变压器套管的故障原因及处理方法
220kV变压器高压侧套管接地故障原因分析及对策
220kV变压器高压侧套管接地故障原因分析及对策摘要:针对一起220kV主变高压套管接地短路故障引发主变重瓦斯及差动保护动作情况，对主变进行了解体检查，对套管进行了更换及试验，介绍并分析了主变套管对地放电的原因，针对实际情况提出如何通过常规性试验及油色谱分析，以及日常巡视测温等工作，及时发现主设备缺陷。
关键词:220kV高压套管;接地短路;运维注意事项0引言高压套管是变压器的重要组件，也是电力系统中重要的电气设备，其作用是把变压器高压绕组的引线引到油箱的外部。
高压套管起着固定引线以及保证对地绝缘的作用。
运行中的高压套管要具有良好的热稳定性，以承受长期负荷电流及短时的瞬间过热。
如果变压器套管存在缺陷或发生故障，将直接危及变压器的安全运行及其可靠供电。
变压器套管，通常采用电容式套管，在套管中间接地法兰处布置有电容末屏，由电容芯子最外层电容屏通过绝缘套管引出，主要用来测量电容套管的介质损耗因数和电容量。
末屏在运行中必须良好接地，如果运行中由于各种原因造成末屏不健全或接地不良，那么末屏对地会形成一个电容，而这个电容远小于套管本身的电容，按照电容串联原理，将在末屏与地之间形成很高的悬浮电压，造成末屏对地放电，甚至造成套管爆炸事故。
1 变压器及套管试验2017年对变压器进行了交接性试验，2018、2019年，对变压器进行了预防性试验，通过对故障相套管、绝缘测试、主变油色谱数据以及主变故障前后油色谱数据的信息，可以看出，故障相套管的介质损耗和电容值在多年内有所变化。
通过对套管绝缘性能的改善趋势、主变油的气体成分随时间的变化以及主变在发生故障后气体含量显著增加的情况，对于了解设备状态和性能的演变具有重要意义。
查阅出厂试验报告、交接试验报告、2018、2019年预防性试验报告，虽未见B相套管数据异常，但介损有逐年增大趋势，结合近一年离线油色谱数据，H2含量虽小于《变压器油中溶解气体分析和判断导则》（DL/T 722-2014）运行中220kV变压器油中溶解气体含量的注意值H2：150μL/L，C2H2: 5μL/L，但逐月呈增大趋势，且后续几次送检来看均出现乙炔气体，说明内部存在放电现象，已有初步事故征兆。
电力变压器套管的故障分析及处理探讨
电力变压器套管的故障分析及处理探讨摘要：变压器是在电力系统中承担电能传输和分配以及电压转换的主要电气设备，由变压器本体和各类配置装置组成。
其中，变压器套管是变压器重要的组成配件，是变压器载流元件之一，是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部的绝缘套管，不但作为引线对地绝缘，并且也担负着固定引线的作用。
如果变压器的高、低压侧套管出现故障或者缺陷，将直接危及变压器的运行及电网供电的可靠性。
因此，本文对电力变压器套管的故障分析及处理进行探讨。
关键词：电力变压器；套管；故障分析；处理措施在电力系统中，电力变压器必不可少，它是一种改变电压和电流的设备。
变压器内部绕组的引线靠套管引出变压器器身。
因工作属性，套管需要适应各种条件，既要具有足够的机械强度，又要满足良好的绝缘性能。
套管的故障是多种多样的。
为维护电力系统安全，加强套管维护，防止套管出现问题是工作重点。
1电力变压器套管的故障分析1.1电力变压器套管发热套管表面要是脏污多或者是吸收了过多的水分，就会使其绝缘性能降低，绝缘电阻降低，这就导致容易发生跳闸的现象。
还有可能会损坏套管的表面，粘在套管表面的脏污吸收了水分后就能够导电，就会增加套管表面的电流，套管表面有电流流过就会有发热现象产生，使套管出现发热的故障，更严重的是有可能会漏电使绝缘套管被烧坏，甚至被击穿。
电力变压器套管发热故障主要就是两种，一种是电流型发热故障，一种是电压型发热故障。
套管的电流型发热故障的原因主要有三种，加工不按要求，加工时加工工艺质量低，加工时粗心大，使得电力变压器的套管接线板和外部外接导线接线板之间的接触面积不够，导致电力变压器套管发热，电力变压器的套管加工质量不合格也会出现这种现象。
套管内部的某些接触地方接触不良或者部件紧固度不高，导致接触部位的电阻变大。
电阻过大，电流流过时做的电功就大，就会产生高温，，高温会加快氧化的速度，在接触的表面形成氧化膜，氧化膜包围在电阻上增大了电阻，流过的电流产生的热量就会更大，长此以往就会破坏电力变压器的套管。
220kV变压器套管故障原因及对策分析
220kV变压器套管故障原因及对策分析
220kV变压器套管是220kV变压器外壳结构的一部分，它可做到保护变压器的内部和外部免受电气和环境的不利影响。
由于它是一个非常关键的部分，当它出现故障时会对变压器的可靠性和安全性产生很大的影响。
因此，必须了解220kV变压器套管故障的原因及其相应的对策分析。
220kV变压器套管故障一般可分为腐蚀故障和损坏故障两类。
腐蚀故障是指变压器套管表面被氧化物及有机物等气体侵蚀而导致的。
这类故障的发生一般受到环境湿度及污染条件的影响，大部分情况下可以通过改善环境措施来避免。
