砂轮使用的安全注意事项正式样本

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砂轮安全操作规程范本(2篇)

砂轮安全操作规程范本(2篇)

砂轮安全操作规程范本砂轮是一种常用的磨削工具,能够快速去除工件表面的杂质、磨削表面、修整工件形状等。

然而,由于砂轮操作不正确,可能会引发安全事故,严重威胁工作人员的健康和生命安全。

因此,为了保障安全生产,必须制定和遵守严格的砂轮安全操作规程。

一、砂轮的选择和安装1. 在进行磨削作业前,必须选择合适的砂轮。

砂轮的规格和适用范围必须符合工作要求,不能超负荷使用或使用损坏的砂轮。

2. 砂轮的安装必须牢固可靠。

在安装前,应仔细检查砂轮的外观是否完好,是否有损伤,如有发现问题应及时更换。

安装时要确保砂轮与主轴契合紧密,无松动。

同时,还要检查砂轮的转速是否与磨削机的额定转速相匹配。

二、砂轮操作前的准备工作1. 在使用砂轮之前,必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、口罩、耳塞等。

确保工作人员不暴露于碎屑、粉尘和噪音等危害源中。

2. 定期检查磨削机的工作状态,确保磨削机的机械及电气性能良好。

如发现异常情况,应立即停机检修并上报相关人员。

三、砂轮操作时的注意事项1. 砂轮操作前,应先检查工件是否安稳固定,是否与砂轮有间隙,以免因工件脱离夹具而造成意外伤害。

2. 操作时,应保持适当的身姿,用力均匀稳定。

不得用力过猛,以免砂轮损坏或产生碎裂而伤人。

3. 在操作过程中,应时刻保持警觉,注意观察砂轮的工作状态。

如发现砂轮表面出现开裂、破损等情况,应立即停机更换砂轮。

4. 砂轮操作时,应避免使用过大的切削力,以免引起过热、爆裂等情况。

5. 在操作过程中,不得随意挡住或遮挡砂轮的视线,以免无法及时发现异常情况。

6. 操作结束后,应及时关闭磨削机电源,并清理砂轮磨削机及周边的残留物,保持工作台面整洁。

四、砂轮故障及应急处理:1. 如果发现砂轮过热、起火或出现异响等异常情况,应立即停机,并采取相应措施,如用灭火器灭火、切断电源等。

2. 如果发生砂轮碎裂、爆炸等事故,应立即向相关负责人和医护人员报告,并进行相关事故调查和事故处理。

砂轮的安全检查及注意事项范本

砂轮的安全检查及注意事项范本

砂轮的安全检查及注意事项范本砂轮是一种常见的磨削工具,在加工和修整金属、木材等材料时起到至关重要的作用。

然而,由于其工作过程中所产生的高速旋转和强力磨削,砂轮的安全检查和使用注意事项非常重要,以确保操作人员的安全以及保护设备不受损坏。

以下是砂轮的安全检查及注意事项的范本。

砂轮的安全检查:1. 检查砂轮表面:检查砂轮表面是否平整、均匀,并无明显磨损或裂纹。

如果砂轮表面不均匀或有破损,应立即更换砂轮。

2. 检查砂轮安装:检查砂轮是否正确安装在砂轮托盘上,确保砂轮托盘牢固地固定在砂轮主轴上,并紧固好螺丝。

3. 检查砂轮主轴:检查砂轮主轴是否有明显的磨损或裂纹,确保主轴运转正常。

4. 检查砂轮外壳:检查砂轮外壳是否完整,没有破损或松动的部分。

任何砂轮外壳的破损都可能导致碎片飞溅,应立即更换或修复。

5. 检查砂轮守护罩:检查砂轮守护罩是否完好,并能够完全覆盖砂轮表面。

如果守护罩缺失或损坏,应立即更换或修复。

6. 检查砂轮保护罩:检查砂轮保护罩是否能够有效地避免砂轮碎片飞溅或工件滑出,确保有足够的保护措施。

7. 检查砂轮的标志:检查砂轮上是否有正确的标志,如制造商、型号、额定速度等信息。

确保使用符合要求的砂轮。

砂轮的使用注意事项:1. 砂轮安全操作:在使用砂轮前,务必佩戴个人防护设备,如护目镜、手套和耳塞等。

同时要熟悉砂轮的工作原理和正确的操作方法,避免不正确的使用造成伤害。

2. 砂轮的适用范围:选择适用于所需加工材料的砂轮,并遵循制造商的建议和使用说明。

3. 砂轮速度:确认砂轮的额定转速,并使用符合要求的砂轮,并确保机械装置的转速与砂轮额定转速匹配。

4. 避免过度负载:避免过度负荷砂轮,以免导致破碎或磨损过快。

通过适当的切削速度和进给速度,减轻砂轮的负荷。

5. 砂轮与工件的接触面:确保砂轮和工件的接触面保持充分的冷却,以避免过热引起的损坏或变形。

6. 砂轮的真实磨削:确保砂轮的磨削操作是在安全的工作环境中进行的,远离易燃或易爆物体,以及有害气体或溶剂。

砂轮机安全操作注意事项(三篇)

砂轮机安全操作注意事项(三篇)

砂轮机安全操作注意事项目的:强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依。

适用范围:公司内所有操作人员。

目标:零安全隐患,零安全事故内容:1,上电之前首先检查线览外观有无破损,如有则要及时包扎或更换,漏电会伤人。

2,使用前检查砂轮是否完好(不应有裂痕或伤残)砂轮轴是否安装牢固,可靠,磨砂片与防护罩之间无杂物。

3,开动砂轮时必须40-60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削工件时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。

4,磨刃时,工件应略高于砂轮中心位置,不得用力过猛,以防滑脱伤手。

5,不允许在砂轮机上磨削较大较长的工件,防止震碎砂轮飞出伤人。

6,不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮片。

7,砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。

8,磨削工作完毕时,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润油脂。

砂轮机安全操作注意事项(二)砂轮机是一种常见的工具,用于磨削和修整各种材料,包括金属、石材和木材。

然而,由于其高速旋转的砂轮可能造成严重的伤害,因此在操作砂轮机时需要严格遵守安全操作注意事项。

以下是一些常见的安全操作注意事项:1. 穿戴个人防护装备:在使用砂轮机之前,确保穿戴适当的个人防护装备。

这包括安全眼镜、防护面罩、耳塞或耳罩、手套和防护服。

这些装备可以帮助防止眼睛、面部、耳朵和皮肤受到砂轮碎片、火花和噪声的伤害。

2. 检查砂轮机和砂轮:在使用之前,仔细检查砂轮机和砂轮的状态。

确保砂轮安装牢固且没有松动。

如果发现砂轮有破损、磨损或裂纹,应立即更换,以免在使用过程中突然飞出碎片。

3. 安全操作区域:在操作砂轮机时,确保工作区域整洁、干净,并远离杂物和易燃物。

保持安全操作区域无阻碍,以便在发生意外情况时,能够方便地撤离。

4. 固定工作件:在使用砂轮机磨削工件之前,确保工件得到牢固固定。

砂轮机安全使用规定范文(3篇)

