化工工艺概论
化工工艺概论-化工流程图PFD-PID-职业
伴热（冷）管道
喷淋管
2.4 带控制点的工艺流程图
管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或 使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管 道转弯处一般画成直角。
(a)管道相连
(b)管道交叉
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
测量点
仪表的图形符号
2.4 带控制点的工艺流程图
仪表安装位置的图形符号
安装 位置
图形符 号
备注
安装位 置
图形符 号
备 注
就地 安装 仪表
集中 仪表 盘面 安装 仪表
嵌在 管道
内
就地仪 表盘面 安装仪
表
集中仪 表盘面 后安装
仪表
就地仪 表盘面 后安装
仪表
2.4 带控制点的工艺流程图
仪表位号
被测变量字母代号 功能字母代号
按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。
设备画法
设备位号及名称的注写 工艺流程线的画法
车间或工段号
用细实线画出设设备分类号 备的大概轮廓和
示意图，一般不
按比例a，)管但道应相保连
持它们的相对大
小。
填料塔
V 04 08 A 真空受槽
(b)管道交叉
板式塔
内容： ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器、 设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。 ②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原 料到成品或半成品的工艺流程。
化工工艺原理介绍
环保工程
环保工程利用化学和生物技术处理污 染物，涉及废水处理、废气治理等化 工工艺。
02
化学反应原理
化学反应的热力学基础
热力学第一定律
能量守恒定律在化学反应中的应用，用于计算反应过 程中的能量变化。
热力学第二定律
熵增原理，即自发反应总是向着混乱度增加的方向进 行。
平衡常数
描述反应达到平衡时各物质浓度的关系，是反应进行 程度的度量。
分离原理和技术是化工生产中的重要环节，根据混合物中各组分的物理或化学性质差异，采用不同的分离方法和 技术，如蒸馏、萃取、过滤、吸附等。这些分离技术能够将混合物中的组分高效地分离出来，为后续的化工生产 提供高质量的原料。
04
化工工艺流程设计
工艺流程设计的基本原则
安全原则
确保工艺流程设计符合安全规 范，预防事故发生。
高效原则
优化工艺流程，提高生产效率 ，降低能耗和物耗。
环保原则
减少对环境的污染，合理处理 废弃物，实现绿色生产。
经济原则
降低生产成本，提高经济效益 ，满足市场需求。
工艺流程图的绘制
流程图绘制工具
01
使用AutoCAD、SolidWorks等绘图软件进行绘制。
流程图绘制步骤
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
02
先绘制工艺流程框图，再绘制详细的设备、管道、仪表等图纸
压力影响气体的浓度和溶解度，进而影响化 学反应的进行。
浓度与配料比
原料和催化剂等物质的浓度和配料比对化学 反应的进行和产物有重要影响。
停留时间
反应物在反应器内的停留时间影响反应的深 度和产物的分布。
03
化工单元操作原理
流体输送与压缩
总结词
利用机械或自然方法，使流体在管道中流动，以满足工艺要 求。
化工工艺概论教学大纲0815
《化工工艺概论》教学大纲课程类别：专业核心课总学时：72学时开课学期与学时分配：第三学期每周6学时适用专业及层次：化学工程与工艺专科先修课程：物理化学，化工原理一、课程性质与任务本课程是应用化工专业专科生的必修课和骨干专业课。
本课程从化工生产的工艺角度出发，运用化工过程的基础原理，阐明化工工艺的基本概念和基本理论，介绍典型的化工生产过程的工业应用，典型流程与关键设备，工艺条件与节能降耗分析。
通过本课程学习，培养学生应用已学过的基础理论解决实际工程问题的能力，使学生了解当今化学工业概貌及其发展方向；掌握化工过程的基本原理，典型工艺过程的方法，原理，流程及工艺条件；了解化工生产中的设备材质，安全生产，三废治理等问题。