损坏故障则是由于变压器套管的几何结构产生的。
这类故障的发生一般是由于安装不当、操作不当及一些环境因素造成的，需要采取适当的措施来避免。
（1）完善安装工艺。
应加强安装工艺监控，控制安装质量，避免变压器套管出现安装不良现象，从而避免损坏故障发生。
（2）防止污染。
应采取有效措施，通过过滤器、罩离子增强设备等技术来防止有害物质和有机物的污染，从而避免腐蚀故障的发生。
（3）优化保护措施。
应采用改良型和高效能绝缘油，添加抗氧剂来优化光绝缘、感应耗散气隙等技术，提高变压器套管的耐候性和抗紫外线性能，以免被气象影响。
通过以上分析，220kV变压器套管故障的原因及其对策分析已有所掌握。
任何技术人员在安装、操作及维护过程中应加以重视，正确地使用和维护220kV变压器套管，及时发现和消除不良状况，以确保220kV变压器的可靠性和安全性，提高220kV变压器的运行效率。
110kV及以上变压器套管常见缺陷和故障分析
110kV及以上变压器套管常见缺陷和故障分析摘要：变压器套管作为电力系统中重要的组成部分，承担着保护和支撑变压器的重要任务。
然而，由于长期运行和外部环境的影响，变压器套管存在着各种缺陷和故障。
本文旨在分析110kV及以上变压器套管的常见缺陷和故障，并探讨相应的分析方法和预防维护措施，以提高变压器套管的可靠性和运行安全性。
关键词：变压器套管；故障；预防；维护一、变压器套管的常见缺陷（一）机械缺陷（1）腐蚀和氧化：变压器套管长期暴露在恶劣的环境中，易受到潮湿、化学腐蚀等因素的影响，导致腐蚀和氧化现象的发生，进而降低套管的机械强度和绝缘性能；（2）金属疲劳：由于变压器套管在长期运行中承受重复的负荷作用和热循环，会导致金属材料产生疲劳损伤，如裂纹、变形等，从而影响套管的结构强度和稳定性[1]；（3）焊接问题：变压器套管通常采用焊接方式连接，焊接缺陷会对套管的整体强度和密封性产生负面影响。
常见的焊接问题包括焊接接头裂纹、焊缝气孔等。
（二）绝缘缺陷（1）绝缘老化：变压器套管中的绝缘材料经过长期使用后，会受到高温、湿度等因素的影响，导致绝缘老化现象的发生，降低绝缘材料的绝缘性能和耐久性；（2）绝缘材料损坏：在运行过程中，变压器套管可能会遭受外部冲击、挤压等因素，导致绝缘材料的损伤，如破裂、断裂等，从而引发绝缘性能下降和故障风险的增加；（3）绝缘击穿：当绝缘材料受到过高电压或电场强度的作用时，可能发生绝缘击穿现象，导致变压器套管失去绝缘功能，从而引发更严重的故障。
二、变压器套管的常见故障（一）温度过高（1）过载：变压器套管在运行过程中承受着来自负荷电流的热负荷，如果超过套管所能承受的额定负荷，将导致套管温度升高，进而引发过热和故障；（2）冷却系统故障：变压器套管的冷却系统如风扇、冷却器等，如果存在故障或运行不良，会导致套管的散热能力降低，使温度升高，增加故障的风险。
（二）油漏（1）密封问题：变压器套管通常使用油作为绝缘介质和冷却介质，如果套管的密封性能出现问题，可能导致油液泄漏，进而降低绝缘性能和冷却效果；（2）压力异常：变压器套管的油箱在运行过程中会受到内部和外部压力的影响，如果油箱的压力异常，如过高或过低，可能引起油漏现象。
220kV变压器套管故障原因及解决措施
220kV变压器套管故障原因及解决措施摘要：220kV变压器是电力设备中最为主要的部件，是保障发电系统能够正常运转的重要环节，而变压器的套管更是设备的核心部分。
当前很多发电厂的220kV 变压器套管都会出现工作故障，本文就220kV变压器套管的故障及其对策进行分析和探索。
关键词：220kV；变压器；套管故障前言套管是220kV变压器重要的部件之一，同时也是变压器设备出现故障的多发点，因此在发电厂的设备检修和日常及维护工作中，需要对220kV变压器套管定时进行检查，降低220kV变压器套管出现故障给电力系统带来的损害。
一、220kV变压器套管故障的概述220kV变压器是很多电厂使用最为普遍的设备，其功能是将发电机生产出来的电力进行升压处理再发送到电网中，因此一旦220kV变压器发生工作故障不仅会对发电厂造成经济损失，更会对整个电力网络的安全运行带来不利影响。
套管是220kV变压器重要的结构部件，同时也是变压器出现故障的多发点之一。
在2009年，我国广东省某发电厂的220kV变压器套管就由于发生爆炸导致220kV变压器被烧毁。
近年来，我国对于220kV变压器使用的高压套管的安全问题一直非常关注，因此很多套管的在线管理技术也逐渐兴起，一些发电厂已经开始安装这种可以在线监测的220kV变压器套管安全防护系统。
但是由于这一技术还处于刚刚起步的阶段，在实际的操作中还存在着很多问题，因此对于220kV变压器套管的安全防护工作还需要进一步的展开探索[1]。
二、220kV变压器套管的常见故障（一）220kV变压器套管存在的解体故障当220kV变压器套管出现解体故障时，会导致设备电位未固定部件与设备引线出现电火花的现象。
2015年海南某电厂通过红外成像仪巡视发现220kV变压器A套管末屏接地处不良情况。
