项目六饲料质量管理任务一课件.
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项目六饲料质量管理任务一PPT教案
第19页/共40页
（四）配合饲料加工质 量测定方法
第20页/共40页
1.配合饲料的感官鉴定
（1）原理 配合饲料的感官鉴定，主要是借助鉴定者 的视觉、嗅觉、味觉和触觉功能，参照各种配合饲料标准 样品和杂质样品的外形、色泽、硬度、气味等，对样品的 种类、品质进行鉴别和评价。
（2）仪器与材料 放大镜；筛子：可套在一起的孔 径
第8页/共40页
配合饲料产品4质. 量配检合测是饲饲料料企产业质品量管质理量的重控要环制节之一，经检验合格
的产品，应及时填写合格证并附产品标签，注明产品名称、商标名称、饲料主要 成分保证值、净重、生产日期、产品有效期、使用说明、生产厂家和地址等。成 品仓库要保持通风干燥，防止发生霉变和虫、鼠害。饲料产品出厂实行“先进先 出、推陈贮新”的原则，控制饲料成品在仓库的贮存期限。
第16页/共40页
4. 标签、包装、运输和 贮存
标签应符合GB 10648的要求。包装、运输和贮存应符 合GB/T 16764中的要求。
第17页/共40页
（三）饲料标签法
第18页/共40页
饲料标签是以文字、图形、符号说明饲料内容的一切附签及其他说明物。 《饲料标签》（GB 10648-1999）与饲料标签第1号修改单（GB 10648-1999）是 设计商品饲料和饲料添加剂（包括进口饲料和饲料添加剂）标签的依据。它规定 了饲料标签设计制作的基本原则、要求以及标签标示的基本内容和方法。合同定 制饲料、自用饲料、可饲用原粮及其加工产品和药物饲料添加剂除外。
第23页/共40页
②嗅觉鉴别。嗅气味时应避免环境中其他气味的干扰。 嗅觉检查的目的在于判断被检样品标示物质的固有气味，并 确定有无腐败、酸败、霉变、氨臭、焦糊等其他不良气味。
（四）配合饲料加工质 量测定方法
第20页/共40页
1.配合饲料的感官鉴定
（1）原理 配合饲料的感官鉴定，主要是借助鉴定者 的视觉、嗅觉、味觉和触觉功能，参照各种配合饲料标准 样品和杂质样品的外形、色泽、硬度、气味等，对样品的 种类、品质进行鉴别和评价。
（2）仪器与材料 放大镜；筛子：可套在一起的孔 径
第8页/共40页
配合饲料产品4质. 量配检合测是饲饲料料企产业质品量管质理量的重控要环制节之一，经检验合格
的产品，应及时填写合格证并附产品标签，注明产品名称、商标名称、饲料主要 成分保证值、净重、生产日期、产品有效期、使用说明、生产厂家和地址等。成 品仓库要保持通风干燥，防止发生霉变和虫、鼠害。饲料产品出厂实行“先进先 出、推陈贮新”的原则，控制饲料成品在仓库的贮存期限。
第16页/共40页
4. 标签、包装、运输和 贮存
标签应符合GB 10648的要求。包装、运输和贮存应符 合GB/T 16764中的要求。
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（三）饲料标签法
第18页/共40页
饲料标签是以文字、图形、符号说明饲料内容的一切附签及其他说明物。 《饲料标签》（GB 10648-1999）与饲料标签第1号修改单（GB 10648-1999）是 设计商品饲料和饲料添加剂（包括进口饲料和饲料添加剂）标签的依据。它规定 了饲料标签设计制作的基本原则、要求以及标签标示的基本内容和方法。合同定 制饲料、自用饲料、可饲用原粮及其加工产品和药物饲料添加剂除外。
第23页/共40页
②嗅觉鉴别。嗅气味时应避免环境中其他气味的干扰。 嗅觉检查的目的在于判断被检样品标示物质的固有气味，并 确定有无腐败、酸败、霉变、氨臭、焦糊等其他不良气味。
饲料质量安全管理规范原料与产品质量控制课件
l 6、原料的接收标准 原料接收标准应当根据原料的质量标准制定： 包括原料的通用名称、商品名称、规格或等 级、主成分指标的标准值和接收值、卫生指 标等内容。
每种原料对应有一个接收标准
饲料质量安全管理规范原料与产品质量控制
10
（二）原料采购与验收
l 7、逐批查验原料的“两证”（行政许可）
供应商（供货者）随货提供的生产企业许可证 明文件和产品质量检验合格证。
13Βιβλιοθήκη （二）原料采购与验收l 10、原料的进货台账和购货票据
如实记录其采购原料的名称、产地、数量、生 产日期、保质期、许可证明文件编号、质量检 验信息、生产企业名称或者供货者名称及其联 系方式、进货日期、经办人等信息。
有的企业台帐信息不在一个部门：采购、财务、品管 只要信息全也可以
饲料质量安全管理规范原料与产品质量控制
l 供应商：包括原料生产企业和经销商。
l 产品：添加剂预混合饲料、配合饲料、 浓缩饲料和精料补充料
