雕刻机维宏软件参数设置手册 精品

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雕刻机参数设置

雕刻机参数设置

雕刻机参数设置和使用方法雕刻机参数详细设置加工参数:厂商参数:口令为:NCSTUDIO(大小写不锁定)设置完成后点引用重新启动软件就好了一、文泰雕刻软件路径的生成A:二维雕刻路径的生成1: 阴刻、阳刻2: 雕刻深度3: 雕刻方式4: 选择刀具5: 二次加工方式B:三维路径的生成1: 阴刻、阳刻2: 雕刻深度3: 选择刀具C:割的路径生成1: 轮廓线输出方式2: 选择刀具3: 雕刻深度4: 勾边方向二、刀具管理1:刀具的分类2:参数的设置3:添加刀具三、雕刻路径的保存1: 代码格式2: 保存路径3: 保存类型4: 抬刀高度四、维宏系统(NcStudio)的操作步骤1:开机复位2:卸载、载入雕刻文件3:仿真、取消仿真4:定加工原点5:放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工6:调整加工速度7:加工完毕一、文泰雕刻软件路径的生成A:二维雕刻路径的生成选择所要生成路径的部分单击二维雕刻路径 线条路径输出检查图形错误 雕刻路径保存三维雕刻路径删除路径用不到123451:阴刻、阳刻阴刻的效果---在图形的内部雕刻上图为实际阳刻效果下图为阴刻做出的阳刻效果阳刻的效果---在图形的外部进行加工阳刻的方法:对所要加工的物体加一个封闭的外框,然后将两者组合在一起2D中仍然选择阴刻。

做出来就是阳刻的效果。

2:雕刻深度刻胸牌全部为0.1MM,3:雕刻方式水平铣底勾边4:刀具库平底尖刀5:二次加工方式此项与雕刻方式互相结合使用,但要注意:此相的刀具库选择的时候,刀具必须与雕刻方式中的刀具是同一把刀!B:三维路径的生成1:阴刻全部为阴刻2:雕刻深度材料厚度的1/23:选择刀具中心尖刀C:割的路径生成1:轮廓线输出方式雕刻刀宽度内轮廓外轮廓原线输图中带箭头的线条为刀具中心线移动的路径, 2:选择刀具 直刀3:雕刻深度割字的情况下可以设雕刻深度为零,机器对刀(Z 轴)以台面为基准点,进行切割 (此方法不易损伤台面) 4:勾边方向当选内轮廓和外轮廓的时候可以选择勾边方向。

雕刻机参数设置

雕刻机参数设置

雕刻机参数设置和使用方法雕刻机参数详细设置加工参数:厂商参数:口令为:NCSTUDIO(大小写不锁定)设置完成后点引用重新启动软件就好了一、文泰雕刻软件路径的生成A:二维雕刻路径的生成1: 阴刻、阳刻2: 雕刻深度3: 雕刻方式4: 选择刀具5: 二次加工方式B:三维路径的生成1: 阴刻、阳刻2: 雕刻深度3: 选择刀具C:割的路径生成1: 轮廓线输出方式2: 选择刀具3: 雕刻深度4: 勾边方向二、刀具管理1:刀具的分类2:参数的设置3:添加刀具三、雕刻路径的保存1: 代码格式2: 保存路径3: 保存类型4: 抬刀高度四、维宏系统(NcStudio)的操作步骤1:开机复位2:卸载、载入雕刻文件3:仿真、取消仿真4:定加工原点5:放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加工6:调整加工速度7:加工完毕一、文泰雕刻软件路径的生成A:二维雕刻路径的生成选择所要生成路径的部分单击二维雕刻路径 线条路径输出检查图形错误 雕刻路径保存三维雕刻路径删除路径用不到123451:阴刻、阳刻阴刻的效果---在图形的内部雕刻上图为实际阳刻效果下图为阴刻做出的阳刻效果阳刻的效果---在图形的外部进行加工阳刻的方法:对所要加工的物体加一个封闭的外框,然后将两者组合在一起2D中仍然选择阴刻。

做出来就是阳刻的效果。

2:雕刻深度刻胸牌全部为0.1MM,3:雕刻方式水平铣底勾边4:刀具库平底尖刀5:二次加工方式此项与雕刻方式互相结合使用,但要注意:此相的刀具库选择的时候,刀具必须与雕刻方式中的刀具是同一把刀!B:三维路径的生成1:阴刻全部为阴刻2:雕刻深度材料厚度的1/23:选择刀具中心尖刀C:割的路径生成1:轮廓线输出方式雕刻刀宽度内轮廓外轮廓原线输图中带箭头的线条为刀具中心线移动的路径, 2:选择刀具 直刀3:雕刻深度割字的情况下可以设雕刻深度为零,机器对刀(Z 轴)以台面为基准点,进行切割 (此方法不易损伤台面) 4:勾边方向当选内轮廓和外轮廓的时候可以选择勾边方向。

雕刻机参数设置说明书

雕刻机参数设置说明书

还有一些参数由于用户平时不会涉及到,所以系统界面中没有列出,这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。

手动速度:包括手动高速速度和手动低速速度,这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。

●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度;●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

自动参数:●空程速度:G00 指令的运动速度;●加工速度:G01、G02、G03等加工指令的插补速度。

这两个值控制以自动方式运动时的速度,如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度,就以这里设定的速度运动。

注意:增量方式的运动速度是空程速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

●使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度,使用上面设置的系统缺省速度。

●使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速,使用人为设置的系统缺省转速。

●速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性,对加工速度进行优化。

●IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式,某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。

关于这一点,请参考对应的后处理程序说明。

●使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时,采用特定的速度落刀速度。

●优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时,采用G00速度提刀。

点)。

●空程(G00)指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。

指示系统在执行空程指令时,是否忽略进给被率的影响。

这样当改变倍率时,不影响空程移动的速度。

●暂停或者结束时,自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后,是否自动停止主轴转动。

●X轴镜像:设定X轴进行镜像。

●Y轴镜像:设定Y轴进行镜像。

换刀位参数:●使用换刀位:如果希望在加工完成后自动回到某个位置,请选择该选项。

其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时,才起作用。

雕刻机参数设置说明书

雕刻机参数设置说明书

还有一些参数由于用户平时不会涉及到,所以系统界面中没有列出,这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。

手动速度:包括手动高速速度和手动低速速度,这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。

●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度;●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

自动参数:●空程速度:G00 指令的运动速度;●加工速度:G01、G02、G03等加工指令的插补速度。

这两个值控制以自动方式运动时的速度,如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度,就以这里设定的速度运动。

注意:增量方式的运动速度是空程速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

●使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度,使用上面设置的系统缺省速度。

●使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速,使用人为设置的系统缺省转速。

●速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性,对加工速度进行优化。

●IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式,某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。

关于这一点,请参考对应的后处理程序说明。

●使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时,采用特定的速度落刀速度。

●优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时,采用G00速度提刀。

点)。

●空程(G00)指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。

指示系统在执行空程指令时,是否忽略进给被率的影响。

这样当改变倍率时,不影响空程移动的速度。

●暂停或者结束时,自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后,是否自动停止主轴转动。

●X轴镜像:设定X轴进行镜像。

●Y轴镜像:设定Y轴进行镜像。

换刀位参数:●使用换刀位:如果希望在加工完成后自动回到某个位置,请选择该选项。

其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时,才起作用。

雕刻机参数设置说明书

雕刻机参数设置说明书

还有一些参数由于用户平时不会涉及到,所以系统界面中没有列出,这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。

手动速度:包括手动高速速度和手动低速速度,这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。

●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度;●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

自动参数:●空程速度:G00 指令的运动速度;●加工速度:G01、G02、G03等加工指令的插补速度。

这两个值控制以自动方式运动时的速度,如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度,就以这里设定的速度运动。

注意:增量方式的运动速度是空程速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

●使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度,使用上面设置的系统缺省速度。

●使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速,使用人为设置的系统缺省转速。

●速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性,对加工速度进行优化。

●IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式,某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。

