2020年4月矿井配风计划
矿井配风计划
鄂尔多斯市乌兰煤炭集团有限责任公司矿井配风计划矿总工程师：通风科：生产经营单位：乌兰集团温家塔煤矿编制单位：乌兰集团温家塔煤矿通风科温家塔煤矿矿井风量分配计划一、供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即：(1)、氧气含量的规定；(2)、沼气、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定；(3)、井巷风流速度的规定；(4)、空气中悬浮粉尘允许浓度的规定；(5)、空气温度的规定；(6)、每人每分钟供风量不小于4m³/min的规定。
3、当煤矿通风系统发生改变时，必须重新制定配风计划。
二、风量计算矿井总需风量，为各用风地点配风量总和，在乘以风量分配不均匀系数。
各用风地点包括采煤工作面、掘进工作面、机电硐室及其他用风地点，根据《煤矿安全规程》第103条规定，各用风地点的配风标准按下列要求分别计算，并取最大值作为各用风地点的配风标准。
1、按照井下同时工作的最多人数计算Q=4NK=4×120×1.25=600m³/min，（即10m³/s）式中：Q——矿井总供风量，m³/min4——每人每分钟供风标准，m³/min/人；N——井下同时工作的最多人数；K——矿井通风系数，取1.25。
2、按照采煤、掘进、硐室及其他井巷风量的总和进行计算Q矿=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ它）·K式中：Q矿—--矿井总进风量，m3/min；∑Q采--采煤工作面实际需风量总和，m3/min；∑Q掘—掘进工作面实际需风量总和，m3/min；∑Q硐—独立通风硐室实际需风量总和，m3/min；∑Q它—除采、掘、硐室外其它井巷需要的风量总和，m3/min；K—矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取 Kkt=1.25。
①综采工作面需风量计算A.按CH4（或CO2）涌出量计算Q采=100 q采Kc=100×1.4=140m3/min式中：Q采——采煤工作面需风量，m3/min；q采——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，本矿瓦斯涌出很小，不做计算；Kc——采煤工作面瓦斯涌出不均匀备用风量系数，取1.4。
煤矿2020年反风演习计划方案及措施
XXXXX矿业有限公司XXX煤矿2020年反风演习计划方案及措施一、矿井通风概况及反风前后通风系统分析：1、XX煤矿为煤与瓦斯突出矿井，矿井采用分区式通风，一采区采用FBCDZ-No25轴流式通风机两台，功率2×280KW，一台工作一台备用，一采区回风立井回风风量6251m³/min，瓦斯浓度0.12%，一采区绝对瓦斯涌出量59.40m³/min，其中风排7.50m³/min，抽采量51.90m³/min。
二采区采用FBCDZ-No28轴流式通风机两台，功率2×280KW，一台工作一台备用，二采区回风斜井回风风量5812m³/min，瓦斯浓度0.14%，二采区绝对瓦斯涌出量45.26m³/min，其中风排8.14m³/min，抽采37.12m³/min。
矿井需风量为6891.5m³/min，一采区需风量为3303 m³/min，二采区需风量为3588.5m³/min，目前矿井总配风12063m³/min，其中一采区配风6251m³/min，二采区配风5812m³/min，一采区主斜井进风2204m³/min，一采区副立井进风7050m³/min，二采区副斜井进风1886m³/min，二采区进风斜井1924m³/min。
矿井配风均满足生产需要和《安全规程》规定。
采煤工作面采用U型，掘进工作面采用局部通风机正压通风，局扇均实现了“双风机、双电源”、自动切换和风电、瓦斯电闭锁功能。
2、反风演习时采掘工作面状况：预计反风演习时，矿井有1个采面:1091综采工作面、二采区5个掘进工作面：20915运巷反掘、2098风巷（东）、20915风巷、2098切眼（东）、20915运巷。
一采区3个掘进工作面：12回风联络巷、13瓦斯抽采回风巷、2098回风巷东段进风联络巷。
矿井风量分配计划
矿井风量分配计划（一）总风量计算1、总风量计算（1）按井下同时工作的最多人数需要风量计算Q=4NK式中：N——井下同时工作的最多人数，人；4——每人每分钟供风标准，m3/min.人；K——风量备用系数，取1.15；Q=4×170×1.15=782m3/min=13.0m3/s（2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量进行计算Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它）K漏式中：∑Q采、∑Q掘、∑Q硐、∑Q它——分别为采煤工作面、掘进工作面、独立通风硐室及其它行人、维修巷道所需风量的总和，m3/s；K漏——井下漏风系数，矿井采用分列抽出式通风，取1.15。
①采煤工作面风量计算a、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算Q采=100×q采×K c式中：Q采——采煤工作面供风量，m3/min；q采——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min。
根据矿方提供的采煤工作面瓦斯涌出资料，取1.04m3/min；K c——工作面瓦斯涌出不均衡系数，炮采工作面取2.0；经计算，每个采煤工作面Q采为208 m3/min。
b、按工作面温度计算Q采=60×Vc×Sc×K i式中：Vc——回采工作面适宜风速，取1.4m/s；Sc——回采工作面平均有效断面，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，取3.0m2；K i——工作面长度系数，取1.2。