饲料质量安全管理规范原料与产品质量控制
4
（一）原料供应商选择与评价
l 1、原料供应商的评价
评价程序包括供应商评价及再评价流程、选择 评价原则、评价标准等内容。
评价流程：先后顺序 内容 责任人 评价频次-定期 评价和随时评价 再评价:至少每年一次 评价原则：合法 质量 信誉 评价标准：指标 加权 评价记录：
饲料质量安全管理规范原料与产品质量控制
32
（十）产品留样观察
l 25、留样观察 留样观察记录包括产品名称或代号、生产日期 或批号、保质期、观察日期、观察项目、异 常情况处置、观察人等信息。 留样保存时间应当超过产品保质期1个月。
留样室的面积和留样橱的数量、空间，要满足其产 品种类和数量的需要
每种原料对应有一个接收标准
饲料质量安全管理规范原料与产品质量控制
10
（二）原料采购与验收
l 7、逐批查验原料的“两证”（行政许可）
供应商（供货者）随货提供的生产企业许可证 明文件和产品质量检验合格证。
13Βιβλιοθήκη （二）原料采购与验收l 10、原料的进货台账和购货票据
如实记录其采购原料的名称、产地、数量、生 产日期、保质期、许可证明文件编号、质量检 验信息、生产企业名称或者供货者名称及其联 系方式、进货日期、经办人等信息。
有的企业台帐信息不在一个部门：采购、财务、品管 只要信息全也可以
饲料质量安全管理规范原料与产品质量控制
l 供应商：包括原料生产企业和经销商。
l 产品：添加剂预混合饲料、配合饲料、 浓缩饲料和精料补充料
饲料质量安全管理规范原料与产品质量控制
4
（一）原料供应商选择与评价
l 1、原料供应商的评价
评价程序包括供应商评价及再评价流程、选择 评价原则、评价标准等内容。
评价流程：先后顺序 内容 责任人 评价频次-定期 评价和随时评价 再评价:至少每年一次 评价原则：合法 质量 信誉 评价标准：指标 加权 评价记录：
饲料质量安全管理规范原料与产品质量控制
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（十）产品留样观察
l 25、留样观察 留样观察记录包括产品名称或代号、生产日期 或批号、保质期、观察日期、观察项目、异 常情况处置、观察人等信息。 留样保存时间应当超过产品保质期1个月。
留样室的面积和留样橱的数量、空间，要满足其产 品种类和数量的需要
饲料产品的质量控制PPT
原料经过感官鉴定合格后方可采集样品。任何原料 发现异常应单独存放，待处理。样品的采集将决定 检测原料的代表性
一、固体原料： 袋装原料的采集方法：包装袋呈水平放置用采样器从一 端插入并伸向对角线一端，插入时硬是槽口向下，然后转 180°再取出。 取样频率：
饲料包装 （袋） 10以下 10—100 100以上 取样包装（袋） 每袋取样 随机取样10袋 从十个包装单位取样，每增加100个包装单位须补 采3个单位
特殊原料的存放：油脂类原料应注意其存储物的密闭性； 动物性原 料保存超过一个月要每隔15天倒垛一次，保质期三个月内应尽快用完；易 潮解和氧化的原料，赖氨酸和胆碱等；
2、饲料生产加工过程的质量控制
过程检验，是指从原料使用到成品出仓的每一个环节 或者说是每一个工艺流程的检验与控制，主要包括投料、 粉碎、配料、混合、制粒、包装六大系统，还有自动控制、 除尘、压缩空气、液体添加四个附属系统。应设立关键控 制点重点检查，并作相应的记录。 对上岗人员严格培训，提高产品质量意识；操作人员 应按一定规范操作机械，定期检查设备，进行必要的维护、 保养和修理，保证设备的正常运转和良好的生产性能。 严格按规定进行标准化作业，加强规范化管理。
配料系统：
• 在配料过程中，大秤称大用量料，小秤称小用量料，并准确设定 每种原料的落差补偿、点动时间、点动间隔、加料顺序（大用量先 加）等来减少配料误差，同时密切关注控制系统的工作情况。做好 详细的工作记录。 • 在小料称量处设立关键控制点，严格按照操作规范作业。检查每 种原料的使用情况，必须每天校电子秤，实行品控员跟踪签单制。 保证该处的卫生清洁，通风干燥，摆放整齐。 • 建立定期检验配料系统及配料秤制度，确保配料剂量的准确性。 • 最小的物料添加量不应小于1%，而且必须单独称量。小于1%的 物料必须混合到1%后才加入。
2022如何控制饲料生产过程的质量优秀ppt
过程中要轻拿轻放，注意包装的封口是否结实，包装有
无破损，发现上述情况及时就地解决；
搬运工不得损坏原料标识。按照原料保管的指定位置
规范码垛；
装卸完成后按原料保管要求清理现场。
16
原料入库时要进行下列检查：包装是否完整，有无破
损；实物和包装标识内容和合同是否相符；有无检验合
格单等。
不符合质量或待检的原料，由原料保管做出明显标记、
检查内容
油脂的感观质量检查、周围环境、水分