以便学生在以后的生产与开发研究工作中开拓思路，触类旁通，灵活应用，并初步具备开发新技术，新工艺，新产品和新设备的能力，以降低生产过程中的物料消耗和能量消耗，提高经济效益，更好地满足社会需要。
二、课程的基本要求理解化工生产过程的基本概念和基本知识、化工生产原料及产品网络知识；掌握化工生产过程工艺条件的选择和工艺流程的配置与评价；并掌握典型化工生产过程的原理与工艺。
了解化工过程中的安全与三废处理问题和技术经济方面的知识。
三、教学时数分配四、教学内容第一章绪论教学目标：了解化学工业的分类、发展史；理解化学工业在国民经济中的地位与作用掌握现代化学工业的特点、课程的主要内容和体系。
教学重点：化学工业及其地位、分类；现代化学工业的生产特点；化学工业发展史。
教学难点：介绍化学工业发展史以及化学工业在国民经济中的地位和作用，使学生认识到化工工艺在化工生产、科研中的主导地位，激发其学习热情。
第一节化学工业在国民经济中的地位与作用第二节化学工业的发展概况1、化学工业的发展简史2、化学工业的分类3、现代化学工业的特点第三节本课程的性质、任务、主要内容和学习方法第二章化学工业的资源路线和主要产品教学目标：了解化工资源概况，再生资源的开发利用方法和途径；理解化学工业生产的多方案性、资源的综合利用方法和途径；掌握化工原料、化工产品、干馏、催化重整、加氢裂化、热裂解等基本概念和主要化工资源的产品网络。
《化工工艺概论》复习题
一、名词解释1、工艺流程图:工艺流程图是一种示意性的图样、符号、代号表示出化工设备、管道、附件和仪表自控等,以表达一个化工生产过程中,物料及能量的变化始末。
工艺流程图设计最先开始,也是最后才能完成。
图的绘制一般分为三个阶段进行:先绘制工艺流程草图,再绘制物料流程图,后绘制带控制点的工艺流程图。
2、清洁生产:清洁生产是一种综合预防的环境保护策略,并持续地应用于生产过程、产品和产品服务的过程中,以期减少对人类和环境的影响和伤害。
对于生产过程来说,清洁生产的目的就是在生产过程中节约原材料、水资源和能源,消除毒害材料的使用,减少毒害物质排放和废弃物的产生;对于产品来说,清洁生产的目标在于减少产品在整个生命周期过程中,对生态环境和人类健康与安全的影响,对于产品服务而言,清洁生产是指在产品设计和服务中综合考虑环境因素,实现绿色设计,从可持续发展的角度讲,清洁生产是既可满足人们的需要,又可合理使用自然资源和能源,并保护环境的实用生产方法和有效措施。
3、液液萃取:它是分离液体混合物的一种方法。
通常被萃取的物质称溶质,其余部分为原溶剂,加入的第三组分称为溶剂或萃取剂。
萃取剂应对混合物中的溶质有尽可能大的溶解度而与原溶剂互不相容或部分相容。
溶有溶质的称为萃取相,它的溶质去除后得到的液体称为萃取液;以原溶剂为主的称为萃余相,去除溶剂后的萃余相为萃余液。
它就是利用液体混合物各组分在溶剂中溶解度的差异而实现分离的方法。
4、精馏:精馏操作应用于回流手段,通过多次汽化和部分冷凝,可使各组分得到高纯度分离。
它可分为连续精馏和间接精馏。
5、多效蒸发:她是指利用二次蒸汽的蒸发操作。
它主要是为了节省加热蒸汽,将几个蒸发器串联起来,利用二次蒸汽作为下一效的加热蒸汽,这样即可节约大量加热蒸汽。
按多效蒸发时溶液加入状况的不同可将多效蒸发分为并流法,逆流法、错流法,平流法。
6、吸收:吸收是利用适当的溶液处理气体混合物,利用不同的气体组分在溶剂中溶解度的差异使其中某一组分从气体混合物中分离出来的操作。
化工工艺概论
化⼯⼯艺概论1化学⼯业是指⽣产过程中化学⽅法占主要地位的制造⼯业，它是通过化学⼯艺将原料转化为化学产品的⼯业。
2煤的⽓化是指以固体燃料煤或焦炭为原料，在⾼温下通⼊汽化剂，使其转化成主要含氢、⼀氧化碳、⼆氧化碳等混合⽓体的过程。
3消耗定额是指⽣产单位产品所消耗的各种原料及辅助材料——⽔、燃料、电和蒸汽等的数量。
4停留时间是指原料在反应区或在催化剂层的停留时间。
5化⼯⽣产过程简称为化⼯过程。
化⼯过程主要是由化学处理的单元反应过程和物理加⼯的单元操作过程组成。
6从原料开始，物料流经⼀系列由管道连接的设备，经过包括物质和能量转换的加⼯，最后得到预期的产品将实施这些转换所需要的⼀系列功能单元和设备有机组合的次序和⽅式，便称有⼯艺过程或⼯艺流程。