砂轮机安全使用规定范文(3篇)

砂轮机安全使用规定范文1砂轮机的旋转方向不得正对其他机器、设备。

2安装砂轮时,砂轮与两侧板之间应加柔软垫片,严禁猛击螺帽。

3砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用,其工作转速应与砂轮机的转速相符。

4砂轮机必须装设托架。

托架与砂轮片的间隙应经常调整,最大不得超过3mm;托架的高度应调整到使工件的打磨处与砂轮片中心处在同一平面上。

5砂轮机安全罩的防护玻璃应完整;使用砂轮机时应站在侧面并戴防护眼镜。

6不得两人同时使用一个砂轮片;不得在砂轮片的侧面打磨工件;不得用砂轮机打磨软金属、非金属以及大工件。

7砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时必须更换。

砂轮机安全使用规定范文(2)砂轮机是一种常见的机械设备,用于对金属材料进行磨削和抛光。

然而,由于其高速旋转的砂轮和潜在的危险性,使用砂轮机时必须遵守严格的安全规定。

以下是一份砂轮机安全使用规定的范本,详细阐述了使用砂轮机的安全要求和操作程序,以确保工作场所的安全。

砂轮机安全使用规定范文(3)1. 熟悉砂轮机操作手册在使用砂轮机之前,必须确保每个操作人员已经阅读并理解了相关的操作手册。

操作手册应包括设备的安全注意事项、操作程序、紧急情况处理和设备维护等方面的内容。

2. 确保设备安装牢固砂轮机必须安装在稳定的平台上,并有足够的支撑。

在使用前,应检查设备的螺栓、螺母和紧固件是否松动,同时检查机身是否有损坏或裂纹。

3. 个人防护装备使用在使用砂轮机时,必须佩戴适当的个人防护装备,包括但不限于:护目镜、防护面罩、防护手套、耳塞或耳罩、防护靴等。

这些装备有助于保护操作人员免受灰尘、砂石、碎片、噪音等因素的伤害。

4. 检查砂轮在使用砂轮机之前,必须检查砂轮是否有损坏或磨损。

如有裂纹、缺口、破碎等情况,应立即更换砂轮。

此外,还应检查砂轮是否正确安装,并确保砂轮固定紧密,无松动。

5. 磨削操作技巧在进行磨削操作时,必须保持适当的姿势和手势。

要站稳脚跟,保持身体平衡,避免过度伸展和扭转身体。

2024年砂轮的安全检查及注意事项(三篇)

2024年砂轮的安全检查及注意事项(三篇)

2024年砂轮的安全检查及注意事项砂轮的使用有一定的危险性。

砂轮的安装是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正确,是否符合安全操作规程。

这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全,因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。

为了大家的安全,下边列出使用中的注意事项1)目测检查直接用肉眼或其他器具检查砂轮表面是否有缺陷和破损。

2)音响检查(敲击检查)将砂轮竖直放在平整的硬地面上(小砂轮可通过中心孔悬挂起来),用200-300g重的小木锤轻轻敲击,敲击点在砂轮任一侧面的垂直中线两旁45o距砂轮外缘周边20-50mm这处,第一点敲击完后,将砂轮再旋转45o,再敲击一次。

如果声音清脆,说明没有裂纹,可以使用,若声音沉闷或嘶哑,说明有裂纹,严禁使用(被检查的砂轮必须干燥,说明有裂纹,严禁使用(被检查的砂轮必须干燥、无附着物)。

3)与标记核对根据砂轮上粘贴的标记,核对砂轮的磨料、结合剂、粒度、组织、硬度及形状和尺寸是否符合使用要求。

特别要注意标志砂轮安全圆周速度与所用磨削机械的主轴转速是否匹配,决不可超速使用。

没有标志或标志不清、无法核对确认砂轮特性的砂轮,尽管无裂纹等缺陷,也不可使用。

4)有效期问题从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮,甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。

任何砂轮都有它一定的有效期限,在有效期限内使用,它是合格砂轮;超过有效期使用,就不一定是合格的砂轮。

规程规定砂轮应在有效期内使用,树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验,合格者方可使用。

5)质地问题在使用过程中,如果发现砂轮局部出现裂纹,应立即停止使用,重新更换新的砂轮,以免造成砂轮破碎伤人事故。

6)磨损问题任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求,磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。

