塔式起重机塔身高强度螺栓的应用简易版
塔式起重机塔身标准节连接方式浅谈
塔式起重机塔身标准节连接方式浅谈本文主要对塔式起重机塔身标准节连接方式进行简要分析，阐述目前塔式起重机市面上标准节常规连接方式的优缺点，并对塔身标准节连接方式的设计、制造和使用提出建议。
标签：塔式起重机；塔身；标准节；连接近年来随着我国经济建设快速发展，国家基础设施建设及房地产项目随处可见，塔式起重机作为建筑施工中不可缺少的起重设备，在建筑施工中起着重要作用。
于此国内近几年涌现了一批又一批新的塔式起重机制造厂家，但由于技术水平参差不齐，同时由于工地中塔式起重机使用单位的专业技术水平有限、安全意识薄弱等原因，使得在塔式起重机的使用环节上存在较大的安全隐患，偶有出现塔式起重机倒塌的事故，且大多事故出现在塔身标准节上，以下对塔式起重机标准节的连接方式作简要分析。
塔式起重机塔身标准节连接方式主要分为高强螺栓连接和销轴连接。
从国内市场分析，螺栓连接型式在中小型塔式起重机中得到广泛应用，销轴连接则主要应用于中大型塔式起重机，两种连接方式各有其优缺点。
高强螺栓连接型式的主要优点有：1、高强螺栓与连接套孔的间隙较大，安装允许误差范围广，标准节通用性好，安装难度较低；2、高强螺栓与连接套配合间隙大，高强螺栓安装速度快、使用方便。
销轴连接型式的主要优点有：1、可有效避免高强螺栓不能有效预紧的隐患；2、采用销轴连接后可降低塔身连接的经常性检查频率，也不必像采用高强螺栓那样经常性的要对高强螺栓拧紧，降低了维护成本。
高强螺栓连接型式的主要缺点有：1、高强螺栓无法有效保证能达到规定的预紧力矩；2、同一节标准节上的高强螺栓无法有效保证达到同等的预紧力，可能造成本应同时受载的高强螺栓不能同时受载，个别螺栓和连接套受载超过设计强度；3、连接套与标准节主弦杆采用焊缝连接，焊缝焊接质量要求较高，对焊工焊接技能要求也较高；4、连接套与标准节主弦杆的焊缝由于焊接位置限制，缺乏有效的无损检测方法，无法有效保证焊缝质量；5、大多中小型塔式起重机连接套主要采用圆钢加工，标准节主弦杆与连接套焊接部位与其它部位截面产生一个较大程度的截面突变，应力集中比较严重；6、螺栓、连接套与标准节主弦杆形心偏心，产生的偏心距对连接套焊缝产生较大的偏心载荷，加剧该焊缝的应力集中；7、塔身标准节高强螺栓使用缺乏控制，容易重复使用，或采用性能等级低的螺栓代替，螺栓的疲劳极限和屈服强度满足不了塔机的使用要求，在工作过程中容易使部分螺栓提前达到强度极限，极易造成螺栓断裂。
塔式起重机塔身高强度螺栓的应用
塔式起重机塔身高强度螺栓的应用高强度螺栓是塔机塔身连接的重要组成部分，除保证其设计和制造质量外它的正确使用也至关重要，所以用户在采购、安装、使用上必须重视。
塔身上应用的高强度螺栓一般为10. 9级，20kNm的小型塔机用8. 8级的高强度螺栓即可。
塔身高强度螺栓连接受力情况一般有两种，一种是承受拉力，另一种是承受剪力。
前者目前在塔机上应用很普遍，具有制造简单、经济可靠、拆装方便等优点。
1、高强度螺栓预紧力计算预紧力是保证螺栓连接质量的重要指标，它综合体现了螺栓、螺母和垫圈组合的安装质量。
我国目前高强度螺栓的连接形式分为摩擦型和承压型，一般采用摩擦型。
设计中螺栓长度大于直径15倍时一般要考虑连接承载能力的折减问题。
在紧固连接时预紧力不足或过量都不利承载并导致螺栓早期实效，近年来有人提出考虑到塔机受力复杂，设计的模块式、通用性和批量生产,为计算简单可靠保守一些较好。
塔身高强度螺栓一般多采用扭矩法拧紧，在弹性区域内进行紧固。
预紧力矩值可用下式简易计算T=KFd式中K ---- 离散系数,一般加工表面无润滑时为0. 18〜0. 21高强度螺栓所受的预紧力（N）螺纹的公称直径（mm）2、咼强度螺栓的制造2. 1工艺对于10. 9级以上大直径（＞M22）螺栓的制作，国内目前大多采用两种工艺：①毛坯一热锻一粗车一热处理一调质一精车一滚丝成型；②毛坯一热锻一粗车一热处理一精车一滚丝成型一调质。
因工艺原因，10. 9级高强度螺栓材料一般选用中碳合金结构钢，经过实践和研究低碳合金结构钢也可以应用于10. 9级高强度螺栓并具有广阔的发展前景。
2. 2制作高强度螺栓属同批制造，每一连接附包括1个螺栓、1个螺母和2个垫圈，必须按保证扭矩系数供货，同时制造商应以批量为单位提供产品质量检验报告书。
3塔身高强度螺栓的安装使用1）安装塔身前先对高强度螺栓进行全面检查，核对其规格、等级标志、检查螺栓螺母及垫圈是否损坏，确认无误后在螺母支承面及螺纹部分涂上少量润滑油以降低摩擦系数，保证预紧力和扭矩值。
塔式起重机标准节高强螺栓使用探讨
632020.增刊建设机械技术与管理目前塔式起重机行业大量使用螺栓标准节，节与节之间都是使用10.9级高强度螺栓。
