跳汰机工作原理示意图
跳汰选煤
三、跳汰过程中垂直交变水流的运动特性 （一）跳汰机内垂直交变水流的运动特性
图 2—5—3 活塞跳汰机工作原理图 1—活塞室； 2—跳汰室； 3—筛板； 4—偏心轮； 活塞室； 跳汰室 跳汰室； 筛板 筛板； 偏心轮 偏心轮； 活塞室 5—连杆； 6—活塞； 7—进水管 连杆； 活塞； 进水管 连杆 活塞
第一节 概 述
跳汰选矿是指物料主要在垂直上升的变速介 跳汰选矿是指物料主要在垂直上升的变速介 质流中，按密度差异进行分选的过程。 质流中，按密度差异进行分选的过程。物料在粒 度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响。 度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响。 实现跳汰过程的设备叫跳汰机 跳汰机。 实现跳汰过程的设备叫跳汰机。被选物料给到跳 汰机筛板上，形成一个密集的物料层， 汰机筛板上，形成一个密集的物料层，这个密集 床层。 的物料层称为床层 的物料层称为床层。 物料在跳汰过程中之所以能分层，起主要作 物料在跳汰过程中之所以能分层， 用的内因 内因， 矿粒自身的性质 的性质， 用的内因，是矿粒自身的性质，但能让分层得以 实现的客观条件 则是垂直升降的交变水流 客观条件， 交变水流。 实现的客观条件，则是垂直升降的交变水流。
图 2—5—2
物料分层前后床层位能的变化
m 1、 m 2 —床层内轻、重物料的重量； 床层内轻、 床层内轻 重物料的重量；
床层内轻、 床层内轻 h 1 、 h 2 —床层内轻、重物料的堆积高度
h1 + h 2 E1 = (m 1 + m 2 ) 2 h2 h1 E2 = m 2 + (h2 + )m1 2 2
6 dt
（ 5）床层中的矿粒运动时，要受到机械阻力 R j 。 ）床层中的矿粒运动时，
2. 矿粒在垂直交变介质流中运动微分方程式的建立
跳汰机与操作
气缸上腔
气缸下腔
电磁风阀的主要特点：
1 进风快（<0.02秒），有利于分层，比旋转 风阀能更好地满足工艺要求；
2 可以无级调节跳汰频率和周期特性，对不同 可选性的原煤适应性强；
3 数控电磁风阀的起闭时间由电信号控制，为 跳汰机实现自动控制创造了条件，这是机械旋 转风阀无法实现的；
噪音比机械旋转风阀明显减小，有利于环保；
低频大振幅跳汰，松散度较大，分层速度快， 处理量大，但此时相对速度较大，粒度和形 状的影响大，操作困难，适于块煤或易选煤 的分选。
高频时，工作稳定，加速度因素影响大，粒 度和形状因素的影响减弱。细粒透筛能力较 强，产品质量好且稳定。此时，松散度小， 分层速度也小，处理量下降，适于末煤和难 选煤的分选。
筛板倾角：重产物多，筛面倾角要大。
筛孔尺寸应和入料性质相适应，筛孔过大，水流阻力小，吸 啜力大，透筛排料量大，易造成轻产物细粒损失。
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筛下空气室跳汰机
返回
筛
下
空
气
室
跳
汰
机
空
气
室
示
意
返
图
回
筛 下 空 气 室 的 型 式
返回
测压管装置
放射性同位素装置
返回
筛下空气室跳汰机
筛下空气室跳汰机结构特点：
跳汰机的空气室在跳汰机筛板的下面，克服 了筛侧空气室跳汰机跳汰室中水波沿宽度方 向不均匀的问题。
洗煤设备之跳汰机的操作与调整要点课件
目 录
• 跳汰机概述 • 跳汰机操作规程 • 跳汰机调整要点 • 跳汰机常见故障及排除 • 跳汰机维护与保养 • 案例分析与应用
01
跳汰机概述
跳汰机的结构与工作原理
跳汰机的结构
跳汰机由筛板、风阀、给料装置 、排料装置和控制装置等组成。
跳汰机的工作原理
跳汰机利用空气脉动使物料在筛 板上跳跃，由于颗粒的密度和形 状不同，在跳跃过程中会发生分 层，达到按密度分层的目的。
冲程和冲次过大
可能是由于泵的流量过大 或压力过高导致，需要检 查泵的流量和压力是否正 常。
跳汰机风压和水压异常的排除
风压和水压过低
可能是由于空气压缩机或水泵故障导致，需要检查空气压缩机和水泵是否正常。
风压和水压过高
可能是由于管道堵塞或阀门故障导致，需要检查管道和阀门是否正常。
05
跳汰机维护与保养
记录数据
对跳汰机的运行数据和指 标进行记录和分析，为调 整和优化设备提供依据。
03
跳汰机调整要点
调整前的准备工作
检查跳汰机各部件是 否正常，包括电机、 轴承、控制柜等；
检查排料装置是否畅 通，以及排料口的大 小是否合适。
检查供水、供气、供 电等系统是否正常；
跳汰机冲程的调整
根据煤质情况，调整跳汰机的 冲程；
THANKS。
背景介绍
01
某洗煤厂在生产过程中发现煤炭质量不稳定，需要对跳汰机进
行调整优化。
调整优化方案
02
根据跳汰机的原理和实际生产情况，对跳汰机的各个参数进行
调整，如风量、水流量、床层厚度等。
调整优化效果
03
经过调整优化后，煤炭的质量得到了明显提高，满足了客户的
20120604 YT系列跳汰机使用说明书(国华)-Yeslip-PC
