第三章气硬性胶凝材料讲解
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第3章 气硬性胶凝材料
3.耐水性 在石灰硬化体中大部分仍是尚未碳化的Ca(OH)2
，而Ca(OH)2是易溶于水的，所以石灰的耐水性较 差。硬化后的石灰若长期受潮，会导致强度尚失， 甚至引起溃散，故石灰不宜用于潮湿环境中。 4.收缩性
石灰在硬化过程中蒸发掉大量的水分，引起体积 显著收缩，易产生裂纹。因此，石灰一般不宜单独 使用，通常掺入一定量的骨料(砂)或纤维材料(纸 筋、麻刀等)以提高抗拉强度，抵抗收缩引起的开 裂。
粉，则可不预先熟化而直接应用。 ➢ 熟化方法
熟化时根据加水量的多少，可得到消生灰粉和石 灰膏。
（1）熟化为消生灰粉： 将生石灰块分层淋适量的水，使石灰充分熟化，
又不会过湿成团，此时得到的产品就是熟石灰粉。
（2）熟化为石灰膏： 将生石灰放入化灰池中，加大量的水，熟化成
石灰膏。 为了消除过火石灰的危害，生石灰熟化形成的
(1)建筑石膏 将天然二水石膏在非密闭的窑炉中加热，至
107~170℃时，生成半水石膏，其反应式为：
CaSO4
2H 2O
1 07~1 70 CaSO4
1 2
H 2O
1
1 2
H 2O
所生成以为主要成分的产品即为β型半水石膏，也
就是建筑石Байду номын сангаас。建筑石膏结晶较细，硬化后强度低。
(2)高强石膏
将天然二水石膏置于具有0.13MPa、124℃过饱和蒸
CaCO3 900CCaO CO2
此外，还可以利用化学工业副产品作为石灰的 生产原料，如用碳化钙制取乙炔时所产生的主要 成分为氢氧化钙的电石渣等。
在实际生产中，若煅烧温度过低，煅烧时间不 足，或料块过大，碳酸钙不能完全分解，石灰中 含有未烧透内核，这种石灰称为“欠火石灰”。 欠火石灰的产浆量较低，有效氧化钙和氧化镁含 量低，使用时粘结力不足，质量较差。
《气硬性胶凝材料》课件
压力调节
适当增加压力可以提高胶凝材料的密 实度，从而提高其强度和耐久性。
表面处理技术
表面涂层处理
在气硬性胶凝材料表面涂覆一层保护涂层，以提高其耐腐蚀性和抗老化性能。
表面研磨与打蜡
通过表面研磨和打蜡处理，提高气硬性胶凝材料的外观质量和光滑度。
04
气硬性胶凝材料的市场趋 势与未来发展
市场现状
气硬性胶凝材料市场保持稳定增长，随着环保意识的提高和技术的不断进步，市场 需求持续扩大。
感谢观看
气硬性胶凝材料
目 录
• 气硬性胶凝材料的定义与特性 • 气硬性胶凝材料的生产工艺 • 气硬性胶凝材料的性能优化 • 气硬性胶凝材料的市场趋势与未来发展 • 气硬性胶凝材料的环境影响与可持续发展
01
气硬性胶凝材料的定义与 特性
定义
气硬性胶凝材料是指通过空气中的二氧化碳或水硬性胶凝材 料是指通过与水反应来硬化的胶凝材料。与水硬性胶凝材料 不同，气硬性胶凝材料不能与水混合使用，只能在干燥的环 境中使用。
气硬性胶凝材料在硬化过程中不会释放出大量的热量，因此 不会对周围环境造成过大的影响。同时，由于其硬化过程比 较缓慢，所以硬化后可以获得较高的抗压强度和耐久性。
特性
硬化过程缓慢
气硬性胶凝材料的硬化过程比较缓慢，需要较长 时间才能达到完全硬化的状态。因此，在施工过 程中需要耐心等待，避免过早移动或加载。
应用领域
01 02
建筑行业
气硬性胶凝材料在建筑行业中广泛应用于砌筑、抹灰、地面铺设等工程 中。由于其硬化后具有较高的抗压强度和耐久性，能够保证建筑物的质 量和安全性。
工艺品制作
气硬性胶凝材料也可以用于制作各种工艺品和装饰品。由于其硬化后具 有细腻的表面质地和良好的光泽度，能够制作出精美的艺术品。
适当增加压力可以提高胶凝材料的密 实度，从而提高其强度和耐久性。
表面处理技术
表面涂层处理
在气硬性胶凝材料表面涂覆一层保护涂层，以提高其耐腐蚀性和抗老化性能。
表面研磨与打蜡
通过表面研磨和打蜡处理，提高气硬性胶凝材料的外观质量和光滑度。
04
气硬性胶凝材料的市场趋 势与未来发展
市场现状
气硬性胶凝材料市场保持稳定增长，随着环保意识的提高和技术的不断进步，市场 需求持续扩大。
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气硬性胶凝材料
目 录
• 气硬性胶凝材料的定义与特性 • 气硬性胶凝材料的生产工艺 • 气硬性胶凝材料的性能优化 • 气硬性胶凝材料的市场趋势与未来发展 • 气硬性胶凝材料的环境影响与可持续发展
01
气硬性胶凝材料的定义与 特性
定义
气硬性胶凝材料是指通过空气中的二氧化碳或水硬性胶凝材 料是指通过与水反应来硬化的胶凝材料。与水硬性胶凝材料 不同，气硬性胶凝材料不能与水混合使用，只能在干燥的环 境中使用。
气硬性胶凝材料在硬化过程中不会释放出大量的热量，因此 不会对周围环境造成过大的影响。同时，由于其硬化过程比 较缓慢，所以硬化后可以获得较高的抗压强度和耐久性。
特性
硬化过程缓慢
气硬性胶凝材料的硬化过程比较缓慢，需要较长 时间才能达到完全硬化的状态。因此，在施工过 程中需要耐心等待，避免过早移动或加载。
应用领域
01 02
建筑行业
气硬性胶凝材料在建筑行业中广泛应用于砌筑、抹灰、地面铺设等工程 中。由于其硬化后具有较高的抗压强度和耐久性，能够保证建筑物的质 量和安全性。