检查人员
品管人员
检查频次
每周一次，水分四个月一次
目
标
按照油脂质量标准合格
原料抽检，计数入库
定置存放，设置标识
帐、物、卡一致，明细清晰
定期通风，控制温湿
预防虫害，确保质量
加强管理，责任到人
28
二、饲料加工过程的质量控制
(一)投料与清理过程质量控制
1.投料
(1)控制目标
建立粉碎料感观质量、粒度检验规程
四、不合格品的控制与处理
1.原料取样注意的问题
从整批原料中取出中够的样品。
取样的角度、位置和数量应能代表整批原料。
所取的样品搅拌均匀，以至最后分析样品能代表
取样的全部。
5
2.饲料原料取样方法
⑦粉碎机的维护保养与使用
(2)配料过程中质量管理与控制措施
保证产品质量和混合均匀度。
饲料化验（生产部送来的样品）
(5)按照规定要求进行校包(每十包)，使包装饲料的重量在规定的范围之内，一般误差应控制在1%～2%；
防水：漏雨、雨水倒罐、地下排水管外溢等；
不合格原料的评审与处置
保证控制粉碎机的负压吸风系统正常有效地工作；
饲料加工厂的质量控制与质量管理(PPT62页)
3 运输途中损失（泄漏、水分） 4 卸车时洒落
5 火车皮/卡车/轮船清仓
6 发货人工作所致（水分、杂质）
1 破袋
接收袋装原料 2 重量不足
3 计数误差
续表
1 粉尘损失
谷物加工
2 水分损失
（粉碎和破碎） 3 溅洒和泄漏
4 变质（霉变等）
1 水分损失
谷物加工
2 粉尘损失
（压片和破碎） 3 溅洒和泄漏
4 变质（霉变等）
8) 脱脂鱼粉在温度为20 ℃的条件下储藏时， 其脂肪含量、过氧化值和酸价的变化
储藏时间 水分含量 （天） （%）
脂肪含量 损失
（%）
过氧化值（碘价 ）
酸价增加量
增加量（%）
（%）
30 8-14 5-12 60 8-14 7-19 120 8-14 16-30
1-27 45-91 141-273
11-32 24-66 74-175
2.原料采购的管理：劣质原料不可能生 产优质产品
1）原料实际成分与供方的质量标准相符
2）了解各种原料的性能,功能和标准，并 对其测定分析
3）了解本厂的库存、库容、市场价的走 向，成本核算
4）采购点不宜多变
5）严格控制替代原料
一、产品质量的管理
3.原料检验的管理:
1）确定原料成分的实际含量
2）購进原料品质与供货清单 相符
配合饲料 8.5 9.6 10.2 11.0 12.4 15.0 19.2 23.7
小麦* 8.4 9.5 10.9 12.2 13.4 14.8 16.7 20.4
燕麦 7.2 8.8 10.2 11.4 12.5 14.0 17.0 22.4
玉米 7.9 9.3 10.7 11.9 13.1 14.6 16.5 20.7
饲料质量安全管理规范课件
饲料质量安全管理规范
23
第十八条
小料配制间物料应当摆放有序，明确 标识。
饲料质量安全管理规范
24
企业应当对小料的称量配制、投料、 复核过程进行记录，并保存记录：
小料称量配制记录应当包括产品名称、使用原 料名称、理论值、配方编号、配制人员、配制 日期等信息；
小料投料与复核记录应当包括产品名称、生产 数量、投料批数、重量复核、接收批数、剩余 批数、交接确认、投料人员、复核人员、回机 料名称和重量等信息；
饲料质量安全管理规范
9
第七条
企业应当制订采购与验收程序，建立接收标准， 对采购的原料进行查验或检验：
采购与验收程序应当包括采购流程、查验或检验流程、不合格品 的处置等内容；
企业应当收集并保存所采购原料的质量标准文本；
企业应当根据原料的质量标准制定原料接收标准，原料接收标准 包括原料的通用名称、商品名称、规格或等级、主要功能成分指 标的标准值和让步接收值、安全卫生指标；
饲料质量安全管理规范
12
第九条
企业应当建立原料仓储管理制度，实 施出入库记录和垛位标识卡管理：
仓储管理制度应当包括库位规划、堆放方式、垛位标识、出入 库、库房盘点、环境要求、虫鼠防范、库房安全等内容；
出入库记录应当包括原料名称、规格或等级、生产日期、生产 企业或供应商代码、入库数量和日期、出库数量和日期、保管 人员等信息；
饲料质量安全管理规范
39
检验记录应当包括产品名称或编号、检验项目、 检验方法、检验过程（计算公式中涉及的各个 变量，如称样量、稀释倍数、标准滴定溶液的 浓度及体积、吸光度值、峰面积、计算结果、 允许偏差、实际偏差等）、检验时间、检验人 员及审核人员等信息；
检验报告应当包括产品名称、生产日期或批号、 抽样基数、检验项目、检验方法、实测值、标 准值、判定值、判定依据、检验结论、报告日 期、制表人员和批准人员等信息。
饲料质量安全管理规范课件
非营养性添加剂
要求无毒、无异味、无有 害物质，并符合国家相关 质量标准。
微生物制剂
