ie工业工程动作经济原则

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IE工业工程的动作经济原则

对动作研究的改善方法进行分类，并系统地对此进行分析总结所得出的基本原则，称为动作经济原则(Principle of Motion Economy)。

它适用于人的全部作业，是动作改善的基本方针原则
肢体使用原则详解
要领 1）双手同时开始并同时结束
动作
单手作业会造成另一只手的空闲及不平衡 2）双手的动作应对称反向进
行
如果双手在某一方向单向动作的话，会造成人体重心的转移，而维持这种平稳的劳动将带来精神以及肌肉的疲劳。

3）身体的动作应以最低等级
的动作来进行
人体的动作等级以下列次序递减：腿的动作→腰的动作→肩的动作→肘的动作→手腕的动作→手指的动作 4)动作姿势稳定
身体尽可能减少较长时间的重心偏移及起坐动作通过改善机器及部件的布局，使作业者能够在身体整体相对稳定的情况下更轻松地工作 5)连续圆滑的曲线动作
动作的速度和方向突然改变的话，会打乱工作节奏，同时会消耗大量体力应尽可能避免这种现象发生，使工作连续圆滑地进行。

6)利用物体惯性
利用物体惯性节省体力提高效率当尽可能利用锤的惯性和动量重量时，就会越省力。

工业工程课程-IE-动作经济型原则

2021/3/9
厂内双手操作案例分析
如果一只手运动，则身体的肌肉一方面维持静态，另一方面保持动态，肌肉无法休息，故容易疲劳。
其次是双手操作花费的时间肯定小于单手操作，厂内改善案例如下：
改善前
上图的动作是12D792机种组装螺丝的单手操作
2021/3/9
怎样去改善？
相同的工作，不同的人，不同方法轻松VS辛苦
小
腿
高
座椅高度
桌面应使工作时小臂处于水平位置，若肘部低于桌面，则桌面的前沿压着小臂，会引起不舒服；桌面过低会使人驼背，对工作不利。站立工作时，
桌面也要与肘相平。
身体倾斜小于 15 。
对于此种情况，我们针对现场的实际情况，在现场实际操作并进行测时分析，改善如下：改善后
上图的动作是12D792机种组装螺丝的双手操作
2021/3/9
改善前后对比
操作实图
作业人数
标准时间
节约人力节约时间
改善前（单手操作）
改善后（双手操作）
3
9.36S
2
8.24S
1人
1.12S
分析：原先领班安排，1人取包装袋，2人组装螺丝，共三人，但是存在人员等待现象（人员富余）；现改变操作方法， 1人取包装袋，1人双手组装螺丝，去包装袋动作较快，可以帮助组装螺丝，即节约时间又节约人力。
2021/3/9
第二条原则：人体的动作应尽量利用最低等级而得到满意的结果
等动作级枢轴
人体动作部位
典型动作
1 指节手指
将螺母拧入螺栓、用手指按下打字机键盘、或抓取一个小的零件。
2 手腕手指及手腕
将零件定位到夹具上或两个零件的配合装配。

