腰轮流量计检定规程
气体机械腰轮流量计安全操作及保养规程
气体机械腰轮流量计安全操作及保养规程摘要：本文介绍了气体机械腰轮流量计的安全操作和保养规程，包括安全操作流程、常见故障排除方法以及日常保养要点。
通过正确的操作和保养，可以确保气体机械腰轮流量计的准确度和长期稳定性。
1. 引言气体机械腰轮流量计是一种常用的气体流量测量仪表，可应用于各种气体的流量测量。
为了确保气体机械腰轮流量计的准确性和安全性，在使用和保养过程中需要遵循一定的操作规程和注意事项。
本文将介绍气体机械腰轮流量计的安全操作流程、常见故障排除方法以及日常保养要点，以提供给操作人员参考。
2. 安全操作流程为了保证气体机械腰轮流量计的正常使用和操作人员的安全，以下为安全操作流程：•步骤一：检查腰轮流量计的连接管路，确保不漏气和连接良好；•步骤二：打开气源阀门，使气体进入流量计；•步骤三：慢慢打开调节阀门，调节流量至所需数值，并观察腰轮流量计的指示；•步骤四：使用完毕后，先关闭调节阀门，再关闭气源阀门。
在操作过程中，需要注意以下事项：•禁止将气体机械腰轮流量计用于液体或其它非气体介质的流量测量；•不得超过气体机械腰轮流量计的额定测量范围，以免造成测量不准确或仪表损坏；•使用过程中应注意防止腰轮受到冲击或振动，以免影响测量精度；•在操作过程中应佩戴防护眼镜和手套，并避免接触流动的气体。
3. 常见故障排除方法在使用过程中，可能会出现一些常见故障，以下是常见故障的排除方法：故障一：气体流量过大或过小•排除方法：检查调节阀门是否打开，确保阀门调节正常；检查气源管路是否堵塞，清理堵塞物；调整调节阀门和流量计之间的连接管路，确保连接密封。
故障二：腰轮无法转动或转动困难•排除方法：检查腰轮轴是否存在堵塞或磨损，清理或更换腰轮轴；检查腰轮轴承是否过紧或过松，调整适当的间隙。
故障三：气体泄漏•排除方法：检查气源阀门是否关闭到位；检查连接管路是否紧固，重新拧紧松动的部分；涂抹气密胶进行密封处理。
4. 日常保养要点为了确保气体机械腰轮流量计的长期稳定性和准确度，以下是日常保养的要点：•定期检查流量计的连接管路，确保无松动和漏气现象；•定期清洗流量计内部，除去积累的灰尘和杂质；•定期校准流量计的准确度，若发现偏差过大，及时进行修正或更换。
流量计检定规程汇总
JJG 667-2010适用范围准确度等级0.10.20.51 1.52 2.5最大允许误差％±0.1±0.2±0.5±1.0±1.5±2.0检定周期JJG 633-2005适用范围准确度等级0.20.51 1.52 2.5最大允许误差％±0.2±0.5±1.0±1.5±2.0±2.5q<qt±0.4±1.0±2.0±3.0±4.0±5.0一般情况有分界流量qt q max ,qt,qmin湿式气体流量qmax,0.2qmaxJJG 198-1994适用范围准确度等级0.10.20.51 1.5()22.54最大允许误差％±0.1±0.2±0.5±1.0±1.5()±2.0±2.5±４检定周期JJG 162-2009适用范围准确度等级30℃<t 30℃<t 最大允许误差％q1≤q<q2±3.0±5.0q2≤q<q4±2.0±3.0q1≤q<q2±6.0±10.0q2≤q<q4±4.0±6.0q30.9q3≤q3<q325<DN ≤50有效期四年JJG 1038-2008 适用范围准确度等级0.150.20.250.30.51 1.5最大允许误差％±0.15±0.2±0.25±0.3±0.5±１±1.5检定点检定周期JJG 1029-2007适用范围准确度等级0.511.522.5最大允许误差％qt ≤q<qmax(qt=0.2qmax)±0.5±1.0±1.5±2.0±2.5qmin ≤q<qt(qt=0.2qmax)±1.0±2.0±3.0±4.0±5.0检定周期JJG 1037-2008适用范围0.20.51 1.5qt ≤q ≤qmax ±0.2±0.5±1.0±1.5qmin ≤q<qt ±0.2±1.0±2.0±3.0量程比5102030≥50qt 0.2qmax 0.2qmax 0.15qmax 0.1qmax0.10.20.51最大允许误差％±0.1±0.2±0.5±1.0量程比>20检定周期JJG 1033-2007适用范围准确度等级0.2()0.25()0.30.51 1.5 2.5最大允许误差％±0.2±0.25±0.3±0.5±1.0±1.5±2.5使用相对误差使用引用误差使用相对误差一年使用引用误差JJG 1030-2007适用范围准确度等级0.20.51 1.52qt ≤q ≤qmax±0.2±0.5±1.0±1.5±2.0qmin ≤q<qt ±0.4±1.0±2.0±3.0±4.0量程比≤20量程比>20插入式且具有自诊断，能保留报警记录JJG 