三排圆柱滚子组合转盘轴承

多排圆柱滚子组合转盘轴承静强度的计算

关键词：转盘轴承；圆柱滚子；静载荷；静强度
中图分类号：Ｈ３．３Ｔ１３３２文献标志码：Ｂ文章编号：００— ７２２１）８－０５一３１０３６（０００００Ｏ
ＣａｃｌｔｏｎｔｔｃＳｒｎｇｈｆｒＭｕｔ — ｏＣｙｉｒｃｌｌｕａｉｎｏＳａｉｔｅｔｏｌｉ— ｒｗｌｎｄｉａＲｏｌｒＳｌｗｉａｉｇｌｅｅｎｇＢｅｒｎｓ
摘要：根据滚子的受力和变形关系，建立了轴向力及倾覆力矩作用下多排圆柱滚子组合转盘轴承的力及力矩平衡方程，Ｎｗ算了各排滚子的最大接触载荷及轴承中滚子的
最大接触应力，轴承的静强度进行了校核。对
兰！二三Ｚ
轴承
２１年８００期
５ —７
ＣＮ４１一ｌ４ＴＨＢｅｒｎｇ２０１，１８／ａｉ０Ｎｏ．８
多排圆柱滚子组合转盘轴承静强度的计算
乔曙光，温景波，练松伟，少敏储
（阳ＬＣ轴承有限公司，南洛阳洛Ｙ河４１３）７０９
Ｋｅｒｓｌｗｎｅｒｎ；ｃｌｄｉａｏｌｒｔｔｏｄ；ｓａｉｔｎｈｙｗｏｄ：ｓｅｉｇｂａｉｇｙｉｒｌｒｌ；ｓａｉｌａｎｃｅｃｔｔｓｅｇｃｒｔ
常用的三排圆柱滚子组合转盘轴承一般都是在偏心载荷下工作，除了承受轴向载荷，需承其还
ＱＡｈＩＯＳｕ—ｇａｇＷＥｉｇｏＬＡｏｇ— ｅ，Ｈｈｏｉｕｎ，ＮＪ —ｂ，ＩＮＳｎｗｉＣＵＳａ —ｍｎｎ

斗轮堆取料机技术协议

斗轮堆取料机1.设备型号及技术参数DQL650/850.30型斗轮堆取料机，适用于港口、大中型火力发电厂和冶金企业等行业的散装物料储料场堆取物料用，是一种高效率、连续作业的大型装卸设备。

取料作业时斗轮转动将物料挖起经卸料装置将物料卸到悬臂皮带机上，悬臂皮带机将物料送至中心漏斗，卸到地面皮带机上。

堆料作业时地面皮带机的来料通过尾车漏斗转卸到悬臂皮带机上，经过悬臂皮带机将物料排放到料场中。

主要技术性能如下：1.1.生产能力额定取料能力：650t/h额定堆料能力：850t/h1.2．操作物料物料种类：煤最大粒度：300mm比重：0.85t/m31.3.料场料堆高度：轨上12m 轨下1.5m1.4.斗轮机构斗轮直径：5000mm斗轮转速：8r/min额定斗容：0.23m3斗数：8个驱动装置：马达CB280-S-N功率：N=55Kw斗轮轴承：调心轴承轴承内径：260mm型号：23052 23056（各一个）轴承润滑：电动干油集中润滑油泵型号：DDB-101.5.回转装置支承型式:三排圆柱滚子组合转盘轴承型号：132.50.3550（SKF）回转半径：30m回转角度：堆料±110︒取料±165︒回转速度：0.034-0.12r/min驱动形式：变频电机-过载保护弹性联轴器-制动器-星型减速机-齿轮1.6.走行机构走行速度：7~30m/min轨距及轴距：6000x6000mm行走轮直径：630mm车轮数：16个（8个驱动轮）电机：变频电机 N=11kW（减速机自带）减速机：KH107DV160M4/BM/TF/C变幅机构：变幅范围：-13︒~+13︒变幅速度：5m/min驱动装置：双液压缸液压缸：双作用油缸活塞行程：1.8m1.7.悬臂皮带机型式：双向可逆带宽：1000mm带速：2.5m/s驱动形式：电机-液力耦合器-制动器-减速机-联轴器-传动滚筒电机：Y250M-4 N=55Kw减速机：MC3RLSF03+1FAN(SEW)液力耦合器：Y0Xnz450(带制动轮)制动器：YWZ300/451.8.尾车型式:折返式带宽：1000mm带速：2.4m/s1.9.除尘系统形式：喷雾除尘供水方式：机上设水箱，地面定点向水箱供水水质：工业净水水压：地面0.2Mpa 机上：0.7 Mpa水箱容积：10m3机上水泵：D6-25X3 5.5kW其他：装机容量：278KW最大轮压：250kN操作方式：手动 PLC半自动2.设备结构及工作原理2.1.斗轮机构斗轮安装在前臂架的前端，斗子固定在轮体上。

