调压器作业指导书
燃气调压站调试作业指导书
x x x 企业标准燃气调压站作业指导书燃气调压站调试xxxx－xx－xx 发布xxxx－xx－xx 实施xxxxxxxx有限公司发布前言本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件，燃气调压站调试是指导燃气调压站生产第14个作业指导书。
本标准由质量部提出。
本标准的相关内容由工艺责任工程师审核。
本标准由质量总监批准。
本标准起草部门：质量部。
本标准主要起草人：xxx，xxx本标准由知识管理室归口。
燃气调压站调试作业指导书14.1 范围本作业指导书规定了燃气调压站调试作业要求。
本作业指导书适用于燃气调压站调试作业操作工序。
14.2 调试用设备、工具、量具、辅料―空气压缩机、氮气瓶、氮气气体减压器；―五金工具、调试工装；―测试压力表：精度0.4级，不低于1.5倍或不高于4倍的试验压力。
压力表的直径不小于150mm(0.015MPa以下用U型压差计)；―中性肥皂液。
14.3 作业要求14.3.1 调试准备14.3.1.1燃气调压站性能调试参数表和图样。
14.3.1.2气源：所用的气体，应为干燥、洁净的空气、氮气，气体温度不得低于5 Ｃ。
14.3.1.3试验设备和工装应完好。
14.3.1.4量具校验合格，并在有效期内。
14.3.1.5工作场地和环境清洁无尘，通风良好，相对湿度在85%以下，温度为室温。
14.3.2 燃气调压站调试14.3.2.1 调试依据a）按设计文件中燃气调压站性能调试技术要求进行逐项调试。
b）按燃气调压站性能调试参数表规定的参数对调压器、紧急切断阀、放散阀等器件进行调试。
14.3.2.2 紧急切断阀启动压力的调试14.3.2.2.1 准备a）选择合适的超高压切断弹簧，并改变紧急切断阀超高压切断的弹簧力至其最高设定压力；b）气源压力调整为所需设定紧急切断阀超高压启动压力；c）打开紧急切断阀。
14.3.2.2.2 从紧急切断阀控制管道上三通阀的调控管嘴，向紧急切断阀控制腔通气，逐渐拧松超高压切断弹簧，当紧急切断阀切断时，紧急切断阀超高压启动压力设置完成，应停止供气，并排空管内余气；14.3.2.2.3 打开紧急切断阀，从紧急切断阀控制管道上三通阀的调控管嘴，向紧急切断阀控制腔通气，直至紧急切断阀切断，记录此时测试装置上压力表读数，连续三次，紧急切断阀启动压力应稳定不变。
调压器作业指导书
调压器作业指导书第一篇：调压器作业指导书调压器是一种重要的电子元件，常见于电路中，并且在各种电气系统中发挥着重要作用。
本篇文章将为大家介绍调压器的基本原理和使用注意事项。
通过阅读本篇指导书，您将能够更好地了解如何正确使用调压器，并有效地解决一些常见的问题。
第一部分：调压器的基本原理调压器是一种能够在电路中稳定输出电压的装置。
它的作用是根据电路的需求，自动调整输入电压，从而得到稳定的输出电压。
调压器一般由稳压二极管、电容和电阻等元件组成。
在电路中，调压器常常起到保护其他元件的作用，确保电路正常运行。
第二部分：调压器的使用注意事项1. 在使用调压器前，务必仔细阅读使用说明书，并确保自己清楚了解调压器的工作原理和操作方法。
2. 在连接或断开调压器时，务必先断开电源，以免发生电击或其他危险。
3. 在安装调压器时，应确保其有足够的散热空间，避免过热引发安全隐患。
4. 使用适当的电压等级的调压器，不得超过其额定电压范围，以免损坏设备。
5. 在实际使用中，应避免长时间过载使用调压器，以免影响其稳定性和寿命。
6. 对于需要频繁开关或调整输出电压的场景，应选择具备良好调节性能的调压器。
7. 定期进行调压器的检查和维护工作，以确保其正常运行和安全使用。
第三部分：常见问题解决方法1. 问题：调压器输出电压不稳定。
解决方法：检查调压器是否有散热不良、电路连接不良等问题，并及时修复或更换故障部件。
2. 问题：调压器无输出电压。
解决方法：检查输入电源是否正常、调压器是否连接正确等，并确保所有连接线路无短路或开路情况。
3. 问题：调压器发热过多。
解决方法：检查调压器是否安装在有足够散热空间的地方，并保持通风畅通，如有必要，增加散热器等散热措施。
4. 问题：调压器始终处于过载状态。
解决方法：检查所使用的调压器是否满足应用需求，如需求超过调压器额定范围，应更换合适的调压器。
第四部分：总结通过本篇指导书的介绍，我们了解到调压器的基本原理和使用注意事项，以及常见问题的解决方法。
调压器操作规程天燃气发展公司
调压器操作规程1、范围1.1为了使我公司各站输气工能正确操作和保养调压器，制定本作业指导书；1.2本作业指导书对调压器的操作和维护方法进行了说明；1.3本作业指导书适用于我公司各站调压器。
2、职责2.1本作业指导书由各输气站、接收站负责实施；2.2调控中心负责操作指令下达；2.3运行维护部负责监督、检查、指导、考核。
3、操作步骤3.1调压器的调试操作（1）开启调压器的上下游阀门，此时调压器的压力调整必须在有气体通过的情况下才能进行压力调整；（2）将监控指挥器的调节螺钉向上旋转，打至全开。
（3）将电动调压器打为全开状态。
（4）初次起动时，将监控调压器的针阀调整到START位置，以后启动时，可以把针阀调整到RUN位置。