1煤⽓化常⽤的汽化剂主要是⽔蒸⽓、空⽓或氧⽓。
2常见的⼆次加⼯过程有：催化裂化、加氢裂化、催化重整、热裂解。
3⽣产合成⽓的⽅法有：以天然⽓为原料的⽣产⽅法、以煤为原料的⽣产⽅法、以渣油为原料的⽣产⽅法。
4⼀般固体催化剂包括的组分：活性组分、助催化剂、抑制剂、载体。
5⼯业催化剂的性能指标有：⽐表⾯、活性、选择性、寿命。
6化⼯⽣产过程按其操作⽅式可分为间歇、连续和半间歇操作。
按操作状况可分为稳态操作和⾮稳态操作。
7连锁聚合由引发、链增长、链终⽌三⼤步骤组成。
8废⽓常⽤的处理⽅法有冷凝法、吸收法、吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法。
9化⼯⽣产过程的基本步骤：原料的预处理、化学反应、产物的分离及精制。
10氨合成反应是放热，体积减⼩的可逆反应。
1现在化学⼯业的特点：(1)原料路线、⽣产⽅法和产品品种的多⽅案性与复杂性。
(2)⽣产过程综合化、装置规模⼤型化、化⼯产地精细化。
(3)技术和资⾦密集，经济效益好。
(4)注重能量合理利⽤，积极采⽤节能技术(5)安全⽣产要求严格。
2开发利⽤可再⽣资源的意义：当资源路线确定后，资源的综合利⽤就成为⼀项重要的任务，它不仅与经济效益、社会利益和环境效益有着直接的关系，⽽且对国民经济的可持续发展产⽣深远的影响。
(完整word版)化工工艺概论教学大纲0815
《化工工艺概论》教学大纲课程类别：专业核心课总学时：72学时开课学期与学时分配：第三学期每周6学时适用专业及层次：化学工程与工艺专科先修课程：物理化学，化工原理一、课程性质与任务本课程是应用化工专业专科生的必修课和骨干专业课。
本课程从化工生产的工艺角度出发，运用化工过程的基础原理，阐明化工工艺的基本概念和基本理论，介绍典型的化工生产过程的工业应用，典型流程与关键设备，工艺条件与节能降耗分析。
通过本课程学习，培养学生应用已学过的基础理论解决实际工程问题的能力，使学生了解当今化学工业概貌及其发展方向；掌握化工过程的基本原理，典型工艺过程的方法，原理，流程及工艺条件；了解化工生产中的设备材质，安全生产，三废治理等问题。
以便学生在以后的生产与开发研究工作中开拓思路，触类旁通，灵活应用，并初步具备开发新技术，新工艺，新产品和新设备的能力，以降低生产过程中的物料消耗和能量消耗，提高经济效益，更好地满足社会需要。
二、课程的基本要求理解化工生产过程的基本概念和基本知识、化工生产原料及产品网络知识；掌握化工生产过程工艺条件的选择和工艺流程的配置与评价；并掌握典型化工生产过程的原理与工艺。
了解化工过程中的安全与三废处理问题和技术经济方面的知识。
三、教学时数分配四、教学内容第一章绪论教学目标：了解化学工业的分类、发展史；理解化学工业在国民经济中的地位与作用掌握现代化学工业的特点、课程的主要内容和体系。
教学重点：化学工业及其地位、分类；现代化学工业的生产特点；化学工业发展史。
教学难点：介绍化学工业发展史以及化学工业在国民经济中的地位和作用，使学生认识到化工工艺在化工生产、科研中的主导地位，激发其学习热情。
第一节化学工业在国民经济中的地位与作用第二节化学工业的发展概况一、化学工业的发展简史二、化学工业的分类三、现代化学工业的特点第三节本课程的性质、任务、主要内容和学习方法第二章化学工业的资源路线和主要产品教学目标：了解化工资源概况，再生资源的开发利用方法和途径；理解化学工业生产的多方案性、资源的综合利用方法和途径；掌握化工原料、化工产品、干馏、催化重整、加氢裂化、热裂解等基本概念和主要化工资源的产品网络。
化学工艺概论(粗整版)
1.化工发展历史的5个时期及代表实例答：近代18世纪末：近代无机化工（酸、碱、盐、合成氨）19世纪中期：近代有机化工（煤化工：环烃类）20世纪20年代：石油化工（烯、直链烃类）20世纪30年代：精细化工（功能化学品、高分子化学品）21世纪：生物技术、新材料2.煤干馏的定义答：将煤隔绝空气加热，随着温度的上升，煤中的有机物逐渐分解，其中挥发性产物呈气态逸出，残留的不挥发性产物就是焦炭。
3.煤的气化答：以固体燃料煤或焦炭为原料，在一定高温的条件下通入气化剂，是碳经过一系列反应生成含有一氧化碳，二氧化碳，氢气，氮气，及甲烷等可燃性混合气体--煤气的过程称为煤的气化。
4.石油裂化答：裂化操作时将不能用作轻质燃料的减常压馏分油经过化学加工生产出辛烷值较高的汽油等轻质燃料。
