牛头刨床导杆机构的运动分析、动态静力分析 机械原理课程设计

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机械原理课程设计——牛头刨床.

机械原理课程设计——牛头刨床.

一:课程设计题目、内容及其目的课题:牛头刨床内容1.对机构进行运动分析已知:曲柄每分钟转数错误!未找到引用源。

,各构件尺寸及质心位置。

作机构1~2个位置的速度多边形和加速度多边形,作滑块的运动线图,以上内容与后面动态静力分析一起画在1号图纸上。

2.对机构进行动态静力分析已知:各构件的重量G(曲柄1、滑块2、和连杆5的重量都可以忽略不计),导杆3的转动惯量错误!未找到引用源。

及切削力错误!未找到引用源。

变化规律如下图。

确定构件一个位置的各运动副反力及应加于曲柄上的平衡力矩。

3、用UG进行模拟运动仿真校核机构运动分析和动态静力分析的结果4、电动机功率的确定与型号的选择5、齿轮减速机构设计目的:1:学会机械运动见图设计的步骤和方法;2:巩固所学的理论知识,掌握机构分析与综合的基本方法;3:培养学生使用技术资料,计算作图及分析与综合能力;4:培养学生进行机械创新的能力。

二:牛头刨床简介和机构的要求1:牛头刨床简介牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床,如图1。

电动机经皮带和齿轮传动,经过减速机构减速从而带动曲柄1。

刨床工作时,由导杆3 经过连杆4 带动刨刀5 作往复运动。

刨头左行时,刨刀进行切削,称工作行程,此时要求速度较低并且均匀,以减少电动机容量和提高切削质量,刨头右行时,刨刀不切削,称空行程,此时要求速度较高,以提高生产率。

为此刨床采用有急回作用的导杆机构。

刨刀每切削完一次,利用空回行程的时间,通过棘轮带动螺旋机构(图中未画),使工作台连同工件作一次进给运动,以便刨刀继续切削。

刨头在工作行程中,受到很大的切削阻力(在切削的前后各有一段约0.05H 的空刀距离),而空回行程中只有摩擦阻力。

因此刨头在整个运动循环中,受力变化是很大的,这就影响了主轴的匀速运转,故需安装飞轮来减小主轴的速度波动,以提高切削质量和减小电动机容量。

2:机构的要求牛头刨床的主传动的从动机构是刨头,在设计主传动机构时,要满足所设计的机构要能使牛头刨床正常的运转,同时设计的主传动机构的行程要有急回运动的特性,刨削速度尽可能为匀速运动,以及很好的动力特性。

牛头刨床中导杆机构的运动分析及动态静力分析计算说明书

牛头刨床中导杆机构的运动分析及动态静力分析计算说明书

《机械原理》课程设计计算说明书设计题目牛头刨床中导杆机构的运动分析及动态静力分析学院(部) 机械工程学院专业班级机械0 5 - 5 班学生姓名金星学号15 号指导教师(签字)7 月16 日至7 月20 日共1周2007年7月19日第一章机械原理课程设计的目的和任务1.课程设计的目的:机械原理课程设计的目的在于进一步巩固和加深学生所学的理论知识、培养学生独立解决机械设计中的实际问题的能力,使学生对于机构的综合以及运动学和动力学分析有一个较完整的概念;并进一步提高学生的计算、绘图和计算机辅助设计的能力。

2.课程设计的任务:1)导杆机构运动分析作机构运动分析简图,并作机构两位置的速度,加速度多边形图以及刨头的运动曲线2)导杆机构的动态机构分析按给定的位置,求各运动副中反作用力及曲柄上所需的平衡力矩。

第二章机械原理课程设计的方法:我们这次课程设计用了两种设计的方法。

1.图解法根据“《机械原理》课程设计指导书”中的题目和数据:按指导教师指定的题号,查出有关参数设计出牛头刨床的各杆尺寸。

在 1 号图纸中心偏上一些按指导教师指定的三个位置按比例画机构位置图(包括左右极限位置),并将给定的三个位置中的一个一般位置画成机构简图。

在同组同学中收集数据在 1 号图纸左上侧绘制刀头位移曲线图。

用图解法进行机构的运动分析。

在上述 1 号图纸左下侧作速度和加速度多边形。

在同组同学中收集数据作刀头的速度和加速度曲线图。

用图解法进行机构的动态静力分析。

在 1 号图纸右侧画示力体和力多边形,绘制平衡力矩曲线。

特殊位置不作2.解析法指导教师讲授用解析法上机进行设计的有关内容,如 1.齿轮设计、凸轮设计、杆机构设计、运动分析、动态静力分析等.按要求编程上机:完善用解析法进行的齿轮机构、凸轮机构、杆机构设计、运动分析、动态静力分析程序的编写,并用此结果与图解法的结果进行比较,分析误差,进行修正。

为达到简便易懂的去学习课程设计,我们主要使用图解法去解决问题,通过这次设计,我们了解了图解法,并能利用图解法去解决问题。

牛头刨床(机械原理课程设计)完整版

牛头刨床(机械原理课程设计)完整版

机械原理课程设计题目:牛头刨床作者:***机械原理设计数据 (2)1、概述1.1 牛头刨床简介 (4)1.2 运动方案分析与选择 (5)2、导杆机构的运动分析2.1 位置2的速度分析 (6)2.4 位置2的加速度分析 (7)2.3 位置4的速度分析 (10)2.4 位置4的加速度分析 (11)3、导杆机构的动态静力分析3.1 位置2的惯性力计算 (12)3.2 杆组5,6的动态静力分析 (12)3.3 杆组3.4的动态静力分析 (13)3.4 平衡力矩的计算 (14)概述一、机构机械原理课程设计的目的:机械原理课程设计是高等工业学校机械类专业学生第一次较全面的机械运动学和动力学分析与设计的训练,是本课程的一个重要实践环节。