工程上因螺栓松动或断裂导致发生事故的情况时有发生。
本文以100t.m 机型为例，对其标准节的M36-10.9高强螺栓寿命进行相关探讨。
从理论分析和试验结果对标准节高强螺栓使用进行相关探讨，根据大量试验结果介绍目前预紧工具的情况，为行业塔式起重机标准节高强度螺栓的实际使用提供更具体的资料，希望能推动行业向更规范的方向发展。
1 理论分析对于M36-10.9级发黑处理的高强螺栓，按标准施加2400N.m 预紧力时，连接处载荷分析见下图：8 3.8210L EAC L≈=×E ：弹性模量；A ：螺杆面积，因是半螺纹，直接取外径估算刚度；L ：螺栓长度；C F ：被连接件刚度；被连接件刚度估算：9 2.2810F EAC L≈=×0.143LL FC C C ≈+即螺栓受力增加仅为外力的14.3%。
按比例画出受力变形图，如图2。
摘 要：本文分析了塔式起重机标准节高强螺栓在按理论预紧力矩和实际预计力矩预紧时螺栓的受力情况，结合试验室数据，讨论了预紧力矩对标准节高强螺栓疲劳寿命的影响以及在行业推广预紧工具的必要性。
关键词：塔式起重机；标准节高强螺栓；疲劳寿命；预紧工具中图分类号：TH213.3 文献标识码：B塔式起重机标准节高强螺栓使用探讨Discussion of High Strength Bolts Use In Tower Crane Standard Section俞立虎/YU Lihu 谢江平/XIE Jiangping 刘毅/LIU Yi 孙旭国/SUN Xuguo（中联重科股份有限公司,湖南 长沙 410013）图1 螺栓受力原理图其中； F '：预紧力；F ：螺栓连接所受外力；F 0：受外加载荷F 时，螺栓实际受力；C L ：螺栓刚度。
标准节螺栓刚度估算：图2 标准节M36螺栓受力图由上图看出，在按标准预紧力预紧时，当塔式起重机正常工作时，高强螺栓承受拉压力，假设都是35t ，则螺栓受力在460kN ～560kN 之间变化，螺栓受642020.增刊CMTM力变化幅度100kN ，应力幅122MPa 。
塔式起重机塔身高强度螺栓的应用
塔式起重机塔身高强度螺栓的应用
塔式起重机是建筑工地上常见的一种起重设备，其塔身是支撑
整个设备的关键部分，高强度螺栓的应用对于提升安全性、确保设
备稳定性至关重要。
首先，塔式起重机塔身高强度螺栓的应用可以提高起重机的安
全性。
由于塔身是支撑起重机的关键部分，因此需要有足够的承重
能力以保证起重机的安全运行。
高强度螺栓有着更高的抗剪切和承
载能力，可以保证塔身在承受重量时不会发生损坏、断裂等危险情况。
并且，高强度螺栓的固定性能使得塔身连接紧密，不会发生松
动现象，在遇到风雨等天气恶劣情况时也能够抵御一定的风荷载压力。
其次，塔式起重机塔身高强度螺栓的应用可以确保设备的稳定性。
在工程建设中，建筑物的高度和重量都是很大的，如果在建设
中发生设备倾斜或倒塌等现象，将会对人员和物资造成严重的影响。
高强度螺栓的应用能够有效地保证塔身的稳定性和可靠性，因此在
困难的工程环境中使用起重设备时会使人感到更加安全和舒适。
最后，塔式起重机塔身高强度螺栓的应用可以增加塔身的使用
寿命。
高强度螺栓可以抵御强大的外在力量，减少受力点的缺陷和
损坏，有利于减缓起重机塔身的损耗，延长其使用寿命，降低了设
备的维护和更换成本。
总而言之，塔式起重机塔身高强度螺栓的应用能够提高塔身的
安全性，确保设备的稳定性和使用寿命，为建筑工地的施工工作提
供了更加安全和有效的手段。
1。
高强度螺栓在起重设备上的使用
关于高强度螺栓在塔机及施工升降机上的使用随着城市的发展，高层建筑俱增，塔式起重机的应用越来越广泛。
然而，由于对高强度螺栓的不正确使用，使高强度螺栓疲劳断裂和连接失效成为起重机械较为隐蔽的事故形式，甚至在正常操作情况下发生倾覆事件，造成群死群伤的突发性事故。
我们有必要对高强度螺栓进行深入的了解。
1、高强螺栓的基本知识1.1塔机上有大量的高强螺栓, 它们是用来连接结构件并传递载荷的。
1.2所有用于连接塔机各部件的高强螺栓对于塔机都是至关重要的，全部螺栓连接都应认真地安装、维护和检查。
1.3每隔固定一段时间检查高强螺栓以保证连接的牢固可靠。
螺栓的松动可能导致损坏，甚至单个部件的连接失效。
1.4如果用户自己选择螺母，请确保螺母的强度级别与螺栓配套。
例如： 8.8 级螺栓 -> 8级螺母 10.9 级螺栓 -> 10级螺母 12.9 级螺栓-> 12 级螺母2、安装前螺栓及螺栓连接副的检查2.1安装前所有螺栓连接组件都必须清洁干净和仔细检查。
检查内容包含螺栓和螺母的螺纹、螺栓头至螺杆的过渡部分等。
2.2严禁使用损坏的螺栓和螺母！不要使用螺杆锈蚀的螺栓和螺纹锈蚀的螺栓和螺母！3、高强螺栓组件的润滑3.1每次安装前，所有螺栓组件必须使用二硫化钼进行润滑。