461-2010适用范围准确度等级0.51 1.52 2.5最大允许误差％±0.5±1.0±1.5±2.0±2.5检定周期不得超过最大允许误差的1/3速度式流量计要求装置的误差不超过被检流量计基本误差限的1/2要求装置的扩展不确定度（k=2）不大于最大允许误差的1/3靶式流量计科里奥利质量流量计要求装置扩展不确定度不大于最大允许误差的1/3冷水水表要求装置扩展不确定度（覆盖因子k=2）不大于最大允许误差的1/5，在使用中检验时要求装置扩展不确定度（覆盖因子k=2）不大于最大允许误差的1/3涡轮流量计要求装置扩展不确定度不大于最大允许误差的1/3要求装置的扩展不确定度（k=2）不大于最大允许误差的1/2涡街流量计要求装置扩展不确定度不大于最大允许误差的1/3重复性qmin,qt,0.25qmax,0.4qmax,0.7qmax,qmax两年±6.0超声流量计要求装置不确定度不大于最大允许误差的1/3适用于以时间差为原理的封闭管道用超声流量计，不用于明渠和暗渠的超声流量仪表检定周期检定点电磁流量计两年六年不允许超过最大允许误差的1/5qmin,0.1qmax,qt,0.25qmax,0.4qmax,0.7qmax,qmax每个流量点检6次q max ,0.7q max ,0.4q max ,qt,qmin qmin,,qt,0.4qmax,qmax qmin,qt,0.25qmax,0.4qmax,0.7qmax,qmaxqmin,0.1qmax,qt,0.25qmax,0.4qmax,0.7qmax,qmax qmin,qt,0.4qmax,qmax 不得超过最大允许误差的1/3重复性每个流量点检3次检定点每个流量点检6次每个流量点检3次最大允许误差％检定点一年两年检定周期重复性q3,q2,q1每个检定点，检定1次。
腰轮流量计维护检修规程
腰轮流量计维护检修规程1.1.概述腰轮流量计是一种直接根据体积进行计量的流量计，也叫罗茨流量计，属于容积式计量仪表。
当被测液体流经流量计时，流体的动压力使出入口间形成一个压差，推动腰轮旋转，见图2-3-3。
腰轮旋转360°时，有四倍于计量室容积的液体排出流量计。
腰轮每转一圈排出的液体体积是定值，即排出量与腰轮轴转数成正比，通过传动机构及发讯器，实现现场积算与电信号远传。
图2-3-3腰轮流量计工作原理示意图腰轮流量计具有测量精度高、无接触旋转、重复性好、震动和噪音小、结构可靠、安装方便、测量范围大，测量高粘度和低雷诺数介质，有独特的优点，不能用于测量含有固体颗粒的流体。
．1.2.技术标准1.2.1流量计的外表应整洁、美观；表面处理良好，不得有毛刺、刻痕、裂纹、锈蚀。
所有文字与符号应鲜明、清晰。
1.2.2壳体和零件的镀层与敷层不应有剥落、起泡和裂痕等缺陷。
1.2.3各连接部件应无泄漏。
1.2.4基本误差：±0.2%；±0.5%。
1.2.5压力损失：在最小流量时应不大于0.02MPa（或0.04MPa）；在最大流量时应小于0.1MPa或（0.12MPa）。
1.2.6重复性误差：应不超过基本误差限绝对值的1/2。
1.2.7液体的粘度：0.5~500 mPa·s。
1.2.8仪表规格、流量范围、工作压力、工作温度、防爆标志（当带有发讯器时）按生产的使用条件自行选择。
1.3.检查校验1.3.1流量计的检查校验，可根据使用情况确定，一般周期年或一个装置运转周期。
1为1.3.2腰轮流量计校验按照JJG 667-97《液体容积式流量计检定规程》进行。
1.3.3示值检定包括基本误差和重复性误差的检定。
检定时至少在最大流量、最大流量的40%和最小流量3点进行，每点重复测量不少于3次，取误差算术平均值为该点的误差。
重复性误差检定可与基本误差检定同时进行，在最大流量、最大流量的40%和最小流量3点上，每点重复测量不少于3次，其示值的最大差值不应超过流量计元件基本误差限绝对值的1/2。
腰轮流量计厂安全操作及保养规程
腰轮流量计厂安全操作及保养规程引言腰轮流量计是一种常见的仪器设备，被广泛应用于各种流体介质的流量测量。
在使用过程中，正确使用、安全操作和定期保养能够保证腰轮流量计的准确度和稳定性，延长使用寿命，提高生产效率。
本文介绍了腰轮流量计厂的安全操作和保养规程，旨在帮助使用者掌握正确的操作方式和保养方法，保障自身安全，保证设备正常运行。
安全操作规程1. 工作前安全检查在使用腰轮流量计之前，必须对设备的机械、电气和仪表系统进行全面的安全检查。
包括以下内容：•检查设备是否有明显损坏或磨损，例如轴承、齿轮等。
•检查连接是否牢固，例如传动带或联轴器。
•检查仪表显示是否正常，并确保显示系统的正确性。
•确保设备接地良好。
2. 正确操作流程在进行腰轮流量计的操作过程中，应严格按照以下步骤进行：•打开仪器电源并确保连接上位机。
