建筑电气质量通病
电气质量通病
建筑电气工程质量通病及防治措施一、建筑电气安装—般通病1.1.1 电器安装辅材锈蚀严重1.现象电器安装的紧固件及其他安装附件过早出现锈蚀。
2.原因分析片面强调降低成本,使用非镀锌或防腐质量低劣的安装附件。
3.防治措施(1)电器安装附件除涂防腐油漆的外,均应采用镀锌件,对户外及架空线路所用的各种金属构件和辅材均应热镀锌。
(2)对镀锌及防腐质量差而已经锈蚀的,应调换或重新防腐。
1.1.2 电缆桥架、支架以及电线保护管的支吊架不符合要求1.现象吊、支架间距过大,歪斜,用气割开孔、切割,防腐质量差。
2.原因分析管理不严格,施工人员违反规范规定,施工现场设备不配套。
3.防治措施(1)所有非镀锌制品的支、吊架,必须先预制、打孔、防腐完毕后方可安装。
(2)支、吊架安装前必须拉线,保证支、吊架的水平、垂直。
(3)应用机械切割和钻孔,必须使用气割下料和开孔,气割后必须磨去所有氧化物,并作防腐保护。
二、配管及线槽、桥架安装1.1.1 电管敷设位置错误1.现象管线穿越设备基础且预埋深度不够,造成电管的损坏。
2.原因分析施工者不熟悉图纸及规范要求,或先敷设电管后基础施工。
3.防治措施避开设备基础位置敷设电管。
1.1.2 埋地电管施工不规范1.现象电管连接套管未满焊,埋入地坪后造成进浆、入水,使导线绝缘性能下降。
2.原因分析操作随意、马虎。
3.防治措施尽量减少电管接头;先预制后埋地;全部满焊后再埋入地坪,且埋深不应小于 15mm。
1.1.3 电管丝扣连接不符合要求1.现象电管套丝长短差异大及表面不平整,套丝过长连接处易断裂,过短则两端有间隙;管口内侧未去毛刺,穿线时伤及导线绝缘层;丝接后外露丝牙,不及时防腐造成锈蚀;两连接管之间未作接地跨接。
2.原因分析未控制好套丝长度,管口内侧不去毛刺,忽视丝接处的防腐处理及接地跨接。
3.防治措施(1)按表 6-1 要求控制套丝长度,电管连接后,两侧的丝牙应外露 2-3 牙。
(2)检查管口内侧无毛刺后再与束节连接;若毛刺未去尽,应用圆锉在其内侧再镗锉一遍,直至去尽毛刺。
电气工程22个常见质量通病如何预防
电气工程之所以会出现质量通病,究其原因往往是以下五点:(1)策划不细,缺少系统性、持续性培训;(2)管理层专业技术人员缺乏,过程管控不到位;(3)作业层施工人员素质不高,责任心不强;(4)施工人员对规范理解存在偏差,主观愿望与实际施工存在差异;(5)市场上材料、设备本身的质量问题。
针对以上问题,对建筑电气安装关键部位的规范施工及常见的一些问题进行一个解析,与大家共同探讨。
通病01避雷线连接搭接倍数不够产生原因及后果:搭接长度不足或单面施焊使得有效接触(导通)面积减小,接地电阻增加。
防治措施及相关规定:(1)进行工序技术交底、施工员加强现场管理。
(2)严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169规定:接地体(线)的焊接应釆用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:1. 扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接);圆钢为其直径的6倍;2. 圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍;3. 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
推荐做法:通病02避雷线支持间距过大,不顺直,支持位置及支持方式不合理产生原因及后果:(1)明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要,规定间距的数值是考虑受力和可靠,使线路能顺直;要注意同一条线路的间距均匀一致,可以在给定的数值范围选取一个定值。
(2)采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式,实际上不利于避雷线的伸缩变形,也不美观,焊接部位易腐蚀。
防治措施及相关规定:(1)支撑点与避雷网不用焊接方式,用比镀锌圆钢略大一点的套管制作卡具,镀锌后安装在女儿墙上。
既让镀锌圆钢穿过去减少了焊点,保护镀锌层,增加使用寿命,也可让避雷网自由伸缩。
(2)《电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范》GB50169规定:支持件间的距离,在水平直线部分宜为0.5~1.5m,垂直部分宜为1.5~3m,转弯部分宜为03~0.5m。
建筑电气安装工程一般质量通病及防治
建筑电气安装工程一般质量通病及防治第一节线路敷设1、电线管连接要求【现象】电线管连接不符合要求、薄壁电管对接焊,挥影响机械强度,电线管口有毛刺现象亦不能保证穿线安全等。
【预防治理】电线管的连接应符合以下规定:(1)丝扣连接一一管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,在管接头两端视管径大小用才6~>8的元钢焊跨接接地线,焊接长度应符合接地要求;(2)套管连接一一该连接方式宜用于暗配管,套管长度为连接管外径的1.5~3倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固、严密,以不漏水为准,焊接长度不得小于管口的1/3周长;(3)薄壁电管严禁熔焊连接,必须用丝扣连接;(4)电线管的每个管口必须无毛刺。