要求活菌数多、稳定性好、 无有害物质，并符合国家 相关质量标准。
饲料原料与添加剂的储存与运
储存
要求分类存放、保持干燥、通风 良好，并定期检查。
运输
要求防雨、防晒、防潮，避免与 有毒物质混装。
PART 03
饲料生产过程管理
配料系统
采用精确的配料系统，确保配 料精度和稳定性。
混合设备
具备高效混合和均匀混合功能， 保证饲料质量。
加工成型设备
根据不同饲料种类，选用相应 的加工成型设备。
饲料生产过程中的质量控制
原料质量控制
对原料进行严格检验，确保原料质量符合标 准。
成品质量控制
对成品进行严格检验，确保饲料质量符合标 准要求。
对员工进行定期的质量安全培训， 提高员工的质量安全意识和技能 水平。
建立质量安全文化，将质量安全 意识融入企业文化中，形成全员 参与、全员负责的质量安全氛围。
鼓励员工提出质量安全改进建议， 激发员工的质量安全创新精神。
饲料企业质量安全监管与持续改进
定期对饲料产品进行抽检和送检，确 保产品质量符合相关法规和标准。
化学检测
通过化验饲料营养成分，如蛋白质、 脂肪、矿物质等，分析饲料营养成分 含量。
微生物检测
检测饲料中微生物种类和数量，判断 饲料卫生状况和腐败程度。
饲料质量评价指标
营养成分
蛋白质、脂肪、纤维、矿物质、维生素等 指标应符合标准要求。
卫生指标
重金属、农药残留、微生物等指标应符合 国家相关卫生标准。
加工质量
颗粒度、均匀度、含粉率等加工质量指标 应符合饲料生产要求。
饲料生产岗位质量关键控制点课件
任职要求
具备相关专业知识和技能，熟悉 饲料生产流程和质量控制要点。
饲料质量标准与法律法规
质量标准
如《饲料卫生标准》、《饲料标签》等，确保饲料质量和安 全。
法律法规
如《饲料和饲料添加剂管理条例》，规范饲料生产和市场秩 序。
02
原料质量控制
原料采购与验收
01
02
03
供应商选择
选择具有良好信誉和稳定 质量的供应商，确保原料 来源可靠。
事件的能力。
应急处理措施
火灾应急处理
设备故障应急处理
如发生火灾，应立即报警并使用灭火器材 进行扑救，同时组织员工疏散撤离。
如发生设备故障，应立即停机并启动应急 预案，组织专业人员抢修，防止事故扩大 。
中毒应急处理
泄漏应急处理
如发生中毒事件，应立即将中毒人员送往 医院救治，同时查明中毒原因，采取相应 措施防止类似事件再次发生。
质量改进的方法与实践
质量改进的方法
采用科学的质量管理工具和方法，如六西格玛、精益生产等，提 高饲料生产岗位的质量水平。
质量改进的实践
结合企业实际情况，开展质量改进实践活动，不断优化饲料生产 工艺和流程。
质量改进的成果分享
定期组织质量改进成果分享会，总结经验教训，促进企业整体质 量管理水平的提升。
THANKS
03
饲料加工过程控制
配料控制
配料准确性
配料顺序
确保配料称量准确，误差在允许范围 内。
遵循配方规定的配料顺序，先粗后细 ，以免影响混合均匀度。
原料质量
严格控制原料质量，确保无杂质、无 污染、无霉变。
混合控制
混合时间
根据配方和设备性能，合理设定 混合时间，确保物料充分混合。
具备相关专业知识和技能，熟悉 饲料生产流程和质量控制要点。
饲料质量标准与法律法规
质量标准
如《饲料卫生标准》、《饲料标签》等，确保饲料质量和安 全。
法律法规
如《饲料和饲料添加剂管理条例》，规范饲料生产和市场秩 序。
02
原料质量控制
原料采购与验收
01
02
03
供应商选择
选择具有良好信誉和稳定 质量的供应商，确保原料 来源可靠。
事件的能力。
应急处理措施
火灾应急处理
设备故障应急处理
如发生火灾，应立即报警并使用灭火器材 进行扑救，同时组织员工疏散撤离。
如发生设备故障，应立即停机并启动应急 预案，组织专业人员抢修，防止事故扩大 。
中毒应急处理
泄漏应急处理
如发生中毒事件，应立即将中毒人员送往 医院救治，同时查明中毒原因，采取相应 措施防止类似事件再次发生。
质量改进的方法与实践
质量改进的方法
采用科学的质量管理工具和方法，如六西格玛、精益生产等，提 高饲料生产岗位的质量水平。
质量改进的实践
结合企业实际情况，开展质量改进实践活动，不断优化饲料生产 工艺和流程。
质量改进的成果分享
定期组织质量改进成果分享会，总结经验教训，促进企业整体质 量管理水平的提升。
THANKS
03
饲料加工过程控制
配料控制
配料准确性
配料顺序
确保配料称量准确，误差在允许范围 内。
遵循配方规定的配料顺序，先粗后细 ，以免影响混合均匀度。
原料质量
严格控制原料质量，确保无杂质、无 污染、无霉变。
混合控制
混合时间
根据配方和设备性能，合理设定 混合时间，确保物料充分混合。
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期产品不合格。各项成分指标判定合格或验收的界限根据 GB/T 18823 执行，微生物指标不得复检，如型式检验不合格，应停 止生产至查明原因。