基于非线性弹簧的三排圆柱滚子组合转盘轴承静态承载能力模型

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｄｕｅｔｏｎｏｎｌｉｎｅａｒｃｏｎｔａｃｔｏｆｈｕｎｄｒｅｄｓｏｆｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌｒｏｌｌｅｒ／ｒａｃｅｗａｙ，ｔｈｅｆｉｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔｍｏｄｅｌｉｓｃｏｍｐｌｅｘｆｏｒｔｈｒｅｅ— ｒｏｗｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌｒｏｌｌｅｒｓｌｅｗｉｎｇｂｅａｒｉｎｇｓ，ａｎｄｔｈｅｃｏｍｐｕｔａｔｉｏｎａｌｗｏｒｋｉｓｈｅａｖｙ，ｏｒｅｖｅｎｃａｎｎｏｔｇｅｔａｃｏｎｖｅｒｇｅｎｃｅｓｏｌｕｔｉｏｎ．Ｔｈｅｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌｒｏｌｌｅｒ／ｒａｃｅｗａｙｃｏｎｔａｃｔｉｓｓｉｍ．Ｆｉｒｓｔｌｙ，ａｌｏａｄ — ｄｅｆｏｒｎｍｔｉｏｎｃｕｒｖｅ，ｎａｍｅｌｙｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｃｕｒｖｅｏｆｎｏｎｌｉｎｅａｒｓｐｒｉｎｇ，ｉｓｇｏｔｆｏｒｓｉｎｇｌｅｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌｒｏｌｌｅｒ／ｒａｃｅｗａｙｃｏｎｔａｃｔｂｙｆｉｎｉｔｅｅｌｅ— ｍｅｎｔｎｕｍｅｒｉｃａｌｍｅｔｈｏｄ，ａｎｄｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｖｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎｉｓｃａｒｒｉｅｄｏｕｔ．Ｔｈｅｎｔｈｅｅｎｔｉｒｅｃｏｍｐｕｔａｔｉｏｎａｌｍｏｄｅｌｆｏｒｔｈｒｅｅ — ｒｏｗｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌｒｏｌｌｅｒｓｌｅｗｉｎｇｂｅａｒｉｎｇｓｉｓｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄｂａｓｅｄｏｎｎｏｎｌｉｎｅａｒｓｐｒｉｎｇ，ａｎｄｔｈｅｉｎｔｅｒｎａｌｃｏｎｔａｃｔｌｏａｄｄｉｓｔｒｉｂｕ— ｔｉｏｎａｎｄｏｖｅｒａｌｌｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｏｆｓｌｅｗｉｎｇｂｅａｒｉｎｇｓａｒｅａｎａｌｙｚｅｄｕｎｄｅｒｅｘｔｅｒｎａｌｌｏａｄｓ．Ｔｈｅｍａｘｉｍｕｍｃｏｎｔａｃｔｌｏａｄｉｓｃｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌｃｏｍｐｕｔａｔｉｏｎｒｅｓｕｌｔ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｆｉｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔｓｉｍｕｌａｔｉｏｎｍｏｄｅｌｂａｓｅｄｏｎｎｏｎ— ｌｉｎｅａｒｓｐｒｉｎｇｃａｎａｃｃｕｒａｔｅｌｙｒｅｆｌｅｃｔｉｎｔｅｒｎａｌｃｏｎｔａｃｔｌｏａｄｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎａｎｄｏｖｅｒａｌｌｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｃｏｎｄｉｔｉｏｎｏｆｓｌｅｗｉｎｇｂｅａｒ— ｉｎｇｓ，ｗｈｉｃｈｍａｋｅｓｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｍｕｃｈｓｉｍｐｌｅｒ．Ｔｈｅｄｅｓｉｇｎａｎｄｃｏｍｐｕｔａｔｉｏｎｅｆｉｃｉｅｎｃｙｏｆｔｈｒｅｅ —ｒｏｗｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌｒｏｌｌｅｒｓｌｅｗｉｎｇｂｅａｒｉｎｇｓａｒｅｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｉｍｐｒｏｖｅｄ，ｗｈｉｃｈｈａｓｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｖａｌｕｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｌｅｗｉｎｇｂｅａｒｉｎｇ；ｎｏｎｌｉｎｅａｒｓｐｒｉｎｇ；ＦＥＡ；ｎｕｍｅｒｉｃａｌｍｅｔｈｏｄ

