矿井灾害防治技术课件p
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煤矿主要灾害及防治ppt课件
防止瓦斯积聚
措施方法: 1、通风方法 2、抽放方法
预防瓦 斯爆炸
杜绝引爆火源
措施方法: 1、加强明火管理 2、加强爆破管理 3、加强防爆管理
监测监控
现代矿井瓦斯管理 煤矿 集中监控 煤矿瓦斯 通 风
密封管理 安全
瓦斯抽采
政府监管
现代矿井瓦斯爆 炸事故预防措施
社会监督
传统措施
传统与现 代相结合
现代措施
区域 综合 防突 措施
区域 措施 区域 预测
无 危 险 揭 煤 作 业
区域 检验
区域 验证
安全 防护
采掘作业 工作面 措施
无危险
局部 综合 防突 措施
工作面 预测
工作面 检验
安全 防护
随着中国煤矿开采深度的增加,煤与瓦斯突出矿井和突出煤层的数量不 断增加,以保护层开采及卸压瓦斯抽采技术和强化预抽煤层瓦斯技术为 代表的区域性瓦斯治理技术,得到了长足发展。那种靠局部措施与瓦斯 短兵相接的 “白刃战”已被放弃,转而依靠战略上的大战役从根本上来克 敌制胜 。
防止瓦斯积聚
杜绝高温火源
加强瓦斯抽放
安全监测监控
防止瓦斯事故扩大
强制规范人的行为
可 行 性 研 究 阶 段
突 出 危 险 性 评 估
矿 井 设 计 阶 段 防 突 专 项 设 计
矿 井 建 设 阶 段
区域防突工作主程序
水平采区开拓后 突出危险性预测 突 出 危 险 性 鉴 定
突出危险区 石门揭煤采掘 区域防突措施 区域 验证 安全 防护
可能性加大 严重性未变 爆炸仍可能发生在 非高突矿井 突出仍可能发生在 非突出矿井
采深 增加 危险 增大
机械化 程度增 高,火 源点增 加
矿井水灾的防治PPT课件
闭将水阻挡于闸门之外。
2021年5月17日星期一
图4-2-20 水闸墙
1—截槽;2—水压表;3—放水管;
4—保护栅栏;5—细管
18
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冲积层水突水征兆
1、岩层发潮
2、滴水且逐渐增大
3、局部冒顶
4、水量突增
5、水时清时混
6、水中有流砂
7、溃水、溃砂
2021年5月17日星期一
19
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5、井巷位置不合理,井巷布置在不良地质 条件和接近强含水层,导致顶底板透水,造成 事故。
6、施工措施不力,工程质量低劣,致使井 巷严重塌落冒顶、跑砂、透水等。
7、排水设备能力不足、机电事故造成淹井。
8、排水设备维护不当,清理水仓不及时, 排水设备、设施失去效用而淹井等。
9、对水害重视不够,无严格的防治水管理
2
第2页/共25页
井下透水的原因有哪些? •2、井巷位置设计不合理,接近强 含水层等水源,施工后在矿山压 力和水压共同作用下,发生顶底 板透水;
2021年5月17日星期一
3
第3页/共25页
井下透水的原因有哪些?
•3、乱采乱掘,破坏了防水煤、岩柱, 或者施工质量低劣,平巷掘进腰线忽 高忽低,造成顶板冒落,接通了强含 水层透水;
16
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2)先堵后放—与巨大水源有联系,储水量大; 3)先放后堵—虽有补给水源,但补给量不大, 4)用煤柱或构筑物先隔离,水量大,水质坏, 准备好设备排,或留隔水保护煤(岩)柱。 四、截水
截水是利用水闸墙、水闸门和防水煤(岩) 柱等物体,临时或永久地截住涌水,将采掘 区与水源隔离,使某一地点突水不致危及其 它地区,减轻水灾危害的重要措施。
矿井灾害防治瓦斯防治ppt
VS
新技术应用
随着科技的不断进步,新技术在矿井灾害 防治中的应用也将更加广泛。例如,新型 的通风技术可以改善矿井内部的空气质量 ,降低瓦斯等有害气体的浓度,提高矿工 的安全性。此外,新型的地质勘探技术也 可以帮助管理人员更好地了解矿井的地质 情况,为灾害防治提供更加准确的数据支 持。
加强国际合作与交流推动矿井灾害防治技术创新
装备配备
根据矿井的实际情况和应急预案的要求,配备相应的应急救援装 备,包括通风设备、灭火器材、防护用品等。
物资储备
建立应急物资储备制度,确保在瓦斯事故发生时能够及时提供足 够的应急物资。
物资管理
对应急物资进行定期检查和维护,确保物资的完好性和有效性。
