280吨循环流化床设计_毕业设计

合集下载

循环流化床锅炉毕业设计说明书

循环流化床锅炉毕业设计说明书

xxxx本科毕业设计说明书65吨/时循环流化床锅炉的设计与计算Design and calculation of circulating fluidizedbed boiler 65 t / h性质: □毕业设计□毕业论文教学院:系别:学生学号:学生姓名:专业班级:指导教师:职称:起止日期:xxxx 学院xxxxxxxx摘要本次的毕业设计的题目是65吨/小时循环流化床锅炉设计。

设计本着锅炉运行的安全性和可靠性为首要设计特性的准则,综合考虑燃烧,传热,脱硫,烟气、空气、工质的动力特性以及受热面的磨损和腐蚀。

保证锅炉的着火稳定性,炉膛内有足够的辐射热量,煤的燃尽程度,合理的烟气速度和排烟温度以及脱硫效率。

同时,还要确保有一定的气密性以保证炉膛内进行微负压燃烧。

在整个设计过程中作为技术支持进行了热力计算、强度计算。

其中热力计算包括炉膛、高温过热器、低温过热器、省煤器以及空气预热器。

炉膛及尾部顶棚全部采用膜式壁结构,解决炉膛漏风问题;将全部过热器布置在尾部烟道内,使其运行更加可靠。

为了提高分离器的分离效率和锅炉的结构紧凑,采用两个小直径高温旋风分离器。

鉴于该锅炉为中压锅炉,所以采用钢管式省煤器,为降低低温腐蚀,便于维修,将空气预热器低温段与高温段隔开。

此外,利用CAD绘制锅炉总图、炉墙砖砌图、锅筒展开图、锅炉本体图。

关键词:循环流化床锅炉;热力计算;强度计算AbstractThe topic of this graduation design is 65 t/h circulating fluidized bed boiler. Design in line with the boiler running safety and reliability as the primary design guidelines, the characteristic of consideration of combustion, heat transfer and desulfurization, flue gas, air, the dynamic performance of the working medium and the wear and corrosion of heat exchangers. Inside the boiler furnace fire stability enough heat radiation, the burning of coal, a reasonable speed and exhaust temperature and smoke desulfurization efficiency. At the same time, also make sure that there are certain air tightness to slightly negative pressure to ensure that the chamber of a stove or furnace combustion.In the process of the whole design as a technical support for thermodynamic calculation, strength calculation. Thermodynamic calculation including furnace, high temperature superheater, low temperature superheater, economizer and air preheater. Furnace and the rear roof are all made of the diaphragm wall structure, solve the problem of air leakage of the chamber of a stove or furnace; All the superheater arrangement in the tail flue, make its operation more reliable. In order to improve the separation efficiency of separator and boiler structure is compact, high temperature cyclone separator with two small diameter. Given the boiler as the medium pressure boiler, so the economizer tube type, in order to reduce low temperature corrosion, easy maintenance, to separate air preheater of low-temperature and high temperature.In addition, the use of CAD drawing general layout, boiler furnace wall brick figure, figure figure, boiler drum.Keywords:Circulating fluidized bed boiler; Thermodynamic calculation. Strength calculation;目录摘要........................................................................................................................................................ I Abstract ....................................................................................................................................................... I I 目录........................................................................................................................................................III 第1章绪论.......................................................................................................................................... - 5 - 第2章锅炉结构与设计简介............................................................................................................. - 2 -2.1循环流化床锅炉工作原理 .................................................................................................... - 2 -2.2 锅炉基本特性......................................................................................................................... - 2 -2.2.1锅炉规范 ...................................................................................................................... - 3 -2.2.2燃料特性 ...................................................................................................................... - 3 -2.2.3石灰石特性 .................................................................................................................. - 3 -2.2.4管子特性 ...................................................................................................................... - 3 -2.2.5主要经济技术指标...................................................................................................... - 4 -2.2.6锅炉基本尺寸.............................................................................................................. - 4 -2.3 方案论证................................................................................................................................. - 4 -2.4 锅炉结构简介 ........................................................................................................................ - 6 -2.4.1锅筒及炉内设备.......................................................................................................... - 6 -2.4.2水冷壁 .......................................................................................................................... - 6 -2.4.3燃烧设备 ...................................................................................................................... - 7 -2.4.4过热器 .......................................................................................................................... - 9 -2.4.5省煤器 .......................................................................................................................... - 9 -2.4.6空气预热器 ................................................................................................................ - 10 -2.4.7钢架及平台楼梯........................................................................................................ - 10 -2.4.8炉墙及保温结构........................................................................................................ - 10 -2.4.9锅炉阀门仪表及管道 ............................................................................................... - 11 -2.5 本章小结............................................................................................................................... - 11 - 第3章热力计算................................................................................................................................ - 12 -3.1设计任务................................................................................................................................ - 12 -3.2燃料特性................................................................................................................................ - 12 -3.3辅助计算................................................................................................................................ - 12 -3.3.1燃烧脱硫计算............................................................................................................ - 12 -3.3.2脱硫工况时燃烧产物平均特性计算 ...................................................................... - 16 -3.3.3锅炉热平衡及燃烧和石灰石消耗量计算............................................................... - 19 -3.4 炉膛设计及传热计算 .......................................................................................................... - 20 -3.4.1炉膛结构特性计算.................................................................................................... - 20 -3.4.2炉膛传热计算............................................................................................................ - 21 -3.5高温过热器设计及传热计算 .............................................................................................. - 24 -3.5.1高温过热器结构计算 ............................................................................................... - 24 -3.5.2高温过热器传热计算 ............................................................................................... - 25 -3.6低温过热器设计及传热计算 .............................................................................................. - 27 -3.6.1低温过热器结构计算 ............................................................................................... - 27 -3.6.2低温过热器传热计算 ............................................................................................... - 27 -3.7省煤器设计及传热计........................................................................................................... - 28 -3.7.1省煤器结构计算........................................................................................................ - 28 -3.7.2省煤器传热计算........................................................................................................ - 29 -3.8空气预热器设计计算........................................................................................................... - 30 -3.8.1空气预热器结构计算 ............................................................................................... - 30 -3.8.2空气预热器传热计算 ............................................................................................... - 31 -3.9热力计算结果汇总表........................................................................................................... - 32 -3.10本章小结.............................................................................................................................. - 33 - 第4章强度计算................................................................................................................................ - 33 -4.1锅筒强度校核计算............................................................................................................... - 34 -4.1.1筒体最大未加强孔直径计算................................................................................... - 35 -4.1.2孔加强的计算............................................................................................................ - 35 -4.1.3相邻两孔互不影响最小节距计算........................................................................... - 36 -4.1.4孔桥减弱系数计算.................................................................................................... - 37 -4.1.5锅筒筒体允许最小减弱系数计算........................................................................... - 37 -4.1.6锅筒凸形封头强度校核计算................................................................................... - 38 -4.2安全阀排放能力校核计算 .................................................................................................. - 39 -4.3本章小结................................................................................................................................ - 39 - 结论................................................................................................................................................... - 39 - 参考文献 .............................................................................................................................................. - 42 - 致谢................................................................................................................................................... - 40 -第1章绪论随着能源设备的发展和利用,特别是锅炉这种将工质加热到一定的温度和压力的能源设备广泛应用,给环境造成了严重污染。