斗轮堆取料机回转轴承更换施工工艺

图6㊀混矿打散装置4㊀结语本工程混配矿工艺流程面对场地有限㊁已规划设备等问题,经过充分研究以及合理的方案设计,实现了高效㊁低投资的功能升级㊂目前国内已建的矿石散货码头众多,本工程的设计思路可为今后此类码头拓展新业务㊁完备港口产业链㊁提高综合竞争力提供参考㊂参考文献[1]㊀谢文宁,李潇峰,施晶,等.矿石码头续建工程装卸工艺系统设计[J].港口装卸,2021(5):61-65.施晶:300450,河北省唐山市曹妃甸区临港商务区共兴路22号收稿日期:2022-03-18DOI:10.3963/j.issn.1000-8969.2022.04.020斗轮堆取料机回转轴承更换施工工艺胡培森㊀欧荣年国投中煤同煤京唐港口有限公司㊀㊀摘㊀要:阐述了斗轮堆取料机回转轴承更换工艺,介绍了顶升和更换轴承2个关键步骤㊂实践证明该工艺切实有效,可以安全高效地完成更换回转轴承维修项目,对于同类设备维修具有参考价值㊂㊀㊀关键词:斗轮堆取料机;回转轴承;顶升;更换Construction Technology of Rotary Bearing Replacementof Bucket-wheel Stacker ReclaimerHu Peisen ㊀Ou RongnianSDIC Zhongmei Tongmei Jingtang Port Co.,Ltd.㊀㊀Abstract :The technology of rotary bearing replacement of bucket-wheel stacker reclaimer is described,two keysteps of jacking and bearing replacement are introduced.Practice has proved that the process is practical and effective,thereplacement of rotary bearing maintenance project can be completed safely and efficiently,which has reference value for sim-ilar equipment maintenance.㊀㊀Key words :bucket-wheel stacker reclaimer;rotary bearing;jacking;replace1㊀引言斗轮堆取料机是港口㊁电厂等散料堆场的关键工艺设备,在生产中发挥着重要作用,一旦发生故障不能作业,整个装卸流程就会断开,给使用单位带来经济损失㊂臂架式斗轮堆取料机由行走机构㊁回转机构㊁斗轮机构㊁俯仰机构等组成,可实现堆料和取料功能[1]㊂堆取料机回转机构由回转支撑㊁回转驱动装置㊁润滑装置和安全控制装置等组成,主要功能是支撑其上部件的重量和载荷,并在驱动装置带动下实现上部结构的左右回转运动[2]㊂某公司2-2号臂架式斗轮堆取料机采用回转大26Port Operation㊀2022.No.4(Serial No.265)Copyright ©博看网. All Rights Reserved.轴承支撑结构,轴承安装在回转体和回转平台之间,回转体可以通过回转轴承做ʃ110ʎ回转㊂该回转轴承是三排圆柱滚子组合转盘轴承,2011年生产,轴承代号为130.50.5000.03K,直径5290mm,高度268mm,重7.8t,采用双线集中润滑方式(见图1)㊂自2012年投产以来,该堆取料机担负着堆取作业任务,已连续运行9年,期间一直按计划对回转大轴承进行润滑保养,未进行过检修,在后期使用中,悬臂回转角度在-45ʎ~-20ʎ时出现轴承异响,回转卡顿现象㊂检查回转驱动装置正常,判断轴承损坏,需更换回转大轴承㊂图1㊀回转轴承2㊀施工方法选择该轴承更换采用回转体整体顶升方式进行㊂堆取料机回转体是回转平台以上除尾车外所有机构的统称,包括悬臂㊁斗轮㊁配重等,总重796t,高21m,堆取料机悬臂臂长50m,配重臂长30m㊂回转体重量大㊁结构复杂,不能采用解体拆除再回装的方法,在综合考虑了安全和施工难度等问题后,决定采用回转体整体顶升加滑移更换轴承的方法[3]㊂根据图纸及现场测量数据,如果不拆除齿圈,所需顶升高度为120mm,如拆除齿圈,所需顶升高度为60mm,为降低倾覆风险,选取拆除齿圈方案㊂根据堆取料机设计计算书,回转平台以上重量795.469t,大臂仰起最高角度时重心位置在大臂方向距回转中心8.5mm 处,即俯仰角度最高时,大机重心与回转中心偏差最小,倾覆风险最小,所以在大臂最高角度时进行顶升作业㊂3㊀准备工作3.1㊀人员及工属具准备人员需配置2名起重工负责设备的吊装,2名电焊工负责支撑结构的拆除与焊接,2名电工负责临时用电,2名钳工负责设备的拆除㊁检查㊁安装,6名普工配合技术工种完成相应工作㊂对维修人员进行现场岗位技术培训,加强质量意识教育,组织学习有关规范㊁标准㊁规程,进行安全交底㊂工属具方面,准备500t 千斤顶3台,300t 千斤顶2台,用于回转体顶升;55t 吊车1台㊁25t 吊车1台,用于吊装大轴承㊁工具㊁备件;磁力钻1台,用于拆除齿圈螺栓;1t 和5t 倒链各6条,用于牵引轴承;电焊机2台,用于支撑装置安装及割除;2m 长割枪2把,用于割除回转大轴承外圈螺栓;1000~2500Nm 力矩扳手2把,用于紧固轴承螺栓;另外准备扳手㊁锤击扳手㊁大锤㊁撬棍㊁垫铁㊁千斤顶护板㊁镀锌管等㊂3.2㊀施工工艺流程回转大轴承更换工艺流程为:确认千斤顶顶升点ң准备顶升回转体㊁拆装轴承所用的备品备件ң拆除尾车漏斗ң拆除回转驱动装置ң拆除回转齿圈ң搭建维修平台ң拆除回转轴承护罩㊁螺栓㊁润滑管路ң顶升回转体ң回转轴承滑移更换ң回转轴承安装找正ң回转体整体回落ң紧固回转轴承螺栓ң恢复回转齿圈ң安装回转驱动装置ң润滑管路及其他各部件恢复ң恢复漏斗ң试车竣工验收㊂其中顶升回转体㊁回转轴承滑移更换是关键步骤㊂4㊀关键施工技术4.1㊀顶升回转体4.1.1㊀确定顶升点利用3台500t ㊁2台300t 液压千斤顶将堆取料机回转平台上方回转体顶升,使回转平台与回转轴承分离,继而拆装回转轴承㊂根据图纸和实际情况,确定5个顶升点(见图2),A ㊁B ㊁C 3个顶升点使用500t 千斤顶,D ㊁E 两点使用300t 千斤顶㊂回转轴承从B ㊁C 之间进出㊂图2㊀顶升点示意图4.1.2㊀试顶将人员分为5组,每组2人,各负责操作一个千斤顶,顶升过程中有专人统一指挥,确保5个千斤顶顶升高度一致㊂预顶升2mm,顶升完成后观察30min,检查5个千斤顶工作状态㊁顶升点附近钢结36港口装卸㊀2022年第4期(总第265期)Copyright ©博看网. All Rights Reserved.构㊁顶升点处焊缝㊁千斤顶上的垫片等处有无变形㊁开焊情况㊂4.1.3㊀顶升试顶完成后,开始正式顶升㊂每组顶升人员必须在总指挥的命令下工作,确保5个顶升点均匀顶升,观察并测量千斤顶起升高度,每轮次顶升2~5mm,同时将防护板放在千斤顶柱塞周围,形成刚性支撑,保证千斤顶在卸压或顶不起来的情况下不会造成回转上部的侧翻,并根据顶升高度调整防护板组合㊂最终顶升62mm,放置好垫块㊁千斤顶防护板,然后千斤顶缩回2mm,使防护板㊁垫块压实㊂顶升完成后安排专人每隔3h 测量顶升高度,观察千斤顶及钢结构有无变化,并做好详细记录㊂4.2㊀回转轴承滑移更换4.2.1㊀拆除旧轴承在轴承上方钢结构上挂3排倒链,每排2个,用于轴承进出㊂可加工吊装轴承用的工装,该工装的一端可以穿入轴承内圈螺栓孔,另一端用倒链挂住,可以将轴承吊出轴承槽,轴承下方平面上放置镀锌钢管,起到导向作用,用倒链逐渐将轴承拉出,最后用25t 吊车大小钩配合吊出㊂4.2.2㊀安装新轴承首先将轴承槽清理干净,给新轴承加油㊂将轴承吊至环形钢结构下方,内侧用2条倒链拉拽,逐渐使轴承向轴承槽移动,快进入轴承槽时需注意S 软带对位㊂软带是轴承热处理过程中形成的不可避免的软区,软带位置需放在非主要承载的区域,内圈和外圈的S 软带应避免重合㊂先将外圈S 软带对准大机回转零度时尾车方向,即与地面皮带中心线对齐,待轴承进入既定位置后旋转内圈,使内圈S 软带和悬臂成90ʎ夹角㊂4.2.3㊀轴承螺栓紧固用倒链挂住轴承,离轴承槽水平面约10mm距离,调整位置以便穿螺栓㊂轴承外圈有78颗M36ˑ335螺栓联接,内圈78颗M36ˑ400螺栓联接㊂将外圈螺栓孔对位后插入螺栓,拧上螺母,内圈螺栓的前后左右方向各预穿1条螺栓,待回转体下降到原位后将剩余螺栓插入并拧上螺母㊂螺母安装遵循由里向外㊁交叉对称的顺序,首先用普通敲击扳手将全部螺栓初步拧紧,然后用扭力扳手拧紧至1050Nm(50%规定扭矩值),然后再按顺序拧紧至1500Nm,待恢复回转动作后再将螺母拧紧至2100Nm,运行2周后对螺栓扭矩值进行检查㊂5㊀安全风险控制5.1㊀风险分析本次维修涉及如下风险:设备倾覆㊁受限空间作业㊁动火作业㊁高空作业㊁起重作业等,有可能造成机械伤害㊁人员伤害㊁火灾事故㊁起重伤害等,大机倾覆风险是本次维修防控重点㊂维修期间将总重796t㊁高21m 的回转体顶升60mm,维修难度大㊁风险高,如遇到大风等恶劣天气,有可能造成设备倾覆㊂5.2㊀风险控制关注天气预报,选择风小天晴的天气顶升,同时做好应对恶劣天气的准备㊂为消除倾覆风险,保障设备安全,将所有可移动㊁可转动部位全部固定,包括大机锚固㊁行走夹轨器夹紧轨道㊁回转体左右两侧用倒链与回转平台拉紧㊁俯仰液压缸锁止㊂为防止大机误动作造成人员及设备伤害,将大机所有动力电源断开,包括行走驱动㊁回转驱动㊁悬皮驱动㊁俯仰驱动㊁斗轮驱动电源等,并进行挂牌闭锁㊂顶升回转体过程中有专人统一指挥,放置千斤顶防护板,做好监护㊂顶升过程中,观察千斤顶工作状态㊁顶升点附近钢结构变形情况㊁顶升点加强板及焊缝㊁千斤顶保护板及垫片等,如发现异常㊁异响,立即停止顶升工作㊂做好安全交底及现场检查工作,每日召集当日维修人员召开安全交底会,强调安全注意事项及风险防控措施,会议内容记录存档㊂6㊀结语堆取料机回转大轴承检修更换项目在计划工期内安全㊁高质㊁高效完成,证明了本方案切实可行,安全准备工作扎实可靠,管控措施落实到位㊂此次回转大轴承更换方案,为行业内类似维修提供了宝贵经验㊂参考文献[1]㊀黄海丽.试论斗轮堆取料机回转大轴承的检修与更换[J].科技创新与应用,2018(33):110-111.[2]㊀麻进云.斗轮取料机回转轴承故障分析与消除对策[J].港口装卸,2014(5):52-53.[3]㊀王英洁,李毅民,石长忠.臂式斗轮堆取料机回转支承大轴承失效及其处理[J].港口装卸,2013(1):33-34.胡培森:063611,河北省唐山市海港开发区国投京唐港大厦收稿日期:2022-03-30DOI:10.3963/j.issn.1000-8969.2022.04.02146Port Operation㊀2022.No.4(Serial No.265)Copyright ©博看网. All Rights Reserved.。

