2009起重吊具与索具安全技术标准SCBC-ST-014

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LD48-1993起重机械吊具与索具安全规程1994.02.01

5 金属结构
5．1 材料吊具的金属承载结构材料一般应采用符合 GB700 中的碳素结构钢 Q235—A、Q235—B 或符
合 GB1591 中的低合金结构钢 16Mn、15MnTi 等。在低温-20℃以下工作的吊具主要承载结构件必须使用镇静钢，并应满足在常温下 180°冷弯试验要求。
铸钢件一般应采用符合 GB7659、GB11352 中规定的铸钢。 5．2 焊接连接 5．2．1 主要受力构件焊缝质量不得低于 GB3323 中Ⅱ级焊缝或 GB11345 中Ⅰ级焊缝的规定。 5．2．2 焊条、焊丝和焊剂应与焊接的材料相适应。 5．2．3 焊条应符合 GB5118 的规定；焊缝应符合 GB985、GB986 和 GB10854 的规定。 5．2．4 焊接工作必须由考试合格的焊工担任。主要受力构件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。 5．3 高强度螺栓连接 5．3．1 应使用 GB／T1228～1231 中规定的高强度螺栓、螺母、垫圈，并应按设计技术要求用专用工具拧紧。 5．3．2 当出现裂纹或部分螺纹损坏，达不到规定连接强度时应报废。 5．4 铰接连接 5．4．1 铰接连接应有防止销轴自行脱开的保险装置或功能。 5．4．2 销轴与轴套出现下列情况之一时，应报废：
4 总则 4．1 吊具与索具的设计、制造、使用，应满足下列安全要求：
a．承载结构应力求简单、受力明确、传力直接、减少应力集中的影响； b．设计时应考虑动载、磨损、腐蚀、温度、工作环境等因素对安全性能的影响； c．承载构件应有足够的强度、刚度和稳定性；
d．承载件表面与内部应无足以损害其可用性的缺陷，且应有良好的抗疲劳性及满足实际工作需要的冲击功；
b．裂纹； c．吊耳、耳轴或耳轴套，磨损减少原尺寸 5％。 6．3 钢丝绳(不含吊索) 钢丝绳的选用及绳端固定连接应符合 GB6067 中的有关规定。 6．4 滑轮和卷筒 6．4．1 滑轮槽与卷筒不得有损伤钢丝绳的缺陷。 6．4．2 卷筒凸缘应比最外层钢丝绳(含单层缠绕)高出 2 倍的钢丝绳直径。 6．4．3 滑轮出现下列情况之一时，应报废： a．裂纹； b．轮槽不均匀磨损达 3mm； c．轮槽壁厚磨损达原壁厚的 20％； d．滑轮槽底磨损，铸造滑轮达钢丝绳原直径的 30％；焊接滑轮达钢丝绳原直径 15％； e．滑轮轴磨损量达原直径的 3％。 6．4．4 卷筒出现下列情况之一时，应报废： a．裂纹； b．筒壁磨损达原壁厚的 20％； c．绳槽磨损量大于钢丝绳直径 1／4，不能修复时。 6．5 铸件 6．5．1 承载的铸钢件，不得有气孔、夹渣等影响安全使用性能的铸造缺陷，且缺陷不得焊补。 6．5．2 铸件出现下列情况之一时，应报废： a．塑性变形； b．危险断面磨损减少原尺寸的 5％； c．沟槽磨损超出允许磨损范围不能修复时； d．冶金加料起重机的挑杆、夹钳臂横向裂纹； e．其它影响安全使用的内部开裂与表面裂纹； 6．6 润滑 6．6．1 需要润滑的吊具，宜设有润滑图，润滑点应有标志。 6．6．2 润滑点的设置应便于润滑，且不易受到碰撞。 6．6．3 在使用中应按设计要求用油和定期润滑。