经计算，每个采煤工作面Q采为302 m3/min。
c、按炸药使用量计算Q采=25 A c式中：A c——采煤工作面一次使用最大炸药量，取5㎏；经计算，每个采煤工作面Q采为125 m3/min。
d、按工作人员数量计算Q采=4 n c式中：4——每人每分钟供风标准，m3/min.人；n c——采煤工作面同时工作的最多人数，取30人。
经计算，每个采煤工作面Q采为120 m3/min。
e、按风速验算15×S c≤Q采≤240×S c式中：S c——回采工作面平均有效断面，取3.0m2采煤工作面取以上计算风量的最大值302m3/min，经验算，所配风量符合要求。
2024年矿井通风安全措施计划范文（二篇）
2024年矿井通风安全措施计划范文为了认真落实安全第一，预防为主的安全生产方针，强化集团公司一通三防管理工作，防止一通三防事故的发生，根据《煤矿安全规程》和国家相关行业标准的要求，特制订锦富煤矿矿井通风安全措施：1、加强通风系统的稳定，确保井下各用风地点的风量，严禁无风微风瓦斯超限作业。
2、各掘进工作面、硐室及其他地点风量符合配风计划风量，不得小于配风计划风量。
3、每____天对全矿井各点进行一次侧风。
对各掘进工作面或其他用风地点，应根据实际需要随时侧风，每次侧风结果应记录并填写在侧风地点的记录牌上，有侧风旬报表。
4、巷道贯通前，必须提前做好调风准备工作。
巷道中相距20前必须停止一个工作面作业，做好调风准备。
停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒完好情况及工作面回风流中瓦斯浓度，严禁有害气体超限。
掘进工作面每次爆破前，必须派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在____个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在____%以下时，掘进的工作面方可爆破。
每次爆破前，____个工作面必须专人警戒。
贯通后，必须停止一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可作业。
5、实行分区通风，通风系统中严禁不符合《规程》规定的串联、扩散通风、掘进工作面必须利用局扇通风。
6、永久性通风设施必须有施工设计，其只要内容包括：设施材料、设施位置、设计施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。
通风设施施工标准执行国家、行业相关标准、规范的规定。
有通风设施施工安全技术措施。
有通风设施质量验收责任制和验收制度，并严格____执行。
矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间不使用的联络巷必须砌筑2道厚度不低于0.37m厚度永久性风墙；使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门。
不使用的巷道必须砌筑永久防火密闭。
7、主要通风机双回路供电线路上都不应分接其他负荷。
必须有保证主要通风机连续运转的措施，因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。
矿井配风工作计划方案
一、前言矿井配风工作对于确保矿井安全生产至关重要。
为了提高矿井通风效果，确保矿井空气质量，预防事故发生，特制定本工作计划方案。
二、工作目标1. 确保矿井空气质量，满足安全生产要求；2. 提高矿井通风效果，降低通风能耗；3. 优化矿井通风系统，提高通风系统运行稳定性；4. 加强矿井通风管理，提高通风设备维护保养水平。
三、工作内容1. 矿井通风系统优化（1）根据矿井实际生产需求，合理配置矿井通风系统，确保各用风地点风量充足、风流稳定；（2）对矿井通风系统进行定期检查，发现问题及时整改，确保通风系统运行正常；（3）优化矿井通风系统布局，提高通风系统运行效率。
2. 矿井配风计划制定（1）根据矿井生产需求，制定矿井配风计划，明确各用风地点的风量要求；（2）依据矿井通风系统优化结果，调整配风计划，确保矿井通风效果；（3）对配风计划进行实时监控，根据实际情况进行调整，确保矿井通风系统稳定运行。
3. 通风设备维护保养（1）建立健全通风设备维护保养制度，确保通风设备正常运行；（2）定期对通风设备进行检修，发现故障及时排除，防止设备损坏；（3）提高通风设备维护保养水平，降低设备故障率。
4. 通风安全管理（1）加强通风安全管理，确保通风设施完好，通风系统运行正常；（2）加强通风人员培训，提高通风人员安全意识；（3）定期开展通风安全检查，发现安全隐患及时整改。
四、工作步骤1. 矿井通风系统优化：收集矿井通风系统资料，分析矿井通风现状，制定通风系统优化方案。
2. 矿井配风计划制定：根据矿井生产需求，结合通风系统优化结果，制定矿井配风计划。
3. 通风设备维护保养：建立健全通风设备维护保养制度，定期对通风设备进行检修。
4. 通风安全管理：加强通风安全管理，开展通风安全检查，提高通风人员安全意识。
五、工作要求1. 各部门要高度重视矿井配风工作，加强组织领导，确保工作计划顺利实施；2. 矿井配风工作要紧密结合实际生产需求，确保矿井通风效果；3. 加强通风设备维护保养，提高通风设备运行效率；4. 严格通风安全管理，确保矿井安全生产。
配风计划
根据《煤矿保安规程》一百零三条，矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中最大值。
（一）按井下同时作业最大班人数计算：Q矿进＝4•N•K矿通式中N——井下同时工作的最多人数，100人（按交接班两班人数计算）；K矿通——矿井通风系数，取1.25；则Q矿进＝4×100×1.25＝470m3/min=8.3(m3/s)。
