03-液化天然气技术(LNG)-第三章 制冷原理和方法
lng制冷工艺
lng制冷工艺LNG制冷工艺(冷却)LNG(液化天然气)是地球上最干净、最多用途、最具灵活性的能源之一。
它被广泛应用于发电、加热和交通等领域。
LNG最大的特点是占用空间小、密度大,可以储存和运输大量的能源。
LNG的制冷工艺是将天然气冷却至其气化温度以下,使其从气态变为液态。
这个过程需要先将天然气压缩,在压缩过程中将热量排出,然后通过冷却将气体冷却到低温。
最后,在低温环境下,气体会变成液态,并在低温中被存储和运输。
LNG制冷工艺中起关键作用的是制冷机组。
常见的制冷机组包括涡旋压缩机、螺杆压缩机和离心压缩机。
这些机组通过泵送制冷剂,将天然气中的热量带走,使气体冷却。
在制冷过程中,制冷剂起着至关重要的作用。
制冷剂必须具有较低的沸点和蒸发潜热,以能够快速吸收热量。
常用的制冷剂包括氨、丁烷和乙烷等。
制冷剂在循环中发生气态和液态之间的相变,从而实现热量的传递和吸收。
在LNG制冷工艺中,还需要使用换热器。
换热器将液态制冷剂与待冷天然气进行热交换,使天然气的温度迅速降低。
同时,通过热回收,将从热气体中提取的能量用于产生电力,提高能源利用效率。
LNG制冷工艺还需要使用减压阀。
当LNG从高压环境进入低压环境时,其温度会显著下降。
减压阀调节气体流量和压力,确保LNG在转运过程中的稳定性。
LNG制冷工艺的主要挑战之一是保持低温环境。
在LNG的制冷过程中,需要使用节制阀、换气阀和屏蔽来抵抗外界的热量和湿气。
此外,制冷设备也需要具备良好的绝缘性能,以避免能量损失。
在LNG制冷工艺中,还需要密封设备,以确保制冷剂和LNG不泄露。
低温环境下,防止泄漏是至关重要的,因为制冷剂对环境和人体健康具有一定的危害性。
总的来说,LNG制冷工艺是一个复杂而高效的过程。
它需要使用各种制冷设备、制冷剂和控制系统,以确保天然气的安全、高效的储存和运输。
随着LNG的应用越来越广泛,LNG制冷工艺也将继续发展,以满足不断增长的能源需求。
三、LNG原理
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单级压缩制冷性能指标 • 制冷工质的汽化潜热越大或节流后产生 的蒸汽越少,则循环的单位制冷量越大 • 制冷工质的蒸发潜热因制冷工质的种类 而不同,而节流后干度的大小不仅于制 冷工质的种类有关,而且与节流膨胀前 后的压力范围有关,膨胀的范围越大则 膨胀后的干度(x0)也越大。
34
单位功(w0)
6
1.2膨胀机循环
1.带膨胀机液化流程(Expander-Cycle),是指利用高压制冷剂通 过透平膨胀机绝热膨胀的克劳德循环制冷实现天然气液化的流 程。 2.气体在膨胀机中膨胀降温的同时,能输出功,可用于驱动流程 中的压缩机。当管路输来的进入装置的原料气与离开液化装置 的商品气有“自由”压差时,液化过程就可能不要“从外界” 加入能量,而是靠“自由”压差通过膨胀机制冷,使进入装置 的天然气液化。流程的关键设备是透平膨胀机。 一般为N2间接膨胀机流程
•不腐蚀金属
• 与润滑油不作用
•高温下不分解
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经济性
•价格便宜
• 便于获得
41
氮/甲烷致冷剂物性
工质名称 分子量,M 密度(标准状态,0℃) 氮气 28 1.25 甲烷 16 0.71
临界点,温Байду номын сангаас℃
压力,102KPa 标准沸点,℃
-147
33.9 -195
-83
46.5 -161
绝热指数,k
汽化潜热,kj/kg 比热,kj/kg.K
• 饱和压力适中,蒸发压力稍高于大 气压避免空气渗入蒸发器等低压部 分,降低制冷能力
•冷凝压力不能过高,降低设备强度 和功耗
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物化性质
•粘度和密度小,流动畅通
• 导热系数高,减少换热面积
•液体比热容小,节流过程损失小, 蒸气的比热要大,汽化潜热要求大。
液化天然气LNG技术
液化天然气LNG的生产过程
1
提前冷却
天然气在进入液化的高效进行。
在冷却过程中,对天然气进行压缩,使
其达到液化所需的温度和压力条件。
3
分离
将压缩后的天然气与液态成分分离,得
储存与运输
4
到液化天然气。
液化天然气经过特殊的储存设备或运输 船只进行储存和运输。
液化天然气LNG的运输方式
液化天然气船
使用特殊的液化天然气船只进行 大规模的海上运输。
液化天然气车辆
使用液化天然气专用车辆进行道 路运输,灵活性高。
液化天然气管道
通过特殊的液化天然气管道进行 长距离运输,效率高。
液化天然气LNG的储存方法
气体储罐
使用特殊的气体储罐进行天 然气的储存。
液化天然气储罐
使用专门设计的液化天然气 储罐进行液化天然气的长期 储存。
液化天然气LNG技术
液化天然气LNG技术是将天然气经过处理和冷却,使其转化为液态形式的技术。 这种技术可以实现天然气的长距离运输和储存,同时为多个领域提供清洁能 源。
液化天然气LNG技术的定义
1 转化为液态
液化天然气技术通过将天然气冷却到极低的温度,使其转化为液态,便于储存和运输。
2 清洁能源
LNG是一种清洁能源,燃烧时产生的二氧化碳和有害物质较少,对环境影响较小。
液化天然气LNG技术的发展趋势
1
增加产能
随着能源需求的增长,液化天然气LNG
技术创新