其基本目的在于:(1)进一步加深学生所学的理论知识,培养学生独立解决有关本课程实际问题的能力。

(2)使学生对于机械运动学和动力学的分析设计有一较完整的概念。

(3)使学生得到拟定运动方案的训练,并具有初步设计选型与组合以及确定传动方案的能力。

(4)通过课程设计,进一步提高学生运算、绘图、表达、运用计算机和查阅技术资料的能力。

二、机械原理课程设计的任务:机械原理课程设计的任务是对机械的主体机构(连杆机构、凸轮机构、齿轮机构以及其他机构)进行设计和运动分析、动态静力分析,并根据给定机器的工作要求,在此基础上设计凸轮、齿轮;或对各机构进行运动分析。

要求学生根据设计任务,绘制必要的图纸,编写说明书。

三、械原理课程设计的方法:机械原理课程设计的方法大致可分为图解法和解析法两种。

图解法几何概念较清晰、直观;解析法精度较高。

根据教学大纲的要求,本设计主要应用图解法进行设计。

牛头刨床的简介一.机构简介:机构简图如下所示:牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床,主要由齿轮机构,导杆机构和凸轮机构等组成,如图所示。

电动机经过减速装置(图中只画出了齿轮z1,z2)使曲柄2转动,再通过导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀作往复切削运动。

机械原理课程设计——牛头刨床

机械原理课程设计——牛头刨床

项目
刨刀冲程 H( mm)
刨刀越程量 ΔS( mm)
刨削平均速度 Vm( mm/s)
极位夹角 θ( ° )
行程速比系数 K
机器运转速度许用不均匀系
数[δ]
参数
320 16
1211.4
30
1.4
0.05
Page 11
八 、机构运动循环图
机构工艺动作分解
牛头刨床的主运动为: 电动机 →变速机构→摇杆机构 →滑枕往复运动; 牛头刨床的进给运动为: 电动机 →变速机构→棘轮进给 机构 →工作台横向进给运动。
Page 12
九 、主机构尺度综合及运动特性评定
机构位置划分图
以 7号和 14 号位置 作运动分析
Page 13
十 、 电动机功率与型号的确定
电动机的选择
传动比分配与 减速机构设计
确定电动机功率 总传动比
采用展开式二级圆柱齿轮减速器
工作台进给方案
Page 14
工作台横向进给运动 工作台垂直进给运动
其中 ,刨刀向左为工作行程 ,速度平稳 ,运动行 程大; 向右为工作回程,速度快,具有快速返回的 特性。
Page 8
六 、对方案二的பைடு நூலகம்能分析
(2)传递性能和动力性能分析
杆 1、2、3、6 所组成的曲柄摇杆机构中 ,传动 角是不断变化传动性能最好的时候出现在 A ,B, C ,D 四点共线与机构处于极位时两者传动角相等 该机构中不存在高副 , 只有回转副和滑动副 ,故能 承受较大的载荷 , 有较强的承载能力 , 可以传动 较大的载荷 。当其最小传动角和最大传动角相差不 大时 ,该机构的运转就很平稳 ,不论是震动还是冲 击都不会很大 。从而使机械又一定的稳定性和精确 度。

牛头刨床导杆机构的运动分析、动态静力分析

牛头刨床导杆机构的运动分析、动态静力分析

青岛理工大学琴岛学院课程设计说明书课题名称:机械原理课程设计学院:机电工程系专业班级:学号:学生:指导老师:青岛理工大学琴岛学院教务处年月日《机械原理课程设计》评阅书摘要叙述本设计的主要内容,特点,文字精练。

小四,宋体。

一篇完整的设计说明书(论文),通常由题名(标题),摘要,目次页(目录),引言(前言),正文,结论,致谢(谢辞),参考文献和附录等几部分组成。

页面设置:上---2.5厘米,下---2.5厘米,左---3.0厘米,右---2.0厘米,页眉---1.5厘米,页脚---1.5厘米。

页眉:是“《机械原理课程设计》说明书”,位于中间,用小五号宋体。

目录一级标题用加黑四号宋体二级标题用小四宋体摘要 (III)1设计任务 (1)2导杆机构的基本尺寸确定 (2)3导杆机构的运动分析 (3)4导杆机构的动态静力分析 (4)4.1运动副反作用力分析 (4)4.2曲柄平衡力矩分析 (4)总结 (5)主要收获与建议 (6)参考文献 (7)(目录自动生成,插入——引用——索引和目录,目录,级别改完2级,然后按一级标题用加黑四号宋体,二级标题用小四宋体调整格式1设计任务2导杆机构的基本尺寸确定3.1 速度分析 3.2 加速度分析下面为图、表、公式排版示例:图3-1 手机充电座(图号与图题文字置一字空格置于图的正下方,5号宋体,图号编码和章序号)表3.1 钢丝绳强度与粘着力(表题和表号空2字,表上方居中,5号宋体)0308τπDd F =(3-1) 0308τπDd F =(3-2) 0308τπDd F =(3-3)(正文中引用的公式、算式或方程式等按章序号用阿拉伯数字编号,如上例。

公式单行居中排版与上下文分开,式号与公式同行居右排版。

公式用公式编辑器编写)4.1 运动副反作用力分析4.2 曲柄平衡力矩分析总结正文小四概括说明本设计的情况和价值,分析其优点、特色、有何创新、性能,达到何等水平、经济性分析、适用性分析。

机械原理课程设计 牛头刨床连杆机构

机械原理课程设计 牛头刨床连杆机构

机械原理课程设计编程说明书设计题目: 牛头刨床的设计及运动分析(1)指导老师: 席本强, 郝志勇设计者: 迟宇学号: **********班级: 液压09-1班2011年6月30号辽宁工程技术大学机械原理课程设计任务书五、要求:1)作机构的运动简图(A4或A3图纸)。