关于这一点,请参考对应的后处理程序说明。

●使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时,采用特定的速度落刀速度。

●优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时,采用G00速度提刀。

点)。

●空程(G00)指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。

指示系统在执行空程指令时,是否忽略进给被率的影响。

这样当改变倍率时,不影响空程移动的速度。

●暂停或者结束时,自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后,是否自动停止主轴转动。

●X轴镜像:设定X轴进行镜像。

●Y轴镜像:设定Y轴进行镜像。

换刀位参数:●使用换刀位:如果希望在加工完成后自动回到某个位置,请选择该选项。

其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时,才起作用。

雕刻机维宏PCIMC-74A75A厂商手册-R3.13

雕刻机维宏PCIMC-74A75A厂商手册-R3.13
上海维宏电子科技股份有限公司
Shanghai WeiHong Electronic Technology Co., Ltd.
感谢您购买了本公司的 PCIMC-74A/75A 运动控制卡,我们向您保证该运动控制卡具有十分 可靠的稳定性。 PCIMC-74A/75A 运动控制卡是由上海维宏电子科技股份有限公司自主开发的运动控制卡, 它与 NcStudio 运动控制软件配套使用,可完成各种雕刻机、雕铣机、钻孔机、切割机等的 运动控制,功能强大,使用方便。 当您购买 PCIMC-74A/75A 运动控制卡和配套 NcStudio 运动控制软件后,请仔细阅读本说 明书,这将有助于您更好地使用它。
6.1 专业术语详细解释.................................................................................................................................... 16 6.1.1 回机械原点(回参考点) ................................................................................................................... 16 6.2 电子齿轮比................................................................................................................................................ 16 6.2.1 电子齿轮 ............................................................................................................................................... 16

NCStudioV用户手册

NCStudioV用户手册

维宏?雕刻机运动控制系统Ncstudio? 版本5.4软件用户手册二○○四年一月上海维宏科技有限公司感谢您选择了本公司的产品!本手册帮助您熟悉本公司的产品,了解系统组成配置等方面的信息。

本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能,在使用本软件系统及相关的机床设备之前,请您详细阅读本手册。

这将有助于您更好地使用它。

由于软件、硬件的不断更新,您所收到的软硬件在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。

在此谨表歉意。

升级记录1.V5.4.7添加了#SSCURWORKCOOR0, #SSCURWORKCOOR1, #SSCURWORKCOOR2变量,用于访问当前点的工件坐标。

NOTE: 使用这些变量之前必须用G906指令进行同步。

校正刀杆长度功能的第一次对刀和第二次对刀采用最新的指令取代了旧的两步式指令,更简洁。

在文件管理窗口中文件大小右对齐,并且每千位用逗号分隔。

手动步进窗口中小键盘上快捷键功能不再受数字锁的影响。

修正了TraceView偶尔不能及时刷新的错误。

改进了MaskEdit的编辑性能。

把复位的快捷键设为F12。

2.V5.4.11修正了暂停继续时主轴启动没有延时错误。

修正了高级开始的一个错误。

3.V5.4.12修正了G906同步后有些指令不能正确执行的问题。

增加了按照时间过期限制的功能。

4.V5.4.13增加了软限位自动减速的特性。

软限位时候不再有余差,而是精确地停在边界上。

5.V5.4.14错误提示颜色从"红背景、缺省(黑)文本色" 改为"红背景、黄文本色"。

在驱动程序中增加 _UNIONCONDITION_IMMSTOP 选项。

6.V5.4.15修正了暂停时候,有明显的速度大跳动问题。

7.V5.4.16增加了PLT文件加工的断点继续和高级开始功能。

文件位置更新时只考虑当前加工文件。

在系统参数之厂商参数之电机参数中,增加了Z轴最大速度参数的设定。

“单步”增加减速功能。

雕刻机维修维宏系统操作安装说明书

雕刻机维修维宏系统操作安装说明书

精心整理上海创艺雕刻机维修部—雕刻机软件安装说明书(操作说明书)
软件安装:1.解压软件包5.449或5.4572.打开5.449或5.457文件夹双击安装程序Setup.exe开始安装....安装结束选择关闭
计算机3.拆开电脑盖把控制卡插入PIC插槽并把数据线连接上4.打开计算机,等待出现驱动提示窗口点击安装(可根据需要选择安装目录)
安装结束打开控制软件ncstudio5.449或5.457调整机器内部参数即可使用(注意:连接数据线时机器电源一定要关闭插拔控制卡时电脑一定要关闭)
系统参数修改:1.加工参数2.厂商参数步进机参数参考图片A和B
伺服参数松下A4A5详见公司内部手册
厂商参数密码:ncstudio
方向修改:1.点击系统参数按住alt+ctrl+shift鼠标双击加工参数四个字找到+轴输出方向修改相应轴1的正反值
回机械原点不是越勤越好,只要保证软件操作和机器同步大可不必经常回,一个星期回一次机械原点就可以(延长限位开关使用寿命)
操作要点:
1.铣台面
方法一:A.操作-回机械原点-全部轴-点击Y+和X+10mm再把Z轴方向刀尖降到和台
面一样平B.点击工件坐标下面的三个数值全部清零
C.把Z轴抬高10mm
D.把进给速度调到15%左右
E.点击开始
方法二:使用作图软件做一个台面路径
2.雕刻加工
A.把机器运行到左下角点击Y+和X+10mm再把Z轴方向刀尖降到和台面一样平
B.
C.
仿真
4.
损坏。

刀提示)稳定性不够客户可视情况选择安装
如有其它问题请跟我们客服联系;。

雕刻机维修维宏系统操作安装说明书

雕刻机维修维宏系统操作安装说明书

精心整理上海创艺雕刻机维修部—雕刻机软件安装说明书(操作说明书)
软件安装:1.解压软件包5.449或5.4572.打开5.449或5.457文件夹双击安装程序Setup.exe开始安装....安装结束选择关闭
计算机3.拆开电脑盖把控制卡插入PIC插槽并把数据线连接上4.打开计算机,等待出现驱动提示窗口点击安装(可根据需要选择安装目录)
安装结束打开控制软件ncstudio5.449或5.457调整机器内部参数即可使用(注意:连接数据线时机器电源一定要关闭插拔控制卡时电脑一定要关闭)
系统参数修改:1.加工参数2.厂商参数步进机参数参考图片A和B
伺服参数松下A4A5详见公司内部手册
厂商参数密码:ncstudio
方向修改:1.点击系统参数按住alt+ctrl+shift鼠标双击加工参数四个字找到+轴输出方向修改相应轴1的正反值
回机械原点不是越勤越好,只要保证软件操作和机器同步大可不必经常回,一个星期回一次机械原点就可以(延长限位开关使用寿命)
操作要点:
1.铣台面
方法一:A.操作-回机械原点-全部轴-点击Y+和X+10mm再把Z轴方向刀尖降到和台
面一样平B.点击工件坐标下面的三个数值全部清零
C.把Z轴抬高10mm
D.把进给速度调到15%左右
E.点击开始
方法二:使用作图软件做一个台面路径
2.雕刻加工
A.把机器运行到左下角点击Y+和X+10mm再把Z轴方向刀尖降到和台面一样平
B.
C.
仿真
4.
损坏。

刀提示)稳定性不够客户可视情况选择安装
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维宏数控运动控制系统用户手册