不能为了节约材料,就超磨损要求使用,这是一种极不安全的违章行为。

一般规定,当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。

2024年砂轮的安全检查及注意事项(二)在使用砂轮进行工作之前,必须确保其安全性。

砂轮机使用安全规定模版

砂轮机使用安全规定模版

砂轮机使用安全规定模版一、砂轮机的基本安全规定1. 操作人员必须接受过砂轮机操作培训,了解砂轮机的基本原理和操作要领。

2. 操作前应仔细查看砂轮机的外观,确认机器是否完好无损,所有安全装置是否正常运作。

3. 在操作过程中应穿戴合适的个人防护设备,如安全帽、护目镜、防护手套等。

4. 操作人员必须保持清醒状态,不得在疲劳、酒后或药物影响下操作砂轮机。

5. 砂轮机的周围必须保持整洁,防止工作区域变得杂乱,有可能导致操作失误或者造成不安全的环境。

6. 操作人员应注意自己的衣物不能被砂轮机的旋转部件卡住,以免造成伤害。

7. 砂轮机使用后应及时清理,确保机器的使用寿命和安全性能。

二、砂轮机的使用规范1. 在操作前,应先调整砂轮机的工作台高度,使之与操作人员的身高适宜。

2. 只有经过特别授权和培训的人员才可操作砂轮机,未经允许者严禁操作。

3. 操作人员应确保待加工物件稳定固定,并夹持牢固,避免加工过程中出现松动或掉落。

4. 在调整工作台或夹持待加工物件时,务必先停机,并等待砂轮完全停止旋转后才能进行。

5. 操作人员应熟知砂轮机的开关和控制装置的位置,并保持操作台面干燥清洁以防撞击导致开关意外启动。

6. 操作人员在加工过程中应保持集中注意力,不得擅自离开或分心进行其他事务。

7. 加工各类零件时,应根据不同的类型和尺寸,选择合适的砂轮进行加工,并确保砂轮固定牢固。

8. 各种加工过程中的细节操作,必须按照规范和操作手册来进行,不得随意变动加工参数或操作方法。

三、砂轮机的操作安全措施1. 在砂轮机工作过程中,应保持平稳的操作手法,避免急刹车、急转弯等突然动作。

2. 砂轮机使用时,要确保砂轮运转平稳,无异响和振动,如有异常现象应立即停机检查。

3. 砂轮机使用过程中,切勿将手指、手掌等身体部位靠近砂轮工作表面,以免造成伤害。

4. 严禁将物品靠近或者放置在砂轮机上,避免砂轮机在运转中将其带起或飞出。

5. 砂轮机使用时,应根据工件材质和要求选择适当的进给速度,避免过快或过慢带来的危险。

砂轮机安全使用规定模版

砂轮机安全使用规定模版

砂轮机安全使用规定模版一、砂轮机的基本要求1. 操作前应检查砂轮机是否处于良好运行状态,确保电源线、插头、电源开关和砂轮机的机身完好无损。

2. 砂轮机应安装在平稳的工作台面上,并固定牢固,保证在使用过程中不会发生晃动或倾倒。

3. 操作者应穿戴好安全装备,如安全眼镜、防护手套和防护面罩等,以保护自身安全。

4. 未经许可不得擅自更换砂轮材质、型号和规格,使用时应使用适当的砂轮。

二、砂轮机的安全操作1. 操作前应将工作台面清理干净,确保没有杂物或者其他障碍物,以免干扰操作。

2. 在砂轮机启动前,应确保砂轮机与工件之间有足够的距离,并且操作者的手部不接触到砂轮或工件。

3. 启动砂轮机前,应用开关启动前进行一次预启动检查,确保机器能够正常工作,无异常声音或异味。

4. 使用砂轮机时,操作者应保持专注,并确保站稳,避免因操作不当导致身体失衡。

5. 在砂轮机运转时不得使用暴力推压或迅速推拉工件,必须平稳推动并保持合适的速度。

6. 不得在砂轮机工作时将手指或其他物体伸入或接近砂轮工作区,以免造成意外伤害。

7. 在更换或调整砂轮时,砂轮机应切断电源并等待砂轮停止旋转后再进行操作,以确保安全。

8. 不得滥用砂轮机,避免操作时间过长或连续使用,以免引发砂轮过热或其他安全隐患。

9. 砂轮机使用完毕后,应切断电源并清理工作区域,将砂轮机归位,以保持工作环境的整洁和安全。

三、砂轮机的维护保养1. 砂轮机的定期检修和保养应由专业人员进行,确保砂轮机的各部件和系统能够正常运作。

2. 在砂轮机使用一段时间后,应及时清理砂轮机的过滤器和通风孔,以保证机器散热和运行的效果。

3. 砂轮机应定期检查砂轮的磨损情况,如发现砂轮因磨损严重而影响使用效果,应及时更换新的砂轮。

4. 在砂轮机使用过程中,应随时注意磨损情况并定期润滑砂轮机的轴承和传动装置,保证其正常运转和寿命。

5. 使用砂轮机时,如发现异常或异常噪音,应立即停止使用并进行检查,以排除故障并保证安全。

砂轮使用的安全注意事项模版

砂轮使用的安全注意事项模版

砂轮使用的安全注意事项模版砂轮是一种常用的工具,用于磨削、切割、抛光和修整各种材料。

然而,由于其高速旋转和强力磨削的特性,使用砂轮时存在一定的风险。

为了确保安全,使用砂轮时需要遵守一系列注意事项。

以下是一份关于砂轮使用的安全注意事项模板,供参考:1. 穿戴适当的个人防护装备(PPE):- 穿戴紧身衣物,避免长袖、宽松的衣物和裙子等。

- 戴上安全帽、护目镜、耳塞/耳罩和防滑鞋。

- 使用砂轮时,应戴上紧身手套和防护面罩。

2. 在使用砂轮前检查:- 检查砂轮的外观是否完好无损。

- 检查砂轮的转速和最大运转速度是否与砂轮机相适应。

- 检查砂轮是否正确固定在机床上,并无松动。

3. 砂轮机的选择和设置:- 使用符合标准的砂轮机,并保持其良好的维护状态。

- 根据工作需要选择合适的砂轮类型和规格。

- 使用正确的砂轮压力和速度设置,并遵守制造商的建议。

4. 安全操作规程:- 在操作砂轮之前,确保工作区域干净整洁,无杂物和障碍物。

- 将电源开关设置在关闭位置,确保砂轮在安装和卸载时不会自动启动。

- 使用双手握住工件,避免将手靠近砂轮。

- 将工件安全地固定在工作台上,确保其稳定性。

- 避免在砂轮上施加过大的力,以防止产生过度热量和可能的碎裂。

- 不要试图修复已损坏或损坏的砂轮,应及时更换。

5. 砂轮使用后的操作:- 关闭砂轮机并等待砂轮完全停止旋转后,再移除工件和清理工作区域。

- 将使用过的砂轮妥善存放或处理,不要随意丢弃。

- 定期检查和维护砂轮机,并按照制造商的建议更换砂轮。

6. 急救和紧急情况的处理:- 在工作区域内放置急救箱,并确保其易于访问。

- 如果发生意外伤害,立即停止工作,提供紧急救助。

- 如果砂轮破裂或碎裂,立即关闭砂轮机并远离危险区域。

- 在必要时,寻求医疗援助,并向相关人员报告事故。

注意:以上所提供的安全注意事项模板仅供参考,请根据实际情况和相关安全规程进行适当的调整和补充。

砂轮作业的安全规定范文(3篇)

砂轮作业的安全规定范文(3篇)

