品管检验员上岗资格考核规范
品质部检验员任职资格评定标准
品质部检验员任职资格评定标准职位对应级别任职要求备注检验学徒员工级1、衣着样貌整洁,公司社招或校园招聘的具备基本理论基础人员2、能看懂简单图纸3、会使用简单量具初级检验员员工级1、社招有相关工作经验或本公司学徒试用期/学徒期满，通过公司组织的技能评定；2、能看懂加工类零件图，会使用各种量具；3、了解公差与配合，了解零件加工工艺基础知识；4、了解重要零件的控制；5、5S执行良好。
单科成绩60分以上中级检验员员工级1、在公司从事初级检验员工作六个月以上；2、识图能力强，熟练掌握机械制图，熟练使用各种量具；3、熟悉产品加工工艺和重要控制点；4、掌握公差与配合基础知识，了解金属材料基础知识；5、5S执行良好。
单科成绩60分以上，综合成绩70分以上中高级检验员主办级1、识图能力强，熟练掌握机械制图，了解零件部品重要性；2、具有分析判断部品合格/特采/报废的能力；3、懂得加工工艺，熟知各种部品检验流程和管控技术数据；4、具备培训下级员工能力；5、有改进检测手法，减少检测误差能力；6、5S执行良好。
单科成绩60分以上，综合成绩80分以上高级检验员主办级1、识图能力强，熟练掌握机械制图，了解零件部品重要性；2、具有分析判断部品合格/特采/报废的能力；3、懂得加工工艺，熟知各种部品检验流程和管控技术数据；4、具备良好的培训下级员工能力；5、委外处理异常，改善不良品，提高部品的合格率；6、熟知检测手法，对我司机器每个部件充分了解并熟练掌握其性能；7、5S执行良好。
单科成绩70分以上，综合成绩80分以上装配/品质技师级别及任职要求装配/品质技师组长级1、在公司从事本职工作三年以上；2、熟练掌握机械制图，了解零件部品重要性，能够对关键件的加工工艺提出改进意见；3、较为全面的机械/电气/液压知识；4、能够编制数控机床装配工艺文件，具备熟练的编程技能；5、能够排除数控机床常见装配故障并提出详细的改进意见；6、能够编写培训教材，对员工提供在职理论和专业知识培训；7、5S执行良好。
品管部检验岗位职责和考核细则
佛山市浪鲸洁具有限公司品管部质检员考核办法审批：_________________日期：_________________品管部岗位职责第一章总则第一条总则品质管理部的来料检验、制程检验、成品检验共3类绩效考核方案，并以基础考核数据对3类质检组长同步进行考核。
以此为工作质量推动的切入点，从而整体推动企业产品的不断完善及质量体系进步。
第二章品质管理部职能及岗位结构第二条职能及岗位结构品质管理部是副总经理领导下的一个职能部门。
为了实现企业的质量目标，品质管理部承担的具体职能包括：制订质量工作标准、产品质量检验标准，确定检验与监督管理方式，组织质量管理培训，推进质量管理体系认证及计量器具管理以及产品认证管理和文件控制管理，ISO体系建设、完善和保持等。
第三章品质管理各岗位的职责第三条来料检验员（IQC）岗位职责IQC检验员，保障来料检验的质量和物流效率，降低后工序和市场投诉率，提高IQC 检验员的服务意识，提高客户满意度。
该岗位职责适用于IQC所有员工（检验员、检验组长）。
1. 工作要求1）工作时间不准将工作无关的资料输入计算机，不发送与接收与工作无关的邮件。
2）正常上班时间，在工作场所，必须着装整齐，整洁。
3）出勤a）严格遵守作息时间。
b）安排加班的人员，应按照正常工作日的作息时间出勤。
4）工作区域现场安全、5S。
a）在IQC工作现场，应执行5S管理规定。
b）IQC员工有责任要求进入检验区的供应商和公司其他部门人员遵守检验区纪律，对违反者, 应立即予以纠正，情节严重者上报主管处理。
c) 员工发现存在安全隐患的工作现场有责任及时消除隐患并报主管。
下班后，最后离岗的员工，必须检查工作现场的安全，并且关断所有电源(除特殊要求除外)。
2．物料检验a) 严格依据相关检验操作指导书对采购物料、超期存储物料进行正确的检验和记录。
b) 对于送检的急料，接到送检单据后要在4小时内处理完毕；不能完成的，要及时上报主管，以便主管协调资源解决，或知会相关部门。
品检人员考核标准最新
品检人员考核标准最新品检人员考核标准品检人员是企业产品质量管理中不可或缺的一部分，他们的工作直接关系到产品质量的提升和企业的竞争力。