4. 标签、包装、运输和贮存
标签应符合GB 10648的要求。包装、运输和贮存应符合 GB/T 16764中的要求。
（三）饲料标签法
饲料标签是以文字、图形、符号说明饲料内容的一切附 签及其他说明物。《饲料标签》（ GB 10648-1999 ）与饲料 标签第1号修改单（GB 10648-1999）是设计商品饲料和饲料
添加剂（包括进口饲料和饲料添加剂）标签的依据。它规定
了饲料标签设计制作的基本原则、要求以及标签标示的基本 内容和方法。合同定制饲料、自用饲料、可饲用原粮及其加 工产品和药物饲料添加剂除外。
（四）配合饲料加工质 量测定方法
1.配合饲料的感官鉴定
（1）原理 配合饲料的感官鉴定，主要是借助鉴定者
的视觉、嗅觉、味觉和触觉功能，参照各种配合饲料标准样 品和杂质样品的外形、色泽、硬度、气味等，对样品的种类 、品质进行鉴别和评价。
干燥与潮湿程度。如粉状配合饲料手捻发出干脆的声音，且 有扎手感觉，表明水分含量较少；若有疲钝之声，手感柔和， 无扎手感觉，表示略有潮湿。对于颗粒饲料，可以用牙咬来 鉴别干脆和疲钝。
（5）结果表示
结果表示应包括样品的外观、色泽、
气味，并给出所检样品是否与送检名称相符合的结论。
（6）报表填写 配合饲料感官鉴别报告按表5-7格式填
户请来进行技术培训；建立定期访问用户、站柜台和召开用
户座谈会等制度，收集、分析、处理产品使用阶段的各种质 量信息；对因用户使用不当或其他原因造成的损失，技术人 员要做好解释指导工作；对因产品质量而给用户造成损失的， 应根据具体情况，及时进行经济赔偿处理，确保企业信誉不 受损害。
（二)饲料产品质量的标准要求
（2）仪器与材料 放大镜；筛子：可套在一起的孔径
2.00mm、0.84mm、0.42mm、0.25mm、0.177mm的筛及底 盘；尖头镊子、尖头探针；试样，正常样品；烧杯；培养 皿；研钵等。
（3）试样制备
①分样。将样品充分混匀，用四分法分取到检查所需量， 一般10 g15 g即可。 ②筛分。根据样品粒度情况，选用适当组筛，将最大孔 径筛置最上面，最小孔径筛置下面，最下是筛底盘。将四分法
看进入的原料是不是按配料工序负责人通知的品种，以确保
进料的准确，并且保证原料先进先出。
（2）清理 饲料原料中总是夹杂一些杂质或块状物通过进料口处的 栅网，进入生产管道线中，需要进行清杂除铁。清理标准必
须达到生产配合饲料的工艺要求，如有机物杂质不得超过
0.2g/kg，直径不大于10mm；磁性杂质不得超过 50mg/kg，直 径不大于2mm。
③口舌鉴别。口舌鉴别是将配合饲料样品通过检验者
的舌头和牙齿来鉴别其味道是否正常，判断是否有砂粒， 是否酸败，适口性好坏等。鉴定时应先漱口。鉴定过程中 要注意避免样品对人体健康的影响，如坚硬的组分用牙齿 咬时应试探性的轻咬，鉴别完后应用水漱口。
④触觉与听觉鉴别。配合饲料水分的概略含量可以通过
手捻来判断。从手捻而发出的声音和手感来判断配合饲料的
（4）营养成分指标 见表5-6。
（5）卫生指标 应符合GB 13078的要求。
（6）饲料中药物和药物饲料添加剂的使用
饲料中添
加药物饲料添加剂时，应符合《饲料药物添加剂使用规范》 的规定，不得使用《禁止在饲料和动物饮水中使用的药物品 种目录》和《食品动物禁用的兽药及其它化合物》。 （7）营养性饲料添加剂和一般饲料添加剂的使用：饲
（ 1 ）原理
通过氯离子选择电极的电极电位对溶液
中氯离子的选择性响应来测定氯离子的含量，以同一批次
（2）原料贮存 原料存放要保证整齐有序，堆放高度及宽度适当。要注 意对仓库的环境条件进行监控，尤其注意监控温度、湿度、
光线、氧气的变化及虫害、微生物的繁殖；建立安全保护措
施，防止老鼠、昆虫的啮咬；对物料的加工余热要注意散热 控制，定期盘点，检查原料，对有异状者及时做出处理。
3.加工工艺质量控制
（1）进料 为防止较大的杂质进入配合饲料中，在投料口处设置一 栅网，以清除大杂质。在进料时，负责原料的质检人员应察
1．要求
（1）感官 无霉变、结块及异味、异嗅。
（2）水分 夏季不高于13%，冬季不高于14.0%。
（ 3 ）加工质量 粒度：粉料应 99% 通过 2.80 mm 编制
筛，但不得有整粒谷物；1.40mm编制筛筛上物不得大于15%。 颗粒饲料应符合 GB/T 16765 的要求。混合均匀度：配合饲 料应混合均匀，其变异系数应小于等于10%。
检验员： 日期：
主管经理： 日期：
3.配合饲料混合均匀度的测定
混合质量评定的指标是混合均匀度，目前用统计上 的变异系数CV%表示。 GB/T 5918—2008规定了饲料产品混合均匀度的两种
