危险化学品管理程序

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危险化学品安全管理程序

危险化学品安全管理程序

危险化学品安全管理程序危险化学品是指那些在生产、储存、运输、使用中,具有毒、爆、腐、蚀、易燃等一定危险性的化学品,它们是一种特殊的物质,需要特别的管理和控制。

制定适合自己企业大小、类型、特点的安全管理程序能有效响应和预防事故的发生、最大保障工作人员安全,符合企业长期发展重点的管理要求。

危险化学品的管理程序,一般应包括以下方面:1. 风险评估风险评估是危化品安全管理工作的基础,必须在保护人员、财产和环境的前提下,根据企业实际情况和具体的危险情况进行评估。

评估结果应包括单个危险化学品或化学品混合物的危险特性、存储条件,危险源的特性、数量,可能影响范围和程度,以及可能的后果和危害等信息。

风险评估作为企业风险管理和安全管理的基础,必须得到相关职责人员的认可,保证评估的真实性、准确性和有效性。

2. 规范管理危险化学品管理应该根据有关法律法规、规范标准、技术标准及规章制度的要求实施。

在此基础上,还需要制定相应的管理标准和操作规程,加强对危化品的管理、运输、使用、维护保养和消耗控制,实现化学品管理的标准化和规范化。

企业应该明确危化品管理的组织机构、管理体系和工作程序,建立相应的责任制和工作流程。

其中,特别需要重视管理人员和工作人员的岗位责任和安全责任,调查和评估事故风险,制定事故应急预案,实行危化品的安全监测和检查制度。

4. 教育培训企业还应该加强对工作人员的危险化学品安全教育培训,提高员工的职业素质和安全意识,使之能够正确使用、储存、运输和处置化学品,减少和防止危化品事故的发生。

5. 库存管理针对不同的危险化学品,企业应该按照国家规定的标准和企业实际情况,进行储存条件、储存时间、容器标识等方面的合理管理,建立危化品的入库、出库等流程,提高库存管理水平,减少化学品的浪费和损失。

6. 紧急救援事故是难以预测和避免的,企业必须做好危化品事故发生时的紧急救援措施。

在此基础上,需要规划应急预案,设立应急救援团队,开展事故模拟演练和技能培训等工作,提高应急处理能力和反应效果,保护工作人员和企业财产。

危险化学品安全管理程序

危险化学品安全管理程序

危险化学品安全管理程序
危险化学品安全管理程序是指为了确保危险化学品的安全使用和管理而制定的
一系列管理措施和程序。

以下是一个常见的危险化学品安全管理程序的基本步骤:
1. 危险化学品的登记:对企业内所有的危险化学品进行登记,包括化学品的名称、CAS号、危险性分类、储存位置等信息。

2. 危险化学品的分类和标识:根据国家标准和相关法规,对危险化学品进行分
类和标识,确保正确识别和使用。

3. 危险化学品的储存和仓储管理:制定合理的储存方案,确保危险化学品的安
全储存,包括储存条件、储存容器的选择和维护等。

4. 危险化学品的使用和操作管理:制定使用危险化学品的操作规程,包括操作
步骤、个人防护措施、事故应急处理等。

5. 危险化学品的运输和装卸管理:制定危险化学品的运输和装卸规程,确保运
输过程中的安全,包括运输工具的选择和维护、运输标识的悬挂等。

6. 危险化学品的事故应急管理:制定事故应急预案,培训员工的事故应急知识
和技能,定期进行演练和检查。

7. 危险化学品的废弃物管理:制定废弃物管理规程,包括废弃物的分类、储存、运输和处理等。

8. 危险化学品的安全培训和教育:定期对员工进行危险化学品安全培训和教育,提高员工的安全意识和技能。

9. 危险化学品的监督和检查:建立监督和检查机制,定期对危险化学品的管理
情况进行检查和评估,及时纠正存在的问题。

10. 危险化学品事故的报告和记录:对危险化学品事故进行及时报告,并进行详细的记录和分析,以便总结经验和改进管理措施。

以上是一个基本的危险化学品安全管理程序,具体的内容和要求可以根据企业的实际情况进行调整和完善。

危险化学品管理程序

危险化学品管理程序

1 目的为了加强对危险化学品的安全管理,保障人民生命、财产安全,保护环境,制定本程序。

2 适用范围适用于公司的危险化学品采购、接收、贮存、领取、使用、报废、危险废弃物的处置及应急措施等活动的部门和个人。

3、术语解释3。

1化学危险物品:列入GB13690—92《常用危险化学品的分类和标志》及对人体和环境有显著危险性的化学品。

GB13690—92将危险化学品分为8类:第一类:爆炸品;第二类:压缩气体和液化气体;第三类:易燃液体;第四类:易燃固体、自燃物品和与遇湿易燃物品;第五类:氧化剂及有机过氧化物;第六类:有毒品;第七类:放射性物品;第八类:腐蚀品.3。

2 MSDS-化学品安全技术说明书:是描述化学品的性质和搬运、防护等注意事项的文件。

MSDS应包括以下主要内容:物理和化学性质、化学品名、毒性、安全和健康影响、着火及爆炸危险性、安全防范及应急措施等。

4 职责4。

1 经营部4.1。

1确定供应商资格、确保采购产品符合要求。

4.1.2确保得到危险化学品的MSDS。

4。

1.3负责危险化学品采购和运输、废弃物的处置.4。

2 各部门指定专人负责本部门危险化学药品的计划、保管、使用和废弃物的回收和贮存。

4.3技术安全监察部负责对于危险化学品安全管理执行情况进行监督,提供技术支持.5 要求与内容5.1危险化学品的分类根据GB13690—92《常用危险化学品的分类和标志》,结合本公司的实际情况,将本公司的化学品分为:5。

1.1用于生产现场量较大的危险化学品有:联氨、烧碱、盐酸、磷酸三钠、磷酸二钠、磷酸、乙炔、氧气(压缩的)、氩气(压缩的)、二氧化硫(压缩的)、氮气(压缩的)、氮氧化合物(压缩的)、二氧化碳(压缩的)、六氟化硫、柴油、汽油、煤油、润滑油、油漆等。

5.1.2用于分析试验的少量的危险化学药品:硫酸、盐酸、氢氧化钠等.5。

2 生产现场危险化学品的管理生产现场危险化学品进入公司后,由相关人员按国家标准或部颁试验方法的规定,验收合格后存放于专用的储罐内或专用的房间内。

危险化学品管理程序(含表格)

危险化学品管理程序(含表格)

危险化学品管理程序(SA8000/ICTI/EICC/BSCI)1、目的保护员工免受化学品的有害影响,保护公众和环境,并让员工获得他们在工作中使用的化学品的有关资料,通过下列方法预防或减少工作中化学品导致的疾病和伤害事故。

2、范围本程序适用于使用化学品的所有采购、使用、仓存部门。

3、定义3.1 化学品:指各类化学元素和化合物,及其混合物,包括天然的或人造的。

3.2 有害化学品:分类为有害或有适当资料指明其为有害的任何化学品。

3.3 作业场所使用化学品:指可能使工人接触化学制品的任何作业活动,包括:化学品的使用、搬运和储存。

3.4 经济活动部门:指雇用工人的所有部门,其中包括公共服务机构。

3.5 物品:指在生产过程中形成特定形状或构型,或以原始形状存在的一种物质,其在这种形态下,该物体的用途全部或部分地取决于其形状或构型。

4、职责4.1 安全主任对化学品作业工人进行培训。

4.2 工人在作业时应遵守与作业场所安全使用化学品有关的所有程序和做法。

4.3 物控部负责选择合格的供货商。

5、工作程序5.1 标签和标识5.1.1 所有化学品应加以标识以表明其特性。

5.1.2 有害化学品应以易于为工人理解的方式另外加贴标签,以便提供关于其分类、具有的危害以及安全预防措施的基本资料。

5.2 化学品安全使用说明书(MSDS)5.2.1 化学品存放需保存一份用中文书写的原材料安全数据单(MSDS)。

5.2.2 MSDS包括以下所有事项:化学品制造商的姓名、地址和电话;商品名称;CAS号码;成分;化学品分子;所有的已经证实对健康有害和占化合物比例1%或更多成份的化学品及其常用名;OSHA最大暴露限度(PEL),ACGCH最低限度值(TLV)和制造商使用的其他暴露限制;物理数据(沸点,蒸汽压力);化学反应;消防数据(燃烧点、爆炸界限、救火程序);爆炸的迹象和征兆;进入的主要途径;急救反应;安全处理与使用的一般预防措施;个人防护用品;如何处理溢出和渗漏;废物处理;MSDS的日期。