04
矿井灾害预防与管理
矿井安全管理制度建设
建立完善的安全管理制度
国际合作与交流
加强国际合作与交流,可以帮助我国了解世界各国在矿井灾害防治方面的最新技术和经验,推动我国在该领域 的技术创新和发展。同时,也可以通过技术交流和合作,提高我国在矿井灾害防治领域的国际地位和影响力。
技术创新推动
通过加强国际合作与交流,可以促进我国在矿井灾害防治领域的技术创新。例如,通过引进国外先进的技术和 设备,经过消化吸收再创新,可以开发出更加适合我国矿井实际情况的灾害防治技术和设备,提高我国在矿井 灾害防治领域的核心竞争力。
矿井灾害风险评估与控制
进行全面风险评估
针对矿井内各种灾害风险源进行全面评估,包括瓦斯、水、火、 顶板等灾害,明确风险等级和危害程度。
采取有效措施控制风险
根据风险评估结果,采取相应的措施如加强通风管理、优化开采 方案、加强现场监控等,有效控制风险。
定期进行风险复评和更新
根据矿井条件的变化及时对风险进行复评和更新,确保风险评估 的准确性和有效性。
《矿井灾害防治》PPT课件
❖ 瓦斯是井下以甲烷〔CH4〕为主的有毒、有害气体的 总称。
❖
❖ 根据其危害性可分为三类:
❖
1、具有燃烧和爆炸性的气体,主要是甲烷。
❖ 2、具有窒息性的气体,主要是二氧化碳。
❖ 3、具有毒性的气体,主要是一氧化碳、硫化氢、二氧化硫和二 氧化氮等。
❖
❖ 在煤矿,瓦斯的主要成份是甲烷,因此,长期以来,习惯把甲烷 称为瓦斯。
1.1 定义与分类
〔一〕定义:煤矿生产和建立过程中所产生的 各种煤岩微粒,统称为煤矿粉尘。
〔二〕分类: 1、岩尘,煤尘 2、浮尘,落尘〔积尘〕
〔三〕产尘地点: 1、采掘工作面; 2、运输机转载点。
1.2尘肺病
❖ 〔一〕煤肺病 ❖ 长期吸人煤尘引起的尘肺病。 ❖ 〔二〕矽肺病 ❖ 吸入二氧化硅含量较高的岩尘引起的尘肺
2.2 煤尘爆炸的条件
2.3 预防煤尘爆炸的措 施
2.1 煤尘爆炸的原因
❖ 〔一〕粉碎的煤增大了与氧气的接触面积; ❖ 〔二〕煤尘具有吸收氧气的特性; ❖ 〔三〕煤尘受热放出可燃性气体—挥发分。 ❖ ❖煤的成份: ❖ 固定碳 + 挥发分 + 灰分 + 水分
2.2煤尘爆炸的条件
❖ 〔一〕煤尘本身具有爆炸性
逆转。一般不宜采取减风、停风和反风措施。 ❖ 如火灾发生在采区进风流中,有条件是可采取区域
性反风措施。
3.2 灭火方法
❖ 〔一〕直接灭火法
❖
1、用水灭火,
❖ 2、用砂子或岩粉灭火,
❖ 3、用化学灭火器灭火,
❖
〔1〕泡沫灭火器,
❖
〔2〕干粉灭火。
❖ 〔二〕隔绝灭火法
❖
1、临时性防火墙,
❖ 2、永久性防火墙。
矿井灾害防治技术
矿井灾害防治技术
• 浮尘和落尘在不同环境下可以相互转化,浮尘因受自重 的作用可以逐渐沉降下来变成落尘,而落尘当落尘受到机械 振动、爆风冲击以及巷道中风速的变化等外界条件干扰时, 它可再次飞扬,又成为浮尘。其风速的变化与矿尘粒度的关 系如表3-1-1 。
•表3-1-1 落尘变成浮尘风流的变化与矿尘粒度的关系
煤尘粒度/μm 100
10
1
0.5
0.2
降落时间 2.6 s 4.4 min 7 h 22 h 92 h
•(二)矿尘的成分 • 二氧化硅是地壳内最常见的氧化物,它以两种状态存在: 一种是结合状态的二氧化硅,即硅酸盐矿物,其危害性不大; 另一种是游离状态的二氧化硅,主要为石英,它是引起人体尘 肺病的主要因素。
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矿井灾害防治技术
二、降低浮尘
• 它的捕尘作用有: • ① 在雾体作用范围内,高速流动的水滴与浮尘碰撞接触后, 尘粒被湿润,附着性增强,尘粒间会互相附着凝集成较大的颗 粒,在重力作用下下沉; • ② 高速流动的雾体将其周围的含尘空气吸引到雾体内湿润 下沉; • ③ 将已沉落的尘粒湿润粘结,使之不易飞扬。原苏联的研 究表明,在掘进机上采用低压洒水,降尘率为43%~78% , 而采用高压喷雾时达到75%~95% ;炮掘工作面来用低压洒 水,降尘率为51%,高压喷雾达72%,且对微细矿尘的抑制 效果明显。 • 1. 对产尘源喷雾洒水 • (1) 掘进机喷雾洒水 • 掘进机喷雾分内喷雾和外喷雾两种。
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矿井灾害防治技术