吊具索具的安全使用

吊具索具的安全使用概述1.吊具、索具的通用安全规定2.绳索3.常用吊具、索具4.吊具的安全使用吊具：起重吊运作业的刚性取物装置索具：吊运物品时,系结勾挂在物品上具有挠性的组合取物装置称为索具或吊索;吊具可以直接吊取物品,主要有：吊钩、抓斗、夹钳、吸盘及专用吊具等;索具的组成：一般由高强度挠性件钢丝绳、起重环链、人造纤维带等配以端部环、钩、卸扣等组合而成;吊索的极限工作载荷：指单支吊索在一般使用条件下垂直悬挂时允许承受物品的最大质量重量;吊具额定起重量：吊具在一般使用条件下,垂直悬挂时允许承受物品的最大质量重量;吊索的最大安全工作载荷：除垂直悬挂使用外,吊索吊点与物品间均存在着夹角,使吊索受力产生变化,在特定吊挂方式下允许承受的最大质量;称为吊索的最大安全工作载荷;概述一、吊具、索具的通用安全规定：静载试验● 吊具取额定起重量的倍● 吊索取单支、分支极限工作载荷的2倍;● 试验方法：试验载荷逐渐增加,起升到离地面100－200毫米;悬空时间不得少于10分钟;重复试验三次,进行目测检查;判定：若结构未出现裂纹、永久变形,连接处未出现异常松动或损坏,静载试验合格;动载试验● 吊具取额定起重量的倍● 吊索取单支、分支极限工作载荷的倍;● 试验方法：试验时、必须把加速度、减速度和速度限制在该吊、索具正常工作的范围内,实际连续工作1小时,判定：若结构部件无损坏,各项参数达到技术性能指标要求,动载试验合格;一、吊具、索具的通用安全规定：3、吊具、索具的安全使用1吊具、索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应;2作业前,应对吊具与索具进行检查,确认各功能正常、完好时,再投入使用;3吊挂前,应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠：提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠、4吊具不得超过额定起重量,吊索不得超过其最大安全工作载荷;5作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫;二.绳索1.合成纤维绳材料是由聚酯、聚酰胺和聚丙烯为原料制成的绳和带,它具有很高的强度,能吸收冲击能量,所以广泛使用;1合成纤维绳的承载计算极限工作拉力＝ S破/KS破――――合成纤维绳的破断拉力值;K――安全系数一般绑扎取≧3三、股聚酯复丝绳索最低断裂强力2、合成纤维绳的安全使用●使用前必须逐段仔细检查,避免带隐患作业●不允许和腐蚀性的化学物品如酸碱等接触;●使用中不应有扭转打结现象,如有应放劲抖直;●合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附近存放;2、钢丝绳具有：●强度高、重量轻、弹性好、能承受冲击载荷;●高速运行时,运行稳定,噪声小,挠性好、灵活使用；●磨损后,外表会出现许多毛刺,易于检查●破断前有断丝的预兆用途：主要用来捆绑、起吊、拖拉重物;1构造和种类：钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股,然后再由几个钢丝股绕一绳芯拧制成绳索的;1钢丝绳的绳芯：有麻芯、棉芯、化纤芯、石棉芯、金属芯;常用的是麻芯钢丝绳;这种优点：挠性较好、可以含较多的润滑油,可经常从钢丝绳内部润滑钢丝;高温条件下使用含油石棉芯;2种类一般分为：普通型、复合型和闭合型●普通型：是由直径相同的钢丝组成,通常由6股钢丝股围绕1根绳芯捻制而成;常用的结构类型有6×19、6×37、6×61●复合型：是由直径不相同的钢丝组成,强度高于普通型,柔软性好,由于价格较高,一般在特殊场合使用;在普通型、复合型钢丝绳的种类中,按捻制的形式还可分为三种：同向捻、交互捻和混合捻;工程中多选用交互捻钢丝绳;●钢丝的强度：分为1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850 MPa、2000MPa五个等级;1、输气压力由于新建输气管道气源引自金龙镇一级配气站,因此管道的输气压力由金龙镇一级配气站的压力确定；考虑与金龙一级站的协调,因此确定输气管道设计压力为,最低运行压力为;2、管线敷设管线采用埋地弹性敷设,管线管顶埋深为自然地坪以下,管沟挖深,回填细砂土;距管线出土及入土站10m内均设置固定墩固定,管线进厂后走苯抽提成品管架;二.绳索2钢丝绳的选用1起吊重物或穿滑轮使用,应选择比较柔软、易弯曲的6×37或6×61的钢丝绳;2作为缆风绳或拖拉绳可选用6×19钢丝绳;3根据钢丝绳受力的大小,按照钢丝绳许用拉力,选择合适的直径;选择后的钢丝绳要进行验算;验算公式：S≦F/nS――钢丝绳最大工作静拉力F――所选钢丝绳的破断拉力n――钢丝绳的安全系数缆风绳n＝、吊挂捆绑和起升机构n＝5～7二.绳索3钢丝绳的报废1断丝的性质和数量;6股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报废;断丝数量2如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废;3当出现整股绳股断裂时,应立即报废;4当纤维芯损坏或钢芯断裂,使绳径显着减小5当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40％或钢丝绳直径相对公称直径减小7％时,未发现断丝也应报废;6外部和内部腐蚀,钢丝绳表面出现深坑,钢丝之间松弛,应报废;7变形：出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废;4钢丝绳吊具受力计算фF F= P/N×mF: 表示钢丝绳的受力P：表示物体重量PN: 表示吊索根数M：是一个与吊索夹角有关的系数ф=60°m= ,ф=90°m=ф=120°m=2夹角ф一般取60°～90°范围,最大≯120°二.绳索5钢丝绳许用拉力近似计算公式S=10d2 安全系数取5式中：S----表示钢丝绳允许受力,单位为kgd----表示钢丝绳的直径,单位为mm例1：一条直径为15 mm的钢丝绳,在吊装作业时, 允许承受多大的载荷;解：d＝15S＝10×152＝10×225＝2250 kg例2：已知吊索的静载荷为3吨,近似计算需要直径多大的钢丝绳吊索为宜;二.