危险化学品控制管理程序

危险化学品控制管理程序

危险化学品控制管理程序危险化学品控制管理程序一、危险化学品名录为了确保员工的健康和安全,公司制定了一份包含所有危险化学品的名录。

这份名录应该到处可见,并由指定的负责人进行管理和更新。

二、危险化学品的储存和标识为了避免危险化学品的混淆和错误使用,所有危险化学品必须按照相关的法规进行存储和标识。

所有危险化学品必须放置在安全容器中,并在容器上标注有关危险品的信息,例如危险品代号、危险品名称、储存期限等等。

三、进出危险化学品的登记为了确保危险化学品的产量、储存量和使用量都有记录,公司需要制定进出危险化学品的登记系统。

该系统应该由公司指定的人员管理,并应包括以下信息:1. 危险品名称2. 出入库时间3. 库存数量4. 库存位置5. 入库单号或者出库单号6. 危险品使用/消耗量7. 剩余库存量四、危险化学品的使用和操作在使用危险化学品时,公司应该确保员工已经接受了必要的培训,并能够严格按照标准操作程序进行操作。

此外,公司应该采取适当的措施来确保员工的健康和安全,例如提供必需的防护装备、提供安全培训、进行危险品维护等等。

同时,公司应该遵守相关法规和标准以确保危险品得到安全使用。

五、事故紧急情况的处理如果遇到危险化学品泄漏、损坏或者其他安全事故,应该立即启动紧急处理程序。

所有的员工都应知道响应危险品事故的步骤,以及应该采取哪些措施。

为了更好地应对紧急情况,公司应该制定一个事故处理团队,并确保该团队的成员已经接受了充分的培训和准备。

以上是危险化学品控制管理程序的基本要素。

公司应该确保员工都能够充分理解并遵守相关程序,以确保他们的健康和安全。

实验室危险化学品的使用及管理程序

实验室危险化学品的使用及管理程序

实验室危险化学品的使用及管理程序1.引言2.实验室危险化学品的购买和储存3.危险化学品的使用在使用危险化学品前,实验人员必须经过系统的培训,了解化学品的性质、危险性以及安全操作的方法。