IE技术-动作经济原则

动作经济原则之运用—身体部位
尽量双手同时动作,勿使一手空闲. 尽量双手同时动作,勿使一手空闲. 动作距离缩短. 动作距离缩短. 避免转头找寻物料. 避免转头找寻物料. 能合并之工段尽量合并,减少裁片取放时间. 能合并之工段尽量合并,减少裁片取放时间. 比齐对准时,减少手部移动次数. 比齐对准时,减少手部移动次数. 减少同一裁片再抓取动作. 减少同一裁片再抓取动作. 尽量长缝,减少暂停调整次数. 尽量长缝,减少暂停调整次数. 尽量不解开捆包情况工作. 尽量不解开捆包情况工作.
动作经济原则
动作经济之意义
动作经济原则为方法改善之工具. 目的:
– 减少工人的疲劳 – 缩短工人的操作时间省力省时
加重有生产性的操作在整个操作周程中所占的比例.
动作经济原则—身体部位
双手应同时开始并同时完成其动作. 除规定休息时间外,双手不应同时空闲. 双臂之动作应对称,反向并同时为之. 手之动作应以用最低等级而能得满意结果为妥. 物体之运动量应尽可能利用之,但如需用肌力制止时, 则应将其减至最小度. 连续之曲线运动,较含有方向突变之直线运动为佳. 弹道式之运动,较受限制或受控制之运动轻快确实. 动作应尽可能使用轻松自然之节奏,因节奏能使动作流利及自发.
动作经济原则—工具设备
尽量解除手之工作,而以夹具或足踏工具代替之. 可能时,应将两种工具合并为之. 工具物料应尽可能预放在工作位置. 手指分别工作时,其各个负荷应按照基本能, 予以分配. 手柄之设计,应尽可能使与手之接触面积大. 机器上杠杆,十字杠及手轮之位置,应能使工作者极少变动其姿势,且能利用机械之最大能力.
动作经济原则之运用—操作场所
物料(裁片,副料,工具)置放於固定地点. 物料(裁片,副料,工具)置放於固定地点. 按工作顺序作最佳排列. 按工作顺序作最佳排列. 物料供给尽量送到工作员手边. 物料供给尽量送到工作员手边. 考虑下一站取放动作. 考虑下一站取放动作. 适当照明. 适当照明. 适当工作抬面高度及座椅高度, 适当工作抬面高度及座椅高度,使员工保持舒适姿势. 适姿势. 适当工作抬面,便利工作. 适当工作抬面,便利工作.

IE工业工程之动作经济原则(二)肢体动作改善

经研究的结果如下，发现最适当的重量是每次铲起21磅，每天工作量最高可达35吨。

每铲铲起的重量38磅33磅21磅15磅每天工作量25吨30吨35吨28吨原则6：连续曲线运动比方向突变的直线运动更好拿一只铅笔在纸上，一上一下划下来。

详细分析这个动作内容可以发现，这个动作由2个阶段构成，即"移动，停止再改变方向'。

在此例中，科学家研究的结果显示约75至80%的时间来移动铅笔，15～25%的时间是用来改变手的方向。

换句话说此15～25%改变方向的时间是没有生产性的，进一步的研究再显示出连续性的曲线运动其工作效率比方向突变的直线运动来得较佳。

方向突变不但浪费时间而且也容易引起疲劳。

原则7：弹道式运动较轻快人体固定肌肉的动作部份可以划分成二组。

一组为控制向内收缩的肌肉，另一组为控制向外抛出的控制肌肉。

当二者平衡时，手则静止不动；当二者不平衡时，则产生动作出来。

例如：以食指及大姆指拿笔来写字的动作，就是上式固定式两组不同配合运用肌肉支动的最佳例子。

而弹道式运动是一个较快而且容易的运作方式，因为只运用了其中一组的肌肉动作方向。

弹道式运动只有在初期，要开始动作之时，可以加以控制。

一旦运动出去之后就无法予改变方向。

例如：挥动高尔夫球杆时，一旦击出之后，杆子必会顺势挥出，无法予以在中途（例如在肩部之高度）停顿下来。

弹道式运动只有在下列情形下才会停止下来。

反方向的肌肉制止力量。

碰到阻碍物。

运动的动量消失了，如高尔夫球杆挥至超越头项时，动量已消失了，自然就停顿下来了。

弹道式运动方式，效率较高，速度较快，较有力量较精确，而且不容易引起肌肉疼痛。

比固定式的运动方式较舒畅，木匠打钉子之动作就是一个很好的运用弹道式之动作方式。

此外，例如英文打字、弹钢琴、拉小提琴及运动选手之动作都是很好的例子。

原则8：降低动作注意力过程中产生迷惑或需要判断时，动作会有停顿、迟凝。

所以，要通过各种方法减少需要判断、迟疑的动作。

降低动作注意力例子：放置螺丝刀的固定位以喇叭形为佳；需要对准及嵌入时，以导向槽及机构装置减少对准的难度；测量时用固定规格及定位等手段，使测量工作减少脑力判断过程；利用声光等进行识别，减少注意力。