2)用C语言编写主程序调用子程序, 对机构进行运动分析, 并打印出程序及计算结果。

3)画出导轨4的角位移, 角速度, 角加速度的曲线。

4)编写设计计算说明书。

指导教师:开始日期: 2010年6月26日完成日期: 2010年6月30日目录1.设计要求及参数 (1)2.数学模型 (2)3.程序框图 (4)4.程序清单及运行结果 (5)5.设计总结 (14)6.参考文献 (14)一、设计要求及参数已知: 曲柄每分钟转数n2, 各构件尺寸及重心位置, 且刨头导路X-X位于导杆端点B所作圆弧的平分线上, 数据见下表要求:(1)作机构的运动简图(2)用C语言编写主程序调用子程序, 对机构进行运动分析, 动态显示, 并打印程序及运算结果。

(3)画出导轨4的角位移Ψ, 角速度Ψ’, 角加速度Ψ”。

(4)编写设计计算说明书二、数学模型如图四个向量组成封闭四边形, 于是有0321=+-Z Z Z按复数式可以写成a (cos α+isin α)-b(cos β+isin β)+d(cos θ3+isin θ3)=0(1)由于θ3=90º, 上式可化简为a (cos α+isin α)-b(cos β+isin β)+id=0(2)根据(2)式中实部、虚部分别相等得acos α-bcos β=0(3)asin α-bsin β+d=0(4)(3)(4)联立解得 β=arctan acosaasinad + (5)b=2adsina d2a 2++ (6)将(2)对时间求一阶导数得ω2=β’=baω1cos(α-β)(7)υc =b ’=-a ω1sin(α-β)(8)将(2)对时间求二阶导数得ε3=β”=b1[a ε1cos(α-β)- a ω21sin(α-β)-2υc ω2] (9)a c =b ”=-a ε1sin(α-β)-a ω21cos(α-β)+b ω22(10)ac 即滑块沿杆方向的加速度, 通常曲柄可近似看作均角速转动, 则ε1=0。

机械原理课程设计牛头刨床

机械原理课程设计牛头刨床

设计题目:牛头刨床附图1:导杆机构的运动分析与动态静力分析附图2:齿轮机构的设计目录一.设计题目…………………………….……………………. .4二. 牛头刨床机构简介……………………………….………. .4三.机构简介与设计数据……………………………………. .. .5四. 设计内容…………….………………………….…………. .6五. 体会心得 (14)一、设计题目:牛头刨床1.)为了提高工作效率,在空回程时刨刀快速退回,即要有急回运动,行程速比系数在1.4左右。

2.)为了提高刨刀的使用寿命和工件的表面加工质量,在工作行程时,刨刀要速度平稳,切削阶段刨刀应近似匀速运动。

3.)曲柄转速在64r/min,刨刀的行程H在300mm左右为好,切削阻力约为9000N,其变化规律如图所示。

二、牛头刨床机构简介牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床,如图4-1。

电动机经皮带和齿轮传动,带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。

刨床工作时,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。

刨头右行时,刨刀进行切削,称工作行程,此时要求速度较低并且均匀,以减少电动机容量和提高切削质量,刨头左行时,刨刀不切削,称空回行程,此时要求速度较高,以提高生产率。

为此刨床采用有急回作用的导杆机构。

刨刀每切削完一次,利用空回行程的时间,凸轮8通过四杆机构1-9-10-11与棘轮带动螺旋机构(图中未画),使工作台连同工件作一次进给运动,以便刨刀继续切削。

刨头在工作行程中,受到很大的切削阻力(在切削的前后各有一段约5H的空刀距离,见图4-1,b),而空回行程中则没有切削阻力。

因此刨头在整个运动循环中,受力变化是很大的,这就影响了主轴的匀速运转,故需安装飞轮来减小主轴的速度波动,以提高切削质量和减小电动机容量。

三、机构简介与设计数据3.1机构简介牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床。

电动机经皮带和齿轮传动,带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。

牛头刨床导杆机构地运动分析报告、动态静力分析报告(含内容和排版简要说明书)

牛头刨床导杆机构地运动分析报告、动态静力分析报告(含内容和排版简要说明书)

青岛理工大学琴岛学院课程设计说明书课题名称:机械原理课程设计学院:机电工程系专业班级:机械设计制造及其自动化081 学号:20080201019学生:刘浩然指导老师:胡之杨青岛理工大学琴岛学院教务处2010 年 12 月 23 日《机械原理课程设计》评阅书目录1摘要 (2)1概述 (2)2任务: (2)2 运动分析: (4)1. 工作原理及工艺动作过程 (4)2 导杆机构的运动分析速度分析 (5)速度分析 (5)加速度分析 (6)3导杆机构的动态静力分析 (8)3.1 (8)3.2分离3,4构件进行运动静力分析, (8)4总结 (10)5方案比较 (11)6参考文献 (13)1摘要1概述机械原理课程是高等学校机械类近机类专业本、专科学生较全面地运用已学过的知识,特别是机械原理部分已学过的知识的知识第一次较全面地对一项工程实际的应用问题从任务分析、调查研究、方案比较、方案确定、绘制出机构运动简图、进行机械运动和动力学分析与设计的基本训练,是该课程的一个重要实践环节。

其目的在于运用已学过的知识培养学生创新能力,用创新思想确定出解决工程实际问题的方案及其有关尺寸,并学会将方案绘制出机构运动简图的能力。

培养学生对确定的机构运动简图进行机构运动分析及动力分析,学会按任务进行调研、实验、查阅技术资料、设计计算、制图等基本技能。

在此基础上初步掌握计算机程序的编制,并能用计算机解决工程技术问题。

学会运用团队精神,集体解决技术难点的能力。

2任务:1.按设计任务书要求调研、比较设计的可能方案,比较方案的优劣,最终确定所选最优设计方案;2.确定杆件尺寸;3.绘制机构运动简图;4.对机械行运动分析,求出相关点或相关构件的参数,如点的位移、速度、加速度;构件的角位移、角速度、角加速度。

