燃煤电厂输煤系统除尘措施探讨 廖建民
发电厂输煤系统抑尘和除尘措施分析
发电厂输煤系统抑尘和除尘措施分析发布时间：2022-10-18T05:53:27.913Z 来源：《福光技术》2022年21期作者：李金军[导读] 燃煤系统是火力发电厂不可或缺的组成部分。
煤炭运输系统有许多方面，如煤炭燃烧、处理、运输和选煤。
张家口发电厂河北省张家口市 075000摘要：在我们发电厂的运作中，除了强调发电效率和经济效益之外，我们也不应忽视对发电过程中出现环境风险，特别是对传输系统中的大量灰尘的控制，为了更好地解决发电厂传输煤炭系统中的粉尘问题，必须采取预防和治疗办法，这也需要有效的除尘和除尘工作，以便在迅速处理出现的粉尘的同时有效地减少粉尘对设备和人身的伤害。
关键词：发电厂；输煤系统；抑尘和除尘措施引言燃煤系统是火力发电厂不可或缺的组成部分。
煤炭运输系统有许多方面，如煤炭燃烧、处理、运输和选煤。
但是，这些工作可能会造成一定程度的环境污染：煤粉一旦飘浮在空中，因为含有大量有害物质，如果吸收到体内，就会对人体造成严重损害。
因此，有必要加强煤尘管理，在煤炭建设过程中，有必要减少煤尘的范围和数量，保护工作人员免受煤尘危害，做好保护工作，减少煤尘吸入量，确保健康。
一、粉尘问题的形成因素（一）煤原料的性质由于火力发电厂用作燃烧原料的煤炭原料，水含量相对较低，因此，在煤炭转运过程中，焦炭过程可能会造成煤渣泄漏和煤尘分散问题，也可能出现煤炭原料含煤较少的情况，例如在运输过程中容易引起松散现象，很容易遇到灰尘问题。
（二）设备内外气压不稳定煤炭原料运输过程中，很难充分保证所有运输设备的良好密封性能。
因此，在潜在泄漏的情况下，设备内部处于正常的压力状态。
有一定的非密封区。
灰尘在压力作用下离开这个地区，造成大量灰尘。
（三）诱导风在位移较大的转运站或研磨机室，由于在相对较快的旋转过程中存在塔米姆和煤粉磨等设备，由于感应风速较高，尽管安装了除尘装置，但出口风压已经很高。
（四）储存煤炭时产生的煤炭粉末当煤炭储存在某个地点时，由于该地点其他煤炭运输车辆被覆盖、煤炭变质以及太阳暴露在煤炭中，大量的煤块会变成细小的粉末，从而产生煤尘。
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨摘要：现阶段，火力发电厂输煤系统容易产生大量粉尘，粉尘污染不仅破坏工作环境、影响工人身体健康，还会带来安全隐患，影响全厂文明生产。
针对输煤系统的粉尘问题，分析了输煤系统卸煤设施、转运站和碎煤机室内扬尘的原因，介绍了火电厂常规的抑尘和除尘方法，提出了对现有抑制和除尘方案的改进措施。
结合工程实例，对优化措施进行分析，为以后的工程项目提供参考。
关键词：火力发电厂；输煤系统抑尘；除尘措施引言输煤系统是火力发电厂的生命线，包含了燃煤接卸、转运、筛分、破碎、输送等复杂环节，在上述的每个环节都会产生大量粉尘。
煤尘中一般含有10% 以下的游离二氧化硅，这种尘粒在空气中悬浮持久，对人体危害很大。
粉尘污染问题不仅破坏工作环境，还使电气设备绝缘水平下降，带来安全隐患。
因此，对输煤系统抑尘和除尘方案的探讨具有积极意义。
1发电厂输煤系统抑尘和除尘的意义发电厂输煤系统主要作用是将锅炉燃烧所需要的煤炭及时予以运输，以便形成较为稳定可靠的供煤效果，保障发电的稳定性。
在输煤系统运行中，粉尘是不容忽视的关键问题，因为输煤系统运行中出现大量粉尘，很可能酿成严重后果，成为不得不防控的重要因素。
例如对于发电厂输煤系统周围工作人员而言，如果长期处于粉尘含量较高的空间内，则很可能诱发呼吸道疾病以及皮肤病，危害工作人员的身体健康，长期积累还会导致肺部疾病，出现肺部纤维化病变，应该引起高度重视。
另外，发电厂输煤系统在运行中如果存在大量粉尘，还极有可能造成安全事故发生，尤其是因为煤炭粉尘的特殊性，发生火灾的风险相对较高，甚至极有可能导致爆炸事故，进而酿成更为恶劣的后果。
当然，因为发电厂输煤系统周围粉尘含量过高，还极有可能影响到工作人员的可见度，导致其一些关键工序的规范性，随之也就极有可能因为操作不当产生安全事故。
2关于火力发电厂煤尘系统粉尘的直接危害分析2.1对于人体的危害煤尘对人身体的危害是巨大的，它可以危害到人的各个部位。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是我国重要的能源供应方式之一，而输煤系统是火力发电厂运行中不可或缺的重要环节。
传统的火力发电厂输煤系统存在粉尘扬尘的问题，给环境和人体健康带来了一定的危害。
针对火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的探讨显得尤为重要。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的重要性不言而喻。
输煤系统粉尘扬尘会对周围环境造成污染，影响周边植被生长，导致土壤结构松散，甚至对水质产生一定的影响。
传统的输煤粉尘治理方式存在效率低下、设备老化等问题，需要更科学、更高效的治理方式。
在进行火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨时，首先需要对传统的粉尘治理方式进行分析和评估。
目前，火力发电厂输煤系统的粉尘治理主要采用的是喷雾降尘、布袋除尘器等传统方式。
这些方法存在设备老化、效率低下、运行成本高等问题，需要寻找更加科学、高效的替代方法。
基于以上的分析，可以探讨一种新的输煤系统粉尘综合治理方式。
可以考虑利用先进的排放治理技术，如电除尘技术、湿法除尘技术等。
这些技术可以有效地捕集煤粉，防止其扬尘，从而减少对周围环境的污染。
可以结合传感器、智能控制等技术，实现对输煤系统的粉尘排放进行监测和控制，以达到更加精准的治理效果。
还可以考虑对输煤系统的设计进行优化，采用新型的输煤设备和管道，减少粉尘的产生和扩散。
还可以加强对输煤系统运行过程中的管理和维护，定期清洁设备，防止积灰和堵塞现象的出现，保证系统的正常运行和粉尘的有效处理。
在进行火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨时，还需要考虑相关的经济、技术和政策因素。
从经济角度来看，新的粉尘治理方式需要考虑投资成本、运行成本和效益分析等因素，确保治理成本可以得到合理的回报。
从技术角度来看，需要积极推动相关技术的研发和应用，不断提升治理效果和设备的稳定性。
从政策角度来看，政府需要出台相应的法律法规，鼓励和引导火力发电厂加强对输煤系统粉尘综合治理的力度，推动火力发电厂向清洁、低碳的方向发展。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是我国能源行业中重要的发电方式之一，其主要燃料之一便是煤炭。