使用前必须仔细阅读化学品的安全数据表(SDS),了解化学品的危害特性、急救措施等。

实验室必须配备必要的个人防护装备,如实验手套、化学护目镜、防护服等,并且要确保这些装备的使用和维护。

4.实验室危险化学品的管理实验室必须建立一个完善的危险化学品管理系统。

首先,实验室需要建立危险化学品的清单,包括化学品的名称、数量、储存位置等信息。

对于易燃、易爆、有毒等特殊性质的化学品,需要进行单独的管理,设置专门的储存区域。

实验室还应建立危险化学品的借用制度,借用时要填写借用单并经过相关负责人同意。

实验室必须对危险化学品进行定期的检查和维护,确保其完好无损。

5.废弃物的处理6.应急预案实验室必须建立完善的应急预案,以应对可能发生的化学品泄漏和事故。

应急预案包括事故报告程序、报警系统、急救措施等。

实验室人员必须接受相关的培训,了解如何应对紧急情况,并熟悉应急设备的使用方法。

7.教育培训实验室必须进行定期的化学品安全教育和培训。

新员工必须接受系统的培训,包括化学品的安全操作方法、个人防护装备的使用和维护等。

实验室还可以定期组织化学品安全知识竞赛,提高员工对化学品安全的意识。

总结实验室危险化学品的使用及管理程序涉及到购买、储存、使用、废弃物处理、应急预案和教育培训等多个方面。

实验室应建立完善的管理制度,确保化学品的安全使用和管理,保护实验人员的生命安全和健康,并防止对环境的污染。

实验室危险化学品安全管理基本流程及要点以及应知应会知识

实验室危险化学品安全管理基本流程及要点以及应知应会知识

实验室危险化学品安全管理基本流程及要点以及应知应会知识危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品分为爆炸物、易燃气体、氧化性气体、加压气体、易燃液体、易燃固体、氧化性液体、自燃固体等28大项,其中物理危害16项,健康危害10项,环境危害2项实验室使用的危险化学品基本涉及到以上各类,其特点是品种多、单品种使用的数量少,多数为具有易燃、易爆,或具有腐蚀性、氧化性、毒性等危险特性;并且可能会涉及剧毒品、易制爆化学品、易制毒化学品等特殊管理的品种;除此之外,实验过程中均会产生较大量的危险废液,这些危险废液的特点是易燃、易爆混合物,因其成分复杂且不确定,所以危害产生的后果会更严重,更需要加强管理一、组织机构设置和人员配备单位应成立主要负责人为主任安全生产委员会,成员应包括公司其他负责人即各位副总、各职能部门负责人,并应建立常设办事机构;危化品涉及的部门应配备专职或兼职安全管理人员,实验室做为危化品的主要使用部门,宜配备专职安全管理人员,并应服从单位安全生产委员会、单位应急管理部门的管理和业务指导,安全员应具备基本的危险化学品管理专业知识和制定、实施实验室安全保障措施及应急措施的能力,能对实验室开展各项工作进行安全监督,阻止不安全行为或活动的发生,同时单位应授予其所必需的权力、提供必要的资源来履行其建立、保持和改进安全管理体系的职责,识别对安全管理体系的偏离,以及采取预防或减少这些偏离的措施单位新建、改建、扩建实验室时,按照《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》即“安全源于设计”的原则,在实验室新建、扩建、改建时安全专业人员要参与其中并且在最初的设计阶段就介入、在整个建设、验收期的全过程中,从法规、标准和管理角度提出安全的专业意见,项目部各专业工程师从本专业角度提出安全要求,使项目在建设过程中及建成后符合国家有关法律、行政法规和国家标准、行业标准规定的安全生产条件,其目的是最大限度的实现本质安全二、责任制和管理制度制定单位应制定实验室全体员工的安全生产责任制,做到横向到边、纵向到底,规定各自的正面清单、负责清单、规定动作,即明确必须做什么、禁止做什么,责任制的内容要包括安全生产法和地方法规规定的各自的责任,全员安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容;同时企业要建立相应的机制,加强对全员安全生产责任制落实情况的监督考核,保证全员安全生产责任制的落实,做到具备安全生产是“我”的责任的全员安全意识建立健全安全生产规章制度和岗位安全操作规程:按照安全生产法等法律法规,企业除了全员安全责任制外,至少应建立健全法律法规、标准规范的收集更新管理制度、检查与绩效考核管理制度,生产安全事故责任追究制度,安全风险分级管控制度,变更管理制度,危险化学品安全使用教育培训制度,安全投入保障制度并建立台账,危险化学品采购、储存、运输、发放、使用和废弃管理制度,爆炸品、剧毒化学品、易制爆、易制毒危险化学品的特殊管理制度,危险化学品事故隐患排查治理制度,事故和应急救援管理制度,个体防护装备、消防器材的配备和使用制度,气瓶和气体管路安全管理制度,特种设备管理制度,危险废物处置管理制度,应急演练管理制度,严重危及安全的设备实行淘汰制度,生产安全事故应急救援预案等实验室应严格遵守、执行安全生产规章制度应包括目标管理、安全生产承诺等内容岗位安全操作规程(SOP)应包括如下六个基本要素:适用范围、岗位安全作业职责、岗位主要危险有害因素、岗位劳动防护用品佩戴要求、岗位作业安全要求、岗位应急要求SOP宜以图示为主,一目了然,以表格次之,并用文字进行必要的说明,好的SOP便于员工学习理解操作人员要参与岗位安全生产操作规程的编制和修订工作批准的安全操作规程发放到相关岗位员工,并严格执行实验室还应该每年至少评估一次安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的适用性、有效性和执行情况,必要时进行修订三、教育培训管理教育培训是提高从业人员知识和技能的有效捷径实验室人员要执行企业的培训制度,应结合法规和本公司情况,每年制定安全生产教育和培训计划,并由主要负责人批准后实施;公司应当提供用于进行安全生产培训的经费;安全生产管理机构和安全生产管理人员要组织从业人员(包括派遣劳动者、实习人员)的安全生产教育和培训,建立安全生产教育和培训档案,如实记录安全生产教育和培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况;实验室人员上岗前应接受专业的危险化学品、气瓶等特种设备安全使用和危险化学品、气瓶等特种设备事故紧急处置能力的培训,考核合格后方可上岗;外来实习和短期工作人员事先应接受危险化学品相关的安全知识培训,清楚安全有关风险及应对措施;实验室人员应掌握危险化学品理化特性、安全使用知识且具备危险化学品事故应急处置能力,熟悉实验室危险化学品安全管理制度和应急预案、掌握危险化学品的特性和安全操作规程危险化学品安全管理人员应具备必要的化学专业知识,定期接受相关法律法规、化学品安全知识、安全卫生防护和应急救援知识培训,具备相应的技能,这是做好安全管理的基础和组织保障;压力锅等特种设备操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得相应资格,方可上岗作业四、硬件要求及现场安全管理1、实验室应在符合相应安全的国家标准或行业标准要求,如实验室的具有一定的耐火等级,具有爆炸危险的实验室的电力装置应按照防爆要求进行设置,设置防雷与接地系统;实验室墙壁、地板应当易清洁、防渗漏并耐消毒剂的腐蚀;地面应当防滑、耐磨;使用强酸、强碱的实验室地面应作防腐蚀处理;实验中产生噪声、振动、电磁辐射时,应采取隔声、吸声、减震、屏蔽措施,避免对环境造成污染;实验室产生的废气经排风管道排放,在排放口前安装净化装置;应有足够的固定电源插座,避免多台设备使用共同的电源插座,应有可靠的接地系统;产生具有感染性物品的实验应具有避免危险因子造成实验室人员暴露、向实验室外扩散并导致危害的综合措施;实验室的门应向疏散方向开启且采用平开门,不应采用推拉门、吊门、卷帘门、伸缩门等2、使用或产生可燃气体的实验室不宜设置吊顶,尤其是可燃气体的密度低于空气的实验室不应设置吊顶,以防止吊顶内可燃气体聚集使浓度高于其爆炸下限后产生爆炸事故;有散发可燃气体、可燃蒸气的实验室应配备防爆电气设备,设置可燃气体检测器或探测器且与风机联锁;使用气体应配置气瓶柜或气瓶防倒链、防倒栏栅等装置,设置在室外的气瓶应设在避雨、通风的安全区域;使用氮气、氩气等气体的实验室应设通风系统,并且宜配备氧气含量测报仪;使用后的氧气性废气、可燃性废气、废气、腐蚀性废气应分别引至正常运行的处理设备处置合格后排放;应针对实验室使用的化学品的理化性质和灭火方法,按照相应的国家标准在明显和便于取用的位置定位设置灭火器、灭火毯、砂箱、消防铲等必要的消防器材,灭火器材的类型和数量应符合国家标准的规定;3、实验工作区与办公区、休息区应隔开设置,实验人员必须更衣后才可以离开实验工作区进入非工作区;实验区宜设开放实验室、封闭实验室与书写记录工作区;实验室应防潮、防水、防辐射、防日光及此外线照射、防尘、防污染、防盗、防有害生物(霉、虫、鼠等);危化品存放和使用区域应有显著安全警示标识,使用和储存的危化品的种类、数量和位置严禁擅自更改;实验室内应设置危化品暂存间、试剂柜、通风橱、应急喷淋、应急洗眼器,可能产生有毒有害气体、蒸气、粉尘等污染物的实验室,应设置通风柜或其他局部排风设备存放危化品的实验室,设置24小时持续通风的专用储存柜;使用易燃易爆危化品的区域实验室工作接地、可燃气体探测器并与排风机联锁;排风系统应设置导除静电的接地装置,排风管应采用金属管道,并应直接通向室外安全地点,不应暗设;使用氮气等可造成窒息的惰性气体时,应安装氧气报警器,其安装高度为距地坪或楼地板1.5m~2.0m;4、剧毒品库、易制爆化学品库除符合以上要求外,存放剧毒品的保险柜要与墙壁牢固固定,防爆柜、防腐柜、易燃品柜等要设置排风装置,并且柜内要有进风口和排风口;剧毒品库内宜设置称量区和称量装置建设完成后还需提交验收申报资料,由相关方分别出具“易制爆化学品库、剧毒品库安防系统工程检验报告”、“易制爆化学品库、剧毒品库安全防范评价验收报告”,并向公安系统治安机关进行“易制爆储存场所备案登记,核定储存场所类型,并按相应类型进行管理;每个月按照公安机关要求上报使用情况和库存数量”5、有专人负责管理各种安全设施以及检测与监测设备,定期检查维护并做好记录,不应随意拆除、娜用或弃置不用;确因检维修拆除的,应采取临时安全措施,检维修完毕后立即复原6、建设项目的安全设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