光面爆破管理规定

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光面爆破安全管理及技术规定

光面爆破安全管理及技术规定

光面爆破安全管理及技术规定第一章总则第一条目的与依据1.为了保障企业光面爆破作业的安全,遵守相关法律法规,本规定订立。

2.本规定依据《中华人民共和国安全生产法》《炸药管理条例》及相关行业标准。

第二条适用范围本规定适用于企业光面爆破作业相关人员及设备。

第二章光面爆破作业管理标准第三条光面爆破作业人员管理1.企业应设立专职或兼职负责光面爆破作业的安全人员。

2.光面爆破作业人员应进行培训,取得相关资质证书方可从事相应作业。

3.企业应定期组织开展安全培训和教育活动,提高光面爆破作业人员的安全意识和技能。

4.作业人员应持证上岗,作业时应佩戴个人防护装备。

第四条光面爆破作业预案与临时通告1.企业应编制光面爆破作业预案,包含作业方案、安全措施、应急措施等内容,并报相关部门备案。

2.企业进行光面爆破作业时,应提前向相关部门和周边单位发出临时通告,说明作业时间、地方、范围、措施等内容,并保证作业安全。

第五条光面爆破作业设备管理1.企业应对光面爆破作业所需的设备进行管理,确保设备完好,定期进行检修和维护。

2.作业设备的使用、安装及拆除应符合相关标准和要求。

3.企业应建立设备使用记录和档案,记录设备的使用情况、维护情况和检修情况。

第六条光面爆破作业现场管理1.企业应对光面爆破作业现场进行管理,确保现场乾净、平稳,符合安全生产要求。

2.作业现场应设置合适的安全警示标志和临时隔离措施,确保工作人员和外来人员的安全。

3.作业现场应设立安全防护区域,禁止未经许可人员进入。

第七条光面爆破作业安全措施1.光面爆破作业应订立认真的安全措施,包含但不限于保护措施、通风措施、防火措施、防爆措施等。

2.在光面爆破作业期间,必需依照安全措施的要求进行作业,严禁违规操作。

第三章光面爆破作业考核标准第八条光面爆破作业人员考核1.企业应定期对光面爆破作业人员进行考核,包含理论考试、实际技能操作等。

2.光面爆破作业人员应及时参加培训和考核,取得合格成绩方可连续从事相应作业。

光面爆破安全管理及技术规定

光面爆破安全管理及技术规定

光面爆破安全管理及技术规定光面爆破是矿山工程领域中常见的一种爆破方式,通常用于开采较硬的岩石,可快速地、高效地完成开采任务。

然而,由于光面爆破所涉及的安全风险较大,一旦发生意外,将导致严重的事故,给人身财产带来极大的损失。

因此,在光面爆破作业中,必需强化安全管理,并严格要求技术操作规范,以确保工作人员的人身安全和设备的完好性。

一、光面爆破安全管理规定1、严格审查工程方案在光面爆破作业前,必需对工程方案进行全面评估。

评估报告应当包含爆破方案、开采方案、设备选择和操作方法。

评估报告需符合国家标准和行业规范,并由专业人员审查核准。

评估报告审查通过后,才能正式开始光面爆破作业。

2、建立安全管理体系对于光面爆破作业需建立起完整的安全管理体系,确保每一个环节都符合相关规定和标准。

安全管理体系应包括安全管理组织机构、安全管理标准、安全管理责任、安全培训和安全检查等方面。

同时,应加强主管部门的监督检查,确保光面爆破作业依照规定进行。

3、建立安全预警机制对光面爆破作业的高危态势应加强监控和预警,防备和避开安全事故的发生。

针对暴露岩体情况、爆破材料情况、开采工艺等方面存在的不安全因素,需建立分析评估机制,持续进行形势研判和事故防备工作。

同时,在生产过程中,对常见的风险和异常情况,要订立措施实行预先处置措施,确保碰到意外情况能够适时应对,减小事故后果。

二、光面爆破技术规定1、选择适当的爆破方案依据暴露岩体情况和爆破材料特性,选择合适的爆破方案。

在光面爆破作业中,应依据实际情况选择正确的爆破工艺,充分考虑爆破效果、损失程度、环境保护以及人身安全等方面。

同时,在进行爆破作业前,需应用技术手段进行爆前设计、音速测量、振动监测等检测,并做好资料记录,以便日后备查。

2、选用专业的爆破设备在光面爆破作业中,应选择高性能的爆破设备,能够充足工程需要。

选择设备时应视设备质量、生产效率和维护和修理保养成本等多方面考虑。

同时,在设备运行之前应进行检验、调整和试运行,以确保它符合质量验收标准和工作要求。

光面爆破考核及奖罚办法

光面爆破考核及奖罚办法

光面爆破考核及奖罚办法一、光面爆破1、光面爆破是指爆破后形成一个平整的开挖面,达到壁面平整规则、轮廓线符合设计要求的一种控制爆破技术。

2、光面爆破的标准(1)残留炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布。

眼痕率符合规定要求;(2)巷道超挖尺寸不大于200mm;(3)巷道周边不应欠挖;(4)岩面平整,孔壁不应有明显的爆震裂隙。

二、眼痕率1、眼痕为每个炮眼爆破后残留在岩石表面的半壁眼痕,连续长度不少于炮眼长度的50%或者累计半壁眼痕不少于炮眼长度的60%称为一个光爆眼。

眼痕率指周边眼爆破后符合要求的眼痕数与周边眼数之比。

周边眼指从巷道腰线上第一个炮眼向上算起的炮眼。

2、眼痕率要求:硬岩(细砂岩、中粒砂岩等)不小于80%,中性岩(粉砂岩、砂质泥岩等)不小于50%,软岩(泥岩等)不小于30%。

三、光面爆破奖罚规定为进一步提高光面爆破效果,强化施工和管理,使开拓巷道成形好,进一步降低成本,提高操作人员的工作质量,特制定以下奖罚规定:1、验收员负责拉中、腰线,画轮廓线,如出现轮廓线偏差,造成巷道偏差大于200mm,给予每次罚款100元。

