含油废水气浮处理方案
含油废水处理工艺流程
含油废水处理工艺流程一、引言含油废水是指在工业生产过程中产生的含有油类物质的废水，如果直接排放到环境中会对水体造成严重污染。
因此，对含油废水进行有效处理是保护环境、维护生态平衡的重要任务之一。
本文将介绍一种常用的含油废水处理工艺流程，以帮助读者了解如何高效地处理含油废水。
二、预处理含油废水预处理是处理工艺的第一步，旨在去除废水中的大颗粒杂质和浮油。
预处理过程主要包括以下几个步骤：1. 除沉砂池：将废水通过除沉砂池，利用沉降原理将废水中的大颗粒杂质沉淀下来，以减少后续处理过程中的负担。
2. 气浮池：将经过除沉砂池处理后的废水进一步引入气浮池。
气浮池中通入微细气泡，使废水中的浮油颗粒与气泡结合形成浮沉体，通过浮力实现浮沉分离。
3. 滤料池：将从气浮池中排出的水进入滤料池，通过滤料层的过滤作用进一步去除微小颗粒和悬浮物。
三、油水分离油水分离是含油废水处理的核心环节，主要通过物理和化学的方法将废水中的油类物质与水分离。
常用的方法有以下几种：1. 重力分离：利用油水比重差异，将废水静置一段时间，使油类物质自然分离并上浮至水面，然后通过挡油板等装置将上浮的油类物质收集。
2. 离心分离：废水经过离心机处理后，利用离心力使油类物质迅速分离，并通过分离出口将油与水分离。
3. 溶解气浮：将废水中的油类物质与气体混合，利用气泡与油滴结合形成浮沉体，通过浮力将油类物质从水中分离。
四、化学处理油水分离后，废水中仍可能存在一些微小颗粒、悬浮物和溶解有机物，这些物质无法通过物理方法完全去除。
因此，需要进行化学处理以进一步净化废水。
1. 调节pH值：根据废水的性质，适当调节废水的pH值，使其处于最佳处理状态。
一般来说，酸性废水适宜加碱调节，碱性废水适宜加酸调节。
2. 混凝剂投加：添加适量的混凝剂，如聚合氯化铝（PAC）或聚丙烯酰胺（PAM），使废水中的微小颗粒和悬浮物凝聚成较大的团块，以便更容易沉淀分离。
3. 氧化剂投加：通过添加氧化剂，如高锰酸钾（KMnO4）或过氧化氢（H2O2），将废水中的有机物氧化分解，降低废水中的有机物浓度。
含油废水气浮处理方案
****金属金属制品厂含油废水处理工程设计方案及报价****环保工程有限公司二零一三年十二月目录工程概况 (3)第一章设计废水基本情况 (3)1、设计废水水量 (3)2、设计依据及标准 (5)3、设计原则 (5)4、工程设计范围 (6)第二章、废水处理工艺流程及说明 (6)1、废水处理工艺流程及说明 (6)2、废水处理单元 (10)3、预期处理效果 (14)第三章人员编制与运行管理 (14)第四章土建与电气工程设计 (14)1、土建工程设计 (14)2、工艺管道设计 (15)3、电气工程设计 (16)第五章给排水与消防 (16)第六章工程概算 (16)第七章建议及工程配套服务 (17)****金属制品厂2m3/d废水处理工程设计方案工程概况****金属制品厂**镇工业区上城路211号，占地面积约5452.6m2，拥有年产不锈钢毛细管80t、毛衣针80t的生产能力。
主要原材料为不锈钢钢带，钢带通过卷管焊接、拉拔、打尖、抛光清洗等工序得到成品毛衣针。
打尖后的毛衣针在化学抛光过程中产生抛光废水，该废水主要含CODcr、表面活性剂、石油类、SS。
根据相关环保规定，该废水不能直接排放，应进行处理，参考达到《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-2005 中表1—再生水用作工业用水水源的水质标准后，循环使用。
现****金属制品厂委托****环保工程有限公司进行该废水处理工程的方案编制，公司根据企业实际，结合同类型废水的成功处理案例，提出本次设计方案，供企业及相关部门决策参考。
第一章设计废水基本情况1、设计废水水量根据企业提供资料，在生产过程中，不锈钢毛细管经拉拔、切割、打尖后后得到毛衣针，为提高毛衣针的表面光亮度，毛衣针需采用光亮剂进行化学抛光，会产生抛光废水，该废水主要特点是含有矿物油（拉拔过程膜孔要拉拔油润滑）、表面活性剂，可生化性差，由于生产的间歇性，排放为间歇排放，废水量少，每天产生量为1t/d，主要污染物为COD cr、表面活性剂、石油类、SS。
污水处理中的气浮去油技术
排出上浮油
定期将上浮的油类物质排出，保持水 质的清洁。
结束阶段
设备清洗
气浮去油过程结束后，需要对设 备进行彻底清洗，确保设备在下 一次使用时仍能保持良好的性能
。
水质检测
再次对处理后的水质进行检测， 确保水质达到排放标准或回收利
用的要求。
记录与维护
对整个气浮去油过程进行详细记 录，并对设备进行定期维护，确
该技术通过向污水中注入微小气泡， 使油脂和悬浮物附着在气泡上，随着 气泡的浮力作用上浮至水面，从而实 现油脂和悬浮物的分离。
技术原理
01
02
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气泡吸附原理
通过向污水中注入微小气 泡，使气泡与污水中的油 脂和悬浮物进行吸附，形 成浮力。
浮力原理
由于气泡与油脂和悬浮物 的密度差异，使附着在气 泡上的物质上浮至水面。
。
经济效益
相比其他去油技术，气浮去油 技术的运行成本较低，经济效
益显著。
实际应用案例
某机械加工厂废水处理
某景观水治理项目
采用气浮去油技术对机械加工厂废水 进行处理，成功去除废水中的油脂和 悬浮物，达到国家排放标准。
在景观水治理项目中应用气浮去油技 术，成功去除了水体表面的油脂，改 善了水质，提升了景观效果。
加强气浮去油技术的工程应用 研究，优化工艺参数和设备配 置，降低处理成本和能耗，为 实际工程提供技术支持和参考 。
