生产、品控经理绩效考核表
品控部经理绩效考核
姓 名
职 务
评 价 人
所在部门
品控部
评价区间
年 月
考核项目
评分依据和标准
分值
本栏
得分
备注
1。检测、检查任务完成情况
本月是否按生产计划的要求完成原材料、半成品、成品的验收、检测、检查任务而不影响发货。评分标准：1。原材料入库时不抽检原料质量、不查验接收单据的，每发现一次扣3分；2.对各工序产生的半成品，不抽检质量从而对下一步工序产生影响的,每出现一次扣3分；3.对包装好的成品要抽检质量,如不及时抽检影响发货计划每次扣5分。
10
4仓库现场管理
仓库有工器具仓库、原料仓库、半成品仓库、成品仓库。要求仓库物料分类堆放整齐、标识清楚、离墙离地、出入库记录清。废弃物品及时清理出仓库，严格执行生产现场5S管理要求.评分标准:依据每月5S检查为依据，本项得分＝10×当月5S检查平均分/100。
10
5.检测设备管理
本项考核品控经理对检测检验设备的日常使用、维护和管理情况，出现故障是否安排及时维修。评分标准：如有检测设备损坏不能及时报告维修影响检测的每次扣2分。
行政经理签名
财务经理签名
总经理签名
10
8。奖励及领导
奖罚分
在日常经营活动中公司副总经理级别以上直属领导有权对品控经理进行奖分罚分，奖分和罚分最高为30分。领导奖罚分要签署奖惩文件说明原因。
总得分
评价等级
□优．95分以上□．85∽95分 □乙．70∽85分 □丙．55∽70 □丁．55分以下
考核结果说明
总经理办公室和行政部负责对主管级别以上管理人员的考核，由公司总经办研究确定每个岗位的绩效工资,每月应得绩效工资＝绩效工资×（绩效分/100）.
品控主管岗位季度绩效考核表KPI
缺点：
二、下一考核期的绩效提升方向及建议？改善关键点及措施？
双方签字确认：
基本达到各项要求，没有较大失误，也无较突出的表现，总体绩效在正常范围内，且无违反公司规章制度或《企业文化手册》行为。
□工作绩效不良或工作有明显失误，工作能力及表现与岗位要求有一定的差距。
□总体效果一般但尚可接受，但总体绩效在部门内排名靠后。□有违反公司规章制度或《企业文化手册》的行为，但情形不严重的。
2分销商合同按照要求录入到档案系统中，并扫描电子版合同上传至系统。
10%
5
上级领导交办的其他工作、例如置业顾问和到访确认单查询、登记外呼洽谈合作的电话录音内容
按质按量完成上级领导交办的各项工作。
20%
得分小计
100%
绩效考核得分=A*50%+B*30%+C*20%
上级评分（百分制）
1
XXX客户电话回访
以客户满意度回访，了解客户购买过程中的分销商的销售流程情况。根据情况，分析是否存在违规行为。
30%
2
藏客漏客
严格听取录音内容，跟进接听事实，核对放否录入情况，登记并反馈给案场对接人，以及及时跟进案场对接人的反馈结果
30%
3
核查分销商公司法人信息
要求查询出按公司所有登记在系统中的名字，以及获取到公司注册电话，核查公司是否正常运营
品控主管岗位季度绩效考核表KPI
被考核人
所属公司
部门/岗位
入职日期
A：销售业绩考核指标（50%）
1
季度销售额完成情况
得分
B：业绩述职与考评（30%）
2
所在部门的组织绩效考核得分
得分
C：关键绩效指标KPI（20%）
绩效考核方案(品控主管)
考核项目 考核指标 分值
品控主管2024年度01月份绩效考核表
部门:食品安全部
考核标准
数据来源
岗位:
考核内容
1.专业技能培训：因品管员专业技能不够造成事故或客诉扣2分/次；
培训沟通
品管员
被检核部门
15 2.工作计划传达：大区/周例会/部门会议因传达不到位或追踪不及 时，造成损失或延误，扣2分/次；
10 7.留样SOP执行不到位导致无法用于备查，扣3分/次；
8.未索赔客诉扣0.5分/次，索赔客诉扣1分/次；
1.检核、异物点检等记录统计、归档不及时，扣1分/次； 10
2.现场检核数据提报人力资源部，逾期扣0.5分
100
高二级主管：
食品安全部
食品安全部
食品安全部 人力资源部
人力资源部：
品控主 管
考核得分
3.QA工作职责不明确，扣5全检核制度发文不及时、漏发，扣1分/次
生产仓储设备
1.食品安全检核制度执行有漏查扣0.5分/处，追踪不力扣3分/处，瞒 报扣5分/次，因此造成食品安全事故扣10分/次；
日常检查
40
2.检核项目表执行有漏查扣0.5分/处，追踪不力扣3分/处，瞒报扣5分 /次，因此造成食品安全事故扣10分/次；
食品安全部
检核追踪 检验计划
其他
数据分析 报表记录 合计
直接主 管：
3.外部来检查现场一项不合格，每项扣1分，因不合格项导致审核未能 通过扣5分；
4.因检验计划执行不到位产生物料/人工费用，扣5分/次； 20
5.因检验计划执行不到位导致官方抽检异常或被通报，扣20分/次
6.异常产品冻结不及时扣2分/次，因此产生费用扣5分/次；
生产、品控经理绩效考核表
需改善事项：
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
苏州味知香食品有限公司
制造事业部/品控季度绩效考核表
考核岗位：品控副经理被考核人：李军考评人：考核日期：
关键绩效指标KPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
