电机振动标准
中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB本标准适用
中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB本标准适用中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB 2807-81本标准适用于轴中心"为45毫米至630毫米,转速为600转/分至3600转/分的单台电机,在稳态运行时振动速度(有效值)的测定。
本标准不适用于已安装在使用地点的电机,水轮发电机和微型驱动(直流、同步)电机、微型控制电机。
*对立式电机为电机直径的一半。
1. 测量仪器1.1 仪器要求:振动速度的测量仪器应符合下列要求:(1)频率响应范围应为10赫兹至1000赫兹(或1000赫兹以上)。
在此频率范围内的相对灵敏度以80&127;赫兹的相对灵敏度为基准,其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+1 0%至-20%的以内。
(2)测量误差应小于±10%。
1.2 仪器的检定:测量仪器应按有关标准规定定期检定。
2.电机的安装要求2.1 弹性安装对轴中心高"为400毫米及以下的电机,应采用弹性安装。
此时,弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量(&)应符合下式的要求: 式中:&--电机安装后弹性系统的实际变形量,毫米;n--电机的转速,rpm;K--弹性材料线性系数,对乳胶海绵K=0.4;Z--弹性系统被压缩前的自由高度,毫米。
为保证弹性垫受压均匀,被试电机应先置于有足够刚性的过渡板(如硬塑板、层压板)上,然后再置于弹性垫上。
电机底脚平面与水平面的轴向倾斜角应不大于5°。
弹性支撑系统的总重应不超过电机重量的1/10。
当刚性过渡板会产生附加振动时,允许将电机直接置于弹性垫上。
*对立式电机为电机直径的一半。
2.2 刚性安装对轴中心高"超过400毫米的电机,应采用刚性安装,此时安装平台、基础和地基三者应刚性联结,如基础有隔振措施或与地基无刚性联结,则基础和安装平台的总重量应大于被试电机重量的10倍,安装平台和基础应不产生附加振动或电机共振。
电机振动标准
电动机振动标准1毫米= 1000微米（微米）= 100线电机振动根据速度分类。
通常，电动机振动在1500转时不超过5根线，在1500至1000转时不超过8.25线，对于750至1000转不超过10根线，而在750转以下则不超过12.5根线。
3000 rpm旋转机的振动小于5条线，0.05 mm = 50μM1500 rpm旋转机的振动不超过8.5线，0.085 mm = 85μM1000 rpm旋转机的振动不超过10条导线，0.100 mm = 100μM750 RPM旋转机的振动不超过12线。
0.12毫米= 120μM振幅（毫米）转速（R / min）极佳且合格速度≤1000 0.05 0.07 0.101000 <速度≤2000 0.04 0.06 0.082000 <速度≤3000 0.03 0.04 0.05转速＞3000 0.02 0.03 0.04ISO 2372振动强度和振动速度vnms（mm / s）0.28 0.45适用于I II III IV AA aa 0.71 B 1.12 1.8 2.8 4.5 7.1 11.2 18 2845 BCBCBDCDD注意：（1）I型是小型电动机（小于1.5 kW电动机）等）；II类是中型机械（1.5 kW〜75 kW电机等）。
III类是大型原动机（坚硬的基础）；IV级是大型原动机（弹性基础）。
（2）A，B，C和D为振动水平。
A是好，B是满意，C是不满意，D是不允许的。
测量速度的RMS值应在轴承壳的三个正交方向上。
1马力= 75 * 9.80665 n·M / S = 735.49875瓦= 0.73549875千瓦。
表格中建议的极限值“ n”适用于通用电动机。
当要求机器的等级高于表中列出的等级时，“ s”等级的极限值可以除以1.6或1.6倍，从而成为机器的等级极限值。
该标准为不同质量等级，速度和轴高的电动机提供了建议的振动极限。
三相异步电动机振动标准
三相异步电动机振动标准
三相异步电动机的振动标准包括峰值振动值和有效振动值，振动速度的单位是毫米/秒。
峰值振动值的限制范围为0.28mm/s~5.6mm/s，而有效振动值的限制范围为0.2mm/s~4.0mm/s。
