交联剂对保护膜用溶剂型丙烯酸酯压敏胶性能的影响

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溶剂型丙烯酸酯压敏胶基质对贴片黏附性的影响

溶剂型丙烯酸酯压敏胶基质对贴片黏附性的影响

对 各因素进 行优化 筛选 。结 果表明 : uo T k8 — 6 7的 10 剥离强 度为 O8 N m, 粘力 为 5 , D r— a 7 2 7 8。 .8k / 持 O h 适
合 作 为 丙 烯 酸 酯 P A的 基 质 ; 组 合 溶 剂 中 ( 丙 醇 ) 正 庚 烷 ) 乙 酸 乙 酯 ) 3 :72 、 水 )m( S 当 异 : ( : ( = 73 :1m( : 乙 醇 ) 组 合 溶 剂 ) 1::6 - 0 时 ,S : m( = O7( 7 7 ) P A基 质 的 溶 剂 系 统 为 均 ~ 体 系 ; W( LO) 5 干 燥 温 度 为 8 ℃ 当 RP = %、 0 和 干 燥 时 间 为 1 i 寸, 烯 酸 酯 PA基 质 的 10 剥 离强 度 为 01 06 k / , 粘 力 > , 附 性 较 好 。 5r n日 丙 a S 8。 . . Nm 持 — 9h 黏 关键 词 : 烯 酸 酯 ; 敏 胶 ; 附性 ; 分 子 添 加剂 ; 剂 系 统 ; 燥 条 件 丙 压 黏 高 溶 干 中 图分 类号 :Q 3 .3 :Q 3 . 文献 标 识 码 : 文章 编号 :0 4 24 (0 0 0 - 0 5 0 T 4 3 6T 4 6 4 3 A 1 0 — 8 9 2 1 )2 0 4 - 4
1 试 验 部 分
11 试 验 原 料 .
丙烯 酸酯 压 敏 胶 ( uo T k系列 ) 美 国 国 民淀 D r— a , 粉公 司 ; 乳癖 消 浸 膏 , 药用 级 ( 对 密度 1 c ) 相 . g m , 2/ 沈 阳万 嘉生 物 技 术 研究 所 ;1、I、V和 R P 1 I I I L O丙烯
加入 到 P A 中 ,在一 定 的转 速 下搅 拌 混 合 均匀 , S 形

不同乳化剂体系对保护膜用压敏胶物理性能的影响

不同乳化剂体系对保护膜用压敏胶物理性能的影响

不同乳化剂体系对保护膜用压敏胶物理性能的影响目前在市场上常见保护模,其基材大多数是聚烯烃薄膜,将聚丙烯酸酯或者橡胶当作压敏胶粘剂,通过涂布干燥以后而成,当前已经被广泛用来保护铝塑复合板、不锈钢板或者镜面钢板等相关器材的表面,以免其于使用、加工以及贮存中表面受到损伤、磨损或者污染等,确保物品良好外观的保持,使产品成品率以及等级得到提高。

据调查显示目前保护膜所用的压敏胶大部分是溶剂型,涂布时会挥发和排出大量的有机物,影响并危害着环境以及使用者。

鉴于这种情况,笔者决定借助于复合反应型乳化剂,将丙烯酸酯类单体当作主要的原料,利用预乳化法来进行丙烯酸酯乳液的制作,基于此探讨不同乳化剂体系对保护膜用压敏胶物理性能的影响。

标签:压敏胶;乳化剂;物理性能;影响;保护模;体系1 实验原料与过程为研究与分析不同乳化剂体系对保护膜用压敏胶物理性能的影响,在本次研究中,首先进行实验来制作乳化剂。

实验所需原料有丙烯腈、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯以及丙烯酸异辛酯,上述这几种原料均是工业品,除此之外,还有叔丁基过氧化氢、甲基丙烯酸甲酯、氨水、雕白粉、丙烯酸、正十二硫醇、去离子水等,其中去离子水为自制。

准备好原材料后,把所有的单体和三分之二质量复合乳化剂水溶液进行一个小时左右的预乳化,以获得预乳液,装有恒压滴液漏斗、搅拌器、回流冷凝管以及温度计的四口烧瓶中,依次添加所剩的三分之一质量乳化剂水溶液,接着再添加正十二硫醇与Na2CO3,升温到75摄氏度左右,再加入二十分之一质量预乳液和三分之一质量引发剂水溶液,当出现了蓝相以后,再将剩下的引发剂水溶液以及预溶液添加至此,一般情况在2.5-3个小时左右添加结束。

紧接着再添加适量的叔丁基过氧化氢和雕白粉,在反应大概30分钟后,升温到84摄氏度并反应一个小时再将温度降到40摄氏度,并用氨水进行酸值的调节,过滤出料。

2 不同乳化剂体系对保护膜用压敏胶物理性能的影响分析基于上述实验,复配不同的乳化剂,其他控制条件不变,观察不同乳化剂体系于特定的配比下对于丙烯酸酯乳液压敏胶性能所产生的影响,一共做了四组实验,实验序号和具体的乳化剂类型如下:1# OP-10/SDS;2# OP-10/DNS-501;3# ANPEO 10/SDS;4# ANPEO10/DNS-458/DNS-501,考察其影响的分析结果,发现不同乳化剂体系对乳液压敏胶各项物理性能会产生一定的影响。

链转移剂与极性单体对基于双向拉伸聚丙烯用压敏胶性能的影响

链转移剂与极性单体对基于双向拉伸聚丙烯用压敏胶性能的影响

链转移剂与极性单体对基于双向拉伸聚丙烯用压敏胶性能的影响本文以丙烯酸酯类单体为主要原料,采用种子半连续乳液聚合工艺,制备了一款性能良好用于双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的水性丙烯酸酯乳液压敏胶。

主要研究了链转移剂硫醇和极性单体丙烯酸(AA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)用量及链转移试剂和极性单体(AA、HPA)的不同加入方式对压敏胶性能的影响。

结果表明:当硫醇用量为0.5%,AA用量(占总单体量,下同)为5.6%,HPA为5.1%,HEA为4.2%,其中硫醇部分分批加入,AA和HPA以方式3加入时,可显著提高压敏胶的粘结性能。

关健词:BOPP薄膜压敏胶;链转移剂;丙烯酸;丙烯酸羟丙酯;粘结性Abstract:Acrylic monomers as the main raw material,foilowing semi-continuous emulsion polymerization process achieved a kind of films with waterborne acrylate emulsion adhesives. wwih can be wed for BOPP the study mainly focus ed on the effect dosage of chain transfer agents and polar monomers,(acrylic acid (AA),hydroxyl ethyl acrylate (HEA),hydroxypropyl acrylate (HPA)),and on the properties of pressure sensitive adhesive the different way adding chain transfer reagent and polar monomer (AA,HPA). It is concluded that when AA (amount to total amount of monomer,similarly hereinafter)was 5.6%,the HPA was 5.1%,HEA was 4.2%,partial wadding mercaptan,adding AA and HPA with way of three,it can significantly improve the bonding performance of pressure sensitive adhesive.Key words:BOPP film pressure sensitive adhesive;chain transfer agent;acrylic acid;hydroxypropyl acrylate;adhesive雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜,近几年来被广泛应用于日化、标签等包装行业,然而由于其表面极性低,造成黏结强度差、剥离强度小,使得产品的使用性能受到一定的影响[1]。