（5）逐渐旋转压紧监控调压器上指挥器的调节螺钉，将监控调压器的压力调节为为下游所需压力的1.25倍，调节紧急截断的调节螺钉，在此压力下紧急截断能迅速动作，截断管道气体。
（6）紧急截断压力调节好后，转动监控调压器上指挥器的螺钉，将压力调节为下游所需压力的1.05倍。
（7）手动调节主调压阀的电动头，转动电动头的手轮，调节阀门的开度来调节阀后压力，直到压力达到要求值为止。
3.2关闭操作（1）关闭上游阀门，切断来气。
（2）关闭调压器下游阀门。
（3）全放松监控调压器上指挥器的调节螺钉。
（4）”位置。
朝关阀“”方向转动黑色开关，开始关闭阀门。
确认阀门全关后，把红色转换开关打到远控“”位置，将锁定装置锁好。
3.3 调压器维护保养（1）运行时应注意检查调压阀各连接点有无漏气现象。
（2）注意听指挥器有无异常响声，若有，应仔细分析，判断原因，并加以排除。
（3）长时间不使用，使用前应认真进行检查和调试。
（4）每半年对调压阀各部件(指挥器、调节器等)进行清洗。
燃气调压站作业指导书
xxx 企业标准燃气调压站作业指导书xxxx发布xxxx实施xxxx有限公司发布前言...................................................................................................................................................... I I1 下料作业指导书 (1)2 金加工作业指导书 (2)3 组件装配作业指导书 (3)4 焊接作业指导书 (4)5 液压和气压试验作业指导书 (5)6 气密性试验作业指导书 (7)7 X光探伤作业指导书 (9)8 抛丸清理机作业指导书 (10)9 喷涂作业指导书 (11)10 烘箱作业指导书 (13)11 装配作业指导书 (14)12 燃气调压站调试作业指导书 (17)13 空气等离子弧切割作业指导书 (19)附录A（资料性附录）燃气调压站生产流程图 (20)本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件。
本标准由调压设备与工程事业部提出；本标准由标准化部门归口；本标准由技术副总经理批准。
本标准起草部门：调压设备与工程事业部。
本标准主要起草人：xxx、xxx1 下料作业指导书1范围本作业指导书规定了下料作业要求和其它要求。
本作业指导书适用于燃气调压站制造过程中下料作业的工序。
2作业要求2.1每次下料必须根据图样或下料单下料，要核对下料产品的材料牌号、坯料规格和尺寸，并做到准确、合理下料。
2.1.1下料的规格和尺寸应符合下道工序的要求。
未注公差按GB/T1804－2000《一般公差线性尺寸的未注公差》规定的V级执行，如下表所示：2.2根据毛胚材料采用相应的设备进行加工，并用钢直尺、卷尺等工具测量。
2.3.1锯床下料a)钢管下料时，若钢管二端面需金加工则在图样或下料单给定尺寸的基础上相应增加3~10mm后进行下料（根据材料尺寸大小而定）；若钢管端面不需要金加工则按图样或下料单给定尺寸下料。
可控硅调压器检修作业指导书
可控硅调压器检修作业指导书1. 危害辨识1.1 防止触电.2.2 防止有毒有害气体。
2. 准备阶段2.1 物资：完好的可控硅一个(800A)，接成Y型的三个灯泡（220V,150W）；2.2 工具：配套扳手两把、尖嘴钳、起子等常用工具一套、配套梅花(套筒)一把，万用表一块,短接线一根；2.3人员：2名（电工）；2.4 票证：《设备检修作业许可证》、《停送电联络票》；2.5 方案：根据以上内容制定详细检修方案；2.6 安全学习：根据检修方案，组织参与检修人员进行安全学习；3. 实施阶段3.1.1 确认电炉电源刀闸断开，悬挂‘有人工作，禁止合闸’标识牌，并验电。
3.2 拆除可控硅3.2.1拆除可控硅输入输出端所有的连接母排及电缆,用万用表逐个检测可控硅的好坏。
3.2.2 用万用表的两表笔分别接到可控硅的阴极和阳极、阴极和控制极的正反向。
选电阻R*20МΩ档,测得阴阳两极间的阻值应大于20МΩ，阴极和控制极间的电阻在15-30Ω之间，否则，该可控硅已坏。
3.2.3 拆除损坏的可控硅。
将可控硅两极间的散热片拆开，取出损坏的可控硅。
3.2.4 安装新的可控硅。
注意安装时应将可控硅放在散热片的正中间，紧固时尽量保证受力平衡，确保可控硅的两端面紧贴散热片。
两散热片间的绝缘套管应完好无损。
3.2.5 用万用表检查新装可控硅是否完好，方法同上。
3.2.6可控硅安装好之后，连接所有的母排及输入端电缆，在输出端接上Y型连接的三个灯泡，其中性点接地。
3.2.7 合上电源，将调压器柜上的调节电位器旋到零位。
启动调压器按钮，慢慢调节电位器，观察三个灯泡应同时发光，其亮度应一样。
继续调节电位器，三个灯泡亮度应平滑的增大。
3.2.8 可控硅安装调试完毕，断开电源，接上调压器的输出电缆，联系操作工，对调压器进行轻载试车。
3.2.9 试验合格后，交付操作工使用，并在岗位上签字确认。
4. 交接阶段4.1 工具物资回收；4.2 通知总降，电炉具备送电条件（岗位交接班签字）；4.3 检修档案记录5. 本项目检修需要4小时。
调压器作业指导书