YT系列跳汰机使用说明书唐山国华科技有限公司2012年06月目录风阀系统 (2)一、气源处理系统 (2)二、数控摆动风阀（见附图2） (3)三、数控摆动风阀气动元件说明 (6)安装注意事项 (9)一、机体安装 (9)二、自动排料装置的安装 (9)三、风箱的安装 (10)开机准备及步骤 (12)附图 (13)YT系列跳汰机机械部分主要由风阀系统、机体及排料装置组成（见附图4所示）。
为适应生产工艺流程布置的需要，跳汰机设计有左、右两种安装形式。
顺煤流方向看，风箱在机体左侧为左装，风箱在机体右侧为右装。
以下对风阀系统和机体的安装、使用和维护分别进行详细说明。
风阀系统风阀系统为数控气动风阀装置，它负责控制低压风1进入或排出空气室，以实现床层的脉动。
由气源处理系统和数控摆动风阀两部分组成，其原理和维护注意事项如下：一、气源处理系统气源处理系统是由两件过滤器和调压阀两件组成。
1)工作原理当顺时针旋转调压阀旋钮，经过压缩弹簧推到膜片，带动阀杆阀芯下移，便有气流输出。
输出气流进入气腔，在膜片上产生一个推力，这个推力总是力图把阀口关小，使输出压力下降，当作用在膜片上的推力与弹簧的作用力平衡后，便形成稳定压力的气流从输出口输出。
压缩空气从输入口进入过滤器，沿旋风叶切线方向产生强烈旋转，夹杂在气体中的水珠和杂质获得较大的离心力，并高速与水杯内1低压风：风压为0.02-0.029 MPa壁碰撞，从气体中分离出来，凝聚水杯里，压缩空气最后流经中间的滤芯时，灰尘被拦截，送出洁净的压缩空气。
2)使用与维护●过滤器水杯的污水自动排放，水位不应高于滤芯的底部，滤芯要定期清洗或更换，以免被脏物堵塞后影响气流的通过。
压力降低到要求值以下时要及时更换滤芯。
否则会直接影响电磁阀的正常运动，还会缩短电磁阀的使用寿命。
●调压阀旋钮顺时针旋为升压，反时针为降压（与普通阀门方向相反）。
压力表指针读数为输出压力（通常调到0.4-0.5Mpa），检修时如果在压风机开启的状态下，可将调压阀的输出压力调到零，检修完再调到原来的压力。
跳汰机简介
简 介
主皮带队 潘 鹏ห้องสมุดไป่ตู้
跳汰选煤技术的发展
选煤的目的在于排除煤中杂质，使煤中的 可燃物得以富集，成为有用的产品，选煤的 方法很多，有跳汰选煤、重介质选煤、斜槽 选煤、浮游选煤等。前三者称为重力选煤。 跳汰选煤是在上下脉动为主的介质中实现 物料分选的重力选煤方法，它不改变煤的物 理性质，是最主要的选煤方法之一，在我国 大约占全部选煤入选量的50%左右。
4、洗水浓度 实践经验是在清水中洗选可以得出更纯净的最 终产品。对目前的一些跳汰机型而言，供跳汰机用 的洗水固体浓度不宜大于50~80g/L。使用更高浓度 的洗水虽然也可分选，但将使分选变得困难，影响 精煤质量，降低分选效率。
谢 谢 观 看 !
2、跳汰频率与脉动水流振幅 跳汰频率和脉动水流振幅是跳汰过程中的重要调整参数， 频率决定一个跳汰周期所经历的时间，而脉动水流的振幅决 定床层在上升期间扬起的高度，它们直接影响床层的松散度 和跳汰分层。 影响跳汰频率和振幅的因素是：物料粒度与床层厚度， 给料量及物料的相对密度。 加大频率通常都是振幅降低，吸啜力增加，适合于细颗 粒煤洗选。当原煤粒度发生变化时，可用改变跳汰频率的方 法来调整床层状态。一般情况下，沫煤跳汰频率高于55次每 分钟，块煤低于45次每分钟，不分级煤跳汰频率为30~60次 每分钟。采用这样的频率一般都能满足床层松散度的需要， 得到较好的分选效果。 床层必须扬起的高度主要与给料的粒度及床层的厚度有 关。矸石段粒度大，床层厚，就要求有较大洗水振幅。中煤 段粒度大，床层薄，要求有较小的洗水振幅。
【2】驱动机构 由电机通过三角皮带带动减速机转动，再通过一级减速 带动主驱动曲柄连杆机构，使联杆组件作往复上下运动，从 而带动筛体运动。采用更换皮带轮或变频调速器来调节动筛 上下运动的频率。用手轮调节摆杆的长度，来实现筛面振幅 的无级调节。 动筛跳汰机在开车前，先向槽体里补充水，当水注满槽 体后，关小水阀，至溢流口保持较小的溢流量，空车启动， 运转正常后，排矸轮电机跳到手动档，逐渐向动筛给料，由 间断给料到持续给料。待筛板形成一定厚度的床层，上、下 溜槽都有料排除时，动筛即进入全自动运行状态。在运行过 程中，要注意检查入料、排料是否通畅，有无堵塞现象；传 动系统各部件是否运转正常，有无卡阻现象；各轴承共和电 器元件有无过热现象；各仪器和控制环节是否能正常工作等。
跳汰机工作原理示意图
跳汰机专题讲座（三图
• 原矿经破碎后达到跳汰机入料粒度范围内，然后通过给料装置均匀给 入跳汰机的给矿槽，下动式跳汰机正常工作时下动摆杆在偏心连杆机 构的作用下上下摆动，通过调节偏心轴的偏心量来调节摆杆上下移动 的距离，通过调节电机转速来调节跳汰机的冲次。下动摆杆做有规律 的上下摆动带动鼓膜和下动椎体上下运动，进而对跳汰机内的水流产 生了又规律的上下波动，由于偏心连杆机构产生的脉动曲线为正弦波 曲线，因此该类型跳汰机产生的水流也类似正弦波脉动水流。正弦波 脉动曲线在跳汰机内形成垂直交变的水流作用力，进入跳汰机分选槽 内的矿物在垂直交变介质流的作用下得以重新分层。密度较大的矿物 颗粒在水流中的沉降速度快，处于物料层的下部空间，而密度小的矿 物颗粒在水流中的沉降速度慢，处于物料曾的上层空间，由于密度的 差异性，密度小的物料很难透过密度大的物料层进入下部空间，因此 就将进入跳汰机的物料大致分为两个物料层，重矿物透过筛网进入精 矿槽，轻矿物进入尾矿槽排出。物料不断给入跳汰机，经过分选，再 分别排出，就形成了连续不断的跳汰选矿过程。