经过对该套管末屏进行绝缘电阻测量绝缘大于2000兆欧，并对套管进行电容值测量及介损试验，多次测量数据变化差异大，再次通过对该套管曲悠扬分析，该套管内H2及烃类气体含量（C2H2含量为0）较上次油色谱化验值明显增大，且H2含量大于150uL/L.综合判断该套管末端接地不良，经过拆除末屏密封螺栓发现套管内电容尾端引线与末屏导体焊接处为虚焊，造成套管末屏没有完全可靠的接地，进而造成末屏和地面之间出现悬浮电位，出现放电现象，导致该处发热对套管内绝缘油分解产生H2和其他烃类气体，同时也导致末屏绝缘材料老化。
220kV变压器套管故障原因及对策分析
220kV变压器套管故障原因及对策分析一、引言220kV变压器是电网输配电系统中重要的电力设备，起着电力输入与输出、电压变换、电能负载平衡等作用。
套管是变压器的重要组成部分之一，起到保护变压器油箱和绝缘材料的作用。
在运行过程中，套管也可能会出现故障，严重影响变压器的正常运行。
本文将对220kV变压器套管故障的原因和对策进行分析。
二、套管故障的原因1.质量问题：套管的制造材料质量不合格或工艺不合理，容易导致套管的质量问题。
材料强度不够，容易变形或破裂；制造工艺不够精细，导致套管表面不光滑、有气泡或裂纹等缺陷。
2.安装问题：套管的安装过程中，如果操作不当或存在施工质量问题，也容易导致套管故障。
安装时未按要求进行对接或固定，导致套管与油箱接触不紧密；安装过程中力度不均匀或有冲击，导致套管变形或损坏。
3.外部因素：套管在运行过程中，也会受到一些外界因素的影响而出现故障。
气候环境变化引起的温度变化，导致套管材料膨胀、收缩，引起应力变化；外部冲击、振动或挤压等因素，导致套管变形或破裂。
三、对策分析1. 套管质量控制：要加强套管的质量控制，选用合格的材料，加强工艺管理，确保套管的质量稳定。
对套管进行严格的质量检测，确保套管的结构完整、表面光滑，杜绝缺陷。
2. 安装质量控制：要加强对套管安装施工的质量控制，提高操作人员的技术水平，严格按照安装要求进行操作。
特别是在对接与固定过程中，要认真检查、精确操作，保证套管与油箱之间的接触紧密，避免安装过程中的冲击和变形。
3. 加强运行监测：定期对套管进行运行检测，了解套管的运行状况，及时发现问题并加以处理。
通过监测温度、振动、应力等参数，判断套管是否存在异常，并采取相应的解决措施，防止故障进一步扩大。
4. 增强套管设计的抗冲击、抗振动能力：在套管的设计过程中，应充分考虑套管的承载能力和抗外界因素的能力，采取合理的结构设计和优化。
增加套管的厚度，采用吸能材料等，提高套管的抗冲击、抗振动能力。
220kV变压器套管故障原因及对策分析
220kV变压器套管故障原因及对策分析
1. 温度过高：变压器套管在正常运行时会产生一定的热量，但如果运行温度超过了设计温度，就会导致套管损坏。
这可能是由于环境温度过高、冷却系统故障、负荷过重等原因引起的。
2. 绝缘老化：套管绝缘材料可能会因为工作时间长、环境影响等原因导致老化，失去绝缘性能。
这会增加套管与介质之间的电压应力，从而导致套管绝缘能力下降。
3. 异物侵入：变压器套管外部可能会受到各种异物的侵入，如灰尘、湿气等。
这些异物会导致套管绝缘性能下降，从而增加了套管的故障风险。
1. 温度控制：加强变压器冷却系统的维护和监控，确保冷却系统正常工作。
定期检查和清洁冷却设备，保证冷却效果的良好，避免温度过高。
2. 绝缘检测：定期对变压器套管进行绝缘测试，确保其绝缘性能符合要求。
如有发现绝缘老化或损坏的情况，及时更换绝缘材料。
3. 异物防护：加强变压器套管的防护措施，确保外部异物不能进入套管内部。
定期清理变压器周围的环境，及时清除灰尘和湿气等异物。
4. 定期检修：按照变压器运行规程，定期进行变压器的检修和维护工作，及时发现和排除隐患。
5. 负荷控制：合理控制变压器负荷，避免过载运行。
合理规划负荷分配，确保变压器的正常运行。
通过以上对策的分析和措施的实施，可以有效降低220kV变压器套管故障的风险，保证变压器的正常运行。
变压器套管故障的原因
变压器套管故障的原因
1由于变压器套管故障引起的原因
变压器套管是电力系统必不可少的重要组件，如果变压器套管出现故障，将会对变压器和电力系统造成不可估量的损失。
造成变压器套管故障的原因有很多，下面将介绍其中常见的几种。
2错误的安装
变压器套管的安装非常重要，如果安装不当将导致变压器套管故障。
对于安装变压器套管来说，不同型号的变压器套管之间存在差异，安装过程中应严格按照说明书要求进行操作，以防因安装不当而造成变压器套管的损坏。
3缺乏定期维护
如果长期缺乏定期的维护和保养，变压器的性能会慢慢下降，这样变压器套管也会存在损坏的风险。
此外，由于外部环境污染，如灰尘、水分等，也可能导致变压器外壳的损坏，从而增加变压器套管故障的概率。
4避雷器缺陷
变压器套管改善时先引入避雷器，如果避雷器存在缺陷，将会造成放电、短路、内部线路等三方面的故障，最终导致变压器套管出现故障。
5外部电磁干扰
随着工业化国家交流电网越来越发达，高压变压器也会遭受电磁干扰，如高电压诱发电压、磁场穿越电压、磁场共振以及更高电压的影响，这些外部电磁干扰都可能导致变压器套管的损坏。
