层层自组装技术的新进展

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层层自组装

层层自组装

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分离方面的应用

(3)膜分离技术不仅适用于无机物和有机物,从病毒! 细菌到微粒等广泛的分离范围,而且还适用于许多
特殊溶液体系的分离,如溶液中大分子与无机盐的
分离和一些共沸物或近沸点物质的分离等;

(4)膜分离过程中分离与浓缩同时进行,便于回收有价 值的物质资源;
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分离方面的应用

(5)由于只是用压力作为膜分离技术的推动力,因而 膜分离工艺适应性强,装置简单,操作方便,处理

Bruening等把聚电解质层层自组装PSS /PAH的纳 滤膜用于多种氨基酸分子的分离,有很好的分离效 果。
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分离方面的应用

纳滤膜不仅用于水中无机盐和有机分子的分离, 还能 应用于食品加工、石油工业、药物纯化和催化剂回
收等有机体系, 但现有的纳滤膜大都存在耐有机溶剂
性差、易溶胀和不耐高温等问题。聚电解质自组装 膜耐有机溶剂能力强, 适合于有机溶剂体系中物质的 分离。
成膜驱动力。利用这种方法可以控制自组装膜的结
构和厚度, 并且由于静电相互作用的非特异性, 可以 轻易地将生物功能大分子、导电聚合物、感光聚合 物引入到薄膜中去, 形成具有生物功能、导电功能和 光活性的薄膜。
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层层自组装的制备

这种技术对基质的选取并无特殊限制, 试验中常用的 是石英片。基质预处理包括清洗基质和表面处理。
洗,(4)B层膜材料的吸附,(5)清洗,之后重复(2)、
(3)、(4)、(5)。
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
5
层层自组装的制备
自组装技术
静电层层 自组装技术 氢键层层 自组装技术
配位作用
其它层层 自组装技术

[多壁碳纳米管在球形胶束上的层层自组装,一,免费毕业,论文,碳纳米管]免费毕业论文

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免费毕业论文—多壁碳纳米管在球形胶束上的层层自组装(一)多壁碳纳米管可在很多类型的胶束模板上自组装,运用众所周知的聚电解质层层自组装技术。

密集的单层和多层碳纳米管可成功地在不同尺寸的硅、聚苯乙烯和三聚氰胺的球状胶粒上沉积,同时,表明较短的碳纳米管可全部在球的表面缠绕,而较长的碳纳米管伸出球的表面,同时与很多球接触。

脱除胶束模板,可形成空心的碳纳米管球。

用盐酸处理三聚氰胺碳纳米管颗粒可证明这一点。

胶束模版的脱除可在有序排列的聚苯乙烯颗粒上进行,进而形成纳米结构、可导电的碳纳米管聚集体。

用超声波破坏积聚体表明自组装可以只发生在半个胶束球体上,因此比较容易得到带有不对称功能性的“两半”颗粒。

引言自从富勒烯和碳纳米管的发现以来,由于它们具有独特的由结构决定的电学性能和机械性能,碳结构已成为广泛研究的对象。

最近几年,科研工作者已花费很大的力量制备不同形貌的碳并开发它们在复合材料、电化学元件、场发射元件、纳米尺度的电子元件和感应器等诸多领域的应用。

但是,碳纳米管功能化的方法以及处理和自组装方法的限制成为追求这些潜在应用的重大障碍,也是由于这个原因,碳纳米管的自组装和有序排列有待新的发展。

特别是,高品质的、均一的薄膜的制备是在宏观范围内研究它们的光学,光电和电学性能的一个基本的先决条件。

有关碳纳米管薄片制备的报道很多:包括把碳纳米管分散液喷涂在基体上、拉伸聚合物薄片时加入碳纳米管、表面活性剂分散的碳纳米管或是化学处理的碳纳米管衍生物在水中的伸展以致单层沉积、光电沉积、Langmuir-Blodge沉积以及层层自组装。