1
品质安全
10
4、各项单品出品率≥财务核定指标，得10分，若单品数量≥2个或比率≥2%不达标，该项0分
10
5
日常管理
1、若现场有物料（包材、过程半成品），帐物保持一致，符合先进先出管理原则，反之0分
2、O12考核（见附表）
10
生产部
人事行政
加分项
1）上级部门或主管交代的临时事项，或者月度动态目标100%按要求达成，在考核基础上，可加2-5分
1、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
生产统计
2、过程产品批次不良，返工损失累计≥500元/月，该项0分
5
2
检验达成
1、进料误检漏检率≤0.5%，若发生物料批次漏检或漏检率＞0.5%，该项为0分
20
生产统计
检验记录
2、人员手部/工器具/成品卫检覆盖率100%（手部/工器具依年度检验计划+成品批批检测并留样）
2）本部门或个人有优秀提案，为公司节约成本或者创收金额在1万元以上，可加5-10分
总计得分分
需改善事项：
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
品控部绩效考核表
1、本公司成品在出厂前，应按产品标准的要求，进行出厂检验，违规每次扣1分。
3-10 1
1-5 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2、检验员应在《产品出厂检验报告》上如实记录检验结果。
1
3、检验合格后，检验员签发合格通知，产品方可出厂，未及时书面通知扣1分。
1
4、对不合格品，应执行《不合格品及纠正措施管理制度》，未执行扣2分。
2
13
安全事故
重大工伤：须到医院动手术且总医疗费用在1500元（含1500元）以上的，每宗扣5分。
5
一般工伤：一般的轻伤或皮外伤，须到诊所/医院包扎的，每宗扣2分。
2
14 品控部流程体系的建立与完善 及时建立有效的生产管理管理制度、方法、流程，发现问题及时改进完善，在规定时间内未完成，每超一天扣1分
项目 权重 序号 1 2
3
4
工
作
业
5
绩
权
85%
重
8
6
5
%
ＫＰＩ 管理制度及流程执行
质检验收工作 生产过程
产品各项微生物理化检验
客诉 物流过程
品控部关键绩效考核
计算公式
分值/次 周评分
1、违反公司管理制度及流程规定，扣1分/次；
1
2、违反公司管理制度及流程规定，且给公司造成损失，直接责任扣5-10分，间接责任扣3-5分。
1
性
3
3、仪容仪表是否合格
着装干净整洁、无损公司形象
1
1
工
2
作 态
10%
3
度
4
突出贡献 加分
综合得分
紧急事件的应急预案 节约意识 责任感 团队意识
为顺利完成任务，随机应变处理各种冲突，最大程度保护公司利益
品控主管绩效考核表
区域：
姓名：
考核项目 考核金额 分数 单位：元
考核内容（评判标准）
工作效率
300
30
货品（成品、物料）现场验收入库质检工作及时完成，出现不及时延误一天 每次扣3分，依次类推；
货期准时
200
20
每批大货入仓，需按时完成检查，延误一天扣2分，以此类推，如由于货品 检查延误发货给零售店/运营中心一次4分；
得分
奖金
工作质量
200
30
按时、按量完成货品验收，如因验收不规范，导致不合格货品流入运营中心 或零售店铺一次扣3分，两次6分，依次类推；
顾客投资 人员管理 合计
100 200 1000
10
由于工作作风、工作态度、货品质量问题，导致顾客（厂家、运营中心）投 诉一次扣2分，两次6分；
1、做好人员的招聘、培训、考核工作，若出现员工考核不公平、内部矛盾 10 处理不当一次扣2分；2、做好店员的流动管理，若因人员流动或其Байду номын сангаас原因造
成缺岗扣2分/次；
100
2019年 月 评分理由
当月考核内容确认：
部门负责人：
当月考核结果确认：
部门总监：
考评人
生产部经理考核表(月度).xls
产品质量问题的次数
5分
本部门员工当月发生的事故 伤害件数
±5%（±1分） 每发生1件扣2分 每发生1件扣5分
6 天龙之星
当月部门内被评为天龙之星 的员工人数
加5分/人
合计分数
考评者签名: 备注：每项得分上限不封顶，下限不低于零分。
*100%
计划完成率
95%
18分
完成计划批数/总计划批 数*100%
±5%（±1分）
说明
4
返工次数
30次/月
9分
因IPQC、FQC或投诉退货 而要求的返工
±5次（±1分）
5 物料超领金额 5000元/月 5分 当月物料超领金额(单位：元±) 500元（±1分）
6
提案改善件数 5件/月
5分
提案的提出及实际改进件 数
±1件（±1分）
7
6S
8分
所属部门及所管辖区域的 6S状况
每一缺点-1分
8
交办配合事项
5分
上级交办事项及其它部门 的配合事项
每一异常-1分
1
本部门人员流失 率
2%
2
与本部门相关的 质量投诉事件
0
分
本部门人员辞职人数占当月 部门总人数的百分比
公司内其他部门对本部门工
5分
作态度和质量的抱怨次数， 以及由于本部门造成的公司
生产部 绩效考核表（
月份）
工号: 序号
1 2 3
姓名:
项目 生产效率
目标值 标准
定义或范围
90%
16分