传统的火力发电厂在输煤系统中存在着严重的粉尘污染问题，这不仅在生产过程中对环境造成污染，也对工作人员的健康构成严重威胁。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理成为了当前亟需解决的问题之一。
我们需要了解火力发电厂输煤系统粉尘污染的来源。
在传统的输煤系统中，煤炭在运输、储存和燃烧过程中都会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会污染周围的空气和土壤，还会附着在输煤设备和管道上，影响设备的运行效率。
粉尘还可能导致设备的磨损和堵塞，增加了维护和清洁的成本。
粉尘污染不仅是一种环境问题，也是一种经济问题和安全问题。
针对火力发电厂输煤系统粉尘污染问题，可以采取以下综合治理措施：1. 优化设备和工艺。
通过对输煤系统的设备和工艺进行优化改造，可以减少粉尘的产生和扩散。
在煤炭的装卸过程中采取密闭式操作，减少粉尘的散发；在输煤管道中增设除尘设备，将粉尘集中处理；通过改进燃烧工艺，降低煤炭燃烧产生的废气含尘量等。
2. 粉尘收集和处理。
对于火力发电厂输煤系统中产生的粉尘，可以采取收集和处理的方式加以处理。
设置除尘设备对粉尘进行集中处理，然后进行综合利用或者安全处理；对于粉尘较大的部分，可以采取物理或化学方法加以固化和处理。
3. 强化设备维护管理。
对输煤系统中的设备定期进行维护和清洁，及时更换损坏的部件和滤网，保证设备的正常运行，减少粉尘的产生和扩散。
加强对设备操作人员的培训和管理，减少人为操作造成的粉尘扩散。
4. 加强监测和治理效果评估。
建立完善的粉尘排放监测系统，对输煤系统中的粉尘排放进行实时监测，发现问题及时采取措施进行治理。
对粉尘综合治理的效果进行定期评估，对治理措施的有效性进行验证和调整，确保治理效果的持续和稳定。
综合治理火力发电厂输煤系统粉尘污染需要综合考虑技术、经济、环境和社会等多方面因素，需要各方的合作和共同努力。
一方面，火力发电企业需要不断加大投入，通过技术创新和工艺改进实现粉尘的综合治理；政府需要出台相关政策和法规，引导和监督火力发电企业开展粉尘治理，推动火力发电行业实现清洁生产和可持续发展。
发电厂输煤系统抑尘和除尘措施分析
发电厂输煤系统抑尘和除尘措施分析发布时间：2022-11-30T09:10:35.101Z 来源：《新型城镇化》2022年22期作者：闫伟峰[导读] 在我国发电厂的运行中，除了要重点关注发电效率以及经济效益外，从发电过程中出现的各类危害因素入手予以优化控制同样不容忽视，尤其是对于发电厂输煤系统中出现的大量粉尘，更是需要作为防控重点，力求降低粉尘出现量，保障输煤系统的运行更为清洁环保。
为了较好实现发电厂输煤系统中粉尘问题的有效解决，从防、治两个角度入手成为重要手段，这也就需要切实做好抑尘以及除尘工作，力求在切实降低粉尘产生量的同时，将出现的粉尘予以及时处理，进而更好实现粉尘问题的最优应对，相关研究极为必要。
闫伟峰安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽阜阳 236400摘要：在我国发电厂的运行中，除了要重点关注发电效率以及经济效益外，从发电过程中出现的各类危害因素入手予以优化控制同样不容忽视，尤其是对于发电厂输煤系统中出现的大量粉尘，更是需要作为防控重点，力求降低粉尘出现量，保障输煤系统的运行更为清洁环保。
为了较好实现发电厂输煤系统中粉尘问题的有效解决，从防、治两个角度入手成为重要手段，这也就需要切实做好抑尘以及除尘工作，力求在切实降低粉尘产生量的同时，将出现的粉尘予以及时处理，进而更好实现粉尘问题的最优应对，相关研究极为必要。
关键词：发电厂；输煤系统；抑尘；除尘1发电厂输煤系统中产生粉尘原因（1）电厂输煤系统主要负责原煤的输送和转运过程，其过程最终使原煤进入原煤仓。
输煤系统的煤粉粉尘来源主要是原煤从上一级输煤装置到本级输煤皮带，由于原煤下落时产生的落差，很容易在落料口处形成正压，从而产生煤粉粉尘。
这种由于原煤下落产生的正压主要来自冲击、鼓风和诱导三个方面。
原煤在输煤皮带上的初速度加上重力产生的加速度，在下降管中急速下降，产生的风叫作诱导风。
输送的原煤在释放动能和势能的过程中，由碎煤机等设备带来的鼓风量和以及原煤运输冲击产生的冲击风量，这几种原因的风量都会使导料槽内的空气增加正压，进而增加煤粉粉尘量。
电厂输煤系统扬尘抑制措施
电厂输煤系统扬尘抑制措施电厂输煤系统是保障电厂正常运行的重要部分，输煤系统包括燃煤的接卸、转运、筛分、破碎、输送等复杂环节。
在整个输煤系统中极易产生大量煤尘，影响了工作环境和工人的身体健康，甚至带来严重的安全隐患。
输煤系统煤尘污染的形成主要由燃煤的物理特性、诱导风、设备密封等因素形成。
燃煤的物理特性包括燃煤的粒度、水分、种类等都对扬尘现象有一定影响，在燃煤的表面水分低于一定值时，在燃煤的转运过程中燃煤中的较细的粉尘就会随风扬起。
若燃煤属于易分解、煤化程度低的褐煤，在输煤系统运行时，也易产生煤尘。
在输煤系统的转运站和碎煤机内碎谋机和筛机等设备高速旋转，下落的燃煤含有大量的诱导风，使输煤系统的落料处受到较高风速的影响。
即使在此处安装有吸尘罩和除尘器，但由于此处风速较大，风压偏高，此处的除尘器无法将煤尘全部吸附，从而造成此处煤尘扬起，粉尘四溢现场的产生。
输煤皮带在运行时燃煤输送量很大，并且输煤系统落煤管的倾斜度较大，燃煤在落煤管下落速度快，这就造成了燃煤携带的诱导风就很大，对系统的冲击和粉尘的含量都较严重。
并且此过程燃煤的粒度越细越干，燃煤与诱导风混合的越好，易造成较为严重的煤尘污染。
在电厂输煤系统煤尘治理普遍采用密闭抽风除尘和水喷雾抑尘相结合的方式。
一般在卸煤沟及翻车机室等卸料点设水喷雾抑尘系统，煤尘可通过雾化后的水滴被吸附，在缝式煤沟、转运站、碎煤机室及煤仓间等设除尘器并辅以喷雾抑尘装置，通过除尘器在煤尘最集中的部位形成局部负压，并由吸尘管抽出含尘空气，将过滤后的空气排放至室外。
此种方案治理煤尘效果较差。
徐州博泰研制的BSD泡沫抑尘系统，将泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，两种抑尘方式综合运用，在粉尘产生的源头抑制粉尘的扩散，使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段，就地直接进行治理。
BSD泡沫抑尘系统的耗水量低、除尘效率高，初期投资和运行费用较低，除尘效果较好。