2、验收员要严格按照爆破图表点炮眼,如出现周边眼间距超过设计值100mm,每个炮眼罚款20元。

3、打眼工必须做到打眼“平、准、齐、直”,特别是周边眼打眼过程中,按中、腰线校准,发现由打眼造成超挖150mm,每个眼罚款20元。

4、周边眼个数少于设计要求,每少一个罚打眼工20元5、放炮员要严格按照爆破图表装药,如出现由于装药过多造成巷道超挖的,达不到光爆要求,每次罚款100元。

6、班长对当班的光爆质量负领导责任,达不到光爆要求,每次罚款100元。

7、技术员负责保护并正确使用巷道中、腰线,使巷道符合设计要求,对掘进中遇到地质变化较大的地点,应及时调整爆破图表,贯彻学习要详细认真,否则罚款100元。

8、对达到光面爆破要求和眼痕率要求的每茬炮,奖验收员、打眼工(限4人)、放炮员、班长各50元。

9、包开拓头的安检员要认真负责检查和监督,做到尽职尽责,严格按照上述要求进行验收,必须每队每炮均有真实记录,否则每缺一次或弄虚作假一次,每次罚款200元。

光面爆破和预裂爆破施工规定[工程类精品文档]

光面爆破和预裂爆破施工规定[工程类精品文档]

光面爆破和预裂爆破施工规定[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!【学员问题】光面爆破和预裂爆破施工规定?【解答】1、在路堑开挖施工中应采用光面爆破、预裂爆破与深孔爆破相结合的施工方法,使爆破后形成平整的坡面。

2、光面爆破和预裂爆破应选用低威力、低爆速、低密度、传爆性能好的炸药。

3、光面爆破和预裂爆破主要参数的确定:1)炮孔间距应根据工程特点、岩石特征、炮孔直径等决定。

预裂爆破的炮孔间距可选用炮孔直径的8~12倍;光面爆破的炮孔间距a可选用炮孔直径的10~16倍,并满足a=w/m(m为炮孔密集系数,m>1)。

2)光面爆破或预裂爆破的装药结构应采用不偶合连续装药或空隙间隔装药。

装药不偶合系数(炮孔直径与药卷直径的比值)深孔可采用2~4,浅孔可采用1.5~2.0,间隔装药的间隙不宜大于20cm,药卷宜固定在炮孔中央或靠近开挖一侧,孔口应堵塞严实,堵塞长度可采用12倍炮孔直径。

3)靠近预裂孔的主炮孔距预裂面应不小于1.5~2.0倍预裂孔间距,并应较其它主炮孔适当减少装药量。

4)光面爆破和预裂爆破,均应适当增加炮孔底部装药量并减少上部装药量。

5)预裂缝的超深和超长,应分别大于主炮孔的垂直破坏半径和水平破坏半径。

4、预裂炮孔和光面炮孔的倾斜度应与设计边坡坡度一致,每层炮孔底应设在同一平面上。

5、预裂炮孔和主炮孔在同一网路中起爆时,预裂炮孔超前主炮孔起爆时间应不小于:坚硬岩石50~80ms;中等坚硬岩石80~120ms;松软岩石150~200ms.6光面爆破可采用预留光爆层的办法实施。

光面炮孔与主炮孔在同一网路中起爆时,主炮孔应在光面炮孔之先起爆,且各光面炮孔均宜使用同一段的雷管起爆。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。

光面爆破管理办法

光面爆破管理办法
(三)针对项目的具体情况进行质量预控:
1、制定质量目标实施计划。
2、对本项目涉及到的工程质量通病制定预防措施。
3、对关键工序、特殊工艺制定质量保证措施。
4、制定质量检验工作程序。
5、创优项目要有创优规划和保证措施。
8.4.2 施工过程的质量控制
(一)项目管理层应对施工过程进行合理的资源配备,以保证满足施工过程中质量控制的要求。
8.2.2 为保证质量方针、目标的实现,在项目部组织机构的基础上,建立建全项目部工程质量管理机构,形成全员、全过程、全方位的三全质量保证措施体系。采用信息化质量控制手段,使质量控制标准化、质量评价数据化。
8.2.3 项目部成立以项目经理(项目负责人)为组长,技术负责人为副组长,质量管控、监督人员参加的项目质量管理小组,负责整个项目的质量监督管理工作。项目部设专职质检员,明确职责,参与本项目工程质量管理工作,开展质量监督检查、质量信息管理及体系评价,保证其质量体系的有效运行。
(四)协助项目经理和技术负责人建立健全项目质量保证体系,认真执行和落实质量管理的有关规章制度。
(五)负责监督检查操作层质检员的工作。
(六)对关键工序及所有隐蔽工程必检,检查合格后报外部监理工程师检查签认。
(七)对不合格材料和工序,在驻地监理之前,行使纠正、停工、返工等质量否决权。
(八)负责工程质量资料查阅、监督工作。
光面爆破质量管理制度
8.1
8.1.1质量目标:
合格率100%,争创优质工程。
8.1.2质量方针
科学管理、质量第一、信守合同、争创一流。
8.2
8.2.1 根据公司质量管理体系的相关要求,质量实行“项目部管理、技术部负责、质检小组控制”的监督管理体系,同时接受公司技术质量部和政府质量监督部门的监督和指导,并接受监理和建设单位的质量管理。

光面爆破管理制度

光面爆破管理制度

宏厦一建矿建二部742队光面爆破制度为了提高岩石平巷掘进成巷质量,避免由于二次整形造成单米成巷人员、设备、材料的浪费,降低施工成本,加强矿井巷道掘进工程质量,推行巷道标准化,提高标准化水平,我队决定在岩石平巷掘进中强力推进光面爆破,特对制定以下制度。

一.742队光面爆破组织体系组长:张向红副组长:姚树全(书记)赵晖(技术员)郑永峰(技术员)成员:郭建华(跟班队长)乔允明(跟班队长)段响义(跟班队长)李伍明(班长)董少澎(班长)刘建刚(班长)安玉清(质量班长)许怀玉(质量班长)穆拉小(质量班长)领导组职责:协调解决光面爆破工作中出现的实际问题。

队长、书记、技术员、跟班队长、质量班长每个周召开一次光面爆破总结会,专题研究光面爆破工作中出现的问题;每天8点班对各个班组光面爆破工作面进行安全、巷道成型、永久支护三方面进行检查,根据检查情况在班组班前会,对上一班光面爆破工作进行分析、总结和协调解决存在的问题,并制定下一循环光面爆破实施方案。

二.领导组组长、副组长管理职责组长(队长):对光面爆破工作负全面责任,定期检查、协调光面爆破工作,解决光面爆破工作所需要的人力、财力、物力、工作安排、生产衔接,保证光面爆破各项工作按计划实施。

副组长(书记):培训教育员工树立光面爆破意识,积极落实光面爆破所需物资,对检查人员上交问题要认真落实严格考核。

副组长(技术员):对光面爆破工作负技术责任,负责组织编制、审批、实施、检查光面爆破工作;及时根据现场施工情况编制、修改爆破图表;负责光面爆破技术的全方位培训讲解,组织施工人员学习贯彻。