2
的生产能力将不断扩大。
不断改进液化天然气技术,提高生产效
率和运输安全。
3
可持续发展
探索更环保的液化天然气生产方式,减 少对环境的影响。
液化天然气LNG技术的未来展 望
天然气液化原理
天然气液化原理天然气是一种重要的能源资源,而天然气液化技术则是将天然气从气态状态转化为液态状态的重要工艺。
天然气液化原理是指通过一定的工艺方法,将天然气中的甲烷、乙烷等成分冷却至低温下,使其转化为液态天然气,以便于储存、运输和利用。
本文将介绍天然气液化的原理及其相关知识。
首先,天然气液化的原理是基于气体的压缩和冷却过程。
在液化工艺中,首先需要将天然气通过压缩机进行压缩,使其达到一定的压力。
随后,经过冷凝器的冷却作用,将天然气冷却至其临界温度以下,从而使其逐渐转化为液态。
这一过程需要通过制冷剂或者其他冷却介质来实现,以确保天然气能够达到液态状态。
其次,天然气液化的原理还涉及到温度和压力的控制。
在液化工艺中,温度和压力是两个重要的参数。
通过控制液化设备中的温度和压力,可以有效地实现天然气的液化。
一般来说,随着温度的降低和压力的增加,天然气的液化程度会逐渐提高。
因此,在液化工艺中,需要对温度和压力进行精确的控制,以确保天然气能够完全液化。
另外,天然气液化的原理还涉及到能量的平衡和热力学过程。
在天然气液化的过程中,需要消耗大量的能量来实现天然气的冷却和液化。
同时,液化过程也会产生大量的热量。
因此,在液化工艺中,需要通过换热器、蒸发器等设备来实现能量的平衡,以确保液化过程能够顺利进行。
最后,天然气液化的原理还涉及到液化设备的选择和设计。
液化设备的选择和设计是影响液化效果的重要因素。
不同的液化设备具有不同的性能和工艺特点,需要根据天然气的成分、压力、温度等参数来选择合适的液化设备。
同时,液化设备的设计也需要考虑到能量消耗、安全性、稳定性等因素,以确保液化过程能够稳定、高效地进行。
总之,天然气液化是一项复杂的工艺过程,涉及到压缩、冷却、控制、能量平衡等多个方面的技术。
通过对天然气的物理特性和热力学过程的深入研究,可以更好地理解天然气液化的原理,并进一步优化液化工艺,提高液化效率,降低液化成本,推动天然气液化技术的发展和应用。
lng原理
lng原理LNG原理解析LNG(液化天然气)是一种天然气,在气态的基础上通过低温和高压进行液化,以方便运输和储存。
下面我们将从浅入深的介绍LNG的原理。
什么是液化天然气(LNG)LNG是将天然气中的甲烷冷却至其零下162摄氏度下的液态状态,以实现其体积的大幅压缩。
通过液化,天然气的体积可缩小约600倍,方便存储和运输。
LNG的液化过程LNG的液化过程主要包括以下几个步骤:1.净化和预冷:首先,通过净化过程去除天然气中的杂质和不纯物质,确保纯度。
然后,通过预冷操作将气体冷却至其临界温度以下,为液化做好准备。
2.压缩和冷却:在此步骤中,天然气通过压缩机被压缩至很高的压力,并且通过冷却质量使其达到临界温度以下。
3.泵送至贮槽:将液化天然气通过泵预先注入贮槽或贮存船只中。
4.继续冷却:当天然气进入贮存设备后,继续冷却以达到所需的温度并保持液化状态。
这一过程需要维持极低温度和压力。
LNG导入和储存过程LNG在导入和储存过程中,涉及到以下主要环节:1.卸船和储存:LNG运抵目的港口后,通过专门的卸船设备将LNG从船只中卸下,并注入到贮存设备中,如LNG储罐。
2.再气化或运输:当需要使用LNG时,将LNG从储存设备中抽出,通过再气化设备或管道输送到需要的地方,如LNG终端消费者。
3.再液化和再出口:如果LNG没有在接收港口使用完毕,可以通过再液化设备再次液化,并装载到LNG运输船只中,以便再次运输至其他地方,满足不同地区需求。
LNG优势和应用领域LNG作为一种清洁的能源形式,具有以下优势:•环保:天然气本身燃烧产生的污染较少,LNG在燃烧过程中产生的二氧化碳和尾气排放量都明显较低。
•高效性:由于天然气的高热值和高能源密度,LNG能有效提供热量和动力,用于燃气发电和工业领域。
•灵活性:LNG可以通过船舶和管道灵活输送,可以从天然气资源丰富的地方输送至资源需求较大的地方。
由于LNG的优势,它在以下应用领域得到广泛应用:•燃气发电厂•工业制造和加工过程•燃气供暖和热水供应•汽车燃料(LNG车辆)•船舶燃料(LNG燃料船)总结起来,LNG的液化和储存原理是通过净化、压缩、冷却等步骤将天然气变为液态,再将其存储在适当的设备中。
气体液化制冷工作原理
气体液化制冷工作原理气体液化制冷是一种利用气体的压缩和膨胀来实现冷却效果的技术。
它基于气体在压缩和膨胀过程中吸收和释放热量的特性,通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等装置实现。
一、气体压缩气体液化制冷的第一步是将气体进行压缩。
通常使用的是压缩机,它能够把气体压缩成高压气体。
在气体被压缩的过程中,气体的温度由于内能增加而升高。
二、冷凝压缩后的高压气体通过冷凝器进行冷却。
冷凝器将高温高压气体放入到冷却介质中,冷却介质通过冷却作用使得气体的温度降低。
在冷却的过程中,气体逐渐转变成为液体。
三、膨胀冷凝后的液体通过膨胀阀进行膨胀。
膨胀阀在调节液体流量的同时,也使得液体压力迅速降低。
随着压力的降低,液体的温度也会相对降低。
四、蒸发膨胀后的液体通过蒸发器进行蒸发。
液体在蒸发器中与外界接触,吸收外界的热量,从而引起液体的蒸发。
在液体蒸发的过程中,液体吸收了大量的热量,导致周围环境的温度下降。
