精益管理均衡化准时化生产

精益管理之均衡化生产
均衡化生产培训提纲
1 均衡化生产概念 2 总量均衡 3 品种均衡 4 均衡生产实施
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精益管理之准时化生产
准时化生产培训提纲
1 准时化生产概述 2 准时化生产实现方法
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精益管理之均衡化生产
1、均衡化生产
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精益管理之均衡化生产
均衡化生产概念
3M(Muda、Muri、Mura)
①浪费：未能创造价值，不 增值的活动； ②负荷过重：员工或设备；
以此杜绝一切形式的浪费、尊重人性、调动人的积极性以及良好的外部 协作关系等。
缩短生产过程时间
制造过程时间包括产品的加工时间和停滞时间。根据有关资料显示，一 般停滞时间要占整个生产时间的80%～90%，要缩短生产过程时间主要应设法 缩短停滞时间。
准时化生产技术体系
实现准时化 前提 方法 基础 工具 内 容 均衡化(总量均衡、品种与数量均衡) 流程化(一个流、整流化) 生产组织 生产节拍、标准化、少人化 看板 生产现场控制 保障层面 生产计划
提条件，是实现看板管理的基础。
消除不平均现象的均衡化。
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总量均衡
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…
短期波动
需求量增大时可以采取加班方式； 需求量减少时则提前结束生产；
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长期波动
对于周期性的大波动，则需要重新进 行总量均衡配置生产要素； 进行产品总量均衡的周期由产品特点 及工厂和管理能力而定； 总之，生产总量均衡可以防止两种浪费：工 厂在不同时期不均衡造成的浪费；不同工序 之间不均衡产生的浪费；
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均衡生产的实施
一、均衡生产实施分为两个阶段： 第一阶段是适应每个月的需求变化，即每月适应； 第二阶段是适应每天需求变化，即每日适应；
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2、准时化生产
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精益管理之准时化生产
准时化生产概述
准时化生产（JIT,Just In Time），就是在必需的时刻按必需的数 量生产必需的产品。
数量平均化、种类平均化
① 均衡化生产也称平准化生产， 各种产品的生产节拍与对应产品 的平均销售节拍一致。
③不均衡：上述两种波动的
结果。导致产量波动。 生产线各工位的生产能力不 均衡，如能力最低易造成生 产瓶颈，能力最大易产生库 存。
② 均衡化生产是实现准时化的前
均衡化生产包括总量均衡和品种均衡 两方面内容。
如果准时化生产在全企业得以实现，就可以完全消除工厂里的库 存，仓库就没有必要了。
具体目标： 库存量最低、准备时间最短、零件搬运量最小、批量小 （多频次）、废品量最低、机器故障率最低。
பைடு நூலகம்
JIT的理念将问题视为机会，重点在于揭露问题而非掩 盖问题。
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准时化生产实现方法
主要技术手段是拉动式生产。
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均衡化生产的优点
实施均衡化是实现准时化生产的基础， 1、零部件使用量稳定； 2、设备和人力负荷稳定，提高利用率； 3、在制品与库存大大减少； 4、提高了对市场的反应速度； 5、使工人操作更加熟练；
实现均衡化生产需要注意：
1、不同的产品其作业方式多少会有不同的地方； 2、会增加生产品种的切换次数，从而切换总时间大幅度增加； 3、不同零部件对设备、夹具、模具或工具的需求不同，考虑这些手 段通用； 4、在市场需求量大幅度变动的时候，生产量的适应也会变得很困难； （设法将变动的幅度控制在10%以内）
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精益管理之均衡化生产
品种均衡
品种均衡就是在一个单位期 间内生产的产品组合平均化， 使各种产品在不同单位期间不 产生波动，在生产各种产品时 所需前工序的零部件数量不产 生波动。 1、按月均衡； 2、按日均衡； 3、按时均衡； 均衡时间周期越短，产瞬时生 产数量波动最小；
品种均衡的作用：减少等待浪费和过量生产的浪费；
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