砂轮作业的安全规定范文1、使用前要检查砂轮防护装置是否合乎要求,托板位置是否得当,砂轮有无损伤,旋转是否平衡等。

禁止使用无防护罩、表面凹凸不平、有裂纹、旋转不平衡、安装不牢固、无托架或托架位置不当的砂轮。

2、作业时必须着装合体,佩戴防护眼镜。

3、作业中禁止人员站在砂轮的正面,磨削工作时严禁用力过猛,工件与砂轮的接触面不可过大。

4、在气温较低时,用砂轮磨工件应逐渐加大负荷,以防砂轮破碎。

5、当砂轮盘因磨损而小于允许直径时,应及时更换。

在更换砂轮盘时,必须选用合格的砂轮盘。

安装时砂轮与砂轮卡盘之间必须衬以柔性衬垫;砂轮、砂轮轴、衬垫和卡盘之间必须清洁、无任何附着物;压紧螺母的松紧程度适宜。

禁止使用压紧面不平整、主轴有变形的砂轮。

6、在使用可携带(电动、气动)砂轮前,要对砂轮部件的紧固、线路(气、电)进行检查,试验一切正常后方可使用。

可携带式砂轮严禁在有易燃易爆品的场所使用。

砂轮作业的安全规定范文(2)一、作业环境安全规定:1. 操作场所应保持整洁、干净,并定期清理,以避免杂物堆积造成安全隐患。

2. 应确保作业场所具备良好的通风条件,以减少砂轮作业产生的粉尘和废气对人体健康的危害。

3. 确保作业场所明确的紧急疏散通道,并保持通道畅通,以应对突发情况。

4. 确保作业场所的照明充足,以提供良好的视野,避免操作人员因视线不清而发生事故。

二、个人防护安全规定:1. 要求操作人员佩戴符合安全标准的防护眼镜,并确保镜片清洁、完好,以防止砂轮碎片、刺激物质等对眼睛造成伤害。

2. 严禁穿着松散的衣物、长发、首饰等物品进行作业,并要求操作人员戴好防护帽,有效避免因物件滚落或发生其他危险情况而引发的伤害。

3. 操作人员应戴好防护口罩或面具,防止尘埃和有害气体进入呼吸系统,保障呼吸器官的安全。

4. 操作人员应佩戴符合标准的防护手套,以减少对手部的擦伤和磨损。

5. 操作人员在作业期间,应穿戴符合标准的防护鞋,以避免因不适当的鞋子造成的滑倒、撞击等意外伤害。

2024年砂轮使用的安全注意事项(三篇)

2024年砂轮使用的安全注意事项(三篇)

2024年砂轮使用的安全注意事项砂轮的安全使用直接关系到个人的安危和家庭的幸福。

为全面理解和执行国标GB2494—84《磨具安全规程》,减少砂轮使用中的事故,笔者结合几年来为用户服务的实践,谈谈使用砂轮的安全注意事项。

1.严禁超速使用超速使用是导致工伤事故的主要原因之一,特别是在部分个体户自制的砂轮机上超速使用现象更为突出。

砂轮的最高工作线速度在砂轮端面已清楚标明,实际使用只能小于或等于其标明的最高工作线速度。

这是因为,砂轮生产厂家是按该线速度进行配方设计的,工艺规程强度检验均以此组织生产,如果实际工作线速度超过这一速度,砂轮很可能在工作中发生破裂。

2.严格砂轮的验收保管(1)砂轮验收必须做到:仔细检查外观是否有裂纹、损伤,内孔镶层是否局部脱落,镶孔平面是否有凸起,如有裂纹损伤坚决不能使用,凸起的面要清理平整。

使用前按国际GB2494—84进行砂轮回转强度的验收,未经验收通过的严禁安装使用。

不少使用单位未进行回转强度验收,而以生产厂家的回转检验来代替,从而发生事故后使在运输、包装、使用前的验收矛盾突出。

因此,建议所有使用单位应按国标规定配备强度回转验收设备,做好使用前的强度回转验收,防患于未然。

(2)砂轮的损坏原因之一是野蛮搬运。

为保证砂轮质量,要做到轻搬轻放,采取措施防止碰撞,以防震裂,对薄片砂轮更应如此。

(3)砂轮的存放应根据形状和尺寸的不同将其分别置于板架或箱内,并注意防潮防冻;对不同结合剂的砂轮应根据各自的保管要求和存放期限合理放置,及时调用,超过存放期的砂轮要重新检验,以确认能否使用。

3.严守砂轮的安装和使用规则(1)砂轮安装使用前要做到:一看外观,应无裂纹损伤;二听音响,用木锤敲击应无哑声;三做平衡实验,无法进行静平衡的不能使用。

(2)砂轮安装做到合理装卡。

一是选择好砂轮卡盘,卡盘直径不小于砂轮直径的1/3,卡盘应有合理的强度和刚度,具有良好的平衡性能。

二是卡盘应成对布置,左右尺寸应等同。

砂轮使用的安全注意事项

砂轮使用的安全注意事项

砂轮使用的安全注意事项使用砂轮时需要注意以下安全事项:1. 佩戴个人防护装备:使用砂轮时,必须佩戴适当的个人防护装备,包括护目镜、面罩、耳罩、手套和工作服等。

这些装备可以保护身体免受砂轮碎片、火花和噪音等因素的伤害。

2. 选择适当的砂轮:在使用砂轮之前,请确保选择适当类型和规格的砂轮。

不同的材料和工作需要使用不同的砂轮。

使用错误类型的砂轮可能导致意外事故。

3. 检查砂轮:在使用砂轮之前,必须仔细检查砂轮的状况。

如果砂轮有损坏、裂纹或搁置的迹象,则不能使用。

损坏的砂轮在使用过程中可能会爆裂,导致严重伤害。

4. 固定砂轮:在砂轮上工作之前,请确保砂轮已正确安装并固定在砂轮机上。

砂轮如果没有正确安装,可能会脱落或摇晃,导致意外事故。

5. 避免过度进给:在使用砂轮时,请避免过度进给。

过度进给可能导致砂轮过热,从而损坏砂轮或引发火花,造成危险。

6. 控制压力:使用砂轮时,请适度施加压力。

过大的压力可能导致砂轮破裂,从而产生危险的碎片。

7. 保持稳固姿势:在使用砂轮时,请保持稳固的姿势,并使用适当的支撑工具。

确保工件牢固地固定在工作台上,以防止意外运动或滑动。

8. 避免长时间使用:不要长时间连续使用砂轮,应适时进行休息。

过度使用砂轮可能导致过热和磨损,降低工作效率,并增加事故的风险。

9. 避免过高转速:使用砂轮时,请确保使用适当的转速。

过高的转速可能导致砂轮破裂,产生飞溅的碎片。

10. 预防静电火花:在使用砂轮时,请注意预防静电火花。

静电火花可能引发火灾或爆炸,因此需确保工作场所的通风良好,并避免使用易燃材料。

11. 定期检查设备:定期检查砂轮机和相关设备的状况。

如发现任何故障或异常,应及时修理或更换设备,以保证安全的工作环境。

12. 接受培训:使用砂轮前,应接受相关培训,并熟悉使用手册和安全操作程序。

通过学习砂轮的正确使用方法和安全注意事项,可以减少事故的发生。

总结起来,正确使用砂轮需要佩戴个人防护装备、选择适当的砂轮、检查砂轮状况、固定砂轮、避免过度进给和施加过大压力、保持稳固姿势、适时休息、控制转速、预防静电火花、定期检查设备,并接受相关培训。