成员(跟班队长):全面组织光面爆破现场实施工作,看好中腰线,画出巷道轮廓,标出眼位。

成员(班长):现场监督指导打眼工打眼、装药,负责每一个炮眼质量。

每班结束,写当班光面爆破总结。

成员(质量班长):验收本班施工的锚杆、锚索、钢筋网、炮眼的施工质量,每班结束,填写《岩巷掘进光面爆破日报表》和《工程质量日验收单》,并在小班班后会对该班光面爆破情况进行总结。

城郊煤矿开拓巷道光面爆破管理规定

城郊煤矿开拓巷道光面爆破管理规定

城郊煤矿开拓巷道光面爆破管理规定为了加强城郊煤矿巷道光面爆破管理,有效控制岩巷周边超挖、欠挖,保证巷道成形规整,减少围岩破坏,确保巷道工程质量,现对光面爆破管理规定如下:一、光面爆破质量标准1、眼痕率,硬岩不应小于80%、中硬岩不应小于50%。

2、软岩周边成型应符合设计轮廓。

3、煤、半煤岩巷道超(欠)挖不超过3处(直径大于500mm,深度:顶大于250mm、帮大于200mm)。

二、炮眼施工要求1、必须保证打眼质量,特别是周边眼和掏槽眼,要严格按照设计角度和深度进行施工,使用好导向棍,严防炮眼上挑、下扎,同时保证同一类型的炮眼落底必须保证在同一个平面上。

2、打眼时要求严格掌握“准、平、直、齐”等要点。

必须由验收员按照设计炮眼布臵图画周边眼轮廓线和辅助眼轮廓线,并点上眼位,即点眼的位臵要准确,偏差值不大于50mm,每一圈眼间距要均匀,辅助眼相互平行,炮眼方向与设计一致。

需要说明的是,周边眼口间距应小一些,一般控制在300-350mm之间,眼底稍向轮廓线外偏一些,眼底要落在同一轮廓上,误差不得大于150mm。

3、每次画轮廓线要把中腰线延到迎头,找出拱基线与圆心点(巷道内积矸较多时,必须按照技术人员提供的巷道轮廓线图提高腰线),根据炮眼布臵图要求画出巷道轮廓线和各圈眼的布臵线。

4、掏槽眼布臵在巷道掘进断面的中下部,距底板0.5~1.3m 处为宜。

根据岩性,先确定周边眼参数,布臵周边眼及控制光面层厚度的二圈眼位臵(眼距一般等于或稍大于光面层厚度,一般控制在350-450mm。

);最后安排辅助眼及底眼的位臵。

5、为保证爆破质量,首先确保炮眼的施工精度。

每次打眼前,验收员必须准确画出轮廓线并按设计爆破图表点好眼位,轮轮廓线用红漆画实线,然后用白漆点出炮眼眼位,施工时要拉好中线确定好周边眼钻眼角度,先按中腰线施工一个基准眼,迎头正顶施工一个周边眼,两帮肩窝各施工一个周边眼。

然后基准眼内插入导向炮棍,坚持导向打眼。

光面爆破安全管理及技术规定

光面爆破安全管理及技术规定

光面爆破安全管理及技术规定光面爆破的安全管理及技术规定,在光爆工作中占有重要位置,所涉及的范围和内容非常广泛。

本章重点介绍光面爆破的安全管理工作,光爆常见质量事故的预防与处理,光面爆破的排险工作,以及光面爆破的有关技术规定等内容。

安全与管理一、光面爆破的安全组织工作在组织光面爆破施工时,各级领导要切实重视抓好安全工作,成立相应的安全组织。

建立一些必要的规章制度,如安全工作责任制度、安全教育制度、安全检查评比制度等等。

领导要以身作则,跟班作业,并做到勤检查,勤教育,发现问题及时处理。

安全组织的职责是:1、协助各级领导做好各项预防事故工作;2、宣传安全施工的重要意义,督促施工人员遵守安全操作规程,检查安全措施的落实情况;3、遇到影响安全工作的紧急情况,有权命令立即停工,并及时报告上级处理;4、定期召开安全会议,分析研究安全工作情况,针对存在问题,提出或制定出具体措施。

