泵房施工专项方案
目录
1.编制依据及原则 (1)
1.1. 编制依据：-------------------------------------------------------------------------------- 1
1.2. 编制原则：-------------------------------------------------------------------------------- 1
2.工程概况 (1)
2.1. 建设地点及环境特点：--------------------------------------------------------------- 1 2.2. 泵房工程内容： ------------------------------------------------------------------------- 2 2.
3. 施工条件及特点：---------------------------------------------------------------------- 2
2.4. 管理特点及总体要求：--------------------------------------------------------------- 3
3.施工布署 (3)
3.1. 组织安排：-------------------------------------------------------------------------------- 3 3.1.1.机构设置： (3)
3.1.2.施工组织结构图： (4)
3.2. 项目管理目标： ------------------------------------------------------------------------- 4
3.3. 施工程序：-------------------------------------------------------------------------------- 5
4.施工方案 (5)
4.1施工流向和施工顺序--------------------------------------------------------------------- 5 4.2施工阶段划分 ------------------------------------------------------------------------------- 5 4.3施工方法和施工机械选择：----------------------------------------------------------- 5 4.3.1沉井施工 (5)
4.3.2 D800进水管道施工 (9)
4.3.3房屋施工 (9)
4.3.4安装给排水管道及设施 (11)
5.施工进度计划 (12)
6.主要施工措施 (12)
6.1. 保证质量目标的措施：------------------------------------------------------------- 12 6.1.1.组织保证 (12)
6.1.2.制度保证 (12)
6.2. 保证安全目标的措施：------------------------------------------------------------- 15 6.2.1.组织保证： (15)
6.2.2.制度保证： (15)
6.2.3.施工现场安全措施： (16)
6.2.4.技术安全措施： (17)
7.附图 (18)
附图1:泵房计划工期横道图
附图2:沉井下沉降水平面布置图
附图3：沉井下沉起吊出土隔离措施图
泵房施工专项方案
1.编制依据及原则
1.1.编制依据：
1）《泵房建筑修改施工设计》及相关纪要。
2）我单位现有机械设备情况、施工技术与管理水平以及多年来工程实践中积累的施工及管理经验。
3）现场实际调查情况。
4）参考规范：
《给水排水管道工程施工及验收规范》
《市政排水管渠工程质量评定标准》
《给水排水构筑物施工及验收规范》
《城市道路路基工程施工及验收规范》
《市政道路工程检验评定标准》
《铁路工程施工安全技术规程》（TB10401-2003，J259-2003）
《地基处理技术规范》（DBJ08-40-94）
《软土地基深层搅拌技术规程》（YB-J225-91）
1.2.编制原则：
1）严格遵守各有关设计、施工规范和质量评定与验收标准；
2）严格遵照、遵守江苏省、苏州市政府关于施工安全、文明施工、环境保护等方面的具体规定和技术标准。
3）坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性相结合及实事求是的原则。4) 推行全面质量管理，执行ISO9001质量管理标准和程序。
2.工程概况
2.1.建设地点及环境特点：
本工程位于京沪铁路北侧，梅巷路东侧，是梅巷路排水配套工程。处于梅巷路0+310处，紧邻U10位置。
2.2.泵房工程内容：
本项目土建部分主要有泵站沉井、阀门井、排水管道、泵房、道路、院墙等，安装部分主要有电气部分、设备安装、给水管道等。泵房规划占地400m2，其中道路80m2占20%，绿化136.9 m2占34.2%，构筑物183.1m2占45.8%。
主要工程数量表
2.3.施工条件及特点：
目前梅巷路主体框架已预制完成，北侧U形槽已施工完成U12-U15共四节。
沉井钢筋砼结构高12.6m，现有场地在施工后经取土平整，地面标高约为1.00m，即沉井下沉到位后刃角底面标高-9.2m，距现有地面深10.2m，基底位于粉土夹粉砂层上。沉井下沉过程中最不利土层为粉土、粉砂土层，地基承载力可能随着水量的变化而变化，且降水不到位会出现流砂现象，造成开挖困难，基坑支护和降水工作是施工过程中的重点和难点。
地质情况说明，自上而下依次为：
①杂填土：黄灰、杂色、结构松散，含有机物和生活垃圾，层厚1.10-4.6m；
②粘土层：灰黄-褐黄色、饱和、可塑状、质均匀，中等压缩性，σ=150KPa，层厚2.10-3.90m；
③粉质粘土层：灰黄、褐黄色、饱和，软塑状态为主，土质不均匀，中等
压缩性，σ=120KPa；
④-1粉土：灰色、饱和，稍密状态，中等压缩性，σ=100KPa，层厚2.1-3.7m；
④-2粉土夹粉砂土：灰色，饱和，中密-密实状态，含少量云母片，夹粉砂，中等压缩性，σ=130KPa；
⑤粉质粘土层：灰色、饱和，软塑状态为主，中等-高压缩性，工程特性较差，σ=90KPa，层厚4.9-10.5m；
⑥粘土层：暗绿-灰黄色，饱和，硬塑状，含少许铁锰质结核及锈斑，结构致密，中等压缩性，局部分布。σ=150KPa，层厚3.70-5.10m；
⑦粉质粘土层：灰黄-灰色，饱和，可塑状，底部夹粉土，中等压缩性，σ=120KPa，层厚6.50-7.60m；
⑧粉土层：灰色，饱和，中密-密实状，含少量云母，质均匀，上部夹有软塑状粉质粘土，下部以中-密实粉土为主，夹粉砂，中等压缩性，σ=140KPa，层厚约4.60-5.20m。
⑨粉质粘土层：灰色、饱和，可塑-软塑状态为主，中等压缩性，σ=110KPa，层厚一般大于4.0m。
工程所处位置地下水位最低为-0.21m，最高为2.63m，地下水主要接爱降水补给，今年的降水量非常丰富，地下水位常年高出地表水位。施工中排水措施的落实和效果将直接影响进度、质量和施工安全。
2.4.管理特点及总体要求：
泵房工程作业任务重、涉及专业多、工期要求紧，施工中存在一定的难度。各分项目实施过程中的合理衔接是进度管理的一个重点。
3.施工布署
3.1.组织安排：
3.1.1.机构设置：
泵房施工组织机构如下表：
3.1.2.施工组织结构图：
3.2.项目管理目标：
工期目标：确保140天施工完成。各工期目标见《泵房施工计划横道图》。
人身安全目标：杜绝重伤、死亡事故，轻伤率控制在3‰以内，消灭交通、
火灾事故。
环境目标：保持良好的作业环境、卫生环境和工作秩序，严格控制土方开挖及运输过程中对周围环境的污染，合理安排作业时间，减少设备噪音对周围居民的影响，杜绝环境事故。
质量目标：分项合格率100%。
3.3.施工程序：
根据项目的内容和总体要求，施工将采用平行流水法进行，综合考虑各阶段工程量的均衡和资源的配置合理性，施工按如下程序进行：
泵房地基加固——沉井基坑开挖——沉井预制——深井降水——挖土下沉——阀门井施工——排水管井施工——泵房建筑施工——道路施工——设施安装
4.施工方案
4.1施工流向和施工顺序
泵房布置在铁路北侧引道东侧，道路中心里程为0+310处，距铁路下行中心线距离为83m，距道路中心线距离为27m。泵房主要工程量有：8.4×4.5m 泵井一座、16×8m管理及生活用房一座、4.5×3.0m阀门井一座、80m围墙、给排水管道及设施等。
根据本工程特点，泵房的施工计划与箱形桥同步进行，其主要施工顺序为：沉井施工——房屋施工——安装给排水管道及设施。
4.2施工阶段划分
泵房的施工主要分三个阶段：沉井施工、房屋施工及安装给排水管道及设施。沉井施工含泵井制作下沉、阀门井现浇、消能井制作；房屋施工含生活管理用房及围墙等；安装给排水管道及设施含安装给水管道及排水管道、安装机械设备、安装电力设备等。
4.3施工方法和施工机械选择：
4.3.1沉井施工
沉井采用预制后下沉至设计标高，阀门井为直接挖至设计标高现浇施工。沉井下沉采用人工挖土、16T吊机提升出土的方法下沉，沉井出土前在沉井内
设置2孔20m深井降水。沉井施工工序为：基坑开挖——基础底模处理——钢筋混凝土浇筑——沉井下沉——沉井封底。
1、基坑开挖
（1）根据设计要求对沉井位置放样，确保沉井的纵、横轴线符合设计要求；（2）根据技术放样，在沉井设计位置挖好基坑，并铺设砂垫层；
（3）基坑底部沿四周设2%坡度的排水沟，四角设集水井，集水井底比排水沟底低50cm以上。
2、底模处理
（1）砂垫层应选用级配较好的中粗砂，且分层洒水夯实，每层厚度控制在20~30cm；
（2）砂垫层铺设的总厚度要确保顶部高出排水沟不小于50cm；
（3）砂垫层铺设的面积要保证除去沉井的位置后留有的宽度不小于2m，外侧边坡不陡于1:2；
