大木构架安装工程施工工艺标准
大木构架制作工程施工工艺标准
大木构架制作工程施工工艺标准>±2 尺量检查 3 表面平整度方椽 2 靠尺塞尺检查圆椽 2 拉线塞尺检查 4 望板厚度±1 尺量检查 5 望板平整度 4 靠尺塞尺检查5.施工中应注意的问题5.1.1施工前操作人员必须熟悉设计要求及古建传统作法，根据设计尺寸排出总、分丈杆，角梁、檩碗等部位应做出足尺样板，经校核无误后方可下料操作；5.1.2施工前应对材料、工具进行检查，所用木材应符合有关规定，设计对材料有特殊要求时尚应符合设计要求；5.1.3榫卯的朝向，大小头的朝向应符合传统做法要求。
5.2施工中应注意的安全问题：5.2.1 一切电动机械设备，必须采取保护接地，并检查没有漏电现象后，方准使用。
机械的传动部分，必须设置防护罩。
5.2.2机械的操作人员应充分了解机械的构造和性能，熟悉操作方法和维护方法。
开始工作前，应检查各种设备及信号装置，保证灵活运行安全可靠。
并应先空运转，证明运转情况良好后，方准正式工作。
5.2.3机械停止操作时，应先切断电源，并将所有操纵离合装置扳回空档位置，再离开工作地点。
中途停电时，应立即将电源切断，并将所有操纵离合装置扳回空档位置。
5.2.4圆锯操作时，送料不得过猛，料到尽头不得用手推按，如两人操作时，下手应待木料出锯台后方可接拉。
锯短料时必须用推杆送料。
5.2.5手压刨吃刀深度一般为1～2mm，操作时左手压台木料，右手均匀推进，不得猛推猛拉。
刨较短料时应用推板推压木料，长度不足400mm或薄窄小料不得上刨。
两人同时操作时，须待料推过刨刀300mm以外时下手方可拉拖。
操作人员不得戴于套作业。
5.2.6打眼机操作时，要对准眼位均匀加速，压料时不得抖动，且要注意钻头适当冷却。
操作时手要离开钻芯100mm以外。
5.2.7裁口机操作时左手压木料，右手推进，推进速度不宜太快，要均匀适当。
二人操作时，上手在离刀口200mm左右应放开，下手在木料过刀口200mm左右即用手压紧木料慢慢拉接。
5.01 木结构施工工艺标准
5.01 木结构施工工艺标准〔QB-CNCEC J020501-2004〕1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑木结构中木屋架〔钢木屋架〕结构施工操作。
2施工准备2.1原材料要求2.1.1木材：木材种类繁多，木屋架一般常用的有以下几种。
2.1.1.1红松：又名东北松、海松、果松，多产于东北长白山、小兴安岭等地，心材红褐色，边材黄褐色或黄白色，纹理较直，材质较软，干燥加工性能良好，风吹日晒不易龟裂变形，松脂多，耐腐朽。
2.1.1.2臭冷杉：又名白松、臭松、辽东冷杉，多产于东北、河北、山西等地，色泽淡黄带白，纹理直，材质软，强度低，富有弹性，易加工但不易刨光，不耐腐蚀。
2.1.1.3樟子松：又名蒙古赤松、海拉尔松，多产于黑龙江、大兴安岭、内蒙古等地，心材浅黄褐，边材黄白，纹理直，材质软，干燥性能一般，耐久性强，易加工但不耐磨损。
2.1.1.4落叶松：又名黄花松、义气松，多产于东北大小兴安岭，心材黄褐至深褐，边材黄白微褐，纹理直，硬度中等，难于干燥，易开裂变形，加工性能不好，耐腐朽，一般仅使用在小跨度屋架上。
2.1.1.5鱼鳞云杉：又名鱼鳞杉、白松，多产于东北大小兴安岭，长白山，色泽淡赤，纹理直，硬度中等，易干燥，富有弹性，加工性能好，弯挠性能极好。
2.1.1.6马尾松：又名本松、枞树、山松、宁国松，多产于山东、长江流域以南各省，心材深黄褐微红，边材浅黄褐色，纹理不太均匀，硬度中等，多松脂，干燥时有翘裂倾向，不耐磨，易受白蚁危害，一般仅使用在小跨度屋架上。
2.1.1.7杉木：又名沙木、沙树，多产于长江流域以南各省，心材浅红褐至暗红褐，边材浅黄褐色，纹理直，材质较软，干燥性能好，韧性强，易加工，较耐久。
2.1.1.8四川红杉：产于四川、陕西等地，心材红或鲜红褐色，边材黄褐色，纹理直，材质软，易干燥，易加工，较耐久。
2.1.1.9槐木：又名豆槐、白槐、细叶槐，产于华北、华东等地，心材淡灰褐，边材黄白，纹理直，硬度中等，易加工，切削面光滑，耐腐朽，干燥宜缓慢。
木结构工程施工规范
木结构工程施工规范木结构工程施工规范是指在木结构工程施工过程中所需遵循的标准和规范。
以下是一个大致的木结构工程施工规范的范文，大约1000字：1. 材料选择1.1 木材要求：选用具有较高物理力学性能的木材，如桉木、橡木、松木等。
1.2 木刨和胶水：木刨要求光滑，胶水要选用质量可靠的防水胶水。
1.3 金具：使用无锈蚀、高强度的金属螺钉和螺栓。
2. 构造设计2.1 结构安全：设计要保证结构的安全性，需考虑荷载、应力和变形等因素。
2.2 连接方式：选择适当的连接方式，确保结构牢固可靠。
2.3 防潮防腐：设计防潮、防腐措施，防止木材受潮及腐朽。
3. 施工过程3.1 施工队伍：施工人员应具有相应的专业知识和技术能力，熟悉木结构施工规范。
3.2 基础施工：保证基础坚实平整，与木结构连接部位配合良好。
3.3 组装连接：严格按照设计图纸和规范进行组装连接，尽量减少金属螺钉和螺栓的使用。
3.4 固定与固定件：木材排列合理，固定件与木材的连接严密牢固，避免破坏木材结构。
3.5 防火措施：采取相应的防火措施，如在关键部位加装防火涂料或隔离带等。
4. 环境保护4.1 施工现场环境：保持施工现场整洁，注意周边环境的保护，避免施工活动对周边环境造成污染。
4.2 木屑处理：将产生的木屑及时清理，避免引起火灾及环境污染。
4.3 木材废弃物处理：将不符合要求的木材废弃物集中处理，分类回收利用或进行无害化处理。