2、电线管不进行防腐处理【现象】电线管不进行防腐处理或防腐不全,有的还未穿线,管子已锈蚀;严重影响使用寿命,危及用电安全等。
【预防治理】电线管应刷防腐漆(埋入混凝土内的电线管除外),埋入土层内的电线管应刷两度沥青漆或使用镀锌钢管;埋入有腐蚀性土层内的电线管,应按设计规定进行防腐处理;埋入砖墙或其他隔墙内的电线管应刷防锈漆;顶棚内的电线管应刷防锈漆,而且一定要做到先防腐后铺设。
3、电线管制作粗糙【现象】管口有毛刺、护口不齐全、管子进入箱盒长短不一、方向随意,影响电气器具安装,危及用电安全等。
【预防治理】电线管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺、切断管口应锂平、管口应光滑、护□齐全;箱盒位置正确、固定可靠,管子进入箱(盒)处(灯头箱、开关箱、拉线盒、接线盒及配电箱等)顺直,在箱(盒)内露出的长度小于5mm;用锁紧螺母(纳子)固定的管口,其管子露出锁紧螺母的螺纹为0~2扣;管子与箱(盒)固定方式:薄壁电线管,不论是明配或暗配,均用锁紧螺母固定,过桥焊接地线;厚壁电线管的暗配管可用焊接固定,但焊接成型要好,并及时做好防腐处理。
进入箱(盒)的电线管按规范采用锁紧螺母,连接可采用套接或丝接;明配管可用锁紧螺母或护圈帽固定,过桥焊接电线。
建筑安装电气工程质量通病及防治措施
建筑安装电气工程质量通病及防治措施1.电缆走线不规范电缆走线不规范会导致电气设备安装时出现困难,并且对整个工程的美观性和可维护性造成影响。
通常情况下,电缆走线不规范的主要原因是设计不合理或施工人员缺乏经验。
为了解决这个问题,首先应该根据设计规范和实际情况来确定电缆走线的布置方式。
其次,在施工过程中,要严格按照设计要求来进行电缆的布线,避免出现交叉、交错或交叉使用的情况。
此外,在电缆走线过程中,要注意保持走线的整齐、平整,并选择合适的支架或槽道进行固定,确保电缆不松动或折断。
2.电气设备安装不合理电气设备安装不合理包括安装位置选定不当、设备间距不合理、接线盒、开关箱封闭不严等问题。
这些问题会影响设备的正常运行和维护。
为了解决这个问题,首先要在设计阶段进行合理的设备布置。
设备布置应尽量避免设备之间的相互干扰,并且要留有足够的空间进行维护和检修。
其次,在安装设备时,要根据设备的特点和规范要求来进行安装定位和固定,确保设备在正常运行过程中不会出现摇晃和松动的情况。
此外,接线盒和开关箱的封闭也是非常重要的。
要确保接线盒和开关箱的密封性,避免尘土和潮气进入导致设备损坏。
3.接线不牢固接线不牢固是建筑安装电气工程常见的问题之一、接线不牢固会导致接触不良、线路温升过高、火灾等安全隐患。
为了解决这个问题,首先要选择合适的接线材料和连接方式。
接线材料应具有良好的导电性能和机械强度,而连接方式应合理可靠,避免松脱和断裂。
其次,在进行接线过程中,要选择合适的工具和设备,并严格按照操作规程和施工说明来进行接线。
在接线完成后,要进行必要的测试和检查,确保接线的牢固和可靠。
总结来说,建筑安装电气工程质量通病主要包括电缆走线不规范、电气设备安装不合理、接线不牢固等问题。
为了防治这些通病,需要在设计、施工和验收的各个阶段都严格按照规范要求来进行操作,并加强对施工人员的培训和管理,以提高工程质量和安全性。
中建三局建筑电气工程质量通病与防治
为减少由于施工不当而造成的质量通病,应向施工人对一些不正确的操作方法和施工工艺要迅速改进。对易形成质量通病的部位, 要增加质量管理点以控制质量,不让质量通病形成。
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一、电气工程质量通病、原因分析及防治措施
14.2.9 绝缘导管敷设应符合下列规定:“当设计无要求时,埋设在墙 内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管”(联塑的中型PVC电气 绝缘管壁厚为1.3mm)。
实例:市场采购的电线电缆质量不合格:不合格主要项目是绝 缘厚度、外径平均值、导体电阻、老化前抗张强度、老化后抗 张强度等等。
不合格的主要原因是电线电缆生产厂生产工艺不达标,生产出 的电线电缆绝缘层厚薄不均、生产企业原材料质量把关不严或 为降低生产成本,使用导体截面积减少或使用了低等级铜材甚 至劣质铜、使用再生料生产,以降低成本、电线电缆所使用的 绝缘材料未达到国标APS塑料的要求。生产厂家为节约成本, 降低生产工艺标准、原料质量标准,采购单位为降低成本,采 购价廉但质量不过关的产品。
• (4)、提高施工队伍素质
施工人员对施工工艺、质量验收规范熟悉并贯彻执行。加强对技术管理人员的配置,加 强管理,加强培训。
• (5)、择优选购原材料和设备
严把原材料和设备的进货质量关,建立健全材料采购、验收程序制度。进场的材料及设备 应有出厂合格证,规格、型号、材质、性能应符合国家有关标准及工程设计要求;采购大批 量的原材料及设备,还要对生产厂家的资质进行调查,对其质量保证体系进行认真的审核, 进口设备必须具备海关商检书。
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一、电气工程质量通病、原因分析及防治措施
• 质量通病原因分析:
• (1) 、原材料或设备本身质量的低劣。 • (2)、作业人员素质差,对技术操作不熟练,甚至未经技术培训、考核就上岗操作; • (3)、施工管理人员对现行施工验收规范、工艺标准不熟悉、不了解、贯彻力度不够,管理
建筑电气工程的质量通病与防治措施
户的正常用电。
02
故障原因
经过排查,发现主要原因是电线绝缘层老化、线路安装不规范、导线接
触不良等。
03
防治措施
加强电气线路的定期检查和维护,对于老化的电线及时进行更换;加强
施工过程的监管,确保线路安装规范;加强导线连接点的检查和维护,
确保接触良好。
某商业建筑电气设备安装问题案例
故障现象
某商业建筑电气设备安装后,发现设备运行不正常,经常 出现设备过热、噪音等问题。
本次研究揭示了建筑电气工程质量通病对建筑安 全、使用功能和经济效益的影响,强调了质量通 病防治的重要性。
质量通病类型与原因分析
通过案例分析,总结了常见的建筑电气工程质量 通病类型,并深入分析了其产生的原因,为防治 措施的制定提供了依据。
防治措施的有效性
本次研究提出了针对性的防治措施,并在实际工 程中进行了应用验证,证备
选用符合国家标准和规范的电气设备,确保设备质量和性能。
严格安装流程
按照设备安装说明书和规范进行安装,确保设备安装牢固、稳定。
加强设备调试与验收
对安装完成的设备进行调试和验收,确保设备正常运行,无安全隐 患。
完善防雷接地系统
合理设计防雷接地系统
根据建筑物特点和雷电环境,合理设 计防雷接地系统,降低雷击风险。
故障原因
经过排查,发现主要原因是防雷接地系统设计不合理、施工不规范、设备维护不当等。
防治措施
加强防雷接地系统的设计和施工监管,确保系统设计合理、施工规范;加强设备的维护保 养,定期进行防雷检测和维修;加强员工的安全培训和教育,提高防雷意识和应对能力。
05
总结与展望
总结本次研究结果
1 2 3
建筑电气工程质量通病的危害
建筑电气工程施工质量通病及防治措施
建筑电气工程施工质量通病及防治措施【摘要】建筑电气工程施工质量通病主要包括电缆敷设不规范、接地阻抗过高、电气设备安装不稳固、线缆连接处接触不良以及保护措施不到位等问题。
针对这些通病,应该加强对施工过程中各环节的管理,确保符合相关标准规范。
只有严格执行相关标准规范,才能有效防治通病,提升建筑电气工程施工质量。
建筑电气工程施工质量的提升需要综合考虑各个环节的质量管理,从电缆敷设到接地阻抗,再到设备安装和连接处细节,都需要严格把控。
建筑电气工程施工质量的提升要求全员参与,密切配合,确保工程质量达标,保障施工安全和可靠性。
【关键词】建筑电气工程,施工质量,通病,防治措施,电缆敷设,接地阻抗,电气设备安装,线缆连接,保护措施,质量管理,标准规范。
1. 引言1.1 建筑电气工程施工质量通病及防治措施建筑电气工程施工质量是工程建设过程中一个十分重要的环节,直接关系到工程的可靠性和安全性。
在实际的施工过程中,常常会出现一些常见的问题,即通病,影响着工程的质量。
了解和预防这些通病对于保障建筑电气工程质量具有重要意义。
通病一:电缆敷设不规范。
电缆敷设不规范会导致电缆受到损坏,影响电气系统的正常运行。
为了避免这种情况发生,应该严格按照设计要求进行电缆敷设,避免过度拉伸和弯曲。
通病二:接地阻抗过高。
接地阻抗过高会导致接地效果不佳,影响电气设备的安全性能。
要解决这个问题,需要选择合适的接地材料和方法,并严格按照要求进行接地处理。
通病三:电气设备安装不稳固。
电气设备安装不稳固容易导致设备晃动,影响设备的正常运行。
在安装电气设备时,必须要确保设备安装稳固,避免因为设备晃动导致故障。
通病四:线缆连接处接触不良。
线缆连接处接触不良会导致电气系统的接线不畅,影响设备的正常运行。
为了避免这种情况发生,必须要对线缆连接处进行耐久性测试,确保连接牢固。
通病五:保护措施不到位。
保护措施不到位会导致电气系统的安全隐患增加,可能引发火灾等事故。
建筑电气工程施工质量通病及防治措施
建筑电气工程施工质量通病及防治措施建筑电气工程是保障建筑物的安全、舒适使用的基础设施之一。
然而,在建筑电气工程施工中,存在一些通病,如线路走向不规范、接线粗糙、接地不到位等,这些问题可能会导致火灾、电击等安全事故,甚至影响建筑物的正常使用。
因此,建筑电气工程施工质量的提高非常重要。
本文将介绍建筑电气工程施工常见的通病,并提出一些防治措施。
一、线路走向不规范在建筑电气工程施工中,线路走向的规范性是十分重要的。
如果线路走向不规范,不仅影响美观,还可能导致线路过长、接头过多等问题,从而影响建筑电气系统的安全性和可靠性。
一些具体的表现包括:•线路不按照设计图纸走向安装,或随意弯曲、交叉;•线路未能适当地穿过墙体、地面等固定结构;•线路过长或过短,造成无用线路增加成本或缺失有效线路影响使用。
针对这些问题,可以采取以下防治措施:•在施工前,严格按照设计文档和图纸对线路进行规划,确保线路路径与建筑结构的要求相匹配;•线路应该严格执行标准程序安装,如钉扣等。
不得用钉子、铁丝等作为固定方法;•在墙体、地面、天花板等固定结构中开小孔穿过线路,应保证孔洞整齐、光滑,孔口应装置隔离衬套,防止金属零件磨损线路外皮;二、接线不规范接线是建筑电气工程施工中的一个重要环节,如果接线不规范,可能会导致接触不良、短路等问题,从而危及建筑的安全。
常见的接线问题包括:•线压接触不紧或接触面过小,导致电流过大,甚至烧毁电线;•电线和插头之间没有适当的保护绝缘,可能导致电击等安全事故;•未按规定的颜色顺序对电线进行正确的接线。