丙烯酸压敏胶,原理

丙烯酸压敏胶,原理

丙烯酸压敏胶,原理
丙烯酸压敏胶是一种常见的粘合材料,其原理是基于压敏性的特性。

压敏性是指物质对外部压力的敏感性能,即在外力作用下易变形,从而产生粘接效果。

丙烯酸压敏胶所含的丙烯酸单体具有以下特性:
1. 高分子链的柔韧性:丙烯酸单体通过聚合反应形成高分子链,这些链间有较高的柔韧性和流动性,使其分子能够自由移动并与其他物质粘合。

2. 多个亲水基团:丙烯酸单体中有多个含有氢键交联的羧酸基团,这些基团可以与各种亲水基团相吸引,实现粘接。

丙烯酸压敏胶的工作原理如下:
1. 原料混合:丙烯酸单体与其他配合剂(如脂肪醇、抗氧化剂、交联剂等)混合制成丙烯酸压敏胶。

2. 施加压力:当将丙烯酸压敏胶施加在要粘接的物体表面时,施加压力会使其变形并与物体表面形成接触。

3. 亲和力作用:丙烯酸压敏胶中的丙烯酸单体链具有高柔韧性,能够与物体表面上的亲水基团相吸引,形成物理吸附。

4. 粘接效果:通过以上亲和力作用,丙烯酸压敏胶与物体表面
实现粘接,并减小了分子间的间隙,从而产生较大的粘合强度。

需要注意的是,丙烯酸压敏胶的性能受环境条件影响较大,如温度和湿度的变化会对胶水的粘接效果产生影响。

同时,在实际应用过程中,还需要考虑材料的透明性、耐老化性、耐热性等其他因素。

保护膜用乳液压敏胶的研究和应用解读

保护膜用乳液压敏胶的研究和应用解读

南京林业大学硕士学位论文保护膜用乳液压敏胶的研究和应用姓名:周波申请学位级别:硕士专业:化学工艺指导教师:林中祥20090601摘要本文采用预乳化和种子聚合工艺,研究多种工艺条件对丙烯酸乳液胶粘剂性能的影响,并研究丙烯酸乳液在不锈钢镜面板和铝塑板表面保护膜上的应用。

研究表明,保护膜乳液压敏胶的pH值应在8.O左右;使用1%的KH.570改性的丙烯酸酯乳液可以制成单组分丙烯酸酯保护膜乳液压敏胶;O.1%保护胶体的使用可以解决保护膜随着时间的增加而剥离力增大过快的问题;苯乙烯量控制在15%~20%;实验中运用o.2%交联剂T可以增大胶粘剂的内聚力;为了解决保护膜残胶的问题采用外加交联剂SaC.100和WS.700,用量在O.2%时保护膜性能最好;此外,采用2%反应性乳化剂DNS.86或ANPEO.P1改性乳液压敏胶可以明显减少甚至消除不锈钢镜面板保护膜的暗影问题;最后本文根据实验现象分析了不锈钢镜面板暗影的原因。

本文还对外加种子乳液进行了研究,结果表明,种子乳液的用量对乳液压敏胶的粘度影响很大,它的玻璃化温度对保护膜乳液压敏胶的初粘性影响较小;利用苯乙烯可以改善共聚物之间的相容性和压敏胶的透明性,运用透射电镜对丙烯酸酯乳液进行了表征。

实验室研究的得到的最佳配方与工艺到相关企业进行了中试,中试生产的保护膜乳液压敏胶的性能满足工厂要求,在铝塑板保护膜的生产企业进行了正式工业化生产与运用。

关键词:丙烯酸乳液,表面保护膜,种子乳液聚合,铝塑板,不锈钢镜面板TheResearchandApplicationofemulsionpressure・-sensitiveadhesiveforprotectivefilmAbstractT11ispaperusedpre-emulsionandseedpolymerizationtostudyvariousconditionsontheacrylicemulsionadhesive,andwestudiedtheacrylicemulsionontheapplicationsofprotectivefilmofmirrorstainlesssteelandaluminum-plasticboard.舱showednearthatcoatingofemulsionwerebestwhenpHofemulsionwassingle-componentadhesivecouldbegotwithoutusingadditionalcross—linkingagentwhen1%KH-570wasused.0.1%Protectivecolloidcould8,Aresolvetheproblemthatpeelstrengthbuildupovertime.Amountofstyreneshouldbebetween15%~20%.O.2%CrosslinkTcouldincreasethecohesionofadhesive.UsingSaC.100andWS.700couldresolvetheproblemsofresidue,protectivefilmcouldgetthebestperformancewhenadditionalcrosslinkerwasO.2%.Inaddition,usingDNS.86andANPEO.P1oncouldreduceoreliminatethereasonsmistyresidueofmirrorstainlesssteel.Atlast.WrehadshadowwhenprotectivefilmwasusedInthisonanalysedtheofmirrorstainlesssteel.P印er,westudiedextra-seedingprocessesofemulsionpolymerizationacrylicpressuresensitiveadhesiveofprotectivefilm.Theresultsshowedthatamountofextra-seedingwillbeoftremendousimportanceinviscosityofemulsion,butglasstransitiontemperatureofextra.seedingwillnotbeoftremendousimportanceininitialstagetack.Styrenecouldimprovethecompatibilityofcopolymerandthetransparencyofadhesive.AcrylicemulsionwhichweresynthesizedbyseedemulsionpolymerizationwerecharacterizedbymeansofTEM.Acrylicemulsionadhesivewaspilottested.itachievedrequirementofmanufacturersofprotectivefilm.andithadbeenputintoindustrialproductioninprotectivefilmofaluminum.plasticboard.Keywords:acrylicemulsion,surfaceprotectivefilm,seedemulsionpolymerization,aluminum—plasticboard,mirrorstainlessstee学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下进行的研究工作所取得的成果.尽我所知,除文中已经特别注明引用的内容和致谢的地方外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果.对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式注明并表示感谢。

水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂的研制

水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂的研制

南京林业大学硕士学位论文水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂的研制姓名:吕文志申请学位级别:硕士专业:制浆造纸工程指导教师:周小凡20040301摘要现代造纸工业中,废纸回用量的迅速增加已引起日益严重的“胶粘物质”问题,给造纸生产造成了极大危害。