(05)IE管理--动作经济原则与流程经济原则概要

小零件
改善后左手拿零件并将之固定右手同时进行相同作业对称作业
安敏 ·《工业工程与生产效率改善》
例5
● 缩短手臂的移动距离 ● 尽可能不动全臂 ● 只做凭前臂、手腕或手指即
可完成的动作 ● 尽可能将零件、工具放在手
够得着的近处 ● 减少屈身、弯腰等躯干动作
使作业位置高度达到最佳状态： ★ 坐在椅子上，前臂水平伸出时
产品
传送带
人
改善前盖板放在一边，取到盖板后固定在产品上手移动40cm
人
改善后盖板放在传送带上，取到盖板后固定在产品上手移动15cm
安敏 ·《工业工程与生产效率改善》
例10 作业场所的钳子放置
钳子
改善前
钳子放在桌子上, 拿起后要在手里倒一下
握法要调整
支架
改善后
钳子放在漏斗状支架中
免去握法调整
安敏 ·《工业工程与生产效率改善》
例13 尽量缩小作业区域
传送带工件作业台
人
传送带工件
人
★良好的照明有助于提高作业效率 ★适当的通风、正常的温度和湿度可以减轻疲劳 ★加强清扫和整理、合适的工作服可以避免工伤
例14 容器和器具
安敏 ·《工业工程与生产效率改善》
方形箱子
漏斗状／托盘状箱子
、、、、、、、、、
例17 利用重力和其它力取送材料
60cm
20cm
作业台
工件箱
其它力：磁力、气压、油压、弹力、点滴装置
安敏 ·《工业工程与生产效率改善》
例18 利用重力和机械力取送材料
60cm
4、机械设计原则
安敏 ·《工业工程与生产效率改善》
——高度约60cm ★ 臂肘放在作业台上，眼睛平视

精选ie工业工程动作经济原则lne

尽量利用重力方法坠送零件、材料或成品
6 近使用点原则
装配之物料之运送，应尽量送至使用点零件物料之供给，应用其重力喂料及各种盛具送至使用点，越近越佳。堕送方法应尽量可能使用之。
7 照明通风原则
应有适当之照明设备，使视觉满意舒服工作场所之光线应适度，通风应良好，温度应适度
关于工具和设备的设计原则
动作经济原则
在于人在操作作业时，能以最少的劳力在到最大的工作效果的经济法则，对这个法则能好好的学习与使用，在工厂内，我们可在许多地方发现许多不合乎此法则的动作，当然工作效率会低，人员易于疲劳。动作经济原则刚开始是由动作研究的创始者GILBRETH所提倡，尔后再经过专家学者的改进。
基本原则
动作能量活用原则动作量节约原则动作法改善原则
4
臂
手指、手腕、前膊、上膊
5
身体
手指、手腕、前膊、上膊、肩及身体其他部位
5 利用惯性原则
物体之运动量，应尽可能利用之，但如须肌肉制止时，则应将其减至最小度。Momentum should be employed to assist the worker where possible, and it should be reduced to a minimum if it must be overcome by muscular effort.
动作法改善原则
能动的部位使其全部活动，可以节约的能量可以省去的徒劳动作也尽量去除，而动作的方法还是有改善的地方。动作能予规律化。双手可反向运动，而不可同向运动。利用惯性、重力、自然力等，尤其尽量利用动力装置。
动作经济原则
经过若干学者的研究，创立了为实现容易、迅速而又减少疲劳的作业动作的法则，称之为动作的经济原则。可归纳为三大类：关于人体的使用原则关于工作场所的布置原则关于工具和设备的设计原则