维宏数控运动控制系统用户手册

威克雕刻机控制系统VicStudio V5.4用户指南南京威克曼科技实业有限公司二○○四年五月目录1概述-----------------------------------------------1 1.1 系统结构及组成------------------------------------------------------11.2 控制软件特性--------------------------------------------------------12系统安装与连接-------------------------------------32.1VicStudio的系统基本配置--------------------------------------------3计算机主机操作系统2.2VicStudio系统的安装------------------------------------------------4安装软件安装运动控制卡重新起动计算机2.3其它安装问题--------------------------------------------------------52.4卸载Vicstudio 系统--------------------------------------------------52.5VicStudio控制卡与驱动系统的连接-------------------------------------52.6雕刻机安装的步骤和要求-----------------------------------------------53VicStudio基本概念------------------------- ---------73.1操作模式与状态------------------------------------------------------7操作模式操作状态3.2机床坐标系----------------------------------------------------------8机械坐标系工件坐标系4 VicStudio的操作界面--------------------------------104.1 标题栏---------------------------------------------------------------11 4.2 菜单栏---------------------------------------------------------------12 4.3 工具栏---------------------------------------------------------------13 4.4 数控信息栏-----------------------------------------------------------134.5 状态栏---------------------------------------------------------------13 4.6 数控状态窗口---------------------------------------------------------14加工状态和时间信息当前位置进给速度机床控制4.7 自动操作窗口---------------------------------------------------------17 4.8 手动操作窗口---------------------------------------------------------18 4.9 加工轨迹窗口---------------------------------------------------------21三维视图穆式上下文菜单设置个性化参数4.10 系统日志窗口--------------------------------------------------------24 4.11 程序管理窗口--------------------------------------------------------26 4.12 系统参数窗口--------------------------------------------------------26加工参数厂商参数4.13 程序编辑窗口--------------------------------------------------------30 4.14 输入输出状态(I/O状态)窗口-----------------------------------------31 5VicStudio的菜单系统---------------------------------335.1“文件”菜单--------------------------------------------------------33打开并装载卸载新建加工程序打开并编辑编辑当前加工程序保存另存为保存并装载关闭最近装载的加工程序最近编辑的加工程序退出5.2 “编辑”菜单--------------------------------------------------------36 5.3 “查看”菜单--------------------------------------------------------37工具栏状态栏全屏显示加工程序号跟踪加工程序当前行加工程序信息5.4 “操作”菜单--------------------------------------------------------39单步执行设置当前点为工件原点设置当前点工件坐标回工件原点开始暂停停止进入仿真模式并开始仿真高级开始断点继续执行加工指令微调对刀回机床原点复位限位释放5.5 “机床”菜单--------------------------------------------------------48 5.6 “窗口”菜单--------------------------------------------------------485.7 “帮助”菜单--------------------------------------------------------486 操作步骤-------------------------------------------49 6.1 开机----------------------------------------------------------------49 6.2 机床复位------------------------------------------------------------496.3 载入加工程序--------------------------------------------------------49 6.4 手动操作------------------------------------------------------------50 6.5 确定工件原点--------------------------------------------------------50 6.6 执行自动加工--------------------------------------------------------506.7 直接定位功能--------------------------------------------------------517 使用注意事项---------------------------------------52 7.1 程序跳段执行注意事项------------------------------------------------52 7.2 多任务执行注意事项--------------------------------------------------52 7.3 安全操作规程---------------------------------------------------------52 7.4 注册功能的说明-------------------------------------------------------537.5 雕刻机机械部分的保养维护---------------------------------------------53 7.6 主轴电机(雕刻头)的使用、保养和维护---------------------------------54附录VicStudio Ver5.4快捷键一览表---------------------------54附.1 全局快捷键---------------------------------------------------------54附.2 手动窗口快捷键-----------------------------------------------------55附.3 加工轨迹窗口快捷键-------------------------------------------------561概述1.1系统结构及组成雕刻机主要由两部分组成:机床及运动控制系统。