（4）砂垫层铺设后要有足够的承压力，所用中粗砂的干容重要达16.5KN/m3。
3、混凝土浇筑
泵井预制分四节：3.6+3.0+3.0+3.0m
（1）模板与支撑
a）刃脚内模采用填土内模，按照刃脚的外轮廓线尺寸分层填筑夯实，填筑材料采用粘性土或砂土；
b）为使内模表面平整，可在表面抹1~2cm厚的水泥砂浆，并适当插入一些竹签或木签，以增加砂浆与土模的连接。为防止混凝土与土模的粘结，可用油毛毡铺一层隔离层；
c）外侧模板应刨光，支撑、拉杆等应牢固，防止灌注混凝土时变形；
d）沉井外侧模板必须竖缝支立，立好后要核对上下口各部尺寸、井壁的垂直度（或斜度）、刃脚标高、支撑拉杆（内外模间）要牢固；
e）支第二节及以后诸节模板时不准支撑到地面上，以免沉井因加重而自动下沉造成新浇筑的混凝土发生裂纹；拉缆要加强，外模上口尺寸不得大于下口尺寸；
f）模板安装顺序为：刃脚斜面及隔墙底面模板——井孔模板——绑扎钢筋——设内外模间支顶——支立外模板——设内外模间拉杆——调整各部尺寸—
—全面紧固支顶、拉杆——固定撑杆和拉缆。
（2）钢筋绑扎
a）钢筋绑扎必须在内模（井孔）已支立完毕，外模尚未扣合时进行；
b）先将制好的焊有锚固筋的刃脚踏面摆放在刃脚画线位置，进行焊接后再布设刃脚筋、内壁纵横筋、外壁纵横筋；
c）为加快进度，也可将井壁钢筋事先组成大片，利用吊机移动定位焊接组成整体；
d）内、外侧箍筋必须按设计设好保护层垫块。
（3）混凝土浇筑
a）沉井混凝土的浇筑应沿井壁四周对称浇筑，避免混凝土面高低相差悬殊，以防产生不均匀下沉造成裂缝，每节沉井的混凝土都应分层、均匀、连续的浇筑直至完毕。分层厚度控制在30~50cm；
b）沉井混凝土浇筑过程中应保持混凝土同步均匀上升，密切注意观察沉降，如发生不均匀沉降应立即停止浇筑进行调整；
c）沉井混凝土施工时必须严格按照施工规程进行，严格控制水灰比，保持骨料清洁和良好的级配，振捣密实；
d）在沉井混凝土浇筑前应仔细检查预留孔、预埋件等位置的准确性，不得遗漏。
（4）养生及拆模
a）混凝土浇筑10h后即可遮盖浇水养护；
b）当混凝土强度达2.5MPa时，混凝土顶面可凿毛，并可拆除直立的侧面模板，拆除顺序为先内后外；
c）混凝土浇水养生必须细水匀浇，防止水流太大使砂垫层流失，对沉井不利；d）当混凝土强度达70%后，方可拆除隔墙底面、刃脚斜面的支撑与模板；e）底节沉井混凝土养生强度必须达到100%，其余各节强度允许达到70%时进行下沉；
f）拆模的顺序：井孔模板——外侧模板——隔墙支撑及模板——刃脚斜面支撑及模板。
4、沉井下沉
根据本工程的地质情况，本次沉井下沉主要采用人工挖土下沉。挖土前采用深
井降水，并坚持观测水位，确保水位始终在开挖面1m以下。
（1）沉井前期采用挖土下沉时，必须先挖锅底，后掏刃脚，对称取土，均匀下沉；
（2）在下沉过程中，技术人员需对沉井下沉密切观测，观测其中心线及刃脚标高，若发现偏移应立即采取措施纠正；
（3）沉井下沉过程中，井内所取土应尽量远弃，不得堆放在基坑四周；
（4）沉井下沉至设计标高以上100cm时，应适当减慢下沉速度，并在井口设置扣轨挑住，以防突然下沉，超过设计标高；
（5）沉井下沉前应对井壁上的所有预留孔进行封堵，宜采用钢板。
（6）吊机起吊装土斗时，井下作业人员与起吊竖直面隔离开来，防止起吊土方坠落伤人。详见附图。
5、沉井封底
（1）沉井下沉至设计标高后，应立即进行素混凝土封底施工；
（2）封底厚度严格按设计要求进行；
（3）封底混凝土浇注时应对称均匀，防止对土层扰动；
（4）在封底混凝土达到设计强度值前，应继续深井降水，保持井内水位在开挖面以下，以免封底混凝土承受水压，影响封底效果；
（5）如发现井壁有渗水现象应予以修补，并对突出设计标高的部分予以凿除；（6）封底混凝土施工时，应按设计要求进行钢筋预埋。
6、沉井制作及下沉有关验收参数：
（1）沉井制作误差允许值：
a）沉井制作尺寸与设计尺寸允许偏差：绝对值小于20mm；
b）井壁厚度偏差小于±15mm；
c）混凝土保护层偏差小于±5mm。
（2）沉井下沉误差允许值：
a）轴线位置水平差：下沉后位移值/下沉深度之比小于1%；
b）沉井刃脚平均标高与设计标高的偏差为±50mm；
c）沉井四周中任何两角的刃脚踏面高差不得超过该两点水平距离1%。
4.3.2 D800进水管道施工
沉井下沉到位后，由引道最低点通向沉井的D800进水管道应着手施工，管道长31.6m，管底标高-6.5m，管道位于U8、U9的东侧，管道基槽较深，且处于粉砂土层，施工前应将水位降至开挖面以下，基槽西侧可利用U形槽既有钻孔支护桩，东侧可以采用放坡大开挖的方法施工。因管道南侧为沪宁正线，北侧接沉井，基槽开挖、砼基础浇筑、管道铺设的施工过程不宜过长，宜连续作业，防止影响铁路行车安全及沉井的不均匀的沉降，D800管道铺设好后应及时回填压实。
4.3.3房屋施工
房屋施工的总体顺序为先施工管理用房，再施工围墙，该工程主要由砌体工程、楼地面工程、抹灰工程、门窗工程、内外装修、屋面工程、防水工程等组成。
1、砌体工程
砌体工程的工艺流程为：作业准备——砖浇水——砂浆搅拌——砌砖墙——验收
（1）墙体采用240mm厚的KP1粘土空心砖砌筑；
（2）机制红砖采用国家标准的强度等级为MU10机制红砖和M5砂浆砌筑，±0.000m以下用水泥砂浆，±0.000m以上用混合砂浆；
（3）有防水要求的房间，其墙体离地150mm高度内改用C20混凝土；
（4）首层室内地坪下60mm处（即地面的混凝土垫层位置），若无混凝土梁时，应设一道水平防潮层（20mm厚1:2水泥砂浆内掺3%~5%防水剂）；当室内相邻地面有高差时，应在高差范围内靠近高地面一侧墙身侧面做相同的竖向防潮层；
（5）凡未注明的门垛宽为120mm；
（6）突出墙面的腰线、檐板、窗台上部应做大于3%的向外排水坡，下部做滴水；
2、楼地面工程
楼地面工程的工艺流程为：基层清理——抹踢脚板——洒水润湿——涂刷水泥砂浆结合层——找标高冲筋贴灰饼——铺水泥砂浆上杠刮平——木抹子搓平——铁抹子压头遍——第二遍压光——第三遍压光——养护
（1）一般楼地面预留30mm厚面层做法，各房间详细做法严格按设计要求实施；
（2）室外台阶、卫生间等楼地面建筑标高最高点比与其相连通的房间建筑标高低30mm；
（3）有防水要求的楼地面，防水层在立墙部位应高出楼面至少0.15m；当管道穿过楼面时，应作好严密防水处理；当采用预埋套管时，套管应高出楼面至少0.05m，管道与套管之间的缝隙应用弹性密封材料填塞；
（4）有防水要求的楼地面，均应向地漏找坡约1%，地漏与墙面净距宜大于80mm。
3、抹灰工程
抹灰工程的工艺流程为：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）——墙面清理粉尘、圬垢——浇水湿润墙面——吊垂直找方抹灰饼充筋、找规矩——抹底灰——粘分格条（先弹线）——抹面层水泥砂浆
（1）抹灰工程必须在结构工程全部完成，并经有关部门验收合格后方可进行；（2）抹灰前需检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固；
（3）墙面的清理必须彻底，保持清洁，并浇水润湿；
（4）有吊顶的房间、柱、墙面的粉刷及装饰面层只做到吊顶标高以上100mm。
4、门窗工程
门窗工程的工艺流程为：门窗安装位置及标高划线——门窗洞口处理——钢门窗拆包检查——按图纸编号运门窗至安装地点——立钢门窗——木楔临时固定——按水平线重新复核临时固定——焊接固定——堵洞养护——装五金配件——装玻璃刷油——装砂窗——刷油——保温窗橡胶条安装
（1）门窗材料必须符合设计要求，制造厂家应具有产品质量认证，并有产品合格证。进场后应对其进行报验、验收。
（2）门窗与过梁混凝土之间的联接铁件，位置、数量需符合要求；
（3）门窗预埋在墙或柱内的木、铁构件应做防腐、防锈处理；
（4）门窗尺寸应以实际的门窗洞口尺寸为准。
5、内外装修
内外装修工程的工艺流程为：顶板勾缝——墙面浇水——贴灰饼——抹水泥踢脚板——做护角——抹水泥窗台板——墙面冲筋——抹底灰——修抹预留孔
洞——抹罩面灰
（1）室内抹灰为混合砂浆，墙、柱及门洞阳角处均做每侧100mm宽2000mm 高，厚度与相邻墙面相同的1:2水泥砂浆护角；
（2）木料与砌体接触部位须满涂防腐剂；
（3）所有外露管道（不含煤气管、消防管）均做喷涂，颜色同所在墙。
6、屋面工程
屋面工程的工艺流程为：基层清理——管根堵孔、固定弹线找坡度——洒水湿润——打底找坡——铺沥青砂浆、抹水泥浆——养护、碾压——验收
（1）由高屋面排向低屋面的雨水管出水口正下方放一块400×400×40预制混凝土防护板；
（2）当屋面采用散排水至下面的卷材屋面上时，做40mm厚通长的混凝土散水保护层（宽度以滴水口的水平投影线外出300mm为准）；
（3）平屋面交立墙处，防水层的上翻高度应大于250mm，当采用卷材防水时，角部应做成圆角（或小八字角）；
（4）所有屋面雨水沟用细石混凝土向雨水口方向找坡1%。
7、防水工程
（1）本工程的防水工程施工由防水专业队伍实施。
（2）屋面防水：本工程屋面的防水等级为三级，屋面采用SBS防水卷材柔性防水层四周卷至泛水高度；穿板面管道或泛水以下外墙穿管，安装后须严格用细石混凝土封严，管根四周加嵌防水胶，与防水层闭合，凡管道穿屋面等屋面留洞孔位置须检查核实后再做防水材料，避免做完防水材料后凿洞；
（3）楼层防水：卫生间地面涂刷JS聚合物水泥基防水涂膜1.5mm厚，分两次涂布，四周卷起150mm高，内墙刷聚合物砂浆二道再贴瓷砖，管根嵌防水胶。凡水湿房间，楼面找坡1%向地漏或排水口，凡管道穿过房间，须预埋套管，高出地面30mm，预留洞边做混凝土坎边，高100mm。
4.3.4安装给排水管道及电气设备
本工程的给排水管道根据设计要求进行采购材料，并按设计进行安装。本工程所有的电气设备、电力设备由专业队伍施工。
5.施工进度计划
计划在2008年4月10日开始地基加固，8月底泵房工程全部结束。6.主要施工措施
6.1.保证质量目标的措施：
6.1.1.组织保证
1、质量保证体系
