脚手架方案(悬挑)含卸料平台计算
悬挑式卸料平台施工方案计算方案
悬挑式卸料平台施工方案计算方案目录1.编制依据1.1钢结构设计规范(GB50017-2022)1.2建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91)1.3钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2022)。
1.4建设施工现场安全防护设施技术规程(湖北省地方标准DB42-2022)1.5简明施工计算手册1.6实用五金手册2.工程概况结构形式为框剪结构，层数33层，建筑高度95.65m。
3.施工安排3.1本工程2022年05月正式开工，2022年4月结构封顶，2022年11月底工程竣工。
3.2主体结构施工阶段采用悬挑脚手架搭设施工。
在主体结构施工中,向建筑楼层转运材料采用悬挑式卸料平台施工。
4.主要施工方法4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。
4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲，钢管栏杆所用的钢管之间用扣件扣紧，扣件的拧紧力矩为65N·m。
4.3铺设脚手板，脚手板厚度为50mm。
上面用φ12钢筋压牢。
或用M8螺栓与次梁相连。
4.4安装栏杆，栏杆高度为1200mm。
栏杆内侧张设安全密目网。
4.5安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ20钢丝绳，计4根。
分别布置在料台平面φ450的卡环上，并用绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于6只。
4.6利用塔吊的吊索分别将平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将工字钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的予留工字钢或钢管与其连接，并进行加焊。
4.7先将2根φ20的钢丝绳分别锚固在上层结构剪力墙上，剪力墙柱四角围系钢丝绳处应加衬软垫层，再将2根φ20的钢丝绳分别锚固在第二层结构板面的预留钢筋环上。
钢平台外口应略高于内口150mm。
4.8接好钢丝绳调整完毕，(其中2根作安全绳)。
经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
4.9悬挂限载标牌。
5.平台的设计及荷载取值：5.1平台设计1)钢平台主梁采用I14工字钢，长L=6.5m其中2m在楼面层，外悬挑长度为6.5-2=4.5m。
I16工字钢悬挑卸料平台方案计算书
I16型工字钢悬挑卸料平台方案计算书泰安市御驾新苑5#楼项目位于泰安市长城中学以南，长城路以东，过驾院以西，本工程地下二层，地上十七层，地下一层设通道与车库相连。
结构形式为:剪力墙结构，地下筏板基础。
地下一层层高2.67m，地下二层层高2.63m，标准层层高为2.9m，建筑总高度49.60m（室外地面至主要屋面顶板）。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.15；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):8.00。
2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.60；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按固支计算；预埋件的直径(mm)：20.00。
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：I16工字型钢；次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.30，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。
4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：2.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.50；平台计算宽度(m)：2.00。
二、次梁的验算:次梁选择 14a号槽钢槽口水平，间距0.3m，其截面特性为：面积 A=18.51cm2；惯性距 Ix=563.7cm4；转动惯量 W x=80.5cm3；回转半径 i x=5.52cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。
1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；Q1= 0.35× 0.30= 0.11kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷载为8.00kN，转化为线荷载：Q2= 8.00/ 2.50/ 3.00× 0.30= 0.32kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.14kN/m；经计算得到静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.11+0.32+0.14) =0.68kN；经计算得到活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.30× 3.00= 2.52kN。
悬挑脚手架施工方案及计算书
目录一、工程概况： (1)二、架体设计、搭设与拆除 (2)2。
1扣件式钢管脚手架搭设的基本要求 (2)2。
2外架结构构造 (2)2.3外架防护构造 (3)2.4脚手架的拆除时应符合下列规定： (3)三、脚手架材质要求 (4)3。
1钢管 (4)3。
2扣件 (4)3。
3脚手板 (4)3。
4连墙件 (4)3.5安全网 (5)四、外脚手架的验收、使用与保养 (5)五、安全管理 (6)六、计算书 (6)七、质量保证措施 (22)八、安全管理制度 (22)一、工程概况：本工程为博大·世纪华庭6#楼，位于焦作市山阳区焦东路北段东侧，工期为365天，要求2011年5月20日开工,2012年5月20日竣工交付使用.该工程由中国建筑技术集团设计, 建筑面积为8443.5M2。
地下是一层地下室，地上主体为18层.地下室层高3.6M，地上部位层高均为2。
9M，单元组合为一梯两户，地上部分均为住宅。
该工程剪力墙结构。
由于需要及时进行基础回填土，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑脚手架。
本方案编制依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑结构荷载规范》（GB 50009—2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）以及本工程的施工图纸.二、架体设计、搭设与拆除2.1扣件式钢管脚手架搭设的基本要求横平竖直，整齐清晰图形一致,平竖通顺,连接牢固，受荷安全,有安全操作空间，不变形,不摇晃。
外架搭设时，严格按照规范对材质、搭设顺序的要求进行，遵守安全技术规程对外架搭设的安全操作要求，保证操作人员持证上岗，以确保外架搭设的质量和安全性。
2。
2外架结构构造本工程悬挑脚手架采用普通型钢悬挑脚手架.架体距离墙面400㎜,架体宽度1200㎜,立杆间距1500㎜，大横杆步距外侧1800㎜，内侧1800㎜。
悬挑式卸料平台方案(带计算书)讲解