雕刻机全参数设置说明书

雕刻机全参数设置说明书

还有一些参数由于用户平时不会涉及到, 所以系统界面中没有列出, 这样也防止了过于复杂的参数系统使用户感到困惑.之答禄夫天创作手动速度:包括手动高速速度和手动低速速度, 这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度.●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度;●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度.这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定.拜会节.自动参数:●空程速度:G00 指令的运动速度;●加工速度:G01、G02、G03等加工指令的插补速度.这两个值控制以自动方式运动时的速度, 如果自动模式下的加工法式、或者MDI指令中没有指定速度, 就以这里设定的速度运动.注意:增量方式的运动速度是空程速度.这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定.拜会节.●使用缺省速度:是否放弃加工法式中指定的速度, 使用上面设置的系统缺省速度.●使用缺省转速:指示系统是否放弃加工法式中指定的主轴转速, 使用人为设置的系统缺省转速.●速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性, 对加工速度进行优化.●IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式, 某些后处置法式生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值.关于这一点, 请参考对应的后处置法式说明.●使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时, 采纳特定的速度落刀速度.●优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时, 采纳G00速度提刀.点).●空程(G00)指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项.指示系统在执行空程指令时, 是否忽略进给被率的影响.这样当改变倍率时, 不影响空程移动的速度.●暂停或者结束时, 自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工法式中途暂停或加工结束后, 是否自动停止主轴转动.●X轴镜像:设定X轴进行镜像.●Y轴镜像:设定Y轴进行镜像.换刀位参数:●使用换刀位:如果希望在加工完成后自动回到某个位置, 请选择该选项.其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时, 才起作用.●换刀位机械坐标X、Y、Z:设置换刀位的机械坐标(注意:不是工件坐标!).退刀点参数:退刀点:执行回工件原点、断点继续举措时, 刀的上抬高度(相对工件原点).文件输入参数:●二维PLT加工深度:设定载入PLT文件加工时的刀具深度.●抬刀高度:设定PLT文件加工时的抬起刀具的高度.●PLT单元每毫米:设定PLT单元值.●Z轴反向:设定是否启用Z轴反向功能.本系统默认为Z轴向上为正.旋转轴参数:●Y轴是旋转轴:如果Y轴是旋转轴, 选择该选项.其他旋转轴参数只有在旋转轴有效时, 才可以设置:●旋转轴使用角度单元(度):如果回转体加工法式文件中旋转轴以角度为单元, 选择该项.●旋转轴使用长度单元(毫米):如果回转体加工法式文件中旋转轴以加工概况的长度为计量单元, 选择该项.这时需要输入工件的回转半径.厂商参数用户一般情况下接触不到“厂商参数”, 所以可以跳过本节.对没有授权的普通用户, 系统在进入“厂商参数”之前也可能提示输入口令.这只是为了防止用户偶尔修改了这些重要参数, 而招致系统呈现故障.工作台行程空间:指工作台有效加工范围, 这里使用的是机械坐标, 注意, 一般Z轴的机械零点在上面, 所以, Z轴的有效行程范围一般是小于零的.根据机械限位开关的位置, 确定实际的行程, 对呵护机床是非常有帮手的.在合理地设置了工作台行程空间后, 如果机床运动超越此范围, 则系统提示软限位报警, 这时候起作用的不是真实的限位开关, 而软件根据以后机械坐标和工作台行程空间相比力得出的结果, 而不会造成因为撞击限位开关或者硬限位可能带来的损坏.注意:该值在出厂时已经设置好, 请勿擅自修改!如果要修改, 请仔细丈量.对刀块参数:●对刀块厚度:请准确丈量对刀块厚度填入此处.注意:该值在出厂一般也已经设置好, 请勿擅自修改.●固定对刀块的机械坐标:在使用固定对刀块工作方式时, 需要指定例定对刀块的机械坐标, 请准确填入此值, 保证对刀胜利.机电参数:●脉冲当量:是指运动控制卡能够处置的最小位移量,在步进系统中, 它一般对应着一个步进脉冲, 再根据传动关系, 把步进脉冲的角位移量转化为直线量.●起跳速度:该参数对应步进机电的起跳频率.加速度:系统使用两个加速度参数来确定运动的加速能力:●单轴加速度:用以描述单个进给轴的加减速能力;●弯道加速度:用以描述多个进给轴联动时的加减速能力;警告:该参数一般在出厂时已经调整好.不恰本地设置此参数会引起加工误差, 甚至招致机床损坏.主轴参数这组参数用于控制主轴的行为.具体的指标有两个:主轴最高转速和主轴启动(停止)时间.●主轴最高转速●当系统使用连续转速控制方式时, 最年夜的模拟输出量对应的主轴转速.●主轴启动(停止)时间●在法式开始和停止时, 如果使用主轴自动启停功能,由于主轴启停需要一定的时间, 需要加入一定的延时,此参数用于设定延时时间.手摇脉冲发生器新版本的Ncstudio支持手摇脉冲发生器.如果准备使用此项功能, 请正确设置本组参数.本组参数有两个:支持手摇脉冲发生器和严格手摇脉冲发生器记数.●支持手摇脉冲发生器:当准备使用手摇脉冲发生器,必需使该选项有效.此时运动控制卡的输入输出依照手摇脉冲发生器方式界说.严格手摇脉冲发生器记数:在这种情况下, 机床运动的距离严格对应手轮计数, 可是, 在手轮转动太快的情况下, 即使手轮停止, 机床可能仍然运动较长时间.不使用本参数时, 系统敌手轮的转动有较快的响应时间, 可是, 当转动太快时, 可能造成机床运动的距离与手轮转动的距离不符.1.1法式编纂窗口编纂窗口的上端是被编纂法式文件的文件名.下面是一个标准的Windows风格编纂窗口.该窗口的编纂能力比Windows配置的“附件”法式“记事本”的编纂能力要年夜的多, 从理论上说, 该编纂窗口可以编纂超越1000兆(也就是1吉, 1G)字节年夜小的加工法式, 从而满足了编纂任意复杂加工法式的要求.1.2输入输出状态(I/O状态)窗口输入输出(I/O)状态窗口显示系统I/O的以后映像, 这对系统监视和故障诊断非常有帮手.注意:该窗口显示的内容依据分歧的板卡设置和分歧的用户需求有所分歧, 这里给出的内容仅供参考.2Ncstudio™菜单系统2.1“文件”菜单在“文件”菜单中包括用于对文件进行把持的命令选项.该下拉菜单的前两项用于法式文件的“载入”和“卸出”.这里的载入和卸出功能与自动加工有关, 是指法式文件装载到数控法式解释缓冲区, 以及从其中卸载, 载入后该法式显示在自动窗口中.中间的七个菜单项用于法式文件的编纂.由编纂功能翻开的文件显示在编纂窗口中.请注意与“载入”和“卸出”功能的区别.翻开并装载“翻开并装载”菜单项也可用快捷键“CTRL+O”快速执行.该菜单用于翻开已有的、存于磁盘上的加工法式文件, 并将其装载到系统的数控法式解释缓冲区, 这样系统数控法式解释引擎就可以对缓冲区种的数据逐行解释, 并把发生的加工指令传递到数控控制卡.这就是加工过程的实现.选择该菜单项弹出“翻开”对话框, 如图所示:用户可以从中选择要翻开法式文件所在的磁盘驱动器、路径以及文件名.翻开加工法式后, 用户可以在自动窗口中看到该法式.另外, 翻开加工法式后, 用户能注意到系统主窗口的题目栏发生变动:已经翻开的加工法式名缀在法式名称之后;文件窗口显示出以后翻开的文件内容;一些原来与自动加工有关的被禁止的菜单项被使能, 例如:“把持”菜单的“开始”菜单项, 这标明用户可以进行自动加工把持.在旧的Ncstudio™版本中, 一旦加工法式载入系统, 该文件就处于使用状态, 这意味着其它法式不能对该文件进行修改(可是可以执行“读”把持), 因此, 用户若要修改该文件, 必需在Ncstudio™系统中关闭该文件.这个限制在新版本中获得根本改进.新版本, 也就是版本 5.0以后的版本, 将法式文件装载到系统的数控法式解释缓冲区后, 以后的访问就基于该缓冲区, 与实际文件脱离, 从而实现了在加工法式文件载入系统中后, 仍然可以对文件进行修改, 而此时的修改与正在加工的文件无关;如果需要应用这些修改, 可以将法式文件重新载入系统.从版本开始, 增加了对精雕加工文件(*.eng)的支持.卸载在加工法式载入系统后, 用户可以选择关闭功能, 关闭以后装载到系统的数控法式解释缓冲区的文件.注意:如果以后文件正在加工, 则不能被关闭.新建加工法式选择该功能, 系统翻开一个编纂窗口, 供用户编纂新建文件之用, 在编纂全过程用户可以随时保管该文件.翻开并编纂该功能翻开已有的、存于磁盘上的加工法式文件, 并将其装载到编纂窗口.用户可以在编纂窗口执行编纂功能.该功能将以后已经在数控法式解释缓冲区中的法式文件载入编纂窗口.该菜单项只在以后已经有法式文件在数控法式解释缓冲区中时才有效.保管该功能将以后在编纂窗口中的法式文件存入计算机.如果以后编纂的是新文件, 该功能会导入“另存为”对话框.另存为该功能将以后在编纂窗口中的法式文件, 改名存入计算机.执行该功能法式将弹出“另存为”对话框, 用户在其中指定路径和文件名, 选择“保管”按钮, 则文件以新的文件名保管;选择“取消”按钮, 则取消该保管举措.保管并装载该功能是“保管”和“翻开并载入”的组合.首先与保管功能一样, 将以后在编纂窗口中的法式文件存入计算机.然后, 将保管后的法式文件载入系统的数控法式解释缓冲区.关闭该菜单项关闭以后正在编纂的法式文件.最近装载的加工法式该菜单项会翻开一个新的子菜单, 子菜单显示最近曾装载的加工法式名, 用户如要再装载这些文件可以直接单击文件名, 就可以快速装载这些文件了.同上一个的菜单项类似.该菜单项会翻开一个新的子菜单, 子菜单显示最近曾编纂的加工法式名, 用户如要再编纂这些文件可以直接单击文件名, 就可以快速编纂这些文件了.退出选择此选项, 用户可以关闭Ncstudio™数控系统.此时如果用户有正在编纂的法式文件没有保管, 将弹出对话框提示是否要保管文件, 如需保管则点击“是”, 如不需保管则点击“否”, 如不要退出则点击“取消”.如果用户正在自动加工, 系统将提示用户先结束以后的加工任务, 再退出系统.2.2“编纂”菜单“编纂”菜单中包括用于编纂窗口的菜单项, 该菜单项会随着第二窗口区的以后活动窗口的分歧而分歧.这是因为这些窗口可能会包括一些特定的编纂功能.下图是系统参数窗口、I/O状态窗口和法式编纂窗口激活时的编纂菜单.此时的菜单项值包括一些最基本的菜单项.下图是加工轨迹窗口激活时的编纂菜单.下图是系统日志窗口激活时的编纂菜单.2.3“检查”菜单“检查”菜单中包括用于对主窗口内显示内容进行调整的命令选项.这些菜单项有些会随着主窗口的分歧而分歧.在所有情况下都有的菜单项如上图所示.工具栏如果工具栏已翻开, 则选择“工具栏”菜单项将关闭工具栏.如果工具栏已关闭, 则选择“工具栏”菜单项将翻开工具栏.状态栏如果“状态栏”已翻开, 则选择状态栏选项将关闭状态栏.如果状态栏已关闭, 则选择“状态栏”菜单项将翻开状态栏.全屏全屏菜单项用于翻开和恢复“全屏幕显示模式”.在“全屏幕显示模式”, 软件界面将扩年夜到整个屏幕, 同时菜单和题目栏被隐藏.如图所示:注意:一旦进入全屏模式, 系统菜单无法用鼠标把持.此时只能使用快捷键Ctrl+Enter退出全屏模式.显示加工法式行号该功能显示或隐藏加工法式窗口中的加工法式行号.该菜单项只有在加工法式窗口可见时才有效.跟踪加工法式以后行该功能指示你是否在加工法式窗口中跟踪显示以后加工行.被选中该功能时, 在自动加工过程中, 加工法式窗口会自动上下滚动内容, 从而使得以后加工行号始终可见.关闭该功能, 加工法式窗口就不会自动上下滚动内容.加工法式信息选择该命令, 软件将翻开一个“加工法式统计信息”对话框.如图所示:该对话框显示了在自动加工过程中加工法式的统计信息.如加工时间, 加工范围等.该功能同仿真运行功能结合, 能快速准确地了解加工法式的各种信息.2.4“把持”菜单在“把持”菜单中实现了对机床的各种把持.可是不包括对直接输出(M功能)进给倍率和主轴的控制, 这些功能安插在“机床”菜单.单段执行该菜单项使能和禁止单步加工模式.一旦“单段执行”有效, 则加工法式在每执行一句, 就进入暂停模式, 此时用户须选择“开始”菜单项执行加工法式的下一句, 一旦下一句执行完, 系统又将进入暂停模式.注意:在速度自适应优化模式有效时, 在单步模式下, 系统暂停是处在的刀具位置其实纷歧定精确地处在每个语句所指定的目标位置, 因为此时系统为加工速度做了优化.设置以后点为工件原点选择“设以后点为工件原点”菜单项, 即把以后点所在的工件坐标设为零, 这实际上其实不招致实际的位置移动.设置以后点工件坐标…该功能使得用户能方便地设置以后点的工件坐标.通过选择该菜单项, 可以改变以后刀具所在位置的坐标.选择该菜单项, 系统弹出“设置以后点工件坐标”对话框, 如图所示:在X、Y、Z轴对应的编纂框中输入的合适的值, 那么以后位置的坐标就改变了.注意:这过程中, 机床机械并没有执行任何举措.实际上, 系统通过修改工件原点的位置达到调整以后点坐标的目的.回工件原点…工件原点就是工件坐标的原点, 是为工件尺寸编程确定的原点, 一般是工件加工的起始点.工件原点可由编程者选择, 它与机械原点的关系由“设置以后点工件原点”确定.选择“回工件原点…”选项, 刀尖从以后位置以Z、X、Y的顺序自动回到工件原点.提示:为了在回工件原点过程中, 刀尖能平安地通过经过的空间, 而不会因为碰到工件、夹具等障碍发生事故, 所以, 回零路径进行如下优化:如果终点Z方向坐标年夜于起点Z方向坐标, 则Z轴先独自进给到Z轴终点位置, 然后, X, Y轴联动, 达到目的点.如果终点Z方向坐标小于起点Z方向坐标, 则X,Y轴先联动达到目的点X, Y坐标, 然后, z轴独自进给到z轴终点坐标.因为终点的Z坐标往往在工件的加工概况, 为了防止刀尖回到工件零点后碰伤工件概况或刀尖,实际上, Z轴不是回到零, 而在零点上方的一个偏置值.该值由“系统参数窗口”的加工参数中的“退刀点”设定.保管工件原点用户可以保管频繁使用的工件原点作为预设值, 共可保管10组坐标数据.当用户第一次设定好工件原点, 以后还想要快速定位到这个工件原点, 那么就可以使用者这个功能来保管好这个工件原点坐标值.读取工件原点读取预设的工件原点坐标值, 快速回到读取的预设工件原点.读取工件原点后, 使用“回工件原点”命令来回到预设的工件原点.开始这个菜单项包括两个功能:第一:如果某个加工法式已经载入, 而且以后系统状态为“空闲”, 那么选择该菜单项, 机床将自动地从加工法式第一句开始执行自动加工过程.一旦加工开始, 系统进入“自动|运行”状态;如果系统处在仿真状态, 这时以仿真方式执行加工法式.第二:如果系统处在“自动|暂停”状态, 那么选择该菜单项系统将从暂停处继续执行自动加工过程, 进入“自动|运行”状态.如果系统处在仿真状态, 这时以仿真方式执行加工法式.提示:系统有两条途径进入“暂停”状态, 第一条是系统以后处在“单步加工”模式;第二条途径是在加工过程中用户选择了“暂停”功能.暂停在自动加工过程中, “暂停”功能有效.选择“暂停”菜单项, 机床将暂停加工而且抬刀, 然后进入“自动|暂停”状态.此时如要继续执行加工法式只需选择“开始”菜单项.如果系统目前处在仿真状态, 则选择“暂停”菜单项, 系统暂停仿真然后进入“自动|暂停”状态.此时如要继续仿真只需选择“开始”菜单项.停止在自动加工过程中, 即系统处于“自动|运行”状态时, “停止”功能有效.此时选择该菜单项, 机床将停止加工而且抬刀, 然后终止整个加工任务, 系统进入“自动|空闲”状态.这是在加工过程中让系统正常中断加工法式的方法.而下面讨论的“复位”功能是在非惯例情况下使用的非正常中断加工法式的方法.如果系统目前处在仿真状态, 则选择“停止”菜单项, 系统停止仿真然后进入“自动|空闲”状态, 可是其实不退出仿真状态, 目的是让用户分析仿真结果.如果用户还要再次方针, 可以执行“开始”、“高级开始”、“断点继续”等菜单项继续仿真.进入仿真模式并开始仿真与“开始”菜单项类似, 如果某个加工法式已经载入, 而且以后系统状态为“空闲”, 那么选择该菜单项, 机床将自动地从加工法式第一句开始执行高速仿真.仿真功能类似于数控系统中的示教功能, 但优于示教功能.仿真为用户提供了一个快速而逼真的模拟加工环境.在仿真方式下运行加工法式, 系统不再驱念头床做相应的机械电气举措, 而仅仅在跟踪显示窗口上高速显示刀具加工路径.通过仿真, 用户可以预先了解机床要做的运动形式, 防止编制加工法式时的失误而造成机床的损坏, 也可以了解其他一些附加信息.一旦仿真过程开始, 该菜单项酿成“停止仿真并退出仿真模式”, 执行此功能, 仿真将立即终止.高级开始该功能实现了法式跳段执行的功能.选择该功能, 系统弹出“执行(高级选项)”对话框, 如图所示.用户在对话框中设定要从法式的第几句开始执行到法式的第几句结束, 然后点击“开始”按钮, 机床将按您的要求只执行整个加工法式中的指定法式段.该功能也可以用于仿真执行.断点继续这个菜单项的功能实际上是“高级开始”的一个简化版本, 执行该项功能, 系统从上次加工中断处开始继续执行.该功能也可以用于仿真执行.执行加工指令…执行该菜单项, 系统弹出“执行加工指令”对话框, 如图所示:下面分别介绍各项高级功能:矩形铣底:如上图所示, 用户输入一些必需的参数后, 系统就开始执行要求的铣底功能.圆形铣底:如下图所示, 用户输入一些必需的参数后, 系统就开始执行要求的铣底功能.铣矩形边框:如下图所示, 用户输入一些必需的参数后, 系统就开始执行要求的铣矩形边框功能.铣圆形边框:如下图所示, 用户输入一些必需的参数后, 系统就开始执行要求的铣圆形边框功能.直接指令输入:该功能是为熟练掌握G代码格式的用户准备的.用户可以参照《编程手册》的G指令介绍使用本功能.在这里, 用户可以直接执行一些G指令代码.这个功能在数控系统中称为“手动数据输入(MDI)方式”.这里允许用户即时输入G指令, 从而使得用户能以最年夜水平的灵活性把持机床.如图所示, 用户输入并执行即时指令的步伐为:首先, 以标准G格式输入G指令, 标准G格式请参阅编程手册.例如, 要求主轴回到工件原点上方10mm处, 其G指令为: G00 X0 Y0 Z10 在以后即时指令编纂框中输入指令, 然后, 鼠标单击“执行”按钮, 或者按“Enter”键, 机床就会依照指令要求进给到指定位置.一旦一条有效的即时指令输入, 这条指令就会记录在即时指令列表中.如果用户要执行的指令已经在即时指令列表中, 只需用鼠标左键双击对应的指令, 就会执行.微调该功能仅仅在自动加工运行过程中, 处于暂停状态时有效.用于不中止加工过程, 而实现深度的微小调整.把持界面类似于手动窗口:对刀利用对刀功能, 用户能方便地确定合适的工件原点Z向坐标以及在换刀后重新校正Z向坐标.执行该功能时, 从菜单中选择对刀功能, 将弹出一个对话框, 如图所示:对刀时, 首先人工确定加工概况, 把加工概况设置为Z 向工件原点.然后执行第一次对刀.在每次换刀后, 执行第二次对刀.依照图中的提示进行把持即可.回机械原点机械原点是机床的一个固定位置, 由机械开关和电气系统共同确定, 是机械坐标系的零点.关于机械坐标系参考节.执行“回机械原点”功能需要机床自己的硬件支持, 所以, 某些型号的机床不支持该功能.由于机械原点是整个机床的基准.所以, 该功能的重要作用在于校正以后点坐标.复位在任何时候, “复位”菜单项都有效.选择了该功能, 机床将立即停止以后加工任务(如果以后正在加工的话), 并从报警状态中(如果以后正处在“报警”状态的话)恢复到“空闲”状态.与停止功能分歧, 通过复位功能停止加工, 机床的主轴、冷却状态其实不改变, 也不会执行抬刀举措.注意:如果机床的“紧停”信号没有解除, 系统不能从“紧停”状态中恢复回来.此时, 系统提示:紧停锁没有释放.限位释放该功能用于系统在碰到硬限位时, 暂时屏蔽限位功能, 使用手动把持时机床恢复正常位置的一个手段.由于此时限位作用被屏蔽失落, 所以把持者使用此项功能时要特别小心.2.5“机床”菜单这里提供的功能在“数控状态窗口”中也可以实现, 之所以系统又在菜单中提供同样的功能, 是为了方便用户的键盘把持.具体的功能请参考节.。