（二）按各用风地点实际需风量之和计算矿井总风量：Qkj=（∑Qcj+∑Qjj+∑Qdj+∑Qqt）•Kkt式中∑Qkj ——矿井总进风量，m3/s；∑Qcj ——回采工作面实际需风量之和，m3/s；∑Qjj ——掘进工作面实际需风量之和，m3/s；∑Qdj ——独立通风硐室实际需风量之和，m3/s；∑Q胶——井下胶轮车需风量，m3/s；∑Qqt ——其它通风地点实际需风量之和，m3/s；Kkt ——矿井通风系数，取1.25。
1、回采工作面的风量计算：①按瓦斯涌出量计算：Q采=100×q采×Kc=100×（1.09×3636÷1440）×1.6=441m3/min＝7.4m3/s式中Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；q采——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；取全矿井瓦斯涌出量的75%。
Kc——工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.6。
②按工作面温度与风速的关系计算：Q采=60×Vc•Sc•Ki=60×1.3×9.6×1.3=973.4m3/min=16.2 m3/ s式中Vc——回采工作面适宜风速，m/s，取1.3；Sc——回采工作面平均有效断面，9.6m2；Ki——回采工作面长度系数，取1.3。
③按工作面人员数量计算：Q采=4nc=4×20=80m3/min式中4——每人每分钟供给的最低风量m3/min；nc——采煤工作面同时工作的最多人数，取20人。
矿井通风年度工作计划
矿井通风年度工作计划一、概述矿井通风是保障矿工生命安全和矿井正常生产的重要工作，为了做好矿井通风工作，保证矿井通风系统的正常运行，提高矿工的工作环境，我公司制定了矿井通风年度工作计划，具体内容如下。
二、目标1. 确保矿井通风系统正常工作，提供良好的工作环境。
2. 加强对矿井通风设备的维护和保养，提高设备的可靠性和安全性。
3. 提高通风系统的自动化程度，实现智能化管理。
4. 加强矿井通风人员的培训和技能提升。
三、具体措施1. 加强对矿井通风设备的维护和保养。
a) 制定设备维护和保养计划，按计划定期对通风设备进行检查、清洁、润滑和维修。
b) 设立设备维护和保养专门人员，负责设备的维护和保养工作，并做好相应的记录和统计工作。
c) 配备必要的备件和工具，及时更换和修复设备的损坏部件，确保设备的正常运行。
2. 提高通风系统的自动化程度。
a) 完善矿井通风系统的监测设备，采用先进的传感技术，实时监测矿井通风系统的运行状态。
b) 引入智能控制系统，实现通风系统的自动化调节和控制，提高工作效率和能源利用率。
c) 加强对智能设备的培训，提升通风系统操作人员的综合素质和技能水平。
3. 做好通风系统的故障预警和处理工作。
a) 开展定期的检查和维修工作，及时发现和排除设备故障。
b) 建立健全的故障预警机制，加强对通风系统的监测和分析，提前预防和处理潜在故障。
c) 建立通风故障处理记录和汇报制度，及时总结故障处理经验，推动通风系统的不断改进和完善。
4. 加强矿井通风人员的培训和技能提升。
a) 制定通风人员培训计划，按计划组织培训和考核工作，提高通风人员的专业素质和工作能力。
b) 加强对新技术和新设备的学习和应用，不断提升通风人员的技术水平和工作经验。
c) 建立通风人员的技术交流和合作机制，促进相互学习和共同进步。
四、时间安排1月份：制定矿井通风年度工作计划，明确各项工作目标和任务。
2月份：对通风设备进行大修和维护，确保设备的正常运行。
月度风量配分计划
山西#####煤业有限公司矿井风量（##月份）配风计划审批记录山西####煤业有限公司矿井风量##月份配风计划1、分配原则：（1）分配到各用风地点（包括回采面、掘进面、硐室等）的风量应不低于所计算出的需风量。
（2）为维护巷道，防止坑木腐烂，金属锈蚀，以及行人安全等，所有巷道都应分配一定风量。
（3）风量分配后，应保证井下各处瓦斯浓度，有害气体浓度，风速等满足《煤矿安全规程》的各项要求。
2、矿井风量分配量：1）一个高档普采工作面分配风量400 m3/min ，普采备用工作面分配风量200 m3/min，各个掘进工作面分配风量265-340m3/min。
3）硐室分配风量为90 m3/min，其中井下中央变电所取100 m3/min，采区变电所取85 m3/min。
4）其他用风巷道所需风量85 m3/min。
3、风速验算矿井在设计的时候要考虑巷道断面对风的影响，巷道断面大风速就太慢，巷道断面小了行人过车不方便，所以合理的设计断面选择最适宜的风速是很重要的。
根据《煤矿安全规程》第101条计算得出的风速、风量分配是可以满足生产需要的，某些为达到适宜的风速和理想的通风系统以及提高对火灾的预防能力等可进行风量的调节。
依据####高档普采工作面配风确定工作面风速1.5-2.0 m/s，掘进工作面0.3-0.6 m/s 为宜。
4、风量计算A、2####高档普采面风量计算（1）按气象条件计算Q采’=Q基本×K采高×K采面长式中：Q采--回采工作面需风量，m3/minQ基本—不同回采工作面所需要的风量，m3/minQ基本=60×V采×S采×70％=60×1.5×5.58×70％=374 m3/minV采-与采煤工作相适宜的风速，不小于 1.0m/s，工作面温度20°-23°，取1.5m/sS采-回采工作面的平均断面积，(最大控顶距3.6m+最小控顶距3.0m)/2×高1.80m=5.94㎡K采高-回采工作面采高调整采数，工作面采高1.80m，取1.0 K采面长-回采工作面长度调整系数，取1.2Q采=374×1.0×1.2=448 m3/min（2）按工作面瓦斯涌出量计算Q采=100×q采×K甲烷式中：Q采-回采工作面需要的风量，m3/minq采-回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对瓦斯涌出量，根据矿方实测值，矿井瓦斯绝对涌出量2.3 