• (2) 采煤机的喷 雾系统分为内喷雾和外 喷雾两种方式。采用内 喷雾时如图3-2-7 所示, 采用外喷雾时如图3-2-8 所示。
•8一注水表;9一注水泵;10一供水桶
《矿井灾害防治技术》课件
矿井灾害防治技术的未来发展
未来,矿井灾害防治技术将继续发展,尤其是结合人工智能、大数据和物联 网等新技术的应用。这将使矿井灾害防治技术更加智能化、高效化。
《矿井灾害防治技术》PPT课件
这个PPT课件将介绍矿井灾害防治技术的重要性、分类、原则、常见技术、应 用案例、挑战以及未来发展。
灾害防治技术的重要性
灾害防治技术在保障矿工生命安全和提高矿井生产效率方面起着关键作用。 有效的防治技术可以减少灾害发生的可能性,并最大程度地减少灾害造成的 损失。
矿井灾害的分类
矿井灾害可以分为瓦斯灾害、煤尘灾害、顶板事故、火灾以及水害等。了解 不同类型的灾害对于制定相应的防治措定矿井灾害防治技术时,需要遵循预防为主、综合治理、技术先进、人 员安全等原则。这些原则可以提高预测、预警和应急处理的能力。
常见的矿井灾害防治技术
常见的矿井灾害防治技术包括瓦斯抽排、防尘与降尘技术、支护技术、防火 技术、排水技术等。这些技术通过控制和减轻灾害的影响来保障矿工的安全。
矿井灾害防治技术的应用案例
世界各地都有成功的矿井灾害防治技术应用案例,如瓦斯灾害防治技术在减 少瓦斯爆炸事故中取得了显著成效,而顶板支护技术在减少顶板事故中发挥 了重要作用。
矿井灾害防治技术的挑战
矿井灾害防治技术面临着挑战,如技术创新、设备更新、人才培养等。解决 这些挑战可以推动矿井灾害防治技术的发展并不断提高矿井的安全性。
矿井灾害的防治幻灯片PPT
各项制度。 ▪ 3〕及时处理局部积聚的瓦斯。 ▪ 4〕建立平安监测机构,按规定安设瓦斯检
测报警断电装置。
井下各地点瓦斯浓度规定〔表〕
地点
矿井总回风巷 采区、工作面回风巷 采掘工作面风流 放炮地点20米范围内 电机或开关20米范围
最大浓度值
0.75% 1% 1%报警 1.5%断电 1% 1.5%
(3)、及时处理局部积聚的瓦斯
▪ 瓦斯积聚:瓦斯浓度到达2%,体积超过 0.5m3
▪ 容易积聚瓦斯的地点:采煤工作面的上隅 角、采煤机附近、顶板冒落的空洞内、停 风的盲巷、低风速的巷道顶板附近。
▪ 处理局部积聚瓦斯的方法:加大风速及风 量、密闭隔离和抽排瓦斯三类。
▪ 〔4〕、抽放瓦斯
2、防止点火源出现
▪ 〔1〕、防止出现明火。 ▪ 〔2〕、防止出现电火花。 ▪ 〔3〕、防止出现炮火。 ▪ 〔4〕、防止出现撞击、摩擦火花。 ▪ 〔5〕、防止出现其它火源。
▪ 4.恢复正常通风后,电工对独头巷道中的电气 设备进展检查,证实完好时,方可人工恢复送电。
ห้องสมุดไป่ตู้、我国煤矿综合治理措施
▪ 〔1〕双风机、双电源。 ▪ 〔2〕“三专两闭锁〞装置 ▪ “三专〞指:专用变压器;专用开关;专
用电缆。 ▪ “两闭锁〞指:风电闭锁;瓦斯电闭锁。 ▪ 〔3〕压抽混合式通风除尘系统
一 矿井通风
〔一〕、采掘工作面串联通风
❖ 1、采、掘工作面都应独立通风. ❖ 2、同一采区、同一煤层上下相连的两个回采面、
回采面和与其连接的掘进面,掘进面和与其相邻 的掘进面,在独立通风有困难时,在制定措施后, 可以串联通风。 ❖ 3、串联次数不得超过一次。 ❖ 4、被串联工作面的进风流中,必须装有瓦斯自 动检测报警断电装置,瓦斯和二氧化碳浓度都不 得超过0.5%. ❖ 5、煤与瓦斯突出的煤层中,严禁任何两个工作 面串联通风。
测报警断电装置。
井下各地点瓦斯浓度规定〔表〕
地点
矿井总回风巷 采区、工作面回风巷 采掘工作面风流 放炮地点20米范围内 电机或开关20米范围
最大浓度值
0.75% 1% 1%报警 1.5%断电 1% 1.5%
(3)、及时处理局部积聚的瓦斯
▪ 瓦斯积聚:瓦斯浓度到达2%,体积超过 0.5m3
▪ 容易积聚瓦斯的地点:采煤工作面的上隅 角、采煤机附近、顶板冒落的空洞内、停 风的盲巷、低风速的巷道顶板附近。
▪ 处理局部积聚瓦斯的方法:加大风速及风 量、密闭隔离和抽排瓦斯三类。
▪ 〔4〕、抽放瓦斯
2、防止点火源出现
▪ 〔1〕、防止出现明火。 ▪ 〔2〕、防止出现电火花。 ▪ 〔3〕、防止出现炮火。 ▪ 〔4〕、防止出现撞击、摩擦火花。 ▪ 〔5〕、防止出现其它火源。
▪ 4.恢复正常通风后,电工对独头巷道中的电气 设备进展检查,证实完好时,方可人工恢复送电。