裂化是一个化学加工过程，主要发生各种化学反应。
裂化工艺大体上可分为热裂化，焦化，催化裂化和加氢裂化的几种方法。
5.石油催化重整答：是将适当的石油馏分在贵金属催化剂Pt（或Re，Rh，Ir等）的作用下，进行碳架结构的重新调整，是环烷烃和烷烃发生脱氢芳构化反应而形成芳烃的过程。
6.涂料的组成和作用答：成膜物质:主要成膜物质是指单独能形成有一定强度、连续的干膜的物质，如各种树脂、干性油等有机高分子物质以及水玻璃等无机物质，是形成涂膜必不可少的成分。
颜色填料、某些助剂在涂膜形成时起着辅助作用，它们单独不能成膜，但它们的存在能使涂膜更符合作用的要求，对成膜有辅助作用。
无机填料:色料:赋予涂料各种色彩（无机颗粒、有机染料）体料:降成本，增加涂料粘度、防沉降，改善涂层光泽性、耐久性防腐料：一般为易氧化的金属粉末溶剂：将成膜物质分散成乳液助剂：消泡剂：能显著降低液体表面张力，抑制泡沫形成的一种添加剂。
消光剂：能够调节涂层的折射率分散剂：使颜料颗粒悬浮稳定，不发生絮凝，降低善涂料粘度，提升光泽度，防止涂层表面浮色发花7.胶黏剂的胶黏机理1).吸附：当胶黏剂与被粘物分子间的距离达到10-5Å时，界面分子之间便产生相互吸引力，使分子间的距离进一步缩短到处于最大稳定状态2).化学键:化学键理论认为胶黏剂与被粘物分子之间除相互作用力外，有时还有化学键产生，例如硫化橡胶与镀铜金属的胶接界面3)扩散:两种聚合物在具有相容性的前提下，当它们相互紧密接触时，由于分子的布朗运动或链段的摆产生相互扩散现象。
化工工艺专业毕业论文
化工工艺专业毕业论文本文主要探讨了化工工艺的相关内容，围绕着化工工艺的应用领域、研究热点和工艺流程等方面展开。
一、化工工艺概述化工工艺是指在化学反应基础上，经过一定的工艺设计、优化和控制，生产化工产品的技术流程。
化工工艺的发展与应用广泛涉及到化学、材料、工程、能源等多个领域，已成为现代制造业的重要组成部分。
化工工艺的实践应用对于化工企业的发展至关重要，既是生产技术提升的必需条件，也是保障产品质量、安全和环保问题的有效手段。
二、化工工艺应用领域化工工艺的应用领域涵盖了许多方面，如化肥、冶金、石油化工、能源等。
其中，化肥工业主要生产氮肥、磷肥、钾肥等化肥产品，是农业生产中的基础性行业。
冶金行业则主要生产钢铁、铜、铝等金属材料，为制造工业提供支撑。
石油化工则是最基础和最广泛的化工工艺领域，涉及到石油、天然气等石化产品的生产和加工，其应用覆盖了化工、医药、农药、染料、涂料、塑料、橡胶等诸多领域。
能源行业则主要生产化石能源、核能源、可再生能源等新能源，是支撑国民经济发展的能源供应产业。
三、化工工艺研究热点随着科学技术的快速发展，化工工艺领域也在不断的完善和创新。
目前，化工工艺研究中的热点问题主要围绕着以下几个方面：1. 绿色化工工艺的研究在当前环保理念高涨的趋势下，化工工艺的研究也日益重视环境友好型的工艺研究。
这一领域关注的核心问题是如何减少对环境的负面影响，同时保证产品的经济效益。
绿色化工工艺研究的内容主要包括新材料的研发、废弃物的处理利用、清洁能源的应用等。
2. 微反应器的研究微反应器是一种微型化的化工反应装置，能够实现反应物的快速混合和高效传质，从而提高反应速率和反应选择性。
目前，微反应器在药物合成、有机合成等领域得到广泛应用，并成为化工工艺研究的热点之一。
3. 催化剂的研究催化剂是化工反应过程中的重要组成部分，其性质与反应效果密切相关。
目前，催化剂的研究主要围绕着催化剂载体的设计、催化剂结构的控制等方面展开。
化工工艺概论课程总结
化工工艺概论课程总结化工工艺概论课程总结《化工工艺概论》教学课程总结201*-201*学年第二学期的教学工作已经结束,回顾这半年来的工作，我在系领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照学校的要求，较好地完成了自己的本职工作。
通过半年来的学习与工作，教学模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，现将半年来的《化工工艺概论》教学工作情况总结如下：一、《化工工艺概论》课程性质和任务课程性质：本课程属于专业课，是我系化工专业的一门必修课程，也是一门与化工生产技术紧密联系的课程。