因此消除“胶粘物质”问题是造纸界人士非常关注的一个问题。

各种压敏胶粘制品是“胶粘物质”的一个重要来源,因此开发能容易在制浆过程中除去,不生成“胶粘物质”的新型压敏胶粘剂意义重大。

本论文采用乳液聚合工艺合成的水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂,就是这样一种产品。

论文的主要研究成果有:1、乳化剂、引发剂用量及反应温度、反应时问和搅拌速度对乳液聚合反应有重要影响。

随着乳化剂用量的增加,聚合速率增加,产品乳液的电介质稳定性提高,产品的初粘性能和水溶性能降低,持粘性能则先增加后降低。

过硫酸盐引发剂用量为o.8%左右时,80℃下反应约2小时,本课题涉及的乳液聚合反应能较好的完成。

2、单体配比、聚合度及中和度对产品性能有重要影响:随着硬单体比例的增加,产品持粘性能和水溶性能增加,初粘性能降低;一定调节剂用量下,使产品具有水溶性有一个最小的硬单体比例,而且该值随调节剂用量的增加而减小;改变调节剂用量可有效改变产品的聚合度:随调节剂用量增加,产品持粘性能降低,水溶性能提高,初粘性能基本不变,而且调节剂用量在。

一o.25%的范围内,产品性能的改变最为明显;氨水中和能有效改善产品的水溶性能。

3、z系列是一类有效的丙烯酸酯压敏胶的增粘剂,其中分子量较高的z一3增粘效果最好,其适宜用量在10一15%(w)之间。

4、离子型交联剂Al:(so。

),能显著改善丙烯酸酯压敏胶的持粘性能。

温度对离子型交联反应基本没有影响:中和度对离子型交联反应有一定影响,特别是当中和度在75%左右时,交联反应几乎不能进行。

离子型交联剂的用量主要受压敏胶乳液电解质稳定性的限制。

5、自交联剂N—MAN能显著改善丙烯酸酯压敏胶的持粘性能。

保护膜用耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶的研究

保护膜用耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶的研究

性模量,这种压敏胶对被保护材料表面的“润湿”能 力很强,可在较短的时间内达到界面粘接平衡,也会 产生很小的剥离强度累积[8J。就保护胶带这种初粘
同温度作用下测得的保护胶带对被保护材料剥离强 度的增长换算成保护胶带在实际使用条件下的剥离
性能较差的可剥离胶带而言,应该属于D.Satas提到 的第一种可获得可剥离性能的压敏胶。
产品主要用于各种表面状况要求较高的产品的包装保护如不锈钢板镜面钢板铝塑复合板彩色钢板各种有机板显示器屏面塑料异型材塑钢门窗等以防止其在搬运加工贮存及安装使用过程中表面划伤污染和磨损等从而使物品保持良好的外观提高产品的等级和成品率
2006年12月第15卷第12期 V01.15 No.12,Dee.2006
力学松弛现象,既可以在较高的温度下,在较短的时 间内观察到,也可以在较低的温度下较长的时间内
D.Satas提出,可剥离胶带的可剥离性能的获得 可从两种压敏胶的使用来获得:一种压敏胶必须具
观察到闸。因此升高温度和延长观察时间对分子运 动是等效的。保护胶带在自然使用条件下对被保护
有较低的初粘性能(低的粘流性能)和高的弹性,这 种压敏胶对被保护材料表面的“润湿”性能差,剥离
材料的剥离强度随放置时间的增长实际上就是一种 力增长缓慢,可采用加填料、交联、结晶等方法来实
力学松弛现象,因此可以通过短时间高温作用后剥 现;另一种压敏胶必须具有高的初粘性能和低的弹
离强度的增长来等效转换。时温等效原理对保护胶 带的可剥离性能的研究有重要的实用意义。作者认 为,利用时间和温度的这种对应关系,我们可以对不
当前,丙烯酸酯乳液型压敏胶获得了较快的发 展,但与丙烯酸酯溶剂型压敏胶而言,乳液型压敏胶 的粘接性能、内聚强度都不如单体组成相同的溶剂
型压敏胶【3】。此外,乳液型压敏胶的耐水性、耐低温 性和聚合稳定性、涂膜质量较差。所以,溶剂型丙烯 酸酯压敏胶在保护膜应用领域仍然占有相当重要的 地位。

水性压敏胶的改性及性能研究

水性压敏胶的改性及性能研究

水性压敏胶的改性及性能研究摘要:近几年,国内的压敏胶产业无论是在产品种类还是生产能力上都得到了长足的发展。

当前,在国内压敏胶行业中,具有自主研发能力和一定生产规模的生产厂不超过50家,因此,常见的压敏胶主要是依靠国外进口,尤其是水性压敏胶。

想要打破这种垄断局面,就需要对水性压敏胶的性能进行研究。

基于此,本文探讨了水性压敏胶的改性及性能,进一步揭示水性压敏胶的成型质量影响因素,来为技术人员和企业生产水性压敏胶提供一些参考。

关键词:水性压敏胶;改性;性能研究水性压敏胶成本低廉,使用安全,操作简单,固含量高等优势,是一种极具价值的胶粘剂,在工业生产生活中得到了广泛的应用。

但由于水性压敏胶抗老化、导电性能差,且干燥速率缓慢,表面张力大,其涂布性能要弱于其他胶粘剂,故对其进行改性,提升其性能有着重大的理论与实际意义[1]。

1.水性压敏胶的特性1.1水性压敏胶的特性首先,粘性好。

水性压敏胶能在各种材质上产生一种较好的黏性涂层,与其他化学性胶液比较,具有较好的黏性。

且,对于使用环境、温度并没有极其严苛的条件要求。

其次,干燥迅速。

由于水性压敏胶的固体成分比较高,在处理过程中易于蒸发,所以,能够快速干燥,胶黏效果也很好[2]。

最后,环保性:水性压敏胶无需添加任何有机溶剂,且挥发性小、不含VOC等成分,在废弃时,可降低其对环境的影响及安全性。

1.2水性压敏胶的应用场景首先,贴纸。

水性压敏胶能够广泛应用于贴纸、医用胶布等领域。

例如便利贴、装饰贴纸、车身贴纸、创可贴、敷料、外科敷料等。

其次,工业胶带。

各类透明带、BOPP薄膜带、双面带、泡沫棉带、密封带等。

再者,塑料薄膜类。

例如聚丙烯膜、聚氯乙烯膜、涤纶膜等。

同时,还可以用于多种基料,例如:泡沫棉、非织造布、尼龙布等的自粘处理,以及鞋类材料、纸张的粘贴。

最后,美容护肤系列。

一种通过特定的合成工艺和配方结合而形成的水性压敏胶,也可以用于美容个护,起到亲肤防过敏的作用[3]。

保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶的制备

保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶的制备

保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶的制备马红霞;李耀仓;雷木生【摘要】以2-EHA和BA为软单体,MMA为硬单体,HEMA为交联剂,采用预乳化半连续乳液聚合法制备压敏胶乳液,用于保护膜.对合成工艺条件进行研究,得到软、硬单体质量之比为63:27,HEMA 4.O g,乳化剂SDS与OP-10 2.5/1复合,用量2.0g,引发剂KPS用量0.6g,反应温度80℃,反应时间约4h,所制得的乳液型压敏胶具有较好的剥离强度和胶层稳定性.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2013(041)013【总页数】3页(P86-88)【关键词】乳液聚合;丙烯酸酯;压敏胶;保护膜【作者】马红霞;李耀仓;雷木生【作者单位】武汉生物工程学院化学与环境工程系,湖北武汉430415;武汉生物工程学院化学与环境工程系,湖北武汉430415;武汉双键开姆密封材料有限公司,湖北武汉430040【正文语种】中文【中图分类】TQ436.3保护膜是封箱胶带和标签纸之后的另一大类压敏胶制品,是一种对其他材料具有保护功能的膜状材料。