ห้องสมุดไป่ตู้、我国煤矿综合治理措施
▪ 〔1〕双风机、双电源。 ▪ 〔2〕“三专两闭锁〞装置 ▪ “三专〞指:专用变压器;专用开关;专
用电缆。 ▪ “两闭锁〞指:风电闭锁;瓦斯电闭锁。 ▪ 〔3〕压抽混合式通风除尘系统
一 矿井通风
〔一〕、采掘工作面串联通风
❖ 1、采、掘工作面都应独立通风. ❖ 2、同一采区、同一煤层上下相连的两个回采面、
回采面和与其连接的掘进面,掘进面和与其相邻 的掘进面,在独立通风有困难时,在制定措施后, 可以串联通风。 ❖ 3、串联次数不得超过一次。 ❖ 4、被串联工作面的进风流中,必须装有瓦斯自 动检测报警断电装置,瓦斯和二氧化碳浓度都不 得超过0.5%. ❖ 5、煤与瓦斯突出的煤层中,严禁任何两个工作 面串联通风。
《矿井水害防治措施》PPT课件
的水害情况。
防治体系的不完善
现有的防治体系在预防、应急 处置和灾后恢复等方面存在不 足,缺乏系统性的规划和执行 。
人员安全意识薄弱
部分矿工和防治人员对水害的 危害性认识不足,缺乏必要的 自我保护意识和技能。
法律法规的滞后
相关法律法规和标准在应对新 出现的水害问题时存在滞后现 象,难以满足实际防治需求。
事故原因
缺乏对地质情况的了解和掌握,未能及时采取有效的防水措施。
事故教训
加强地质勘探和调查,充分了解和掌握地质情况,采取有效的防水 措施,确保安全生产。
案例三:某矿井水害治理成功案例
1 2
案例概述
某矿井在开采过程中曾遭遇严重的水害问题,但 通过采取科学合理的防治措施,成功地解决了水 害问题,保障了安全生产。
未来防治水工作的展望
技术创新与应用
未来将加强技术研发和创新,提高防治 水工作的科技含量,如高精度探测、智
能监测预警等。
提高人员安全意识
加强安全教育和培训,提高矿工和防 治人员的安全意识和技能水平,降低
事故风险。
完善防治体系
构建更为完善的防治体系,强化预防 、应急处置和灾后恢复等环节,形成 系统性的防治策略。
矿井水害包括突水、透水、淋水、渗 水等类型,其中突水是最为严重的一 种。
矿井水害类型
按照涌水水源,矿井水害可分为 地表水、地下水和老窑水等类型
。
按照涌水量大小,矿井水害可分 为小涌水量、中等涌水量和大涌
水量等类型。
按照发生方式,矿井水害可分为 突发性、急倾斜和缓慢下沉等类
型。
矿井水害的危害
人员伤亡
矿井水害可能导致淹井 、人员溺亡等严重后果
。
财产损失
矿井水害可能导致设备 损坏、淹井等财产损失
防治体系的不完善
现有的防治体系在预防、应急 处置和灾后恢复等方面存在不 足,缺乏系统性的规划和执行 。
人员安全意识薄弱
部分矿工和防治人员对水害的 危害性认识不足,缺乏必要的 自我保护意识和技能。
法律法规的滞后
相关法律法规和标准在应对新 出现的水害问题时存在滞后现 象,难以满足实际防治需求。
事故原因
缺乏对地质情况的了解和掌握,未能及时采取有效的防水措施。
事故教训
加强地质勘探和调查,充分了解和掌握地质情况,采取有效的防水 措施,确保安全生产。
案例三:某矿井水害治理成功案例
1 2
案例概述
某矿井在开采过程中曾遭遇严重的水害问题,但 通过采取科学合理的防治措施,成功地解决了水 害问题,保障了安全生产。
未来防治水工作的展望
技术创新与应用
未来将加强技术研发和创新,提高防治 水工作的科技含量,如高精度探测、智
能监测预警等。
提高人员安全意识
加强安全教育和培训,提高矿工和防 治人员的安全意识和技能水平,降低
事故风险。
完善防治体系
构建更为完善的防治体系,强化预防 、应急处置和灾后恢复等环节,形成 系统性的防治策略。
矿井水害包括突水、透水、淋水、渗 水等类型,其中突水是最为严重的一 种。
矿井水害类型
按照涌水水源,矿井水害可分为 地表水、地下水和老窑水等类型
。
按照涌水量大小,矿井水害可分 为小涌水量、中等涌水量和大涌
水量等类型。
按照发生方式,矿井水害可分为 突发性、急倾斜和缓慢下沉等类
型。
矿井水害的危害
人员伤亡
矿井水害可能导致淹井 、人员溺亡等严重后果
。
财产损失
矿井水害可能导致设备 损坏、淹井等财产损失
煤矿井灾害防治技术瓦斯火灾矿尘顶板安全管理等等各类煤矿灾害防治PPT课件
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第二节 瓦斯爆炸及突出的规律 主要内容
一、瓦斯爆炸 二、煤(岩)与瓦斯突出
第11页/共69页