5. 施工质量验收5.1 木材质检：对选用的木材进行质量检查，确保木材符合施工要求。
5.2 施工查验：按照设计图纸和规范进行施工查验，保证结构的牢固程度和施工质量。
5.3 环保验收：进行施工环境保护验收，确保施工过程对环境没有造成污染。
综上所述，木结构工程施工规范对于确保木结构工程的施工质量和安全性至关重要。
只有遵循相关规范，使用合格材料，进行科学施工，才能保证木结构工程的正常使用和长期稳定。
木架工的施工流程与工艺要求
木架工的施工流程与工艺要求一、前期准备工作在进行木架工的施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括测量、设计、材料选购等。
1.测量：首先需要根据建筑的实际尺寸进行测量。
通过使用专业工具如测量尺、激光测距仪等，可以准确获取建筑的长、宽、高等尺寸数据。
2.设计：根据测量所得的尺寸数据，结合建筑的功能和需求，进行木架的设计。
设计要考虑到建筑的结构强度、承载能力、安全性等因素。
3.材料选购：根据设计需求，选购适合的木材。
一般常用的木材有松木、柚木、橡木等，选择木材要考虑其质量、稳定性以及耐久性等因素。
二、地基处理地基处理是确保木架工施工的重要一步，它的质量直接影响到后续木架的稳固性和持久性。
1.清理地表：在施工前要将地表的杂物清理干净，确保地面平整整洁。
2.修筑地基：对于地基较为薄弱的地方，需要进行加固处理。
常见的加固方式有填土、夯实、加设地脚螺栓等。
3.防潮处理：对于地势潮湿的地方，需要采取一系列的防潮工作。
例如铺设防潮层、进行防潮涂料处理等。
三、关键工序施工在木架工施工中，有一些关键的工序需要特别注意和重视。
1.基桩施工：基桩是木架工的重要组成部分，它起到支撑和固定木架的作用。
基桩需要准确测量、挖孔、灌注混凝土等一系列工序完成。
2.主梁安装：主梁是木架工的承重构件，要求具备较高的强度。
主梁的安装需要进行精确的测量，确保其水平、垂直等各项指标。
3.横梁与柱子的连接：横梁与柱子的连接对于木架工的稳固性至关重要。
常见的连接方式有榫卯、螺栓等，要求连接紧密、牢固。
四、防火处理木架工的防火处理是为了提高建筑的防火安全性能，有效预防火灾事故的发生。
1.使用阻燃材料：在木架工中使用阻燃性能较好的材料，如阻燃木材等，可以有效减少火灾的扩散和蔓延。
2.高温处理：对于木架工中使用的木材，可以进行高温处理，提高其抗火性能。
3.防火涂料：在木架工施工完成后，对其进行防火涂料处理，形成一层防火保护膜，提高木架的防火性能。
五、加固与调整在木架工的施工过程中，可能需要对已经搭建好的木架进行加固和调整。
木结构建筑的施工工艺及注意事项
木结构建筑的施工工艺及注意事项木结构建筑是一种环境友好、可持续发展的建筑类型。
它以木材为主要结构材料，具有重量轻、抗震性能好等优点。
本文将详细介绍木结构建筑的施工工艺及需要注意的事项。
一、基础施工工艺1. 地基处理木结构建筑的地基处理与传统建筑相似，需要根据工程地质调查报告确定地基处理方式。
通常情况下，地基处理包括挖填、夯实和浇筑混凝土地基等步骤。
2. 地基防潮木结构建筑对地基防潮要求较高，以防止木材受潮引发腐朽。
常用的地基防潮措施包括铺设防潮层、加设排水系统等。
二、木结构制作与安装工艺1. 木材选用选择优质的木材对于木结构建筑的质量至关重要。
一般来说，建筑结构部分采用优质的结构材料，如框架材料选用胶合木材，地板材料选用实木地板等。
2. 安装顺序木结构建筑的安装顺序应按照从下到上、从内到外的原则进行。
常见的安装顺序包括：首先安装地基支撑系统，然后搭建框架结构，最后进行屋面和外墙的安装。
3. 连接方式木结构建筑的连接方式有多种选择，如榫卯连接、螺栓连接等。
在进行连接时，需要确保连接紧固牢固、结构稳定可靠。
4. 防火处理木结构建筑在防火方面需要特别关注，应采取相应的防火措施。
如在木材表面涂刷防火涂料、设置防火墙等，以提高建筑的防火性能。
5. 防水处理木结构建筑需要进行防水处理，以防止雨水渗入木材内部引发腐朽。
在屋面和外墙等部位应采用防水材料进行覆盖，同时加强接缝处理，确保建筑的防水性能。
三、施工注意事项1. 施工现场环境木结构建筑的施工现场应保持通风良好，避免有害气体对木材造成损害。
同时，施工现场应保持整洁，避免杂物对施工造成阻碍。
2. 现场安全措施在木结构建筑的施工过程中，应加强现场安全管理。
工人应佩戴安全帽、工作手套等防护用具，确保施工过程中的安全。
3. 质量控制木结构建筑在施工过程中需要进行质量控制。
应定期进行检测，确保木材的质量合格，施工符合相关标准。
4. 施工计划为了确保施工进度和施工质量，应制定详细的施工计划。
木结构建筑的施工工艺与技术要点
木结构建筑的施工工艺与技术要点木结构建筑是一种环保、可持续发展的建筑形式，近年来受到越来越多人的关注和喜爱。
而其施工工艺与技术的正确应用和把握，则是确保木结构建筑质量与安全的重要环节。
本文将为您介绍木结构建筑的施工工艺与技术要点。
一、材料准备与处理1. 物料选择：在选择木材时，应优先选择经过防腐或防虫处理的木材，以增强其抗腐蚀和防虫性能。
此外，还要关注木材的湿度，选择干燥度适中的木材，以防止日后木材变形或开裂。
2. 木材预处理：在进行施工前，需要对木材进行预处理，包括去除木材表面的污垢和残留物，对有缺陷的木材进行修整或更换，并确保木材完全干燥。
3. 材料保护：在施工现场，应防止木材受潮、曝晒和受到其他损害。
应妥善保管木材，并在需要时使用木材防水材料和防火涂料进行处理。
二、搭建框架1. 测量与规划：在开始搭建木结构建筑之前，应首先进行详细的测量和规划工作。