循环流化床锅炉的设计与实现毕业设计

循环流化床锅炉的设计与实现毕业设计

循环流化床锅炉的设计与实现毕业设计目录目录 (1)摘要 (1)Abstract (2)第一章概述 (3) (3)1.2循环流化床特点 (4)1.2.1循环流化床优点 (4)1.2.2循环流化床缺点 (5)第二章燃料与脱硫剂 (6)2.1 燃料 (6)2.2 脱硫剂 (6)第三章脱硫与排烟有害物质的形成 (7)3.1循环流化床锅炉在环保上的必要性 (7)3.2影响循环流化床锅炉SO2的排放控制 (7)3.2 影响脱硫效率的一些主要因素 (8)3.3 无脱硫工况燃烧计算 (9)3.3.1无脱硫工况下燃烧计算 (9)3.3.2无脱硫工况下烟气体积计算 (9)第四章物料循环倍率 (10)4.1循环灰量 (10)4.2物料循环倍率的选择 (10)第五章脱硫工况计算 (12)5.1燃烧和脱硫化学反应式 (12)5.2脱硫计算 (12)第六章锅炉燃烧产物热平衡 (17)6.1脱硫对循环流化床锅炉热效率的影响 (17)6.1.1脱硫对入炉可支配热量的影响 (17)6.1.2脱硫对q4的影响 (17)6.1.3脱硫对q2的影响 (18)6.1.4脱硫对q6的影响 (18)6.2锅炉热平衡计算 (18)第七章传热系数计算 (21)7.1炉膛膜式水冷壁传热系数计算 (21)7.2炉膛汽冷屛传热系数计算 (22)第八章锅炉结构设计 (24)8.1炉膛设计 (24)8.1.1炉膛介绍 (24)8.1.2炉膛床温选择 (24)8.1.3炉膛高度的选择 (25)8.2炉膛汽冷屛设计 (25)8.3汽冷旋风分离器设计 (26)8.4回料器的设计 (27)第九章热力计算 (29)9.1炉膛热力计算 (29)9.2汽冷旋风分离器热力计算 (31)第十章尾部受热面 (34)10.1 过热器 (34)10.2 省煤器 (34)10.3 空气预热器 (36)第十一章计算结果 (38)11.1 基本数据 (38)11.1.1 设计煤种 (39)11.1.2 石灰石 (39)11.2 燃烧脱硫计算 (39)11.2.1 无脱硫计算时的燃烧计算 (39)11.2.2 无脱硫工况时的烟气体积计算 (40)11.2.3 脱硫计算 (40)11.2.4 脱硫工况时受热面中燃烧产物的平均特性 (43)11.2.5 脱硫工况时燃烧产物焓温表 (43)11.3 240t/h CFB 锅炉热力计算 (45)11.3.1 锅炉设计参数 (45)循环硫化床燃烧 (45)11.3.2 锅炉热平衡及燃料燃烧方式和石灰石消耗量 (45)11.3.3 炉膛膜式水冷壁传热系数 (48)11.3.4 炉膛汽冷屏传热系数计算 (50)11.4 结构计算 (52)11.4.1 炉膛膜式水冷壁计算受热面积: (52)11.4.2 炉膛汽冷屏计算受热面积 (53)11.4.3 炉膛汽冷旋风分离器计算受热面积 (54)11.5 热力计算 (55)11.5.1 炉膛热力计算 (55)11.5.2 汽冷旋风分离器热力计算 (58)第十二章烟道计算 (61)12.1高温过热器计算 (61)12.1.2高温过热器结构计算 (61)12.1.2高温过热器传热计算 (62)12.2低温过热器计算 (64)12.2.1 低温过热器结构计算 (64)12.2.2低温过热器传热计算 (65)12.3省煤器设计及传热计 (67)12.3.1省煤器结构计算 (67)12.3.2 省煤器传热计算 (68)12.4空气预热器设计计算 (70)12.4.1空气预热器结构计算 (70)12.4.2空气预热器传热计算 (71)12.5 锅炉热平衡计算误差校核 (75)热力计算结果汇总表 (76)第十三章总结 (77)参考文献 (78)致谢 (79)附录 (80)附录一外文文献 (80)附录二翻译 (91)附录三毕业设计任务书 (97)附录四开题报告 (102)附录五锅炉本体结构图(CAD制图) (106)附录六工质流程图(CAD制图) (106)摘要我国在上世纪80年代初期开始研究开发循环流化床燃烧技术,鉴于CFB锅炉的优点和我国环境排放标准的日益严格,极大地推动了循环流化床燃烧技术的推广和发展。

循环流化床锅炉毕业设计解析

循环流化床锅炉毕业设计解析

河北工业大学城市学院毕业设计说明书作者学号:系:能源与环境工程专业专业:热能与动力工程题目:135t/h循环流化床锅炉结构设计指导者:(姓名) (专业技术职务)评阅者:(姓名) (专业技术职务)135吨/小时循环流化床锅炉设计摘要:此次设计研究了循环流化床锅炉的国内外发展现状和发展历程,对其进行了结构特点的分析和优缺点的对比,然后对循环流化床锅炉的炉膛、旋风分离器、过热器、省煤器、空气预热器等进行简要的介绍,最后进行了方案论证。