螺栓预紧时良好的润滑能提供均匀的摩擦力以及达到规定的预紧力。
3.2润滑螺栓和螺母的螺纹以及螺母的接触表面。
如果预紧力矩施加在螺栓头上，那么螺栓头的接触表面也需润滑。
4、高强度螺栓使用中的一些误区4.1、高强度螺栓的防松采用弹簧垫圈。
《建设机械与设备高强度紧固件技术条件》JG/T5057.40-1995的规定，“当使用8.8级或9.8级螺栓时，一般不允许采用弹簧垫圈防松。
使用其他性能等级的螺栓，绝不允许采用弹簧垫圈防松。
建议采取下述防松方法：采用双螺母防松，二个螺母应相同”。
大六角高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、一个螺母、二个垫圈组成，安装时，安装方向由下到上，螺栓头和螺母每侧配备一个垫圈，垫圈有倒角一侧必须朝向螺栓头或螺母。
浅谈起重机械高强螺栓使用应注意的问题
浅谈起重机械高强螺栓使用应注意的问题摘要：通过对高强螺栓的特点，安装及使用过程中应注意的问题进行了分析总结，对起重机械的安全及正常使用具有很大的促进作用。
关键词：起重机械高强螺栓安装使用1引言高强螺栓是自20世纪50年代发展起来的一种新的连接形式，它具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳以及在动力载荷作用下不致松动等优点，在起重机械中使用非常广泛。
如何加强高强螺栓正确、可靠、有效使用，确保机械安全，本文对高强螺栓的特点，使用中应注意的问题进行了分析总结。
2高强螺栓的特点及与普通螺栓的区别2.1从制作材料上看：高强度螺栓采用高强度材料制造。
高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35矾硼钢等材料。
普通螺栓常用Q235钢制造。
2.2从强度等级上看：高强螺栓常用8.8s、10.9s、12.9S三个强度等级，其中10.9级居多。
普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
2.3从受力特点来看，高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。
普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。
2.4高强螺栓根据受力特点分为摩擦型连接、张拉型连接和承压性连接三种类型。
高强螺栓最小规格为M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中一般不使用。
3高强螺栓进货验收及存放3.1高强螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
3.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。
遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，包括任何的缺陷如气孔、夹渣、螺杆头与螺杆结合部的R角等，都不得使用。
螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。
塔机标准节高强度螺栓群的力学分析与应用
0 引 言目前塔式起重机上标准节之间的连接都是使用高强度螺栓，通过施加规范预紧力，从而达到固定标准节的目的[1]。
但是由于施工安装人员缺乏对高强度螺栓连接方式的认识，往往未按规范计算预紧力以及所设计的螺栓强度误差较大，导致塔身的刚度减弱，重则引起螺栓失效，造成事故。
当前一些研究学者对于塔机标准节螺栓的计算大多按照承压型高强度螺栓来进行受力分析，缺乏对塔机标准节中摩擦型高强度螺栓的计算与校核，而承压型高强度螺栓存在刚度差、动力性能差等问题，其实际强度储备小，只能用于承受静力荷载和间接承受动力荷载结构中[2]，不能用在需要考虑疲劳或直接承受较大动力荷载的塔机钢结构中，这就导致设计的标准节螺栓强度与实际工况不符合，从而造成标准节之间的螺栓产生较大滑移而发生断裂现象。
因此为了保证螺栓的受力情况更加接近塔机实际运行工况，以摩擦型高强度螺栓为切入点，综合考虑多载荷组合下的塔机实际工况，建立塔身标准节力学模型；其次针对塔机标准节螺栓的排布方式，提出了弯矩、扭矩、剪力共同作用下的标准节螺栓的承载力计算公式与校核计算方法；并以大汉塔机为例，对标准节螺栓进行受力分析与强度校核，验证该方法在塔机标准节中的适用性。
1 塔机标准节高强度螺栓力学计算1.1 塔机标准节力学模型简化考虑塔机采用水平吊臂、小车变幅、上部回转的结构型式，因此根据塔机的实际运行工况，分析塔机标准节所承受载荷主要包括各种不平衡重、风载荷产生的弯矩M，塔机运行时产生的扭矩M k，水平推力W以及塔机满载时的自重G，如图1所示，为塔身标准节的受力简化模型。