LYPB转盘轴承样本

滚动体直径
滚动体中心圆直径及材料与毛坯型式等内容的全数字式综合表示法
表示法之一
转盘轴承代号由基本代号
前置代号和后置代号三段组成
其中基本代号是轴承代号的主体体含义分别表示为
六位阿拉伯数字表示轴承的基本类型
二位数字是轴承的内径代号
承内径尺寸大于 495mm 时以内径的实际尺寸表示五
并以斜线与前段隔开
交叉圆锥外齿式或
上述各类轴承按其是否带齿及轮齿的分布部位又分为无齿式 LYPB
四点接触球转盘轴承具有较高的动负荷能力三排
圆柱滚子组合转盘轴承由于把承载能力的提高引向轴承的高度方向各种载荷又分别由不同滚道和滚子组承受所以在同等受力条件下其轴承的直径可大大缩小因而具有使主机更为紧凑的特点
QQ:593272943
B P Y L
MSN:lypbearing@
7 8 11 11 11 13 13 13 14
QQ:593272943
B P Y L
17 18 29
14
Tell:86-0379-65512003
转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷身均带有安装孔凑引导旋转方便润滑油孔和密封装置
结构特点和转盘轴承的内径尺寸
右起的第四
轴承的精度等级共分
后置代号表示轴承套圈所用表示套圈材料用 50 n 制
材料制造技术要求改变或结构型式变化等内容造表示套圈结构与标准设计有改变等
如后置代号
表示套圈材料用 5CrMnMo 钢制造
QQ:593272943
MSN:lypbearing@
转盘轴承根据不同的结构特点可分别满足各种不同负荷条件下工作主机的需求交叉圆柱滚子转盘轴承具有较高的静负荷能力

特大型转盘轴承实体保持架破坏原因及改进

1
转盘轴承保持架常用材料为 ZAL102，性能特点是强度低、脆性大（抗拉强度 бb≤15、延伸率 δ≤4）。转盘轴承大多使用在港口码头、转炉、矿山等大型机械设备中，工作环境较为恶劣。酸雾、沙尘、铁粉、氧化皮等异物可进入保持架内并粘附在润滑脂上，通过轴承运转逐渐积累在保持架与滚动体之间，这些异物积满滚动体与兜孔之间的间隙后，保持架与滚子就会卡死。虽然轴承回转时保持架本身不传递负荷，但设备产生的强大动力使轴承无法停止运转，此时首当其冲被破坏的就是强度最薄弱的铝制保持架。从滚子在滚道中的运动轨迹上讲，由于受到上、下滚道旋转的带动，滚子沿着滚道切线方向作直线运动。受到保持架的制约后，滚子才会顺着滚道作圆周运动。保持架断裂后，滚子将不再顺着滚道作圆周运动，而是沿着滚道切线方向作直线运动，其会在轴承滚道内“打横” ，滚子与滚道之间由滚动摩擦转为滑动摩擦，阻力增大，温度升高，进一步造成对整个轴承的破坏。
MPa
项目材料牌号 H62 20# ZL102
硬度 HB 56～140 103～156 50
373 410 150
30 24 4
材料方面用铜或钢代替 ZL102 铝合金的应用，全面提高了保持架的机
4
械性能；将保持架的引导方式由兜孔引导改为双端面引导，并改进结构减少保持架端面与滚道之间的摩擦阻力，弥补传统结构的不足，改善提高轴承直立使用时的工况质量，具有运转平稳、可靠性好等特点。
2
轴承装配图
图中：1、外圈，2、保持架，3、内圈 4、轴向滚子，5、径向滚子， 6、联接螺栓，7、第二内圈
现用保持架结构图
1.滚子
2.保持架
3
针对传统保持架材料、结构方面的不足，若要提高轴承的安全可靠性和使用寿命，我们必须对保持架的材料、加工工艺方案及其设计结构进行改进。改进后可采用以下技术方案：其断面结构为“工” 字型的断面形状，如图。 “DW” 为滚子直径， H=DW-0.6～2.0， “H” 高度在轴承轴心线为水平时选小值，一般在 0.6～2.0 之间，以防止保持架在运转过程中产生过大的轴向窜动。当轴承轴心线为垂直时，由于重力作用，重量始终落在滚道上，不会产生轴向窜动，所以可选大值，一般在 1～2 之间。滚子的高度与保持架孔间隙为 0.5～0.8 之间。在转盘轴承水平放置使用时， “H”型截面的上、下两端面可以不分反正在滚道上作为引导面，从而保证保持架的旋转灵活性和稳定性。该型保持架窗孔没有圆弧，避免了因滚子卡死保持架而造成对轴承的破坏，使重型转盘轴承的安全性得以提高。对于工作基面确定的重型转盘轴承，不需要保持架做双面引导，只要基面引导就能保证轴承的旋转技术要求。此类保持架可以设计为“п 型” ，工作原理同“工” 型结构，如图。另一方面，保持架材料我们选用 H62 铜或 20 号钢代替原来的铸铝（ZL102）使保持架的机械性能有了很大提高。，见下表。材料参数对照表 σ b 抗拉强度 δ 延伸率（%）