一、瓦斯爆炸
(一)瓦斯爆炸的过程及其危害 1. 瓦斯爆炸的化学反应过程 最终的化学反应式为: CH4+2O2=CO2+2H2O 如果煤矿井下O2不足,反应的最终式为: CH4+O2=CO+H2+H2O 2.瓦斯爆炸的产生与传播过程 3.瓦斯爆炸的危害 矿内瓦斯爆炸的有害因素是:高温、冲击波和有害气体。
C—回风流中的平均瓦斯浓度,%。
(2)q相= Q绝斯涌出量,m3/d;
n—矿井瓦斯鉴定月的工作天数,d/月;
T—矿井瓦斯鉴定月的产量,t/月。
第8页/共69页
五、瓦斯涌出的影响因素
(1)煤层和围岩的瓦斯含量 (2)开采深度 (3)开采规模 (4)开采顺序与开采方法。 (5)地面气压的变化。
① 独眼井开采。 ② 未安装主要通风机。 ③ 使用局部通风机代替主要通风机。 ④ 回风井筒兼作提升,矿井漏风严重,通风机不能发挥作用。 ⑤ 矿井停工停风或掘进工作面停工停风。 ⑥ 井下通风系统混乱,串联通风严重。 ⑦ 掘进工作面无局部通风机。 ⑧ 没有瓦斯检查、监测制度。 ⑨ 无专门的安全技术人员从事安全管理工作。
失爆点处的气体(体 积)浓度/%
可燃气体
O2
4.3
5.1
5.3
8.4
6.1
12.1
7.3
14.6
13.9
6.0
18.6
8.6
第16页/共69页
(三)矿井瓦斯爆炸的致因 1.瓦斯积聚 瓦斯积聚是指体积超过0.5m3时的空间瓦斯浓度超过2%的
现象。积聚原因主要有以下几个方面: (1)通风系统不合理。 (2)正常生产时期,煤矿井下的通风设施被随意改变其状
第二节 瓦斯爆炸及突出的规律 主要内容
一、瓦斯爆炸 二、煤(岩)与瓦斯突出
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一、瓦斯爆炸
(一)瓦斯爆炸的过程及其危害 1. 瓦斯爆炸的化学反应过程 最终的化学反应式为: CH4+2O2=CO2+2H2O 如果煤矿井下O2不足,反应的最终式为: CH4+O2=CO+H2+H2O 2.瓦斯爆炸的产生与传播过程 3.瓦斯爆炸的危害 矿内瓦斯爆炸的有害因素是:高温、冲击波和有害气体。
C—回风流中的平均瓦斯浓度,%。
(2)q相= Q绝斯涌出量,m3/d;
n—矿井瓦斯鉴定月的工作天数,d/月;
T—矿井瓦斯鉴定月的产量,t/月。
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五、瓦斯涌出的影响因素
(1)煤层和围岩的瓦斯含量 (2)开采深度 (3)开采规模 (4)开采顺序与开采方法。 (5)地面气压的变化。
① 独眼井开采。 ② 未安装主要通风机。 ③ 使用局部通风机代替主要通风机。 ④ 回风井筒兼作提升,矿井漏风严重,通风机不能发挥作用。 ⑤ 矿井停工停风或掘进工作面停工停风。 ⑥ 井下通风系统混乱,串联通风严重。 ⑦ 掘进工作面无局部通风机。 ⑧ 没有瓦斯检查、监测制度。 ⑨ 无专门的安全技术人员从事安全管理工作。
失爆点处的气体(体 积)浓度/%
可燃气体
O2
4.3
5.1
5.3
8.4
6.1
12.1
7.3
14.6
13.9
6.0
18.6
8.6
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(三)矿井瓦斯爆炸的致因 1.瓦斯积聚 瓦斯积聚是指体积超过0.5m3时的空间瓦斯浓度超过2%的
现象。积聚原因主要有以下几个方面: (1)通风系统不合理。 (2)正常生产时期,煤矿井下的通风设施被随意改变其状
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设施
6
• 通风方法防治各种灾害
➢ 矿井通风系统是由通风动力及其装置、井巷通风网络和控制 设施组成,通常被称为矿井的“心脏”与“动脉”,是保障煤 矿安全生产的最主要、最基础、最经济的技术手段。通风系统 的安全可靠性在很大程度上决定了矿井的安全生产水平。
7
矿井通风科学技术的历史与发展
• 1640 自然通风 • 1650 回风线路设置火炉(热风压) • 1813 安全油灯检查O2、CH4、CO2 • 1849 蒸汽离心式通风机 • 1862 关于煤自燃的文章 • 1898 电力轴流式通风机 • 1960s 风流环境参数监测 • 1970s 电子计算机应用 • 目前 矿井通风与安全已形成比较完整的体系。
• 给井下工作人员创造一个良好的工作环境
