皮带秤各知识点总结

皮带秤各知识点总结

1．荷重传感器工作原理：当外力作用于传感器造成传感器内部的电阻应力片产生形变，引起应力片的阻值改变，再通过传感器内部的测量电路把阻值的变化转化为电压的变化，电压的变化在传感器的额定载荷内与外力成正比，再将电压的变化送入控制仪表放大后转化成数字信号送入微处理器中。

2。传感器额定载荷Q=50Kg，传感器灵敏度=2mV/V，激励电压=10v，当传感器受到40Kg 的外力时，传感器的输出电压=10*2*40/50=16mV

3．皮带速度的测量原理：测量极轮=30齿，i为减速机的速比，d为滚筒直径，b为皮带厚度。当滚筒转一圈（3.14*（d+b）），驱动电机就会转i圈，速度传感器会发30*i个脉冲，由B04=30*i/3.14*（d+b），可算出每米速度传感器发多少脉冲。由B04新=B04旧*显示值/实际值，可以得到新的速度特征值。

4．定料给料机的工作原理：通过控制皮带速度来控制流量。称重传感器和速度传感器相乘得到的瞬时值I 与设定值P比较，差值送到控制器，控制器再输出YV控制皮带速度，直到I=P。皮带秤是通过控制皮带速度来控制皮带负荷。

5．皮带秤的结构：A电器结构1.控制仪表2.称重传感器3.速度传感器4.皮带跑偏开关5.现场控制盒B机械结构1.机架2.驱动装置3.称量装置4.从动滚筒及皮带5.托辊6.卸料罩7.挡料装置8.清扫装置9.自动张紧防偏装置10.预张紧装置11.砝码12.料斗

6.当砝码架放50Kg砝码，有效称量段=0.5M ，杠杆比C06=0.8636，则传感器负荷=50*2*0.8636=86.36Kg，控制器的显示负荷Q=50*2/0.5=200Kg

7．假设中控流量设定值P范围为0—200t/h，对应的模拟输入为4—20mA，当中控P=150t/h 时，模拟输入信号=4+（16*150/200）=16mA，调速电机启动，物料经过称重段得到一个瞬时流量I（I也要有一个4—20mA的对应值通过隔离器把I反馈到中控），当I〈P时，输出YV控制调速电机，直到跟踪I=设定P。

8．固体流量计工作原理：物料从导料槽进入测量槽，其偏转力作用于称重传感器上，传感器的输出电压与物料流量成正比。

9．更换皮带电机减速机，只要轴径相同，就可以更换了。更换后可以根据公式计算出新的B02。例如：旧减速机电机的速比=15，旧减速比=134.4，新减速机电机的速比=5，新减速比=85.83，B04旧=6458.6I/m，可以根据公式B04新=6458.6/3*85.83/134.4=1374.9I/m。10.速比如果低了，料可能会下多。如：中控给定5T/H,正常时，如果控制器检测到了150个脉冲每秒时，反馈能跟上，此时变频器应该是10HZ（以15倍关系为例）。不正常时，如果丢了脉冲，例如：控制器一秒钟只检测到了120个脉冲，控制器认为此时速度不够，控制器为了使反馈能跟上给定，就会输出更大的Y,速度传感器就会检测到脉冲发得更快，比如，一秒钟发180个脉冲，减去丢的30个脉冲，控制器认为这时的速度才正常，才能使反馈跟上给定，但此时变频器HZ数却是180HZ，也就是说，电机比正常时要跑得快些，Q值是一定的，所以料会下多。

刘正华