《洗煤机械跳汰机》课件
筛网堵塞或破损
定期检查筛网，如有堵塞或破损及 时清理或更换。
排料不畅
检查排料装置是否正常，清理排料 口积料，保持排料通畅。
03
02
风阀故障
检查风阀是否漏风或堵塞，如有异 常及时维修或更换。
电气故障
检查电气系统是否正常，如有异常 及时联系专业人员维修。
04
04
跳汰机的选型与配置
跳汰机的选型依据
02
它具有处理能力大、筛分效率高等特点，适用于大 型煤矿和选煤厂。
03
重型跳汰机通常采用大型振动电机作为动力源，通 过跳汰室内的重型筛板和床层进行煤炭分选。
复合跳汰机
01
复合跳汰机是一种结合轻型和重型跳汰机特点的机型，具有广 泛的适用范围。
02
它既可以洗选粒度较小的煤炭，也可以处理粒度较大的煤炭，
跳汰机在未来的应用前景
煤炭行业的市场需求
随着煤炭市场的持续发展，对洗煤机械的需求也在不断增 加。跳汰机作为洗煤机械的重要组成部分，其市场需求也 将持续增长。
环保要求对跳汰机的影响
随着环保要求的提高，对洗煤机械的环保性能要求也越来 越高。跳汰机作为高效、节能、环保的洗煤设备，其市场 前景将更加广阔。
原煤性质
根据原煤的粒度、密度、含泥量等性质，选 择适合的跳汰机型号。
处理能力
根据生产需求，选择具有足够处理能力的跳 汰机，确保生产效率。
自动化程度
考虑跳汰机的自动化程度，包括自动排料、 水位控制、数据监测等功能，以提高生产效 率和降低人工成本。
跳汰机的配置要素
01
筛板
根据原煤性质和分选要求，选 择合适的筛板材质和结构，以 提高分选效率和精度。
确保跳汰机安装在稳定的基础 上，以避免设备运行时的振动 和移位。
第四章 - 跳汰选矿(1)
设跳汰周期为 T： T 60 n ，则：
umea
2l 2l nl 0.33 101 nl 60 30 T n
umea 0.64umax
偏心轮
连杆 跳汰室 筛板 活塞
活塞室
进水管
图 活塞跳汰机工作原理图
小结：
水流的速度曲线为一正弦函数曲线
u 0.52410－1 l n sin t
• 则脉动水流速度u
l u sin t 0.524 10 1 nl sin t 2
l u sin t 0.524 10 1 nl sin t 2
• 当ωt =0或π时，umin=0， • 当ωt =π/2时，水流速度达 t 0.524 10 1 nl 2
在正弦周期的筛下连续补加等速上升水流，即可得到这种周期。
（a) ua ＞ ub；ta＞tb
特点:上升水速大、作用时间长，下降水速小，作用时间短。因 此介质与矿粒的相对速度大，床层较松散，设备处理能力大，下 降水流的吸入作用减弱，不适于处理含细粒级多的物料，而适于 处理中粗粒级的物料。
★ 几种典型跳汰周期特性曲线
为正方向。
（1）、颗粒在介质中的有效重力G0，其方向向下，取“－”号：
G0
d 3
6
( ) g
（2）、介质对颗粒的阻力R：
R d vc
2 2
（3）、介质的加速度引起的惯性阻力 Rac 颗粒在加速运动阶段，还要带动周围部分介质作加速运动而受 到的介质惯性阻力。
4、加速运动的介质流对颗粒的附加推动力
★ 几种典型跳汰周期特性曲线
（d) ua ＜ ub；ta＞tb
（d）上升水速缓但作用时间长：床层松散慢，但一经松散，随水 流上升速度逐渐减弱，收缩过程也缓慢，这可使分层时间延长，而 且矿粒与水流相对速度小，形状和粒度的影响变小，对分层有利； 下降期由于重颗粒大多已落回筛面，更有利于中细粒级的细啜作用。
动筛跳汰机(上传)
物比例，提升机构驱动电机可以由变频电机 进行控制，从而实现提料速度的控制。在动 筛体的分选能力接近上限的情况下，仍然可 以通过适当提高提升轮转速来应对块煤和矸 石比例相差较大的情况，避免在提升轮内部 的煤与矸石二次混合情况。 3)排矸系统。动筛跳汰机的排矸效果直接影 响着整机分选效果。GDT机械动筛跳汰机的控 制系统通过监测主驱动机构负荷来判断动筛 体内矸石量的多少，采用PLC控制变频调速电 机，实现了以电信号反馈进行排矸调速的自 动控制，实时控制矸石床层的厚度。
重物料的溜槽中排出机外。弧形板采用机加 工保障手段，在安装调整后，可以保证提升 轮与弧形板之间的间隙在2mm之内，完全杜绝 了分选产品的二次污染。 4、动筛机构：摇臂、排矸机构、筛板、机械 驱动机构组成动筛机构。摇臂的上下反复运 动，带动筛体运动，使物料在水中反复松散 实现按密度分层。机械驱动机构提供摇臂的 主动力机构，可根据工艺，调节跳汰频率、 振幅、和动筛上升或下降的速比。排矸机构 （重物料）通过床层传感器或功率变化控制 变频电机转速，实现适时排矸稳定床层的分
颗粒则在水介质中做干扰沉降，从 而实现按密度分层。分层后的物料 逐渐运动到筛体前端的溢流堰处， 下面的重物料在排矸轮的作用下通 过排矸口落入提升轮的后段料斗并 脱水，然后通过各自溜槽排出机体。 透筛细物内；上面的轻物料通过溢 流堰落入提升轮的前段料斗内。随 着提升轮的转动，将轻、重物料从 水中提起料由箱体底部排料口经脱 水斗子提升机捞出。
《洗煤机械跳汰机》PPT课件
2021/3/8
8
素材和资料部分来自 网络，如有帮助请下载!