实际良品总数/计划时间 内应生产数*100%
自评
公式或奖罚办法 数据计 算
得分
±1%（±1分）
品质经理绩效考核表
签字：
年 月 日
考核人
考核评分表（月度）
考核期间： 年 月
姓名
岗位
品质经理
任务
绩效
序号
考核项目
权重
指标要求
评分等级
得分
自评
上级
结果
1
品质报废率
30%
目标为1％
达成目标为30分
超标0。2以内20分
超标0.4以内10分
超标0.4以上0分
2
客户投诉率
20%
目标为2%
2。5以内，20分
3以内，10分
3以上,0分
3
客户退货率
20％
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分5级25分
4
领导力
25％
1级:任命员工合理
2级:能正确评价员工付出与回报协调性3级：堆员工业绩与态度进行客观评价
4级:掌握岗位精确工作技术及全面专家技术并组织实施，产生良好效果，培训员工为胜任者
1级5分
2级10分
3级15分
4级20分
5级25分
加权合计
总分=业绩考核得分× %+行为考核得分× %=
目标为1％
1以内为20分
1。5以内为10分
1.5以外为0分
4
品质体系建立与维护
20％
建立完善的品质体系并维护
无重大品质事故/品质体系无漏洞20分，其中一项10分5Leabharlann 品质系统培训10%
每月10小时培训课程
达成10分,未达0分
加权合计
行为
考核
序号
行为指标
权重
指标说明
考核评分
自评
上级
品质部经理绩效考核表
部门
直接领导
夏晓枫
一、工作目标( 20% )
大目湾商砼试验室 考核周期
上级评审
序号 月度工作要项
分值
完成情况自述
评 完成非常 审 好，超过 完成较好， 标 预期，加 满分 准 10%
基本达到 要求，减
10%
达不到 要求， 减20%
1 原材料的控制 2 生产的控制 3 工地的控制 4 试块的备至 5 资料的整理
二、日常绩效指标
指标值 100%
分值
信息数据
所有原材料已 15 按要求抽检；
见检测报告
每少5%扣2分
数据部门/ 人
品质部： 进货检验
单
及时
5
及时
每出现1次未及时参与 扣1分，扣完为止
采购部：
准确
10
老化的仪器设 备已更换；见 仪器设备台账
每出现1次误差或错误 扣1分，扣完为止
品质部： 计量器具 抽查记录
平均每个月 1次，全年 5
12次
零投诉
月度仅记录投诉次 数，每两个月考核1 次，客户投诉增加1次
扣3（2.5）分；
营销部： 客户投诉
记录
不延误生产
15
未延误生产； 每出现1次质检延误生
见生产日志
产事件扣1分
生产部： 生产部生
产记录
产品合格率达
100%
15
100%；见混凝 土强度统计评
每少1%扣2分
生产部： 生产记录
定
资料齐全
10
资料已整理齐 每发现有1项资料不全 办公室： 全；见档案柜 扣1分，扣完为止 抽查记录
检查得分90 分以上
5
极力配合公司 的6S活动
品质控制主管绩效考核表
品质控制主管绩效考核表前言本考核表旨在对品质控制主管的工作表现进行全面评估，以确保其实施品质管理工作的效果达到组织预期的水平。
本表将涵盖品质控制主管在关键工作领域的能力及成果。
一、工作责任- 负责制定和执行公司的品质管理政策和流程。
- 负责设定品质目标，并监督相关团队实施。
- 组织和执行内部和外部的品质评估和审核。
- 监控和分析产品质量数据，并及时采取措施解决潜在问题。
- 管理和指导品质控制团队的日常工作。
二、能力要求- 具备深入的品质管理知识，熟悉品质管理的原理和方法。
- 具备良好的组织和规划能力，能够有效分配资源和时间。
- 具备卓越的沟通和协调能力，能够与各个部门进行有效的合作。
- 具备分析和问题解决能力，能够迅速识别和解决品质问题。
- 具备团队管理和指导能力，能够激发团队成员的潜力。
三、绩效指标1. 完成工作责任- 以适当的时间内完成制定的品质管理政策和流程。
- 实现设定的品质目标，达到或超过预期的执行效果。
- 正确组织并完成内部和外部的品质评估和审核。
- 针对产品质量数据进行有效的监控和分析，并采取措施解决问题。
- 管理和指导品质控制团队，确保日常工作有效顺利开展。
2. 能力发展- 持续研究和提升品质管理相关知识和技能。
- 积极参与培训和研讨会，不断拓宽专业领域的视野。
- 在实际工作中应用新的品质管理方法和工具。
3. 沟通与合作- 能够与各个部门建立良好的合作关系，确保品质管理工作顺利推进。
- 及时有效地与团队成员沟通，明确工作目标和要求。
- 积极参与跨部门的项目和活动，为整体业务发展作出贡献。
4. 问题解决与改进- 能够迅速识别和解决品质问题，保障产品质量。
- 提出并落实改进品质管理的建议。
- 积极参与持续改进活动，推动品质管理水平的提升。
5. 团队管理- 有效管理和指导品质控制团队，激发团队成员的潜力。
- 建立和维护积极向上的团队氛围。
- 分配资源和工作任务，确保团队目标的达成。
四、总结本考核表涵盖了品质控制主管在工作责任、能力要求和绩效指标等方面的内容，通过对这些指标的评估，可全面衡量品质控制主管的工作表现和能力发展情况。
(完整版)生产经理绩效考核表