其采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制；对可吸入性粉尘的抑制率高达85%，可避免尘肺病的危害；相比传统布袋除尘系统设备投入更少、占地面积更小，操作方便且无粉尘二次污染；BSD泡沫抑尘系统的耗水量不到喷水抑尘用水量的1/10；可以降低粉尘浓度和引爆温度，从而大大降低粉尘爆炸几率。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是目前我国主要的电力生产方式之一，其运行过程中需要大量的煤炭作为能源。
煤炭在输送、储存和燃烧过程中会产生大量的粉尘污染，给环境和人体健康造成严重影响。
如何对火力发电厂的输煤系统进行粉尘综合治理成为了一个迫切需要解决的问题。
一、火力发电厂输煤系统的粉尘产生及危害火力发电厂的输煤系统主要包括煤场、皮带输送机和煤磨等设备。
在这些设备的运行过程中，煤炭会产生大量的粉尘，主要源于以下几个方面：1. 煤场堆放：煤场是煤炭的储存地点，煤炭在堆放过程中会产生大量的粉尘，尤其是在装载和卸载的过程中，粉尘的扬尘问题尤为严重。
2. 皮带输送机：皮带输送机是将煤炭从煤场输送到锅炉燃烧的关键设备，其在运行过程中会产生大量的摩擦粉尘。
3. 煤磨：煤磨是将原煤粉碎成粉煤的设备，其在运行过程中也会产生大量的粉尘。
这些粉尘会对环境和人体健康造成严重危害，例如对大气的污染、土壤的污染以及对人体呼吸系统的直接危害。
对火力发电厂输煤系统的粉尘污染进行综合治理显得十分重要。
目前对于火力发电厂输煤系统的粉尘污染治理主要采取了以下几种技术：1. 环境保护设施：包括除尘设备、静电除尘器等，这些设施是对烟气中的粉尘进行收集和处理的主要设备。
2. 煤场封闭：通过对煤场进行封闭，减少了煤炭运输和装卸过程中的扬尘。
3. 喷水降尘：通过在煤场和皮带输送机等设备上方喷洒水雾的方式，降低了粉尘的飞扬。
这些技术在实际应用中存在一些问题：1. 除尘效率低：目前的除尘设备对于细颗粒物的处理效率较低，无法完全达到排放标准要求。
2. 能耗高：一些治理技术需要大量的水资源和电力资源，导致了能耗的增加和成本的提高。
3. 维护困难：一些设备在长期运行过程中容易出现故障，维护困难，影响了设备的正常运行。
基于现有技术的不足，对于火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理亟需进行技术创新和方法探索。
1. 高效除尘设备：研发高效的除尘设备，例如电除尘器、湿式除尘器等，提高粉尘的处理效率。
燃煤电厂输煤系统粉尘治理的研究与探索
中国石化上海石油化工股份有限公司（以下 简称上海石化）热电部燃运车间主要负责热电部 燃料的接卸、储存和供应，分为码头和燃料两大作 业区域。码头作业区域于 １９９１年 １２月建成投 用，目前共有 ３台卸船机，负责 ２Ｍｔ／ａ标煤的接 卸任务。燃料区域一、二期输煤系统分别于 １９９１ 年和 ２００２年投用，总长约为 １６ｋｍ，双路运行。 燃料区域一期、二期输煤系统在 ２００９年左右通过 粉尘治理项目更新改造了部分布袋除尘器、环保 型导煤槽，增设喷淋等设备，达到一定的效果，但 经过几年的运行，布袋除尘器电耗越来越高，除尘 效率下降，维护成本逐年递增，已不能满足现有的 环保要求。码头区域 ２台卸船机分别于 ２００１年 和 ２００６年投入生产，原设计料斗处喷淋设备标准 较低，只 有 简 单 的 洒 水 功 能，无 法 起 到 降 尘 的 效 果。
上海 石 化 热 电 部 码 头 两 台 卸 船 机 分 别 于 ２００１年和 ２００６年投入使用，原有的喷淋设备已 远远达不到降尘要求，而且水量偏大，对煤炭含水 率影响很大。此次改造主要使用两套 ＷＣＺ系列 雾化除尘系统，不仅用水量很小几乎不影响煤炭 含水率，同时也起到了卸煤时降尘的作用。
ＷＣＺ系列雾 化 除 尘 系 统 与 卸 船 机 一 起 联 动 控制，一旦抓斗进入预定区域抛料，喷雾自行启动 进行降尘。飞扬在空气中的粉尘粒度直径一般为 ５～１５μｍ，而本装置所产生的气雾 ８０％ 以上为 ５～２０μｍ，由于粒 度 相 近，因 此 水 雾 颗 粒 极 易 与 粉尘吸附。加之汽雾浓度大，喷头分部合理，占领
２ 输煤系统粉尘治理新技术的应用 根据兄弟电 厂 输 煤 系 统 粉 尘 治 理 情 况，着
重研究与 探 索 一 些 新 手 段、新 技 术，同 时 结 合 自身的情况进行 以 下 设 备 改 造，达 到 了 预 期 的 效果。 ２１ 流线型落煤筒 ＋无动力除尘导煤槽
浅析火电厂输煤系统粉尘综合治理措施
浅析火电厂输煤系统粉尘综合治理措施摘要：对于火电厂输煤系统来说，粉尘的产生是不可避免的因素，而粉尘综合治理是一项系统性、复杂性的工作，致使火电厂粉尘综合治理效果不理想。
现如今，随着生态环境保护意识的不断增强，对火电厂输煤系统粉尘综合治理工作提出了更高的要求，因此需要对诱发粉尘的相关因素进行分析，然后制定系统性的综合治理策略，从而有效的降低输煤系统粉尘浓度，确保火电厂输煤系统的有效性和安全性。
关键词：火电厂；输煤系统；粉尘；综合治理；措施1火电厂输煤系统粉尘产生的原因1.1除尘器的问题在火电厂输煤系统中，一期除尘设备设计选择了布袋式除尘装置，布袋选择的是针刺毡，当工作一段时间后布袋吸附的煤粉就会达到饱和，如果未对其进行及时、有效的处理将会在布袋表面板结，从而使针刺毡布袋被不同程度的堵塞，致使含煤空气不能得到及时、有效的分离，进而对除尘效果产生一定的影响。
在布袋除尘过程中，需要借助压缩空气的反吹来达到清洁的目的，如果煤粉带水或除尘器板结后，将会导致其阻力不断增加，甚至超过压缩空气反吹力，这样一来就无法实现反吹清洁的效果，影响后续除尘工作的开展。
同时，火电厂输煤系统的二期除尘设备将采用的是多管冲洗式除尘器，该过程中使用了现场复用水作为水源，这些复用水只是对含煤废水进行了简单的处理，导致其中的杂质多、水质差，很容易堵塞出口排水阀、进水电磁阀及管路等问题，从而影响了除尘器的工作效果。
1.2皮带落煤管及导煤槽的问题在输煤系统转运过程中，皮带机在各个转运站的衔接存在一定的落差，从上一级皮带到下一级皮带，落差少则三四米，多则十几米，一般通过落煤管、切换挡板、导煤槽、缓冲装置等实现平稳定向转载。
燃煤在落煤管内的下落过程中，由于煤流的携带作用，在落煤管内产生诱导风，诱导风在落煤管和导煤槽的破损部位向输煤廊道扩散，其携带的大量煤尘造成了输煤廊道空间环境的污染。
皮带导煤槽是收集落煤管扬尘的重要部件，大多火电厂现有导煤槽使用普通6mm钢板制作，并大多使用多年，多处导煤槽锈蚀穿孔，影响除尘器的抽吸力。