另外，电机的振动频率应在5Hz~1kHz之间。
不同级别的三相异步电动机，电机轴承的振动速度也不同。
具体如下：
•A级电机：电机轴承的振动速度应小于等于6.3毫米/秒。
•B级电机：电机轴承的振动速度应小于等于12.5毫米/秒。
•C级电机：电机轴承的振动速度应小于等于25毫米/秒。
•D级电机：电机轴承的振动速度应小于等于50毫米/秒。
以上内容仅供参考，建议查阅关于三相异步电动机振动的专业书籍或咨询专业人士获取更准确的信息。
电动机震动标准值
电机振动判定标准值
3000转的0.5mm 1500/0.8mm 1000以下的1.0mm
电动机运行时,在每个轴承测得的振动,不应超过下列数值:
额定转速r/min 3000 1500 1000 750及以下
振动值(双振幅) mm 0.05 0.085 0.10 0.12
电动机在运行中窜动不应超过2～4mm。
1969年国际电工委员会(IEC)推荐了汽轮发电机组的振动标准，如表1所示（峰－峰值，μm）。
原水电部规定的评定汽轮发电机组等级与IEC标准基本相符，如表2所示（峰－峰值）。
表1 IEC振动标准
转速（r/min）1000 1500 1800 3000 3600 6000 12000
在轴承上测量75 50 42 25 21 12 6
在轴上测量150 100 84 50 42 25 12
表2 振动标准
转速（r/min）优良合格
1500 30 50 70
3000 20 30 50
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电机振动标准
电机振动标准1 主题内容与适用范围本标准规定了测量电机振动时有关测量仪器精度，试品的安装与测定时的运行状态，测点配置，测量程序及试验报告等要求。
本标准适用于轴中心高为45～630mm、转速为600～3600r/min以及轴中心高为630mm以上、转速为150～3600r/min 的单台卧式安装的电机。
对立式安装的电机亦可参照执行，但应在该电机的标准中规定具体要求。
注：无底脚电机、上脚式电机或任何立式电机，是以同一机座带底脚卧式电机(IMB3)的中心高作为其中心高。
2 引用标准GB 2298 机械振动冲击名词术语3 测量值对转速为600～3600r/min的电机，稳态运行时采用振动速度有效值表示，其单位为mm/s；对转速低于600r/min的电机，则采用位移振幅值（双幅值）表示，其单位为mm 。
4 测量仪器4.1 仪器的检定仪器应经过国家计量部门定期检定，检定范围包括测量系统的各个单元（传感器、振动测量仪等）。
4.2 仪器要求a.仪器的频率响应范围为10～1000Hz（或到15000Hz）。
在此频率范围内的相对灵敏度以80Hz的相对灵敏度为基准，其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+10%～-20%的范围以内，测量误差应不超过±10%。
b.测量转速低于600r/min的电机的振动时，应采用低频传感器和低频振动测量仪，测量误差应不超过±10%。
5 电机的安装要求5.1 弹性安装对轴中心高为400mm及以下的电机，在测定振动时应采用弹性安装。
5.1.1 对轴中心高为250mm及以下的电机，弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量δ应符合下式的要求：15(1000/n)2<δ≤∈z式中：δ——电机悬置后弹性系统的实际变形量，mm；n——电机的转速，r/min；∈——弹性材料线性范围系数，对孔胶海绵∈＝0.4；z——弹性系统变形前的自由高度，mm。
为保证弹性垫受压均匀，被试电机与弹性垫之间应放置有足够刚性的过渡板。
6kv电机振动标准
6kv电机振动标准电机是工业生产中不可或缺的设备之一，而振动是电机工作过程中常见的现象。
为了保证电机的正常运行和延长其使用寿命，需要制定相应的振动标准。
本文将详细介绍6kv电机振动标准的内容。
1. 振动标准的背景和重要性振动是电机工作中产生的机械振动，其程度和频率直接影响电机的性能和可靠性。
电机振动标准的制定，旨在保证电机运行平稳、减少机械故障的发生、提高生产效率和产品质量。
2. 6kv电机振动标准的基本要求（1）振动幅值：振动幅值是振动的量化指标，通常以速度、位移或加速度来表示。
对于6kv电机，其振动幅值应符合国际电工委员会（IEC）标准或相关行业标准的要求。
