MPS中速磨煤机技术(PPT)
MPS中速辊式磨煤机说明书
说明书产品名称MPS160辊盘式磨煤机代号K28116.00K28119.00 SM目录前言A．MPS磨煤机功能说明A．1 MPS磨煤机A．1．1 磨煤机工作原理A．1．2 供货范围A．1．3 部件性能说明A．1．4 磨煤机技术数据A．2 磨煤机减速机A．2．1 减速机功能A．2．2 减速机零部件功能A．2．3 减速机及润滑油站技术数据B．MPS磨煤机操作说明B．1 MPS磨煤机B．1．1 概述B．1．2 磨机启动前准备B．1．3 磨机启动和运行B．1．4 磨机停机B．1．5 磨机紧急停机B．1．6 磨机惰性气体通入B．1．7 磨机重新启动说明B．1．8 磨机废料的排除B．2 磨机操作运行技术数据B．3 磨煤机控制程序框图B．4 磨煤机减速机B．4．1 运行前准备B．4．2 停机后重新启动前准备B．4．3 使用盘车装置时减速机操作B．4．4 减速机操作B．4．5 停机时的检查B．4．6 技术数据C．MPS磨煤机检修、维护说明C．1 维护、检查和修理时事故预防说明C．1．1 磨煤机停机时的保养与维修C．1．2 碾磨件和磨机内部零部件的拆卸与安装C．1．3 磨机部件的维修C．1．4 备件C．1．5 磨机辅具的使用项目C．1．6 磨机保养项目C．1．7 磨机故障原因及处理方法C．1．8 磨机液压系统C．1．9 磨机润滑油、脂明细表D．MPS磨煤机的安装说明E．MPF磨煤机盘车装置E．1 盘车装置功能E．2 盘车装置零部件功能E．3 盘车装置技术数据E．4 盘车装置的使用E．5 盘车装置的操作前言尊敬的用户，您好！欢迎您使用沈重生产的MPS系列辊盘式磨煤机。
设备安装及使用前请仔细阅读本说明书和提供的相关文件。
本说明书包括设备的功能说明、操作说明、检修和维护说明以及安装说明。
还包括了盘车装置的说明。
它们即可以总体装订也可单独成册。
本说明不是对整个煤粉制备系统的完整说明。
因此它不能代替对操作人员的全面培训。
锅炉设备及运行教学课件：项目四 任务三 磨煤机-中速磨煤机、高速磨煤机
⑦磨煤机的结构复杂； ⑧辅助系统复杂，维 护量大； ⑨对杂质敏感，工作 条件要求苛刻； ⑩煤粉储备能力小， 响应时间长。
3.影响中速磨煤机运行的因素
（1）转速
◊转速太高，离心力大→粗 粉气力输送电耗↑；
（3）风环气流速度 ◊风环气流速度过低 →磨煤出力↓ →煤粉过细 →石子煤排放量↑ ◊风环气流速度过高→通风电耗↑
风环
（4）碾磨压力
碾磨件上的平均载荷称碾磨 压力。 碾磨压力过大，将加速碾磨 件的磨损，过小将使磨煤出 力降低、煤粉变粗。 因此，运行中要求碾磨压力 保持一定。随着碾磨件的磨 损，碾磨压力相应减小，运 行中需随时进行调整。
二、高速磨煤机
1、结构 叶轮
（其上安装叶片） 蜗壳
（内壁衬有耐磨护甲）
□风扇磨煤机： 2、工作原理
叶片对煤粒的撞击与劈碎 叶轮与煤粒的摩擦 运动煤粒对护甲的撞击 煤粒互相之间的撞击
3、风扇磨煤机特点
（1）制粉系统简单，设备少、金属耗量少， 占地面积小，初期投资少。
（2）对煤粉干燥能力强，能磨制高水分煤种。
（3）叶轮、叶片和护甲磨损严重，检修工作 量大，磨制的煤粉较粗。
E型磨煤机。
2.各类型中速磨煤机
（1）碗型磨煤机（RP、HP型磨煤机） 浅碗形磨盘+圆锥形磨辊
HP碗型磨煤机
HP碗型磨煤机特点：
①HP碗型磨煤机磨辊直径 更大，磨煤出力增加；
②RP碗型磨煤机采用蜗轮 蜗杆传动，HP碗型磨煤 机采用伞型齿轮传动， 传动力矩大；
③HP碗型磨煤机的机外弹 簧加载装置不存在磨损 问题。
◊转速太低，离心力小→煤 粉过细，磨煤电耗↑。
MPS中速磨煤机原理
您当前的位置：首页>>技术支持中速磨煤机和风扇磨煤机工作原理中速磨煤机目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：辊－盘式中速磨，又称平盘磨；辊－碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨，球－环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；辊一环式中速磨，又称MPS磨。
这些磨煤机的工作转速为50～300r/min,故称中速磨煤机。
上述四种中速磨结构可见图1。
图1 a）平盘磨1－减速齿轮箱 2－磨盘 3－磨辊 4－加压弹簧 5－落煤管 6-分离器 7－气粉混合物出口 8－风环图1b）碗式磨1－减速箱 2－浅沿磨碗 3－风环 4－加压缸 5－气粉混合物出口 6－原煤入口 8－分离器 9－磨辊 10－热风进口 11－杂物刮板 12－杂物排放管图1 c）中速球磨1－导块 2－压紧环 3－上磨环 4－钢球 5－下磨环 6－轭架 7－石子煤箱 8－活门 9－压紧弹簧 10－热风进口 11－煤粉出口 12－原煤进口图1 d）MPS磨1－弹簧压紧环 2－弹簧 3－压环4－滚子 5－压块 6－辊子 7－磨环 8－磨盘 9－喷嘴环 10－拉紧钢丝绳中速磨有共同的工作原理。
它们都有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉。
通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨。
在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥。
在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。
图1a为平盘磨，其碾磨部件是2～3个锥形辊子和圆形平盘组成，辊子轴线与平盘成15°夹角。