用五、软件要求及现场安全管理1、建立安全管理体系:根据公司业务性质、活动特点等建立、实验、保持和持续改进与其规模及活动性质相适应的安全管理体系,体系文件至少包括安全方针和目标,体系覆盖范围,主要要素和其相互作用,安全风险管理过程的有效策划、运行和控制的文件和记录等,建立风险分级管控和隐患排查治理体系,按照安全生产标准化要求进行运行;要覆盖实验人员、维护人员、清洁人员、实习生、分包方、参观者和其他被授权进入的人员根据所使用的危险化学品的种类、危险特性以及使用量和使用方式,建立、健全使用危险化学品的安全管理规章制度和安全操作规程,编制使用危化品使用指南和安全防护手册,保证危险化学品的安全使用;建立危化库、使用场所的环境因素、危险源辨识;对于存在重大危险源时,要按要求向具有应急管理职能的部门上报2、安全风险管控及隐患排查治理和变更管理企业应按照安全风险管理制度、隐患排查治理制度,进行辨识、评估、控制,通过五级降幂使危险源处于可接受状态,经过辨识、评估需要进行变更时,在变更前应对变更过程及变更后可能产生的安全风险进行分析,制定控制措施,履行审批及验收程序,并告知和培训相关从业人员3、危险化学品分类清晰、建立台账:按照现行版《危险化学品目录》(2015版)将本公司使用的危险化学品进行分类造册,建立台帐,当增加新的危化品时及时补充;将同品种不同来源的危化品分别整理出化学品安全技术说明书(MSDS)并进行比较其不同点进行重点关注,打印存放于容易查找之处,涉及的人员要对其内容了如指掌,并定期进行培训和考核;安全台账还应包括个人防护用品使用台账、各类危化品采购台账、出入库台账、人员进入危化库台账、应急救援物资台账、温湿度记录等等4、采购管理:要向取得《危险化学品安全生产许可证》或《危险化学品经营许可证》的生产经营单位购买危险化学品,并保存相关资质的复印件;购买的危险化学品应在供应商的生产、经营范围内,不应购买许可范围外的危险化学品;采购时要索取正式的中文版MSDS,危化品包装的“安全标签”应完整、清晰;剧毒品和易制爆危化品要经过公安部门治安机关审批,并持审批单采购、按规定线路运输,车辆、司机和押运员均具有相应资质;剧毒品要严格按照“五双”即“双人保管、双人领取、双人使用、双把锁、双本帐”实施管理5、危化品使用环节的现场安全管理:使用现场建立危险化学品的品种目录,及时填写领用量、使用量、暂存量台账、国家重点监管危险化学品台账、易制毒化学品台账、易制爆危险化学品台账、剧毒化学品(配置的未使用完的溶液)台账;剧毒化学品的存储管理要符合“五双”要求;MSDS放置在使用者便于查看的地方;现场安全标志和职业危害告知卡要齐全、按标准张贴,需于低温保存的危化品溶液要按其性质分类、分区暂存在防爆冰箱中,冰箱内温度要定期检查、记录;定期检查探测器情况,要处于有效状态;定期检查洗眼器和喷淋器;当天操作结束后的危化品要存放于试剂柜中,试剂柜的通风要24小时启用,定期检查消防器材的完好状态;7、特种设备和特殊操作管理:实验室涉及到的特种设备一般为一定体积的压力锅、钢瓶等,应建立台账,并按相关标准委托有资质的单位定期计量校验取得专业部门测试合格证书;操作人员需接受必要的培训并取得相应的证书,持证上岗,按安全操作规程操作;进行实验室生物安全防护水平分为一至四级,在实验室门口张贴“生物危险符号”,微生物实验室制定致病菌管理制度,做好个人防护,检验后的微生物马上进行灭活处置,致病菌操作间或操作设备的排风要经过净化用高效过滤器处理后排放,严禁不经处理直接排空,高效过滤器更换时宜采用袋进袋出形式,避免人员可能接触到危害物质;供水供气通风供电照明自控监视报警通讯等各系统均符合标准要求,并且应使用可靠的方式处理处置污水(包括污物),并应对消毒灭菌效果进行监测,以确保达到排放要求,各个方面均需按相应的级别进行严格管理在实验室内进行特殊作业时,应严格按照《危险化学品企业特殊作业安全规范》的规定操作8、应急管理:企业应在开展安全风险评估和应急资源调査的基础上,建立生产安全事故应急预案体系,制定符合标准规定的生产安全事故综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案,并按规定向应急预案报当地主管部门备案,建立应急管理组织机构或指定专人负责应急管理工作,设置应急设施,配备应急装备,储备应急物资,建立管理台账;针对安全风险较大的重点场所(设施)制定现场处置方案,并编制重点岗位、人员应急处置卡如火灾、爆炸、中毒、窒息、泄漏;按照的规定定期组织公司(厂、矿)、车间(工段、区、队)、班组开展生产安全事故应急演练,做到一线从业人员參与应急演练全覆盖,并按照的规定对演练进行总结和评估,根据评估结论和演练发现的问题,修订、完善应急预案,改进应急准备工作9、危险废物的安全管理:建立独立的危险废物仓库,同时危废库需符合危险化学品库的安全要求,地面做好防渗处理,要设置有收集地坑、排水沟,门槛设置150mm慢坡,设置高密度和低密度可燃气体探测器并与排风装置联锁,排风装置平时可以单独运行,排出的气体要经VOC治理合格后排至空气中,并按照企业的年度监测计划定期进行检测并公示;实验室产生的实验垃圾为危险废物,应按其相容性和不同消防灭火方式进行专业分类、收集和专业处理;办理与企业危废管理部门的交接;企业应与具有资质的危废治理单位签订合同,危废转运前需按规定办理手续后实施处置凡接触激素类、高致敏性及细胞毒性类等药品的危险废物,应采取灭活、灭菌、脱敏及消毒等预处理措施六、自查、互查和检查及持续改进企业应建立隐患自查、互查、检查、安全生产预测预警等信息系统,对事故隐患排查治理情况应当如实记录,并通过职工大会或者职工代表大会、信息公示栏等方式向从业人员通报;生产经营单位的安全生产管理人员应当根据本单位的生产经营特点,对安全生产状况进行经常性检查;对检查中发现的安全问题,应当立即处理;不能处理的,应当及时报告本单位有关负责人,有关负责人应当及时处理七、工作中常会发生但被忽视的安全问题1、新建、扩建、改建的项目部成员中,往往看不到安全管理人员的身影,一般情况下建筑结构工程师、电气工程师、暖通空调工程师、给排水工程师、工艺工程师主要关注本身的业务范围,对与本身业务有关的安全标准较少留意,不能较好的落实“全员安全责任制”,不符合2021年版《安全生产法》的要求,其结果是不可避免的造成非本质安全的结果,例如经常出现危险废物库与危险化学品库合并或贴邻建造的现象;再如散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的区域,未采用不发火花的地面,或采用绝缘材料作整体面层时,未采取防静电措施;产生可燃气体、蒸汽区域的消防配电线路暗敷时未穿在金属管内、未敷设在不燃性结构内且保护层厚度未大于30mm,达不到确保线路在火灾中继续供电的要求等,在本质安全方面存在隐患2、危险化学品的存储原则是按照存储禁忌和灭火方法不同分别采用隔离、隔开或分离存放,并分别设置相应的消防设施在日常工作中,存储问题发生的概率较高、事故隐患较大,如保险粉(连二亚硫酸钠)的存放不考虑环境的湿度或存放在低洼处且门口未设置150mm-300mm的门槛或漫坡,或者与氧化性物质混合储存等,不符合理化物性而造成禁忌,因为保险粉具有强还原性,暴露在潮湿空气中会分解发热等3、净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器和过滤器未布置于系统的负压段;具备连续清灰功能或具有定期清灰功能且风量不大于15000m3/h、集尘斗的储尘量小于60kg的干式除尘器和过滤器,当布置在厂房内时,未设置在单独房间内,且未采用耐火极限不低于3.OOh的防火隔墙和1.50h的楼板与其他部位分隔,不符合规范要求4、通风橱、试剂暂存柜等排除有燃烧或爆炸危险气体、蒸气和粉尘的排风管道未采用金属材料,没有直接通向室外安全地点,管道没有采用暗设;可燃气体探测器设置位置未与空气密度比较,致使其设置位置不正确;报警设定值的低限未在5%LEL-25%LEL范围,报警信号未与排风机的启停联锁控制;除此之外,在房间门口或方便操作处还宜设置排风机的手动紧急开关危险化学品暂存柜未设置排风装置并未直接排至室外;按照规范实验室为甲、乙级区域时不能使用回风;实验室如果为甲、乙类厂房,则房间内的空气不应循环使用、丙类厂房内含有燃烧或爆炸危险粉尘、纤维的空气,在循环使用前应经净化处理,并应使空气中的含尘浓度低于其爆炸下限的25%5、危险化学品暂存间未设置火灾自动监测装置,设置的灭火喷淋系统的喷淋强度低于15L/(min·m2)、持续喷淋时间达不到90分钟;存放区域电气、灯具等未采用防爆装置、不符合消防用电要求,火灾事故照明和疏散指示标志设置不全或未按标准设置;静电接地装置:对可能产生静电危害的工作场所,应配置个人防静电防护用品重点防火、防爆作业区的入口处,应设计人体导除静电装置;防雷电感应的接地装置应与电气和电子系统的接地装置共用,其工频接地电阻不宜大于10Ω;独立的安全保护接地电阻应小于等于4欧、共用接地体(联合接地)应不大于接地电阻1欧;火灾自动报警系统接地装置的接地电阻值:采用共用接地装置时,接地电阻值大于1Ω,专用接地装置时接地电阻值大于4Ω6、其他设置:如接触腐蚀性毒物的作业场所设置应急淋浴器、洗眼器等卫生防护设施的设置达不到标准,如其服务半径超过15m,冲洗水不是不间断供水、水质达不到《生活饮用水卫生标准》规定,流量和持续喷淋时间不符合标准要求,淋浴器、洗眼器的排水未纳入企业污水站,未定期对喷淋器、洗眼器检查确认其完好性并记录;在装置区安全位置未设备急救药箱,个人领用的防护用品本人未签字而由组长代签等;各种安全台账不齐全、记录填写不及时;禁止、警告、指令、提示的安全标志的设置不全、张贴的位置不准确、组合式安全标志顺序错误、安全标志褪色等,现场存在安全设施和安全管理问题7、应急演练存在的问题,如每次应急演练都是消防逃生演练,而且由于某种原因,逃生演练时的路线可能不是真正出现事故时的路线;除了消防逃生演练外,还应该进行其他的专项演练,如地震逃生演练、危险化学品遗撒演练、高温烫伤、玻璃器皿划伤、试剂溅入眼睛、灼伤皮肤、防盗抢演练、工业气瓶物理爆炸、工业气瓶气体泄露、触电、机械伤害演练等;演练未编制脚本,未进行周密的组织策划,演练过程严肃性不够,演练结束未进行科学严谨的总结实验室是危险化学品的重点使用部门,也是危险化学品事故的发多部门,国家制定有危化品的一系列法律、行政法规、部门规章、国家标准、行业标准,对管理人员、使用人员的能力、素质,以及各种硬件、软件均有明确、详细规定。