绳索6钢丝绳的维护●对钢丝绳应防止损伤,腐蚀或其他物理、化学造成的性能降低;●钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲●钢丝绳切断时,应有防止绳股散开的措施●安装钢丝绳时,不应在不干净的地方拖线;●钢丝绳应保持良好的润滑状态●对日常使用的钢丝绳,每天都应该进行检查,对达到报废标准的应立即报废;三、常用吊具、索具一吊钩1、吊钩的种类吊钩有单钩、双钩两种形式;1单钩：是一种比较常用的吊钩,构造简单,使用比较方便,材料一般采用20优质碳素钢或20Mn,锻造而成,最大起重量不大于80吨;2双钩：起重量较大时多用双钩,受力均匀对称;材料一般采用20优质碳素钢或20Mn,锻造而成,通常大于80吨的起重设备都采用双钩;叠片式吊钩是由切割成形的多片钢板铆接而成,由于钩板不会同时断裂,故工作可靠性比整体锻造的吊钩好,缺点是自重和尺寸较大;2、吊钩的报废标准1吊钩有裂纹、2危险断面磨损达原尺寸的10％、3开口度比原尺寸增加15％、4扭转变形超过10度、5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形注：吊钩上的裂纹或磨损不能焊补;三、常用吊具、索具二索具、吊具的常用端部配件卸扣、吊环、环眼吊钩、绳卡、夹钳等是构成吊索、吊具的主要端部配件,使用正确与否,直接关系到吊具、索具的承载安全;配件要求：●必须是按照相应的标准由专业生产厂制造●技术参数中应有额定载荷●按规定安全系数不小于41、卸扣U型卡、卡环1型号卸扣分D型和弓型两种,可作为端部配件直接吊装物品,也可构成挠性索具连接件;产品规格较多,一般根据实际使用状况,按卸扣的额定载荷选取;WII表示额定载荷;卸扣的型号有的是按国标制造、有的是按美标、日标、澳标制造;国标型号直接标的是额定载荷;美标型号直接标的是英寸和额定载荷;例如型号为：1 1/2、额定载荷为17吨;三、常用吊具、索具2许用载荷近似估算公式S≦4d12S-----表示卸扣许用载荷,单位kgd1-----表示卸扣销轴直径,单位mm附厂家产品图2、吊环吊环一般是作为吊索、吊具钩挂起升至吊钩的端部件;WII表示额定载荷;种类：有园吊环、梨吊环、长吊环及组合吊环组合吊环：是由一个主吊环和2个或多个中间环组成;3、端部吊钩端部吊钩种类较多,选择不同形式的端部吊钩可以组成不同用途的吊具、吊索;常用的有：羊角滑钩、眼形滑钩、鼻型钩、S钩等.,WII表示额定载荷;三、常用吊具、索具4、钢丝绳夹：钢丝绳夹是制作索扣的快捷工具,如操作正确,强度可达到钢丝绳强度的80％;使用方法：1U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上短头;绳夹不得在钢丝绳上交替布置;2每一连接处所需绳夹的数量,应符合规定要求;3钢丝绳夹间的距离应为钢丝绳直径的6～7倍;4绳夹紧固时,以短头绳压扁约1/3为宜;5绳夹在实际使用中,受载一次后,应作检查,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固;6短头钢丝绳尾端应留出140mm长幅度;三、常用吊具、索具5、钢板起重钳钢板有比较锐利的边角,如与吊索的钢丝绳直接接触,会严重的损坏钢丝绳,甚至会割断钢丝绳,即便采取了衬垫保护,工作起来也会很不方便,所以,在钢板吊运场合多采用各种类型的钢板起重钳,来完成吊装作业;1横吊钢板起重钳：用于钢板水平吊运,特点是吊运过程中U型钳口和钳舌始终对钢板有夹持力,防止柔软的钢板在吊运中滑脱;成对使用;2竖吊钢板起重钳：专门用于钢板垂直吊运;上有锁紧手柄,结构较复杂;可单只使用;3层叠钢板起重钳：主要用于多层钢板和厚钢板吊运;因未设钳舌,对钢板无夹持力,因此要求必须与平衡梁配套使用,每套4只钢板钳;三、常用吊具、索具使用注意事项：1吊运过程不得与其他物体碰撞;2除竖吊钢板起重钳外,不得单边起吊钢板3竖吊钢板起重钳,一次只能夹持1快钢板4必须按说明、规程装夹到位各类起重钳见图6、合成纤维吊装带是采用聚酯工业长丝为原料制成的绳带,近年来使用越来越多;安全系数一般为6●特点：1合成纤维吊装带是钢丝绳的换代产品,比较轻便,操作起来安全、简易、快捷,减少了对人体反向伤害的可能性;2使用过程中有减震、不腐蚀、不导电、易燃易爆环境下无火星：3对被吊物品表面无损伤、损害;三、常用吊具、索具4由承载芯和耐磨套管组成,外套管不承重,只起保护作用,使吊带使用寿命增长;5在严重超载或长期使用造成承载芯有局部损伤时,其外套首先断裂警示,避免事故发生;6只要外套完好,吊带就是完好的,日常安全检查一目了然;●常见结构形式：附产品样图1一种是环型吊装带万能穿芯型扁平板式2双眼吊装带穿芯两端带套型扁平两端带套型●合成纤维吊装带选用1合成纤维吊装带应由专业厂生产制造2根据极限工作载荷和吊挂方式系数,可得到吊带的最大安全工作载荷;吊带技术参数有额定载荷和吊挂方式系数标明;可画出讲竖直＝1、栓结＝、蓝式＝2、30°＝、90°＝、120°＝13吊带本身以颜色区分额定载荷,紫色1000kg；绿色2000 kg：黄色3000 kg：红色5000 kg：蓝色8000 kg：10000 kg以上为桔黄色;●合成纤维吊装带使用安全要求司索书101页略●合成纤维吊装带的报废司索书102页略应用实例7、吊装成套索具产品样品品种主要有：单支、双支、三支、四支;结构：一端为吊环,另一端为环眼吊钩,中间为合成纤维带;额定载荷：在成套吊带索具技术说明书中有技术参数表;如表：成套吊带索具技术参数8、吊链产品图例一般由Q235B、20、20Mn等钢材焊接而成,由于材质不同,分为M4、S6、T8三个强度级别;不同的级别,名义直径相同,极限工作载荷也不相同;特点：承载能力大、可以耐高温,多用于冶金行业,不足：对冲击载荷敏感、发生断裂时无明显的先兆;种类：由一、二、三、四肢链条成套索具;下有一、二、三、四条链钩1吊链的最大安全工作载荷：可根据名义直径d在给定的说明书中查出;产品标记也有;2吊链的安全使用：司索书97页略9、钢绳索具钢丝绳索具是起重吊运的重要工具,应用比较多的有三种：1钢丝绳插编索具2钢丝绳压制索具3钢丝绳浇注索具以上这些索具根据钢丝绳的直径,分别标有工作载荷和绳套的规格;便于用户选用;四、吊具的安全使用1起重量不得超过吊具的极限工作载荷;2吊索分支之间的夹角一般应在60°～90°之间, 最大不超过120°;3重物应挂在吊钩钩槽的最底部,切不可挂在钩尖处,钩口应向外;4起吊重物时,升、降、停要缓慢平稳,注意重心平衡;5吊物时,棱角处须加衬垫;6卸载后,空载吊索的下端部应反挂到起重机的吊钩上;。