由于层层自组装在包装、电子设备、传感器和药物缓释等方面具有巨大的潜在应用,所以备受关注。

聚合电解质是层层自组装第一个也是最多的研究例子。

但是,其他的带电化合物例如核酸、蛋白质、多化合价的金属离子、离子染体、纳米颗粒甚至病毒也可以形成层层自组装的结构。

用这种方法不但制备出薄膜而且制备出大小和成分搭配合理的核壳结构颗粒——用核做模版在其上多层组装,接着移除核可以得到聚合物、无机或者有机无机杂化的中空胶囊。

层层自组装

层层自组装

短短的十多来年,在基础研究方面层层自 组装得到了巨大的发展。层层自组装适用 的原料已由最初的经典聚电解质扩展到聚 电解质、聚合物刷、无机带电纳米粒子如 MMT,CNT、胶体等。层层自组装适用介 质由水扩展到有机溶剂以及离子液体。层 层自组装的驱动力有静电力扩展到氢键, 卤原子,配位键,甚至化学键。
聚 电 解 质 ( polyelectrolyte , PEL ) 一 般 是指高分子链上含有很多可离解基团的物 质。当聚电解质溶于水等介电常数较大的 溶剂中时,会产生高分子离子和低分子离 子,这些低分子离子就是抗衡离子。通常 将聚电解质分为阳离子型聚电解质和阴离 子型聚电解质以及同时含有阴阳两种基团 的高分子,即两性聚电解质,如蛋白质和 核酸属于两性聚电解质。
层层自组装
目录
1
层层自组装简介
2 聚电解质层层自组装膜
3 聚电解质层层自组装胶囊
4
文献介绍
定义
层层自组装(layer-by-layer self-assembly, LBL)是上世纪90年代快速发展起来的一种 简易、多功能的表面修饰方法。层层自组装 是基于带相反电荷的聚电解质在液/固界面通 过静电作用交替沉积而形成多层膜。
其它作用
除了上述作用构筑多层膜外,其它的相互作用 如配位作用、卤键等也可用来作为成膜驱动 力。作用力不同,组装形成薄膜的形貌和结 构也有差异。上述所有这些作用力极大丰富 了层层自组装技术,也为功能性器件的构建 提供了更广泛的选择性。
基于阴阳离子聚电解质之间的静电作用 制备多层平板膜
层层自组装可以成功, 与以下两方面密不可分
(5)pH值
聚电解质自组装中溶液的pH值对所制得的膜 的分离性能有很大影响。近几年,越来越多 的弱聚电解质也开始用于层层自组装中,聚 电 解 质 溶 液 的 性 质 与 PH 值 息 息 相 关 。 因 为 pH值决定聚电解质的电离, 进而影响自组装 膜表面的电荷密度,一般溶液的pH值取阴、 阳两种离子电离常数的平均值。

高分子材料的自组装与多级结构研究

高分子材料的自组装与多级结构研究

高分子材料的自组装与多级结构研究随着科技的不断发展,材料科学也在不断创新,高分子材料作为其中的重要一环,已经成为各种应用领域不可或缺的基础材料。

高分子材料的自组装与多级结构研究就是高分子材料领域研究的重点之一,本文将从理论研究和实际应用两个方面探讨这一领域的最新进展。

一、高分子材料的自组装理论高分子材料的自组装是指高分子分子链通过非共价作用力(如范德华力、静电吸引力、亲疏水性等),在特定条件下自行成型的过程。

一般来说,高分子材料的自组装分为两种形式:解离性自组装和协同性自组装。

解离性自组装是指,相同或不同高分子之间通过溶剂介质分离而自发地组装成包括无序/有序球形/柱状/膜状等多种形态的结构。

协同性自组装是指,不同高分子分子链在相互作用下,相互协同达到自组装成分级结构的效果。

在自组装的过程中,分子链的诸多空间取向和排列方式受到各种各样因素的影响,例如高分子分子链的长度、亲疏水性、分子量等,这些因素在实际应用中都得到了深入的研究。

此外,近年来研究者在细胞自组装方面也做了很多尝试,取得了一些值得关注的成果。

总的来说,在理论方面,高分子材料的自组装研究成果逐渐丰富,趋于系统化。

二、高分子材料自组装的实际应用高分子材料的自组装不仅仅是理论研究的内容,更多地得到应用领域的广泛运用与探索。

例如,在微电子制造方面,高分子薄膜的自组装工艺已经成为一种分子级图案制备的重要手段。

而在药物载体方面,高分子自组装材料也已经受到越来越多的重视。

另外,在材料研究中,高分子自组装与纳米技术结合的发展也十分迅速。

一般来说,高分子纳米材料通过控制多级结构的形成方式,使材料的性能得到了很大提升。

例如,采用层层组装自组装方法制备出来的高分子纳米材料可以具有可调节荧光和柔性等特点,在生物医学、光电器件等领域都有着广泛的应用前景。

总的来说,高分子材料自组装与多级结构研究是一个非常新颖的领域,其相关研究成果已经得到了广泛的应用和探索。

未来,在高分子纳米材料的制备与应用、分子生物学和生物医学等领域中,自组装化学将会有更为广泛的应用。

层层自组装法制备超疏水表面的研究进展

层层自组装法制备超疏水表面的研究进展

山 东 化 工 收稿日期:2020-04-22作者简介:代学玉(1984—),女,甘肃永登人,讲师,研究方向:表面功能材料。

层层自组装法制备超疏水表面的研究进展代学玉,于娇娇,汪永丽(兰州石化职业技术学院石油化学工程学院,甘肃兰州 730060)摘要:近年来,超疏水表面因在生产、生活中具有重要的用途而引起了研究者的广泛关注。

本文将对层层自组装法制备超疏水表面的研究进展作一介绍。

关键词:超疏水;层层自组装法;微纳米结构中图分类号:O647 文献标识码:A 文章编号:1008-021X(2020)12-0044-02ResearchProgressonthePreparationofSuperhydrophobicSurfacesbyLayer-by-layerSelf-assemblyMethodDaiXueyu,YuJiaojiao,WangYongli(LanzhouPetrochemicalCollegeofVocationalTechnology,Lanzhou 730060,China)Abstract:Inrecentyears,superhydrophobicsurfaceshaveattractedextensiveattentionfromresearchersduetotheirimportantapplicationsinproductionandlife.Thisarticlewillintroducetheresearchprogressofsuperhydrophobicsurfacespreparedbylayer-by-layerself-assemblymethod.Keywords:superhydrophobicity;layer-by-layerself-assemblymethod;micro-nanostructure 润湿性是液体对固体表面的一个重要界面现象,主要取决于固体表面的化学组成和表面粗糙度[1-2]。