燃煤电厂输煤系统除尘措施探讨 廖建民
燃煤电厂输煤系统除尘措施探讨廖建民摘要：在燃煤电厂输煤系统中最重要的工作就是除尘，创造干净保洁的输煤系统。
本文就通过对粉煤产生的主要原因进行概述，并分析输煤系统粉尘治理现状，同时对输煤系统粉尘治理新技术应用进行探讨。
关键词：电厂；输煤；系统；除尘；措施燃煤发电厂属于耗煤大户，煤炭从进厂到进入锅炉燃烧之前，要经过一系列运输和加工过程。
这些工序都会产生大量的煤粉尘，严重地污染厂内的环境。
多年现场实测资料表明，在上述诸尘源点附近，室内空气平均每立方米含尘量达几十毫克到几百毫克，个别尘源点附近（如破碎机下部受料点）甚至达到几千毫克。
严重的粉尘污染不但危害现场工人的身体健康，还使电气设备绝缘水平下降。
因此，如何尽快解决输煤系统的粉尘污染问题，是摆在我们面前的一个亟待研究解决的重要课题。
1、粉尘产生的主要原因粉尘的产生主要有以下2个原因：1.1设备的密封问题运料皮带的运行异常容易导致导料槽的密封不严，在物料的诱导作用下，导料槽空间处于正压状态，这时一部分粉尘从导料槽四周的缝隙逸出，另一部分随物料沿其运动的方向从导料槽前端的出口处逸出。
1.2落料产生的诱导风物料在每次转运过程中由于存在高度差，物料在下落过程中携带着大量诱导风，当在落到皮带前时，物料的速度达到最大，这使得落料处导料槽内风速较高，一般达到10m/s左右，落料管出口正压偏高，除尘器可能无法消除全部正压，并将全部的粉尘抽走，这就造成粉尘的外溢。
2、火电厂输煤系统粉尘治理现状近年来,随着人们对现代化企业管理的重视和加强,火电厂领导和职工对防尘工作重要性及长期性认识的提高,采取了一系列的措施进行输煤系统粉尘的综合治理,并全面推广使用了水力清扫和污水净化设施。
多数电厂为降低粉尘浓度,采取了在煤落差大的转运站安装各种类型的除尘器;对输煤系统的粉尘源进行治理;在输煤皮带导料槽出口实施改造并加装水喷雾装置;增装1～2级挡煤帘等措施。
国内火电厂的调查表明,目前燃煤电厂输煤系统的除尘器大多采用喷水防尘器、旋风除尘器、湿式水浴除尘器、电除尘器、布袋除尘器等几类,这些除尘器虽然在实际运行中起到一定的降尘作用,但在实际投运中运行维护量大,除尘器的实际投入率较低,对输煤系统的粉尘治理效果较差。
燃煤电厂输煤系统的抑制粉尘方法
燃煤电厂输煤系统的抑制粉尘方法当前阶段，输煤系统作为燃煤电厂恶劣的工作环境之一，煤炭从材料到锅炉内燃烧，需经过复杂的运输与加工过程才可达到预期的运行使用目标。
如，在对系统进行卸煤与碎煤等作业时，不可避免的会产生大量的粉尘，这不仅会对生产建设环境造成大量的生产性粉尘影响，还会降低相关电气设备的绝缘工作效果。
而对输煤系统运行产生的粉尘进行治理，由于技术局限与所处的市场环境复杂，这就降低了粉尘治理的效果价值。
近几年，城市化进程的不断深入，火力发电厂建设使用功能与稳定性受到了越来越多的关注。
此情况下，火力发电厂的管理人员逐渐认识到防尘工作的重要性，并采取了一系列的措施方法优化输煤系统运行操作人员的工作环境。
具体的工作是指，水力清扫与污水净化设施等。
此阶段，大多电厂为实现降低粉尘浓度的目标，采用将除尘器设置在各种煤落差大的转运站中，以实现对输煤系统粉尘源的治理目标。
此外，对于输煤皮带导料槽的出口部位，应通过改造与加装喷水雾设施，来提高挡煤量的作用效果。
据权威数据统计，燃煤电厂输煤系统的除尘器多采用喷水防尘器、旋风除尘器、湿式水浴除尘器、电除尘器、布袋除尘器等。
因而，对输煤系统的粉尘治理效果较差。
经调查分析，虽然电厂输煤系统中应用布袋除尘器、电除尘器和湿式水浴除尘器的比例达到80%，但实际运行的投入率还不到50%。
粉尘的运行控制效果十分有限。
徐州博泰研发的BSD微雾除尘系统主要用于物料破碎、筛分、输送、转载等环节的粉尘治理，以“微米”级的水雾为基础，再添加抑尘专用液增加湿润速度，对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附、聚结成团并沉降，极大的提高了除尘效率。
1）抑尘效率高，针对10um以下煤粉，在各转运点抑尘效果达到95%以上。
2）水雾颗粒细腻，对燃煤的湿度增重比仅为0.02%~0.05%，不影响燃煤的燃烧效率，影响基本可忽略不计。
3）相对于以前在燃煤电厂中常用的喷水抑尘，微雾抑尘耗水量小、无二次污染，冬季能够正常运行，可靠性高。
燃煤电厂输煤系统粉尘综合治理研究与探讨
落差 、碎煤机的鼓风 作用等 多种 因素有关 。 进入罩 内的诱导
风有两种排 出方式 （ 如不排 出罩 内压 力会升高 ） 。一种是用 离心风机抽走 ，抽出的空气 中含有粉尘 ，须经 除尘器净化后 排 出室外 ，这种方式罩内呈负压 ，所 以叫负压防尘：另一种 是在罩 内净化空气 ，常用 的方法是喷水喷雾 、荷 电除尘、旋 风分离等 。净化 后的空气 ，从煤流出 口或防尘罩 四周与输煤 皮带接触的不严密处逸出，直接排 向室 内，这种方式罩 内呈 微正压 ，所 以叫正压 防尘 。这两种方式如设计得 当，都能达
９ Ｏ 。弯 ， 进入 ２ ｍ ／ ｓ以下入 口速度 的抽 风管，由于惯性作用 ， 必然有部分气流要从防尘罩出 口冲出来，煤的质量 比空气大 得多 ，惯性也大得 多，更容 易冲 出，这就是负压防尘效果不 佳 的原因 。一般 的皮 带转运 点，只要把抽风量 降下来 ，罩 内 气流 的水平流速降到 ２ ｍ ／ ｓ 左右 （ 接近皮带运行速度 ） 。就不 会往外喷粉 。但有 的转运点 （ 如 碎煤机下 ）诱 导风 量较大 ， 过分 降低抽风量，罩 内会 出现正压 ，不但前端 冒粉 ，四周不 严密 的地方都往外漏粉，此 时，必须设法减少诱导风量 ，抽 风量既不少于诱导风，又 能保证罩 内水平流速不过高 ，才能
中 国科 技 经济新 闻 数据库
科研
燃煤 电厂输煤系统粉尘综合治理研究与探讨
刘瑞权
中石 化股份 公 司天 津分公 司物 装部 ，天 津 ３ ０ ０ ２ ７ ０
摘 要：针对现有输煤 皮带转运 点除 尘系统的缺陷，介 绍一种高性 能的除 尘系统。详细描述改进的原 因及其特点，解决 了燃煤 电厂输煤 皮带转运 点除 尘难的 问题，具有很 大的实用性 。 关键词 ：导料槽 ；除尘器：诱导风 ；负压防尘 中图分 类号 ：Ｘ７ ７ ３ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１ ６ ７ １ － ５ ７ ８ ０ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ３ － ０ ２ ７ ５ — ０ ２
