皮带秤各知识点总结

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皮带秤基础知识

皮带秤基础知识皮带秤是一种用于称量物料的设备，广泛应用于工业生产和商品交易中。

它通过使用皮带传送物料并测量其重量来实现精确的称量。

本文将介绍皮带秤的基础知识，包括其工作原理、分类及应用领域等。

一、工作原理皮带秤的工作原理基于重力和传感技术。

当物料通过皮带传送过程中，其重量会通过皮带秤上的传感器进行测量。

传感器会将测量到的重量信号传输给控制系统，从而实现实时的称量。

通常，皮带秤还会配备速度传感器，用于测量物料在传送过程中的速度，以确保准确的称量结果。

二、分类根据不同的操作环境和应用需求，皮带秤可以分为多种类型。

常见的皮带秤分类如下：1. 固定式皮带秤：固定式皮带秤安装在生产线上的固定位置，用于连续称量物料。

它适用于需要高精度称量的流程，例如矿石加工、煤炭生产等。

2. 移动式皮带秤：移动式皮带秤安装在移动平台上，可根据需要将其移动到不同的称量点。

它适用于需要频繁更换称量位置的场景，例如建筑工地、物流仓储中心等。

3. 装车式皮带秤：装车式皮带秤被安装在装载物料的车辆上，用于实时称量物料的重量。

它广泛应用于物流运输行业，用于确保货物的准确装载。

三、应用领域皮带秤在各行业中有着广泛的应用。

下面是一些常见的应用领域：1. 矿业：皮带秤常被用于矿石、煤炭、砂石等物料的称量。

它可以帮助控制生产过程中的物料供给，并确保产品的质量。

2. 建筑材料：在建筑工地中，皮带秤用于测量混凝土、砂浆等建筑材料的重量。

它可以帮助确保施工过程中的材料用量准确。

3. 物流仓储：在物流仓储中心，皮带秤被用于称量包裹、货物的重量。

它可以帮助准确记录和控制物料的存储和配送。

4. 粮食加工：在粮食加工行业，皮带秤常用于称量谷物、饲料等物料。

它可以帮助监控和控制谷物的出入库量，以及确保产品的准确包装。

四、维护和保养为了确保皮带秤的正常运行和准确称量，必须进行定期的维护和保养。

以下是一些建议：1. 定期检查皮带的张力和对齐，确保其在运行过程中的稳定性。

《皮带秤培训资料》课件

总结使用皮带秤的注意事项，并分享一些技巧，以确保准确性和效率。
数据处理方法
了解如何处理和分析皮带秤产生的数据，以获得有用的信息。
皮带秤的应用案例
工业生产
探索皮带秤在工业生产中的广泛应用，如物料称量和流程控制。
农业生产
了解如何在农业生产中使用皮带秤进行粮食称量和饲料配料。
物流运输
探讨皮带秤在物流运输中的作用，如货物称重和运费计算。
皮带秤的优缺点
《皮带秤培训资料》PPT课件
# 皮带秤培训资料PPT课件 ## 简介 - 什么是皮带秤 - 皮带秤的使用场景 - 皮带秤的原理和结构
皮带秤的使用
安装
学习如何正确安装皮带秤以确保准确性和可靠性。
操作步骤
掌握正确的操作步骤，以确保正确地使用皮带秤进行称量。

校准及维护
了解如何校准和维护皮带秤，以保持其准确性和性能。
优点
• 高精度的称量 • 适用于各种物料 • 自动化和高效
缺点
• 对环境和物料特性敏感 • 维护成本较高 • 需要专业知识和技能
选择和使用
了解如何选择适合的皮带秤并合理使用，以最大程度地发挥其优势。
结论
1 重要性和应用价值
2 注意事项和技巧
皮带秤在现代产业中扮演着重要的角色，为生产和运输提供准确的称量信息。