雕刻机参数设置说明

雕刻机参数设置说明

雕刻机参数设置说明NCSTUDIO软件用户手册还有一些参数由于用户平时不会涉及到~所以系统界面中没有列出~这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。

上海维宏科技有限公司第1页NCSTUDIO软件用户手册手动速度:包括手动高速速度和手动低速速度~这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。

, 手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度,, 手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

自动参数:, 空程速度:G00 指令的运动速度,, 加工速度:G01、G02、G03等加工指令的插补速度。

这两个值控制以自动方式运动时的速度~如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度~就以这里设定的速度运动。

注意:增量方式的运动速度是空程速度。

上海维宏科技有限公司第2页NCSTUDIO软件用户手册这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

, 使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度~使用上面设置的系统缺省速度。

, 使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速~使用人为设置的系统缺省转速。

, 速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性~对加工速度进行优化。

,是否为增量模式~某些后处理程序生成的圆弧, IJK增量模式:圆心编程,IJK 编程使用的IJK值是增量值。

关于这一点~请参考对应的后处理程序说明。

, 使用,向下刀速度:是否在,向垂直向下运动时~采用特定的速度落刀速度。

, 优化,向提刀速度:是否在,向垂直向上运动时~采用G00速度提刀。

点)。

, 空程,G00,指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。

指示系统在执行空程指令时~是否忽略进给被率的影响。

这样当改变倍率时~不影响空程移动的速度。

, 暂停或者结束时~自动停止主轴,需要重新启动,:设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后~是否自动停止主轴转动。