m3/minK甲烷-采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.5Q采=100×2.3×1.5=345 m3/min（3）按回采工作面温度选择适宜的风速，工作面温度为20-23°C，取V采=1.5m/sS采-回采工作面平均断面积，工作面采高 1.80m，平均宽度3.1m，S采=3.3×1.80=5.94㎡Q采=60×1.5×5.94=534 m3/min（4）按回采工作面同时工作的最多人数计算Q采>4NN-采煤工作面同时工作的最多人数28人Q采=4×28=112 m3/min根据以上计算工作面需要风量取最大534 m3/min（5）按风速进行计算a）验算最小风量Q采=534>60×0.25×S采=15×3.4×1.8×70％=64 m3/minb）验算最大风量Q采=534<60×4.0×S采=240×2.8×1.8×70％=847 m3/min经以上验算，工作面风量满足要求。
配风计划
矿井配风计划一、矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全生产的需要，又要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号“ 关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条文的规定，即：(1)氧气含量的规定;(2)瓦斯、二氧化碳、氢气等有害气体安全浓度的规定;(3)井巷风流速度的规定;(4)空气中悬浮粉尘允许浓度的规定;(5)空气温度的规定；(6)每人每分钟供风量不少于4m³的规定。
二、根据《煤矿安全规程》的规定，设计分别按井下同时工作的最多人数和按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。
㈠按井下最大班人员计算风量Q＝4×N×K备＝4×65×1.25＝325m3/min＝5.4m3/s式中：Q――矿井总风量，m3/min；4――每人每分钟供风标准，m3/min·人；N――最大班下井人数，人；K备――风量备用系数，取1.25。
㈡按井下采煤、掘进、硐室及其他地点实际需风量的总和计算Q矿＝（ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐＋ΣQ胶轮车＋ΣQ其他）×K通式中：ΣQ采――回采工作面风量之和，m3/min；ΣQ掘――掘进工作面需风量之和，m3/min；ΣQ硐――独立回风硐室需风量之和，m3/min；ΣQ胶轮车――井下无轨胶轮车所需风量之和，m3/min；ΣQ其他――除了采煤、掘进和硐室外其他井巷需风量之和，m3/min；K通――矿井通风系数，取1.25。
5-2煤层系统装备了一个综采面、一个综掘面和一个炮掘工作面。
采用独立通风的硐室有盘区变电所和井下爆破材料库。
1. 采煤工作面风量计算⑴按回风巷瓦斯浓度CH4﹤1％计算风量Q采＝（100Tq1k1k2）/（24×60×60）式中：T —综采工作面平均日产量，0.9×106/330＝2727t；q1—沼气相对涌出量，取q1＝0.41m3/t（2007年鉴定数据）；k1—工作面瓦斯涌出系数，取k1取1.0；k2—工作面瓦斯涌出不均衡系数，1.2～1.6，取k2取1.6。
2024年通风工作计划和总结（二篇）
2024年通风工作计划和总结1、人员培训方面实现了通风队____人、特殊工种人员____人全部经过培训并持证上岗，有对新上岗的瓦检员、通风调度、监测监控人员等特殊工种人员进行了五次轮训。
2、通风设施设备方面（1）通风设施方面①、对格宜煤矿花大沟井下所有闭墙漏风现象进行了统一处理、粉刷、编号并建立台账并按要求进行检查。
②、为保证停产期间通风系统的稳定，通风部对井下的通风设施进行了多次全面检查和维护工作，对井底四道风门中两道损坏的风门进行了更换；瓦检员对防爆门的漏风现象进行了毛毡贴边处理和对防爆门、反风设施进行了维修，保证矿井在停产期间通风系统稳定、可靠。
③、北运输巷加设两道无压风门，使22901工作面切眼贯通后形成了独立的通风系统；22901回风绕道处加设两道无压风门，使北回风大巷和22701回风顺槽形成了独立的通风系统。
④、21202进、回风按要求建设了测风站；对原21201已损坏的风桥进行了修缮；花大沟主斜井按要求建设了测风站；为了防止运行大型设备下井时频繁开启防爆门，副斜井口新增了一道风门。
（2）通风设备方面根据上级部门对通风工作的要求，我公司以前的通风设备已不能满足通风工作的要求，____年我矿新增了以下通风设备。
①、为了实现开工后的局部通风，新购置了2____11KW局扇____台。
②、新增便携式瓦斯报警仪____台，光学瓦检仪____台。
CCZ-1000粉尘测定仪____台，机械风表（高、中、微）各____台，DYM3空盒式气压表____台，四合一气体检测仪____台，为一通三防工作提供了硬件支持。
③、为保证监测监控系统正常运行，新购置了____台井下分站，____台甲烷传感器，一氧化碳____台，风速传感器____台，温度传感器____台，负压传感器____台，风筒传感器、开停传感器、馈电传感器各____台，主控接口____台，目前除备用外已全部投入使用。
3、监测监控系统方面①、____年全年实现了零报警，监测监控系统工作正常。
煤矿矿井通风计划及工作措施
煤矿矿井通风计划及工作措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页煤矿矿井通风计划及工作措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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一、主要通风机的基本要求1. 对主要通风机(其中一台备用)定期进行检查、维修、保养，随时保证一台能正常运转。