以上就是变压器套管故障可能的原因，但不论变压器套管故障的原因是什么，都应直接更换新的变压器套管，以确保电力系统的正常运行。
变压器套管的常见故障与其应对措施
变压器套管的常见故障与其应对措施摘要：套管是保证变压器高效运行的关键所在，套管可以适用于对中条件，机械强度以及绝缘性能均比较理想。
当前市场上的管道类型多元，如绝缘套管、充气套管、电容式套管等等，为了更好的维护电力系统的安全，加强套管维护，防止套管出现问题，就必须要加强故障防范，保证套管高质量运行。
关键词：变压器套管；常见故障；应对措施1变压器套管概述及稳定运行重要性1.1变压器套管概述变压器套管是变压器的重要附件之一，主要发挥着绝缘的作用，其正常稳定运行可以降低变压器事故发生率，保证变压器的稳定性与可靠性。
当前市面上的变压器类型不同，因此导致套管的型号以及材质等也发生了明显的差异，从材质着手进行划分，主要可以分为纯瓷套管、充油套管以及绝缘套管等。
套管的应用类型取决于变压器的型号，不同套管的功能作用存在有一定的差异，但是不论其差异如何，其都是保证变压器稳定运行的核心所在。
变压器套管的使用，可以保证电压器与外围网络的正常连接，还可以实现长时间的电流流通，使得电气与机械强度得到有效满足，同时其热稳定功能比较稳定，对于变压器的高效稳定运行有着较为积极的促进作用。
在实际运用时，套管也并非是万无一失的。
随着使用时间不断延长，套管可能会出现各种各样的故障。
比如说，套管电容芯子容易发生放电问题，其可能会导致变压器燃烧或者是爆炸。
1.2变压器套管稳定运行的重要性在电力工程当中，变压器是保证电力稳定高质量运行的核心所在。
套管则是维护变压器运行的基础，套管运行期间一旦发生故障，必将会影响变压器的运行质量效果。
做好变压器套管故障排除工作，可以有效维护变压器的稳定运行，这样对于电力事业的健康发展有着重要推进作用，降低电力运行成本，提高电力运行质量，切实有效的满足采矿业的用电需求。
2变压器套管故障类型变压器套管类型较多，按绝缘种类区分有纯瓷式套管、油纸电容式套管、环氧树脂式套管、硅橡胶式套管等。
在高压电网的运行环境中，最为常见的变压器套管为油纸电容式套管，其内部构造如图1所示。
220kV变压器套管故障原因及对策分析
220kV变压器套管故障原因及对策分析一、引言在变电站中，变压器是一种十分重要的设备，其作用是将高压电能转换成低压电能，或将低压电能转换成高压电能，以满足电网对不同电压等级的需求。
而在220kV级别的变压器中，套管是一个至关重要的组件，它不仅保护了变压器的绝缘系统，还起到了保护和支撑绕组的作用。
在运行中，套管也会出现故障，影响到变压器的稳定运行。
本文将对220kV变压器套管故障的原因及对策进行分析，以期为变压器的安全运行提供参考。
二、220kV变压器套管故障原因分析1. 绝缘老化220kV变压器套管通常由橡胶或纸浸渍绝缘材料制成，长期处于高温、高压和电场影响下，容易发生老化。
绝缘老化会导致套管绝缘性能下降，甚至出现绝缘击穿的现象，从而影响变压器的安全运行。
2. 油污染变压器套管内部填充有绝缘油，油污染是一个常见的故障原因。
当套管内部的绝缘油受到外部污染或变质，油的绝缘性能会下降，导致套管的绝缘质量下降，进而影响整个变压器的安全运行。
3. 外力损伤在运行或维护过程中，套管可能会受到外力的损伤，如挤压、碰撞等，导致套管的绝缘性能下降或破损，从而加剧了变压器的故障风险。
4. 腐蚀套管在高温、高湿的环境中长期运行，容易受到金属表面腐蚀，从而使套管的机械强度和绝缘性能下降。
5. 设计缺陷在一些变压器的设计中，套管的结构或选材存在缺陷，导致套管在长期运行中容易出现故障。
三、220kV变压器套管故障对策分析1. 定期检测绝缘老化为了防止绝缘老化导致的套管故障，需要定期进行绝缘老化检测。
通过检测套管绝缘材料的老化程度，及时进行绝缘材料的更换或维修，保证套管的绝缘性能达到要求。
2. 定期进行油质分析对变压器套管内的绝缘油进行定期的油质分析，及时排除油中的污染物，保证绝缘油的纯净度和绝缘性能，减少油污染对套管的影响。
3. 强化维护保养在变压器的运行和维护过程中，对套管进行强化的保养，定期清理套管表面的污垢，及时修复外力损伤，保证套管的机械强度和绝缘性能。
变压器套管末屏故障
来源：旺点电气时间：2010-09-15 阅读：505次标签：变压器套管机组1引言变压器套管是将变压器内部的高、低压引线引到油箱外部的出线装置。
套管作为引线对地的绝缘，还担负着固定引线的作用。
因此，它必须具有规定的电气和机械强度。
由于它在运行中除应承受长期负载电流外，还应能承受短路时的瞬时过热，即应有良表 1 2000年一2007年套管故障数据Table 1 Data of fault bushings in 2000 to 2007 年代 2000托 2001年20o2年 2003经 2004钜 2005年 2006钲 2007年套管事故次数 1 5 2 l 5 O 4 4 套管故障次数 63 63 l09 89 77 3l3 359 628 末屏接地不良 2 4 6 7 8 l7 l6 30 故障发生次数注：2007年套管故障次数中含套管渗漏油 310次。