砂轮工安全操作规程范本

砂轮工安全操作规程范本

砂轮工安全操作规程范本一、前言本安全操作规程旨在指导砂轮工进行安全操作,保护工作人员的身体健康和生命安全。

请所有砂轮工严格遵守本规程的要求,确保操作过程安全可靠。

二、操作场所准备1、操作场所应保持清洁整洁,无杂物堆积。

2、工作台和机器设备应稳固可靠,无松动部件。

3、操作场所应配备足够的照明设备,以确保操作的可见性。

4、操作场所应有适当的通风设备,以保证空气流通。

三、操作前的准备工作1、戴好工作帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。

2、检查砂轮是否损坏、有无裂纹或其它不符合要求的情况,如有问题应立即更换。

3、确认无杂物和其它障碍物阻挡砂轮的正常操作。

4、检查机器设备是否正常运行,有无异常声响或异味。

5、确认砂轮安装是否牢固,无松动情况。

四、安全操作规程1、操作前保持清醒,不饮酒、不乱用药物。

2、操作时应集中注意力,切勿分心。

3、操作时应保持稳定的站姿,双脚平稳放置在地面上。

4、操作时不得穿松散的衣物、长发应束起来以防被卷入砂轮内。

5、操作时应用两只手同时牵引工件,切勿单手操作。

6、切勿过度使用力量,以免造成砂轮损坏或其它意外。

7、操作时保持适当的姿势,切勿过度弯曲身体或伸展手臂。

8、切勿将手指放在砂轮附近,以防夹伤。

9、戴好防护手套,以防止切割伤害。

10、切勿在操作时聊天、嬉笑或玩耍,以确保专注。

五、常见事故处理1、轻微划伤或擦伤:立即用清水冲洗创伤部位,再进行简单处理。

2、严重切割伤:立即停止操作,用纱布进行包扎,并寻求医疗救助。

3、砂轮损坏或爆炸:立即切断电源,确保自身安全后,进行机器设备的维修。

4、砂轮噪音过大:立即停止操作,检查砂轮是否安装正确,如有需要进行更换。

5、机器设备故障:立即切断电源,联系维修人员进行检修。

六、紧急情况处理1、火灾事故:立即切断电源,使用灭火器进行灭火,确保自身安全后,报警并疏散人员。

2、电气事故:立即切断电源,进行急救处理,并寻求医疗救助。

3、机器设备事故:立即切断电源,进行急救处理,并联系维修人员进行检修。

砂轮使用的安全注意事项范本(2篇)

砂轮使用的安全注意事项范本(2篇)

砂轮使用的安全注意事项范本砂轮作为一种常用的磨削工具,在各种行业中被广泛使用。

然而,由于其高速旋转和强烈的磨削力,使用砂轮时需要特别注意安全。

下面将为您介绍砂轮使用时的安全注意事项。

1. 磨削前检查砂轮的外观是否完好无损,是否有裂纹或变形。

如发现上述情况,应立即更换新的砂轮,以免在使用过程中发生断裂事故。

2. 安装砂轮时,应确保砂轮与主轴设备的匹配性,包括直径、孔径和厚度。

选择合适的安装装置,确保砂轮牢固地固定在主轴上,避免砂轮脱落或偏离轨道。

3. 在使用过程中,应时刻保持身体平衡,避免不稳定或倾斜的姿势。

保持站位稳定,并在必要时使用辅助设备,如踏板或支撑物,以确保安全操作。

4. 使用砂轮时,应戴上适合的个人防护装备,包括护目镜、手套、耳塞和防护服等。

护目镜可以防止砂轮的碎片或夹砂物飞溅伤害眼睛;手套可以保护双手免受砂轮磨削时的擦伤;耳塞可以降低砂轮高速旋转产生的噪音对听觉的影响;防护服可以保护身体免受砂轮碎片或夹砂物的损伤。

5. 在启动砂轮前,应确保工作区域没有杂物或人员。

并确保工作区域没有易燃或易爆物品,以免在操作时发生火灾或爆炸。

6. 当砂轮开始旋转时,应避免用力过猛或突然推压工件。

应以稳定的速度推压工件,避免突然的力量变化引起砂轮突然离心或工件脱离夹持装置。

7. 在砂轮磨削过程中,应定期停下来检查砂轮的磨损和温度。

如发现砂轮磨损严重或温度过高,应及时更换砂轮或停工放冷,以防止砂轮断裂或过热引起事故。

8. 在砂轮停止旋转之前,不得移动工件或解除夹持装置。

应等待砂轮完全停止旋转后,再进行下一步操作,避免因疏忽而造成工件脱离夹持装置或砂轮再次启动带来的伤害。

9. 使用砂轮时应保持专注,避免分心或被其他事物干扰。

机器操作时应集中注意力,不得与他人交谈或做其他不相关的事情,以免造成事故。

10. 在砂轮使用完成后,应将砂轮彻底清洁,并妥善存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中,以延长砂轮的使用寿命,并防止砂轮受潮或锈蚀。

公用砂轮机安全守则范本

公用砂轮机安全守则范本

公用砂轮机安全守则范本一、设备检查与准备1. 每次使用公用砂轮机之前,必须先进行全面的设备检查,确保砂轮机处于良好的工作状态。

2. 检查电源线是否破损或捻结,确保电源线正常,并在使用过程中远离水源。

3. 检查砂轮是否牢固固定,砂轮盘是否平整且无损坏,如发现有问题应及时更换。

4. 确保工作区域整洁无杂物,并散布防滑垫。

5. 检查安全防护装置是否完好,包括护罩、护目镜、耳塞等安全设施,不能缺失或损坏。

二、个人防护措施1. 在操作公用砂轮机之前,必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防滑鞋、耳塞、手套和防护面罩等。