电子皮带秤工作总结

电子皮带秤工作总结
电子皮带秤是一种用于测量物料输送过程中的重量的设备，它在工业生产中扮演着重要的角色。

在过去的一段时间里，我有幸参与了电子皮带秤的工作，并且积累了一些经验。

在这篇文章中，我将分享一下我对电子皮带秤工作的总结和体会。

首先，电子皮带秤的工作原理是利用称重传感器来测量物料通过皮带传输时的重量。

在实际工作中，我们需要注意皮带的张紧情况，以确保物料能够均匀地通过皮带秤。

此外，我们还需要校准皮带秤，以确保测量结果的准确性。

其次，电子皮带秤的工作需要密切配合其他设备，比如输送机、控制系统等。

在实际操作中，我们需要确保这些设备的正常运转，以保证电子皮带秤的准确性和稳定性。

同时，我们还需要及时处理设备故障，以避免影响生产进度。

另外，电子皮带秤的工作还需要注意安全问题。

在工作过程中，我们需要遵守相关的安全操作规程，确保自己和他人的安全。

同时，我们还需要定期对设备进行维护和保养，以确保设备的安全运行。

总的来说，电子皮带秤的工作需要我们具备一定的技术和操作经验。

在实际工作中，我们需要密切配合其他设备，确保设备的正常运转，同时也需要注意安全问题。

只有这样，我们才能够更好地完成电子皮带秤的工作，为生产提供准确可靠的数据支持。

皮带秤知识的学习

安装应等同于拖拉式的下料咀的要求
• ⑵当采用拖拉式给料时，下料咀要求处料高度可调同时最大调整高度应满足
对料流的堆积要求。同时出料咀出料面应做成沿料流方向的斜面形状以便于大块物料的排除。
• ⑶当采用拖拉式给料时，出料咀上部应设计安装闸板阀，以便于皮带秤的检
修和调试。为保证皮带称计量运行的稳定性和精度，要求该闸板阀采用对开双闸板，闸板啮合线于皮带称输料方向一致。闸板的最大开度不小于出料咀有效出料截面。
• ⑷料仓上端入料口应设置分料栅板或栅格，其单位下料口径不大于出料设备
最小工作流量下的出料咀最小出料高度，以免发生料块阻塞下料咀。
• ⑸当设备工作环境温度长期处于冰点以下时，如果物料含水率足以使物料冻
结成块状时，应该在料仓上采用取加热措施。
• 1.4 皮带秤的空间位置 • ⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均
滚轮皮带秤：由重力传递系统、滚轮、计数器和速度盘组成（图 1）。速度盘转速正比于皮带速度。滚轮滚动的角速度正比于皮带上通过的物料量。滚轮在速度盘上滚动的位置由物料的重力大小来调整。当皮带上没有物料时，滚轮靠近速度盘中心，转速为零，计数器不累计；当皮带上有物料时，滚轮随着重力变大向周边移动，并带动计数器记下皮带上通过的物料总量。
确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合；
• ⑹为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点；
• ⑺为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。
• 2.4 皮带秤安装对输料皮带的要求 • ⑴所有长度超过12米的皮带输送机均应加装恒定的张力或是拉紧装置；
• ⑵若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定，
角进行调整，使之间隙不超过0.5mm。

电子皮带秤培训课件

电子皮带秤培训课件电子皮带秤培训课件随着工业化的进程，电子皮带秤在物流和生产领域中扮演着重要的角色。

它不仅可以准确地测量物品的重量，还可以实时监测物品的流动情况。

为了更好地使用电子皮带秤，我们需要进行相应的培训。

一、电子皮带秤的原理和结构电子皮带秤是一种通过传感器测量物品重量的装置。

它由皮带、传感器、控制器和显示屏等部分组成。

当物品通过皮带时，传感器会感知到物品的重量并将数据传输到控制器，控制器再将重量信息显示在显示屏上。

二、电子皮带秤的使用注意事项1. 安全操作：在使用电子皮带秤时，要保证自身安全。

避免手部或衣物被卷入皮带中，注意防止皮带滑动或断裂造成伤害。

2. 精确测量：为了获得准确的重量数据，应确保物品均匀地分布在皮带上，并避免物品的堆积或重叠。

3. 维护保养：定期清洁电子皮带秤，确保传感器和皮带的正常工作。

避免灰尘、杂物等影响测量结果。

三、电子皮带秤的应用领域1. 物流行业：电子皮带秤可以用于物流行业中的货物称重和计量，帮助企业实现精确的库存管理和物流控制。

2. 矿山行业：在矿山中，电子皮带秤可以用于矿石、煤炭等物品的称重，帮助企业进行生产计划和质量控制。

3. 粮食加工行业：电子皮带秤可以用于粮食加工行业中的原料称重和成品计量，确保产品的质量和数量。

四、电子皮带秤的优势和劣势1. 优势：电子皮带秤具有测量精度高、反应速度快、操作简便等优点。

它可以实时监测物品的流动情况，提高生产效率和质量控制。

2. 劣势：电子皮带秤的安装和维护成本较高，对操作人员的技术要求也较高。

同时，由于皮带的磨损和老化，可能会影响测量的准确性。

五、电子皮带秤的未来发展趋势随着科技的不断进步，电子皮带秤也在不断发展。

未来，我们可以预见以下几个发展趋势：1. 智能化：电子皮带秤将更加智能化，可以通过互联网实现远程监控和数据分析，提高生产效率和管理水平。

2. 多功能化：电子皮带秤将具备更多的功能，如温度监测、湿度监测等，满足不同行业的需求。

皮带秤培训资料

电子皮带秤培训说明书一、皮带秤介绍电子皮带秤定义：皮带电子秤是指对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。