层层自组装

层层自组装

(1)相反电荷之间的静电吸引力或其他官能 团之间的相互作用力。正是由于不同聚电解 质之间阴阳离子的相互吸引作用,才使得溶 液中的物质被成功吸附到超滤基膜上。另外, 不止静电力可作为成膜驱动力,其它作用力, 如氢键、配位作用、电荷转移等也可作为成 膜驱动力来制备多层膜。
(2)电荷过渡补偿。自组装成膜的关键原 因还在于电荷的过渡补偿,使得膜表面带 上与之前一层相反的电荷,保证下一层吸 附的顺利进行。而由于此时膜上的电荷与 溶液中聚电解质电荷直接的排斥作用又使 得此过程不会无限制进行下去。阴阳离子 之间较强的相互作用可以避免膜面上吸附 的聚电解质在溶液中不会发生解吸。
(5)pH值
聚电解质自组装中溶液的pH值对所制得的膜 的分离性能有很大影响。近几年,越来越多 的弱聚电解质也开始用于层层自组装中,聚 电解质溶液的性质与PH值息息相关。因为 pH值决定聚电解质的电离, 进而影响自组装 膜表面的电荷密度,一般溶液的pH值取阴、 阳两种离子电离常数的平均值。
通过 LbL 制备的聚电解质多层膜的特点: 1. 制备方法简单、绿色、
静电相互作用
静电相互作用是构筑功能复合薄膜中最常见 的驱动力,它是利用物质带有相反电荷从而 可以在基质上充分地被吸附,并且薄膜的成 份、结构及厚度在分子水平上可控。此外, 由于静电相互作用的非特异性,一些导电、 感光聚合物及生物功能大分子可以组装到薄 膜中,形成具有导电、光活性功能及生物功 能的复合薄膜。
无污染,膜的制备过程
如图所示。由于层层自
组装法的制备过程一般
是在水溶液中完成的,
所以避免了制备过程中
试剂对实验人员的伤害;
2. 取材广泛、灵活。多层膜的形成是因为 膜材料之间的作用力完成的,所以无论是 无机、有机、天然聚电解质、人工合成聚 电解质、蛋白质、脂质体只要两种或多种 膜材料之间有相互作用力,当条件允许时, 所有的这些材料就像组成了图书馆一样, 可以根据条件进行挑选。如有特别的需要 时还可添加一些具有特殊功能的物质;

层层静电自组装构建载药种植体的研究

层层静电自组装构建载药种植体的研究

层层静电自组装构建载药种植体的研究目的构建一种长效、靶向的携带促骨形成药物HU-308的药物缓释种植体,观察其体外缓释特性。

方法采用层层静电自组装技术制备不同层数的肝素/壳聚糖涂层,以物理吸附的方式装载促骨形成药物HU-308,构建载药种植并进行体外释放实验。

通过紫外可见光分光光度计测定药物浓度,分析不同涂层数载药种植体的加载效率及释放规律。

用扫描电镜、原子力显微镜观察涂层表面形貌和结构的变化。

结果成功地制备了载HU-308涂层种植体。

体外释放实验表明,随着涂层层数的增加,载药量逐渐增加,但T20组略有下降。

随着层数的增加,HU-308的释放速度随之减缓,缓释能力增强。

扫描电镜、原子力显微镜结果表明种植体表面肝素/壳聚糖涂层逐渐形成。

结论层层静电自组装技术成功构建载有HU-308的涂层种植体,可长期有效释放达30 d以上,这有望为临床上提高骨质疏松症患者种植体骨整合率提供一种新的可能。

标签:钛种植体;药物缓释;HU-308;层层静电自组装;肝素;壳聚糖骨质疏松症作为一种全身系统性疾病,影响了颌骨的骨质量和骨密度[1],进而影响了颌骨种植体的成功率,如何提高骨质疏松症患者的种植成功率一直以来都是人们关注的焦点。

传统的全身给药不仅用药量大、有不良反应且作用于种植体局部的效果不佳。

纯钛作为牙种植材料,有着良好的机械性能和生物相容性,但其属于惰性材料,缺乏生物活性,无骨诱导和骨传导能力且植入后愈合周期长[2];因此,很多学者开始研究对种植体表面进行处理,尝试在种植体局部载药来解决这些问题。

层层静电自组装技术(layer-by-layer electrostatic self-assembly,LBL)[3]是基于聚电解质阴阳离子所带正负电荷间相互作用的一种自组装超分子技术。

其原理[4]是分子静电自组装,通过静电力的作用依次吸附上带异种电荷的聚电解质,交替沉积形成自组装多层涂层,而同时电荷间的排斥力又使每一层的吸附量不会无限增加,而是在一定时间内达到饱和。