1.2 摩擦型高强度螺栓的性能分析从受力特点来看，摩擦型高强度螺栓施加预紧力和靠摩擦力传递外力，在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载。
在抗剪设计时，摩擦型高强度螺栓是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力为极限状态，保证连接在整个使用期间内，外剪力不超过最大摩擦力，板件不会发生相对滑移变形[3]。
塔式起重机连接螺栓安装及紧固注意事项范本
工作行为规范系列塔式起重机连接螺栓安装及紧固注意事项（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-15119塔式起重机连接螺栓安装及紧固注意事项Installation and tightening precautions for tower crane connectionbolts说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
连接螺栓一般采用35钢或40Cr之类高强钢材制作。
回转支承大齿圈固定螺栓及上、下座圈连接螺栓，必须用40Cr 或更优质高强钢材制作。
拆卸塔机时，必须注意检查连接螺栓并保存完好。
遇有遗失和损坏时，禁止用材质不明或不合要求的连接螺栓代替。
紧固螺栓时，应在螺栓表面涂轻机油或二硫化钼润滑脂。
螺栓连接应采用扭矩扳手（或称力矩扳手）紧固到规定扭矩。
此扭矩亦称搬手扭矩或紧固力矩，等于作用在搬手柄上的旋紧力P与力臂α（由作用力至螺栓中心线的垂直距离）的乘积，以式表之，即M=P.a，单位是N.m。
安装时，先用扭矩扳手将螺栓初步旋紧。
随后，必须用同一扭矩扳手复核其紧固程度是否已达到规定要求。
最后，在投产之前，还应进行一遍外观检查。
凡采用扭矩扳手旋紧的螺栓连接，在经过50h作业后，应使用同一扭矩扳手校核其紧固扭矩值是否仍然符合原定要求。
如塔机长期在工地施工，每年至少需用同一扭矩扳手复查一遍。
对于回转支承的螺栓连接，这种复查尤为重要。
如发现旋紧程度已不符合要求，或者螺杆头、螺母呈现接触不良及局部传力等情况，应立即予以换新。
使用扭矩扳手时应注意：正转是旋紧螺母，反转则是旋松螺母。
扭矩扳手可直接使用，也可配以倍加器使用，倍加器有放大紧固扭矩的作用。
扭矩扳手在使用前，应先调整到所要求的扭矩值：将把手端部伸缩式调整旋柄拔出并转动之，直至扳手中部显示窗口出现红色指标并逐渐指向所要求的扭矩值，然后退回旋转手至原处。
紧固时，只可正转，不可反转，操作应平稳而有节奏。
塔式起重机高强度螺栓松动的危害
塔式起重机高强度螺栓松动的危害、原因及预防标准节是依靠高强度螺栓来连接固定的。
安装标准节过程中最重要的，就是螺栓必须拧紧。
这是因为：标准节之间的水平力要靠螺栓预紧力使结合面产生的摩擦力来承受。
从理论上讲，螺栓只有拉力，而不能抵抗剪力。
如果螺栓未拧紧，则容易松动。
此时，螺栓既受拉又受剪，交替冲击，受力恶化，很容易产生断裂，这是高强度螺栓最常见的破坏形式，也是塔机常见的事故形式之一。
因此，安装标准节时，必须按使用说明书的要求予以拧紧。
为防止松动，使用过程中还要定期进行加固塔身起着支承上部工作部件的作用，主要承受顶部工作部件传来的轴向压力、水平力、弯矩和扭矩，是由一节一节的标准节在工地现场靠塔机自身的顶升装置加节安装达到所需工作高度。
塔身标准节连接螺栓是不允许出现松动的，螺栓松动的危害极其严重。
《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)第4.2.2.4条明文规定：“采用高强螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。
应使用力矩扳手或专用扳手，按使用说明书要求拧紧。
”螺栓松动后，当弯矩在该螺栓方位的标准节主肢中产生拉力时，将使两标准节接触面产生间隙。
对独立高度为30米的塔机，在下部第二、三节标准节连接处产生0.1mm的间隙，在吊臂根部处的水平位移将增大2mm，如果多个接触面产生间隙，则塔身变形急剧增加，对塔身受力更为不利，甚至酿成倒塔事故。
螺栓松动后，在塔机上部荷载的作用下，本应固接在一起的两个标准节的接触面必将产生轴向往复移动。
原本无冲击载荷的的螺栓连接结构间产生冲击载荷，螺栓及连接结构中的荷载效应大幅度升高，极易导致螺栓及连接结构的破损，甚至塔身折断。