保护膜必须具有以下特点:(1)针对不同被保护物质表面具有适合的粘附力,在材料搬运及加工过程中,保护膜不起翘,不脱落。

剥去保护膜时绝无压敏胶残留[1]。

(2)对被保护材料表面呈惰性,不与之发生反应,不腐蚀,不污染物质表面。

绝大多数保护膜用压敏胶是溶剂型丙烯酸酯压敏胶,由于环境保护要求,节约资源和降低成本考虑,近几年逐渐水性化,但大多数仅限于中低剥离力丙烯酸酯乳液型压敏胶[2-3]。

为了提高保护膜用丙烯酸酯乳液压敏胶的剥离力和粘结力,并具有良好的耐水、耐老化及稳定性,本实验从软、硬单体配比,引发剂、乳化剂和交联剂的用量及反应温度等方面进行了研究。

1 实验部分1.1 主要试剂及仪器试剂:丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、过硫酸钾(KPS),均为分析纯,十二烷基硫酸酸钠(SDS)、聚氧乙烯壬基苯酚醚-10(OP -10)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)均为化学纯,去离子水,自制。

引发剂用量对丙烯酸酯乳液胶黏性能的影响

引发剂用量对丙烯酸酯乳液胶黏性能的影响

聚烯烃复合薄膜用乳液胶黏剂的研究Ⅱ引发剂用量对丙烯酸酯乳液胶黏剂性能的影响刘文芳李树才天津轻工业学院化工系1.胶乳制备:把乳化剂、PH调节剂、一部分水、部分单体投入装有搅拌器、回流冷凝管、温度计和滴液漏斗的四口瓶中,乳化好后升温至80℃,滴加部分引发剂,恒温反应一段时间,降温至60℃,滴加剩余单体,恒温0.5h,再升温至80℃,滴加剩余引发剂。

滴完后继续反应2h,冷却出料。

2.性能测试:1)单体转化率:取5g乳液置于表面皿中,称重后加入5滴5%对苯二酚水溶液,烘干后计算转化率。

2)表面粘度:用NDJ-79旋转粘度计在25℃下测定。

3)粒径:用消光法测定。

4)特性粘度:在丁酮和四氢呋喃1:1混合液中,用乌氏粘度计在25℃下测定。

3.结果与讨论3.1引发剂用量对粘结性能的影响在引发剂用量为单体总重的0.2-0.8%范围内,丙烯酸酯胶黏剂的粘结性能与引发剂用量的关系曲线存在一极大值,剥离强度在0.6%处出现极大值,而持粘性的极值出现在0.5%处。

图1 引发剂用量与剥离粘度引发剂用量()%00.21.01.21.41.61.82.02.22.4度强离剥0.40.60.8 1.0N /25mm 图2 引发剂用量与持粘性/m i n 1.00.80.60.4302520151050.20引发剂用量()%持粘性0这说明引发剂用量过小或过大均会降低共聚物的粘结强度。

引发剂浓度[I]增大时,自由基生成速率增大,链终止速率亦增大,故使聚合物的分子量Mn降低,对于亲水性不大的单体来说,有Mn∝[I]0.6,因此引发剂用量太大时,聚合物分子量太小,抗外力作用差,粘结力小。

而引发剂用量太小时,聚合物分子量就很大,使得共聚物在聚丙烯薄膜表面的润湿作用差,共聚物与薄膜表面嵌接作用小,从而降低了粘结力。

由于持粘性的测试温度50℃较高,在该温度下胶黏剂分子流动性的增加在一定程度上弥补了高分量部分对聚烯烃表面润湿性的不足,故持粘性的极大值比剥离强度的极大值出现的略早一些。

紫外光引发聚合聚丙烯酸酯压敏胶的制备及性能研究

紫外光引发聚合聚丙烯酸酯压敏胶的制备及性能研究

紫外光引发聚合聚丙烯酸酯压敏胶的制备及性能研究赵辉;黄达;刘鎏;郝同辉;任如飞;蒋涛;张群朝【摘要】以线性丙烯酸酯聚合物(ACM)为主要基材,采用连续溶胀法将其溶胀于丙烯酸(AA)及丙烯酸酯中,利用紫外光(UV)聚合技术,制备了UV聚合型丙烯酸酯压敏胶(PSA).利用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)仪分析了产物的结构;采用电子剥离试验机对PSA的粘接性能进行了研究.结果表明,随着TPO含量的增加,聚合反应时间逐渐降低,PSA的初粘性和180°剥离强度先增加后减小,持粘性逐渐增加;随着ACM 含量的增加,PSA的初粘性、持粘性及剥离强度先增加后减小;随着HDDA含量的增加,初粘性和剥离强度均会降低,而持粘性逐渐增加;随着软/硬单体比例的增加,初粘性和剥离强度会逐渐增加,但持粘性会下降.%Using the linear polyacrylate (ACM) as the main matrix material,the UV-curable acrylic pressure sensitive adhesive (PSA) was prepared by swelling ACM in acrylic acid (AA) and acrylates and then UV initiated polymerization technique.The Fourier transform infrared spectroscopy was used to analysis its structure,the adhesive properties were characterized by electronic stripping tester.The results showed that as increasingof the TPO content,the reaction time was shortened,the tackness,holding power and 180° peeling strength of PSA were increased first and then decreased.As ACM content increased,the same phenomenon was observed as the TPO.The increase of HDDA content decreased the tackness and holding powerofPSA,but increased the 180° peeling strength of PSA.When the soft monomer content increased,the tackness and 180° peeling strength of PSA increased,but the holding power decreased.【期刊名称】《粘接》【年(卷),期】2017(000)005【总页数】5页(P26-30)【关键词】UV聚合;丙烯酸酯;压敏胶;剥离强度【作者】赵辉;黄达;刘鎏;郝同辉;任如飞;蒋涛;张群朝【作者单位】功能材料制备与应用教育部重点实验室,湖北武汉430062;湖北大学材料科学与工程学院,湖北武汉430062;功能材料制备与应用教育部重点实验室,湖北武汉430062;湖北大学材料科学与工程学院,湖北武汉430062;襄阳三沃航天薄膜材料有限公司,湖北襄阳441000;功能材料制备与应用教育部重点实验室,湖北武汉430062;湖北大学材料科学与工程学院,湖北武汉430062;广东普赛达密封粘胶有限公司,广东东莞523000;功能材料制备与应用教育部重点实验室,湖北武汉430062;湖北大学材料科学与工程学院,湖北武汉430062;功能材料制备与应用教育部重点实验室,湖北武汉430062;湖北大学材料科学与工程学院,湖北武汉430062【正文语种】中文【中图分类】TQ436+.3丙烯酸酯压敏胶(PSA)因对各种基材同时具有优异的粘接性能和良好的界面应力分散能力而得到广泛应用,按其聚合方式,丙烯酸酯PSA可分为溶剂型PSA、乳液型PSA、热熔型PSA和UV聚合型PSA[1,2]。