危险化学品控制程序

危险化学品控制程序

危险化学品控制程序一、引言本危险化学品控制程序旨在确保危险化学品的安全储存、使用和处置,以保护人员和环境的安全。

以下是该程序的具体措施。

二、危险化学品存储管理1. 危险化学品存放区域的选择应基于合适的安全要求和操作条件。

2. 存放危险化学品的区域应设有明确的标识,包括容器标识、紧急处理程序等。

3. 存放区域应配备可靠的密封装置,防止泄漏和扩散。

4. 危险化学品应按照类别、性质和危险性等级进行分类分区,并采取合适的隔离措施。

5. 定期检查和维护危险化学品存放区域的设备和设施,确保其正常运作。

三、危险化学品使用管理1. 使用危险化学品的人员必须经过专业培训和理论考核,获得合格证书。

2. 在使用危险化学品之前,必须进行风险评估和安全操作指南的编制。

3. 使用危险化学品的工作场所应设有紧急应急设备和适当的防护装备,如安全眼镜、手套、面具等。

4. 确保危险化学品的正确使用和精确记录,包括使用日期、用量和使用目的等。

四、危险化学品处置管理1. 危险化学品的废弃物必须按照相关法律法规进行妥善处置,不得进行随意丢弃。

2. 废弃物应进行分类处理,确保不同类别的废弃物不相互混合。

3. 废弃物处理必须符合环境保护要求,如通过专门的处理机构进行安全处理和处置。

4. 记录危险化学品的废弃物处理方式和处置时间,确保追溯能力。

五、事故应急响应管理1. 建立事故应急救援预案和组织结构,并进行定期演练。

2. 配备必要的紧急救援设备和器材,如泄漏清除装置、防护器具等。

3. 预先制定相应的紧急处理程序,以应对可能的泄漏、火灾、爆炸等事故。

4. 相应人员应具备必要的急救知识和技能,以确保在紧急情况下能够迅速采取适当的措施。

六、监控和评估1. 建立危险化学品管理的监控措施,包括设备监测、操作记录等。

2. 定期进行危险化学品管理的内部审查和外部审核,确保程序的有效执行。

3. 对数据进行分析和评估,以提高危险化学品管理的效果和效率。

七、培训和教育1. 对使用危险化学品的人员进行培训,包括安全操作知识、急救措施等。

危险化学品安全管理程序

危险化学品安全管理程序

危险化学品安全管理程序危险化学品是指在生产、贮存、使用、运输、处置等过程中,具有毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性等危险性质,可能对人体健康和生态环境造成危害的化学物质。

为了保护员工和公众的安全,预防和减少危险化学品事故,各企业都应建立危险化学品安全管理程序。

一、危险化学品安全管理制度1. 确立管理责任制度:明确各级管理人员在危险化学品安全工作中的责任和职责,明确制定管理制度及实施计划的职责单位。

2. 管理制度宣传培训:组织员工参加危险化学品安全管理的培训课程,提高员工对危险化学品安全管理的认识和责任意识。

3. 制度的建立:制定完善的危险化学品安全管理制度,包括制定安全操作规程、防火防爆制度、紧急救援预案等,确保员工使用和操作危险化学品的合理性和安全性。

二、危险化学品的储存管理1. 储存条件:储存危险化学品的场所应具备防火、防爆、通风等设施,并保持清洁、整齐。

对易燃易爆物品应采取相应的防火、防爆措施。

2. 标志标识:根据国家相关标准,对危险化学品进行正确的标志、标识,确保员工清晰认识化学品的性质和风险等级,防止混淆使用。

3. 危险化学品的分类储存:根据化学品的类别和性质,按照相应的储存需求进行分类储存,避免不同类别的化学品发生交叉污染或引发事故。

4. 质量管理:对储存的危险化学品进行定期检查和评估,确保其质量和安全性,防止存放过期、变质、失效的化学品造成安全隐患。

三、危险化学品的使用管理1. 安全操作规程:制定相关的安全操作规程,明确使用危险化学品的操作要求、安全防护措施和急救处理方法等,确保操作人员具备必要的安全知识和技能。

2. 使用审批制度:建立危险化学品使用的审批制度,对涉及危险化学品的工艺过程和设备进行审核和评估,确保其安全可靠。

3. 工作票制度:对需要使用危险化学品的工作进行审批,制定工作票制度,明确工作流程和安全控制措施。

四、危险化学品的运输管理1. 运输车辆要求:选择符合国家相关标准的运输车辆,确保车辆的安全性和防护性能,保证运输过程中危险化学品的稳定和安全。

2024年易燃易爆化学物品监督管理程序

2024年易燃易爆化学物品监督管理程序

2024年易燃易爆化学物品监督管理程序第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和其他相关法律法规的规定,制定本程序,加强对易燃易爆化学物品的监督管理,确保化学品的安全使用,保护人民群众的生命财产安全。