2. 必须设有双回路反风装置，出风井口安装防爆门。
3. 备用风机必须能在10min内开动。
4. 防爆门每6个月检查维修一次。
5. 风机房必须24小时专人值守，同时配备直通调度室的电话，并保证随时畅通。
6. 因检修，停电或其它原因停止主要通风机运转时，由矿长决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出地面的命令。
7. 以上要求由机电科负责，并作好各类记录。
二、采煤工作面通风的基本要求1. 工作面采煤方式：水平分层开采，采用综合机械化一次采全高采煤工艺。
2. 通风方式：矿井通风系统采用中央并列式，通风方式为机械抽出式，副平洞进风，主斜井少量进风，立井回风。
3. 采用串联通风时，必须遵守《规程》第114条的有关规定。
4. 回采工作面的进风，不得经过采空区或冒顶区，采空区必须及时封闭。
5. 通风网络要尽量简单，减少通风构筑物的数量，以便在发生事故时，易于控制风流和撤离人员。
6. 以上要求由机电科、安全生产技术科负责执行。
三、巷道掘进通风基本要求1. 局扇安装，距掘进巷道回风口10m以外的进风流中，局扇上架，距底板轨道0.3m。
2. 采用500㎜阻燃胶质风筒，风筒接法反边，逢环必挂，逢漏必补，拐弯圆圈，拉伸吊平，风筒出风口距离符合作业规程规定。
矿井配风工作计划方案范文
一、前言为确保矿井安全生产，提高矿井通风效果，降低有害气体浓度，保障矿工身体健康，根据《矿井通风安全规程》及相关法律法规，特制定本矿井配风工作计划方案。
二、工作目标1. 确保矿井通风系统稳定可靠，满足矿井安全生产需求。
2. 降低有害气体浓度，保障矿工身体健康。
3. 提高矿井通风效率，降低能源消耗。
三、工作内容1. 通风系统检查与维护（1）定期对通风系统进行巡检，发现故障及时处理。
（2）对通风设施进行保养，确保其正常运行。
（3）对通风设备进行定期检查、维修，提高设备使用寿命。
2. 配风量计算与调整（1）根据矿井生产需求，合理计算各采区、巷道的配风量。
（2）对配风量进行调整，确保矿井通风系统稳定。
（3）监测各采区、巷道的风速、风向，及时调整通风设备，使通风效果达到最佳。
3. 有害气体监测与控制（1）定期对矿井各部位进行有害气体监测，了解有害气体浓度变化情况。
（2）针对有害气体浓度超标区域，采取针对性措施进行治理。
（3）加强通风设备运行管理，确保有害气体浓度控制在安全范围内。
4. 通风设施改造与升级（1）根据矿井生产需求，对通风设施进行改造升级。
（2）引进新技术、新设备，提高矿井通风效果。
（3）优化通风系统布局，降低通风能耗。
四、工作措施1. 成立矿井配风工作领导小组，负责矿井配风工作的组织、协调和监督。
2. 加强通风专业人员的培训，提高其业务素质。
3. 制定矿井配风工作考核制度，确保各项措施落实到位。
4. 加强与上级部门的沟通，争取政策支持。
五、实施步骤1. 第一阶段：组织专业人员进行通风系统检查与维护，确保通风系统稳定可靠。
2. 第二阶段：进行配风量计算与调整，确保矿井通风效果。
3. 第三阶段：对有害气体进行监测与控制，降低有害气体浓度。
4. 第四阶段：对通风设施进行改造与升级，提高矿井通风效率。
六、总结本矿井配风工作计划方案旨在提高矿井通风效果，降低有害气体浓度，保障矿工身体健康。
通过实施本方案，确保矿井安全生产，为我国煤炭事业的发展做出贡献。
4月份通风防突作业计划说明六
4月份通风防突作业计划
1、搞好通风设施和局部通风的质量标准化工作。
计划改造北大巷风门；维护好11中联巷、11021联巷、11071上、下车场、11031上车场、双轨车场、11中部车场、11下部车场等地点的风门。
2、做好11021下付巷水仓与工作面串联风及贯通管理工作。
做好监测监控工作。
3、计划在11021下付巷水仓、11031上付巷、11专回下山各安装一组压风自救装置，并加强对井下安全防护设施的检查和维护。
4、搞好矿井各作业地点和转载点的防尘工作，各施工队严格按照作业规程中注水设计进行注水及降尘工作，定期对巷道进行洒水降尘，防止出现煤尘堆集现象，保证各巷道及掘进工作面作业环境。
5、加强11021工作面、11071工作面、11031上付巷及11专回下山放炮管理，严格按防突规定执行“一炮三检”和“三人连锁”、和远距离放炮停电撤人制度。
6、加强瓦斯和监控管理，重点搞好11021工作面、11071工作面和11031上付巷的瓦斯管理。
7、根据11071工作面瓦斯地质分析报告，对高瓦斯区域进行补孔，并及时进行联网抽放，确保
工作面安全生产。
8、11071工作面和11021工作面连续性区域性验证以及工作面瓦斯地质预测评价工作。
9、11071上付巷高位钻场施工钻孔9个，工程量1100米。
10、计划在11071上付巷进行水力压裂试验。
11、11031上付巷计划区域探测2次，共12个孔，工程量800米，安装抽放管路100米，施工顺层钻孔20个，工程量1200米。
12、加强抽放系统检查和维护工作，搞好瓦斯抽放计量工作，定期对抽放参数进行测量，不断总结瓦斯赋存规律。
4月份计划抽放瓦斯5万立方米。
2020年4月份计划编制说明
编制说明一、四月份生产组织安排1、生产时间：28天。
2、各单位施工地点：①综采一队：209工作面。
②综采二队：301工作面。
③掘进一队：420胶带巷。
④掘进二队：303切眼导硐。
⑤生产服务分公司：303辅助巷,213辅运巷。
⑥掘进三队：213胶带巷。
⑦掘进五队：420胶带斜巷及机头硐室。
⑧抽放队：209回风巷高位及顶板抽采钻孔;三号煤2#钻场本煤层钻孔；211辅运巷底板钻孔;211回风巷高位及顶板抽采钻孔,底板抽采钻孔，定向高位裂隙钻孔；301回风巷高位、底板抽采钻孔。
二、四月份生产经营计划1、原煤生产67万吨，其中回采煤量62万吨，掘进煤量5万吨。
2、掘进总进尺1350米，其中开拓进尺0米，回采进尺1350米。
3、煤炭洗选：混煤62万吨，洗块煤2万吨，煤泥3万吨。
