化工工艺概论

1化学工业是指生产过程中化学方法占主要地位的制造工业，它是通过化学工艺将原料转化为化学产品的工业。

2煤的气化是指以固体燃料煤或焦炭为原料，在高温下通入汽化剂，使其转化成主要含氢、一氧化碳、二氧化碳等混合气体的过程。

3消耗定额是指生产单位产品所消耗的各种原料及辅助材料——水、燃料、电和蒸汽等的数量。

4停留时间是指原料在反应区或在催化剂层的停留时间。

5化工生产过程简称为化工过程。化工过程主要是由化学处理的单元反应过程和物理加工的单元操作过程组成。

6从原料开始，物料流经一系列由管道连接的设备，经过包括物质和能量转换的加工，最后得到预期的产品将实施这些转换所需要的一系列功能单元和设备有机组合的次序和方式，便称有工艺过程或工艺流程。

1煤气化常用的汽化剂主要是水蒸气、空气或氧气。

2常见的二次加工过程有：催化裂化、加氢裂化、催化重整、热裂解。

3生产合成气的方法有：以天然气为原料的生产方法、以煤为原料的生产方法、以渣油为原料的生产方法。

4一般固体催化剂包括的组分：活性组分、助催化剂、抑制剂、载体。

5工业催化剂的性能指标有：比表面、活性、选择性、寿命。

6化工生产过程按其操作方式可分为间歇、连续和半间歇操作。按操作状况可分为稳态操作和非稳态操作。

7连锁聚合由引发、链增长、链终止三大步骤组成。

8废气常用的处理方法有冷凝法、吸收法、吸附法、直接燃烧法、催化燃烧法。

9化工生产过程的基本步骤：原料的预处理、化学反应、产物的分离及精制。

10氨合成反应是放热，体积减小的可逆反应。

1现在化学工业的特点：(1)原料路线、生产方法和产品品种的多方案性与复杂性。(2)生产过程综合化、装置规模大型化、化工产地精细化。(3)技术和资金密集，经济效益好。(4)注重能量合理利用，积极采用节能技术(5)安全生产要求严格。2开发利用可再生资源的意义：当资源路线确定后，资源的综合利用就成为一项重要的任务，它不仅与经济效益、社会利益和环境效益有着直接的关系，而且对国民经济的可持续发展产生深远的影响。因此。资源的综合利用水平已成为衡量一个国家化学工业发展水平高低的一个重要指标。

3工业上对催化剂的一般要求：首先是要有适当高的活性，其次是活性温度要低，第三要求催化剂具有较好的选择性，第四要求机械强度高，第五要求抗毒性能好，第六要求耐热性好，第七要求寿命长。

4如何确定适宜的反应温度：温度的选择要根据催化剂的使用条件，在其催化活性范围内，结合操作压力、空间速度、原料配比和安全生产的要求及反应的效果等，综合考虑后经实验和生产实际的验证后方能确定。

5均相催化氧化的特点是(1)反应物与催化剂同相，不存在固体表面上活性中心性质及分布不均匀的问题，作为活性中心的过渡金属，特定活性高、选择性好(2)反应条件缓和，反映较平稳，易控制(3)反映设备简单，容积较小，生产能力较高(4)反应温度通常不太高，反应热利用率较低(5)对腐蚀性较强的体系能采用特殊材质(6)催化剂多为贵金属，为降低成本必须回收利用。

6三废的处理措施：首先，对污染进行有效治理，实现达标排放；其次，通过工艺改造尽可能地在正常运行条件下把污染消化在企业内部，如循环利用生活废水，在非事故条件下的最小排放；第三，用洁净的绿色化学工艺逐步代替有污染的工艺，即在产品源头和生产过程中预防污染，而不是在污染产生之后再去治理，从而实现清洁生产。