确保准确地确定尺寸、角度和位置等参数，以提高施工的精确度。
2. 确保基础稳固：木结构建筑的基础非常关键，应确保其稳固和坚固。
根据设计要求安排基础槽位，安装支撑和接头等，以确保框架的平稳和水平。
3. 框架组装：在安装木框架前，需要对每个木构件进行检查和准确的标记。
然后根据设计图纸，按照规定顺序、位置和角度将木构件组装起来。
注意合理使用钉子和螺栓等连接件，确保连接强度。
三、保证施工质量1. 施工设备：在进行木结构建筑施工时，应选择适合的施工设备，并确保其工作状态良好。
例如，选用合适的梯子、脚手架等辅助设备，以确保施工人员的安全。
2. 施工规范：在施工过程中，应按照相应的工艺规范和技术要求操作。
严格控制施工过程中的各项要素，包括角度、尺寸、位置等。
同时，注意施工现场的环境卫生，确保施工质量和施工安全。
3. 质量检验：在木结构建筑施工完工后，应进行质量检验。
检查各个部位的连接是否牢固、是否存在裂缝或变形等问题。
确保施工质量符合相关标准和要求。
四、防火与防腐1. 防火处理：木结构建筑容易受到火灾的威胁，因此在施工过程中需要进行相应的防火处理。
古建木结构工程施工工艺
古建木结构工程施工工艺3. 1大木制安3.1.1 木作施工队在木构件加工制作施工前，熟悉原结构连接关系，由技术人员按部位有针对性写出书面技术交底，使施工操作者真正明白图纸设计要求后再进行施工。
3.1.2 大木制作先排出总丈杆，制作加工前先检查新构件木材，新材木质要与文物设计部门要求的相符，且含水率小于20％。
首先在规格料上画线，施工时—人画线，一人制作。
制作榫卯要严格按线坐活，保证位置及几何尺寸正确。
3.1.3 大木安装要根据木构件标写的位置号进行安装，按照先内后外，先下后上的顺序安装。
所有构件全部安装完毕后进行调整，最后堵住涨眼，使榫卯固定。
3.2檐柱制作3.2.1首先，在已经砍刨好的柱料两端画上迎头十字中线。
每—端的两条十字中线要垂直平分，两端对应的中线互相平行。
3.2.2把迎头中线弹在柱子长身上。
弹线后，要根据柱子材料各面的好坏情况，定出哪一面做正面，哪一面做里面和侧面。
以最好的一面朝外，有毛病的一面甩在室内或侧面。
3.2.3用柱高丈杆在一个侧面的中线上点出柱头，柱脚、馒头榫、管脚榫的位置线和枋子口线。
3.2.4根据柱头、柱脚位置线，弹出柱子的升线。
升线上端与柱头中线重合，下端位于中线里侧。
升线与中线的距离即檐柱侧脚尺寸。
小式建筑按柱高的1／100，大式带斗拱建筑按柱高的7／1000。
为区别中线和升线，要在两条线下分别标出中线和升线符号，柱两侧画法相同，处于转角部位的檐柱要弹出双向升线。
3.2.5升线弹出后，要以升线为准。
用方尺画扦围画柱头和柱根线。
柱头柱脚都要与升线垂直而不能与中线垂直。
这是因为有侧脚的柱子上端向内侧倾斜，柱子侧面的升线是垂直于地面的，柱头和柱根只有与升线垂直，才能保持水平。
柱子的内外两面，在围画柱子和柱根时要以中线为准。
围画柱头、柱根要求方尺尺墩的一个边与升线绝对平行，画杆沿尺苗外缘画线，画扦要与柱身垂直，以保证画线的标准。
在画柱头柱跟线的同时，还可画出柱子的盘头线。
3.2.6最后，画柱子的卯眼线。
木结构施工工艺(详细完整版)
木结构施工工艺一、前期准备：1．依据设计图纸和规格要求，准备所需的木材、配件、工具和设备。
2．清理施工区域，确保地面平整、无障碍物，并搭建好施工临时支架等辅助设施。
二、基础处理：1．根据设计和结构要求，进行基础处理，如混凝土浇筑、地脚螺栓安装等。
2．确保基础牢固可靠，以提供坚实的支撑和稳定的施工平台。
三、木构件加工：1．按照设计图纸，将原材料木材进行切割、饰面、修整等加工工序。
2．根据需要，进行防腐、防虫等处理，以提高木材的使用寿命和耐久性。
四、组装与搭建：1．根据施工图纸和标高控制点，进行木构件的组装与搭建。
2．使用适当的连接方式，如榫卯结构、螺栓连接、钉子等，将木构件拼接在一起。
3．对大型木构件，如屋架和桁架，可先进行部分组装，然后在预制好的基础上进行现场安装。
五、固定与加固：1．在木构件组装完成后，使用合适的方法和材料进行固定和加固。
2．如使用螺栓、钉子、木工胶等，将构件稳固地固定在基础或其他结构上。
3．根据需要，可以添加加强筋、支撑杆等来增强木结构的稳定性和承载能力。
六、管线施工：1．在木结构完成一部分施工后，进行管线的敷设和安装。
2．包括电线、水管、排水管道等各类管线的铺设，并进行连接和固定。
七、补强与调整：1．检查木结构的平整度、垂直度和水平度等，如有偏差或变形，及时进行调整和矫正。
2．可以使用调整工具、临时支撑和拉线等方法进行修正，确保木结构的准确性和稳定性。
八、防火与防腐处理：1．根据建筑设计和相关规范，对木结构进行防火和防腐处理。
2．可采用阻燃涂料、防腐剂、阻燃涂料等材料进行处理，以提高木结构的安全性和耐久性。
九、完工验收：1．检查木结构施工的质量和安全性，确保符合设计要求和相关标准。
2．对施工过程中可能存在的瑕疵或不合格问题进行整改，并进行最终验收和评估。
在木结构施工过程中，注意施工现场的安全管理，如施工人员佩戴个人防护装备、搭设安全网等。
确保施工过程中没有漏斗及坠物等危险情况的发生。
大木安装施工方案
一、工程概况本工程为大木结构安装工程，包括梁、柱、板等木构件的安装。
工程地点位于某城市，施工工期为60天。
为确保工程质量和安全，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术交底，对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工图纸和施工工艺。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺和施工质量控制点。