为了防止原煤在旋转平盘上未经碾磨就甩到风环室，在平盘外缘没有挡圈，挡圈还使平盘上保持适当煤层厚度，以提高碾磨效果。
图1b为碗式磨，其碾磨部件是辊筒和碗形磨盘。
早期制造碗式磨的钢碗较深，随着出力的提高，现在多采用浅碗形或斜盘形钢碗。
课件1-中速磨煤机安装教材
定位销
传动盘下表面清理干净
•
传动盘及刮板装置安装验收
减速机与传动盘连接螺栓用大锤敲紧
传动盘与密封环间隙利用塞尺测量
•
5、磨环安装，清理传动盘上平面、磨环下平面，涂抹一层MoS2油脂。安装清理传动 销（三个），吊磨环就位，磨环内的衬板制造厂厂内已组装完毕，现场需复查压紧螺 栓是否拧紧。
定位销
厂家衬瓦压紧螺栓复查
•
3、机座及机座密封装置安装，机座就位前,先 将机座按图纸所示位置放在基础上，通过垫铁 来调整机座顶面标高，以减速机输出法兰上面 为基准找正机座的上部，机座上面允许的水平 误差小于6 mm。用百分表找正机座中心孔内表 面与减速机输出法兰同心度，同心度允差不大 于0.5 mm。机座一次找正合格后对地脚螺栓进 行二次灌浆；机座密封环安装，严格按照厂家 图纸规定安装，安装就位后检查密封环壳体中 心孔内表面与减速机输出法兰旋转中心同心度， 同心度允差小于0.3 mm，检查密封环壳体上加 工平面的水平度，水平度允差0.2 mm/m，合格 后将密封环与机座焊接固定，固定后安装炭精 密封环。焊接时采用小直径焊条，小电流。在 机座顶板两侧同时施焊，以防止焊接变形。注 意：碳精密封块比较薄弱，安装时应十分注意 防止碰撞。）
击、挤压、研磨原理将煤磨成粉。 （2）中速磨煤机转速约50——300r/min，如中速平盘辊磨（LM等）、
碗式磨（HP、RP等）、轮式磨（MPS或ZGM、MBF等）、球环磨
（E等）。中速磨主要以碾压原理将煤磨成粉。 （3）高速磨煤机转速500—1500r/min，如风扇磨（S、N等）、锤击磨 等，主要以撞击原理将煤磨成粉。
分离器
密封风管
•
11、电机安装 ，清理电动机底面和台板加工面、中间垫片，并吊入电动机。先将 两对轮加热后分别装在电动机和减速机的轴上，然后找正电动机联轴器的同轴度。
辊盘式、RP型、E型、MPS型中速磨煤机,风扇磨煤机简介及MPS型、RP型中速磨煤机说明书
中速磨煤机目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：辊－盘式中速磨，又称平盘磨；辊－碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨，球－环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；辊一环式中速磨，又称MPS磨。
这些磨煤机的工作转速为50～300r/min,故称中速磨煤机。
上述四种中速磨结构可见图1。
中速磨有共同的工作原理。
它们都有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉。
通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨。
在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥。
在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。
图1 a）平盘磨1－减速齿轮箱2－磨盘3－磨辊4－加压弹簧5－落煤管6-分离器7－气粉混合物出口8－风环图1a为平盘磨，其碾磨部件是2～3个锥形辊子和圆形平盘组成，辊子轴线与平盘成15°夹角。
为了防止原煤在旋转平盘上未经碾磨就甩到风环室，在平盘外缘没有挡圈，挡圈还使平盘上保持适当煤层厚度，以提高碾磨效果。
图1b）碗式磨1－减速箱2－浅沿磨碗3－风环4－加压缸5－气粉混合物出口6－原煤入口8－分离器9－磨辊10－热风进口11－杂物刮板12－杂物排放管图1b为碗式磨，其碾磨部件是辊筒和碗形磨盘。
早期制造碗式磨的钢碗较深，随着出力的提高，现在多采用浅碗形或斜盘形钢碗。
图1 c）中速球磨1－导块2－压紧环3－上磨环4－钢球5－下磨环6－轭架7－石子煤箱8－活门9－压紧弹簧10－热风进口11－煤粉出口12－原煤进口图1c为中速球磨。
此磨煤机好似一个大型的无保持架的推力轴承。
约十个钢球夹在上、下磨环之间，它们上下配合的剖面图形犹如字母“E”，故又称E型磨。
钢球在磨环带动下回转的同时，也不断改变自身的旋转轴线而滚动。
因此，钢球在全部工作寿命期间始终保持圆球形。
MPS中速磨煤机简介及常见故障分析
MPS中速磨煤机简介及常见故障分析简要介绍了MPS225HP-II型中速磨煤机的功能及构造，分析了磨煤机运行中的常见故障，并提出了针对性的预防措施，全面提升中速磨煤机的安全系数。
标签：MPS中速磨煤机；功能构造；技术手段内蒙古大板发电有限责任公司2×600MW燃煤空冷发电机组，均采用中速磨正压直吹制粉系统，锅炉设计燃料为内蒙古锡林郭勒盟白音华煤矿的老年褐煤，每台锅炉配备7台磨煤机，采用前后墙对冲燃烧方式，前墙由4台磨煤机供粉，后墙由3台磨煤机供粉。
磨煤机采用长春发电设备有限责任公司生产的MPS225HP-II型中速辊式磨，减速机采用了日本日立公司生产的型号为KPV1500型行星伞齿轮减速机，每台磨煤机配套的液压油站及润滑油站是由贺德克生产的成套产品。
为了强化对磨煤机的有效管理，保证机组能够安全、稳定运行，通过对磨煤机的介绍及运行中出现的问题进行分析与总结，并针对这些问题提出了有效的预防措施。