工艺品制作
气硬性胶凝材料也可以用于制作各种工艺品和装饰品。由于其硬化后具 有细腻的表面质地和良好的光泽度，能够制作出精美的艺术品。
第3章 气硬性胶凝材料(图片很丰富,可以采用)
（9）绿色环保：纸面石膏板采用天然石膏及纸面作为原材料，决 不含对人体有害的石棉（绝大多数的硅酸钙类板材及水泥纤维板均 采用石棉作为板材的增强材料）。
（10）节省空间：采用纸面石膏板作墙体，墙体厚度最小可达74mm， 且可保证墙体的隔音、防火性能。
破碎、加热和磨细
（3）化学反应式：
天然二水石膏在加热过程中，随着加热温度 和加热方式的不同，可以得到不同性质的石膏产品。
二
107~1700
水
煅烧
石
膏 1250C，0.13MPa
蒸压锅蒸炼
性半水石膏
（建筑石膏）
性 半 水 石 膏
(高强石膏）
建筑石膏的技术性质和特性
（1）技术性质： 1) 颜色为白色； 2) 密度：2.6~2.75g/cm3; 3) 孔隙率大：50%~60%； （2）石膏产品的标记：
❖在美国，目前80%的住宅使用 石膏板作为内墙和吊顶；
建筑石膏生产
（1）主要原料： 天然石膏 天然天二然水无石水膏石（膏C（aSCOa4S.O2H4 )， 2O即)，硬即石软膏石；膏；
（2）主要成分： 建筑石膏是指由二水石膏（CaSO4.2H2O)
经过加工而成的半水石膏（ CaSO4. H2O）故又称熟石膏。
石灰的应用
*配置石灰乳涂料 稀释陈伏好的石灰膏， 可涂刷内外墙及顶棚 *配置水泥石灰混合砂浆 石灰膏+水泥砂浆 *配置灰土 熟石灰+黏土 *配置三合土 熟石灰+黏土+砂、石或 炉渣
石灰的储运
• 干燥 • 不得与易燃、易爆物品同时装运 • 按产品分类 • 不宜久存，不超过一个月 • 不宜长期暴露在空气中
可使用。表面一层水，防止碳化。
工地上是使用陈伏、淋灰2种方式熟化的（根据加水量 的不同确定的）
（10）节省空间：采用纸面石膏板作墙体，墙体厚度最小可达74mm， 且可保证墙体的隔音、防火性能。
破碎、加热和磨细
（3）化学反应式：
天然二水石膏在加热过程中，随着加热温度 和加热方式的不同，可以得到不同性质的石膏产品。
二
107~1700
水
煅烧
石
膏 1250C，0.13MPa
蒸压锅蒸炼
性半水石膏
（建筑石膏）
性 半 水 石 膏
(高强石膏）
建筑石膏的技术性质和特性
（1）技术性质： 1) 颜色为白色； 2) 密度：2.6~2.75g/cm3; 3) 孔隙率大：50%~60%； （2）石膏产品的标记：
❖在美国，目前80%的住宅使用 石膏板作为内墙和吊顶；
建筑石膏生产
（1）主要原料： 天然石膏 天然天二然水无石水膏石（膏C（aSCOa4S.O2H4 )， 2O即)，硬即石软膏石；膏；
（2）主要成分： 建筑石膏是指由二水石膏（CaSO4.2H2O)
经过加工而成的半水石膏（ CaSO4. H2O）故又称熟石膏。
石灰的应用
*配置石灰乳涂料 稀释陈伏好的石灰膏， 可涂刷内外墙及顶棚 *配置水泥石灰混合砂浆 石灰膏+水泥砂浆 *配置灰土 熟石灰+黏土 *配置三合土 熟石灰+黏土+砂、石或 炉渣
石灰的储运
• 干燥 • 不得与易燃、易爆物品同时装运 • 按产品分类 • 不宜久存，不超过一个月 • 不宜长期暴露在空气中
可使用。表面一层水，防止碳化。
工地上是使用陈伏、淋灰2种方式熟化的（根据加水量 的不同确定的）
3第三章 气硬性胶凝材料
熟石灰在使用前必须陈伏14d以上，以防止过 火石灰对建筑物产生的危害。
问题
1. 过火石灰有什么危害？应如何消除？
答：过火石灰密度较大，且颗粒表面有玻璃釉状物包裹， 水化消解很慢，在正常石灰水化硬化后再吸湿水化，产生 体积膨胀，影响体积稳定性。可采用延长石灰的熟化和陈 伏期，或过滤掉。
2.石灰硬化过程中，为什么容易开裂？使用时应如何 避免？
第3章 气硬性胶凝材料
胶凝材料的定义和分类
胶凝材料的定义
经过一系列的物理和化学变化，能够产生凝结硬化，
将块状或粉状材料胶结起来，形成为一个具有一定强度
整体的材料。
石灰、
胶凝材料的分类
石膏、 水玻璃
胶凝材料
无机胶凝材料 有机胶凝材料
气硬性胶凝材料
如水
水硬性胶凝材料 泥
如沥青、聚合物等
无机胶凝材料
气硬性胶凝材料 加水拌合均匀后形成的浆体，只能在空气中
熟石灰
MgO + H2O == Mg（OH）2 CaO + H2O == Ca（OH）2 + 65KJ
熟化的方式:
淋 灰——生石灰粉（消石灰粉） 化 灰Байду номын сангаас— 熟石灰膏
二、石灰的熟化硬化过程、石灰的品种
熟化过程的特点 熟化速度快，放出大量的热；体积膨胀1.5～ 3.5倍；又是可逆的
熟化过程的注意事项 熟石灰在使用前必须陈伏14d以上——防 止过火石灰的危害； 在化灰池表面保留一层水——防止石灰碳 化。
在不同的煅烧温度下，得到的产 品是不同的。具体过程如下所示：
二水石膏
CaSO4·2H2O
107～170℃ 加热、脱水
CaSO4·0.5H2O β型
问题
1. 过火石灰有什么危害？应如何消除？
答：过火石灰密度较大，且颗粒表面有玻璃釉状物包裹， 水化消解很慢，在正常石灰水化硬化后再吸湿水化，产生 体积膨胀，影响体积稳定性。可采用延长石灰的熟化和陈 伏期，或过滤掉。