好的热稳定性。
如果变压器套管存在缺陷或发生故障，将直接危及变压器的安全运行及其供龟可靠性。
近年来，运行中的套管事故率和故障率都呈上升趋势。
据不完全统计，2000年以来，50okV变压器套管在运行中发生爆炸、着火事故的有 9次之多。
国家电网公司资料统计如表 l所示。
油浸电容式套管故障的形成主要是结构或制造工艺不良、安装工艺不良等造成套管接头过热; 瓷套外绝缘在恶劣环境下发生雨中闪络;末屏接地不良造成油色谱超标等。
长期运行中密封垫圈老化裂纹，发生漏油、渗水，加上维护不到位，使套管的电气绝缘性能下降，甚至发生套管爆炸。
因此，对运行中的油纸电容式套管应加强监视，及时进行检修、维护及试验，提前采取防范措施，确保设备安全运行。
笔者就油浸电容式套管末屏接地不良引起的故障加以分析，并提出改进建议和防范措施。
2油浸电容式套管的基本结构信息来源:油浸电容式套管是由接线端子、储油柜、上瓷套、下瓷套、电容芯子、导杆、绝缘油、法兰、接地套管、电压抽头和均压球等组成的。
220kV变压器套管发热成因及处理方法
220kV变压器套管发热成因及处理方法摘要：套管是变压器绕组引线引出到变压器箱外的装置，起着引线对地绝缘的作用，又是在硫元件之一，因此应具有规定的电器强度和满足热稳定的要求。
而电容式套管是现代变压器超高压侧最普遍使用的。
它制造安装工艺的好坏直接影响到变压导导的安全运行。
而套管接头发热引起的故障在变压器故障中占了很大的比例。
为此，本文通过典型的套管接头发热故障进行了探讨、分析，以对同类事故进行总结。
关键词：220kV变压器；套管发热成因；处理方法变压器套管头部发热故障可分外部接头发热故障和内部接头发热故障。
外部接头发热一般是接线板接触面接触不良引起的，接触面未经过压花处理或是接触面未打磨平整存在毛刺等问题都会使接触面接触不良，接触电阻增大，于是接触部位温度升高，导致接触面氧化加快，并形成一层氧化膜，接触电阻越来越大，温度也就越来越高，如此反复，形成恶性循环，氧化膜对电阻产生反作用，致使电阻进一步加大，温度进一步上升。
接触面发热缺陷因发热部位外露，容易观测，检查和处理都较为方便，与外部故障相比，变压器套管头部的内部故障不易发现，套管导体部分为穿缆结构，将军帽和线缆头通过螺纹连接，在线缆头处有固定销，如果高压套管将军帽设计不合理或者存在制造工艺方面的问题，由于螺纹和引线的连接方式比较隐蔽，外部难以发现，正常情况下，内螺纹接触良好，接触电阻很小，如果内螺纹尺寸配合不好，容易引起发热，下面从案例出发着重探究套管将军帽内部发热的问题。
1故障成因及危害套管接头发热一般可分为外部接头故障和内部接头故障。
外部接头发热又分两种情况，一种是接线板与外部引线接头连接不良引起的，因为此接头在变压器预防性试验时经常拆接；二是导电头(俗称将军帽)与接线板连接不良引起的。
这种接触不良使接触电阻增大，也使消耗功率增大，于是接头处温度升高。
高温导致接触面氧化加快，逐渐形成一层氧化膜，接触电阻越来越大，温度越来越高。
如此反复，形成恶性循环,如不及时发现，最终结果就是引线烧断，造成事故。
220kV变压器套管故障原因及对策分析
220kV变压器套管故障原因及对策分析1. 引言1.1 背景介绍220kV变压器套管是电力系统中非常重要的设备，用于保护变压器的绝缘和冷却系统。
在运行过程中，220kV变压器套管也会出现各种故障，给电力系统的安全稳定运行带来一定的风险。
对于220kV变压器套管的故障原因和对策进行深入分析非常必要。
在电力系统中，220kV变压器套管承担着将高压电能传输至变压器的重要作用。
由于环境因素、设备老化、操作不当等多种原因，导致220kV变压器套管可能出现漏油、局部放电、绝缘击穿等故障现象。
这些故障不仅会影响变压器的正常运行，还会威胁到整个电力系统的安全性。
深入分析220kV变压器套管故障的原因及对策是非常重要的。
只有通过对故障原因进行科学分析，找出问题的根源，才能有针对性地制定有效的对策，保障220kV变压器套管的安全可靠运行。
本文将从故障原因和对策两个方面展开分析，旨在为相关工程技术人员提供参考和借鉴。
1.2 问题提出在220kV变压器套管故障问题上，我们面临着诸多挑战和困扰。
随着电力行业的发展和变压器设备的广泛应用，套管故障已成为影响设备正常运行和安全稳定的重要问题。
套管故障的出现不仅会导致电力系统的短路故障，还会影响设备的寿命和可靠性，给电网运行带来一定的安全隐患。
问题的提出在于我们需要深入分析套管故障的原因，找出存在的问题和隐患，并提出有效的对策和解决方案。
只有通过全面的问题分析和针对性的对策措施，才能有效预防和解决220kV变压器套管故障问题，确保设备的正常运行和电力系统的安全稳定。
本文将针对220kV变压器套管故障问题展开深入研究，从原因分析和对策分析两个方面进行探讨，旨在为相关工程技术人员提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 220kV变压器套管故障原因分析1. 设备老化：随着使用时间的增长，220kV变压器套管内部的材料会逐渐老化，导致材料的性能下降，容易发生故障。