起重机械专用吊具与索具安全管理办法

起重机械专用吊具与索具安全管理办法一、概述起重机械专用吊具与索具是起重机械的重要组成部分，它们对保证起重机械正常工作具有重要意义。

为了保证起重机械专用吊具与索具的安全使用，本文将对其安全管理办法进行明确和规定。

二、起重机械专用吊具与索具的分类起重机械专用吊具包括钢丝绳、链条、钢板夹、吊钩等。

起重机械索具包括钢丝绳、绳索、合成材料索具等。

依据国家标准，吊具和索具分为4个等级：Ⅰ级，Ⅱ级，Ⅲ级和Ⅳ级。

其中Ⅰ级是最低等级，Ⅳ级是最高等级。

三、使用前的准备工作1. 资质审查在选择、购买和使用起重机械专用吊具与索具时，要对吊具、索具和相关商家的资质进行审查。

2. 设备检查在使用起重机械专用吊具与索具前，需要对吊具、索具和起重机械设备进行检查，以确保设备没有崩裂、变形和腐蚀等危险。

吊具、索具的使用寿命及维修记录应有相应的档案记录。

3. 学习培训操作人员必须经过专业培训，熟悉各种起重机械专用吊具与索具的操作要点、使用条件、技术参数，以及事故处理等知识。

四、使用中的安全管理1. 负荷控制吊装时，应根据吊装重量和吊具的等级选择合适的吊装设备，避免超重或不足，以及过度斜拉或过度压缩，控制负荷在吊具所能承受的范围内，防止产生意外。

2. 操作规范吊装作业时，应按照规范操作程序进行，严格遵守吊具等级、吊装重量、吊装范围、危险情况警示、信号沟通等规定，禁止超载使用、猛抓、捆绑、拉挤等操作，保证吊具在使用中处于均衡状态。

3. 常规检查吊具使用后，应定期进行检查和维护，检查工作要认真和细致，发现问题及时处理；在吊具的使用、维护、保养方面应制定规范，建立相应档案。

4. 处理事故在吊具或索具使用过程中出现事故时，操作人员应立即停止吊装，防止进一步扩大事故范围，随时掌握救援技能，保障人员的生命安全。

五、结论起重机械专用吊具与索具是保证起重机械正常工作的重要部分，其操作要点、保养以及检查等方面都需要执行严格的标准。

各种吊装作业必须在严格的安全环境下进行，必须遵守相关规定，有关人员必须受训并经过相关认证，才能合理使用吊具、索具，保证吊装的安全性、高效性及其它性能指标，保证人的安全。

起重机械吊具与索具安全专题规程

【标题】起重机械吊具与索具安全规程（LD48-93）【颁布单位】中华人民共和国劳动部【颁布日期】1993年7月9日【实行日期】1994年2月1日【合用范畴】国家【法律效力】行业原则【文号】（LD48-93）【类别】安全【核心词】起重机械吊具索具安全起重机械吊具与索具安全规程（LD48-93）1 主题内容与合用范畴本规程对起重机械吊具与索具旳设计、制造、检查、使用、报废、维护、管理等方面旳安全规定，作了最基本旳规定。