完整版)生产经理绩效考核表1.考核背景和目的本绩效考核表旨在评估生产经理的工作表现和业绩，以提供对其工作能力和贡献的全面评价，为激励和奖励提供依据。
通过该考核表的使用，可以客观地评估生产经理在组织的发展和目标实现中的贡献程度，确保其工作与组织战略的一致性和持续提升。
2.考核维度考核维度反映了生产经理在工作中需要具备的主要能力和职责，分为以下几个方面：生产管理能力：包括生产计划制定、物料管理、生产现场管理等方面的能力。
团队领导能力：包括团队建设、员工激励和沟通协调等方面的能力。
绩效达成能力：考核生产经理在一定时间内目标的完成情况。
资源利用能力：包括人力、物力、资金等各方面资源的合理利用能力。
连续改善能力：考核生产经理能否持续改进工作流程和方法，提高工作效率和质量。
3.考核指标和评分标准根据各个维度，制定相应的考核指标和评分标准，以便进行绩效评估。
每个指标应具体明确，客观可量化，并有相应的数据支持。
评分标准应具备可操作性和灵活性，以适应不同时间段和工作环境的变化。
示例：考核维度 | 考核指标。
| 评分标准。
|生产管理 | 完成生产计划的准确性。
| 80%以上得5分，60%以上得3分，60%以下得1分。
|团队领导 | 团队员工的工作满意度。
| 90%以上的员工满意得5分，80%以上得3分，80%以下得1分。
|绩效达成 | 实际生产完成情况。
| 与预计服务水平达成90%以上得5分，80%以上得3分，80%以下得1分 |资源利用 | 资源利用效率。
| 资源利用率达到90%以上得5分，80%以上得3分，80%以下得1分 |连续改善 | 提出和实施改进措施的数量 | 每季度至少提出并实施一项改进措施得5分，不满足得0分。
|4.考核流程考核流程应该包括以下几个环节：目标设定：在考核周期开始时，制定具体的工作目标和绩效指标。
绩效评估：考核周期结束后，对生产经理的工作表现进行评估和打分。
考核结果反馈：向生产经理及时反馈绩效评估结果，并进行解读和说明。
品质部经理绩效考核表
2 计划返工人工成本率×100％返工人工成本率=
∑(返工工序的单价×返工数量)÷总产值×
3
部门费用控制率=实际费用÷预算费用×100％ 。主要包括人员费用、差旅费、办公费、维修
2
严格按照品质管理部门管理制度与流程执行工 作。
品质管理相关资料与文件（包括各类质量管理
3
相关信息与数据）提交准确性及及时性；保存 的完整性。包括各类质量检验标准表、质量检
3 平均数量合格率（数量合格率=合格数÷检验总
数×100％）
5
检验费用控制率=当期实际检验费用÷标准检验 费用×100％
报废品的人工成本控制率=实际报废品人工成本
3
率÷计划报废品人工成本率×100％（报废品人 工成本率=∑(制品完成工序的单价×报废品数
量)÷总产值×100％）
返工的人工成本控制率=实际返工人工成本率÷
5 、关联知识）及技能水平（包括分析判断能力
、沟通能力、问题解决能力、团队合作精神以
主要指公司要求的通用类素质（公司可根据自
5 我需求进行调整），例如创新与改善能力、诚
信正直、责任感、纪律性、工作热情、服务态
出勤扣分 评价等级
合计
处罚扣分
奖励加分
综合得分
□A．90分以上 □B．80∽89分 □C．70∽79分 □D．60分∽69分 □E．59分以下
日常工作管理
团队管理
其它日常管理事项
知识与技能 知识、技能与
品质 愿望与态度
处理不及时一次扣5分（及时是指：在客户要求
5 时间内给予答复，如客户没有明确要求答复时
间则需在一个工作日内给予答复）
2
不及时每次扣2分，最多扣10分。（不及时是指 未对出现的质量问题进行跟踪改进）
品质经理月度绩效考核表
品质经理月度绩效考核表考核指标1. 质量目标完成情况品质经理负责产品或服务的质量，因此要求品质经理在考核期内完成一定的质量目标，具体考核指标如下：•每周提交不少于2份质量报告；•每月不少于2项客诉问题的有效解决；•产品或服务的质量控制在规定标准内，不存在质量问题。
2. 团队管理能力品质经理需要管理团队，协调各个方面工作，具体考核指标如下：•团队有效人数控制在规定比例内；•团队每周例会及时召开，每周例会记录到位；•团队成员工作任务及时分配，任务完成率在规定范围内。
3. 项目推进能力品质经理需要协助项目推进，具体考核指标如下：•针对项目专门制定全面可行的质量控制计划；•在有限时间内完成项目质量控制的各项任务；•持续关注产品或服务的质量问题，提出并实施改进方案。
考核方式品质经理月度绩效考核分为自评和上级评价两部分。
1. 自评品质经理要在规定时间内提交自评报告，自评内容包含以下几部分：•本月工作，重点描述个人完成的质量目标、团队管理情况、项目推进情况等方面；•本月工作亮点，重点描述本月工作中的过硬表现；•本月工作反思，重点描述存在的不足和改进方向。
2. 上级评价品质经理的上级，包括直接上级和高级管理层。
上级评价主要包含以下内容：•质量目标完成情况，确认品质经理是否达到考核标准；•团队管理能力，确认品质经理是否做到了合理控制团队规模，有效开展团队管理以及妥善解决争端等；•项目推进能力，确认品质经理是否做到了充分准备，做到完美的项目控制。