•将仪表设置为正确的测量参数并校准。
•辅助设施启动，例如泵或风机等。
•执行测量操作，记录测量结果。
3. 安全用电在使用腰轮流量计进行测量时，应保证使用安全的电源，并遵守如下安全操作：•确定仪表的额定电压并使用相应电源。
•使用标准的电缆，确保其符合规范和电气安全标准。
•避免用湿手触摸电器元件。
•在仪器停机后，先关闭电源，再断开电缆。
4. 防静电措施在使用腰轮流量计的过程中，应严格遵守下列防静电措施：•避免与设备连接的电缆损坏或剥皮。
•对于防静电处理的零部件，例如仪表盘、仪表盖等，需注意不要使用尖锐器具。
•操作人员宜经过防静电处理或佩戴防静电装置。
•使用专用的防静电地面或接地钩，防止机身静电积累。
5. 安全警示标识在腰轮流量计周围应有醒目的警示标识，例如“高压危险”，“禁止靠近”，“慎重操作”等，以便提醒操作人员注意安全事项。
保养规程腰轮流量计的保养是确保其正常运行、保障其长期安全使用的关键。
按照以下保养规程进行，能够保证腰轮流量计的正常使用寿命和准确度。
1. 定期检查定期检查腰轮流量计的主要部件，例如轴承、齿轮等，避免因长期振动和磨损导致故障。
JJG-国家计量检定规程
JJG46-2004
JJG156-2004
21
11非自动ຫໍສະໝຸດ 器非自动秤台秤、案秤、地秤、电子计价秤、电子台秤、价格标签秤、条码打印计价秤、电子计重秤、电子汽车衡、电子吊秤、电子吊钩秤、人体秤、电子婴儿秤、弹簧度盘秤、电子邮政秤、电子计数秤、固定式电子秤、电子平台秤、电子地上衡、电子收银秤
JJG国家计量检定规程
序号
计量器具名称
围
国家计量技术法规中涉及产品名称
技术法规编号
备注及特殊名称
2
1
测距仪
光电测距仪
相位式光电测距仪、脉冲式光电测距仪、光电测距仪
JJG703-2003
3
超声波测距仪
自反射式超声波测距仪、异地反射式超声波测距仪
JJG928-1998
4
手持式激光测距仪
短程半导体激光测距仪
29
核子皮带秤
核子皮带秤
JJG811-1993
30
13
称重传感器
称重传感器
称重传感器、电阻应变传感器、数字称重传感器、
JJG669-2003
31
14
称重显示器
数字称重显示器
称重显示器、称重显示控制器
JJG649-1990
32
15
加油机
燃油加油机
税控燃油加油机、IC卡税控燃油加油机
JJG443-1998
18
工作用辐射温度计
光电温度计、红外温度计、比色温度计、辐射温度计、光纤温度计等辐射温度计
JJG415-2001
19
500℃以下工作用辐射温度计
光电温度计、红外温度计、比色温度计、辐射温度计、光纤温度计等辐射式温度计
腰轮流量计的检定方法及计量精度影响因素研究与探讨
腰轮流量计的检定方法及计量精度影响因素研究与探讨摘要：腰轮流量计是目前油田、原油管道输送中使用较广且使用时间较长的一种流量计量器具，其工作性能、运行状态直接关系经济利益，为此正确使用腰轮流量计非常必要，本文就影响腰轮流量计的检定方法及计量精度影响因素进行研究，提高计量的准确度。
关键词：腰轮流量计检定因素1 引言随着科学技术的发展，需要检测的流体品种越来越多，检测的精度度要求越来越高，根据不同的测量对象的物理性质，运用不同的物理原理和规律，设计制造出了各种类型的流量仪表广泛应用于生产实际。
腰轮流量计是目前油田、原油管道输送中使用较广且使用时间较长的一种流量计量器具，为之配套的检定、安装、维修服务业务已达一定水准。
部分油田采用流量计作为计量交接点，原油通过输油末站腰轮流量计计量后外运，其工作性能，运行状态直接关系买卖双方经济利益，为此正确使用腰轮流量计非常必要，现就影响腰轮流量计计量精度的几个因素作如下探讨。
2 腰轮流量计的使用与检定方法研究腰轮流量计主要由壳体、腰轮、机械传动和数据显示等部分组成，其原理是在流体压差作用下推动流量计中光滑的腰轮转动，由于两腰轮与导向齿轮保持相对位置，并与壳体形成计量腔，腰轮转动时流经的原油经计量腔连续不断的排出，并通过传动机构的体积量显示在屏幕上，也可通过并联的脉冲发讯器进行信号远传。
为了确保腰轮流量计良好的工作状态，在日常使用中要严格按要求操作和维护，定期加注润滑油，严禁超权限使用。
加强流量计的比对和检定工作，防止出现计量误差。
作为机械仪表，腰轮流量计在使用一段时间后由于止推轴承，石墨轴承，驱动从轮磨损腰轮间隙变化（标准为0.05mm）等原因导致计量精度降低，运行时间超过5年的流量计一般会出现超差现象，针对此问题，一方面要开展维护工作，另一方面要加强与储油罐数据比对，及时掌握流量计运行状态，以维护买卖双方经济利益。
输油末站做好每次外输时流量计比对工作，流量计与储油罐属于同精度计量器具，而储油罐的容积表在常态下相对稳定，在单位时间内两者比对的差值应是1个常数，油差值变化可以判断流量计系数变化。