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分离原理
通过设置适当的分离装置 ，将上浮至水面的油脂和 悬浮物进行收集和处理。
技术发展历程
起始阶段
20世纪初，人们开始尝试利用 气浮原理进行污水处理。
初步发展阶段
20世纪中叶，气浮去油技术逐 渐得到广泛应用，并开始出现 各种不同的气浮技术。
含油废水气浮处理方案
含油废水气浮处理方案
含油废水是指在石油开采、储运、加工等过程中所产生的废水
中含有石油污染物的水体，它的环境影响极大，同时也对人类健康
造成极大的威胁。
因此，对含油废水进行处理越来越受到关注。
目前，气浮处理技术作为一种高效、经济、稳定的废水处理技术，得
到了广泛应用。
本文将对含油废水气浮处理方案进行详细分析。
一、气浮处理技术简介
气浮技术是一种利用气泡浮力将悬浮物从水体中去除的废水处
理技术，其工作原理是在水中注入压缩空气，形成大量微小的气泡，利用气泡浮力将悬浮物带上水面，形成泡沫层。
泡沫层经过清除装
置清除后，残余水通过管道排出。
气浮技术具有投资费用低、操作
维护简单等优点，被广泛运用于废水处理领域。
二、含油废水气浮处理方案
含油废水气浮处理流程
含油废水气浮处理主要分为预处理、氧化和气浮三个阶段。
1. 预处理：含油废水中所含的石油污染物一般具有高密度、高
黏度和难以分离的特点，因此需要进行预处理。
预处理一般采用加
热和搅拌两种方式。
加热可以使石油污染物易于溶解，加速分离；
搅拌则可使石油污染物与水体充分混合，提高其分离效果。
2. 氧化：在预处理后，可以采用氧化方式将有机物分解成无机物，以便更好地进行气浮处理。
常用的氧化剂有臭氧、过氧化物和。
含油废水气浮处理方案
含油废水气浮处理方案清晨的阳光透过窗户洒在桌面上，一杯热咖啡在旁边冒着蒸腾的热气，笔尖轻触着纸面，思绪如流水般涌现，关于含油废水气浮处理方案的想法随之铺展开来。
一、项目背景想象一下，一座庞大的炼油厂，每天产生大量含油废水，如果不经处理直接排放，那将会对周围的环境造成多大的污染。
因此，如何高效处理这些废水，成为了一个亟待解决的问题。
二、技术原理气浮法，顾名思义，就是利用气体将油珠带到水面，实现油水分离的一种方法。
这个过程有点像我们在水中加入洗涤剂，让油污浮到水面，然后撇去油层。
原理。
不同的是，气浮法采用的是微小气泡，这些气泡与油珠结合，使油珠更容易浮到水面。
三、方案设计1.废水预处理废水进入预处理系统，经过格栅，去除较大的悬浮物和杂质，防止后续设备堵塞。
然后，通过调节池对废水进行水质水量调节，确保处理效果稳定。
2.气浮设备选型根据废水含油量、处理规模等因素，选择合适的气浮设备。
设备包括气浮池、溶气系统、刮渣机等。
其中，溶气系统负责产生微小气泡，是实现气浮效果的关键。
3.药剂添加在气浮过程中，添加适量的絮凝剂和助凝剂，有助于提高油珠的浮选效率。
药剂的选择和添加量需要根据废水成分和实验数据来确定。
4.气浮效果监测通过在线监测仪表，实时监测气浮效果，包括油珠浮选速度、浮选效率等。
一旦发现异常，及时调整工艺参数，确保处理效果。
四、运行维护1.定期检查设备运行状态，包括溶气系统、刮渣机等，确保设备正常运行。
2.根据废水成分和处理效果，适时调整药剂添加量。
3.定期清洗气浮池，防止油污积累影响处理效果。
4.做好设备维护保养工作，延长设备使用寿命。
五、效益分析1.经济效益采用气浮法处理含油废水，具有较高的处理效率，降低了处理成本。
同时，回收的油品可以再次利用，创造一定的经济效益。
2.社会效益有效解决了含油废水污染问题，保护了生态环境，符合我国可持续发展战略。
3.环境效益减少了废水中的污染物排放，提高了水资源利用率，有利于实现水资源循环利用。
含油污水气浮处理方案
含油污水气浮处理方案一、方案背景随着工业化进程的不断加快，很多行业产生大量的含油污水。
这些含油污水对环境造成了严重的污染，需要采取有效的处理方法。
气浮技术作为一种常用的污水处理技术，被广泛应用于含油污水处理方面。
本文旨在探讨一种高效的含油污水气浮处理方案。
二、方案介绍1. 工艺原理含油污水气浮处理工艺是基于气浮现象，通过将空气注入污水中形成气泡，利用气泡浮力将悬浮在水中的油污物质浮起，从而达到分离的目的。
该工艺具有处理效率高、占地面积小、操作简便等优点。
2. 设备配置（1）气浮池：气浮池是气浮系统的核心设备，用于接收并处理含油污水。
污水经过预处理后，进入气浮池，在池内注入空气并加入絮凝剂，形成气泡并将悬浮物浮起，通过污水流动和气泡浮力的作用，实现油水分离。
（2）絮凝剂投加系统：为了增加污水中悬浮物颗粒的粒径，提高气泡与悬浮物之间的接触机会，需要投加絮凝剂。
絮凝剂可以选择有机絮凝剂或无机絮凝剂，具体根据污水的特性确定。
（3）气源系统：气源系统用于提供注入气浮池中的空气，可以采用压缩空气或纯氧。
压缩空气成本低，但纯氧注入能提高气泡的产生效果，具体选择根据处理效果和经济性权衡。
（4）溢流槽：为了控制气泡在气浮池中的停留时间，防止气泡过多或过大而影响气泡浮力，需要在气浮池上设置溢流槽，用于调节气泡的排放。
（5）沉淀池：气浮池中的浮渣通过溢流槽排出，进入沉淀池进行二次沉淀，以达到更好的水质要求。
三、方案优势1. 高效处理：气浮处理工艺能够有效去除含油污水中的悬浮物和油脂，处理效果显著，达到环保排放标准。
2. 占地面积小：相比传统的生化处理工艺，气浮处理工艺所需设备较少，占地面积小，适合在场地有限的情况下使用。
3. 操作简便：气浮处理工艺具有操作简便、自动化程度高的特点，减少了人工干预的需求，降低了操作难度和人力成本。