基于层层自组装技术的纳米电化学传感界面构建及其免疫应用

基于层层自组装技术的纳米电化学传感界面构建及其免疫应用

基于层层自组装技术的纳米电化学传感界面构建及其免疫应用张立;范丽霞;梁汝萍;邱建丁【摘要】将壳聚糖-二茂铁/多壁碳纳米管复合物(CS-Fc/MWNTs)与金纳米粒子(Au NPs)通过层层自组装(LBL)技术固定于3-巯基丙烷磺酸钠盐(MPS)修饰电极表面,形成的三维多层网状结构增加了电极表面的活性位点,可高效吸附抗体,从而制得免标记的电化学免疫传感界面.以乙肝表面抗原(HBsAg)为例对传感器的性能进行考察,结果表明,传感器对HBsAg检测的线性范围为0.1~350 μg/L,检出限为0.037 μg/L.免疫传感器对不同浓度HBsAg的测定结果与ELISA法测得数据的相对偏差在-4.5%~8.3%之间,表明此免疫感器对HBsAg测定的可靠性高,适用于临床样品的检测.【期刊名称】《分析化学》【年(卷),期】2013(041)012【总页数】6页(P1795-1800)【关键词】安培免疫传感器;层层自组装技术;壳聚糖-二茂铁;多壁碳纳米管;金纳米粒子【作者】张立;范丽霞;梁汝萍;邱建丁【作者单位】南昌大学化学系,南昌330031;南昌大学化学系,南昌330031;南昌大学化学系,南昌330031;南昌大学化学系,南昌330031【正文语种】中文电化学免疫传感器是基于测量电流/电位的变化来进行免疫分析的生物传感器,在临床医学、环境和食品工业等领域有重要应用,并以其体积小、专一度强、灵敏度高、检测快速和成本低等优点,成为当前研究的热点之一[1,2]。

然而,如何将生物活性组分牢固、有效、稳定地固定于电极表面并保持其良好的生物活性是研究和开发性能优良的电化学免疫传感器的重要工作。

常用的生物分子固定方法主要有直接吸附法[3]、共价交联法[4]、包埋法[5]等,这些方法在生物分子的活性保持以及传感器的使用寿命和灵敏度等方面仍面临着巨大挑战。

因此,发展新型的生物传感器制备方法,实现生物分子在传感界面的高效而稳定地固定并保持其生物活性,仍是当前的研究重点。

层层自组装技术制备功能性薄膜及其应用研究

层层自组装技术制备功能性薄膜及其应用研究

层层自组装技术制备功能性薄膜及其应用研究近年来,层层自组装技术在制备功能性薄膜方面得到了广泛的应用和研究,成为了重要的研究领域之一。

层层自组装技术通过将离子、分子或聚合物层层沉积在基板上,形成不同的界面,进而制备出具有特定功能的薄膜。

本文将着重探讨层层自组装技术在功能性薄膜制备及其应用方面的研究现状和发展趋势。

一、层层自组装技术的基本原理层层自组装技术是指将带电离子、分子或聚合物层层沉积在基板上,通过静电相互作用和化学键作用形成多层薄膜的一种方法。

这种方法具有许多优点,如制备过程简单、适用性广、制备材料种类多样等,已成为功能性薄膜研究领域的热点之一。

层层自组装技术的基本流程包括以下几个步骤:①基板表面修饰;②离子吸附;③层间交联或化学键形成;④洗涤和干燥等。

层层自组装技术可根据不同的要求,调整各个步骤,制备出具有不同功能的薄膜。

二、层层自组装技术在抗腐蚀领域的应用研究层层自组装技术在抗腐蚀领域的应用研究是目前较为成熟的领域之一。

通过将含氮、含硫或其他活性基团的有机分子沉积在基板表面,形成一层保护薄膜。

这些有机分子能够与金属基体发生反应,形成较为稳定的化学键,从而保护金属基体免受腐蚀。

与传统的化学反应形成的薄膜相比,层层自组装形成的保护薄膜具有更高效、更均匀、更可控的优点。

研究表明,通过层层自组装技术制备的抗腐蚀薄膜,能够显著提高钢铁、铝合金等材料的耐腐蚀性能,极大地扩展了材料的使用寿命和应用范围。

三、层层自组装技术在光电领域的应用研究层层自组装技术在光电领域的应用研究近年来也取得了较为显著的进展。

通过多层沉积,形成具有特定光学和电学特性的微纳结构薄膜。

这些薄膜可广泛应用于光电器件制备和传感器技术等领域。

例如,通过层层自组装技术,制备出具有不同通量和选择性的多孔膜。

这些多孔膜可应用于纳滤和气体分离等领域。

此外,层层自组装技术还可用于制备柔性电子器件等。

近期研究表明,通过层层自组装技术制备出的柔性透明电极,具有优良的导电性能和较高的光透过率,具有广泛的应用前景。

自组装膜技术及应用研究进展

自组装膜技术及应用研究进展

固体润滑国家重点实验室开放课题( 0 2 ; 10 ) 河北省高校 百名优秀创新人才支持计划 ( P C 2 ) 河北省 C R 00 ; 教育 厅 科 学 研 究 计 划 ( 20 16 ; 皇 岛 市 科 学 技 术 研 究 与 发 展 计 划 (0 0 1 0 ) 燕 山大 学 博 士基 Z094 ) 秦 2 10 A1 1 ;
Ap lc to s a c o r s p i a i n Re e r h Pr g e s
XI G Yu n y a I i e g , ,Z U Jn —i HOU J a IXu h i N a —u n ,JAO T — n f HO igxn ,Z u n ,L — u ( . b i e aoa r o p l d C e ir ,C l g f n i n e t n h m cl nier g 1 Hee K yL brt y fA pi h m s o e t y o eeo vr m n l dC e ia E g ei , l E o aa n n
用 。对相 关研 究领域 的杰 出研 究成 果进行 分析 , 为更 加深入 探 索和研 究 自组 装膜技 术提 供 了有 用
的参考信 息 。