在整个设计过程中进行了热力计算和烟风阻力计算。

热力计算包括炉膛、高温过热器、低温过热器、省煤器以及空气预热器的计算。

烟风阻力计算包括烟道阻力计算和空气阻力计算。

最后对鼓风机和引风机进行了选择。

在此基础上,利用CAD绘制锅炉结构图、水系统图、烟风系统图、省煤器。

关键词:循环流化床锅炉,热力计算,烟风阻力计算,旋风分离器The Design of 135t/h CFBBAbstract:The design study of circulating fluidized bed boiler development in the world and the course of development,carried out the analysis of structural characteristics and the advantages and disadvantages of contrast,and a brief introduction to the circulating fluidized bed boiler furnace, cyclone, superheater, economizer, air preheater, etc.Finally, the circulating fluidized bed boilers have been a demonstration program. Throughout the design process, the thermodynamic calculation and the smoke wind resistance.Thermodynamic calculation of the furnace, high temperature superheater, low temperature superheater, economizer and air preheater of calculation.Smoke wind resistance calculation include calculation of flue resistance and air resistance calculation.Blowers and induced draft fan to choose.On this basis, the use of CAD drawing the boiler chart diagram of the water system, breathing air system, economizer figure.Keywords:CFB;thermal calculatio; flue-gas and air resistance calculation; The Cyclone Separator目录1 绪论 (7)1.1 国外、内研究现状和发展趋势 (7)1.1.1 国外循环流化床锅炉发展现状 (7)1.1.2 国内循环流化床锅炉发展现状 (7)1.2 主要研究内容 (8)1.2.1传统燃煤锅炉发展到循环流化床锅炉的过程 (8)1.2.2 循环流化床锅炉的优缺点分析 (8)1.3 本章小结 (9)2 锅炉结构与设计简介 (9)2.1 循环流化床锅炉概述 (9)2.2 锅炉基本特性 (10)2.2.1锅炉主要技术参数 (10)2.2.2 燃料特性 (10)2.2.3主要经济技术指标 (11)2.2.4 燃料的燃烧计算 (12)2.3 炉膛设计 (12)2.4 本章小结 (13)3 方案论证 (13)4 锅炉结构简介 (14)4.1 锅筒及炉内设备 (14)4.1.1 锅筒 (14)4.1.2 水冷壁 (14)4.1.3锅炉基本尺寸 (14)4.2 燃烧设备 (15)4.2.1 布风板 (15)4.2.2 分离器 (16)4.3 对流受热面设计 (17)4.3.1 过热器 (17)4.3.2省煤器 (18)4.3.3 空气预热器 (19)4.3.4管子特性 (20)4.4 循环流化床锅炉排放控制 (20)4.5 钢架及平台楼梯 (21)4.6 炉墙及保温结构 (21)4.7 锅炉阀门仪表及管道 (22)4.8 本章小结 (22)5 135t/h CFBB 热力计算 (22)6 烟气侧阻力计算 (23)7 空气侧阻力计算 (24)8 风机的选择 (24)9 计算说明书 (25)10 风机型号参照表 (25)结论 (26)参考文献 (27)致谢 (29)第一章热力计算 (30)1 设计任务 (30)1.1 燃料特性 (30)1.2空气过剩系数及各段烟道的漏风系数的选取 (31)1.3 空气量、烟气量及烟气焓计算 (31)1.4 锅炉的各项热损失 (32)1.5 烟气特性计算 (33)1.6烟气焓温表 (35)1.7 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (37)1.8 炉膛设计 (39)1.8.1炉膛结构设计 (39)1.8.2布风装置设计 (40)1.8.3炉膛的设计步骤 (40)1.9 稀相区传热计算 (41)1.10高温过热器设计及传热计算 (46)1.10.1高温过热器结构计算 (46)1.10.2高温过热器传热计算 (47)1.11 低温过热器结构计算 (50)1.11.1 低温过热器结构计算 (50)1.11.2低温过热器传热计算 (51)1.13省煤器设计及传热计 (53)1.13.1省煤器结构计算 (53)1.13.2 省煤器传热计算 (54)1.14空气预热器设计计算 (57)1.14.1空气预热器结构计算 (57)1.14.2空气预热器传热计算 (58)1.15热力计算结果汇总表 (60)1.16本章小结 (61)第二章烟风阻力计算 (62)2 烟道阻力计算 (62)2.1炉膛真空度 (62)2.2旋风分离器阻力计算 (62)2.2.1进口烟道阻力计算 (62)2.2.2旋风分离器本体阻力计算 (64)2.2.3出口烟道阻力计算 (66)2.2.4旋风分离器总阻力计算 (67)2.3烟道转向室阻力计算 (67)2.4 高温过热器阻力计算 (68)2.5低温过热器阻力计算 (69)2.6烟道截面变化阻力计算 (70)2.7 省煤器阻力计算 (71)2.8空气预热器阻力计算 (72)2.9除尘器阻力计算 (74)2.10烟囱阻力计算 (74)2.11烟气侧自生通风力计算 (74)2.12锅炉烟气侧烟总流阻 (75)第三章空气侧阻力计算 (75)3空气侧阻力计算 (75)3.1冷风道阻力计算 (75)3.2空气预热器阻力计算 (75)3.2.1空气冲刷错列管簇阻力 (75)3.2.2空气预热器空气侧自身通风力计算 (76)3.2.3空气预热器空气侧自身通风力计算 (77)3.3热风道阻力 (77)3.4炉膛风室压力计算 (77)3.4.1配风装置上料层阻力计算 (77)3.4.2配风装置阻力计算 (77)3.4.3炉膛风室压力计算 (80)3.5炉膛空气进口处真空度计算 (80)3.6锅炉空气侧总流阻计算 (80)第四章风机的选择 (80)4.1 送风机的选择 (80)4.2引风机的选择 (81)5本章小结 (82)第五章风机型号参照表 (82)1 绪论随着锅炉这种将能量的化学能转化为动能的设备广泛的应用和发展,导致环境严重的污染。

流化床原理毕业设计完整版[管理资料]

流化床原理毕业设计完整版[管理资料]

摘要布风系统是流化床中的核心系统之一,布风的均匀性是保证整个系统正常运转的支柱,不合理的布风会影响流化床整体的运行,甚至根本不能实现流化床稳定运行。

因此,合理、均匀的布风是保证流化床正常流化、稳定安全运行的关键。

本设计主要是进行一个小型流化床反应器布风板的设计,并对流化床原理及其工业应用做了初步的介绍。

流化床布风板是流化床中的重要部件之一,主要是由风室、布风板和风帽构成的流化床单元。

本文选择普通的平板型风帽布风板和蘑菇型风帽进行设计。

通过一些公式完成设计的必要步骤。

本设计的目的是通过小型流化床反应器布风板的设计,领会流态化和流化床的基本知识,掌握试验装置的设计方法。

关键词:流化床;布风板;风帽AbstractAir distribution system is a mainly part of a fluidized bed, and the uniformity of air distribution is necessary to ensure the normal operation of fluidized bed. it will affect overall operation of fluidization bed whether air distribution is unreasonable, even fluidized bed stability can not be sustained. Therefore, reasonable and uniform air distribution is important to guarantee the normal flow and stable and secure operation of fluidized bed.This design is mainly for air distribution of a small fluidized bed reactor, and were introduced a preliminary presentation for fluidized bed principle and industrial applications. Air distributor belongs to important component in fluidized bed. This unit is consists of wind room, air distributor and air caps. This design choices ordinary flat air distributor and mushroom-type air caps. Calculating is necessary for the design.The purpose of this design catches the basic knowledge of fluidization and fluidized bed, and masters the method of the test equipment design through the fluidized bed reactor design of air distributor.Key words: fluidized bed; air distributor; air caps目录引言 (I)第一章流化床 (2) (2)流化床的特征 (2) (3) (5) (6) (6)床体 (6) (7)第二章布风系统 (8) (8) (9) (9) (9) (10)第三章小型流化床布风系统的设计 (12) (12) (12)布风板的选择 (12) (13) (14) (16) (17) (18) (19)总结 (20)参考文献 (21)谢辞 (22)引言近几年来,流化床在工业领域得到了广泛的应用,这是由于流化床本身特有的一些优点所决定的。

毕业设计,循环流化床锅炉

毕业设计,循环流化床锅炉
1.3
这些技术按脱硫工艺与结合点可分为三大类:即燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫。
燃烧前脱硫包括洗煤、煤气化、液化或者利用电磁、微波技术和生物技术对煤进行脱硫,前五种方法只能脱去煤中的无机硫,不能从根本上解决 的污染问题。而生物脱硫技术占地太大,时间长,无法连续生产,尚在研究阶段。
燃烧中脱硫技术包括炉内喷钙,循环硫化床锅炉添加石灰石燃烧等技术(CFB),LIFAC和LIMB技术等,还有的使用先进的喷燃器或者改变燃烧状况等等。
近年来我国在大气污染终合防治技术方面取得众多成果(见表1—1);与此同时,大气污染的治理也取得了很大进展。
表1-1近年我国大气污染治理取得的一些进展
大气污
1998年
1999年
2000年
工业废气治理率(%)
82.5
84.4
86.3
87.1
85.1
89.8
建成城市烟尘控制区数(个)
2.1
锅炉燃烧时产生大量的SO2气体,对环境造成严重危害,为使燃煤锅炉烟气达标排放,需选用先进的锅炉脱硫工艺,从而有效降低对环境的危害。本次锅炉脱硫设计具体方案如下:
2.1.1
1、锅炉型号:SHX20─1.6─AII循环流化床锅炉共3台,除尘器为袋式除尘器。
2、每天3班,每班8小时,年连续运行时间为4320小时
在美国由于否决了高烟囱排放的环境法规,使FGD技术取得很大进展。从20世纪70年代初开始使用湿式石灰/石灰石工艺,至今得到应用的脱硫工艺主要有:石灰/石灰石法、碳酸钠法、双碱法、石灰/碳酸钠法、氧化镁法等,其中湿法石灰石/石灰法占90%以上,其次是双碱法和碳酸钠法。80年代以来,为了降低基本投资和运行费用,积极研究及开发了喷雾干燥烟气脱硫和炉内直接喷射石灰石烟气脱硫技术。例如:E-SOx和ADVACAT技术。美国应用脱硫技术特点是:优先使用脱硫率高、技术成熟的湿式工艺、抛弃法占的比重大、积极开发多种多样的脱硫工艺。

