塑料测试样条尺寸
塑料测试用样条模具.
GB/T 17037.1－1997（等同ISO 294－1：1996） 规定中标准模具主要结构的要求
靠近喷嘴侧的主流道直径至少4mm 分流道的宽和高（或直径）至少5mm 浇口设置在型腔的一端 浇口的高度至少应该是型腔高度的2/3，浇口的宽度等 于与其相连接的型腔的宽度 流道的脱模斜角至少为10度，但不超过30度。试样型 腔的脱模斜角小于1度，但在拉伸试样的肩角部位可不 超过2度 型腔尺寸与各试验用样条尺寸相符合，考虑塑料收缩 率，尺寸选择：标准值与允许的公差上限之间
顶杆设置在试样的测试面积之外 型腔及两模板间温差小于5℃ 推荐使用可更换式的型腔板和嵌入式的浇口镶件 推荐在中心分流道处安装压力传感器 推荐型腔长度170mm，最大长度为180mm 型腔的表面粗糙度应不大于Ra0.2
样条模具整改方案
购买符合相关标准的新模具，对于硬度和热变形温度 样条的模心可按标准规定的尺寸自制 技术部门提供相关标准和样条的尺寸，由有经验的模 具供应商制造模具 技术部门提供相关标准和样条的尺寸，公司内部自行 设计并制造
塑料测试用样条模具
符合标准GB/T 17037.1－1997（等同ISO 294－1：1996） 考虑塑料收缩率，尺寸选择：标准值与允 许的公差上限之间 注塑的样条尺寸符合标准 标准GB、ISO、ASTM、EDS、DIN、GM
标准要求的样条尺寸
标准 拉伸强度 弯曲强度 冲击强度 热变形温度 GB/ISO
ASTM
D638 ≥ 165×13.0－ 0.1×3.2 ± 0.13 mm D790 127×12.7 ×3.2 mm
EDS
EDS-T-7511 ≥ 165×13.0－ 0.1×3.2 ± 0.13 mm EDS-T-7518 127×12.7 ×3.2 mm
塑料检测-国标试样标准
各种试验机试验的试样标准1．拉伸试样的标准（单位为mm）:
新国标：
2. 弯曲试样的标准（单位为mm）:
3.压缩试样的标准（单位为mm）:
试样高度横截面边长横截面边长圆柱体直径圆管内径圆管外径
形状
基本
尺寸基本
尺寸
极限
偏差
基本
尺寸
极限
偏差
基本
尺寸
极限
偏差
基本
尺寸
极限
偏差
基本
尺寸
极限
偏差
正方柱体30
±±
矩形
柱体
30
圆柱
体
30 ±
圆管
柱体
32 ±±4. 冲击试样的标准（单位为mm）:
（1）无缺口试样（2）有缺口试样
（1）无缺口试样的尺寸
长度L=80±2 宽度b=10±0.5 厚度d=4±
（2）有缺口试样的缺口处厚度为d k±
缺口底部圆弧半径为：
5.熔体流动速率试样的标准
试样大小：只要能够装入料筒内腔即可（装料筒内径：φ±mm）。
试样形状：试样可以为任何形状，例如：粉条，颗粒或薄膜碎片。
6. 热变形试样的标准（单位为mm）:
长度l=80±±±。
塑料标准测试样条规格
跨距：16±1厚
跨距：62
+0.5 -0.0
ISO国际标准
长：80±2 宽：10.0±0.2 宽：4.0±0.2（悬臂梁 缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2
维卡样条 厚：3-6.5 面积：不少于10mm2
热变形样条 长：120.0±10.0 厚：3.0-4.2 宽：9.8-15
ASTM美国标 冲击样条 长：64±2.0 厚：12.70±0.20 宽：3.0-12.7
准
缺口剩余厚度：10.2±0.05 缺口底角半径：0.25R±0.05
缺口弧度：4550，厚度不小于六毫米
维卡样条 面积不小于10*10，厚度：3-6.5
热变形样条 长：127±2 宽： 13±0.2 厚3-13
简支梁：1型试样：长：80±2 宽：10.0±0.5 厚：4.0±0.2 跨距：60-0.0+0.5
2型试样：长：50±2 宽：6±0.2 厚：4.0±0.2
跨距：40-0.0+0.5
长：80±2 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2（悬臂梁 无缺口）
长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2（悬臂梁 缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2
UL-94
阻燃样条 长：125±5宽：13.0±0.5厚：最大不超过13mm ，0.75+0.05，1.5+0.1，3.0+0.2，
拉伸样条 弯曲样条 冲击样条
长：大于150 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 简支梁：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 度 长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2