第二条本程序适用于易燃易爆化学物品的储存、运输、使用等环节的监督管理。

第三条易燃易爆化学物品的监督管理遵循“预防为主、综合治理、分类管理、综合监管”的原则。

第四条县级以上政府应当建立易燃易爆化学物品管理部门,并配备专职工作人员,负责易燃易爆化学物品的监督管理。

第五条科学、技术、信息应用等手段应当与易燃易爆化学物品的监督管理相结合,提高监管效率和水平。

第二章易燃易爆化学物品储存管理第六条易燃易爆化学物品的储存应当符合国家相关标准和技术要求,进行分类储存,分区域、分级别、分仓库进行管理。

第七条易燃易爆化学物品的储存场所应当具备必要的消防设施,定期进行消防设施检查和维护,并配备专职消防人员。

第八条易燃易爆化学物品的仓库应当具备防火、防爆的基本要求,仓库门窗应当采用防火材料和防爆材料。

第九条易燃易爆化学物品的货物应当按照设备规定的方式进行分类、包装、封堵,并明确标识。

第十条易燃易爆化学物品的入库和出库应当由专门的人员负责,并按照规定的程序进行,严禁私自入库和出库。

第三章易燃易爆化学物品运输管理第十一条易燃易爆化学物品的运输应当符合国家相关标准和技术要求,进行专用运输工具运输,并根据品种设置不同的运输车辆。

第十二条易燃易爆化学物品的运输车辆应当经过安全检查,并配备必要的灭火器材和安全设施,司机应当具备相应的驾驶证件和防护措施。

第十三条易燃易爆化学物品的运输应当选择安全、可靠的运输路线,并按照规定的速度行驶,严禁擅自停车和乱倒废物。

第十四条易燃易爆化学物品的运输应当采取必要的防护措施,包括防止物品破损、泄漏、挥发等情况的发生。

第十五条易燃易爆化学物品的运输应当有专人负责,及时进行安全记录和监督检查,并在运输过程中配备专职安全员。

危险化学品安全管理程序(三篇)

危险化学品安全管理程序(三篇)

危险化学品安全管理程序1.目的为了加强本广化学危险物品申购储存和使用管理,预防火灾、爆及环境污染等灾害事故发生,制定本程序。

2.适用范围本程序适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和用管理及应急措施。

3.术语解释化学危险物品:系指中华人民共和国国家标准CB6944-86《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和氧化物剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等。

4.化学危险物品作业者的教育使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者、包括括储存/使用危险化学品的员工进行必要的有关化学危险物品的知识教育,培训内容包括如何理解MSDS所重点表示的化学品的安全点,标签及操作的关键等,并保留教育记录。

新的化学危险物品作业者必须在进行相应教育并考核合格后方可上岗作业。

5.化学危险物品的申购各部门在生产工艺或日常使用中应尽量用非危险物品代替化学危险物品的使用。

需使用化学危险品的部门,须提前一个月填写《化学危险物品使用预算表》,如使用新的化学危险物品,还需要求供应商附有安全性数据表(MSDS),报管理者代表,经批准后,由危险品仓库管理部门统一申请购买。

按上述程序毕购的化学危险物品由危险品仓库管理人员验收后入库,其他需要入库的化危险物品需经管理者代表同意后方可入库。

进入本厂的所有装有化学品的容器都应该附有标签,注明所盛装化学品的名称,潜在危害性,特定储运须知等。

标签文字须为易懂的符号或中文。

6,化学危险品的储存每一种危险化学品都应该有以中文书写的“物料安全资料表”(MSDS),并可被使用储存危险化学品的员工查询,所有的MSDS危险仓管理员至少保留1份。

使用储存危险化学品的员工可随时向危险仓管理员查阅MSDS。

危险仓管理员编制储存的或正在使用的危险化学品清单,清单连同有关的MSDS交管理者代辰1份,以备员工查询,过期的MSDS须从有效的MSDS清单中挑选出来并另行保存5年。

危险化学品管理程序范本(2篇)

危险化学品管理程序范本(2篇)

危险化学品管理程序范本1. 目的本危险化学品管理程序的目的是确保安全、规范和有效地管理危险化学品,减少潜在的危害和风险,保护员工、环境和公众的健康与安全。

2. 适用范围本管理程序适用于公司内部涉及危险化学品的所有活动和操作,包括危险化学品的采购、储存、使用、处理和废弃物管理等。

3. 责任与义务3.1 上级管理者应指定专人负责危险化学品的管理工作,并确保其具备相关知识和能力。

3.2 危险货物管理员应负责危险化学品的日常管理工作,包括库存管理、安全储存和申报等。

3.3 使用危险化学品的员工应接受相关的培训和教育,了解危险化学品的性质、危害和安全操作规程,并按照规定进行操作。

3.4 安全及环境保护部门应制定详细的应急预案和处置措施,定期组织演练,并进行监督和检查。

4. 危险化学品的采购4.1 危险化学品的采购应优先选择无害替代品,减少危险品的使用量。

4.2 采购部门应仔细核对危险化学品的名称、型号、规格、包装和运输要求等信息,并确保配送和接收过程中的安全。

4.3 采购人员应与供应商明确责任和义务,确保提供的危险化学品符合相关法律法规和标准。

5. 危险化学品的储存5.1 危险化学品应存放在专门的储存区域,必要时进行分类存放,防止不同种类化学品之间的相互作用。

5.2 储存区域应具备防火、防爆、通风和排水等必要的设施和条件,保持干燥、清洁和整齐。

5.3 储存区域应标注明确的危险化学品名称、危险性标识和应急电话等信息,以便识别和发生紧急情况时的联系。

5.4 储存区域应定期进行巡查和检查,确保储存条件符合要求,并定期清理和维护。

6. 危险化学品的使用6.1 使用危险化学品的员工应经过相关培训和教育,了解危险化学品的性质、危害和安全操作规程等。

6.2 使用危险化学品前应仔细阅读产品说明书和安全数据表,正确使用和配戴个人防护装备,以降低危害和风险。

6.3 在使用过程中,应注意遵循操作规程和标准操作程序,确保操作安全,并注意危险化学品的泄漏和扩散等情况。

2024年危险化学品控制管理程序

2024年危险化学品控制管理程序

2024年危险化学品控制管理程序
1. 标题:在文档的顶部,输入文档的标题:“2024年危险化学品控制管理程序”。

2. 引言:编写一个简要的引言,介绍该程序的目的和背景。

说明危险化学品的定义,并强调对其安全管理的重要性。

3. 目标:列出控制管理程序的目标。

例如,减少危险化学品事故的发生,确保员工和公众的安全,遵守相关法规和标准。

4. 范围:明确控制管理程序的适用范围,包括涉及危险化学品的所有活动、环境和设备。

5. 责任和职权:详细描述各个相关部门和员工的责任和职权。

确保责任分配清晰,并明确沟通和合作的要求。

6. 危险化学品的分类和标志:解释危险化学品的分类方法,并要求所有危险化学品必须正确标识。

7. 存储和处理要求:提供危险化学品存储和处理的标准和要求。

包括安全储存设备、防护措施、紧急处理程序等。

8. 培训和意识:要求所有员工参加危险化学品的培训,并提高安全意识。

包括危险化学品的识别、使用和处理等方面的知识。

9. 事故报告和调查:明确员工在发生危险化学品事故时应该立即报告,并规定进行事故调查的程序。

10. 安全审核和改进:强调定期进行安全审核,评估危险化学品控制管理程序的有效性,并提出改进建议。

11. 引用法规和标准:列出与危险化学品管理相关的法规和标准,并提供相应的引用。

12. 修订记录:留出一个章节或表格,用于记录控制管理程序的修订情况和日期。

请根据你所在组织的实际情况进行适当的调整,并确保符合当地的法律法规和标准要求。

危险化学品管理程序

危险化学品管理程序
5.8检查与纠正,检查发现不符合,按《运行控制程序》进行纠正处理。
6相关文件
6.1化学品安全技术说明书(MSDS)
化学品的安全数据资料;
4 职责
4.1采购:负责危险化学品的采购买。
4.2仓库:负责危险化学品的贮存、收发。
4.3 使用部门:负责依据MSDS对危险化学品的贮存、使用以及废弃物等予以严格控制。
5 程序
5.1 化学品的采购:
5.1.1 各部门根据在实际生产中的需要,有计划的填写采购申请表,由采购部统一进行采购。
5.1.2 采购根据《采购管理程序》对危险化学品的供应商进行选择确定,供应商的资质必须符合
国家的规定。
5.2运输装卸过程控制
采购部门应对承担运输服务的承包方进行运输资格审核,并要求其在运输装卸危险化学品时,具体要求
如下:
1.轻拿轻放,防止撞击、推拉和倾倒;
2.碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的危险化学品,以及 化学性质或防护、灭
1、目的
对公司使用的化学品进行有效的控制,预防火灾、爆炸及环境污染等灾害事故的发生,保证人员及公司财产安全。
2 范围
适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和使用管理及应急措施。
3 定义
3.1危险化学品:危险化学品:是指易燃、易爆、有毒及腐蚀化学品;
3.2 MSDS:即危险化学品安全技术说明书,是指由危险化学品的供应商提供的有关其供应的危险
5.3.1标识
1.保管场所的标识: 使用部门对存放危险化学品的场所必须进行特定的标识, 并标明危险化学品的
名称、警告标识,要有MSDS资料。
2.容器的标识:各部门在保管或使用的危险化学品(或包装)上,需要标明该化学危险品的名称。