转盘轴承的代号表示法

转盘轴承的代号表示法一、代号的构成轴承代号由基本代号和后置代号组成。

二、基本代号的构成基本代号分为三部分，前部为结构型式和传动型式代号，中部为滚动体直径(对两排以上滚动体的轴承为最大滚动体直径)，后部为滚动体中心圆直径(对两排以上滚动体的轴承为最大滚动体中心圆直径)1、结构型式代号按表1的规定。

01四点接触球轴承02双排异径球轴承11交叉圆柱滚子轴承13三排圆柱滚子组合轴承2、传动型式代号按表2的规定。

0无齿式1渐开线圆柱齿轮外齿较小模数2渐开线圆柱齿轮外齿较大模数3渐开线圆柱齿轮内齿较小模数4渐开线圆柱齿轮内齿较大模数3基本代号编制规则基本代号编排时，结构型式代号和传动型式代号连写，前部、中部和后部之间用“.”隔开。

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。

在塑料工业迅速发展图1 特征类的一般表示形式特征类中protected成员有两个：存储几何索引数据的结构指针和存储几何参数的结构指针，将几何信息分别存储于两个结构中，目的是让经常使用的项存放到内存中，而一般数据项存放到硬盘上，可以节省程序运行时占用的内存空间。

private成员是非几何特征参数，它们以属性的方式挂靠到几何信息上。

Public的成员有很多，比如文件存储函数，构造函数和析构函数等等。

我们最关心是的几何参数和非几何参数操作函数，设计得好的操作函数可以方便地实现特征的代码抽象。

（二）特征具有封闭性特征具有封闭性。

特征是在设计、加工、装配过程中进行推理所需的关于零件形状和其它属性的信息集合。

我们提到的某一个特征或某一类特征，是指特定的信息内容。

比如圆孔，它就是指用中心线、长度、直径来表达的一个空的圆柱，从而使之与槽等其它特征区别开来。

同时，我们知道孔和槽之间交流数据的行为是很难发生的。

三排滚柱式大型转盘轴承的受力分析

（１３）
ｃ
＿Ｇｐ
（８）
Ｍ： ×Ｎ。￣Ｉ，Ｌｄｌ＋ ×Ｎ
４结束语
（１４）
按照滚动轴承安全系数ｆ计算公式
鲁ｆ２＝等
（上接第８页）３．２．２磨削速度的选择
．
（９）从而可以对三排滚柱式大型转盘轴承进行安，能推进三排滚柱式大（１ｏ）全校核。希望通过交流型转盘轴承的设计和开发。
ＮＧＭ＝ ×ＫＧ（１２）
按照线接触的转盘轴承承受主要轴向力的滚道上的当量轴向负荷计算公式。
对滚道１
Ｃｄ１＝
对滚道２
＋Ｇｐ
（７）
ＫＨ× 对于滚柱式轴承Ｋ＝１．２６，因此，
矩可达５１００ＫＮ．ｍ，扭矩系数为２．２，采用大扭矩马达驱动。通过８个小齿轮，与轴承的内齿相啮合，从而带动整个刀盘运转。
２盾构机刀盘系统受力分析
运输方式，正越来越受到大型城市的关注。全国３４个人口过百万的城市，约有２Ｏ个城市正
关键词：盾构机；三排滚柱式大型转盘轴承；受力分析
Ｉ前言
时承受轴向力、径向载荷以及倾覆力矩。设计寿命达１．２万小时以上。盾构机主轴的驱动扭
随着近年来城市化程度的加剧，城市交通越来越拥挤。城市地铁作为快速便捷的公共

SBI转盘轴承样本

2
转盘轴承的应用及型式
转盘轴承能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷。一般转盘轴承均带有安装孔、润滑油孔的和密封装置，可以满足各种不同的工况条件下工作的各类主机；另外，转盘轴承本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点，被广泛用于工程、矿山、冶金、风力发电、船舶、港口、石油、化工、轻工、医疗器械、食品、车辆、机器人、航空航天、雷达及军工等行业的大型回转装置上。转盘轴承根据不同的结构型式可以分为四点接触球转盘轴承、交叉圆柱（圆锥）滚子转盘轴承、双排四点球转盘轴承、双排异径球型转盘轴承、球-滚子组合以及三排圆柱滚子组合转盘轴承等不同的结构型式；上述各类轴承按其是否带齿及轮齿的分布部位又分为无齿式、外齿式或内齿式等不同结构。转盘轴承根据不同的结构特点可分别满足各种不同负荷条件下工作主机的需求。其中，四点接触球转盘轴承具有较高的动负荷能力，交叉圆柱滚子转盘轴承具有较高的静负荷能力，三排圆柱滚子组合转盘轴承由于把承载能力的提高引向轴承的高度方向，各种载荷分别由不同滚道和滚子组承受，因此在同等受力条件下，其滚道的直径大大缩小，具有使主机更为紧凑的特点，是一种高承载能力的转盘轴承。 SBI 公司在转盘轴承设计和制造方面具有先进的理念，积累了丰富的经验，并于国内外知名企业建立了良好的合作关系，它所生产的转盘轴承 80%出口到国外。
7
μm 差等 6 级 5
2800
4500
260
540
200
440
100
300
表2
交叉圆柱滚子转盘轴承轴向游隙公差 6 轴向
最小 30 40 50 60 80 100
μm
等
级 5
Dpw 0 mm 游

回转支承轴承的相关技术表

回转支承轴承主要技术表回转支承选型计算方法1 静态选型：静态参照载荷Fa’和M’的计算方法●单排四点接触球式单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。

I、a＝45°Ⅱ、a＝60°Fa’＝(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’＝(Fa+5.046·Fr)·fs M’＝1.225·M·fs M’＝M·fS然后在曲线图上找出以上两点，其中一点在曲线以下即可。

●单排交叉滚柱式Fa’＝(Fa+2.05·Fr)·fsM’＝M·fs●双排异径球式对于双排异径球式回转支承选型计算，当Fr≤10％Fa时，Fr忽略不计。

当Fr>10％Fa时，必须考虑滚道内压力角的变化，其计算请与我们联系。

Fa’＝Fa·fsM’＝M·fs●三排滚柱式三排滚柱式回转支承选型时，仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。

Fa’＝Fa·fsM’＝M·fs2 动态选型：对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合，请与我公司技术部联系。

3 螺栓承载能力验算：1）把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷；2）查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下；3）若螺栓承载能力不够，可重新选择回转支承，或与我公司技术部联系。