2021/3/8
6
5、浮标可选用直线式传感器 和四连杆角位移动传感器， 浮标运动灵活，传感器测量 精度高，可准确检测床层厚 度，为自动排料控制系统提 供可靠的参数。
2021/3/8
7
6、采用PLC和触摸屏组成 的智能控制系统， 可方便的调节和显示跳汰机的各种 工作参数，使得跳汰机操作方便简 单，可以根据要求生成多频、复振 等适合煤炭分选的复合跳汰波形， 适于多种可选性煤炭的洗选加工。
洗煤机械跳汰机
佰伦实业
2021/3/8
1
SKT型跳汰机主要单段跳汰排矸机、双段、三段多 种结构形式，可分选块煤、末煤和不分级原煤，适 应于各种规模选煤厂选用。采用多室共用风阀、立 式锥形变径滑动风阀、净化加油装置、无溢流堰仓 式排轮排料、自动控制系统等多项新技术。下面为 大家介绍下SKT型跳汰机的工艺原理以及技术参数：
2021/3/8
2
1、采用多室共用风阀专业技术，
进一步提高了数控风阀的整体工
作性能，增强了供风的同步性，
有效保证跳汰机分层效果；减少
了事故点，降低了维护量；降低
了高压风的风量，减少了辅助设
施投资；节约能源，降低生产成
本；操作简单。
2021/3/8
3
2、普通的立式滑动风阀阀套与阀芯之间有一定的 间隙，且间隙是上下一致的,因此滑动风阀处于 关闭状态时仍然存在一定间隙。 立式锥形变滑阀克服了这一缺点，关闭严密，节省 风量。集中净化加油装置，降低事故发生率，减少 维护量；实现了自动放水排污，降低了维护成本。
2021/3/8
4
3、采用新式U型振荡的筛下空气
室，洗水脉动平稳均匀，能耗小
常见跳汰机的结构及性能
常见跳汰机的结构及性能[学习提示]（1）初级工应了解跳汰机的工作原理,掌握筛侧、筛下空气室跳汰机的基本构造，了解常见跳汰机的技术特征,了解数控风阀的工作原理及优缺点,了解排料装置的优缺点。
(2)中级工应了解跳汰机的工作原理,掌握筛侧、筛下空气室跳汰机的构造特点及优缺点,了解三种风阀的工作原理、构造特点及优缺点,掌握常见五种筛上排料装置中至少两种的结构及优缺点。
（3）高级工应熟知跳汰机的工作原理，筛下、筛侧空气室跳汰机的构造、技术特征，了解滑动风阀、旋转风阀的构造及工作原理优缺点，熟知数控风阀的工作原理，能在生产过程中根据原煤的实际调整，掌握常见五种筛上排料装置的结构及优缺点，对跳汰生产中遇到的问题及时准确做出判断并提出有效的解决办法。
（4）技师及高级技师应熟知跳汰机的工作原理、基本构造和技术特征及优缺点，熟知排料装置的特点、工作原理及优缺点，熟知三种风阀的构造、工作原理及其调整方法。
第一节跳汰机的分类跳汰选煤是国内外选煤方法中应用最多的一种，而跳汰所用的跳汰机的种类很多，分类如表4－1.按入选物料的粒度来分可分为：块煤跳汰机、末煤跳汰机和煤泥跳汰机等。
按所选出的产品种类来分，可分为：单段跳汰机(仅选出两种最终产品)和两段跳汰机（能选出三种最终产品）和三段跳汰机（能选出四种最终产品）。
按其在流程中的位置来分可分为：主选跳汰机（入洗原煤）和再选跳汰机（处理主选中煤）。
按重产物的水平移动方向来分可分为：正排矸式（矸石层水平移动方向与煤流方向一致的排料方式）和倒排矸式（矸石层水平移动方向与煤流方向相反的排料方式）。
按跳汰机脉动水流的形成方法来分可分为：活塞式跳汰机、隔膜跳汰机和空气脉动跳汰机。
在选煤厂隔膜跳汰机用得较少，活塞式跳汰机也只有地方性的小厂使用，多数是依靠自己的力量就地制造的，而空气脉动跳汰机却被广泛使用，空气脉动跳汰机按其空气室的位置不同，可分为筛侧空气室跳汰机和筛下空气室跳汰机两种，目前，山西焦煤集团公司除辛置选煤厂、太原选煤厂各选用两台筛侧空气室跳汰机外，其余各选煤厂均采用的是筛下空气室跳汰机，后面将详细介绍这两种跳汰机。
跳汰机与操作概要课件
跳汰机在其他领域的应用场景与实例
除了煤炭和矿石分选，跳汰机还在其他领域 得到应用。例如，在化工、食品和环保等领 域，跳汰机被用于分离和净化各种固体物料。
例如，在广东某化工厂，采用跳汰机对化学 原料进行分离和净化。通过合理的操作和调 整，成功将化学原料中的杂质分离出来，提
高了产品的纯度和质量。
05
跳汰机在矿石分选中的应用场景与实例
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
除了煤炭行业，跳汰机也被广泛应用 于矿石分选。对于一些物理性质相近 的矿石，跳汰机可以通过调整参数和 条件，有效地将它们分离出来。
VS