通过以上的工作原理,气体液化制冷技术能够实现冷却效果。
通过不断循环气体的压缩、冷凝、膨胀和蒸发过程,使得系统内部的热量不断被吸收和释放,从而达到制冷的效果。
在实际应用中,气体液化制冷技术被广泛应用于空调、冷藏、冷冻等领域。
它能够有效地降低环境温度,为人们创造一个舒适的生活和工作环境。
同时,气体液化制冷技术也在工业生产中发挥着重要作用,如制冷设备、冷却系统等,为各行各业提供了重要的支持。
总结起来,气体液化制冷工作原理基于气体的压缩和膨胀过程中吸收和释放热量的特性。
通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发等步骤,实现了热量的循环吸收和释放,从而达到冷却效果。
这种技术的应用广泛,对于提供舒适的生活和工作环境以及促进工业生产具有重要意义。
lng冷量利用原理及方式嘶
lng冷量利用原理及方式嘶LNG是液化天然气的英文缩写,是将天然气经过压缩和冷却处理,使其体积减小600倍左右,变成液态状态,在运输和储存过程中能占用较小的空间,也便于运输。
而LNG在液态状态下,所含热值仍与气态状态下的天然气相同,因此又称为“液态天然气”。
LNG具有高能量密度和清洁环保等优点,被广泛应用于燃气发电、城市燃气、化工制造等领域。
其冷量也成为了一种可利用的能源资源,下面将就LNG冷量的利用原理和方式进行详细介绍。
一、LNG冷量利用原理LNG在液态状态下,其温度一般在-162℃左右,具有较高的冷却能力,因此LNG的冷量是一种有价值的能源。
利用LNG的冷量进行制冷或供热的原理是基于LNG从液态向气态转化时所吸收的热量,即常说的“蒸发温度”。
在液化天然气的储运过程中,LNG需要不断补充热量,以防止其因放热而蒸发。
这时,我们可以利用环境中的其他物质,如水、空气、土壤等,从LNG中吸收热量,使得LNG冷却,而所吸收的热量可以用于制冷或供热。
1.制冷利用LNG的冷量进行制冷主要有两种方式:一种是使用LNG直接制冷,即利用LNG的冷却效果对空气或液体进行冷却;另一种是通过LNG制冷机进行制冷。
无论是哪种方式,都需要设计相应的制冷系统。
利用LNG制冷可以应用于一些特殊场合,如超导磁体、计算机服务器、医药生产等领域。
在这些场合中,需要保持低温环境,而LNG具有可再生和环保的特点,是非常合适的制冷介质。
2.供热将LNG的冷量利用于供热主要有两种方式:一种是利用LNG的蒸发热量进行加热,这种方式主要适用于船舶或潜水器等场合需要进行加热的场合;另一种是通过LNG热力发电机,将LNG的蒸发热量转化为电能,再将电能转化为热能进行供热。
利用LNG供热的优点也非常明显,一方面,由于LNG的燃烧产生的污染物排放极低,成本也相对较低;另一方面,基于LNG的供热系统也相对灵活,并且可以为城市供热带来更可靠的能源保障。
三、总结。
天然气制冷原理
天然气制冷原理
天然气制冷是一种常见和广泛应用的制冷方式,它通过利用天然气的特性来实现制冷效果。
天然气制冷的原理基于以下几个关键步骤:
1. 压缩:首先,天然气被进入一个压缩机进行压缩。
压缩机将气体压缩成高压气体,使气体分子之间的距离减小,导致气体温度升高。
2. 冷却:经过压缩后,高压气体进入冷却器。
冷却器是一个热交换器,它通过与外部环境的热交换,将高温的气体冷却下来。
3. 膨胀:冷却后的气体进入膨胀阀。
膨胀阀的主要作用是将气体的压力降低,使气体流速增大。
这个过程中气体会吸收外部环境的热量,从而使气体温度进一步降低。
4. 冷凝:经过膨胀阀后,气体进入冷凝器。
冷凝器中的冷凝管通过与外部环境的热交换,将气体冷凝成液体。
5. 蒸发:液体通过蒸发器中的蒸发管,进一步吸热,将液体转化为气体,完成制冷过程。
整个过程中,天然气通过不同的压力和温度变化,实现了气体的压缩、冷却、膨胀、冷凝和蒸发等循环过程,从而达到制冷的效果。
这种制冷方式对于一些需要大量制冷的应用场景,如空调、冷藏等,具有高效、环保和经济的优势。
lng制冷工艺
lng制冷工艺LNG制冷工艺是液化天然气(Liquefied Natural Gas, LNG)生产中至关重要的一环。
LNG是一种天然气的液态形式,通过将天然气在极低温下冷却至约-162摄氏度,压缩成液体。
这种液体形式便于储存和运输,并可以在需要时重新气化成为天然气供应给消费者。
而LNG制冷工艺正是用来将天然气冷却至液态的过程。
LNG制冷工艺的基本原理是通过减低天然气的温度来使其凝结成液体。
主要的制冷方法包括精炼冷却、外部冷却和混合冷却。
具体的实施方法有单级循环和多级循环。
以下将详细介绍这些制冷工艺。
精炼冷却是最为常见的LNG制冷工艺之一。
其过程中,天然气首先通过一个精炼塔,在塔内通过与冷却空气进行热交换,从而达到制冷的效果。
而这种制冷塔通常是由多个压缩机、冷凝器和蒸发器组成,通过高温、高压的天然气处理和冷却空气流经冷凝器和蒸发器,从而使得天然气的温度逐渐降低,最终达到所需的冷却效果。
外部冷却是另一种常见的LNG制冷工艺。
这种工艺的主要原理是通过外部冷却介质,如水或液氧,在低温下直接冷却天然气。
外部冷却介质可以通过设备中的冷凝器和蒸发器进行循环使用,来实现最佳的冷却效果。
例如,在液氧外部冷却工艺中,液氧通过蒸发器来冷却天然气,然后液氧再被压缩和再冷却,以循环利用。
混合冷却是LNG制冷工艺中使用的一种相对较新的方法。
这种工艺是将精炼冷却和外部冷却结合起来,通过两个或多个制冷方法的组合来达到更高效的制冷效果。