IE管理--动作经济原则与流程经济原则

例1 双手同时作业
安敏 ·《工业工程与生产效率改善》
改善前一件一件地检查
改善后一次检查两件
安敏 ·《工业工程与生产效率改善》
双手同时反向和对称移动例2
非协பைடு நூலகம்性动作
协调性动作
左手右手左手右手左手右手左手右手
左手右手左手右手左手右手左手右手
材料工具不对称，肩部或躯干要移动，易失去平衡，易疲劳
顺畅
☆ 前后生产线尽量靠拢
物留
中间停滞隐藏问题
安敏 ·《工业工程与生产效率改善》
物流
顺畅流动没有停滞
安敏 ·《工业工程与生产效率改善》
③. 信息
考虑信息流动—— 生产指示明确
流畅
便于信息传递
☆ 后补式/前后式生产指示 ☆ 生产实绩显现化 ☆ 便于批量区分
④.少人化生产—— 人多人少都能生产
☆ 警示灯及线体控制
小零件
改善后左手拿零件并将之固定右手同时进行相同作业对称作业
安敏 ·《工业工程与生产效率改善》
例5
● 缩短手臂的移动距离 ● 尽可能不动全臂 ● 只做凭前臂、手腕或手指即
可完成的动作 ● 尽可能将零件、工具放在手
够得着的近处 ● 减少屈身、弯腰等躯干动作
使作业位置高度达到最佳状态： ★ 坐在椅子上，前臂水平伸出时
⑥.便于设备维护—— 先进先出，快速流动
☆ 足够的维护空间 ☆ 优先保证常维护点空间
便于
☆ 不常动部分移开维护
维护
安敏 ·《工业工程与生产效率改善》
作业记录管理要点
怀海涛 ·《工业工程与生产效率改善》
电流
例
— 严格按时间和频度要求进行质量检查及记录 — 严格执行质量首检并记录，必要时保留实物 — 自检和互检均要签名确认 — 尽可能记录具体数字 — 上级或质检人员进行互检时要确认作业者的测量技能

(整理)IE工业工程方法技术之动作经济原则.

IE工业工程方法技术之动作经济原则“动作经济原则”又称“省工原则”，是使作业（动作的组成）能以最少的“工”的投入，产生最有效率的效果，达成作业目的的原则。

“动作经济原则”是由吉尔布雷斯（Gilbreth）开始提倡的，其后经许多工业工程的专家学者研究整理而成。

熟悉掌握“动作经济原则”对有效安排作业动作，提高作业效率，能起到很大的帮助。

二、动作效率左右动作效率的主要有以下几个方面1.操作条件操作条件主要包含以下一些因素：①对象物的大小、形状、重量等；②使用的设备、仪器、治工具；③操作的环境。

2.操作方法①使用身体的部位手指、手掌、手腕、手臂、躯体、腿脚；②移动的距离、方向、路线；③动作的组合方式。

3.动作的难度4.动作的准确度5.动作的速度、节奏要提高动作效率就必须合理地组合以上因素，取得更大的动作效果。

三、动作经济原则1．四项基本原则动作的改善基本上可以以四项基本原则作为基本思路：①减少动作数量进行动作要素分析，减少不必要的动作是动作改善最重要且最有效果的方法。