调压器作业指导书1、说明FL系列调压器附带指挥器，内部为轴流式调压，机座结构简单，阀筒上配置控制阀口开关平衡装置。
法兰边接ANSI 150或ANSI600：口径DN25-DN150。
2、安装1〕检查燃气输配管线压力是否与调压器上标签所印的合适压力范围相符。
2〕检查调压器上的气流箭头是否与安装管线的气流一致。
3〕请参照安装说明书安装调压器。
3、操作步骤1〕过滤流过调压器前的燃气，如条件必须要，应先将气体加热后调压。
2〕略微打开调压器后面管道上的出口阀门。
3〕慢慢地略微打开调压器前的进口阀门。
4〕停留片刻直到气流稳定。
5〕将调压器前、后的进口阀门和出口阀门全部打开。
4、常见故障原因调压器工作不正常，也有可能是指挥器的故障。
4.1调压器阀口不开1〕调压器进口压力2〕指挥器无进口压力3〕调压器的皮膜损害4.2调压器出口设定压力降低1〕进口压力不够2〕实际流量超高调压器的制定流量3〕指挥器送气部分损害4〕过滤器进口堵塞4.3调压器的出口设定压力升高1〕密封件磨损2〕阀口密封垫片磨损4.4调压器震颤1〕取压管连接错位2〕流量过低3〕指挥器上的取压泄压阀孔口径不对4.5调压器结冰〔只限于高压FL，FL-E，MFL系列调压器〕检查1〕调压前的热交换系统不工作或加热热量不够2〕流量过低5.定期检查应对调压器和指挥器进行定期检查：慢慢关上出口阀门，检查出阀门至调压器间密封状况，读出口压力表，出口压力表应该略升高，原因是受关闭回压的影响，但压力会很快稳定。
如果压力仍然不断升高，即密封不严，检查调压器和指挥器，进行修理保养。
6.修理要点由有经验的熟练修理人员进行维护，如尚必须任何信息，可以和技术服务部或授权的经销商联系。
修理前应先将调压器前后的进口和出口阀门关上，打开位于调压器和进出口阀门之间的小放气阀，泄掉调压器阀体内压力，修理安装完后，应该用肥皂水检查所有连接密封部位。
具体修理步骤，见说明书。
7.设定压力设按时，应调节指挥器上的设定螺母：观察出口管道上的压力表，设定调试时，应打开调压器入口和出口管道上的阀门，以使调压器内有气流通过，如果进行技术检修，可以不开出口阀，和调压器出口管道上的小放气阀进行压力设定至所必须压力。
调压器压力调试作业指导书
调压器压力调试作业指导书一、引言调压器是一种用来控制气体或液体流经管道时的压力的装置。
在工业生产和实验室等场合中，调压器的使用是非常普遍且重要的。
调压器的压力调试是确保其正常运行的关键步骤，本文档将为您提供调压器压力调试的详细步骤和注意事项。
二、调压器压力调试前的准备工作在进行调压器压力调试之前，首先确保以下准备工作已完成：1. 检查设备检查调压器及其连接管道是否完好无损，并确保相关阀门和管道的连接紧固可靠。
2. 准备工具准备好所需的工具，例如压力表、扳手、尺子等，以便进行调压器压力的监测和调整。
3. 安全措施确保进行调压器压力调试的工作场所安全，佩戴必要的个人防护装备，例如安全眼镜和手套，并了解应急救援措施。
三、调压器压力调试步骤下面是调压器压力调试的详细步骤：1. 关闭系统在进行调压器压力调试之前，先关闭系统中的所有阀门，并等待压力释放完全。
2. 连接压力表将压力表连接到调压器的压力出口。
确保连接稳固且密封良好。
3. 开启入口阀门慢慢打开调压器的气体或液体入口阀门，使流体缓慢流入调压器。
4. 监测压力打开压力表，仔细监测调压器出口处的压力值，并记录下来。
确保压力表的读数是准确可靠的。
5. 调整压力根据需求和规格要求，使用扳手或其他调节工具，调整调压器上的调节阀或螺丝来调整输出压力。
每次调整后，都需要等待一段时间，直到压力稳定在期望范围内。
6. 再次监测压力每次调整之后，都需要再次监测和记录调压器出口处的压力值，确保调压器已经达到设定的压力要求。
7. 测试稳定性在调节并达到期望压力后，持续监测调压器压力，并观察其稳定性。
确保调压器能够稳定地维持所需的压力值。
四、注意事项在进行调压器压力调试时，需要注意以下事项：1. 安全第一在进行调压器压力调试之前，请确保了解相关的安全操作规程，并且按照正确的方式佩戴个人防护装备。
2. 准确监测使用高质量的压力表来监测调压器的出口压力，并确保仪器的准确性。
3. 小心调节在调整调压器的输出压力时，必须小心谨慎。
调压器安全作业指导书
调压器安全作业指导书
（一）适用范围
调压器操作。
（二）危险因素
压力异常影响供气。
（三）作业名称
调压器运行操作。
（四）作业关键控制点
压力控制、防止气喘。
（五）工具材料准备及安全防护设施配置
防爆扳手、六方扳手、螺丝刀、检漏仪、对讲机两部。
（六）主要人员及物料损耗
现场操作人员2名、控制室监控人员1名。
（七）作业气候环境要求
站内无事故、非雷雨等恶劣天气。
（八）作业流程
（九）安全注意事项和应急措施
9.1了解调压器原理，熟练使用方法；
9.2定期维护保养检查，发现问题及时处理;
9.3确使用调压器，不能频繁调试；
9.4调压器出现故障，应切换到备用管路。
（十）作业记录总结
运行工作期间每小时对设备运行状况和工艺指标进行巡视、检查一次，按要求记录巡检表、输配台帐、设备运行报表、应急事件记录表。
调压器操作指导书
Q/DZZR BZ207.408调压器运行、调试作业指导书管理标准1.目的为保证设备安全、平稳输配天然气，特制定本规2.适用围2.1本指导书规定了燃气调压器运行的检查准备、操作程序和注意事项。