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨摘要：火力发电厂输煤系统在进行工作的过程中,不可避免地会有一些粉尘产生。
为降低扬尘,减少这些粉尘对环境以及人身的伤害,采取了一系列相关的措施。
针对江苏华电扬州发电有限公司输煤系统煤粉扬尘的形成原因进行全面而又详细的分析,并且提出了一些防治粉尘对环境造成伤害的有效措施。
在燃煤电厂输煤系统设计中，采用合理、有效的煤尘防治措施，是保证生产运行安全，保护环境，减少职业病危害的必要条件。
关键词：煤尘防治；粉尘排放；除尘系统；环境保护；控制污染在大多燃煤电厂中，上煤区域一般是污染最严重的地方，运煤系统在燃料卸料、堆取料、储存、输送、破碎、转运等过程都产生大量的扬尘。
煤尘不仅污染环境，危害人身健康，同时影响生产运行安全。
因此，采用合理、有效的煤尘防治措施，是保证燃煤电厂环境卫生、安全运行的必要条件。
在煤尘防治的措施中，主要分为以下几种方法：一是在源头设备上进行优化，减少煤尘的产生；二是对已产生的煤尘进行控制、消除；三是加强运行管理，在电厂上煤区域，通常工作环境相对恶劣，因此加强运行维护，保证设备的正常运行，对积尘及时清扫，也是需要注意的地方。
1煤尘的产生输煤系统是一个非常复杂的系统，由皮带机输送系统、转运站、卸煤装置、储煤场、煤场堆取料系统、碎煤机、滚轴筛及附属设施构成。
其中，转运站以及碎煤机和卸煤装置等这几大部分产生粉尘的数量是最多的。
这些粉尘不仅使得生产环境遭到了极大的破坏，而且当相关的工作人员吸入这些粉尘之后，会导致严重的肺部疾病。
就目前来说，虽然已经对输煤系统采取了一定的防护措施，在一定程度上减少了粉尘的产生数量，但是这些防护措施并没有从根本上解决粉尘对环境破坏以及对人体损害的问题。
为了能够让防尘设备的防尘效果达到最大化，还需进一步对这些防尘设备进行改进。
电厂煤尘的产生主要发生在煤炭倒运的过程中，即各段输煤皮带的落料点，主要影响因素为煤流落差高度、煤流速度、煤质水分情况等。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨摘要：煤尘综合防治是火力发电企业亟待解决的重大课题。
烟尘浓度过大，对输送系统职工的身体和心理健康造成了很大的影响。
为此，各相关单位要更加关注燃煤电厂输煤系统的粉尘问题。
为了更好地解决这个问题，进一步推动电厂的发展，本文从煤粉的问题概述、现状、措施等方面进行了论述。
希望能改进电厂煤系统的运行环境。
关键词：火力发电厂；输煤系统；粉尘综合治理随着我国经济的迅速发展，人们的生活水平越来越高，人们对居住环境的需求也越来越大。
近年来，有关部门纷纷出台各种政策，倡导绿色环境、节约能源。
煤的运输在电厂的生产中是必不可少的。
同时，大量的粉尘也是难以避免的，而这些难以治理的粉尘不仅会对环境造成污染，还会给工人带来危险。
因此，对煤炭运输过程中的粉尘污染进行有效地控制是十分必要的。
1火力发电厂煤运系统的粉尘问题概述针对火力发电厂煤炭输送系统的粉尘污染问题，应从分析其成因入手，并针对其进行针对性的调整，并采用科学、高效的治理手段，防止盲目的控制。
1.1粉尘问题的形成因素1.1.1煤原料的性质煤粉是火力发电厂的主要燃料，其水分含量很低，在运输过程中，由于煤粉的剧烈运动，会使煤粉飞扬，从而产生煤粉的散布。
而煤的原材料含煤率较低。
比如，褐煤是一种易变质的煤制品，在运输时易产生松散，而且易引起粉尘问题。
1.1.2风的诱导因素在煤的物料输送系统中，一般有一套输送装置，例如：粉碎机、碎煤机等，用以对煤的原材料进行加工。
但是，在高速运转的过程中，也会产生一些风向，尤其是在煤的原材料经过处理和运输后，会产生很大的风力，很容易引起粉尘的污染。
同时，随着机器的转动，转速越来越高，而落下的煤块也会带来一定的风力。
煤炭的分解过程中，细小的微粒会随风而动，从而造成粉尘问题。
1.1.3设备内外气压不稳定在煤炭物料的运输中，要完全确保运输设备的密封性是十分困难的。
这样，当有空气泄露时，装置内部总是保持正常的压力。
有一块地方密封不好，由于压力过大，粉尘会从这个地方泄露出来，造成了很多的粉尘。
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨_1
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施探讨发布时间：2022-01-20T09:34:43.893Z 来源：《中国科技人才》2021年第29期作者：常铁军[导读] 目前，我国煤炭价格的持续上涨，很多火力发电厂已经选择运用进口的经济煤进行生产。
国电建投内蒙古能源有限公司内蒙古鄂尔多斯市 017209摘要：火力发电厂在发电的生产过程中，会产生很多对环境有害的物质。
为了进一步降低其对环境的污染，对于发电厂输煤系统的治理是最为重要的一环。
可以说只要对发电厂的输煤系统相关防治措施做到位，那么就可以极大地减少火力发电厂在生产过程中对环境的破坏。
在输煤系统工作的过程中几乎每一个环节都会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会对环境造成极大的污染，而且对相关工作人员身体也会造成极大的损害。
近年，随着国家对环境保护力度的进一步加大，为了保证火力发电厂的日常产电活动不会对环境造成太大的破坏，就必须要对输煤系统的粉尘采取一定的措施进行处理。
关键词：输煤系统；抑尘；除尘目前，我国煤炭价格的持续上涨，很多火力发电厂已经选择运用进口的经济煤进行生产。
在火力发电厂输煤系统，有形成大量尘土污染的倾向，而且进口经济煤产生的粉尘通常比一般的煤炭多很多，这不但给工作环境带来污染，同时更影响到工作人员的身体健康，同时还带来安全隐患，给企业的文明生产带来严重的影响。
就输煤系统的粉尘问题，首先从输煤体的卸煤设施、转运站展开分析，并且介绍了火电厂常规的抑尘和除尘方法，最后给出了一些对现有抑制和除尘方案的优化措施。
一、输煤系统影响环境空气的主要因素在火电厂输煤系统中，主要的除尘设备就是除尘器，现场粉尘浓度的高低也会直接受到除尘设备运行情况的影响，在现阶段火电厂运行中，存在较多除尘器故障问题，比如入口阀损坏、卸灰装置损坏、卸灰装置不转、脉冲开关失效、急停开关损坏等，难以实现较高的投运效率，在除尘器设备运行过程中，电磁阀故障常开会降低设备吸风量，在料槽出口位置，难以形成负压，从而引发出口粉喷现象。
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施
火力发电厂输煤系统抑尘和除尘措施摘要：火力发电厂中输煤系统的应用非常重要，是其不可或缺的重要构成部分。
