内粉质量通病

水泥砂浆抹灰墙面裂缝的原因分析及措施

建筑物墙面裂缝问题是一个普遍存在的问题，通过对此类问题的观察、分析、和对现场抹灰工艺操作的旁站，及查阅国家标准和规范的相关要求，从材料性质、外界移响、操作工艺、标准规范等方面，对水泥砂浆墙面中常见的一些裂缝产生的原因，着重进行剖析并针对性地提出了一些预防措施。在建筑规范不断更新的同时，对工程质量的要求也越来越高，但在我们建造美观、雄伟建筑的过程中，总能随处可见其装饰工程中的美中不足，那就是墙面抹灰层的裂缝问题，这种现象不反映了建筑业对工程质量的重视程度不够，同时也给漂亮的建筑外观增添了一层阴影。在建筑使用过程中，墙面裂缝的再次返工、修补，造成了大量的人力、物力、财力的浪费如果把墙面裂缝与建筑主体结构其他问题相比，看起来是个小问题，但如果不及时进行处理，随着时间的推移，四季气候的变化、风雨的侵蚀，将直接影响到建筑物主体(尤其是混结构) 的安全性、使用寿命及使用功能。因此预防水泥砂浆墙面裂缝，必须受到高度的重视。而水泥砂浆墙面抹灰产生裂缝的原因有多种，如系统因素，偶然因素等，本文对其中主要原因进行深入剖析，并就应对措施进行了简单阐述。

1

水泥砂浆墙面产生裂缝的原因分析

1．1

忽视原材料的选材及配合比

1．1．1

使用过期水泥原材料及不规范的水泥

由于近几年国家基本建设的加大投资，各地区在改变城市面貌的步伐中，作为基本建设的原材料之一，水泥行业的发展也非常的迅速，市场的需要量不断的上升，基于这种趋势，部分水泥行业，为满足市场的需要，在当年度4月份～lO 月之间销售期过后，开始为第二年水泥的销售作大量的储备，中间水泥的储存期将近 6 个月，在这种情况下，如果将这样的水泥拉到工地，不经质检部门的试验，仅凭厂家提供的合格证，就地搅拌使用，事必导致水泥砂浆的质量问题，出现强度降低，粘结性下降的现象，造成水泥砂浆墙面抹灰层产生裂缝。由于水泥生产厂家为了降低生产成本，大量的掺加混合材料，特别是采用了烧结土、煤矸石、建筑废料、废渣等作为混凝土混合材料，如果单就混合材料活性而言，它使用的效果都不是很差，但就混全材料就不一样了，因为其需水量较大，砂浆的需水量也随之增大，砂浆抹面时，加之墙面吸收一部分水分，造成水泥砂墙面抹灰层产生裂纹。

1．1．2

水泥砂浆工程用砂过细或含泥量超标

在建筑工程规模大，原材料有时供应不及时，且施工中对原材料无选择余地，或采用粒径小于3 mm 的特细砂、粉砂，而且砂含泥量超标(大于5％) 等拌制的水泥砂浆。其结果是：含泥量过大，填充了水泥砂浆材料的空隙，阻碍了水泥与砂粒的正粘结；砂的粒径过小，在水泥砂浆整体材料中，骨料拉力小，空隙率大，从而导致水砂浆面层产生不规则裂缝。

1．1．3

水泥砂浆不能够按照试验配合比准确计量

规范规定材料配合比是以重量为计量单位，即在施工现场用称配比水泥：砂：水的材料重量。目前在为数不少的工地现场仍然采用体积比做为材料的计量，再加上现场操作人员的技术水平低下，造成水泥用量或多或少，要么

因水化热过大，产生温度收缩应力；要么因为水泥砂浆强度过低，粘结力下降；从而导水泥砂浆面层产生不规则

裂缝。

1．2

施工工艺及操作规程不合规范

1．2．1

抹灰层厚度不均匀

主体结构砌筑过程中，平整度、垂直度超过质量验收规范的要

求，导致抹灰层厚度不一。墙体的砌筑方法错误产生通缝、空缝、瞎缝，导致抹灰层厚度不一。墙体砌筑时，轴线位移较大，纵横墙体偏差不一，致使抹灰厚度不均匀，抹灰层厚度较大的部分没有采取多次分层抹灰，有的虽然分层抹灰，但仍有较大的偏差，当墙面局部下沉时，易产生水泥经砂浆面层的不规则裂缝。在混凝土结构中经常遇到这种情况，混凝土的梁宽为250 m m ，而机制砖长为240 m m(生产中不规格时为235m m )，砖长与混凝土梁相差10 m m 左右，所以存在着墙面抹灰厚度不均匀，再加上两种基层的材料不同、吸水性能不同、水泥砂浆面层的失水时间不同，也是产生水泥砂浆抹灰层裂缝的原因之一。综合上述现象：在施工过程中抹灰厚度的控制不合适，或者减少工序，抹灰不按分遍进行，

一次抹灰太厚，将导致内外收水快慢不同，从而导致抹灰开裂、起鼓脱落。

1．2．2

基层处理不完善

基层是与抹灰层接触的第一道界面，处理的认真与否，将直接影响抹灰层的整体质量，施工中经常存在如下的现象：砖墙上脚手孔洞、水暖通风洞口及楼板管道洞口，没有认真的堵塞，在这些部位抹灰质量差的情况下，如果空气湿度较大时，水气将会沿这些部位的空隙进入砂浆层，随着时间的推移，导致洞口周围产生空鼓、裂缝。混凝土基体表面

油污渍、蜂窝、麻面、水痕、脱落剂、特别是表面太光不剔毛的情况，不能认真彻底的清理、处理，将会影响砂浆底子灰与基层的粘结力，当粘结力小于砂浆层的自重力时，导致砂浆层局部空鼓，造成砂浆层局部应力集中，最终出现砂浆表面的裂纹或延伸裂缝。混凝土构件施工完全毕后，因养护不到位，在其表面形成几个毫米厚风化的疏松层，在这种情况下，如果不进行认真的处理，即使按施工规范施工，刷107 胶水泥浆，但因构件表面疏松层的存在，在砂浆层自重力的作用下，随着时间的推移，导致砂浆层与基层的脱离，加上湿空气的侵饰，最终出现砂浆表面的裂纹或延伸裂缝。不同基层材料(如砖石、木、混凝土结构) 相接处不铺设金属网，不做材料分界线的搭缝边，由于两种材料温度变化系数、吸水率的不同，也会也引起砂浆面层局部的裂纹或延伸的裂缝。在抹灰前，未对基层进行洒水湿润，导致基层吸水严重，使得抹灰层在凝固过程中，过早失去水份，失去水泥因水发生水化反应的条件，降低粘结性，使水泥砂浆抹灰层过早收缩而产生裂纹或延伸裂缝。

1．3

细部做法不到位

各施工单位在水泥砂浆抹灰的操作工序上基本相同，

但为什么出来的结果不一样呢? 其原因：在于抹灰操作工

序的重要性，主要体现在细部做法上。如大面积抹灰，不