②追求动作平衡动作平衡能使作业人员的疲劳度降低，动作速度提高。

比如双手动作能比单手大大提高效率，但必须注意双手动作的协调程度。

③缩短动作移动距离无论进行什么操作，“空手”、“搬运”总是必不可少的，而且会占用相当一部分动作时间。

“空手”和“搬运”其实就是“空手移动”和“负荷移动”，而影响移动时间的最大因素就是移动距离，因此，缩短移动距离也就成为动作改善的基本手段之一了。

④使动作保持轻松自然的节奏前面三项原则是通过减少、结合动作进行的改善。

而进一步的改善就是使动作变得轻松、简单。

也就是使移动路线顺畅，使用易把握的工具、改善操作环境以便能以更舒适的姿势进行工作。

2．动作经济的16原则在工作的场合中，较为共能的硬件有人、工具设备、环境布置等三个方面。

动作经济的四项基本原则在这几个方面加以应用又可以整理成动作经济的16原则。

①关于人体动作方面（1）双手并用的原则能熟练应用双手同时进行作业，对提高作业速度大有裨益。

IE七大手法动作经济原则

IE七大手法动作经济原则引言：在工业工程领域中，IE即工业工程（Industrial Engineering）是对人、机、料、法、环境等各种因素进行有机整合和协调的综合学科。

IE的目标是通过优化和改进工作流程，最大程度地提高生产效率和降低成本。

在IE的实践中，七大动作经济原则被认为是提高生产效率的关键手法，下面将一一介绍这七大手法。

1. 分析法（Analysis）：分析法是IE中最基本且最重要的手法之一。

它的核心是对生产过程进行细致的分析和评估，找出生产过程中存在的问题，以及可能的改进空间。

通过对各个环节的时间、成本、资源等方面的评估，可以确定优化工作流程的具体目标和方向。

而且，在实施改进时，也可以通过细致的分析来评估改进效果。

2. 节点操作法（Node Operation）：节点操作法是IE中常用的一种手法，它是通过对工作流程的节点进行操作和优化来提高生产效率。

节点操作法可以包括改变工作的顺序、增加操作的并行性、减少操作的重复性等。

通过精确的节点操作，可以降低时间成本和资源消耗，提高工作效率。

3. 平衡法（Balancing）：平衡法是一种通过合理分配工作负荷，使得生产线上的各个工作站之间相对平衡的手法。

通过平衡法，可以避免工作线上出现过载或者闲置的情况，最大程度地提高资源利用率和生产效率。

平衡法在制造业中有着广泛的应用，特别是流水线生产模式中。

4. 运输法（Transport）：运输法是指通过优化和改进物品的运输方式和流转路径，最大限度地减少运输时间和成本，提高物流效率。

运输法可以包括物品的集中存储、优化路径规划、减少运输环节等。

在现代物流领域，运输法被广泛应用于物流运输系统的设计和优化中。

5. 查找法（Find）：查找法是指通过对生产数据和信息进行查找和分析，发现问题所在，进而采取措施进行改进。

查找法可以通过对生产数据进行系统的管理和分析来发现生产过程中的异常情况或者不规范操作。

通过及时的查找和发现，可以避免生产过程中的问题进一步扩大，提高工作效率和生产质量。

IE管理--动作经济原则与流程经济原则

• （4）动作姿势稳定
• （5）连续圆滑的曲线动作
• （6）利用物体惯性
• （7）减少动作注意力
•（8）动作有节奏
•
•动作经济的四个基本原则——
• ☆ 两手同时使用 • ☆ 使动作单元力最少 • ☆ 使动作距离最短 •☆ 使动作轻松、容易
•
•例1 •双手同时作业
•改善前 •一件一件地检查
•改善后 •一次检查两件
•手指
•作业台
•海绵垫
•改善前
•改善后
•小零件放在作业台上， •用指尖拿起来
•小零件放在海绵垫上
•取用时小零件易滑掉
•取用更容易
•★工具、设备的把手做成易握、易抓• 的形状
•例16 •波纹板的应用
•镊子
•薄小零件 •改善前 •用镊子把薄小零件夹起来 •薄小零件易滑动
•薄小零件
•波纹板
•改善后 •把薄小零件放在波纹板上 •零件相对• 固定，夹取容
•
•ZERO Program 零牌专家组
•混•Z乱E的RO材料Pr放og置r，am费时零费牌力专！家组
•配置改善 •整理整顿
•真正的
•5S
•
•例9 •减小移动距离
•产品
•传送带
•人
•改善前 •盖板放在一边， •取到盖板后固定在产品上 •手移动40cm
•
•人
•改善后 •盖板放在传送带上， •取到盖板后固定在产品上 •手移动15• cm
•
•例6
•腿的移动 •脚→腿
•●尽可能缩短步行距离
•
•例7
•眼睛的移动
•眼睛→颈部→躯干
•●尽可能将零件、工具 • 放在看得见的近处
•
•3、作业配置原则