5、总结和推广安全施工的先进经验。

二、光面爆破掘进作业的安全工作掘进作业,应根据石质情况,制定出塌方、落石、地下涌水等抢救方案,规定防险信号、人员撤离路线、避险地点和准备技术处置使用的器材等。

凡进洞人员必须戴防险帽,禁止在洞内坐、卧、睡觉、打闹和烤火。

坑道作业应有良好的照明设备,转弯处和直线部分每隔10~15m应设一盏照明灯,作业面上应有足够的照明灯具。

1、钻孔做到以下几点:(1)应根据作业面的大小,风钻多少,明确划分作业区域,规定作业手的位置。

(2)作业前必须检查风钻、水管、气管是否完好和作业台架是否稳固。

作业中应正确使用钻机、支架,防止钻杆折断和气管脱落伤人。

(3)做到四不打:无照明不打;险情未排除不打;残孔位置不打;无水不打。

2、通风降尘应按以下要求进行:(1)经常对作业人员进行防尘和防瓦斯常识教育,提高执行通风降尘规定的自学性。

切实预防矽肺病。

(2)通风机安装要适当,风管接头要严密、布置合理、固定牢固,尽量做到平、顺、直,以减少通风阻力,消除死角,防止有害气体在洞内滞留或循环。

露天爆破安全管理制度范本

露天爆破安全管理制度范本

露天爆破安全管理制度范本露天爆破是一项危险性较高的作业活动,为确保人身安全和保护环境的目标,必须严格遵守和执行相关的安全管理措施。

本文旨在提供一份露天爆破安全管理制度范本,以供参考。

一、目的与适用范围本制度的目的是为了保障露天爆破作业的安全、有效进行,适用于所有进行露天爆破作业的场所和人员。

二、基本原则1. 安全第一:安全永远是首要考虑因素,任何违背安全原则的行为都是不允许的。

2. 预防为主:通过科学的预防措施,尽可能消除或降低露天爆破作业的风险。

3. 全面管理:从计划、组织、实施到监督,各个环节都要进行全面的管理,并确保各项措施得以有效执行。

4. 物质保护:切实保护作业场所周边的物质财产,防止由于爆破作业引起的意外损失。

5. 环境保护:加强对周边环境的保护,降低爆破作业对环境的影响。

三、责任与义务1. 项目负责人:负责制定和执行露天爆破作业的安全管理制度,确保作业安全,对相关人员的安全教育和培训负责。

2. 监理人员:负责监管和检查爆破作业现场,确保作业符合规定,并及时报告问题和隐患。

3. 作业人员:必须按照安全管理制度的规定进行操作,严禁超范围或越权作业。

四、安全管理措施1. 前期准备a. 编制详细的爆破方案,并报批相关主管部门。

b. 对施工现场进行全面的安全检查,确保作业场所的安全性。

c. 注重储存和使用爆破药品、药具等相关材料的管理,防止误用或泄漏。

2. 作业过程a. 严格按照爆破方案的要求进行设置和布线,确保爆破的准确性和安全性。

b. 从人员上对现场进行严格管控,确保只有受过培训和考核合格的人员才能进入作业区。

c. 在爆破作业前,必须清除现场的人员和设备,确保没有任何人员和物体受到伤害和损坏。

d. 发生爆炸后,要对现场进行及时清理和恢复,保持作业环境的整洁和安全。

3. 隐患排查与整改a. 在作业过程中,及时发现和记录存在的隐患,并采取措施予以控制和整改。

b. 定期对作业现场进行安全巡查和检测,确保没有新的安全隐患产生。

光面爆破安全管理及技术规定[001]

光面爆破安全管理及技术规定[001]

光面爆破安全管理及技术规定目录1.引言2.定义3.管理标准– 3.1 管理体系建立– 3.2 设备及料子管理– 3.3 人员培训与安全教育– 3.4 安全操作掌控– 3.5 突发事故应急预案4.考核标准– 4.1 安全管理考核– 4.2 技术操作考核– 4.3 案例分析考核5.执法与违规处理6.结论1. 引言光面爆破是一种在建筑施工、矿山开发等领域常见的爆破作业方式。

为保证安全、减少事故风险,依据相关法律法规和行业标准,订立本规定,规范光面爆破作业的安全管理和技术要求。

2. 定义光面爆破是指在坚硬的光面岩石、混凝土等料子上进行的爆破作业,通过爆炸释放能量,实现碎裂物质的作用。

3. 管理标准3.1 管理体系建立1.全部进行光面爆破作业的企业必需建立完满的安全管理体系,并指定专人负责,确保管理体系的实施和连续改进。

2.管理体系应包含安全管理、技术掌控、培训教育、突发事件应急预案等内容。

3.2 设备及料子管理1.爆破设备必需符合国家安全标准,并定期进行检测和维护。

2.爆破料子必需符合国家标准或行业标准,严禁使用过期或损坏的料子。

3.3 人员培训与安全教育1.全部从事光面爆破作业的人员必需具备相关资质证书,并定期参加安全技术培训和考核。

2.企业应定期组织安全教育,提高员工的安全意识和应急本领。

3.4 安全操作掌控1.光面爆破作业前,必需进行认真的爆破方案编制和风险评估,并取得相关部门的批准。

2.在爆破过程中,必需依照爆破方案和操作规程进行,确保操作安全。

3.爆破现场必需进行周边区域的安全封锁,并设立警示标志、安全警戒线等措施,确保人员和设备的安全。

3.5 突发事故应急预案1.企业必需订立光面爆破作业突发事故应急预案,明确预案内容、责任人和应急措施。

2.全部从事光面爆破作业的人员必需熟识应急预案,并参加定期的应急演练。

4. 考核标准4.1 安全管理考核1.安全管理考核包含管理体系建立、人员培训与安全教育、设备及料子管理等方面的内容。

光面爆破规定

光面爆破规定

光面爆破规定公路或城市道路的建设,往往要遇到各种地形,不仅有平原,还有山区和丘陵。

所以,就需要光面爆破来改造了,我们首先要了解什么是光面爆破呢?它又有什么特点呢?1。

简介什么是光面爆破:什么是光面爆破?光面爆破就是沿着被开挖的断面周边布置炮孔的一种爆破方法。

它不仅能保证有足够的开挖断面,使切削量小、岩石完整性好,同时可以减轻岩体震动,控制岩石松散,防止卡钻事故发生。

但也有较严重的缺点,主要是出碴困难。

光面爆破应该是在水平孔间距不大于3倍孔径,垂直孔间距不大于4倍孔径,同时加强支护。

2。

特点1)光面爆破效率高,单位进尺的装药量小; 2)单位断面的耗药量小,因而降低工程费用; 3)减少对围岩的震动破坏,节约资金,施工安全;4)减少对环境的污染。

3。

爆破参数的确定( 1)单孔装药量a)当最小抵抗线远离倾向临空面的距离h≤100时,d≤0.1(h/ 2+1)时取h=60,如果h>100,取h=100。

b)当最小抵抗线远离倾向临空面的距离h=100时, d>0.1(h/ 2+1)时,取h=80,如果h<100,取h=60。

c)当水平孔间距大于4倍孔径,垂直孔间距大于3倍孔径时,取最小抵抗线远离倾向临空面的距离h=100,如果h>100,取h=80。

( 2)炮孔密集系数f(如无公式,可用经验取值) f=h/( a+h)式中: h——炮孔间距, m; a——装药长度, m; b——抵抗线长度, m。

一般情况f=3,这时h=100,而a取a=200。

用于直接相抵的爆破药包,药包必须具有均匀一致的形状,质地坚硬,抗压强度适宜,颗粒不能过细,爆破后破碎粒度不大于1mm。

其直径不得超过100mm。

表2-1规定了几种常用爆破材料的技术条件及允许用药量,并给出了单位炸药消耗量和单位炸药消耗量折合成炮孔数的百分数。

其中:粘土类岩石的允许用药量:1~2mm2/m3; 2~4mm2/ m3; 5~8mm2/ m3; 8~10mm2/ m3; 10~20mm2/ m3; 20~40mm2/ m3; 40~50mm2/ m3; 50~70mm2/m3; 70~90mm2/ m3; 90~120mm2/ m3; 120~150mm2/ m3;150~180mm2/ m3; 180~200mm2/ m3; 200~250mm2/ m3。

光面爆破管理办法

光面爆破管理办法

光面爆破管理办法为进一步提高工程质量,保证炮掘巷道的成形,杜绝巷道超挖现象,减少因巷道超挖及成型差造成的材料浪费,达到节约材料,降低成本,提高经济效益的目的;拟在全矿开展全面抓好巷道成形的光面爆破试验活动。