四、方案应用1. 石油化工行业：石油化工生产过程中产生大量含油废水，采用气浮处理工艺能够有效去除废水中的油脂和悬浮物，保护环境。
含油废水气浮处理方案报告
WORD格式.整理版优质.参考.资料****金属金属制品厂含油废水处理工程设计方案及报价****环保工程有限公司二零一三年十二月目录工程概况 (3)第一章设计废水基本情况 (3)1、设计废水水量 (3)2、设计依据及标准 (5)3、设计原则 (6)4、工程设计范围 (6)第二章、废水处理工艺流程及说明 (7)1、废水处理工艺流程及说明 (7)2、废水处理单元 (10)3、预期处理效果 (14)第三章人员编制与运行管理 (15)第四章土建与电气工程设计 (15)1、土建工程设计 (15)2、工艺管道设计 (16)3、电气工程设计 (17)第五章给排水与消防 (17)第六章工程概算 (17)第七章建议及工程配套服务 (19)**** 金属制品厂2m3/d 废水处理工程设计方案工程概况**** 金属制品厂** 镇工业区上城路211 号，占地面积约5452.6m2，拥有年产不锈钢毛细管80t 、毛衣针80t 的生产能力。
主要原材料为不锈钢钢带，钢带通过卷管焊接、拉拔、打尖、抛光清洗等工序得到成品毛衣针。
打尖后的毛衣针在化学抛光过程中产生抛光废水，该废水主要含CODc、r 表面活性剂、石油类、SS。
根据相关环保规定，该废水不能直接排放，应进行处理，参考达到《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-2005 中表1—再生水用作工业用水水源的水质标准后，循环使用。
现**** 金属制品厂委托**** 环保工程有限公司进行该废水处理工程的方案编制，公司根据企业实际，结合同类型废水的成功处理案例，提出本次设计方案，供企业及相关部门决策参考。
第一章设计废水基本情况1、设计废水水量根据企业提供资料，在生产过程中，不锈钢毛细管经拉拔、切割、打尖后后得到毛衣针，为提高毛衣针的表面光亮度，毛衣针需采用光亮剂进行化学抛光，会产生抛光废水，该废水主要特点是含有矿物油拉拔过程膜孔要拉拔油润滑）、表面活性剂，可生化性差，由于生产的间歇性，排放为间歇排放，废水量少，每天产生量为1t/d，主要污染物为coD r、表面活性剂、石油类、SS综合考虑污水排放的间歇性，取负荷波动系数为2,污水设计流量见表1-1 :表1-1 污水处理设计流量废水进水水质根据环评工程分析结果确定，设计出水水质参照《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-2005中表1—再生水用作工业用水水源的水质标准中洗涤用水要求、《含油污水处理技术规范》HJ 580-2010中现行含油废水处理技术水平、企业毛衣针抛光用水的实际工艺要求综合确定，抛光中需要表面活性剂，因此抛光用水对表面活性剂含量要求不严，不列为回用水控制指标。
污水处理技术之气浮法处理含油污水详解
污水处理技术之气浮法处理含油污水详解所属行业: 水处理关键词：污水处理气浮法含油污水在物质生活日趋丰冨的同时，环境污染己成为全球关注的焦点问题之一。
含油废水对人类、动物和植物乃至整个生态系统都产生不良的影响，因此，含油污水的处理和回注己成为当今油气田环境保护的重要课题。
目前含油污水处理工艺有：沉降法、气浮处理法、微生物处理法等，其中气浮处理技术是一种固液分离或液液分离的技术，作为一种高效快速的分离技术，必将得到大力发展而气浮工艺复杂，影响因素较多，控制每个影响因素处于最佳状态将可更好的利用气浮工艺。
因此，开发化学气浮法药剂体系及综合处理工艺，必将给油田采油污水处理领域带来希望和生机，对于油田的经济高效开发具有重要的意义。
本文对气浮技术的分类、影响因素、研究现状进行了综述，并对气浮技术的发展进行了展望。
1含油污水的性质、特点及危害普通的陆地油田污水主要是指在石油的开发中，通过钻井、采油等生产过程产生的大量污水。
一般包括采油污水、钻井污水、洗井污水等。
其中含有可溶性的盐类和重金属，悬浮的或乳化的原油，固体颗粒，硫化氢，有些甚至会含有微量的天然放射性物质：除了这些天然杂质外，还含有一些用来改变采出水性质的化学添加剂，以及注入地层的酸类、除氧剂、表面活性剂、润滑剂、杀菌剂、防垢剂等。
采油污水的性质不仅与原油性质有关，而且受到油田注入水的性质和转油脱水的运行条件等诸多因素的影响，一般而言，常规的水驱采油污水主要具有以下特点：水温高；矿化度高：pH较高；残存一定数量的破乳剂：成分复杂，非均相:除含油量高外，还有其他杂质，如所溶气体、悬浮物、泥沙等；化学需氧量COD指标高。
含油污水含有大量的油类、悬浮物、重金属等物质，如果不加以处理就任意排放或回注，对土壤、水生生物、人体健康和农作物生长危害极大。
2气浮技术气浮技术是在待处理水中通入大量的、高度分散的微气泡,使之作为载体与杂质絮粒相互粘附，形成整体密度小于水的浮体而上浮到水面，以完成水中固体与固体、固体与液体、液体与液体分离的净水方法。
含油废水气浮处理方案
含油废水气浮处理方案一、含油废水气浮处理方案含油废水是指产生在石化、化肥、纺织、印染、食品、制药等行业中过程废水，经过处理后不合规排放的废水。
含油废水中主要污染物是油类物质，因此除油是处理含油废水的核心问题。
气浮法作为一种有效的除油方法，已广泛应用于含油废水处理中。
气浮法的基本原理是利用气泡的浮力作用使废水中的油类颗粒上升到水面，形成浮渣，从而实现除油。
气浮法可分为压力气浮法和自然气浮法，具体应根据实际情况确定。
二、气浮池设计1. 池体尺寸气浮池的池体尺寸应根据处理量、泥浆载体、废水特性等进行设计。
一般来说，池宽：池长=1：3到1：6之间比较合适。