2.2本指导书适用于中燃城市燃气发展调压器的投用、压力设置和系统运行切换等作业。
2.3 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。
2.4 检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。
2.5 操作现场严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。
2.6 操作过程中，应注意保护精密仪表，要缓慢开启阀门，不得猛开猛关以防压力波动过大，损坏仪表。
2.7 设定操作压力应遵循由高到低的原则，按步骤逐项进行。
一般设置压力顺序为：放散压力、切断压力、工作压力。
各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。
3.程序与要求3.1 调压器的投用3.1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭；3.1.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。
测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。
3.1.3 测试放散阀，确认放散阀设置压力正确并处于正常工作状态。
打开放散阀前边的控制阀门，使放散管路通畅，放散阀连接的放散管要符合安全要求。
3.1.4 缓慢开启进口阀门,并观察上游压力表是否在允许的压力围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。
3.1.5 当进口压力正常后,缓慢开启调压器出口阀门,并精确调节调压器的出口压力。
3.1.6 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步全部开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
3.1.7 低温天气投用调压器要进行排污和保温防冻等措施。
3.1.8 调压器初次投用要加强巡护次数并做好记录。
3.2 调压器的压力设定3.2.1 运行压力的设定3.2.1.1开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
调压器压力调试作业指导书
调压器压力调试作业指导书一、作业目的本文档旨在指导调压器压力调试的操作步骤，确保调压器能够正常工作并满足工艺要求。
通过合理的调试，能够确保管道系统中的压力处于合理的范围内，保证正常生产运行。
二、作业前准备1. 确认已具备操作所需的工具、设备和材料，包括调压器、压力表、压力校验器等。
2. 确认压力调试过程中是否需要停机，如需要停机，提前做好相关准备和通知。
3. 关闭相关工艺设备，确保调试操作不会对正常生产造成影响。
4. 了解调压器的工作原理和调试流程，明确调试任务和目标。
三、作业步骤及注意事项1. 开始调试前，确保调压器已安装正确，密封可靠。
2. 检查调压器出口和进口的管道连接，确保管道没有漏气或渗漏现象。
3. 检查压力表和压力校验器的刻度是否准确，并校验其精度。
4. 打开压力校验器的旋塞或阀门，将其连接到调压器的出口，注意紧固连接处，避免漏气。
5. 打开调压器的进口旋塞或阀门，允许气体通过，进入调压器系统。
6. 根据设定的压力范围，逐渐调整压力校验器的阀门，改变压力校验器的出口压力，观察压力表的读数。
7. 当压力表的读数达到设定的压力范围时，稳定读数后，记录下来，作为调试结果。
8. 检查调压器系统的密封性能，观察是否存在泄漏现象，如有泄漏，及时排除。
9. 根据调试结果，对调压器进行进一步的调整，使其达到较理想的工作状态。
10. 调压器调试完成后，关闭压力校验器的阀门，释放掉其中的气体，并将其拆解下来。
11. 检查调压器的工作状态，确保其正常运转。
12. 检查调压器周围的安全设施是否完善，确保操作人员的安全。
13. 完成调压器压力调试后，及时汇报调试结果，并将相关记录整理进行存档。
14. 如有其他需要注意的事项，应根据实际情况进行合理补充。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，并接受相关的安全培训。
2. 操作前，确保相关设备的电源已经切断，并采取相应的安全措施，避免意外发生。
天然气生产运营调压器作业指导书
天然气生产运营调压器作业指导书1.检查和准备工作1.1检查调压器型号参数是否符合要求，外观是否完好。
1.2了解用户用气性质、用气量和用气特点，以确定压力设定值。
1.3 如是新投产的调压器还需检查管网是否吹扫干净，有无铁屑，灰尘等杂质；还需进行气密性实验。
1.4 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。
1.5检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。
1.6设定操作压力应遵循由高到低的原则，按步骤逐项进行。