皮带电子秤由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。

1、称重装置承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和无杠杆全悬浮式4种。

双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。

单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。

双杠杆四托辊式四组称重托辊，全悬浮式结构杠杆式单托辊称重桥架无杠杆全悬式多托辊秤架优于各种单托辊秤架，悬浮式秤架特性优于其它各种结构形式的秤架。

比如美国拉姆齐（RAMSEY）公司同有4组称量托辊的秤架中，17型双杠杆式精确度指标为0.25%，而14型悬浮式精确度指标为0.125%。

对多种秤架的重量进行比较后的结论是：同样托辊组数的多托辊组合悬浮式秤架要比双杠杆式秤架轻40%，比多托辊整体悬浮式秤架轻30%。

电子皮带秤秤架的发展趋势可以归纳为以下几点：单杠杆式秤架因抗干扰能力差，精确度低，使用越来越少；悬臂式秤架仅局限于部分称重给料机使用，使用量很少；双杠杆式秤架虽然使用还多，但似乎已经风光不再；直接承重式单托辊秤架已经大量应用在计量精确度要求不高的场合，其优点也为广大用户逐渐接受；悬浮式秤架结构简单、安装方便、精确度最高、稳定性最好，成为电子皮带秤秤架发展的热点，而由直接承重式单托辊秤架构成的多托辊组合悬浮式秤架成为热点中的亮点。

2、称重传感器称重传感器均为应变片式力传感器，称重传感器一般分为：悬臂梁传感器和拉式传感器。

拉式传感器悬臂梁传感器3、速度装置3.1、电机端测速在电机输出轴上安装测速轮，通过接近开关检测速度；这种测速方式比较落后弊端较多，无法检测皮带打滑现象，影响电机散热，测速传感器的安装位置要求很严格。

3.2皮带夹层测速在皮带秤的皮带夹层安装测速轮进行速度检测；这种测速方式通常应用于大型皮带输送机的速度检测，也可用于皮带秤的改造，能检测到皮带打滑现象，其安装位置要求运行平稳，不能有抖动或是跳动，这样会影响速度检测，造成瞬时流量的波动。

电子皮带秤详细介绍

一、电子皮带秤设备技术总说明2.1工作流程皮带上物料的重量，通过高精度称重传感器来测量，物料的运行速度，通过速度传感器来测量。

电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，物料经过称重桥架时，计量托辊将检测到的皮带上的物料重量直接作用于称重传感器上，传感器产生一个正比于物料载荷的电压信号。

速度传感器由置于回程皮带上的摩擦滚轮来带动，摩擦滚轮受皮带摩擦力的作用做360°旋转运动，皮带运行时，使速度传感器产生一系列脉冲，每个脉冲表示皮带的一个运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。

称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

2.2控制过程称重传感器测得的重量即是单位长度皮带上物料的重量，单位Kg/m；这个重量值与皮带运行的速度（m/s）相乘，得出瞬时流量Kg/S，同时经过积算器的计算，瞬时流量对时间进行积分即可得出皮带输送物料的总重量，累计和瞬时流量的测量结果将显示在称重显示器上。

皮带秤工作原理框图如下信号2.3电子皮带秤优点2.3.1产品的称重核心部件选用的是（美国世铨进口传感器）我公司自主研发生产的数字式称重传感器，精度高，质量可靠；2.3.2测速装置核心部分采用日本欧姆龙测速编码器，每周期360个脉冲，测速更精准，双轮小车结构，并采用包胶工艺，紧紧贴合皮带，避免抛跳和打滑，精度高、性能更稳定；2.3.3仪表为304不锈钢材质，液晶大屏，外置键盘直接操作，使用方便。

可输出信号有4-20mA、485通信信号和吨脉冲信号，适用于DCS或者PLC等多种控制系统，通用性强；2.3.4配置了数据转换器，保证传感器的数据可以即时转化成抗干扰的数字信号进行传输，以确保数据稳定性；2.3.5公司优势：1、最全的资质。

我司同时取得了制造计量许可证、技术专利、软件著作权等多项认证和专利著作权，就产品质量可靠性方面，遥遥领先于业内的许多无证企业，大多同行业企业并没有取得这么多认证和资质，这一点足以保证我司的产品质量。

电子皮带秤工作总结

电子皮带秤工作总结引言电子皮带秤是一种用于物料计量的精密仪器，广泛应用于矿山、水泥厂、发电厂等行业。

本次工作总结旨在总结我在电子皮带秤安装、调试以及日常维护等方面的经验和收获，为今后的工作提供参考。

安装与调试电子皮带秤的安装与调试是确保仪器正常工作的关键一步。

在安装前，我首先仔细研读了电子皮带秤的安装手册和相关技术资料，对其工作原理和安装步骤进行了深入理解。

在具体操作中，我按照以下步骤进行了安装和调试：1. 预安装准备：清理现场、检查设备完整性、核对安装图纸等；2. 安装传感器：根据图纸确定传感器的位置和固定方式，并进行正确的安装；3. 连接电气线路：按照接线图连接电气线路，并进行必要的绝缘测试；4. 调试传感器：通过调整传感器的位置和姿态，使其达到最佳的工作状态；5. 校准仪器：根据要求，对电子皮带秤进行调零和按比例校准，确保测量准确性；6. 功能测试：对电子皮带秤的各项功能进行测试，包括数据传输、报警功能等；7. 系统验收：与用户进行现场验收，并解决出现的问题，确保仪器正常投入使用。