2. 组织准备（1）成立项目组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
（2）制定施工进度计划，合理分配人力、物力资源。
3. 供应工作准备（1）采购所需材料，确保材料质量符合设计要求。
（2）租赁或购置施工机械设备，确保设备完好、性能稳定。
三、施工工艺1. 支模及放线（1）根据施工图纸，对基础进行测量放线，确定柱、梁、板的位置。
（2）根据放线结果，进行支模，确保模板稳固、严密。
2. 构件制作与运输（1）按照设计要求，对梁、柱、板等构件进行加工制作。
（2）构件制作完成后，进行包装、运输至施工现场。
3. 构件安装（1）按照施工顺序，先安装柱子，再安装梁、板。
（2）安装过程中，确保构件定位准确、垂直、水平。
（3）连接节点采用榫卯连接或螺栓连接，确保连接牢固。
4. 涂装及防火处理（1）对安装完成的构件进行涂装，提高耐久性。
（2）对易燃构件进行防火处理，确保施工安全。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料采购、检验、使用等环节，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保构件安装准确、牢固、美观。
3. 安全生产：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
五、施工进度1. 施工前10天：完成施工图纸会审、技术交底、材料采购等工作。
2. 施工前5天：完成基础测量放线、支模等工作。
3. 施工期间：按照施工顺序，依次完成柱、梁、板等构件的安装。
4. 施工后10天：完成涂装、防火处理等工作。
六、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保工程安全、稳定。
2. 加强施工人员培训，提高施工技能和责任心。
大木制作与安装工程
十二、大木制作与安装工程大木制作是古建筑木制作技术的主要内容。
木结构建筑骨架需要有梁、枋、檩、板、椽、望、连檐等多种构件。
一、柱类构件制作1、施工准备：按照设计要求，选好柱料，确定上、下头。
根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。
2、主要工序：a)在柱料两端直径面上分出中点，吊垂直线，再用方尺画出十字中线。
b)圆柱依据十字中线放出八卦线，柱头按柱高的7‰-10‰收分。
然后根据两端八卦线，顺柱身弹出直线，依照此线砍刨柱料成八方。
再弹十六瓣线，砍刨成十六方，直至把柱料砍圆刮光。
c)方柱依据十字中线放出柱身线，柱头收分宜比圆柱酌减。
按柱身线四面去荒刮平后，四角起梅花线角，线角深度按柱子看面尺寸的1/10～1/15确定，圆楞后将柱身净光。
d)弹画柱身中线，按优面朝外原则，选定各柱位置，并在内侧距柱脚30cm 处标记位置号。
外檐柱按柱高7‰-10‰弹出升线。
e)按照丈杆及柱位、方向画定榫卯位置与柱脖、柱脚及盘头线，按所画尺寸剔凿卯眼，锯出口子、榫头。
穿插枋卯口为大进小出结构，进榫部分卯口高按穿插枋高，半榫深按1/3柱径，出榫部分高按进榫的一半，榫头露出柱皮1/2柱径。
卯口宽按柱径的1/4。
额枋口子通常为燕尾口，卯口高按额枋高，宽、深各按柱径1/4￣3/10。
燕尾口深度方向外侧每边各按口深的1/10收分做“乍”，高度方向下端每边按口宽的1/10收“溜”。
采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的1/8，宽与乍的宽边相等。
馒头榫、管脚榫各按柱径的3/10定长、宽（径），榫的端部适当收溜，并将外端倒楞。
管脚榫截面通常做成圆形，大式柱子应在柱脚四周开出十字橇眼。
各类柱子制作中应注意随时用样板校核。
3、质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第三章第一节的规定。
二、梁类构件制作1、施工准备：按照设计要求，选好木料，根据排出的丈杆适当留荒进行打、截料。
2、主要工序：a)在梁两端画出迎头立线（中线），依据立线方出平水线(檩底皮线)、抬头线、熊背线及梁底线、两肋线（梁的宽窄线）。
木结构建筑施工规范要求详解
木结构建筑施工规范要求详解木结构建筑是一种以木材为主要结构材料的建筑形式，具有环保、可持续利用和美观的特点。
为了确保木结构建筑的施工质量和安全性，需要遵循相应的规范要求。
本文将详解木结构建筑施工的规范要求，以保证建筑质量和使用安全。
第一章、材料要求1. 木材：使用的木材应符合国家标准，具有合格的质量。
木材应经过除湿处理，其含水率应控制在规定的范围内。
2. 粘结剂：采用的胶水应符合相关标准，且应具有良好的粘结性能和耐候性。
3. 保护剂：木材表面的保护剂应选用无毒、无污染的防腐、阻燃材料，并按照相关标准进行施工。
第二章、施工准备1. 工艺方案：根据设计要求和施工图纸，制定详细的施工方案，包括施工工序、工艺流程等。
2. 施工机械：根据木结构建筑的施工特点，选择适当的施工机械，如吊车、起重机等。
3. 施工环境：施工现场应保持安全、整洁，有利于施工作业。
施工人员应佩戴相应的安全防护设备。
第三章、基础施工1. 基础设计：根据木结构建筑的荷载要求，设计合理的基础结构，确保其承载能力和稳定性。
2. 基础处理：基础施工前，要对地基进行处理，确保其稳定性和承载能力。
在基础施工中，应合理设置排水系统，以防止水分对木材结构的影响。