因此，制定科学、合理的品检人员考核标准对于企业来说非常重要。
一、工作纪律1. 准时出勤：品检人员应准时到岗，确保生产线的正常运转。
2. 遵守规章制度：品检人员应遵守企业的各项规章制度，严格执行品检工作流程。
二、技术能力1. 产品知识：品检人员应具备扎实的产品知识，了解产品的技术要求和质量标准。
2. 测量技术：品检人员应熟练掌握各种测量仪器的使用方法，并能准确测量产品的尺寸、重量、硬度等指标。
3. 缺陷判定：品检人员应具备辨别产品缺陷的能力，能够快速准确地判断产品是否合格。
三、工作效率1. 报检速度：品检人员应依据规定的生产计划和品检标准，高效地完成产品的检验工作。
2. 检测准确性：品检人员应确保检测结果的准确性，避免漏检和误判的情况发生。
3. 问题反馈及时性：品检人员应及时向生产人员反馈产品存在的问题，确保问题及时解决，不影响生产进度。
四、责任意识1. 重视每一个环节：品检人员应重视每一个品检环节，不马虎、不敷衍，对每一个产品都要严格把关。
2. 保护企业利益：品检人员应具备强烈的责任心和忠诚度，保护企业的利益不受损害。
3. 主动解决问题：品检人员应具备发现和解决问题的能力，对于品检中出现的问题能够积极主动地解决，不推诿责任。
五、团队合作1. 协调沟通能力：品检人员应具备良好的协调沟通能力，与生产、质量等相关人员密切合作，共同完成品检工作。
2. 互帮互助意识：品检人员应主动帮助其他同事，互相学习、共同提高。
以上是品检人员考核标准的主要内容，企业可以根据自身的实际情况进行适当的调整和补充。
同时，对品检人员的考核应定期进行，以确保标准的有效实施和品检工作的持续改进。
品管员入职考核制度
发行日期：XXXXX股份有限公司品管员入职考核办法1 目的通过品管员入职考核办法对现有品管员进行考核，汰选出适应公司发展需求，激励品管员积极进取，并有志成为公司质量保障业务骨干的品管员，将品管员打造成一个具有心理素质硬，业务能力强，工作效率高的品管队伍。
2范围2.1适用于包材检验岗位、过程检验岗位、成品检验岗位的在职品管员考核。
2.2适用于微生物、化学分析岗位的在职检验员考核。
3考核流程及方法3.1参与考核条件3.1.1包材检验岗位、过程检验岗位、成品检验岗位参与考核资格条件（参与考核的品管员必需满足以下3个条件，否则将无条资格进行考核）。
A.学历高中或中专学历以上；B.若为初中学历，则必需在NBC工作满五年且在品管部工作满三年以上。
3.1.2微生物、化学分析参与考核资格条件（参与考核的品管员必需满足以下3个条件，否则将无条资格进行考核）A. 大专或本科以上学历；B.必须为化工、食品、生物技术、药学等专业毕业；C.若为中专学历毕业的，则必须为本专业且从事与本专业检验工作满1年或以上。
3.2考核流程部门副主管及以上人员单独对每一位品管员进行考核，并给予客观公正的评分，副主管的评分权重为70%，部门主管以上人员评分权为30%。
3.2.1考核评分项目与权重3.2.2学历项加分规则：A.高中或中专学历60分B.大专学历得80分C.本科及以上学历得100分3.2.3季度考核成绩加分规则：A.季度考核为A级者得100分；B.季度考核为B级者得80分；C.季度考核为C级者得60分；3.2.4 工龄项加分规则：A.工龄在两年或两年以上者得100分；B.工龄在1年6个月以上，两年以下者得90分；C.工龄在1年以上，1年6个月以下者得80分；D.工龄在6个月以上，1年以下者得70分；E.工龄在6个月以下者得60分。
3.2.5入职考核加分规则：A.入职考核成绩在90分以上者得100分；B.入职考试成绩在80分以上，90分以下者得90分；发行日期：C.入职考核成绩在70分以上；80分以下者得80分；D.入职考核成绩在70分以下者不予录用。
检验员考核标准
安全（10分）
10分：积极参加培训，培训达标，有考核，无事故；
5分：培训未达标，或未考核，无事故；
0分：有轻伤以上事故。
2
学习与创新（15分）
15分：完成培训目标并有考核和记录，有创新成果；
13分：培训达标，有记录，无成果；
0分：培训未达标，无成果。
3
协作与纪律（15分）
20分：精神面貌好，配合协作好，无投诉、无违纪；
20分：精神面貌好，配合协作好，无投诉、无违纪；
15分：违纪1次；