绩效考核表根据上述考核指标，对品质经理进行绩效评估，如下表：序号考核指标评价标准1 质量目标完成情况完成质量目标即得10分，每完成一个目标加1分，共计20分2 团队管理能力整体评价3 项目推进能力整体评价4 自评得分自评分数5 上级评分上级提交评分6 绩效总评分(1+2+3)×0.3+4×0.2+5×0.2品质经理月度绩效考核表是对品质经理在质量控制、团队管理、项目推进等方面工作成果的审核。
品控部经理月度考核表
迟开展1天扣1分
综合部
6、每月31号前报下月工作计划
迟报1天扣1分
总工
临时工作（加分项）
成本节约措施
措施报公司综合部备案，实施后经公司确认有效，节约成本200-500元以内，每项加2分；500-5000元，每项加3分；5000元以上，每项加5分。
综合部
2、《工作联系单》工作安排，每超期一天，扣1分；
3、临时性工作安排，每超期一天，扣1分；如属于紧急事务，扣分比例可增大。
10
综合部
行为考核（-20%）
1执行力
工作具有计划性，坚决完成各项生产任务及上级交办的任务，主动解决问题。
3
生产总监
2团队协作
能够与他人合作共事，相互支持，保证团队任务的完成。
3
生产总监
2、对质量问题并提出纠正和预防措施，对同样问题再次出现每次扣10分
15
总工
4质量培训
按公司要求制订质量培训计划并实施，未按要求完成每次扣5分
5
总工
5、量具管理
1、因计量器具校验不善造成损失的每次扣5分
2、因计量具保管不善造成的工作失误，每次扣5分
10
总工
6、事务性工作
1、会议决议工作，每超期一天，扣1分
品控部经理月度考核表
部门
考核区间
考核日期
年月日
被考核人
主管上级
考核成绩
指标分类
指标内容
考核要求
权重
完成情况
考核人
得分
工作绩效
（80%）
1质量控制
1、产品质量问题产品已出厂并造成损失，每次扣5分；如造成重大损失，该项为0
2、产品质量问题控制在厂内，每次扣2分；但造成重大损失的，每次扣15分
品控部考核表
合 计
审批（总经理）：行政ຫໍສະໝຸດ 部4工作纪律
15
1无违反公司劳动纪律，满分。
2无故迟到、早退一次扣2分，两次扣5分，依次累加。
3不经批准,擅自离岗（出厂）扣5分，旷工一天不得分。
4上班做与工作无关的事情扣5分。
行
政
部
5
工作效率
10
1 及时完成分管的工作及上级交待的任务，不影响工作进度，及时处理质量问题。满分。
2 未能及时完成某项工作任务，一次扣2分，两次扣5分
3 未能针对不合格制定纠正预防措施执行的1次扣5分，3次或以上此项不得分。
4 所分管的检验人员月度考核有评“C”的1人扣5分，2人或以上扣10分，检验人员月度考核有评“E”的不得分。
生产部/行政部
3
团队精神
15
1能够积极主动带领自己的团队协助他人/它部门完成任务，满分。
2对上级或其他部门的合理协助请求不配合、不按时完成，一次扣5分，3次或以上不得分。
工作岗位：品控部主管被考核人：考核时期： 年 月日
序号
考核项目
权重100分
考核标准内容
监督部门
完成情况
最后 得分
1
执行力及工作质量
20
1 月度产品质量事故一次、投诉控制在两次；产品合格率≥98%，客户投诉、抱怨处理的满意度达高于95%得满分。
2 月度产品质量事故与客户投诉达2-3次；产品合格率≤97%，客户投诉、抱怨处理的满意度低于95%扣5分。
品控
部/生产部
2
日常检验工作
25
1 及时准确的按检验细则及标准对原材料进行各项检验，并留下正确完整记录的满分。
绩效考核表(品质经理)
绩效考核表(品质经理)绩效考核表（品质经理）员工信息- 姓名：- 部门：- 职位：绩效评估指标在以下绩效评估指标中，根据品质经理的工作职责和业绩，给出对员工的评估等级。
1. 品质管理能力- 审查和改善产品或服务的品质标准和流程- 建立有效的质量控制系统- 提供有效的培训和指导以确保员工质量意识的提高- 有效分析和解决品质问题的能力评估等级：（请在括号内打钩）- [ ] 优秀- [ ] 良好- [ ] 达标- [ ] 有待提高2. 团队管理能力- 有效地分配任务和资源，协调团队工作- 鼓励团队合作和沟通，提高团队凝聚力- 有效解决团队成员之间的冲突- 激励团队成员实现个人和团队目标评估等级：（请在括号内打钩）- [ ] 优秀- [ ] 良好- [ ] 达标- [ ] 有待提高3. 绩效指标达成情况- 达成既定的品质相关绩效指标- 执行品质管理计划并达成预期结果- 主动参与品质改进活动，提出有效的建议和解决方案- 对品质管理活动的结果进行评估、纠正和改进评估等级：（请在括号内打钩）- [ ] 优秀- [ ] 良好- [ ] 达标- [ ] 有待提高总结评价请根据品质经理在以上评估指标上的表现进行综合评价，提供对员工的评价等级和简要评语。
评价等级：（请在括号内打钩）- [ ] 优秀- [ ] 良好- [ ] 达标- [ ] 有待提高评语：（请在以下空白处填写）_______________________________________。
品质经理月度绩效考核表
≤10％
5％
当月部门员工平均人数
人事部
工作计划达成考核(每月工作计划项目不得低于5项)
加分项
本月工作计划中已全部完成加2分；
此最多加2分
扣分项
本月工作计划中未完成事项,未完成一项扣2分；
此最多扣5分
关键事件考核
加分项
（2项）
1、当月在内刊发表文章一篇，加3分；