丙烯酸酯压敏胶固化原理

丙烯酸酯压敏胶固化原理

丙烯酸酯压敏胶固化原理丙烯酸酯压敏胶是一种常用的胶粘剂,其固化原理是通过光引发剂的作用,使得丙烯酸酯分子中的双键发生聚合反应,从而形成交联网络结构。

本文将从丙烯酸酯压敏胶的基本概念、固化原理及应用领域等方面进行探讨。

一、丙烯酸酯压敏胶的基本概念丙烯酸酯压敏胶是一种以丙烯酸酯单体为主要成分的胶粘剂,其特点是具有良好的粘接性能和可撕性。

丙烯酸酯单体是一种具有活性双键的化合物,可以通过光引发剂的作用,进行聚合反应,形成高分子聚合物结构。

二、丙烯酸酯压敏胶的固化原理丙烯酸酯压敏胶的固化是通过光引发剂的作用,引发丙烯酸酯单体中的双键聚合反应,从而形成交联网络结构。

具体的固化过程可以分为以下几个步骤:1. 光引发剂吸收光能:丙烯酸酯压敏胶中加入的光引发剂能够吸收特定波长的光能,将其转化为化学能。

2. 双键聚合反应:光引发剂吸收光能后,会引发丙烯酸酯单体中的双键发生聚合反应。

在聚合反应中,丙烯酸酯单体中的双键开启,与周围的丙烯酸酯分子发生反应,形成链状或交联结构。

3. 交联网络形成:随着聚合反应的进行,丙烯酸酯单体之间的双键不断聚合,最终形成交联网络结构。

这种交联网络结构赋予了丙烯酸酯压敏胶良好的粘接性能和可撕性。

三、丙烯酸酯压敏胶的应用领域丙烯酸酯压敏胶具有广泛的应用领域,主要包括以下几个方面:1. 印刷和包装行业:丙烯酸酯压敏胶可以作为标签、胶带等粘合剂在印刷和包装行业中使用。

其优良的粘接性能和可撕性使得标签和胶带可以牢固粘贴在不同的表面上,并且在需要时可以方便地撕下。

2. 医疗领域:丙烯酸酯压敏胶在医疗领域中被广泛应用于医用胶带、敷料等产品中。

其具有较强的粘接性能和生物相容性,可以有效固定敷料,保护伤口。

3. 电子行业:丙烯酸酯压敏胶在电子行业中被用作电子元件的粘合剂。

其良好的粘接性能可以保证电子元件与基板之间的可靠连接,提高产品的可靠性和稳定性。

4. 汽车行业:丙烯酸酯压敏胶在汽车行业中主要用于汽车内饰件的粘接。

新型溶剂型丙烯酸酯压敏胶的制备及交联固化研究

新型溶剂型丙烯酸酯压敏胶的制备及交联固化研究
6.期刊论文何敏.张秋禹.程金奎.吴军利.HE Min.ZHANG Qiu-yu.CHENG Jin-kui.WU Jun-li保护膜用耐高温溶剂
型丙烯酸酯压敏胶的研究-中国胶粘剂2006,15(12)
以丙烯酸酯为原料,通过改进的溶液聚合工艺,研制了表面保护膜用丙烯酸酯压敏胶.研究表明,聚合工艺(反应温度、单体浓度等)对压敏胶的耐高温性能有显著影响;丙烯酸可提高压敏胶的内聚强度;随着交联剂的用量从0.5%增大至1.5%,压敏胶的耐高温性能显著增加;当交联剂的用量为1.5%时,用该胶制成的保护膜可通过100℃,24h的耐热性能实验;提高剥离速度会导致保护胶带180°剥离强度的增加.
7.会议论文何敏.张秋禹.吴军利.程金奎保护膜用耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶的研究2005
以丙烯酸酯为原料,通过溶液聚合,研制了表面保护用丙烯酸酯压敏胶。研究表明:聚合工艺(反应温度、单体浓度等)对压敏胶的耐高温性能有显著影响;丙烯酸单体可提高压敏胶的内聚强度;随着交联剂的用量从0.5%增大至1.5%,压敏胶的耐高温性能显著增加。当交联剂的用量为1.5%时。用该胶制成的保护膜可通过100℃,24h的耐热性能实验。
4.期刊论文陆彬.陈建.陶云峰.徐燕芬.LU Bing.CHEN Jian.TAO Yun-feng.XU Yan-fen溶剂型丙烯酸酯压敏胶的
研制-中国胶粘剂2009,18(2)
以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和醋酸乙烯酯(VAc)为硬单体、丙烯酸(AA)和丙烯酸羟乙酯(HEA)为交联单体、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)为交联剂和偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,采用溶液聚合法制取溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶(PSA),讨论了硬单体和交联单体的种类及用量、引发剂和交联剂的用量以及烘胶温度对PSA性能的影响.实验结果表明,当w(AA)=3%、w(VAc)=17%时.初粘力为13号球,剥离强度达到14.17 N/15 mm,PSA的综合性能最佳;当w(TDI)=1.2%时.剥离强度(17.26 N/15 mm)达到最大值;当w(AIBN)=0.5%时,胶液的黏度适中,综合性能最佳.