0分：违纪2次或未完成公司、部门布置的工作任务。
4
GMP文件及培训（25分）
25分：文件齐全（含再验证计划及报告），按要求及时修订并组织培训，培训全部达标（达标分85）；
15分：文件齐全，培训达标率低于90％；
0分：文件不全，过期未及时修订，培训达标率低于80％。
0分：因漏检、错检致产品不合格一次以上，或检验出现失误且已放行流转至下一工序二次。
5
产品质量（20分）
20分：成品检验全部合格，无市场投诉；
15分：成品检验一次不合格，工序中间体一次合格率93％以上，无市场投诉；
10分：成品检验2批次不合格，中间体一次合格率85～93％，市场一般性质量投诉一次以内。
合计
质量部QC主管岗位考核标准
姓名:
序号
考核指标及标准分
评分标准
自评分
经理评分
考评组 确定分数
1
安全（10分）
10分：积极参加培训，培训达标，有考核，无事故；
5分：培训未达标，或未考核，无事故；
0分：有轻伤以上事故。
2
学习与创新（15分）
15分：完成培训目标并有考核和记录，有创新成果；
企业品质管理岗位考核标准
企业品质管理岗位考核标准一、岗位职责企业品质管理岗位是一个关键的职位，主要负责监督、协调和改进公司的品质管理工作。
以下是企业品质管理岗位的主要职责：1. 确保产品质量：负责制定、实施和监督公司产品的质量控制标准，确保产品符合国家和行业标准要求，同时持续提高产品的质量水平。
2. 工艺验证和改进：负责统筹、协调和监督产品生产过程中的工艺验证工作，并根据验证结果提出改进建议，推动工艺的不断改进。
3. 质量管理系统：负责建立和维护质量管理体系，包括制定质量管理程序、运行质量管理流程、制定并推广质量管理规范等，确保质量管理系统的有效运行。
4. 缺陷分析和问题解决：负责跟踪并分析公司产品的缺陷情况，制定相应的纠正和预防措施，解决生产过程中的质量问题。
5. 培训与沟通：负责培训公司员工，提高他们的质量意识和操作技能；与其他部门进行有效的沟通与协调，确保各部门之间的质量要求得到满足。
二、考核指标为了准确评估企业品质管理岗位的工作表现，以下是一些可以作为考核指标的示例：1. 质量控制标准：岗位人员能够建立和执行有效的质量控制标准，并确保产品符合国家和行业要求。
2. 工艺改进：岗位人员能够及时开展工艺验证和改进工作，并提出切实可行的改进方案，促进产品工艺的不断提升。
3. 缺陷处理：岗位人员能够准确分析产品缺陷的原因，并采取有效的纠正和预防措施，降低产品缺陷率。
4. 质量管理体系：岗位人员能够建立和运行有效的质量管理体系，并持续改进体系的运行效果。
5. 培训与沟通：岗位人员能够有效培训公司员工，提高他们的质量意识和操作技能；并且能够与其他部门有效沟通与协调，确保质量要求得以满足。
三、考核流程为了确保考核的公正性和客观性，企业可以按照以下流程进行品质管理岗位的考核：1. 制定考核标准：企业应根据岗位职责，制定明确的考核标准和指标。
标准应该具体、可衡量，并与公司的品质管理目标相一致。
2. 评估工作表现：上级主管或质量管理部门应定期对品质管理岗位的工作表现进行评估，评估结果可以通过品质指标的达成情况、工作报告和直接观察等方式得出。
品质部各岗位检验员考核制度
品质部各岗位检验员考核制度IPQC检验绩效考核表姓名班别考评者日期序号考核项目考核内容考核标准扣/加分内容检定周期得分1、制程检验1、严格按照检验规范及作业文件进行过程检验。
1、发现未严格按照检验规范及作业文件进行过程检验的扣1分/次；作业时不规范扣1 分/次3次/月52、巡检及时(2个时一次)，并做好制程检验等记录。
2、发现检验不及时的扣2分/次；检验记录填写不及时的扣1分/次；不齐全、清晰扣1分/次2次/月103、能有效把握住产品质量，及时发现产品不良并能及时处理好后道工序。
3、未能及时发现产品质量问题造成产品批量性报废的扣5分/次；造成产品批量性返工的扣2分/次（包含客户退货）；经协商处理后可降级使用的扣3分/次。
（所有因为未装配而导致质量问题的扣双倍分）平时154、产品标识清晰、正确、及时(标识要求看一箱贴一箱)。
4、产品标识张贴不及时扣1分/次；标识有错误的扣1分/次；张贴不规范的扣1分/次；粘贴不牢固扣1分/次。
反映情况105、能按照要求及时做好产品首件、末件封样；做好新品封样并做好相应标识。
