油套管检验

油套管现场检验细则

以下检验以PSL-1规范等级为准，PSL-2,PSL-3由于接触不多，在这里不在讨论。

1.成品化学成分分析：

所有产品生产完成后，要求厂家开出的质保书所列化学成分与API-5CT一致。

2.热处理工艺

根据上表注意N-80Q___L-8013Cr中常用钢级热处理要求，监造中注意热处理炉同时关注温度是否符合标准。

3.拉伸试验

通过表C.6查出相应钢级屈服强度、抗拉强度，注意最大值和最小值。

注意圆棒拉伸试样伸长率计算横截面积为130mm 2,表格中给出的是宽试样伸长率，没有相应园棒试样。

以0.8、0.55的系数。另外按1-6的级别先横向后纵向，先全尺寸后亚尺寸的原则取样。

备注：La、Lb长度见下图所示。

另附接头加厚部分的偏差：

对于理论重量中，要注意L-80-9Cr、13Cr,要采用校正系数：

8.11.4长度测量

，也就是测量允许误差为±3cm。

8.11.5直度测量：

9.通径要求：

10.静水压试验：

11.喷标及色标规范

备注：注意单位要统一，采用国际标准和美国惯用标准，如mm,MPa或者Ft,psi。

接箍的检验标准

符合API 5CT国际标准的管子接箍应是无缝的，其钢级、类型和热处理均应与管子相同，除替换性钢级或未规定热处理及采购单有特殊规定的。

接箍的尺寸和公差应符合下表：

接箍的表面检查：

所有成品接箍内表面用肉眼观察不应有破坏螺纹连续性的各种缺陷（包括开裂、裂纹和气孔）。应运用磁粉检测和NDT检测设备进行内外表面的检查。并保留相应的无损检验记录，证实产品的相关的检验数据。

以下是接箍外表面缺陷允许范围：

油套管及接箍的螺纹检验方法：

针对螺纹的手紧紧密距、J值（J=L A-L/2+12.5）、螺纹锥度、螺距、螺纹高度、螺纹长度、螺纹角度、螺纹牙型进行相应的测量，其中接

箍还包括接箍螺纹的同轴度的测量。相关的检验标准及尺寸公差可以祥查API 5B,螺纹密封脂及储存脂应满足或高于RP 5A3标准。以下是相应的检验工具：

螺纹塞规和止规

标准外螺纹锥度规

用于公称规格不小于41/2 in的标准内螺纹锥度规

用于公称规格不大于41/2 in的标准内螺纹锥度规

偏梯形螺纹套管用消失点螺纹量规

标准螺距量规

用于测量螺纹角度和检验螺纹牙型的标准螺纹轮廓显微镜

标准螺纹高度量规