一般设置压力顺序为：放散压力、切断压力、工作压力。
各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。
2 操作程序2.1 调压器的投用2.1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭。
2.1.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。
测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。
2.1.3 测试放散阀，确认放散阀设置压力正确并处于正常工作状态。
打开放散阀前边的控制阀门，使放散管路通畅，放散阀连接的放散管要符合安全要求。
2.1.4 缓慢开启进口阀门，并观察上游压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。
2.1.5 当进口压力正常后,缓慢开启调压器出口阀门,并精确调节调压器的出口压力。
2.1.6 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
2.1.7 低温天气投用调压器要进行排污和保温防冻等措施。
2.1.8 调压器初次投用要加强巡检次数并做好记录。
2.2 调压器的压力设定安全压力分为切断压力和放散压力，切断压力为关闭压力的1.25倍，放散压力为关闭压力的1.5倍。
2.2.1 运行压力的设定2.2.1.1 开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
2.2.1.2 缓慢打开主路调压器上燃气入口阀门，并打开进气总管上压力表的控制阀门，观察压力情况。
调压阀作业指导书
作业指导书FL调压阀一，作业指导书1、范围为了使输气工能正确操作和保养FL型调压器，制定本作业指导书。
本作业指导书对调压器的操作和维护方法进行了说明。
本作业指导书适用于输气站。
2、职责2.1本作业指导书由输气站负责实施2.2调控中心负责监督检查。
3、文件内容3.1调压阀的开启操作1、开调压阀上游阀门(确保指挥器信号管连接球阀处于开启状态)。
2、压紧主指挥器的调节螺钉。
3、转动主调压阀指挥器螺钉，调节阀后压力，同时打开下游阀门，直到压力达到要求值为止(在调节压力的同时要确保下游处于用气状态或气体流动状态,待持续一段时间达到平衡时显示才是调节好的压力值)。
3.2关闭操作1、关闭上游阀门，切断来气。
2、关闭调压阀下游阀门。
3.3 FL调压阀维护保养1、运行时应注意检查调压阀各连接点有无漏气现象。
如果发现卡套接口处漏气可用活扳手将该处紧起,可解决该问题.2、注意听指挥器有无异常响声，若有，应仔细分析，判断原因，并加以排除。
3、每半年对调压阀各部件(指挥器、调节器等)进行清洗。
二，投产前的准备为安全使用本设备,在使用前必须仔细检查下列内容:1.目测检查所有零部件的正确安装.2.所有调压装置清单及其设定点参见3.确保所有阀门已经完全关闭.4.确保所有排污阀及放空阀已完全关闭.5.确保所有的信号管阀门已完全开启.6.确保放散阀前的隔离阀门已完全开启.三维修与保养规程定期检查调压器出口压力是否满足工作要求, 如有不正常现象, 需立即检查维护.调压器一般故障处理1.定期检查调压器关闭压力, 如关闭压力过高或漏气, 应检查调压器主阀及指挥器皮膜是否有老化或破损并清洗调压器阀口.2.定期检查切断阀的切断压力, 如切断压力过低, 则应检查弹簧是否失去应有强度或折断并重新调整切断阀, 如切断压力过高或漏气, 则应检查切断阀皮膜是否老化并破损, 定期检查切断阀的关闭特性, 如果切断后关闭不严, 则应检查并清洗切断阀阀口.3.定期检查安全放散阀的放散情况及放散压力, 如安全放散阀的放散压力过低或漏气, 应检查安全放散阀皮膜是否老化并破损, 弹簧是否失去应有强度或折断, 如放散压力过高,则应重新调整安全放散阀.4.定期更换调压器及安全放散阀皮膜, 周期应视燃气质量而定.5.定期打开过滤器上的排污阀排放污物.6.定期清洗过滤器滤芯.四注意事项1.所有增压及减压操作必需缓慢操作.2.所有开管阀门应缓慢操作以避免冲击.3.松动任何仪表连接或堵头时应先将隔离阀门关闭.4.设备停止使用时, 应通过调压器下游排出管道内留存气体, 不能在调压器前放气,不能出现气体倒流过调压器的现向.5.调压站在使用时,必须保持放散阀前闸阀处于开启状态.。
燃气管道工程调压站调压箱及燃气管道附属设备安装作业指导书
燃气管道工程调压站调压箱及燃气管道附属设备安装作业指导书一、目的为规范调压站、调压箱及燃气管道附属设备安装, 完善施工管理, 保证安装质量, 特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于本公司承建的所有燃气工程。
三、调压站安装1.安装前准备安装在调压站内的设备及仪表均要有出厂合格证, 调压器应有出厂合格证和产品说明书。
安装前设备应检查清洗加油, 阀门应做渗漏试验, 仪表应按说明书的要求进行调整及标定。
2.调压站的安装顺序调压站的安装顺序一般为先室外, 后室内；先地下, 后地上；先管道, 后设备。