为了避免这些问题,应该采取以下措施:•进行严格的现场检查,特别是对接线的焊点、铜皮、接口等进行详细检查;•线压和接触面积应符合标准要求,进行修整或更换部件,以确保线缆端部良好接触;•保护电线和插头之间的绝缘材料,尽量避免使用易燃材料;•电线颜色带有统一的标准,对于不同颜色的电线进行正确的接线和防混连处理。
三、接地不到位接地是建筑电气工程中的一项非常重要的工作,它能有效地保障建筑物的安全。
建筑电气安装工程质量通病与防治
建筑电气安装工程质量通病与防治经济建设的不断变化与发展,推动了建筑行业的发展变化,但与此同时也给建筑行业带来了一定的挑战,针对现阶段建筑电气工程中存在的一些问题进行了重点分析与总结,并提出了相应的解决措施,仅供参考。
标签:建筑电气;安装工程;质量通病;预防措施1 建筑电气安装中常见质量通病1.1 主要设备和材料问题(1)设有商品合格证书、制造许可证明、技术讲解书和检验报告等文字材料;(2)阻系数、机械设备的使用、绝缘效果差;(3)电线耐压差、绝缘电阻系数不高、抵抗侵蚀性差、内部连接端口多,绝缘结构和电线的密实性不好;(4)照亮、动能以及插座箱质量不合格,尺寸大小不符合标准,外壳的物料不够厚,对箱身的强度和抗侵蚀性存在问题;(5)开关以及插座导电系数和要求的不一样,导电材料弹性不高,连接不良,温度异常。
不符合安全标准,塑料配件耐热、耐温以及安全功能差;(6)光源、灯具的品质差,机械强度不够、抗侵蚀性差,运用时间短;(7)很多线路管道的厚度不符合标准,强度不高,镀锌品质不达标,抗折性差;(8)金属电料、撑架厚度不达标,强度差。
1.2 电线管敷设问题(1)壁管弃厚用薄,不用镀锌管用黑铁管,塑料代替金属管道。
(2)电线管道曲折半径不大,同时存在死弯皱痕等,拐弯的地方不根据标准部署过线器皿。
(3)金属端存在毛刺不好清理;端口直接连接;丝扣固定位置和经过中间的穿线盒没有连接或者连接长度不足;点焊以及焊透管子的情况严重;薄壁与镀锌管运用焊接方式不是丝扣连接。
(4)钢管没有和地面连接或者不稳固。
(5)管子穿墙或者埋地不牢固;管道纵横交错,对建筑质量产生影响,管道铺筑中,对构造安全性存在影响。
(6)管道经过构造缝隙位置没有装置过度盒,存在危险。
(7)明线暗线在箱盒中不平直,捆成一团不适宜;钢管无丝杠,聚氯乙烯管没有锁扣。
1.3 室外进户管预埋问题弃厚用薄壁管,埋地位置不深,没有进行避雷连接,方位存在很大差异,拐弯位置用电焊方式,纵横两处的管道连接成直角,管道防水方面不达标。
建筑电气施工过程中存在的质量通病及解决方案
建筑电气施工过程中存在的质量通病及解决方案摘要:建筑电气施工不仅是电气设备运行的基础保障,还直接关系整个建筑物体的使用寿命。
诚然,在建筑电气施工的配电箱安装、管线敷设、照明系统、防雷接地、施工人员、现场监管以及桥架施工等方面依然存在着很多方面的问题,而这些问题的存在轻则留下了安全隐患,重则酿成安全事故。
所以,为了保证建筑电气施工的质量,应采取具有针对性的措施避免和减少以上问题的出现,在保证电气施工有序推进的同时,为建筑物体的安全性和稳定性保驾护航。
关键词:建筑工程;电气施工;质量控制1建筑电气施工中常见的质量通病分析1.1配电箱安装方面在安装建筑工程电气设备时,配电箱的质量问题始终占据着非常重要的位置,假如配电箱的标高精度达不到设计的标准、安装施工人员没有按照有关规定来施工,使得配电箱入墙埋深过大,经过一段时间以后,配电箱就会出现变形的情况,使得箱内的元件或者线路发生损坏。
在安装配电箱的过程中,由于施工人员的疏忽,未及时清理箱内的杂物或在对配电箱进行防腐处理时,某些死角位置防腐不到位,这样一来便有可能使配电箱箱体损坏,配电箱的原件与线路受到严重的损坏。
在配电箱安装时,墙面与箱体之间出现空隙以后,使得布线过于混乱,箱内线路混杂在一起,导致短路的情况时有发生。
1.2管线铺设方面在管线铺设施工时,最为常见的质量问题有以下几方面。
1)现场施工人员没有及时处理金属管口的毛刺,给后面的焊接施工造成了严重的负面影响。
2)施工人员对钢管接地情况处理不到位或者处理以后埋深没有达到设计标准,这也会影响后续的施工任务落实质量。
3)管线从沉降缝或者结构缝穿过的时候,未将路箱设置好,有时候为了节省施工时间,而忽略了路箱,后患无穷。
4)管线敷设没有全面考虑防火问题,且缺乏必须要的防火措施。
5)管线支架的稳定性较差,在具体的使用过程中经常出现管线倾斜的现象,为此施工企业应当深刻认识到这一问题的严重性。
1.3照明系统方面建筑电气施工质量还会受到照明系统问题的制约,在照明系统施工的过程中,操作不规范而引起的问题有:插座和开关设备的安装不够平整;插座中的地线、相线和零线接线过于混乱,有的三插孔插座的地线没有连接好;建筑物表面与面板之间出现了空隙,使得开关的相线断开受到了影响;螺丝口的灯头接线操作不准确;保险扣尺寸不符合规定要求或没有按照规定设置,难以发挥保险扣的作用;部分施工人员正在安装吊灯时将绞织线作为吊线。
建筑电气质量通病成因及防治措施【ppt课件】
电线电缆敷设不规范、电气设备 安装不牢固、接线端子松动等。
建筑电气质量通病的影响
01
02
03
安全隐患
建筑电气质量通病可能引 发电气火灾、电击事故等 安全隐患,威胁人们的生 命财产安全。
设备损坏
质量通病容易导致电气设 备损坏,缩短设备使用寿 命,增加维修成本。
能耗增加
电气质量通病可能导致电 气系统效率低下,增加能 耗,不利于节能减排。
问题。
施工工艺不规范