2.石灰硬化过程中，为什么容易开裂？使用时应如何 避免？
第3章 气硬性胶凝材料
胶凝材料的定义和分类
胶凝材料的定义
经过一系列的物理和化学变化，能够产生凝结硬化，
将块状或粉状材料胶结起来，形成为一个具有一定强度
整体的材料。
石灰、
胶凝材料的分类
石膏、 水玻璃
胶凝材料
无机胶凝材料 有机胶凝材料
气硬性胶凝材料
如水
水硬性胶凝材料 泥
如沥青、聚合物等
无机胶凝材料
气硬性胶凝材料 加水拌合均匀后形成的浆体，只能在空气中
熟石灰
MgO + H2O == Mg（OH）2 CaO + H2O == Ca（OH）2 + 65KJ
熟化的方式:
淋 灰——生石灰粉（消石灰粉） 化 灰Байду номын сангаас— 熟石灰膏
二、石灰的熟化硬化过程、石灰的品种
熟化过程的特点 熟化速度快，放出大量的热；体积膨胀1.5～ 3.5倍；又是可逆的
熟化过程的注意事项 熟石灰在使用前必须陈伏14d以上——防 止过火石灰的危害； 在化灰池表面保留一层水——防止石灰碳 化。
在不同的煅烧温度下，得到的产 品是不同的。具体过程如下所示：
二水石膏
CaSO4·2H2O
107～170℃ 加热、脱水
CaSO4·0.5H2O β型
气硬性胶凝材料知识点总结
气硬性胶凝材料知识点总结一、气硬性胶凝材料的分类气硬性胶凝材料主要包括混凝土、砂浆、水泥砂浆等。
混凝土是由水泥、砂、骨料和水按一定比例配制而成的一种具有胶凝性能的材料。
混凝土按用途和材料性能的不同可以分为普通混凝土、高强混凝土、自密实混凝土、自流平混凝土、自密实自流平混凝土等。
砂浆是由水泥、砂和水按一定比例配制而成的具有胶凝性能的材料。
砂浆按用途和材料性能的不同可以分为砌筑砂浆、抹面砂浆、防水砂浆、自流平砂浆等。
水泥砂浆是由水泥和砂按一定比例配制而成的具有胶凝性能的材料。
水泥砂浆按用途和材料性能的不同可以分为砌筑砂浆、抹面砂浆、防水砂浆、自流平砂浆等。
二、气硬性胶凝材料的性能1、抗压性能：气硬性胶凝材料具有优良的抗压性能，能够承受较大的压力而不发生破坏。
2、抗折性能：气硬性胶凝材料具有较好的抗折性能，能够承受一定的弯曲力而不发生开裂。
3、抗渗透性能：气硬性胶凝材料具有优良的抗渗透性能，能够阻止水分和有害物质的渗透。
4、耐久性能：气硬性胶凝材料具有较好的耐久性能，能够长时间保持原有的性能和外观。
5、抗冻融性能：气硬性胶凝材料具有良好的抗冻融性能，能够在低温环境下不发生膨胀和破裂。
6、耐磨性能：气硬性胶凝材料具有较好的耐磨性能，能够经受磨损而不产生明显的变形和损坏。
三、气硬性胶凝材料的应用1、建筑领域：气硬性胶凝材料在建筑领域广泛应用，用于混凝土梁、柱、板、墙、地板、楼梯等的施工，以及砌筑砂浆、抹面砂浆、防水砂浆等的施工。
2、道路领域：气硬性胶凝材料在道路领域广泛应用，用于路面、路基、路肩、桥梁等的建设和维护。
3、水利工程领域：气硬性胶凝材料在水利工程领域广泛应用，用于水泥混凝土坝、水泥砂浆坝、渠道等的建设和维护。
4、隧道领域：气硬性胶凝材料在隧道领域广泛应用，用于衬砌、防水、排水、加固等方面的施工。
四、气硬性胶凝材料的加工工艺1、配料：气硬性胶凝材料的配料是指根据设计要求，按照一定的比例将水泥、砂、骨料等原材料进行混合。
3-气硬性胶凝材料解析
四、建筑石膏的应用
纸面石膏板
四、建筑石膏的应用
纸面石膏板
四、建筑石膏的应用
装饰石膏板
四、建筑石膏的应用
装饰石膏板
四、建筑石膏的应用
装饰石膏板
四、建筑石膏的应用
吸声用穿孔石膏板
四、建筑石膏的应用
吸声用穿孔石膏板
四、建筑石膏的应用
石膏艺术制品
四、建筑石膏的应用
石膏艺术制品
第三节 水玻璃（泡花碱）
（4） 建筑石膏制品还具有较高的热容 量和一定的吸湿性，故可调节室内的温度 和湿度，改变室内的小气候。
在室外使用建筑石膏制品时，必然要受到 雨水冰冻等的作用，而建筑石膏制品的耐 水性差，且其吸水率高，抗渗目录性差、 抗
▲
▲
2、是由于烧制的温度过高或时间过长，使得石灰表面 出现裂缝或玻璃状的外壳，体积收缩明显，颜色呈灰 黑色，这种石灰称为“过火石灰”。过火石灰表面常 被粘土杂质融化形成的玻璃釉状物包覆，熟化很慢。 当石灰已经硬化后，过火石灰才开始熟化，并产生体 积膨涨，引起隆起鼓包和开裂。危害极大
（二）石灰的品种
1.常用建筑石灰的品种
第三节 水玻璃（泡花碱）
五、水玻璃的作用
1.加入二种或多种矾配制快凝防水剂； 2.配制耐热砂浆、耐热混凝土或耐酸砂浆、耐酸混 凝土； 3.涂刷建筑材料表面,可提高材料的抗渗和抗风化能 力； 4.加固地基,提高地基的承载力和不透水性。
第四节 菱苦土
一、组成
菱苦土又称镁质胶凝材料或氯氧镁水泥，主要成分 是氧化镁（MgO），是一种白色或浅黄色粉末，密度为 3.-3.4g/cm3、堆积密度800-900kg/m3
定义与分类
将在第四章 进行讲解
有机胶凝材料（树脂、沥青等） 二者有何区别
第3章-气硬性胶凝材料n+1
五、石灰产品及应用
(一) 石灰产品