本规程合用于起重机械吊具与索具。

波及吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。

2 引用原则GB560 索具套环GB700 碳素构造钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口旳基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口旳基本形式和尺寸GB998 低压电器基本实验措施GB1102 圆股钢丝绳GB/T1228~1231 钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金构造钢GB3077 合金构造钢技术条件GB3220 集装箱吊具旳尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用旳颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接构造用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸实验措施GB8834 绳索有关物理和机械性能旳测定GB8918 优质钢丝绳GB10051.1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051.2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051.3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051.4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051.5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上旳装卸和栓固GB10854 钢构造焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤措施和探伤成果分级GB11352 一般工程用锻造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置旳接地设计规范3 术语3.1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时容许承受物品旳最大质量。

吊索具安全管理办法

吊索具安全管理办法第一条为规范吊索具管理,确保员工及企业财产安全,根据《GB/T 5972-2009／ISO 4309：2004 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》、《GB/T 16271-2009 钢丝绳吊索插编索扣》、《GB/T 6946－2008钢丝绳铝合金压制接头》、《LD48-93起重机械吊具与索具安全规程》等标准,结合厂（处）实际,制定本细则。

第二条本细则规定了吊索具的进货验收、使用、保养、检查与报废等环节的管理.第三条本细则适用于厂(处）所属各单位。

第二章采购与配备第四条厂（处）所用吊索具的进货、验收、发放全部由器材供应站负责,使用单位不得自行购置。

第五条器材供应站必须对吊索具供货单位进行严格的评价，包括：供方的生产能力、产品质量、信誉和HSE业绩等，不得采购未经评价或评价不合格的厂家生产的吊索具。

第六条吊索具必须具有产品合格证、说明书及永久性标记,否则不予入库。

合格证应包括以下内容：（一）主要技术性能参数；（二)说明书内容主要包括安全使用和维护保养；（三）标记内容至少应包括：额定起重量（极限工作载荷）、检验标志、合格标识、生产编号、制造日期、制造单位.第三章使用第七条使用单位应有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度。

第八条使用吊索具应当遵守下列规定:（一）熟知各类吊索具及其配件的性能、使用注意事项、报废标准.（二）在吊装作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认其性能完好。

(三)选用绳索、卸扣、吊钩，必须符合安全使用规定。

吊装作业时,吊索（含各分肢)不得超过安全载荷（应当考虑高低温、腐蚀等特殊工况）。

1。

常用钢丝绳的选用，应根据吊物重量、钢丝绳索具额定起重量和最小破断拉力推荐值严格选取相应直径的钢丝绳,不得凭经验判断。

2。

纤维绳吊索、人造纤维吊带根据吊物重量、挂绳方式对照吊索、吊带上的标识吨位选用.大麻、椰子皮纤维绳不得制作吊索,直径小于16mm细绳不得用作吊索，直径大于48mm粗绳不宜用作吊索。

吊具标准

（4）钢丝绳吊具受力计算 ф F= P/N×m F: 表示钢丝绳的受力 P：表示物体重量 P N: 表示吊索根数 M：是一个与吊索夹角有关的系数 ф=60°m=1.15 ，ф=90°m=1.42 ф=120°m=2 夹角ф一般取60°～90°范围，最大≯120° F
（6）钢丝绳的维护
●
对钢丝绳应防止损伤，腐蚀或其他物理、化学造钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲
三、常用吊具、索具
使用注意事项：（1）吊运过程不得与其他物体碰撞。（2）除竖吊钢板起重钳外，不得单边起吊钢板（3）竖吊钢板起重钳，一次只能夹持1快钢板（4）必须按说明、规程装夹到位（各类起重钳见图） 6、合成纤维吊装带是采用聚酯工业长丝为原料制成的绳带，近年来使用越来越多。安全系数一般为6 ●特点：（1）合成纤维吊装带是钢丝绳的换代产品，比较轻便，操作起来安全、简易、快捷，减少了对人体反向伤害的可能性。（2）使用过程中有减震、不腐蚀、不导电、易燃易爆环境下无火星：（3）对被吊物品表面无损伤、损害。
三、常用吊具、索具
（二）索具、吊具的常用端部配件卸扣、吊环、环眼吊钩、绳卡、夹钳等是构成吊索、吊具的主要端部配件，使用正确与否，直接关系到吊具、索具的承载安全。配件要求：●必须是按照相应的标准由专业生产厂制造 ●技术参数中应有额定载荷 ●按规定安全系数不小于4，可作为端部配件直接吊装物品，也可构成挠性索具连接件。产品规格较多，一般根据实际使用状况，按卸扣的额定载荷选取。WII表示额定载荷。卸扣的型号有的是按国标制造、有的是按美标、日标、澳标制造。国标型号直接标的是额定载荷。美标型号直接标的是英寸和额定载荷。例如型号为：1 1/2、额定载荷为17吨。
钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施