所以要保证井下风流的质量(成分、温度、
湿度和速度)和数量符合国家安全卫生标
准,防止各种伤害和爆炸事故, 保障井下
人员身体健康和生命安全。
5
对矿井通风的要求
• 每个矿井、采区和采煤工作面都必 须具有完善的通风系统
• 合理的通风方式 • 可靠的通风设施 • 高效的主要扇风机以及相应的通风
机 械 通风
定义:利用通风机运转产生的通风动力,致使 空气在井下巷道流动的通风方法叫做机械通风 机械通风与自然风压
采用机械通风的矿井,自然风压也是始终 存在的,并在各个时期内影响着矿井的通风工 作,在通风管理工作中应给予充分重视,特别 是高沼气矿井尤应注意。
• 矿用通风机:按其服务范围和作用不同, 可分为主要通风机(简称主要通风机)、 辅助通风机(简称辅扇)和局部通风机 (简称局部通风机)。
规程规定:由于自然风压很小。且不稳定, 所以《煤矿安全规程》规定:每一矿井都 必须采用机械通风。
自然风压对主要通风机风压影响
炎热夏季的矿区, 矿井自然风压可能反对主要通风机风压, 使 矿井风量减少, 这时要采取提高主要通风机风压的措施。此外 自然风压可能会改变某些井巷内的风流方向, 要注意预防。 例如某矿通风系统如图 所示,曾经发生夏季平峒1-2内风流停止, 围岩裂隙涌出瓦斯积聚,因在喂煤机附近不慎因电火花引起瓦 斯爆炸。
矿井 离心式通风机:
当矿井总风阻变化时, 风量变化较大 风量调节比较方便
对主要通风机的要求
第121条 矿井必须采用机械通风。 • 主要通风机的安装和使用应符合下列要求:
主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井 口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备 时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。 • 必须保证主要通风机连续运转。 必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其 中1套作备用,备用通风机必须能在10min内 开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用 电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要 通风机,在满足生产要求时,可继续使用。
8
技术比较成熟的利与弊
矿井通风动力
为了克服矿井风流在井巷中流动过程中 产生的通风阻力, 就必须给矿井风流提 供能量, 所提供的能量叫做矿井通风动 力。这种能量的产生如果是由通风机造 成的,则称为机械风压;若是矿井自然 条件产生的, 则称为自然风压。机械风 压和自然风压均是矿井通风动力, 用以 克服矿井的通风阻力, 促使空气流动。
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2 通风可靠-矿井安全生产的基础
2.1 矿井通风基础 2.2 煤矿重特大事故与通风系统的关系 2.3 通风系统常见缺陷 2.4 典型事故案例剖析
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2.1 矿井通风基础
• 矿井通风的目的与任务
• 首先满足井下工作人员呼吸所必须的新鲜 风量
• 有效的稀释和排除矿井生产过程中产生的 瓦斯和各种有毒有害气体达到允许的浓度
• 主要通风机好象是矿井的“肺脏”, 对 矿井安全生产、职工的健康关系很大。 矿井主要通风机不停的运转着, 它所消 耗的电量约占全矿井用电量的20-30%, 个别矿井甚至高达50%, 故合理地选择 通风机, 在经济上也有很大的意义。
矿用通风机分类:(按其构造分) 轴流式通风机:
当矿井总风阻变化时, 风量变化较小 适用于风阻变化大要求风量变动小的
对主要通风机的要求
• 严禁采用局部通风机或风机群作为主要通 风机使用。
• 至少每月检查1次主要通风机。改变通风机 转数或叶片角度时,必须经矿技术负责人 批准。
• 新安装的主要通风机投入使用前,必须进 行1次通风机性能测定和试运转工作,以后 每5年至少进行1次性能测定。
2.1.4矿井通风系统
关于矿井通风系统的定义
对主要通风机的要求
• 装有主要通风机的出风 井口应安装防爆门,防 爆门每6个月检查维修 1次。