生石灰粉：由块状石灰磨细得到的粉末， ● 生石灰粉：由块状石灰磨细得到的粉末，主要成分 为 CaO。 。 消石灰粉：将生石灰用适量水(理论上为 理论上为生石灰量 ● 消石灰粉：将生石灰用适量水 理论上为生石灰量 的 1/3，实际约为 ％)经消化和干燥而 ，实际约为70 经消化和干燥而 成的粉末，主要成分为Ca(OH)2，亦称 成的粉末，主要成分为 熟石灰粉。 熟石灰粉。 石灰膏： ● 石灰膏： 将块状生石灰用过量水（ 将块状生石灰用过量水（约为生石灰量 的 2.5～3倍）消化，或将消石灰粉和水 ～ 倍 消化， 拌和， 达一定稠度的膏状物， 拌和，所得 达一定稠度的膏状物，主要 成分为Ca(OH)2和水 成分为
（四）建筑石膏的应用
面层粉刷石膏 粉刷石膏 石膏的主 要应用 石膏制品 底层粉刷石膏 保温层粉刷石膏 石膏切块 纸面石膏板 纤维石膏板 空心石膏条板 艺术装饰石膏制品
3.1 石 灰
〔一种古老的建筑材料〕 一种古老的建筑材料〕
一、石灰的生产
石灰原料与煅烧
生产石灰的原料有石灰石、白云石、 生产石灰的原料有石灰石、白云石、白垩 石灰石 或其它含CaCO3 为主的天然原料，经煅烧后得 为主的天然原料， 或其它含 到块状产品，称为生石灰。主要成分CaO 到块状产品，称为生石灰。主要成分
(二) 欠火石灰和过火石灰的熟化
欠火石灰： ● 欠火石灰：欠火石灰的中心部分仍是碳酸钙硬 不能熟化，形成渣子。 块，不能熟化，形成渣子。 过火石灰：过火石灰结构紧密，熟化很慢， ● 过火石灰：过火石灰结构紧密，熟化很慢，当 用于建筑上后，可能继续熟化产生体积膨胀， 用于建筑上后，可能继续熟化产生体积膨胀， 起鼓包和开裂。 引气隆 起鼓包和开裂。 ﹗石灰浆的陈伏：为消除过火石灰的危害，石灰浆 石灰浆的陈伏：为消除过火石灰的危害， 消解坑里存放两星期以上（称为“ 需在 消解坑里存放两星期以上（称为“ 陈 ），使未熟化的石灰充分熟化 使未熟化的石灰充分熟化。 伏”），使未熟化的石灰充分熟化。陈伏期间 浆表面应覆盖一水，以免石灰浆碳化。 石灰 浆表面应覆盖一水，以免石灰浆碳化。
建筑材料第三章 气硬性胶凝材料
章目录
节目录
一、建筑石膏
建筑石膏的技术要求主要有强度、细度和凝 结时间。按强度、细度和凝结时间将石膏划分为
3.0、2.0、1.6共3个等级，各等级的技术要求见
表3-1。如有一项指标不合格，则石膏应重新检 验级别或报废。
表3-1 建筑石膏的技术指标
技术指标
3.0
2.0
1.6
抗折强度/MPa
≥3.0
≥2.0
1
3
CaSO4 H2O H2O CaSO4 2H2O
2
2
（3-2）
章目录
节目录
一、建筑石膏
建筑石膏凝结硬化过程：半水石膏加水后首 先进行的是溶解。由于二水石膏的溶解度比半水 石膏的溶解度小，所以二水石膏不断从过饱和溶 液中析出。由于溶液中有二水石膏析出，破坏了 原有半水石膏的平衡浓度，这时半水石膏会进一 步溶解。如此不断进行半水石膏的溶解和二水石 膏的析出，随着析出的二水石膏胶体不断增多， 石膏失去了塑性，开始凝结。
建筑材料
第三章 气硬性胶凝材料
第三章 气硬性胶凝材料
第一节 石膏 第二节 石灰 第三节 水玻璃
第一节 石膏
一、建筑石膏 二、高强度石膏 三、无水石膏水泥
章目录
一、建筑石膏
将β型半水石膏磨成细粉，即得建筑石膏。其中， 杂质较少、色泽较白、磨得较细的产品称模型石膏。
建筑石膏密度为2.50～2.80 g/cm³，其紧密堆积 表观密度为1 000～1 200 kg/m³，疏松堆积表观密度 为800～1 000 kg/m³。建筑石膏遇水时，将重新水化 成二水石膏，并逐渐凝结硬化，其反应式如下：
章目录
节目录
二、石灰的生产
石灰岩煅烧即成生石灰。煅烧时，石灰岩中碳酸钙和少量碳酸镁分解， 生成氧化钙、氧化镁和二氧化碳气体。其化学反应为：
第三章 气硬性胶凝--水玻璃、菱苦土
2、水玻璃的模数： 、水玻璃的模数：
根据水玻璃模数的不同，又分为“碱性”水玻璃 （ｎ＜３）和“中性”水玻璃（ｎ≥3）。 模数的大小决定着水玻璃的品质及其应用性能：n 值越大，水玻璃的黏度越大，黏结力、强度、耐酸 性、耐热性越高，但也越难溶解于水中，且由于黏 度太大，不利于施工。
成品水玻璃的性状
1.块状、粉状的固体水玻璃，不含水分； 2.液体水玻璃，由块状水玻璃溶解于水而得。模数、 浓度、相对密度各不相同； 3.含化合水的水玻璃，即水化玻璃。
氧化硅结合而成的一种能溶于水的硅酸盐物质，是 一种气硬性胶凝材料。
化学通式为
R2 O • nSiO2
1、种类： 、种类
硅酸钠水玻璃（简称钠水玻璃，Na2O·ｎSiO2）； 硅酸钠水玻璃 ｎ 硅酸钾水玻璃（简称钾水玻璃，Ｋ 硅酸钾水玻璃（简称钾水玻璃，Ｋ2Ｏ·ｎSiO2）。 ｎ ）。
在工程中最常用的是硅酸钠液态水玻璃 硅酸钠液态水玻璃，由固 硅酸钠液态水玻璃 体水玻璃溶解于水而得，质量好的水玻璃微带 淡黄色而透明。若其含杂质，则会呈现各种色 泽。
6、水玻璃的应用 、
（1）涂刷表面。 ）涂刷表面。
Na 2 O ⋅ nSiO 2 + Ca (OH ) 2 = Na 2O (n − 1) SiO2 + CaO ⋅ SiO2 + H 2O
请问：石膏制品能用水玻璃喷涂吗？ 请问：石膏制品能用水玻璃喷涂吗？
6、水玻璃的应用 、
（2）配制耐酸砂浆和耐酸混凝土 ） （3）配制防水剂 ） （4）作为灌浆材料，加固地基 石灰可作为膨胀剂） ）作为灌浆材料，加固地基（ （5） 配制水玻璃砂浆。 ） 配制水玻璃砂浆。