施工过程中,如果施工人员不按照 规范进行施工,很容易导致建筑电 气系统存在隐患。
监管不到位
监理单位对施工过程监管不力,容 易让施工单位产生偷工减料等行为 ,影响建筑电气系统质量。
验收阶段成因
验收标准不明确
如果建筑电气系统验收标 准模糊、不明确,很容易 导致验收过程中的漏检、 误判等问题。
防范措施在实际工程中的应用与效果评估
应用措施
效果评估
在多个工程项目中推广实施上述防治措施,提高建筑电气 质量通病防治水平。
加强与建筑设计、施工等单位的沟通与协作,共同推动建 筑电气质量提升。
通过实施上述防治措施,建筑电气质量通病发生率显著降 低,提高了建筑物的整体质量。
相关单位之间的沟通与协作更加顺畅,形成了良好的行业 氛围,为建筑电气质量持续改进奠定了基础。
建筑电气质量通病成 因及防治措施【ppt课 件】
汇报人: 2023-11-20
contents
目录
• 建筑电气质量通病概述 • 建筑电气质量通病成因分析 • 建筑电气质量通病防治措施 • 案例分析与防范措施实际应用
01
建筑电气质量通病概述
建筑电气质量通病定义
定义
建筑电气质量通病是指在建筑电 气工程中,由于设计、施工、材 料等原因导致的一类常见质量问 题。
建筑电气安装预埋工程质量通病
建筑电气安装工程质量通病⒈管路敷设通病现象:钢管和PVC管壁厚不足,钢管毛刺,钢管防腐,线管堵塞,预埋线管处的裂缝,线管保护层不够,金属管未做跨接接地线或者不论材质一律焊跨接接地线以及镀锌管直接采用套管熔焊连接、套管连接不牢;防治措施:⑴在配管工程施工时,一定要加强进场原材料的质量控制,钢管厚度应在2mm以上,PVC管也得满足规范要求,不应小于1.6mm。
⑵进场的焊接钢管不宜毛刺过多,否则立即离场。
在使用切割机切割线管时,毛刺很多,一定要清理。
在布管时一定要将管口毛刺再清一遍。
⑶焊接钢管与混凝土接触面不用做防腐,而管内则需要反复刷防腐漆。
⑷在浇筑完混凝土后,及时吹管,检查管子堵塞情况。
如有问题,及时整改(改变路径)⑸预埋线管,特别是多根线管的集散处使截面砼受到削弱,从而引起应力集中,容易导致裂缝发生的薄弱部位。
当预埋线管的直径较大,开间宽度也较大,并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力向时,就很容易发生楼面裂缝。
为此,强弱电线管布局合理,尽量不要叠加,在线管薄弱处,做加固措施。
⑹线管一定要放置在板的上下筋之间以及墙体筋内,按照图纸以确保线管有三公分的保护层。
按照规范管路保护层厚度应大于15mm。
⑺镀锌管壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接,套管与紧固螺钉应配套并经过强度和电气连续性试验;⑻非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线。
⒉配电箱箱体预埋通病现象:箱体电焊开孔、开长孔,管直入箱体,箱体壁厚、锈蚀、暗配电箱外壳变形,箱体内设置不全;防治措施:⑴配电箱应用开孔器开孔,管入箱体应采用锁母或成品接头,开孔处应密封;⑵配电箱体使用铁皮的厚度不宜小于 1.2mm,而且铁皮是镀锌的。
箱体不得有腐蚀现象,数量大时,要求退货、离场;数量小时,刷防腐漆进行保护。
⑶暗装配电箱距地高度不低于1.4m,配电箱箱体预埋时内部应增设横竖支撑,以确保箱体不变形。
电气安装工程常见质量通病
电气安装工程常见质量通病1.材料与试验检查方面质量通病(1)主要设备与材质不符质量通病要求:①缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证。
②缺设备进场后, 使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录。
③材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用。
④产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。
(2)设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷:①设备安装后, 缺按国家设计规定的项目要求进行的单位(系统)试验, 调试及运转记录。
②试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供。
③动力、照明等分项, 未按层、段、区系统调试, 甚至甩项、无记录。
④工程交接验收资料和文件不全。
(3)绝缘、接地电阻测试记录不符要求:①未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试, 或阻抗值不符合要求。
②电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告, 是由非主管部门认定的试验单位提供。
③隐检不及时, 缺漏项, 重点部位交代不清, 质量问题缺处理结果。
2.管路敷设质量通病(1)一般管路敷设通病:①敷设于多尘及潮湿场所的电线管路, 管口及管子连接处未做防潮密封处理。
②电线管路穿过建筑物变形缝时, 或经过建筑物基础时, 未做补偿, 未加保护。
③管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象;弯曲度>管外径的10%;弯曲半径<规定值。