防爆门
• 防爆门是指装有通风机的井筒为防止瓦斯 爆炸时毁坏风饥的安全设施。
• 其作用有二: • 一是当井下发生瓦斯爆炸时,防爆门能被气
浪冲开,爆炸波直接冲入大气,从而起到保 护通风机的作用。
• 二是当通风机停止运转时,打开防爆门,可 使矿井保持自然通风。三是可以起防止风流 短路的作用
自然通风
定义:利用自然因素产生的通风动力,致 使空气在井下巷道流动的通风方法叫做自 然通风 产生:自然风压是由于矿井通风系统闭合 回路中各点风流的密度存在差异而形成的。 大小:矿井的自然风压hn一般都比较小, 一般不大于 200-300pa,是矿井通风的 次要动力
影响:对通风机工作时产生的机械风压有一 定的影响,有时需要了解它的数量变化。 可根据当地四季气温的变化规律, 在某 一年每个季节内选择hn最大和最小时进行 测定, 掌握自然风压的变化规律。
• 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜 空气、排出污浊空气的通风网路、通风动力 和通风控制设施和总称。
• 矿井通风系统包括: • 进回风在井田内布置方式; • 主要通风机的工作方法; • 通风网络。
主 矿井灾害防治技术• 2瓦斯 • 3火灾 • 4煤尘 • 5水灾 • 6顶板
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可歌可泣的矿井通风史
• 矿井通风的发展过程是一部十分悲壮并 且感人肺腑的历史,现在许多已有的知 识是无数前人用生命换来的。
• 如果没有给井下供给新鲜空气,不管最 原始和最现代的设备都不能在矿井中有 效作业。因此,矿井通风的研究和应用 仍然任重而道远。
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• 通风方法防治各种灾害
➢ 矿井通风系统是由通风动力及其装置、井巷通风网络和控制 设施组成,通常被称为矿井的“心脏”与“动脉”,是保障煤 矿安全生产的最主要、最基础、最经济的技术手段。通风系统 的安全可靠性在很大程度上决定了矿井的安全生产水平。
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矿井通风科学技术的历史与发展
• 1640 自然通风 • 1650 回风线路设置火炉(热风压) • 1813 安全油灯检查O2、CH4、CO2 • 1849 蒸汽离心式通风机 • 1862 关于煤自燃的文章 • 1898 电力轴流式通风机 • 1960s 风流环境参数监测 • 1970s 电子计算机应用 • 目前 矿井通风与安全已形成比较完整的体系。
• 给井下工作人员创造一个良好的工作环境
所以要保证井下风流的质量(成分、温度、
湿度和速度)和数量符合国家安全卫生标
准,防止各种伤害和爆炸事故, 保障井下
人员身体健康和生命安全。
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对矿井通风的要求
• 每个矿井、采区和采煤工作面都必 须具有完善的通风系统
• 合理的通风方式 • 可靠的通风设施 • 高效的主要扇风机以及相应的通风
机 械 通风
定义:利用通风机运转产生的通风动力,致使 空气在井下巷道流动的通风方法叫做机械通风 机械通风与自然风压
采用机械通风的矿井,自然风压也是始终 存在的,并在各个时期内影响着矿井的通风工 作,在通风管理工作中应给予充分重视,特别 是高沼气矿井尤应注意。
• 矿用通风机:按其服务范围和作用不同, 可分为主要通风机(简称主要通风机)、 辅助通风机(简称辅扇)和局部通风机 (简称局部通风机)。
规程规定:由于自然风压很小。且不稳定, 所以《煤矿安全规程》规定:每一矿井都 必须采用机械通风。
自然风压对主要通风机风压影响
炎热夏季的矿区, 矿井自然风压可能反对主要通风机风压, 使 矿井风量减少, 这时要采取提高主要通风机风压的措施。此外 自然风压可能会改变某些井巷内的风流方向, 要注意预防。 例如某矿通风系统如图 所示,曾经发生夏季平峒1-2内风流停止, 围岩裂隙涌出瓦斯积聚,因在喂煤机附近不慎因电火花引起瓦 斯爆炸。
矿井 离心式通风机:
当矿井总风阻变化时, 风量变化较大 风量调节比较方便
对主要通风机的要求
第121条 矿井必须采用机械通风。 • 主要通风机的安装和使用应符合下列要求:
主要通风机必须安装在地面;装有通风机的井 口必须封闭严密,其外部漏风率在无提升设备 时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。 • 必须保证主要通风机连续运转。 必须安装2套同等能力的主要通风机装置,其 中1套作备用,备用通风机必须能在10min内 开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用 电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要 通风机,在满足生产要求时,可继续使用。
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技术比较成熟的利与弊
矿井通风动力
为了克服矿井风流在井巷中流动过程中 产生的通风阻力, 就必须给矿井风流提 供能量, 所提供的能量叫做矿井通风动 力。这种能量的产生如果是由通风机造 成的,则称为机械风压;若是矿井自然 条件产生的, 则称为自然风压。机械风 压和自然风压均是矿井通风动力, 用以 克服矿井的通风阻力, 促使空气流动。
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2 通风可靠-矿井安全生产的基础
2.1 矿井通风基础 2.2 煤矿重特大事故与通风系统的关系 2.3 通风系统常见缺陷 2.4 典型事故案例剖析
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2.1 矿井通风基础
• 矿井通风的目的与任务
• 首先满足井下工作人员呼吸所必须的新鲜 风量
• 有效的稀释和排除矿井生产过程中产生的 瓦斯和各种有毒有害气体达到允许的浓度
• 主要通风机好象是矿井的“肺脏”, 对 矿井安全生产、职工的健康关系很大。 矿井主要通风机不停的运转着, 它所消 耗的电量约占全矿井用电量的20-30%, 个别矿井甚至高达50%, 故合理地选择 通风机, 在经济上也有很大的意义。
矿用通风机分类:(按其构造分) 轴流式通风机:
当矿井总风阻变化时, 风量变化较小 适用于风阻变化大要求风量变动小的
对主要通风机的要求
• 严禁采用局部通风机或风机群作为主要通 风机使用。
• 至少每月检查1次主要通风机。改变通风机 转数或叶片角度时,必须经矿技术负责人 批准。
• 新安装的主要通风机投入使用前,必须进 行1次通风机性能测定和试运转工作,以后 每5年至少进行1次性能测定。
2.1.4矿井通风系统
关于矿井通风系统的定义
对主要通风机的要求
• 装有主要通风机的出风 井口应安装防爆门,防 爆门每6个月检查维修 1次。
防爆门
• 防爆门是指装有通风机的井筒为防止瓦斯 爆炸时毁坏风饥的安全设施。
• 其作用有二: • 一是当井下发生瓦斯爆炸时,防爆门能被气
浪冲开,爆炸波直接冲入大气,从而起到保 护通风机的作用。
• 二是当通风机停止运转时,打开防爆门,可 使矿井保持自然通风。三是可以起防止风流 短路的作用
自然通风
定义:利用自然因素产生的通风动力,致 使空气在井下巷道流动的通风方法叫做自 然通风 产生:自然风压是由于矿井通风系统闭合 回路中各点风流的密度存在差异而形成的。 大小:矿井的自然风压hn一般都比较小, 一般不大于 200-300pa,是矿井通风的 次要动力
影响:对通风机工作时产生的机械风压有一 定的影响,有时需要了解它的数量变化。 可根据当地四季气温的变化规律, 在某 一年每个季节内选择hn最大和最小时进行 测定, 掌握自然风压的变化规律。
• 矿井通风系统是向矿井各作业地点供给新鲜 空气、排出污浊空气的通风网路、通风动力 和通风控制设施和总称。
• 矿井通风系统包括: • 进回风在井田内布置方式; • 主要通风机的工作方法; • 通风网络。
主 矿井灾害防治技术• 2瓦斯 • 3火灾 • 4煤尘 • 5水灾 • 6顶板
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可歌可泣的矿井通风史
• 矿井通风的发展过程是一部十分悲壮并 且感人肺腑的历史,现在许多已有的知 识是无数前人用生命换来的。
• 如果没有给井下供给新鲜空气,不管最 原始和最现代的设备都不能在矿井中有 效作业。因此,矿井通风的研究和应用 仍然任重而道远。