4、煤炭销量：67万吨（铁路销售发热量5600大卡/千克以上）。
5、目标成本控制：全矿月度成本控制在167元/吨以内。
6、安全生产：无轻伤及以上事故，实现安全“三零”目标。
三、四月份安全、生产重点工作1、做好职工入井检身和井下现场职工健康状况排查。
2、加强211工作面设备安装和初采初放期间的现场安全监管工作。
3、组织做好NOSA（诺莎）管理知识的学习培训工作。
4、做好省煤监局“一通三防”监察以及其他上级检查的各项迎检工作。
四、附表1、四月份生产经营计划表2、四月份灾害治理计划表3、四元月份电、材料指标控制计划表4、四月份防爆车运输材料费表5、四月份机修加工费及各区队加工费用计划表6、四月份各区队机电工种职工培训计划表7、二季度精品工程创建汇总表。
矿井配风工作计划范文
矿井配风工作计划范文一、背景介绍矿井配风是矿井安全生产的重要环节，是保障矿工安全的关键。
配风工作的主要任务是确保矿井内空气清新，保障矿工的生命安全。
二、工作目标1. 确保矿井内空气的清新、干净；2. 提高矿工的工作效率；3. 减少矿工因吸入有害气体而引起的职业病。
三、工作内容1. 定期检查矿井内通风设施的运行情况，确保通风系统正常运行；2. 对通风系统进行定期维护和保养，确保通风系统的正常运转；3. 根据矿井内情况对矿井进行合理的配风调整；4. 做好矿井内空气质量的监测和检测工作，及时发现问题并解决；5. 做好矿井内通风设施的维护记录，便于后期追溯和分析。
四、工作计划1. 月度工作计划（1）每月1-5号，对矿井内通风设施进行检查和维护，确保通风系统的正常运行；（2）每月6-10号，对矿井内空气质量进行监测和检测，及时发现问题并解决；（3）每月11-15号，对通风系统进行调整，根据矿井内情况进行合理的配风；（4）每月16-20号，做好矿井内通风设施的维护记录，便于后期追溯和分析；（5）每月21-25号，总结前一个月的工作情况，制定下一个月的工作计划；（6）每月26-31号，对矿井内通风工作进行巡查和督导，确保工作的执行情况。
2. 季度工作计划（1）每个季度对通风系统进行一次大检修，确保通风系统的正常运转；（2）每个季度对矿井内空气质量进行一次大规模检测，及时发现问题并解决；（3）每个季度对通风系统进行一次大调整，根据矿井内情况进行合理的配风；（4）每个季度做好矿井内通风设施的维护记录，便于后期追溯和分析；（5）每个季度总结前一个季度的工作情况，制定下一个季度的工作计划；（6）每个季度对矿井内通风工作进行全面检查和评估，确保工作的执行情况。
3. 年度工作计划（1）每年对通风系统进行一次大维护，确保通风系统的正常运转；（2）每年对矿井内空气质量进行一次全面检测，及时发现问题并解决；（3）每年对通风系统进行一次全面调整，根据矿井内情况进行合理的配风；（4）每年做好矿井内通风设施的维护记录，便于后期追溯和分析；（5）每年总结前一年的工作情况，制定下一年的工作计划；（6）每年对矿井内通风工作进行全面检查和评估，确保工作的执行情况。
2020年4月安全生产质量标准化工作计划
娄底市泽中煤业有限公司湘中煤矿2020年4月份安全生产质量标准化工作计划为认真落实煤矿企业安全生产主体责任，进一步加强煤矿安全生产质量标准化建设工作，提高煤矿安全质量标准化管理水平，改善安全生产条件，逐步建设本质安全型矿井。
根据《泽中煤业有限公司湘中煤矿安全生产质量标准化建设实施方案》，制定本计划。
一、质量标准化检查考核时间由于政策原因，矿井从2019年8月开始停工。
停工期间，矿井仅进行通风、排水工作。
自2020年3月以来，矿井积极进行相关的恢复整改准备工作。
根据矿井实际情况，4月份安排一次质量标准化检查，检查时间定于2020年4月28日早班。
二、检查考核方式矿长统一领导，安全副矿长具体组织，各分管领导具体负责分管范围的组织部署，各部门具体执行检查考核。
三、检查考核内容矿井安全生产质量标准化建设情况检查考核、安全风险管控措施情况、事故隐患排查治理情况。
四、检查考核范围对地面、井下安全生产各环节、设备、工艺等进行全面检查。
五、参加检查考核人员矿长、总工程师、各副矿长、各科室安全生产管理人员、班组长。
六、责任范围1、矿长邓鹏程统一领导矿井安全生产质量标准化的建设管理工作，负责对矿井月度质量标准化得分进行确定，统筹管理，不具体分管哪一项内容。
2、安全副矿长易重辉负责事故隐患排查治理、安全培训和应急管理这二项质量标准化项目的考核，分管通风、防火方面的安全风险管控和隐患排查。
3、总工程师黄存才负责地质灾害防治与测量、通风这两项质量标准化项目的考核，分管防瓦斯、水害方面的安全风险管控和隐患排查。
4、常务副矿长吴奉元负责调度和地面设施这项质量标准化项目的考核，分管防爆、防尘等方面的安全风险管控和隐患排查。
5、生产副矿长李瑞林负责采煤、掘进两项标准化项目的考核，分管顶板方面的安全风险管控和隐患排查。
6、防突副矿长吴朝庄负责安全风险分级管控这项质量标准化项目的考核，专门负责防突这方面的安全风险管控和隐患排查。
7、机电副矿长负责机电、运输两项标准项目的考核，分管机电、运输方面的安全风险管控和隐患排查。
煤矿矿井配风风量计算
煤矿矿井配风风量计算矿井配风计划⼀、矿井供风原则1、矿井供风总的原则是，既要能确保矿井安全⽣产的需要，⼜要符合经济要求。
2、矿井所需风量的确定，必须符合安监总煤矿字〔2005〕42 号“关于印发《煤矿通风能⼒核定办法(试⾏)》的通知”及《煤矿安全规程》中有关条⽂的规定，即：(1)氧⽓含量的规定;(2)⽡斯、⼆氧化碳、氢⽓等有害⽓体安全浓度的规定;(3)井巷风流速度的规定;(4)空⽓中悬浮粉尘允许浓度的规定;(5)空⽓温度的规定；(6)每⼈每分钟供风量不少于4m3的规定。
⼆、矿井总需要风量计算1、矿井总进风量按⼀下两种⽅法分别计算且必须取其最⼤值（1）按井下同时⼯作的最多⼈数计算矿井风量：Q矿进=4×N×K矿通式中：Q矿进——矿井总进风量，m3/min;N——井下同时⼯作最多的⼈数，⼈；K矿通——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀的因素，⼀般可取1.25。