吊具、索具的通用安全规定

吊具、索具的通用安全规定吊具、索具是直接承受起重载荷的构件，其产品的质量直接关系到安全生产，因此应遵守以下安全规定。

一、吊具、索具的购置外购置的吊具、索具必须是专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品。

在产品明显处必须有不易磨损的额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名等标志。

使用单位应根据说明书和使用环境特点编制安全使用规程和维护保养制度。

二、材料制造吊具、索具用的材料及外购零部件，必须具有材质单、生产制造厂合格证等技术证明文件。

否则应进行检验，查明性能后方可使用。

三、吊具、索具的载荷验证自制、改造、修复和新购置的吊具、索具，应在空载运行、试验合格的基础上，按规定的试验载荷、试验方法试验合格后方可投入使用。

1．静载试验静载试验载荷：吊具取额定起重量的1．25倍(起重电磁铁为最大吸力)。

吊索取单肢、分肢极限工作载荷的2倍。

试验方法：试验载荷应逐渐加上去，起升至离地面100～200mm高处，悬空时间不得少于10分钟。

卸载后进行目测检查。

试验如此重复三次后，若结构未出现裂纹、永久变形、连接处未出现异常松动或损坏，即认为静载试验合格。

2．动载试验动载试验载荷：吊具取额定起重量的1．1倍(起重电磁铁取额定起重量)。

吊索取单肢、分肢极限工作载荷的1．25倍。

试验方法：试验时，必须把加速度、减速度和速度限制在该吊索具正常工作范围内，按实际工作循环连续工作1小时，若各项指标、各限位开关及安全保护装置动作准确，结构部件无损坏，各项参数达到技术性能指标要求，即认为动载试验合格。

四、吊、索具使用1．吊具与索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。

2．作业前应对吊具与索具进行检查，当确认各功能正常、完好时，再投入使用。

3．吊挂前，应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠；提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠。

4．吊具不得超过其额定起重量，吊索不得超过其最大安全工作载荷。

5．作业中不得损坏吊重物品与吊具、索具，必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。

起重机械吊具与索具安全规程(LD48-93)

【标题】起重机械吊具与索具安全规程（LD48-93）【颁布单位】中华人民共和国劳动部【颁布日期】1993年7月9日【实施日期】1994年2月1日【适用范围】国家【法律效力】行业标准【文号】（LD48-93）【类别】安全【关键词】起重机械吊具索具安全起重机械吊具与索具安全规程（LD48-93）1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。

本规程适用于起重机械吊具与索具。

包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。

2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB/T1228~1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051.1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051.2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051.3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051.4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051.5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3.1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。

吊具、索具安全操作规程范文

吊具、索具安全操作规程范文第一章总则第一条为保障工作场所的安全，预防事故的发生，规范吊具、索具的使用操作，制定本规程。

第二条吊具、索具是指用于起重、悬吊、牵引或支架等作业过程中的工器具，包括吊钩、吊索、吊链、吊环、吊索夹、卷扬机、绳索、脚手架等。

第三条本规程适用于所有使用吊具、索具的工作场所和人员。

第四条各使用吊具、索具的单位和个人应严格遵守本规程的相关内容，确保吊具、索具的安全操作。

第五条吊具、索具的使用人员必须参加相关的安全培训，并取得相关证书。

第二章吊具、索具的选择和检查第六条吊具、索具的选择应根据具体的使用情况和工作环境合理选择，必须满足相应的标准和规定。

第七条吊具、索具的检查应当进行定期的例行检查和特殊情况下的抽查检查。

第八条吊具、索具的常规检查内容包括：（一）外观检查：检查吊具、索具表面有无磨损、裂纹、变形等缺陷。

（二）部件检查：检查吊具、索具的各个部件是否完整、灵活、稳定，如吊钩的锁紧装置应完好，吊链的链节应无松动等。

（三）标志检查：检查吊具、索具上的标志是否清晰、完整，如载荷标志、制造厂商标志等。

第九条吊具、索具的特殊情况检查包括：（一）重大事故之后的检查：在发生重大事故后必须对吊具、索具进行全面的检查，确保其安全可靠。

（二）工作量大幅度增加之后的检查：工作场所在工作量大幅度增加之后，必须对吊具、索具进行适时的检查，确保其承载能力符合要求。

第三章吊具、索具的安全使用第十条吊具、索具的使用人员必须经过专门培训，持证上岗，了解吊具、索具的相关知识和操作技巧。

第十一条吊具、索具的使用人员在使用过程中必须严格按照操作规程进行操作，禁止超载、侧拉、冲击、过热等不正常操作行为。

第十二条吊具、索具的使用人员必须定期检查吊具、索具的安装和使用情况，如发现问题及时报告，并采取相应的措施。

第十三条吊具、索具在使用过程中应保持良好的工作状态，保持吊具、索具的正常使用寿命。

第十四条吊具、索具的使用人员应熟悉使用操作手册和相关规范，正确使用和保养吊具、索具。

起重机械吊具与索具安全规程(LD48-93)