列表,并绘制相应的机构运动线图如位移与原动件角曲线;速度与原动转角曲线;加速度与原动件转角曲线;5.根据给定机器的工作要求,在此基础上设计飞轮;6.根据方案对各机构进行运动设计,如对连杆机构按行程速比系数进行设计;对凸轮机构按从动件运动规律设计凸轮轮廓曲线;对齿轮机构按传动比要求设计齿轮减速机构,确定齿轮传动类型,传动比并进行齿轮几何尺寸计算,绘制齿轮啮合图。

牛头刨床课程设计牛头刨床的运动分析及静力分析

牛头刨床课程设计牛头刨床的运动分析及静力分析

辽宁科技学院机械原理课程设计设计题目:《牛头刨床的运动分析及静力分析》班级:机电BS051姓名前言在当今这个高新技术的社会中,计算机制图(AUTO-CAD)已经广泛应用到教学领域,然而,在牛头刨床设计这个教学领域中主要以实物、文字、原理为主。

为了使更多的人能够学好并掌握这门学科,在本设计说明中插入了很多图片、文字、原理与CAD制图等,以便于人们的理解和学习。

本说明书是根据高等学校机械制造、机械设计、机电一体化、模具设计与制造、纺织机械的机械工程专业的教材《机械原理课程设计指导书》编写。

全说明共三部分、七章。

第一部分为牛头刨床的基本机构,用最简单明了并且直观的方式阐述了牛头刨床的主要机构及运动情况;第二部分为牛头刨床的工作原理,主要内容包括牛头刨床的工作行程和空回行程;第三部分为设计数据分析,主要内容包括机构的运动分析、机构的动态静力分析等。

在本说明说的编写过程中,力求贯彻少而精、理论联系实际的原则,在较全面地阐述有关牛头刨床基本内容的基础上,力求反映我国机械行业发展的最新情况。

在具体讲述牛头刨床时侧重于基本原理而不过多涉及具体结构,在机构传动的讲述中,既考虑到其内容的独立性和完整性,又考虑到它与机械原理方面的共同点,力求使读者看完本说明书后,能真正掌握牛头刨床的主要结构和设计方法。

本说明书元件的图形符号、回路和系统原理图采用国家最新图形符号绘制。

编者:目录前言 (1)第一章概述 (3)§1-1 牛头刨床课程设计的目的 (3)§1-2 牛头刨床课程设计的任务 (3)§1-3 牛头刨床课程设计的内容 (3)第二章牛头刨床的机构简介 (5)§2-1 牛头刨床的主要结构 (5)§2-2 牛头刨床的运动情况 (5)第三章牛头刨床的工作原理 (6)§3-1 牛头刨床的工作原理 (6)第四章牛头刨床的设计数据分析 (7)§4-1 导杆机构的运动分析 (7)§4-2 导杆机构的动态静力分析 (11)鸣谢 (14)参考文献 (15)第一章概述§1-1 牛头刨床课程设计的目的牛头刨床课程设计是我们学校机械类专业学生第一次较全面的机械运动学和动力学分析与设计的训练,是机械原理课程的一个教学环节。

牛头刨床机械原理课程设计

牛头刨床机械原理课程设计

机械原理课程设计说明书设计题目牛头刨床系别机械工程系专业班级机制学生姓名学号指导教师日期: 年月日目录:1、课程设计任务书 (2)(1)工作原理及工艺动作过程 (2)(2)原始数据及设计要求 (3)2、设计(计算)说明书 (4)(1)画机构的运动简图 (4)(2)对位置4点进行速度分析和加速度分析 (5)(3)对位置9点进行速度分析和加速度分析 (8)(4)对位置9点进行动态静力分析 (11)3、参考文献 (15)4、附件 (16)一、课程设计任务书1. 工作原理及工艺动作过程牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床。

刨床工作时, 如图(1-1)所示,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。

刨头右行时,刨刀进行切削,称工作行程,此时要求速度较低并且均匀;刨头左行时,刨刀不切削,称空回行程,此时要求速度较高,以提高生产率。

为此刨床采用有急回作用的导杆机构。

刨头在工作行程中,受到很大的切削阻力,而空回行程中则没有切削阻力。

切削阻力如图(b)所示。

Y图(1-1)(b)2.原始数据及设计要求已知曲柄每分钟转数n2,各构件尺寸及重心位置,且刨头导路x-x位于导杆端点B所作圆弧高的平分线上。

要求作机构的运动简图,并作机构两个位置的速度、加速度多边形以及刨头的运动线图。

以上内容与后面动态静力分析一起画在1号图纸上。

二、设计说明书1.画机构的运动简图1、以O4为原点定出坐标系,根据尺寸分别定出O2点,B点,C点。

确定机构运动时的左右极限位置。

曲柄位置图的作法为:取1和8’为工作行程起点和终点所对应的曲柄位置,1’和7’为切削起点和终点所对应的曲柄位置,其余2、3…12等,是由位置1起,顺ω2方向将曲柄圆作12等分的位置(如下图)。