NCStudioV用户手册

NCStudioV用户手册

维宏?雕刻机运动控制系统Ncstudio? 版本5.4软件用户手册二○○四年一月上海维宏科技有限公司感谢您选择了本公司的产品!本手册帮助您熟悉本公司的产品,了解系统组成配置等方面的信息。

本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能,在使用本软件系统及相关的机床设备之前,请您详细阅读本手册。

这将有助于您更好地使用它。

由于软件、硬件的不断更新,您所收到的软硬件在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。

在此谨表歉意。

升级记录1.V5.4.7添加了#SSCURWORKCOOR0, #SSCURWORKCOOR1, #SSCURWORKCOOR2变量,用于访问当前点的工件坐标。

NOTE: 使用这些变量之前必须用G906指令进行同步。

校正刀杆长度功能的第一次对刀和第二次对刀采用最新的指令取代了旧的两步式指令,更简洁。

在文件管理窗口中文件大小右对齐,并且每千位用逗号分隔。

手动步进窗口中小键盘上快捷键功能不再受数字锁的影响。

2.V5.4.10修正了TraceView偶尔不能及时刷新的错误。

改进了MaskEdit的编辑性能。

把复位的快捷键设为F12。

修正了暂停继续时主轴启动没有延时错误。

修正了高级开始的一个错误。

4.V5.4.12修正了G906同步后有些指令不能正确执行的问题。

增加了按照时间过期限制的功能。

5.V5.4.13增加了软限位自动减速的特性。

软限位时候不再有余差,而是精确地停在边界上。

6.V5.4.14错误提示颜色从"红背景、缺省(黑)文本色" 改为"红背景、黄文本色"。

在驱动程序中增加 _UNIONCONDITION_IMMSTOP 选项。

修正了暂停时候,有明显的速度大跳动问题。

8.V5.4.16增加了PLT文件加工的断点继续和高级开始功能。

文件位置更新时只考虑当前加工文件。

在系统参数之厂商参数之电机参数中,增加了Z轴最大速度参数的设定。

“单步”增加减速功能。

在NCBoard中改进了暂停时抬刀(落刀)、以及微调的算法。

NCStudioV用户手册

NCStudioV用户手册

维宏®雕刻机运动控制系统Ncstudio™版本5.4软件用户手册二○○四年一月上海维宏科技有限公司感谢您选择了本公司的产品!本手册帮助您熟悉本公司的产品,了解系统组成配置等方面的信息。

本资料详细介绍系统安装过程及系统的各项功能,在使用本软件系统及相关的机床设备之前,请您详细阅读本手册。

这将有助于您更好地使用它。

由于软件、硬件的不断更新,您所收到的软硬件在某些方面可能与本手册的陈述有所出入。

在此谨表歉意。

升级记录1.V5.4.7●添加了#SSCURWORKCOOR0, #SSCURWORKCOOR1,#SSCURWORKCOOR2变量,用于访问当前点的工件坐标。

●NOTE: 使用这些变量之前必须用G906指令进行同步。

●校正刀杆长度功能的第一次对刀和第二次对刀采用最新的指令取代了旧的两步式指令,更简洁。

●在文件管理窗口中文件大小右对齐,并且每千位用逗号分隔。

●手动步进窗口中小键盘上快捷键功能不再受数字锁的影响。

2.V5.4.10●修正了TraceView偶尔不能及时刷新的错误。

●改进了MaskEdit的编辑性能。

●把复位的快捷键设为F12。

3.V5.4.11●修正了暂停继续时主轴启动没有延时错误。

●修正了高级开始的一个错误。

4.V5.4.12●修正了G906同步后有些指令不能正确执行的问题。

●增加了按照时间过期限制的功能。

5.V5.4.13●增加了软限位自动减速的特性。

●软限位时候不再有余差,而是精确地停在边界上。

6.V5.4.14●错误提示颜色从"红背景、缺省(黑)文本色" 改为"红背景、黄文本色"。

●在驱动程序中增加_UNIONCONDITION_IMMSTOP 选项。

7.V5.4.15●修正了暂停时候,有明显的速度大跳动问题。

8.V5.4.16●增加了PLT文件加工的断点继续和高级开始功能。

●文件位置更新时只考虑当前加工文件。

●在系统参数之厂商参数之电机参数中,增加了Z轴最大速度参数的设定。

雕刻机维修维宏系统操作安装说明书

雕刻机维修维宏系统操作安装说明书

精心整理上海创艺雕刻机维修部—雕刻机软件安装说明书(操作说明书)
软件安装:1.解压软件包5.449或5.4572.打开5.449或5.457文件夹双击安装程序Setup.exe开始安装....安装结束选择关闭
计算机3.拆开电脑盖把控制卡插入PIC插槽并把数据线连接上4.打开计算机,等待出现驱动提示窗口点击安装(可根据需要选择安装目录)
安装结束打开控制软件ncstudio5.449或5.457调整机器内部参数即可使用(注意:连接数据线时机器电源一定要关闭插拔控制卡时电脑一定要关闭)
系统参数修改:1.加工参数2.厂商参数步进机参数参考图片A和B
伺服参数松下A4A5详见公司内部手册
厂商参数密码:ncstudio
方向修改:1.点击系统参数按住alt+ctrl+shift鼠标双击加工参数四个字找到+轴输出方向修改相应轴1的正反值
回机械原点不是越勤越好,只要保证软件操作和机器同步大可不必经常回,一个星期回一次机械原点就可以(延长限位开关使用寿命)
操作要点:
1.铣台面
方法一:A.操作-回机械原点-全部轴-点击Y+和X+10mm再把Z轴方向刀尖降到和台
面一样平B.点击工件坐标下面的三个数值全部清零
C.把Z轴抬高10mm
D.把进给速度调到15%左右
E.点击开始
方法二:使用作图软件做一个台面路径
2.雕刻加工
A.把机器运行到左下角点击Y+和X+10mm再把Z轴方向刀尖降到和台面一样平
B.
C.
仿真
4.
损坏。

刀提示)稳定性不够客户可视情况选择安装
如有其它问题请跟我们客服联系;。

雕刻机参数设置说明书

雕刻机参数设置说明书

还有一些参数由于用户平时不会涉及到,所以系统界面中没有列出,这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。

手动速度:包括手动高速速度和手动低速速度,这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。

●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度;●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

自动参数:●空程速度:G00 指令的运动速度;●加工速度:G01、G02、G03等加工指令的插补速度。

这两个值控制以自动方式运动时的速度,如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度,就以这里设定的速度运动。

注意:增量方式的运动速度是空程速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

●使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度,使用上面设置的系统缺省速度。

●使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速,使用人为设置的系统缺省转速。

●速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性,对加工速度进行优化。

●IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式,某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。

关于这一点,请参考对应的后处理程序说明。

●使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时,采用特定的速度落刀速度。

●优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时,采用G00速度提刀。

点)。

●空程(G00)指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。

指示系统在执行空程指令时,是否忽略进给被率的影响。

这样当改变倍率时,不影响空程移动的速度。

●暂停或者结束时,自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后,是否自动停止主轴转动。

●X轴镜像:设定X轴进行镜像。

●Y轴镜像:设定Y轴进行镜像。

换刀位参数:●使用换刀位:如果希望在加工完成后自动回到某个位置,请选择该选项。

其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时,才起作用。

雕刻机参数设置说明书

雕刻机参数设置说明书

还有一些参数由于用户平时不会涉及到,所以系统界面中没有列出,这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。

手动速度:包括手动高速速度和手动低速速度,这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。

●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度;●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

自动参数:●空程速度:G00 指令的运动速度;●加工速度:G01、G02、G03等加工指令的插补速度。

这两个值控制以自动方式运动时的速度,如果自动模式下的加工程序、或者MDI指令中没有指定速度,就以这里设定的速度运动。

注意:增量方式的运动速度是空程速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

●使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度,使用上面设置的系统缺省速度。

●使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速,使用人为设置的系统缺省转速。

●速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性,对加工速度进行优化。

●IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式,某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。

关于这一点,请参考对应的后处理程序说明。

●使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时,采用特定的速度落刀速度。

●优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时,采用G00速度提刀。

点)。

●空程(G00)指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。

指示系统在执行空程指令时,是否忽略进给被率的影响。

这样当改变倍率时,不影响空程移动的速度。

●暂停或者结束时,自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后,是否自动停止主轴转动。

●X轴镜像:设定X轴进行镜像。

●Y轴镜像:设定Y轴进行镜像。

换刀位参数:●使用换刀位:如果希望在加工完成后自动回到某个位置,请选择该选项。

其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时,才起作用。

雕刻机维宏软件参数设置手册 精品

雕刻机维宏软件参数设置手册 精品

还有一些参数由于用户平时不会涉及到,所以系统界面中没有列出,这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。