例3-4 水玻璃的化学组成是什么？水玻璃的模数、 密度（浓度）对水玻璃的性能有什么影响？
建筑材料课件第03章-无机气硬性胶凝材料
应用
镁质胶凝材料主要用于制造耐热、耐磨、装饰等 制品，如瓷砖、饰面砖、卫生洁具等。
磷酸盐胶凝材料
简介
磷酸盐胶凝材料是一种以磷酸盐为主要成分的气硬性胶凝材料。
特性
磷酸盐胶凝材料具有较高的强度、耐酸、耐热等特性，且硬化速度 快。
应用
磷酸盐胶凝材料主要用于制造耐酸、耐热、耐磨等制品，如化工管 道、反应釜、防腐衬里等。
THANKS
感谢观看
水玻璃具有良好的耐酸、 耐热、耐腐蚀等特性，广 泛用于建筑、防腐、铸造 等领域的胶结和涂覆。
应用
水玻璃可以用于配制耐酸 水泥、耐酸混凝土和耐酸 砂浆等，适用于在酸性环 境中使用的工程。
镁质胶凝材料
简介
镁质胶凝材料是一种以氧化镁为主要成分的气硬 性胶凝材料。
特性
镁质胶凝材料具有较高的强度、耐磨、耐热等特 性，且生产过程中不产生有害气体。
石灰的加工
石灰的加工主要包括破碎、磨细和陈伏等工序，破碎是将大 块石灰石破碎成小块，磨细是将石灰石粉磨成细粉，陈伏则 是让石灰浆在沉淀池中静置一段时间，以便使未反应的氧化 钙充分水化。
石灰的应用与优缺点
01
02
03
石灰的应用
石灰在建筑行业中广泛应 用于砌筑、抹灰、地面砂 浆、混凝土掺合料等领域 。
的环境污染。
03
水泥
水泥的种类与性质
硅酸盐水泥
以硅酸盐为主要成分的水泥，强度高，水化 热大，适合于大型混凝土工程。
普通水泥
应用广泛的水泥品种，适用于各种工程，但强 度和耐久性一般。
特种水泥
具有特殊性能的水泥，如快硬、抗硫酸盐、膨胀 等，适用于特定工程需求。
混合水泥
将不同种类的水泥按一定比例混合，以获得特定的 性能。
镁质胶凝材料主要用于制造耐热、耐磨、装饰等 制品，如瓷砖、饰面砖、卫生洁具等。
磷酸盐胶凝材料
简介
磷酸盐胶凝材料是一种以磷酸盐为主要成分的气硬性胶凝材料。
特性
磷酸盐胶凝材料具有较高的强度、耐酸、耐热等特性，且硬化速度 快。
应用
磷酸盐胶凝材料主要用于制造耐酸、耐热、耐磨等制品，如化工管 道、反应釜、防腐衬里等。
THANKS
感谢观看
水玻璃具有良好的耐酸、 耐热、耐腐蚀等特性，广 泛用于建筑、防腐、铸造 等领域的胶结和涂覆。
应用
水玻璃可以用于配制耐酸 水泥、耐酸混凝土和耐酸 砂浆等，适用于在酸性环 境中使用的工程。
镁质胶凝材料
简介
镁质胶凝材料是一种以氧化镁为主要成分的气硬 性胶凝材料。
特性
镁质胶凝材料具有较高的强度、耐磨、耐热等特 性，且生产过程中不产生有害气体。
石灰的加工
石灰的加工主要包括破碎、磨细和陈伏等工序，破碎是将大 块石灰石破碎成小块，磨细是将石灰石粉磨成细粉，陈伏则 是让石灰浆在沉淀池中静置一段时间，以便使未反应的氧化 钙充分水化。
石灰的应用与优缺点
01
02
03
石灰的应用
石灰在建筑行业中广泛应 用于砌筑、抹灰、地面砂 浆、混凝土掺合料等领域 。
的环境污染。
03
水泥
水泥的种类与性质
硅酸盐水泥
以硅酸盐为主要成分的水泥，强度高，水化 热大，适合于大型混凝土工程。
普通水泥
应用广泛的水泥品种，适用于各种工程，但强 度和耐久性一般。
特种水泥
具有特殊性能的水泥，如快硬、抗硫酸盐、膨胀 等，适用于特定工程需求。
混合水泥
将不同种类的水泥按一定比例混合，以获得特定的 性能。
第三章 气硬性胶凝材料
第三章气硬性胶凝材料本章主要了解石灰、石膏、菱苦土、水玻璃的特性、技术性能要求和应用。
一、胶凝材料概念和分类在建筑工程中，将散粒材料（如砂子、石子）或块状材料（如砖或石块）粘合为一个整体的材料，统称为胶凝材料。
胶凝材料可分为有机胶凝材料和无机胶凝材料。
有机胶凝材料又分为沥青类、天然树脂类、合成树脂类；无机胶凝材料又分为气硬性胶凝材料（如石膏、石灰、水玻璃、菱苦土）、水硬性胶凝材料（如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥及其他水泥）二、建筑石膏的特性及应用特性：1、凝结硬化快；2、微膨胀性；3、孔隙率大；4、耐水性差；5、抗火性好；6、塑性变形大。
应用：一般用于室内抹灰及粉刷、装饰制品、石膏板等。
三、石灰的特性1、石灰的熟化：生石灰（CaO）加水生成氢氧化钙的过程，称为石灰的熟化或消解过程。
生石灰中常含有过火石灰，过火石灰表面有一层深褐色熔融物，熟化很慢，当石灰已经硬化后，其中过火颗粒才开始熟化，体积膨胀，引起隆起和开裂。
为了消除过火石灰的危害，石灰浆应在储灰池中“陈伏“两周以上，”“陈伏”期间，石灰浆表面应留有一层水，与空气隔绝，以免石灰碳化。
2、石灰特性：石灰具有良好的保水性，凝结硬化慢、强度低，耐水性差；体积收缩大的特性。
四、菱苦土的应用菱苦土地板具有保温、无尘土、耐磨、防火、表面光滑和弹性好等特性，若掺入耐碱矿物颜料，可将地面着色，是良好的地面材料。
菱苦土板有较高的紧密度与强度，而且具有吸音、隔热的效果，可做内墙板和其他土木工程材料之用。
加筋的菱苦土具有较高的强度，可以代替木材制成垫木、柱子等构件。
菱苦土耐水性较差，故这类制品不宜用于长期潮湿的地方，菱苦土制品中不宜配置钢筋。