压敏胶分类

压敏胶分类

压敏胶分类压敏胶是一种特殊的胶粘剂,其粘合性能会随着外界压力的变化而改变,因此得名压敏胶。

根据压敏胶的特性和用途不同,可以将其分为几个分类。

一、水性压敏胶:水性压敏胶是一种以水为溶剂的胶粘剂,其主要成分是乳液聚合物。

水性压敏胶具有环保、无毒、无污染的特点,对人体无害,广泛应用于医疗、食品包装等领域。

水性压敏胶的粘合性能受潮湿度影响较大,一般要求在相对湿度60%~70%之间使用,否则会影响其粘合效果。

二、溶剂型压敏胶:溶剂型压敏胶是以有机溶剂为主要成分的胶粘剂,其具有粘接强度高、耐高温、耐候性好等特点。

溶剂型压敏胶广泛应用于汽车、电子、家电等领域,用于粘接金属、塑料、橡胶等材料。

然而,由于溶剂型压敏胶中含有有机溶剂,使用时需要注意通风条件,避免引发火灾或对人体造成伤害。

三、热熔型压敏胶:热熔型压敏胶是一种以热熔胶粒为主要成分的胶粘剂,其在一定温度下熔化成液态,然后通过涂覆、喷涂等方式进行粘接。

热熔型压敏胶具有粘接速度快、粘合强度高、适用于不同基材的特点。

热熔型压敏胶广泛应用于包装、纸制品加工、电子组装等领域。

四、UV固化型压敏胶:UV固化型压敏胶是一种以紫外线固化剂为主要成分的胶粘剂,其在紫外线照射下迅速固化。

UV固化型压敏胶具有固化速度快、粘合强度高、耐化学性能好等特点,广泛应用于光学、电子、印刷等领域。

使用UV固化型压敏胶时需要注意避免直接暴露在紫外线下,以免对人体造成伤害。

以上是常见的几种压敏胶的分类,每种压敏胶都有其特定的应用领域和使用注意事项。

在实际应用中,选择合适的压敏胶要根据具体的需求和材料特性进行综合考虑。

压敏胶的粘合性能对产品的质量和性能有着重要的影响,因此在使用压敏胶时要严格按照使用说明进行操作,以确保粘接效果和产品质量。

影响胶带用聚丙烯酸酯压敏胶乳液性能的因素分析

影响胶带用聚丙烯酸酯压敏胶乳液性能的因素分析

影响胶带用聚丙烯酸酯压敏胶乳液性能的因素分析叶少英;邱星林【摘要】The main influencing factors of the properties of polyacrylate emulsion for pressure - sensitive adhesives tapes were analyzed and the effects of reaction temperature, the amount of seed emulsion and the dosage of polymerization inhibitor on the products properties were also discussed through the experimental research. It was found that the initial bonding strength, peel strength and endurance bonding strength of the adhesives could reach an optimal result when the reaction temperature was 83 - 88.℃ and the amount of seed emulsion was 10% in the preparation of pressure - sensitive emulsion adhesives.%分析了影响聚丙烯酸酯压敏胶乳液产品性能的主要因素,并通过实验分析了反应温度、种子乳液量和阻聚剂量与产品性能之间的关系。

结果表明:胶带用聚丙烯酸酯压敏胶乳液的反应温度在83~88℃,种子乳液量在10%时,乳液的初粘力、剥离力、持粘力达到平衡。

【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2012(040)011【总页数】2页(P103-104)【关键词】聚丙烯酸酯;压敏胶;阻聚剂;种子乳液【作者】叶少英;邱星林【作者单位】广州化工研究设计院,广东广州510055;广州化工研究设计院,广东广州510055【正文语种】中文【中图分类】TQ43Abstract:The main influencing factors of the properties of polyacrylate emulsion for pressure-sensitive adhesives tapes were analyzed and the effects of reaction temperature,the amount of seed emulsion and the dosage of polymerization inhibitor on the products properties were also discussed through the experimental research.It was found that the initial bonding strength,peel strength and endurance bonding strength of the adhesives could reach an optimal result when the reaction temperature was 83~88℃ and the amount of seed emulsion was 10%in the preparation of pressure-sensitive emulsion adhesives.Key words:polyacrylate;pressure-sensitive adhesives;polymerizatio inhibitor;seed emulsion压敏胶粘剂是压敏胶带中最重要的组成部分,它的作用是使胶粘物品具有对压力敏感的粘附特性。

溶剂型丙烯酸酯压敏胶的应用有什么特点?

溶剂型丙烯酸酯压敏胶的应用有什么特点?

溶剂型丙烯酸酯压敏胶的应用有什么特点?压敏胶是一类无需借助于溶剂或加热操作工艺,只需施加轻度压力,即可与被粘物牢固粘合的胶粘剂[1,2]。

溶剂型丙烯酸酯压敏胶的应用有什么特点?接下来,就带你了解一下吧!压敏胶粘带具有一定的初粘性和持粘性,在无污染的情况下可反复使用,剥离后对被粘材料表面无破坏,无污染,已广泛应用于包装、建材、电器、轻工、机械、交通运输、电子通讯、航空航天、医疗、日常生活等诸多领域[3],据报道压敏胶产品在飞行器外壳漆面修补领域中也得到了成功应用[4]。

压敏胶按主体材料的化学成分可分为橡胶型压敏胶、热塑性弹性体压敏胶、有机硅压敏胶、聚氨酯压敏胶和丙烯酸酯压敏胶5大类。

丙烯酸酯压敏胶是目前市场上应用最为广泛的压敏胶,它是丙烯酸酯单体和其他乙烯基类单体的共聚物,与其他几类压敏胶相比,具有不用添加防老剂、粘接强度好、耐老化、耐候性、耐热性、透明性好、耐介质及无相分离和迁移等优良性能[5]。

1 传统丙烯酸酯压敏胶的分类及研究进展传统丙烯酸酯压敏胶按固化方式可分为非交联型、外加交联剂型和自交联型压敏胶3大类。

非交联型压敏胶涂布干燥后具有热塑性,因此内聚力一般较差,而且粘接性能调整困难,在工业生产中应用不多;外加交联剂型丙烯酸酯压敏胶可分为过氧化物交联固化、异氰酸酯交联固化、环氧基树脂交联固化、氮丙啶交联固化、金属盐交联固化、胺基树脂交联固化压敏胶等,工业生产中采用外加固化剂交联型丙烯酸酯压敏胶产品较多;自交联型丙烯酸压敏胶通过在配方中引入自交联单体如 N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸缩水甘油醚共聚制成具有自交联性的压敏胶[6]。

丙烯酸酯压敏胶从形态上可分为溶剂型、乳液型、热熔型和辐射固化型压敏胶等,本文对各类丙烯酸酯压敏胶特点和研究进展进行了相关介绍。

1.1 溶剂型丙烯酸酯压敏胶溶剂型丙烯酸酯压敏胶具有相对分子质量低、润湿性好、初粘性大、干燥快和耐水性好等优点,广泛用于压敏标签、包装胶带、文具胶带和双面胶带等领域[7]。

用于新型无“鬼影”保护膜乳液压敏胶粘剂的交联体系

用于新型无“鬼影”保护膜乳液压敏胶粘剂的交联体系

用于新型无“鬼影”保护膜乳液压敏胶粘剂的交联体系以保护膜乳液压敏胶粘剂Acronal? Dispersion为基础,测试了异氰酸酯类和碳二亚胺交联剂的交联性能以及制备的PE保护膜的初粘性、剥离强度、持粘性以及无鬼影性能,最终确定了含有2% Basonat? HW2000或Basonat? DS3582交联剂的用于Acronal? Dispersion的最佳交联体系。

标签:保护膜;异氰酸酯;碳二亚胺;鬼影;压敏胶;丙烯酸酯保护膜广泛用于工业生产过程中或是最终的产品上用来临时保护零件或产品表面,以避免出现划痕或是玷污,而最终又会从被贴表面移除[1]。