表1应用场合 fs fL原则上，必须以作用在支承上的最大载荷做为静态计算值，这个载荷必须包括附加载荷和试验载荷。

没有被列入表中的应用场合，可以参照表中与其相类似的工作条件和应用，选取静安全系数fL 。

*）上回转式塔机 M=空载时的反向倾覆力矩 M=幅度最大时的倾覆力矩 **）对于静安全系数fs 取1.45的应用场合，因平均负载较高和繁重的工作场合，应优先选择多排滚道式回转支承。

三列滚子转盘轴承滚道的载荷能力

计算中使用了以前用试验方法确定转盘轴承滚道不同感应层的机械特性，并在表ｌ中给出。
表１转盘轴承滚道的机械特性一４２ＣｒＭｏ４分层单位表面第１层第２层第３层第４层第５层中心
起始层【ｍｍ】末层
些标准中规定的多种假定情况，这些标准并不
Ｑ［ｋＮ］接触力
ｖｔ／】泊松比盯ｆ［ＭＰａ］疲劳强度系数盯；［ＭＰａ］主应力（ｉ＝１，２，３）
对大型转盘轴承有效：仅规定轴承套圈／滚道
大八面体剪应力）和试验测定材料特性进行这
项研究工作。
术语
ｂ【／】疲劳强度指数
动，并传递载荷。图ｌ示出典型的三列滚子转
盘轴承示意图。
ＤＬ【ｍ】滚道直径Ｄ【ｍ／／ｌ】滚子直径Ｅ【ＭＰａ】弹性模型
Ｆ【ｋＮ】轴向力Ｆ，【ｋＮ】径向力
ｌ引言
力一寿命（Ｓ —Ｎ）法，连同多轴向疲劳标准（最
在不同应用领域中，如：吊车、旋转台、挖掘机、风力涡轮机等通常采用较大尺寸（＞
４００ａｒｍ）的轴承，即转盘轴承。它们的主要功能是连接结构部件，从而使得两者之间相对转
要对滚道进行感应淬火。结果是，滚道的机械特性随淬火深度（ｙ方向）而变化。在目前用的
使用该公式时，需要注意：垂直接触载荷穿过滚道直径的线性变化，（也即正弦曲线分布）。但是，在采用该方法时，如果转盘轴承套

回转支承轴承的相关技术表

回转支承轴承主要技术表回转支承选型计算方法1静态选型：静态参照载荷Fa’和M’的计算方法●单排四点接触球式单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。

I、a＝45°Ⅱ、a＝60°Fa’＝(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’＝(Fa+5.046·Fr)·fsM’＝1.225·M·fs M’＝M·fS然后在曲线图上找出以上两点，其中一点在曲线以下即可。

●单排交叉滚柱式Fa’＝(Fa+2.05·Fr)·fsM’＝M·fs●双排异径球式对于双排异径球式回转支承选型计算，当Fr≤10％Fa时，Fr忽略不计。

当Fr>10％Fa 时，必须考虑滚道内压力角的变化，其计算请与我们联系。

Fa’＝Fa·fsM’＝M·fs●三排滚柱式三排滚柱式回转支承选型时，仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。

Fa’＝Fa·fsM’＝M·fs2动态选型：对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合，请与我公司技术部联系。

3螺栓承载能力验算：1）把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷；2）查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下；3）若螺栓承载能力不够，可重新选择回转支承，或与我公司技术部联系。

安装螺栓副●回转支承所用螺栓尺寸应符合GB／T5782-2000和GB／T5783-2000的规定，其强度等级不低于GB／T3098.1-2000规定的8.8级，并根据支承受力情况选择合适的强度等级。

●螺母尺寸应符合GB／T6170-2000和GB／T6175-2000规定，其机械性能应符合GB3098.2-2000规定。

●垫圈尺寸应符合GB／T97.1-1985和GB／T97.2-1985，需调质处理。

三排滚子转盘轴承承载能力分析和寿命计算

三排滚子转盘轴承承载能力分析和寿命计算摘要多排滚柱式回转支撑，能够承受较大的倾覆力矩，是回转支承中承载能力最大的一种。

多排滚柱式回转支承特别适用于承受大载荷、大冲击工况条件下运行的重型机械，而三排滚柱式回转支承是其中最具典型的结构形式，因此对三排滚子转盘轴承的研究具有一定的现实意义和社会效益。