2. 排泥口设置气浮池排泥口一般设置在池体一侧中央，排泥口的高度应比水面略低，以保证有效排泥。
3. 进出水口设置进水口应设置在池体中部，水流经设置的沉降板后再进入气浮池，出水口应设置在池体一端，废水经过气浮、沉淀、造浊三个环节后排出。
4. 气浮系统设计气浮系统由三部分组成：气体输送、气泡生成和水体混合。
气体输送管道的直径应根据吹气量和气体密度等因素进行设计，气泡生成设备的设计应以能够均匀产生气泡为前提，采用振荡式压缩空气发生器或排气式泡塔均可。
三、操作流程1. 进水前处理：将含油废水经过初处理后，去除过大的固体杂质和沉淀物。
2. 进气浮池：废水进入气浮池中，通过出水口排放。
3. 气泡生成：将压缩空气经过调节后送入发生器中产生气泡。
4. 气泡与水体混合：气泡与含油废水混合，将油类物质聚集形成浮渣，并浮至水面。
5. 浮渣处理：浮渣通过排油板排入排泥口排出。
6. 出水处理：经过气浮、沉淀和造浊三个环节处理后，经过出水口排放合规水体。
四、注意事项1. 运行过程中应根据废水特性和处理量进行在线监测和控制。
2. 废水中含有盐酸等强酸物质时，应适当调节水质pH值。
3. 进气浮池前，应对废水进行预处理，去除杂质和固体颗粒，以避免造成气泡堵塞。
4. 废水中含有高浓度有机物质时，应采用化学沉淀和生化处理等工艺，再进行气浮处理。
含油废水的气浮处理
1 溶气罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。
2 根据出水水质 ，及时调整加药量、进水量、溶气 水量。
3 定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加 润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。
4 定期打开气浮底部的放空阀，清除积泥，严重时应 停机清泥.
2.2.1 加压溶气的工艺流程及工作过程
容积泵则应在开路（打开出水阀）的条件下启动。 5.严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止设
备事故。 6.停泵步骤
⑴ 先关出口阀。 ⑵ 停电机，联系电气切断电源。 ⑶ 关入口阀，（有些泵要排净泵内介质）。 ⑷ 停封液。 ⑸ 停冷却水。
泵的切换操作： 1．检查备用泵的润滑油、密封水等情况，并要求
压力溶气系统
加压水泵 压力溶气罐 空气供给设备 附属设备
压力溶气罐的作用是使水与空气充分接触，促进空气的溶解。 溶气罐的形式有多种，如图10-43所示，其中以罐内填充填料 的溶气罐效率最高。
图10-43
压力溶气系统
加压水泵 压力溶气罐 空气供给设备 附属设备
水泵吸气式
水泵压水管装 射流器挟气式
空压机供气式
操作人员作好准备，开冲洗水阀给泵排气，启动时 先用水试后再开进口阀； 2．启动备用泵电机，确认备用泵运行正常，出口 压力、出口流量、电流正常； 3．缓慢打开启动泵出口，同时缓慢关闭停用泵出 口，尽量避免流量、压力的波动，直到备用泵出口 全开，停用泵出口全关； 4．泵切换过来后，详细检查运行泵的情况(出口压 力、流量、振动、声音、温度、润滑油、密封水等) 确认无误后方可离开。 5.对停用泵做相应处理，冲洗、排净，关密封水(气 温低于0摄氏度进出口阀可给一小开度以防管线冻 结)，确认进出口、冲洗水阀己关。
冷轧含油废水处理工艺及膜技术介绍
冷轧含油废水主要工艺及膜处理简介冷轧含油废水概念：主要来自于钢铁行业冷轧厂五机架全连轧机组和平整机组，在轧钢过程中,采用乳化液或棕榈油进行冷却和润滑产生的大量乳化液废水和由于轧钢设备的润滑油、液压油渗漏产生的含油废水,具有排放量大、水质变化幅度大、化学稳定性好、处理难度大等特点，是公认的最难处理的废水之一。
常规处理方法：1、气浮法：气浮法又称浮选法，该法是将空气以微小气泡的形式注入含油废水中,使气泡与水中细小悬浮油珠及固体颗粒黏附,由于其密度小,随气泡一起上浮形成浮渣层从水相中分离出来，根据水中形成气泡的平均直径大小、溶入条件和气泡形成方式,气浮法分为溶气气浮、布气气浮和电解气浮。
气浮法尤其对于重油(密度和水相近)的分离是非常有效的,其脱油的效率依赖于形成气泡的大小和数量,尤其适用于气泡直径在20-150μm的油珠,通过气浮装置可以把含油废水中油的浓度降到40 mg/L以下。
目前应用于含油废水处理较多的溶气气浮是将化学破乳和溶气浮选相结合的絮凝气浮工艺。
2、絮凝法：该方法主要根据絮凝剂类型的不同通过3种方式进行除油:一是无机盐絮凝剂的水解聚合产物能中和油污表面电荷,使其凝聚；二是高分子絮凝剂通过其分子链的架桥作用达到分散油污间的絮凝；三是絮凝过程产生的矾花对油污产生吸附共沉作用。
工业上,为克服无机高分子絮凝剂(如聚合氯化铝)和有机絮凝剂(如聚丙烯酰胺等)的缺点,往往将两者复合投用,大大提高含油废水的除油效果。
3、吸附法：吸附法是利用多孔、比表面积很大的吸附剂对废水中的溶解油和其他溶解性有机物通过物理性作用力吸附(如范德华力)、化学性吸附(如化学键)和静电吸附,从而达到油水分离的目的。
常用的吸附剂有活性炭、泥炭、活化矾土、褐煤、高分子聚合物和吸附树脂等。
4、生物法：生物法是利用各种微生物的代谢作用,对废水中的污染物进行降解和转化为生物体内的有机成分或增殖成新的微生物或被微生物分解为稳定的无机或有机物质。
含油废水的气浮处理