腰轮流量计检定规程
腰轮流量计检定规程本规程适用于新制的、使用中和修理后的液体腰轮流量计(以下简称流量计)的检定．一、技术要求1 允许基本误差在遵守下列条件的情况下，流星计在规定流量范围内的允许基本误差，以流经流量计液体实际量的百分数表示，精度为0. 2级利0. 5级的流量计分别不超过±0. 2％；±0. 5％．1．1流量计的安装应符合说明书的要求．1．2检定时液体的流动应均匀，并无剧烈变化和波动．1．3检定时为防止杂物和气体进入流量计，在流量计进口端应装有过滤器和气体分离器．1．4当用电远传信号时，周围应无强烈磁场干扰．2 重复性误差在相同的试验条件和相同的流量下，流量计经多次测量，其示值的最大差值不应超过流量计允许基本误差绝对值之半．3 压力损失在最大流量时应不大于1. 2kgf／cm2，如果用粘度为3—5cp的轻质油，此时压力损失不应大于0. 4kgf／cm2．4检定时的温度4．1标准温度为20℃．4．2检定时的液体温度应尽量保持一致．4．3检定时流量计和标准装置中液体的温度要修正到同一温度．5 流量范围检定流量计时的流量范围应符合表1的规定．6 检定用的标准装置和附属设备6．1标准装置检定流量计的标准装置，应是下列标准装置中的一种：a标准体积管b液体流量标准装置(容积法)；c液体流量标准装置(质量法)．6．2附属设备a 数字计时计数器b 最小分度值为0. 1℃的温度计；c 0. 4级标准压力表；d 秒表；e 二等标准密度计；f 粘度计．7 用标准装置检定流量计时所用的试验液体，原则上应是流量计使用的工作液体，或与流量计工作液体粘度相接近的液体．但在不得已的情况下必须采用粘度差异很大的液体时，应进行粘度修正。
8标准装置的容量8．1标准体积管：为液体一小时内通过流量计最大校验流量的0. 5％以上的输送量．8．2容积法：不得小于校验流量一分钟的输送量．8．3质量法：不得小于校验流量一分钟的输送量．二、检定项目、要求和检定方法(一)外观检查和耐压强度试验9外观检查9．1流量计应附有使用说明书，说明书上应注明流量计的主要技术数据和使用中的注意事项．9．2流量计外壳应有指示被测液体流动方向的箭头．9．3流量计标牌上应标志出：a 制造厂名或厂标b 流量计名称和型号c 精度等级，d 公称压力e 被测液体适用的粘度范围，f 被测液体适用的温度范围；．8 出厂编号和制造年月；h 公称通径．9．4度盘：a 流量计度盘上应标志出制造厂名或厂标；b 流量计度盘上应标志出分度值的单位(l或m3)；c 流量计度盘上的字体应清晰、美观；d 流量计度盘上不应有擦伤、划痕、裂纹及其它影响读数和外观的缺陷．9．5指针：a流量计指针应顺时针方向转动；b流量计指针与分度线重叠部分，应在最短分度线长度的1／3--2／3范围内，指针头的宽度应不超过最短分度线宽度之半．9．6整个检定系统应具有良好的密封性，保证不泄漏．10耐压强度试验流量计的耐压强度试验，应将流量计装在压力泵上，应用工作介质在常温下，通入试验压力为被侩流量计公称压力的1．5倍的液压，历时五分钟，不应有渗漏现象．(二)示位检定11 基本误差和重复性的稳定基本误差的确定，应在流量标被装置上进行，标准装置的累积量误差应小于流量计允许基本误差的1／3．检定时至少在最大流量、最大流量的40％和最小流量三点进行，每点重复测量不少于三次．其基本误差按下式计算：式中：E一基本误差；Q指——被检流量计的指示值(1)；Q标——标推装置测得的容积值（1）流量计系数由下式计算：式中：——流量计系数．应用流量计系数和流量计示值经计算就可确定流量计实际输送量。
3.1、气体罗茨流量计
130:1 200:1 250:1 160:1 160:1
修正型: 1.5级 Qmin≤Q＜0.05Qmax:±2.5% 0.05Qmax≤Q≤Qmax:±1.5%
特殊要求 1.0级 Qmin≤Q＜0.05Qmax:±2.0% 0.05Qmax≤Q≤Qmax:±1.0%
200:1
260:1
100:1
欧盟型式 批准证书
G型气体罗茨流量计
为什么选择罗茨流量计是
减少输差的捷径？
●使用期限长 正常运行期限长达15年。
●范围度宽 不同规格流量计的范围度
40:1～260:1 。 ●高精度、高可靠
永久的不需调整的高精度，不受 介质条件变化的影响。 ●起步流量极低
不同规格流量计的始动流量 0.03m3/h～1.20m3/h。
●通用性好
所有规格流量计表体组件均可使用通用的附件。
●互换性好
附件与同规格的表体组件之间均可进行互换。
● 配套修正仪
可选为FCM、TFC型，技术性能大幅度提升，见修正仪介绍。
● 信号传感器改进
采用新型旋转传感器，无磁吸力，具有灵敏度高、抗磁干扰能力强，始动 流量低等优点.
