引企入校深度融合创新产学研合作模式

引企入校，深度融合，创新产学研合作模式

——宁波大红鹰学院机电学院与山藤公司校企合作案例

一、合作背景

宁波大红鹰学院机械与电气工程学院是一个以工科专业为主的学院，学院非常重视实践教学环节，机电工程中心是机电学院的实践教学部门，于2005年10月正式成立，所辖面积5000多平方米，设备总值近600万元。学院始终把培养高素质应用型人才作为学院发展的根本任务，注重人才的实用性与实效性，为培养学生的工程实践能力，锐意改革，不断在探索校企合作的新途径。2011年正在为落实专业认识教育、生产实习等实践环节积极寻找合作企业。

宁波山藤传动科技有限公司于2009年成立，是一家集产品设计、生产制造、销售服务于一体的企业，主要生产直交轴系列减速器（在国内处于领先水平）及其配套电机，固定资产500余万元。山藤公司处于成长期，希望能充分利用高校优质的教育、人才、信息和科研资源，提升企业的研发能力，提高员工的素质，全面增强企业竞争力，推进企业可持续发展。

校企双方为实现“优势互补、资源共享、互惠互利、共同发展”，于2011年12月在校内共同组建了山藤机电工程生产性实习基地，基地拥有合作共建的研发中心、机械加工生产中心、装配流水线和检测中心。

二、合作内容及方式

1. 校企双方共建研发中心、机械加工生产中心、检测中心及生产装配流水线。

（1）由山藤公司技术人员和机电学院教师组成研发团队。

（2）将机电工程中心部分加工设备与山藤公司投入的数控车、数控铣等设备进行组合，建立机械加工生产中心。

（3）由山藤公司投入齿轮检测设备、电机型式试验装置、测功仪等仪器设备，机电学院将金相实验室设备，以及三坐标测量实验室的设备合并在一起，校企共同组建具有电机检测、齿轮检测、材料检测、精密测量等功能的检测中心。

（4）山藤公司在机电工程中心建电机、减速器两条生产装配流水线。

2. 山藤机电工程生产性实习基地面向全校免费开放，接纳师生的实验、见习（实习）和培训，山藤公司根据需要派相应的技术人员作必要的讲解，使学生在真实的生产环境下完成认识实习、金工实习、生产实习及其他相关实践活动。同时基地也为教师科研及挂职锻炼等提供技术支持。

3. 校企双方开拓渠道，利用生产性实习基地资源共同承接校内外加工业务、检测业务、产品研发、职业技能培训等任务。

4. 建立组织制度，保障生产性实习基地的正常运作。从实际出发，充分沟通，精心策划，以协议、记要等形式明确人员管理、设备设施管理、生产管理、物资管理、安全管理等方面的职能，校企双方

分工协作，共同管理。

5. 双方共同申报或承接各级政府科技项目（课题），共同申报政府重大学科或研究平台，共同研究新技术、共同开发新产品及成果转化，并根据各自在项目中承担的工作量分享项目经费。其中，行业学术和技术交流、项目（课题）申报主要由校方负责，并向厂方提供信息服务、技术援助，厂方要积极参与项目合作研究和产品开发，并对研究成果进行推广。

6．校企双方充分利用各自的行业优势和影响，进行宣传、报道，扩大双方的知名度。

三、合作成效

一年来，合作双方相互支持，共同努力，为基地的建成和正常运作做了大量工作，合作初见成效。

表1 山藤机电工程生产性实习基地接纳学生实习统计表（2012.6-2012.12）

1.增加了认识实习环节。新生的专业认识教育是一个重要环节，以往在实施过程中遇到了许多困难，大多数的企业不愿接待新生参观实习，而组织几百名学生到校外，必须解决交通、安全等问题，需要投入大量的人力物力，现在学生通过校内参观就可以了解机电产品制造的完整过程，对机电产品的设计开发、工艺工装设计制作、零件加工、检验、装配有基本认识，有助于学生正确地认识和了解专业。

2.解决了电自专业的生产实习的基地建设问题。根据电自专业培养计划，第四学期结束后有两周的生产实习，教学目标: 体验工厂生产环境、熟悉设备电气要求。山藤公司从事电机设计、制造、检验，拥有一条电机装配流水线和绕线机、真空浸漆机、测功机等电机制造、检测设备，正好提供给电自专业的学生进行生产实习。2012年暑期10级电自专业的学生分期分批在基地完成了生产实习。

3.增强了数控加工生产实习的实习效果。学生可以了解机电产品制造企业（中小型）的一般的工作内容和生产流程。可以将协作的零件加工融入到生产实习中，使学生接触到真实的工艺、真实的加工、真实的检验。

4.提高机器测绘、机械原理与设计课程设计、机械制造技术课程设计的教学效果。学生在基地可以零距离地了解减速器的设计、工艺工装设计、减速器壳体、轴等零件加工，在装配流水线上测绘、装配的减速器就是企业的产品，要经过严格的检验，须达到出厂合格标准，

这样的教学效果在实验室里是达不到的。

5. 增加了学生的实践机会，基地全年开放，学生可以利用假期开展实践活动。同时为学生参与科研、学科竞赛提供设备条件，还为创造发明提供了灵感。2012年机电学院学生获省大学生电子设计竞赛二等奖2项、三等奖1项，获省“康大杯”第四届大学生工业设计大赛三等奖4项、优秀奖4项，获省第九届大学生机械设计大赛三等奖1项，获省大学生工程训练综合能力比赛三等奖3项，学生获得国家实用新型专利授权证书162项，发明专利授权证书1项，这些成绩的取得与基地的运作不无关系，如“改进型三爪卡盘扳手”、“双用工具钳”、“全自动安全节能手扶电梯”、“磁性制动装置”等多项专利的取得均依托基地提供的条件而成功的。

6. 锻炼了师资队伍，提高了教师的能力。机电学院一部分教师缺乏企业工作经历，对中小企业的运作管理，产品制造不了解，通过在基地见习、工作，使他们对工装设计、数控编程、产品加工等多方面的能力得到锻炼提高，同时也提升了管理层的组织协调能力、处理现场实际问题能力、沟通和控制能力。

7. 研发团队成员一起工作，保持良好的沟通，积极开展科研活动，校企双方人员优势互补，提高了项目研究、产品开发和成果转化的效率。2012年完成了CV25-750W-5S型减速器开发和试制，已投入生产。11月学院与山藤公司又签订了CV19-400-10S型减速器（养殖机械用减速器）的研制技术开发合同，通过改进减速器结构和改变关键零部件材料、性能、精度来达到使用要求，合同额21万元。