循环流化床锅炉改造毕业论文

循环流化床锅炉改造毕业论文

AGX75-1№17.2 D 左 90
62480m3/h
17000Pa 电动机
型号 功率 转速 电压
Y400-4 450KW 1450rpm 6000V
二次风机
型号
风量 风压
AGX75-2№12.5 D 右 90
41925m3/h
9356Pa 电动机
型号 功率 转速 电压
Y315 L-4 160KW 1450rpm
7
2 峄化公司型锅炉整体情况
2.1 锅炉概况
尾部烟道的前包墙与炉膛后墙水冷壁共用,形成双面水冷壁;低温过热器布置 在尾部烟道内,采用吊管结构;一、二级省煤器支于侧包墙上,并随侧包墙一 同膨胀;空气预热器单独向外拉出,分为一次风及二次风预热器;在炉膛出口, 烟气分为两路分别进入两只旋风分离器,进旋风分离器后的烟气回到炉顶水平 烟道。
(2) 鲁奇(Lurgi)型循环流化床 (3)巴特利(Battelle)的多固体循环流化床锅炉
(4)德国Babcock公司的Cirfluid循环流化床锅炉
4
1.3 国内外循环流化床锅炉的发展
从节约燃料、保护大气环境及回收温室气体CO2这三观点出发, 发展流化床锅炉在以煤为主要能源的国家具有重大意义。
9
设备技术参数
a.锅炉技术规格
表2-1 锅炉主要技术数据
锅筒中心标高 运转层标高 左右柱距 一次风量 锅炉效率
32050mm 8000mm 7200mm 62100m3/h
87%
表2-2 锅炉重要参数表
额定蒸发量 额定蒸汽压力 额定蒸汽温度
连续排污
75t/h 3.82MPa 450℃
2%
操作层标高 烟气量 前后柱距 二次风量
针对该型锅炉在实际运行中存在的问题(带负荷能力不足、水冷壁 管磨损严重、锅炉给煤易堵塞等),我公司结合实际运行经验,通过理论 分析和实践验证,积极采用各类技术和设备先后对一次风风道、风帽、旋 风分离器、给煤机、煤筛分机进行了合理的改造,创造了更好的燃烧条件, 提高了锅炉出力率,有效地延长了锅炉的运行时间。

循环流化床锅炉设计毕业论文

循环流化床锅炉设计毕业论文

哈尔滨工业大学毕业设计(论文)循环流化床锅炉论文设计- I -哈尔滨工业大学毕业设计(论文)摘要循环流化床锅炉是近几十年发展起来的一种新型燃烧设备,其具有燃料适应性广、有利于环保、负荷调节性好、燃烧热强度大、炉内传热能力强等优点。

所以,其一经推出就在世界范围内得到了广泛的应用。

特别是在中国,循环流化床锅炉技术在近几十年取得了长足的进步。

本文系统的阐述了10t/h循环流化床的计算和设计过程,主要包括热力计算、烟风阻力计算、锅筒强度计算、锅炉的结构设计。

通过对循环流化床方面的英文文献的翻译,了解了国外流化床研究方面的进展。

关键词循环流化床;省煤器;热力计算AbstractThe CFB is the new combustion equipment which is developed in the recent years, it has the advantages of be widely adapt to fuels,be good for environment,load adjustment well,burning intensity is big,heat transfer is strong in the firebox and so on.So,it is widely applied in the world.Especially in China,the technolog of CFB is made great progress in the recent years This paper fully discusses the calculation and design processe of CFB,mainly include thermal calculation,smoke resistance calculation ,strengthen calculation, and boiler structure.According to the transalation of the datas of CFB,I kown the development of CFB in foreign.Keywords CFB Superheatea economizer thermal calculation- II -哈尔滨工业大学毕业设计(论文)目录摘要 (I)Abstract ................................................................. I I 第1章绪论 . (6)1.1 课题背景 (6)1.1.1 煤炭在我国经济的发展中占有主体作用 (6)1.1.2 我国的能源结构亟待调整 (6)1.1.3 我国的能源利用效率低,污染严重 (7)1.2 循环流化床锅炉简介 (10)1.2.1 循环流化床流态化床料特点 (10)1.2.2 循环过程 (10)1.2.3 传热过程 (11)1.2.4 影响颗粒传热的主要因素 (11)1.2.5 循环流化床的技术特点 (11)1.2.6 循环流化床应用存在的问题 (12)1.3 本章小结 (13)第2章锅炉设计方案 (14)2.1 锅炉参数 (14)2.1.1 锅炉工作参数要求 (14)2.1.2 煤种参数 (14)2.2 锅炉的总体结构方案 (14)2.2.1 炉膛结构及其中受热面的布置 (15)2.2.2 旋风分离器和回料装置的结构设计 (15)2.2.3 尾部烟道结构以及其中受热面的布置 (16)2.2.4 锅筒、集箱以及管道的结构 (17)2.2.5 布风板的结构 (17)2.2.6 给煤装置以及二次风系统的结构 (18)2.2.7 锅炉的支撑以及楼梯的结构 (18)2.3 本章小结 (18)第3章锅炉的热力计算及传热计算 (19)3.1 锅炉技术要求 (19)- III -哈尔滨工业大学毕业设计(论文)3.1.1 锅炉运行要求 (19)3.1.2 煤种 (19)3.2 热力计算 (19)3.2.1 空气量、烟气量计算 (19)3.2.2 锅炉的各项热损失的选取 (20)3.2.3 烟气特性计算 (16)3.2.4 烟气焓温表 (18)3.2.5 锅炉热平衡及燃料消耗量计算 (21)3.2.6 锅炉结构几何尺寸数据 (23)3.2.7 密相区出口烟温计算 (23)3.2.8 稀相区传热计算 (24)3.2.9 钢管省煤器结构 (29)3.2.10 钢管省煤器传热计算 (30)3.2.11 铸铁省煤器结构 (32)3.2.12 铸铁省煤器传热计算 (34)3.2.13 热力计算综合表 (35)3.3 本章小结 (36)第4章锅炉烟风阻力计算 (37)4.1 空气动力计算 (37)4.1.1 布风板阻力计算 (37)4.1.2 料层阻力计算 (38)4.2 烟气阻力计算 (38)4.2.1 分离器阻力计算 (38)4.2.2 烟道转弯处阻力计算 (39)4.2.3 钢管省煤器阻力计算 (40)4.2.4 铸铁省煤器阻力计算 (41)4.3 烟风阻力汇总 (43)4.3.1 空气侧总阻力 (43)4.3.2 烟气侧总阻力 (43)第5章锅筒强度计算 (44)5.1 筒体最大未加强孔直径的计算 (44)5.2 相邻两孔互不影响最小节距计算 (45)5.3 孔桥减弱系数计算 (46)- IV -哈尔滨工业大学毕业设计(论文)结论 (48)致谢 (49)参考文献 (50)- V -哈尔滨工业大学毕业设计(论文)第1章绪论1.1课题背景1.1.1煤炭在我国经济的发展中占有主体作用我国是世界煤炭第一产销大国,是全球最大的煤炭市场。