塑料标准样条四个标准
面积不小于10*10，厚度3-6.4
UL-94
阻燃样条
长：125±5宽：13.0±0.5厚：最大不超过13mm，0.75+0.05，1.5+0.1，3.0+0.2，
ISO
拉伸样条
长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2
弯曲样条
简支梁：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2跨距：16±1厚度
热变形样条
长：120.0±10.0 厚：3.0-4.2 宽：9.8-15
长：80±2.0 厚：4±0.2 宽：10±0.2
洛氏硬度
厚度：至少6mm面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
测试标准号对照
项目
ASTM标准
项目
ISO标准
项目
DIN标准
项目
GB标准
TS：
冲击样条
长：64±2.0 厚：12.70±0.20 宽：3.0-12.7
缺口剩余厚度：10.2±0.05 缺口底角半径：0.25R±0.05 缺口弧度：45。±1.
洛氏硬度样块
面积不小于50*50，厚度不小于六毫米
维卡样条
面积不小于10*10，厚度：3-6.5
热变形样条
长：127±2 宽： 13±0.2 厚3-13
MI
DIN EN ISO1133
MI
GB3682
HDT
D648
HDT
ISO75
HDT
DIN EN ISO75
HDT
GB1643
维卡
D1525
维卡
ISO306
维卡
DIN ENISO306
塑料标准样条(四个标准)
洛氏硬度
/
洛氏硬度
GB9342
收缩率
D955
收缩率
ISO294
收缩率
/
收缩率
GB/T1037
吸水率
D570
吸水率
ISO62
吸水率
/
吸水率
GB/T1034
球压痕硬度
/
球压痕硬度
ISO2039/1
球压痕硬度
DIN ENISO2039/1
球压痕硬度
GB3398
阻燃性
UL-94
阻燃性
ISO1210
标准样条尺寸要求
标准
项目
标准要求/mm
GB
拉伸样条
长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2
弯曲样条
推荐尺寸：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2跨距：16±1厚度
洛氏硬度
厚度：至少6mm面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
热变形样条
长：120.0±10.0 厚：3.0-4.2 宽：9.8-15
长：80±2.0 厚：4±0.2 宽：10±0.2
洛氏硬度
厚度：至少6mm面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
测试标准号对照
项目
ASTM标准
项目
ISO标准
项目
DIN标准
项目
GB标准
TS：
冲击样条
长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2跨距：62-0.0+0.5
长：80±2 宽：10.0±0.2宽：4.0±0.2（悬臂梁 无缺口）
塑料标准样条(四个标准)
标准样条尺寸要求标准项目标准要求/mmGB 拉伸样条长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2弯曲样条推荐尺寸：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：16±1厚度洛氏硬度厚度：至少6mm 面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm冲击样条简支梁：1型试样：长：80±2 宽：10.0±0.5 厚：4.0±0.2 跨距：60-0.0+0.52#试样：长：50±2 宽：6±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：40-0.0+0.5长：80±2 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2（悬臂梁无缺口）长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2（悬臂梁缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2氧指数长：80-150 宽：10±0.5 厚4±0.25ASTM 拉伸样条长：大于165 宽：13±0.2厚：3.2±0.4标距：50±0.25 端部宽度：19±0.25 夹具间初始距离：115±5 窄平行部分长度：57±0.5 半径：76±1弯曲样条长：127±2 宽：12.7±0.2厚：6.4/3.2（标准中情况不同厚度要求也不一样，现行为这两种类型）跨距：(16±1)厚度冲击样条长：64±2.0 厚：12.70±0.20 宽：3.0-12.7缺口剩余厚度：10.2±0.05 缺口底角半径：0.25R±0.05 缺口弧度：45。