本规程适用于起重机械吊具与索具。

包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。

起重机械吊具与索具安全标准

起重机械吊具与索具平安标准一、引言起重机械吊具与索具是现代工业生产中广泛应用的重要设备，用于搬运和吊装重物。

然而，由于起重机械吊具与索具的工作环境复杂、负荷重大，存在着一定的平安风险。

为了确保工人的人身平安和设备的正常运行，制定起重机械吊具与索具平安标准是至关重要的。

二、背景起重机械吊具与索具的平安标准是按照国内外法律法规和平安技术要求制定的，旨在标准起重机械吊具与索具的设计、制造和使用过程中的平安操作。

起重机械吊具与索具平安标准的制定，可以帮助企业提高生产效率，降低事故风险，保护工人的生命财产平安。

三、起重机械吊具与索具平安标准的内容1. 设计标准起重机械吊具与索具的设计应符合以下标准： - 相关国家标准和行业标准的要求； - 符合平安工程学的根本原理和技术标准； - 引入先进的设计理念和技术。

2. 制造标准起重机械吊具与索具的制造应符合以下标准： - 符合设计标准的要求； - 选用合格的材料； - 采用先进的制造工艺； - 进行严格的质量控制。

起重机械吊具与索具的安装应符合以下标准： - 按照设备的安装要求进行安装； - 吊具的安装位置和固定方法应符合设计要求； - 安装过程中应严密检查吊具的结构和固定件的连接状况。

4. 检测标准起重机械吊具与索具的检测应符合以下标准： - 周期性检测和定期检测； - 到期离线检测和现场在线检测； - 检测内容包括吊具的外观、材料、磨损情况、变形等。

起重机械吊具与索具的使用应符合以下标准： - 操作人员应熟悉吊具的使用方法和考前须知； - 严禁超负荷使用吊具； - 定期对吊具进行维护保养。

6. 维护标准起重机械吊具与索具的维护应符合以下标准： - 制定维护方案，按方案进行检查和维护； - 检查和更换磨损严重的零部件； - 保持吊具的清洁和润滑。

四、起重机械吊具与索具平安标准的实施1. 设立专门的管理机构企业应设立起重机械吊具与索具平安管理机构，负责制定、执行和检查起重机械吊具与索具平安标准的实施情况。

起重机械吊具与索具安全规程

起重机械吊具与索具安全规程起重机械吊具与索具安全规程起重机械吊具与索具安全规程LD48—93中华人民共和国劳动部1993—07—09批准 1994—02—01实施1 主题内容与适用范围本规程对起重机械吊具与索具的设计、制造、检验、使用、报废、维护、管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。

本规程适用于起重机械吊具与索具。

包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、抓斗、起重电磁铁、起重真空吸盘、集装箱专用吊具和索具。

2 引用标准GB560 索具套环GB700 碳素结构钢技术条件GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB998 低压电器基本试验方法GB1102 圆股钢丝绳GB／T1228～1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB1591 低合金结构钢GB3077 合金结构钢技术条件GB3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3683 钢丝编织液压胶管GB3766 液压系统通用技术条件GB4829 起重用短环链验收总则GB5118 低合金钢焊条GB5196 绳索鉴别用的颜色标记GB5976 钢丝绳夹GB6067 起重机械安全规程GB6946 钢丝绳铝合金压制接头GB7659 焊接结构用碳素钢铸件GB8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB8834 绳索有关物理和机械性能的测定GB8918 优质钢丝绳GB10051．1 起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料GB10051．2 起重吊钩直柄吊钩技术条件GB10051．3 起重吊钩直柄吊钩使用检查GB10051．4 起重吊钩直柄单钩毛坯件GB10051．5 起重吊钩直柄单钩GB10290 集装箱在铁路上的装卸和栓固GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB12420 5D型集装箱吊具技术条件GBJ65 工业与民用电力装置的接地设计规范3 术语3．1 额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。