2. 确保头发、衣物、首饰等没有松散物品,防止被卷入砂轮机。

3. 贴身穿戴合适的工作服,避免衣物被卷入机器。

4. 使用公用砂轮机时,务必保持清醒状态,避免饮酒或服用药物等影响判断力的行为。

三、操作规范1. 在启动公用砂轮机之前,应先确认砂轮是否平稳并且没有出现异响,确保安全启动。

2. 执行操作时,应将工件稳固夹住,并将其放置在合适的位置上,避免手指靠近砂轮。

3. 严禁将手指或其他物体接近砂轮,在操作过程中,手应保持在安全的位置上,远离砂轮。

4. 在进行砂轮修整或更换时,必须断开电源并等待砂轮完全停止旋转后进行,严禁在砂轮仍在旋转时进行任何操作。

5. 在砂轮机操作过程中,不允许进行长时间的连续操作,要分时段进行,以避免过热导致砂轮损坏。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,如砂轮破裂、火花等异常情况,应立即断开电源,并向相关人员报告,及时采取应急措施。

2. 在操作过程中,如发现砂轮盘有异常震动或产生噪音,应立即停止操作,检查砂轮盘是否松脱或有损坏,并及时修复。

3. 如发生人员受伤事故,应立即停机,并进行紧急救护,并报告相关部门并迅速转运伤者至医院进行救治。

总结:公用砂轮机是一种常见的工具,但使用时需高度重视安全,遵守上述安全守则,才能保证安全生产并避免事故发生。

每位操作人员都应严格遵守相关规定,增强安全意识,随时保持警惕,并在使用过程中妥善保护自己和身边的人员。

使用砂轮的安全知识范本

使用砂轮的安全知识范本

使用砂轮的安全知识范本使用砂轮是一项需要高度警惕和安全意识的技能。

砂轮是一种高速旋转的工具,能够进行精确的切削和打磨工作。

然而,由于其高速旋转和涉及到的材料的锐利性,如果使用不当,将会产生严重的安全风险。

为了确保安全操作砂轮,以下是一些基本的安全知识。

1. 保护个人安全:- 在使用砂轮之前,应戴上适当的个人防护装备,如安全眼镜、防尘口罩、耳塞和手套。

这些装备将帮助保护你的眼睛、呼吸系统、听力和手部免受潜在的伤害。

- 为了确保在使用砂轮时能保持平衡,应穿戴紧身衣服,并将长发捆起,以防止被吸入到砂轮中。

2. 保持工作区域整洁:- 在操作砂轮时,应保持工作区域整洁。

清除任何可能导致绊倒、滑倒或其他危险的杂物和材料。

- 将多余的工具、材料和碎屑放到安全区域,以避免它们干扰你的操作或被抛出的碎片击中。

3. 选择适当的砂轮:- 不同的工作需要选择不同类型的砂轮。

确保选择正确的砂轮以适应所需的切削和打磨工作。

查看砂轮上的信息,确保其适用于所要加工的材料和工作条件。

- 检查砂轮是否有明显的损坏或裂纹。

如果有任何损坏,应立即更换砂轮,以免发生意外。

4. 正确安装砂轮:- 在安装砂轮之前,确保电源已关闭,并断开电源线。

这样可以防止砂轮在安装期间突然启动,造成伤害。

- 确保砂轮和砂轮安装器的尺寸相匹配。

不要将较大或较小的砂轮放置在错误的安装器上。

- 用正确的方法紧固砂轮,确保其稳固无动摇。

在安装后,轻轻敲击一下砂轮,以确保固定牢固。

5.保持稳定并避免过度施力:- 在使用砂轮时,始终将材料保持稳定。

使用夹具或支架将工件牢固固定,使其不会滑动或旋转。

- 避免过度施力。

适度的力量足以完成工作。

过度施力可能导致砂轮破裂或工件被弹出。

- 避免与砂轮接触太长时间,以防止过热。

6. 定期检查和维护:- 定期检查砂轮表面是否有积聚的材料或碎屑,并清除它们。

这将确保砂轮的有效性和安全性。

- 检查砂轮的电源线是否有任何损坏,如磨损、划痕或断裂。

使用砂轮的安全知识(三篇)

使用砂轮的安全知识(三篇)