④管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置。
⑤进入箱、盒的排管长短不一, 排列不齐或不到位。
⑥明配管路不平不直, 排列不齐, 固定点不符合规定, 油漆污染。
⑦管路与煤气、热力、蒸气等管路平行或交叉敷设间不符合要求时, 未采取相应隔离措施。
⑧暗敷设位置不当, 不能保证足够保护层, 或保护未用高标号水泥砂浆。
(2)钢管敷设通病:①管内有铁屑毛刺, 管口不齐, 不平不光滑。
②未按规定进行除锈防腐。
③管连接方法不符合要求。
④管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等。
⑤配管与箱盒连接不焊跨接地线。
建筑电气工程施工中常见的质量通病及应对措施
建筑电气工程施工中常见的质量通病及应对措施摘要:本文通过对电气工程施工中常见的质量通病的分析,提出了一些应对措施以供施工参考。
关键词:建筑电气常见问题应对措施质量规范建筑电气工程是各类建筑物的重要组成部分,其技术性、专业性要求很强,涉及到工程的使用功能及安全,一旦发生事故后果不勘设想,甚至引发火灾。
施工质量达不到标准,这将严重影响建筑物的使用。
根据多年的实践,本人针对项目质量问题做了简要归纳并提出防治措施。
1 防雷接地施工1.1 常见问题①避雷带、引下线、均压环及接地装置搭接长度不够,搭接处焊缝不饱满,有虚焊、焊瘤、夹渣、咬肉、焊接处不刷防锈漆等缺陷。
或用螺纹钢替代圆钢作搭接钢筋,甚至直接利用对头焊接的主钢筋作防雷导引。
②利用屋面栏杆做接闪器时,存在壁厚和连接方式等不符合规范要求。
③二、三类防雷建筑物的钢筋混凝土结构及出屋面垂直安装的金属管道、金属物体等的顶端未与防雷装置连接,或仅低端与接地装置连接。
在有雷击的情况下这些导电体因不能与接地装置构成电气回路,形成不了等电位而导引一部分雷电位。
④接地装置引出的端头位置不准甚至遗漏,建筑电气如采用tn系统,系统中的重复接地漏接或不符合规范要求。
1.2 产生原因①对接地系统不够重视,现场焊接人员为非专业人员或技术不过关、操作技能差、责心不强。
②现声场施工管理人员技术交底深度不够,对施工及验收规范的有关规定执行力度不够或施工管理经验不丰富。
③专业分包单位施工中预留的接地未到位或损坏时未及时整改,直接进行下道工序施工。
1.3 应对措施①施工前加强对焊工的技能培训,经考核合格后再进场施工。
②增强施工人员的责任心,开工前严格执行技术交底和安全交底制度,让操作人员了解施工工艺要求和质量标准,质检员加强现场检查力度,确保工质量符合规定要求。
③根据接地规范要求,圆钢的搭接长度应大于其直径的六倍(直径不同时以直径大的为准),双面施焊;扁钢的搭接长度应大于其宽度的二倍(宽度不同时以宽的为准),三面施焊;圆钢与扁钢连接时,其搭接长度应大于圆钢直径的六倍,双面施焊;除埋设在混凝土中的焊接接头外,其他均应有防腐措施。
建筑电气施工中的质量通病和防治措施分析
建筑电气施工中的质量通病和防治措施分析
1.电缆敷设不规范
电缆敷设不规范是建筑电气施工中常见的问题之一。
例如,缆线不直,缆线间隔不均,缆线接头不牢固等。
这些问题会导致电缆在安装后容易搬动和断开。
2. 地线接头接触不良
地线接头接触不良是导致建筑电气故障的另一个常见问题。
地线接头不良会导致漏电、接地电位升高等问题。
3. 线盘绕线不良
线盘绕线不良可导致电缆卷起来后不容易展开。
这种问题在需要经常移动电缆的施工
现场尤为常见。
4. 隐蔽管道施工不规范
隐蔽管道施工不规范也是建筑电气施工中常见问题之一。
如果隐蔽管道不规范,可能
会导致电缆被损坏或缠绕在管道堵塞。
5. 地线与热水管交错穿管
建筑电气施工的另一个常见问题是地线与热水管交错穿管。
假如地线与热水管交错穿管,则很容易导致电缆被切断或损坏。
二、防治措施
施工时,应确保电缆敷设的规范。
电缆应直接排列,缆线间距应均匀,并保证接头的
牢固。
地线接头应保持良好的接触。
可采取网格方式进行接头,加强钻孔深度和大小,以确
保接头牢固和良好接触。
线盘应被规范地绕卷,促进电缆的展开和移动。
为避免线缆卡住,应在线盘上使用纸
垫或木垫。
地线应与热水管分离穿管,以避免热水管对地线的影响和损坏。
综上所述,随着现代电气建筑的不断发展,建筑电气施工质量也受到了更加严格的监管。
建筑电气施工公司和施工人员应遵守相关标准和要求,确保电气施工的质量,最大程
度地避免电气事故的发生。
建筑安装电气工程质量通病及防治措施
(4)、照明配电箱(板)内线路交叉凌乱,未绑扎成束;
(5)、照明配电箱(板)内,电气回路未标明回路名称;
(6)、装有电器的可开门,门和框架的接地端子间未用裸编织铜线连接,且无标识.
(2)增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆;
(3)接地装置的搭接焊,搭接长度要符合下列要求:a、扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;除埋设在混凝土中焊接接头外,有防腐措施;b、接地线的标志应明显、清晰;
(5)、装有电器的可开门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识;
(6)、箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确.