词: 自组装 ;自组 装膜 ;纳 米薄膜 ; 面修 饰 表
文献标识 码 : A
中图分类 号 : 6 7 0 4
S l- s e b y Fi c n l g n t ef a s m l l Te h o o y a d is m
Y nhnU i r t, i u nd o0 6 0 , hn ; .tt K yL brtr o o dL bi t n L nh u a sa nv sy Qn ag a 6 0 4 C ia 2 Sae e a oa y f l u r a o , azo ei h o Si ci

层层自组装技术的研究进展及应用情况

层层自组装技术的研究进展及应用情况

二、层层自组装技术
层层自组装技术是一种制备智能表面材料的有效方法。该技术利用分子间的非 共价键相互作用,如静电引力、氢键等,将具有特定功能的单层材料层层组装 到基底表面。通过精细调控组装层的厚度和功能,可以实现材料性质的逐层优 化和定制。
三、层层自组装技术在智能表面 材料中的应用
1、传感器:利用层层自组装技术,可以将敏感材料和导电材料逐层组装到基 底表面,形成高灵敏度的传感器。这些传感器可以检测到生物分子、化学物质 等微小变化,为医疗、环境等领域提供重要信息。
二、研究进展
1、材料种类的扩展:最初,层层自组装技术主要应用于聚电解质和蛋白质等 生物分子的组装。近年来,随着研究的深入,该技术的应用范围逐渐扩展至金 属、无机非金属、高分子及复合材料等领域。这为制备具有优异性能的多层结 构材料提供了更多的可能性。
2、组装过程的优化:为了实现更精确、更快速地层层自组装,研究者们在组 装过程的优化方面进行了大量的研究。例如,通过改变溶液的pH值、离子强度 或温度等参数,可以实现对多层结构中各层厚度的精确控制。此外,一些新型 的组装技术如电场辅助层层自组装、光控层层自组装等也被开发出来,进一步 提高了组装效率和可控性。
参考内容二
引言
多全氟烷基化功能材料是一种具有特殊化学和物理性质的化合物,广泛应用于 电子、医药、化工等领域。由于其高度的化学稳定性和热稳定性,以及优异的 电绝缘性能,多全氟烷基化功能材料在许多领域中具有不可替代的作用。本次 演示将探讨多全氟烷基化功能材料的制备及结构性能研究。
材料制备
多全氟烷基化功能材料的制备主要通过以下步骤进行:
3、电绝缘性:由于全氟烷基的绝缘性质,多全氟烷基化功能材料具有良好的 电绝缘性能。
4、机械性能:多全氟烷基化功能材料具有良好的机械性能,包括耐磨性、耐 刮擦性等。

胶原蛋白自组装生物功能材料的研究进展

胶原蛋白自组装生物功能材料的研究进展

2017年第36卷第6期 CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS·2215·化 工 进展胶原蛋白自组装生物功能材料的研究进展王瑞瑞1,2,王鸿儒1(1陕西科技大学轻工科学与工程学院,中国轻工业皮革清洁生产重点实验室,陕西 西安710021;2青海师范大学化学化工学院,青海 西宁 810008 )摘要: 胶原蛋白在体外自组装形成高度有序的网状结构,有利于细胞的黏附、增殖、扩散和迁移,具有良好的生物相容性、优异的力学性能、可生物降解性和弱抗原性。

本文首先介绍和分析了胶原蛋白自组装功能材料的4种组装方法,即模板自组装法、原位自组装法、定向自组装法和诱导自组装法和分析的研究现状;比较了4种自组装方法的组装原理和组装特点;然后总结了胶原蛋白自组装生物功能材料作为组织替代材料,靶向给药材料,光、电、声特异传导功能材料在再生医学、基因治疗、药物设计、组织工程、医学影像等领域的应用现状和发展趋势;最后指出了胶原蛋白自组装生物功能材料今后的研究方向,表明胶原蛋白自组装生物功能材料在生物医学领域具有广阔的应用前景。

关键词:蛋白质;自组装;制备;功能材料;生物医学工程中图分类号:TQ93 文献标志码:A 文章编号:1000–6613(2017)06–2215–07 DOI :10.16085/j.issn.1000-6613.2017.06.034Progress of research on collagen self-assembly biological functionalmaterialsWANG Ruirui 1,2,WANG Hongru 1(1 Key Laboratory of Leather Cleaner Production ,China National Light Industry ,College of Bioresources Chemical and Materials Engineering ,Shaanxi University of Science & Technology ,Xi’an 710021,Shaanxi ,China ;2College ofChemistry and Chemical Engineering ,Qinghai Normal University ,Xining 810008,Qinghai ,China )Abstract :Collagen self-assembled into highly ordered network structure in vitro ,which helps to cell adhesion ,proliferation ,spreading ,and migration. Collagen self-assembly biological functional materials have highly ordered structure characteristics ,excellent mechanical properties ,good biocompatibility ,biodegradability ,and low immunogenic idiosyncrasy. The assembly process of the four self-assembly technologies ,which are template self-assembly technology ,in situ self-assembly technology ,directed self-assembly technology and induced self-assembly technology ,is described. The status of research on those four self-assembly technologies is presented. The theory and characteristic of four self-assembly technologies is discussed. Then ,the application of collagen self-assembly biological function materials as tissue replacement material ,targeted drug delivery material ,functional material of specific conduction of light ,electricity ,sound ,is summarized. The development trend of collagen self-assembly biological function materials in regenerative medicine ,gene therapy ,drug design ,tissue engineering ,medical imaging ,etc ,is identified. Finally ,the direction of future development of collagen self-assembly biological function material is proposed. Results show that the collagen self-assembly biological functional materials have broad application prospects in biomedical field.Key words :protein ;self-assembly ;preparation ;functional materials ;biomedical engineering*********************。