图1-2取第I 方案的第4位置和第9位置(如下图1-3)。

图 1-32. 对位置4点进行速度分析和加速度分析(a ) 速度分析 取速度比例尺l μ=mmsm001.0对A 点: 4A V = 3A V + 34A A V方向:4BO ⊥ O 2⊥ //O 4 大小: ? √ ?4A V =l μ⨯4pa =sm mm mm s m673239.0239.673001.0=⨯ 4ω=AO A l V 44=sr mmsm38431.1486334.0673239.0= 34A A V =l μ43a a l =sm mm mm s m156326.0326.156001.0=⨯ V 5B = V 4B =4ω⨯B O l 4=s m 747530.0对于C 点: C V = B V + CB V 方向: //'XX B O 4⊥ BC ⊥ 大小: ? √ ?C V =l μ⨯pc l =mms m001.0s m mm 749708.0708.749=⨯ CB V =l μ⨯bc l =mmsm001.0sm mm 0490895.00895.49=⨯ 5ω=bcl CBl u V =s r 363626.0 速度分析图:图 1-4(b)加速度分析 选取加速度比例尺为a μ=mmsm 2001.0对于A 点:4A a = n A a 4 + t A a 4 = 3A a + k A A a 34 + 34r A A a 方向: A →4O B O 4⊥ A →2O B O 4⊥ //B O 4 大小: √ ? √ √ ? 由于3A a =22ωA O l 2=234263.4smKA A a 34=24ω34AA V =2432808.0sm n A a 4=24ωA O l 4=2931975.0s m 已知,根据加速度图1-5可得:t A a 4=a μ''a n l =2549416.0sm , r A A a 34=a μ''a k l =2298112.3sm 。

机械原理牛头刨床课程设计--牛头刨床导杆机构的运动分析、动态静力分析

机械原理牛头刨床课程设计--牛头刨床导杆机构的运动分析、动态静力分析

青岛理工大学琴岛学院课程设计说明书课题名称:机械原理课程设计学院:机电工程系专业班级:机械113学号:20110201083学生:张三指导老师:李燕青岛理工大学教务处2013 年 12月 27日《机械原理课程设计》评阅书摘要选取方案三,利用图解法对1点和6电状态时牛头刨床导杆机构进行运动分析、动态静力分析,并汇总本方案所得各位置点的速度、加速度、机构受力数据绘制曲线图。

进行方案比较,确定最佳方案。

将一个班级分为 3 组,每组11人左右,一组选择一个备选方案进行如下分析工作:课程设计内容:牛头刨床导杆机构的运动分析、动态静力分析;(1)绘制机构运动简图(两个位置);(2)速度分析、加速度分析;(3)机构受力分析(求平衡力矩);(4)绘制运动线图。

(上述三项作在一张A1号图纸上)精选文档目录摘要 (I)1设计任务 (1)2导杆机构的基本尺寸确定 (2)3 导杆机构的运动分析 (4)3.1 速度分析 (4)3.2 加速度分析 (5)4导杆机构的动态静力分析 (8)4.1 运动副反作用力分析 (8)4.2 曲柄平衡力矩分析 (10)总结 (11)致谢 (12)参考文献 (13)1设计任务一、课程设计的性质、目的和任务机械原理课程设计是高等工业学校机械类专业学生第一次较全面的机械运动学和动力学分析与设计的训练,是本课程的一个重要教学环节。

其意义和目的在于:以机械系统运动方案设计为结合点,把机械原理课程设计的各章理论和方法融会贯通起来,进一步巩固和加深学生所学的理论知识;培养学生独立解决有关本课程实际问题的能力,使学生对于机械运动学和动力学的分析和设计有一个较完整的概念,具备计算、制图和使用技术资料的能力。

二、课程设计教学的内容和要求将一个班级进行分组,每组10人左右,一组选择一个备选方案进行如下分析工作:课程设计内容:牛头刨床导杆机构的运动分析、动态静力分析;(1)绘制机构运动简图;(2)速度分析、加速度分析;(1张1号图纸)(3)机构动态静力分析;(4)绘制运动线图。

牛头刨床机构运动分析课程设计

牛头刨床机构运动分析课程设计

牛头刨床机构运动分析课程设计篇一:牛头刨床课程设计说明书机械原理课程设计说明书设计题目:牛头刨床设计学校:井冈山大学院(系):班级: ****** 姓名: **** 学号:指导教师: ******时间:2021.6.9―2021.6.20目录一:概述・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・21.1机械原理课程设计的目的・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3 1.2机械原理课程设计的任务・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3 1.3机械原理课程设计的方法・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・3二:设计项目・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4 2.1设计题目・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4 2.2方案选择・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・4 2.3机构简介・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・7 2.4设计数据・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・8三:设计内容・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・9 3.1导杆机构的设计・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・10 3.2凸轮机构的设计・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・16 3.3棘轮机构的设计・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・21四:设计体会・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・24 五:参考文献・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・25- 2 -- 3 -- 4 -- 5 -篇二:牛头刨床课程设计邮电与信息工程学院课程设计说明书课题名称:牛头刨床学生学号:专业班级:机械设计制造及其自动化02学生姓名:学生成绩:指导教师:课题工作时间: 2021.5.9至 2021. 5.24目录第一章绪论1-1:前言......................................................1 1-2:摘要 (2)第二章课题题目及主要技术参数说明2-1:课程题目................................................3 2-2:牛头刨床机构简介....................................3 2-3:主要技术参数说明. (4)第三章设计内容及分析3-1:导杆机构的运动分析……………………………5 3-2:导杆机构的动态静力分析………………………9 3-3:飞轮设计…………………………………………12 3-4: 凸轮机构设计 (13)参考文献......................................................15 设计小结 (16)第一章绪论1-1前言进入21世纪以来,随着科学技术、工业生产水平的不断发展和人们生活条件的不断改善市场愈加需要各种各样性能优良、质量可靠、价格低廉、效率高、能耗低的机械产品,而决定产品性能、质量、水平、市场竞争能力和经济效益的重要环节是产品设计。