3 开启溶气水泵，向溶气罐进水，调节溶气罐水位 至溶气罐液位计的 1/3 左右，此时溶气罐的压力应 达到 0.4MPa，溶气进水泵连续正常工作 3-10min 后，方可开动气浮进水泵,开泵同时进行药剂投加, 并保证反应效果。 4 根据出水水质变化，调整加药量、进水量、溶气 水量，保证出水水质。 5 根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液 位至刮渣机排泥要求，定时开动刮渣机、排清液面 浮渣。 6 开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水 的平衡，保证气浮正常工作。
斜板隔油池与小型自动撇油隔油池
斜板式隔油池
斜板式隔油池可去除的最小油滴直 径为60μm，相应的上升速度约为 0.2mm/s。
小型隔油池
铁路运输、化工等行业使用的小型 隔油池，其撇油装置是依靠水与油 的密度差形成液位差而达到自动撇 油的目的。
2.2
乳化油治理技术
（破乳-加压溶气浮上法）
乳化油:非常细小的油滴，由于其表面上有一层由 乳化剂形成的稳定薄膜，阻碍油滴合并，故不能用静 沉法从废水中分离出来；若能消除乳化剂的作用，乳 化油剂可转化为可浮油，称为破乳。乳化油经过破乳 后 状态的 乳化油
非常细小的油滴，由于其表面上有一层由乳化 剂形成的稳定薄膜，阻碍油滴合并，故不能用 静沉法从废水中分离出来；若能消除乳化剂的 作用，乳化油剂可转化为可浮油，称为破乳， 乳化油经过破乳之后，就能用上浮法分离。 细分散油粒： 10 ～ 60μm； 乳化油：粒径< 10μm
呈溶解 状态的 溶解油
沟道
含油废水排入城 市沟道，对沟 道、附属设备及 城市污水处理厂 都会造成不良 影响。
油 的
呈悬浮 状态的 可浮油
油滴的粒径较大，可以依靠油水比重差而从 水中分离出来，对于石油炼厂废水而言，这 种状态的油一般占废水中含油量的 60%～80%左右。粒径：60μm以上 平流分离：100－150μm；斜板： 60μm以上
絮凝—电气浮含油废水的处理工艺
絮凝—电气浮含油废水的处理工艺乳化油是水中加油加乳化剂经高速搅拌而成。
乳化剂是一些表面油性物质，如：皂类、高分子合成物质等。
它在细小的油滴粒（直径一般小于10µm,多数为0.1～2µm）表面形成一层与水极薄的界膜，形成双电荷层，表明层电荷极性相同，因此各油滴间相互排斥，极难接近，不会出现碰撞，形成大油滴。
这些极微小的油滴在水中均匀稳定悬浮着，就是乳化油。
在机械制造过程中，乳化油夹杂着金属氧化物金属细末一起被排出。
根据乳化液形成的机理及结构特点可知，处理废乳化液的主要手段是使其失去乳化稳定性，即破坏表面活性剂的二亲基团，从而达到油水分离的目的，这种方法就是所谓破乳，是处理废乳化液的关键工序。
武钢采用加酸（盐酸）破乳，然后采用凝聚-电气浮处理高含油量废水，再采用超滤膜过滤装置进行进一步的分离。
实验室可设计电解气浮池如下图所示，电极材料与武钢电气浮池所用电极相同。
一、絮凝—电气浮含油废水处理工艺乳化油废水处理1、电极反应当使用肥皂作乳化剂时，分散相液滴表面带有负电荷，在这类乳化剂中加入无机酸（盐酸），可使肥皂（脂肪酸盐）转化为电中性的不溶性脂肪酸使界面膜破坏而破乳。
经此破乳处理后的pH为2~3的废乳化液，电解过程中的电极反应如下：阳极反应：2Cl-－2e=Cl2↑（氧化反应）【OH--4e=O2+H2O，不含Cl-时的氧化反应】H+比M+（M为肥皂乳化剂中的金属离子）容易得到电子，因而H+不断地从阴极获得电子被还原为氢原子，并结合成氢分子从阴极放出。
阴极反应：2H+＋2e＝H2↑（还原反应）欢迎访问，水/业/导/航/www//ｈ２ｏ１２３//com在上述反应中，H+是由水的电离生成的，由于H+在阴极上不断得到电子而生成H2放出，破坏了附近的水的电离平衡，水分子继续电离出H+和OH-，H+又不断得到电子变成H2，结果在阴极区溶液里OH-的浓度相对地增大废液pH将不断增大。
总反应：2MCl+2H2O=2MOH+Cl2↑+H2↑由此可以看出，在电气浮过程中，电解液的pH将会不断增大。
气浮法处理含油污水的工艺优化研究
气浮法处理含油污水的工艺优化研究气浮法处理含油污水的工艺优化研究引言：随着工业化进程的快速发展，油类污染物在生活和生产中逐渐增多，对水环境造成了严重的污染。
含油污水的处理已经成为环境保护和可持续发展的重要课题之一。
气浮法作为一种常见的物理化学处理方法，因其高效、节能、操作简单等优点，被广泛应用于油类污水处理中。
然而，气浮法在实际应用中依然存在许多问题和挑战，如传统气浮法对油水分离效果较低，对油滴粒径分布不敏感等。
因此，本文将对气浮法处理含油污水的工艺进行优化研究，以提高其油水分离效果和处理效率。
一、气浮法处理含油污水的原理气浮法是一种通过气体将悬浮液中的微小气泡粉碎后，黏附和捕捉悬浮物颗粒，使其上浮到液面，通过去除上升的气泡使悬浮物颗粒脱水和脱油的物理化学过程。
在气浮法处理含油污水中，主要依赖油滴与气泡的接触，油滴与气泡的黏附机制可通过表面性质和粒径来描述。
二、气浮法工艺优化的研究现状目前，对气浮法处理含油污水的工艺优化研究主要集中在气泡生成、气泡与油滴的接触、废水调节剂的选择以及气浮池结构等方面。
1. 气泡生成气泡生成是气浮法中关键的一步，直接影响着污水处理效果。
研究表明，采用微细气泡或超细气泡可以提高油水分离效果。
因此，需要优化气泡生成设备和操作参数，以获得更好的气泡质量。
2. 气泡与油滴的接触气泡与油滴的接触是决定气浮效果的关键因素之一。
当前的研究主要针对气泡在液相中的运动方式和速度进行优化研究，包括改变气泡的尺寸和密度，调整废水中表面活性剂的浓度等。
此外，还有研究提出了一些新的接触方式，如超声波和电化学方法，以提高气泡与油滴的接触效率。
3. 废水调节剂的选择废水调节剂的添加能够调节废水的性质，提高气泡与污染物的接触效果。
常用的废水调节剂有草酸、硅酸、氯化铝等，在选择和使用时需要考虑其成本、环境友好等因素。