例如,可以将精炼冷却和外部冷却结合在一个系统中,通过灵活调节压缩机、冷凝器和蒸发器的操作参数,以适应不同的工艺和操作需求。
单级循环和多级循环是LNG制冷工艺中常用的两种实施方法。
单级循环是指制冷系统中只有一个级别的压缩和蒸发过程,适用于小规模的LNG生产。
而多级循环则是将制冷系统划分为多个级别的压缩和蒸发过程,适用于大规模的LNG生产。
多级循环通常包括高压蒸发器、低压蒸发器和冷凝器,通过逐级降低压力和温度的方式来实现更高效的液化效果。
LNG原理
− 由两个可逆的绝热过程和两个可逆的等 温过程组成,a-d-c-b-a逆时针循环
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单级压缩制冷理论循环
•单级压缩制冷性能指标
• ⑴单位制冷量(q0)
−每千克制冷工质在一次循环中所制取 的冷量(亦即在蒸发器内吸收的热量) 称为单位制冷量。
−T-S图上a-d-c-b-a面积。 −也可用式表达:q0=r0(1-x0)
单级压缩制冷理论循环
•工质经过一系列的状态变化后,又 回复到原来状态的过程,热力学上 称为循环过程。 •循环随效果的不同,可分为
−正向循环 −逆向循环
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单级压缩制冷理论循环
•利用工质的状态变化,将热能转化 为机械能的循环叫作正向循环;
• 所有的热力发动机都是按照这类循 环工作的。 • 正向循环在热力图上依顺时针方向 进行。
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单级压缩制冷理论循环 • 制冷工质的汽化潜热越大或节流后产生 的蒸汽越少,则循环的单位制冷量越大 • 制冷工质的蒸发潜热因制冷工质的种类 而不同,而节流后干度的大小不仅于制 冷工质的种类有关,而且与节流膨胀前 后的压力范围有关,膨胀的范围越大则 膨胀后的干度(x0)也越大。
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单级压缩制冷理论循环
− 普通制冷,制冷温度≥-153℃ − 深度制冷,制冷温度≤ -153℃
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单级压缩制冷理论循环
•制冷方法
−液体蒸发热的利用 −固体融化热的利用 −固体升华热的利用
−气体膨胀热的利用
−利用温差效应
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单级压缩制冷理论循环
•
•
−
−
基本循环:
一台制冷机的四个基本部件:
压缩机
冷凝器
ห้องสมุดไป่ตู้
−
−
油气储运专业课LNG复习资料
简答12题(分条作答,关键词)画流程图6题第一章绪论1、液化天然气(LNG):当天然气在大气压下冷却至约-162℃时,天然气由气态变成液态,称为液化天然气。
2、LNG的基本特点:(1)无色、无味、无毒且无腐蚀性;(2)其体积约为同量气态天然气体积的1/625;(3)其重量仅为同体积的水的45%左右;(4)可以大大节约储运空间和成本,而且具有热值大、性能高等特点。
第二章天然气的净化技术1、LNG有哪些杂质?H2O、SO2、H2S、COS、Hg、芳香烃族、N2、He、O22、为什么要脱除天然气中的水分?(1)含有CO2和H2S的天然气在有水存在的情况下形成酸液腐蚀管路和设备;(2)在一定条件下形成天然气水合物而堵塞阀门、管道和设备;(3)降低管道输送能力,造成不必要的动力消耗。
第三章制冷原理和方法1、制冷原理基本可分为两大类:气体膨胀制冷和相变制冷(1)气体膨胀制冷:是利用较高压力的气体共通过节流阀或膨胀机绝热膨胀使气体降压降温来获得冷量。
这种方法又分为两种类型:节流膨胀制冷和绝热膨胀制冷。
(2)相变制冷:是利用某些物质(即制冷剂)在相变时的吸热效应来产生冷量。
最常见的利用某些物质(即制冷剂)由液体转变为蒸气时的吸热制冷,这种方法也称为蒸气制冷,一般有三种类型:蒸气压缩式、蒸气喷射式和吸收式。
注:天然气液化中常采用的制冷方法(3种)是:节流膨胀制冷、膨胀机绝热膨胀制冷、蒸气压缩制冷。
2、膨胀机制冷循环(是绝热膨胀过程)膨胀制冷循环流程图(与书P26的图3-3略有不同,翻书看下)1-压缩机;2-干燥器;3-冷凝器;4-气液分离器;5-膨胀机;6-节流阀膨胀机制冷循环是一种输出能量的绝热膨胀过程,它大大改善了循环的热力性能,并可以获得更大的温降。
流程:温度为T0、压力为P0的原料气经过冷凝换热器换热后温度降为T2、压力降为P2,部分冷凝分离出来的凝液在气液分离器中分离出来并节流减压后排出,未冷凝的气体经膨胀机绝热膨胀到压力P3、温度T3。
LNG冷能利用介绍
直接膨胀法
太阳能作为 高温热源
二次媒介法
- 10 -
二、LNG冷能利用的方式(直接利用)20来自4-4-9- 11 -
二、LNG冷能利用的方式(直接利用)
(4)布雷敦循环(气体动力循环) 利用冷能来冷却压缩机进口气体, 可使装置热效率显著提高。 (5)燃气轮机利用方法(冷却介质) 降低燃气轮机入口空气温度,显著提高循环做功和做工效率。注意冷却温度须严格控
冷库冷量随温度变化