一、MPS中速磨的功能及构造MPS225HP-II型中速磨是一种外加力型的辊环式磨煤机，其中M代表磨煤机，德文Muhle的第一个字母M；P代表磨辊是钟摆式结构，德文Pendeln的第一个字母P；S代表磨盘是碗式结构，德文Schussel的第一个字母S；225表示磨盘的磨轨中径，单位是厘米；HP代表中速碗式磨。
这种磨煤机吸取了其它中速磨的优点，并保留了MPS磨自身的特点，使磨煤机结构更合理、性能更优越、控制更有效。
该型磨煤机的基本构造有三个固定的磨辊，固定在相距120°的空间位置上，磨辊除自身转动外还能相对磨煤机中心做小幅度的摆动。
碾磨加载压力由一套专用的液压系统提供动力，驱动3个液压拉紧装置，通过加载架作用到磨辊上。
煤的碾磨和干燥是同时进行的，落到旋转磨盘中间的煤在离心力作用下被甩到磨盘瓦表面经过磨辊碾磨，一次风则从磨盘周围的喷嘴环喷出对煤进行干燥，同时把磨盘上的煤粉吹到分离器里进行粗细粉分离，细粉被送入炉膛进行燃烧，粗粉则回到磨盘上重新碾磨。
中速磨煤机优秀课件
到达最低给煤速度时，关闭热风截止闸门以降低磨煤机出口温 度。而冷风挡板应自动打开100%。
出来旳风粉混合物经过文丘利，在此首先浓缩， 然后扩大使得每根煤粉管中风粉分配均匀。煤粉 管把风粉混合物引入炉膛进行燃烧。
磨煤机内部风粉流程
磨煤机操作中旳异常现象
煤旳溢出量过多——这是一种危险旳情况。因为煤会堵塞 石子煤排出，在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火旳很大 隐患。
磨煤机在出口温度低于要求值下连续运营——这是一种危 险旳工况，因为煤不能取得充分旳干燥以致吸附在磨煤机 内部和煤粉管中，使煤粉管堵塞以及造成磨煤机/煤粉管着 火。
磨煤机在通风量高于要求值旳工况下运营——这是一种较 差旳工况。因为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨 损加速，同步可能降低煤粉细度。
磨煤机操作中旳异常现象
磨煤机在石子煤排出口闸门关闭旳情况下运营—— 这是一种危险旳工况。因为这么会阻止杂物旳排出。 在闸板关闭一段时间之后，正常排出旳杂物会积存 在侧机体里。刮板装置会产生严重旳损坏。
磨煤机在出口温度高于要求值旳工况下运营——这是一种 危险旳工况，因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从 而增长了燃料着火旳潜在可能性。假如磨煤机出口温度升 高到不小于要求值11℃控制系统应自动关闭热风截止门 （参见磨煤机着火章节）。磨煤机出口温度要求值是根据 各个不同煤种而定。
磨煤机在通风量低于要求值旳工况下运营——这是一种危 险旳工况。因为煤粉管里旳输送速度过低会使煤粉沉积， 这种情况造成煤粉管道堵塞着火。
MPS225HP-II磨煤机
第一节磨煤机一、磨煤机简介我厂磨煤机为长春发电设备厂生产制造的中速磨煤机，型号是MPS225HP-II。
每台机组布置七台磨煤机，锅炉前墙一字排开。
每台磨煤机煤粉出口管有五个。
磨煤机型号： MPS225HP-II磨煤机减速机：行星伞齿轮减速机KMP360分离器：静态分离器SLK410带有手动调节挡板碾磨力：液压变加载喷嘴环：旋转喷嘴环排渣：气动闸门阀，排渣箱（手动排渣）电动机： 800kw密封风机：（集中供风，一台炉两台，一运一备）盘车装置：有防爆压力： 3.5 bar转速 30.95rpm磨盘瓦形状盘形磨盘瓦数量 pcs. 11磨盘瓦材料 GX260CrMoNi2021磨盘瓦硬度 HV 730+30磨辊直径 1750 mm辊套材料 CrMoNi2021 GX260辊套硬度 730+30 HV中架体材料普通钢设计压力标准 3.5 bar磨煤机总重 ~166007 kg磨煤机型号 MPS225HP-II设备总高度 10485 mm落煤管直径Φ670（外径）mm检修门 1 个检修门磨辊轴承润滑方式溅油润滑分离器形式静态挡板式分离器型号 SLK410分离器叶片调节手动调节液压系统碾磨压力油泵流量 16 l/min作用力最大 160bar反作用力最大 50bar磨煤机性能数据序号项目单位设计煤种校核煤种1 磨煤机出力最大出力t/h 93.9 88.1计算出力(BMCR) t/h 76.85 72.4保证出力t/h 84.5 79.64 最小出力t/h 23.48 22.03 2 磨煤机负荷率磨煤机最大负荷率% 100 100磨煤机最小负荷率% 25 253 磨煤机通风量最大通风量t/h 162.67 154.1 计算通风量(BMCR) t/h 152.8 144.9 保证出力下的通风量t/h 157.25 149.1 最小通风量t/h 122.0 122.04 磨煤机入口干燥介质温度℃360.8 366.75 磨煤机转速r/min 30.94 30.946 磨煤机通风阻力(包括分离器、煤粉分配箱)最大通风阻力Pa 7205 7205 通风阻力(保证出力) Pa 6789 6803 计算通风阻力Pa 6451 64647 磨煤机密封风系统磨煤机的密封风量(单台) kg/s 1.07 1.07 磨煤机的密封风压(或与一次风压的差值)Pa 2000 20008 磨煤机出口容积流量（包括密封风量和水蒸汽）(BMCR)m3/s47.7 45.5 磨煤机出口风量（包括密封风量）(BMCR)kg/s 47.83 45.53 磨煤机出口粉口内径mm 690 690 磨煤机出口粉口流速m/s 25.5 24.329 磨煤机密封风漏风量kg/s 0.32 0.3210 磨煤机出口温度℃65 6511 磨煤机出口煤粉水份% 13 1312 磨煤机单位功耗(BMCR) kW.h/t 6.793 7.222序号项目单位设计煤种校核煤种保证出力下的单位功耗kW.h/t 6.53 6.9513 磨煤机单位磨损率g/t 4～6 4～614 