（2）振动频率范围：振动频率是指振动的重复周期，通常以赫兹（Hz）来表示。
6kv电机的振动频率范围应根据其转速、工作条件和负载情况进行确定。
（3）振动监测和评估：为了及时发现电机振动异常情况并评估其严重程度，应定期进行振动监测和评估。
监测方法可以采用振动传感器、振动仪器等设备，评估结果可根据国际标准进行判断和分析。
3. 6kv电机振动标准的应用范围6kv电机振动标准适用于各种类型的6kv电机，包括交流电机和直流电机，用于各种工业和商业领域，如发电厂、钢铁厂、石化厂等。
不同行业和特定的工况可能需要制定更为严格的振动标准。
4. 6kv电机振动标准的测量和评估方法（1）振动测量仪器的选择：振动测量仪器应具备高精度、高灵敏度和可靠性，能够准确测量电机的振动幅值和频率。
（2）振动测量点的确定：振动测量点的位置应根据电机的结构和特点进行选择，通常包括电机的定子、转子、轴承和机壳等部位。
（3）振动评估指标的确定：振动评估指标是对振动幅值和频率的综合评估，常用的指标包括振动速度、振动位移和振动加速度。
（4）振动数据的分析和判断：通过振动数据的分析和判断，可以确定电机的振动是否超过标准要求，进而采取相应的维修和调整措施。
5. 6kv电机振动标准的维护和管理为了保证电机的正常运行和振动标准的有效实施，应加强电机的维护和管理工作。
电动机振动值国家标准
电动机振动值国家标准电动机是工业生产中常见的设备，其振动值对设备的正常运行和使用寿命有着重要的影响。
为了规范电动机振动值，国家制定了相关的标准，以保障设备的安全和稳定运行。
本文将对电动机振动值国家标准进行详细介绍，帮助读者了解标准的内容和意义。
首先，电动机振动值国家标准主要包括了振动测量的方法和标准值的限定。
振动测量的方法通常包括接触式和非接触式两种，接触式方法通过安装加速度传感器或振动传感器直接接触测量部位进行振动测量，而非接触式方法则通过激光测振仪或振动分析仪等设备进行测量。
标准值的限定则是根据电动机的类型、功率、转速等参数进行分类，并规定了不同类型电动机的振动限值范围。
这些标准值的限定对于评估电动机的运行状态和健康状况具有重要意义。
其次，电动机振动值国家标准的制定对于提高设备的安全性和可靠性具有重要意义。
通过严格规定电动机的振动限值，可以有效地监测设备的运行状态，及时发现设备存在的问题，并采取相应的维护和修复措施，以确保设备的正常运行。
此外，标准化的振动限值也有助于提高设备的设计和制造水平，促进电动机行业的健康发展。
再次，电动机振动值国家标准的执行对于保障生产安全和提高生产效率具有积极意义。
在工业生产中，电动机是驱动各种设备和机械的重要动力源，其运行状态直接关系到生产设备的正常运行和生产效率。
执行标准化的振动限值可以有效地减少设备故障和停机时间，提高生产效率，降低生产成本，保障生产安全。
最后，电动机振动值国家标准的普及和推广对于提高行业整体水平和提升产品质量具有重要意义。
通过推广执行标准化的振动限值，可以促进行业内企业的技术水平和管理水平的提升，推动行业向高质量、高效率、低能耗的方向发展，提升产品的竞争力和市场地位。
总之，电动机振动值国家标准的制定和执行对于保障设备安全、提高生产效率、提升产品质量具有重要意义。
希望通过本文的介绍，读者能够更加深入地了解电动机振动值国家标准的内容和意义，以及其对于工业生产的重要作用。
电机振动标准
振动标准-2
GB/T 11348.1-1999 idt ISO 7919-1:1996 旋转机械转轴径向振动的测量 和评定 第1部分：总则 GB/T 11348.2-2007 idt ISO 7919-2:2001 旋转机械转轴径向振动的测量 和评定 第2部分：50MW以上，额定转速1500r/min、1800r/min、 3000r/min、3600r/min陆地安装的汽轮机和发电机 GB/T 11348.3-1999 idt ISO 7919-3:1996 旋转机械转轴径向振动的测量 和评定 第3部分：耦合的工业机器 GB/T 11348.4-1999 idt ISO 7919-4:1996旋转机械转轴径向振动的测量 和评定 第4部分：燃气轮机组 GB/T 11348.5-200* idt ISO 7919-5:1997 旋转机械转轴径向振动的测量 和评定 第5部分：水力发电厂和泵站机组
旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第1部分：总则
旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第2部分： 50MW以上，额定转速1500r/min~3600r/min陆地 安装的汽轮机和发电机
偏摆：由机械的、电磁的、材质的因素，例如被测轴 段偏心、弯曲、轴表面不圆度及局部缺陷、剩磁、材 质不均匀、表面残余应力等引起的非振动偏差。 在汽轮机和发电机升速运行之前，一般要测量转轴的 偏摆。偏摆可在轴承已建立起稳定的油膜且离心力的 影响可忽略不计时测得（额定转速3000r/min的机器， 其偏摆值在大约200~500r/min时测得。）
旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第3部分：耦合的 工业机器
旋转机械转轴径向振动的测量和评定 第4部分： 燃气轮机组
国家标准电机振动测定方法GB本标准适用
国家标准电机振动测定方法G B本标准适用Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】中华人民共和国国家标准电机振动测定方法GB 2807-81本标准适用于轴中心"为45毫米至630毫米,转速为600转/分至3600转/分的单台电机,在稳态运行时振动速度(有效值)的测定。
本标准不适用于已安装在使用地点的电机,水轮发电机和微型驱动(直流、同步)电机、微型控制电机。
*对立式电机为电机直径的一半。
1. 测量仪器仪器要求:振动速度的测量仪器应符合下列要求:(1)频率响应范围应为10赫兹至1000赫兹(或1000赫兹以上)。
在此频率范围内的相对灵敏度以80&127;赫兹的相对灵敏度为基准,其他频率的相对灵敏度应在基准灵敏度的+10%至-20%的以内。
(2)测量误差应小于±10%。
仪器的检定:测量仪器应按有关标准规定定期检定。
2.电机的安装要求弹性安装对轴中心高"为400毫米及以下的电机,应采用弹性安装。
此时,弹性悬吊系统的拉伸量或弹性支撑系统的压缩量(&)应符合下式的要求:式中:&--电机安装后弹性系统的实际变形量,毫米;n--电机的转速,rpm;K--弹性材料线性系数,对乳胶海绵K=;Z--弹性系统被压缩前的自由高度,毫米。
为保证弹性垫受压均匀,被试电机应先置于有足够刚性的过渡板(如硬塑板、层压板)上,然后再置于弹性垫上。
电机底脚平面与水平面的轴向倾斜角应不大于5°。
弹性支撑系统的总重应不超过电机重量的1/10。
当刚性过渡板会产生附加振动时,允许将电机直接置于弹性垫上。
*对立式电机为电机直径的一半。
刚性安装对轴中心高"超过400毫米的电机,应采用刚性安装,此时安装平台、基础和地基三者应刚性联结,如基础有隔振措施或与地基无刚性联结,则基础和安装平台的总重量应大于被试电机重量的10倍,安装平台和基础应不产生附加振动或电机共振。
振动电机执行标准
振动电机执行标准
振动电机的执行标准包括国际标准和国内标准。
在国际上，振动电机的标准主要涉及旋转电机、振动、冲击和振动测量、水力工程、储藏设备、施工设备等领域。
具体标准有VDI 3839 Blatt 5-2001,主要涉及测量和解释机器振动的说明，电机的典型振动模式;还有NFISO 15230-1:2021,主要涉及振动和机械振动与电源连接的振动传输中人机接口的耦合力等。
在国内，振动电机的标准主要涉及微型电机、异步电机、特殊电机、仓储设备、装卸机械、建筑工程施工机械等领域。
具体标准有GB/T 40132-2021,主要涉及便携式电子产品用振动电机通用规范;还有JB/T 5330-2007和JB/T11819-2014,主要涉及三相异步振动电机技术条件等。
以上信息仅供参考，如有需要，建议您查阅官方网站。
国际电机振动标准表
国际电机振动标准表
注：（1）Ⅰ类为小型电机（小于15kW 的电动机等）；Ⅱ类为中型机器（15kW~75kW 的电动机等）；Ⅲ类为大型原动机（硬基础）；Ⅳ类为大型原动机（弹性基础）。
（2）A、B、C、D 为振动级别。
A级好，B 级满意，C 级不满意，D 级不允许。
测量速度RMS 值应在轴承壳的三个正交方向上。
表中所推荐的“N”级的界限值适用于一般电机。
当要求机器的等级比表中列出的等级还要高时，可将“S“级的界限值用1.6 或1.6 的倍数除之，即成为该机器的等级界限值。
本标准给出了不同质量级别、不同转速和不同轴高电机的推荐振动极限。
电动机振动评定标准