±1.洛氏硬度样块面积不小于50*50，厚度不小于六毫米维卡样条面积不小于10*10，厚度：3-6.5热变形样条长：127±2 宽： 13±0.2 厚3-13DIN 拉伸样条长：大于115 宽：6±0.4厚：2±0.2 标距：25±1 端部宽度：25.0±1夹具间初始距离：80±5 窄平行部分长度：33±2 小半径：14±1 大半径：25±2弯曲样条长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：16±1厚度冲击样条长：50±1宽：6±0.2 厚：4±0.2 跨距：40 缺口剩余厚度：2/3厚缺口宽度：0.8±0.1维卡样条面积不小于10*10，厚度3-6.4UL-94 阻燃样条长：125±5宽：13.0±0.5厚：最大不超过13mm ，0.75+0.05，1.5+0.1，3.0+0.2，ISO 拉伸样条长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2弯曲样条简支梁：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：16±1厚度冲击样条长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：62-0.0+0.5 长：80±2 宽：10.0±0.2宽：4.0±0.2（悬臂梁无缺口）长：80±2 宽：10.0±0.2 宽：4.0±0.2（悬臂梁缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2维卡样条厚：3-6.5 面积：不少于10mm2热变形样条长：120.0±10.0 厚：3.0-4.2 宽：9.8-15长：80±2.0 厚：4±0.2 宽：10±0.2洛氏硬度厚度：至少6mm 面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm测试标准号对照项目ASTM标准项目ISO标准项目DIN标准项目GB标准TS：D638 TS：ISO527 TS：DIN EN ISO527 TS：GB1040 EL：D638 EL：ISO527 EL：DIN EN ISO527 EL：GB1040 FS：D790 FS：ISO178 FS：DIN EN ISO178 FS：GB9341 FM：D790 FM：ISO178 FM：DIN EN ISO178 FM：GB9341IS1/4“D256 缺口冲击ISO180/ISO179 缺口冲击DIN ENISO180/ISO179 缺口冲击GB1043/GB1843（D）IS/18”D256 无缺口冲击ISO180 无缺口冲击DIN EN ISO180 无缺口冲击GB1043/GB1843（D）MI D1238 MI ISO1133 MI DIN EN ISO1133 MI GB3682 HDT D648 HDT ISO75 HDT DIN EN ISO75 HDT GB1643 维卡D1525 维卡ISO306 维卡DIN EN ISO306 维卡GB1633 密度D792 密度ISO1183 密度DIN EN ISO1183 密度GB1033洛氏硬度D785 洛氏硬度ISO2039/2 洛氏硬度/ 洛氏硬度GB9342 收缩率D955 收缩率ISO294 收缩率/ 收缩率GB/T1037 吸水率D570 吸水率ISO62 吸水率/ 吸水率GB/T1034球压痕硬度/ 球压痕硬度ISO2039/1 球压痕硬度DIN ENISO2039/1 球压痕硬度GB3398阻燃性UL-94 阻燃性ISO1210阻燃性DIN EN ISO1210阻燃性GB2048（水）TL 1010（大众标准）GB2049（垂）。
塑料物性检测标准ISOASTMDIN对比
规定挠度：试样厚度h 的1.5倍
补
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3 MFR
标准
ISO 1133-2005 GB 3682-2000
ASTM D1238
测试方法
特殊说明
1.清洗仪器, 升温恒温 15min; 2.装样压实,预热 3.施负荷,下标线达料筒 顶面时计时并切除料条