通过以上步骤的认真操作和不懈努力，我成功完成了多个电子皮带秤的安装和调试工作，为用户提供了准确可靠的计量解决方案。

日常维护与保养电子皮带秤的日常维护和保养对于延长仪器的寿命和保证准确性非常重要。

在日常工作中，我注重以下几个方面的维护：1. 清洁保养：定期对电子皮带秤进行清洁，保持传感器的灵敏度和精确度；2. 密封检查：检查仪器的密封性能，确保传感器和电气元件的正常工作；3. 电气线路检测：定期检测电气线路的接触性和绝缘性，确保数据传输的可靠性；4. 传感器校验：根据要求，定期对传感器进行校验和调整，保证测量的准确性；5. 系统运行监控：通过仪表面板上的数据监控和报警功能，对系统的运行情况进行实时监控；6. 记录和分析：定期记录仪器的运行数据，并及时分析异常情况，以便及时处理。

通过以上维护和保养措施，我成功保证了电子皮带秤的正常运行，并及时发现和解决了一些潜在问题，提高了仪器的可靠性和准确性。

皮带秤基础知识讲解

皮带秤基础知识（一）：常用术语衡器利用作用在物体上的重力来确定物料质量的计量仪器。

自动衡器在称量过程中无需操作者干预，能按预定的处理程序自动称量的衡器连续累计自动衡器（皮带秤）无需对质量细分或者中断输送带的运行，而对输送带上的散状物料进行连续称量的自动衡器。

称量台式承载器承载器只包括部分输送机。

此类皮带秤作为皮带输送机的一部分，与皮带输送机一起输送物料。

输送机式承载器承载器是一完整的输送器。

此类皮带秤自身具有动力，能独立输送物料。

单速皮带秤设计成与单速运行的输送带装配成一体，并与其一起输送物料的皮带秤。

承载器皮带秤中承受载荷的部件。

承重托辊承载器上支撑输送带的托辊。

秤重单元皮带秤上提供被测载荷信息的装置。

位移传感器输送机上提供对应给定皮带长度位移信息的装置或是提供带速比信息的装置。

位移检测装置位移传感器的一部分，其始终保持与皮带接触或与与一非驱动皮带轮联成一体。

累计器该装置通过承重单元和位移传感器的信息完成部分载荷的累计或实现单位长度载荷与皮带速度的乘积。

累计显示器接受累计器的信息，并显示输送载荷质量的装置。

置零装置在输送带空转多于一整圈的期间内，能保持累计零点的装置。

非自动置零装置需要通过操作人员观察并进行调整的置零装置。

半自动置零装置给出一个手动指令厚自动运行或需要调整显示值的置零装置。

自动置零装置皮带空转时，不需操作人员的干预而自动运行的置零装置。

瞬时载荷显示器在给定时间内显示最大秤重的百分数或是作用与秤重单元的载荷质量的装置。

流量显示器显示瞬时流量的装置。

其显示的瞬时流量可以是单位时间内输送的物料质量，也可以是最大流量的百分数。

流量调节装置能够保证设定流量的装置。

预设装置预设累计载荷质量的装置。

循环链码由若干个标准质量块，首尾相接组成的闭合链，虽输送机皮带移动，将重力连续、循环地作用在皮带秤上。

累计分度值（d）皮带秤在正常的秤重方式下，总累计显示其或不分累计显示器以质量单位表示的两个相邻显示值的差值。

皮带秤说明

电子皮带秤常用术语1、自动称量一一称量操作不需要人为干予，并可按照预先确定的程序处理测量数据，提供称量结果。

称为自动称量。

（具有自动称量的衡器叫自动衡器）。

2、自动调零一一皮带在运行情况下，不需要人来干予，调零装置可以根据设定的程序自动进行空带零值测试、处理结果并提供零值显示。

3、半自动调零一一调零装置在人为给出指令后，自动进行零值测试处理结果并提供零值显示。

4、手动调零一一调零装置由操作人员进行监视并进行调整，如用电位器调零。

5、量程一一零点调准后对同一物料量或同一模拟量显示值大小6、运行托辊一一支承在输送机机架上的托辊称作运行托辊。

7、称量托辊一一支承在秤架上的托辊称作称重托辊。

8、称重域托辊一一是指对称量结果产生影响较大区域的托辊，包括称重托辊和靠近称重托辊前后的运行托辊，我厂S 孔是指秤架上两组托辊及靠近秤架的后三组和前三组运行托辊。

XE 、S 孔是指秤架上四组托辊和前五组后五组运行托辊。

9、称量段一一物料通过皮带秤时对称量产生等效影响的那一段长度。

如多托辊皮带秤是指秤架两端称重托辊轴线的距离加上两端称重托辊和相距离最近的运行托辊轴线间距离的一半。

10、模拟试验一一模拟皮带速度或模拟物料流量的试验称为模拟试验。

也可两者同时模拟进行试验，习惯称静态试验。

11、最大流量一一称的最大荷重和皮带最大速度所得出的流量也是皮带秤的标称流量。

（记为Qmax）。

12、最小流量一一当皮带秤低于这个流量运行时，可能导致称量结果相对误差超过规定，这个流量称为最小流量，（记为Qmin）我们国家标准规定是35 ％最大流量，美国等国家规定50 ％最大流量。

13、平均流量一一累计量和流量持续时间的商值。

14、最大小时累计量-----最大流量下持续一小时的累计量（记为Cmax ）。

15、最小累计量—皮带秤在实物和模拟标定时流量在最大流量和最小流量之间，试验累计量低于这个量时，累计误差可能超过规定值，这个量称为最小累计量。

皮带秤主要技术参数和功能

皮带秤的技术参数和功能1.1主要技术参数仪表称重线性度：0.02％FS系统计量精度：0.5%FS系统配料精度：1％仪表称重输入灵敏度：0.15 uV/d仪表测速正脉冲：0-1000Hz; 幅度：0-15V脉冲称重传感器供桥电压：10VDC仪表可带称重传感器数量：4只仪表与称重传感器距离：≤1500米仪表供电：AC220V±20%; 50Hz±2Hz工作温度：-10℃ - 40℃1.1.1界面显示参数界面显示参数有称重传感器零点值、称重传感器额定载荷、配料设定值、瞬时流量值、皮带秤皮带速度、PID输出电流、皮带秤总累计值、机号。

1.1.2自动校正皮带秤零点可在皮带空载时测量皮带秤的零点，使皮带秤称量时可正确去皮。

1.1.3具有瞬时流量输出:瞬时流量输出0- 10mA 或4-20mA的电流信号，此信号表示其瞬时流量的大小，此信号可被其它仪表用做定值输入。

1.1.4可接受电流信号进行配料设定可接受0- 10mA 或4-20mA电流信号用于配料设定1.1.5具有标准RS-485通讯接口RS-485通讯接口波特率可选，并可将最多32台仪表接入网络1.1.6数据断电保护功能具有数据断电保护的功能。

1.1.7时钟仪表具有独立的硬时钟，可设置时期、时间1.1.8开关量输出开关量输出中的J1、J2为无源触点信号，触点容量AC250V 1A1.1.9称重传感器称重传感器接在1-6号端子上，称重传感器采用6线制，1、2及5、6并接传感器和仪表距离可达1500m1.1.10测速传感器测速传感器接在6-8号端子上，6、8号端子分别为测速传感器的电源地及电源，7号端子为速度脉冲输入端子1.1.11通讯通讯端口为13、14号端子，为标准的RS-485通讯接口，各仪表的RS-485接口并接在一起接入同一计算机网络中1.1.12模似量输入模似量输入端子为15-18号端子，18号端子为公共地，15号端子为定值输入端子，输入电流为0-10mA或4-20mA, 它由工作模式中定值位确定，16号端子为PID电流输出，其电流由工作模式中的PID位确定，17号端子为瞬时流量输出，其电流与PID位表示电流相同，如PID位表示0-10mA电流则瞬时流量也为0-10mA, 两者共用一位来确定电流。

电子皮带秤学习总结

电子皮带秤学习总结电子皮带秤学习总结前段时间我们厂皮带秤频繁出现故障称重不准确导致中控无法准确控制下料量直接威胁水泥生产质量。

由于领导的高度重视为解决目前出现的状况我们厂组织了一次关于皮带秤的学习培训。

由皮带秤厂家的技术人员为我们讲解皮带秤的校准和日常维护。

花城师傅的精采讲解和理性分析让我们取得了不少的收获让我们对皮带秤产生误差的原因有了更深入的了解也为我们以后的日常维护提供了技术指导。

现将这次培训的总结如下：皮带秤产生误差的原因是多方面的。

气候条件影响皮带运行速度太快导致皮带抖动称重机构故障校准手法不同皮带跑偏卡料断料料太湿导致的皮带表面、测速仪器、托辊粘料皮带的张紧度变化等等。

诸多原因都有可能造成皮带秤称重不准确时常因为一点小小的误差经过时间的累积导致巨大的误差造成不必要的损失。

针对皮带秤受外界影响的因素较多为了保证使用的稳定性和准确性尽力将皮带秤的误差控制在1%左右我们必需加强皮带秤的日常维护。

1、经常检查系统做到每周至少两次去皮每月一次校正标定。

2、保证秤区清洁无物料灰尘。

3、称重托辊皮带运行机构每年两次润滑。

4、皮带空转或放料运行都应在秤区托辊中心线上进行（严禁跑偏打滑）。

5、保持皮带张力的恒定状态。

6、皮带秤长时间停放须放空物料严禁在秤架区站人堆放重物防止损坏传感器。

7、皮带秤运送潮湿物料或细粒物料时应及时清理皮带粘料。

8、在皮带秤周围焊接作业时须通知中控电气人员关电后才能作业。

通过这次学习让我们认识到了以前在皮带秤日常维护方面所做的不足。

在以后的工作中我们将严格按照规定操作把日常维护养成习惯履行好自己职责尽力保证皮带秤的正常运行为我们厂水泥的质量供献力量。

v。

皮带秤基础知识

皮带秤基础知识（一）：常用术语衡器利用作用在物体上的重力来确定物料质量的计量仪器。

称量台式承载器承载器只包括部分输送机。

此类皮带秤作为皮带输送机的一部分，与皮带输送机一起输送物料。

输送机式承载器承载器是一完整的输送器。

此类皮带秤自身具有动力，能独立输送物料。

单速皮带秤设计成与单速运行的输送带装配成一体，并与其一起输送物料的皮带秤。

承载器皮带秤中承受载荷的部件。

承重托辊承载器上支撑输送带的托辊。

秤重单元皮带秤上提供被测载荷信息的装置。

位移传感器输送机上提供对应给定皮带长度位移信息的装置或是提供带速比信息的装置。

位移检测装置位移传感器的一部分，其始终保持与皮带接触或与与一非驱动皮带轮联成一体。

累计器该装置通过承重单元和位移传感器的信息完成部分载荷的累计或实现单位长度载荷与皮带速度的乘积。

累计显示器接受累计器的信息，并显示输送载荷质量的装置。

置零装置在输送带空转多于一整圈的期间内，能保持累计零点的装置。

非自动置零装置需要通过操作人员观察并进行调整的置零装置。

半自动置零装置给出一个手动指令厚自动运行或需要调整显示值的置零装置。

自动置零装置皮带空转时，不需操作人员的干预而自动运行的置零装置。

瞬时载荷显示器在给定时间内显示最大秤重的百分数或是作用与秤重单元的载荷质量的装置。

流量显示器显示瞬时流量的装置。

其显示的瞬时流量可以是单位时间内输送的物料质量，也可以是最大流量的百分数。

流量调节装置能够保证设定流量的装置。

预设装置预设累计载荷质量的装置。

循环链码由若干个标准质量块，首尾相接组成的闭合链，虽输送机皮带移动，将重力连续、循环地作用在皮带秤上。

累计分度值（d）皮带秤在正常的秤重方式下，总累计显示其或不分累计显示器以质量单位表示的两个相邻显示值的差值。

皮带秤基础必学知识点

皮带秤基础必学知识点1. 皮带秤的工作原理：皮带秤是通过将物料传送到流经称量仓的皮带上，并测量皮带的重量变化来确定物料的重量。

皮带秤通常由皮带传送装置、称量装置和控制系统组成。

2. 皮带秤的结构组成：皮带秤包括皮带传送机构、称重装置和控制系统。

其中，皮带传送机构负责将物料传送到秤皮带上；称重装置负责测量皮带的重量变化；控制系统负责接收称重装置的信号，并进行控制和显示。

3. 皮带秤的应用领域：皮带秤广泛应用于物料输送、称重、计量等领域，如矿石、煤炭、建材、化工、粮食等行业。

4. 皮带秤的测量精度：皮带秤的测量精度通常根据生产工艺和具体要求进行选择，常见的测量精度有±0.5%、±1.0%甚至更高。

5. 皮带秤的校准和调试：在使用皮带秤前，需要对其进行校准和调试，以确保测量结果的准确性。

校准主要包括零点校准和量程校准，调试则是对传送机构和控制系统进行调整和测试。

6. 皮带秤的维护和保养：为了保证皮带秤的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护和保养。

主要包括清洁皮带和传送机构、检查传感器和连接部件的紧固情况、及时更换磨损的部件等。

7. 皮带秤的安装和安全操作：皮带秤的安装需要遵循一定的技术要求，包括选择适当的安装位置、保证皮带的拉力和调整传输速度，同时在操作过程中需注意安全事项，如防止物料溢出、防止过载等。

8. 皮带秤的发展趋势：随着科技的发展，皮带秤也在不断进行创新和改进。

目前，一些高精度、智能化的皮带秤已经出现，能够实现自动化控制和数据管理，并更好地适应不同的应用需求。

以上是皮带秤基础必学的知识点，了解这些知识可以帮助你更好地理解、应用和维护皮带秤。

皮带秤知识介绍

皮带秤知识介绍皮带秤知识介绍一、简述:在现代工业生产过程中,皮带秤以其对物料的良好的适用性,较好的计量精度以及便于维护等特点,作为生产过程中的重要计量设备被大量使用;它不仅为生产过程控制提供了重要参数,同时在生产配料中起着重要作用;可以说皮带秤的运行好坏直接影响生产的正常进行,影响产品质量;因此,保持皮带秤的良好运行状况就非常重要.由于皮带秤涉及机械和电器两部份，维护人员不一，由于对皮带秤的认识或理解不同,在维护管理方面就存在一些差异,不适当的维护方法可能影响皮带秤正常运行(影响计量或导致故障).了解一些皮带秤的知识对我们维护好皮带秤很有意义.二、皮带秤结构组成：皮带秤主要有：称重部分，测速部分，信号处理部分和电气控制部分等组成。

称重部分主要包括：秤架、计量托辊，荷重传感器以及辅助机构（如整形托辊，配重装臵）等组成；主要是将重量信号转换为电压信号。

测速部分主要包括：测速轮和测速传感器等组成；主要是通过测量脉冲速得出皮带运行的速度。

信号处理部分主要由称重仪表完成，也有采取其它信号处理的方法或辅助信号处理装臵；通过把荷重信号及速度信号进行处理，产生负荷率，流量以及累计量等数据，同时输出信号到其它控制设备，或从接受其它的外部控制信号，它是皮带秤的核心设备。

电气控制部分主要包括：驱动电机控制电路和调速装臵；主要是完成驱动电机的控制和调速或驱动其它相关设备。

称重结构图：整形托辊计量托辊整形托辊控制框图：传感器皮带秤主要是由称重部分、测速部分和信号处理部分构成,其中称重部分是皮带秤最重要的部分,也是影响因素最多,最难控制的部分,可以说控制好这个部分就很容易保证秤的精度;称重部分一般都由荷重传感器、计量托辊及相关部件组成,我们使用的是双传感器，单计量托辊，在其他公司也有使用有单传感器和双计量托辊的，一般来说托辊的数量越多计量精度就越高。

三、称重原理:通过称重传感器测量出输送皮带上物料的重量信号，及速度传感器发出的与皮带速度成固定比例的脉冲信号。

皮带秤培训

电子皮带秤校准管理办法

按不同的着眼点电子皮带秤可以有多种的分类方式。 A）按电子皮带秤的机械结构类型分，其中： A1）按制造皮带秤时是否已同时把皮带输送机制作成一体化结构可分为：嵌装型皮带秤（A1-1）和整机型皮带秤（A1-2）。嵌装型皮带秤与其配套的皮带输送机可以不是同时设计制造的。通常皮带秤厂商要到用户现场把称重单元（包括称量台与称重传感器）嵌装于往往由用户另行置备的皮带输送机的机架上共同组成称重系统。整机型皮带秤所需的输送机，包括输送机架、滚筒与托辊、输送皮带、驱动电机等等，已与皮带秤称重用零部件设计制造成一体化结构，其输送机长度一般比嵌装型的要来得短。 A2）按皮带秤的承载器型式可分为：称量台式皮带秤（A2-1）和输送机式皮带秤（A2-2）。称量台式皮带秤的承载器只包括部分输送机。此类皮带秤作为皮带输送机的一部分，与皮带输送机一起输送物料。输送机式皮带秤的承载器是一台完整的输送机。此类皮带秤自身具有动力，能独立输送物料。应注意，虽然输送机式皮带秤与整机型皮带秤都自带输送机及其动力，但切莫把两者混为一谈；嵌装型皮带秤与称量台式皮带秤的概念也并非完全等同。输送机式皮带秤一般都是整机型皮带秤；但称量台式皮带秤，可以是嵌装型的，也可以是整机型的，这两种类型都很常见。具有称量台的整机型皮带秤的承载器是称量台及恰运行于其上的那一段皮带，而不是一台完整的输送机。承载器型式的不同直接跟称重传感器的容量有关，同样是整机型皮带秤，承载器为称量台或输送机选择称重传感器的容量的计算公式就不一样。在称量台式皮带秤中，置于称量台（又称为秤架、秤框或秤台）上的托辊称为“称重托辊”，而安装于输送机架纵梁上的则称为“输送托辊”，其中最靠近称重托辊的前后各一组输送托辊又特称为“秤端托辊”。物料重力的传递途经为：输送带→称重托辊→托辊支架→称量台→称重传感器。而在输送机式皮带秤中，物料重力的传递途经为：输送带→托辊与滚筒→输送机架→称重传感器。 A3）按称重传感器对于承载器（以及加于其上的物料）的支承方式可分为：直荷式皮带秤（A3-1）和杠杆式皮带秤（A3-2）。直荷式皮带秤的承载器的重量全部由称重传感器（一个或几个）支承。而杠杆式皮带秤的承载器的重量由称重传感器与作为支点的零部件(如：十字或X形簧片、橡胶耳轴等)共同承受，承载器相当于杠杆，承载器及物料的重力作用线到支点的距离为动力臂，称重传感器对承载器支承力的作用线到支点的距离为阻力臂。除了特殊需要外，杠杆式皮带秤的阻力臂一般都长于动力臂，因此称重传感器仅受到了部分载荷；而直荷式皮带秤受到的是未经缩小的载荷作用力。承载器为称量台的杠杆式皮带秤又可分为单杠杆式和双杠杆式，后者的称量台分为两截，做成相向安装的成对杠杆。以上各种结构类型系依照不同的角度来分类的。实际上任何一台皮带秤都会综合不同分类的特征，从而形成众多的品种。例如，既具有（A2-1）特征、又具有（A3-1）特征的“称量台-直荷式”秤，通常称之为称“悬浮式”秤；兼具（A2-2）和（A3-2）两者特征的“输送机-单杠杆式”秤通常称之为“悬臂式”秤；将具有（A2-2）特征的整台输送机全部置于装有称重传感器的底座之上，就又同时具有了（A3-1）的特征，这种“输送机-直荷式”可以称呼为“台基式”。 A4）按称重托辊数量的多寡可分为：单托辊皮带秤（A4-1）和多托辊皮带秤（A4-2）。双杠杆式的称重托辊数一般都成偶数，而其它型式的称重托辊可以是偶数，也可以是奇数。 A5）按称重传感器的安装位置可分为：低架皮带秤（A5-1）和高架皮带秤（A5-2）。称重传感器的弹性体上下两端各有一个受力点，其中一点跟承载器相连，另一点则跟地面（直接或间接）相接的固定构件相连。跟固定构件相连点的位置在输送机架纵梁上方的为高架秤，而该点在纵梁下方的为低架秤。高架秤维修、更换传感器较为方便，但常需配制龙门架，使用的钢材较多。近年传感器的质量有了提高，高架秤已不多见。 A6）按输送带驱动电动机的安装位置可分为：前驱动皮带秤（A6-1）和后驱动皮带秤（A6-2）。通常，我们把靠近物料进入处称为输送机尾部，把物料输离处称为头部。正程皮带从尾部向头部行进，回程皮带由头部向尾部折返。习惯上，把靠近头部处叫做前方，靠近尾部处叫做后方。皮带输送机为前驱动方式时，头轮为主动滚筒，尾轮为从动滚筒；皮带输送机为后驱动方式时，尾轮为主动滚筒，头轮为从动滚筒。 B）按皮带秤所配输送机的设计带速可分为：单速皮带秤（B-1）、多速皮带秤（B-2）和变速皮带秤（B-3）。其中，多速皮带秤可以在预定的几种快慢不同的带速中换档，而变速皮带秤则能在一定的速度范围内无级变换。以上皮带秤若在使用中只用其中一种固定的设计带速，又称为恒速秤；若在使用中会需改变料流量而在其设计带速范围内调节的，又称为调速秤。 C）按对皮带秤的给料方式可分为：喂料皮带秤（C-1）和拖料皮带秤（C-2）。前者，料仓中的物料不与输送带直接接触，而是经由另外的给料装置(如振动给料机、圆盘给料机、星型给料机等)陆续喂送到输送带之上。后者，料仓中的物料直接压在输送带上，在输送带运行时将物料拖出。对于拖料秤（C-2），须采用变速秤（B-3）改变输送带运行速度来调节物料流量。对于喂料秤（C-1），一般以调节给料装置的喂料速度来改变物料流量，可以采用适宜带速的皮带秤[多用（B-1），间或也可用（B-2）、（B-3）] ；必要时也可以对给料装置的喂料速度和输送机运行速度两者同时调节。 D）按皮带秤的主要用途可分为：计量皮带秤（D-1）和定量皮带秤（D-2）。前者，以获得所称物料的连续累计重量为主要目的；后者，又称配料秤，以控制所称物料的重量流量为主要目的。注：同样的用途可采用不同的结构，同样的结构也可担当不同的用途。计量秤常为嵌装型的，但整机型也能承担；配料秤多数是整机型的，但嵌装型也并非绝对不能用。结构（A）是在制造前就需设计确定的，而用途（D）却可能是后天赋予的。一台衡器在制造装配时也许还未知其预期的用途，但不能不先了解其机械结构。因而不宜用“计量秤”来称呼嵌装型秤，或用“配料秤”来称呼整机型秤，以避免造成沟通双方理解上的不一致。