例如，在吉林某铁矿，采用跳汰机对 铁矿石进行分选。通过精心调整跳汰 机的操作参数，如水流速度、冲程和 频率等，成功将铁矿石中的杂质剔除， 提高了铁矿石的品位和产量。
分选要求。
跳汰机的应用前景展望
拓展应用领域
随着技术的进步，跳汰机有望在更多领域得到应 用，如煤炭、冶金、环保等领域。
提高生产效率
通过技术创新和设备升级，提高跳汰机的生产效 率，降低生产成本，提高企业的竞争力。
多样化与定制化
根据不同客户的需求，跳汰机将朝着多样化、定 制化的方向发展，以满足不同客户的特殊需求。
跳汰机在煤炭行业的应用场景与实例
煤炭行业是跳汰机应用的重要领域之一。跳汰机被广泛用于洗选各种类型的煤炭，如烟煤、无烟煤和 褐煤等。通过使用跳汰机，可以有效地去除煤炭中的杂质和矸石，提高煤炭的品质和价值。
例如，在山西某煤矿，采用跳汰机对原煤进行洗选，经过多级跳汰机的处理，成功将原煤的含矸率降 低到10%以下，大大提高了煤炭的品质和售价。
跳汰机的维护与保养
定期检查各部件的紧固件是否 松动，如发现松动应及时紧固。
01
动筛跳汰机工作原理解析
动筛跳汰机工作原理解析动筛跳汰机在工作时，槽体内充满一定高度的水，位于水中的动筛机构在液压油缸的驱动下，绕销轴作上、下往复运动，原料煤给入动筛机构后，在筛板上形成一定厚度的床层。
动筛机构在上升时，水介质相对于颗粒向下运动，动筛机构在下降时，水介质形成相对于动筛机构的上升流，颗粒在水介质中作干涉沉降，实现按密度分层。
在工作过程中，松散度是由动筛机构的运动特性决定的。
分层后的轻产物越过溢流堰，落入提升轮的后端，由提升轮提起倒入溜槽上层排出机体外。
重产物由排矸轮排出，落入提升轮的前端，由提升轮提起后倒入溜槽的下层排出机体外。
而透筛细粒物料则由槽体底部排料口由脱水斗式提升机排出。
动筛跳汰机示意图见图。
其分选过程如下：动筛机构5在液压缸6的驱动下，绕销轴13作上、下往复运动。
原料煤给入动筛机构后，在筛板3上形成床层，动筛作上、下运动使床层得到松散，经过多次跳汰后，物料实现按密度分层。
分层后的轻物料越过溢流堰8，落入提升轮后段10中，由提升轮提起倒在精煤溜槽11中排出机外；重产品由排矸轮1排出，落入提升轮前段9中，由提升轮提起倒在矸石溜槽12中排出机外；透筛细粒物料落入锥体底部，由脱水斗式提升机排出。
跳汰机工作原理及工作过程跳汰机的工作原理大体上讲是按矿物比重（密度）分层，然后轻重矿物分别排出，但是从各种跳汰假说评论中可以看出，目前还没有一套完整而统一的跳汰理论，因此根据各种假说和我国的生产实践经验，可将跳汰过程的实质归纳如下：（1）、矿粒在跳汰机中主要是按比重分层。
跳汰机不仅可以分选窄级别的矿粒，而且也可以有效分选宽级别和不分级的矿粒。
（2）、在跳汰过程中，介质的比重越高，矿粒间的比重差越大，则分选效率越高。
（3）、保持床层具有必要的松散度是分层的先决条件。
床层松散度不足，则矿粒难以互相转移，因而也就失去了分层的可能性。
因此在跳汰过程中尽量延长床层处于松散状态的时间，以提高跳汰机的处理量和改善分选效果。
（4）、矿粒的粒度及形状对分层的影响主要发生在矿粒与介质间相对运动速度较大的时期。
《洗煤机械跳汰机》课件
跳汰机的应用范围
煤炭分选
跳汰机是煤炭分选的主要设备 之一，广泛应用于各种类型的
煤炭分选厂。
金属矿石分选
跳汰机可用于铁矿、锰矿、铬 矿等金属矿石的分选。
非金属矿石分选
跳汰机可用于石英砂、长石、 高岭土等非金属矿石的分选。
建筑垃圾分选
跳汰机可用于建筑垃圾的分选 ，分离出钢筋、木材等有价值
的物料。
02 跳汰机的结构与 组成
跳汰机的发展趋势和挑战
技术创新与突破
跳汰机技术的发展需要不断进行技术创新和突破，以满足市场和 生产的不断变化需求。
环保法规的制约
随着环保法规的日益严格，跳汰机技术的发展需要更加注重环保 和节能，以满足环保法规的要求。
市场竞争的挑战
市场竞争激烈，跳汰机企业需要不断提高产品质量和技术水平， 以赢得市场份额。
水室
是跳汰机的关键部分，通过水流的作用实现物料 的跳汰分选。
风室
是跳汰机的辅助部分，通过气流的作用实现物料 的跳汰分选。
跳汰机的组件及功能
筛体
01
是跳汰机的主要工作部件，通过振动或机械运动使物料在筛面
上跳跃，从而实现物料的分选。
风阀
02
通过控制风量的开关和大小，调节气流对物料的作用力，从而
影响物料的分选效果。
04 跳汰机的发展趋 势与展望
跳汰机技术的新发展
自动化控制技术
采用先进的自动化控制系 统，实现跳汰机的远程监 控和自动调节，提高生产 效率和稳定性。