毕业设计(论文)循环流化床锅炉工作分析及除尘系统设计

毕业设计(论文)循环流化床锅炉工作分析及除尘系统设计

前言进入21世纪,在经济全球化的新形势下,经济的全面发展,几乎所有城市都存在烟尘污染问题,冬季的北方城市尤为重要。

全国二氧化硫排放量逐年增长,并形成南方大面积酸雨期,已发现对森林、土壤、农作物和建筑物造成伤害。

大气中污染物或由它转化成的二次污染物的浓度达到了有害程度的现象,就称为大气污染。

大气污染物主要分为有害气体及颗粒物。

它们的主要来源是燃料的燃烧和工业生产过程。

由于工业的发展、人口增加、森林砍伐等原因,使大气成分发生了很大变化。

这种变化主要表现为二氧化碳、甲烷、氯氟烃等温室气体的含量上升。

通常我们所说的大气污染就是指温室气体急剧增加的现象。

全球大气污染产生的后果有气候变暖,平流层臭氧层变薄,陆地和海洋生物受到污染和产生酸雨等。

这些燃料的燃烧是通过锅炉来完成的,但是先进实用的锅炉除尘技术仍十分缺乏。

中小型工业锅炉和炉窑的烟气治理技术尚需有新的突破,适合我国国情的实用控制技术也十分缺乏。

工业化起点低,生产规模小,污染物排放量大。

如大电厂中小型发电机组的发电煤耗高出发达国家约30%;大量中小型水泥厂的水泥排尘量在3.5公斤/吨的水平。

而这些污染物的排放许多都和锅炉除尘有关,所以应用循环流化床锅炉和好的锅炉除尘系统设计是十分必要的。

循环流化床锅炉也正广泛的应用在各国的各种工业,除尘系统也在慢慢改善,不久的将来大家的生活环境也会变得越来越清新。

作为一名大学生,有责任和义务保护生态环境,针对这个问题本设计选择了除尘系统设计的课题,通过利用专业的理论知识和在外实习的实践知识的运用来完成设计,本设计涉及了除尘器、风机、电动机的选型,管道设计及阻力计算,系统的经济性分析等。

经过计算,烟气能够达到国家要求的标准。

希望本设计能对以后的工作有所帮助。

1 绪论1.1 国内外循环流化床锅炉现状和发展趋势循环流化床锅炉具有高效率、低污染、燃料适应性强、负荷调节比大等优点。

目前,在我国能源与环境的双重压力下,循环流化床锅炉在我国得到了迅速的发展,据电力行业CFB机组技术交流协作网统计,截止到目前为止,我国现有不同容量的循环流化床锅炉将近3000台,约63000MW的容量投入到商业运行中,占电力行业中锅炉总台数的三分之一。

(完整版)循环流化床锅炉运行中的问题本科毕业设计

(完整版)循环流化床锅炉运行中的问题本科毕业设计

毕业论文循环流化床锅炉运行中的问题网络教育学院毕业设计(论文) 任务书一、毕业设计(论文)题目循环流化床锅炉运行中的问题二、毕业设计(论文)工作自 2012 年12月14日起至2013年2月26日止三、毕业设计(论文)基本要求:指导教师:孙鹏网络教育学院毕业设计(论文)考核评议书论文题目:循环流化床锅炉运行中的问题学科(专业):热能及动力工程申请人:指导教师:孙鹏摘要我国是一个以煤为主要能源的国家,煤在一次能源结构中约占75%。

煤的燃烧带来了严重的污染。

循环流化床锅炉具有高效、低污染的特点,近些年来在世界上和我国得到了迅速的发展。

结合我国国情发展循环流化床锅炉,其意义更为重大。

循环流化床锅炉的应用可以节约煤炭资源;利用劣质煤燃料;清洁能源;灰渣综合利用、保护耕地面积;改善电网调峰能力等。

循环流化床锅炉对于中国未来的能源利用,经济的发展以及社会的进步都有很重要的作用。

我国现有不同容量的循环流化床锅炉近 3000台,约 63000MW 的容量投入商业运机组达到了 13 台。

与此同时,我国在建与拟建的 300MW 循环流化床锅炉机组也已超过了 50 台,超过了世界上中国外的总和;关键词:循环流化床锅炉;耐磨层磨损;运行控制;论文类型:理论研究目录摘要 (V)目录 (VII)1 绪论 (1)1.1 循环流化床锅炉特点 (1)1.2 循环流化床锅炉简介 (1)1.3 循环流化床锅炉特点 (2)2 循环流化床锅炉运行中问题 (5)2.1 循环流化床锅炉运行原理 (5)2.2 循环流化床锅炉运行中问题分析 (7)3 循环流化床锅炉运行事故分析及处理 (9)3.1 循环流化床锅炉流化技术分析 (9)3.2 炉膛爆炸事故 (11)3.3 燃烧熄火 (12)3.4 床料结渣事故 (13)3.5 过热器超温和低温 (14)4 循环流化床磨损问题分析及解决方案 (15)4.1循环流化床锅炉磨损问题概述 (15)4.2 循环流化床金属部件的磨损 (15)4.3 循环硫化床锅炉磨损分布及特点 (16)4.4 循环流化床锅炉防磨措施 (17)4.5 磨损问题综述 (19)5 结论与展望 (20)致谢 (21)参考文献 (23)声明 (27)1 绪论循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式,是介于煤粉炉悬浮燃烧和链条炉固定燃烧之间的燃烧方式,即通常所讲的半悬浮燃烧方式。

毕业设计正文150TH循环流化床锅炉炉膛本体设计祥解

毕业设计正文150TH循环流化床锅炉炉膛本体设计祥解

1绪论1.1课题背景能源与环境是当今社会发展的两大问题。

我国是产煤大国,也是用煤大国,目前一次能源消耗种煤炭占76%左右,在可见的今后若干年内还有上升的趋势,而这些煤炭中又有84%是直接用于燃烧的,其效率还不够高,燃烧所产生的大气污染物还没得到有效的控制,以致于我国每年排入大气的87%的SO2和67%NO X均来源于煤的直接燃烧,可见发展高效、低污染的清洁燃煤技术是当前正待解决的问题。

循环流化床锅炉是近十几年发展起来的一项高效、低污染清洁燃烧技术,其主要特点在于燃料及脱硫剂经多次循环,反复地进行低温燃烧和脱硫反应,炉内湍流运动强烈,不但能达到低NO X的排放、90%脱硫效率与煤粉炉相近的燃烧效率,而且具有燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用等优点,因此在国际上得到迅速的商业推广。

本课题是150t/h循环流化床锅炉,对其锅炉本体进行设计计算。

1.2主要研究内容(1)针对设计要求选择合理的炉型,绘制锅炉总图和主要部件结构图;(2)完成150t/h循环流化床锅炉本体的热力计算和锅筒的强度计算;(3)研究150t/h循环流化床锅炉的运行特点。

1.3 研究的目的及意义我国是世界上最大的煤生产与消耗国,煤在我国一次能源结构中占据着绝对主要的地位。

并且,由于自然条件的限制和历史发展的原因,这种状况在相当长的时期内不会有实质性的改变。

煤炭与其他一次能源,如石油、天然气相比,是一种比较“脏”的燃料,它在燃烧过程中将产生大量的灰渣、粉尘、废水、SO2、NO X等废弃物,如果这些废弃物未能妥善处理,将会严重干扰生态环境,甚至造成永久性破坏。