我单位已通过ISO9002质量体系认证，建立了一整套完善的工程质量保证体系，完善的质量制度，系统的质量控制流程，根据我单位的《质量手册》、《质量程序文件》及本工程的特点，我单位建立了完善的质量工作程序，作为全单位质量体系的子系统开展工作。
2、质量管理机构
建立健全质量管理机制，从组织上确保质量目标的实现。成立以项目经理为首的质量管理小组，全面负责质量管理工作。项目经理部配备专职质量检验员，各工队设兼职质量检验员。配备必要的检测、试验仪器设备，从原材料控制开始，实施施工全过程测量和试验控制。对施工全过程进行质量检查，在施工过程中自下而上按照“跟踪检测“、”复检“、”抽检“三个检测等级分别实施检测工作。
3、落实岗位责任制
根据质量管理体系的要求和项目部人员分工，将根据各自所承担的工作建立完善的质量岗位责任制，在本着分工不分家的基础上实施逐级负责和分工负责。
6.1.2.制度保证
1、严格实行交底制度
项目部成立后，由总工程师、技术负责人参加业主组织的设计交底。对复核图纸中发现的问题及时向设计提出，并得到解决结果。交底内容包括该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
2、建立“五不施工”、“三不交接”制度
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；施工和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工作不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
3、对工序实行严格的“三检”
“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
4、建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复验，检查结果填入验收表格，由双方签字，确认。5、建立测量计算资料换手复核制度
测量资料，须经换手复核，最后交技术术负责人审核后报监理工程师审批认可。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。
6、建立严格的“跟踪检测”制度
检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。
7、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及单位的有关人员。
验收的内容包括：
进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；
供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；
产品现场质量检查，并填写检查验收记录；
取样进行试验，并填写试验报告。
按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、产品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。
8、建立健全原材料、成品、半成品的管理制度
检查合格、同意进场的原材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。
9、建立原材料采购制度
原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。
工程材料（包括施工用料）和设备的采购，除合同规定的甲供材料之外，其余均自行采购。文件包括以下内容：
①项目名称、工程使用部位、规格、数量、供货时间及价格要求；②施工合同规定的质量保证措施、标准；③工程招标技术规范的要求；④运输和交货条件；⑤质量鉴定和检查方法。
按采购计划制定书面的采购定货单，尽量采用招标方式选择供应商，预定交货地点和日期。
10、建立仪器设备的检定制度
测量仪器试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均须进行检定，取得合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。
11、建立原始资料的积累和保存制度
本工程中的每一单位工程（建筑物、构筑物）都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：①质量保证计划；②工作程序；③技术标准、规范；
④采购的技术要求。记录包括：①基线点、水准点测量验收记录；②施工断面记录；③各施工工序、项目的检查记录；④砼、钢材及各种原材料的试验鉴定记录；⑤预制构件检查记录和出厂合格证；⑥隐蔽工程验收记录；⑦不合格记录（质量事故报表）；⑧审查和处理结果记录；⑨位移沉降观测记录。以及有关质量问题的来往和一套完整的设计修改通知书。
质量保证文件和记录应由工程项目（单位工程）负责人负责填写整理，工程结束时装订成册。
质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。
12、利用经济杠杆，建立质量保证奖惩制度。
从制度执行、产品质量两方面出发，明确对出现各类质量问题、质量偏差、执行偏差的考核、奖励标准，从经济上保证质量体系的运行和质量控制的落实。
6.2.保证安全目标的措施：
6.2.1.组织保证：
1、安全生产组织机构
建立安全组织机构，落实安全生产岗位责任制。项目经理为第一安全责任人，主管安全生产的项目副经理为安全生产的直接责任人，项目经理部总工程师对安全生产的技术工作负责任。
项目部和作业队建立安全生产领导小组，项目部安全负责人由具有多年从事施工管理和安全管理工作的经验，现场专职安全员具备建设主管部门发放的安全员证书，并多年从事施工管理工作，具有相应的施工安全经验和防火知识。
2、安全保障体系组织结构
详见：安全保障体系组织结构图（附图1）
6.2.2.制度保证：
1、安全生产责任制
建立健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。建立安全风险低押金制度，项目经理部将预留一定额度的安全风险低押金。对安全事故责任者除按有关规定处罚外，还将扣除安全风险抵押金。
2、安全教育培训
工人在上岗前，进行安全教育，针对本工程的特点，定期进行安全生产教育，培养安全生产必备的基本知识和技能。有计划的对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。
3、特殊工种持证上岗作业
对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、砼工、电工、木工、机动车辆驾驶员等，必须严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》》（GB5306-85）进行安全教育、考核、复验，经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册应齐全。
4、班前安全预想制度
每天对当天将要开展的工作进行班前预想，对当天工作中可能出现的安全隐患和安全重点部位进行分析并布置安全措施，使每个作业人员了解作业中的
安全要点和作业要求。并公布前一天作业人员违章违纪情况和考核扣分。
5、安全检查制度
项目经理部要建立定期安全检查制度，规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每半月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情况下都要检查。
对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如果有危及人身安全的险情，立刻停止使用处理合格后方可施工。
安全检查与完善和修订安全管理制度结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管理生产必须管安全”的制度真正落实。
6.2.3.施工现场安全措施：
1、加强现场治安保卫工作，成立保安组织，负责物资机械设备和施工人员的安全保卫工作。出入口设大门，并有门卫昼夜值班。施工场地与道路间设置连续、整齐、牢固、美观的钢围墙。施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定的要求，施工现场的生活办公用房、仓库、材料堆放场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。施工现场设置安全宣传标语。
2、施工现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警示标志经常维修，保持正常工作状态。
3、现场生产、生活区设足够的消防安全水源和消防设施网点，消防器材有专人保管，组成10～15人的业余消防队，定期训练，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。
4、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木材加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所附近堆放。
5、现场道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂标牌，现场道符合《工业厂内运输安全规程》GB4378-84的规定。
6、严格按照安全操作规程作业，高空作业要做好个人安全防护，施工人员必
须系安全带，人员走动要小心，不准施工人员从吊车或膺架等处上下墩台，要配专供上下人的设备。机械提吊物品，要由专人指挥，不得盲目作业，严禁非施工人员进入施工现场，进入施工现场人员，必须佩戴安全帽并扣好帽带。安全帽必须经有关部门检查合格后方能使用。
7、针对各工种的特点，有计划地按时购置必须的安全防护器材和用品，及时发放到施工人员手中。工地设医务室，负责救护和医疗工作。