●数字压力、温度传感器及保护
q qv
下图为流量计典型误差曲线图：
★因此，好的罗茨流量计应具有极小的漏流量并计量腔表面具有极好 的硬度，能长期保证间隙不变。
G型/TYL型气体罗茨流量计
主要特 点
●使用期限长
正常运行期限长达15年。转子精密加工和平衡、高强度表面处理、无磨损转动、无接 触密封、自洁功能以及对轴承良好润滑，这些精湛的设计与工艺确保流量计长期正常 工作。
√
水平 √
垂直 √
腰轮流量计的工作原理及检定方法
腰轮流量计的工作原理及检定方法1、工作原理腰轮流量计属于一种容积式流量计，油库常用的腰轮流量计有LL-80等型号，主要由计量腔体、腰轮、驱动齿轮、计数器等组成。
其中腰轮一般组合成对，并紧密咬合在一起，因腰轮横切面似“８”字，而被广泛称为腰轮流量计。
腰轮安装在流量计壳体内，与壳体间的空隙形成一个计量腔体，而腰轮通过联动轴与表盘指针相连，当油料通过流量计时，在流量计的进出口形成压差，腰轮在此压差的推动下旋转，在腰轮轴上驱动齿轮的带动下，使两个腰轮相互啮合和联动，将油料连续不断地向前推进。
随着腰轮的旋转，油料从计量腔体不断排出（如图１），通过单次排出的体积和转动次数即可得出流出的油料体积。
由于腰轮转速较快，需通过密封联轴器、减速机构、调差齿轮，将旋转次数减速后传递到计数器，计数器可显示腰轮流量计的单次流量和累计流量。
2、检定方法腰轮流量计的检定方法通常有离线检定和在线检定两种。
因为离线检定需要拆解流量计送检，与流量计的实际工况有差异，所以部队油库常采用在线检定。
腰轮流量计在线检定是依据《JJG667-2010液体容积式流量计检定规程》，采用容积比较法检定：通过比较流经流量计的油料示数值与标准金属罐的油料容量，确定流量计输出的实际误差。
具体操作步骤为：在规定的测量环境条件下，将计量检定车停放至发油亭平地，保持标准金属罐水平并静电接地，将发油鹤管插人标准金属罐（一般为1000Ｌ），再将流量计示数归零，检查管路流程是否畅通，等待检定（如图２）。
关闭标准金属罐放空阀，关闭鹤管放气阀，开启管路中闸阀，若工艺设计上不能自流发油，还需启动油泵，向标准金属罐中注人油料，直至能够在标准金属罐颈部玻璃管中观察到液面，停止注油，打开鹤管放气阀，至少静置5min，直至液面不再升高，从标准金属罐中提出鹤管，读取液面高度，计算出标准金属罐内的油料体积，与流量计示数值进行比较，计算出流量计的体积相对误差。
使用气体腰轮番量计需要注意的问题 流量计操作规程
使用气体腰轮番量计需要注意的问题流量计操作规程安装好气体腰轮番量计后，正确使用和适时维护流量计极为紧要。
只有正确使用流量计，才能使流量计在规定的精准度范围内工作；只有适时维护使用中的流量计，才能使流安装好气体腰轮番量计后，正确使用和适时维护流量计极为紧要。
只有正确使用流量计，才能使流量计在规定的精准度范围内工作；只有适时维护使用中的流量计，才能使流量计正常运转。
在试运行和正常运行中，气体腰轮番量计的使用应注意以下问题：一、气体腰轮番量计试运行1、新选型设计的或重新安装的腰轮气体流量计系统，经安装检查后，应进行试运行工作检验。
试运行工作应按下述程序运行。
2、关闭流量计前后的阀门（开关阀和调整阀），缓慢打开旁通阀，使气体从旁通阀流过，冲洗管道中残留的杂物并使流量计进出口压力平衡。
若无旁通管路，则可先用一短管代替流量计装在管路中使气体通过，待管路被洗干净后，取下短管换上流量计。
3、启动流量计工作。
对有信号远传的智能型流量计,先接好信号线和电源线，接通电源使仪表正常工作。
然后，先缓慢打开流量计前的开关阀，再缓慢打开流量计后的调整阀，最后缓慢关闭旁通阀门。
用流量计出口的调整阀调整流量，使流量计在正常流量下工作。
假如被测气体的温度很高，与环境温度的温差较大，则流量计运行前应注意对计量系统进行预热，使流量计和管路系统渐渐升温以保证流量计正常运行。
察看记录各项运行参数的变化，例如温度、压力等系统应没有大的振动、噪声和泄露等情况，经稳定运行一段时间后，试运行结束后。
二、气体腰轮番量计正常运行气体腰轮番量计计量系统经试运行正常从而投入正常运行后，操作人员应从以下几方面做好使用和维护工作。
1、运行时常常注意被测介质的流量、温度、压力等参数是否符合流量计的使用范围。
如偏离较大，应查明原因，并考虑解决方法。
2、启动和关闭流量计的工作仍应按试运行时的次序进行。
一般应订立严格的操作程序及规范，包括流量计的使用规范、检验流量计的操作规程和检定周期、流量计故障处理程序、备用流量计的启用规定及流量计和旁通阀的封印等。
智能腰轮流量计安全操作及保养规程
智能腰轮流量计安全操作及保养规程智能腰轮流量计是一种高精度、高精度的计量仪表，广泛应用于各种工业领域以及家庭和公共场所。
本文旨在为用户提供智能腰轮流量计的安全操作和保养规程，以确保其长期稳定的性能和安全使用。