（每种产品２件，并签样完整）5、未按要求做好产品首、末件封样及相应记录的扣1分/次；新品未按要求封样的扣1分/次，封样未有标识的扣1分/次。
3次/月56、负责产品质量确认6、产品质量确认不及时扣1分/次，影响生产进程扣2分/次；非特殊待确认产品不超过2天，延迟1天扣1分平时157、参与不合格品分析。
7、未参与不合格品分析的扣2分/次。
平时108、内部质量信息传递8、信息未传递或交接不到位的扣1分/次；未传递导致产品不合格影响生产进程及交货的扣2分/次。
平时59.监视和测量装置管理9、所负责的测量装置未保养的扣1分/次；损坏可修复的扣1分/次；损坏不可修理或丢失的扣3分/次。
1次/月52、工作态度1、服从安排，很少请假；2、工作认真、负责。
3、能以饱满的热情投入工作，能协调好与其它检验员和与其工作相关的事务1、不服从安排的扣1分/次。
检验员工作标准及考核指标
上级检查
备注
（1）由品管经理对检验员行考核，每月一次。
（2）最后交于副总审核、批准。
（2）按检验结果做好质量状态标识，管理并要求员工维护好产品状态标识
2.质量信息管理
（1）负责搜集、整理和分析产品质量管理资料/信息和相关产品检验信息，并形成质量分析报告
（2）定期、准确向品管经理和相关部门提供有关质量检验信息，为公司质量管理决策提供信息支持
3.其他
（1）完成部门经理交办的其他工作任务
考核指标
序号
KPI指标
权重
绩效目标值
计算方式
信息数据
1
产品质量合格率
40%
达到公司质量目标要求
每低于1%扣2分
月报表
2
工作配合度
30%
上级交给任务完成率100%
每低于1%扣2分
上级检查
3
公共财物保护
15%
公共财物保护完好无损（主要指量具）
未达标全部扣分
上级检查
4
岗位操作文明
15%
上班时间文明生产，不嬉闹、大声喧哗、和做工作无关的事
检验员工作标准
岗位名称
检验员
所属部门
品管部
上级
品管经理
下级
无
任职资格
1．学历、专业知识
中专(含)以上，机械类相关专业专业知识
2．工作经验
二年以上产品质量管理经验
3．业务了解范围
熟悉质量检验标准、了解质量管理体系等相关知识
工作ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ准
标准细分
1.质量管理
（1）按检验规程的规定，对产品整个过程实施检验，并作出检验判定，做好随工单检验记录
品质检验人员资格管理制度
一、总则为加强品质检验人员的管理，提高检验水平，确保产品质量，根据国家有关法律法规和行业规范，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有从事品质检验工作的在职人员、实习人员和进修人员。
三、资格要求1. 品质检验人员应具备以下基本条件：（1）遵守国家法律法规，具有良好的职业道德和职业操守；（2）具备相关专业的学历或职业资格证书；（3）熟悉检验标准和检验方法，具备一定的检验技能；（4）身体健康，能够胜任品质检验工作。
2. 特殊岗位的品质检验人员，还应具备以下条件：（1）具备相关专业的高级职称或高级技师资格；（2）具备丰富的检验经验，具有高级检验技能；（3）熟悉相关法律法规和行业规范，具备一定的质量管理能力。
四、资格认定1. 资格认定程序：（1）申请人向所在部门提交申请，并提供相关证明材料；（2）所在部门对申请人进行资格审查，合格者报请上级部门审批；（3）上级部门对申请人进行考核，考核合格者颁发相应资格证书。
2. 资格证书管理：（1）资格证书有效期为五年，期满后需重新进行考核；（2）资格证书遗失或损坏，应及时向原发证机关申请补发；（3）资格证书持证人应定期参加培训，提高自身素质。
五、职责与权限1. 品质检验人员应履行以下职责：（1）严格执行检验标准和方法，确保检验结果的准确性；（2）对检验过程中发现的问题，及时向相关部门报告；（3）参加品质检验培训，提高自身检验技能；（4）保守企业商业秘密，维护企业利益。
2. 品质检验人员享有以下权限：（1）对检验过程中发现的问题，有权要求相关部门整改；（2）对违反检验规定的行为，有权提出批评和举报；（3）有权参加品质检验培训和学习。
六、考核与评价1. 考核内容：（1）检验技能水平；（2）检验工作质量；（3）职业道德和职业操守。