第四章、框架搭设1. 构件安装：按照设计图纸要求进行木构件的安装，确保位置准确、连接牢固。
2. 拼接技术：采用适当的拼接技术，如榫卯结构、榫接结构等，确保木构件之间的连接强度。
3. 校正调整：在搭设过程中，要及时进行调整和校正，确保整体结构的平稳和垂直度。
第五章、防火和防腐处理1. 防火处理：木结构建筑应进行有效的防火处理。
可以采用防火涂料、防火板等材料对木构件进行涂覆或包覆，提高其抗火性能。
2. 防腐处理：通过采用防腐剂对木材进行浸渍或涂刷处理，防止木材腐朽和受潮。
第六章、其他规范要求1. 防水处理：木结构建筑在施工过程中应进行有效的防水处理，如采用防水膜、防水涂料等。
2. 施工质量：施工人员应按照要求进行严密性、平整性、稳定性等方面的检查，保证施工质量。
木结构施工工艺
木结构施工工艺木结构施工工艺木结构施工工艺是指在木结构建造施工过程中，按照一定的工艺流程和技术要求，进行木材的加工、组装、安装等工作。
以下是木结构施工工艺的详细内容：一、前期准备工作1.项目方案设计：根据建造设计图纸和技术要求，制定项目施工方案。
2.材料准备：根据工程需要预先购买所需的木材和配件，确保材料质量和数量满足施工需求。
3.场地清理：对施工现场进行清理，清除垃圾和障碍物，确保施工安全和顺利进行。
二、木材加工1.材料检查：对购买的木材进行质量检查，检查木材的含水率、弯曲度、裂纹等情况，以确保材料质量符合要求。
2.尺寸加工：根据设计要求和施工图纸，对木材进行必要的尺寸加工，如锯切、刨平等。
三、构件组装1.墙体组装：根据施工图纸，将木材按照设计要求进行组装，包括垂直墙体、水平墙体等。
a.设置建造基准线：根据设计要求，设置建造基准线，确定墙体的位置和高度。
b.安装立柱：根据基准线和设计要求，在地面进行立柱的安装。
c.安装墙梁：将墙梁安装到立柱上，并与立柱进行连接。
d.安装墙板：将墙板按照设计要求进行横向和纵向安装，确保板与板之间的连接坚固。
2.屋面组装：根据施工图纸，将木材按照设计要求进行屋面的组装。
a.设置屋面基准线：根据设计要求，设置屋面的基准线，确定屋面的位置和高度。
b.安装梁柱：根据基准线和设计要求，安装屋面的梁柱。
c.安装屋面桁架：根据设计要求，安装屋面的桁架，确保桁架的均匀分布和坚固连接。
d.安装屋面板材：将屋面板材按照设计要求进行安装，确保板与板之间的连接坚固。
四、节点连接1.榫卯连接：对于需要连接的木构件，使用榫卯连接方式进行连接，确保连接坚固和稳定。
五、防腐处理1.木材防腐处理：根据建造环境和要求，对木材进行防腐处理，延长木材的使用寿命和防止腐蚀。
六、质量检验和整理1.施工质量检查：对木结构施工完成后进行质量检查，包括连接是否坚固、尺寸是否符合要求等。
2.清理整理：对施工现场进行清理整理，清除杂物和垃圾，确保工地环境整洁。
木屋架制作及安装施工工艺
1、木屋架的选料（1）木结构的用料，必须符合国家对各类木材缺陷的允许程度和各类构建使用木材的等级范围等各项规定；（2）当上、下弦材料相同时，应当把好料用于下弦；（3）对下弦应把好的木材放在端点；对上弦应把好材质好的一端放在下端。
（4）上弦与下弦与下弦的接头位置应错开，下限的接头位置最好设在中部。
如用原木大头应放在端接头一端。
（5）不得将有缺陷的木材用在支座节点的榫接和处；选夹板料时，必须选用优等材制作。
2、制作拼装（1）划线、下料。
采用样板划线时，对原木杆件，先砍平找正后弹十字线及中心线；将以套好样板上的轴线与杆件上的轴线对准，然后按样板划出长度，齿及齿槽等。
（2）节点出的承压面必须平整、严密；榫肩应长出5mm,以备拼装时修正。
（3）上、下弦之间在支座处（非承压面）宜留空隙10mm，腹杆与上下弦结合处（非承压面）也留10mm的空隙；（4）钻螺栓孔的钻头要直，其直径应比螺栓直径大1mm每钻入50-60mm后，需提出钻头，加以清理，眼内不留木渣；在钻孔时，先将所要结合的杆件按正确的位置叠合起来，并加以固定，然后用钻子一气钻透，以提高结合的紧密性；（5）屋架的拼装：在平整的场地上先放好垫木，把下弦杆在垫木上访稳，然后，按照起拱高度将中间垫起，两端固定，再在接头处用加板和螺栓夹紧；下弦拼接后，即安装中柱，两边用临时支撑固定，再安装上弦杆；最后安装斜腹杆，从桁架中心依次向两端进行，然后各拉杆穿过弦杆，两头加垫板，拧上螺母。
各杆件安装完毕，检查合格后，再拧紧螺帽，钉上三角木。
（6）木架制作允许3、屋架吊装（1）木屋架制作、装配完毕后，应根据设计要求进行检查，记录材料质量、结构及其构建尺寸的正确程度及构件的制作质量、验收合格后方准吊装。
（2）第一品屋架吊上后，立即找中、找直并用临时拉杆将其固定，待第二品屋架吊上后，立即装订上脊檩，作为联系构件，并装上剪刀撑。
仿古建筑木结构搭建施工工艺标准
仿古建筑木结构搭建施工工艺标准
本标准适用于仿古建筑的木结构搭建施工工艺。
材料准备
木材
使用国家标准GB/T 中规定的松木、云杉木、红松木、落叶松木、柳杉木等为主要结构材料，所有材料均应符合国家相关标准。
其他材料
金属构件、连接件应符合国家相关标准，同时应保证质量。
工具设备
应配备齐全的工具设备，供木材加工、运输、起吊等使用。
所有设备均应符合国家相关标准。
施工流程
结构设计
按照《建筑结构标准》GB 的规定进行设计，结构设计应满足强度、稳定性、耐久性等技术要求。
构件加工
按照设计要求，对木材进行防腐、烘干等处理。
加工后的构件应达到国家相应标准的要求。
构件运输
按照构件的大小、重量、形状等要求，选用合适的工具设备进行运输。
现场安装
现场施工安装前，应进行充分预备工作。