安全操作规程1. 使用前的检查在使用智能腰轮流量计之前，请检查以下内容：•仔细阅读并理解本使用说明书；•检查腰轮流量计是否有损坏、变形、松动和其他不良情况；•检查电源线缆是否处于良好状态；•检查气源管道是否连接紧固。
2. 正确的连接方法连接腰轮流量计之前，请先打开气源，确保气体管道中没有空气。
然后按以下步骤连接腰轮流量计：1.确认流量计进气口和出气口；2.用手拧紧气源管道接头；3.用手拧紧流量计的进气口和出气口。
3. 正确的使用方法使用智能腰轮流量计应注意以下事项：•不要随意更改流量计的设置；•不要将腰轮流量计放置在过热、过寒、过潮的环境中；•不要将腰轮流量计用于不适当的用途；•不要给腰轮流量计施加过大的力，不要在腰轮流量计上坐或站立。
4. 安全保护措施在使用智能腰轮流量计时，请注意以下安全保护措施：•不要在使用腰轮流量计时吸烟；•不要在使用腰轮流量计时使用易燃物品；•不要在腰轮流量计周围堆放易燃、易爆和有毒物品；•不要将电源和电缆与高电压线接触。
保养规程1. 清洁定期清洁智能腰轮流量计非常重要，以确保其长期稳定的性能。
在清洗过程中，请务必注意以下事项：•使用泡沫或中性洗涤剂清洗流量计，请勿使用强酸、强碱或酒精等化学清洗剂；•清洗过程中请勿将水或其他液体喷到流量计上，以避免影响仪表的正常使用。
2. 确认测量结果定期确认智能腰轮流量计的测量结果非常重要，以确保其精度和准确性。
在确认测量结果时，请务必注意以下事项：•确认腰轮流量计在正常范围内，如存在问题，需要对腰轮流量计进行调整或更换；•定期校准流量计，以保证其准确性和稳定性。
3. 更换配件在智能腰轮流量计使用过程中，一些配件和零部件可能会损坏或磨损。
天然气腰轮流量计安全操作及保养规程
天然气腰轮流量计安全操作及保养规程前言天然气腰轮流量计在天然气应用领域中得到了广泛的应用。
为了确保天然气腰轮流量计的正常运行，减少事故发生的可能性，必须对其进行安全操作和保养。
本文将介绍天然气腰轮流量计的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 禁止私自拆卸和维修腰轮流量计内部有很多灵敏的仪器，私自拆卸或维修可能会造成损坏。
一旦发现腰轮流量计需要维修，应该联系专业技术人员进行处理。
2. 严禁在工作状态下进行拆开操作在腰轮流量计工作时，存在高压和高温现象，严禁在工作状态下进行拆开操作。
3. 禁止使用不合格或劣质管道和阀门使用不合格或劣质的管道和阀门可能会对腰轮流量计造成损坏，因此，在安装腰轮流量计时，应该选择优质的管道和阀门。
4. 禁止使用不符合规定的管道和阀门使用不符合规定的管道和阀门也是不允许的，因为这样会影响腰轮流量计的正常工作。
应该根据管道和阀门的规格进行选择。
5. 严禁贮存易燃易爆物品在腰轮流量计附近在天然气应用领域，易燃易爆物品对于作业安全具有非常大的威胁。
因此，严禁在腰轮流量计附近贮存易燃易爆物品或进行其他可能导致事故的行为。
6. 不得超过规定范围使用超过规定范围使用腰轮流量计也是不允许的。
应该按照规定范围进行使用。
7. 定期检查腰轮流量计安全状态定期检查腰轮流量计的安全状态也是必不可少的。
应该定期检查腰轮流量计是否存在损坏或磨损，并及时进行维修或更换。
保养规程1. 定期清洗和保养定期清洗和保养腰轮流量计有助于延长其使用寿命。
清洗时应该使用尽量少的水和清洁剂，防止将水和清洁剂带入腰轮流量计内部。
2. 定期校准定期校准也是必不可少的。
校准时间的频率取决于腰轮流量计的具体情况和使用频率。
在校准时，应该遵循严格的程序，并使用专业的校准设备。
3. 定期更换定期更换腰轮流量计的关键部件也是必要的。
特别是一些易损部件，可能会影响腰轮流量计的测量精度和使用寿命。
应该根据具体情况制定更换计划，并执行计划。
JJG国家计量检定规程
JJG 875-1994
62
25
压力变送器和压力传感器
压力变送器
压力变送器、差压变送器、绝压变送器、智能压力变送器、智能差压变送器、智能绝压变送器
JJG882-2004
63
压力传感器
压力传感器、差压传感器、绝压传感器等压力传感器
91
35
电能表
交流电能表
原理：机械式（可以不写）、脉冲
JJG860-1994
64
26
氧气吸入器
浮标式氧气吸入器
浮标式氧气吸入器
JJG913-1996
65
27
材料试验机
摆锤式冲击试验机
摆锤式（数显、低温、高温、高低温、标准、示波、三角、半自动、自动、铸铁、拉伸）冲击试验机等。
JJG145-1982
符合JB/T 10059-1999《试验机与无损检测仪器型号编制方法》
77
28
振动冲击测量仪
工作测振仪
工作测振仪、测振仪
JJG676-2000
78
公害噪声振动计
公害噪声振动计
JJG921-1996
79
冲击测量仪
冲击测量仪
JJG973-2002
80
基桩动态测量仪
基桩动态测量仪
JJG930-1998
81
29
测速仪
机动车雷达测速仪
机动车雷达测速仪、手握式动态雷达测速仪、手握式静态雷达测速仪、动态雷达测速仪