新型材料的应用
采用高强度、耐磨、耐腐 蚀的新型材料，提高跳汰 机的使用寿命和可靠性。
节能环保技术
优化跳汰机的能源利用和 排放，降低能耗和减少环 境污染。
洗煤设备概述
YT系列跳汰机(教材)姚总写
YT系列跳汰机及其技术YT系列跳汰机是唐山易通科技开发有限公司开发的新型现代化跳汰机，现已形成排矸跳汰机、块煤跳汰机、末煤跳汰机、和普通跳汰机四大类2m2到35m2多种规格，多用途跳汰机系列。
目前已在全国一百多个选煤厂得到广泛推广应用。
YT系列跳汰机结构简图见图1一、复合空气室跳汰机机体空气脉动跳汰机出现以来以其优秀的性能，迅速得到了推广应用，最初的空气脉动跳汰机的空气室都是设在筛侧统称为鲍姆式，它的优点是所需脉动风源风压小节能，只需＞0.025兆帕。
吸缀力弱，透筛损失小，沿纵向脉动均匀，机体矮,结构简单。
缺点是沿横向脉动不均匀靠风室侧强，使其结构不能过宽,不适合大面积的跳汰机。
随着工业的发展为了制造大面积跳汰机,筛下空气室结构的跳汰机出现了，筛下空气跳汰机的面积最大可达45平方米。
筛下空气结构的最大优点就是沿横向水流脉动均匀。
但是它所需要的脉动风源的风压较高>0.035兆帕，耗能大，吸缀力强，透筛损失大，因而在筛下空气室结构出现后很长时间没有得到普及，直到数控风阀技术成熟后，筛下空气室结构才得以推广。
它的另外两个缺点是机体结构高和沿纵向水流脉动不均匀。
为此唐山易通科技开发有限公司把筛下和筛侧空气室完美的结合在一起开发出复合空气室跳汰机机体，筛下气室采用全程扩散式，扩散角较小，它具两种机体的所有优点，而克服了它们的所有缺点。
脉动风源的风压只需>0.025兆帕。
吸缀适中，透筛损失小，脉动沿纵向和横向都均匀没有死角，结构简单。
YT系列跳汰机属于第三代空气脉动跳汰机。
第一代空气脉动跳汰机，空气室在筛侧称为侧鼓式跳汰机，也称鲍姆式。
第二代，空气室在筛下称为筛下空气室跳汰机。
而YT系列跳汰机既不属于筛下也不属于筛侧式，它是两种空气室同时存在，是双空气室结构。
风室结构简图见图2二、复频和多频跳汰周期跳汰机可分为单段，两段或三段跳汰机。
目前使用的最多的是两段三产品，理论上段数越多最后得到的轻产物越纯。
《洗煤机械跳汰机》课件
故障现象：跳汰机工作效率降低 排除方法：检查筛网是否堵塞，清理堵塞的筛 网 排除方法：检查筛网是否堵塞，清理堵塞的筛网
故障现象：跳汰机无法启动 排除方法：检查电源是否正常，检查启动按钮是否 损坏，更换损坏的启动按钮 排除方法：检查电源是否正常，检查启动按钮是否损坏，更换损坏的启动按钮
跳汰机的维护与保养
定期检查：检查 跳汰机的各个部 件，确保其正常 工作
润滑保养：定期 对跳汰机的各个 部件进行润滑， 防止磨损
清洁保养：定期 对跳汰机进行清 洁，防止灰尘和 污垢影响其工作
更换易损件：定期 更换跳汰机的易损 件，如皮带、轴承 等，确保其正常工 作
跳汰机常见故障及排除方法
故障现象：跳汰机振动过大 排除方法：检查弹簧是否损坏，更换损坏的弹 簧 排除方法：检查弹簧是否损坏，更换损坏的弹簧
跳汰机应用范围
煤炭洗选：用于煤炭洗选， 提高煤炭质量
矿物分选：用于矿物分选， 提高矿物纯度
污水处理：用于污水处理， 去除水中悬浮物
食品加工：用于食品加工， 去除食品中的杂质
Part Three
跳汰机技术参数
跳汰机技术参数介绍
处理能力：每小时处理煤量
跳汰机技术参数对性能的影响
筛板尺寸：影响 筛分效率和物料
跳汰机市场发展前景
市场需求：随着 煤炭资源的日益 紧张，对洗煤机 械的需求将不断 增加
技术进步：跳汰 机技术不断进步， 提高了生产效率 和环保性能
政策支持：政府 对煤炭行业的支 持政策，为跳汰 机市场提供了良 好的发展环境
市场竞争：国内 外市场竞争激烈， 需要不断提高产 品质量和降低成 本，以保持竞争 优势
跳汰机
（1）旋转风阀。
旋转风阀又称卧式风阀，旋转风阀的型 式较多，使用广泛，工作原 理基本均相同。 旋转风阀的结构见图6－14。 旋转风阀比滑动风阀在相同分选条件下 其处理能力可提高0．5～1倍，所以，目前我 国空气脉动跳汰机大部分采用旋转风阀。旋 转风阀的结构有以下几部分组成：有铸铁外 壳，在外壳中装有进气、排气调整套，在调 整套内是转于。外壳阀座下设有两个开口， 一个开口与风箱连通，另一个升口利用风管 通过风箱与跳汰机空气室相接。在转子上开 有进气和排气两格，并且互不相通；每个格
3）跳汰机的风阀
跳汰风阀是跳汰机的重要部件，其功能是 周期性的使空气室与风包、风机和大气相连或 隔绝，因此在跳汰定形成脉动水流。