层层自组装与水处理

层层自组装与水处理
W.C 及其合作者首先提出自组装概念。
1964 年,Zisman.W.A阐明了自组装的基本原理。
LB技术
SA技术 LBL技术
Langmuir一Blodgett(LB)技术

LB技术是由两亲性分子在气/液界面铺展形成单 层膜,然后借助特定的装置将其转移到固体基片上形 成单层或多层膜的技术。这样形成的LB膜,层内有序 度较高,结构较规整。
氢键
范德华力
配位键
作用力
静电作用力
疏水作用力
电荷转移作用
使用离子液体诱使自由薄膜剥离技术, 在硅片上制备聚
丙烯酸( PAA) / 聚烯丙基氯化铵( PAH) 多层薄膜,并 在氯化铜酸性溶液中完全剥离形成自由薄膜。
制备的自由薄膜在气体分离、传感器、催化薄膜、微
机械装置、人造细胞壁等领域具有潜在的应用。
以碱改性聚丙烯腈(PAN)超滤膜为基膜,聚苯乙烯磺酸
钠(PSS),聚苯乙烯磺酸钠-马来酸共聚物(PSS- co-MA), 聚烯丙胺盐酸盐(PAH)为原料,采用动态自组装法制备 一种低压高通量荷正电纳滤膜。
动态自组装是在一个直径为9cm的底部带有多空支撑
层的不锈钢容器中进行,将改性后的PAN/PET复合超 滤膜安放在容器中,膜面朝上,边缘固定,容器中交 替加入聚阳离子电解质溶液、聚阴离子电解质溶液, 溶液在受压下搅拌。聚阳离子电解质组装时间为5min, 聚阴离子电解质组装时间为2min。通过静电作用、疏 水力、氢键等作用,聚电解质在超滤膜表面动态层层 自组装得到超薄的选择性分离膜,制得表面荷电的纳 滤膜。 静态自组装则采用常规方法,聚阳离子电解质和聚阴 离子电解质溶液在不受压状态下交替浸渍PAN膜面。

最外层为阳离子聚电解质PAH,因此制备所得NF 膜呈现明显的荷电正性,对二价阳离子盐的截留率明 显高于一价阳离子盐的截留率。由于是分子水平的组 装,表层分离层很薄,通量普遍比目前商品化NF膜高 。 随着组装层数的增加,LBL膜厚度增加,对基膜支 撑层的表面孔封作用加强,孔径减小,同时膜阻力增 大,因此膜的渗透水通量降低。

一种层层自组装改性磷酸硼、其制备方法及其应用[发明专利]

一种层层自组装改性磷酸硼、其制备方法及其应用[发明专利]

专利名称:一种层层自组装改性磷酸硼、其制备方法及其应用专利类型:发明专利
发明人:郝建薇,周友,肖静,李园园,王义亮
申请号:CN201711169714.5
申请日:20171122
公开号:CN107857898A
公开日:
20180330
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及一种层层自组装改性磷酸硼、其制备方法及其应用,属于阻燃材料技术领域。

通过在磷酸硼表面依次自组装含氨基的硅烷偶联剂层、硅酸盐层、含氨基的硅烷偶联剂层,得到所述改性磷酸硼,所述改性磷酸硼的制备工艺简单,成本低;而且通过控制所述改性磷酸硼表面硅烷偶联剂以及硅酸盐的含量,从而实现对所述改性磷酸硼的阻燃性能及与树脂基材相容性的可控调节。

本发明所述改性磷酸硼用于改善环氧树脂的阻燃性能时,具有添加量少、阻燃效率高、产烟量低、力学性能优良以及低成本等特点,具有良好的应用前景。

申请人:北京理工大学
地址:100081 北京市海淀区中关村南大街5号
国籍:CN
代理机构:北京理工大学专利中心
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导向自组装技术的发展与应用