JJG564-2002
25
连续累计自动衡器（皮带秤）
电子皮带秤、定量给料机
JJG195-2001
JJG国家计量检定规程
69
拉力、压力和万能试验机
（液压式、数显式、电子式、微机控制、电液伺服、机械式）（拉力、压力、万能）试验机
JJG139-1999
70
非金属拉力、压力和万能试验机
橡胶拉力机、纸张抗张试验机、单纱强力机、小负荷拉力试验机、微小力值试验机、混凝土压力试验机等
JJG157-1995
71
49
21
风速表
轻便三杯风向风速表
轻便三杯风向风速表、轻便三杯风向风速表
JJG431-1986
50
轻便磁感风向风速表
轻便磁感风向风速表
JJG515-1987
51
电接风向风速仪
电接风向风速仪
JJG613-1989
52
22
血压计和血压表
血压计
电子血压计、数字式血压计、数字式电子血压计、血压监护仪
JJG692-1999
数字压力计、压力校验仪、便携式压力校验仪、压力模块、多功能压力校验仪、标准压力发生器、数字压力表
JJG 875-1994
62
25
压力变送器和压力传感器
压力变送器
压力变送器、差压变送器、绝压变送器、智能压力变送器、智能差压变送器、智能绝压变送器
JJG882-2004
63
压力传感器
压力传感器、差压传感器、绝压传感器等压力传感器
66
悬臂梁式冲击试验机
悬臂式（数显、低温、高温、高低温、标准、示波、三角、半自动、自动、铸铁、拉伸）冲击试验机等。
JJG608-1999
67
轴向加荷疲劳试验机
（电液伺服、高频、低频、拉向、压向、拉压）轴向加荷疲劳试验机
JJG556-1988
腰轮流量计
腰轮流量计1.概述腰轮流量计又称罗茨流量计，是容积式流量仪表，用于测量流经管道中的流体体积。
计量精度为0.2级、0.5级，是流量仪表中精确度最高的一种计量仪表，目前已有0.1级的高精度腰轮流量计面世，已开始进入市场。
腰轮流量计由于测量介质的不同分为气体腰轮流量计和液体腰轮流量计。
液体腰轮流量计占有较大的比重，通常所称的腰轮流量计大多是指液体腰轮流量计这一类。
由于腰轮流量计的高精度性能，已日益成为油品用户最主要的计量仪表之一。
特别是原油计量，腰轮流量计是最佳的首选品之一。
最近食品和化工行业也开始使用腰轮流量计.腰轮流量计，利用机械测量元件——腰轮转子，将流体连续不断地分割成单个的流体体积，根据计量室逐次重复地充满和排放该体积的次数来测量流体体的总量，通过与转子轴相连的传动机构、精度调整机构将旋转次数传递到计数器，计数器可现场指示流体的总量；也可根据需要将旋转次数变成电脉冲信号，远传给显示仪表或计算机，实现远距离流量计算功能。
近年来随着计算机技术的飞跃发展，市场已出现将微机技术应用于腰轮流量计的尝试，它充分利用单片机强大的计算功能和高速运算速度，将原机械表头部分的减速传动机构,精度调整机构，机械计数器，光电脉冲发讯器，四部分简化成一体型电子表头，用LCD液晶显示的方式显示出累积流量和瞬时流量，采用电子表头不仅结构简单，而且可对腰轮流量计的非线性进行修正，进而可提高其计量精度。
2.主要特点和技术指标2.1主要特点a.精确度高。
腰轮流量计是用两个（或四个）摆线型腰轮与壳体形成计量室进行流量测量的容积式流量计。
精确的间隙，先进的生产工艺，保证了极高的计量精确度，基本误差极限不仅可达±0.2％，必要时还可达到±0.1％以内。
b.无接触旋转，重复性好。
摆线型腰轮运转时互相不接触，避免互相磨损；即使更换轴承和其它零件，亦不会改变腰轮间的间隙值，从而保证了流量计有良好的重复性。
c.振动和噪音小。
不锈钢腰轮流量计安全操作及保养规程
不锈钢腰轮流量计安全操作及保养规程引言不锈钢腰轮流量计是一种常见的流量计量仪器，广泛应用于化工、石油、食品、制药等行业。
为了确保设备的稳定运行和使用寿命，本文将介绍不锈钢腰轮流量计的安全操作和保养规程。
安全操作1. 安装前的准备工作在安装前，应仔细检查设备是否完整，各配件是否齐全。
另外，还需要做好以下准备工作：1.确保安装场地符合要求，应选用通风、干燥、洁净、无爆炸危险和足够光线的场所；2.检查管道和阀门功能是否正常，并严格按照流量计安装位置和方向进行布置；3.依据流量计的安装图纸和说明书步骤进行安装。
2. 安全操作流程正确的使用流量计可以保证其安全运行，以下为流量计的安全操作流程：1.将管道和阀门正确安装到位，确保管道无漏、无堵塞；2.调整流量计的安装位置和方向；3.开启进口阀门，缓慢开启出口阀门，观察流量计是否工作正常；4.在测量过程中，应注意阀门的开度，防止管道内压力过高或过低；5.测量完毕后，应关闭进口、出口阀门。
3. 安全注意事项在使用流量计的过程中，需要注意以下事项：1.在开机前，应检查流量计的周围环境是否有异物；2.严禁将物质倒入流量计中；3.测量过程中，不得随意更改管道和阀门的连接方式；4.在检修时，应先关闭管道阀门，并排空管道内余压后进行操作；5.严禁在过程中随意拆卸流量计，以防损坏设备；6.在使用过程中，如发现异常情况应及时联系专业人员进行检修。