风阀的结构和工作周期对水流在跳汰机中 的脉动特性有很大影响，囚此，跳汰机的风阀 是关键部件之一。风阀的结构不仅直接影响跳 汰机的分层效果，同时对挑汰机的生产能力影 响也很大。
浮标闸门排料机构。
浮标闸门是简易的自动排料装置，如图6－ 19d所示。空心矩形（或梯形）铁箱9在排料口 处，有时铁箱的下缘再焊接一条扁铁，作为闸 极效果更佳。浮标即是闸门又是浮子。在铁箱 上焊有拉杆，可在导向滑轮中滑动，借以限定 铁箱的运动方向。悬挂在拉杆横梁上的重锤的 重量可增可减，以调节和控制的矸石床层的厚 度。当床层厚度变化时，铁箱随之升降，从而 达到调节排放重产物的要求。在生产中，空心 铁箱易被磨漏，有些选煤厂改用包有耐磨胶皮 的木块，代替空心铁箱。浮标闸门在跳汰机第 一段使用时，有时被矸石挤压而失灵，因此， 用在中煤段时效果较佳。
溢流堰。
溢流堰的作用是与重产物排料装置相配 合，以控制床层保持一定的厚度，并使轻产物 随溢流排走。溢流堰形式有高堰式、半堰式和 无堰式。溢流堰结构如图6－17所示。
液压动筛跳汰机技术培训(ppt32张)
冷却。
07.03.2019
E、常见故障的诊断与处理
1、 产生噪音
故障范围
原因 1.泵的吸入管和滤油器中有杂质
修理方法 检查并用高质量清洗油清洗 更换密封垫 更换密封垫 上紧螺栓 上紧螺栓 检查并上紧 检查阀的特性，管径，接头等
泵
2.泵的吸入管线或接头漏气 3.泵轴密封垫处漏气 4.泵的安装螺栓松动
程序完成，而跳汰机最大振幅、翻板、提升轮和排矸轮转 动检测等由接近开关配合程序完成动作过程，油温、床层 检测、跳汰机振幅等由各种传感器配合组成检测控制系统。 动筛跳汰机的运行可参与生产系统的集中控制和闭锁，在
工作过程中还能显示动作状态、故障报警等。
07.03.2019
1、主回路控制
对提升轮、泵站的各油泵电机只考虑常规的保护，但
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四、液压动筛跳汰机的组成
液压动筛跳汰机
机械结构部分
液压系统
电气控制系统
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四-（一）机械结构简介
摇臂驱动装置 入料溜槽 槽体 动筛
提升轮 出料溜槽 翻板 排矸轮 下漏斗
下机体
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摇臂驱动装置固定于槽体上，主油缸的一端与其上部横 梁铰接。 槽体是整机的主要支承部件，也是最大的焊接构件，其 下部侧面设有检修孔，上部设有入水管和溢流口。 下漏斗为槽体与下部排料闸板或斗提机的过渡连接部件， 设有检修孔与事故放水孔。 动筛是跳汰机的核心部件，其大端横梁与主油缸的下端 铰接，小端通过销轴与槽体铰接，下部固定两块筛缝为条形 的筛板。 排矸系统包括液压马达、传动轴、圆环链、排矸轮等， 其作用是控制矸石排放量，稳定床层。 提升轮系统包括提升轮、支承与导向装置、传动部件等， 是洗选产品排出的主要部件。 下部排料装置为两个交替开闭的液压闸板或斗提机。
什么是跳汰选矿跳汰选矿——矿物颗粒混合物在垂直脉动
以图2-5-2 示来分析跳汰过程的能量传递与转换。 某一系统在一开始是混合均匀的，其重心位于H/2 处，它的位能E1为：
E1 = （h1+h2)(m1+m2 ) / 2 式中 h1、h2── 分别为轻、重物料的厚度； m1、m2── 分别是轻、重物料的重量。 当经过足够长的跳汰时间后，假定床层完全 分层，即重产物全部在下层，轻产物全部在上层， 此时床层位能降低到 E2 =h2 m2 / 2 + (h2+h1 / 2)m1 分层前后能量的变化为 E = E1 - E2 =(m2h1 - m1 h2 )/2 =h1h2A(22 - 11)/2
二、跳汰选矿发展各简况 手动动筛 活塞式跳汰机 鲍姆跳汰机 跳汰理论发展
三 跳汰在重力选矿中的地位 跳汰选矿具有工艺系统简单、操作维修方便， 处理量大和投资少且有足够分选精度等优点。因 而在煤的可选性适宜时，被优先采用。 煤炭分选，跳汰选煤的比重很大，全世界有50% 的洗选煤炭是跳汰选，我国和德国占60%左右， 远超过其它选煤方法。 跳汰选粒度级别宽，分级、不分级。
跳汰机适应性强，除极难选煤外，均可采用跳汰 法。