2. 环境影响：变压器套管在恶劣的环境条件下工作，如高温、高湿度、腐蚀性气体等，也容易引起套管故障。
220kV变压器套管故障原因及对策分析
220kV变压器套管故障原因及对策分析一、引言220kV变压器是电力系统中重要的设备之一，它承担着电压的升降和输变电的功能。
变压器套管是变压器的重要组成部分，主要作用是支撑绕组和绝缘。
但是在实际运行中，变压器套管故障时有发生，给电力系统的安全和稳定运行带来了严重影响。
对变压器套管故障的原因及对策进行分析具有重要意义。
二、变压器套管故障原因分析1. 温度过高变压器套管在运行过程中，由于电流、磁场等因素作用下会产生一定的损耗，导致套管温度升高。
当套管温度超过正常范围，就会造成绝缘材料老化、热胀冷缩不均等问题，从而引发套管故障。
2. 污秽和潮湿环境中的污秽和潮湿是直接影响变压器套管绝缘性能的重要因素。
在湿度较大的环境中，套管表面会吸附水分和灰尘等杂质，长期积累会导致漏电和击穿现象的发生，从而造成套管故障。
3. 机械振动变压器在运行中受到机械振动的影响，长期振动会导致套管连接部位松动或绝缘材料破损，进而引发套管故障。
4. 设计不当如果变压器套管在设计制造过程中存在缺陷，如结构设计不合理、材料选择不当等，就容易导致套管在运行中出现故障。
三、变压器套管故障对策分析1. 提高绝缘材料的质量选择高质量的绝缘材料对于提高套管的绝缘能力至关重要。
新型绝缘材料可以提高套管的绝缘强度和抗污秽能力，减少故障的发生。
2. 加强巡检和维护定期对变压器套管进行巡检和维护，及时清理表面污垢、检查接头紧固情况，加强机械连接部位的固定，可以有效减少振动对套管的影响，延长套管的使用寿命。
3. 控制变压器运行温度控制变压器运行温度，采取有效的冷却措施，避免套管温度过高，减轻绝缘材料的老化速度，降低故障的概率。
4. 完善设计和制造工艺改进变压器套管的结构设计和材料选择，严格控制制造工艺，提高套管的质量和可靠性。
四、结论变压器套管故障对于电力系统的安全稳定运行具有严重影响，因此必须对套管故障的原因进行深入分析，并采取有效的对策措施。
提高绝缘材料的质量、加强巡检和维护、控制变压器运行温度、完善设计和制造工艺是减少变压器套管故障的有效途径。
220kV变压器高压套管末屏故障原因分析与处理
电缆控制好 ， 不掉入变压器本体 ， 就不需要进行连接 部 分 的工作 。
连接 线有 电流 通过 ， 使连 接线 发热 ， 温度 升 高将进 一
进一步对该套管进行检查并对套管绝缘油进行
了色 谱分 析试 验 ， 试验 结果 表 明 ： 高 压套 管 内绝 Ｂ相 缘 油 的 乙 炔 含 量 超 标 ， ０ ０ ９ ｅ 远 超 过 了 达 ． ３％ ，
步使 连接 线线 芯 和外 皮 变 形 ， 损 的线 芯使 接 地 电 受 阻升 高 ， 长期运 行将熔 断 已经受 损 的线 芯 。 （ ） 管末屏 没 有接 地 ， 悬 浮 电位 很 高 ， 至 ３套 而 甚 有上 千伏 ， 悬浮 电位 使 末 屏 对 连 接线 断 处 以及 信 号 耦合 装置 内壁 放 电 ， 断损 坏连 接 线 和 内壁 。对 套 不 管而 言 ， 屏不 断放 电使末 屏接 地柱 温度 升 高 ， 末 传导 至套 管 内部使 内部 最 末 几 层绝 缘 纸 炭 化 ， 缘 油气 绝
厂高压设备检修 、 理方 面 的工作 （ — ａｌｔ — ｚ ｇ ２ ． 管 Ｅ ｍ ｉ：ｈ ｈｌ ＠１ ６ ｊ ｎ
相 套 管连 接法 兰螺 栓 ， 继续 放 油 至套 管 法 兰 处 没 有
油 流 出为 止 。
（ ） 除 旧套 管 后 ， 即 用 干 净 薄 膜 将 套 管 升 ３拔 立 高 座密 封 ， 避免 杂 物 掉 入 变 压 器 本 体 内。 由 于 目前
唐嘉 宏 （９ ３ ）男 ， １ ８一 ， 湖南 郴州人 ， 理工程 师 ， 助 从事 电
220kV变压器套管故障原因及对策分析
220kV变压器套管故障原因及对策分析一、引言220kV变压器是电力系统中的重要设备，它具有将电压升高或降低的作用，保障了电网的正常运行。
在220kV变压器中，套管是一个重要的部件，其主要作用是保护变压器绕组不受外界环境的侵蚀和损害。
套管也是变压器故障的常见部位之一。
本文将对220kV变压器套管故障的原因及对策进行分析。
1. 环境因素220kV变压器作为电力系统中的重要设备，通常安装在室外，受到雨水、阳光和风的侵蚀。
长期的紫外线照射和风化作用会导致套管材料老化，甚至产生裂纹，从而影响了其对绕组的保护功能。
受到强烈的雷击和电磁干扰也会导致套管材料局部放电，加速了套管的老化。
2. 设计和制造因素在220kV变压器的设计和制造过程中，套管的材料选择、工艺和尺寸等因素都会影响其使用寿命和保护性能。
如果套管材料的强度不足、工艺不到位或者尺寸设计不合理，都会导致套管在运行中出现开裂、脱落或者变形等情况，进而影响了变压器的正常运行。