一般的冷库只需维持在-50到-65℃即可, 而将-162℃ LNG的冷能全部用于冷库制冷 是不必要的。世界范围内LNG利用于冷库比较多的国家是日本,日本神奈川县根岸基地的 金枪鱼超低温冷库(-60~-70℃), 自1976 年至今运营效果良好。
2014-4-9
- 25 -
二、LNG冷能利用的方式(直接利用)
一般采用管路行程用串联的方式。这种方式是按液化天然气的不同温度带,用不同的
冷媒进行热交换后分别送入超低温冷藏库(-60℃)、低温冷藏库(-35℃)、中温冷藏库 (-18~0℃以下)以及高温冷藏库(0-10℃)。这样可以使LNG的冷能几乎无浪费的得以 利用,其冷能的利用效率将大大提高。 LNG冷能用于冷库的关键点在于 载冷剂的选择,主要的载冷剂有 R410A、R23、酒精、氨、丙烷 等,各种载冷剂都有优缺点,合 理选择至关重要! LNG冷量巨大,中小冷库利用在
年经济 效益约 2.19 亿元
对不同能量系统的计算与比较 利用LNG冷能的零排放能量系统
空分系统在不同工况下的对比
2014-4-9
系统效率随温度的变化 系统效率随压缩机效率的变化关系 - 17 -
二、LNG冷能利用的方式(直接利用)
利用LNG冷能发电技术总结
液化天然气技术知识点
1、LNG 储存在压力为0.1MPa 、温度为-162℃的低温储罐内。
2、LNG 的主要成分是甲烷,含有少量的乙烷、丙烷、氮和其他组分。
3、液化天然气是混合物。
4、LNG 的运输方式:轮船运输、汽车运输、火车运输。
5、三种制冷原理:节流膨胀制冷、膨胀机绝热膨胀制冷、蒸气压缩制冷。
6、节流效应:流体节流时,由于压力的变化所引起的温度变化称为节流效应。
7、为什么天然气在有压力降低时会产生温降? 当压力降低时,体积增大,则有0V T V T H P>>∂⎪⎭⎫ ⎝⎛∂∂,,故节流后温度降低。
8、LNG :液化天然气。
9、CNG :压缩天然气。
10、MRC :混合制冷剂液化流程是以C 1至C 5的碳氢化合物及N 2等五种以上的多组分混合制冷剂为工质,进行逐级冷凝、蒸发、节流膨胀,得到不同温度水平的制冷量,以达到逐步冷却和液化天然气的目的。
11、EC :带膨胀机的天然气液化流程,是指利用高压制冷剂通过涡轮膨胀机绝热膨胀的克劳德循环制冷实现天然气液化的流程。
12、BOG :蒸发气。
13、解释级联式液化工艺中三温度水平和九温度水平的差异?答:(1)三温度水平中的制冷循环只有丙烷、乙烯、甲烷三个串接;而九温度水平则有丙烷段、乙烯段、甲烷段各三个组成。
(2)九温度水平阶式循环的天然气冷却可以减少传热温差,且热力学效率很高。
(3)九温度水平阶式循环的天然气冷却曲线更接近于实际曲线。
14、丙烷预冷混合制冷剂天然气液化为何要比无丙烷预冷混合制冷剂天然气液化优?答:既然难以调整混合制冷剂的组分来使整个液化过程都能按冷却曲线提供所需的冷量,自然便考虑采取分段供冷以实现制冷的方法。
C3/MRC 工艺不但综合了级联式循环工艺和MRC 工艺的特长,且具有流程简洁、效率高、运行费用低、适应性强等优点。
15、混合制冷剂的组成对液化流程的参数优哪些影响?(1)混合制冷剂中CH4含量的影响:天然气冷却负荷、功耗以及液化率均随甲烷的摩尔分数的增加而增加;(2)混合制冷剂中N2含量的影响:随着N2的摩尔分数的增加,天然气冷却负荷、液化率以及压缩机功率都将增加,但与甲烷的摩尔分数变化时相比更为缓慢;(3)混合制冷剂中C2H4含量的影响:随着乙烯的摩尔分数的增加,天然气冷却负荷、液化率以及压缩机功率都将降低;(4)混合制冷剂中C3H5含量的影响:随着丙烷的摩尔分数的增加,天然气冷却负荷、液化率以及压缩机功率都将降低。
第三章--天然气液化技术
在上海建造的CII液化流程是我国第一座调峰型天然 气液化装置中所采用的流程。
CII液化流程吸收了国外技术的最新发展成果,代表天然 气液化技术的发展趋势。
液化天然气技术
液化天然气技术
34
4、其它膨胀液化流程
带膨胀机的液化流程中,由于换热器的传热温差太大,
从而使流程的Βιβλιοθήκη 损很大,为了降低流程的 损,可采
取以下措施:
1)采用预冷方法,对制冷剂进行预冷
2)提高进入膨胀机气流的压力,并降低其温度。
3)将带膨胀机液化流程与其它液化流程(例如混合制冷 剂液化流程)结合起来使用。
环能耗低,技术成熟,最早建成的基本负
荷型LNG工厂采用了这种液化工艺。如图
所示,该液化流程分三级压缩制冷,逐级
提供冷量液化天然气,制冷剂分别为丙烷、
乙烯和甲烷,每个制冷循环中均含有三个
换热器。级联式液化流程中较低温度级的
循环,将热量转移给相邻的较高温度级的
循环。
液化天然气技术
12
• 第一级丙烷制冷循环为天然气、乙烯和甲烷提供冷量;第 二级乙烯制冷循环为天然气和甲烷提供冷量;第三级甲烷 制冷循环为天然气提供冷量。
液化天然气技术
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液化天然气技术
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丙烷预冷混合制冷剂液化流程主要由三个循环组成:两个闭
式制冷循环,即丙烷压缩制冷循环(用于预冷天然气和混合制冷
剂)和混合制冷剂循环(用于冷凝、过冷天然气);一个开式循环,
即天然气液化循环。
C3/MRC工艺综合了级联式循环工艺和MRC工艺的特长,具
三、LNG原理
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1.3混合冷剂液化工艺