先、后安装均应以同一安装基准线为标准, 如先、后安装的管道均以管道中心线的方位和标高为基准, 以确保安装质量。
3.调压器的安装要求（1）调压器应安装在水平直管段上, 使主调压器的阀杆呈垂直状态, 直管段的长度应符合产品说明书的要求。
（2）调压器应按阀体上箭头所指燃气进出口方向安装, 安装时调压阀应处于关闭状态, 安装前应分别检查主调压器和指挥器以及排气阀等各部件动作是否灵敏, 接头是否牢固。
（3）2台以上调压器水平布置时, 相邻调压器的外缘净距应大于1米；调压器与墙面之间的净距和室内主要通道的宽度均宜大于0.8米。
4.调压站内管道的安装要求（1）管道安装应横平竖直, 整齐美观。
（2）管道变径时应采用变径大小头, 两端均不准套焊。
（3）站内管道一般采用明设, 并列平行的管道净距以及管道与墙的距离一般不小于0.5米, 管道中心线距地面0.4-0.5米。
管道上安装设备时其间距应相应增加。
（4）水平设置的旁通管, 其管道中心应和相联的工艺管道同一标高；垂直设置的旁通管, 应和所连接的水平工艺管道垂直。
（5）调压器前后阀门之间的管段, 最好是把阀门、过滤器、波纹管补偿器和调压器等按平面位置和高程稳固好, 法兰连接处先用螺栓紧固后, 配齐短管并进行调直找平, 再进行法兰的点固焊。
待完成全部点固焊后, 松开螺栓, 进行短管与法兰的环缝焊接。
调压器操作指导书
调压器操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、接线1、进线连接。
在调压器A、X两个端子上，分别接线。
此处两条线连接市电AC220V。
2、出线连接。
在调压器a、x两个端子上，连接需要测试的设备。
二、通电调压1、检查调压旋扭是否在0V位置。
2、再次检查进出线连接。
3、进线接通AC220V电源。
4、转动调压手轮，同时观察电压表，直到电压达到测试要求。
5、测试完成后将调压手轮调至0V位置。
6、将连接线去掉。
三、注意事项1、新安装或长期不用的调压器，运行前须用500伏兆欧表测量线圈对地的绝缘电阻，其值不低于5兆欧时才可安全使用，否测应进行热烘处理。
热烘处理方法一般可用带电烘燥法或送入烘房烘燥。
烘燥后应检查各紧固件是否松动，如有松动应加以紧固。
2、电源电压应符合调压器铭牌上的额定输入电压，允许偏差+5%。
3、调压器必须良好接地，以保证安全。
4、使用时应注意输出电流不超过额定值，否则会造成产品烧坏事故。
5、使用时应缓慢均匀地旋转手轮，以免引起电刷损坏或产生火花。
6、应经常检查调压器的使用情况，如发现电刷磨损过多、缺损，应及时调换同种规格的电刷，并用零号砂纸垫在电刷下面转动手轮数次，使电刷底面磨平，接触良好。
方可使用。
7、线圈与电刷接触的表面，应经常保护清洁，否则易加大摩擦火花而烧坏线圈表面。
如发现线圈表面烧有黑色斑点可用棉纱沾少许酒精（90%）擦拭，直至表面斑点除去为至。
8、从电源接至调压器，调压器接至负载的导线和导线端子接头应接触良好，并能通过调压器额定电流。
9、搬动调压器时不得用手轮，而应用提手或将整个产品提起移动。
10、调压器应保持清洁，不允许有水滴、油污等落入调压器内部。
调压器须定期停电除去内部积聚的尘埃。
四、维护保养1、例行保养作业项目：⑴清理、清洁机身；⑵检查各部接线端子和紧固情况；⑶检查变压油，数量、质量状况；⑷检查自动以及手动调整状况是否正常。
2、定期保养项目（2900 小时）：⑴清理、清洁机身；⑵检查是否有漏油状况；⑶检查绝缘端子的工作状况，如有破损及时更换；⑷检查紧固件是否有松动的现象，如有应排除；。
燃气工程调压箱(柜)维护保养及检修作业指导书
调压箱（柜）维护保养及检修作业指导书一、适用范围本指导书规定了关于调压器（柜）的维护保养作业程序和安全技术要求二、危险因素火灾、爆炸、物体打击、车辆伤害、高处坠落、其他伤害三、操作关键控制点皮膜、阀口垫、O型圈、弹簧、过滤器、组装过程、压力调试、检漏四、主要人员、工具材料准备及安全防护设施配置人员：运行人员工具：活动扳手、管钳、一字起、梅花起、内六角扳手、外六角扳手、橡胶板、剪刀、U形压力计、压力表（0-0.5Mpa）、调压器专用起、叉扳、梯子安全防护设施配置：可燃气体检测仪、安全帽、劳保手套五、操作要求1．膜片的更换与维护：（1）打开调压箱箱盖；关闭调压器进、出口阀门，通过测压口泄放管路内的压力。
A.拆下调压器压盖，取出调压器自带的内六角套筒，插入调压器的调压螺母，逆时针旋转，把螺母取出；（飞奥、春辉）B.垂直拉开调压连杆，逆时针旋转，把螺母取出；（山城、久安）（2）取出调压弹簧，用六角起打开调压器外盖螺丝，垂直取下调压器上盖；逆时针旋转放散调节螺母并取出；（3）取出放散弹簧；（4）取出平衡皮膜压盖。
检查膜片、密封圈是否完好，必要时进行更换；（5）在更换完毕后，按顺序进行恢复，安装完毕后测试调压器是否正常工作。
2．清洁阀口（1）打开调压箱箱盖；关闭调压器进、出口阀门，通过测压口泄放管路内的压力。
A.拆下调压器压盖，取出调压器自带的内六角套筒，插入调压器的调压螺母，逆时针旋转，把螺母取出；（飞奥、春辉）B.垂直拉开调压连杆，逆时针旋转，把螺母取出；（山城、久安）（2）取出调压弹簧，用六角起打开调压器外盖螺丝，垂直取下调压器上盖；逆时针旋转放散调节螺母并取出；（3）取出放散弹簧；（4）取出平衡皮膜压盖。
（5）根据各调压器构造原理，找到阀口位置，用棉布对阀口及阀瓣进行清洁、擦拭。
3.滤芯更换：（1）调压箱滤芯更换A.打开调压箱箱盖；关闭调压器进、出口阀门，通过测压口泄放管路内的压力。
B.用活动扳手打开滤芯压盖，取出滤芯进行更换。
调压器运行.调试作业指导书
Q/DZZR BZ207.047调压器运行、调试作业指导书1目的为保证设备安全、平稳输配天然气，特制定本规范2适用范围2.1本指导书规定了燃气调压器运行的检查准备、操作程序和注意事项。
2.2本指导书适用于德州中燃城市燃气发展有限公司调压器的投用、压力设置和系统运行切换等作业。
2.3 操作人员要明确所操作燃气系统的压力等工艺参数设置要求。
2.4 检查所用工具、物品是否齐全，穿戴好工作服及劳保用品。
2.5 操作现场严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。
2.6 操作过程中，应注意保护精密仪表，要缓慢开启阀门，不得猛开猛关以防压力波动过大，损坏仪表。
2.7 设定操作压力应遵循由高到低的原则，按步骤逐项进行。
一般设置压力顺序为：放散压力、切断压力、工作压力。
各用气场所可根据其用气特点要求和侧重保护方式的不同，调整各压力的设定值并结合工作实际调整压力设置。
3工作流程调压器运行、调试作业流程4程序与要求流程4.1 调压器的投用4.1.1 确认调压器的进出口阀门已关闭；4.1.2 测试切断阀的复位操作，确认切断阀设置压力正确并处于正常工作状态。
测试中切断阀或附加在调压器上的切断阀在执行了切断动作后须人工进行复位。
4.1.3 测试放散阀，确认放散阀设置压力正确并处于正常工作状态。
打开放散阀前边的控制阀门，使放散管路通畅，放散阀连接的放散管要符合安全要求。
4.1.4 缓慢开启进口阀门,并观察上游压力表是否在允许的压力范围,为避免出口压力表在送气时超量程损坏,可先关闭压力表下阀门,待压力稳定后再开启。
4.1.5 当进口压力正常后,缓慢开启调压器出口阀门,并精确调节调压器的出口压力。
4.1.6 缓慢开启调压器进口阀门,观察低压端压力,压力平稳后逐步全部开启调压器的进出口阀门，实现对系统供气。
4.1.7 低温天气投用调压器要进行排污和保温防冻等措施。
4.1.8 调压器初次投用要加强巡护次数并做好记录。
4.2 调压器的压力设定4.2.1 运行压力的设定4.2.1.1开启进气阀门前，应仔细检查调压器的所有阀门是否处于关闭状态。
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作业指导书
调压器
Xxx公司
xxx公司
一、调压原理
图中每个方块表示组成系统的一个环节，两个环节之间用一条带有箭头的线条表示其相互关系，线条上的文字表示相互间的作用信号，箭头表示信号的方向。
调压器出口压力在此自调系统中称为被调参数，被调参数就是调节对象的输出信号。
引起被调参数变化的因素就是用气量及进口压力的改变，统称为干扰作用，这就是作用于调节对象的输入信号。
通过调节机构的流量就是作用于调节对象并实现调节作用的参数，常称为调节参数。
当外界给一个干扰信号时，则被调参数发生变化，传给测量元件，测量元件发出一个信号与给定值进行比较，得到偏差信号，并被送给传动装置，传动装置根据偏差信号发出位移信号送至调节机构，使阀门动作起来，并向调节对象输出一个调节作用信号克服干扰作用的影响。
从上图中可以看出，自调系统中的任何一个信号沿着箭头方向前进，最后又回到原来的起点，从信号的角度来说，这是一个闭环系统。
系统的输出参数——被调参数经过测量元件又返回到系统的输入端，这种将输出信号又引回到输入端的做法叫反馈。
而且这个反馈信号总是作为负值和给定值比较，因此又被称为负反馈。
所以，压力的自调系统总是带有反馈的闭环系统。
FL调压器－工作原理
当下游压力下降, 低于指挥器弹簧设定值时, 指挥器弹簧使指挥器皮膜动作,指挥器阀口打开,负载压力加大,从而使主阀阀口打开, 使流量加大以满足要求.
当下流的流量增加的需求达到后,指挥器受下游压力增加的作用,使指挥器的阀口关闭.作用在指挥器上的负载压力相应减小,
指挥器弹簧力的设定通过调节指挥器上的螺钉来实现.
FL调压器补充–指挥器
搭配的指挥器
PRX: PRX/120, PRX/125, PRX-AP/120, PRX-AP/125
PS : PS/79, PS/80
注: PRX与SA/2须搭配使用
SA/2调压器将入口压力减小后提供给PRX指挥器,作为负载压力来操作
主阀执行器.同时,出口压力经由信号管传递给主阀执行器和PRX指挥器皮膜
.
FL调压器－监控系统工作原理
正常工作状态下, 一个为工作调压器,另一个为监控调压器,当工作调压器失效时,监控调压器感受到了出口压力的异常,则由监控转为工作,使出口压力维持在一个略高于正常工作下的状态,由此实现下游压力的超压保护.
通常将监控系统设置为Wide-Open, 此时工作调压器负责维持出口压力,监控调压器有一个略高的工作压力点设置,此时监控调压器感应的是一个略低于设定点
的压力,故尽量全开(Wide-Open)以使压力趋于设定点.当工作调压器失效时,监控调压器进入工作状态,调整出口压力至设定点.