施工现场的环境、标高等要求应符合设计要求。
构件的安装顺序、方法、角度等均应按照设计要求进行。
安全措施
在施工过程中，应按照国家相关标准的要求，做好安全防护措施，工人应配备相应的个人防护用品。
施工质量
施工过程中，应按照设计要求、施工技术规范等要求，控制施工质量，防止出现安全事故或质量问题。
以上便是本标准的主要内容。
在实际施工过程中应当遵循标准要求，并根据实际情况进行必要的调整和改进。
木结构工程施工工艺标准
木结构工程施工工艺标准一、总则木结构工程施工工艺标准（以下简称“标准”）是为了规范木结构工程施工，保障工程质量和安全，提高施工效率，保护环境而制定的。
本标准适用于木结构工程的施工过程中的各项工艺要求和标准，包括施工前的准备、施工过程中的工艺要求、施工后的验收和保养等内容。
二、施工前的准备1. 施工前的准备工作主要包括项目经理和现场施工人员的培训，木材的质量检查和防腐处理以及施工现场的准备工作。
2. 项目经理和现场施工人员应接受相关培训，熟悉木结构工程施工的相关规范和标准，掌握木结构施工的工艺要求、安全操作规程和应急处理措施。
3. 对于木材的质量检查和防腐处理，应根据木材的种类和用途进行不同的检查和处理工艺。
木材的质量检查主要包括材质、湿度、裂纹和腐蚀等方面的检查。
防腐处理应采用符合国家标准的防腐剂，确保木材的防腐效果和使用寿命。
4. 施工现场的准备工作主要包括场地清理、施工材料的准备和施工工具设备的检查和准备等工作。
施工现场应保持整洁、无障碍和安全，施工材料应按照工程需要进行分类、摆放和保护，并且要对施工工具和设备进行检查和保养，确保施工过程中的工具和设备完好。
5. 施工前的准备工作应在施工正式开始前完成，并进行相关的记录和备案。
三、施工过程中的工艺要求1. 测量和布置在木结构工程的施工过程中，测量和布置是非常重要的环节，对于测量和布置的工艺要求主要包括以下几点：（1）测量精度要求高：所有的测量工作要求精度高，对于各个尺寸和位置要求进行精确测量和标注，避免出现误差。
（2）布置要求合理：对于木结构的布置要求合理，根据设计图纸和施工图纸进行正确的布置，保证施工的顺利进行。
（3）标志清晰：对于各个尺寸和位置的标志要求清晰，并且要进行记录和备案，方便施工的进行和验收。
2. 组合和固定木结构工程的组合和固定是施工过程中的重要环节，对于组合和固定的工艺要求主要包括以下几点：（1）组合要求顺利：对于木材的组合要求顺利进行，避免出现磨损和损坏情况，确保结构的稳固和牢固。
木结构工程施工工艺
木结构工程施工工艺木结构是古老而又现代的建筑技术，它具有优良的环保性能、较好的抗震性能和美观的外观。
在现代建筑中，木结构工程的施工工艺已经得到了广泛的应用。
本文将主要介绍木结构工程的施工工艺流程、施工方法和施工注意事项。
一、木结构工程施工工艺流程1.设计方案确认：在木结构工程的施工之前，首先需要根据建筑设计方案来确认施工目标。
设计方案确认包括木结构的类型、结构形式、材料规格、技术标准等内容。
2.材料准备：木结构工程所需的主要材料包括木材、胶合板、钢筋等。
在施工之前，需要根据设计要求，选择合适的材料，并进行质量检查。
3.基础施工：木结构工程的基础施工和一般建筑工程的基础施工相似，包括地基开挖、地基处理、基础浇筑等步骤。
在基础施工中，需要根据木结构的特点来设计合适的基础结构。
4.木结构组装：木结构组装是木结构工程的核心环节，包括梁柱的组装、墙体的安装、屋面的搭建等工作。
在木结构组装过程中，需要注意木材的加工和安装精度，确保结构的稳固性和安全性。
5.材料保护：在木结构工程的施工过程中，需要对木材进行防火、防腐、防虫处理，以延长木结构的使用寿命。
6.精装修工程：木结构工程施工完成后，需要进行精装修工程，包括木地板、木门窗、木饰面等工作。
精装修工程是木结构工程的重要环节，直接影响建筑的整体美观度和使用性能。
7.验收与保养：木结构工程施工完成后，需要进行验收和保养工作。
验收工作包括结构稳定性、质量合格性等内容；保养工作包括木结构的定期检查、维护和保养。
二、木结构工程施工方法1.传统木工技术：传统木工技术是木结构工程施工的基本方法，包括榫卯结构、斗拱结构、斗栱结构等。
这些传统木工技术在木结构工程中具有独特的优势，能够提高结构的可靠性和美观度。
2.现代木工技术：随着科技的发展，现代木工技术在木结构工程中得到了广泛的应用，如CNC木工加工技术、拼板木结构技术等。
这些现代木工技术能够提高木结构的加工精度和施工效率，使木结构工程更加精准和高效。
木架搭设规范标准最新
木架搭设规范标准最新木架搭设是建筑施工中的一项重要工作，其安全性和稳定性直接关系到施工人员的生命安全和工程质量。
以下是最新的木架搭设规范标准：开头：在进行木架搭设之前，必须对施工人员进行专业培训，确保他们熟悉木架搭设的相关知识和操作规程。
同时，施工单位应根据工程特点和施工环境，制定详细的施工方案和安全措施。
一、材料选择1. 选用的木材应符合国家或行业标准，具有良好的承重能力和耐久性。
2. 木材应无明显缺陷，如裂缝、虫蛀、腐朽等。
3. 木架的连接件，如钉子、螺栓等，应具有足够的强度和耐腐蚀性。
二、设计要求1. 木架的设计应根据施工荷载、使用功能和环境条件进行合理计算。
2. 木架的尺寸、形状和结构应符合设计规范，保证结构的稳定性和承载能力。
3. 木架的连接方式应简单可靠，便于施工和拆卸。
三、施工准备1. 施工前应对施工现场进行清理，确保地面平整、坚实。
2. 施工所需的工具、设备和材料应齐全，并处于良好状态。
3. 施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全带等。