5.2 跳汰选矿原理 1 位能分层观点 这一观点是迈耶尔（Mayer,1947）提出的，它 是从群粒角度分析跳汰分层过程机理的各学说中 具有代表性的学说。 从自然界中各种物理的和化学的变化过程中， 热力学第二定律认为： 任何体系都倾向于自由能降低。也就是说， 一种过程如果在变化前到变化后，伴随着能量降 低，那么这个过程必将自发地进行。
如我国钨、锡矿选矿厂处理细粒级物料的跳 汰机曾使用过这种跳汰周期。 (4)上升水速大但作用时间短的不对称跳汰周期 如图2-5-6(c)所示的不对称跳汰周期。 在进气期间，水流被压缩空气推动，急速上升。 接着供气中断，有一短暂休止期，此时水流因惯 性只作较弱的运动。当压缩空气排出时，水流借 自重下降，于是获得一个速度缓而作用时间长的 下降水流。 过去国内外用它处理脱泥后的宽粒级或不分 级煤炭;国外也有少数选矿厂用它分选铁、锰及某 些氧化铅锌矿石。
跳汰机原理1
1.1跳汰机控制系统概述跳汰机控制系统从功能上主要有、排料自动调控、数控风阀自动调控、稳风控制、给水自动调控等四个子系统组成。
每个子系统由检测单元、处理单元、操作单元、通讯单元、执行单元组成，其中处理单元、操作单元和通讯单元是四个子系统的公共单元。
处理单元以可编程控制器（PLC）为核心，PLC由电源模块、CPU模块、I／O模块组成，检测信号由输入模块实施采集，经过CPU处理后，通过输出模块向执行单元发出动作指令。
通讯单元可向用户提供各种工业网络接口，这些接口是完全开放的，并能保证高效的数据传输，将跳汰机控制系统的各工艺参数传送到网络上，并且受网络上的有用的数据。
检测单元由各个子系统的传感器组成，如给料自动调控系统的料位传感器、稳风控制系统的压力变送器、给水量自动调控系统的电动阀门。
1.2排料自动调控系统我们将计算机智能控制技术引入跳汰机自动排料系统，建立有关煤质、风、水、床层厚度等影响跳汰机排料效果的系统，并应用可编程控制器实现跳汰机对这些系统参数的调节，并实现跳汰机自动排料。
跳汰机排料自动调控，主要由浮标装置检测床层厚度，通过PLC控制闸板提升机构，实现自动排料调控。
浮标装置包括浮标和位移传感器，正常工作时，浮标随跳汰机床层脉动，其所处床层位的高度随重物料的增加而增加，经位移传感器输出相应的信号，送入PLC，作为控制闸板提升机构的依据；闸板提升机构由液压站带动一组连杆控制其升降，闸板的开启度亦通过一位移传感器检测，并将检测信号送入PLC。
正常工作时，根据入选媒质、入选煤量、风水制度等因素设定相应的床层厚度，PLC控制闸板的开启度，将床层稳定在设定的厚度范围，实现排料的自动调控。
其控制原理如图所示。
图1.2排料自动控制系统图1.3风阀自动调控系统阀控制器由可编程控制器和相应的器件及面板组成单独的控制箱。
它通过通接口与主控计算机通讯，十二个风阀的进、排气时间，周期等均由主控计算机给出改变指令并产生相应的变化。
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跳汰机工作原理示意图
跳汰机是一种出现较早的重力选矿设备，其工作原理基于重力选矿理论。
虽然近年来跳汰机在选矿行业的应用十分广泛，但仍有不少客户对跳汰机感到陌生，并且并不理解跳汰机的工作原理及过程，作为国内最专业的跳汰机生产厂家，巩义市佛瑞机械厂针对这一问题为大家作简单的解答，希望对相关人士有所帮助。
选矿跳汰机有很多种不同的类型，但所有跳汰机的选矿原理都是一样的，这里仅针对下动式跳汰机作以解答。
如上图。
原矿经破碎后达到跳汰机入料粒度范围内，然后通过给料装置均匀给入跳汰机的给矿槽，下动式跳汰机正常工作时下动摆杆在偏心连杆
机构的作用下上下摆动，通过调节偏心轴的偏心量来调节摆杆上下移动的距离，通过调节电机转速来调节跳汰机的冲次。
下动摆杆做有规律的上下摆动带动鼓膜和下动椎体上下运动，进而对跳汰机内的水流产生了又规律的上下波动，由于偏心连杆机构产生的脉动曲线为正弦波曲线，因此该类型跳汰机产生的水流也类似正弦波脉动水流。
正弦波脉动曲线在跳汰机内形成垂直交变的水流作用力，进入跳汰机分选槽内的矿物在垂直交变介质流的作用下得以重新分层。
密度较大的矿物颗粒在水流中的沉降速度快，处于物料层的下部空间，而密度小的矿物颗粒在水流中的沉降速度慢，处于物料曾的上层空间，由于密度的差异性，密度小的物料很难透过密度大的物料层进入下部空间，因此就将进入跳汰机的物料大致分为两个物料层，重矿物透过筛网进入精矿槽，轻矿物进入尾矿槽排出。
物料不断给入跳汰机，经过分选，再分别排出，就形成了连续不断的跳汰选矿过程。