8、井下人工挖土16T吊机提升土斗时，起吊物下严禁站人。具体操作时，采用井字架外围面目网，将井下挖土人员与吊物的竖直面隔离开来，防止起吊土方坠落伤人，详见附图。
6.2.4.技术安全措施：
1、合理安排施工工序，尽量减少立体交叉作业。
2、基础开挖后，及时设置防护栏杆，防止人员、材料落入坑内。
3、拆除模板时，应按规定的程序进行，先把吊具挂钩拴好，再拆模板。模板、材料、工具不得往下扔，防止物体从高处坠落。
4、施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》GJ46-88要求进行设计、安装、使用和保护。所有电力设备设专人检修维护，并设置警示标志。
5、施工现场实施机械安全管理及安装验收制度。施工机械、机具和电气设备。在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后方可运行。机械操作人员持证上岗，定期维护、保养机械，确保完好率和使用率。
泵站工程施工方案(DOC)
1.1.泵站工程 1.1.1.开挖工程 1.1.1.1.主要工程量 溢洪道的开挖有土方开挖和石方开挖，工程量见下表。 土石方明挖工程量 1.1.1. 2.施工布置 ( 1)渣场布置 本标段渣场布置，详见施工总布置。 (2)施工道路布置 施工道路布置，根据开挖施工需要修建临时便道。 (3)施工供风水电 施工供风水电布置，详见施工总布置。 1.1.1.3.开挖程序 泵房工程开挖总的施工程序是：先修施工道路，然后按从上至下分层开挖。 边坡支护在分层开挖过程中紧跟开挖面进行，上层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行，随机支护随开挖及时进行。 1.1.1.4.施工方法和工艺 (1)土方明挖 在场地开挖前，承包人应清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物，主体工程植被清理的挖除树根范围应延伸到离施工图纸所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m距离。 除合同另有约定外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图纸所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m距离。
土方开挖采用自上而下分层的施工方法，开挖分层高度2.5—5.0m。采用SD23推土机推配合1.0m3反铲挖掘机开挖；对于土方中出露的孤石采用手风钻孔爆破解碎，土方坡面预留0.3～0.5m厚人工配合修整。 (2)石方明挖 石方开挖采用自上而下的梯段爆破，边坡预裂法施工，用YQl00B型潜孔钻辅以YT28手风钻分层梯段爆破，分层高度5～8m。 马道及对于石方开挖厚度大于1 m的水平建基面预留1 m厚保护层，保护层开挖采用YT28手风钻造水平预裂孔和垂直主爆孔实施水平预裂爆破。 为便于下一区钻孔施工和提高爆破质量，保证各爆破分区间的临时边坡稳定，对临时边坡实施施工预裂爆破。 坑、槽开挖采用手风钻造孔，深度浅于3m的坑、槽，周边边坡一次预裂爆破到设计槽底面；深于3m的坑、槽分层开挖；坑槽中部采用小梯段、小药卷进行“V”型掏槽爆破开挖。坑、槽两侧边坡预裂爆破同时起爆时，一侧的预裂爆破至少滞后对侧100ms。 土石方明挖工艺流程图 石方开挖爆破设计、爆破参数等施工方案以及质量和安全措施参考2.3.1章节。 1.1.1.5.出渣方式
泵站施工方案
泵站施工方案 第一章工程概况 一、项目位置 拟建工程场地位于焦作万方电力有限公司水源地内 二、工程概况 (1)工程名称：焦作万方电厂项目供水工程混合反应沉淀池及泵站建筑工程 (2)资金来源：企业自筹 三、工程基本情况 焦作万方电厂项目供水工程水源为焦作市中马煤矿的主副井和二水平矿坑排水，供水为焦作万方电力有限公司2×300MW超临界供热机组循环冷却水补充用水，建成后每天可供水3.6万立方米，沿途布置输水线路总长约9.0㎞，在万方水源地建设混合反应沉淀池1座，加药间一座、加压泵站1座，分别在中马矿两个排水口处建进水池各1座。项目建成后，可为焦作万方电力有限公司新建机组的冷却提供用水，节约水资源，节能减排效果明显，具有良好的社会效益和环境效益。 四、现场条件 1、建设用地 厂区施工用地为原有征用土地。 2、测量基准点 测量基准点以焦作万方水源地现有建筑为测量基准点。 3、施工用地 施工生产用地在万方水源地内、生活用地由施工单位自行租赁。 第二章分部分项工程施工方法 一、工程测量定位及沉降观测 1、控制桩设置 在土方工程施工前，应根据各自的坐标位置定出中心控制点及控制轴线，并在基坑外围地面上沿四个方向设置控制桩，待基础砼浇筑后，用十字交汇法把中心线移到基础上，作为中心控制线的依据，该工程也是本工程所要控制的主要工序。 2、高程和水平控制 标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至底板及各层楼板上来控制层高，并进行复核，以保证标高的准确性。 3、垂直度和轴线控制 垂直度与轴线控制：采用经纬仪控制。
4、沉降观测 沉降观测点按设计布置，观测时应使用固定的测量仪器和人员；测量精度宜用Ⅱ级水准测量要求，每次观测均采用环形闭合方法或往返闭合方法当场进行检查，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm。第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，施工期间每完成一层观测一次。使用后第一年内每季度观测一次，以后每半年观测一次，直至沉降稳定。工程竣工时应附有完整的沉降观测资料，未经许可不得毁坏观测点和水准基点。每次观测后向设计部门提供观测报告资料，以便发现问题及时采取补救措施。 二、土方工程 1、土方开挖 考虑基坑几何尺寸和开挖深度，坑边按1:0.33放坡，基坑尺寸按每边放大500mm工作面，土方工程和破桩头工作完毕后应适时联系各方进行验槽工作，尽早进入下道工序，若因客观原因无法浇筑垫层砼，应预留150-300的覆盖层防护以减少扰动。 2、土方回填 回填土质应符合设计要求，并应分层进行，每层回填厚度不应超过250m，且必须夯实。每层均应取样做干容重试验，基坑两侧对称回填。 三、基础施工方案 基础施工面积大。砼浇捣工程量大，施工要求高。基础施工期间，钢筋、模板在车间现场制作，使满足施工要求。 1、垫层施工 基槽开挖完成，和破桩头工作完成应及时联系各方进行验槽工作.立即组织有关单位进行验槽，办理隐蔽工程验槽记录签证，随后按设计配合比施工砂石垫层，回填厚度为300㎜，浇筑垫层砼严格控制标高、平整度，垫层表面抹平压光后，进行养护。 垫层砼表面具有一定强度后，把建筑物轴线，承台地梁边线和坑沟等位置弹出，经交验符合要求后，进入下道工序施工。 2、钢筋工程 （1）钢筋制作：本工程基础钢筋统一在现场加工，施工时运至现场。 钢筋制作加工单由现场项目部提供。钢筋翻样根据施工图、会审纪要等，提出钢筋加工单，并须经项目部技术负责人复核审核后，送现场加工制作。现场车间制作钢筋按不同规格挂设标识牌。要进行验收，分类堆放在指定位置。 （2）钢筋绑扎：基础钢筋绑扎前，根据轴线、梁位置线进行试排，然后用粉笔划出钢筋位置，依次进行排放，钢筋排放要注意搭接位置，搭接钢筋截面面积比率等均应符合施工规范要求。对集水坑、等处钢筋要认真定位，防止差错。
给水泵房、室内给水管道、室外给水管道施工方案
张江中区C-5-2 地块建设新建项目自来水排管及水泵房安装工程 施工组织设计
一、编制依据 1、施工图 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》( GB50242—2002)、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》 ( CJJ/T29—98)、《给水排水管道工程施工及验收规范》( GB50268—97)、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 二、施工准备 (一)材料设备 1、材料进场，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求； 2、材料搬运及堆放 1) 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚； 2) 管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m； 3) 泵的出厂合格证明书; 制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录; 泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等; 泵的装箱清单; 4) 水箱条形基础要符合图纸及安装要求，高度不应小于300mm， 所有基础高度误差不应大于5mm。不锈钢压制板，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。槽钢底架，
在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂 合格证明。不锈钢拉杆及立柱，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关 质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 5）胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火； 6）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过 1.5m。管件应逐层码放，不得叠置过高。 6）管道的垂直运输拟采用土建的升降机，升降机的使用要遵循现场统一安排，遵守操作规程。 3、检修设备 对套丝机、电焊机、切割机等设备进行检查： （1 ）用电设备的绝缘和接地是否良好，传动部分须有保护壳防护； （2）电器传动是否良好； （3）机械传动部分的清洁、润滑和紧固，并根据规格对设备进行调整，确保设备达到实际作业要求； （4）施工用电由专业电工敷设，要确保接线正确，漏电保护灵敏可靠。梯子、架子要牢靠。 （二）主要机具 套丝机2台，电焊机6 台，钻床4台，切割机4台，滚槽机2台， 手枪钻12把，测量、划线与检验工具（不锈钢钢直尺、钢折尺、自 卷式钢盘尺、墨斗、卡尺、水平尺、建筑水平仪、线坠、手锯、锉刀、扳手、螺丝刀、钳具）等常用机具。 （三）人力资源