任务：依据应用性、实用性、综合性、先进性原则进行教学。
使学生掌握典型无机化工产品生产的基础知识，拉近理论与实践的距离，开阔学生视野，激发学习兴趣。
二、课程的基本要求与重点、难点基本要求：掌握典型化工工艺的基本原理、工艺条件的确定、生产工艺流程、主要设备的结构特点及具有代表性的产品的生产操作的控制分析等知识。
同时要了解有关化工生产的新工艺、新技术、新设备、发展动态能量回收、三废处理等问题。
重点、难点：化工产品的生产原理、工艺条件的确定、生产工艺流程及生产操作控制的分析为重点；难点是重点工段生产原理的分析和工艺条件的确定分析。
三、本课程与其它课程的关系本课程具有较强的专业性和原则性，是在学习大化、物化、化工原理等基础理论的基础上开设的专业课，也是学生深入化工生产理论与实际的基础课。
内容有一定的难度，因此，学生在学习本课程之前必须掌握一些有关方面的知识，需要学生阅读一些相关资料，加深印象。
学生在学习过程中不仅仅要仅限书本上的知识，还应该理论联系实际，理论与实践相结合，通过一定的实践来了解和掌握化工工艺理论，可以锻炼学生的动手能力以及激发学生对这门课程的学习兴趣。
四、教材选择本课程所选用的教材是“教育部高职高专规划教材”。
规划教材是《高职高专教育专业人才培养目标及规格》的要求，在对有关专业的人才培养模式和教学内容体系改革进行充分调研和论证的基础上，充分吸取高职高专在探索培养技术应用性专门人才方面取得的成功经验和教学成果编写而成的系列教材之一。
化工工艺概论-化工生产工艺流程
第三节 工艺流程的分析、评价与优化
三、工业生产的科学性
由于化工生产一般采用连续操作，因此在流程分析与评价时 首先要考虑根据生产方法确定主要的化工过程及设备；然后 根据连续稳定生产的工艺要求，进一步考察配合主要化工过 程所需要的辅助过程及设备，以达到对流程科学性与合理性 的评价。
四、操作控制的安全性
(1)原料的选择和利用 a.降低成本，尽可能选用价廉易得的原料； b.选择合适的工艺流程和最优的工艺条件，尽可能地提高原料的
转化率、反应的选择性和目的产物的收率。
(2)原料的预处理 将原料转化成反应状态下的反应物，包括反应 所需的主要原料、催化剂、溶剂、助剂和水等各种原料的贮存、 制备、净化、干燥及配制等。
2．适用性
亦即可行性。首先要考察被评价流程是否符合国情，建设单位现有的 条件能否承受；其次要考察其可能排放的三废情况及其治理措施。
第三节 工艺流程的分析、评价与优化
3．可靠性
首先，要考察被评价流程是否选择了能够满足产品性能要 求的生产方法，对于大规模的生产过程，是否采用了连续 化操作； 其次，要考察技术是否成熟，对于比较先进但不够成熟， 过程不稳定，易出故障的技术应当谨慎使用； 再次，要考察流程中的关键性技术是否有突破，操作控制 手段是否有效，对一些由于原料组成或反应特性潜在着易 燃、易爆、有毒、对设备有较强的腐蚀性等危险因素，是 否采取了必要的安全措施； 最后，要考虑各项技术经济指标是否达到设计要求。
第四节 典型工艺流程解析
（3）流程改进 Topsφe氨合成流程与前述中型合 成氨厂氨合成工艺流程相比有了很大进步。该流程采 用透平压缩机和透平循环压缩段，避免了油雾对气体 的污染；将循环压缩机置于合成塔人口处，降低了循 环功耗。
第一章_化工工艺-绪论
化学工业出版社
化工工艺概论 第二版
第二节 化学工业的发展概况
一、化学工业发展简史
化学工业的发展与其相关工业的发展密切相关。远在几千年前，陶瓷、冶炼、酿造、 染色等古老的化学工业过程已被人们掌握；但由于技术落后、规模很小，手工作业。 如人类以自然界最易获得的天然原料（硅酸盐矿石）进行简单加工烧制而成为各种生 活用品；用粮食和薯类发酵酿酒等等都属远古的化学工业。
化学工业出版社
化工工艺概论 第二版
第三节 本课程的性质、 任务、主要内容和学习方法
本课程性质和任务
化工工艺概论课程是化工工艺类专业的一门必修课，是具备了 物理化学、化工原理、化学反应工程、化工分离工程、及化工 热力学的基本知识后的一门专业课，是后续专业课的先行课
本课程的主要任务是以化工工艺类专业的共性为基点，介绍必 需的基础知识，以工艺过程原理、工艺条件和工艺流程的分析 与组织为重点，培养学生的知识应用能力，使学生掌握工艺条 件分析与确定的方法、具备流程配置和评价的基本能力，为学 习后续专业课和将来从事相关工程技术工作打好基础。