输煤系统中包含很多内容，比如燃煤的接卸、运输、破碎和除杂等。
这些工作的开展都会造成煤粉扩撒，引起环境污染，当煤的粉末飘散在空气中之后，由于粉尘内含有许多有害物质，若是被人们吸收到体内，就会对其身体产生很大危害。
所以火力发电厂在相关工作开展时，必须要做好煤尘管理，尽量降低煤尘飘散范围等，确保有关工作者不会被煤尘侵害，加强防护工作，减少煤尘吸入，保证工作人员身体健康。
关键词：火力发电厂；输煤系统；抑尘除尘火力发电厂进行发电生产时，会伴随产生许多对环境有一定危害的物质。
为有效减少其对自然环境产生的污染，加强火力发电厂输煤系统的治理非常重要。
只有火力发电厂输煤系统的各项防治措施完全做到位，才能最大限度降低火力发电厂实际发电生产中对环境产生的破坏。
另外，输煤系统在运行中，基本所有工作环节都会产生很多煤尘，而这些煤尘不仅会污染自然环境，也会威胁相关工作者身体健康。
在近些年发展中，因为我国在环境保护方面重视程度不断提升，对于现代火力发电厂的要求标准日渐提升。
为确保火力发电厂在发电中能够尽量降低对环境的污染，就需要对输煤系统煤尘做好处理。
一、火力发电厂输煤系统煤尘的直接危害分析（一）对于人体生产的危害煤尘会对人体造成很大危害，会影响人体各个部位，由于人体结构特殊，虽然对于煤尘存在一定防护作用，不会让煤尘完全进入到身体中，但工作人员在开展工作时难免多少会吸入一些，从而影响人体呼吸道以及肺和皮肤等[1]。
通常工作人员和煤尘接触最多的部位就是皮肤，所以其如果长期处在煤尘环境中，会对皮肤造成极大破坏，甚至会使工作人员出现皮肤过敏症状。
（二）对于环境产生的危害火力发电厂产生煤尘会对自然环境造成极大破坏，当排放煤尘进入到大气中，就会使大气能见度持续降低，从而对交通安全产生影响。
无论是飞机，还是车辆出行都会被影响，严重妨碍交通，甚至会引发安全事故，造成严重后果。
论电厂输煤系统扬尘成因及除尘对策分析
论电厂输煤系统扬尘成因及除尘对策分析摘要：现代社会经济发展迅速，人们生活质量提高，对于生活环境和居住环境的要求也有了不一样的提升。
国家相关部门也在近几年来出台了不同的政策，支持绿色环保和节能生活。
煤炭的运输是电厂进行工作时的必要环节，产生大量的粉尘也是难以避免的，但是难以处理的粉尘是对环境的污染也是对工作人员的健康隐患。
所以有必要对煤运输过程产生的粉尘污染进行对应治理。
基于此，本文对电厂输煤系统扬尘成因及除尘对策进行研究，以供参考。
关键词：电厂；输煤系统；扬尘成因；除尘引言输煤系统是电厂的生命线。
保证了输煤系统的安全可靠运行，很大程度上就保障了电厂的安全运行。
本文通过以上的分析，希望能够给予电厂的生产管理人员、运行人员和检修人员予一定的帮助，从而保证输煤系统的安全稳定运行。
1电厂输煤系统电厂输煤系统就是完成煤的接收，运输、储存的设备设施的组合。
它一般由四个部分组成，分别为卸煤、上煤、储煤和配煤。
卸煤是燃料输送系统的开端，其作用为接收来煤。
上煤为系统的中间部分，是完成煤的计量、除铁、破碎、筛分和输送的过程。
储煤部分就是把原煤运输至中间缓冲仓内，完成煤的二次储存的过程。
配煤是输煤系统的终端，利用犁刀式卸料器等设备把原煤按照要求运送到煤斗中。
输煤系统的主要设备设施包括储煤场、给煤机、破碎机、筛分机等。
除此之外，输煤系统还配套有除尘系统、冲洗系统、喷淋系统和消防系统等辅助设备。
2电厂煤运系统的粉尘问题概述2.1设备的工作效率不高水力冲洗装置作为粉尘治理的主要设备，只能完成地面上的粉尘冲洗任务，对于其他平面如墙壁和天花板等粉尘问题严重的地方无法进行冲洗，无法彻底地清除粉尘，同时作为排除粉尘的主要设备即煤泥沉淀池，经常发生堵塞现象，工作人员清理不及时就会造成排泥泵的整体系统崩溃问题，降低了工作的效率，导致粉尘问题没有解决还增加了煤泥污染。
2.2各扬尘点分析(1)在卸货设施、火车卸货或汽车卸货设施中，煤炭倾销直接推进缝隙煤罐或翻车卸货斗内，大煤流导致倾卸速度快，煤流相互冲突，周围空气迅速流动，容易产生灰尘。
电厂输煤系统粉尘治理技术措施探讨.
电厂输煤系统粉尘治理技术措施探讨 .1 发电厂输煤系统的粉尘污染分析1.1 除尘设备的除尘效果不佳发电厂在生产过程中，输煤系统的性能与粉尘浓度息息相关，对于一些比较陈旧的设备，由于未能及时更新和改造，所以在投入使用期间，会存在着粉尘浓度严重超标的问题，引导粉尘浓度迅速上升的状况。
结合发电厂输煤系统运行管理要求，输煤系统存在粉尘污染问题与诸多方面有密切联系。
在一定程度上，部分火电厂对输煤系统粉尘污染问题未能予以高度重视，因而设备运行时存在的环境污染污染难以得到有效解决，从而对发电厂的可持续发展产生了不良影响。
1.2 除尘系统的设计不良好造成发电厂输煤系统的粉尘污染问题的因素有很多，其中，包含了除尘系统的设计不良好的原因。
导致该问题产生的主要原因是防尘系统设计期间，对设备的维护未能予以高度重视，因而设备在运行过程中，工作效率偏低。
在料槽中，会形成了较大的负压，从而造成了煤尘外溢。
此外，如果将湿式除尘器看做是前置设备，将直接导致粉尘的排放难以达到标准。
在对布袋除尘器进行设计时，布袋十分容易形成煤粉粘袋，再加之对设备的维护力度不足，将使得设备难以稳定与正常的运行，从而未能充分发挥对发电厂输煤系统的粉尘污染予以治理的作用。
1.3 发电厂的设施运行效率偏低在发电厂设施运行期间，存在着运行效率偏低的状况，因而容易引发发电厂输煤系统的粉尘污染问题，对现场工作环境造成了影响。
对于水力冲洗装置而言，其是比较重要的设施，但其在作业期间具有局限性，主要针对的是对地面进行冲洗，可是冲洗的效果并不良好，只是对屋顶与地面等位置实施简单的冲洗，所以除尘效果不佳。
同时，对于排水系统的煤泥沉淀池来讲，其经常的处于干涸状态，甚至是存在煤泥沉淀池被煤泥阻塞的状况，因而造成排污泵难以正常运行下去。
从某种程度上讲，必然会加重粉尘二次污染，对发电厂输煤系统粉尘污染问题的治理产生了一定的影响。
2 输煤系统粉尘治理的现状2.1 布袋除尘器布袋除尘器的结构比较复杂，并且涉及到的零部件也比较多，因此在设备运行的过程中很容易发生各种安全事故，如果设备发生故障就会不得不停运检修，这样一来除尘的效率也会受到很大程度的影响。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨随着中国工业化进程的加快，火力发电厂的数量不断增加，而煤炭作为主要的能源来源，被广泛应用于火力发电厂。
火力发电厂输煤系统中产生的粉尘污染问题已经成为环境保护和人民健康的重要挑战。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理成为了一个急需解决的问题。