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1.3 混合冷剂液化工艺
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1.3 混合冷剂液化工艺
工艺特点: 原理:由阶式简化而来,用一种混合制冷剂(C1-C5,N2),利用 其重组分先冷凝,轻组分后冷凝特征,依次节流、气化来 冷凝天然气中对应组分。 优点:工艺简,化设备少,占地小,投资少,维护方便;开启 便捷适合调峰; 缺点:能耗(0.34-0.4 kwh/m^3)比阶式高15%;混合冷剂配比 和液化模拟技术含量高,常涉及专利技术; 适应情况:80年代后基荷性液化装置的工艺,浦东LNG事故调 峰站(20万方/天);新疆广汇( 150万方/天),是目前 最流行的工艺技术。
• 完整的生产线包括冷却、液化及输 送等过程。 • 其生产能力取决于液化工艺流程、 制冷剂、压缩机/驱动设备的最大 功率及所采用的换热器。
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单级压缩制冷理论循环
降压、降温 节流阀 膨胀机
高 压 液 态
蒸发器
压缩机
吸 热 汽 化
24
天然气液化发展的三个顺序:
•林德过程,依据焦尔-汤姆逊效应, 通过节流阀膨胀,使气体冷却并液 化 •膨胀机过程,使天然气通过膨胀机, 在做外功下降压、冷却和液化 •阶式冷却过程,使天然气在多个冷 却阶中与致冷剂换热、冷却并液化。
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液化工艺比较
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液化流程能耗比较
液化流程 阶式液化流程 单级混合制冷剂液化流程 丙烷预冷的单级混合制冷剂液化流程 多级混合制冷剂液化流程 单级膨胀液化流程 能耗比例 1 1.25 1.15 1.05 2
丙烷预冷的单级膨胀液化流程
两级膨胀液化流程
1.7
1.7
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主要内容
一、天然气液化工艺 二、液化流程优化分析 三、主要设备
天然气液化原理
天然气液化原理天然气是一种重要的清洁能源,但由于其体积大、密度小,运输和储存存在一定的困难。
为了解决这一问题,人们提出了液化天然气(LNG)的概念。
液化天然气是将天然气通过特定的工艺技术,使其转化为液态状态,以便于运输和储存。
本文将介绍液化天然气的原理及相关知识。
首先,液化天然气的原理是通过降低天然气的温度和增加压力来实现的。
在液化过程中,天然气首先经过除尘、除水等预处理工序,然后进入制冷循环系统。
在制冷循环系统中,天然气通过压缩机增压,然后通过冷凝器冷却至临界温度以下,最终形成液态天然气。
整个过程需要严格控制温度和压力,以确保液化效果和安全性。
其次,液化天然气的制冷过程是实现液化的关键。
制冷循环系统采用了多级制冷工艺,通常包括了压缩、冷凝、膨胀等过程。
在这些过程中,制冷剂发挥着重要作用,通过吸收和释放热量来实现天然气的冷却和液化。
同时,制冷系统的设计和运行也需要考虑能源消耗、环境保护等因素,以实现经济、高效、环保的液化过程。
液化天然气的储存和运输也是液化原理的重要应用。
液化天然气可以在低温和常压条件下储存,大大减小了体积,方便长途运输和长期储存。
在储存和运输过程中,需要密封、保温等技术手段来确保液化天然气的质量和安全。
此外,液化天然气还可以通过再气化装置转化为天然气,以满足不同地区和用途的需求。
总的来说,液化天然气的原理是通过降低温度和增加压力,将天然气转化为液态状态,以便于储存和运输。
液化过程中涉及了制冷循环、制冷剂、储存运输等多个方面的知识和技术。
液化天然气的发展将为清洁能源的利用和环境保护作出重要贡献,也将在能源领域发挥越来越重要的作用。
液化天然气冷能利用的原理及利用方式
H 一焓( ) 一熵( ) L 绝对温度() 1; 【s J k ; J 1 K Q 一热量( ) k; Jw一功( ) k J
这种仓 库利用 L G与氟利 昂 R l 进行热交换, 以氟利 昂为冷 N —2 并 却介质在仓库 内循环冷却。 这种冷却 方式 与传统方 式相 比, 不用大型冷 冻机. 费用减少。 建设 电力消耗大幅度下 降, 节能效果显著。 224 制造 液态二氧化碳 .. 利用 L G冷能来制 造液态 C 可满足焊接、 N O: 铸造 、 软饮料产业对 液态 C : O 的需求,利用这种方法制造 的液态 C O 纯度可达 9 . %, 99 电 9 力消耗 为每立 方米液态 c 2 O 0 k , 0 为 . 3 Wh与传统方法相 比, 2 它可以节 约 1 %的建设费和 5 %的电力消耗 。 0 0 23 间接利用开发 _ 间接利用主要是利用 L NG冷能产生的液态氮和液态氧 。
【 摘 要】 液化天然气( G在汽化过程 中会释放 大量冷能, L ) N 如果这部分冷能被成功回收利用, 其节能效果和对 系统效率的提 高都 十分 显著。
文中对 L G冷能从冷量利用和冷量回收的角度进行分析, L G冷能回收方式分为冷量利用与冷量 回收, N 把 N 揭示 了目前各种 L G冷能 回收利用 N 形式的能量利 用实质: 发电、 空分冷 冻中主要是利用 L G的冷量; N 冷藏、 空调 和制干冰利用 了 L G的冷量。最后 对不同的冷能回收 系统提 出指 N 导性 建议: 力回收 系统 中, 动 应充分利 用其在低温下的高品质 能量; 冷量回收 系统中应减 少跑冷。