一、技术管理1. 各施工地点必须按规定悬挂五图一表。

五图一表必须字迹工整、规范标准。

新开工的巷道开工之日须将图板悬挂施工现场,否则,迟挂一天对单位罚款50元。

或技术科有关人员根据施工地点的地质情况及时制定、修改爆破参数,编写补充措施。

3.巷道成巷后,必须及时画中腰线及巷道轮廓线,否则,每发现一次不执行对现场负责人罚款50元。

4. 打眼前,施工人员要将中、腰线延至迎头,按爆破图表进行定位。

5.打眼时使用炮棍作导向,做到平直齐准。

6.周边眼距的规定:白砂岩间距不准超过350mm,其它岩性不准超过300 mm。

7.掘进时,任何一帮超挖不准大于200mm,不准小于设计值。

如果超挖达到200mm以上,每超出10mm罚款50元。

超挖300mm以上的,对当班罚款200元,并按严重质量问题分析。

二、光爆管理(一)光面爆破的标准:1.周边眼的眼痕率不少于50%。

2.爆破后,中线至任一帮不得小于设计值,不得大于设计值的10%。

3.爆破后围岩不应有明显的炮震裂隙。

(二)炮眼定位:1.区队准备验收员每班校验中腰线,严格按中腰线定位,用自喷漆标记。

2.周边眼距应依岩石的硬度而定,最大不得超过350mm。

(三)打眼要求:按设计角度施打,并且其深度不应比其他炮眼深。

角度允许误差3°~5°。

3.周边眼眼底应落在同一横断面上,要求领钎工与钻工根据工作面迈步、及凹凸状况确定各部位炮眼的深度后,预量钎长,做到心中有数。

4.打眼位置应准确,偏差不得超过±50mm,周边眼应在井巷轮廓线上,严禁往轮廓线里误差。

(四)施工管理:为保证放炮次数和时间,区队应备足风钻,每个掘进头不少于2部风钻同时打眼。

(五)爆破要求:1.每循环爆破次数不得少于3次。

光面爆破安全管理及技术规定(3篇)

光面爆破安全管理及技术规定(3篇)