因此,保护膜通常须具有以下性能:一、容易贴附到需要保护的表面上;二、能够以适当的剥离力从受保护的表面上完全移除,保证无残胶;三、受保护的表面不能被保护膜污染,在移除保护膜后不能有残胶或其他形式的污染。

“鬼影”是保护膜在应用过程中常见而又很难解决的污染问题,具体是指保护膜被贴表面移除后遗留在被贴表面的浅雾状物质(非残胶)。

通常认为“鬼影”是保护膜胶粘剂中的低分子质量物质从保护膜胶层向被贴表面迁移造成的,因此降低胶粘剂中低分子质量物质的含量是解决“鬼影”问题的关键[2]。

巴斯夫公司最新开发的保护膜乳液压敏胶粘剂通过控制聚合和后交联反应,避免了胶粘剂中低分子质量物质的迁移,从而在一定程度上解决了“鬼影”污染的问题。

氮丙啶类交联剂是市场上常见的交联剂,在常温下可与羧基迅速发生交联反应,在保护膜领域有着广泛的应用[3,4]。

但是由于氮丙啶类交联剂的毒性和致敏性,以及乳液相对较短的可应用时间,其应用受到越来越多的限制。

因此不含有氮丙啶类交联剂的保护膜用乳液压敏胶粘剂,在保护膜工业中受到越来越多的重视[3~5]。

本研究以巴斯夫最新开发的保护膜乳液压敏胶粘剂为基础,采用不同的交联剂制备胶粘剂乳液,经过涂布、烘干、离型和复合等工艺制备了聚乙烯(PE)保护膜,在标准不锈钢板上进行了一系列性能测试,确定了最佳乳液压敏胶粘剂的交联体系及配方。