月亮湾滨海旅游度假区一期悬挑式钢平台方案编制人：审核人：审批人：国基建设集团有限公司月亮湾项目部目录一、工程概况 (2)二、悬挑式钢平台 (2)三、基本要求、概念 (4)四、材料选用 (4)五、架设与拆除 (5)六、计算书 (6)一、工程概况工程名称为月亮湾滨海旅游度假区一期5#~8#楼工程，位于沙扒镇月亮湾。
建筑面积60000m2，5~7#楼地上25层，8#楼地上18层（均为剪力墙结构）管桩承台基础。
本工程相对标高±0.000相当于黄海水平标高12.25m，地基场地类别3类，建筑安全等级2级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，抗震等级三级，防水等级为二级，合理使用年限50年。
建设单位：广东东方月亮湾有限公司监理单位：广东正茂工程管理有限公司勘察单位：广东省地质建设工程勘察院设计单位：中国华西工程设计建设有限公司施工单位：国基建设集团有限公司二、悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。
悬挑式钢平台，必须符合下列规定：1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3, 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。
4, 应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用一级光圆钢筋制作。
5, 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7, 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8, 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
悬挑钢平台施工方案及计算书
悬挑钢平台施工方案及计算书(一)、悬挑式钢平台：悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。
悬挑式钢平台，必须符合下列规定：1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3, 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。
4, 应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5, 钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。
7, 钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8, 钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
(二)、基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.0吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
(三)、材料选用(1) 主梁采用14工字钢，次梁采用14工字钢[其材质应符合JGJ80-01的技术条件；（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；（4）吊环钢筋为A3一级钢；（5）铺板为木质脚手板,围护栏杆为钢管及竹笆片。
(四)、架设与拆除：1、该悬挑架层高3.6m，现为二层作拉结点。
型钢悬挑卸料平台计算书
型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162、《钢结构设计标准》GB50017-20173、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、构造参数二、荷载参数主梁自重G k3(kN/m) 0.172 栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重G k4(kN/m) 0.15 安全网设置设置密目安全网安全网自重G k5(kN/m) 0.01 施工活荷载Q k1(kN/m2) 2堆放荷载Pk(kN) 5 堆放荷载作用面积S(m2) 2施工活荷载动力系数 1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算面板类型冲压钢脚手板面板厚度t(mm) 10 截面抵抗矩W(cm3) 16.67 抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 面板受力简图如下：计算简图取单位宽度1m进行验算q=γ0[1.3×G k1×1+1×1.5×(1.3×Q k1+P k/S)×1]=1.1×[1.3×0.39×1+1×1.5×(1.3×2+5/2)×1]=8.973kN/mq静=1.1×1.3×G k1×1=1.1×1.3×0.39×1=0.558kN/mq活=1.1×1×1.5×(1.3×Q k1+P k/S)×1=1.1×1×1.5×(1.3×2+5/2)×1=8.415kN/m抗弯验算：M max=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.558×0.82+0.117×8.415×0.82=0.666kN·mσ=M max/ W=0.666×106/(16.67×103)=39.942N/mm2<[f]=205N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号12.6号槽钢截面惯性矩I x(cm4) 391.47 截面抵抗矩W x (cm3) 62.14抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 弹性模量E(N/mm2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=γ0[(1.3×G k1+1×1.5×1.3×Q k1)×s+1.3×G k2]=1.1×[(1.3×0.39+1×1.5×1.3×2)×0.8+1.3×0.1237]=4.055kN/m p1=1.1×1×1.5×P k=1.1×1×1.5×5=8.25kN正常使用极限状态：q2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.8+0.1237=2.036kN/mp2=P k=5kN1、抗弯强度计算简图M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=4.055×(22/8-02/2)+8.25×2/4=6.153kN.mσ=M max/(γx W X)=6.153×106/(1.05×62.14×103)=94.296N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图νmax=q2L14/(384EI x)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EI x)=2.036×20004/(384×206000×391.47×104 )×(5-24(0/2)2)+5×20003/(48×206000×391.47×104)=0.527mm<[ν]=L1/250=2000/250=8m