光面爆破安全管理及技术规定光面爆破是一种常见的矿山和隧道工程中的爆破作业方式。

为了确保光面爆破作业的安全性和高效性,必须制定相应的安全管理及技术规定,从而避免可能出现的各种风险和危险。

一、光面爆破前的准备工作:1. 工程评估与计划:在进行光面爆破作业之前,必须进行详细的工程评估与计划,包括矿体结构、传统开采状况、爆破设计等。

评估结果将决定各项安全措施的制定和执行。

2. 安全责任分工:明确光面爆破作业中涉及的各个岗位的责任分工,并建立相应的职责制。

3. 作业人员培训:对参与光面爆破作业的人员进行专业的培训,包括工作流程、安全操作规程和紧急救援等方面的知识和技能。

确保每个人都能正确理解和掌握相关安全管理及技术规定。

二、现场安全管理措施:1. 进场前应进行必要的检查,确保各项设备和材料的完好无损,且符合安全要求。

2. 按照爆破作业计划和安全要求,对现场进行合理划分和标识,确保爆破区域与非爆破区域的明确。

3. 现场应设置专门的安全告示牌和提示标识,提醒人员注意遵守安全规定和操作要求,禁止无关人员接近爆破区域。

4. 对现场的防护措施进行必要的检查和修复,确保安全措施的有效性。

5. 在光面爆破作业过程中,现场应设置专门的观察点和监测装置,监测岩石破碎情况和震动强度,及时采取必要的措施。

三、光面爆破技术规定:1. 爆破设计:根据矿体结构和特点,进行科学的爆破设计,包括钻孔布置、装药量和药包类型的选择等。

2. 钻孔施工:钻孔施工要求严格按照设计要求执行,确保钻孔的位置准确、开挖质量良好;同时要注意钻孔排水和通风等方面的要求。

3. 装药:装药过程中,要严格控制装填量和装填密度,以确保爆破效果的一致性和安全性。

4. 密集装药:对于特定的工程需要,可以采用密集装药方式进行爆破。

在进行密集装药爆破前,必须对工作面进行严格检查,确保没有存在泄露或堵塞的风险。

5. 延时引爆:根据设计要求,采用合适的起爆方式和延时时间,确保爆破效果的均匀性和控制性。

光面爆破安全管理及技术规定

光面爆破安全管理及技术规定

光面爆破安全管理及技术规定一、概述为确保企业光面爆破作业的安全进行,保障生产和员工的安全,依据相关法律法规和企业实际,订立本规定。

二、管理标准1. 负责人员1.1 确定光面爆破作业负责人,并明确其职责。

1.2 负责人员应具备相应的光面爆破技术知识和安全管理本领,定期接受相关培训。

1.3 确保光面爆破作业人员持有合格的工作许可证明。

2. 作业策划与组织2.1 光面爆破作业前,应订立认真的作业方案,包含工程地质调查、光面爆破设计和安全措施等内容。

2.2 对作业现场进行全面勘察,评估隐患和不安全,并采取相应的防备和掌控措施。

2.3 编制作业引导书,明确光面爆破作业的步骤、工艺和安全技术要求。

3. 安全设备和工具3.1 确保使用符合国家标准的光面爆破设备和工具。

3.2 对设备和工具进行定期维护和检测,确保其正常运行。

3.3 供应必需的个人防护用品,如防护眼镜、防护手套等,并督促作业人员正确佩戴。

4. 作业环境与安全措施4.1 进行光面爆破作业前,必需对作业现场进行安全评估,及时排出隐患。

4.2 确保作业现场的安全警示标志和安全通道设置完满,保证作业人员的安全疏散。

4.3 在开始光面爆破作业前,对周边环境进行有效的安全掌控,以防止人、机、物受到不必需的损害。

4.4 严格执行振动和撞击限制性标准,避开对四周建筑物和地下管道等造成损坏。

5. 作业监督和考核5.1 布置特地的监督人员,负责对光面爆破作业的全过程进行监管和检查,确保作业符合安全规定。

5.2 定期进行光面爆破安全演练和培训,提高作业人员的安全意识和应急处理本领。

5.3 进行定期的安全检查,对作业现场、设备和工具进行全面检测,发现问题及时整改。

5.4 对光面爆破作业负责人进行绩效考核,确保作业质量和安全达标。

三、考核标准1. 光面爆破作业质量1.1 光面爆破作业过程中,保证安全、高效完成爆破任务,保护四周环境和建筑物的安全。

1.2 严格依照作业方案执行,保证爆破效果符合设计要求。

光面爆破措施

光面爆破措施

1.预留光面层光爆法,即除周边眼外所有炮眼先装药一次爆破,然后再把周边眼装药进行二次起爆。

2.全断面一次爆破光爆法,适用在断面12 平方米以下的巷道。

要取得好的光爆效果,必须合理选择炮眼布置,装药量及装药结构,起爆顺序等。

周边眼的眼距和最小抵抗线的选定直接影响光爆效果。

装药量自掏槽眼至周边眼逐渐减少,选用爆速低、猛度小、低密度的炸药,小直径药卷。

在无瓦斯或煤尘爆炸危险的工作面周边眼采用反向装药爆破,周边眼的装药结构分为:小直径药卷连续反向装药,在普通42 毫米的炮眼中装入20 ~25 毫米的药卷,药卷与炮眼间有较大的空气环形间隙;空气柱反向连续装药,眼口炮泥与眼底药卷之间留有空气柱;加入导爆索的分节空气柱反向装药,电雷管与安全导爆索复合起爆,药卷之间留有空气间隙,使动压传播过程中经过空气间隙的缓冲作用而大为减弱。

周边眼的起爆可用瞬发电雷管或第一段毫秒电雷管。

光面爆破工程施工规范

光面爆破工程施工规范

光面爆破工程施工规范一、前言光面爆破工程是指在爆破作业中,通过精确控制爆破参数和施工工艺,使爆破后的墙面或岩石表面达到平整、光滑、符合设计要求的一种爆破技术。

光面爆破工程在隧道、路基、边坡等领域广泛应用,对于提高工程质量、降低施工成本、保障施工安全具有重要意义。

为了保证光面爆破工程的质量,制定合理的施工规范至关重要。

二、光面爆破工程施工规范1. 施工准备(1)地质调查:了解地质条件,确定爆破设计方案。

(2)测量放样:根据设计图纸,进行精确的测量放样,标明炮孔位置、炮孔直径和深度。

(3)设备选用:选择合适的钻孔设备、爆破设备、测量仪器等。

(4)人员培训:对施工人员进行光面爆破技术培训,提高施工质量。

2. 炮孔布设(1)炮孔直径:根据地质条件和爆破设计,确定炮孔直径。

一般宜采用直径40mm~60mm的钻头。

(2)炮孔深度:根据设计要求,确定炮孔深度。

一般宜采用炮孔深度大于等于设计开挖深度。

(3)炮孔间距:根据地质条件和爆破设计,确定炮孔间距。

一般宜采用炮孔间距为炮孔直径的1.0倍~1.5倍。

(4)炮孔布置:根据测量放样结果,进行炮孔布置,保证炮孔之间的平行度。

3. 装药结构(1)炸药选择:根据地质条件和爆破设计,选择合适的炸药。

(2)装药方法:采用连续装药或分段装药,保证爆破效果。

(3)起爆网络:根据爆破设计,布置起爆网络,确保起爆安全。

4. 爆破施工(1)钻孔:按照设计要求,进行炮孔钻孔,保证炮孔质量。

(2)装药:按照设计要求,进行炸药装药,保证装药质量。

(3)起爆:按照设计要求,进行起爆操作,确保起爆成功。

(4)爆后检查:爆破后,对爆破效果进行检查,如有需要,进行补爆。

5. 施工质量控制(1)炮孔质量:保证炮孔直径、深度和间距符合设计要求。

(2)装药质量:保证炸药装填量、装药结构和起爆网络符合设计要求。

(3)爆破效果:保证爆破后的墙面或岩石表面平整、光滑、符合设计要求。

三、总结光面爆破工程施工规范是保证光面爆破工程质量的重要依据。

光面爆破安全管理及技术规定-最新范文

光面爆破安全管理及技术规定-最新范文

光面爆破安全管理及技术规定光面爆破的安全管理及技术规定,在光爆工作中占有重要位置,所涉及的范围和内容非常广泛。

本章重点介绍光面爆破的安全管理工作,光爆常见质量事故的预防与处理,光面爆破的排险工作,以及光面爆破的有关技术规定等内容。

安全与管理一、光面爆破的安全组织工作在组织光面爆破施工时,各级领导要切实重视抓好安全工作,成立相应的安全组织。

建立一些必要的规章制度,如安全工作责任制度、安全教育制度、安全检查评比制度等等。

领导要以身作则,跟班作业,并做到勤检查,勤教育,发现问题及时处理。

安全组织的职责是:1、协助各级领导做好各项预防事故工作;2、宣传安全施工的重要意义,督促施工人员遵守安全操作规程,检查安全措施的落实情况;3、遇到影响安全工作的紧急情况,有权命令立即停工,并及时报告上级处理;4、定期召开安全会议,分析研究安全工作情况,针对存在问题,提出或制定出具体措施。