3. 操作和维护因素220kV变压器的操作和维护是影响套管寿命的重要因素。
不合理的运行参数和操作方式会导致变压器过载、温升过高，加速了套管的老化。
对套管的不当维护和检修也会导致其损坏或失效，从而引发变压器故障。
为避免220kV变压器套管受到环境侵蚀和损害，可以采取以下措施：（1）定期对变压器套管进行清洗和防腐处理，以延长其使用寿命；（2）通过安装遮阳棚和雨篷等设施，降低紫外线和雨水的侵蚀；（3）加强对套管的绝缘防护，防止雷击和电磁干扰对其产生影响。
在220kV变压器的设计和制造过程中，应该加强对套管的选材、工艺和尺寸的控制，确保其质量和性能达到要求。
可以采用防腐蚀、耐高温材料来提高套管的抗老化能力，延长其使用寿命。
对220kV变压器的操作和维护管理至关重要，可以采取以下措施：（1）合理控制变压器的运行参数，避免过载和温升过高；（2）建立健全的变压器巡检和维护制度，加强对套管的检测和保养；（3）对套管进行定期的绝缘和局部放电检测，及时发现问题并采取措施修复。
变压器中性点套管末屏故障分析与处理
变压器中性点套管末屏故障分析与处理摘要：变压器油浸电容式套管的主绝缘电容屏结构无大差异，但套管外部接线端子，特别是末屏的结构有较大差异，本文介绍了一起因检修失误造成的中性点套管故障，针对套管末屏结构和故障原因进行了探讨，指出了此类套管在检修和试验过程中应注意的事项和预防措施。
关键词：套管接地装置故障处理预防措施0 引言某电厂220kv变压器在进行预防性试验时，检修人员误将中性点套管末屏接地装置固定螺丝拆除，导致接地装置弹出，套管油少量流出后迅速将其紧固，因对套管结构不了解，不能判断该装置是否连接可靠，变压器投运后能不能运行正常，是否留下潜在隐患。
电气检修人员随之进行了一系列的工作，对该套管进行了质量鉴定，此次故障处理的经验可以为变压器套管的检修工作提供借鉴。
1 设备简介和故障概况变压器型号：sfp10-370000/220，变压器高压侧出线套管型号：brdl2w-252/1250-4。
变压器高压侧中性点套管型号：brdlw-126/630-4，110kv及以上电力变压器高压套管采用油浸纸绝缘电容式套管，套管绝缘由内绝缘和外绝缘构成，外绝缘指套管的外绝缘瓷套，内绝缘指电容芯子，变压器油充于瓷套和电容芯子之间。
内绝缘以导电杆中心线为轴心，同心放置电容纸，电容纸的纤维在油中起屏蔽作用，而且经过真空处理，油又填充了纸中的气隙，所以这种绝缘电气强度非常高，短时电气强度可达到100kv/mm以上。
套管电容芯子的最外屏即为所说的末屏，是高压套管与外部连接的最薄弱环节，末屏接地不良将导致出现悬浮电位而发生放电，套管油质劣化后产出易燃易爆气体，严重时将发生火灾和爆炸，危及变压器的安全运行。
因此要求末屏必须经接地装置可靠接地。
2013年3月，机组大修，电气检修人员对主变高压侧出线套管和中性点出线套管进行绝缘电阻、介损和电容量测试。
出线套管末屏测量引线装置结构如图1-a：中性点末屏测量引线装置结构如图1-b：出线套管测试时需打开固定螺钉后，取下引线护罩进行测试。
变压器套管故障或漏油…出现的原因
变压器套管故障或漏油…出现的原因电力变压器的套管包括一个低温密封套管，它的主要作用是将变压器的线圈和内部定子封装并防止外界污染物进入变压器，使空气进入变压器、绝缘和散热，以防止高温压缩机损坏变压机，而且还可以减少电磁噪声。
但是，实际运行中，有时会出现变压器套管故障或漏油等现象，如果不及时发现并有效解决，将会直接影响变压器的正常运行，给变压器带来不利影响。
一般来说，变压器套管故障或漏油有多种原因，下面将重点介绍一下几种常见的原因。
一是变压器套管本身的质量问题，可能是装配不当或材料问题，使套管变薄、变软或底部受损，因此变压器的绝缘和散热效果可能受到影响，出现漏油现象。
二是变压器操作环境影响，由于结构紧凑，变压器处在高温的环境中，使套管变薄、变软，导致套管破裂，油箱压力升高，从油箱开口处漏油。
三是变压器结构设计问题，由于变压器结构设计不当，当变压器出现异常时，会引起套管内部压力突然升高，从而毁坏变压器套管，出现漏油现象。
四是变压器理化指标的变化，由于日常长期运行，会导致变压器状态变化，例如高压断路器和低压断路器的状态变化或内部温度升高，油箱压力升高，变压器不会耐受如此巨大压力，套管就会变薄、变软或破裂，从而出现漏油。
通过以上分析，我们可以了解到，采取有效措施防止变压器套管故障或漏油，对于保持电力变压器的正常运行非常重要，主要要做到以下几点：（1）装配套管时要严格按照图纸进行，连接样式、螺栓尺寸等都不能出现错误；（2）要仔细检查变压器的内部空腔、开孔尺寸，看是否比要求的规格要求的小，变压器芯线圈是否穿过开孔；（3）经常检查变压器的理化指标，如压力，温度，焊接情况等，及时发现变压器状态异常，提前采取修复措施；（4）定期检修变压喷涂层，确保其状态良好，严格控制受热后塑料件和工艺流程，确保受热绝缘形式和变压器的绝缘效果；（5）运行变压器时要特别注意变压器的散热情况，避免由于结构紧凑使变压器长期处在高温环境下，造成变压器套管膨胀变形，出现漏油现象。