6
开关、插座的盒和面板的安装、接线
(1)、线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直;
(2)、线盒留有砂浆杂物;
(3)、开关、插座的导线线头裸露,固定螺栓松动,盒内导线余量不足;
(7)、砼内暗敷电线管时,交叉点不应超过2层;
(8)、明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀。安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间距合理;
(9)、吊顶内配管,材质、固定参照明配管工艺;连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工;
(10)、刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。
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有关术语解释:干式变压器:依靠空气对流进行冷却的变压器,一般用于局部照明、电子线路等小容量变压器。
油浸式变压器:依靠油作冷却介质的变压器,如油浸自冷,油浸风冷,油浸水冷及强迫油循环等。
箱式变电所:一种把高压开关设备、变压器和低压配电装置按一定的接线方式组成一体的工厂预制型户外紧凑式配电设备。
柴油发电机:用柴油机驱动电动机产生电能的设备。
按用途分为常用、备用、应急、战备四种。
母线:能分别连接若干电路的低阻抗导体。
电缆桥架:由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂(臂式支架)、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称。
通病1 变压器绝缘件损坏描述:变压器外部绝缘件存在裂纹、缺损;瓷件和瓷釉损坏,外表面不清洁,有尘垢。
如不认真检查或不作耐压试验而初通电,就会发生电气故障。
通病2 变压器电压切换装置未调整好描述:电压切换装置切换不灵活、错位或不能自动调节,从而不能保证变压器输出稳定的电压。
建筑电气工程经常采用有载调压变压器,而且以自动调节为主。
通电前除应作电气交接试验外,还应对有载调压开关裸露在(油)箱外的机械传动部分作检查,要在点动试验符合要求后,才能切换到自动位置。
通病3 PE线接在变压器中性线上描述:PE线没有与接地干线直接连接,而是与变压器中性线串联连接后,再由中性点与接地干线连接,这样对运行中人身和电气设备的安全很不利,易发生安全事故。
通病4 变压器安装位置不满足最小距离要求描述:变压器外轮廓与变压器室墙壁和门的最小距离不符合规范要求。
表1 油浸变压器外轮廓与变压器室墙壁和门的最小距离(单位:m)口或风口无防护网描述:箱式变电所不是安装在基础上,而是直接放在地面上。
这样做,一方面雨水容易侵入箱式变电所内;另一方面通风不畅,导致变压器温度升高,不能正常运行,甚至发生事故。
箱式变电所虽然设置了基础,但基础较低,不利于排水。
箱式变电所基础未设置通风口,或者虽然基础设置了通风口,但风口未装设钢丝防护网。
通病6 箱式变电所外壳只有一处与接地干线连接描述:箱式变电所的外壳只有一处与接地干线连接,如果这一处接地发生故障,就不能保证供电系统接地可靠和故障电流的泄放畅通。
接地干线引出应不少于两处,并在不同位置与箱式变电所框架底座的接地端子连接,在连接处标明接地符号。
通病7 变压器、箱式变电所不进行交接试验,无试验报告描述:无法提供书面、完整、与现场情况一致的交接试验报告。
变压器安装好后,应按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)的规定进行交接试验,以验证变压器的导磁系统、绝缘系统、载流系统及机械坚固系统质量是否符合标准要求,找出直接影响运行的局部缺陷。
通病8 柜(屏、台、箱、盘)的金属框架及基础型钢没有接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启柜(箱)门,门和框架的接地端子间未跨接地线描述:柜(屏、台、箱、盘)没有与接地干线连接或连接松动;装有电器的可开启柜(箱)门,门和金属框架之间不跨接地线,或者虽然跨接了地线,但未采用裸编织铜线连接。
通病9 柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积不符合规定描述:保护导体截面积小于规定的最小截面积,如相线为10mm2,PE线截面积应不小于10mm2。
当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积S P不应小于表3的规定。
(如采用BV线敷设时)表3 保护导体的截面积(mm2)通病10 手车式、抽出式成套配电柜推拉不灵活描述:手车式、抽出式成套配电柜推拉有卡阻,不灵活,不能保证可靠供电。
手车式、抽出式成套配电柜动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密。
投入时,接地触头先于主触头接触,退出时,接地触头后于主触头脱开,通病11 柜(屏、台、箱、盘)内电器元件与设计不符,布局不合理描述:柜(屏、台、箱、盘)内电器元件的质量不合格,规格、型号不符合图纸要求;发热元件未安装在散热良好的位置;熔断器的熔体规格、自动开关的整定值不符合设计要求;强电、弱电端子未隔离布置;电器元件安装不牢固,排列不齐。
通病12 柜(箱)内二次回路接线不符合要求描述:柜(箱)内二次回路接线杂乱无序,未绑扎成束,剥线损伤导线截面,线头压接不牢,无防松装置,导线有接头,接地线串接。
如果二次回路接线不符合要求,必然影响对一次设备的监视、测量、保护与控制。
通病13 高低压成套配电柜不进行交接试验就进行通电试运行描述:无法提供相关交接试验记录。
通病14 照明配电箱安装不符合要求描述:照明配电箱安装标高不符合规定,安装不牢固,不垂直;安装位置不正确,如在散热器上方;暗装时,箱盖四周边缘不紧贴墙面。
通病15 照明配电箱内漏电保护装置不符合要求描述:漏电保护装置不动作或者动作时间超过规定要求。