一、火力发电厂输煤系统粉尘污染的成因火力发电厂输煤系统中的粉尘污染主要来源于以下几个方面：1. 煤场堆场粉尘：煤炭在堆场中堆放时，容易受风蚀、雨水冲刷等因素的影响，产生大量粉尘污染。
2. 煤炭输送过程中的粉尘：煤炭在输送过程中，由于摩擦力和风力的作用，会产生大量粉尘。
3. 煤炭装卸过程中的粉尘：在煤炭的装卸过程中，由于设备的震动和操作不当等因素，也会产生大量粉尘。
以上这些因素导致了火力发电厂输煤系统中存在着严重的粉尘污染问题，不仅影响了周围环境的清洁度，也对工作人员的健康产生了一定的影响。
二、火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的挑战火力发电厂输煤系统粉尘综合治理是一个复杂的系统工程，面临着以下几个挑战：1. 多种污染源：火力发电厂输煤系统中存在着多种粉尘污染源，治理难度大，需要制定全面的治理方案。
2. 治理成本高：火力发电厂输煤系统粉尘综合治理需要投入大量的资金，包括设备更新、技术改造等，成本较高。
3. 技术难度大：当前对于火力发电厂输煤系统粉尘治理的技术手段和设备尚未完全成熟，需要不断进行技术创新和研发。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理面临着严峻的挑战，需要全社会的协同合作和政府的推动，才能够取得理想的效果。
三、火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的关键技术为了有效解决火力发电厂输煤系统粉尘污染问题，需要采取一系列综合治理措施，包括以下几个关键技术：1. 煤场堆场尘埃防治技术：采取防风、防尘网、覆盖等措施，减少煤场堆场粉尘的扩散，降低粉尘排放量。
2. 输煤系统防尘技术：采用密封输送设备、湿式除尘等技术手段，有效减少输煤过程中的粉尘产生。
3. 煤炭装卸过程防尘技术：采用全封闭装卸设备、湿式装卸等技术手段，减少装卸过程中的粉尘排放。
燃煤电厂输煤系统粉尘治理的研究与探索
燃煤电厂输煤系统粉尘治理的研究与探索发布时间：2022-10-17T05:48:28.759Z 来源：《科学与技术》2022年第6月11期作者：胡畔[导读] 燃煤电厂输煤系统的粉尘会对周围环境产生很大影响，不利于安全生产，还会影响职工身心健康，因此，加强粉尘治理是电厂安全生产的一项重要任务。
胡畔通辽电投发电有限责任公司内蒙古通辽市 028000摘要：燃煤电厂输煤系统的粉尘会对周围环境产生很大影响，不利于安全生产，还会影响职工身心健康，因此，加强粉尘治理是电厂安全生产的一项重要任务。
关键词：燃煤电厂；输煤系统；粉尘燃煤电厂输煤系统运行中会产生大量煤尘，传统方法是在落煤筒和导煤槽处安装布袋除尘器、环保导煤槽和喷淋设备，然而，由于许多老电厂的设计标准较低，加上南方多雨潮湿，入厂煤炭含水量高，布袋除尘器易粘煤。
由于设备老化，除尘效率逐年下降，维护工作量及成本也逐年增加。
基于此，本文详细论述了燃煤电厂输煤系统的粉尘治理。
一、粉尘产生在实际生产作业中，粉尘是指一些长期悬浮于空气中不易沉降的微小固体颗粒。
燃煤电厂在煤炭破碎、筛选、运输作业时，难免会产生各种粉尘，而这些粉尘在遇到大风时，便会四处飘散，严重污染生态环境与危害作业人员身体健康。
如电厂输煤系统所用的带式输送机在进行粉末状煤炭输送作业时及落煤管中的煤炭资源由高处流向低处时，在气流对粉尘进行剪切作用下，会造成粉尘大面积扩散，严重污染工作环境，同时危害现场作业人员身心健康。
二、粉尘危害1、危害作业人员的生命安全和身心健康。
煤尘和灰尘是作业环境中的两大污染源，当空气中充斥了过量的粉尘，就会危害作业人员的呼吸系统，其危害程度与粉尘颗粒大小有直接关系。
粉尘颗粒越小，越难以沉降，只能悬浮在空气中。
大于10μm的粉尘一般不易进入人体内部，大多能被人体鼻腔中具有的鼻毛及其载液拦截；直径在5μm至10μm之间的粉尘，很多也能被人体所具有的保护系统所截留，再通过打喷嚏、咳嗽等保护性动作排出体外；粒径小于5μm的粉尘不易被鼻腔、喉头等器官截留，会随着呼吸的动作进入人肺部引起尘肺病或其他疾病；粒径在0.5～5.0μm之间的粉尘能透过肺叶，除0.4μm左右的粉尘颗粒可通过呼吸时的气流带出体外，其余大部分粉尘颗粒都滞留在肺泡中形成纤维组织，导致砂肺病等呼吸系统疾病或眼疾、皮肤病、神经系统的相关疾病等。
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燃煤电厂输煤系统除尘措施探讨廖建民
发表时间：2018-05-28T10:12:20.617Z 来源：《电力设备》2018年第2期作者：廖建民
[导读] 摘要：在燃煤电厂输煤系统中最重要的工作就是除尘，创造干净保洁的输煤系统。
（吉林大唐长山热电厂吉林松原 131109）
摘要：在燃煤电厂输煤系统中最重要的工作就是除尘，创造干净保洁的输煤系统。
本文就通过对粉煤产生的主要原因进行概述，并分析输煤系统粉尘治理现状，同时对输煤系统粉尘治理新技术应用进行探讨。
关键词：电厂；输煤；系统；除尘；措施
燃煤发电厂属于耗煤大户，煤炭从进厂到进入锅炉燃烧之前，要经过一系列运输和加工过程。
这些工序都会产生大量的煤粉尘，严重地污染厂内的环境。
多年现场实测资料表明，在上述诸尘源点附近，室内空气平均每立方米含尘量达几十毫克到几百毫克，个别尘源点附近（如破碎机下部受料点）甚至达到几千毫克。
严重的粉尘污染不但危害现场工人的身体健康，还使电气设备绝缘水平下降。
因此，如何尽快解决输煤系统的粉尘污染问题，是摆在我们面前的一个亟待研究解决的重要课题。
1、粉尘产生的主要原因
粉尘的产生主要有以下2个原因：
1.1设备的密封问题
运料皮带的运行异常容易导致导料槽的密封不严，在物料的诱导作用下，导料槽空间处于正压状态，这时一部分粉尘从导料槽四周的缝隙逸出，另一部分随物料沿其运动的方向从导料槽前端的出口处逸出。
1.2落料产生的诱导风
物料在每次转运过程中由于存在高度差，物料在下落过程中携带着大量诱导风，当在落到皮带前时，物料的速度达到最大，这使得落料处导料槽内风速较高，一般达到10m/s左右，落料管出口正压偏高，除尘器可能无法消除全部正压，并将全部的粉尘抽走，这就造成粉尘的外溢。
2、火电厂输煤系统粉尘治理现状
近年来,随着人们对现代化企业管理的重视和加强,火电厂领导和职工对防尘工作重要性及长期性认识的提高,采取了一系列的措施进行输煤系统粉尘的综合治理,并全面推广使用了水力清扫和污水净化设施。
多数电厂为降低粉尘浓度,采取了在煤落差大的转运站安装各种类型的除尘器;对输煤系统的粉尘源进行治理;在输煤皮带导料槽出口实施改造并加装水喷雾装置;增装1～2级挡煤帘等措施。