导向自组装技术的发展与应用

导向自组装技术的发展与应用随着科技的不断进步,自组装技术在各个领域中的应用越来越广泛。

自组装技术是通过控制分子之间的相互作用使它们自动组装成有特定结构和性能的材料。

因此,导向自组装技术的发展和应用是目前的研究热点。

一、自组装技术的分类自组装技术按照组装方式可以分为两类:自下而上和自上而下。

自下而上的自组装技术是利用分子之间的相互作用力,通过层层组装形成一个完整的结构体系。

自上而下的自组装技术是从一个宏观结构开始,通过催化、削减等方式控制其自组装过程来制备出所需结构。

二、导向自组装技术的发展导向自组装技术是利用生物学、化学等学科原理,通过选择性的控制自组装过程,使所得到的材料具有特定的结构和性能。

近年来,随着纳米材料的应用,导向自组装技术也发展迅速。

导向自组装技术的发展主要经历了以下三个阶段。

1、手工构筑–手工控制分子之间的相互作用力,以制备出具有特定性质的材料。

例如,利用传统的剪切、切割、拼合等工艺对纳米材料进行组装。

2、自组装片段–利用化合物会自动组装的特性,不需要手工控制,已实现多种路线的自组装。

3、构建透明纳米材料–构建由单个分子组成的晶体,使其呈现出透明的性质,可用于制造透明导体、导体染料等产品。

随着导向自组装技术的不断发展,相信很快会出现更多的应用范围。

三、导向自组装技术的应用导向自组装技术在各个领域的应用已经受到越来越多的关注。

下面介绍几个典型的应用场景。

1、制备具有特定功能性质的材料–利用导向自组装技术,可以制备出具有特定功能性质的材料,例如,合成具有特定的光电导性质、生物功能或压敏功能的纳米结构材料。

2、制造微芯片–利用导向自组装技术,可以制造出高精度、高性能的微芯片,使其具有更加可靠的功能性。

3、制造晶体–制造晶体是导向自组装技术的一个重要应用,通过控制其自组装过程,可以使所得到的晶体精确地达到所需的结构和性质。

总体来说,导向自组装技术在领域的应用将越来越广泛,其性能和坚固程度也将越来越高,为我们提供各类材料和产品,同时也为环保和可持续发展提供了新的方案和思路。

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Hans Journal of Chemical Engineering and Technology 化学工程与技术, 2017, 7(6), 301-314Published Online November 2017 in Hans. /journal/hjcethttps:///10.12677/hjcet.2017.76042Innovation in Layer-by-Layer Self-Assembly TechnologyBen Fei1,2, Yijing Jiang1,2, Sha Lin1,2, Qing Shen1,2*1State Key Laboratory for Modification of Chemical Fiber and Polymer Materials, Donghua University, Shanghai 2Polymer Department of Donghua University, ShanghaiReceived: Nov. 10th, 2017; accepted: Nov. 23rd, 2017; published: Nov. 30th, 2017AbstractThe application of Layer-by-Layer self-assembly in the preparation of nanomaterials has been paid more and more attention, which has promoted the development of material preparation me-thods. Based on the continuous emergence of new technologies for Layer-by-Layer self-assembly, this paper summarizes the recent developments in this technology.KeywordsSelf-Assembly, Spray, Fluid, Electricity, Magnetics层层自组装技术的新进展费奔1,2,江依静1,2,林莎1,2,沈青1,2*1东华大学纤维材料改性国家重点实验室,上海2东华大学高分子系,上海收稿日期:2017年11月10日;录用日期:2017年11月23日;发布日期:2017年11月30日摘要层层自组装技术在纳米材料制备过程的应用受到了日益增长的关注、推动了材料制备方法的发展。

基于层层自组装新技术的不断涌现,本文对该技术在最近的发展进行了综述。

*通讯作者。

费奔等关键词自组装,喷雾,流体,电,磁Copyright © 2017 by authors and Hans Publishers Inc.This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY)./licenses/by/4.0/1. 简介层层自组装技术是一项给基体覆盖上聚合物、胶体、生物分子和细胞等物质从而形成多层微纳米结构的技术,自发明以来已经有了许多研究和应用[1]-[9]。

不同于传统的层层自组装技术通过有序地吸附材料的相反电荷(通过向焓和熵的驱动力)形成新型材料结构,我们关注到近来一些新型的自组装技术的发明似乎进一步推动了该技术的研究与应用,并引发了人们的关注[10][11][12]。

2. 高重力旋转自组装旋转自组装的方法就是使用旋转力使聚合物或其他溶液形成胶体分散体系并层层自组装的过程。

相比于普通的层层自组装基体垂直于旋转轴,它的基体平行于旋转轴如图1所示[13]。

由于这个过程在平面或非平面体上产生了很高的离心力,所以被叫做高重力旋转自组装[14]。

这种方法适用于较低浓度聚合物的自组装,有利于使得自组装胶体和微粒的沉积更快更均匀[15]。

高重力自组装一般是线性的[16]。

长时间的高重力旋转自组装可以使聚合物完全解吸,而不像其他的LbL技术只是部分解吸[17]。

3. 喷雾自组装涂布材料在日常生活、工业和研究中随处可见。

而喷雾自组装实质上是一种涂层技术,适用于干燥定向膜[18]、多层膜[19]。

目前大型喷雾自组装[17]已经工业化了[21],类似于洗车设备如图2所示[20][21][22][23]。

3.1. 人工喷雾自组装通过比较传统浸渍和顺序喷雾来制作聚(苯乙烯磺酸)/聚(烯丙胺盐酸盐)(PSS/PAH)的多层膜,两者具有相似的特性但是喷雾自组装要更快,所以喷雾自组装要普通LbL技术有优势[24]。