四、搭设过程1. 木架搭设应从基础开始，按照设计图纸和施工方案逐步进行。
2. 木架的立柱、横梁和支撑应按照规定的间距和角度进行安装。
3. 木架的连接应牢固，确保整体结构的稳定性。
五、安全检查1. 木架搭设完成后，应进行全面的安全检查，包括结构稳定性、连接牢固性等。
2. 发现问题应立即整改，确保木架的安全性。
3. 定期对木架进行检查和维护，防止因老化、损坏等原因影响使用安全。
六、环境保护1. 施工过程中应注意环境保护，减少对周围环境的影响。
2. 施工废弃物应及时清理，避免造成环境污染。
结尾：木架搭设是一项技术性很强的工作，需要严格按照规范标准进行。
只有通过规范的施工和管理，才能确保木架的安全性和稳定性，为施工人员和工程质量提供保障。
施工单位和人员应不断提高自身的专业水平和安全意识，共同推动木架搭设行业的健康发展。
仿古建筑装饰大木构架后置安装施工工法(2)
仿古建筑装饰大木构架后置安装施工工法仿古建筑装饰大木构架后置安装施工工法一、前言仿古建筑具有独特的文化韵味和历史价值，近年来备受关注。
在仿古建筑装饰中，大木构架是一种常见的装饰手法，它不仅能够增加建筑的美观性，还能展现传统文化的魅力。
为了实现大木构架的后置安装，需要采用一种特殊的施工工法。
本文将介绍仿古建筑装饰大木构架后置安装施工工法的相关内容。
二、工法特点1. 美观性高：大木构架作为一种重要的建筑装饰手法，给建筑增添了一份古朴和独特的氛围，使整体建筑更加具有历史感。
2.传统与现代结合：虽然大木构架属于传统的建筑手法，但是通过合理的后置安装施工工法，可以完美融合到现代建筑中，实现了传统与现代的完美结合。
3. 施工简便：大木构架的后置安装施工工法相对简便，不需要太多的特殊设备和技术，便于施工人员掌握。
4. 维护成本低：一旦大木构架安装完成，其维护成本相对较低，长久保持建筑美观。
三、适应范围该工法适用于仿古建筑装饰中需要使用大木构架的场景，包括宫殿、庙宇、传统建筑等。
同时，该工法也适用于一些现代建筑中，用于突出建筑的文化特色。
四、工艺原理大木构架后置安装施工工法的理论依据是通过木构件的制作，将其预先加工好并标注好位置，在主体建筑完工后，按照预先安装位置进行安装。
具体的工艺原理如下：1. 预先测量和标注：在主体建筑完工前，需要对大木构架进行详细的测量和标注，确定其安装位置和方向。
2. 制作木构件：根据测量和标注结果，制作符合要求的木构件，并进行处理，防止腐朽和虫蛀。
3. 安装固定：在主体建筑完工后，针对每一个预先确定的安装位置，将预先制作好的木构件进行安装和固定。
五、施工工艺1. 主体建筑完工：首先，需要保证主体建筑的完工，确保没有其他施工工艺会干扰到大木构架的后置安装。
2. 预先测量和标注：根据设计图纸，进行现场测量，并在构件上做出相应的标记，以指导后续的木构件制作和安装。
3. 木构件制作：根据测量和标注结果，制作符合要求的木构件，并保证其质量和尺寸的准确性。
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1.适用范围
本工艺标准适用于大木构架中柱、梁、枋、川（穿）、桁（檀）、椽、木基层、斗拱、楼梯等的安装工程。
2.施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 木构件：符合设计图纸及规范要求。
2.1.2 主要机具有：吊装机械、钢丝绳、白综绳、铁滑车、卡环、花篮校正器、支撑、板钩、铁扁担、千斤顶、倒链、撬棍、经纬仪、水准仪、水平尺、塔尺、靠尺板等。
2.2作业条件
2.2.1 所有木构件己制作完成并已经验收合格。
2.2.2 在运输过程中所造成的缺陷已修正。
2.2.3 基础工程已完成（包括石作），并已验收合格。
2.2.4 大木安装方案已制定，且已通过审核。
2.2.5 脚手架材料及人员均已准备好。
2.2.5 吊装用的一切机具、绳索、吊钩已检查完毕，一切均符合安全使用要求。
2.2.6 作业班组已接受技术和安全交底。
3.操作工艺
3.1 工艺流程
脚手架搭设→试吊装→大木构架安装→构件临时固定→校正→拉撑固定→斗拱安装→戗（翼）角及椽望安装
3.2脚手架搭设：根据大木安装方案搭设脚手架。
3.3试吊装：根据方案进行试吊，确认构件吊点的合理性及绳扣的可靠性。
3.4大木构架安装：
3.4.1从明间开始吊装柱子，绑临时撑杆，再依次立好次间、稍间柱子，安装柱头枋、
穿插枋。
3.4.2下架立齐后，验核尺寸，进行“草拨”，并掩上“卡口”，固定节点。
然后支好迎门撑、龙门撑、野撑及柱间横、纵向拉杆。
3.4.3按先下后上的次序，安装梁、板、枋、瓜柱等各部构件。
安装时要勤校勤量，中中相对，高低进出一致。
3.4.4吊直拨正，加固撑杆，堵严涨眼。
钉好檩间拉杆。
3.4.5立架完毕后，要在野撑根部打上撞板、木楔，并做好标记，以便随时检查下脚是否发生移动。
3.5斗拱安装（仅大式做法有）：具体要求详见斗拱制作及安装工程工艺标准
3.6戗（翼）角及椽望安装：
3.6.1按照设计图纸将椽档分好，若不巧则要相应调整。
3.6.2按设计要求的平出尺寸，在正身部位两尽端各钉一根檐椽，用木杆校对椽头高低，并在椽头尽端上楞挂线，中部再钉一、两根檐椽，挑住线的中段。
然后两人一挡钉正身檐椽、椽碗、花架椽、脑椽。
3.6.3在嫩戗（仔角梁）下皮，距老戗（老角梁）头向里5cm处剔凿连檐口子，小连檐正身按椽径1/5留雀台，与椽头钉牢，•两端插入连檐口子内，使之成为一条冲、翘圆滑的曲线，并点上椽花，然后钉枕头木、戗（翼）角椽。
铺钉望板后，再盘椽头、擦楞。
铺钉望板时窜档间距不宜超过80cm.