m次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1×B/2=4.055×2/2=4.055kN正常使用极限状态：R2=q2×B/2=2.036×2/2=2.036kN六、主梁验算根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：外悬挑段：q1=γ0γG×(G k3+G k4+G k5)=1.1×1.3×(0.172+0.150+0.010)=0.475kN/mp1=γ0γLγQ×P k/2=1.1×1×1.5×5/2=4.125kNR1=4.055kN内锚固段：q=γ0γG×G k3=1.1×1.3×0.172=0.246kN/m正常使用极限状态：外悬挑段：q2=G k3+G k4+G k5=0.172+0.150+0.010=0.332kN/mp2=P k/2=2.5kN2内锚固段：q'=G k3=0.172kN/m1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)M max=8.483kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)= 10.681/(3.000/3.400)=12.105kNσ=M max/(γx W X)+N/A=8.483×106/(1.05×108.300×103)+12.105×103/(21.95×102)=80.115 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=2.738mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(3400.00+200)/250.00=14.400mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算剪力图(kN)设计值：R外=10.681kN剪力图(kN)标准值：R'外=5.734kN如果外侧钢丝绳出现断裂，要求内侧钢丝绳能独立承担支撑作用，由于平台的受力情况发生了改变，故应重新建立计算模型计算：1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R内=12.379kNM max=6.547kN·mN=R内/tanα=R内/(h2/s2)= 12.379/(2.800/3.000)=13.263kNσ=M max/(γx W X)+N/A=6.547×106/(1.05×108.300×103)+13.263×103/(21.95×102)=63.616 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=1.686mm<[ν]=(a2+c)/250.000=(3000.00+200)/250.000=12.800mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算剪力图(kN)R内=12.379kN剪力图(kN)标准值：R'内=6.625kN七、钢丝绳验算钢丝绳型号6×37 钢丝绳直径21.5 钢丝绳的钢丝破断拉力F g(kN) 322 抗拉强度为(N/mm2) 1850 不均匀系数α0.82 安全系数K 10花篮螺栓外侧钢丝绳与主梁夹角α=arctan(h1/s1)=41.424°sinα=sin41.424°=0.662内侧钢丝绳与主梁夹角β=arctan(h2/s2)=43.025°sinβ=sin43.025°=0.682标准值：T'=Max[R'外/sinα,R'内/sinβ]=Max[5.734/0.662,6.625/0.682]=9.710kN 设计值：T=Max[R外/sinα,R内/sinβ]=Max[10.681/0.662,12.379/0.682]=18.142kN 由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算[Fg]=aF g/K=0.820×322.000/10.000=26.404kN>T'=9.710kN钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算拉环直径d(mm) 20 抗拉强度(N/mm2) 65节点二σ=T/(2A)=18.142×103/[2×3.14×(20/2)2]=28.889 N/mm2 < [f]= 65N/mm2拉环强度满足要求！九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm) 6 钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm) 120 角焊缝强度设计值f f w(N/mm2) 160节点三σf=T/(h e×l w)=18.142×103/(6.000×120.000)=25.197N/mm2<f f w=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求！。
悬挑脚手架与卸料平台方案
A 悬挑脚手架与卸料平台方案A.1主体倒料平台A.1.1设计简图A.1.2操作平台安全要求（1）悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（2）卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
（3）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。
护栏上严禁搭设物品。
平台上的脚手板应铺严绑牢。
（4）平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（5）卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
（6）操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
（7）建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
（8）平台上应显著的标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。
应配备专人加以监督。
A.2悬挑脚手架A.2.1施工悬挑脚手架搭设要求1、悬挑脚手架的悬桃梁宜选用不小于16号的工字钢或18号槽钢。
2、悬挑梁上表面应加焊钢筋以固定立杆，每道悬挑梁均应加设斜拉钢丝绳。
落于结构上的锚固段宜是悬挑段的1.5至2倍，且必须采取两道锚固，每段悬挑高度不宜大于24m或5层。
3、脚手架基础应按规范要求纵横向方向设置扫地杆，在横杆上方沿脚手架长度方向铺设木板，并满铺木板进行防护。
4、脚手架底座立杆内侧应设置180mm高踢脚板。
5、采用双股钢芯钢丝绳穿过型钢悬挑端部进行卸载，在型钢上钢丝绳穿越位置以及立杆底部位置预焊。
Ø25HPB235短钢筋，以防止钢丝绳和钢管滑动或窜动。
6、型钢穿过HPB235钢筋倒U形环进行锚固，倒U形环钢筋预埋在当层梁板混凝土内，倒U形环两肢应与梁板底筋焊牢。
如钢筋倒U形环处楼板无面层钢筋，则应在该处楼板靠上表面处增加一层肠加强钢筋网片。
悬挑式卸料钢平台施工设计计算
悬挑式卸料钢平台设计悬挑式卸料钢平台设计：建筑工程装修用卸料平台，使用面大量广，搭设不好极易发生安全事故。
有的工地直接用架板一端放在脚手架大横杆上，另一端放在墙上作卸料平台。
这种做法极不安全，也不符合《建筑施工安全检查标准》要求。
本设计参照《建筑施工高处作业安全技术规范》附录五“悬挑式钢平台”进行设计，制作安装方便，适用于住宅楼、办公楼等内外装饰卸料，经周转使用，效果较好，现介绍如下，供参考。