223 冷 冻 仓 库 .-
L G的冷能, N 还可将食品冻结及 加工装置 、 冷冻库 、 冷藏库及预冷装置 等按不 同的温度带组成一个工艺链, 从而充分利用 L G在复温过程 中 N 不 同温度带的冷量, 能量利用效率将大大提高, 成本也将会降低 。 利用 L G的冷能制造 液态 C 干冰, N O或 同样是利用 了 L G的冷 N 却能力 。由于 C O 沸点和冰点都要 比L G的饱和温度高, N 如果用 L G N 冷能制 干冰, 冷量的损失很 大。 此外.以 L G为燃料 的汽车上利用 L G的冷能提供空调或冷藏 N N 的冷量, 这为 L G冷能在移动装置上的 回收利 用开拓 了新 的思路。 N 2 L G冷量的 回收利用 . N 2 是 能量作功 的最 大潜力 . 实质是工 质与环境状 态之间存在 的势 其 差: 温差 、 如 压差等, 因此的利用就是这种势差的利用。 N L G冷量主要是 用于发 电和空分, 者利用了温差作功 , 前 后者是保 持原来 的温差, 省 节 为获得 这一势差所消耗的功。 221 冷能发 电 ..
【优文档】三空气液化时的制冷原理PPT
连 1段.续以2流节—动流的膨3高胀表压为气基示体础,的气在循绝体环热和由不对压外力做功为的情p况2下、,经温过节度流阀为急T剧膨2的胀到2低点压的,过程,称为节流膨胀。 二林等、德熵空 循气环膨液的化流胀时程的图到制及冷Tp-S原1图理时的过程,T2 —T3为膨胀前后气
什么是膨胀机的绝热膨胀?
利用气体T利-S图用能十气分方体便地T计-S算出图节流能膨十胀前分后温方度的便变化地。计算出节流
二、空气液化时的制冷原理
亦在膨称循胀简 环单中前林采德用后循了环高温。效离度心的空压变机及化透平。膨胀在机,图其中制冷,效率由等于2或点更高作,大等大提焓高了液化循环的经济性。
压 卡线缩皮H气查体 循2,经 环过 流与膨 程胀 示等机 意在 及压绝T-S热线图下膨p胀1到相低交压,于同时1输点出外,功的线过程段.称2为→膨胀1机表的绝示热膨张。 (系节M统﹣流由Z)压k膨缩g的机胀气、体中过成间为冷程饱却和,器蒸、气1逆返点流回换。的热器温、节度流阀T及1气即液分为离节器组流成。膨胀后 的温度,T —T 为节流膨胀前后的温度差。线 空气在透平压缩机中被压缩至约,经换热器I冷却后,分成两部分,绝大部分Gkg进透平膨胀,膨胀至大气压,然后进入冷凝器Ⅱ,将
压缩气体经过膨胀机在绝热 下膨胀到低压,同时输出外 功的过程.称为膨胀机的绝 热膨张。过程可逆。
二、空气液化时的制冷原理
❖
节流膨胀为等焓过程 ,气体经过节流膨胀后,一般
温度要降低。膨胀机的绝热膨胀为等熵过程。 目前空气液化循环主要有两种类型:以节流为基础的液化循环;
线段2—3表示气体由压力为p2、温度为T2的2点,等熵膨胀到p1时的过程,T2 —T3为膨胀前后气体的温度差。 实际林德循环存在着许多不可逆损失,主要有:
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温度为T0、压力为p0的原料气, 经冷凝换热器换热后,温度降为T2、 压力降为p2,部分冷凝分离出来的 凝液在分离器中分离出来,并节流 减压后排出,未冷凝的气体经膨胀 机绝热膨胀到压力p3、温度T3。低 温低压干气流经冷凝换热器吸收热 量,将自身升温到T4后输出。
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第三节 蒸气压缩制冷
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二、节流循环
气体节流降温组成的制冷循环,称为节流循环。下图为 一种简单的一次节流循环的T-S图(温熵图)。
所吸收的热量(即制冷量)为:
一次节流循环的T-S图
qoh =cP T1 T4 HT
天然气往往具有一定压力,在液化过程中,只 要善于利用气体的压力,就可以组成各种节流制 冷循环,为工艺装置补充冷量。
1.微分节流效应:
定义:
αH
T P
(3-2)
αH—微分节流效应系数(或焦—汤系数),经变换,可改写为:
H
1 Cp
T
V T
P
V
(3-3)
式中:Cp—气体的定压比热。
对于理想气体,由于PV=RT,则
V R V T p P T
由公式(3-3)得αH =0,即
理想气体节流温度不变。
液化天然气技术
第三章 制冷原理和方法
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制取冷量的方法: 气体膨胀制冷和相变制冷两大类。
(1)气体膨胀制冷:
高压力气体 节流阀或膨胀机绝热膨胀
气体降压
(2)相变制冷:
获得冷量
降温
利用某些物质(即制冷剂)在相变时的吸热效应来产生冷量。 蒸汽压缩式、蒸汽喷射式和吸收式。
天然气液化常采用----节流膨胀制冷、膨胀机绝热膨胀制
冷、蒸汽压缩制冷等三种。
注:膨胀机是利用压缩气体膨胀降压时,向外输出机械功使气体温度降低
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的原理以获得能量的机械。
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节流:
第一节 气体的节流制冷
连续流动的高压流体,在绝热且不对外做功的情况下,
通过节流阀急剧膨胀到低压的过程。
节流的最终结果是等焓的:
H1 H2
(3-1)
实际节流过程是不可逆过程,过程进行时,熵随之增加。
HS =H1 H2
对于实际气体,积分等熵膨胀效应 通常用热力学图去查,最方便的是有关TS图,如右图所示。
等熵膨胀过程的温差
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二、气体节流与气体作外功的绝热膨胀的比较
H
1 Cp
T
V T
P
V
s
T CP
V T
p
S
H
V cP
V/CP—为气体对外做功引起的温度降,由于V >0,CP>0,则V/CP>0,故αs>αH。
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1.等熵膨胀效应
等熵膨胀效应:气体进行等熵膨胀时,由于压力的变化引起的温度变化。为
了表示等熵膨胀后气体的温度变化,引入等熵膨胀效应系数 s
s
T P
s
(3-8)
s
T CP
V T
p
(3-9)
式中,cp>0, T>0,
V T
p
0,所以αs>0,即等熵膨胀过程总是产生冷效应。
一、蒸气压缩制冷原理
蒸气压缩制冷是利用液体汽化相变制冷,即液体汽化吸热 获得低温。它包括:
节流膨胀、 液体冷剂蒸发、 气体冷剂压缩、 过热气体冷凝 等四个过程。
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这样,一方面,既不会无谓地将压力能泄放 掉,另一方面,又不会因产冷而过多地消耗动力。
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第二节 气体作外功的绝热膨胀
一、气体做外功的等熵膨胀过程
高压天然气
透平膨胀机
做外功 产生冷量
该过程的特点是:气体膨胀对外做功其熵值不变。
S1 S2
注:透平([turbine)是将流体介质中蕴含的能量转换成机械功的机器,又称涡轮。
气体从同一状态开始膨胀到相同终压,节流膨胀的温降小,等熵 膨胀的温降大,且能回收一部分膨胀功。两种膨胀的差量为V/CP。
因此,在制冷过程中,采用气体输出能量的等熵绝热膨胀 比采用节流膨胀好。
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三、膨胀机制冷循环
膨胀制冷循环流程
1-压缩机;2-干燥器;3-冷凝器;4-汽液 分离器;5-膨胀机
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H
1 Cp
T
V T
P
V
对于真实气体,有以下三种情况:
T V V T冷效应;
T V V T P
时,
αH =0节流后温度不变,称为零效应;
T V V T P
时, αH <0节流后温度升高,称为热效应。
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注:H=U+pV;U为热力学能;pV为推动功,即工质移动时所传输的能量。
Q
克劳修斯不等式:dS Tr
Q为系统与外界间的实际微元传热量;T为热源温度。
等号适用于可逆过程,不等号适用于不可逆过程。
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一、节流效应
流体节流时,由于压力的变化所引起的温度变化,称为节流效应或焦 尔—汤姆逊效应(简称焦-汤效应,即J-T效应)。
天然气是复杂的气体混合物,目前大多数采用真实气体状态方程式, 利用节流前后焓相等的关系迭代计算得到。
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二、节流循环
气体节流降温组成的制冷循环,称为节流循环。下图为 一种简单的一次节流循环的T-S图(温熵图)。
一次节流循环的T-S图
气体由起始状态1(p1,T1)等温压缩到状态 2(p2,T2) , 然 后 将 其 冷 却 至 状 态 3(p2,T2) , 再 将其节流至p4,此时温度降至T4。将此节流 降温后的气体与压缩后的气体换热,则节流 后气体在等温下吸热,可以恢复到原来状态 1(p1,T1)。
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2.积分节流效应
积分节流效应(ΔTH):
TH
T2 T1
P2 T dp P1 P H
P2 P1
H
dp
αH
T P
H
1 Cp
T
V T
P
V
(3-4)
TH
T2 T1
P2 P1
1 CP
T
V T
P
V dp
(3-5)
式中 T1、T2—气体节流前、后的温度; P1、P2—气体气流前、后的压力。
产冷值为绝热焓降:ΔH0=H1-H2
积分等熵膨胀效应ΔTS:
Ts T2 T1
P2 P1
s
dp
P2 P1
T dp P s
(3-10)
式中 T1、T2—气体等熵膨胀前、后的温度;
2020/8/5 P1、P2—气体等熵膨胀前、后的压力。
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2.等熵膨胀产冷量
等熵膨胀单位产冷量,即绝热焓降 ( ΔHS ) , 气 体 等 熵 膨 胀 开 始 状 态 的 焓 (H1)与膨胀终了状态的焓(H2)之差, 即: