重力式桥台施工要点

重力式桥台施工要点

一、基础

1、基础开挖前要先测原地面（每个台4-5个横断面）；

2、开挖时要搞好边坡支护和基坑排水；

3、开挖至设计标高前（约20cm）进行自检，自检合格后报监理工程师检验，监理检验合格后及时封底，并做好基坑排水，基坑内应设纵、横向排水沟，通至积水坑内排出坑外，浇筑栓前必须保持基坑内无积水；

4、开挖至设计高程1.

5、2m时应采用人工开挖严禁放炮以免振动基岩；

5、基础碗浇筑前应按设计和规范要求，架设模板；

6、基础碇折模后应及时进行基坑边缘封底、回填，以防雨水浸泡基底；

7、碗材料入仓高度要满足规范要求；

8、片石碗基础施工时应控制片石质量，间距（片石之间距离210cm,距模板距离215cm）掺入比例（掺入比例 <25%）两层碗之间要留石笋。

二、台身

1、台身镶面石、砌筑砂浆必须饱满；

2、砌缝平直，每层要用水准仪测量以保横缝水平；

3、采用一丁一顺砌筑，竖缝应垂直，缝宽一致，条石外露面修整美观一致，丁头要留长以便面石与碗衔接牢靠；

4、碗入库高度应小于2米，浇筑时应先铺一层栓，然后加片石，片石间距应符合规范要求，栓及时捣筑，不充许过振和漏振，以确保栓密实，两层栓之间要留石；

5、模板架设要牢固不漏浆；

6、施工时必须设置安全护栏和安全网；

7、桥台背墙应在预应力张拉完成后再进行栓浇筑。

三、台帽、挡块、支座垫石

1、模板架设牢固，接缝平整不漏浆；

2、钢筋制作准确，钢筋接头焊接、安装满足设计和规范要求，安装时要将挡块和支座垫石钢筋预安准确，绑扎牢

固；

3、两层钢筋之间要设架立筋，设垫块，确保保护层厚度满足设计要求；

4、垫石表面要平整，高度准确，误差满足规范要求，若支座为盆式支座则应预留预埋螺栓孔。

肋型桥台施工要点

一、桩基及承台施工

1、施工前应先将施工方案报监理工程师审查通过后方可进行；

2、肋型桥台桩基在回填后再进行桩基施工；

3、挖孔桩基各施工程序和要点与墩柱桩基相同；

4、桩基钢筋应按设计扌千入承台部分留够，施工时应特别注意搞好钢筋保护层，要埋足够数量的钢筋头；

5、承台模板应架设牢固，接缝紧密平顺不漏浆，较厚的承台应分层进行磴浇筑，浇筑完成后应及时覆盖保湿养护，防开裂，夏季施工时应选在一天内温度较低时施工，必要时应对原材料进行降温处理，，并及时进行覆盖保湿养生。

二、肋板施工

1、模板架设应做到：

(1)、支撑牢固，接缝平顺，为确保模板牢固可设对拉螺杆，支架外侧应设置斜撑；

(2)、几何尺寸准确。

2、钢筋制安满足设计和规范要求，绑扎牢固定位准确, 特别要搞好钢筋保护层；

3、肋板栓最好一次浇筑完成，如肋板较高时尚可进行两次浇筑，但应处理好施工缝；

4、肋台耳背墙上部可在预应力张拉后再进行碇浇筑，

以便箱梁预应力张拉；

5、栓浇筑时要及时振捣，并应设专门人员（工人、技术员）负责，以确保其工程质量。

三、台帽、挡块、垫石施工

1、模板架设牢固，接缝平整不漏浆；

2、钢筋制作准确，钢筋接头焊接、安装满足设计和规范要求，安装时要将挡块和支座垫石钢筋预安准确，绑扎牢

固；

3、两层钢筋之间要设架立筋，设垫块，确保保护层厚度满足设计要求；

4、垫石表面要平整，高度准确，误差满足规范要求，若支座为盆式支座则应预留预埋螺栓孔。

小箱梁梁预制施工要点

一、预制场地

1、施工之前必须先上报预制施工方案，方案经监理工程师审定后方可进行施工，施工时应先进行工艺试验，取得经验后方可正式实施；

2、预制场内的库房必须满足监理的要求，各种材料应分类堆放，料场必须固化，边墙砌筑高度不小于1・5米，各种原材料要有标牌，并应做好水泥、钢材进出库记录，预制场要做好排水；

3、预制台座最好做在挖方地区，并应按设计要求做好预拱度，预拱度必须准确，预拱度按2次抛物线分布，为确保预制进度最少应有4个预制台座；

4、预制件堆放场地应平整，有足够堆放面积；

5、预制场通过监理认可后方可使用；

6、场内应设置购件移动机具。

二、模板

1、台座顶板可以做箱梁底模，但必须采取隔离（脱模）措施；

2、箱梁内模和边模应采用钢模板，拟采用模板必须通过监理工程师的确认和同意方可采用，内模应采用定型钢模板；

3、内模顶模可在1/4跨处设人孔，内外模板在浇筑前必须涂脱模剂，内模外模均应支撑牢固，尤其内模应定位准确，

以确保箱梁腹板和上下承托的尺寸准确；

4、内模应有可靠的固定措施，确保在施工过程中不变位；

5、外模接缝应平顺不漏浆，固定牢靠，以防爆模；

6、箱梁端部可采用木模制作，以便固定锚垫板。

三、钢筋

1、钢筋制作尺寸必须准确，每种型号制作好的钢筋必须经过检验合格后方可进行安装；

2、钢筋绑扎必须牢固，重点部位每个结点均应绑扎；

3、人孔处钢筋可以断开，但断头应错位35d,内模取出后必须将断头钢筋用邦条焊焊牢，每根邦条两端焊缝长不小于10d （单面）；

4、预应力锚索以及锚垫板附近的钢筋与其有冲突时，可以适当错位，但绝不能剪断；

5、各种预埋钢筋均不能遗漏，且应与构件钢筋绑扎牢固，防止浇筑碗时错位，浇筑栓时一旦发现有错位，应及时复位补扎；

6、支座钢垫板应水平设置，位置准确，并应固定牢靠, 防止浇筑栓时移位。

四、预应力锚索及预应力施工

1、预应力钢绞线和塑料波绞管必须经过检验合格方可采用；

2、预应力钢绞线在干燥、通风场所存放，且应使其垫高于地面30cm,以免其受潮生锈；

3、预应力钢束应在平整、干燥场地制作；