钢平台长4.0m，宽1.8～2.2m，主次梁均用槽钢制作，上铺50mm 厚木板，用钢丝绳斜拉固定在混凝土圈梁（连续梁）上方。
容许荷载：施工荷载1.5kN/㎡。
集中荷载5KN。
1.设计依据：《建筑施工高处作业安全技术规范》（JCJ80-91）；《钢结构设计规范》（GBJ17-88）；《木结构设计规范》（GBJ5-88）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。
2.钢平台设计2.1次梁设计：次梁选用槽钢 10制作。
4.0m长钢平台设5道次梁，焊接在主梁凹槽内（主梁侧加100×60×8垫板），其间距为1.0m。
10槽钢截面特性：重量0.1kN/m，W x=39.7cm3,h=100mm，b=48mm，t=8.5mm。
主梁、次梁、吊环的强度及稳定性计算公式和附表，依据GBJ17-88规范。
2.1.1荷载计算：依据JGJ80-91规范，永久荷载中的自重，铺板以0.4kN/㎡计；施工活荷载（均布）以1.5kN/㎡计。
另外，本设计考虑增加集中施工荷载，按混凝土料斗容量0.2 m 3，荷载5kN 设计。
永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。
落叶松板50mm 厚 0.4×1×1.2=0.48kN/m 。
10槽钢 0.1×1.2=0.12kN/m施工荷载（均布） 1.5×1×1.4=2.1kN/m∑q =2.7kN/m施工荷载（集中） p=5×1.4=7 kN 2.1.2内力计算：P q1100 1100次梁计算简图集中荷载处于最不利位置（在次梁跨中）。
悬挑卸料平台计算书20220820(主副绳同一高度)
型钢悬挑卸料平台计算书（主绳副绳在同一高度）计算依据：1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20162、《钢结构设计标准》GB50017-20173、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018一、构造参数二、荷载参数三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图节点一四、面板验算面板受力简图如下：计算简图取单位宽度1m进行验算q=γ0[1.3×G k1×1+0.9×1.5×(1.3×Q k1+P k/S)×1]=1×[1.3×0.39×1+0.9×1.5×(1.3×2+10/2)×1]=10.767kN/mq静=1×1.3×G k1×1=1×1.3×0.39×1=0.507kN/mq活=1×0.9×1.5×(1.3×Q k1+P k/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+10/2)×1=10.26kN/m抗弯验算：M max=0.1×q静×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.507×12+0.117×10.26×12=1.251kN·mσ=M max/ W=1.251×106/(10.67×103)=117.256N/mm2<[f]=205N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=γ0[(1.3×G k1+0.9×1.5×1.3×Q k1)×s+1.3×G k2]=1×[(1.3×0.39+0.9×1.5×1.3×2)×1+1.3×0.205]=4.284kN/mp1=1×0.9×1.5×P k=1×0.9×1.5×10=13.5kN正常使用极限状态：q2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×1+0.205=2.595kN/mp2=P k=10kN1、抗弯强度计算简图M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=4.284×(22/8-02/2)+13.5×2/4=8.892kN.mσ=M max/(γx W X)=8.892×106/(1.05×141×103)=60.059N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图νmax=q2L14/(384EI x)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EI x)=2.595×20004/(384×206000×1130×104)×(5-24(0/2)2)+10×20003/(48×206000×1130×104)=0.233mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm 次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1×B/2=4.284×2/2=4.284kN正常使用极限状态：R2=q2×B/2=2.595×2/2=2.595kN六、主梁验算根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：外悬挑段：q1=γ0γG×(G k3+G k4+G k5)=1×1.3×(0.205+0.150+0.010)=0.474kN/mp1=γ0γLγQ×P k/2=1×0.9×1.5×10/2=6.75kNR1=4.284kN内锚固段：q=γ0γG×G k3=1×1.3×0.205=0.267kN/m正常使用极限状态：外悬挑段：q2=G k3+G k4+G k5=0.205+0.150+0.010=0.365kN/mp2=P k/2=5kNR2=2.595kN内锚固段：q'=G k3=0.205kN/m1、强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R外=10.865kNM max=15.822kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/s1)= 10.865/(4.200/4.400)=11.382kNσ=M max/(γx W X)+N/A=15.822×106/(1.05×141.000×103)+11.382×103/(26.11×102)=111 .231 N/mm2<[f]=205.000 N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=6.103mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(4400.00+300)/250.00=18.800mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算剪力图(kN)设计值：R外=10.865kN剪力图(kN)标准值：R'外=7.069kN七、钢丝绳验算花篮螺栓外侧钢丝绳与主梁夹角α=arctan(h1/s1)=43.668°sinα=sin43.668°=0.69标准值：T'=R'外/sinα=7.069/0.690=10.238kN设计值：T=R外/sinα=10.865/0.690=15.735kN由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算 [Fg]=aF g/K=0.820×161.462/10.000=13.240kN>T'=10.238kN钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算节点二σ=T/(2A)=15.735×103/[2×3.14×(20/2)2]=25.056 N/mm2 < [f]= 65N/mm2拉环强度满足要求！九、焊缝验算节点三外侧钢筋拉环焊缝：σf=R外/(h e×l w)=10.865×103/(6.000×120.000)=15.090N/mm2≤βf f f w=1.22×160=195.2N/mm2拉环焊缝正应力强度满足要求！τf= R外/tanα/(h e×l w)=10.865×103/0.955/(6×120)=15.808N/mm2≤160N/mm2拉环焊缝剪应力强度满足要求！[(σf/βf)2+τf2]0.5=[(15.09/1.22)2+15.8082]0.5=20.072≤f f w=160N/mm2拉环焊缝强度满足要求！。