煤炭燃烧等带来的环境污染问题有酸雨污染、粉尘污染和温室效应气体引起的全球气温变暖问题。

而且,在我国很大部分燃煤锅炉都存在着热效率偏低的问题,并且由于成本考虑,很多锅炉没有配备相应的脱硫脱销装置,这给环境带来了相当的负担。

随着经济的快速发展,由于能源的过度开发和消费累计的效应,产生了制约经济发展和影响人类生存的环境污染问题。

循环流化床锅炉设计《毕业设计》Word版

循环流化床锅炉设计《毕业设计》Word版

目录1 绪论 (3)1.1循环流化床锅炉的概念 (3)1.2 循环流化床锅炉的优点 (3)2 燃料与脱硫剂 (6)2.1 燃料 (6)2.2 脱硫剂 (6)3 无脱硫工况计算 (7)3. 1无脱硫工况下燃烧计算 (7)3. 2无脱硫工况下烟气体积计算 (7)4 灰平衡与灰循环倍率 (8)4.1 循环灰量 (8)4.2 灰平衡计算 (8)4.2.1 灰循环倍率 (8)的关系 (9)4.2.2 a n与a f和ηf5 脱硫工况计算 (10)5.1 脱硫原理 (10)5.2 NOX的排放 (10)5.3 脱硫计算 (11)6 燃烧产物热平衡计算 (14)6.1 炉膛燃烧产物热平衡方程式 (14)6.2 燃烧产物热平衡计算 (14)7 传热系数计算 (17)7.1 炉膛传热系数 (17)7.2 汽冷屏传热系数 (17)7.3 传热系数的计算 (17)8 炉膛结构设计与热力计算 (20)8.1 炉膛结构 (20)8.1.1 炉膛结构设计 (20)8.1.2 炉膛受热面积计算 (20)8.2 炉膛热力计算 (21)9 汽冷旋风分离器结构设计与热力计算 (24)9.1 汽冷旋风分离器结构设计 (24)9.2 汽冷旋风分离器热力计算 (24)10 计算汇总 (27)10.1 基本数据 (27)10.1.1设计煤种 (27)10.1.2 石灰石 (28)10.2 燃烧脱硫计算 (28)10.2.1 无脱硫工况时的燃烧工况 (28)10.2.2 无脱硫工况时的烟气体积计算 (28)10.2.3 脱硫计算 (29)10.2.4 脱硫工况时受热面中燃烧产物的平均特性 (32)10.2.5 脱硫工况时燃烧产物焓温表 (32)10.3 锅炉热力计算 (34)10.3.1 锅炉设计参数 (34)10.3.2 锅炉热平衡及燃料和石灰石消耗量 (34)10.3.3 炉膛膜式水冷壁传热系数计算 (36)10.3.4 炉膛汽冷屏传热系数计算 (38)10.4 结构计算 (41)10.4.1 炉膛膜式水冷壁计算受热面积 (41)10.4.2 炉膛汽冷屏计算受热面积 (43)10.4.3 汽冷旋风分离器计算受热面积 (44)10.5 热力计算 (46)10.5.1 炉膛热力计算 (46)10.5.2 汽冷旋风分离器热力计算 (49)设计总结 (52)谢辞 (53)参考文献 (54)1绪论循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。

200T循环流化床设计范例

200T循环流化床设计范例

循环流化床设计例一、毕业设计的目的毕业设计是学完专业基础课和专业课后,检验学生所学知识是否扎实,培养学生解决实际工程问题的能力的主要环节;是走上工作岗位前的必须训练;它是集大学所学知识与一体的综合性设计;是培养学生主动性和创新能力、树立严谨的科学作风和正确的设计思想、努力贯彻国家有关方针政策观念的基本训练。

通过毕业设计的综合训练,培养学生实地考察、查阅文献、收集资料的能力;提高学生运用资料综合分析的能力;提高制定合理的设计方案的能力;培养学生深入细致进行设计运算校核的能力,合理运用工具书的能力;提高学生计算机制图的能力。

总之,毕业设计后学生应具有独立工作与协同工作的能力,掌握工程设计的基本过程和科学研究的初步方法,真正达到合格本科毕业生的要求。

我国是世界上最大的煤炭生产与消费国,煤炭消费占一次能源的比例高达75%。

在今后相当长时期,一次能源的消费仍将以煤炭为主。

煤炭燃烧产生的灰渣、SO2、NOx 等污染物对环境造成的污染成为一个重要问题。

循环流化床锅炉与采用其他燃煤方式的锅炉相比具有锅炉效率高、脱硫效果好、NOx 排放量底和燃料适应性广等优点,是国外近阶段重点研究和开发的有发展前途的燃煤锅炉。

通过本次设计,能够进一步理解循环流化床锅炉的工作原理、掌握锅炉的基本设计计算方法和过程。

二、主要设计容1.计算部分:燃烧脱硫计算;锅炉传热计算;锅炉结构计算;锅炉热力计算2.设计部分锅炉本体整体设计(炉膛、旋风分离器、尾部受热面);风机选择3.图纸部分(全部采用CAD制图),包括:锅炉本体结构图;工质流程系统图;旋风分离器结构图三、重点研究问题燃烧脱硫计算过程;锅炉传热计算过程;锅炉结构计算过程;锅炉热力计算过程四、主要技术指标或主要设计参数1.设计煤种(劣质煤1)2.石灰石3.锅炉设计参数五、设计成果要求1.提交的成果:1)开题报告1份2)说明书和计算书1套3)图纸1套4)与设计相关外文资料与译文,附在说明书后5)所查阅的文献2.要求:1)论文或说明书的电子版和打印文档各一份,要求语句通顺,无错别字,排版规。

循环流化床锅炉设计《毕业设计》

循环流化床锅炉设计《毕业设计》

循环流化床锅炉设计《毕业设计》循环流化床锅炉是一种采用颗粒物料(通常为煤粉)作为热载体,在高速气流的作用下形成循环流化床,并通过燃烧产生高温高压气体的锅炉。

其具有热效率高、燃烧效率好、污染物排放少等优点,被广泛应用于工业生产中。

本文将探讨循环流化床锅炉的设计。

首先是热力计算。

热力计算是循环流化床锅炉设计的基础,通过对工况参数的计算,确定锅炉的热负荷、燃料消耗量等参数。

根据实际情况,可以选择不同的热力计算方法,如直接法、间接法等。

其次是流体力学计算。

流体力学计算主要涉及气固两相流的流场分布、速度分布等。

通过流体力学计算,可以确定循环流化床锅炉的床层高度、气体速度等参数,并优化燃烧效果,提高锅炉的工作效率。

第三是能量传递计算。

能量传递计算主要涉及锅炉的传热、传质、传动等方面的计算。

通过能量传递计算,可以确定循环流化床锅炉的换热面积、烟气温度等参数,并选择合适的换热器类型,提高热效率。

最后是强度计算。

循环流化床锅炉在高温高压的工况下工作,需要进行强度计算,确保锅炉的安全稳定运行。

强度计算主要涉及锅炉结构的弯曲应力、扭转应力、压力应力等方面的计算,并选择合适的材料、壁厚等参数。

在循环流化床锅炉设计中,还需要考虑锅炉的稳定性、可靠性、经济性等因素。

同时,要充分考虑环保要求,通过合理设计,降低燃烧产生的污染物排放。

总之,循环流化床锅炉设计是一个复杂的过程,需要综合考虑流体力学、传热学、强度学等多个学科的知识。

只有科学合理地进行设计,才能保证循环流化床锅炉的高效、安全、环保运行。

200MW机组循环流化炉的设计与计算本科毕业设计说明书

200MW机组循环流化炉的设计与计算本科毕业设计说明书

吉林化工学院本科毕业设计说明书200MW机组循环流化炉的设计与计算The Design and Calculation of 200MW Units Circulating Fluidized Bed Boiler性质: □毕业设计□毕业论文本科毕业设计说明书毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名:日期:- I -:200MW机组循环流化炉的设计与计算摘要近年来,随着能源设备的发展和利用,特别是锅炉这种将工质加热到一定的温度和压力的能源设备广泛应用,给环境造成了严重污染。