用于电动机的振动评定标准（1）电动机出厂时的振动评定标准根据GB10068-2000规定，电机在没有外界干扰的条件下，且必须安装在完全刚性的基础上，该电机振动等级为N，中心高H>400mm,电机轴承壳的振动烈度为2.8级。
应当说明，这是在试验基础上测得的极限值。
该标准明确指出：“本标准不适应于在运行地点安装的电机，在运行地点测量的电机参照ISO10816-1(总则)”。
（2）电机在运行现场的振动评定标准根据ISO10816-1《机械振动》第一部分“总则”附件B“对于特殊机组临时宽带振动标准”中机器分类规定，此电机为290kW>75kW,属第Ⅲ类机器，查表B.1可知：当此电机与负载连接后，其振动速度V≤4.5mm/s，属于可长期运行的良好区域。
2.用于风机的振动评定标准（1）国家建设部制定的标准根据GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》，第三章第五节“离心鼓风机…”第3.5.16条第八款规定，试运转中，在轴承壳上测得振动速度有效值为V≤6.3mm/s，轴振动双振幅Xmax≤124.3μm/s(见第32页表3.5.16-1)。
（2）制造厂提供的机器振动测定依据陕西鼓风机厂技术质量部来函指出：“风机行业标准为转速2960r/mm的风机，一般精度等级为G4.0，振动速度值V≤6.3mm/s为合格品。
”此非国家标准，但却是当年该鼓风机的特征，不可能因为多年运行而向好的方向转变，相反会向差的方向变化。
3.用于鼓风机组振动评定的有效数据根据现场电机与风机的振动评定标准，在试运转中，在轴承壳上测得振动速度有效值为V≤6.3mm/s，符合GB50275-98之规定。
五、降低鼓风机组振动的有效办法1.在鼓风机组安装找正时，提高风机主轴与电机轴的同轴度；除了对联轴器进行严格的对中找正外，还对电机轴后端进行找正。
2.鼓风机叶轮进行动平衡试验。
3.鼓风机基础质量增大到鼓风机组质量的9.19倍，同时加深了1米，有效地降低了基础振动，从而降低了机器的振动值。
电机振动国家标准最新
电机振动国家标准最新电机振动是指电机在运行过程中产生的振动现象，它直接影响着电机的运行效率、稳定性和寿命。
为了规范电机振动的相关参数和要求，国家制定了一系列的标准来进行监管和指导。
随着科技的不断发展和电机行业的不断壮大，电机振动国家标准也在不断更新和完善。
本文将介绍电机振动国家标准的最新内容，以便行业内人士能够更好地了解和应用。
首先，电机振动国家标准最新版本对电机振动的测量方法和技术要求进行了详细的规定。
在测量电机振动时，需要采用什么样的仪器和设备，以及如何进行准确的测量和分析，都在标准中有所规定。
这些规定的制定是为了保证电机振动测试结果的准确性和可比性，从而为电机的设计、制造和运行提供科学的依据。
其次，电机振动国家标准最新版本还对电机振动的限值和评定进行了明确的规定。
不同类型和规格的电机，在其振动参数方面都有相应的限值要求，以保证电机在运行时能够保持稳定的振动状态。
同时，标准还对电机振动的评定方法进行了规定，以便对电机的振动状况进行科学的评估和判定。
此外，电机振动国家标准最新版本还对电机振动的控制和改善提出了相应的要求。
在电机的设计、制造和运行过程中，需要采取一系列的措施来控制和改善电机的振动状况，以确保电机的安全性和稳定性。
标准中对这些措施进行了详细的规定，为电机生产企业和用户提供了可操作的指导。
总的来说，电机振动国家标准最新版本的发布，对电机行业具有重要的指导意义。
它为电机的设计、制造、运行和维护提供了科学的依据和规范，有助于提高电机的运行效率和稳定性，延长电机的使用寿命，保障电机的安全性。
因此，各相关企业和机构应当密切关注电机振动国家标准的最新动态，积极采用和贯彻执行，以推动电机行业的健康发展和技术进步。
电机振动标准
电机振动标准智能化趋势的实例
• 电机振动标准智能化趋势在电机振动测试仪器和软件的 开发中表现得尤为明显。 • 电机振动标准智能化趋势有助于提高电机产品质量和降 低生产成本。
电机振动标准的绿色环保趋势
电机振动标准的绿色环保趋势
• 电机振动标准的绿色环保趋势表现为关注电机振动对环境和人体健康的影响。 • 电机振动标准的绿色环保趋势有助于提高电机产品的环保性能和市场竞争力。
• 评估电机的运行质量，保证电机的可靠性。 • 指导电机的设计、制造和试验，提高电机性能。 • 为电机振动问题的诊断和处理提供依据。
电机振动标准的重要性及影响
电机振动标准的重要性
• 电机振动标准是电机产品质量的重要评价指标，关系到电机的运行安全和使用寿 命。 • 电机振动标准对电机的节能环保、可靠性和稳定性具有重要意义。