一般说来,薄膜通过喷聚合物溶液在基体上然后在基体上喷水来除去多余的未结合的聚合物(图3) [24][25][26]。

影响人工喷雾自组装的主要因素是聚合物浓度、喷雾时间、流速、喷雾方向:比如是垂直或水平喷射[24][25][26]。

喷雾自组装也可用于涂覆塑料外形等大型非平面基体,也可以用于自组装金属薄膜而不需要电沉积[27]。

喷雾自组装在科技创新上仍有较好的势头,它也能带来现有技术的整合。

3.2. 旋转喷雾自组装喷雾自组装已经跟其它一些技术结合来解决单一喷雾自组装过程所遇到的问题。

比如,重力流动和喷嘴效应等导致的薄膜不均一性[28]。

目前这些问题主要通过控制旋转来解决(图4) [29]-[34]。

旋转喷雾自组装不仅能够减少材料的损失,而且可以使材料溶液浓度较普通的自组装低10~50倍[30][34]。

这种方法还可以使蛋白质类的生物大分子相比于普通方法更容易获得不同的二级结构[35]及工业化和自动化[36]。

费奔 等Figure 1. Schematic illustration of high gravity rotation self-assembly of polymer solution图1. 聚合物溶液的高重力旋转自组装示意图Figure 2. Spray LbL self-assembly process is similar to a car wash process图2. 喷雾自组装的过程类似于一个洗车过程Figure 3. Schematic illustration of manual spray self-assembly 图3. 人工喷雾自组装示意图费奔等Figure 4. Schematic illustration of spin-spray assembly图4. 旋转喷雾自组装示意图3.3. 自动喷雾自组装虽然人工喷雾自组装比浸渍自组装有了很大的提高,但是它仍需要人工干预和手工作业,为此自动喷雾自组装体系被发展起来[31],并已经被成功应用到制备管式薄膜[37]。

此外,自动喷雾自组装也可以通过QCM来监视和控制,使用一个反馈回路来实时追踪薄膜的生长[38]。

在此情况下,喷嘴需要和基体扫描方向平行来获得均匀的平面薄膜,并通过调节喷雾压力改变薄膜厚度。

最近发明的卷轴式自动喷雾自组装技术可以应用于生产大型基体(图5) [39]。

这种方法叶被称为打印方法[40]。

3.4. 多层颗粒喷雾自组装喷雾自组装的另一使用就是在涂布材料被喷洒或雾化的时候形成涂布纳米颗粒。

该方法使用超声波来雾化液滴,使得溶剂从聚合物溶液中蒸发,从而导致聚合物溶液浓缩在纳米颗粒上,形成涂布效果(图6) [41]。

4. 自动化流体自组装基于液体流动的自动自组装被称为自动化流体自组装可以使用流体通道或毛细管来沉积形成多层膜[42][43]。

一般的聚合物都可以通过溶解形成溶液并应用这种方法形成多层膜[44][45]。

这种方法有利于人工涂布微管道[46],并可以应用泵将高分子溶液注入微管道中、然后通过真空去除溶液[47]。

4.1. 流体自动自组装使用复杂的微流体设备并通过毛细作用和真空清空通道可以在基体表面自组装成膜如图7所示[48]。

在这种情况下,只需要应用少量的材料(液滴)便可以填充微通道。

但该方法需要应用真空和泵等辅助设备[49]。

费奔 等Figure 5. Schematic illustration of roll-to-roll spray assembly 图5. 卷轴式自动喷雾自组装示意图Figure 6. Schematic illustration of multilayer-generating spray assem-bly (a) The piezoelectric substrate produces micrometer-sized aerosol droplets. (b) Schematic illustration of the experimental setup图6. 多层颗粒喷雾自组装示意图,(a) 压电基体产生微米级的雾化液滴;(b) 试验装置示意图费奔等Figure 7.(a) Schematic illustrations of the automated fluidic assemblyprocess. (b) Photograph of the actual fluidic chamber图7. (a) 自动化流体自组装过程示意图。

(b) 实际流体室照片4.2. 流体真空自组装真空与其他流体方法结合也能够形成独特的多层膜如图8所示[50]。

这个方法适用于导电高分子、生物材料和碳纳米管,也可用来防止石墨被氧化[51]。

4.3. 颗粒基体的流体自组装颗粒基体的流体自组装过程一般使用微流体设备[52][53][54][55][56]。

图9描述了这种方法,其中洗涤溶液的流动方向垂直于聚电解质颗粒液流[57]。

通过调节流体和聚电解质的电荷可以控制自组装的过程[58]。

4.4. 颗粒基体的过滤自组装除了复杂的微流体以外,颗粒基体的流体自组装也能通过物理方法分离-即过滤来实现(图10) [59]。

在这个方法中,固体颗粒和脂质体被泵入切向流动的过滤系统中,当流过过滤器的时候聚合物会迅速透析出流体管道然后进行自组装[60][61]。

这个方法不适用于红细胞等比较敏感的材料[62]。

费奔 等Figure 8. Schematic illustration of vacuum-assisted assembly 图8. 真空辅助自组装示意图Figure 9. (a) Schematic illustration of fluidic assembly. (b) Magnified schematic from (a). (c) Microscopy images of the droplets moving through the coating and washing solutions图9. (a) 颗粒基体的流体自组装示意图,(b) 放大的示意图,(c) 液滴运动的显微镜图像Figure 10. Schematic illustration of fluidic assembly 图10. 颗粒基体的流体自组装示意图费奔等5. 电强制组装基于外部电场推动的自组装事实上是一种非自组装,即电场强制进行的组装。

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