（2）按各个⽤风地点和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）×K矿通式中：Q矿进——矿井总进风量，m3/min;∑Q采——采煤⼯作⾯实际需要风量的总和，m3/min;∑Q掘——掘进⼯作⾯实际需要风量的总和，m3/min;∑Q硐——各种硐室实际需要风量的总和，m3/min;∑Q其他——其他井巷实际需要风量的总和，m3/min;K矿通——矿井通风系数，⼀般可取1.2—1.25。
2、采煤实际需风量应按矿井各个采煤⼯作⾯实际需要风量的总和计算：∑Q采= Q采1+ Q采2+ Q采3+…+ Q采n+ Q采备1+ Q采备2+ Q采备3+…+ Q采备n式中：∑Q采——各个采煤⼯作⾯实际需要风量的总和，m3/min;Q采i——第i个采煤⼯作⾯实际需要的风量，m3/min;Q采备i——第i个备⽤采煤⼯作⾯实际需要的风量，m3/min; 注意：备⽤采煤⼯作⾯的需要风量也应该满⾜⽡斯、⼆氧化碳、空⽓温度和风速等规定计算，且不得低于其采煤时实际风量的50%。
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府谷县华府矿业有限公司2020年4月矿井配风计划一、前言依据MT/T 634—2019《煤矿矿井风量计算方法》和《煤矿安全规程》2016年版第139条之规定：“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产”。
为了有效杜绝超通风能力生产，我矿特制定出2020年矿井风量分配计划。
二、矿井概况及通风现状①矿井开拓方式矿井开拓方式为斜井开拓，矿井主井口标高+1208.0m；风井井口标高为＋1220m；现开采水平为：+1118m水平。
矿井采煤方式为倾向长壁式，采煤工艺为综采。
采煤工作面的顶板管理采用全部垮落法管理顶板。
②矿井通风方式矿井采用中央并列抽出式通风，采煤工作面采用全风压负压通风，各掘进巷道采用局部通风机压入式正压通风，全矿井实现分区通风，各采掘工作面通风系统独立，井下机电硐室、运输大巷、行人巷道均实现全负压通风。
③矿井通风设备及矿井通风能力矿井在回风斜井井口外安装2台FBCDZ-10-№25(B)型防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用。
主要通风机参数为：电机功率2×132kw，转速590r/min，风量3840-8100m3/min，风压600-2100Pa。
掘进工作面采用局部通风机压入式通风，局部通风机型号为FBD№6.0/2×30kW。
额定风量为260～630m3/min；巷道掘进局部通风机安装了“三专两闭锁”，并实现了双风机双电源供风，能自动切换。
三、根据2020年4月份矿井采掘计划安排：全矿井配风地点为1个掘进头、1个采煤工作面。
四、矿井总风量计算根据2016年版《煤矿安全规程》相关规定，在满足井下人员需求和各用风地点稀释瓦斯、风速等要求，且使矿井总回风巷或者一翼回风巷中甲烷或者二氧化碳浓度超过０.７５％时，本矿井总风量采用以下两种方法计算，并选取其中的最大值。
1.按井下同时工作的最大班下井人数计算。
Q=4×N×K=4×36×1.2=172.8m3/min式中：Q——矿井供风量，m3/s；N——井下同时工作的最多人数，取36人；K——矿井通风系数，取1.2。
2.按用风地点风量总和计算Q =（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐室+ΣQ其它）×K式中：Q：供风量，m3/s；ΣQ采：回采工作面所需风量之和；ΣQ掘：掘进工作面所需风量之和；ΣQ硐室：独立通风的硐室所需风量之和；ΣQ其它：其它用风地点所需风量之和；K：通风系数，取1.2。
五、采煤工作面配风量采煤工作面配风量应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、按人数和风速等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1.按气象条件确定需要风量，其计算公式为：Q采=60V·Sv·Kfhi·Kfli式中：Q——采煤工作面需要风量，m3/min；采V ——采工作面适宜风速，(见表2)；——采工作面平均断面积，为最大和最小控顶断面的平均值；SvK——采煤工作面采高风量系数参照AQ1056（见表3）fhi——采煤工作面长度风量系数参照AQ1028（见表4）Kfli70%——采煤工作面有效通风断面系数。
Q＝60×1.0×10.7×1.0×1.3=834.6m3/min;采表1 V c采煤工作面进风流气温与对应风速表2 k—采煤工作面采高调整系数表3 k—采煤工作面长度调整系数2.按瓦斯或二氧化碳涌出量计算Q采＝100×q回×Kc/60式中:Q采—煤工作面需要风量，m3/s；q回—采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min;取0.14m3/min；Kc—工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，即该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比，取1.2；Q采＝100×0.14×1.2/60=0.28m3/s=16.8m3/min;表1各种采煤工作面瓦斯涌出来不均匀的备用风量系数当采煤工作面有其它有害气体涌出时，也应按有害气体涌出来和不均匀系数，使其稀释到《煤矿安全规程》规定的最高容许浓度进行计算。