以Hertz接触理论为基础，结合三排滚子转盘轴承的特殊结构，推导出计算三排滚子转盘轴承接触强度校核的有关理论公式，并绘制了静、动承载能力曲线。

然后，用Lundberg-Palmgren寿命理论，推导计算三排滚子转盘轴承的疲劳寿命。

通过以上的分析计算可为轴承的选型和设计提供理论基础。

通过以上分析推导的公式，建立数值求解模型，用Matlab编程语言进行计算求解，解出三排滚子转盘轴承的最大承受载荷和寿命，进而绘制承载能力曲线。

之后，再用ANSYS有限元，建立简单的模型进行形变和应力的分析。

关键词：三排滚子转盘轴承，承载能力，疲劳寿命，经典数值分析，ANSYS有限元分析。

CARRYING CAPACITY ANALYSIS AND LIFETIME CALCULATIONS OF THREE-ROWROLLER SLEWING BEARINGSABSTRACTIn slewing bearings, the multi-row roller slewing bearings has the most load carrying capacity, which can withstand large overturning moment. The multi-row roller slewing bearings is especially suitable for heavy machinery which withstand large loads or impact of working conditions under running. However, three-row roller slewing bearings is one of the most typical form in the structure of multi-row roller slewing bearings. So, it has a certain practical significanc e and social benefits for studing three-row roller slewing bearings.It can deduce to the theoretical formula that used to calculating contact strength check of the three-row roller slewing bearings and can draw static and dynamic carrying capacity curves,based on the Hertz contact theory and combined with the special structure of the three-row roller slewing bearings. Then, using the lifetime expectancy theory of Lundberg-Palmgren to derived and calculate the fatigue lifetime of the three-row roller slewing bearings. It can provide a theoretical basis for bearing type selection and design by the above anal ysis and calculations.Through the formula which anal ysis and derive above,we can build the numerical solution model. Computing f or Matlab programming language, solve three-row roller slewing bearings maximum load carrying and lifetime, and then draw the carrying capacity curve. After then, build a simple model by the ANSYS finite element to deformation and stress analysis.KEY WORDS:three-row roller slewing bearings, carrying capacity, fatigue lifetime, Classical numerical analysis, ANSYS finite element analysis.目录前言 (1)第1章绪论 (2)§1.1研究对象 (2)§1.1.1研究对象及特点 (2)§1.1.2国内外对比 (3)§1.2研究的意义 (3)第2章静承载能力分析 (4)§2.1负荷和变形 (4)§2.1.1负荷与弹性变形 (4)§2.2 接触应力和变形计算 (5)§2.2.1赫兹弹性理论的基本假设 (5)§2.2.2计算公式 (5)§2.3平衡方程 (6)§2.3.1静态平衡方程的建立 (6)§2.3.2力平衡方程 (6)§2.3.3力矩平衡方程 (8)§2.4承载曲线的绘制 (8)§2.4.1分析计算过程 (8)§2.4.2静承载曲线的绘制 (11)第3章额定寿命和动态承载能力的计算 (13)§3.1理论公式的推导 (13)§3.1.1额定滚动体负荷计算 (13)§3.1.2当量滚动体负荷计算 (13)§3.1.3单个套圈额定寿命计算 (13)§3.2多排滚子的合成寿命计算 (15)§3.3动承载能力曲线的绘制 (15)§3.4动静承载能力合成曲线 (17)第4章承载能力的有限元分析 (18)§4.1有限元模型的确定 (18)§4.2 承载能力的有限元求解 (18)§4.2.1 求解步骤 (18)§4.2.2 网格划分过程 (19)§4.2.3 求解和分析 (20)§4.3 求解之后的结论 (21)结论 (22)参考文献 (23)致谢 (25)附录 (26)§1.1求转盘轴承滚子参数的主函数 (26)§1.2求转盘轴承参数的子函数 (30)§1.3求转盘轴承寿命的主函数 (33)§1.4求转盘轴承寿命的子函数 (35)前言由于现在对转盘轴承的研究只限制在四点接触转盘轴承上，对三排滚子转盘轴承的研究很少，多排滚柱式回转支承与球式回转支承相比特别适用于承受大载荷、大冲击工况条件下运行的重型机械，而三排滚柱式回转支承是其中最具典型的结构形式，因此对三排滚子转盘轴承的研究具有一定的现实意义和社会效益。

回转支承轴承介绍

PRS Bearing回转支承Slewing bearing洛阳普瑞森精密轴承有限公司LUOYANG PRECISION BEARING CO.,LTD转盘轴承的结构形式The structural style of slewing ring转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷的特殊结构的大型轴承。

一般情况下，转盘轴承自身均带有安装孔、润滑油孔和密封装置，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求；另一方面，转盘本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点，被广泛用于起重运输机械、港口机械、采掘机械、建筑工程机械和导弹发射架等大型回转装置上。

Slewing Ring is a large-sized bearing with special structure which can sustain the compresive heavy loadings, like radial loading, axial loading and tangible moment. In the most cases, because of its mounting holes, grease holes and sealing device, they can fullfill the different requirements of any main frame in all kinds of working conditions. In other hands, slewing bearing which have the characteristic of cramped construction,, convenient rotary guide, handy installation and easy maintain are widely used in elevating machinery, harbor machinery, mining machinery, constructional engineering machinery, missile launcher and other large-sized rotators。

多排滚子转盘轴承承载能力的计算

ｓｒｎｔｎｓｉｔｇｌｅａｅｄｄｃｄ，ａｄｐｏｔｇｏｙａｃａｄｓｔｏｄｃｐｃｔｕｖｓｉｉｔｄｃｄｔｅｇｈａｄｅｔｍａｉｆｅｕｅｎｉｒｎｌｔｎｆｄｎｍｉｎｔｉｌａａａｉｃｒｅｓｎｒｕｅ．ｉａｃｙｏ
！量
＝Ｚ
ＣＮ４１— １４８１／ＴＨ
Ｂｅｒｎ０１Ｎ２ａｉｇ２２，ｏ．
轴承
２１年２０２期
８一ｌ１
多排滚子转盘轴承承载能力的计算
汪洪李颖田仁，，
（．１洛阳ＬＣ轴承有限公司，南洛阳Ｙ河４１３；．７０９２国电联合动力技术有限公司，北京１０３）００９
ＷＡＮＧｎ，Ｌｎ。ＴＩＨｏｇＩＹｉｇＡＮｎＲｅ
，
（．ｕｙｎＹｅｔｇＣ．Ｌｄ，ｕｙｎ７０９Ｃｉａ２ｕｄｎＵｉｄＰｗｒｅｈｏｏｙＣ．Ｌｄ，１ＬｏａｇＬＣＢａｎｏ，ｔ．Ｌｏａｇ４１３，ｈｎ；．ＧｏｉｎｔｏｅＴｃｎｌｏ，ｔ．ｉａｅｇ
Ｂｉｎ００９Ｃｉａｅｉｇ１０３，ｈｎ）ｊ
ＡｂｔａｔａｅｎＨｅｔｌｓｃｃｎａｔｈｏｙａｄＬ—Ｐｆｔｕｉｈｏ，ｏｉｉｇｗｔｈｐｃａｔｕｔｒｏ — ｓｒｃ：Ｂｓｄｏｒｚｅａｔｏｔｃｅｒｎｉｔｉｅｌｅｔｅｒｃｍｂｎｎｉｔｅｓｅｉｓｃｕｅｃｎａｇｆｙｈｌｒ

特重轴承-官方介绍PPT

执行标准：通用轴承GB/T307；回转支承JB/2300;船舶行业 CB/T3669;机械行业JB/T10471;风电轴承JB/T10705 本公司于2007年6月通过了美国铁姆肯(无锡)公司合格供应商质量评估，同年通过了洛阳LYC轴承有限公司OEM合格供应商质量评估。是洛阳轴研科技、瑞典SKF（上海）工业服务公司的长期合作伙伴。
132.50.4000.03
132.50.4500.03
主机客户：华电重工
2012年-2013年，为华电重工股份有限公司供应的圆形料场堆取料机轴承,用在内蒙古中铁霍林河集运站圆形料场120米圆形堆取料机、青海盐湖工业股份有限公司和国投北海电厂的堆取料机上。
一组三套 010.60.2800.03K 131.45.2800.03 010.75.3150.03K
天津渤海石油海上钻井平台
我公司为天津渤海石油长期配套海洋钻井平台及海洋移动起吊用转盘轴承，型号有：024.40.1800.03 023.50.2000.03
133.45.2000.03
114.32.1800.03
2012年5月份，为天津渤海石油海上钻井平台研制替代美国SIFCO进口转盘轴承。该轴承现场测绘很困难，技术信息少，技术公关难度大，经过一系列努力，目前轴承设计方案正有条不紊的进行中。
简介
公司始建于1992年,原系洛轴集团下属单位。于1996年改制独立成立洛阳特重轴承有限公司。我们是专业制造特大型轴承的国家高新技术企业。产品主要类型是转盘轴承、非标精密轴承、轧机轴承。产品加工范围为外径Ф300-Ф10000mm。
加工能力概况
设备及加工能力：本公司拥有三个生产车间：第一个为大立车车间：设置了10米大立车、6米数控立车、5米立车及其专业立车磨头、3.5米立车及其专业立车磨头、2.8米高精度数控立车、 2.5米立车。第二个车间为车、钻、齿加工车间：设置有1.6米立车、卧车；4米和 3.5米滚齿机、 1.6米数控插齿机、800mm数控插齿机；4米数控钻、1.6 米数控钻，钻铣床、Z3050钻床、Z3080钻床等。