落地及悬挑钢管脚手架及卸料平台施工方案(含全套计算书)
落地及悬挑钢管脚手架及卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：建筑工程集团有限公司二〇一年月日目录一、工程概况................................................................................................ - 1 -二、编制依据................................................................................................ - 1 -三、施工布署................................................................................................ - 1 -四、落地式脚手架搭设............................................................................... - 1 -五、悬挑脚手架搭设要求........................................................................... - 3 -六、脚手架的检查与验收........................................................................... - 3 -七、脚手架搭设安全技术措施 .................................................................. - 4 -八、脚手架拆除安全技术措施 .................................................................. - 4 -九、操作平台安全注意事项....................................................................... - 5 -十、落地式脚手架计算书........................................................................... - 6 -十一、悬挑脚手架计算书......................................................................... - 14 -十二、悬挑卸料平台计算书..................................................................... - 24 -十三、应急预案 ......................................................................................... - 29 -住宅小区一期工程。
悬挑卸料平台计算书-范例
悬挑卸料平台计算书-范例计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59—11)和《钢结构设计规范》(GB 50017--2017)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度2.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。
次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用[12.6号槽钢U口水平，次梁间距1.00m。
施工人员等活荷载2.00kN／m2，最大堆放材料荷载10.00kN。
一、次梁的计算次梁选择[10号槽钢U口水平槽钢，间距1.00m，其截面特性为：面积A=12.74cm2，惯性距Ix=198.30cm4，转动惯量Wx=39.70cm3，回转半径ix=3.95cm截面尺寸b=48.0mm，h=100.0mm，t=8.5mm1．荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用竹笆片脚手板，标准值为O.30kN／m2：Q1=0.30×1.00=0.30kN／m(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN，转化为线荷载：Q2=10.00／2.50／3.00×1.00=1.33kN／m(3)槽钢自重荷载：Q3=0.10kN／m经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(O.30+1.33+0.10)=2.08kN经计算得到，活荷载计算值P=1.4 X 2.00×1.00=2.80kN／m 2．内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式式为：。
工字钢悬挑式卸料平台计算书
悬挑式卸料平台施工方案工程建设地点；属于框架结构；由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。
一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：竹笆片脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.15；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。
2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.80；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.90；钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：20a号工字钢；次梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.20。
4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.00, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：2.00。
二、次梁的验算:次梁选择 16号工字钢，间距0.5m，其截面特性为：面积 A=26.1cm2；惯性距 I x=1130cm4；截面抵抗矩 W x=141cm3；回转半径 i x=6.58cm；截面尺寸：b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。