使用砂轮的安全知识磨削加工在现代工业的许多生产环节中被广泛采用。

磨削加工的主要工具是砂轮。

工作时,砂轮高速旋转,若砂轮有缺陷或安装使用不当,就会破裂飞出,很容易造成操作者伤害。

所以,正确安装和使用砂轮,对于保证磨削人员的安全是十分必要的。

砂轮是一种脆性物体,高速旋转时产生很大的离心力,一旦离心力超过砂轮的强度,就会破裂伤人,砂轮受到高(低)温影响,受震荡或使用不当,也会出现同样的事故。

因此,掌握在动转、保管、安装和使用砂轮中的有关保障安全的事项是非常重要的。

(一)安装砂轮的注意事项。

1.所有砂轮在安装前,要经过回转强度检验,检验速度不低于安全线速度的1.6倍。

2.仔细检查砂轮有无裂纹,一般可用木槌轻轻敲打,根据声音来判断。

声音清脆证明是完好的,声音哑闷或有其他异常声音则说明有裂纹,有裂纹的砂轮不得安装使用。

3.调整砂轮机的动平衡,如果不平衡,会发生危险,因此要设法加以平衡,这对直径250毫米以上的砂轮更为重要。

4.砂轮的允许速度应和砂轮机的速度相符合,否则禁止安装。

(二)砂轮的储存、运输和使用的安全要求。

1.在搬运和储存砂轮过程中,不应使砂轮受到强烈的震动和撞击,不然就会造成裂纹、破碎和磕边缺口现象,从而给使用留隐患。

2.选择不使砂轮受潮、受冻和受高温的地方存储砂轮,以确保其强度。

以橡胶为结合剂的砂轮要避免与油类接触,以树脂为结合剂的以二年为宜,超过存放年限的砂轮,要经过严格的检验,确认无问题方可使用。

3.砂轮机必须安装合适的防护罩,以防砂轮突然破碎后飞出碎片伤人。

4.磨削前,应使砂轮空转13分钟,观察判断安装是否合理,运转是否正常。

磨削时,操作者应站在砂轮旋转方向的侧面,防止万一砂轮碎片飞出而受伤害。

5.磨刀具的砂轮机应有活动支架,以便根据需要随时调整。

一般支架与砂轮的间隙为3毫米。

操作者要戴好防护眼镜,以防砂尘和碎屑飞入眼内。

6.使用手持式民动砂轮,为防止电击事故,一定要安装漏电保护器。

7.不准用砂轮磨有色金属及木材、纤维板等。

使用砂轮的安全知识范文

使用砂轮的安全知识范文

使用砂轮的安全知识范文砂轮是一种常见的用于磨削、切割等工作的工具,它具有较高的旋转速度和强大的磨削力量。

然而,由于其工作原理的特殊性,使用砂轮需要高度的注意和谨慎,以确保安全。

下面将详细介绍使用砂轮的安全知识。

1. 穿戴正确的个人防护装备在使用砂轮之前,必须穿戴正确的个人防护装备,以保护自己的安全。

首先,应佩戴护目镜或面罩,以防止砂轮切削时产生的碎片、火花等物体飞溅进入眼睛。

其次,应戴上耳塞或耳罩,以降低砂轮的噪音对听力的影响。

另外,还应戴上手套和长袖衣物,以保护双手和胳膊不被砂轮切削时产生的热量和摩擦伤害。

2. 确保砂轮的安装和固定在使用砂轮之前,必须确保砂轮正确安装和固定在砂轮机上。

首先,检查砂轮的直径、宽度和孔径是否与砂轮机的要求相匹配。

其次,检查砂轮是否完好无损,如有破损或裂纹应更换新的砂轮。

然后,使用正确的方式将砂轮安装在砂轮机上,确保其牢固固定。

在安装过程中,应注意调整砂轮机的扭矩以确保砂轮的旋转平稳。

3. 控制砂轮的使用条件在使用砂轮时,需要注意控制砂轮的使用条件,以避免事故的发生。

首先,要确保砂轮机的电源和控制开关处于正常工作状态。

在启动砂轮机之前,应先检查电源线是否损坏。

如果存在损坏或绝缘不良的情况,应立即停止使用并更换新的电源线。

其次,要按照砂轮机的额定电压和额定电流使用电源插座。

在使用过程中,应注意检查电源插座是否紧固,以避免插座松动引发的电路故障。

另外,在使用砂轮时,要确保工作场所的通风良好,以避免砂轮切削时产生的粉尘、热量等对人身影响。

4. 使用砂轮的正确姿势和技巧在使用砂轮之前,要学习正确的姿势和技巧,以确保安全。

首先,要保持正确的站立姿势,双脚分开并与肩同宽,保持平衡。

在砂轮机旁边工作时,要站在稳定的位置上,以防止发生滑倒或失去平衡的情况。

其次,在使用砂轮时,要保持双手稳定并远离砂轮的旋转轴线,以避免意外触碰砂轮而导致伤害。

另外,在砂轮切削时,要保持适当的切削速度和压力,避免过度施力或切削速度过快导致砂轮损坏或切削失效。

砂轮机安全操作注意事项范本(2篇)

砂轮机安全操作注意事项范本(2篇)

砂轮机安全操作注意事项范本砂轮机是一种常用的机械设备,用于对工件进行磨削、切割和修复等加工工作。

然而,由于砂轮机操作不慎可能导致严重的事故和伤害,使用者在操作过程中必须要注意以下安全操作事项:1. 在使用砂轮机之前,应该对其进行全面检查。

特别是要检查砂轮的状况,确保没有裂纹、断裂或其他损坏迹象。

如果发现问题,应立即更换砂轮。

2. 确保砂轮机的工作区域干净整洁。

在使用之前清除掉所有的杂物和碎片。

这样可以防止可能引起事故的杂物飞溅。

3. 砂轮机在使用过程中应该稳固地放置在坚固的支撑上。

确保机器不会晃动或滑动。

4. 使用砂轮机时,应该戴上适当的个人防护装备,如防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服。

这些装备可以有效地保护使用者免受飞溅物、噪音和尘埃的侵害。

5. 在启动砂轮机之前,应该确保工件已经稳固地夹紧在工作台上。

这样可以防止工件在加工过程中移动或掉落,从而导致事故发生。

6. 使用砂轮机时,应注意保持正确的姿势和站立姿势。

双脚应该稳固地站在地面上,身体应该保持平衡。

避免过度伸展或扭曲身体,以免引起疲劳和不稳定。

7. 在操作砂轮机时,应使用适当的压力控制和速度控制。

不要过度施加压力或使砂轮机以超过其额定速度运行,这样可能会导致砂轮机过热或损坏。

8. 在使用砂轮机时,不得穿戴松散的衣物、长发、首饰等。

这些松散物品可能被砂轮机卷入,引发危险。

9. 砂轮机必须在操作者有足够的经验和培训的情况下使用。

不熟悉或没有经验的人员应该避免直接操作砂轮机,以免造成伤害或事故。

10. 砂轮机使用完毕后,应立即切断电源,并将其放置在指定的地方。

不要让砂轮机处于运转状态下无人看管或离开。

总之,砂轮机的安全操作至关重要。

只有使用者在操作时始终保持警觉,遵守安全操作事项,才能确保自身安全,并有效地完成工作任务。

砂轮机安全操作注意事项范本(二)砂轮机是一种常用的切割、磨削工具,能够对材料进行加工和修整。

然而,由于其高速旋转、高温和高压等特点,在使用过程中存在一定的危险性。

砂轮安全操作规程(15篇范文)

砂轮安全操作规程(15篇范文)

砂轮安全操作规程(15篇范文)第1篇砂轮安全操作规程1、磨制各种铁质加工品时,若热度太高应勤沾水使其冷却。

2、不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。

3、笨重的物件不准在砂轮上研磨,以免发生事故。

4 使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象,经检查合格方可使用。

5 安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心,轴承须接触紧密,不许用锤敲打砂轮,安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可使用,在转动时应绝对保持砂轮圆形。

6 砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半,铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫,轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸,使压力均匀。

7砂轮要设有安全防护罩和操作台,罩内不得夹杂物品,操作台的位置要低于砂轮中心,操作台与砂轮的间隔要保持三公分,8 砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正,发现上述现象,要修正好方可使用。