GA-240用于水性丙烯酸压敏胶的交联剂-0

GA-240用于水性丙烯酸压敏胶的交联剂-0

GA-240用于水性丙烯酸压敏胶的交联剂概述:水性压敏胶(PSA)用于多种产品,其中包括胶带、标签和保护膜。

在这些粘合剂中,丙烯酸树脂需要使用交联剂调整粘性和附着力。

多官能氮丙啶的(PFAZ)比较常见,环氧树脂也可以用来交联那些支链含有羧基官能团的树脂。

特别是,Erisys GA240已被证明是多官能氮丙啶的有效替代物,已大量使用中。

背景:水性丙烯酸酯压敏胶的性能是由仔细挑选的单体来控制的。

1)羟基和羧基有助于使聚合物具亲水性,增加水溶性,并且有助于提高附着力。

此外,羧基提供发生交联反应的点。

2)含长链烷基的单体有助于降低聚合物的Tg,从而增加胶粘剂的粘性。

低Tg提供了更好的粘性,和更高的剥离粘接力。

高Tg导致粘性减少,低的剥离粘接力,增加剪切粘接力。

图1为一些比较常见的,用于生产压敏胶用丙烯酸聚合物的单体,附带典型用量及Tg。

在压敏胶体系中,为防止在剥开胶带、胶膜或标签时胶粘剂转移到基材上,良好的内聚力是很重要。

图3说明了具有差的内聚力(左)与好的内聚力(右)的胶粘剂间的差异。

分子量增加将提高内聚力---聚合物分子量在压敏胶体系是非常重要的。

图2说明了分子量对内聚力,剥离粘接力和粘性的影响。

分子量增加将导致提高内聚力和剪切力,同时剥离力和粘性将有所下降。

但具有较高分子量的聚合物通常比较难以制造的。

使用交联剂是一种在现场提高分子量的有用工具,并且能够享受低分子量聚合物操作的便利。

交联剂本质上,增加了聚合物的分子量,从而提高内聚力和提高剪切强度,降低剥离粘接力和粘性,提高高温性能和改善的耐化学性能。

交联剂通常是在压敏胶涂覆在底材之前添加的。

涂膜在操作时,加热可用于蒸发水份,并有助于激活交联剂发挥作用。

所有压敏胶的应用几乎都需要一些交联剂,因为这些胶通常其使用温度高于其聚合物的玻璃化转变温度,可能较低温度下流动。

少量的交联剂就可以防止胶在使用温度时发生流动。

交联剂种类:有几个不同的化学物质可用作压敏胶的交联剂,其中一种最常见的化学物为多官能氮丙啶(PFAZ)。

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前 言
压敏胶保护膜是近年来压敏胶领域的一个极 为重要的产品 。当前 ,我国压敏胶保护膜的产品 质量和国外相比还有着一定的差距 ;随着国内经 济的迅猛发展 ,镜面不锈钢产业正在不断扩大 ,对 高档型压敏胶保护膜产品的需求也日益增多 。因 此 ,研究具有持久 、耐热 、耐紫外线等高档型压敏 胶保护膜产品具有一定的现实意义及应用价值 。
化中的应用研究 [D ]:上海 :东华大学 , 2005.
2009年第 31卷第 1期
化学与黏合 CHEM ISTRY AND ADHESION
·15·
在市场上 ,应用于不锈钢镜面板的表面保护 膜用胶有橡胶型胶黏剂 、溶剂型丙烯酸胶黏剂 、乳 液型丙烯酸胶黏剂 。天然橡胶 [ 4 ] 有很高的内聚 力 ,分子流动性好 ,一般不会产生残胶 ; 橡胶型保 护膜的最大优点是黏性发挥迅速 ,经过压力滚轮 后很快就达到最终黏性 ,但黏性主要由树脂和添 加剂来调节 ,涂布工艺比较复杂 ,需要在薄膜上先 涂底涂剂 ,改善薄膜的表面能后才能将橡胶型胶 黏剂涂布于膜上 ,由于国内该类工艺的研究不成 熟 ,所以很少用橡胶型胶黏剂来涂布 。乳液型丙 烯酸胶黏剂虽然成本低 ,但是存在耐水性 、耐热性 差 、“暗影 ”问题无法彻底解决等缺点 ,有专利提到 在水性胶中使用特殊交联剂 [ 5~8 ]特殊反应型乳化 剂 [ 9 ]来改善其性能 ,但效果不是很明显 。从目前 来看 ,高性能的保护膜用压敏胶产品仍以溶剂型 为主 。
3 h内滴加完剩余混合单体和剩余引发剂溶液 ,再
继续反应 1 h;接着于 0. 5 h内滴加补加的引发剂
溶液 ,然后保温 1 h,最后降温 ,至 50℃时过滤出
料。
中试合成工艺 :中试在带有夹套的 500 L 不锈
钢反应釜中进行 ,采用循环水加热 。转速控制在
80~100 r/m in (由于前期黏度较小 ,随着反应的进
1 实验部分
1. 1 实验原料 丙烯酸丁酯 (BA ) ,丙烯酸异辛酯 ( 2 - EHA ) ,
甲基丙烯 酸 甲 酯 (MMA ) , 丙 烯 酸 - β - 羟 乙 酯 (HEA )均为工业品 ,上海高桥石油化工公司 ;丙烯 酸 (AA ) ,甲基丙烯酸 (MAA )均为化学纯 ,国药集 团化学试剂有限公司 ;乙酸乙酯 ( EA ) ,分析纯 ,国 药集 团 化 学 试 剂 有 限 公 司 ; 偶 氮 二 异 丁 腈 (A IBN ) ,化学纯 ,上海试四赫维化工有限公司 ;交 联剂 :内交 联剂 TC (未公 开 ) ; 外 交 联 剂 氮 丙 啶 ( SaC - 100) ,上海尤恩化工有限公司 ;外交联剂水 性聚异氰酸酯 (B ayhydur3100) ,德国 bayer公司 。 1. 2 合成工艺
布 ,控制上胶量 、涂布速度和烘干温度 ,烘干并收
卷后进行检测 。
1. 5 胶液涂层的性能检测与表征
1. 5. 1 剥离强度的检测
按 GB2792 - 19Байду номын сангаас8压敏胶黏带 180°剥离强度
试验方法测定 。
1. 5. 2 耐热性能的检测
用脱脂棉浸取无水乙醇将镜面不锈钢板擦干
净 ,将制得的保护膜均匀贴于镜面不锈钢板上 ,放
2 结果与讨论
高档保护膜一般要求能够经受夏季高温湿热 气候的变化及强烈紫外线的辐射等 ,保护膜层不
·16·
杨华新等 ,交联剂对保护膜用溶剂型丙烯酸酯压敏胶性能的影响
Vol. 31. No. 1, 2009
软化 、不老化分解 。在镜面不锈钢表面长期粘贴 后无残胶和 "暗影 "遗留 。残胶主要是由于胶黏剂 的相对分子质量较低 、内聚力较小导致少量胶膜 残留 ; "暗影 "则是来源于保护膜胶层中的微量不 挥发小分子 ,如胶液合成时游离的未参与整体分 子交联的小相对分子质量聚合物 ,以及水性压敏 胶液中的小分子乳化剂等 [ 10 ] 。
本文采用溶液聚合工艺 ,通过内外交联的方 式解决了以上问题 。溶液聚合避免了使用小分子 乳化剂 ;引入内交联剂 ,通过自交联方式 ,使线性 分子链适度交联成网络结构 ,使胶黏剂的内聚力 得到了一定的提高 ; 交联程度的进一步提高是解 决保护膜胶层耐高温软化 、耐热老化和耐紫外线 分解的最有效办法 ,但在胶液合成时自交联程度 不可太高 ,否则容易凝胶 。为此在配方设计时考 虑使聚合反应结束后 ,大分子链段中仍保留一定 的活性官能团 ,在胶液涂布前通过外加交联剂 ,使 得胶黏剂交联程度进一步提高 ,并使胶液中剩余 游离的小相对分子质量聚合物进一步参与整体分 子交联 ,从而有效地解决了残胶和“暗影 ”问题 。 2. 1 内交联剂 TC对溶剂型保护膜胶性能的影响
YANG Hua - xin, WANG Peng and L IN Zhong - xiang ( College of Chem ical Eng ineering, N an jing Forestry U niversity, N an jing 210037, Ch ina) Abstract: Acrylic p ressure - sensitive adhesive for p rotective film was p repared by solution polymerization initiated by A IBN in ethyl acetate solvent. The effects of crosslinking agent TC, crosslinking agent aziridine ( SaC - 100 ) and waterborne polyisocyanate (Bayhydur3100) on peeling strength and heat - resistance were studied. It was found that cohesion of adhesive was imp roved and adhesive residue was elim inated by using crosslinking agents. Ap2 p lying crosslinking agent SaC - 100 shows more significant effects than using Bayhydur3100 on imp roving peeling strength and heat - resistance. Protective film with excellent performance is p repared by using 0. 80% crosslinking agent TC ( based on the total weight of monomers) , 1. 0% crosslinking agent SaC - 100 ( based on the weight of adhesives) . Adhesive residue and shadow are not found on stainless steel p late under these conditions. Key words: Protective film; crosslinking agent; peeling strength; heat - resistance
小试合成工艺 :将称量好的部分 EA 加入到四 口烧瓶中 ,搅拌并加热 。当温度达到 50℃时 ,将部 分引发剂溶液 (A IBN 溶解在 EA 中 )一次性加入 到四口烧瓶中 ,继续升温 。当温度达到 60℃时 ,将 部分混合单体 (BA、2 - EHA、MMA、HEA、AA 和 TC)一次性加入到反应器中 ,继续升温至出现回 流 ,控制反应温度在 77~78℃,反应约 2 h;然后在
·14·
杨华新等 ,交联剂对保护膜用溶剂型丙烯酸酯压敏胶性能的影响
Vol. 31. No. 1, 2009
交联剂对保护膜用溶剂型丙烯酸酯压敏胶 性能的影响
杨华新 , 王 鹏 , 林中祥 3
(南京林业大学 化学工程学院 ,江苏 南京 210037)
摘要 :以乙酸乙酯为溶剂 , A IBN为引发剂 ,采用改进的溶液聚合工艺 ,研制了表面保护膜用丙烯酸酯压敏胶 。并研究了 内交联剂 TC,外交联剂氮丙啶 ( SaC - 100)和水性聚异氰酸酯 (Bayhydur3100)对胶黏剂的剥离强度和耐热性的影响 。结果表 明 ,通过引入内外交联剂 ,能够显著增大胶体内聚力 ,消除残胶作用明显 。外交联剂 SaC - 100在提高胶体耐热性和降低剥离 强度方面比 Bayhydur3100的效果好 ,采用单体量 0. 80%的内交联剂 TC,胶液量 1. 0%的外交联剂 SaC - 100,制得的表面保护 膜性能较好 ,在高光洁度不锈钢板的耐热性检测中无任何残胶和“暗影 ”。
入烘箱 ,于 80℃下放置 4 h;取出冷却后 ,将胶带剥
离下来 ,观察镜面不锈钢板表面状况 ,评价如表 1:
表 1 保护膜的耐热性评价
Table 1 Evaluation of heat - resistance of p rotective film
评价等级 1 2 3 4 5 6
说明 表面无变化 有少量的保护膜遗留下的“暗影 ” 有明显的保护膜遗留下的“暗影 ” 有少量的胶黏剂残留 有大量的胶黏剂残留 胶黏剂层脱胶 ,完全转移到不锈钢板表面
关键词 :保护膜 ;交联剂 ;剥离强度 ;耐热性 中图分类号 : TQ 436. 3 文献标识码 : A 文章编号 : 1001 - 0017 (2009) 01 - 0014 - 05
Effect of C rosslinking Agent on Solvent B ased Acrylic Pressure - sensitive Adhesive for Protective Film
收稿日期 : 2008 - 07 - 30 3 通讯联系人 : 作者简介 :杨华新 (1986 - ) ,男 ,安徽滁州人 ,硕士在读 ,主要从事胶黏剂 ,胶乳制品的开发研究 。
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