由此可见，对标准节连接螺栓松动未及时发现或置之不管，是多么地危险！究竟是什么原因导致塔机标准节螺栓松动呢？我们先来分析塔身的受力特点，塔身受力可简化为：垂直于水平面的弯矩M、在水平面的扭矩T、轴向压力N、水平力F，其中M、T对螺栓松动影响较大。
塔式起重机高强度螺栓的预紧力与重复使用
塔式起重机高强度螺栓的预紧力与重复使用王保卫谢智全贺习福深圳市特种设备安全检验研究院深圳518029摘要：通过对塔式起重机（以下简称塔吊）塔身连接的高强度螺栓连接副的受力分析，得出预紧力的重要性，然后又介绍两种控制高强度螺栓预紧力的方法，得出高强度螺栓重复使用次数不得超过2次的原由。
关键词：高强度螺栓；预紧力；扭矩法；转角法Abstract: Through the stress analysis of the tower crane high strength bolt connection, obtained that the importance of preload, and then describes two control methods of high strength bolt preload, obtained the reason of re-use high strength bolts no more than 2 times.Keywords：high strength bolt; preload; torque method; corner method高强度螺栓连接方式由于其对于被连接件制作精度要求低，连接方便、成本低廉而广泛应用于中小型塔式起重机的塔身连接上。
但由于施工安装人员缺乏对该种连接方式的认识，往往不按规定控制预紧力，而只将高强度螺栓如普通螺栓一般多次重复使用，高强度螺栓并未起高强度螺栓的真正作用。
本文从分析预紧力对高强度螺栓连接的重要性入手，结合工程实际，得出预紧力的重要性，然后又介绍两种控制高强度螺栓预紧力的方法，得出高强度螺栓重复使用次数不得超过2次的原因。
高强度螺栓的连接方式及受力分析高强度螺栓连接按其受力状况，可分为两种类型，一种是只受预紧力作用的螺栓连接，这种螺栓连接靠螺栓预紧力在被连接件结合面产生的磨擦力传递工作载荷；另一种是承受预紧力和工作载荷的紧螺栓连接，工作时受力情况比较复杂，应从分析螺栓连接的受力和变形关系入手，求出螺栓总拉力的大小。
塔式起重机高强螺栓预紧施工工法(2)
塔式起重机高强螺栓预紧施工工法塔式起重机高强螺栓预紧施工工法一、前言塔式起重机在建筑施工中广泛应用，起到了举重、运输和安装等重要作用。
然而，塔式起重机的安全性和稳定性对于工程的成功进行起着至关重要的作用。
为此，塔式起重机高强螺栓预紧施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点塔式起重机高强螺栓预紧施工工法具有以下特点：1. 通过预紧螺栓，可以提高塔式起重机的整体刚度和稳定性。
2. 可以确保起重机的各个部件之间的连接牢固可靠，减少了起重机在使用过程中的振动和位移。
3. 施工过程中操作简便、安全性高，能够提高施工效率和质量。
三、适应范围塔式起重机高强螺栓预紧施工工法适用于各种类型的塔式起重机，类似的工法也可以应用于桥梁、屋顶等大型建筑物的安装过程。
四、工艺原理该工法基于预紧螺栓的原理，通过采取一定的技术措施，对各个连接点的螺栓进行预紧，使其达到预定的预紧力，从而提高施工中的稳定性和安全性。
具体的原理是：首先确定所需的塔式起重机的高度和各个部件的连接方式，然后在施工现场进行具体的设计和布置。
根据设计要求，选择适当的高强度螺栓和螺母，并对螺纹进行涂覆润滑剂。
接下来，将螺栓和螺母按照预定的位置和顺序进行安装，然后使用扳手或扳手枪对螺栓进行预紧，直到达到预定的预紧力为止。
五、施工工艺下面是塔式起重机高强螺栓预紧施工工法的具体施工工艺：1. 准备工作：检查和确认塔式起重机的设计要求，准备所需的高强度螺栓、螺母、润滑剂和工具。
2. 安装螺栓：按照设计要求，安装螺栓和螺母，在安装过程中要注意螺栓和螺母的顺序和位置。
3. 预紧螺栓：使用扳手或扳手枪对螺栓进行预紧，根据设计要求控制预紧力大小。
4. 检查和调整：检查螺栓和螺母的紧固情况，根据需要进行调整，确保螺栓的预紧力符合要求。
5. 完成工程：确认预紧工作无误后，进行最后的检查和确认，确保塔式起重机的安全稳定。
高强度螺栓介绍及其使用
高强度螺栓介绍及其使用（陈凯江苏张家港 0945601105 江苏科技大学）摘要：通常情况下，对于钢结构连接，一般分两种，而对于螺栓连接中的高强度螺栓，大家也有一定的了解。
本文对高强度螺栓进行了简单的介绍，并对其应用前景进行了展望。
关键词：高强度螺栓钢结构连接用途所谓高强度螺栓，粗略的说：用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓。