五、水玻璃1、特性：水玻璃溶液可与水按任意比例混合，不同的用水量可使溶液具有不同的密度和粘度；水玻璃具有很强的酸腐蚀性，能抵抗多数无机酸、有机酸和侵蚀性气体的腐蚀；水玻璃硬化时析出的硅酸凝胶能堵塞材料的毛细孔隙，起到阻止水分渗透的作用；水玻璃具有良好的耐热性能；水玻璃对眼睛和皮肤有一定的灼伤作用，使用时应注意安全防护。
第三章 气硬性胶凝材料
3 气硬性胶凝材料
一、胶凝材料的定义 胶凝材料是能通过自身的物理化学作用， 从可塑性浆体变成坚硬的固体，并能把散粒 材料（砂、石子）或块状材料（砖、石块） 粘结成为整体的材料。
二 胶凝材料的分类 胶凝材料按化学成分可分为：无机胶凝材料 和有机胶凝材料。 无机胶凝材料按其硬化条件的不同分为：气 硬性和水硬性。
白云石是碳酸盐矿物，分别有铁白云石和锰白云石。它的晶体结构像方解石，常 呈菱面体。遇冷稀盐酸时会慢慢出泡。有的白云石在阴极射线照射下发橘红色光 。白云石是组成白云岩和白云质灰岩的主要矿物成分。白云石可用于建材、陶瓷 、玻璃和耐火材料、化工以及农业、环保、节能等领域。主要用作碱性耐火材料 和高炉炼铁的熔剂；生产钙镁磷肥和制取硫酸镁；以及生产玻璃和陶瓷的配料。 理论化学成分：CaO 30.4%，MgO 21.7%
水硬性胶凝材料是指不仅能在空气中硬化， 而且能更好地在水中硬化，并保持和继续发 展其强度的胶凝材料，如各种水泥。 水硬性胶凝材料既适用于地上，也可用于地 下或水中环境。
3.1 石灰
建筑石灰常简称为石灰，是人类最早使用的 一种建筑材料。 石灰是具有不同化学成分和物理形态的生石 灰、消石灰、水硬性石灰的统称。
气硬性胶凝材料是只能在空气中硬化，也只能在空气中保持 或继续发展其强度的胶凝材料，如石膏、石灰、水玻璃和菱 苦土等。这类材料只适用于地上或干燥环境，不宜用于潮湿 环境，更不可用于水中。
菱苦土，又名苛性苦土、苦土粉，它的主要成分是氧化镁。以天然菱镁矿
为原料，在800～850℃温度下煅烧而成，是一种细粉状的气硬性胶结材 料。颜色有纯白，或灰白，或近淡黄色，新鲜材料有闪烁玻璃光泽。
2 二水石膏胶体微粒 4 交错的晶体
建筑石膏凝结硬化
一、胶凝材料的定义 胶凝材料是能通过自身的物理化学作用， 从可塑性浆体变成坚硬的固体，并能把散粒 材料（砂、石子）或块状材料（砖、石块） 粘结成为整体的材料。
二 胶凝材料的分类 胶凝材料按化学成分可分为：无机胶凝材料 和有机胶凝材料。 无机胶凝材料按其硬化条件的不同分为：气 硬性和水硬性。
白云石是碳酸盐矿物，分别有铁白云石和锰白云石。它的晶体结构像方解石，常 呈菱面体。遇冷稀盐酸时会慢慢出泡。有的白云石在阴极射线照射下发橘红色光 。白云石是组成白云岩和白云质灰岩的主要矿物成分。白云石可用于建材、陶瓷 、玻璃和耐火材料、化工以及农业、环保、节能等领域。主要用作碱性耐火材料 和高炉炼铁的熔剂；生产钙镁磷肥和制取硫酸镁；以及生产玻璃和陶瓷的配料。 理论化学成分：CaO 30.4%，MgO 21.7%
水硬性胶凝材料是指不仅能在空气中硬化， 而且能更好地在水中硬化，并保持和继续发 展其强度的胶凝材料，如各种水泥。 水硬性胶凝材料既适用于地上，也可用于地 下或水中环境。
3.1 石灰
建筑石灰常简称为石灰，是人类最早使用的 一种建筑材料。 石灰是具有不同化学成分和物理形态的生石 灰、消石灰、水硬性石灰的统称。
气硬性胶凝材料是只能在空气中硬化，也只能在空气中保持 或继续发展其强度的胶凝材料，如石膏、石灰、水玻璃和菱 苦土等。这类材料只适用于地上或干燥环境，不宜用于潮湿 环境，更不可用于水中。
菱苦土，又名苛性苦土、苦土粉，它的主要成分是氧化镁。以天然菱镁矿
为原料，在800～850℃温度下煅烧而成，是一种细粉状的气硬性胶结材 料。颜色有纯白，或灰白，或近淡黄色，新鲜材料有闪烁玻璃光泽。
2 二水石膏胶体微粒 4 交错的晶体
建筑石膏凝结硬化
第三章 气硬性胶凝材料---石灰
定的强度。
例1: 某单位宿舍楼的内墙使用石灰砂浆抹面。数月后， 墙面上出现了许多不规则的网状裂纹。同时在个别部位还 发现了部分凸出的放射状裂纹。试分析上述现象产生的原 因。
答：
石灰砂浆抹面的墙面上出现不规则的网状裂纹，
引发的原因很多，但最主要的原因在于石灰在硬 化过程中，蒸发大量的游离水而引起体积收缩的 结果。
二、石灰熟化与硬化
1、石灰熟化
CaO H 2O Ca(OH ) 2
（1） 熟化反应的特点： 一是水化热大，水化速率快；
二是水化过程中固相体积增大1.5倍至2倍。
（2）石灰熟化方式
（1）淋灰法——就是在生石灰中均匀加入 70%左
右的水，便可得到颗粒细小、分散的熟石灰粉。
（2）化灰法——在生石灰中加入适量的水，约为
成的生石灰称为磨细生石灰粉或建筑生石灰粉。
燃烧反应完成物：
正火石灰
欠火石灰
其使用时，产浆量低，质量差，降低石灰的利用率。
过火石灰
★ 使硬化的砂浆产生“崩裂或鼓泡”现象，严重影响 工程质量。 ★生石灰熟化形成的石灰浆应在储灰坑中进行两周以上 的“陈伏”。“陈伏”期间，石灰浆表面应保有一层水 分，与空气隔绝，以免碳化。
其他方面的应用（生石灰）