石子煤量（BMCR）t/h 0.0384 0.0362石子煤量（保证出力下）t/h 0.0423 0.0398 15 主要部件寿命磨辊辊套h 12000 12000 磨碗衬板h 15000 15000 磨辊轴承密封件h 20000 20000 石子煤刮板h 12000 12000 16 磨煤机重量t 169磨煤机尺寸（直径/高度）m 5.7/10.6磨煤机安装时最大部件起吊重量t（部件）28.5（分离器）磨煤机检修时部件最大起吊重量t（部件）10.35（磨辊）磨煤机检修时要求极限起吊高度m10配套电动机性能参数汇总表序号参数名称单位数值1 型号YMPS560-62 电动机类别三相交流异步电动机3 额定功率kW 7104 额定电压V 100005 额定电流 A 53.26 额定频率Hz 507 额定转速r/min 9908 极数 69 防护等级IP5410 绝缘等级 F11 冷却方式空—空冷12 安装方式IMB313 工作制S114 效率额定负荷时的效率% 94序号参数名称单位数值3/4额定负荷时的效率% 92．51/2额定负荷时的效率% 89．215 功率因数0．84额定负荷时的功率因数0．843/4额定负荷时功率因数0．8231/2额定负荷时功率因数0．7416 电动机转动惯量kg.m214617 噪音dB(A) 8518 轴承座处振动幅值mm ≤0.0519 轴振动速度mm/s 2.820 定子温升K 8021 相数 322 测温元件Pt10023 轴承型式滚动轴承轴承油牌号一坪7019轴承润滑方式自润滑轴承冷却方式自然冷24 电动机重量kg 685025 轴承润滑油流量（m3/s）/26 CT型号比率/精确度等级/配套其它设备的综合数据表序号项目单位1 减速机(型号) KMP360传动方式行星齿轮传动传动比31.992 润滑冷却装置油泵型式(型号) 螺杆泵（型号待定）油泵数量台/台磨 2油泵流量l/min 240电动机功率kW 7.5正常供油压力MPa 0.2序号项目单位油冷却器数量台/台磨 1冷却水量m3/h 15.2冷却水压力MPa 0.4～1.1冷却水温度℃≤38油箱电加热器数量套/台 1额定电压V 380额定功率kW 7.5回油管电加热数量套/台 3额定电压V 380额定功率kW 3x2=6润滑油牌号FUCHS-320 3 液压油站油泵数量台/台磨 2油泵流量m3/min 0.016/0.053 电动机功率KW 18.5正常供油压力Pa 12油冷却器数量台/台磨 1冷却水量m3/h 1.9冷却水压力MPa 0.4～1.1冷却水温度℃≤38 ℃油箱电加热器数量套/台/液压油牌号N46抗磨液压油4 密封风机(型号)待定数量台/炉 2额定风量m3/h 30000额定提升压头Pa 9000重量kg 5600密封风机电动机(型号) Y315L-4额定功率kW 180额定转速r/min 1480额定电压V 380重量kg 1340转动惯量kg·m2116序号项目单位检修最大部件起吊重量kg 1500空气过滤器(型号) MFJ1.10每台室数 4每室空气容量m3/h 7500（35℃）阻力Pa <200过滤指数（颗粒直径≥5um过滤率）% 975 分离器型式静态挡板式数量台/磨 1重量t 28.5尺寸（直径/高度）m 5.623/5分离效率85%以上6 盘车装置型号MPS714.10ZG数量台/炉 1电动机类型Y系列三相异步电动机额定功率kW 11额定电压V 380传动比87最终磨煤机盘车转速r/min 17.27 接口尺寸一次风入口尺寸（内壁x内壁，壁厚）mm 2834X1184中心落煤管尺寸（外径，壁厚）mm 670(外径)X10mm(暂定)煤粉管道接口尺寸（外径，壁厚）mm 710(外径)X10mm(暂定)二、磨煤机工作原理MPS系列磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨煤机。
MPS中速磨煤机
首钢工学院毕业论文MPS中速磨煤机的建模及运行优化专业冶金技术（高端金属材料）学生姓名指导教师答辩日期摘要磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。
MPS中速磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业。
MPS中速磨煤机主要应用于电站火力发电、建材水泥生产线、冶金炼铁高炉喷粉、化工煤化工、煤油化等制粉系统。
随着科学技术的发展，MPS中速磨煤机将有更广泛的应用。
我国从20世纪末先后从发达国家引进了各种系列的中速磨，并且积极的研究国外的先进机器，在引进消化吸收的基础上，经过几十年的努力，我国生产出自己的中速磨煤机，并各项指标符合国际标准，生产水平得到很大提高。
近年来我国中速磨煤机的可用系数，运行系数逐年提高。
本文主要简述了MPS中速磨磨煤机的发展和使用情况，以及其简单的运行优化。
【关键词】中速磨; 运行优化；保养维修目录摘要 (1)目录 (2)第一章绪论 (4)1 中速磨的种类及发展背景介绍 (4)1.2.中速磨煤机的引进 (4)1.3 国产磨煤机的设计 (4)第二章 MPS中速磨煤机的介绍 (5)2.1 MPS中速磨煤机的应用及应用系统的特点 (5)2.2 MPS中速磨的结构、工作原理及特点 (8)2.2.1 MPS中速磨的机构示意图 (8)2.2.2 MPS中速磨的工作原理 (8)2.2.3 MPS中速磨的结构特点 (10)第三章中速磨煤机的运行优化 (11)3.1 磨煤机的设备优化与改进 (11)3.2 润滑油系统改进 (12)3.3 密封风优化 (13)3.4 磨煤机挡环改进 (13)第四章MPS中速磨煤机的保养维修 (13)4.1磨煤机的保养 (13)4.2磨煤机的维修 (14)总结 (15)参考文献 (16)附录1 (16)附录2 (24)致谢 (25)第一章绪论1 中速磨的种类及发展背景介绍1.1中速磨的种类：目前国内采用的中速磨煤机文章来自于：煤磨有以下四种：辊－盘式文章来自于：盘式过滤机中速磨文章来自于：中速磨煤机，又称平盘磨；辊－碗式中速磨文章来自于：中速磨煤机，又称碗式磨或RP型磨；球－环式中速磨文章来自于：中速磨煤机，又称中速球磨或E型磨；辊一环式中速磨文章来自于：中速磨煤机，又称MPS磨。
MPS（ZGM）磨煤机结构及工作原理.doc
相隔 120°。弹簧的压力通过各自摆动活节上的二个滚柱及磨辊支架施加于磨辊的辊轴上， 使磨辊对煤层施以碾磨力。
磨辊主要由辊胎（辊套）、动套筒（旋转套筒）、轮毂、辊轴、轴承 、端盖、密封装置及 支架等组成。磨辊如图 5-6 所示。
动套筒装在辊轴的中间部位，铸钢的轮毂相继紧套在动套筒和固定轴承的外圈上，而辊 胎（辊套）又牢固套装在轮毂上，并有止动法兰（用螺栓固定在轮毂上）所构成的凸肩防止 其侧向松动。辊胎也为镍铬合金钢的浇铸件，具有较高的抗磨性能 。出于安装、检修时吊用 辊胎的需要，在辊胎上设置有三个专用的丝孔。由于辊胎是镍铬合金钢的铸件，不易加工处 理，因而在结构上采用嵌装方式，在磨辊的端部，有内、外轴承盖加以固定和封闭。其中， 内部轴承盖用螺栓固定在辊轴上，用以防止双列球面滚子轴承内钢圈的轴向松动，而外部轴 盖用螺栓固定在轮毂上，在轴端构成封闭的油室。在外轴盖的中心，开设有起吊丝孔。
图 5-4 MPS—225 型磨煤机结构图 此外，在外壳还装有碾磨力指示器（或称测量装置），在运行过程中可指示出碾磨件（主 要是磨辊）的磨损量及碾磨力的大小，以便根据磨损的情况进行相应的调整，确保磨煤机能 满足出力及经济运行（即磨煤单位电耗较小〕。 3、磨盘及其支架（磨轭）
磨盘是由支承盘（或称支架瓦枕）、磨环衬块和伞形盖等部件所构成。如图 5-5 所示。 磨盘支承在用铸钢制成的磨盘支架上，相互间用联接螺钉和螺栓予以固定。环状的支承 盘（支架瓦枕）为铸钢件、磨环衬块就放置在它上面 。为便于拆装更换，衬块采用分段结构， 它由 15 块弧形的浇铸钢件组合装配而成，并在它们的内缘用一紧固环和两个锁紧螺丝固定 在支承盘上。衬块的材料为镍铬合金钢，具有较高的抗磨强度。在 瓦枕及衬块上，开设有专
MPS200HP-II磨煤机ppt课件
在磨机运行过程中，由于煤中的大块材料导致系统超压，多余的压力储
存在蓄能器中，系统压力低时再进行压力释放返回系统中，如此靠蓄能器来
减小由于意外负荷造成的冲击。
当启动磨煤机或清扫磨煤机时，在启动主电机之前的瞬间，液压系统产
生的反作用力大于碾磨力，磨辊被提升，在磨辊与煤层之间没有任何接触的
情况下实现“软启动”。因此，磨煤机电机、减速机及磨辊中的轴承实现了
从针对一种煤质的操作过渡到对另一种煤质的操作，使磨煤机在煤质硬度或 水分变化时达到平衡。
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液压系统 电动机功率 15kW 碾磨压力油泵流量 11l/min 最大压力 110Bar 反作用压力油泵流量 60l/min 最大压力 50bar 控制：使碾磨压力发生变化的变量是给煤机速度或皮带称信号。 磨辊提升 在下列情况下磨辊提升： ·在磨煤机启动指令发出，主电机启动前 ·磨煤机自动停机 ·给煤机停机30秒后，紧急停机 ·当2分钟没有原煤投入（给煤机未工作或故障） ·磨煤机排渣子系统启动 一旦磨辊位置检测开关显示磨辊没有下降，则磨辊就被提升。 在控制室通过启动提升按钮手动提升。
结构特点
MPS磨煤机属于外加力式磨煤机，碾磨原理与传统的轮碾式磨完全相同。为降低磨
料的粒径所需要的碾磨压力是由外部传输进来的。
与其它相似类型的外加力式磨煤机进行比较，其用于碾磨的辊子径向是可以运动
的（摆动）。这样，在碾磨过程中，碾磨力不是被传输到磨机壳体上，而是通过加载
部件直接作用在基础上。通过摆动调整装置，可使外来的异物在径向方向排出。
11
为避免磨煤机振动，尤其是在磨煤机低负荷和煤质较软时，在磨煤机 整个出力范围内，在油缸无杆腔预先设定好液压系统最低调节压力 15bar，即用一个作用在油缸无杆腔的反作用压力来抵消在油缸有杆 腔的碾磨压力的影响。
中速磨煤机及其制粉系统培训课件
中速磨煤机及其制粉系统培训课件1.1 中速磨煤机的工作原理及应用各种中速磨煤机在结构上有一定差异，按其碾磨部件的形状可分为辊盘式和球环式两种。
辊盘式磨煤机由于各制造厂家的不同设计，磨辊和磨盘的结构形式各不相同，又有平盘磨（Loesche磨）、斜盘磨（RP磨和HP磨）及辊环磨（MPS磨和Berz磨）等多种类型。
球环中速磨又称E型磨。
由于驱动磨盘、磨碗或磨环的主轴都是垂直装设的，故中速磨又有立轴磨之称。
1.1.1 中速磨煤机的工作原理与结构各种中速磨煤机的工作原理基本相似，如图2-20所示。
原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间，在压紧力的作用下受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。
由于碾磨部件的旋转，磨成的煤粉被抛至风环处。
装有均流导向叶片的环形热风道称为风环。
热风以一定的速度通过风环进入干燥空间，对煤粉进行干燥，并将其带入碾磨上部的粗粉分离器中。
经过分离，不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨。
合格的煤粉经煤粉分配器由干燥剂带出磨外，引至一次风管。
来煤中夹带的杂物（如石块、黄铁矿块和金属块等）被抛至风环处后，因由下而上的热风不足以阻止它们下落，故经风环落至杂物箱，上述的杂物亦称石子煤。
图2-20 中速磨煤机工作原理(a) Loesche平盘磨；(b)Lopulco平盘磨；（c）RP碗式磨；(d) MPS磨；(e)E型磨平盘磨、碗式磨（RP、HP型）、MPS磨和E型磨煤机结构见图4-2。
⑴平盘磨平盘磨如图2-21(a)所示。
平盘磨内，煤在平盘和锥形的辊子之间被碾磨成煤粉，压紧力由加压弹簧或液力一气动压紧装置来提供。
磨辊与磨盘之间保持一定间隙，不直接接触。
装有均流导向叶片的风环，一种是固定于磨煤机机壳上（如Leosche平盘磨）；另一种是固定在转动的磨盘上，并随其一起转动（如Lopulco平盘磨）。
图2-21 中速磨煤机（一）（a）平盘磨41—减速齿轮箱；2—磨盘；3—磨辊；4—加压弹簧；5—落煤管；6—分离器；7—风环；8—气粉混合物出口（b）碗式磨1—减速箱；2—浅沿磨碗；3—风环；4—加压缸；5—气粉混合物出口；6—原煤入口；7—分离器；8—粗粉回粉管；9—磨辊；10—热风进口；11杂物刮板；12—杂物排放管5图2-22 中速磨煤机（二）（c）E型磨6。
磨煤机制粉系统及其他设备PPT课件
Principles of Boiler
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Principles of Boiler
中速磨煤机 2019/7/22
中 速 磨 煤 机
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MPS型辊 —环式中
速磨
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Principles of Boiler
n 处于上述两者之间，钢球被带到一定高度，沿抛物线落下，钢球对 筒底的煤发生强烈撞击作用，研磨 磨煤作用最大时的转速称为最佳工 作转速nzj 经验表明：
nzj =（0.75-0.78）nlj
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Principles of Boiler
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钢球充满系数 和钢球直径
钢球充满系数——影响磨煤出力和电耗
热风经风环进入磨煤机，对煤粉进行干燥并 将煤粉带入粗粉分离器进行分离，不合格的煤 粉返回磨煤机重磨，细粉则送出磨外。
布置紧凑，投资省，单耗小，适宜变负荷运行； 但结构复杂,不宜磨水分太大及太硬的煤种。
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中速磨煤机原理示意图
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RP 型辊 —碗式中
速磨
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HP 型辊 —碗式中
速磨
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E 型球 —环式中
速磨
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磨煤机PPT课件
四.煤量标定
煤量与泵出口压力（DCS）关系： 以下数据，来自电科院标定 记录，其他磨类似，供煤量调整使用。
提升磨辊压力MP5约为4MPa，提升高度为50-100mm，以60mm为宜，必要时需 打开人孔查看磨辊提升情况。在比例溢流阀全开状态下，变加载运行时， DCS泵出口压力4.9 MPa，就地变加载压力3.5MPa，DCS变加载偏差值为0。 在比例溢流阀全关状态下，定加载运行时，DCS泵出口压力13MPa，就地定 加载压力12.8MPa，DCS变加载偏差值为8 MPa。
直吹式制粉系统按磨室内所处的通风压力状态，可分为正压直 吹式和负压直吹式两种。在正压直吹式制粉系统中，一次风机装在空 气预热器前，抽取冷空气经预热器送入磨煤机的系统，称为冷一次风 系统。
二.制粉系统的组成
1.原煤仓：
原煤仓是储备原煤的容器，它保证给煤机正常供给磨煤机 的
Hale Waihona Puke 用煤，同时也调节了输煤系统与多台磨煤机的供需关系。
负荷的需要而加工磨制的。因此，直吹式制粉系统的特点就是磨煤机 的制粉量始终等于锅炉的燃料消耗量。
直吹式制粉系统的优点是系统简单，布置紧凑节省钢材，投 资少，运行电耗也较低。缺点是直吹式制粉系统对锅炉运行操作控制 要求高，如制粉系统中出点故障就直接威胁到锅炉的正常运行，另外 锅炉负荷变化时，燃料量的调节只能在给煤机上进行，因此调节延滞 性大。
3.状态指示LED
（1） 运行 皮带电机带电时运行灯亮（绿色） （2） 给煤 皮带电机带电并且旋叶报警器有煤开关闭合，给煤灯亮 （绿色）。 （3） 容积 称重系统或电气存在故障使给煤机不能在称重方式下运 行（红 色）。 （4） 报警 给煤机存在着需要注意的问题，但没有严重到立即停止 给煤机 的运行（红色）。 包括：负荷传感器故障，给煤率错误（一 般在皮带空载或给煤机入煤口局部堵塞引起给煤率命令未能够满足， 以实际给煤率和命令给煤率偏差大于5%为准，小于5%时复位）， 转速调节频率输出中断，A/D输出至CPU的信号丢失等。
MPS中速磨煤机技术 ppt课件
MPS XXX
国产后型号规格 M P （F） XX
辊盘直径（mm/10） 原引进型号
XX
磨辊直径（mm/100） 磨盘直径（mm/100） 负压 辊盘式磨煤机 磨机
标记示例
磨盘直径为2120mm，磨辊直径为1650mm的负压运行辊 盘式磨煤机，原引进标记为：MPS212 ，国产后标记为： MPF2116 。
加载液压缸及附属装置原安装在磨煤机下 架体内部，由于下架体上部的一次风室温度很 高，使受高温影响的液压缸等部件的密封件寿 命降低，可靠性降低。同时因下架体内空间较 为狭窄，造成液压缸等部件的检修不便。新型 中速磨煤机将加载液压缸及附属装置移至下架 体外部，液压缸等部件不受磨内温度影响，检 修空间宽阔。
磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉 被选出，较粗的煤粉通过分离器下部返料斗落回磨盘重新碾磨。
原煤中铁块、矸石等不可破碎物通过喷嘴环落入下部的热风室内， 借助于固定在磨盘座上的刮板机构把异物排至磨机外部。
MPS中速磨煤机技 术
MPS中速磨煤机技术
1999 年 出 口 日 本 日 立 公 司 6 台 MPS212型磨煤机
2004-2007 出 口 日 本 三 菱 公 司 MPS225型 磨 煤 机 和 MPS280型 磨 煤 机各12台
2008年出口印尼棉兰10台MPS190 型磨煤机
2010年出口印度都利14台MPS280 型磨煤机
MPS中速磨煤机技术
2006年公司专为磨制高水分褐煤研制的新型MPS255 中速磨煤机在元宝山电厂4#(600MW)机组成功通过 168小时试运并已投入正常运行，同时3#机组磨制褐 煤的弹簧加载型MPS255中速磨煤机已运行6年，标志 着沈重在使用中速磨煤机磨制高水分褐煤方面获取 了宝贵的成功经验。
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液压变加载装置具有自动升降辊功能， 可实现磨煤机的空载启动。磨煤机启 动前将磨辊抬起，磨煤机启动后落下 磨辊、加载达到设置碾磨压力。 在磨煤机紧急停机后，为防止煤粉自 燃，磨辊可被提升，驱动主电机，大 部分磨内废料通过喷嘴环及刮板被自 动排放到下部石子煤箱，实现自动清 扫。
MPS磨煤机主要结构特点
MPS磨煤机主要结构特点
—可靠的磨辊装置
磨辊装置中的圆柱滚子轴承由单列改为
双列，可显著改善承载性能，提高使用 寿命。 辊套磨损严重部位局部加厚处理，提高 耐磨件寿命。 辊套采用楔套夹紧结构，可实现辊套冷 态快速更换。 采用进口磨辊油封，其它密封圈也采用 氟胶材料，密封可靠，寿命长。
MPS磨煤机主要结构特点
—提供静态分离器和动静态分离器，满足各种 工程要求 动静态分离器:
动态分离器适用于煤粉细度 R90 ＜ 12% 和煤 粉均匀性指数要求较高的工况，它的选粉效率 高，旋转叶片采用变频调速装置，磨损均匀， 细度调节范围宽。 动态分离器中央选粉区外有静态叶片、内 有旋转叶片，下有回料斗，风粉混合物经过静 态叶片的切向倒流后，进入旋转叶片和静态叶 片之间的环形分级区，形成一次涡流分离，较 粗的颗粒在离心力的作用下分离出来，沿分离 器回料斗返回磨盘重新碾磨。较细的颗粒进入 旋转叶片内部的分级区，在高速旋转的涡轮叶 片的带动下，形成二次涡流，在强制涡流场中 再次被分级，相对较粗的煤粉颗粒在惯性力的 作用下返回本体，合格的风粉混合物通过煤粉 分配器，均匀地进入各个出粉管。
喷嘴动环采用高锰钢耐磨材料，使用寿命显 著提高 。
MPS磨煤机主要结构特点
—下架体密封环
针对各电厂中速磨煤机出现的下架体传动部位易泄漏 煤粉问题，我公司开发了吹扫式下架体密封环结构， 取得了非常满意的使用效果，密封可靠性大大增强。
在通入密封风的密封装置下部采用三道炭精密封环结 构，该结构可实现体外拆装。在第一道密封环与下二 道密封环之间设有小的密封风腔，由于存在压差，可 有效吹扫第一道密封环，保护下二道密封环，提高炭 精密封环的使用寿命。
装辊程序与拆辊程序相反。
较宽的磨煤机负荷调节范围
新型 MPS 型磨煤机采用液压变加载技术， 针对运行负荷及煤质的不同选用最佳的碾 磨力，碾磨力随着磨机负荷的变化自动调 整并允许磨机在25%负荷下运行。调节比例
达到 1 ：4 。具有节能、减振、提高零部件
寿命等优点，满足电厂调峰要求。
满足空载启动方式并可对磨内存煤自动清扫
MPS280 磨 煤 机 在国电泰州电厂 2X1000MW 机 组 稳定运行
多台MPS磨煤机出口到世界各地
1999 年 出 口 日 本 日 立 公 司 6 台 MPS212型磨煤机 2004-2007 出 口 日 本 三 菱 公 司 MPS225 型磨煤机和 MPS280 型 磨 煤 机各12台 2008 年出口印尼棉兰 10 台 MPS190 型磨煤机
具有磨制各种物料 立磨经验
我公司具有各类磨制水 泥生料、熟料立磨和磨制矿 渣及烟气脱硫超细立磨（碾 磨比 压 达 1200kN/m2 、细度 比表 面 积 >420m2/kg ）服务 领域、品种、运行数量国内 领 先 ，具有全面磨制各种物 料立磨经验。
MPS磨煤机的技术引进和创新
磨煤机型号规格说明
磨煤机入口短管内壁粘贴陶瓷衬板。
通过耐磨材料的应用，磨机运行可靠性显著改善。
MPS磨煤机主要结构特点
—提供静态分离器和动态分离 器，满足各种工程要求
静态分离器: 适用于煤粉细度 R90 ＞ 12% 和煤 粉均匀性指数要求不高的工况， 这种分离器无机械旋转部件，运 行可靠，不需专门维护。
MPS磨煤机主要结构特点
了宝贵的成功经验。
国内唯一具有半工业性试 验能力的磨煤机生产厂家
我公司MPS32磨煤机半工业性试验系统是从
德国原装引进的技术和设备，模拟实际操作生 产流程，具有破碎、加热干燥、磨煤、煤粉分
离整套功能，其运行过程由控制室集中控制，
可在试验台上测量不同煤种、不同工况条件下 磨煤机上的出力、通风量、温度、磨机阻力， 磨耗、电耗等性能参数，同时试验室具有完备 的煤质分析和细度筛分仪器，为合理选型设计 提供重要条件依据。
MPS XXX
辊盘直径（mm/10）
原引进型号
国产后型号规格 M P （F） XX XX
磨辊直径（mm/100） 磨盘直径（mm/100） 负压 辊盘式磨煤机 磨机
标记示例
磨盘直径为2120mm，磨辊直径为1650mm的负压运行辊
盘式磨煤机，原引进标记为：MPS212 ，国产后标记为：
MPF2116 。
—有一定倾角的高耐磨性旋转喷嘴 环
旋转喷嘴环能使磨内气流分配更加均匀，降 低通风阻力和磨内部件的磨损。 新型式的旋转喷嘴环由原竖直型改为带有一 定倾角的结构型式。优点是增加煤粉分离效 果，进一步降低磨内阻力和磨损。倾角设计 使较重的煤粒在磨盘上方就能失去动量并直 接回到磨盘上重磨，增加了磨内的一级分离， 减少磨内循环倍率，从而有效地降低了通风 阻力和磨损。
2010 年出口印度都利 14 台 MPS280 型磨煤机
MPS磨煤机磨制高水分褐煤业绩
2006 年公司专为磨制高水分褐煤研制的新型 MPS255
中速磨煤机在元宝山电厂 4#(600MW) 机组成功通过 168小时试运并已投入正常运行，同时3#机组磨制褐 煤的弹簧加载型MPS255中速磨煤机已运行6年，标志 着沈重在使用中速磨煤机磨制高水分褐煤方面获取
—更换方便、高寿命的易损件
磨辊、磨盘瓦等效采用德国标准高铬合金
（ GX260CrMoNi2021 ）、硬镍铸铁（ Ni-hardⅣ）、
堆焊耐磨合金材料制造。
易磨损部位的筒体衬板和磨辊护板采用国际领先的 UP堆焊耐磨钢板。
限位板采用可快速更换的GP16或高铬合金的材料。 动态分离器和静态分离器叶片采用DILLDUR400V耐磨 钢板。
采用防爆抗爆技术
我公司独家引进德 国Babcock公司的制 粉系统防爆技术， 并成功应用于强爆 性煤种的制粉系统。 磨煤机的抗爆能力 达到0.35MPa。
采用液压翻辊技术、方便用户检修
磨煤机配置成熟的液压翻辊装置，可对磨
机中的磨辊进行快速翻出检修，大大缩短 检修时间。 翻辊转出程序：打开磨煤机中架体磨辊检
MPS磨煤机
（配静态分离器）
MPS磨煤机
（配动静态分离器）
MPS磨煤机工作原理
MPS型磨煤机集研磨、输送、干燥和分离功能于一体，为高效型磨 煤机。 电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊自 转，120°均布的三个磨辊在旋转的磨盘上作碾压运动。需研磨的原煤 从中心落煤管落到磨盘上，在离心力的作用下向磨盘周边运动并均匀 进入碾磨辊道，这时由液压系统产生的的碾磨压力通过转动的磨辊施 加在煤上，煤在磨辊与磨盘瓦之间被碾磨成粉。用于输送和干燥煤粉 的热风由架体一侧的一次风入口进入磨机，并通过磨盘外侧的旋转喷 嘴环将静压转化为动压，以设计速度将磨制好的煤粉吹向磨机上部的 分离器。同时通过强烈的旋转搅拌运动完成对煤粉的干燥。 磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉 被选出，较粗的煤粉通过分离器下部返料斗落回磨盘重新碾磨。 原煤中铁块、矸石等不可破碎物通过喷嘴环落入下部的热风室内， 借助于固定在磨盘座上的刮板机构把异物排至磨机外部。
谢谢大家！
MPS磨煤机的结构
MPS磨煤机由基础部（含基础台板、 地脚盒、地脚螺栓等）、减速机和润滑 油站、主电机、下架体、磨盘座、喷嘴 环、磨辊（3个）、加载装置、拉杆机构、 分离器、液压系统、密封风管路（总法 兰到各密封点）、防爆蒸汽管路（提供 法兰接口）、排渣系统、密封风机等部 分组成。
1 分离器叶片调整装置 3 密封风管路 5 喷嘴环 7 磨盘支座 9 行星齿轮减速机 11一次风入口 2 分离器 4 磨辊 6 磨盘 8 带液压缸的加载系统 10 主电机
绝佳的碾磨机理
MPS 型磨煤机采用低转速、大辊径和高 加载力的原则设计，研磨机理最佳，磨 煤机适用煤种范围最广。 MPS 型磨煤机由于磨辊直径大，使其碾 磨面积大、能力强，物料的碾入条件好， 滚动阻力小，能耗低，金属利用率高。 MPS 型磨煤机采用三个拉杆统一垂直加 载方式，三个磨辊受力均匀，架体不直 接承受碾磨压力，而是通过减速机直接 传到基础，可以施加尽可能高的加载力 而不会导致磨煤机振动。 辊胎状磨辊加上优化的曲率形线配合和 磨辊在一定范围内无约束摆动，使磨辊 在工作中能良好地适应料层厚度，入料 粒度和碾磨件的磨损所带来的变化，碾 磨件磨损均匀，磨机振动小，抗三块能 力强，磨损后期对磨机的出力影响小。 磨损后期出力下降不超过5%。
在密封装置的上部设计成径向和轴向双重间隙密封并
通过特殊设计形成迷宫密封，有效阻止煤粉和热风进
入密封装置。
对于负压运行的磨机采用锯齿形密封环， 可对磨机传动部进行有效密封。密封环采 用分段式结构，方便安装与拆卸。
MPS磨煤机主要结构特点
—外置式液压加载装置
沈重 MP212 以上型号的磨煤机采用外置式 液压加载装置，即加载油缸设计在磨煤机下架 体外部（ MP200 以下型号的磨煤机由于受尺寸 限制不采用此结构）。 加载液压缸及附属装置原安装在磨煤机下 架体内部，由于下架体上部的一次风室温度很 高，使受高温影响的液压缸等部件的密封件寿 命降低，可靠性降低。同时因下架体内空间较 为狭窄，造成液压缸等部件的检修不便。新型 中速磨煤机将加载液压缸及附属装置移至下架 体外部，液压缸等部件不受磨内温度影响，检 修空间宽阔。
修门，拆除磨盘帽盖，在磨煤机内将磨辊
固定转出装置的固定柱固定在磨盘上，把 三个支架装在固定柱上，用螺栓将磨辊支 架固定在联接板上，拆除磨辊部与加压装