二、调压器的运用
三、调压器的启动
a) 首先使调压器进口燃气达到正常供气压力； b) 放松每个调压器或指挥器的弹簧；
c) 首先打开一组调压器的进口阀门，此时出口压力为某较低数值（当为直
接作用式调压器）或为零（当为间接作用式调压器）；
d) 再慢慢给调压器指挥器的弹簧加压，使调压器出口压力略高于给定值； e) 慢慢打开该组调压器的出口阀门，根据根据管网的负荷及预定的压力，
对弹簧进行调整，并观察出口压力使其稳定。
当调压系统满负荷时，出口压力应在规定的稳压精度范围内；
f)
最后进行关闭实验，在调压器满负荷工作且进口压力达到或接近允许最
FL 系列应用
区域站
长输管线
城市门站 小区
发电站
大植时，带出口压力稳定后进行关闭压力实验，做法如下：逐渐关闭调
压器出口阀门，观察出口压力变化，最后将出口阀门全部关闭。
如果出
口压力不超过规定的关闭压力，则关闭压力实验合格，否则应进行维修
或更换零件，务必使关闭压力合格；
g)一组调压器启动合格后，关闭其前后阀门，在进行另一组调压器的启动；
h)多台调压器的调压室，一般应在每台调压器出口阀门之前设置放散阀，
放散管连接到总放散管上。
这样进行某一台调压器的投产启动或检修后
的启动工作时，另外的调压器可以投入正常供气运转，使其不中断。
四、调压器的故障处理
调压器在运行过程中发生故障，是输气站工作不正常的主要原因。
a)出口压力下降或断气；
b)出口压力上升或关闭压力过高；
c)直通送气；
d)出口压力波动太大。
⑴直接作用式调压器的常见故障及排除
①造成出口压力下降或断气的原因：弹簧疲劳失效；阀口被杂质堵塞；阀
垫浸是发胀。
排除方法：拆开调压器进行清洗，更换失效的弹簧或阀垫。
②出口压力或关闭压力偏高的原因：阀口被硬物卡住或冰冻卡住；阀垫上
有赃物；薄膜漏气等。
排除方法：清理、研磨或更换阀口；更换阀垫或薄膜。
③直通送气的原因：薄膜破裂
排除办法：更换薄膜。
④出口压力波动太大的原因：调压器附近管道中有积水。
排除方法：检查出口管道、排除积水。
⑵自力式调压器常见故障
①调压不正常的原因：
a、指挥器喷嘴被污物赌住；
b、指挥器喷嘴及挡板变形、损伤后关闭不严；
c、阀芯及阀座损坏；
d、阀杆变形或被污物卡死。
解决办法：
a、清洗指挥器和调节阀；
b、对已损坏的零件进行修理或更换。
②调节阀突然开打的原因：
节流针阀或其他导压管堵塞
解决办法：清洗疏通针阀和导压管。
③调压阀关闭的原因：
a、喷嘴堵塞
b、主阀皮膜破裂；
c、指挥器皮膜破裂；
d、指挥器至针阀之间有漏气。
解决方法：
a、清洗指挥器；
b、换薄膜；
c、堵漏。
④调压阀震动的原因：
a、动调压器时操作过急
b、针阀开度不合适；
c、调压器选择不当；
解决办法：
a、缓慢操作；
b、调节针阀开度；
c、重新计算并选择调压器；
⑤压力周期性波动的原因：
指挥器弹簧太软；
解决办法：更换合适的弹簧；
⑥调压性能的原因：
a、挡板与喷嘴不平行；
b、指挥器喷嘴连接处漏气；
c、主阀杆受异物堵塞、摩擦加大、移动困难；
d、主阀阀芯与阀座损坏；
解决办法：
a、调整喷嘴与档板位置
b、拆下堵漏；
c、清洗主阀体；
d、更换阀芯或阀座
⑥主阀关闭不严的原因：
a、指挥器档板与喷嘴相对位置不正确；
b、指挥器弹簧压力太大；
c、主阀阀芯损坏；
d、阀杆、阀芯卡住；
e、针阀关死或被堵；
解决办法；
a、检查指挥器；
b、换弹簧；
c、换阀芯；
d、检查处理阀杆阀芯；
e、检查清洗针阀；
五、调压器的维护管理
调压器的维护管理工作分为日常检查和定期维修两部分
（1）日常检查
检查调压器及附属设备的运行情况；打扫室内卫生；检查中如发现异常情况，应立即调查分析原因，进行妥善处理；
（2）定期检查
除在设备运转失灵后需要即使处理外，并建立定期检修制度；
要检修的主要设备是调压器，其内容是：拆卸清洗调压器、指挥器、排
气阀的内腔及阀口；擦洗阀杆和研磨已磨损的阀口；更换已疲劳失效的弹簧；吹洗指挥器的信号管；疏通通气孔；更换变形的传动零件，加油润滑；最后组装号调压器。
检修完的调压器应按规定的关闭压力值进行调试，以保证调压器自动关闭严密。
投入运行后，调压器出口压力波动范围应不超过规定的数值为检修合格。
我们推荐定期地对调压器和指挥器进行定期的检查。
步骤是：
缓慢地关闭下游出口阀门，观察调压器下游（到出口阀门之间）压力是否变化。
一般地说，出口阀门关闭之后，调压器下游压力会略微升高一点：这是由于阀口关闭带来的超负载造成的结果。
随之就是压力的稳定。
但是，如果出口压力持续上升，而且泄露已经被发现，
进行定期检修时，应严格遵守霸权操作规程，按预先指定且经过上级批准的检修方案执行。