1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1=0.30× 0.50= 0.15kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用16号工字钢，标准值为0.20 kN/mQ2=0.20 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2×(0.15+0.20)+1.4×2.00×0.50=1.82kN/mP=1.4×5.00=7.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：M max = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: M max = (1.82×2.002/8)×(1-(0.002/2.002))2+7.00×2.00/4=4.41kN·m。
悬挑卸料平台计算方法
悬挑卸料平台计算方法卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，能进行各种砌筑装修和粉刷等作业，一般来说，可在一定工期内用于承载物料，并在其中进行各种操作的构架式平台，称之为操作平台。
操作平台分为移动式操作平台、落地式和悬挑式操作平台多种，也可称之为转料平台。
我们在施工过程中不是很重视这个卸料平台。
在卸料平台不是很牢固的前提下，就带来很大的安全问题。
下列我说一下制作卸料平台的方法和计算实例，可供施工技术人员参考。
标签：卸料平台；予留锚环；钢丝绳一、在卸料平制作中注意的事项1、卸料平台的制作应由专业电焊工进行。
2、所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。
3、平台上的木板应满铺，并用8铅丝绑牢。
4、防护栏杆的高度不应低于1.5米，且内侧应立挂密目安全网。
5、钢丝绳的锚扣应符合规范要求。
6、料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。
7、卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应長短相同，以保证平台的平稳安装。
8、吊装时，信号工应与安装工密切配合，以保证安全。
9、为保险起见，卸料平台应挂上明显的限载牌，限载要求为1.0T。
10、第一次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。
二、永寿县某工程卸料平台实例计算方法卸料平台计算参数：悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁的悬挑长度3.10m，插入结构锚固长度0.10m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）3.00m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用10号工字钢，主梁采用10号工字钢。
次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。
脚手板采用竹笆片，脚手板自重荷载取0.06kN/m2。
悬挑脚手架的验算
7.7.9. 悬挑脚手架的验算悬挑脚手架设计总搭设高度为99.75m，分五次悬挑搭设：2-6层为一悬挑段，悬挑高度20.9米；7-12层为一悬挑段，悬挑高度22.8米；13-17层为一悬挑段，悬挑高度19米；18-22层为一悬挑层，悬挑高度19米；23-25层为一悬挑层，悬挑高度17.9米（最高点99.75m）。
钢管规格分别为φ48×3.5，经设定脚手架步距h=1.8 m，中间加设一道大横杆。
立杆纵距1.5 m，排距b=1.05 m，小横杆间距C=1.5m，与主体结构连接点设置为三步三跨。
考虑结构施工，脚手板层层铺设，脚手架外挂密目安全网。
φ48×3.5钢管截面特性：A=4.89cm2，W=5.08cm3，i=1.58cm，Q235钢抗拉、抗压强度设计值f=205N/mm2，弹性模量E=2.06×105N/mm2。
下面取长1.5m、高18m脚手架（此架组合风荷载值最大）作为计算单元，对脚手架进行验算。
七夹板层层满铺，架体外立面满挂安全网，施工活荷载计算取两步架同时装修施工。
1.架体自身荷载故七夹板、安全网等构配件自重标准值产生的轴向力NG2k，内立杆NG2k=1215N，外立杆NG2k=1080N。
2.架体活载：1）、施工活载：取两步架同时装修作业，则：QK内=0.5×2000×1.05×1.5×2+1.5×0.15×2000×2=4050NQK外=0.5×2×1.05×1.5×2000=3150N故施工荷载标准值产生的轴向力总和，内立杆ΣNQk=4050N，外立杆ΣNQk=3150N。
2）、风荷载：因本工程外形近似矩形，外脚手架迎风面面积与挡风面面积近似相等，故取荷载体型变化系数μs =1.3φ=1.3×1.2=1.56（其中φ为挡风系数），因本次悬挑架体顶端距地高度约为100m，根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001），取风压高度变化系数μz=2.40，市南区为近海区域，基本风压w0取0.60kN/m2，故风荷载标准值wk=0.7μzμs w0=0.7×2.40×1.56×0.60=1.57kN/m2。
悬挑外脚手架及卸料平台施工方案
＊＊*＊油田总医院集团油田总医院住院三部悬挑外脚手架及卸料平台施工方案编制人：审核人:编制单位:江苏南通＊＊＊＊集团有限公司编制时间:2007年8月20日目录第一篇悬挑脚手架施工方案一、工程概况二、脚手架工程设计及搭设参数三、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计四、立杆稳定性计算五、连墙件计算六、阳角部位验算七、玻璃幕墙脚手架及模板支撑八、安全措施九、脚手架的拆除十、安全管理第二篇卸料平台施工方案一、卸料平台设计说明二、强度验算三、验收与操作安全附图附图1 工字钢平面布置图附图2 连墙件详图附图3 连墙件平面布置图附图4 阳角部位埋件图附图5 阳角部位构件图附图6 剪力墙部位支撑详图附图7 幕墙部位支撑图附图8 幕墙部位工字钢平面布置图第一篇悬挑外脚手架施工方案一、工程概况本工程地下一层，地上二十层，两个夹层，建筑面积为78240m2,标准层高层高3。
8米，建筑高度93。
6m。
本工程基础形式为桩加钢筋混凝土筏板基础，框剪结构。
工程开工日期2007年4月1日，竣工日期2009年9月30日。
施工单位：江苏南通＊＊＊＊集团有限公司项目经理：技术负责人：商务经理：质检员：安全员：施工员：二、脚手架工程设计及搭设参数本工程外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架，计划在二层、五层、十层、十四层、十八层平面设工字钢悬挑(见附图1）(略)脚手架钢管选用ф48×3.5;外挑采用20＃工字钢，长度约为4米(局部为9m);固定工字钢在楼面上用2ф16的圆钢，距外墙边为1.9米、1.3米.立杆纵向间距为1.8米，内立杆距外墙0.90m，外立杆距外墙面为1.90米,大横杆间距为1。
8米,小横杆长度为1。
9米.脚手架与建筑物的连墙拉结采用ф48×3.5钢管(见附图2、3）(略），水平距离等于柱距3.8m,竖向距离为3。
8米。
悬挑架5－10层高19.4米，其他悬挑高度小于19.4米，故按19.4米的高度进行悬挑脚手架荷载计算及水平悬挑梁强度、刚度、稳定性等验算。
悬挑卸料平台受力计算书
悬挑卸料平台计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁的悬挑长度4.00m，插入结构锚固长度2.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.10m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[14a号槽钢U口水平，主梁采用16号工字钢。