2. 评价方式：（1）定期考核；（2）抽查评价；（3）上级部门考核。
七、附则1. 本制度由本单位人力资源部负责解释；2. 本制度自发布之日起实施。
FM-QCD-007 品管上岗员工资格认定
其它 补充 考核
（如基本知识的考核结果，可以是笔试或口头提问形式，只记录最终结果即可）
最终 资格 上岗岗位： 认定
兹有员工：
经教育学习并通过考核，现认定该员工可以正式上岗。
品管部：
日期：
FM-QCD-007品管Fra bibliotek岗员工资格认定
1.实际检出能力考核设置项目不低于10项，员工能检出并且等级判定正确判为能检出， 2.此项为考核员工的检出能力，不良项目由老员工或组长随机设定，被考核人员须检出90%以上才算合格 3.此表可用于品管IQC、IPQC、OQC等上岗前考核记录，被考核人员须手写检出不良问题记录下来后，由设定人员确认判定 考核岗位： 序号 被考核人员： 不良问题点描述 考核日期： 设定不 不良等 设定不良 检出人员 良人员 级判定 人员 判定 备注
品质管理人员考核制度及标准
品质管理人员考核制度及标准1. 背景品质管理在现代企业中扮演着重要的角色，它对产品和服务的质量有着直接的影响。
为了确保品质管理工作的有效开展，需要建立一套科学、公正、可操作的品质管理人员考核制度及标准。
本文旨在阐述该制度的设计与实施。
2. 考核制度的原则2.1 公正性原则品质管理人员考核制度应该建立在公正的基础上，确保评估的结果客观、准确。
评估应基于实际工作表现，而非主观偏见或个人情感。
2.2 具体性原则考核标准应具体明确，避免模糊不清或抽象的描述。
每个具体指标都应该能够量化或被明确评估，以便有据可依地做出评判。
2.3 可操作性原则品质管理人员考核制度应可操作，即考核标准应在实际操作中能够被准确判断和衡量。
同时，制度中应包含明确的考核流程和操作步骤，使其易于实施。
3. 考核指标及权重3.1 品质绩效品质绩效是考核品质管理人员工作的核心指标。
它可以通过以下几个方面进行评估：- 缺陷率: 产品的缺陷率反映了品质管理工作的成效。
缺陷率越低，说明品质管理工作越出色。
- 客户投诉: 对品质问题的客户投诉也是一种评估指标。
较少的客户投诉反映了品质管理的有效性。
- 非合规问题: 非合规问题的数量和处理能力也可以作为评估指标之一。
3.2 团队合作与沟通能力品质管理人员在工作中需要与多个部门和团队进行合作，因此团队合作与沟通能力也是重要指标之一。
- 合作表现: 考核标准可以包括与其他团队成员的有效合作程度。
- 沟通能力: 良好的沟通能力能够确保信息传递准确无误，减少误解和问题的发生。
3.3 专业知识与能力品质管理人员应该具备一定的专业知识和管理能力，以提供专业指导和解决问题。
- 专业知识: 对品质管理相关理论和方法的了解程度。
- 管理能力: 品质管理人员的管理能力与领导能力也是考核的重要方面。
4. 考核流程考核流程应该经过充分的沟通和协商，以确保透明和公正。
基本的考核流程可以包括以下几个步骤：1. 目标制定: 确定考核周期内的目标和期望结果。
品管部检验岗位职责和考核细则
佛山市浪鲸洁具有限公司品管部质检员考核办法审批：_________________日期：_________________品管部岗位职责第一章总则第一条总则品质管理部的来料检验、制程检验、成品检验共3类绩效考核方案，并以基础考核数据对3类质检组长同步进行考核。
以此为工作质量推动的切入点，从而整体推动企业产品的不断完善及质量体系进步。
第二章品质管理部职能及岗位结构第二条职能及岗位结构品质管理部是副总经理领导下的一个职能部门。
为了实现企业的质量目标，品质管理部承担的具体职能包括：制订质量工作标准、产品质量检验标准，确定检验与监督管理方式，组织质量管理培训，推进质量管理体系认证及计量器具管理以及产品认证管理和文件控制管理，ISO体系建设、完善和保持第三章品质管理各岗位的职责第三条来料检验员（IQC）岗位职责IQC检验员，保障来料检验的质量和物流效率，降低后工序和市场投诉率，提高IQC 检验员的服务意识，提高客户满意度。
该岗位职责适用于IQC所有员工（检验员、检验组长）。
1.工作要求1）工作时间不准将工作无关的资料输入计算机，不发送与接收与工作无关的邮件。