电机振动标准在生产过程中的实例
• 电机振动标准在生产过程中可应用于电机装配、试验等环节。 • 电机振动标准在生产过程中的应用有助于提高生产效率和降低生产成本。
电机振动标准在质量检测中的应用
电机振动标准在质量检测中的应用
• 电机振动标准在质量检测中可用于评估电机运行质量和 性能。 • 电机振动标准在质量检测中有助于保证电机产品质量和 提高市场竞争力。
电机振动标准国际化趋势的实例
• 电机振动标准国际化趋势在国际电机产品贸易和技术交流中表现得尤为明显。 • 电机振动标准国际化趋势有助于提高电机产品市场竞争力和品牌形象。
电机振动标准的智能化趋势
电机振动标准的智能化趋势
• 电机振动标准的智能化趋势表现为利用人工智能技术进 行电机振动测试和分析。 • 电机振动标准的智能化趋势有助于提高电机振动测试的 精度和效率。
电机振动标准绿色环保趋势的实例
电动机的震动标准及规范
高压电动机国家标准电动机振动值合格标准（1）额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12mm；（2）额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm；（3）额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085mm；（4）额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm国家规范电机振动判定标准值3000转的0.5mm 1500/0.8mm 1000以下的1.0mm电动机运行时，在每个轴承测得的振动，不应超过下列数值:额定转速r/min 3000 1500 1000750及以下振动值(双振幅) mm 0.05 0.085 0.100.12电动机在运行中窜动不应超过2,4mm。
电机振动判定标准值3000 转的0.5mm 1500/0.8mm 1000 以下的1.0mm电动机运行时,在每个轴承测得的振动,不应超过下列数值: 额定转速r/min3000 1500 1000额定转速750r/min以下的转机，轴承振动值不超过0.12mm;额定转速1000r/min的转机，轴承振动值不超过0.10mm;额定转速1500r/min的转机，轴承振动值不超过0.085mm;额定转速3000r/min的转机，轴承振动值不超过0.05mm。
按标准的要求，电机振动值2.8mm/s是电机空载时的要求值，应测量不带设备时的振动值。
电机振动限值是2.8mm/s的话一般判断此电机中心高为250mm以下，如果达到10.9mm/s电机应该属于不正常，可能电机前轴承出现问题了。
振动电机：振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。
振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。
工作原理：振动电机是动力源与振动源结合为一体的激振源，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
电动机的振动标准测量标准
电动机的振动标准测量标准电动机的振动标准测量是指通过一系列的测量和分析，评估电动机运行过程中所产生的振动情况，并根据一定的标准进行判定和对比。
振动标准测量是电动机运行质量评价的重要指标之一，可以用于判断电动机是否正常运行，以及是否存在故障或损坏等情况。
以下是关于电动机振动标准测量的详细介绍。
首先，为了保证电动机振动的测量准确性，需要确定一套规范的测量方法和标准。
常见的测量方法有振动测量仪器和设备的使用，包括加速度计、速度计和位移计等，可以测量电动机在不同频率范围内的振动情况。
同时，还需要根据国家或行业的标准，确定电动机振动的上下限值，以及对应的评判标准，例如国际电工委员会（IEC）发布的IEC 60034-14标准。
其次，电动机振动标准测量的目的主要有以下几个方面。
首先，可以评估电动机的运行状况，如是否存在不平衡、松动、磨损等问题。
振动测量可以提供数字化的振动数据，通过比较振动幅值和频率分布等参数，可以判断电动机是否正常运行。
其次，可以帮助寻找并排除电动机故障。
通过对振动测量数据的分析，可以确定电动机故障的类型和位置，从而有针对性地进行维修和维护。
此外，还可以用于预测电动机的寿命和安全性，通过测量和记录电动机振动的趋势，可以判断电动机的寿命和用途是否符合要求。