高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接.这种螺栓的断裂多为脆性断裂。
应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力。
按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓。
现国家标准只罗列到M39,对于大尺寸规格,特别是长度大于10%~15%倍的高强度螺栓,国内生产尚属短线。
高强螺栓与普通螺栓区别：高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。
普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。
高强度螺栓的材料35#钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。
对于两者的区别是材料强度的不同。
从原材料看：高强度螺栓采用高强度材料制造。
高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。
普通螺栓常用Q235（相当于过去的A3）钢制造。
从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛。
常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。
普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
从受力特点来看：高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。
普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。
根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。
高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。
探究高强度螺栓在塔式起重机上的错误用法及预防对策
探究高强度螺栓在塔式起重机上的错误用法及预防对策摘要：主要研究塔式起重机上高强螺栓的错误用法和预防对策，塔式起重机高强螺栓常见的错误用法主要有采用弹簧垫圈进行高强度螺栓防松、高强螺栓反复使用、基础节和过渡节连接高强螺栓没有按照要求进行拆卸检查等，严格按照规范标准进行施工是避免高强螺栓用法错误的根本途径。
关键词：高强螺栓；塔式起重机城市建设不断加快，高层建筑建设规模不断增加，塔式起重机的应用越来越频繁。
然而在高强度螺栓的使用过程中，一些不正确的使用方式容易导致高强度螺栓出现断裂和连接失效，严重者可能会出现倾覆，威胁着施工现场工作人员的生命安全。
为了提高塔式起重机操作的安全性，需要对高强度螺栓在塔式起重机上的错误用法进行研究，并在此基础上制定合适的预防对策，才能真正提高塔式起重机操作的安全性。
1.塔式起重机高强螺栓常见错误用法1.1 采用弹簧垫圈进行高强度螺栓防松强度8.8级以及9.9级的螺栓不允许使用弹簧垫圈防松，其他性能等级禁止使用弹簧垫圈。
对于双螺母防松，需要保证两个螺母相同，大六角高强螺栓连接副有一个螺栓，一个螺母，两个垫圈，安装时要在螺栓和螺母两侧都配置垫圈，然而很多安装单位却另加了一个弹簧垫圈。
高强螺栓传递外力主要通过产生较大预紧力和连接件之间的静摩擦，但是加入弹簧垫圈之后，弹簧垫圈不能承受很大的预紧力，可能会在较大的预紧力作用下直接破碎，不仅不能达到防松效果，还会导致高强螺栓的预紧力不足，造成松动和连接失效，产生倾覆的危险。
1.2 高强螺栓反复使用《建设机械与设备高强度紧固件技术条件》中对高强螺栓的使用次数有着明确的规定，高强度螺栓螺母使用次数不得超过两次，并且拆下的螺栓螺母不能存在任何损伤、变形、滑牙和锈蚀等，否则不能再次应用于受力构件。
高强度螺栓通常都承受较大的预应力，高强螺栓往往长期处于高应力状态下，结构即便未曾出现明显缺陷，也可能存在疲劳，所以高强螺栓通常情况时不允许重复使用的，只有在螺栓螺母无明显损伤、变形、缺牙以及螺纹粗糙度明显变化的情况下才能够被重复使用，但是工程实际中，却有很多塔式起重机在设备购置之后，重复使用高强螺栓，产生了较大的安全隐患。
高强度螺栓的使用
高强度螺栓的使用第一篇：高强度螺栓的使用高强度螺栓的使用高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求，摩擦系数必须达到设计要求。
摩擦面不允许有残留氧化铁皮。
摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件相同。
施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净。
调整扭矩扳手。
根据施工技术要求，认真调整扭矩扳手。
扭矩扳手的扭矩值应在允许偏差范围之内。
施工用的扭矩扳手，其误差应控制在±5%以内。
校正用的扭矩扳手。
其误差应控制在±3%以内。
当施工采用电动扳手时，在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。
扭矩值过高，会使高强度螺栓过拧，造成螺栓超负载运行，随着时间过长，会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。
当扭矩值过低时，会使高强度螺栓达不到预定紧固值，从而造成钢结构连接面摩擦系数下降，承载能力下降。
高强螺栓高强螺栓的材料与普通螺栓不同。
高强螺栓一般用于永久连接。
常用的有M16~M30。
超大规格的高强螺栓性能不稳定，应慎重使用。
建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。
工厂出厂的高强螺栓并不分承压型还是摩擦型。
究竟是摩擦型高强螺栓与承压型高强螺栓？实际上是设计计算方法上有区别：（1）摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态。
（2）承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接破坏作为承载能力极限状态。
摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。
在实际应用中，对十分重要的结构或承受动力荷载的结构，尤其是荷载引起反向应力时，应该用摩擦型高强螺拴，此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。
除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。
高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般不简称为高强螺栓。
根据安装特点分为：大六角头螺栓和扭剪型螺栓。
其中扭剪型只在10.9级中使用。
根据高强度螺栓的性能等级分为：8.8级和10.9级。
高强度螺栓在塔式起重机上的应用
抵抗剪力 。如果螺 栓未拧紧，则容易松动。此时，螺栓 既 受拉 又受 剪，使 螺 栓受力 状 况更加 复杂 而危险 ，最
是 由此引发塔 机事故常见的形式之一。 称 “ 范” ．２２２中有这 样的规 定 ： 接 头设 计应保 规 ）５５ ．． ． “
一
螺 栓的公称直径 。
由于塔机 是高 空作业 ，高强 度螺 栓 的预 紧工具不 普通 式（ 盘 式） 表 扭力扳手。不 可预先 设定力矩值 ，
一
垫 圈
ＨＲ ５ ４ Ｃ３ － ５
４、５ ５ ３
ＧＢ ９ ６９
般 的高 强 度螺 栓 、螺 母 和 垫 圈，其材 料应 具 有
表２ 高强度螺栓 最大允许载荷
螺 栓 性 螺 栓 材 螺 纹 规 格 Ｍ ｌ Ｍ１ Ｍ２ Ｍ ２ Ｍ３ Ｍ３ ２ ６ ０ ４ Ｏ ６ 能 等 级 料 屈 服 螺 纹 有 效 截
点／ ａ 面积／ ＭＰ ｍｍ２ ８ ． ｌ ７ ２ ５ ３ ３ ５ １ ８ ７ ４３ ５ ４ ５ ６ ｌ
如下特性 ：
（）能 够 满足 规 定 的机 械 性 能，具 有 淬火、 回火 １
的特性 ；
（ ）容 易加工 、成 型 ，价格便 宜 ； ２ （ ）具 有耐延迟 断裂 的优 点 ； ３ （ ）材质应不受 环境 等的影 响 ； ４
８８ － １． ０９
６０ ４ ９０ ０
最 大 允 许 ３ ． ７ １４ ｌ４ ２ ２ ３ ２ ８３ ３ １ ６ ６ ８ 载 荷 ／Ｎ ５ １２ １Ｏ ２ ０ ３ ８ ５ ８ ｋ ４ ０ ６ ３ ６ ３
（ ）具 有耐冲击 的优 点。 ５
（ ）传递 垂直于螺 栓轴线方 向剪力的摩 擦连接 ； １
（ ）传递 承 受 垂直 于螺 栓 轴线 方 向剪力 的螺栓 与 ２
塔式起重机高强螺栓使用探讨
塔式起重机高强螺栓使用探讨发布时间：2021-10-23T16:08:37.927Z 来源：《基层建设》2021年第20期作者：王凯[导读] 摘要：塔式起重机主要属于特定设备的应用范畴,主要用途是广泛用于保护货物运输或者保护电气设备安全等各个方面。
浙江省特种设备科学研究院浙江杭州 310020摘要：塔式起重机主要属于特定设备的应用范畴,主要用途是广泛用于保护货物运输或者保护电气设备安全等各个方面。