尤其是以煤为主要燃料的锅炉燃烧排放出大量的灰渣、粉尘、二氧化硫和氮的氧化物等污染物,严重影响了生态环境。

又由于煤、石油等化石燃料的不断开采而日渐枯竭,人们一直在努力寻找一种高效、低污染的燃烧方式以解决以上两个问题。

我国在上世纪80年代初期开始研究开发循环流化床燃烧技术,鉴于CFB锅炉的优点和我国环境排放标准的日益严格,极大地推动了循环流化床燃烧技术的推广和发展。

本次设计为670吨/时循环流化床锅炉,属于超高压锅炉。

在整个设计过程中,进行了无脱硫工况,脱硫工况的燃料消耗量和燃烧烟气的计算。

循环流化床锅炉设计《毕业设计》

循环流化床锅炉设计《毕业设计》

循环流化床锅炉设计《毕业设计》(总54页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--目录1 绪论 ................................................................................................ 错误!未定义书签。

循环流化床锅炉的概念............................................................. 错误!未定义书签。

循环流化床锅炉的优点 ............................................................ 错误!未定义书签。

2 燃料与脱硫剂 ................................................................................ 错误!未定义书签。

燃料 ............................................................................................ 错误!未定义书签。

脱硫剂 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

3 无脱硫工况计算 ............................................................................ 错误!未定义书签。

3. 1无脱硫工况下燃烧计算...................................................... 错误!未定义书签。

XX热电厂280T循环流化床锅炉运行规程完整版

XX热电厂280T循环流化床锅炉运行规程完整版

第一章设备规范第一节锅炉概况锅炉型号:UG--280/9.8--M制造厂家:无锡锅炉厂出厂时间:2008年 3月投产时间:#1炉2009年6月 #2炉2009年8月设计依据:由无锡华光锅炉股份有限公司引进中科院工程热物理研究所循环流化床燃烧技术,结合该公司多年生产循环流化床锅炉的经验进行设计。

本锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉,该炉采用了循环流化床燃烧方式,其煤种适应性好,可以燃用烟煤、无烟煤、贫煤,也可以燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低热值燃料,此外,锅炉还能掺烧生物质(包括树皮、锯木灰、芦苇渣等),燃烧效率达95-99%。

由于的排放。

尤其可锅炉在燃用含硫量较高的燃烧料时,锅炉采用分段燃烧方式,可大幅降低NOX的排放,亦可降低及减轻硫对设备的腐蚀和烟气可通过向炉内添加石灰石,能显著降低SO2对环境的污染。

燃烧产生的另外灰渣活性好,可以做水泥等材料的掺合料。

本锅炉为高温高压、单汽包横置式、单炉膛、自然循环、高温分离、全悬吊结构,全钢架П型布置,锅炉运转层以上露天,运转层以下封闭,在运转层8米标高设置钢构平台。

锅炉主要由四部分组成:燃烧室、高温旋风分离器、返料密封装置和尾部对流烟道。

燃烧室位于锅炉前部,四周和顶棚布置有全密封膜式水冷壁,上部与前墙垂直布置有3片水冷屏和4片屏式过热器,底部为略有倾斜的水冷布风板,布风板下面由后水冷壁管片向前弯与二侧墙组成水冷风室。

燃烧室后有两个平行布置的高温旋风分离器。

返料密封装置位于旋风分离器下,与燃烧室和旋风分离器相连接。

燃烧室、旋风分离器和返料密封装置构成了粒子循环回路。

尾部对流烟道在锅炉后部,烟道上部的四周及顶棚由包墙过热器组成,其内沿烟气流程依次布置有高温过热器和低温过热器,下部烟道内依次布置有与前包墙垂直的卧式省煤器和卧式空预器,一、二次风所对应的空预器分开布置。

锅内采用单段蒸发,下降管采用集中与分散相结合的供水方式。

其中水冷屏与汽包形成单独的水循环系统。

分离器是循环流化床锅炉的重要组成部件,本锅炉采用中科院工程热物理研究所的高效蜗壳式汽冷旋风分离器专利技术,并列布置在炉膛出口。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

280t/h燃煤循环流化床锅炉设计目录摘要 (Ⅲ)ABSTRACT (Ⅳ)1 绪论 (1)1.1国内外CFB锅炉发展及现状 (1)1.1.1 国内CFB锅炉发展 (1)1.1.2国外CFB锅炉发展 (1)1.2 循环流化床锅炉优缺点 (1)2 锅炉结构和设计简介 (3)2.1 原始资料 (3)2.2 煤的元素分析数据校核和煤种判别 (3)2.2.1 煤的元素分析数据校核 (3)2.2.2 煤种判别 (4)2.3 锅炉的整体布置 (4)3 220t/hCFB锅炉热力计算 (6)3.1 锅炉燃烧产物和锅炉热平衡计算 (6)3.1.1 燃烧产物计算 (6)3.1.2 无脱硫工况计算 (6)3.1.3 有脱硫工况计算 (8)3.1.4 烟气特性计算表 (11)3.1.5烟气焓温计算表 (12)3.2 锅炉热平衡及燃烧和石灰石消耗量计算 (12)3.3炉膛与汽冷屏设计及热力计算 (15)3.3.1 炉膛结构设计及计算 (15)3.3.2 炉膛水冷壁传热计算 (18)3.3.3 汽冷屏结构设计及计算 (21)3.3.4 汽冷屏传热计算 (22)3.3.5 锅炉炉膛整体热力计算 (25)3.4 汽冷旋风分离器设计及热力计算 (29)3.4.1 旋风分离器结构计算 (29)3.4.2 旋风分离器热力计算 (30)3.5 高温过热器设计及热力计算 (33)3.5.1 高温过热器结构计算 (33)3.5.2 高温过热器热力计算 (35)3.6低温过热器设计及热力计算 (38)3.6.1 低温过热器结构计算 (38)3.6.2 低温过热器热力计算 (40)3.7省煤器设计及热力计算 (43)3.7.1 省煤器结构计算 (43)3.7.2 省煤器热力计算 (45)3.8管式空气预热器设计及热力计算 (47)3.8.1 管式空气预热器结构计算 (47)3.8.2 管式空气预热器热力计算 (50)3.9热力计算数据的修正 (52)3.10 热力计算数据汇总表 (54)4 结论 (56)谢辞 (57)参考文献 (58)附录 (59)摘要循环流化床锅炉是近几十年发展起来的一种新型燃烧设备,其具有燃料适应性广、有利于环保、负荷调节性好、燃烧热强度大、炉内传热能力强等优点。