手动速度:包括手动高速速度和手动低速速度,这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。

●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度;●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

自动参数:●空程速度:G00 指令的运动速度;●加工速度:G01、G02、G03等加工指令的插补速度。

这两个值控制以自动方式运动时的速度,如果自动模式下的加工程序、或者MDI 指令中没有指定速度,就以这里设定的速度运动。

注意:增量方式的运动速度是空程速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

●使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度,使用上面设臵的系统缺省速度。

●使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速,使用人为设臵的系统缺省转速。

●速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性,对加工速度进行优化。

●IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式,某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。

关于这一点,请参考对应的后处理程序说明。

●使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时,采用特定的速度落刀速度。

●优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时,采用G00速度提刀。

点)。

●空程(G00)指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。

指示系统在执行空程指令时,是否忽略进给被率的影响。

这样当改变倍率时,不影响空程移动的速度。

●暂停或者结束时,自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后,是否自动停止主轴转动。

●X轴镜像:设定X轴进行镜像。

●Y轴镜像:设定Y轴进行镜像。

换刀位参数:●使用换刀位:如果希望在加工完成后自动回到某个位臵,请选择该选项。

其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时,才起作用。

【最新精选】雕刻机维修维宏系统操作安装说明书

【最新精选】雕刻机维修维宏系统操作安装说明书

上海创艺雕刻机维修部—雕刻机软件安装说明书(操作说明书)软件安装:1.解压软件包5.449或5.457 2.打开5.449或5.457文件夹双击安装程序Setup.exe 开始安装.... 安装结束选择关闭计算机 3.拆开电脑盖把控制卡插入PIC插槽并把数据线连接上 4.打开计算机,等待出现驱动提示窗口点击安装(可根据需要选择安装目录)安装结束打开控制软件ncstudio5.449或5.457调整机器内部参数即可使用(注意:连接数据线时机器电源一定要关闭插拔控制卡时电脑一定要关闭)系统参数修改:1.加工参数 2.厂商参数步进机参数参考图片A 和B伺服参数松下A4 A5 详见公司内部手册厂商参数密码:ncstudio方向修改:1.点击系统参数按住alt+ctrl+shift 鼠标双击加工参数四个字找到+轴输出方向修改相应轴1的正反值回机械原点不是越勤越好,只要保证软件操作和机器同步大可不必经常回,一个星期回一次机械原点就可以(延长限位开关使用寿命)操作要点:1.铣台面方法一:A.操作-回机械原点-全部轴-点击Y+ 和X+ 10mm 再把Z 轴方向刀尖降到和台面一样平B.点击工件坐标下面的三个数值全部清零C.把Z轴抬高10mmD.把进给速度调到15%左右E.点击开始方法二:使用作图软件做一个台面路径2.雕刻加工A.把机器运行到左下角点击Y+ 和X+ 10mm 再把Z轴方向刀尖降到和台面一样平B.点击工件坐标下面的三个数值全部清零C.手动把Z轴抬高10mm快捷键F7D.把进给速度调到15%左右E.打开并装载加工文件点击仿真(快捷键F8)在窗口查看文件是否正确,倘若没有提示什么错误就关闭仿真点击开始运行(快捷键F9) F.正常运行后可调快经给速度说明:始终保持对刀的起始点(又称工作原点)距离机械原点有5~10mm的距离机器维护:1.水箱每天开机前检查通水情况 2.导轨和丝杆经常清理3.轨道和丝杆每周加一次机油或润滑脂0号(黄油和低级固脂油不能使用)4.机器运行到左右或前后边缘位置时要点动慢运行防止硬件撞击受损造成不必要的损坏。

雕刻机维宏软件设置参数

雕刻机维宏软件设置参数

安装参数设置方法
一、将维宏卡装到电脑PCI插槽,请注意插紧、插牢。

二、光盘放入光驱,打开/维宏/Ncstudio V5.4.49 中文 Setup/
文件夹,点击Setup.exe,一直点击“下一步”,完成安装,重启电脑。

三、安装数控适配器驱动,右键“我的电脑”/“属性”/“硬件”
/“设备管理器”,右键黄色的问号,点击“更新驱动程序”,一直点击“下一步”,“仍然继续”,完成安装。

四、维宏参数设置:加工参数和厂商参数设置如图(1图是加工参
数,2图是系统参数设置方法,密码:NcStudio)
图1
图2
在“I/O状态”中,分别选中X、Y、Z限位,按住CTRL+alt +shift 不放单击右键,“改变该极性”,改完后将软件关闭重新启动。

具体加工参数根据加工材料、加工经验等实际情况而定,本参数仅做参考!
Type3导入方法:记事本打开U00文件,将第一行改为%
文泰导入方法:以*.NC格式输出文件,。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

还有一些参数由于用户平时不会涉及到,所以系统界面中没有列出,这样也避免了过于复杂的参数系统使用户感到困惑。

手动速度:包括手动高速速度和手动低速速度,这两个值用来控制用户在“点动”模式下的运动速度。

●手动低速速度是指只按下手动方向键时的运动速度;●手动高速速度是指同时按下“高速”键时的运动速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

自动参数:●空程速度:G00 指令的运动速度;●加工速度:G01、G02、G03等加工指令的插补速度。

这两个值控制以自动方式运动时的速度,如果自动模式下的加工程序、或者MDI 指令中没有指定速度,就以这里设定的速度运动。

注意:增量方式的运动速度是空程速度。

这两个值也可以在数控状态窗口中直接设定。

参见4.6节。

●使用缺省速度:是否放弃加工程序中指定的速度,使用上面设臵的系统缺省速度。

●使用缺省转速:指示系统是否放弃加工程序中指定的主轴转速,使用人为设臵的系统缺省转速。

●速度自适应优化:是否允许系统根据加工工件的连接特性,对加工速度进行优化。

●IJK增量模式:圆心编程(IJK)是否为增量模式,某些后处理程序生成的圆弧编程使用的IJK值是增量值。

关于这一点,请参考对应的后处理程序说明。

●使用Z向下刀速度:是否在Z向垂直向下运动时,采用特定的速度落刀速度。

●优化Z向提刀速度:是否在Z向垂直向上运动时,采用G00速度提刀。

点)。

●空程(G00)指令使用固定进给倍率100%:这个参数是一个选项。

指示系统在执行空程指令时,是否忽略进给被率的影响。

这样当改变倍率时,不影响空程移动的速度。

●暂停或者结束时,自动停止主轴(需要重新启动):设定当一个加工程序中途暂停或加工结束后,是否自动停止主轴转动。

●X轴镜像:设定X轴进行镜像。

●Y轴镜像:设定Y轴进行镜像。

换刀位参数:●使用换刀位:如果希望在加工完成后自动回到某个位臵,请选择该选项。

其他换刀位参数只有在使用换刀位有效时,才起作用。

●换刀位机械坐标X、Y、Z:设臵换刀位的机械坐标(注意:不是工件坐标!)。

退刀点参数:退刀点:执行回工件原点、断点继续动作时,刀的上抬高度(相对工件原点)。

文件输入参数:●二维PLT加工深度:设定载入PLT文件加工时的刀具深度。

●抬刀高度:设定PLT文件加工时的抬起刀具的高度。

●PLT单位每毫米:设定PLT单位值。

●Z轴反向:设定是否启用Z轴反向功能。

本系统默认为Z轴向上为正。

旋转轴参数:●Y轴是旋转轴:如果Y轴是旋转轴,选择该选项。

其他旋转轴参数只有在旋转轴有效时,才可以设臵:●旋转轴使用角度单位(度):如果回转体加工程序文件中旋转轴以角度为单位,选择该项。

●旋转轴使用长度单位(毫米):如果回转体加工程序文件中旋转轴以加工表面的长度为计量单位,选择该项。

这时需要输入工件的回转半径。

厂商参数用户一般情况下接触不到“厂商参数”,所以可以跳过本节。

对于没有授权的普通用户,系统在进入“厂商参数”之前也可能提示输入口令。

这只是为了防止用户偶尔修改了这些重要参数,而导致系统出现故障。

工作台行程空间:指工作台有效加工范围,这里使用的是机械坐标,注意,一般Z轴的机械零点在上面,所以,Z轴的有效行程范围一般是小于零的。

根据机械限位开关的位臵,确定实际的行程,对保护机床是非常有帮助的。

在合理地设臵了工作台行程空间后,如果机床运动超出此范围,则系统提示软限位报警,这时候起作用的不是真实的限位开关,而软件根据当前机械坐标和工作台行程空间相比较得出的结果,而不会造成因为撞击限位开关或者硬限位可能带来的损坏。