2、当月提出合理化建议/方案被公司采纳，加1-5分/项；
产品综合合格率=出货订单成品入库面积÷相应出货订单投料成品面积×100％
每高于目标值0.5个百分点，扣5分
出货订单成品入库面积
计划部
95。5%
40％
相应出货订单投料成品面积
计划部
重复补投合格率
重复补投合格率=（当月出货款数-重复补投单数）÷当月出货款数×100％
每高于目标值0.5个百分点，扣5分
当月出货款数
《月绩效考核表》模板(其中红色字体部分为各岗位统一的内容）
此最多加10分
扣分项
（5项）
1、、当月每批次报废面积超过2平米的，每次扣5分，重复补投超过3次的,每次扣5分；
2、因化验结果出错/漏检等品质部原因导致报废超过1个平米的，一次扣5分;
3、出现明显品质异常MRB误判一次扣3分；
4、未完成上级临时安排的工作一项扣2分
5、因部门工作不到位/失职原因影响其他部门工作开展被书面投诉的，每次扣2分；
财务部
99。45%
15%
重复补投单数
品质部
关键工序一次合格率
关键工工序一次合格率=检验问题数量÷当月检验数量×100%
每高于目标值2个百分点，扣5分
检验问题数量
品质部
品控部主管绩效考核表
姓名
王擎
所在岗位
品控部
考核项目标准及得分
类别
考核部门
分值考核标准得分来自被服务
部
门
运营系统
50
10分
10分
10分
10分
10分
生产系统
50
10分：CTP
10分：印刷
1.印刷品检查后及时将数量反馈(2.5分)、不合格品原因填写清晰并反馈(2.5分)、2.二级品分开(2.5分)、3未出厂产品保留.4.废页和牌子码齐(2.5分)
20
10分
工作态度: 投诉处理及时2天内反馈（2.5分）,质量分析及时当天反馈（2.5分）,质量改善及时并反馈（2.5分） 同生产沟通及时（2.5分）
10分
工作业绩: 监督部门印张\成品检查及时(2分),抽查及放行无漏检(2分)
质量分析有效(2分)质量损失下降(2分),投诉处理规范 (2分).
总 经 理
60
10分
工作态度是否积极主动
10分
工作业绩是否符合要求
10分
10分
10分
10分
合 计
200
1分=x元，满分xxx元
一、“半成品数量准确”，这条有几种特殊情况无法准确考核。
例如：1、印品在包装的上道工序本身就不够；
2、印品够数，但余量不够多；
3、印品够数，余量也够，但有不合格品，质检 挑出后不够数了。
10分：装潢
10分：装订
10分：包装
半成品数量准确(2.5分)、质量合格(2.5分)，无不合格样张流入(2.5分)、成品出厂前抽检验收(2.5分)；
考勤
人资主管
30
出 勤
出勤1天+1分，迟到、早退1次，扣2分旷工1次，扣5分。
品控人员的绩效考核表
品控人员的绩效考核表品控人员的绩效考核表山东瑞丰源食品有限公司GL-品控质检人员的绩效考核表被考核人所属部门/车间质检品控部分值232222232342222考核时间考核项目具体量化考核内容无迟到、早退现象，遵守进出门制度坚守工作岗位，不睡岗、离岗、串岗，无私自外出，就餐后按时返岗工作时间不做与工作无关事情遵守文明办公守则，无不文明现象考核人自评上级下级劳动纪律20分不得利用工作计算机上网、玩游戏、私自安装与工作无关的软件等仪容仪表整洁，工作穿工装，不得奇装异发积极参加公司和部门组织的培训会议，无故不得缺席遵守公司各项规章制度品德良好，同事之间团结友善，待人热情，无诋毁、攻击他人行为。
服从领导无顶撞上级现象，认真完成交办的工作，不推搪或敷衍了事，无阳奉阴违、欺上瞒下现象明确工作职责，端正态度，意识到本职工作的重要性，严肃对待所出具的检验结果。
努力学习本岗位技术知识，无消极怠工现象工作配合意识强，同事间互相帮助，能积极主动的完成各项工作内容工作态度20分对其它相关部门人员态度和蔼，热情，分析问题有理有据，不急不燥，维护本部门的形象4U#y.J7N$f5@做好本职工作的同时，愿意主动接受其他工作（包括加班），具有参与意识6e"TR-d/U)B68^t,g*X言行得体，坚定立场，正确处理无理要求，积极配合同事工作，2不做影响本部形象的事5E/d$q"O,R,F3积极为公司、本部门着想，提出合理化建议。
节约水、电、办公用品，简化程序、完善程序、改进检验方法、提高工作效率的建议0s7y5s+L/L0}n3遵守公司的各项规章制度，大公无私地对相关工作进行规范检查及时地作好相关记录，及时汇报工作和重大问题熟悉公司员工处罚条例的各条规定，对有损工作的行为进行必要的处罚依据工艺规程、质量标准等质量文件对生产全过程进行监督检221山东瑞丰源食品有限公司GL-工作能力50分查，对生产现场巡视、巡检、指导，维护生产过程的正常运行，巡检漏检率小于1%检间隔时间不超过30分钟，对违规现象进行统计和分析不断提高卫生、质量监控；对生产工艺中的关键控制点进行有效控制进行监督记录，监督配方和工艺参数执行情况加工厂内的人员卫生、工艺卫生、环境卫生的管理和监控厂区环境卫生的清洁与消毒工作的指导与监督检查情况制做过程中关于卫生方面的验证工作卫生质量监督相关记录与资料的建立、记录与保存生产人员质量记录填写情况进行监督检查杜绝违规操作引起的产品不合格，确保不合格产品处于受控状态生产车间的清洗液浓度、清洗程序、清洗效果进行监督检查，对生产现场环境卫生及设备工器具清洗消毒进行检查验证生产车间标识、库房标识的使用进行监督检查负责实时监控在制品、成品的质量，对生产加工过程中出现的产品质量问题进行处理和分析，提出改善方案，对不合格产品跟踪落实对成品感官、重量抽检合格的成品做到及时入库和标识检验期间，出现严重质量事故未造成损失的产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数配合技术部做好新产品的开发和试验，以及工艺改良的检验和反馈负责如实填写质检日报表并及时汇报，完成主管交办的其它工作。