国内火电厂的调查表明,目前燃煤电厂输煤系统的除尘器大多采用喷水防尘器、旋风除尘器、湿式水浴除尘器、电除尘器、布袋除尘器等几类,这些除尘器虽然在实际运行中起到一定的降尘作用,但在实际投运中运行维护量大,除尘器的实际投入率较低,对输煤系统的粉尘治理效果较差。
据统计,虽然电厂输煤系统中应用布袋除尘器、电除尘器和湿式水浴除尘器的比例达到80%,但运行投入率尚不足50%,且运行效果不佳。
3、火电厂输煤系统粉尘治理新技术应用
目前中国现有的火电厂输煤系统粉尘治理技术有布袋除尘技术、生物纳膜抑尘技术、喷雾除尘技术、云雾抑尘技术。
布袋除尘技术有使用成本高、维护成本高、除尘效率较低、稳定性差等缺点，容易造成设备损耗，甚至会产生水污染，使用成本及维护成本也较高，难以达到国家大气环境治理目标的要求。
根据目前火电厂除尘技术的发展，湿式除尘技术得到广泛运用。
例如云雾抑尘技术，逐渐取代喷雾除尘技术，并取得良好的效果。
3.1输煤系统防尘优化设计
翻车机室除尘：火电厂燃煤发电过程中会大量使用煤炭，煤炭在运输过程中会进行卸载，卸载中形成较大落差，产生大量粉尘。
大量电厂采用喷水方式进行除尘，但很难达到除尘效果。
所以要做好翻车机室的除尘治理，降低煤炭卸载过程中产生的大量粉尘。
碎煤机室粉尘治理：煤炭在进入锅炉燃烧之前需进行切割破碎，在切割破碎过程中会产生大量粉尘，这些粉尘既对周边环境造成恶劣影响，同时对设备也会带来一定的损害。
采用云雾抑尘技术可很好地解决碎煤机室的粉尘治理，能有效降低设备的损耗及维护成本。
碎煤设备可在出料口进行优化处理，抑制粉尘。
3.2生物纳米抑尘技术
2014年3月科技部和环境保护部在《大气污染防治先进技术汇编》第六项无组织排放源控制关键技术中将生物纳膜抑尘技术编入其中。
生物纳膜抑尘技术使用双电离层膜，能最大限度增加水分子的延展性，并具有强电荷吸附性。
通过喷附生物纳膜抑尘剂，使物料表面能吸引和团聚小颗粒粉尘，从而聚合成大颗粒状尘粒，达到一定重量后自动沉降。
生物纳膜抑尘技术除尘效率极高，能有效地达到除尘效果，且生物纳膜抑尘技术的运行成本及维护成本较低，据统计其平均运行成本为0.05元/t～0.5元/t。
火电厂输煤系统粉尘治理可运用生物纳膜抑尘技术，煤炭进入锅炉之前要进行碎煤，可通过生物纳膜抑尘剂喷附在物料表面，膜层厚度≤250nm，表面张力系数≤0.028N/m （25℃），使用距离（喷洒点距离设备）≤75m，支持生物纳膜喷洒口数≤10，处理抑尘物料≤1000t/h，能有效地达到除尘抑尘效果。
某发电有限公司在煤炭进入锅炉之前进行碎煤，使用生物膜抑尘技术后进行测试，各项指标都达到了国家的标准要求，如下：a)降低了发电生产成本及维护成本。
生物纳膜抑尘技术处理抑尘物料的成本仅为0.05元/t～0.5元/t，后期维护成本也较低；b)降低了用水量。
生物纳膜抑尘技术水量使用不到3000L/h；c)除尘率达到99%。
生物纳膜抑尘技术大大地提高了除尘效率；d)物纳膜抑尘技术是使用无毒、无刺激、可降解的生物纳膜抑尘剂，不会对环境产生任何污染。
火电厂输煤系统粉尘治理新技术的使用有效降低了生产成本及维护成本，有效提高了生产效率，达到环境治理新标准的要求。
3.3荷电水雾除尘器技术
荷电水雾除尘器是一种高效粉尘净化设备。
它可广泛应用于电力、煤矿、冶金等行业的输煤系统皮带机转运点的粉尘治理，效果极佳，综合性能优于国内其它类型的除尘设备，该除尘器具有以下主要特点：（1）技术先进。
采用了荷电水雾收尘、超高压、宽极距、准脉冲等综合技术措施、兼备水、电除尘的优越性。
（2）设计先进、结构紧凑，与导料槽紧密结为一体，无需更大空间。
（3）自动化程度高。
除尘器可随皮带机的运转，负载煤流的有无自动启动、停止、电流自动跟踪调节，使除尘器保持在最佳状态下工作，无需专人操作。
（4）有完善的控制和保护功能。
采用了火花放电、弧光放电及过流等保护措施，使除尘器安全可靠地工作。
物料上，解决了一般除尘器粉尘净化后二次处理的难题。
（5）除尘效率高。
该除尘器在吉林热电厂安装使用，经环保部门测试，除尘效率达99.8%以上。
3.4水雾封除尘技术
水雾封除尘技术是借助于一套装置（供水装置、加压装置、除尘喷头、防尘罩等）产生一种软封水雾封，将尘源封闭。
水雾（小水滴）像/枪林弹雨0一样与粉尘高速、反复碰撞，将其捕集，并一起粘附于燃煤表面，以达到消除粉尘、净化空气的目的。
（1）除尘效果好。
当尘源处的粉尘含量≤500mg/m3时，除尘后的空气含尘量可达到≤10mg/m3的国家规定卫生指标。
当尘源处的粉尘含量≥500mg/m3时，除尘效率≥98%。
（2）操作方便、维修简单。
水雾封除尘系统运行时，采用自动控制或按钮控制，无需专人操作管理。
（3）不会造成二次污染。
水雾封除尘是利用水雾把粉尘压向燃煤表面，一起送入锅炉，不像通风除尘、布袋除尘等传统方法还需把粉尘收集，二次处理，因此，不会造成粉尘的二次污染。
（4）造价低、投资少。
在治理带式输煤机转运点、叶轮给煤机等处的煤尘时，与采用布袋除尘、通风除尘或静电抑尘等方法相比，采用水雾封除尘的投资仅为这些方法的1/5或更少。
需要特别指出的是，水雾封除尘技术与喷水除尘技术虽然都属于湿式除尘方法，但二者的除尘机理截然不同。
喷水除尘是通过向物料内加水，增加物料含水量以抑制粉尘产生，而且喷水只是增加煤的表面水分，煤的内部水分并不增加，破碎机处的粉尘扬析无法消除。
水雾封除尘则不同，它的出发点不是加多少水，而是产生足以封闭尘源的水雾，对输煤系统的尘源采取“就地歼灭、各个击破”的原则，每个尘源的加水量很少，以能消除该处的粉尘为度。
因此，只要设计合理、正确使用，不仅能根治粉尘污染，还能避免物料含水量超限，保证生产设备正常运行。
水雾封除尘技术适用于输煤系统所有尘源点的治理，如卸煤机、储煤场、卸煤棚、螺旋卸车机、翻车机、叶轮给煤机、往复式给煤机、皮带给煤机转运点、堆取煤机、缝式煤槽、门式抓斗机等产尘场所。
4、结束语
燃煤电厂燃料专业粉尘治理工作是一个系统工程，涉及到输煤系统所有设备、设施和参与者，还有建筑物多、战线长的特点。
煤尘治理的专项设备、设施的整治工作是整个“煤尘治理”工作的一个重要组成部分，其重要性和输煤设备的整治等同。
输煤系统煤尘治理要抓主要矛盾，除尘器的适应性也很重要，一种除尘装置不可能包打天下，应采取因地制宜、全面考虑、集中治理、分别处置、阶段实施的办法。
参考文件：
[1]张殿印,王纯主.除尘工程设计手册[M].北京:化学工业出版社,2013.
[2]纪维礼,韩力.燃煤电厂输煤系统设备与运行[M].太原:山西电力出版社,2014.。