5、总结和推广安全施工的先进经验。

二、光面爆破掘进作业的安全工作掘进作业,应根据石质情况,制定出塌方、落石、地下涌水等抢救方案,规定防险信号、人员撤离路线、避险地点和准备技术处置使用的器材等。

凡进洞人员必须戴防险帽,禁止在洞内坐、卧、睡觉、打闹和烤火。

坑道作业应有良好的照明设备,转弯处和直线部分每隔10~15m应设一盏照明灯,作业面上应有足够的照明灯具。

1、钻孔做到以下几点:(1)应根据作业面的大小,风钻多少,明确划分作业区域,规定作业手的位置。

(2)作业前必须检查风钻、水管、气管是否完好和作业台架是否稳固。

作业中应正确使用钻机、支架,防止钻杆折断和气管脱落伤人。

(3)做到四不打:无照明不打;险情未排除不打;残孔位置不打;无水不打。

2、通风降尘应按以下要求进行:(1)经常对作业人员进行防尘和防瓦斯常识教育,提高执行通风降尘规定的自学性。

切实预防矽肺病。

(2)通风机安装要适当,风管接头要严密、布置合理、固定牢固,尽量做到平、顺、直,以减少通风阻力,消除死角,防止有害气体在洞内滞留或循环。

光面爆破安全管理及技术规定范文

光面爆破安全管理及技术规定范文

光面爆破安全管理及技术规定范文光面爆破是一种将炸药直接置于岩石表面进行爆破的技术方法,它能够有效地破坏坚硬岩石和混凝土结构。

然而,由于光面爆破操作涉及到高风险和复杂的作业环境,必须建立完善的安全管理和技术规定,以确保作业人员和周围环境的安全。

一、基本原则(一)安全第一。

在光面爆破作业中,安全必须放在首位,作业人员的安全必须得到保障。

(二)预防为主。

通过科学的技术措施和管理手段,预防事故的发生,降低事故风险。

(三)合理利用资源。

在光面爆破作业中,合理利用资源,保护环境,确保经济效益和社会效益相统一。

(四)科学管理。

建立严密的管理制度和操作规程,确保光面爆破作业按照规定的程序进行。

二、作业前的准备工作(一)组织编制作业方案。

根据光面爆破的特点和实际情况,组织编制详细的作业方案,包括爆破设计、安全措施、施工步骤等内容。

(二)安全技术交底。

在作业前,对作业人员进行必要的安全技术教育和交底,明确作业风险和安全措施。

(三)检查保养设备。

对使用的爆破设备、工具和防护设施进行检查和保养,确保其正常运行和可靠性。

(四)勘察场地。

对光面爆破的作业场地进行勘察,了解地质情况、岩层特性和周围环境。

三、安全防护措施(一)建立爆破作业区域。

在光面爆破作业现场建立明确的作业区域,禁止无关人员进入。

(二)设置警示标识。

在作业区域的入口处设置明显的警示标识,提醒人员注意安全。

(三)提供必要的防护设施。

为作业人员提供必要的防护设施,包括安全帽、耳塞、手套、防尘口罩等。

(四)限制作业人员数量。

根据作业情况,合理设置作业人员数量,避免人员过多造成混乱和安全隐患。

四、作业程序及操作要点(一)开展安全交底和签订安全责任书。

在作业前,对参与作业人员进行安全交底,并要求每个人签订安全责任书,明确各自的安全责任。

(二)进行现场勘察。

在作业开始前,对光面爆破场地进行现场勘察,确认岩石表面的平整度、坚硬度和基岩情况。

(三)设定爆破参数。

根据岩石的硬度和结构特点,设定合适的爆破参数,包括药量、几何网格和延时装置。

铁路路堑边坡光面爆破技术规程

铁路路堑边坡光面爆破技术规程

铁路路堑边坡光面爆破技术规程全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:铁路路堑边坡光面爆破技术规程一、前言铁路路堑边坡是指铁路旁边的斜坡地形,为了确保铁路线路的安全和稳定,对路堑边坡的设计、施工和维护是至关重要的。

在路堑边坡的处理过程中,光面爆破技术是一种常用的工程爆破方法。

本规程旨在规范铁路路堑边坡光面爆破的相关技术要求,确保爆破作业安全高效。

二、工程准备1.确定爆破方案:根据路堑边坡的实际情况和设计要求,确定合适的爆破方案。

考虑到爆破对周边环境的影响,应尽量减少爆破量和减小爆破范围。

2.测量和勘测:在爆破现场周围进行测量和勘测,确保爆破作业范围和爆破参数的准确性。

3.设置警戒线和安全区域:在爆破现场周围设置警戒线和安全区域,保障人员和设备的安全。

4.清理爆破现场:在爆破现场进行清理工作,确保周边环境整洁。

三、爆破参数和材料1.爆破参数:根据设计要求和实际情况确定爆破参数,包括装药量、装药方式、引爆方式等。

2.选用合适的爆破材料:选择符合标准要求的爆破药材料,确保爆破效果和安全。

3.爆破设备:使用合适的爆破设备,包括爆破器、导爆管等。

四、爆破作业流程1.准备爆破设备和材料:检查爆破设备和材料的完好性和准备情况。

2.安排人员和设备:确保每个作业人员都知晓自己的工作任务和安全要求,配备安全设备,如安全帽、防护眼镜等。

3.进行爆破:按照设计要求进行爆破作业,确保爆破效果和安全。

五、安全措施1.严格遵守爆破作业规程:爆破作业人员应严格遵守爆破作业规程,确保作业安全。

2.建立安全警示制度:制定爆破作业的安全警示制度,对作业人员进行安全培训。

3.加强现场监控:在爆破现场加强监控,及时发现和处理安全事故。

4.跟踪评估:对爆破作业的效果和安全进行跟踪评估,及时调整作业方案。

六、结语第二篇示例:铁路路堑边坡光面爆破技术规程一、前言铁路路堑边坡光面爆破技术是一种常用的爆破施工方法,它在铁路线路建设和维修中起着至关重要的作用。

光面爆破安全管理及技术规定

光面爆破安全管理及技术规定

光面爆破安全管理及技术规定一、光面爆破介绍光面爆破是一种常见的矿山开采技术,具有高效、快速等特点。

它是通过钻孔布置、装药、点火,使物料在瞬间爆炸释放能量,进而实现矿石破碎和开采。

但是,光面爆破也存在一定的安全隐患,所以必须认真制定和执行安全管理及技术规定。

二、光面爆破安全管理1. 安全生产责任制明确安全生产管理和监督责任。

要建立完善的安全生产责任制,明确各级领导干部、部门负责人和作业人员的安全生产责任,落实到岗位和个人,带着责任认真做好每一项工作。

2. 安全生产宣传教育开展安全生产宣传教育,提高员工安全意识。

在工作场所安排安全教育和培训,加强员工安全意识,提高员工强化安全责任意识和技能。

3. 安全检查和应急预案对危险因素进行检查,建立安全预案。

在安全生产管理中,不仅要重视预防,更要做好应急预案。

一旦出现突发事故,应保证安全人员能够快速、应对灵活地处置,有效防止矿山光面爆破事故。

三、光面爆破技术规定1. 施工前的准备工作(1)结合采矿工程规划和矿体性质,做好开采任务的分析和论证;(2)确定钻孔旋向,并采用合适的钻孔机和钻头,钻孔质量及钻孔布置合理;2. 装药和点火(1)装药前必须全面地进行检查,包括爆炸物品的品种、数量、规格、贮存期限等要素,并对爆炸物品进行编号、分类标示及详细记录;(2)采用合适的引信、电缆、连接器等装配炸药;(3)操作人员应经过培训和考试合格,并熟练掌握装药和点火技术。

3. 现场安全措施(1)进行现场安全检查,确保现场秩序井然;(2)在现场设立现场工地整个施工现场属性的安全警示标志;(3)确保现场区域内没有其他工作人员,保证爆炸过程中的人员安全。