(优选)工业工程概述及动作经济原则

一、工业工程概述
•普通人的理解
IE就是把产线问题反馈给PE或RD改善，没有IE产线同样运转
•科学定义
工业工程，(Industrial Engineering, IE)
IE 是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得
1.4 IE的四大基本职能
❖ IE 的职能是探索最有效地利用人力/材料/设备/
资金和信息的途径,生产系统进行规划、设计、大基本职能
改进创新
设计
IE工作成效
评价
1.5 IE意识
成本和效率意识：一切工作从大处着眼，从总目标出发，从小处着手，力求节约、杜绝浪费，寻求以成本更低、效率更高的方法去完成。问题和改革意识：任何工作都会找到更好的方法，改革永无止境。要善于不断发现问题，勇于改革创新。工作简化和标准化意识：即3S-简化、专门化、标准化全局和整体意识：用系统化思想和系统工程方法观察、分析和解决问题以人为中心的意识：以人为本，充分重视人的作用
1.2 发展期 : (1940-至今) 现代 IE
运筹学
人因工程
物流工程工作研究
现代IE 体系
计算机辅助制造
持续改善
系统工程质量管理工程经济
精益生产
1.3 工业工程的特征
核心目标：提高生产率、降低成本明显的工程属性：国外一般把工业工程划入工程学科技术与管理结合的思想：用技术支持管理；从系统管理的角度统筹技术注重整体系统的思想：追求系统的整体效益，服从系统的总目标以人为本、重视人的作用：人是现代生产和服务系统的核心要素内涵和外延的不断扩展：研究对象,方法,范围等随时代一起延展

IE七大手法(动作经济原则)

天津工业园地址：天津市滨海新区临港经济区
2018/9/13
15
三、关于人体的运用
实例解析--动作级次(第4项)
级别运动枢轴人体运动部份动作范围速度一指节手指二手腕 +手掌三肘 +前臂四肩 +上臂五
体力消耗动作力量疲劳度时间 (25mm为主)
2018/9/13
不经济的 2 3 经济的动作范围 4 最少少中多动作最弱弱中強范围最小小中大
三、关于人体的运用
实例解析--手部动作(1-3项) (1)双手同时开始、同时结束。
2018/9/13
9
三、关于人体的运用
实例解析--手部动作(1-3项) (1)双手同时开始、同时结束。
2018/9/13
10
三、关于人体的运用
实例解析--手部动作(1-3项) (2) 除规定休息时间外，双手不应同时空闲。
2018/9/13
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四、关于工作场所的布置
实例解析--物料及工具之定位
(10)工具物料及装置应布置于工作者之前面近处。
唯有顺应自然的节奏-弧形,讲求「正常操作范围」
2018/9/13
28
四、关于工作场所的布置
实例解析--物料及工具之定位
(10)工具物料及装置应布置于工作者之前面近处。
2018/9/13
(20)手指分别工作时，其各个负荷应按照其本能，予以分配。
2018/9/13
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五、关于工具与设备的设计
实例解析--工具应用之位置(第20~22项) (21)手柄之设计，应尽可能使与手之接触面增大。
2018/9/13
43