4.按一定间隔切取料条至 上标线达料筒顶面
2. (23士0-5)℃或(23士2)
PA
℃中浸泡(24士1)h
3.拭去表面水,快速称重
ASTM D57098
Ø50.8*3.2
DIN
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3.计算收缩率
DIN
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13 水平燃
烧 标准
样条尺寸
测试方法
特殊说明
ISO
GB 2408 GB 8410
ASTM D63503
(125±5)*(13.0±0.3) *(3.0 ±0.2)
(125±5)*(13.0±0.3) *(3.0 ±0.2)
1.试样安装,脱脂棉摆放
2.点燃本生灯,点燃试样距离 10mm，记录施焰时间
被试表面平面区垂直， 灼热丝顶部作用到被试 表面平面区中心
温度500-960度
持续时间30s
DIN
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17 吸水率 标准
ISO 62-99
样条尺寸
60 * 60*1
测试方法
特殊说明
GB 1034-
1998
Ø(50±1)*(3.0±0.2) (50±1)*(50±1)*25
1.(50士2)℃烘箱干燥(24士 1) h,在干燥器中冷却,称重
塑料标准样条的模腔尺寸
І 型试样
旧设备使用
UL 746 UL 94 ASTM D256-2006 ASTM D638-2008 ASTM D5418-2007
Ø102× 3.0mm 或 102 × 102× 3.0mm 长 5 吋或 125mm 宽 1/2 吋或 13mm; 厚度 0.8mm、1.6mm、3.2mm 63.5mm× 12.7mm× 3.2mm， 165 mm× mm× mm 19 3.2 127 mm× 12.7 mm× 3.2mm A 型缺口
GB
50mm× 50mm× 6mm 直径方向 Ø102mm × mm 3.2 平行方向 12.7mm × 127mm× 3.2mm 60mm× 60mm× 2mm 150mm× 10mm× 4mm 125mm× 13mm× 3mm 75mm× mm× mm 75 1 120mm× 15mm× 10mm 80mm× 10mm× 4mm 10mm× 10mm× 3mm 20 mm× mm× mm 2.5 1.6 Ø102 mm× mm 2 Ø12.7±0.02 mm× 5mm 推荐 85mm× 60mm× 3mm备注 NhomakorabeaІ 型试样
拉伸冲击性能试验
ISO 8256-2004 9342-1988
80mm× 10mm× 4mm 60mm× 10mm× 4mm 或 Ø50mm × mm 6
洛氏硬度试验 注射成型收缩率 燃烧性能试验 氧指数法 燃烧性能 水平法和垂直法 燃烧性能 烟密度法 负荷变形温度 负荷变形温度 维卡软化温度 冲击脆化温度 体积电阻和表面电阻 导热系数试验 色板样品 寿命评估 燃烧性能 悬臂梁冲击试验 拉伸性能 弯曲性能
塑料性能测试标准样条的模腔尺寸
测试项目
拉伸性能试验 弯曲性能试验 压缩性能试验 简支梁冲击试验 悬臂梁冲击试验
塑料标准样条四个标准
长：120.0±10.0 厚：3.0-4.2 宽：9.8-15
长：80±2.0 厚：4±0.2 宽：10±0.2
洛氏硬度
厚度：至少6mm面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
测试标准号对照
项目
ASTM标准
项目
ISO标准
项目
DIN标准
项目
GB标准
TS：
冲击样条
简支梁：1型试样：长：80±2 宽：10.0±0.5 厚：4.0±0.2 跨距：60-0.0+0.5
2#试样：长：50±2 宽：6±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：40-0.0+0.5
长：80±2 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2（悬臂梁 无缺口）
长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2（悬臂梁 缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2
维卡样条
面积不小于10*10，厚度3-6.4
UL-94
阻燃样条
长：125±5宽：13.0±0.5厚：最大不超过13mm，0.75+0.05，1.5+0.1，3.0+0.2，
ISO
拉伸样条