危险化学品控制程序

危险化学品控制程序

危险化学品控制程序是为了防止危险化学品在生产、储存、运输和使用过程中对人员、设备和环境造成伤害和污染的措施和步骤的总称。

下面将详细介绍危险化学品控制程序的内容。

一、制定危险化学品管理方案1. 确定危险化学品的种类和数量,进行分类和标识。

2. 制定危险化学品的使用和操作规程,明确各种危险化学品的储存、使用、运输等要求。

3. 确定危险化学品的管理职责和权限。

4. 确定危险化学品的应急处理措施和应急预案。

二、建立危险化学品的储存区域和设施1. 建立专门的危险化学品储存区域,与其他区域分隔开。

2. 储存区域内应设立专门的储存柜、货架,避免危险化学品直接接触地面。

3. 对储存设施进行定期检查和维护,确保设施的完好性。

三、危险化学品的管理和使用1. 对危险化学品进行记录和台账管理,包括采购记录、领用记录、剩余量等。

2. 制定危险化学品使用的操作规程,包括操作步骤、操作要求、注意事项等。

3. 对从事危险化学品操作的人员进行培训和考核,确保其掌握正确的操作方法和安全知识。

4. 配备必要的防护设备和器材,如安全眼镜、防护服、手套等,确保操作人员的个人安全。

四、危险化学品的运输和包装1. 对危险化学品的运输进行合理的路线规划和计划,避免路线上存在重要城市和人群密集区。

2. 严格按照法律法规的要求进行危险化学品的包装和标识。

3. 确保运输工具符合安全要求,如车辆的固定装置、防滑设施等。

五、建立应急预案和应急救援措施1. 根据不同类型的危险化学品制定相应的应急预案,包括事故的分类、应急处理步骤和应急救援措施等。

2. 配备必要的应急救援设备和器材,如防爆器材、消防设备等。

3. 对从事危险化学品操作的人员进行应急预案的培训和演练,提高应急处理能力。

六、定期检查和评估1. 定期对危险化学品的储存区域和设施进行检查,确保设施的安全合规性。

2. 定期对危险化学品使用和操作进行检查和评估,发现问题及时进行整改。

3. 进行定期的应急救援演练,提高应急处理能力。

危险化学品管理程序

危险化学品管理程序

危险化学品管理程序是指由企业或组织制定和执行的一系列措施和步骤,旨在通过对危险化学品的合理存储、使用、处理和处置,保障人员的安全和健康,预防事故的发生,减小对环境的影响。

危险化学品管理程序主要包括以下几个方面:1. 危险化学品登记和分类:企业或组织应建立完善的危险化学品登记制度,对所使用和储存的危险化学品进行统一登记,并按照国家标准或相关规定对其进行分类,明确其毒性、火灾危险性等特性。

2. 危险化学品库房管理:企业或组织必须设立专门的危险化学品库房,以确保危险化学品的安全储存。

库房应具备防火、防爆、通风等基本设施,并对库房进行定期检查和维护。

同时,库房内应建立明确的储存区域和储存方法,确保不同类别的危险化学品相互隔离,避免交叉感染。

3. 危险化学品使用安全管理:企业或组织必须建立完善的危险化学品使用管理制度,包括制定使用规范、操作规程和应急预案等。

员工必须进行必要的培训和考核,并严格按照操作规程进行操作,避免不必要的事故发生。

4. 危险化学品处置和废物管理:企业或组织必须对危险化学品的使用残余物和废弃物进行妥善处置,确保不对环境和人员健康造成影响。

废物应按照国家相关法律法规进行分类、包装、标识和储存,选择合格的废物处置单位进行处理。

同时,企业或组织还应定期进行危险废物产生情况的报告和汇总。

5. 事故应急预案和演练:企业或组织必须建立健全的事故应急预案,并定期进行演练,以提高员工应对突发事故的能力。

预案应明确责任分工、应急救援措施和应急装备等细节,确保在事故发生时能迅速有效地进行处置。

6. 监管和培训:企业或组织应定期进行内部安全检查,确保危险化学品管理程序的有效执行。

同时,还应定期培训员工,提高他们对危险化学品安全管理的认识和技能,确保他们能够正确操作,有效预防事故的发生。

危险化学品管理程序的建立和执行对于企业或组织来说至关重要。

只有通过科学合理的管理措施和有效的预防措施,才能保障员工的安全和健康,减少事故的发生,保护环境的安全。

危险化学品控制管理程序(三篇)

危险化学品控制管理程序(三篇)

危险化学品控制管理程序(三篇)
方案计划参考范本
目录:
危险化学品控制管理程序一
危险化学品的运输管理二
危险化学品管理要点三
- 1 -
危险化学品控制管理程序一
1、目的
为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响,使危险化学品受到控制管理。

2、范围
本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。

包括化学品溶剂、油品及压缩气体等。

3、引用文件
ISO14001:1996《环境管理体系-规范和使用指南》、GB/T28001:2001《职业健康安全管理体系-规范》
4、术语

5、.职责
5.1采购部负责危险化学品的采购管理。

5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。

5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。

6、工作流程
6.1采购管理
6.1.1根据生产所需,分量采购,确保安全。

6.1.2在采购危险化学品时,要求供方提供危险化学品的安全技术说明书,在物品的包装上有规范标识,如注明品名、性质、警示语等。

6.2装卸及运输管理
3 / 3。

GMP危险化学品标准管理程序

GMP危险化学品标准管理程序

文件编号:生效日期:再版日期:SMP-MM-01006-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目:危险化学品标准管理规程Issued by颁发部门:Written by起草人:Date日期:Dept. Head Approval 部门主管审核:Date日期:QA Director Approval QA 主管审核:Date日期:Approved by批准:Date日期:Dispense分发:质量部、商务部、生产部1 目的为确保公司易燃、易爆及具挥发性易燃、易爆、试剂等物料安全使用,保障人身财产安全,防止污染。

2 适用范围商务部仓库、质量部实验室、生产部车间3 责任采购员、仓库管理员、QC4 程序4.1.危险化学品入库4.1.1.易燃,易爆化学品的储存,使用必须按国务院有关部门制定的规定进行安全管理。

4.1.2.危险品入库必须有专人验收,认真核对品名、规格、数量或有效期。

4.1.3.对入库的危险品必须认真检查外包装,包装必须完整无损,标签清晰。

4.1.4.危险品入库必须轻装、轻放、严禁碰擦、撞击、翻滚、倒置,按外包装贮存要求,严格执行。

4.1.5.危险品入库必须按不同性质分类入室、分库堆放,严禁混放。

文件编号:生效日期:再版日期:SMP-MM-01006-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目:危险化学品标准管理规程Issued by颁发部门:4.1.6.危险品入库后,凡必须按要求化验的应开据请验单竖黄色待验牌,由质量部抽样化验,合格后贴上合格证,方可树合格状态牌(绿色)。