而在塔式起重机中,高强度的螺栓连接作为重要的内部连接副,直接就会影响到起塔机的使用安全性,所以需要对其系统进行分析。
因此,本文主要针对使用高强度焊接螺栓在塔式重力起重机的各种错误操作,提出了相关安全预防措施,为保证工程设备使用现场的有序正常展开,给予一个基础性的安全保障[1]。
关键词：塔式起重机；高强度螺；;错误用法；预防措施高强度连接螺栓在塔式重力起重机中,起到相互连接的重要作用,决定着塔式起重机是否能够正常、安全地工作。
因此,高强度螺栓在塔式移动起重机正常使用的整个过程中,首先要对错误的螺栓使用方式有着清晰的认识,并且要针对这种事故可能发生的主要危害,以及安全状态,制定出相应的安全预防措施,以此能够保证高强度螺栓在塔式重力起重机的安全状态,保证了塔式重力起重机的安全和稳定等重要性能。
1 高强度滚动螺栓在塔式起重机上的错误应用1.1 高强度螺栓应用弹簧垫圈进行放松处理塔式重力起重机设备在日常操作中,对于各种高强度螺栓的保护应用需要特别重视螺栓防滑和松动的处理。
要根据现阶段符合国家使用规范的技术内容与使用要求,合理安排技术应用。
在多数的应用状况之下,为了大大提升这种高强度螺栓的加固处理工作能力,可以选择应用双旋栓螺母的工作方式对其进行旋栓处理,在实际操作中可以同一时间应用两个旋栓螺母,保持相同的工作状态。
技术人员在对这些电子元器件设备进行产品安装和使用的时候,要在安装螺栓与连接螺母的侧面间配备一个安全垫圈,但是在产品安装和使用过程中,多数技术人员并没有做到严格执行,导致产品出现各种新的安全隐患。
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In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
塔式起重机塔身高强度螺栓的应用简易版
塔式起重机塔身高强度螺栓的应用
简易版
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高强度螺栓是塔机塔身连接的重要组成部
分，除保证其设计和制造质量外它的正确使用
也至关重要，所以用户在采购、安装、使用上
必须重视。
塔身上应用的高强度螺栓一般为10．9
级，20kNm的小型塔机用8．8级的高强度螺栓
即可。
塔身高强度螺栓连接受力情况一般有两
种，一种是承受拉力，另一种是承受剪力。
前
者目前在塔机上应用很普遍，具有制造简单、
经济可靠、拆装方便等优点。
1、高强度螺栓预紧力计算
预紧力是保证螺栓连接质量的重要指标，它综合体现了螺栓、螺母和垫圈组合的安装质量。
我国目前高强度螺栓的连接形式分为摩擦型和承压型，一般采用摩擦型。
设计中螺栓长度大于直径15倍时一般要考虑连接承载能力的折减问题。
在紧固连接时预紧力不足或过量都不利承载并导致螺栓早期实效，近年来有人提出考虑到塔机受力复杂，设计的模块式、通用性和批量生产，为计算简单可靠保守一些较好。
塔身高强度螺栓一般多采用扭矩法拧紧，在弹性区域内进行紧固。
预紧力矩值可用下式简易计算
T=KFd
式中 K———离散系数，一般加工表面无
润滑时为0．18～0．21
F———高强度螺栓所受的预紧力(N)
d———螺纹的公称直径(mm)
2、高强度螺栓的制造
2．1工艺
对于10．9级以上大直径(＞M22)螺栓的制作，国内目前大多采用两种工艺：
①毛坯一热锻一粗车一热处理一调质一精车一滚丝成型；
②毛坯一热锻一粗车一热处理一精车一滚丝成型一调质。
因工艺原因，10．9级高强度螺栓材料一般选用中碳合金结构钢，经过实践和研究低碳合金结构钢
也可以应用于10．9级高强度螺栓并具有
广阔的发展前景。
2．2制作
高强度螺栓属同批制造，每一连接附包括1个螺栓、1个螺母和2个垫圈，必须按保证扭矩系数供货，同时制造商应以批量为单位提供产品质量检验报告书。
3塔身高强度螺栓的安装使用
1)安装塔身前先对高强度螺栓进行全面检查，核对其规格、等级标志、检查螺栓螺母及垫圈是否损坏，确认无误后在螺母支承面及螺纹部分涂上少量润滑油以降低摩擦系数，保证预紧力和扭矩值。
2)螺栓、螺母、垫圈配合使用时，8．8级螺栓一般不允许采用弹垫防松，8．8级以上等级的螺栓绝不允许采用弹垫防松，必须使用平
垫圈。
塔身高强度螺栓必须采用双螺母防松，小型塔机塔身一般用1个高强度螺母和1个普通螺母，要将高强度螺母放入螺栓末端锁紧。
3)塔身螺栓穿插方向有两种，一种是将螺栓自上而下穿插，另一种是自下而上穿插，其受力状况相同。
在保证螺纹、预紧力的情况下自上而下穿插有以下优点；螺栓丝扣不易受到高空坠落物体的损坏，其丝扣朝下故防锈效果好，即使螺母松动螺栓也不致脱落。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。