在电动机振动标准测量中，一般涉及到以下几个主要的振动参数。
首先是振动幅值，用于表示振动的强度和大小，通常以加速度、速度或位移的峰值或有效值进行表示。
其次是振动频率，用于表示振动的周期性和频率特征，通常以赫兹（Hz）为单位进行表示。
同时，还需要对振动信号进行频谱分析，得到频率谱图，可以根据频谱特征判断振动的来源和性质。
根据IEC 60034-14标准的规定，电动机振动标准测量的评判标准主要包括以下几个方面。
首先是峰值加速度和速度的上限值，用于判定电动机是否存在振动超标的情况。
其次是频谱分析结果的对比和评价，可以根据频率谱图上不同频段的峰值和分布情况，判断电动机振动是否符合要求。
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振动电机：
振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。
振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。
电动机振动标准：
1毫米=1000μm（微米）=100丝
电动机振动是用转速分类的，一般，1500转以上的不大于5丝，1500到1000转的不大于8.25丝，750到1000转的不大于10丝，750转以下的不大于12.5丝。
3000rpm的转机振动不超过5丝，0.05mm=50微米
1500rpm的转机振动不超过8.5丝，0.085mm=85微米
1000rpm的转机振动不超过10丝，0.100mm=100微米
750rpm的转机振动不超过12丝。
0.12mm=120微米
转速（r/min）优等良好合格
转速≤1000 0.05 0.07 0.10
1000＜转速≤2000 0.04 0.06 0.08
2000＜转速≤3000 0.03 0.04 0.05
转速＞3000 0.02 0.03 0.04
使用维护：
调整：
振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节
可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。
出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0度，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的激振力：
要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度。
激振力的调整步骤
⒈拆除防护罩。
⒉旋松外侧偏心块加紧螺栓。
⒊两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值线至需要的激振力值处，并检查两端是否为相同的角度。
激振调节：
振动电机出厂时激振力均调至80%，需海运时（出口）激振力调至0%。
使用时按下列步骤进行调节：
卧式振动电机：
⑴、放松防护罩紧固螺钉，拆下两端防护罩；
⑵、激振力小于MV50-2；
⑶激振力大于或等于MV50-2，MV50-4，MV50-6，MV30-8的振动电机（包含此四种规格），外偏心块为固定块，用键固定在转轴上，不能转动。
内偏心块为可调块，外表面装有标明最大激振力百分数的标尺，使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。
旋松两侧内偏心块压紧螺栓，两侧内偏心块同向转动，使内偏心块上的激振力标尺刻线对准外偏心块上的开缝，调至所需激振力，拧紧内
偏心块压紧螺栓，装上防护罩；
注意：除特殊应用情况外，振动电机转轴两端偏心块的位置必须相对应，两端偏心块百分数的设定必须相等，否则振动电机会产生巨大的错向激振力，损伤电机的振动机械。
立式振动电机：
⑴、激振力的调节：卸下附加块压紧螺栓，通过增减附加块的数量来调节激振力；
⑵、上、下偏心块夹角的调节：上偏心块为固定块，下偏心块为可调块，均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。
转轴两端面上刻有基准线，下偏心块外表面装有标明旋转角度的标尺，旋松下偏心块压紧螺栓，转动下偏心块，使下偏心块上的角度标尺刻线对准转轴基准刻线，调至所需角度，拧紧下偏心块压紧螺栓；如需调节上偏心块角度，也可按相应方法调节。