隧道径向注浆施工技术方案

第一章工程概况

本工程分燕川桥左右岸隧洞二条，设计为城门洞形，原设计为浅埋暗挖施工，左岸隧洞两端洞口（进出口）各设计一圈长25m大管棚支护，所用钢管设计采用ф108钢管，管棚间距400。第二圈初期超前支护设计为小导管注浆，小导管超前注浆管径42长3000，排距与单拱架安装间距相同，间距250；隧洞下部围岩为粗砂地层，设计采用超前双液固结灌浆加固方式，灌入水玻璃水泥浆，灌浆超前5m进行，单边墙各灌3个孔，每一灌注作业面分四层进行，最大灌孔深度10m，最小深度6m。C20挂网喷砼，６厘＠150双层网，型钢钢架间距为450mm。喷射砼表面铺350g/m无纺布，1.5mmPVC板，60*30矩形塑料盲沟材料，二衬支护C30抗渗W6钢筋砼浇筑400厚。右岸隧洞总长80m，其中洞身70m，两端各有5m长的变截面箱涵过渡，左岸隧洞总长70m，其中洞身60m，两端各有5m长的变截面箱涵过渡。左岸隧洞已打通，现右岸隧洞正准备施工。

隧洞进出口段设计断面见下图：

隧洞工程位置周边情况：

燕川桥位于松岗街道燕罗公路上，南北布置，桥南端是松岗富士康工业区，北端是喜高工业园，属城市主干道路，交通流量大，有大型货车与多条公交线路经过，桥面双向四车道，沥青混凝土路面，周边两公里范围内无可替代其交通的桥梁，如封闭道路，车辆将全部由下游2km 外的107国道桥分流绕行，且不能为松岗周边两大工业区数万人提供公共出行交通方便，所以无法实现封闭交通进行隧洞施工。

本施工区域管线数量较多，品种齐全，包含了燃气、供水、供电、通讯、排水、照明等，其中燕罗公路一侧燃气管道为钢管，并在桥梁东

侧有架空DN1000钢制给水管一条。

本工程隧洞设计洞顶距路面的埋深分别是2.85（右侧隧洞）与3.82（左侧隧洞）m。

第二章编制依据

1、工程招标文件及施工承包合同

2、目前所持有的施工图设计文件

3、工程地质勘察资料

4、施工现场踏勘情况

5、《水利水电建设工程验收程》SL-223-2008

6、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90

7、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB5026

8、《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）

9、《深圳经济特区建筑工程安全管理条例》

10、《深圳经济特区环境保护条例》

11、《茅洲河三标施工组织设计》

12、现行的相关法律、法规；

第三章施工工艺及技术

根据本工程隧洞设计和监理下发的监理通知，确定对右岸隧道YCZDO+000～YCZDO+070段进行径向注浆，特编制本施工方案。在施工组

织设计中，合理选定围岩注浆方式、注浆参数，以确保注浆施工质量和效果，保证隧道施工安全和结构稳定。

1、注浆目的

增强破碎围岩整体性；提高堵水能力，预防塌方发生，预防突泥突水灾害发生，保证隧道停工、复工期间安全施工和正常运营。

2、注浆段落

右岸隧道YCZDO+000～YCZDO+070段采取径向注浆加固。

3、注浆前准备工作

注浆人员组织：成立专门的注浆作业班，每班12人。

隧道预注浆机具设备包括钻孔机械、注浆泵、浆液搅拌机、止浆塞、混合器以及流量计、压力表、阀门、注浆管路等配套装置。采用机械设备见下表：

注浆施工机械设备配备表

4、径向注浆施工方案

根据隧洞二衬及注浆设计图YCZDO+000～YCZDO+070段采用径向注浆，如达不到预计效果，注浆范围根据实际情况扩大。

4.1孔位布置

1、本标段围岩拱部超前小导管采用φ42×3.25，长度L=3.0m，环向间距为25cm。

围岩拱部超前小导管注浆布置图

2、本标段隧洞两侧向注浆加固采用每10米为一个注浆段，每个注浆孔注浆长度分别为6米、8米、10米。

侧向加固区注浆孔平面布置图

侧向加固区注浆孔立面布置图

4.2钻孔

采用风枪钻开孔，孔径φ42，成孔后用高压风吹干净。

4.3埋设孔口管

孔口管采用1米长φ40mm，壁厚3.5mm的热扎无缝钢管，孔口管埋设牢固，并有良好的止浆措施。

4.4确定注浆参数

在正式注浆前，选择几孔进行注浆试验，初步掌握浆液充填率，注浆量，浆液配合比，凝胶时间，浆液扩散半径，注浆终压等指标。

试验时注浆参数暂按：

1、采用水泥浆+水玻璃的双液注浆，双浆液材料及配合比如下：A

液：水玻璃稀释比为3：2，即水玻璃（硅酸纳）60%，水40%；B

液：搅拌机每次加水泥150KG，加水混合后液态添加剂1.2L、固

态添加剂1KG及适量缓和剂，比例为：水泥34.3%，DHP（固态添

加剂）5.56%，GOX剂（液态添加剂）4.17%，XPM剂（缓和剂）2.97%，水53%。A液B液比例为1：1，浆液凝固时间1分钟～7分钟可调。

2、注浆压力：0.2～0.5Mpa

3、注浆速度：每分钟10～20升

4、注浆时间：每10分钟回抽钻杆0.5米

试验28后做无侧限抗压强度检测，再根据强度报告是否调整注浆参数。

4．5注浆

1、注浆顺序：间隔施工。

2、每孔注浆要连续。

3、注浆结束标准：

每孔注浆压力达到设计终压，并持压10分钟以上，使浆液

充分充满空间。

4.6注浆设备

选用ZG6130往复式注塞泵（单液注浆机）和KBY50/70全液压双液注浆泵。

钻机摆放在多功能钻孔台架（既可钻孔爆破，又能钻孔注浆）上，钻机既可左右移动，又可随台架平台上下移动，满足全断面钻孔要求。注浆泵、搅拌机、储浆桶及配套设备置于平板车上。

注浆机参数表

钻孔：开孔时按照轻加压、速度慢、给水要多的操作要点施工。钻孔时，严格做好钻孔记录：孔号、进尺、起讫时间、岩石裂隙发育情况、出现涌水位置、涌水量和涌水压力。施钻过程中，单孔出水量小于0.5L/s，继续施钻；单孔出水量大于0.5L/s，立即停钻进行注浆。

注浆施工时，当涌水量大，进浆快时，选用较浓浆和凝胶时间短的配比；反之，当涌水量较小且进浆量较慢时，则选用凝胶时间长一些的配比。

注浆方式：注浆有分段前进式注浆、分段后退式和一次全孔注浆三种方式。钻孔中未出现泥夹层或涌水量小于0.8L/s，就一钻到底，全孔一次压入注浆封孔；钻孔中遇泥夹层或涌水量大于0.8L/s立即停止钻进，