2）正常上班时间，在工作场所，必须着装整齐，整洁。
3）出勤a）严格遵守作息时间。
b）安排加班的人员，应按照正常工作日的作息时间出勤。
4）工作区域现场安全、5S。
a）在IQC工作现场，应执行5S管理规定。
b）IQC员工有责任要求进入检验区的供应商和公司其他部门人员遵守检验区纪律，对违反者，应立即予以纠正，情节严重者上报主管处理。
c）员工发现存在安全隐患的工作现场有责任及时消除隐患并报主管。
下班后，最后离岗的员工，必须检查工作现场的安全，并且关断所有电源（除特殊要求除外）。
2 •物料检验a）严格依据相关检验操作指导书对采购物料、超期存储物料进行正确的检验和记录。
b)对于送检的急料，接到送检单据后要在4小时内处理完毕；不能完成的，要及时上报主管，以便主管协调资源解决，或知会相关部门。
品管检验员上岗资格考核规范
5.3.4考核总分70以上合格，否则将再次接受培训考核，如果两次考核不过将协议调岗或辞退。
5.4考核标准：
序号
岗位
应知应会标准
配分
一
来料品管
IQC
笔试：来料检验流程、制度，品质异常处理流程、制度，岗位职责，原材料检验标准，全面质量管理知识等。
4.2质量工程师：负责品管技能培训。
5.作业程序：
5.1培训时机
5.1.1新近人员时：进行入职培训
5.1.2在职人员：依照培训计划实施内训或外训。
5.2培训方式：
内训和外训
5.3考核方式：（视培训内容来定考核需要和考核方式）
5.3.1视培训内容来定考核需要和考核方式.
5.3.2考核方式有：笔试、实操和问答。
100分*50%
实操：卷尺、卡尺及相关测量设备的使用，生产单、图纸、样件、表格等的正确使用，准确的质量判定能力，品质异常的应变及处理能力，沟通与协调能力，品质改善提案能力等。
100分*50%
6.相关文件
无
7.相关记录
《品管人员考核评定表》
《品管员上岗资格证》
8.附件
无
100分*50%
实操：卷尺、卡尺及相关测量设备的使用，采购单、图纸、样件、表格等的正确使用，准确的质量判定能力，品质异常的应变及处理能力，沟通与协调能力，品质改善提案能力等。
100分*50%
二
制程品管
IPQC
笔试：制程检验流程、制度，品质异常处理流程、制度，不合格品处理流程、制度，岗位职责，制程检验标准，品质保证项目标准，全面质量管理知识等。
100分*50%
品质部品检员上岗管理规定
1.目的1.1为配合公司持续、快速发展的需要，特制定本制度来规范品质部品检员上岗前的培训及考核流程和选用机制。
2.适用范围2.1本制度适用于公司品质部计量管理员、进货检验员、过程检验员、成品检验员及检验室相关的测量试验员的岗前培训考核管理。
3．职责3.1品质部职责3.1.1制定上岗前培训及考核资料整备；3.2行政部职责3.2.1监督考核结果，及核发《上岗证》；4．术语4.1校准：在规定条件下，为确定测量仪器、测量系统所指示的量值，或实物量具、参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
校准可能包括以下步骤：检验、矫正、报告、或透过调整来消除被比较的测量装置在准确度方面的任何偏差。
4.2通用量具：通用量具是指那些测量范围和测量对象较广的量具，一般可直接得出精确的实际测量值的量具，结合应用一般指：卡尺、千分尺及百分表三类；4.3 6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
4.4岗前培训：岗前培训指的是，为完成工作所必需掌握的知识和技能，在考核取得岗位资格前，所展开的一系列发生在工作场所中的教与学的过程。
5．上岗前操作流程5.1岗前培训5.1.1由符合资历或资格的人员，对新入职人员进行岗位的基础知识和技能的培训，并需在入职后14天内完成；5.1.2由符合资历或资格的人员，对新入职人员进行岗位的专业知识和技能的培训，并需在入职后30天内完成；；5.1.3基础和专业知识与技能的具体划分：逐级至部门负责人批准后，由行政部核发《上岗证》并办理相关后续手续；5.3.2在取得《上岗证》后，在试用期满前三个工作日由其本人填写《试用期评价表》逐级至部门分管领导批准后，交行政部办理定级定岗等后续手续；6．相关/支持文件和记录6.1《招聘管理制度》6.2《品质部岗前培训考核记录表》6.3《员工培训登记表》6.4《上岗证》。