2019年最新污水提升泵站施工方案
污水提升泵站施工方案 一、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 二、工程概况 1、该污水提升泵站为地埋式泵站,设有2台潜污泵,一用一备,单台流量50m3/h,扬程H=12.5m。 2、工期要求：2个月（拟自2012年2月15日至2012年4月15日）。 3、质量要求：合格。 4、本工程基础持力层选用②层粘土层,地基承载力特征值fak=220kpa。 三、施工流程 准备工作→基坑开挖→基坑降水→垫层浇筑→泵房底板浇筑（至15.500高程,墙浇30cm,内置钢板止水）→一次墙体浇筑（15.500～18.000,钢套管预埋）→土方填筑（至18.000）→水泵基础及格栅基础混凝土浇筑→二次墙体（18.000～20.550,钢套管预埋）及15cm梁板浇筑→土方填筑（至18.85）→出水控制间混凝土浇筑。 四、施工准备
1、技术准备 1.1、熟悉和审查施工图纸； 1.2、准备与本工程有关的规范、图集； 1.3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护. 2、现场准备 按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整。施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计。 五、主要项目施工方法 5.1测量方案 1、编制依据 （1）施工图纸及招标文件。 （2）《工程测量规范》GB50026-2007。 2、人员组织 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作,为此项目部成立专门测量小组,根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并及时做好有关工程记录。人员配备：测量员2人。 3、测量器具配备表 表5—1 测量器具配备表
消防泵房施工方案
一、编制依据 1.施工图纸和技术要求 2.有关施工及验收规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 《建筑电气工程施工质量验收规范》? GB50303-2002 《智能建筑工程质量验收规范》 GB50339-2013 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-92（2007版） 《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-2013 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-2002 施工内容： 水泵房内图纸深化，消防水泵安装、消防管道及管道阀门，水泵控制柜安装，电缆桥架及电线管敷设安装， 第一节消防水系统安装 1、图纸深化 (1)、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制施工图纸，申报业主、设计单位，审批完成后按照图纸进行设备材料预制加工。 (2)、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决。 (3)、检查预埋件和预留洞是否准确。 (4)、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
(5)、要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 2、水泵安装 （1）水泵及其它设备的砼基础已经固化，基础尺寸、平面位置和标高符合设计要求，室内地面已完工具备使用条件。 （2）临时照明用电和动力电源已接通。 （3）喷淋泵、消火栓泵及附属设备施工过程 1）施工准则： 依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规 范》GB50261-96（2003年版）、《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97及设计图纸施工。 2）材料及设备要求： 各种阀门管件、附件、仪表进场时必须有出厂合格证，产品的质量、技术性能必须符合国家有关规范要求，规格、型号符合设计要求。 各种气压稳压成套装置，必须有出厂合格证，产品使用说明书和当地消防局颁发的销售许可证。 设备进场时会同有关人员共同开箱检验设备的名称、型号、规格是否与合同内容一致，设备有无缺损件，设备进出管口的保护物应完好。 3）．消防水泵房安装工艺流程
泵站施工方案77243
施工方案 (一)、土方工程 （1）施工测量 在开工前进行现场复测，主要包括导线、中线的复测，水准点、控制点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。对所有测量结果进行认真整理、记录准确详细、签字齐全，在测量完成后及时将测量成果上报监理工程师进行核查，在监理工程师复测时，无偿提供测量设备，并安排辅助人员。在监理工程师核准测量成果后，按图纸设计进行放样，设置工程的位置桩、地界桩、轴线控制桩等，并报 请监理工程师检查批准。 （2）施工前场地调查 土方工程施工前，对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线、弃土场地、临时堆土场地及施工组织条件等情况进行详细调查。将调查结果以书面形式向监理工程师报告，发现调查结果与图纸资料不符时，提出解决方案 报监理工程师审批。 （3）土方开挖 本工程一般土方开挖主要包括建筑物基坑土方开挖，施工方法均采用挖掘机 开挖，自卸汽车运输，保护层土方均采用人工开挖，修整成形。 （A）施工机械设备配置 根据施工现场实际情况及施工总工期要求，土方开挖计划配置挖掘机2台，10T自卸汽车4辆。建筑物基坑土方开挖部分使用的机械设备将根据工程的具体 进展情况以及施工现场环境，适当进行调配，以减少机械设备进退场的次数。 （B）开挖前准备工作 在开工前编制详细的土方施工方案上报监理工程师审核，批准后方可实施，施工中如遇调整，必须得到监理工程师的批准。施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地，进行施工现场布置。同时掌握施工范围内的地质资料，对地表以下的 土质清况以及分部情况有详细的认识，以便顺利指导土方开挖。 （C）开挖方法
泵房施工方案
沈阳市居民小区供水内网及泵站改造工程－皇姑区大厦泵站、俪景泵站、永泰泵站、长江北泵站改造工程 施工合同书 甲方：（发包方）沈阳世创工程集团有限公司 乙方：（项目管理方）沈阳市排水公司 丙方：（承包方）东北金城建设股份有限公司 甲方与乙方共同委托丙方承包：沈阳市居民小区供水内网及泵站改造工程－皇姑区大厦泵站、俪景泵站、永泰泵站、长江北泵站改造工程 工程。根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》 及有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚 实信用的原则，则充分共同协商，三方一致同意 签订以下各项条款，以此共同遵守并执行。 一、工程概况 工程名称：沈阳市居民小区供水内网及泵站改造工程－皇姑区大厦泵站、俪景泵站、永泰泵站、长江北泵站 工程地点：皇姑区 工程内容：土建改造、拆除工程，装饰装修工程，管道拆除及安装工程，设备拆除及安装工程，智慧水务智能设备安装工程。
合同价款：（小写）：￥631，819.66元 （大写）：人民币：陆拾叁万壹仟捌佰壹拾玖元陆角陆分 二、合同文件的组成及优先解释顺序 a)合同条款 b)中标通知书 c)丙方承诺书 d)投标书及其附件 e)工程报价单或预算书 f)三方有关工程的洽商、变更等书面协议或文件视为本合同的组成 部分。 三、工程承包范围 土建改造、拆除工程，装饰装修工程，管道拆除及安装工程，设备拆除及安装工程，智慧水务智能设备安装工程。 四、承包方式 a)劳务分包 b)本工程不允许丙方再次分包。 五、合同履行的期限和地点 a)计划工期： 2016年9月12日-2016年10月25日（33天日 历日） b)签约后即刻进场进行施工。 c)工期进度计划必须服从甲方总体工期的计划安排，在工程进展过
消防工程消防泵房施工方案
（一）土方工程 1、土方开挖 本工程土方拟采用人工配合机械开挖，基坑开挖采取大开挖二次阶梯放坡，临近建筑物较近一侧考虑采取钢板桩临时支护。 基坑降水采取在基坑外侧设置2-3大口井进行降水，降水液面应低于基坑基底0.5米。 基坑开挖后，由人工清理至设计高程自检合格后,即由项目经理部组织邀请建设单位、质量监督单位、设计单位、监理单位到现场验槽，验收合格后应立即进行下道工序施工。 2、土方回填 基础工程验收完毕后，应及时进行土方回填工作，回填前将坑内杂物清理干净，回填时，应分层对称进行施工，每层虚铺厚度不大于300，用冲击夯沿四周循环夯打，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯，夯打3~4遍。 在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量，应根据试验情况，进行补夯1~2遍，待试验合格后方可进行土层的铺土工作。 水池建成后,复土回填应沿水池四周分层均匀回填,防止超填。 （二）基础工程 1、钢筋工程 钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告单，并随料到达。 钢筋取样和送样，要有见证人在场，试验合格后方可使用。 做配料单之前，要仔细研究图纸、设计总说明和具体要求，配料单做好后，经工长和技术人员审核后，才能进行钢筋的下料和成型。