化学工业出版社
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第二节 化学工业的发展概况
6．注重能量合理利用，积极采用节能技术
化工生产过程不仅是将原料经由化学过程和物理过程转化为满足人们需求的 化工产品，同时在生产过程中伴随有能量的传递和转换，如何节能降耗，提 高效率显得尤为重要。在生产过程中，力求采用新工艺、新技术、新方法， 淘汰落后的工艺、技术和方法，关键是要开发出新型高效的催化剂。
化学工业出版社
化工工艺概论 第二版
第一节 化学工业 在国民经济中的地位与作用
（2）合成纤维
广泛用于日常生活、工业、农业与国防。例如：涤纶用于 生产滤布、绳索、软管、轮胎帘线、工业帆布、布带、纺 织品，聚酰胺纤维用于制造纺织品，毛皮、地毯、帘子线 等，腈纶广泛作为羊毛代用品，生产针织外衣与纺织品。 据推算，一个年产一万吨的合成纤维厂，相当于25万亩棉 田的产量（按亩产棉花40公斤计）。这对于人口多、耕地 少的中国来说，具有特殊意义。
化工工艺概论教案设计模板
课时安排：2课时教学目标：1. 理解化工工艺的基本概念、分类和发展趋势。
2. 掌握化工工艺设计的基本原理和方法。
3. 了解典型化工工艺过程及其特点。
4. 培养学生分析问题和解决问题的能力。
教学重点：1. 化工工艺的基本概念和分类。
2. 化工工艺设计的基本原理和方法。
3. 典型化工工艺过程的特点。
教学难点：1. 复杂化工工艺过程的分析与设计。
2. 化工工艺过程中安全与环保问题的处理。
教学准备：1. 教师准备：多媒体课件、相关化工工艺案例、化工工艺设计手册。
2. 学生准备：预习化工工艺概论相关内容，思考典型化工工艺过程的特点。
教学过程：第一课时一、导入1. 通过提问引导学生回顾化工工艺的基本概念，激发学生的学习兴趣。
2. 介绍本节课的教学目标和重点。
二、新课讲解1. 化工工艺的基本概念：介绍化工工艺的定义、分类和发展趋势。
2. 化工工艺设计的基本原理：讲解化工工艺设计的基本原则、方法和步骤。
3. 典型化工工艺过程的特点：分析典型化工工艺过程（如合成氨、乙烯、氯碱等）的特点。
三、案例分析1. 结合实际案例，讲解化工工艺设计过程中的关键环节。
2. 学生分组讨论，分析案例中的化工工艺过程及其特点。
四、课堂小结1. 总结本节课所学内容，强调重点和难点。
2. 布置课后作业，要求学生查阅资料，了解化工工艺设计在相关行业中的应用。
第二课时一、复习导入1. 复习上节课所学内容，检查学生对化工工艺基本概念和设计原理的掌握情况。
2. 提出本节课的教学目标和重点。
二、深入讲解1. 复习化工工艺设计的基本原理和方法。
2. 讲解复杂化工工艺过程的分析与设计。
3. 分析化工工艺过程中安全与环保问题的处理方法。
三、案例分析1. 结合实际案例，讲解复杂化工工艺过程的设计与优化。
2. 学生分组讨论，分析案例中的安全与环保问题及其解决方案。
四、课堂小结1. 总结本节课所学内容，强调重点和难点。
2. 布置课后作业，要求学生查阅资料，了解化工工艺设计在相关行业中的应用。
化工工艺概论-化工生产工艺流程
第四节 典型工艺流程解析
（2）流程分析与评价
❖ 优点：①流程简单，投资低；②放空气位置设在氨 分离器之后、新鲜气加入前，惰性气体含量最高而氨 含量较低处，氨和原料气损失少；③循环压缩机位于 水冷器和氨分离器之后，循环气温度较低，有利于降 低压缩功；④新鲜气在油分离器中补人，经氨冷器后 可进一步除去带入的油、二氧化碳和水。
第二节 工艺流程的配置
化 工 工 艺 流 程 配 置 示 意 图
第二节 工艺流程的配置
❖ 提高设备的生产强度，尽可能减少设备的容积 (如反应器)或面积(如换热器)，是设备选择和设 计的主要目标。
❖ 定型设备(如泵、压缩机、部分换热器等)只需选 择适宜的规格型号，在工艺过程中，应尽可能选 用这类设备。
四、操作控制的安全性
第三节 工艺流程的分析、评价与优化
❖ 在分析、评价和优化工艺流程时，既要考察技术效率 及其经济效益，也要考虑社会效益。
❖ 主要内容：根据实际情况分析、讨论被评价流程有哪 些地方采用了先进的技术并确认流程的合理性；考察 流程是否达到了设计能力；论证流程中有哪些物料和 热量充分利用的措施及其可行性；工艺上确保安全生 产的条件等流程具有的特点。同时指明因条件所限还 存在有待改进的方面和问题，并提出可借鉴和优化的 措施与方案。