品控部经理 绩效考核表(15-07-27)
品控部经理绩效考核（7月）
被考核人姓名：张士栓考核时期：2015年7月
考核项目
考核指标
分值
评价标准
考核人
评分
考评依据
质量管理
按制度执行100%
25
落实执行得25分，无落实执行每项扣2分
总经理
客户投诉
0
20
全月无投诉得20分，每投诉一次扣10分，处理不及时扣5分,退货一次扣30分
综合办会议培训来自按时参加5按时参加得5分，无故缺席扣1分/次
综合办
临时交办工作
完成
5
完成临时交办工作得5分，一次不完成扣1分
总经理
董事长
交货合格率
100%
15
达标得15分，每降低1%，扣1分
总经理
进出物资检验及时率
100%
15
检验及时得15分，每漏检1次扣1分
总经理
生产部
报表及考核
及时提供
10
提供及时得10分，一次不及时扣2分，无提供，不得分，错报1次扣2分
综合办
生产部
部门行为规范
遵守厂规厂纪
5
部门人员遵守厂规厂纪，全月无违反得5分，每违反扣1分/人/次。
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4、各项单品出品率≥财务核定指标，得10分，若单品数量≥2个或比率≥2%不达标，该项0分
10
5
日常管理
1、若现场有物料（包材、过程半成品），帐物保持一致，符合先进先出管理原则，反之0分
2、O12考核（见附表）
10
生产部
人事行政
加分项
1）上级部门或主管交代的临时事项，或者月度动态目标100%按要求达成，在考核基础上，可加2-5分
15
3、所管辖区域品质监控无投诉（后道工序发现不良投诉前道工序），若有，扣5分/次
10
4、生产100%按研发下达工艺要求执行，若现场发现更改工艺而品控未发现或制止，扣5分/次
10
4
体系管理
1、体系运行过程监督，若现场有违反行为，而未及时制止（如工器具的不当使用），扣5分/次
15
生产部
审核小组
2、配合ISO9001/22000/QS体系审核，达成率100%（内审2次/年、外审1次/年、QS审核次/年）
5
生产统计
2、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
2
生产交期
1、满足物控生产计划需求（如期交付），缺货量/需求量的比值，每低于0.1%扣10分
20
计划专员
品控部
2、各工序无过程产品停滞/积压，无故延期生产，扣5分/次，若发现≥2次以上，该项0分
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
苏州味知香食品有限公司
制造事业部/生产季度绩效考核表
考核岗位：包装车间主管被考核人：王龙军考评人：考核日期：
关键绩效指标KPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
1
安全管理
1、人员设备安全：零伤害，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
1、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
生产统计
2、过程产品批次不良，返工损失累计≥500元/月，该项0分
5
2
检验达成
1、进料误检漏检率≤0.5%，若发生物料批次漏检或漏检率＞0.5%，该项为0分
20
生产统计
检验记录
2、人员手部/工器具/成品卫检覆盖率100%（手部/工器具依年度检验计划+成品批批检测并留样）
苏州味知香食品有限公司
制造事业部/生产季度绩效考核表
考核岗位：生产副经理被考核人：王绍金考评人：考核日期：
关键绩效指标KPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
1
安全管理
1、人员设备安全：零伤害，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
生产统计
2、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
日常管理
1、勇于承担责任，对职责范围内的所有事项负责
2、O12考核（见附表）
10
品控部
人事行政
加分项
1）上级部门或主管交代的临时事项，或者月度动态目标100%按要求达成，在考核基础上，可加2-5分
2）本部门或个人有优秀提案，为公司节约成本或者创收金额在1万元以上，可加5-10分
总计得分分
需改善事项：
3
质量控制
1、过程产品不良率≤0.02%（不良数/当月生产总数），若不良率＞0.02%，该项为0分
10
生产统计研发专员