钢筋下好的半成品料按部位、构件分别码放，并挂标识，写明规格、部位、数量、长度等。 钢筋搭接长度的任一区段内和采用焊接接头时在焊接接头的35d且不小于500的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应满足：绑扎骨架和绑扎网中的搭接接头受拉区25%，受压区50%；焊接骨架和钢筋绑扎前，要完成以下内容工作： 弹线，包括轴线、墙边线、洞口边线；检查钢筋是否全偏位，小偏位时按1：6对钢筋进行矫正；检查接头错开情况是否符合设计和规范；检查钢筋接头质量；检查钢筋污物清理状况；检查砼顶面浮浆是否都已清除到露出石子。 底板钢筋绑扎 划钢筋位置线： 按图纸标明的钢筋间距，计算出底板实际需用的钢筋数，一般让靠近底板模板的那根钢筋离模板边为5，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。 绑扎基础底板： 按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。 绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜）。 在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层
泵房施工方案37060
泵房施工方案 一、地基与基础工程 1.土方工程 1.1施工措施及方案 1.1.1土方开挖采用机械大开挖，开挖至－ 2.0m，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,然后自上而下分层开挖。每层深度600mm为宜，从开挖端部逆向倒退挖掘。 1.1.2开挖放坡的坑（槽），先按1:0.75的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。深管沟挖土时，应在沟帮中间留出宽度80cm左右的倒土台。 1.1.3开挖大面积基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入手推车或翻斗车，由未开挖的一面运至弃土地点。 1.1.4在挖方上侧弃土时，应保证边坡和直立壁的稳定，抛于槽边的土应距槽边1.2m以外。 1.1.5挖到一定深度时，及时抄好距槽底500mm水平线，从每条槽端部开始，每隔2-3m在槽帮上钉上水平小木橛。 1.1.6挖至槽底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。 1.1.7开挖基坑（槽）的土方，在现场有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 1.2.土方工程质量标准： 1.2.1基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，必须经有关部门验收签字以后方可进行下道工序。 1.2.2挖方允许偏差项目：
1.3土方工程质量保证措施 1.3.1严禁对基底土的扰动，如不能及时施工下道工序，应在底标高以上留300mm的土层待以后人工开挖。 1.3.2土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。 1.3.3基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。 1.3.4应防止基坑边坡不直不平，基底不平，要加强检查，随挖随修，并要认真验收。 1.3.5放线、基坑开挖为停工待检点,工序必须经质检、监理、设计部门验收签证后方可进行下一道工序施工。 1.4成品保护： 1.4.1定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板不得碰撞。必要时用混凝土筑护,并加设防护栏杆。 1.4.2在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。 2.模板工程 2.1施工措施及方案 2.1.1支模前要根据基础外形尺寸进行模板翻样，配模时尽量使用钢模，对不合模数的模板缝用木模拼缝，木模内侧要刨光，模板表面应涂刷脱模剂，所用钢模板表面必须洁净、平整、棱角分明。 2.1.2支模前应对垫层表面清理干净，对基础轴线、基础边线、柱子边线、模板轴线进行校核和标识，并经有关部门验收。 2.1.3模板采用木模板，水平支设齐缝拼装，模板缝采用海棉条或胶布密封，模板加固采用钢
综合给水泵房施工方案
目录 1 工程概况 2 编制依据 3 施工准备及条件 4 施工方法及工艺要求 5 《工程建设标准强制性条文》条款 6 质量标准及检验要求 7 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 8 附表 附表一：施工危险因素辨识、评价表 附表二：施工危险因素辨识、评价及控制对策表 附表三：施工环境因素辨识、评价及控制对策表
1、工程概况 1.1工程概况 大唐武安发电项目2*300MW新建综合给水泵房，框架抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级。 综合给水泵房为半地下建筑，分为生产、反冲洗部分和生活消防部分，地下结构为池体结构，上部结构为框架结构，±0.00m相对于绝对标高273.300m，泵坑底标高为-2.8m，建筑高度为7.7m，屋面为钢混结构，地下混凝土等级为C30抗渗P6，上部结构混凝土等级为C30，钢筋采用HPB235级、HRB335级。 1.2主要工程量 综合给水泵房钢筋用量约为96t，混凝土用量C30为621 m3，C15为40m3。 2、编制依据 2.1 综合给水泵房（生活、消防部分）土建施工图）F220S-T5401 综合给水泵房（生产、反冲洗部分）土建施工图）F220S-T5402 2.2参考资料: 2.2.1《平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1 2.2.2《建筑物抗震设计规范》GB50011-2010 2.2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.2.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版) 2.2.5《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 2.2.6院标准图集《预埋件图集》21TD-JZ2008-6002 2.2.7《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL5009.1-2002 2.2.8《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005 2.2.9《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2006年版） 3、施工组织及准备工作 熟悉设计图纸，做好人员、材料、机具等各项准备工作，做好施工场地规划工作。 3.1主要材料用量计划
提升泵房施工组织设计
提升泵房 水泵提升泵站位于本工程的西南角边上。该工程地下为钢筋砼结构，地上为砖混结构。 一、准备工作 在本工程开工前项目部组织各专业工程师进行以下几项准备工作： 1、勘验现场，了解工程施工周边环境，排除泵站基槽开挖时，妨碍施 工下障碍物。 2、对施工范围内地貌及设计标高进一步复合测量，确保等设计正确合 理。 3、泵站采用探坑开挖的方式，对地下水深度以及管线土壤类别进行勘 察，进一步确定降水及开挖方案。 4、根据测量数据，经计算后确定地下泵站土方留置及开挖范围。 二、施工方案 1）、施工顺序1井点降水2泵房基槽开挖，平整场地3泵房基础（钢筋、模板、砼浇筑）4泵房剪力墙、顶板 （钢筋、模板、砼浇筑）5基坑回填6泵房地上 部分(砖砌体墙、顶板) 1.井点降水：本工程难点在降水，加压泵站挖深至-6.6米，西邻建筑物， 东临水塘，降水风险系数以及难度较大；在确定降水方案前，对熟悉地块地质条件的钻井队进行走访得知，该地块存有细沙层，为了避免降水过程中出现排沙对地基的扰动，特制定“小井密布，小水流长排放”的降水方案，在基坑二级平台上口的南面西面北面分别布置26CM小口径砂管井各两口，东面临水侧布置38CM口径砂管井两口，井管交接处缠绕细目网防止流沙外溢，形成对基坑周边的严密交圈降水；水泵采用8台降水4台备用的方针，确保24小时不间断作业
2.基槽开挖： 为了便于南边引水管道施工以及防止西面建筑物滑坡，开挖土方向北面和东面留置，并且确保留置土距离基坑边缘不小于2米。泵站挖土采用挖掘机挖土，自卸汽车运土的方法，采用分三层开挖的方法。土方开挖后，按照现场安全防护要求在基坑的周围搭设1.2米高安全防护栏杆，避免人员坠落坑中，造成工伤。施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤槽底施工人员。 3.钢筋工程： a．钢筋绑扎前，在基层弹线，保证结构位置正确。 b．施工要确保钢筋的保护层厚度，垫块间距不大于1.5m，以防因钢筋和钢丝惯穿而渗水。 c．整个基础钢筋在砼开盘前必须一次绑扎完毕，梁板主筋采用焊接。底板筋采用绑扎接头。 d．绑轧钢筋前认真检查料单，成品筋与小样筋核实，与图纸复核。 e．钢筋采用加工厂制作、现场绑扎的方法，钢筋直径大于25mm的采用焊接接头，其余的钢筋采用绑扎接头。 操作过程如下 1）凡直径12mm以下的光圆钢筋，均采用拉直后使用。 2）搭接焊必须满足6d（双面焊）、12d（单面焊）焊后必须同心，绑扎搭接倍数大于40d。 3）同一断面搭接率控制在50%以内。 4）为控制钢筋间距、保护层，砼墙钢筋采用垫块控制。底板钢筋采用钢筋支架控制。因立墙钢筋一次立起太高，用内外脚手控制，横向钢筋按分布高度绑扎。 5）为施工方便，地梁隔墙钢筋按模板线位置首先绑扎，然后再绑扎四周钢