测定方法，即氯离子选择电极法和甲基紫法。本标准适用
于配合饲料、浓缩饲料、精料补充料混合均匀度的检测， 也适用于混合机混合性能的测试。
和冷却时间等，以保证颗粒成型率和颗粒产品的品质、外观、
粒度、含粉、气味、硬度等达到设计的质量要求。
4. 配合饲料产品质量控制
配合饲料产品质量检测是饲料企业质量管理的重要环节 之一，经检验合格的产品，应及时填写合格证并附产品标签， 注明产品名称、商标名称、饲料主要成分保证值、净重、生
产日期、产品有效期、使用说明、生产厂家和地址等。成品
仓库要保持通风干燥，防止发生霉变和虫、鼠害。饲料产品 出厂实行“先进先出、推陈贮新”的原则，控制饲料成品在 仓库的贮存期限。
5.配合饲料售后服务
需要向客户认真介绍产品的性能，热情周到，做好咨询 工作。产品运输要及时准确、安全经济。技术人员要做好服 务工作，深入到养殖场和养殖专业户中具体指导，或者把用
GB/T 18643执行；药物饲料添加剂按相应的检测方法执行。
3. 饲 料 产 品 质 量 的 检 验 规 则
(1) 采 样 方 法 ： 按 GB/T 14699.1 执 行 。
(2)出厂检验：以同班同原料的产品为一批，每批产品进 行出厂检验。出厂检验项目包括感官性状、水分、粒度、粗 蛋白质、粗灰分含量。判定方法是以本标准的有关试验方法 和要求为依据，对抽取样品按出厂检验项目进项检验，检验 结果中有一项指标不符合本标准要求，则该批产品不合格。 各项成分指标判定合格或验收的界限根据 GB/T 18823执行。
mm ～ 50 mm，振动频率为120次/min ～180次/min。
电动振筛机筛分法为仲裁法。
（4）结果计算与表述 ① 按式（1）计算各层筛上物的质量分数： （1）式中： Pi —某层试验筛上留存物料质量占试料总质量的百分数 （i=1，2，3），%； mi—某层试验筛上留存物料质量（i=1，2，3），单位为克 （g）； m—试料总质量单位为克（g）。 ② 结果表示。每个试样平行测定两次，以两次测定结果的 算术平均值表示，保留至小数点后一位。 筛分时若发现有未经粉碎的谷粒、种子及其他大型杂质， 应加以称重并记入试验报告。
（5）允许误差 ① 试料过筛的总质量损失不得超过1%。
② 第二层筛筛下物质量的两个平行测定值的相对误差
不超过2%。 （6）报表填写 式填写。 配合饲料粉碎粒度检验报告按表5-8格
产品名称
生产日期
批次
抽样人
平行样编号 1．试样质量/g 2．孔径为 _____mm 试验筛上留存物料质
送检时间
检验时间
2. 原料质量控制
（1）原料的选购与验收入库 作为原料采购人员，需注意：① 应掌握本厂规定的原 料质量标准，②要了解本厂生产情况，原料的库存、仓容
及用量，进料量适当，避免原料积压或停产待料，出现产
供销脱节的局面。③要与原料供应商订立明确的质量指标 和赔偿责任合同，合同用语要准确无误，认真对待易混淆 的名词。
光泽度、粉碎细度以及虫害和霉变等进行观察，必要时以正 常样品在同一光源下对比。观察的目的在于识别样品标示物 质的特征，注意掺杂物、热损、霉变、结块、虫蚀、活昆虫 等。检查有无污染物及有害微生物感染，以判断配合饲料是 否正常。
②嗅觉鉴别。嗅气味时应避免环境中其他气味的干扰。 嗅觉检查的目的在于判断被检样品标示物质的固有气味，并 确定有无腐败、酸败、霉变、氨臭、焦糊等其他不良气味。
（4）配料 配料秤动态精度的高低直接影响到饲料配比的准确性和 饲料产品的质量。称量时必须准确无误，称量值应经过复查，
负责称量的人员应认真填写生产记录，并在有关表格上签名。
做到称量系统专人负责，定期校准。生产负责人每天应检查 记录，定期检查库存，核对产品用量。
(6）制粒 按不同饲料原料的成型性能和配合饲料的产品质量要求 进行调质与制粒，控制好蒸汽流量、压力、温度、成品水分留1位小数
量/g
3。孔径为_____mm 试验筛上留存物料质 量/g 4．底筛上留存物料质量/g 5．孔径为 _____mm 试验筛上留存物料质 量占试料总质量的百分数/% 6．孔径为 _____mm 试验筛上留存物料质 量占试料总质量的百分数/% 粉碎粒度标准 结论 保留1位小数 保留1位小数
项目六
饲料质量管理
学习任务1
配合饲料质量管理
1．饲料配方的设计管理
饲料配方设计质量对饲料成品的质量起着决定性的作用。 配方一旦经设计、审定、批准投入生产后，就应严格执行， 任何人不能随意变动。生产中如遇有不能执行的情况，应立
即报告质量控制机构，以便采取相应的技术措施。饲料配方
的设计质量也是一个循序渐进的过程。一个好的饲料配方不 是一次就能设计成功的，它需要在生产实践中经过试用、修 改、验证、再调整这样一个持续循环的过程。所有的原始配 方或更改后的配方都应按序号留存归档，以便日后查用。