（5）配制无熟料水泥----将具有一定活性的混合材料， 按适当比例与生石灰配合，经共同磨细，可得到水硬 性的胶凝材料，即为无熟料水泥。 优点：用磨细的生石灰配制，可不经预先消化和陈伏， 而直接应用。
（6）加固软土地基——块状生石灰可用来加固软土地 基（称为石灰桩）。
其他方面的应用
墙面上个别部位出现凸出的呈放射状的裂纹，是
由于配制石灰砂浆时所用的石灰中混入了过火石 灰。这部分过火石灰在消解、陈伏阶段中未完全 熟化，以致于在砂浆硬化后，过火石灰吸收空气 中的水蒸汽继续熟化，造成体积膨胀。从而出现 上述现象。
第三章 气硬性胶凝材料(石膏、石灰、水玻璃)
过火石灰
石灰的熟化
3.1.2 石灰的熟化与硬化 1. 石灰的熟化
熟化（消化）：工地上使用石灰时，通常将生石灰加水，使之 消解为熟(消)石灰——氢氧化钙的过程。
CaO nH2O Ca(OH)2 nH2O 64.9KJ/mol
特点：速度快；体积膨胀；放出大量的热
石灰产品
CaCO3
900~1100℃
消石灰粉 粘土 砂或石屑、炉渣 水 碾压夯实
石灰与粘土或硅质工业废料表面的活性氧化硅或氧化铝可在
潮湿环境中与水反应，生成具有水硬性的水化硅酸钙或水化氯 酸钙，故石灰土可在潮湿环境中使用。 常用于建筑物基础、路面的垫层。
硅酸盐制品
石灰土
三合土
5. 硅酸盐制品
石灰 天然砂 硅铝质工业废渣 水 硅酸盐制品
Ca(OH)2 CO2 nH 2O CaCO3 (n 1)H 2O
碳化作用实际上是二氧化碳与水形成碳酸，然后与氢氧化钙反应生成碳 酸钙，所以这个作用不能在没有水分的全干状态下进行。
碳化
硬化的特点
3. 硬化的特点
◘ 结晶自里向表，碳化自表向里 ◘ 速度慢（通常需要几周的时间） ◘ 体积收缩大（容易产生收缩裂缝）
生产
3. 建筑石膏的生产
生石膏在常压下煅烧加热到107℃~170 ℃ ，可得到β型建
筑石膏：
二水石膏 β型半水石膏
107 C ~170 C常压
CaSO 4 2H 2 O
1 1 CaSO 4 H 2 O 1 H 2 O 2 2
生石膏在124 ℃ 、1.3大气压条件下压蒸加热，可得到α型建
建筑石膏
2. 建筑石膏
熟石膏（CaSO4﹒1/2H2O）—— 也称熟石膏或半水石膏。是由生石膏加工而成的，根据内 部结构不同可分为α型半水石膏和β型半水石膏。 将天然石膏压蒸或煅烧加热，可分别得到β型半水石膏和α 型半水石膏。 α型半水石膏和β型半水石膏相比，其结晶颗粒较粗，比 表面积较小，拌制石膏浆体时的需水量较小，硬化后强度高， 因此又称为“高强石膏”。 在土木过程中，常用的石膏胶凝材料主要是建筑石膏。
建筑材料第三章气硬性胶凝材料
.2H
2O
CaSO4
.
1 2
H
2O
1
1 2
H
2O
107～170℃
加热、脱水
CaSO4.1/2H2O(β 型 半水 石 膏)－建 筑 石 膏
CaSO4.2H2O
二水石膏
125℃
0.13MPa蒸压锅
170～360℃
加热、脱水
CaSO4.1/2H2O(α 型 半水 石 膏)－高强 石 膏 CaSO4 Ⅲ－可 溶 性 硬 石 膏
用来拌制砌筑砂 浆或抹面砂浆
2.石灰的应用
➢ 配制石灰砂浆、石灰乳 ➢ 配制石灰土、三合土 ➢ 生产碳化石灰板 ➢ 生产硅酸盐制品
三合土用作铺筑步道砖的垫层
三 合 土 桩
2、石灰的应用
2.配制三合土和灰土 三合土：生石灰粉（或消石灰粉）、粘土和砂子
比例：1：2：3 加水——拌合、夯实作基础垫层 灰土：生石灰粉、粘土
溶解 沉淀
半水石膏的溶解度(8.16g/L)大于二水石 膏(2.05g/L)，因此，前者在水中不断溶解， 生成Ca2+、SO42-离子的饱和溶液
硬化
半水石膏的饱和溶液，对于二水石膏是 过饱和溶液，后者不断结晶沉淀。
二水石膏晶体不断生长、连生、交错， 构成晶体颗粒堆聚的结晶结构网
三、建筑石膏的特性
1.凝结硬化快 初凝时间：不小于6min 终凝时间：不大于30min 1星期左右完全硬化，实际应用中加适量缓凝剂 2.硬化后孔隙率大（达50%~60%），水化的理论需水量
为18.6%，实际用水量为60%~80%，多余水分蒸发形 成孔隙。故其强度较低。
硬化后强度3~5MPa——隔墙、饰面 存放三个月强度下降30%。 3.建筑石膏硬化隔热性和吸音性能良好，但耐水性较差。 4.防火性能良好，着火温度下，石膏脱水，水分蒸发，火
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六、石灰的应用
例如：制成硅酸盐制品——灰砂砖、粉煤灰砖等 制成碳化石灰板——适合作非承重的内阁墙板、天花板
制成石灰乳——用作内墙及天棚粉刷的涂料 拌制石灰砂浆——用于内墙或顶棚抹面
（石灰砂浆：石灰膏+砂+水） （混合砂浆：石灰砂浆+水泥）
品种名称 生石灰 石灰膏
生石灰粉 (磨细生石灰粉)
消石灰粉
适用范围
配制石灰膏；磨细成生石灰粉
用于调制石灰砌筑砂浆或抹面砂浆 稀释成石灰乳(石灰水)涂料，用于内墙和平顶刷白
用于调制石灰砌筑砂浆或抹面砂浆 配 制无 熟料水 泥(石灰 矿渣水 泥、石灰粉 煤灰 水泥、石灰火 山灰 水泥等) 制作硅酸盐制品(如灰砂砖等) 制作碳化制品(如碳化石灰空心板) 用于石灰土(灰土)和三合土
四、石灰的硬化
石灰浆体的硬化包含了结晶和碳化两个过程。 1.结晶作用