IE工业工程动作经济原则讲义

6 避免突变原则
连续曲线运动，较方向突变的直线运动为佳
7 弹道运动原则
弹道式之运动，较受限制的运动轻快确实。
8 节奏轻松原则
动作应尽可能使用轻松自然之节奏
9 手脚并用原则
减少手的工作负荷，可用脚代替控制性的工作。
10适当的姿势原则
应使用适当姿势操作，避免疲劳及劳动伤害之动作。
级动别作
枢轴
运用部位
1 指手指节
2 手手指、手腕腕
3 肘手指、手腕、前膊
4 臂手指、手腕、前膊、上膊
5 身手指、手腕、前膊、体上膊、肩及身体其他部位
5 利用惯性原则
物体之运动量，应尽可能利用之，但如须肌肉制止时，则应将其减至最小度。
Momentum should be employed to assist the worker where possible, and it should be reduced to a minimum if it must be overcome by muscular effort.
1. 关于人体的使用原则 2. 关于工作场所的布置原则 3. 关于工具和设备的设计原则
关于人体的使用原则
1. 双手并用原则 2. 对称反向原则 3. 排除合并原则 4. 降低等级原则 5. 利用惯性原则
6. 避免突变原则 7. 弹道运动原则 8. 节奏轻松原则 9. 手脚并用原则 10. 适当的姿势原则
动作经济原则
在于人在操作作业时，能以最少的劳力在到最大的工作效果的经济法则，对这个法则能好好的学习与使用，在工厂内，我们可在许多地方发现许多不合乎此法则的动作，当然工作效率会低，人员易于疲劳。

IE动作经济原则

图6-31 物料箱的布置与动作距离
✓实例26：用桥式操作台缩短动作范围
图6-32 用桥式操作台缩短动作范围
（二）关于作业现场布置在不妨碍作业的前提下尽量使作业区域狭窄。
实例27：通过改变物料放置与操作台位置缩短动作的距离
图6-33 操作台与动作距离
（三）关于工夹具与机器
✓1、利用重力和机械动力送进、取出物料 ✓2、用人体最适当的部位操作机器
动作经济原则
2024/3/6
1
前言:
◦ 方法研究:四大技巧
一个不忘: 不忘动作经济原则
四大原则: 取消合并重排简化
2024/3/6
五个方面: 操作运输存储检验
等待
5W1H技术: 提问技术
2
前言:
◦ 动作经济原则:两大功用
2024/3/6
3
动作经济原则:
◦ 动作经济原则:定义
定义:
•为了以最低限度的疲劳获取最高的效率，寻求最合理的动作作业时应遵循的原则；
图6-26 固定工具的使用
2、采用能用足进行作业的工具完成简单的或需要力量的作业
✓对不用手也能完成的简单作业，应尽量用足完成，以便空出双手进行复杂作业。
✓对需要力量的作业，用足比用手操作更有效，还能减轻手的疲劳。
例：两种用足进行操作的装置
✓例：两种用足进行操作的装置
a)用足操作的钻床
b)用足操作的锡钎焊机
实例12
✓实例7 指定工具、物料的放置位置
图6-11 指定工具、物料的放置位置
✓实例8 固定工具与原料箱
a)起子支架
b)元件箱
图6-1２固定工具与原料箱
✓实例9 把标签放置台改放在操作者前面的固定位置上

IE动作经济原则基础知识

作，而以夹具或足踏工具代替。
该原则的分析要点：
设计出适当的钻具和夹具，以代替手去执行
持住的动作，解脱双手去做其其他具有生产性的动
以足踏代替手执行持住操作，使双手同时可
做检取和加工的动作
钻具：能夹持零件于精确位置且能引导加工
的工具；夹具：夹持零件的器具
16
动作经济原则八：可能时，定将两
2
动作经济原则二：人体的动作应尽
量应用最低等级而能得到满意结果
3
动作经济原则二：人体的动作应尽
量应用最低等级而能得到满意结果
4
动作经济原则二：人体的动作应尽
量应用最低等级而能得到满意结果
该原则的分析要点：
动作级次越低，所需时间越短，消耗体力
越小
第5级动作是最不经济的动作，在许多情况
下第3级动作被认为是最有效的动作
种或两种以上工具合并为一。
17
动作经济原则九：手指分别工作时，各指负荷应按其本能
予以分配；手柄的设计，应尽可能增大与手的接触面，机器上的杠杆，手轮的位置，尽可能使工作者少变动其姿势。
18
动作经济原则九：手指分别工作时，各指负荷应按其本能
予以分配；手柄的设计，应尽可能增大与手的接触面，机器上的杠杆，手轮的位置，尽可能使工作者少变动其姿势。
操作者养成习惯和迅速的反应，不需用眼睛注视，手就会自动地找到正确的位置
操作者可以不经考虑、思索，就能顺利地进行
工作
工具及物料应布置在使人能运用第3级动作的
范围，最大亦只能在第四级动作的范围
最佳的操作台应该按照斜底、圆弧形、角度位
于正常视角之内的样式布置
Hale Waihona Puke 11动作经济原则五：零件、物料应尽