长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2
弯曲样条
简支梁：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2跨距：16±1厚度
标准样条尺寸要求
标准
项目
标准要求/mm
GB
拉伸样条
长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2
弯曲样条
推荐尺寸：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2跨距：16±1厚度
洛氏硬度
厚度：至少6mm面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
塑料标准样条(四个标准)
维卡样条
厚： 面积：不少于10mm2
热变形样条
长：± 厚： 宽：
长：80± 厚：4± 宽：10±
洛氏硬度
厚度：至少6mm面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
测试标准号对照
项目
ASTM标准
项目
ISO标准
项目
DIN标准
项目
GB标准
TS：
D638
TS：
ISO527
TS：
DIN EN ISO527
TS：
GB1040
EL：
D638
EL：
ISO527
EL：
DIN EN ISO527
EL：
GB1040
FS：
D790
FS：
ISO178
FS：
DIN EN ISO178
FS：
GB9341
FM：
D790
FM：
ISO178
2#试样：长：50±2 宽：6± 厚：± 跨距：+
长：80±2 宽：±厚：±（悬臂梁 无缺口）
长：80±2 宽：± 厚：±（悬臂梁 缺口）缺口剩余厚度：±
氧指数
长：80-150 宽：10± 厚4±
ASTM
拉伸样条
长：大于165 宽：13±厚：±标距：50± 端部宽度：19± 夹具间初始距离：115±5 窄平行部分长度：57± 半径：76±1
维卡样条
面积不小于10*10，厚度
UL-94
阻燃样条
长：125±5宽：±厚：最大不超过13mm，+，+，+，
ISO
塑料三大标准 美标 ISO 国标 测试样条规格
二、测试标准号对照
项目 ASTM 标准 项目
ISO 标准
项目
DIN 标准
项目
GB 标准
TS： EL： FS： FM： IS1/4“
IS/18” MI HDT 维卡 密度
洛氏硬度
D638 D638 D790 D790 D256
D256 D1238 D648 D1525 D792 D785
TS： EL： FS： FM：
ISO527 ISO527 ISO178 ISO178
TS： EL： FS： FM：
缺口冲击 无缺口冲
击
ISO180/ISO179 ISO180
缺口冲击 无缺口冲
击
MI
ISO1133
MI
HDT
ISO75
HDT
维卡
ISO306
维卡
密度
ISO1183
密度
洛氏硬度 ISO2039/2 洛氏硬度
DIN EN ISO527 DIN EN ISO527 DIN EN ISO178 DIN EN ISO178 DIN EN ISO180/ISO179
收缩率
吸水率 球压痕硬
度
阻燃性
GB/T1037 GB/T1034
GB3398 GB2048（水） GB2049（垂）
跨距：(16±1)厚度
冲击样条
长：64±2.0 厚：12.70±0.20 宽：3.0-12.7 缺口剩余厚度：10.2±0.05 缺口底角半径：0.25R±0.05
缺口弧度：45。±1.
洛氏硬度样块
面积不小于 50*50，厚度不小于六毫米
维卡样条
面积不小于 10*10，厚度：3-6.5
热变形样条
astm标准中塑料拉伸试样尺寸
astm标准中塑料拉伸试样尺寸塑料材料是广泛应用于各个行业的重要材料之一。
为了确保塑料材料的性能和质量，以及进行相应的比较和评估，需要进行拉伸试验。
ASTM国际标准组织为塑料拉伸试验提供了一系列标准，其中包括了塑料拉伸试样尺寸的规定。
ASTM D638是ASTM国际标准组织制定的用于测定塑料拉伸性能的标准方法。
该标准规定了不同类型的塑料试样的尺寸和几何要求。
根据ASTM D638标准，塑料拉伸试样通常采用矩形形状，具体的尺寸要求如下：1. 试样的总长度（L）应大于或等于50mm（2英寸），推荐的长度为150mm（6英寸）。
2. 试样的总宽度（W）应大于或等于13mm（0.5英寸），推荐的宽度为19mm （0.75英寸）。
3. 试样的有效试验部分的长度（Gauge length）应大于或等于4倍的试样宽度（W）。
4. 试样的厚度（T）应在1.6mm（0.06英寸）至3.2mm（0.125英寸）之间。