起重机械吊具与索具安全标准

起重机械吊具与索具安全标准起重机械吊具与索具安全标准起重机械在工业生产和建筑工地中发挥着重要的作用，同时也带来了一定的安全隐患。

吊具与索具作为起重机械中不可或缺的组成部分，必须得到严格的标准和规范来确保其安全性。

在本文中，我们将讨论起重机械吊具与索具的安全标准。

1. 安全标准的重要性对于起重机械吊具与索具，安全标准非常重要。

因为如果吊具或索具出现问题，就会造成货物或者人员的伤害，给企业造成经济和声誉损失。

一方面，吊具与索具都是由材料和工艺制造而成的，必须严格遵守规范，确保它们的可靠性和耐久性；另一方面，使用时也必须严格按照操作规程执行，确保安全运用。

2. 标准内容起重机械吊具与索具的安全标准涉及到吊具和索具的材料、结构、制造、保养、检测等多个方面。

其中，材料和结构是吊具和索具安全的首要因素，因为这直接关系到其承载能力。

制造质量是吊具和索具安全性的关键环节之一，任何疏漏都有可能导致出现问题。

而保养与检测则是吊具或索具正常工作的必要条件。

以下是吊具和索具安全标准的主要内容：2.1 吊具材料和结构标准吊具材料和结构标准是吊具安全性的首要因素。

吊具一般由链条、绳索、带子、钢丝绳等材料制成。

用于吊装重物的吊钩、吊索、夹钳等都是吊具的一种。

吊具结构复杂，涉及到很多纵横交错的零件和连接件。

因此，吊具的材料和结构都需要遵守国家有关标准，坚持优质选材，确保承载能力。

2.2 吊具制造标准制造流程是吊具质量的关键步骤，任何一个细节出现疏漏都可能影响吊具的使用寿命，甚至导致吊具发生事故。

因此，吊具制造需要严格遵守国家的有关标准和产品制造要求，进行质量管理与控制，确保吊具的成品质量。

制造过程中要有严格的工艺控制和质量控制流程，确保吊具达到标准规范。

2.3 吊具保养标准吊具在使用过程中都会受到一定的磨损和腐蚀，如果不及时保养与检修会使其使用寿命缩短，从而危及安全。

保养工作的主要内容包括定期清洗、防止腐蚀、定期润滑、检查吊具的每个组件是否完好，及时更换受损零件等。

吊具标准

三、常用吊具、索具
（4）由承载芯和耐磨套管组成，外套管不承重，只起保护作用，使吊带使用寿命增长。（5）在严重超载或长期使用造成承载芯有局部损伤时，其外套首先断裂警示，避免事故发生。（6）只要外套完好，吊带就是完好的，日常安全检查一目了然。 ●常见结构形式：（附产品样图）（1）一种是环型吊装带（万能穿芯型）（扁平板式）（2）双眼吊装带（穿芯两端带套型）（扁平两端带套型） ●合成纤维吊装带选用（1）合成纤维吊装带应由专业厂生产制造（2）根据极限工作载荷和吊挂方式系数，可得到吊带的最大安全工作载荷。吊带技术参数有额定载荷和吊挂方式系数标明。（可画出讲）竖直＝1、栓结＝0.8、蓝式＝2、30°＝1.8、90°＝1.4、120°＝1 （3）吊带本身以颜色区分额定载荷，紫色1000kg；绿色2000 kg：黄色3000 kg：红色5000 kg：蓝色8000 kg：10000 kg以上为桔黄色。 ●合成纤维吊装带使用安全要求（司索书101页）（略） ●合成纤维吊装带的报废（司索书102页）（略）（应用实例）
钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施
成的性能降低。
●
● ● ● ●
安装钢丝绳时，不应在不干净的地方拖线。
钢丝绳应保持良好的润滑状态对日常使用的钢丝绳，每天都应该进行检查，对
达到报废标准的应立即报废。
（一）吊钩
1、吊钩的种类吊钩有单钩、双钩两种形式。（1）单钩：是一种比较常用的吊钩，构造简单，使用比较方便，材料一般采用20＃优质碳素钢或20Mn,锻造而成，最大起重量不大于80吨。（2）双钩：起重量较大时多用双钩，受力均匀对称。材料一般采用20 ＃优质碳素钢或20Mn,锻造而成，通常大于80吨的起重设备都采用双钩。叠片式吊钩是由切割成形的多片钢板铆接而成，由于钩板不会同时断裂，故工作可靠性比整体锻造的吊钩好，缺点是自重和尺寸较大。 2、吊钩的报废标准（1）吊钩有裂纹、（2）危险断面磨损达原尺寸的10％、（3）开口度比原尺寸增加15％、（4）扭转变形超过10度、（5）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形注：吊钩上的裂纹或磨损不能焊补。

TSG Q2009-2004 缆索起重机型式试验细则(征求意见稿)

-1-
特种设备安全技术规范
TSG Q2009－2004
戒线，试验场内应当有安全管理措施；（五）参加试验的特种设备作业人员，必须符合特种设备作业的有关规定；（六）缆索起重机运行轨道接地电阻应当小于 4Ω，运行轨道铺设必须符合
SD160-85《水利电力建设用起重机技术条件》的规定。第七条型式试验用仪器和量具应当经过检定合格，并且在检定有效期内。试验用
检查实物与图样是否符合，有否该型号滑轮的合格证。
应当有防止钢丝绳脱槽的装置；
目测检查，必要时进行测量。

装配好的滑轮应当能灵活转动，绳槽
槽底及槽侧跳动应当符合有关标准规定。
所选用的钢丝绳规格型号应当符合设
计图样；所选的钢丝绳应当有合格证书；
并穿绕正确。钢丝绳绳端固定应当牢固、
可靠。压板固定时应当可靠，卷筒上的绳
检查质量证明文件。必要时探伤抽查。
20
开式齿轮
齿轮啮合应当平稳，无裂纹、断齿。
目测检查，必要时测量。
吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补；
21
吊钩与吊
吊钩应当有标记,不允许使用铸造吊
目测检查，查看合格证
具钩，并符合 GB10051《起重吊钩》的规定；和质量证明文件。
混凝土吊罐梁应当与主要浇筑吊罐索套对应。
检查实物与图样是否符合，有否该型号联轴器的合格证。
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特种设备安全技术规范
TSG Q2009－2004
序号项目
技术要求
试验方法
备注
所选用的滑轮规格型号符合设计图
样；所选的滑轮应当有合格证书。
9
滑轮
滑轮的最小卷绕直径应当符合 GB3811 中 4.4.2.3 的规定。钢丝绳绕进或绕出滑轮时最大偏斜角度≤5°；