所以,其一经推出就在世界范围内得到了广泛的应用。

特别是在中国,循环流化床锅炉技术在近几十年取得了长足的进步。

循环流化床锅炉包括本体设备和辅助系统两部分。

CFB锅炉本体由炉膛及布风装置、循环灰分离器、回料阀、尾部受热面竖井烟道及可以加置的外置式循环灰换热器组成。

循环流化床锅炉主要辅助系统包括风烟系统、煤制备系统、石灰石制备系统、灰渣处理系统、燃油点火启动系统、热控系统[1]。

在整个设计过程中进行了锅炉整体的热力计算。

热力计算包括炉膛、高温过热器、低温过热器、省煤器以及空气预热器的计算。

在此基础上,利用CAD绘制锅炉结构图、主要部件三视图。

关键词:循环流化床锅炉;热力计算;汽冷屏;旋风分离器;过热器The Design of 280t/h CFB BoilerABSTRACTThe CFB is the new combustion equipment which is developed in the recent years, it has the advantages of be widely adapt to fuels,be good for environment, load adjustment well, burning intensity is big, heat transfer is strong in the firebox and so on. So, it is widely applied in the world. Especially in China, the technolog of CFB is made great progress in the recent years.CFB boiler including body systems and auxiliary equipment two parts. CFB body are compose of boiler furnace and air distribution device, loop ash separator, return valve, silo flue of heating surface and external circulating ask heat exchanger.The main auxiliary systems of circulating fluidized bed boiler system including Wind and Smoke, coal preparation system, limestone preparation system, ash handling system, fuel ignition system, thermal control systems.Throughout the design process, we make the thermodynamic calculation. Thermodynamic calculation of the furnace, high temperature superheater, low temperature superheater, economizer and air preheater of calculation.On this basis, the use of CAD drawing the boiler chart and three view of the main parts.Key Words: CFB; thermodynamic calculations; Gas cooled screen; The Cyclone Separator; superheater unit1 绪论1.1国内外CFB锅炉发展及现状锅炉作为一种能源转换设备,在工业生产和生活中得到广泛的应用。

锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其它热能将工质加热到一定参数的设备。

随着科学技术的发展,锅炉无论在受热面的结构还是在燃烧方式上都有了很大的改进,以至于锅炉效率得到了提高,这对能源利用,保护环境都有重要的意义。

燃煤锅炉燃烧排放出大量的灰渣、二氧化硫等气固污染物,严重影响生态环境。

再由于煤等化石燃料的燃烧而日益枯竭,高效率、低污染的燃烧方式就显得格外重要。

循环流化床锅炉是从上世纪七十年代发展的清洁燃烧技术,对环境问题的解决及其重要[2]。

1.1.1国内CFB锅炉发展自1979年热功率为15MW的首台商业化循环流化床锅炉在芬兰Pihlava投运以来,循环流化床锅炉得到较快发展。

为了吸收和借鉴国外CFB锅炉的先进技术和成功经验,1987年,引进国外先进设备,建立了我国100MW CFB锅炉示范电站。

引进示范工程建在我国重点高硫煤地区之一的四川省,100MWCFB锅炉发电机组安装在四川内江发电总厂高坝发电厂[3]。

经过10多年的研究和实践,国内一批技术实力雄厚、多年从事CFB锅炉技术开发研究的科研院所和高校,已拥有一定的试验设施和试验研究手段,已具备较强的CFB锅炉技术开发能力。

已生产出了具有自主知识产权的50MW等级CFB 锅炉,并已具备设计100MW等级CFB电站锅炉的能力,目前正在研制具有自主知识产权的100MW等级和125MW级CFB电站锅炉,并拟在消化吸收国外先进技术的基础上,与国内研究、制造单位合作,有所创新地自行研制300MW等级的CFB电站锅炉[4]。

1.1.2国外CFB锅炉发展国外的先进性表现在:基础工作扎实、锅炉的再用效率较高、燃烧效率高、负荷调节性好, 自动控制水平高。

目前国外CFBB设计结构特点上主要分为三大流派:德国鲁奇公司为代表的鲁奇型CFBB、芬兰奥斯龙公司的百宝炉型CFBB 、美国福斯特·惠勒公司的CFBB、德国Circofluid型和内循环型[5]。

1.2 循环流化床锅炉优缺点(1)CFB优点,具体如下:①煤种适应性广。

它除了燃用一般种类的煤外,还可以燃烧低热值的煤矸石、煤泥、造气炉渣、生活垃圾等,从而对处理城市垃圾、能源的综合利用和减少环境污染有着非常显著的经济效益和社会效益[6]。

②高效脱硫。

由于循环流化床锅炉燃烧温度在850-950℃之间,对脱硫非常有利,且分离器效率高,脱硫剂很细,再加上物料循环使脱硫剂得以循环利用,石灰石的利用率高,因此脱硫效率高。

③燃烧效率高。

CFBB燃烧效率高是因为 :空气和燃料混合充分;燃烧速率高:对粗燃料分离效率高,未燃尽的燃料会被循环装置再循环至炉膛再次燃烧[7]。

④氮氧化物排放低。

循环流化床锅炉的炉膛温度一般较低,再通过合理配风、组织分段燃烧,可以有效地减少NO的生成。

也可易于实现灰渣的综合X利用。

(2)CFB缺点,具体如下:①支持燃料沸腾的一次风由鼓风机从炉膛底部喷入,但受风机功率的限制,影响了锅炉的出力[8]。

②CFBB的运行维护比较烦繁琐。

③循环流化床更容易结焦。

④炉膛密相区磨损严重,密封性差。

2 锅炉结构和设计简介2.1 原始数据(1)额定蒸发量 : 280t/h ;(2)过热蒸汽压力 : 9.8MP ;(3)过热蒸汽温度 : 540℃ ;(4)设计热效率 : >=85% ;(5)排污率 : 2% ;(6)给水温度 : 215℃ ;(7)冷空气温度 : 20℃ ;(8)燃料特性 :① 原料名称:元宝山褐煤 ;② 煤的收到基成分:C ar =39.3%、O ar =11.2%、S ar =0.9%、H ar =2.7%、N ar =0.6%、M ar =24.0%、A ar =21.3%[9];③ 煤的干燥无灰基挥发分及低位发热量:V daf =44.0%、Q =14580kj/kg ;④ 灰熔点:DT=1150℃、ST=1300℃[10];2.2 煤的元素分析数据校核和煤种判别2.2.1 煤的元素分析数据校核(1)煤的元素各种成分之和为100%的校核 :O ar + S ar + H ar + N ar + M ar + A ar +C ar =11.2+0.9+2.7+0.6+24.0+21.3+39.3=100%(2)煤的元素分析数据校核 :① 干燥无灰基成分份额 : K daf =100/(100- M ar - A ar )=1.828C daf = K daf * C ar =1.828*39.3=71.84% 、H daf =1.828*2.7=4.94%、O daf =1.828*11.2=20.47%、N daf =1.828*0.6=1.10%、S daf =1.828*0.9=1.65%② 干燥基灰分计算 :Ad=100 A ar /(100- M ar )=100*21.3/(100-24.0-21.3)=28.03%③ 干燥无灰基低位发热量的计算 :Q =( Q +25* M ar )*100/(100- M ar - A ar )=(14580+25*24)*100/(100-24.0-21.3)=27751kj/kg2.2.2 煤种判别(1)因干燥无灰基V daf =44.0% ,属于范围V daf >40%;且Q =14580kj/kg>11500kj/kg,所以此煤为高挥发分的烟褐煤。

相关文档
最新文档