分取的样品置于套筛上充分振摇后，用药勺从每层筛面及筛底
4. 标签、包装、运输和贮存
标签应符合GB 10648的要求。包装、运输和贮存应符合 GB/T 16764中的要求。
（三）饲料标签法
饲料标签是以文字、图形、符号说明饲料内容的一切附 签及其他说明物。《饲料标签》（ GB 10648-1999 ）与饲料 标签第1号修改单（GB 10648-1999）是设计商品饲料和饲料
添加剂（包括进口饲料和饲料添加剂）标签的依据。它规定
了饲料标签设计制作的基本原则、要求以及标签标示的基本 内容和方法。合同定制饲料、自用饲料、可饲用原粮及其加 工产品和药物饲料添加剂除外。
（四）配合饲料加工质 量测定方法
1.配合饲料的感官鉴定
（1）原理 配合饲料的感官鉴定，主要是借助鉴定者
的视觉、嗅觉、味觉和触觉功能，参照各种配合饲料标准样 品和杂质样品的外形、色泽、硬度、气味等，对样品的种类 、品质进行鉴别和评价。
干燥与潮湿程度。如粉状配合饲料手捻发出干脆的声音，且 有扎手感觉，表明水分含量较少；若有疲钝之声，手感柔和， 无扎手感觉，表示略有潮湿。对于颗粒饲料，可以用牙咬来 鉴别干脆和疲钝。
（5）结果表示
结果表示应包括样品的外观、色泽、
气味，并给出所检样品是否与送检名称相符合的结论。
（6）报表填写 配合饲料感官鉴别报告按表5-7格式填
户请来进行技术培训；建立定期访问用户、站柜台和召开用
户座谈会等制度，收集、分析、处理产品使用阶段的各种质 量信息；对因用户使用不当或其他原因造成的损失，技术人 员要做好解释指导工作；对因产品质量而给用户造成损失的， 应根据具体情况，及时进行经济赔偿处理，确保企业信誉不 受损害。
（二)饲料产品质量的标准要求
（2）仪器与材料 放大镜；筛子：可套在一起的孔径
2.00mm、0.84mm、0.42mm、0.25mm、0.177mm的筛及底 盘；尖头镊子、尖头探针；试样，正常样品；烧杯；培养 皿；研钵等。
（3）试样制备
①分样。将样品充分混匀，用四分法分取到检查所需量， 一般10 g15 g即可。 ②筛分。根据样品粒度情况，选用适当组筛，将最大孔 径筛置最上面，最小孔径筛置下面，最下是筛底盘。将四分法
看进入的原料是不是按配料工序负责人通知的品种，以确保
进料的准确，并且保证原料先进先出。
（2）清理 饲料原料中总是夹杂一些杂质或块状物通过进料口处的 栅网，进入生产管道线中，需要进行清杂除铁。清理标准必
须达到生产配合饲料的工艺要求，如有机物杂质不得超过
0.2g/kg，直径不大于10mm；磁性杂质不得超过 50mg/kg，直 径不大于2mm。
③口舌鉴别。口舌鉴别是将配合饲料样品通过检验者
的舌头和牙齿来鉴别其味道是否正常，判断是否有砂粒， 是否酸败，适口性好坏等。鉴定时应先漱口。鉴定过程中 要注意避免样品对人体健康的影响，如坚硬的组分用牙齿 咬时应试探性的轻咬，鉴别完后应用水漱口。
④触觉与听觉鉴别。配合饲料水分的概略含量可以通过
手捻来判断。从手捻而发出的声音和手感来判断配合饲料的
（4）营养成分指标 见表5-6。
（5）卫生指标 应符合GB 13078的要求。
（6）饲料中药物和药物饲料添加剂的使用
饲料中添
加药物饲料添加剂时，应符合《饲料药物添加剂使用规范》 的规定，不得使用《禁止在饲料和动物饮水中使用的药物品 种目录》和《食品动物禁用的兽药及其它化合物》。 （7）营养性饲料添加剂和一般饲料添加剂的使用：饲
（ 1 ）原理
通过氯离子选择电极的电极电位对溶液
中氯离子的选择性响应来测定氯离子的含量，以同一批次
（2）原料贮存 原料存放要保证整齐有序，堆放高度及宽度适当。要注 意对仓库的环境条件进行监控，尤其注意监控温度、湿度、
光线、氧气的变化及虫害、微生物的繁殖；建立安全保护措
施，防止老鼠、昆虫的啮咬；对物料的加工余热要注意散热 控制，定期盘点，检查原料，对有异状者及时做出处理。
3.加工工艺质量控制
（1）进料 为防止较大的杂质进入配合饲料中，在投料口处设置一 栅网，以清除大杂质。在进料时，负责原料的质检人员应察
1．要求
（1）感官 无霉变、结块及异味、异嗅。
（2）水分 夏季不高于13%，冬季不高于14.0%。
（ 3 ）加工质量 粒度：粉料应 99% 通过 2.80 mm 编制
筛，但不得有整粒谷物；1.40mm编制筛筛上物不得大于15%。 颗粒饲料应符合 GB/T 16765 的要求。混合均匀度：配合饲 料应混合均匀，其变异系数应小于等于10%。
检验员： 日期：
主管经理： 日期：
3.配合饲料混合均匀度的测定
混合质量评定的指标是混合均匀度，目前用统计上 的变异系数CV%表示。 GB/T 5918—2008规定了饲料产品混合均匀度的两种
测定方法，即氯离子选择电极法和甲基紫法。本标准适用