2、季度产品质量缺陷投诉（出水、异物、发白/黑等异常）≤3起/百吨，每超过1起扣10分
15
3、过程品质监控无投诉（后道工序发现不良投诉前道工序，如异物/净含量/标签/色泽等），扣2分/次
15
计划专员
品控部
2、各工序无过程产品停滞/积压，无故延期生产，扣5分/次，若发现≥2次以上，该项0分
3
质量控制
1、人员手部/工器具/成品等卫生指标，检验合格率≥99.98%得10分，每低于0.01%扣5分
10
品控部
销售部
2、零品质缺陷，无客诉得10分，因产品质量缺陷而导致客诉，扣5分/次，若≥2次/季度得0分
总计得分分
需改善事项：
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
苏州味知香食品有限公司
制造事业部/生产季度绩效考核表
考核岗位：生产车间主管被考核人：刘泽耀考评人：考核日期：
关键绩效指标Байду номын сангаасPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
5
2
生产交期
1、满足物控生产计划需求（如期交付），缺货量/需求量的比值，每低于0.1%扣10分
20
计划专员
品控部
2、各工序无过程产品停滞/积压，无故延期生产，扣5分/次，若发现2次以上，该项0分
3
质量控制
1、人员手部/工器具/成品，检验合格率≥99.98%得15分，每低于0.01%扣5分
15
品控部
销售部
10
3、严格遵守作业标准，若现场发现私自变更工艺，扣3分/次，若≥2次，该项得0分
5
4
成本控制
1、吨产品耗电≤度/吨，若超过标准1度/吨，扣5分，若超过标准2度/吨，该项0分
10
生产统计
2、吨产品耗水≤吨/吨，若超过标准1吨/吨，扣5分，若超过标准2吨/吨，该项0分
10
3、人均时效满足kg/人.h，若低于标准0.5kg/人.h，扣5分，若低于标准2kg/人.h，该项0分
总计得分分
需改善事项：
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
苏州味知香食品有限公司
制造事业部/品控季度绩效考核表
考核岗位：品控副经理被考核人：李军考评人：考核日期：
关键绩效指标KPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
1
品质安全
备注：若本季度内所管辖部门，发生重大安全与品质事故（金额达到3万元以上）者，该季度考核分值为零
关键绩效指标KPI
序
考核指标
考核标准
考核评估
分值
数据
来源
实际
数据
部门经理
评分
1
品质安全
1、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
生产统计
2、过程产品批次不良，返工损失累计≥500元/月，该项0分
5
2
检验达成
1、进料误检漏检率≤0.5%，若发生物料批次漏检或漏检率＞0.5%，该项为0分
5
日常管理
1、勇于承担责任，对职责范围内的所有事项负责
2、O12考核（见附表）
10
品控部
人事行政
加分项
1）上级部门或主管交代的临时事项，或者月度动态目标100%按要求达成，在考核基础上，可加2-5分
2）本部门或个人有优秀提案，为公司节约成本或者创收金额在1万元以上，可加5-10分
总计得分分
需改善事项：
1
安全管理
1、人员设备安全：零伤害，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
生产统计
2、产品质量安全：零事故，得5分、出现≤500元/次，该项扣3分、出现＞500元/次，该项0分
5
2
生产交期
1、满足物控生产计划需求（如期交付），缺货量/需求量的比值，每低于0.1%扣10分
3
质量控制
1、人员手部/工器具/成品卫生指标，检验合格率≥99.98%得10分，每低于0.01%扣5分
10
品控部
销售部
2、零品质缺陷，无客诉得10分，因包装缺陷而导致客户投诉，扣5分/次，若≥2次/季度得0分
10
3、严格遵守作业标准，包装过程不良≤0.2%（不良数/单品当天包装总数），得5分，反之0分
2、出水/异物/发白/黑投诉≤3起/百吨，超1起扣10分，恶性杂质扣5分/次，包装客诉扣5分/次
10
3、100%按研发下达工艺要求开展生产，若现场发现更改工艺行为，扣5分/次
5
4
成本控制
1、单位制造成本（元/kg生产总费用/总产量）与2010年同期比下降5%，该项满分，反之得0分
10
生产统计
2、人均时效满足kg/人.h，若低于标准0.5kg/人.h，扣5分，若低于标准2kg/人.h，该项0分
10
3、各项单品出品率≥财务核定指标，得10分，若单品数量≥2个或比率≥2%不达标，该项0分
10
5
日常管理
1、勇于承担责任，对职责范围内的所有事项负责
2、O12考核（见附表）
10
生产部
人事行政
加分项
1）上级部门或主管交代的临时事项，或者月度动态目标100%按要求达成，在考核基础上，可加2-5分
2）本部门或个人有优秀提案，为公司节约成本或者创收金额在1万元以上，可加5-10分
5
5
日常管理
1、若现场有物料（包材、过程半成品），帐物保持一致，符合先进先出管理原则，反之0分
2、O12考核（见附表）
10