注意:该值在出厂时已经设臵好,请勿擅自修改!如果要修改,请仔细测量。

对刀块参数:●对刀块厚度:请准确测量对刀块厚度填入此处。

注意:该值在出厂一般也已经设臵好,请勿擅自修改。

●固定对刀块的机械坐标:在使用固定对刀块工作方式时,需要指定规定对刀块的机械坐标,请准确填入此值,保证对刀成功。

电机参数:●脉冲当量:是指运动控制卡能够处理的最小位移量,在步进系统中,它一般对应着一个步进脉冲,再根据传动关系,把步进脉冲的角位移量转化为直线量。

●起跳速度:该参数对应步进电机的起跳频率。

加速度:系统使用两个加速度参数来确定运动的加速能力:●单轴加速度:用以描述单个进给轴的加减速能力;●弯道加速度:用以描述多个进给轴联动时的加减速能力;警告:该参数一般在出厂时已经调整好。

不恰当地设臵此参数会引起加工误差,甚至导致机床损坏。

主轴参数这组参数用于控制主轴的行为。

具体的指标有两个:主轴最高转速和主轴启动(停止)时间。

●主轴最高转速●当系统使用连续转速控制方式时,最大的模拟输出量对应的主轴转速。

●主轴启动(停止)时间●在程序开始和停止时,如果使用主轴自动启停功能,由于主轴启停需要一定的时间,需要加入一定的延时,此参数用于设定延时时间。

手摇脉冲发生器新版本的Ncstudio支持手摇脉冲发生器。

如果准备使用此项功能,请正确设臵本组参数。

本组参数有两个:支持手摇脉冲发生器和严格手摇脉冲发生器记数。

●支持手摇脉冲发生器:当准备使用手摇脉冲发生器,必须使该选项有效。

此时运动控制卡的输入输出按照手摇脉冲发生器方式定义。

●严格手摇脉冲发生器记数:在这种情况下,机床运动的距离严格对应手轮计数,但是,在手轮转动太快的情况下,即使手轮停止,机床可能仍然运动较长时间。

不使用本参数时,系统对手轮的转动有较快的响应时间,但是,当转动太快时,可能造成机床运动的距离与手轮转动的距离不符。

1.1程序编辑窗口编辑窗口的上端是被编辑程序文件的文件名。

下面是一个标准的Windows风格编辑窗口。

该窗口的编辑能力比Windows配臵的“附件”程序“记事本”的编辑能力要大的多,从理论上说,该编辑窗口可以编辑超过1000兆(也就是1吉,1G)字节大小的加工程序,从而满足了编辑任意复杂加工程序的要求。

1.2输入输出状态(I/O状态)窗口输入输出(I/O)状态窗口显示系统I/O的当前映像,这对系统监视和故障诊断非常有帮助。

注意:该窗口显示的内容依据不同的板卡设臵和不同的用户需求有所不同,这里给出的内容仅供参考。

2Ncstudio™菜单系统2.1“文件”菜单在“文件”菜单中包含用于对文件进行操作的命令选项。

该下拉菜单的前两项用于程序文件的“载入”和“卸出”。

这里的载入和卸出功能与自动加工有关,是指程序文件装载到数控程序解释缓冲区,以及从其中卸载,载入后该程序显示在自动窗口中。

中间的七个菜单项用于程序文件的编辑。

由编辑功能打开的文件显示在编辑窗口中。

请注意与“载入”和“卸出”功能的区别。

打开并装载“打开并装载”菜单项也可用快捷键“CTRL+O”快速执行。

该菜单用于打开已有的、存于磁盘上的加工程序文件,并将其装载到系统的数控程序解释缓冲区,这样系统数控程序解释引擎就可以对缓冲区种的数据逐行解释,并把产生的加工指令传递到数控控制卡。

这就是加工过程的实现。

选择该菜单项弹出“打开”对话框,如图所示:用户可以从中选择要打开程序文件所在的磁盘驱动器、路径以及文件名。

打开加工程序后,用户可以在自动窗口中看到该程序。

另外,打开加工程序后,用户能注意到系统主窗口的标题栏发生变化:已经打开的加工程序名缀在程序名称之后;文件窗口显示出当前打开的文件内容;一些原来与自动加工有关的被禁止的菜单项被使能,例如:“操作”菜单的“开始”菜单项,这表明用户可以进行自动加工操作。

在旧的Ncstudio™版本中,一旦加工程序载入系统,该文件就处于使用状态,这意味着其它程序不能对该文件进行修改(但是可以执行“读”操作),因此,用户若要修改该文件,必须在Ncstudio™系统中关闭该文件。

这个限制在新版本中得到根本改进。

新版本,也就是版本5.0以后的版本,将程序文件装载到系统的数控程序解释缓冲区后,以后的访问就基于该缓冲区,与实际文件脱离,从而实现了在加工程序文件载入系统中后,仍然可以对文件进行修改,而此时的修改与正在加工的文件无关;如果需要应用这些修改,可以将程序文件重新载入系统。

从5.4.33版本开始,增加了对精雕加工文件(*.eng)的支持。

卸载在加工程序载入系统后,用户可以选择关闭功能,关闭当前装载到系统的数控程序解释缓冲区的文件。

注意:如果当前文件正在加工,则不能被关闭。

新建加工程序选择该功能,系统打开一个编辑窗口,供用户编辑新建文件之用,在编辑全过程用户可以随时保存该文件。

打开并编辑该功能打开已有的、存于磁盘上的加工程序文件,并将其装载到编辑窗口。

用户可以在编辑窗口执行编辑功能。

该功能将当前已经在数控程序解释缓冲区中的程序文件载入编辑窗口。

该菜单项只在当前已经有程序文件在数控程序解释缓冲区中时才有效。

保存该功能将当前在编辑窗口中的程序文件存入计算机。

如果当前编辑的是新文件,该功能会导入“另存为”对话框。

另存为该功能将当前在编辑窗口中的程序文件,改名存入计算机。

执行该功能程序将弹出“另存为”对话框,用户在其中指定路径和文件名,选择“保存”按钮,则文件以新的文件名保存;选择“取消”按钮,则取消该保存动作。

保存并装载该功能是“保存”和“打开并载入”的组合。

首先与保存功能一样,将当前在编辑窗口中的程序文件存入计算机。

然后,将保存后的程序文件载入系统的数控程序解释缓冲区。

关闭该菜单项关闭当前正在编辑的程序文件。

最近装载的加工程序该菜单项会打开一个新的子菜单,子菜单显示最近曾经装载的加工程序名,用户如要再装载这些文件可以直接单击文件名,就可以快速装载这些文件了。

同上一个的菜单项类似。

该菜单项会打开一个新的子菜单,子菜单显示最近曾经编辑的加工程序名,用户如要再编辑这些文件可以直接单击文件名,就可以快速编辑这些文件了。

退出选择此选项,用户可以关闭Ncstudio™数控系统。

此时如果用户有正在编辑的程序文件没有保存,将弹出对话框提示是否要保存文件,如需保存则点击“是”,如不需保留则点击“否”,如不要退出则点击“取消”。

如果用户正在自动加工,系统将提示用户先结束当前的加工任务,再退出系统。

2.2“编辑”菜单“编辑”菜单中包含用于编辑窗口的菜单项,该菜单项会随着第二窗口区的当前活动窗口的不同而不同。

这是因为这些窗口可能会包含一些特定的编辑功能。

下图是系统参数窗口、I/O状态窗口和程序编辑窗口激活时的编辑菜单。

此时的菜单项值包含一些最基本的菜单项。

下图是加工轨迹窗口激活时的编辑菜单。

下图是系统日志窗口激活时的编辑菜单。

2.3“查看”菜单“查看”菜单中包含用于对主窗口内显示内容进行调整的命令选项。

这些菜单项有些会随着主窗口的不同而不同。

在所有情况下都有的菜单项如上图所示。

工具栏如果工具栏已打开,则选择“工具栏”菜单项将关闭工具栏。

如果工具栏已关闭,则选择“工具栏”菜单项将打开工具栏。

状态栏如果“状态栏”已打开,则选择状态栏选项将关闭状态栏。

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