较为经济；采用离心式压缩机的合成氨厂，一般采用 15—20MPa。从发展方向看，大型合成氨装置采用25～ 30MPa的操作压力，在技术经济上仍是有利的。
（2）温度 使用铁催化剂的操作温度一般保持在480℃～550℃。
第四节 典型工艺流程解析
（3）入塔气体组成 ①氢氮比 ②惰性气体含量 ③氨含量
（4）空间速度 一般为10000～30000h-1
第一节 概述
化工工艺1概论
8
1.2 化工原料、产品及其工艺
1.2.1 石油及其加工工艺
从油田开采出来的石油称为原油，原油是一种褐黄色或黑 色的粘稠液体，具有特殊气味，原有的化学组成非常复杂，主 要有碳和氢两种元素所组成的各种烃类，并含有少量的氮、氧、 硫化合物。烃类化合物分为烷烃、环烷烃和芳香烃。 原油按组成可分为： 石蜡基原油含较多的石蜡，烷烃含量超过50%，密度小，凝固 点高，含硫及胶质较少，大庆原油属于此类。 环烷基原油含有较多的环烷烃和芳香烃，密度较大，凝固点 低，含硫及胶质较多，沥青亦较多。 中间基原油的性质介于前两类之间。
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1.2 化工原料、产品及其工艺
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1.2 化工原料、产品及其工艺
1.2.4 化学矿及其加工工艺
固体化学矿的种类甚多，大多数化学矿是以化合物的形态 存在，且含有多种元素。通常按某种元素在矿石中含量的高 低分为高品位矿和低品位矿，低品位矿必须通过选矿富集才 能作为原料。 化学矿主要用于制取金属和无机盐类产品。化学矿种类繁 多，主要矿物举例如下。
1.2.5 生物质及其加工工艺
来源：农、林、牧、副、渔业的产品及其废弃物（壳、芯、 秆、糠、渣）等农副产品。 利用方法：一是直接提取其中固有的化学成分；二是利用化 学或生物化学的方法将其分解为基础化工产品或中间品。 加工过程：涉及萃取、微生物水解、酶水解、化学水解、裂 解、催化加氢、皂化、气化等一系列生产工艺和操作。
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1.2 化工原料、产品及其工艺
⑺锰矿：锰矿(β和γ-MnO2)、菱锰矿(MnCO3)等 ⑻钛矿：金红石(TiO2)、钛铁矿(FeTiO3)等 ⑼锌矿：闪锌矿(ZnS)、菱锌矿(ZnCO3) ⑽钡矿：重晶石(BaSO4)、毒晶石(BaCO3)等 ⑾天然沸石：斜发沸石、丝光沸石、毛沸石(化学组成均为 NaO· 2O3· Al nSiO2· 2O)等 xH ⑿硅藻土(含83%～89% SiO2· 2O) nH 膨润土[(Mg, Ca)O· 2O3· Al 5SiO2· 2O]，可作吸附剂和催 nH 化剂载体
化工工艺概论知识点总结
化工工艺概论知识点总结一、化工工艺概念及基本原理1. 化工工艺的定义化工工艺是指将一定原料经过一系列化学、物理或生物变化，通过工艺装置而生产出指定产品的过程及所涉及的技术、设备和材料。
2. 化工工艺的基本原理化工工艺是在相应的条件下，通过一系列连续或间歇操作，使原料经历物理变化、化学反应、分离、纯化、干燥等处理，最终得到产品的过程。
3. 化工工艺的分类（1）连续工艺（2）间歇工艺（3）离散工艺（4）集成工艺（5）综合工艺4. 化工生产的主要原则（1）安全性原则（2）经济性原则（3）环保性原则（4）可操作性原则二、化工工艺流程设计1. 化工工艺流程设计的基本流程（1）原料选择（2）反应路径确定（3）反应条件确定（4）分离纯化（5）产品收率和质量控制2. 化工流程设计的基本原则（1）流程简单性（2）经济性（3）高效率（4）产品质量（5）设备可靠性三、化工原料及反应条件选择1. 原料的物理化学性质对工艺的影响（1）物料的熔点、沸点（2）物料的热值、热容（3）物料的晶化性质（4）物料的燃烧性质2. 原料选择的原则（1）原料的可用性（2）原料的稳定性（3）原料的成本（4）原料的品质3. 反应条件选择的原则（1）温度（2）压力（3）反应物比例（4）催化剂四、化工设备及操作1. 