4. 气浮池结构气浮池的结构设计也会影响气浮效果。
一些新型的气浮池结构被提出，如水力旋转器、旋流式气浮池等，通过分离和有序排列来提高油水分离效果。
含油废水的气浮处理
斜板隔油池与小型自动撇油隔油池
斜板式隔油池
斜板式隔油池可去除的最小油滴直 径为60μm，相应的上升速度约为 0.2mm/s。
小型隔油池
铁路运输、化工等行业使用的小型 隔油池，其撇油装置是依靠水与油 的密度差形成液位差而达到自动撇 油的目的。
2.2
乳化油治理技术
（破乳-加压溶气浮上法）
乳化油:非常细小的油滴，由于其表面上有一层由 乳化剂形成的稳定薄膜，阻碍油滴合并，故不能用静 沉法从废水中分离出来；若能消除乳化剂的作用，乳 化油剂可转化为可浮油，称为破乳。乳化油经过破乳 后，就能用上浮法分离。
2.2.1 加压溶气的工艺流程及工作过程
加 压 溶 气 的 三 种 方 式
加压水泵
空气饱和系统 压力溶气罐 空气供给设备
压力溶气 气浮系统 的组成
附属设备 溶气水减压 释放系统
溶气释放装置
溶气水管路 气 浮 池
空气饱和系统
加压水泵
压力溶气罐 空气供给设备
附属设备
加压水泵的作用是提升污水，将水、气以一定压力送 至压力溶气罐，其压力的选择应考虑溶气罐压力和管路 系统的水力损失两部分。
水泵吸气式在经济和安全方面都不理 想，已很少使用。
压力管装射流器进行溶气的优点是不 需另设空压机，没有空压机带来的油 图 10-44 图 10-45 10-46 污染和噪声。
空压机供气是较早使用的一种供气方 式，使用较广泛，其优点是能耗相对 较低。
空气释放系统
空气释放系统是由溶气释放装置和溶气水管路组 成。 溶气释放装置的功能是将压力容器水减压，使 溶气水中的气体以微气泡的形式释放出来，并能迅 速、均匀地与水中的颗粒物质粘附。 常用的溶气释放装置有减压阀、溶气释放喷嘴、 释放器等。
污水气浮处理方法及污水处理气浮池
污水气浮处理方法及污水处理气浮池一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要环节。
污水气浮处理方法及污水处理气浮池是常用的污水处理工艺，本文将详细介绍污水气浮处理方法及污水处理气浮池的原理、工艺流程、设备及操作技术等相关内容。
二、污水气浮处理方法1. 原理污水气浮处理方法是利用气浮原理将污水中的悬浮物质和油脂等有机物通过与气泡的接触而浮起，从而实现固液分离的过程。
气浮处理方法通常采用气浮池进行操作。
2. 工艺流程污水气浮处理方法的工艺流程一般包括预处理、气浮处理和后处理三个阶段。
（1）预处理：将污水经过格栅、沉砂池等设备进行初步去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
（2）气浮处理：将经过预处理的污水进入气浮池，通过给污水注入空气或气体混合液形成微小气泡，使气泡与污水中的悬浮物质发生接触，悬浮物质与气泡一起上浮到液面形成泡沫层，再通过刮泡装置将泡沫层刮除。
（3）后处理：将气浮处理后的污水经过沉淀池、过滤器等设备进行进一步处理，以达到排放标准。
3. 设备污水气浮处理方法所需的设备主要包括格栅、沉砂池、气浮池、刮泡装置、沉淀池和过滤器等。
（1）格栅：用于去除污水中的大颗粒悬浮物，防止堵塞后续设备。
（2）沉砂池：用于沉淀污水中的沉淀物，减少对气浮池的负荷。
（3）气浮池：是污水气浮处理方法的核心设备，用于将气泡与污水中的悬浮物质接触，使其浮起。
（4）刮泡装置：用于将形成的泡沫层刮除，以便进一步处理。
（5）沉淀池：用于进一步沉淀气浮处理后的污水中的悬浮物质。
（6）过滤器：用于最后的微量悬浮物和油脂的去除，以达到排放标准。
4. 操作技术污水气浮处理方法的操作技术包括控制气泡大小、控制气泡分布均匀度、控制污水进出口流量、控制刮泡装置的刮泡速度和频率等。
（1）控制气泡大小：气泡大小对气浮效果有直接影响，通常通过调节气体注入量和气体分散装置来控制气泡大小。
（2）控制气泡分布均匀度：气泡分布均匀度影响着污水中悬浮物质与气泡的接触效果，通常通过设计合理的气泡分散装置和调整气泡注入位置来实现。
含油废水气浮处理方案
****金属金属制品厂含油废水处理工程设计方案及报价****环保工程有限公司二零一三年十二月目录工程概况 (3)第一章设计废水基本情况 (3)1、设计废水水量 (3)2、设计依据及标准 (5)3、设计原则 (6)4、工程设计范围 (6)第二章、废水处理工艺流程及说明 (7)1、废水处理工艺流程及说明 (7)2、废水处理单元 (10)3、预期处理效果 (14)第三章人员编制与运行管理 (15)第四章土建与电气工程设计 (15)1、土建工程设计 (15)2、工艺管道设计 (16)3、电气工程设计 (17)第五章给排水与消防 (17)第六章工程概算 (17)第七章建议及工程配套服务 (19)****金属制品厂2m3/d废水处理工程设计方案工程概况****金属制品厂**镇工业区上城路211号，占地面积约5452.6m2，拥有年产不锈钢毛细管80t、毛衣针80t的生产能力。
主要原材料为不锈钢钢带，钢带通过卷管焊接、拉拔、打尖、抛光清洗等工序得到成品毛衣针。
打尖后的毛衣针在化学抛光过程中产生抛光废水，该废水主要含CODcr、表面活性剂、石油类、SS。
根据相关环保规定，该废水不能直接排放，应进行处理，参考达到《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-2005 中表1—再生水用作工业用水水源的水质标准后，循环使用。
现****金属制品厂委托****环保工程有限公司进行该废水处理工程的方案编制，公司根据企业实际，结合同类型废水的成功处理案例，提出本次设计方案，供企业及相关部门决策参考。