品检员操作岗位技术考核标准
品檢員操作崗位技朮考核標准
崗位名稱﹕品檢員工
1. 基本知識
1.1 能熟練掌握檢驗/驗証對象的技朮標准和要求﹐試驗方法和驗收規則以及抽樣檢驗標准。
1.2 了解檢驗和試驗所用物理﹑化學裝置和溶劑的相關特性和原理。
并作好標識﹑區隔和防護要求。
1.3 熟悉判定准則﹐對不符合規定要求的作出相應的處理方法。
1.4 了解本崗位品質方針和目標﹑環境方針和目標以及展開或分解到本崗位的目標。
1.5 能夠做好品質記錄﹐﹑數字統計以及相關的檢驗報告。
1.6 了解《質量法》﹑《計量法》﹑《標准化法》等法律法規知識。
2. 基本技朮要求標准
2.1 正確理解接收到工作信息﹐按有關要求正確填寫有關記錄和/或輸出有關文件資料。
2.2 按作業指導書規定或資格培訓后應掌握的要求正確完成本崗位流程的全部操作。
2.3 按有關要求正確使用本崗位的物料。
2.4 能判斷檢驗﹑試驗的設備裝置的正常工作狀態﹐在偏離標准狀態之情形下﹐發現問題能及時報告﹐
做好一定的預防措施。
检验人员岗位资格考核标准
（4）QE对考核合格检验人员收回有效期满1年上岗证，重新发放上岗证。
7.相关标准文件
(1)记录控制程序（HW/QP 02-2009）
8.相关表单
①.员工培训考核记录表
3针对上述612需培训的项目培训时检验人员在培训记录表签字qe对培训结果记录在培训记录表中对培训考核不合格检验人员须重新培训并复考对2次培训不合格试用期检验人员不予录用培训记录表单交予品质部经理审核
文件编号：../C-028
检验人员岗位资格考核标准
修订版次
修订页次
申请单号
修订人/日期
审批人/日期
1.范围：
本规定适用于本公司所有品质检验人员试用期和岗资格考核。
2.目的：
确保检验人员对工作程序和方法的有效实施，提升检验人员工作能力，使本公司检验人员能胜任所负责工作岗位，保证产品质量，最终实现防止不合格产品流顾客处的目的地。
3.参考资料：
“根据ISO9001:2008标准文件”。
4.定义:
4.1岗位资格考核
对作业工具、量具能熟练使用。
（3）针对上述6.1（2）需培训的项目，培训时检验人员在培训记录表签字，QE对培训结果记录在培训记录表中，对培训考核不合格检验人员须重新培训并复考，对2次培训不合格试用期检验人员不予录用，培训记录表单交予品质部经理审核。
（4）QE对考核合格检验人员发放上岗证，有效期为1年。
(1)通过QE培训掌握检查工作所必要的方法及程序。
6.内容说明
6.1试用期检验人员培训考核
(1)检验人员新员工试用期为1个月。
(2)录用及检验人员岗位资格考核内容：
文化和身体素质要求：高中以上，身体健康，无不良嗜好。
有良好的团队合作精神。
品检员工操作岗位技术考核标准
操作崗位技朮考核標準
——品檢員工
崗位名稱﹕品檢員工
1. 基本知識
1.1 能熟練掌握檢驗/驗證物件的技朮標準和要求﹐試驗方法和驗收規則以及抽樣檢驗標準。
1.2 瞭解核對總和試驗所用物理﹑化學裝置和溶劑的相關特性和原理。
並作好標識﹑區隔
和防護要求。
1.3 熟悉判定準則﹐對不符合規定要求的作出相應的處理方法。
1.4 瞭解本崗位品質方針和目標﹑環境方針和目標以及展開或分解到本崗位的目標。
1.5 能夠做好品質記錄﹐數位統計以及相關的檢驗報告。
1.6 瞭解《質量法》﹑《計量法》﹑《標準化法》等法律法規知識。
2. 基本技朮要求標準
2.1 正確理解接收到工作資訊﹐按有關要求正確填寫有關記錄和/或輸出有關檔資料。
2.2 按作業指導書規定或資格培訓後應掌握的要求正確完成本崗位流程的全部操作。
2.3 按有關要求正確使用本崗位的物料。
2.4 能判斷檢驗﹑試驗的設備裝置的正常工作狀態﹐在偏離標準狀態之情形下﹐發現問題
能及時報告﹐做好一定的預防措施。
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5.作业程序：
5.1培训时机
5.1.1新近人员时：进行入职培训
5.1.2在职人员：依照培训计划实施内训或外训。
5.2培训方式：
内训和外训
5.3考核方式：（视培训内容来定考核需要和考核方式）
5.3.1视培训内容来定考核需要和考核方式.