化工设备的基本分类（1）反应设备（2）分离设备（3）传热设备（4）传质设备（5）搅拌设备2. 化工设备的选择原则（1）设备的适用性（2）设备的稳定性（3）设备的安全性（4）设备的成本3. 化工操作的基本要求（1）操作技能（2）安全意识（3）环保意识（4）生产管理五、化工安全管理及环保1. 化工安全管理的基本内容（1）生产设备安全（2）生产进程安全（3）环境安全（4）人员安全2. 化工环保的基本要求（1）减少废弃物排放（2）循环利用资源（3）提高产品能量利用率（4）采用绿色工艺六、化工工艺的发展趋势1. 绿色化工2. 低碳化工3. 循环经济4. 高效利用资源以上是化工工艺概论的主要知识点总结，通过深入学习以上内容，可以对化工工艺有一个全面的了解，为日后的化工工艺设计和操作提供基础知识和指导。
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1化学工业是指生产过程中化学方法占主要地位的制造工业，它是通过化学工艺将原料转化为化学产品的工业。
2煤的气化是指以固体燃料煤或焦炭为原料，在高温下通入汽化剂，使其转化成主要含氢、一氧化碳、二氧化碳等混合气体的过程。
3消耗定额是指生产单位产品所消耗的各种原料及辅助材料——水、燃料、电和蒸汽等的数量。
4停留时间是指原料在反应区或在催化剂层的停留时间。
5化工生产过程简称为化工过程。
化工过程主要是由化学处理的单元反应过程和物理加工的单元操作过程组成。
6从原料开始，物料流经一系列由管道连接的设备，经过包括物质和能量转换的加工，最后得到预期的产品将实施这些转换所需要的一系列功能单元和设备有机组合的次序和方式，便称有工艺过程或工艺流程。
1煤气化常用的汽化剂主要是水蒸气、空气或氧气。
2常见的二次加工过程有：催化裂化、加氢裂化、催化重整、热裂解。
3生产合成气的方法有：以天然气为原料的生产方法、以煤为原料的生产方法、以渣油为原料的生产方法。
4一般固体催化剂包括的组分：活性组分、助催化剂、抑制剂、载体。
5工业催化剂的性能指标有：比表面、活性、选择性、寿命。
6化工生产过程按其操作方式可分为间歇、连续和半间歇操作。
按操作状况可分为稳态操作和非稳态操作。
7连锁聚合由引发、链增长、链终止三大步骤组成。
8废气常用的处理方法有冷凝法、吸收法、吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法。
9化工生产过程的基本步骤：原料的预处理、化学反应、产物的分离及精制。
10氨合成反应是放热，体积减小的可逆反应。
1现在化学工业的特点：(1)原料路线、生产方法和产品品种的多方案性与复杂性。
(2)生产过程综合化、装置规模大型化、化工产地精细化。
(3)技术和资金密集，经济效益好。
(4)注重能量合理利用，积极采用节能技术(5)安全生产要求严格。
2开发利用可再生资源的意义：当资源路线确定后，资源的综合利用就成为一项重要的任务，它不仅与经济效益、社会利益和环境效益有着直接的关系，而且对国民经济的可持续发展产生深远的影响。
因此。
资源的综合利用水平已成为衡量一个国家化学工业发展水平高低的一个重要指标。
3工业上对催化剂的一般要求：首先是要有适当高的活性，其次是活性温度要低，第三要求催化剂具有较好的选择性，第四要求机械强度高，第五要求抗毒性能好，第六要求耐热性好，第七要求寿命长。
4如何确定适宜的反应温度：温度的选择要根据催化剂的使用条件，在其催化活性范围内，结合操作压力、空间速度、原料配比和安全生产的要求及反应的效果等，综合考虑后经实验和生产实际的验证后方能确定。
5均相催化氧化的特点是(1)反应物与催化剂同相，不存在固体表面上活性中心性质及分布不均匀的问题，作为活性中心的过渡金属，特定活性高、选择性好(2)反应条件缓和，反映较平稳，易控制(3)反映设备简单，容积较小，生产能力较高(4)反应温度通常不太高，反应热利用率较低(5)对腐蚀性较强的体系能采用特殊材质(6)催化剂多为贵金属，为降低成本必须回收利用。
6三废的处理措施：首先，对污染进行有效治理，实现达标排放；其次，通过工艺改造尽可能地在正常运行条件下把污染消化在企业内部，如循环利用生活废水，在非事故条件下的最小排放；第三，用洁净的绿色化学工艺逐步代替有污染的工艺，即在产品源头和生产过程中预防污染，而不是在污染产生之后再去治理，从而实现清洁生产。