机械原理课程设计说明书-牛头刨床的运动分析与设计

机械原理课程设计说明书-牛头刨床的运动分析与设计

机械原理课程设计说明书-牛头刨床的运动分析与设计一、设计目标本机械原理课程设计的目标是对牛头刨床进行运动分析与设计,通过分析刨床的运动原理和结构特点,设计出合理的刨床结构,确保刨床的运动稳定性和工作效率。

二、刨床的运动分析1. 刨床的基本运动牛头刨床的基本运动包括主轴转动、工作台进给运动和刀架进给运动。

主轴转动通过电动机驱动刨刀进行旋转,实现刨削工作。

工作台进给运动使工件在水平平面上进行进给运动,供刀架进行刨削。

刀架进给运动使刀架在垂直于工作台的方向上进行进给,并在工件刨削时左右平移,调整刨削的位置。

2. 刨床的运动传动刨床的运动传动主要通过齿轮传动和导轨传动实现。

主轴转动通过电动机通过齿轮传动带动主轴实现。

工作台进给运动通过齿轮和导轨的组合实现,工作台在导轨上进行水平移动。

刀架进给运动通过螺杆和导轨的组合实现,螺杆带动刀架进行垂直平移,并在导轨上进行水平移动。

三、刨床结构设计基于上述运动分析,对牛头刨床进行结构设计如下:1. 主轴结构:主轴采用直径大、刚度高的优质轴承,保证刨床的稳定性和工作效率。

主轴和电动机通过齿轮传动连接,确保刨床主轴的转动平稳。

2. 工作台结构:工作台采用结实的铸铁材料,设计为可拆卸结构,方便工件的放置和取出。

工作台通过导轨和齿轮传动实现水平进给运动,导轨和齿轮选用耐磨材料,减小运动阻力。

3. 刀架结构:刀架采用铸铁材料,设计为可调节结构,方便调整刨削位置。

刀架通过螺杆和导轨的组合实现垂直进给运动和水平进给运动,确保刀具与工件的接触面平整。

四、设计流程1. 进行刨床的运动分析,确定刨床的基本运动和运动传动方式。

2. 根据运动分析结果,进行刨床的结构设计,包括主轴结构、工作台结构和刀架结构。

3. 设计刨床各部件的尺寸和连接方式,确保结构的牢固性和可拆卸性。

4. 进行刨床的总体装配和调试,确保刨床的运动平稳和工作效率。

5. 测试刨床的性能和稳定性,进行必要的调整和改进。

五、安全注意事项1. 在使用刨床时,应仔细阅读操作指南,并按照操作规程进行操作。

牛头刨床机械原理课程设计3点和6点汇总

牛头刨床机械原理课程设计3点和6点汇总

牛头刨床中导杆机构的运动分析及动态静力分析第一章机械原理课程设计的目的和任务1课程设计的目的:机械原理课程设计是高等工业学校机械类学生第一次全面的机械运动学和动力学分析与设计的训练,是本课程的一个重要教学环节。

起目的在于进一步加深学生所学的理论知识,培养学生的独立解决有关课程实际问题的能力,使学生对于机械运动学和动力学的分析和设计有一个比较完整的概念,具备计算,和使用科技资料的能力。

在次基础上,初步掌握电算程序的编制,并能使用电子计算机来解决工程技术问题。

2课程设计的任务:机械原理课程设计的任务是对机器的主题机构进行运动分析。

动态静力分析,并根据给定的机器的工作要求,在次基础上设计;或对各个机构进行运动设计。

要求根据设计任务,绘制必要的图纸,编制计算程序和编写说明书等。

第二章、机械原理课程设计的方法机械原理课程设计的方法大致可分为图解法和解析法两种。

图解法几何概念比较清晰、直观;解析法精度较高。

第三章、机械原理课程设计的基本要求1.作机构的运动简图,再作机构两个位置的速度,加速度图,列矢量运动方程;2.作机构两位置之一的动态静力分析,列力矢量方程,再作力的矢量图;3.用描点法作机构的位移,速度,加速度与时间的曲线。

第四章机械原理课程设计的已知条件1、机构简介图1表1 设计数据牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床,如图1所示。

电动机经过皮带和齿轮传动,带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。

刨床工作时,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。

刨头右行时,刨刀不切削,称为空回行程,此时要求速度较高,以提高生产率。

为此刨床采用有急回运动的导杆机构。

刨刀每切削完一次,利用空回行程的时间,凸轮8通过四杆机构1-9-10-11与棘轮带动螺旋机构(图1中未画),使工作台连同工件作一次进给运动,以便刨刀继续切削。

刨头在工作过程中,受到很大的切削阻力(在切削的前后各有一段0.05H的空刀距离,简图1,b),而空回行程中则没有切削阻力。

牛头刨床导杆机构的运动分析、动态静力分析

牛头刨床导杆机构的运动分析、动态静力分析

摘要——牛头刨床运动和动力分析一、机构简介与设计数据1、机构简介牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床,如图1-1a。

电动机经皮带和齿轮传动,带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。

刨床工作时,由导杆机构2 –3 –4 –5 –6 带动刨头6和刨刀7作往复运动。

刨头右行时,刨刀进行切削,称工作行程,此时要求速度较低并且均匀,以减少电动机容量和提高切削质量;刨头左行时,刨刀不切削,称空回行程,此时要求速度较高,以提高生常率。

为此刨床采用有急回作用的导杆机构。

刨刀每切削完一次,利用空回行程的时间,凸轮8通过四杆机构1 – 9 – 10 – 11 与棘轮带动螺旋机构(图中未画),使工作台连同工件做一次进给运动,以便刨刀继续切削。