5.3.2考核方式有：笔试、实操和问答。
100分*50%
实操：卷尺、卡尺及相关测量设备的使用，生产单、图纸、样件、表格等的正确使用，准确的质量判定能力，品质异常的应变及处理能力，沟通与协调能力，品质改善提案能力等。
100分*50%
三
完工品管
FQC
笔试：成品检验流程、制度，品质异常处理流程、制度，不合格品处理流程、制度，岗位职责，成品检验标准，全面质量管理知识等。
100分*50%
实操：卷尺、卡尺及相关测量设备的使用，生产单、图纸、样件、表格等的正确使用，准确的质量判定能力，品质异常的应变及处理能力，沟通与协调能力，品质改善提案能力等。
100分*50%
四
成品品管
OQC
笔试：成品检验流程、制度，品质异常处理流程、制度，不合格品处理流程、制度，岗位职责，成品检验标准，全面质量管理知识等。
文件名称：品管人员上岗资格考核规范
文件编号：XX
制定部门：质量部
发行日期：XX
核准
审核
制定
文件修订履历表
日期
版本
修订内容摘要
修订人
1.目的:
通过培训与考核，确定品管人员上岗资格，确保品管人员知识、技能满足品管岗位基本需求，促进品质管理与改善。
2.范围：
适用于品质管理人员。
3.定义:
无
4.职责：
4.1质量主管：负责品管知识及意识培训。
100分*50%
实操：卷尺、卡尺及相关测量设备的使用，生产单、图纸、样件、表格等的正确使用，准确的质量判定能力，品质异常的应变及处理能力，沟通与协调能力，品质改善提案能力等。
100分*50%
6.相关文件
无
7.相关记录《品管人员考来自评定表》《品管员上岗资格证》
8.附件
无
100分*50%
实操：卷尺、卡尺及相关测量设备的使用，采购单、图纸、样件、表格等的正确使用，准确的质量判定能力，品质异常的应变及处理能力，沟通与协调能力，品质改善提案能力等。
100分*50%
二
制程品管
IPQC
笔试：制程检验流程、制度，品质异常处理流程、制度，不合格品处理流程、制度，岗位职责，制程检验标准，品质保证项目标准，全面质量管理知识等。
5.3.3笔试和实操总分均为100分；在既有笔试又有实操情况下以各占50%加总得分为准。
5.3.4考核总分70以上合格，否则将再次接受培训考核，如果两次考核不过将协议调岗或辞退。
5.4考核标准：
序号
岗位
应知应会标准
配分
一
来料品管
IQC
笔试：来料检验流程、制度，品质异常处理流程、制度，岗位职责，原材料检验标准，全面质量管理知识等。
100分*50%
实操：卷尺、卡尺及相关测量设备的使用，生产单、图纸、样件、表格等的正确使用，准确的质量判定能力，品质异常的应变及处理能力，沟通与协调能力，品质改善提案能力等。
100分*50%
五
品质工程师
笔试：成品检验流程、制度，品质异常处理流程、制度，不合格品处理流程、制度，岗位职责，成品检验标准，质量体系文件建立、修订管理；不良解析、客诉对应、全面质量管理知识等。