泵站工程施工方案[完整版]
目录 1工程概况 2施工现场管理机构 3施工部署、平面布置及资源配置 4施工进度计划 5施工方案与方法 6冬季、雨季及汛期施工措施 7质量控制与保证措施 8工期保证措施 9安全生产、文明施工与环境保护措施10新材料、新工艺、新技术的应用 11附件
1工程概况 1.1合同名称及编号 合同名称： 项目编号： 1.2工程位置 1.3工程概况 于1982年建成，设计灌溉面积6.04万亩，本级灌溉面积1.68万亩，设计流量2.64m3/s，设计扬程31.25m。泵站安装24SH-19型水泵3台，配套功率1140KW 本次更新改造设计流量2.661m3/s，设计扬程31.7m。主要改造内容为：拆除重建进水闸1座、进水流道3道、进水前池3座；拆除重建主副厂房336.2 m 2、变电站1座、进出水管道771m、出水池1座、进站道路硬化900 m;更新主机组3台、高低压电气设备、金属结构设备；增设自动化微机监控系统等。 1.4合同工期要求 招标文件要求工期：总工期270日历天，计划竣工日期2016年5月31日 1.5工程施工条件 位于108国道以南约400m现有道路可直达站内，对外交通便利 施工生产生活用水可从泵站生活区接入，施工用电可与当地电力供应部门联系，就近接入。 2施工现场管理机构 2.1施工管理机构组成 我公司严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，成立“**泵站工程 项目经理部”。项目部由项目经理、技术负责人及相关职能科室组成，下设工地实验室和专业施工工队，具体机构如下： 生产技术科：内设生产技术组、测量放线组、机械设备调配组、资料管理组。 质量安全科：内设质量检查组、安全检查组、资料管理组、工地试验室。 计划财务科：内设财务组、计划统计组。
水利施工 泵站施工方案
泵站施工方案 1施工方法 泵房主体工程施工次序本着先主要结构后次要结构，先关键工程后次要工程，先深后浅的原则进行安排。现场施工中将根据具体情况及保证变形缝的施工质量来制定浇筑块施工顺序计划并报监理工程师批准后实施。泵房上部结构、中部结构、下部结构、底板的浇筑块划分按照设计分缝，考虑到伸缩缝止水缝的施工，底板隔块浇筑，先后完成。 底板采用分层平铺的浇筑方法，为保护面层钢筋，方便人员操作，应增加面层钢筋的支承点。拟用人字筋支承，泵管铺设用简易脚手架。 浇筑时应对称进行，均衡上升，以免发生倾斜，并应根据砼的初凝时间，具体确定每层浇筑厚度，保证上、下层砼拌和物不产生冷缝。泵站边墙浇至顶部时应放慢浇筑速度或采取相应措施，以防止砼拌和物从洞口涌出。 排架为一次立模、扎筋浇筑到顶，浇至中部往上时应适当放慢浇筑速度以减少砼对模板的侧压力。 2、混凝土施工 2.1混凝土拌和运输 泵房混凝土拟采用商品混凝土。 2.2、混凝土和易性 新搅拌混凝土的和易性应具备在运输和浇筑时不分离，而且震捣后能够完全充满模板并能包围所有的钢筋。用水量不应超过特定地点
的浇筑和震捣的合格的和易性混凝土所需的用水量。 2.3、运输、浇筑和震捣 搅拌机中出来的混凝土应该尽快地运往工地。并用能够防止混凝土材料分离或丢失，并能保持混凝土和易性的方法浇筑到工程中去。商品混凝土采用罐车进行运送。泵房部分采用泵送混凝土，直接入模。局部少量采用人工入模。运送前清理所有的运输设备。 混凝土从搅拌器中卸出的30分钟内在最终地点完全震捣完毕。浇筑每一批混凝土时，振捣设备应连续运转，直至设备排气终止，同时还要保证混凝土各类成分不离散。 浇筑时泵车胶管要向下伸到浇筑面上，尽可能的避免离析现象。严格控制浇筑速度，每次浇筑0.5m，振捣棒采用0.5m长棒，同时下3个振捣棒，作用间距0.4m，即每隔一个钢筋空振捣一次，墙体断面方向振捣2次，振捣深度为插入下一层砼5cm，每次振捣时间不小于15s，做到快插慢拔。 2.4、混凝土的养护 本工程混凝土的养护时间为14天。并采取各种养护措施将变形及风化的程度减到最小。对有可能产生此后果情况，采用覆盖的方式进行保护。 2.5、浇筑混凝土记录 在浇筑混凝土执行期间，记录日期、时间、次数及天气和温度。填写形式采用现在实施的标准，并把此资料列入最后的竣工文件中。 3、钢筋的加工
综合水泵房安装施工方案
综合水泵房水泵、管道和阀门安装施工方案 一、编制依据 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50278-2010 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 3、《阀门的检查与安装规范》ST/T 4102-95 4、《装建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242---2002 5、设计单位提供的技术要求等 二、工程概况 1、工程名称：神光电厂综合泵房水泵、管道和阀门安装 2、安徽省凤阳县门台镇山后街村 3、本工程主要针对凤阳神光电厂的综合水泵房进行水泵安装、管道安装和阀门安装，具体型号及数量如下表所示： 阀门型号数量表
设备一览表（泵类）
厂家配套控制
等质量检验证书； 3）泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等； 4）泵的装箱清单； （2）设备安装前，技术人员必须认真阅读设备技术文件，了解泵的结构形式、操作条件等，并对每台泵的安装写出详细的技术交底。 2、施工现场准备 （1）泵安装前,施工现场应具备下列条件： 1）基础具备安装条件,基础附近的地下工程基本完成,场地平整; 2）施工运输和消防道路畅通； 3)施工用的照明、水源及电源已备齐； 4) 安装用的起重运输设备具备使用条件； 5) 泵周围的各种大型设备及其上方管廊上的大型管道均已吊装完毕； 6) 备有必要的消防器材。 （2）泵安装前，检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，确认其符合要求，基础强度满足安装要求后进行基础交接。 （3）泵安装前应对基础做如下工作： 1) 需要二次灌浆的基础表面,应铲出麻面，麻点深度不小于10 毫米,密度为每平方米内有30～50个点,表面不允许有油污或疏松层； 2) 放置垫铁处(至周边约50 毫米)的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2 毫米/米； 3) 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水,必须清除干净； （4）设备到货后，设备员要及时会同建设单位及监理、项目部材料设备工程师进行设备开箱检验，检验应符合以下要求，并填写设备开箱检验报告。 1) 按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 2) 核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符； 3) 核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格； （5）运到现场的泵及其零部件和专用工具，要妥善保管，避免使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失；
泵房模板施工方案
泵房、换热站工程 模板专项施工方案 编制单位：北京城建五集团有限公司 滨州北海分公司厂房项目部
批准：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日编写：年月日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工流程 四、施工准备 五、模板施工方法 六、工程质量保证措施 七、安全应急措施 八、成品保护措施
一、工程概况 1、工程名称：本工程为滨州北海民营经济产业园区消防泵房/换热站， 2、建设地点：山东省滨州市北海经济开发区。 3、本工程地下室为消防水池和消防水泵房，地上一层为换热站，建筑高度4.350m，本工程东西长8.700m，南北宽28.170m，建筑面积497.56㎡。 4、本建筑为框架结构，结构的设计使用年限（50年），抗震设防烈度为六度。 5、集水沟筏板基础垫层底标高为-4.80m。框架抗震等级为四级，垫层为C20混凝土，地下部分均为C40防水混凝土，抗渗等级P6，地上部分C30普通混凝土。 二、编制依据 1、本工程设计图纸及本工程施工组织设计 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2011 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 5、《工程测量规范》 GB50026-2007 6、《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2012 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-1991 8、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2012 9、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 10、《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2011 11、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 12、《建筑模板施工安全技术规程》JGJ162-2008,。 13、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详 图》11G101-1.2.3 14、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版 15、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。 16、执行我公司ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系等三体系的管理规定。 三、施工流程： 熟悉图纸图纸会审材料进场模板设计 模板制作、安装混凝土浇筑