刨头在工作行程中,受到很大的切削阻力(在切削的前后各有一段约0.05H的空刀距离,图1-1b),而空回行程中则没有切削阻力。

因此刨头在整个运动循环中,受力变化是很大的,这就影响了主轴的匀速运转,故需安装飞轮来减小主轴的速度波动,以提高切削质量和减少电动机容量a b图目录摘要 (III)1设计任务 (1)2 导杆机构的运动分析 (2)导杆机构的动态静力分析 (4)3.1运动副反作用力分析 (4)3.2力矩分析 (6)4方案比较 (7)5总结 (10)6参考文献 (10)《机械原理课程设计》说明书1设计任务机械原理课程设计的任务是对机器的主题机构进行运动分析。

动态静力分析,确定曲柄平衡力矩,并对不同法案进行比较,以确定最优方案。

要求根据设计任务,绘制必要的图纸和编写说明书等。

2 导杆机构的运动分析2.1 速度分析取曲柄位置1’对其进行速度分析,因为2和3在以转动副相连,所以V A2=V A3,其大小等于ω2l02A,指向于ω2相同。

取构件3和4的重合点A进行速度分析。

列速度矢量方程,得υA4 = υA3 + υA4A3大小 ? √ ?方向⊥O4A ⊥O2A ∥O4B选比例尺μv=0.004(m/s)/mm,做出速度矢量图(见图a)νA4=0.088m/sνA3=0.816m/s取5构件作为研究对象,列速度矢量方程,得υC5 = υB5 + υC5B5大小 ? √ ?方向∥XX ⊥O4B ⊥BC取速度极点p,选比例尺μv=0.004(m/s)/mm,做出速度矢量图(见图a)νC5=0.16m/sνC5B5=0.044m/s2.2 加速度分析取曲柄位置“1”进行加速度分析。

牛头刨床导杆机构地运动分析资料报告、动态静力分析资料报告(含内容和排版简要说明书)

牛头刨床导杆机构地运动分析资料报告、动态静力分析资料报告(含内容和排版简要说明书)

理工大学琴岛学院课程设计说明书课题名称:机械原理课程设计学院:机电工程系专业班级:机械设计制造及其自动化081 学号:学生:浩然指导老师:胡之理工大学琴岛学院教务处2010 年12 月23 日《机械原理课程设计》评阅书目录1摘要 (2)1概述 (2)2任务: (2)2 运动分析: (4)1. 工作原理及工艺动作过程 (4)2 导杆机构的运动分析速度分析 (5)速度分析 (5)加速度分析 (6)3导杆机构的动态静力分析 (7)3.1 (7)3.2分离3,4构件进行运动静力分析, (7)4总结 (9)5方案比较 (10)6参考文献 (12)1摘要1概述机械原理课程是高等学校机械类近机类专业本、专科学生较全面地运用已学过的知识,特别是机械原理部分已学过的知识的知识第一次较全面地对一项工程实际的应用问题从任务分析、调查研究、方案比较、方案确定、绘制出机构运动简图、进行机械运动和动力学分析与设计的基本训练,是该课程的一个重要实践环节。

其目的在于运用已学过的知识培养学生创新能力,用创新思想确定出解决工程实际问题的方案及其有关尺寸,并学会将方案绘制出机构运动简图的能力。

培养学生对确定的机构运动简图进行机构运动分析及动力分析,学会按任务进行调研、实验、查阅技术资料、设计计算、制图等基本技能。

在此基础上初步掌握计算机程序的编制,并能用计算机解决工程技术问题。

学会运用团队精神,集体解决技术难点的能力。

2任务:1.按设计任务书要求调研、比较设计的可能方案,比较方案的优劣,最终确定所选最优设计方案;2.确定杆件尺寸;3.绘制机构运动简图;4.对机械行运动分析,求出相关点或相关构件的参数,如点的位移、速度、加速度;构件的角位移、角速度、角加速度。

列表,并绘制相应的机构运动线图如位移与原动件角曲线;速度与原动转角曲线;加速度与原动件转角曲线;5.根据给定机器的工作要求,在此基础上设计飞轮;6.根据方案对各机构进行运动设计,如对连杆机构按行程速比系数进行设计;对凸轮机构按从动件运动规律设计凸轮轮廓曲线;对齿轮机构按传动比要求设计齿轮减速机构,确定齿轮传动类型,传动比并进行齿轮几何尺寸计算,绘制齿轮啮合图。

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青岛理工大学琴岛学院
课程设计说明书
课题名称:机械原理课程设计
学院:机电工程系
专业班级:机械设计制造及其自动化103 学号:***********
学生:丁欢鹏
指导老师:***
青岛理工大学琴岛学院教务处
2012年12月11日
《机械原理课程设计》评阅书
摘要
牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床,本次课程设计的主要内容是牛头刨床导杆机构的运动分析和动态静力的分析以及不同设计方案的比较。

全班同学在分为三个小组后每人选择一个相互不同的位置,独立绘制运动简图,进行速度、加速度以及机构受力分析,绘制相关运动曲线图,最后将上述各项内容绘制在一张0号图纸上,并完成课程设计说明书。

本次《机械原理》课程设计的主要特点是具有较高的工作独立性内容联系性,和能够通过此次课程设计将相关课程中的相关知识融会贯通,进一步加深学生所学的理论知识,培养学生的独立解决有关课程实际问题的能力,使学生对于机械运动学和动力学的分析和设计有一个比较完整的概念。

目录
青岛理工大学琴岛学院 (I)
课程设计说明书 (I)
摘要 (III)
1设计任务 (5)
2导杆机构的基本尺寸确定 (6)
3 导杆机构的运动分析 (7)
3.1 速度分析: (7)
3.2 加速度分析 (8)
4导杆机构的动态静力分析 (10)
4.1 运动副反作用力分析 (10)
4.2 曲柄平衡力矩分析 (10)
总结 (12)
参考文献 (13)
1设计任务
(1)小组成员按设计任务书要求想三个方案、小组讨论确定所选最优设计方案;
(2)确定杆件尺寸;
(3)绘制机构运动简图;
(4)对机械行运动分析,求出相关点或相关构件的参数,如点的位移、速度。