第一章设计废水基本情况1、设计废水水量根据企业提供资料，在生产过程中，不锈钢毛细管经拉拔、切割、打尖后后得到毛衣针，为提高毛衣针的表面光亮度，毛衣针需采用光亮剂进行化学抛光，会产生抛光废水，该废水主要特点是含有矿物油（拉拔过程膜孔要拉拔油润滑）、表面活性剂，可生化性差，由于生产的间歇性，排放为间歇排放，废水量少，每天产生量为1t/d，主要污染物为COD cr、表面活性剂、石油类、SS。
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****金属金属制品厂含油废水处理工程设计方案及报价****环保工程二零一三年十二月目录工程概况 (3)第一章设计废水基本情况 (3)1、设计废水水量 (3)2、设计依据及标准 (5)3、设计原则 (6)4、工程设计围 (6)第二章、废水处理工艺流程及说明 (7)1、废水处理工艺流程及说明 (7)2、废水处理单元 (10)3、预期处理效果 (14)第三章人员编制与运行管理 (15)第四章土建与电气工程设计 (15)1、土建工程设计 (15)2、工艺管道设计 (16)3、电气工程设计 (17)第五章给排水与消防 (17)第六章工程概算 (17)第七章建议及工程配套服务 (19)****金属制品厂2m3/d废水处理工程设计方案工程概况****金属制品厂**镇工业区上城路211号，占地面积约5452.6m2，拥有年产不锈钢毛细管80t、毛衣针80t的生产能力。
主要原材料为不锈钢钢带，钢带通过卷管焊接、拉拔、打尖、抛光清洗等工序得到成品毛衣针。
打尖后的毛衣针在化学抛光过程中产生抛光废水，该废水主要含CODcr、表面活性剂、石油类、SS。
根据相关环保规定，该废水不能直接排放，应进行处理，参考达到《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-2005 中表1—再生水用作工业用水水源的水质标准后，循环使用。
现****金属制品厂委托****环保工程进行该废水处理工程的方案编制，公司根据企业实际，结合同类型废水的成功处理案例，提出本次设计方案，供企业及相关部门决策参考。
第一章设计废水基本情况1、设计废水水量根据企业提供资料，在生产过程中，不锈钢毛细管经拉拔、切割、打尖后后得到毛衣针，为提高毛衣针的表面光亮度，毛衣针需采用光亮剂进行化学抛光，会产生抛光废水，该废水主要特点是含有矿物油（拉拔过程膜孔要拉拔油润滑）、表面活性剂，可生化性差，由于生产的间歇性，排放为间歇排放，废水量少，每天产生量为1t/d，主要污染物为COD cr、表面活性剂、石油类、SS。
综合考虑污水排放的间歇性，取负荷波动系数为2，污水设计流量见表1-1：表1-1 污水处理设计流量废水进水水质根据环评工程分析结果确定，设计出水水质参照《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-2005 中表1—再生水用作工业用水水源的水质标准中洗涤用水要求、《含油污水处理技术规》HJ 580-2010中现行含油废水处理技术水平、企业毛衣针抛光用水的实际工艺要求综合确定，抛光中需要表面活性剂，因此抛光用水对表面活性剂含量要求不严，不列为回用水控制指标。
具体指标见表1-2：表1-2 污水处理工程进出水水质本项目抛光用水属于清洗用水畴，对水质要求不太高，经过混凝沉淀、隔油、砂滤处理后的水质完全可满足工业用水水质要求，实现水的循环利用。
给排水及废水处理工艺流程根据《含油污水处理技术规》HJ 580-2010中5.4.1-金属加工含油废水推荐工艺流程确定，同时考虑以下原则：（1）满足环保要求，实现抛光废水循环使用，达到“零”排放。
（2）回用水水质达到参照《城市污水再生利用工业用水水质》标准中洗涤用水要求，可满足抛光生产需要。
（3）各段处理负荷分配合理，处理效率符合工艺特点。
（4）充分利用场地地形条件，保证排水渠（管）道和处理工艺水力流程为重力流，尽可能减少设置提升泵站，降低能耗和减少资金。
2、设计依据及标准1)贵公司提供的水质水量及排放标准等技术资料。
2)贵公司提供的生产工艺及废水来源性质。
3)《污水综合排放标准》GB8978-1996。
4）《城市污水再生利用工业用水水质》GB/T 19923-20055)《室外排水设计规》GB50014-20066)《给水排水工程结构设计规》GB50069-20007）《砌体结构设计规》GB50003-2001。
8）《地下工程防水技术规》GB50108—20019）《建筑结构载荷规》GB50009-200110）《供配电系统设计规》GB50052-9511）《工业企业总平面设计规》GB50187-9312）《工业建筑防腐蚀设计规》GB50046-9513）《水处理设备制造技术条件》JB2932-8614)《非金属管道设计、施工及验收规》SY/T 6769.2-201015）《含油污水处理技术规》HJ 580-201016）《含油污水处理工程技术规》编制说明3、设计原则我国的含油污水处理技术，与发达国家相比，起步较晚，但通过多年的科技攻关，成套技术已日趋成熟，同时研发了与之相对应的含油污水处理一体化设备，例如溶气气浮除油设备等。
设计选型原则如下：1)、推进清洁生产、优先采用无污染或少污染的先进生产工艺充分回收和利用资源，把污染控制纳入工业生产全过程，以减轻末端治理的负荷。
2)、根据废水的特性，工厂的实际情况优化选择处理方案。
以《含油污水处理技术规》HJ 580-2010推荐的处理技术为基础，尽量节省处理措施的基建投资及设施运行费3)、处理设施在运行上有较大的灵活性和调节余地，以适应水质水量变化4、工程设计围1）、污水处理系统的全部污水处理装置、结构、机器、电器等。