给水泵房工程施工组织设计
目录 第一章工程概况错误!未定义书签。 第二章技术经济指标1 第三章施工准备工作3 第四章主要材料管理及质量控制措施4 第五章质量管理体系6 第六章质量保证体系7 第七章质量安全保障体系10 第八章施工平面布置13 第九章施工进度计划14 第十章劳动力计划及施工机械设备配置计划16第十一章工程组织机构20 第十二章临时用电计划21 第十三章水泵房主体结构工程施工26 第十四章水泵房设备及管道安装工程43 第十五章室外给水管线施工工程37 第十六章围墙工程49 第十七章沥青混凝土道路工程58 第十八章标准化工艺施工73 第十九章季节性施工措施73 第二十章安全生产技术措施73 第二十一章文明施工方案75
第一章工程概况 燕山湖发电厂2×600MW厂外区引水工程项目位于辽宁省朝阳市，建设单位为朝阳燕山湖发电有限公司。 一、建筑概况 本工程包括补给水泵房、给水管线，配电室，贮水池，围墙，道路组成。 二、结构情况 1、补给水泵房主体结构采用现浇钢筋混凝土框架结构。 第二章技术经济指标 一、工期、工程质量、成本管理、三材节约、安全生产等技术经济指标 1、工期控制：确保60天完成，争取提前； 2、工程质量确保达到优良工程等级； 3、成本降低率：3%； 4、三材节约率：木构1.5%、钢材1.0%、水泥1.0%； 5、安全生产目标：无伤亡，无火灾。 二、保证实现工期和工程质量目标的实施措施 1、认真进行施工布置，合理地插入后道工序施工，缩短工序间隔时间； 2、合理组织施工队伍，二班制轮流作业； 3、充分利用新工艺、增加施工机械投入、减轻劳动强度、提高劳动生 产率； 4、合理分区，进行流水作业，保证施工的连续等。
提升泵站施工组织设计方案
万顷沙镇污水处理厂中心站厂外管网工程 提升泵站 施 工 组 织 设 计 施工单位：广州建安集团有限公司 2010年7月1日
关于将提升泵站改为沉井施工方案的报告 致：业主、环保工程研究设计院、宏元监理公司 万顷沙镇污水处理厂中心站厂外管网工程中提升泵站原设计为首先做开挖，然后做基础，再做泵站结构。根据地勘资料提供的情况，该提升泵站基础为人工填土层、淤泥、淤泥质粘土构成。由于提升泵站紧邻快速公路桩基，与周边公路相隔较近，现场施工条件不允许大面积开挖提升泵站基础。考虑到本工程工期较短，不宜采用其他支护条件下开挖基础。如果能用沉井结构进行施工，将不会影响周边设施基础及满足业主要求的施工任务。 为此，我方在原设计的结构图中将泵站的结构改为沉井结构施工方案，增加了刃脚和临时支撑结构，以保证结构在下沉过程的安全。 附：1、沉井施工方案 2、沉井设计修改图纸3张 广州建安集团有限公司 2010年7月1日
沉井施工方案 1.1 概述 1.1.1 工程概况 本工程为万顷沙镇污水处理厂中一个提升泵站，尺寸为6.7m ×6.4m ×5.7m 沉井平面为口字形，沉井顶至刃脚的高度为6.5m 。 1.1.2 地质条件 沉井入土深为6.5m ，从上至下穿入土层为：人工填土层、淤泥、淤泥质粘土。 1.2 施工方案总体设想 沉井分2节下沉，第一节高度取3.8m 。第一节下沉到位时，沉井嵌入土中趋于稳定。第二节高2.7m 完成整个沉井的下沉。 1.3、劳动力设备及其他 劳动力计划表 1.4材料计划 混凝土采用商品混凝土，随时可供采购。钢筋等其他材料就近采购。 1.5、机械设备投入计 主要施工机械设备表 序号 机械设备 名称 型号 规格 数量 额定功率 （Kw ） 生产能力 备注 1 钻机 1 75kw 2m/h 2 挖掘机 PC220 2 1.0m 3 200m 3/h 工种级别 按工程施工阶段投入劳动力情况 6月（下旬） 7月（上旬） 7月（中旬） 7月（下旬） 钢筋工 6 6 6 4 焊工 1 1 1 1 测量工 1 1 1 1 木工 4 4 4 4 机械司机 1 1 1 1 砼工 4 4 4 4 普工 4 4 4 4 电工 1 1 1 1
泵房土建施工方案(DOC)
配电房施工工艺及施工方法 1、施工流程： 管理房： 场地平整------施工放线------基础土方------基础施工------主体砌筑------屋面施工------室内外装饰施工------管线铺设------导线铺设------配电箱（柜）安装 2、配电房土建施工方案 （1）、砌筑工程：砌筑前应先清除表面的浮浆及松散材料，建筑垃圾等。并且基础梁要提前浇水湿润。 a砖的砌筑：砖砌体是由砖和砂浆而成的组合体。砌筑前应对砌体进行检验，砖的品种、标号须符合设计要求，规格必须一致，为保证砖与砂浆有较好的粘结力，红砖应提前浇水湿润，含水率达到10%—15%。砖砌体应上下错缝，内外搭接，每皮砖的里外缝必须准确地对齐，砌体灰缝应饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，灰缝笔直、均匀，厚度10±2mm。竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，禁止冲浆灌缝，砌筑完后刮去多余残浆。 砖房中的纵横墙是作为一个整体承受外力的，因此砖墙转角处和纵横墙交处应同时砌筑，如必须间断时，必须做成斜槎，并设拉结筋，斜槎长度不应小于高度的2/3，为了接槎平整，留槎位置准确，在留槎撂底时应拉通线，以免接槎出现抬头或低头的现象。为了保证墙面平整，灰缝厚度一致，根据砌体各部分高度计算出砌砖
皮数，设置皮数杆，在皮数杆上应标准±0.00，门窗、过梁、楼梯、平台、各种构件的标高。在砌筑时，灰槽的安放应由墙角开始，第一个灰槽离墙角0.8m,其余灰槽按1.5m间距安放，中间双列排砖，排列要整齐，在门窗洞口处可不放样。表面平整度检查用2m靠尺和楔形塞尺检查，允许偏差为8mm，门窗洞口高、宽允许偏差±5mm，因墙体较薄，墙体砌筑完后，应采用适当支撑，以防止外界因素对墙体造成破坏。 b砌筑砂浆 砌筑砂浆是将砖石块体通过砌筑粘结为一个整体的胶结材料。砂浆的性能和强度直接影响和决定着砌体的质量和强度，因此在施工时必须严格控制好砂浆配合比。砂浆搅拌要选用洁净搅拌器进行机械搅拌。严格控制好搅拌时间，使其保持良好的和易性。砂浆要随拌随用，应在3—4h内用完，当温度高于30℃时应缩短1h。为保证施工质量，应做砂浆抗压强度试验及砂浆抗压强度试验及砂浆稠度和分层度试验。砌筑砖墙时，砂浆稠度应控制在7—10cm，砌筑砌块时砂浆稠度应控制在5—7cm。在施工时应尽可能减少运输距离，并且要有良好在运输通道，以免使其产生分层，析水现象，影响砂浆质量。 对进场在材料要进行二次抽查检验。水泥采用普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，并应过筛，不得含有杂草等有害杂物，且砂浆中含泥量不应超5%。石灰要采用熟石灰，熟化时间不能少于7天，并要保持其干燥。水要用清洁、干净的水。 (2)、装修工程
一体化污水提升泵站施工方案及注意事项
一体化污水提升泵站施工方案及注意事项 一体化污水提升泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖施工及支护方案，地质条件需符合一体化污水提升泵站安装要求，现场需具备安装一体化污水提升泵站所需的工具设备和电源。 一体化污水提升泵站泵坑开挖方案：按设计要求开挖，开挖时必须密切关注基坑安全，坑底必须是无积水的，如有水需进行排水措施，采取合适的基坑维护方案，防止坍塌。坑底要挖平夯实。 通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。 水泥基础方案：水泥基础必须按照图纸要求施工，水泥底板平面必须是水平的，预埋件一定要先于泵站放置，预埋地脚螺丝在一圈内一定要均匀分布，数量达到4个以上。 泵站罐体安装 一体化污水提升泵站泵站的安装施工需考虑现场的施工条件。 2.1罐体验收检查 1、检查是否有运输损坏。 2、发货清单是否符合定货清单 3、配件位置和尺寸 4、检查和拧紧所有螺栓，以防运输时发生松动。 5、其他设备
2.2运输和起吊 一体化污水提升泵站泵站罐体运输必须水平放置，而且必须有固定和防护措施。 在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体运输时固定的连接附件。 在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。 罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤： 用吊带水平移动泵站，将泵站移动至地面。此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体，用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。 安装管路前，必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固（运输途中会松动）进出口管按如下项检查， 1、管路和密封圈必须清洁 2、进出水管必须通过补偿器对准连接 3、密封条件（确保密封严实） 4、对准管（无压力） 5、对称均匀紧固 2.6其它附件 其他附件，比如通风管是散装提供和发货的，在现场进行安装。