变压器套管故障分析及处理
变压器套管故障分析及处理摘要：变压器套管是变压器的重要附件之一，是变压器的载流元件，其将变压器内部高、低压引线引到油箱外部，不但起到固定引线的作用，还作为引线的对地绝缘。
在变压器运行过程中，变压器套管长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时，短路电流会从套管通过，保证了变压器对电能的正常传输，保障了电网的安全稳定运行。
变压器套管发生事故如果不能够及时地处理，那么极有可能导致不可估量的后果，将直接的影响到电力系统的安全稳定运行。
因此，对变压器套管的故障及处理方法进行分析是非常重要的。
基于此，本文就针对变压器套管故障分析与预防对策进行了分析与探讨。
关键词：变压器套管；故障；预防对策在电力系统中，电力变压器必不可少，它是一种改变电压和电流的设备。
因工作属性，套管需要适应各种条件，既要具有足够的机械强度，又要满足良好的绝缘性能。
套管形式多样，有纯瓷套管、充气套管、充油套管、电容式套管（胶纸电容式、油纸电容式）等不同形式。
套管的故障也是多种多样的。
套管故障不但会造成自身的损坏，而且一旦发生爆炸还会波及周围部件及整台变压器。
近年来，运行中套管的故障率呈上升趋势，应高度重视对变压器套管的维护和管理，加强试验与监测，对于存在的隐患及时采取防范措施。
1引起套管故障发生的原因（1）制造质量不良。
制造时端部密封不好，进水受潮引起内部局部放电，继而发展成沿面放电、闪络，甚至造成爆炸事故。
电容芯制造质量缺陷，如芯体滑动，造成与末屏引出部位错位而放电；电屏铝箔尺寸错误，致使电场畸变而发生局部放电；绝缘层间有折叠、凹陷、铝箔有皱折，使纸层间残存气泡，引起局部放电、爬电，甚至击穿；穿缆导电管与零屏等电位措施不当，易发生悬浮电位放电；末屏引线焊接不良而开焊、断线，引起末屏对地放电；若末屏未采用弹簧压紧结构，则可能因电磁振动引起接地瞬间开路，从而造成放电。
此外，由于穿缆线鼻与引线头焊接不良，以及穿缆导电管与导电头（将军帽）等连接螺母配合不当，导电管尾端未倒角，易磨伤引线绝缘，均可能造成局部高温过热故障。
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变压器套管的故障原因及处理方法
变压器作为电力输送环节中非常重要的一个环节，在使用的过程中，需要格外注意，而变压器的管套，起着保护变压器的作用，但是变压器的套管长期放置于户外，日晒雨淋，时常会发生故障，严重影响变压器的使用寿命，因此在实际的工作中，需要格外注意，本文就简单介绍变压器套管故障的主要原因及解决的方法。
变压器套管表面脏污吸收水分后，会使绝缘电阻降低，其后果是容易发生闪络，造成跳闸。
同时，闪络也会损坏套管表面。
脏污吸收水分后，导电性提高，不仅引起表面闪络，还可能因泄漏电流增加，使绝缘套管发热并造成瓷质损坏，甚至击穿;套管胶垫密封失效，油纸电容式套管顶部密封不良，可能导致进水使绝缘击穿，下部密封不良使套管渗油，导致油面下降。
套管密封失效的原因主要有两个方面：一是由于检修人员经验不足，螺栓紧固力不够;二是由于超周期运行或是胶垫存在质量问题、胶垫老化等;套管本身结构不合理，且存在缺陷。
遇到这种故障，一般的处理方法为，在起吊﹑卧放﹑运输过程中, 套管起吊速度应缓慢，避免碰撞其它物体;直立起吊安装时，应使用法兰盘上的吊耳，并用麻绳绑扎套管上部，以防倾倒;注意不可起吊套管瓷裙，以防钢丝绳与瓷套相碰损坏;竖起套管时，应避免任何部位落地;套管卧放及运输时，应放在专用的箱内。
安装法兰处应有两个支撑点，上端无瓷裙部位设支撑点，尾部也要设支撑点，并用软物将支撑点垫好。
套管在箱中应固定，以免运输中窜动损伤。
在套管大修的装配中应特别注意以下几点:防止受潮。
装配中除要有清洁干燥的条件以外，最好能在40-50℃温度下进行组装。
因为电容芯子温度高出环境温度温度10-15℃时能减少受潮的影响，所以最好在组装前将套管的零部件和电容芯子加热到70-80℃，保持3-4h，以便排除表面潮气，尽可能在温度尚未降低时装配完;套管顶部的密封。
套管引线是穿缆式结构，如果顶部接线板、导电头之间密封不严密，雨水会沿套管顶部接线板、导电头及电缆线顺导管渗入变压器内部。
水分进入变压器引线根部，将会导致受潮击穿，造成停电。
为避免这种情况，必须用螺栓压紧，保证密封;中部法兰的小套管。
电容屏的最外层屏蔽极板即接地电屏，用一根1.5mm2的软绞线，套上塑料管引到接地小套管的导电杆上，此套管叫测量端子，装配时要注意小套管的密封和引出软线的绝缘。
检修时，应将套管水平卧倒，末屏小套管朝上，卸开小套管即可检查末屏引线等情况，还可以作相应的修理。
在套管运行和作耐压试验时，其外部接地罩应良好接地;均压球调整应适当。
变压器的维护人员在日常的工作中，除了以上的几个方法之外，还需要对变压器的套管进行一些日常的清洁防雨等维护，并且在故障发生后做好相应的记录，做到有备无患。
同时，在日常工作中，应当及时对变压器进行巡查，以防范于未然。