IE 动作经济原则

2012 无菌利乐厂板设计方案 6. 基本作业要素的数目越少越好，排除不必要的动作，动作距离要
最短。把动作的顺序确定下来，以便动作有节奏地、自动动作经济原则—IE（工业工程）
7. 为了提高生产效率，要尽量减少附属动作，消除非生产动作。 8. 把两个以上的工具结合为一个，或者利用便于取材料和零件的容器，来减少工作量。 9. 要想长时间的保持对象物与人的良好结合状态，就必须利用保持器具。 10.为了减轻疲劳，作业点要保持适当高度。
11.要利用惯性、重力、自然力等，还要尽可能利用动力装置。
2012无菌利乐厂板设计方案
动作经济原则—IE（工业工程）
1. 能用脚和左手做的就不要用右手。 2. 尽可能双手作业，同时开始，同时结束。 3. 使用双手朝着相反方向进行对称的动作，不可同时朝着相同的方
向活动。
4. 尽可能用小的动作去完成，与其用躯干来完成莫入用臂、腕、手指动作，手的动作越简单越好，这们动作量就会减少。 5. 材料和工具尽可能放在伸手就能拿到的地方，并按照基本动作要

IE工程-动作经济原则

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动作经济原则
5 动作经济原则的三个要素/或三个方面. (三)关于场所布置方面 1、定点放置原则任何物品、工具、设备应定点放置,免于寻找. 2、双手可及原则物品、工具、设备之位置应尽可能放于双手随时可及的位置. 3、按工排序原则物品应依工作序列做最佳摆放. 4、使用容器原则物品、零件应尽量使用容器或装具.
减少盖印次数
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动作经济原则
6 动作经济原则的应用---案例. 关于人体动作方法----3）合并两个及以上动作
用双管注射器减少涂胶次数
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动作经济原则
6 动作经济原则的应用---案例. 关于作业现场布置----1）改变作业现场及布置
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动作经济原则
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动作经济原则
5 动作经济原则的三个要素/或三个方面. (一)关于人体动作方面 1、双手并用原则双手最好同时开始,同时完成工作,除了规定的休息时间外, 双手不应同时空闲. 2、对称反向原则双臂或双手之动作,应反向对称为之. 3、排除合并原则排除不必要的动作. 尽量减少动作,或使二个以上的动作能合并动作. 4、降低等级原则尽量使用最轻松而又能达成目的的低等级动作。
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动作经济原则
4 动作经济原则的应用. 4. 1、动作经济原则的作用 1）回归到动作方法应有的基础上，从作业中找出不符合动作经济原则之处 2）用动作经济原则核查动作方法、作业现场布置、使用的工具、夹具和机器，把握改善的要点。 4.2 、应用动作经济原则的目的 1）发现作业动作中不满足动作经济原则之处，取消作业动作中存在的不合理、不稳定和无用的动作。 2）取消作业中容易造成疲劳和失误的原因，使操作者保持良好的状态，有节奏的作业。 3）掌握动作经济原则，提高动作意识、问题意识和改善意识，经常构思和运用高效的作业动作 4.2 、动作经济原则的应用（见案例）