3.按采煤工作面的最多人数计算Q采=4×N=4×18=72m3/min式中：N：采煤工作面同时工作的最多人数，取18人；4.按风速进行验算：按《煤矿安全规程》规定的最低和最高风速验算需风量：15×S≤Q≤240×SV min S采＜Q采＜V max S采式中：Q采：工作面所需风量m3/s；S：采煤工作面的平均有效断面积，m2;15×10.7m 3/min ＜Q 采＜240×10.7m 3/min160.5m 3/min ＜834.6m 3/min ＜2568m 3/min 风量满足要求。
确定本矿25101回采工作面需风量为834.6m 3/min 。
六、掘进工作面配风量本矿井2020年4月份掘进风量按照1个掘进工作面最大需风量来配风。
掘进工作面的实际需要风量，应按照工作面瓦斯涌出、局部通风机实际吸风量、人数和风速等规定要求分别进行计算，并取其中最大值。
1.按瓦斯涌出量计算：Q 辅运顺槽=100×q 机K d式中：Q 辅运顺槽—综掘工作面实际需风量，m 3/min ；q 辅运顺槽—综掘工作面回风流中的瓦斯的平均绝对瓦斯涌出量，152×1.40/24×60=0.15m 3/min;K d —掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，其含义和观测计算方法与采煤工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数相似。
通常，掘进工作面取K d =1.5~2.0。
当有其它有害气体时，应根据《煤矿安全规程》规定的允许浓度按上式计算的原则计算所需风量.Q 辅运顺槽=100×0.15×2.0=30 m 3/min2.按局部通风机的吸风量计算：Q 25102辅运顺槽=Q 吸I+60×V min S 巷式中：Q 25102辅运顺槽—安装局部通风机处巷道的需风量，m 3/min ；Q 吸—掘进工作面局部通风机选FBDNO.6.0/2X30，额定风量260～630m 3/min ；取平均340m 3/min 。
I —掘进工作面同时通风的局部风机台数，I=1台；V min —安设局部通风机巷道中风量除了满足局部风机吸风量，还应保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风流之间的巷道岩巷取0.15m/s、煤巷和半煤岩巷取0.25m/s；局部通风机安装在岩巷内，取min=0.15m/s；S5-1煤辅运大巷—安装局部通风机处巷道的断面积，取S5-1煤辅运大巷=17.60m2。
=340×1+60×0.15×17.60Q25102辅运顺槽=498.4m3/min3.按工作面最多人数算：=4Nc=4×11=108m3/min。
Q辅运顺槽式中：Nc——掘进工作面最大人数11人（考虑到交接班）4.按风速进行验算：（煤岩巷）V min S辅运顺槽＜Q辅运顺槽＜V max S辅运顺槽式中：Q辅运顺槽：工作面所需风量m3/s；V min、V max：工作面所允许的最大和最小风速，V min=0.25m/s，V max=4m/s；S辅运顺槽：通风断面，取14.31m2。
0.25×14.31m3/s＜Q25102辅运顺槽＜4×14.31m3/s214.65m3/min＜498.4m3/min＜3434.4m3/min风量满足要求.确定本矿25102辅运顺槽配风量498.4m3/min。
七、硐室需要风量计算本矿井独立通风硐室为5-1煤中央变电所、5-1煤中央水泵房和5-1煤采区变电所。
各个独立通风硐室的供风量，应根据不同类型的硐室分别进行计算。
采区小型机电硐室，按经验值确定需风量可取60m3／min～80m3／min；发热量大的机电硐室，按硐室中运行的机电设备发热量按式公式计算风量：Q ri=3600ΣWθ/pc p×60△t式中：Q r i—机电硐室的需风量，单位为立方米每分钟（m3／m i n）；∑W—机电硐室中运转的电动机(或变压器)总功率(按全年中最大值计算)，单位为瓦（kw）；θ—机电硐室的发热系数，可根据实际考察由机电硐室内机械设备运转时的实际热量转换为相当于电器设备容量作无用功的系数确定，也可按表5 选取；ρ—空气密度，单位为千克每立方米（k g／m3），一般取ρ＝1.2；C p—空气的定压比热，一般可取C p＝1.0006kJ／(kg×K)；△t—机电硐室进、回风流的温度差，K。
表5 机电硐室发热系数（θ）表①中央水泵房Q中央水泵房=3600ΣWθ/ρc p×60△tQ中央水泵房=3600×30×0.01/1.2×1.0006×13Q中央水泵房=69.19 m3／m i n②中央变电所Q=3600ΣWθ/ρC p×60△t中央变电所Q中央变电所=3600×45×0.02/1.2×1.0006×17Q中央变电所=158.75m3／m i n③采区变电所Q采区3600ΣWθ/ρC p×60△t变电所=Q采区3600×40×0.02/1.2×1.0006×15变电所=159.91m3／m i nQ采区变电所=∑Q机电硐室=Q中央水泵房﹢Q中央变电所﹢Q采区变电所∑Q机电硐室=387.85m3／m i n八、按煤矿用防爆型柴油动力装置机车功率验算煤矿用防爆型柴油动力装置机车行驶巷道的风量应当不小于4m3/min·kw，按公式验算：Qei =∑4Pi=∑4×（50﹢50﹢65）=660m3/min·kw式中：P i——每台煤矿用防爆型柴油动力装置机车功率，单位为千瓦（kw）。
九、ΣQ其它的确定其它地点所需风量按以上各需风量之和的5%计算。
ΣQ其它＝（ΣQ25101综采工作面+ΣQ25102辅运顺槽+ΣQ机电硐室+ΣQ柴）×0.05ΣQ其它＝(843.6+498.4+387.85 +660）×0.05 =119.04m3/min；取ΣQ其它=119.04m3/min；由以上计算可得矿井总进风量为：则:Q矿＝(ΣQ25101综采工作面+ΣQ25102辅运顺槽+ΣQ柴+ΣQ其它)·1.20 ΣQ =(843.6+498.4+387.85 +660+119.04)×1.20=2999.87m3/min；取值=2999.87m3/min；十、矿井风量分配矿井总风量按井下各工作用风地点需风量进行分配，其余风量为漏风和其他风量，矿井风量分配见表。