于配合饲料、浓缩饲料、精料补充料混合均匀度的检测， 也适用于混合机混合性能的测试。
和冷却时间等，以保证颗粒成型率和颗粒产品的品质、外观、
粒度、含粉、气味、硬度等达到设计的质量要求。
4. 配合饲料产品质量控制
配合饲料产品质量检测是饲料企业质量管理的重要环节 之一，经检验合格的产品，应及时填写合格证并附产品标签， 注明产品名称、商标名称、饲料主要成分保证值、净重、生
产日期、产品有效期、使用说明、生产厂家和地址等。成品
仓库要保持通风干燥，防止发生霉变和虫、鼠害。饲料产品 出厂实行“先进先出、推陈贮新”的原则，控制饲料成品在 仓库的贮存期限。
5.配合饲料售后服务
需要向客户认真介绍产品的性能，热情周到，做好咨询 工作。产品运输要及时准确、安全经济。技术人员要做好服 务工作，深入到养殖场和养殖专业户中具体指导，或者把用
GB/T 18643执行；药物饲料添加剂按相应的检测方法执行。
3. 饲 料 产 品 质 量 的 检 验 规 则
(1) 采 样 方 法 ： 按 GB/T 14699.1 执 行 。
(2)出厂检验：以同班同原料的产品为一批，每批产品进 行出厂检验。出厂检验项目包括感官性状、水分、粒度、粗 蛋白质、粗灰分含量。判定方法是以本标准的有关试验方法 和要求为依据，对抽取样品按出厂检验项目进项检验，检验 结果中有一项指标不符合本标准要求，则该批产品不合格。 各项成分指标判定合格或验收的界限根据 GB/T 18823执行。
mm ～ 50 mm，振动频率为120次/min ～180次/min。
电动振筛机筛分法为仲裁法。
（4）结果计算与表述 ① 按式（1）计算各层筛上物的质量分数： （1）式中： Pi —某层试验筛上留存物料质量占试料总质量的百分数 （i=1，2，3），%； mi—某层试验筛上留存物料质量（i=1，2，3），单位为克 （g）； m—试料总质量单位为克（g）。 ② 结果表示。每个试样平行测定两次，以两次测定结果的 算术平均值表示，保留至小数点后一位。 筛分时若发现有未经粉碎的谷粒、种子及其他大型杂质， 应加以称重并记入试验报告。
（5）允许误差 ① 试料过筛的总质量损失不得超过1%。
② 第二层筛筛下物质量的两个平行测定值的相对误差
不超过2%。 （6）报表填写 式填写。 配合饲料粉碎粒度检验报告按表5-8格
产品名称
生产日期
批次
抽样人
平行样编号 1．试样质量/g 2．孔径为 _____mm 试验筛上留存物料质
送检时间
检验时间
2. 原料质量控制
（1）原料的选购与验收入库 作为原料采购人员，需注意：① 应掌握本厂规定的原 料质量标准，②要了解本厂生产情况，原料的库存、仓容
及用量，进料量适当，避免原料积压或停产待料，出现产
供销脱节的局面。③要与原料供应商订立明确的质量指标 和赔偿责任合同，合同用语要准确无误，认真对待易混淆 的名词。
光泽度、粉碎细度以及虫害和霉变等进行观察，必要时以正 常样品在同一光源下对比。观察的目的在于识别样品标示物 质的特征，注意掺杂物、热损、霉变、结块、虫蚀、活昆虫 等。检查有无污染物及有害微生物感染，以判断配合饲料是 否正常。
②嗅觉鉴别。嗅气味时应避免环境中其他气味的干扰。 嗅觉检查的目的在于判断被检样品标示物质的固有气味，并 确定有无腐败、酸败、霉变、氨臭、焦糊等其他不良气味。
（4）配料 配料秤动态精度的高低直接影响到饲料配比的准确性和 饲料产品的质量。称量时必须准确无误，称量值应经过复查，
负责称量的人员应认真填写生产记录，并在有关表格上签名。
做到称量系统专人负责，定期校准。生产负责人每天应检查 记录，定期检查库存，核对产品用量。
(6）制粒 按不同饲料原料的成型性能和配合饲料的产品质量要求 进行调质与制粒，控制好蒸汽流量、压力、温度、成品水分留1位小数
量/g
3。孔径为_____mm 试验筛上留存物料质 量/g 4．底筛上留存物料质量/g 5．孔径为 _____mm 试验筛上留存物料质 量占试料总质量的百分数/% 6．孔径为 _____mm 试验筛上留存物料质 量占试料总质量的百分数/% 粉碎粒度标准 结论 保留1位小数 保留1位小数
项目六
饲料质量管理
学习任务1
配合饲料质量管理
1．饲料配方的设计管理
饲料配方设计质量对饲料成品的质量起着决定性的作用。 配方一旦经设计、审定、批准投入生产后，就应严格执行， 任何人不能随意变动。生产中如遇有不能执行的情况，应立
即报告质量控制机构，以便采取相应的技术措施。饲料配方
的设计质量也是一个循序渐进的过程。一个好的饲料配方不 是一次就能设计成功的，它需要在生产实践中经过试用、修 改、验证、再调整这样一个持续循环的过程。所有的原始配 方或更改后的配方都应按序号留存归档，以便日后查用。
分取的样品置于套筛上充分振摇后，用药勺从每层筛面及筛底