四、总结安全是企业的生命线,安全管理和技术规定将直接影响到光面爆破的安全性。

因此,矿山必须严格遵循安全管理和技术规定进行施工,如加强口岸控制,实行标准化管理,完善应急措施等,才能保证矿山开采的安全性。

同时,还要加强矿山员工的安全知识培训,明确安全责任,提高安全意识,增强工作安全性。

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光面爆破管理规定
为了加强煤矿巷道光面爆破管理,有效控制岩巷周边超挖、欠挖,保证巷道成形规整,减少围岩破坏,确保巷道工程质量,现对光面爆破管理规定如下:
一、组织机构
为保证我矿光面爆破有组织、有计划地开展,矿成立光面爆破技术管理小组。

组长:矿长
副组长:生产矿长
成员:矿领导班子其他人员,各部门负责任人以及各科室分管开掘专业人员
领导小组下设办公室,办公室设在生产科,办公室主任由生产科科长兼任。

办公室成员由生产科相关人员组成。

职责:
全面领导协调、组织、指导、监督、考核光爆质量相关事宜;
每周六召开一次光面爆破分析讨论会,结合现场存在的问题,研究针对性的管理措施并指导实施;
二、光面爆破施工标准
1、轮廓线标定
⑴施工炮眼前必须把中腰线延到迎头,找出拱基线与圆心点并用红漆标出,轮廓线比实际尺寸不大于150mm。

架棚巷道轮廓线比实际尺寸不大于250mm。

⑵根据炮眼布置图要求连续画出巷道轮廓线和各圈眼的布置线,红漆画实线。

⑶因施工炮眼造成轮廓线看不清的,验收员及时补画轮廓
线。

⑷画轮廓线前,工作面矸石应耙至拱基线一下。

⑸工作面必须用红漆标清中线、拱基线位置。

2、炮眼定位
⑴眼位用白漆或黄漆定点,因施工炮眼造成眼位看不清的,验收员及时补画眼位。

⑵周边眼间距300mm,偏差不大于50mm。

⑶周边眼间距与周边眼和最外层辅助眼的间距控制在400-500mm之间。

⑷炮眼数量严格按照规定施工,减少数量不得超过规定数量的10%。

⑸软岩巷道周边眼可以采用密打眼少装药方式,炮眼间距不能大于设计间距。

3、打眼质量
⑴施工现场配备半圆仪、尺子、线绳、水平管等。

⑵周边眼施工后间距偏差不大于50mm,深度不大于
1.8m。

⑶掏槽眼数量不少于设计数量,深度大于辅助眼200mm,楔形掏槽角同设计误差不大于3°。

⑷周边眼外插角度控制在0-4°。

⑸辅助眼相互平行,指向巷道掘进方向,辅助眼要成圈布置,不能随意打设。

4、导向打眼操作规范
⑴导向棍规格为Φ27×2500mm,且保证平直、圆滑、无毛刺。

⑵施工时先按中腰线施工一个基准眼,迎头正顶施工一个周边眼,两帮肩窝各施工一个周边眼,然后基准眼内插入导向炮棍。

⑶施工的基准眼必须用半圆量好角度,保证角度误差不大于3°。

⑷周边眼应按施工顺序逐个插入导向棍,便于导向打眼。

⑸施工同一类眼时,凿岩机钻杆上要有明显的深度标记点,且在工作面拉线,保证炮眼落底在同一平面。

5、装药连线验收
⑴封泥质量尤为重要,特别是周边眼,使用的炮泥必须柔软,随手一捏即重塑形状,且必须有黏度,保证封口封实,否则很容易出现抽炮现象。

炮泥硬度和炸药硬度相似为宜。

⑵装药连线规范:
①装药期间必须排净工作面底板积水,吹净炮眼内积水,炮眼口不准没入水中。

②所有连好的脚线接头、母线与脚线的接头以及所有露出芯线的脚线和母线都不准没入水、淤煤、淤泥中,所有,脚线不能有水浸泡、不能被淤煤、淤泥等掩埋。

③周边眼装药量控制在每眼0.5-1卷左右。

⑶各施工单位技术人员必须及时了解工作面岩性,并根据岩性合理调整装药量。

6、炮后成型验收
⑴眼痕率,硬岩不应小于80%、中硬岩不应小于50%;软岩周边成型应符合设计轮廓。

⑵墙部超(欠)挖不超过50mm(采用1m靠尺检查)。

⑶残眼位置在轮廓线外不大于80mm。

⑷爆破后迎面墙平直度不超过500mm。

⑸炮后残眼深度不能大于200mm。

三、光面爆破管理规定
1、现场施工无半圆仪、尺子、线绳的,罚验收员100元/次;现场缺少1根导向棍罚队长、技术负责人各50元;无轮廓线图及炮眼布置图的,罚验收员100元/次,罚现场负责人100元/次。

2、岩巷钻眼前,不画轮廓线或定眼位的,现场负责人、验收员、跟班队长各罚100元,施工炮眼人员停工学习。

3、不正确使用导向棍导向钻眼的,罚跟班队长、班长各100元/次,罚施工人员50元/次;导向棍不完好的,罚当班责任人100元/次;不根据炮眼布置图上炮眼深度、角度进行钻眼的,罚责任人50元/处。

4、各炮眼间距超过设计100mm放炮的,罚当班爆破工50元。

炮眼数量少于设计10%以上进行爆破的,对当班验收员罚款100元,对跟班队长、班长罚款100元,对通风队当班爆破工按一般“三违”处理。

5、周边眼不平行或深度超过其它炮眼,罚跟班队长100元/处,责任人50元/处。

爆破后周边眼落底眼位超过轮廓线200mm 的,罚责任人50元/处。

6、巷道不准出现超挖、欠挖,出现直径超过500mm,顶部深度超过250mm、帮部深度超过200mm的,罚跟班队长、验收员各100元/处。

7、生产科对全矿岩巷光面爆破现场检查情况对照考核标准每月进行考核,月考核第一名奖励队长、书记、技术负责人各500元,倒数第一名罚队长、书记、技术负责人各500元,副职按照正职0.8倍执行奖罚,并作为工程质量验收的重要依据。

8、各施工单位根据生产科下发的光面爆破现场检查验收表,安排专人填写,并在每周日12:00前写出光爆总结。

现场抽查炮眼布置、装药量、光爆效果及工作面岩石情况,与表格填写不一致的,每次罚责任人100元。

存在代签的,每次罚责任人100元。

四、本办法自下发之日起执行。

附:
光面爆破现场检查验收表
光面爆破现场检查评估表
光面爆破现场检查验收表
施工地点:日期:月日点班验收员:
注:1、长度单位统一为mm。

2、跟班队长、验收员、放炮员必须本人签字。

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