游结离晶水结分构蒸网发，，使C强a（度O继H续）增2逐加渐。从饱和溶液中结晶析出，形成
2.碳化作用 C被由a（蒸于O发空H。气）中C2a与CCO空O23含气晶量中体很的使低C硬O，化2化故浆合自体成然结C状构aC态致O下3密结碳，晶化强，速度析度进出较一水慢步分。提逐高渐。
1、建筑石膏的生产
建筑石膏是以β型半水石膏为主要成分，不加任何外加剂
的白色粉状胶结料。由二水硫酸钙CaSO4.2H2O经低温煅烧、 脱水、磨细而成。
建筑材料
第三章 气硬性胶凝材料
胶凝材料的定义
• 胶凝材料： 经过自身的物理化学作用后，由液态或半 固态变成坚硬的固态状态，并能将散粒材 料（如砂、石子等）或块状材料（如砖、石块等） 粘结成为整体，并使其具有一定的强度的 材料，统称为胶凝材料。
胶凝材料的分类
气硬性：石灰、石膏、水玻璃
胶 无机胶凝材料
CaOH 2 CO2 nH2O CaCO3 (n 1)H2O
石灰的质量等级
建筑生石灰、建筑生石灰粉、建筑消石灰粉按有效CaO＋ MgO的含量，可分为优等品、一等品和合格品三个等级。
五、石灰的技术性质
1、可塑性好和保水性好； 2、硬化缓慢；硬化后强度低 ，一般只有0.2～0.5MPa，不
宜用于重要建筑物的基础； 4、硬化时体积收缩大 ，易引起体积收缩而产生开裂； 5、耐水性差，不宜在潮湿的环境中使用。
第二节 建筑石膏
• 建筑中使用最多的石膏胶凝材料有建筑石膏、高 强石膏、硬石膏、水泥石膏等制品。
• 优点：质量轻，易加工，耐火，隔音，绝热，可 作吊顶和温度下煅烧、脱水， 再经磨细而成的。在不同的煅烧条件下，所得产品的结 构、性质、用途也各不相同。
不仅能在空气中硬化，而且能更好地在水中硬化， 并保持和继续发展其强度的胶凝材料。
第一节 石灰
根据成品的加工方法的不同，有四种成品：
1、块状生石灰：由石灰石煅烧成的白色疏松结构的块状物主要成分CaO。 2、生石灰粉：由块状生石灰磨细而成。 3、消石灰粉：将生石灰用适量的水经消化和干燥而成的粉末，主要成分
陈伏：
当石灰中含有过火生石灰时， 它将在石灰浆体硬化以后才 发生水化作用，于是会产生 膨胀而引起崩裂或隆起现象， 影响工程质量。
为消除此现象，将熟化的石 灰浆在储灰池中储存2周以 上，即所谓陈伏，使过火石 灰块熟化。
陈伏期间，石灰膏表面有一 层水，以隔绝空气，防止与 CO2 作用产生碳化。
石灰的陈伏
为Ca（OH）2，亦称为熟石灰。 4、石灰膏：将块状生石灰用过量水（约为生石灰体积的3—4倍）消化，
或将消石灰粉和水拌合，所得的具一定稠度的膏状物，主要成分为 Ca（OH）2和水。
块状生石灰 消石灰粉
生石灰粉 石灰膏
一、石灰的原料：
1、石灰是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰石、 白云石等为原料，在一定烧结温度下，煅烧所得的产物。 其主要成分为氧化钙CaO。
制作硅酸盐制品 用于石灰土(石灰+粘土)和三合土
七、石灰的储存
1、生石灰储存时间不宜过长，一般不超过一个月。做到 “随到随化”。(以防止碳化) 2、不得与易燃、易爆等危险液体物品混合存放和混合运 输。(受潮熟化放出大量热量)。 3、熟石灰在使用前必须陈伏14d以上，以防止过火石灰对 建筑物产生的危害。
凝 材
水硬性：各种水泥
料
有机胶凝材料：沥青、树脂、橡胶（天然或合成高分子）
1.气硬性胶凝材料（适宜地上和干燥环境）
只能在空气中硬化，也只能在空气中保持或继续发展 其强度的胶凝材料。在水中不能硬化，也就不具有强度。 其已硬化并具有强度的制品在水的长期作用下，强度会显 著下降以至破坏。
2.水硬性胶凝材料（适宜于地上、地下和水中）
107~170℃ 加热、脱水
β-CaSO4·1/2H2O（β型半水石膏）建筑石膏
CaSO4·2H2O 二水石膏
125℃
0.13MP蒸压条件 α-CaSO4·1/2H2O（α型半水石膏）高强石膏
170~360℃ 加热、脱水
CaSO4Ⅲ 可溶性石膏
400~750℃ CaSO4Ⅱ 不可溶性石膏
800℃
CaSO4Ⅰ 高温煅烧石膏
正火石灰：
煅烧正常，质量轻，无裂缝，密度3.1-3.4g/cm3。 当MgO含量≤5%时称为钙质石灰。 当MgO含量＞ 5%时称为镁质石灰。
过火石灰：
灰黑色，表面出现裂纹，有玻璃体的外壳。含SiO2、 Al2O3杂质，块体容重大，熟化慢。
欠火石灰(温度过低或时间不足) 使用时产浆量较低，质量较差，降低石灰利用率。
石灰石
白云石
2、利用化学工业副产品：电石制取乙炔时用的电石 渣，其主要成分是消石灰Ca(OH)2 。
电石渣
二、石灰的生产
石灰石经过煅烧生成生石灰，反应式如下：
煅烧
CaCO3——CaO+CO2 MgCO3—煅烧—MgO+CO2
欠火石灰：
未分解的石灰石，废品，利用率很低，不能消化，降低石 灰浆的产量。
过火石灰(温度过高，时间过长) 石灰使用后产生膨胀引起崩裂或隆起现象。
三、石灰的熟化（消化）
指生石灰与水发生水化反应，生成Ca（OH）2的过程。 其水化反应式如下：
CaO H2O CaOH 2 64.9kJ
生石灰熟化时放出大量热，体积增大1～2.5倍。
石灰熟化过程的特点： 1、反应可逆。 2、水化热大、水化速度快。 3、水化过程体积增大。