4.1.7.入库后的危险品原辅料,挂上货位卡,登台帐,仔细核对帐、物、卡,保证“三相符”。

4.1.8.危险品库内附品种清单一份。

4.2.危险化学品贮存4.2.1.在危险品库内贮存的不同性质的二种以上品种的危险品,必须分品种堆放,货物离墙、离地货行间必须留有一定距离。

危险化学品管理程序(三篇)

危险化学品管理程序(三篇)

危险化学品管理程序1.目的为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响,使危险化学品受到控制管理。

本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。

3.引用文件ISO14001:xx《环境管理体系-规范和使用指南》GB/T28001:xx《职业健康安全管理体系-规范》5.1采购部负责危险化学品的采购管理。

5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。

5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。

6.工作流程6.1.2在采购危险化学品时,要求供方提供危险化学品的安全技术说明书,在物品的包装上有规范标识,如注明品名、性质、警示语等。

6.3.2危险化学品储存在指定的仓库,物品上标识完整。

如名称、型号、有效期等。

库房确保良好的通风条件,避免阳光直射,防止高温,库房配备合理的消防器材。

6.3.4经常检查库存物品的安全储存状态,防止物品在储存期内发生容器渗漏,对环境、人体造成污染和伤害。

6.3.5仓库内物品摆放应该合理,整齐清洁,严禁混放,重压堆高。

危险品仓库周围,不准堆放易燃、易爆物品,严禁火种入内。

6.4.2压缩气瓶在生产现场时,应放在指定位置,气瓶使用者必须固定好气瓶,防止碰倒,发生意外。

6.4.3使用氧气、乙炔、液化气,瓶阀周围严禁沾有油脂等易燃物品,安装减压表时,要检查瓶阀和出气口内有无油脂等杂物。

6.4.4瓶内气体,使用时不得全部用完,氧气应留有0.30.8Mpa 的余气,乙炔应留有0.30.5Mpa的余气,防止空气中的混合气体吸入钢瓶而导致危险。

6.4.5按操作规范使用液体化学物品。

如发生泄漏污染,应立即打扫干净。

粘有化学品的物料,如纸张、抹布等放入指定的桶中,并统一送入废弃物堆置场所。

严禁在下水沟排放化学物品。

6.5应急措施----危险化学品管理和使用部门,当发生火灾、爆炸或出现泄漏时,按《应急准备和响应管理程序》迅速作出反应,给相应部门报警,同时采取控制手段,避免事态扩大,产生环境污染。

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危险化学品管理程序
1.目的。

为了加强公司内部对危险化学品的管理,防止因危险化学品的管理不善而引发意外的事故,导致环境污染。

2.适用范围
本厂所使用的所有危险化学品的管理。

3.职责
3.1 仓库是危险化学品的归口负责部门。

3.2 其他车间和部门应协助上述负责部门做好危险化学品的
管理工作。

4、工作程序。

4.1 化学危险品的分类
根据中华人民共和国国家标准《危险货物品名表》(GB12268-90)规
定,本厂可分为以下几类:
压缩气体:乙炔、氧气
易燃液体:苯、乙酸乙脂、二甲苯、酒精、甲苯、柴油、甲基异丁基酮、二乙基胺基乙硫醇、正己烷、
甲醇等
腐蚀品:盐酸、烧碱、氨水、浓硫酸、液碱等。

4.2采购。

4.2.1物资供应部在采购危险化学品时,应要求供应厂家或供
应商提供该危险化学品MSDS(物资安全特性表),并负责将MSDS提供给相关的部门。

4.2.2 物资供应部所采购的危险化学品必须标识清楚、包装
完好,否则不得入库。

4.2.3 量大、散装的危险化学品如烧碱、盐酸和有机溶剂等,
必须要有对方厂家的检验报告,入库前由质检科抽样化验,合格后开具合格报告单后方可入库。

4.3 危险化学品的运输搬运。

4.3.1 危险化学品运输时要轻拿轻放,保证标识的完整清晰。

危险化学品委托具有相关资历单位进行运输。

4.3.2 运输过程中要避免发生碰撞和在阳光下曝晒。

4.3.3 危险化学品在领用途中应小心碰撞。

如发生危险化学
品泄漏,就按该危险化学品的有关特性采取相应的措施。

4.3.4 易燃、易爆危险化学品卸料时,应轻拿轻放,文明作
业。

4.3.5 危险化学品搬运需用叉车、板车等工具,严禁两层堆
放运输。

4.4 危险化学品的储放、保管。

4.4.1 危险化学品的储放、保管必须依据危险化学品的特性
进行,严禁与其性质不相容的或容易反应复活的物品混放。

4.4.2 危险化学品的储放、保管必须严禁烟火,有消防设施
且防止泄漏。

4.4.3 危险化学品的储放、保管必须有相应的中文标识加以
区分,若使用中标识脱落或受损,应及时补上。

4.4.4 危险化学品的储放、保管区域内必须在显著位置放置
消防器材,通风设备、安全设备、紧急救护用品等,避免阳光、防止高温、高压、雨淋。

4.4.5 危险化学品的储放场地必须有个人劳保用品,如手套、
防毒口罩、安全鞋等。

4.4.6 危险化学品的储放场地必须有物质安全特性表(MSDS),并对涉及员工进行定期培训,以提高员工的个人保护意识。

4.4.7 定期检查危险化学品的包装情况,不得使用严重变形
的容器及破损的包装物。

4.5 危险化学品的使用。

4.5.1 危险化学品的使用应严格按照物质安全特性表
(MSDS)规定的注意事项进行,以避免意外事件的发生。

4.5.2 对于有腐蚀性、毒性等有害人体健康或人体有刺激性
的危险化学品,使用时必须配戴相应的劳防用品。

4.5.3 对于有挥发性的或刺激性的危险化学品必须在通风良
好的情况下进行操作,使用后,应盖好桶盖或封好包装
物。

4.5.4 专用的危险化学品操作工具不能与其他工具混放混
用,以避免意外和污染。

4.5.5 由仓库负责每种危险化学品月使用量统计,且根据每
年耗用量作相应分析,为危险化学品节约使用提供依据,具体记录于“危险化学品使用统计表”。

4.5.6 危险化学品存放周围应放有桶,吸收棉之类的防泄漏
物品。

4.6 现场灌输。

各有关部门根据危险化学品的MSDS,严格按相关的作业指导书要求实施。

4.7 在危险化学品存放和操作现场严禁烟火。

4.8 危险化学品的异常处理。

4.8.1 当危险化学品在运输过程中发生意外事件,造成泄漏
等,依据供应商提供的意外处理程序处理或依本公司规定进行处理。

4.8.2 厂区内运输或仓库至生产区的运输发生意外事件时,
按照一分厂物质安全特性(MSDS)的有关规定进行处理,无法处理时应及时通报企业管理监察部和生产部。

4.8.3 紧急情况:指人员受到危险化学品的严重伤害,或发
生危险化学品起火爆炸等恶性事件。

4.8.4 异常情况的处理:参照一分厂物质安全特性表(MSDS)
的有关规定进行。

4.8.5 紧急情况的处理:依据具体的实际情况,结合危险化
学品的相关性质,由企业管理监察部、生产部决定采取临时应急措施。

4.9 定期检查:由仓库,使用危险化学品的相关车间,质检
科和品保室,对自己责任范围内的危险化学品的贮存和保管作定期的检查。

由企业管理监察部和生产部每年一次对危险化学品的使用保管情况作检查,并作好相关记录,由企业管理监察部存档。

5、相关文件、记录。

5.1 《危险化学品统计表》
5.2 《危险化学品检查情况记录》
5.3 一分厂物质安全特性表(MSDS)。

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