漏电开关前端N线上不应设有熔断器,防止N线熔丝熔断后,当相线漏电时,开关不动作。
安装完后,应按试验按钮进行试动作。
通病16 落地式配电箱底部的电线管敷设过低描述:落地式配电箱无底板时,电线管管口在箱底平面以下。
敷设落地式配电箱无底板安装时,管口应高出配电箱基础面50~80mm,管路并排排列。
通病17 照明配电箱内的导线不按色标穿线描述:导线绝缘颜色与相线、N线、PE线不对应,随意使用导线。
通病18 柜(箱)防护等级达不到设计或使用要求描述:配电柜(箱)防止固体异物进入或防止进水的防护等级低于设计或使用要求。
IP 代码的各要素及含义见表4。
表4 IP代码的各要素及含义(部分)通病19 柴油发电机组至低压配电柜馈电线路、塑料绝缘电缆馈电线路不进行绝缘电阻测试及直流耐压试验描述:无法提供相关测试或试验记录,测试或试验方法和结果不符合规范。
油发电机组至低压配电柜馈电线路应进行相间、相对地间的绝缘电阻测试,绝缘电阻值应大于0.5MΩ;塑料绝缘电缆线路直流耐压试验为2.4kV,时间为15min,泄漏电流稳定,无击穿现象。
通病20 柴油发电机组馈电线路连接后,两端不进行相序检验描述:柴油发电机馈电线路相序与原供电系统的相序不一致。
柴油发电机组馈电线路连接后,必须进行核相检查。
通病21 柴油发电机机房内设备接地不可靠描述:柴油发电机本体、机械部分的可接近裸露导体(日用油箱支架及其他管道)未全部与接地干线连接,或者接地点松动。
需可靠接地的金属部件包括:发电机外壳、金属底座、电气控制箱(屏、台)体、电缆桥架、敷设钢管、金属支架、金属管(水管、采暖管、通风管等)、固定消声材料的金属固定框等。
通病22 柴油发电机组试运行前未进行交接试验、无试运行预案描述:无法提供交接试验记录和试运行预案。
交接试验分为静态试验和运转试验,静态试验包括定子电路、转子电路、励磁电路、其他内容;运转试验包括空载特性试验、测量相序、测量空载和负荷轴电压。
通病23 不间断电源输出端的N线接地点不正确,未做重复接地描述:中性线未与接地干线直接连接,而是通过底座等其它金属件过渡;只与供电侧中性线连接,未做重复接地。
通病24 电动机运行时振动过大描述:电动机试车运行中振动幅度较大,噪音较大。
电动机运行中大幅度振动会损害电机。
安装时,电动机底座与基础面应严密接触,地脚螺栓与混凝土基础牢固结合。
通病25 封闭母线垂直敷设时,1.8m以下无保护措施描述:封闭母线水平敷设时,距地面高度小于2.2m,垂直敷设时距地面1.8m以下部分应采取保护措施,如防护网、隔板等,防止封闭母线受到机构损伤或人员接触。
通病26 封闭母线垂直敷设穿过楼板处未采用专用附件支撑、未做防水台描述:封闭母线垂直穿楼板处无防振支撑,孔洞周围没有挡水的防水台。
通病27 封闭母线直线段长度超过40m时未设置伸缩节描述:直线敷设时,长度超过40m,但没有设置伸缩节。
母线局部过热或产生热膨胀后应力增大,不能自由伸缩将影响母线安全运行。
通病28 封闭母线跨越建筑物伸缩缝或沉降缝时,未采取适应建筑物移动措施描述:在伸缩缝或沉降缝处母线直接穿过,没有设置伸缩性补偿装置。
通病29 封闭母线穿越防火分区时,未采取防火隔堵措施描述:封闭母线穿越防火墙、防火楼板时,未采取防火隔堵措施,用防火堵料密封。
防火堵料包括:防火泥、防火枕、防火隔板等,将封闭母线外壳与楼板或墙壁之间的缝隙填实密封。
通病30 封闭母线的金属外壳作为PE线描述:将每段母线用编织软铜线跨接,使母线外壳连成一体,利用外壳作接地干线(PE)。
在TN-S系统中,如采用四线型母线,应在外壳上附加3×25裸铜带作为接地干线。
通病31 桥架的钢板厚度不够描述:通过实测,桥架的钢板厚度达不到国家标准。
依据《电控配电用电缆桥架》JB/T10216-2000,桥架钢板厚度见表5。
表5 电缆桥架钢板厚度(mm)通病32 未正确使用各类弯通及附件描述:桥架安装时,各类弯通及附件规格不适应工程布置条件;与托盘、梯架不配套,尺寸不吻合;不采用专用弯通,而是自行加工。
弯通包括水平弯通、水平三通、垂直三通、水平四通、垂直四通、上弯通、变径直通等。
通病33 桥架与导管、箱、柜、设备接口处理不符合要求描述:电线导管与桥架连接时,未使用专用接头固定;电缆桥架与箱、柜、设备进行接口时,将桥架直接插入箱、柜、设备内。
通病34 未按规定装设伸缩节和补偿装置描述:直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m未设置伸缩节;跨越建筑物伸缩缝处未设置补偿装置。
通病35 桥架金属壳体未可靠接地描述:桥架金属壳体未与接地干线连接;非镀锌桥架连接板两端未跨接铜芯接地线。
通病36 桥架敷设在热力管道的上方描述:桥架敷设在热力管道的上方,与热力管道平行或交叉,距离过小。
电缆桥架与管道的最小净距见表6。
表6 电缆桥架与管道的最小净距通病37 电缆直埋时,沟不符合要求描述:沟挖掘深度不够,沟内杂物不清理,沟底不铺细砂或厚度不够,没有盖板。
直埋电缆上、下部分的细砂不应小于100mm厚,并加盖板保护,盖板宽度应超过电缆两侧各50mm,盖板可采用混凝土盖板或砖,细砂中不应有石块或其他硬质杂物。
通病38 电缆与铁路、公路等交叉以及引入、穿过建筑物等处,保护管不符合要求描述:在以上部位未加保护管;管径过小;管口未处理;保护管埋深及长度不够。
保护管距轨道或路面的深度不小于1m,管的两端伸出道路路基边各2m。
电缆引入建筑物时,保护管埋设深度距室外地面不应小于0.7m,并有适当的坡度,伸出散水0.5m。
通病39 电缆沿电缆沟敷设时,电缆沟支架安装不符合要求描述:安装在电缆沟沟壁上的支架间距过大、高低不一致;支架层间距离过小;支架未接地。
通病40 电缆敷设完后存在缺陷描述:电缆有绞拧、铠装层压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
通病41 铠装电力电缆头的接地线不符合要求描述:接地线采用非铜质导线;截面积小。
铠装电力电缆的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,如用铜绞线也应先搪锡再焊接,若选材不当,连接不好。