在进行拉伸试验时，试样的准备和切割应遵循标准的要求，以确保获得准确和可重复的结果。
根据ASTM D638标准，通常可以使用手动或机械切割工具来切割试样。
试样的边缘应该是平整和平行的，并且不得出现明显的缺陷或损伤。
在进行拉伸试验之前，试样的尺寸和几何要求的准确性和一致性对结果的可靠性至关重要。
任何试样的尺寸偏离标准要求都可能对试验结果产生影响。
因此，操作者在进行试样的制备和选择时必须十分小心和精确。
除了尺寸和几何要求外，ASTM D638标准还规定了拉伸试验的一些操作要求，如试验速度、环境条件和试验机的要求等。
这些要求的目的是为了保证试验的准确性和可重复性，以便对塑料材料的性能进行比较和评估。
总结而言，ASTM标准中塑料拉伸试样的尺寸要求对于准确测定塑料材料的拉伸性能至关重要。
遵循标准的尺寸和几何要求，结合其他试验操作要求，可以获得准确和可靠的拉伸试验结果。
这些结果对于塑料材料的开发、应用和质量控制都具有重要意义。
塑料标准样条标准号及百格测试法
一、标准样条尺寸要求三、百格测试1、含义及测试方法含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》测试方法：用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
百格测试2、实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
ISO等级：1 ＝ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。
ISO等级：2 ＝ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。
ISO等级：3 ＝ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。
剥落的面积超过15%～35% 。
ISO等级：4 ＝ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。
ISO等级：5 ＝ASTM等级：0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。
正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。
塑料测试用样条模具
GB/T 17037.1－1997（等同ISO 294－1：1996） 规定中标准模具主要结构的要求
靠近喷嘴侧的主流道直径至少4mm 分流道的宽和高（或直径）至少5mm 浇口设置在型腔的一端 浇口的高度至少应该是型腔高度的2/3，浇口的宽度等 于与其相连接的型腔的宽度 流道的脱模斜角至少为10度，但不超过30度。试样型 腔的脱模斜角小于1度，但在拉伸试样的肩角部位可不 超过2度 型腔尺寸与各试验用样条尺寸相符合，考虑塑料收缩 率，尺寸选择：标准值与允许的公差上限之间
ASTM
D638 ≥ 165×13.0－ 0.1×3.2 ± 0.13 mm D790 127×12.7 ×3.2 mm
EDS
EDS-T-7511 ≥ 165×13.0－ 0.1×3.2 ± 0.13 mm EDS-T-7518 127×12.7 ×3.2 mm
DIN
D256 64 ± 2 ×12.7± 0.2 × 3.0～ 12.7 mm 缺口余10.2 mm D648 127 ×13（ 1/2in ） × 3.0～ 13 mm 宽为13 mm （1/2in） 推荐 127 ×13× 6.4 ± 0.13 mm D785 厚度≥ 6 mm
塑料测试用样条模具
符合标准GB/T 17037.1－1997（等同ISO 294－1：1996） 考虑塑料收缩率，尺寸选择：标准值与允 许的公差上限之间 注塑的样条尺寸符合标准 标准GB、ISO、ASTM、EDS、DIN、GM
标准要求的样条尺寸
标准 拉伸强度 弯曲强度 冲击强度 热变形温度 GB/ISO
GB/T1040.2－2006 ISO527/2－1993 ≥ 150×10.0± 0.2 ×4.0 ± 0.2 mm GB/T 9341－2000 ISO178－2001 80 ± 2 ×10.0± 0.2 ×4.0 ± 0.2 mm GB/T 1843－1996 ISO179－2000 80 ± 2 ×10.0± 0.2 ×4.0 ± 0.2 mm GB/T 1634.2－2004 ISO75/2－2003 平放80 ± 2 ×10.0± 0.2 ×4.0 ± 0.2 mm 侧立120± 10 ×9.8～ 15 × 3.0～ 4.2 mm GB/T 9342－1988 ISO2039/2－1987 厚度≥ 6 mm 推荐50 ×50 ×≥ 6 mm