9 使用砂轮时应站在砂轮恻面与身体保持适当的距离,薄片砂轮不得在侧面推磨。

10 使用砂轮研磨,压力应均匀一致,不得用力过猛。

11、磨小零件时必须用钳子夹住研磨,以免伤手。

12一个砂轮不得两人同时使用13、使用砂轮操作不得戴手套,要戴风镜。

14 电动砂轮电机应保持绝缘,防止漏电,在潮湿地点使用必须接地。

15 禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。

16砂轮机必须有专人负责,按时维护保养。

17 夜间使用砂轮,必须有充足的照明,无照明禁止使用。

18 砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查,防止松动。

19 未掌握砂轮基本操作知识者,不得动用。

第2篇电动砂轮锯及砂轮机安全操作规程(1)作业前,必须检查绝缘情况,保护接零应良好。

(2)必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。

(3)作业时必须佩戴防护目镜等防护用品,站在砂轮片的侧面。

(4)作业时,不得在深度方向及前进方向同时比例中给进,给进力不得过猛,冷却水流量应适宜。

(5)操作时,发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时,必须立即切断电源。

砂轮机操作安全注意事项范本

砂轮机操作安全注意事项范本

内部管理系列编号:FS-ZD-04020砂轮机操作安全注意事项
Grinder operation safety precautions
为规范化、制度化和统一化作业行为,使员工的管理工作有章可循,提高工作效率和员工责任感、归属感,特此制定。

1、工作时应戴防护眼镜。

2、使用前应检查砂轮(用木棒轻击是否有哑声),有疑问时,切勿使用。

3、不用不圆之砂轮,不站在高速砂轮之正前方。

4、随时注意砂轮,以免裂损被击伤。

5、砂轮更新妥当后,应试转三分钟以上,必须正常,始可开始使用。

6、磨小件工作时,应注意手指查上或工作物卷入支架与砂轮之间。

7、防护罩及屏风应保持完好。

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(示范文本)
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砂轮使用的安全注意事
项正式样本
砂轮使用的安全注意事项正式样本
使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

砂轮的安全使用直接关系到个人的安危和家庭的幸福。

为全面理解和执行国标GB2494—84《磨具安全规程》,减少砂轮使用中的事故,笔者结合几年来为用户服务的实践,谈谈使用砂轮的安全注意事项。

1.严禁超速使用
超速使用是导致工伤事故的主要原因之一,特别是在部分个体户自制的砂轮机上超速使用现象更为突出。

砂轮的最高工作线速度在砂轮端面已清楚标明,实际使用只能小于或等于其标明的最高工作线速度。

这是因为,砂轮生产厂家是按该线速度进行配方设计的,工艺规程强度检验均以此组织生产,如果实际工
作线速度超过这一速度,砂轮很可能在工作中发生破裂。

2.严格砂轮的验收保管
(1)砂轮验收必须做到:仔细检查外观是否有裂纹、损伤,内孔镶层是否局部脱落,镶孔平面是否有凸起,如有裂纹损伤坚决不能使用,凸起的面要清理平整。

使用前按国际GB2494—84进行砂轮回转强度的验收,未经验收通过的严禁安装使用。

不少使用单位未进行回转强度验收,而以生产厂家的回转检验来代替,从而发生事故后使在运输、包装、使用前的验收矛盾突出。

因此,建议所有使用单位应按国标规定配备强度回转验收设备,做好使用前的强度回转验收,防患于未然。

(2)砂轮的损坏原因之一是野蛮搬运。

为保证砂轮质量,要做到轻搬轻放,采取措施防止碰撞,以防
震裂,对薄片砂轮更应如此。

(3)砂轮的存放应根据形状和尺寸的不同将其分别置于板架或箱内,并注意防潮防冻;对不同结合剂的砂轮应根据各自的保管要求和存放期限合理放置,及时调用,超过存放期的砂轮要重新检验,以确认能否使用。

3.严守砂轮的安装和使用规则
(1)砂轮安装使用前要做到:一看外观,应无裂纹损伤;二听音响,用木锤敲击应无哑声;三做平衡实验,无法进行静平衡的不能使用。

(2)砂轮安装做到合理装卡。

一是选择好砂轮卡盘,卡盘直径不小于砂轮直径的1/3,卡盘应有合理的强度和刚度,具有良好的平衡性能。

二是卡盘应成对布置,左右尺寸应等同。

三是卡盘间应有不小于1.5mm的间隙以保证夹紧砂轮。

四是卡盘与砂轮的接触面间应垫放厚度1~1.5mm的弹性垫,垫的厚薄应
均匀一致,不得残缺。

弹性垫经多次使用后要防止因破损而导致法兰夹紧后受力不均使砂轮开裂。

五是正确紧固螺钉。

要使用规定的专用扳手,禁止加补充工具和加力套,严禁敲打;螺钉和螺母应成对有序地分次逐步拧紧,以防受力不均。

装夹的合理与否是砂轮是否爆裂的主要原因之一。

(3)合理使用砂轮。

一是要做两次平衡并修正好。

150mm以上的砂轮先粗平衡上床后修正,修正后再次平衡后才能使用。

若经两次平衡后仍振动较大,要检查原因,不能匆忙使用。

二是根据不同磨削面使用不同的磨削方式。

砂轮规格形状不同,其磨削面有具体的用途,不同类型、不同机床,使用不同的主工作面。

不是专门使用端面磨削砂轮不应以砂轮端面工作,用错了工作面便产生不合理的受力,从而导致事故的发生。

三是要保持砂轮磨削过程中的合理受力,
禁止以杠杆推压工件增大对砂轮的压力,这在手工荒磨坯件时常成为引发事故的原因。

禁止以冲击方式进行磨削,以免破坏砂轮强度,造成严重后果。

四是砂轮使用结束后要注意空转甩干冷却液,防止聚集于砂轮一处造成不平衡导致振动。

砂轮使用到一定尺寸后要及时更换,在每班使用后要对砂轮查看一遍,在使用中有异常现象要及时停机检查,对砂轮表面要及时修整保持其锐利性。

4.严防安全意识的淡化
(1)操作者在使用砂轮时必须有自我防护的意识,对无防护设施的设备应拒绝使用。

对有防护设施但已损坏的要修复后再使用,不能大意。

无防护设施的砂轮机在个体户和乡镇企业中使用较为普遍,并且多为自制设备,转速不准、安装不合理、操作不规范的现象严重,因此操作者更应尽快提高自我保护意
识。

(2)生产组织经营者在砂轮使用中必须树立安全第一的观念,不规范的设备严禁使用,没有生产许可证的砂轮不采购,不贪图价低而购买劣质产品。

加强对砂轮使用安全规程的教育,在使用磨削设备的工作场地应有砂轮使用和检验安全操作规程,要根据企业实际情况完善安全使用责任制和监督机制。

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