列表,并绘制相应的机构运动线图如位移与原动件角曲线;速度与原动转角曲线;
(5)对机械运动的受力分析;
(6)要求学生根据设计任务,绘制必要的图纸。

2导杆机构的基本尺寸确定
见表1-1
设计内容导杆机构的运动分析符号n2 l0204 l02A l04B l BC K 单位r/min mm
方案Ⅲ55 410 99.2 640 0.25 l04B 1.37 设计内容导杆机构的运动分析
符号G4 G6 F J S4单位N kg·m2方案Ⅲ274 686 4000 1.1
表1-1
小组分布图
3 导杆机构的运动分析
3.1 速度分析:
由于构件2和构件3在A处的转动副相连,故VA2=VA3,大小等于ω2 lO2A, 方向垂直于O2 A线,指向与ω2一致。

ω2=2πn2/60
计算得:ω2=5.76rad/s
υA2=ω2·l O2A
计算得:υA3=υA2=5.76×0.099m/s=0.572m/s (⊥O2A)
(1)取构件3和4的重合点A进行速度分析,列速度矢量方程
得:υA4=υA3+υA4A3
大小? √?
方向⊥O4A⊥O2A ∥O4B
取速度极点P,速度比例尺µv=0.01(m/s)/mm ,手绘作速度多边形。

由图得:
υA4=0.271m/s (⊥O4A)
而υB5=ω42 ·l O4B=0.238 m/s
(2)取5构件作为研究对象,列速度矢量方程。

得:υC = υB + υCB
大小:? √?
方向:水平⊥O4B ⊥BC
取速度极点P,速度比例尺μv=0.025(m/s)/mm ,作速度多边形如图。

由图得:
υC=0.43m/s (水平向右)
υCB=0.14m/s
ω4=υA4/ l O4A=0.71 rad/s
3.2 加速度分析
因构件2和3在A点处的转动副相连,故aA2n = aA3n其大小等于ω22lO2A,
方向由A指向O2。

a A2n=ω22·l O2A
已知:ω2=5.76rad/s
计算得:a A3n = a A2n =5.762×0.0992m/s2=3.29m/s2、、
a A4n=ω42·l O4A=0.045 m/s2
a A4A3k =2ω4υA4A3=0.66 m/s2
取3、4构件重合点A为研究对象,列加速度矢量方程。

得:
a A4 = a A4n + a A4τ= a A3n + a A4A3k + a A4A3r
大小:? ω42l O4A? √2ω4υA4A3?
方向:A→O4⊥O4B A→O2⊥O4B(向右)∥O4B
取加速度极点P’,加速度比例尺µa=0.02(m/s2)/mm ,手绘作加速度多边形。

由图知:、
a A4τ=2.2 m/s2
α= a A4τ/ l O4A=4.89rad/ s2
取5构件为研究对象,列加速度矢量方程。

得:
a c5= a B n+ a Bτ+ a cB n + a cBτ
大小:? √ √ √ ?
方向:水平B→A ⊥O4B C→B ⊥BC
a B n=ω42 l O4B=0.32
1 a Bτ=α·l O4B=3.13 m/s2
a cB n=υCB2/ l CB=0.5 m/s2
取加速度极点P’,加速度比例尺µa=0.04(m/s2)/mm ,作加速度多边形如图所示。

得:a c5 =3.54m/s2 (方向水平向右)
4导杆机构的动态静力分析
4.1 运动副反作用力分析
取“6”点为研究对象,分离5、6构件进行运动静力分析。

F I6= G6/g×a c
已知:F =4000N
G6=686N
a c=a c5=3.54m/s2,
计算得:F I6 =247.8N
ΣF=P+G6+F I6+F R16+F R45=0
取极点P”,比例尺µN=30N/mm,作力多边形如图。

由图得:
F R45 =4275N
F R16 =690N
4.2 曲柄平衡力矩分析
(1)分离3、4构件进行运动静力分析,
对O4点取矩得:
ΣM O4=F R45·h45+F R34·h34+G·h G+F I4τ·h I4+M=0 已知:F R54=-F R45=4275N
h54=0.06m
G4=274.4N
h I4=0.0866m
J=1.1kg·m 2
所以:F I4=-m·a s4=62.16N
α=4.84 rad/ s2
M= Jα=5.324 N·m
计算得:F R34=5787.2N
又:
ΣF=F R54+F R32+F I4+G4+F14=0 取极点P”,比例尺µN=30N/mm,作力多边形。

得F R4=1960N
(2)对曲柄2进行运动静力分析
得:F R34 =5787.2N
Mb=277.8N·m
总结
通过本次课程设计,对于机械运动学与动力学的分析与设计有了一个比较完整的概念,同时,也培养了我表达,归纳总结的能力。

此外,通过此次设计我也更加明确了自己所学知识的用途,这为以后的学习指明了方向,让我在以后的学习中更加思路清晰,明确重点,从而向更好的方向努力。

同时在设计的整个过程中叶发现了自己的很多的缺点,眼高手低,细节问题注意程度不够,在处理关键的数据时往往要重复的计算好几遍,漏掉一个小数点就会导致数据偏差很大。

在课程设计中,我也学会了团队合作的精神,在遇到不一致的问题时,通过不断的讨论,和老师的指导,最终达成统一的答案。

在分析加速度的方向时,有的开始不确定,当发现错误后,擦掉又改上正确的。

不断的检查,发现新的错误,细心的改正,最终完成课程设计。

参考文献
[1] 机械工程手册编辑委员会编.机械设计手册【M】.第3版.北京:机械工业出版社,2008
[2] 作者.机械设计手册【M】.第3版.北京:机械工业出版社,2008.P56-P78。

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