次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载5.00kN。
脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆采用冲压钢板，栏杆自重荷载取0.16kN/m。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1850MPa，外侧钢丝绳距离主体结构3.80m，两道钢丝绳距离2.30m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.60m。
一、次梁的计算次梁选择[14a号槽钢U口水平，间距1.00m，其截面特性为面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm截面尺寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1 = 0.30×1.00=0.30kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m经计算得到:q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.30+0.14)+1.4×2.00 = 3.33kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×5.00=7.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值 M = 3.33×2.102/8+7.00×2.10/4=5.51kN.m3.抗弯强度计算其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度σ=5.51×106/(1.05×80500.00)=65.20N/mm2；次梁的抗弯强度计算σ < [f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到φb=570×9.5×58.0×235/(2100.0×140.0×235.0)=1.07由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录其值用φb'查表得到其值为0.789 经过计算得到强度σ=5.51×106/(0.789×80500.00)=86.73N/mm2；次梁的稳定性计算σ< [f],满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
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悬挑式脚手架施工方案1.编制依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130）；2《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59）；3《密目式安全立网》（GB 16909）；4《安全网》（GB 5725）；5《安全帽》（GB 2811）；6《安全带》（GB 6095）；7《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33）。
2.工程概况本方案为远大家园二期工程G4#、G5#楼外脚手架方案。
总建筑面积14235.8m2，每栋楼建筑面积7117.9m2，建筑高度55.55m，建筑层数17层，建筑结构形开为剪力墙结构，基础形式为桩基础。
本工程外墙采用全封闭双排钢管脚手架。
由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成，采用明黄色φ48x3.5钢管，并用扣件连接成整体。
地上部分脚手架外排架内侧挂绿色密目安全网，操作层底部满挂大眼网。
3.脚手架材料选择和脚手架对基础的要求结合本工程结构特点，挑选出刚度好、强度高的钢管，在选材方面需遵循以下原则。
3.1钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，其材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235－A级钢的规定。
钢管尺寸偏差小于0.5mm，钢管内外面锈蚀程度小于0.5mm。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m(这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作)。
用于小横杆的钢管长度为1.8～2.0m，以适应脚手架宽的需要。
3.2扣件：十字扣、旋转扣、对接扣符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，与钢管管径相匹配。
所有扣件的机械性能不低于KT－33－8的可锻铸铁，附件材料符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235－A级钢的规定。
扣件不得有裂纹、气孔、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷。
扣件灵活旋转件间隙小于1mm。
3.3安全网：安全网必须是经国家指定监督检验部分许可生产的厂家产品，水平网为大眼锦纶网，立网为密目网（2000目）。
3.4脚手板：脚手板应采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4--6m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。
脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
4.悬挑脚手架的具体搭设技术要求（一）本工程从第三层开始采用悬挑外架，每七层做一次悬挑，悬挑外架采用槽钢、钢管、扣件、安全网、钢丝绳等材料进行搭设。
（二）工序：支挑层施工预埋、预留孔→安装支挑结构→搭设架体→加斜拉钢丝绳→铺安全网。
（三）搭设方式：搭设方式如图所示（见方案装后附图）。
（四）技术细节1、在架空层板筋绑扎之前，按架空层支挑外架布置图埋设支挑外架用钢筋，其包括板面穿插钢管用钢筋、套管。
2、须待支挑层砼达到设计强度时方可穿插钢管搭设上部外架。
3、立杆间距分别为：纵向间距1500mm，立杆横距1050mm，横杆步距1400mm。
4、为了保证外架立杆间距均匀，架身美观整齐。
外架起步架子制作成简易桁架，以便调节立杆间距并确保立杆荷载传递到支挑结构上。
5、在每个阶段的悬挑脚手架设置钢丝绳进行卸荷，主体结构施工时，在悬挑层上一层必须对每根支挑结构斜撑杆用钢丝绳进行固定卸荷，在上一层暗梁或连梁上预留25~30mm套管，待梁模板拆除，混凝土达到70%强度后用钢丝绳穿过套管固定在梁上，用导链拉紧钢丝绳，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。
（注：根据工地实际情况亦可采用予埋件设置吊环进行钢丝绳的固定）6、立杆的设置：立杆接头除在顶层采用搭接，下方均采用对接，对接、搭接必须符合以下要求：a立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为不小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离小于纵距的1/3；b搭接长度为1.2米，采用两个回转扣件固定，且高出建筑物檐口1.5米;7、大横杆、小横杆的设置：a大横杆距支挑结构面100mm开始搭设。
相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。
b大横杆设置在立杆内侧，其长度大于3跨；均与立杆扣接；c大横杆均采用对接，且两根相邻的大横杆接头不允许设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离为不小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离小于纵距的1/3；d主接点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接在大横杆上，且严禁拆除。
两立杆之间应增设1根小横杆，等间距布置8、连墙件的设置：每层设刚性连墙杆，连墙杆连接方式详见下图，连墙杆每隔两步三跨设立一道。
连墙件短钢管60X90木方连墙件适长钢管60X90木方洞口刚性连墙构造9、剪刀撑的设置：a剪刀撑按要求选用连接6根立杆，由拐角处开始，沿架高度布置，每组剪刀撑的净间距小于15米，杆件连接采用搭接，两端各用一组扣件，距离末端100mm；b无法搭设剪刀撑的位置需设置“之”字形斜撑；10、上人斜道的设置；a 斜道宽度为1米，坡度为1：3；b 拐角处设置休息平台，斜道两侧均设置双层栏杆防护，高度1.2米，首道栏杆距离斜道垂直距离为0.6米，底部设置20cm高挡脚板；c斜道脚手板底部应设置横向水平支托杆，间距为500mm，斜道脚手板上设置防滑木条，间距为300mm；11、脚手架外侧选用2000目安全网全封闭，首层设兜网，向上间隔两层设一道，施工层满铺木跳板，外侧设双栏杆防护，刷红白相间油漆，底部设20cm高挡角板；12、在一层顶作首层硬防护，在架体与墙体之间满铺2～2.5cm厚木板。
往上每升高10m设安全网作水平防护。
四、支挑脚手架的荷载计算搭设24m双排悬挑钢管脚手架：立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1.5m。
脚手架步距h=1.4m；脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.4=2.8m，水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m；（1）垂直荷载的传递路线：施工荷载→脚手板→小横杆→大横杆→通过扣件抗剪→立杆→支挑结构。
（2）荷载取值：①结构施工用脚手架施工活荷载标准值取为：qk=3.0KN/m2。
②作用于外架的风荷载标准值：ω= 0.75β2μzμstwω0其中，ω0——基本风压值，取0.50KN/m2β2——风振系数，取1.0。
μz——风压高度变化系数，取1.95。
μstw——风压体型系数，查表得1.3。
③恒载木脚手板自重250N/ m2钢管自重3.82 kg/m扣件自重13.5 N/个（3）荷载分项系数的选择：永久荷载的分项系数，采用1.20。
可变荷载的分项系数，采用1.40。
1小横杆验算小横杆按简支梁计算。
按实际堆方位置计算其最大弯矩，小横杆间距为750mm，其弯曲强度按下式计算：σ= M x/ W n≤=205N/mm2ƒσ—小横杆的弯曲应力；M x —小横杆计算的最大弯矩； 1050 W n —小横杆的净截面抵抗矩；ƒ σ—钢管的抗弯、抗压强度值ƒ=205N/mm 2q =1.2×（0.25×0.75+3.82×1.05×9.8×10-3）+1.4×3.0×0.75=3.43 kN/m M x =1/8ql 2=3.43×1.052/8=920N ·m08.54841483214.344=-⨯=n Wσ=920×1000/5.08×1000=181.2 N/mm 2≤ƒ=205N/mm 2 支座反力：113.43 1.05 3.05722R ql KN =⋅=⨯⨯=挠度计算： ω=5ql 4/384EI ≤[ω] ω—小横杆的挠度； q —小横杆上的均布荷载； l —小横杆的跨度；E —钢材的弹性模量2.06×105 kn/mm 2； I —小横杆的截面惯性矩12.19×104mm 4；mm mm 7150/105098.31000109.121006.238410501068.654543=≤=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=ω 符合要求。
2、大横杆验算d 大横杆按三跨连续梁计算。
其弯曲强度按下式计算： σ= M x / W n ≤205N/mm 2ƒσ—大横杆的弯曲应力；M x —大横杆计算的最大弯矩； W n —大横杆的净截面抵抗矩； ƒ —钢管的抗弯、抗压强度值ƒ=205N/mm 21500 1500 1500小横杆传来荷载产生的弯矩 M 1=K M FL=0.213×(3.057+0.0135)×1.5=0.98k n ·mσ=980×1000/5.08×1000=195N/ mm 2≤ƒ=205N/mm 2 挠度计算：ω=0.99ql 4/100EI ≤[ω] ω—大横杆的挠度； q —大横杆上的均布荷载； l —大横杆的跨度；E —钢材的弹性模量2.06×105 kn/mm 2； I —小横杆的截面惯性矩12.19×104mm 4；mm mm 10150/1500][8.51000109.121006.2100150010057.399.04543=≤=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=ωω 3、立杆计算：立杆钢管自重G1=0.0377KN/m ，栏杆、挡脚板自重G2=0.18KN/m ，安全立网自重G3=0.0034KN/m2，安全平网自重G4=0.00487KN/m2，施工活荷载qk=3.0KN/m2，木脚手板自重G5=0.25kN/m2。
脚手架结构自重（包括立杆、大、小横杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件）：架体每米高度一个立杆纵距的自重gk1=0.14KN/m。
N G1K=H×gk1=15×0.14=2.1 KN构配件自重⑴外立杆①木脚手板（按三层考虑）N G2K-1 =3×b×l×0.25×103／2=3×1.05×1.5×0.25×103／2 = 591N②防护栏杆、挡脚板（按三层考虑）N G2K-2 =3×l×G2×103=3×1.5×0.18×103 =810N③安全网（平网按三层考虑）N G2K-3 =H×l×G3×103+3×l×b×G4×103/2=25.2×1.5×0.0034×103+3×1.5×1.05×0.00487×103/2=140N④小横杆（搁置脚手板用，按三层考虑）N G2K-4=3×b×G1×103/2=3×1.05×0.0377×1000/2=59.38N⑤大横杆N G2K-4=19×l×G1×103+19×G6×2 =19×1.5×0.0377×1000+19×13.5×2=1587.45N 剪刀撑自重：8.4×0.0377×1000=317 N⑥合计N G2K=591+810+140+59.38+1587.45+317=3504.83N(3)施工均布活荷载（按两层同时施工考虑）外立杆 N QK 外 =2×l×b×qk/2 =2×1.5×1.05×3/2=4.73kN 垂直荷载组合(不考虑风荷载)及稳定性计算 ⑴外立杆N1=1.2×(N G1K + N G2K )+1.4×N QK 外=1.2×(3.53+3.505)+1.4×4.73=15.06kN 4、 水平支挑设计验算本工程支挑架采用钢管拉撑结构，支挑水平杆和斜撑杆间距500mm 设置，立杆与斜撑杆、水平杆连接处的大横杆为双钢管（见附图）。