船用吊车用转盘轴承的选型与设计

２１安装部位．
船用吊车主要由旋转塔身、吊臂、焊接于甲板上的固定基柱，升、起俯仰、回转三大机构，液压动力及管路系统、电气控制系统等部分组成。
轴承的作用是支承船用吊车和传递扭矩，船倾状态使用，主要承受轴向力与倾覆力矩。为使主机结构紧凑，设计时轴承直径和高度与
・
２・
轴承技术
２００８年第４期
转盘轴承（３。图）
由于双排异径球轴承具有以下的特点： ①
能承受较大的倾覆力矩，克令吊的工况比较对适合。②对抗底板不平度的能力较强，以弥可
补连接件的加工误差。径向尺寸相对较小因而得到了更广泛的应用。
（图４。见）
●
●
一
Ｉ一
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０ｓ３８２
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至５２【３８
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ｔ・一。．－上点ｊ
０｝
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图４受力简图
轴承技术
２００８年第４期选型计算方法选定轴承是可以采用的。３轴承的主参数及结构参数设计
车。但船用吊车的配套件２００３年前多选用国
外进口，特别是回转机构中连接旋转塔身和固定基柱的转盘轴承，为特大型的船用吊车配作套件，由于使用环境的特殊性，其选型和开发设
计在国内尚属空白。我公司自２００３年以来与

中国洛阳CLB轴承公司熠熠生辉的业绩

外径：Φ2500mm
内径：Φ2100mm
海洋钻井平台用转盘轴承
我公司为中国海油（油建工程公司重工/吊机制造分公司）长期配套生产钻进平台用转盘轴承，型号为，024.40.1800.03 133.45.2000.03 023.50.2000.03 114.32.1800.03等型号。该系列轴承通过CCS船级社检验认证，机械性能指标和化学组织成分达优，得到了用户的充分肯定。
盾构机轴承的修复
09年2月到3月，上海地铁隧道公司所用外径为Φ3300mm，结构为三排滚子组合转盘轴承，是由日本KOYO（光洋）公司制造该产品担负的责任重大，并且价格昂贵，在上海地铁隧道公司使用过程中出现异常损坏，随即通过SKF中国（上海）技术服务中心委托我公司进行检测、分析、诊断，并实施修复。滚动体全部用特殊材料军甲钢制作，精磨滚道面。用户使用了高、精、尖设备（三维动态激光跟踪扫描仪）检测验收，各项指标全部达到用户要求。
此轴承属于自主设计，结构先进，承载能力大。与洛轴，瓦轴同时竞标，我公司一举中标。
18500吨油压机
2010年7月10日胡锦涛总书记到洛阳中信重工重装厂参观时，说道：“谢谢你们制造出了18500吨油压机，为中国人争了光，争了气！”
轴承E8331-7P装配中
E8331-7P技术图纸
船用克令吊转盘轴承
5550mm盾构机轴承装配细节
中国空气动力研究发展中心
国防设备专用轴承，此批轴承是应用于军工的新领域，型号为： 133.50.3150.03K3/P5结构为三排圆柱滚子内齿转盘轴承，外径达到Φ3432mm，对各项技术参数都有严格的控制，得到了军方的高度评价。
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转盘轴承综合知识介绍

转盘轴承综合知识介绍一. 概述转盘轴承（也叫回转支承）是一种能够同时承受较大的轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等综合载荷的特殊结构的大型轴承，它集支承、旋转、传动、固定和密封、防腐等多种功能于一体，是一种高技术含量、高附加值的产品，广泛应用于起重机械、工程机械、运输机械、矿山冶金机械、医疗器械以及舰船、雷达、风力发电机等设备。

目前能够生产转盘轴承的厂家很多，国外公司主要有：德国的罗特艾德（ROTHEERDE）公司和FAG公司、法国的劳力氏（ROLLIX）公司、英国的泰珀雷克斯（TAPEREX）公司、瑞典的SKF公司等。

我国是从二十世纪六十年代开始生产并应用转盘轴承的。

国能够生产转盘轴承的厂家主要有：LYC轴承、瓦房店轴承集团公司、罗特艾德回转支承、马方圆回转支承公司等。

转盘轴承与普通轴承一样，都有套圈和滚动体，但与普通轴承相比，又有很大的差别。

转盘轴承的尺寸一般都很大，其直径通常在0.4～10米，有的竟达40米。

一般情况下，转盘轴承均在低速、重载条件下工作。

转盘轴承均自身带有安装孔、润滑油孔和密封装置，具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点。

本专题主要针对转盘轴承的主要结构型式、代号方法、技术要求、设计及加工、测量技术等方面作简单介绍。

二．转盘轴承的结构型式转盘轴承的结构型式很多，其中主要有：四点接触球转盘轴承（见图1）、双排异径球转盘轴承（见图2）、交叉圆柱滚子转盘轴承（见图3）、交叉圆锥滚子转盘轴承（见图4）、三排圆柱滚子组合转盘轴承（见图5）。

也可以按其是否带齿及轮齿的分布部位分为：无齿式、外齿式和齿式。

图1 四点接触球转盘轴承1.下载可编辑.图2 双排异径球转盘轴承图3 交叉圆柱滚子转盘轴承图4 交叉圆锥滚子转盘轴承图5 三排圆柱滚子组合转盘轴承2.下载可编辑.转盘轴承根据不同的结构特点可分别满足各种不同负荷条件下工作主机的需求。

其中，四点接触球转盘轴承具有较高的动负荷能力，交叉圆柱滚子转盘轴承具有较高的静负荷能力，交叉圆锥滚子转盘轴承其预过盈能使轴承具有较大的支撑刚性和较高的回转精度，三排圆柱滚子组合转盘轴承由于把承载能力的提高引向轴承的高度方向，各种载荷又分别由不同滚道和滚子组承受，所以在同等受力条件下，其轴承的直径可大大缩小，因而具有使主机更为紧凑的特点，是一种高承载能力的转盘轴承。