2）、生产废水由企业送至污水处理系统。
3）、处理后的排放水经有效处理后循环使用。
4）、沉淀池污泥、隔油池浮油、气浮池浮渣、砂滤池滤料的无害化处理。
5）、企业生活污水、食堂废水和界区外的污水管收集系统及地基加固系统均不属本工程设计围。
第二章、废水处理工艺流程及说明1、废水处理工艺流程及说明1.1 废水处理工艺流程简图见下图（详图见附图1）图2-1 污水处理工艺流程简图1.2 废水处理工艺说明混凝沉淀：项目实行单班工作制，每天生产8小时，4台抛光机，每天抛光两次，每次抛光运行4小时，抛光完后排出废水，每天排放抛光废水1m3左右，因此项目废水量少，且是短时间间歇排放。
根据废水排放的这些特征，设计采用两个静置沉淀池，轮流交替对废水进行加聚铝絮凝剂沉淀处理，每个沉淀池的容积在2 m3，交替沉淀后，每个沉淀池的沉淀时间都在24小时以上，且是静置，水流流速为0，能充分保证沉淀效果，并且起到了很好的水量调节均衡功能。
经混凝沉淀处理，石油类去除效率可达到20%、CODCr的去除效率可达到20%，SS含量降到100mg/L。
由于本项目含油废水中含油表面活性剂，由微粒呈现乳化油状态，加入混凝剂可是使水中油粒脱稳，破坏油微粒的乳化状态，使油微粒积聚，粒径增大，从而提高隔油池、气浮池的去油效率。
隔油：隔油池是利用油密度小自然上浮原理,分离去除含油污水中浮油的构筑物，废水从隔油池一端进入，从另一端流出，由于池水平流速很小，相对密度小于1.0而粒径较大的油品杂质在浮力的作用下上浮，并且，聚集在池的表面，通过设在池表面的集油管收集浮油。
本项目废水排放量少，为间歇排放，根据废水的排放特征本工程采用采用平流隔油池(API油分离器)去除浮油，隔油池表面设置手动集油管，定期对浮油进行收集，集油管设于出水口一侧的水面上。
集油管一般直径为200-300mm的钢管制成。
沿管的长度在管壁的一侧开有切口，其宽度一般是对应中心角为60°，集油管可以绕管轴转动，由螺杆控制。
平时切口向上并位于水面以上，当水面浮油达到一定厚度时(一般不大于0.25m)，转动集油管，使切口浸入水面油层一下，浮油即自行进入管，并沿集油管流向池外。
根据《含油污水处理工程技术规》——编制说明中的数据，API 隔油池的除油效率一般在60%~70%之间，出水含油量为100-200mg/L。
为了安全，防火、防寒、防风沙，隔油池需设活动盖板。
溶气气浮：气浮法是利用高度分散的微小气泡作为载体，粘附污水中悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面以实现固液分离的过程。
同时可在废水中加入铁盐或铝盐等化学混凝剂以提高空气浮选法的效率。
根据《含油污水处理工程技术规》——编制说明中的数据，如果加入化学药剂，去油效率可达到90％以上，出水含油量小于50mg/L。
气浮法按照气泡产生方法可分为加压溶气气浮法、喷射溶气气浮法、电解气浮法等。
国含油污水处理厂目前常用加压溶气气浮法。
加压溶气气浮法较其它气浮法主要优点是气泡30直径小，一般为15-30μm，在供气量相同时，气泡吸附的比表面积较大，气泡上浮速度慢，与吸附质点接触时间长，可提高上浮效果气浮法具有以下特点：⒈由于气浮池表面负荷最高可达12m3/m2.h，水在池中停留时间只需10min～20min，而且池深只需2m左右，故占地少，节省投资费用。
⒉气浮池具有预曝气作用，出水和浮渣具有一定的含氧量，有利于后续处理或再利用，泥渣不易腐化。
⒊浮渣含水率低，一般在96％以下，有利于后续处理。
⒋可回收利用油脂。
⒌气浮法所需混凝药剂少。
但气浮法由于需要压缩空气电耗较大。
但本项目企业现已有空压机可以利旧。
空压机无需再外购。
过滤：过滤除油是小油珠凝聚和大油珠直接去除两种机理的综合过程。
通过多孔材料的过滤、吸附作用实现油水的进一步分离。
滤料是滤池的核心部分，它提供悬浮物接触絮凝的表面和纳污空间。
在水处理中常用的滤料有石英砂、无烟煤粒、磁铁矿粒、白云石粒、花岗岩粒及活性炭等。
本工程采用石英砂单层滤料，底层采用粗粒石英砂，石英砂可对粒径≤10μm的分散油微粒的起到很强吸附作用，提高出水水质。
但石英砂的过滤阻力相对于其他滤料的阻力大，因此本工程采用压力滤罐，动力消耗相对较大。
石英砂滤料必须定期进行反冲洗，反冲洗水回流至静置沉淀池。
根据《含油污水处理技术规》HJ 580-2010在进水含油量小于50mg/L条件下，出水含油量可控制在25mg/L以下，去除效率达50%以上。
污泥处置：由于废水是间歇处理，静置沉淀池是交替进水，因此项目可配备移动式污泥泵，定期对沉淀池底的污泥抽送至污泥干化池池，隔油池的收集的油渣及气浮池的浮渣均收集至污泥干化池进行自然干化处理，根据《含油污水处理技术规》HJ 580-2010，这些污泥、油渣及浮渣均属于危险固废，在干化池中只能是临时储存（不超过一年），收集到一定量时企业应交由有资质单位进行处理，干化池顶要加盖，以防雨防风防嗮，与地面超高要求在0.5m以上。
2、废水处理单元2.1 主要构筑物1）静置沉淀池由于废水为间歇排放，因此设计新建两个静置沉淀池交替使用，每个静置沉淀池容积均为2 m3，每个沉淀池都可以储存项目一天的排水量。
沉淀池中加絮凝剂，对废水中悬浮物进行絮凝沉淀处理，沉淀下来的颗粒物定期用污泥泵抽送至污泥干化池。
静置沉淀池的设计参数如下：停留时间：24h；有效池容：2m3池子尺寸：2000mm×1000mm×1500mm。
地下式，砖混结构，碎石垫层，水泥砂浆抹面，池底及四壁做防渗处理。
静置沉淀池超高0.2米，池底污泥斗倾斜50度。