3.6.4钉正身飞椽必须与下面正身檐椽对齐，在中部加钉，然后钉大连檐。
大连檐外皮与飞椽头按1/4椽径留雀台，将椽档调匀后把飞椽与望板、檐椽钉牢。
3.6.5将大连檐洒头端交待在嫩戗（仔角梁）头连檐口子上，然后随冲翘曲线在连檐及戗（翼）角望板上点翘飞椽花，依次钉好翘飞椽，盘头、擦楞，最后安闸挡板，钉飞椽望板及压尾望板。
4.质量标准
4.1保证项目：
4.1.1构件安装的轴线、标高、收势、侧脚、升起、榫卯节点做法应符合设计要求。
4.1.2采用铁件的材质、型号、规格和连接方法应符合设计要求或传统做法。
4.1.3屋面木基层安装的坡度曲线应符合设计要求或传统做法。
4.2允许偏差项目：
下架木构架
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
面宽、进深的轴线偏移
±10
拉尺测量
2
垂直度（有收势侧脚扣除）
±3
靠尺线垂测量
3
榫卯节点的间隙不大于
1
塞尺测量
4
梁底中线和柱子中线相对
2
尺量
注：本表适用于柱头以下木构架的柱、梁、枋、川（穿）的安装工程。
上架木构架
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
面宽、进深的轴线偏移
±10
拉尺测量
2
每座建筑物的檐口（桁条底）标高±5
拉尺测量
3
整榀梁架上下中线错位
3
拉线尺量
4
矮柱中线与梁背中线错位
3
尺量
5
桁（檩）与连机垫板枋子迭置面间隙3
塞尺测量
6
桁条与桁碗之间的间隙
3
塞尺测量
7
老嫩戗中心线与柱中心线偏移、
10
拉线尺量
8
每座建筑的嫩戗标高
亭
±10
拉尺测量
厅,堂
±20
拉尺测量
9
每座建筑的老戗标高
亭
±5
拉尺测量
厅,堂
±10
拉尺测量
10
梁柱枋川榫卯节点的间隙
2
塞尺测量
11
桁条接头间隙
3
塞尺测量
12
封檐板、博风板平直（翼角除外）下边缘
5
拉线尺量
表面
8
拉线尺量
13
垫板平直
下边缘
5
拉线尺量
表面
6
拉线尺量
14
单构件标高
±3
拉尺测量
每步架标高
±5
拉尺测量
16
举架的总高
±15
拉尺测量
17
翼角起翘高
±10
拉尺测量
18
翼角伸出
±10
线垂尺量
注：本表适用于柱头以上木构架的柱、梁、枋、川、桁（檩）、垫板、木基层等构件的安装工程。
屋面木基层构件
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
1
檐椽、飞椽椽头齐直
3
拉线尺量
2
椽档
±4
拉尺测量
3
眠檐、里口木头齐直
拉线尺量
4
露明处望板隙缝
3
塞尺测量
注：本表适用于抬屋面木基层中椽类、眠檐、勒望、里口木、望板等构件的安装工程。
5.施工中应注意的问题
5.1施工中应注意的质量问题：
5.1.1“对号入座”，必须按照制作汇榫时的编号安装。
5.1.2所有支撑必须在瓦作完成后方可撤去。
5.2主要安全技术措施：
5.2.1 结构吊装使用的机具，必须经检查后方可使用。
吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
5.2.2 结构安装校正后，随即做好临时锚固支撑。
5.2.3 结构现场组装，应搭安全防护设施，高空作业需戴好安全带，作业人员应穿软底鞋。
5.2.4 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
5.2.5木屋架应在地面拼装。
必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。
屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
5.2.6 整个吊运过程中应有专人统一指挥。
5.3季节性施工：雨读者居季施工时必须做好防雨准备，施工过程中遇雨应及时遮盖，以防雨淋。
6.成品保护措施
6.1 构件吊装时应直接就位，不得着地拖运。
6.2 构架安装完成后，在构架上的施工荷载应对称加荷，防止不均匀加荷使拉杆变为压杆而造成桁架变形。
6.3 通道处木柱表面梦轩阁应设置防撞木条。
7.质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 构件出厂合格证。
7.2 分项工程质量检验评定。
7.3 隐检、预检记录。
7.4 设计变更及洽商记录。
7.5 其它技术资料。