保养规程为了延长不锈钢腰轮流量计的使用寿命，应按照以下保养规程进行维护：1. 定期清洗常规清洗可以去除流量计内部的积垢和杂质，防止其对测量误差产生影响。
建议每半年或每季度对流量计进行清洗，具体操作步骤如下：1.先停止使用流量计，关闭进口和出口阀门，排空管道内的介质；2.拆下流量计，拆除流量计的端盖和腰环，取出转子和传感器；3.将转子、传感器和管道的连接口用清水冲洗干净；4.用软毛刷清洁内部壁面，并用清水冲洗干净；5.将拆卸的零部件依次安装到流量计内，确保安装正确、紧密。
腰轮流量计流量计安全操作及保养规程
腰轮流量计流量计安全操作及保养规程腰轮流量计是一种用于测量液体或气体流量的设备，具有精度高、读数直观等特点，常被应用于化工、石油、冶金等行业中。
然而，使用不当或保养不当可能会导致设备受损，甚至造成人身伤害。
为此，制定一份安全操作规程及保养规程对于保障人身安全和设备正常运行至关重要。
安全操作规程1. 设备安装腰轮流量计的安装应由具有一定经验的专业人员进行，遵循以下步骤：1.在选定安装位置前仔细检查设备，确保其符合技术参数和安装要求；2.选择安装位置时应尽量避免电磁干扰和环境影响，保证顺畅的流体流动；3.在安装前应检查设备及配件是否完好，如有损坏应及时更换；4.安装设备时应保持水平，以确保读数精度；5.安装完成后应进行严密性测试。
2. 设备使用使用腰轮流量计应遵循以下使用规程：1.在操作前应了解工作条件和流量计的基本原理，并仔细阅读设备操作说明；2.严禁在流量计内加入任何有害气体或液体，以免影响设备使用寿命；3.操作人员应保证设备处于稳定状态下进行测量；4.测量前应检查流量计的读数是否清零，并检查仪表板和显示屏是否工作正常；5.在测量过程中应注意读数的准确性，应尽量避免气泡和异物对读数的影响。
3. 设备保养为保证腰轮流量计的长期使用寿命，应按以下要求进行保养：1.检查和清洗设备表面和内部的氧化物和杂质，并在必要时更换内部配件；2.定期校正设备读数，确保其精度和可靠性；3.经常检查和更换设备橡胶垫片，以确保密封性能；4.注意保持设备干燥，避免腐蚀和生锈；5.在地震、火灾等紧急情况下，操作人员应及时关闭设备并采取紧急措施。
总结在使用腰轮流量计的过程中，遵循正确的操作规程和保养规程至关重要，能够保障设备的正常运行和使用人员的人身安全。
需要特别注意的是，在操作设备时应谨慎，严禁在流量计内加入任何有害气体或液体。
同时，在设备保养方面，保持设备表面和内部的清洁、干燥状态也是非常关键的。
只有仔细遵循“安全第一、预防为主”的原则，才能更好地保障运用流量计测量各种流体的安全性、可靠性和准确性。
JJG 633—90气体腰轮流量计试行检定规程(共17页)
（1）
式中δ——累积流量基本误差；
Qi——被检流量计累积流量示值；
Qs——流量标准器累积流量示值。
各次累积流量的基本误差均应符合2.4款的要求。
18.4示值检定过程中，标准器的读数误差不应超过所使用标准器误差的1／10。
18.5示值检定过程中的温度值、压力值及湿度值在检定过程中读取，并取平均值。
2.2流量计的累积流量基本误差以流过流量计实际总量的百分数表示，并应注明适用的最小累计流量。流量计的瞬时流量基本误差以流量范围上限值的百分数表示。
2.3流量计基本误差限与流量计准确度等级(děngjí)的关系按表1规定(guīdìng)。
表1
流量计准确度等级
1级
1.5级
流量m3／h
基本误差限
基本误差限
式中Qs——换算成被检流量计状态下的钟罩示值；
Qs21——钟罩示值；
zs——通过钟罩的气体的压缩系数；
zj——通过被检流量计的气体的压缩系数；
ts——钟罩内空气温度；
ps——钟罩内空气压力；
tj——被检流量计内空气温度；
pj——被检流量计内空气压力；
pHj——被检流量计内水蒸气压力；
pHs——钟罩内水蒸气压力；
i.读取钟罩刻度Qs2、内部的温度ts，压力ps及被检流量计的示值Qj2。
j.重复上述检定程序。
20.4流量计基本误差的计算
由于钟罩和被检流量计内部的温度和压力等状态不同，为了在同条件下对两者进行比较，应将钟罩的示值换算成被检流量计的状态，然后再按18.3.1中公式（1）求流量计的基本误差δ。
（3）
21.2用标准回转型气体流量计检定流量计
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腰轮流量计检定规程本规程适用于新制的、使用中和修理后的液体腰轮流量计(以下简称流量计)的检定．一、技术要求1 允许基本误差在遵守下列条件的情况下，流星计在规定流量范围内的允许基本误差，以流经流量计液体实际量的百分数表示，精度为0. 2级利0. 5级的流量计分别不超过±0. 2％；±0. 5％．1．1流量计的安装应符合说明书的要求．1．2检定时液体的流动应均匀，并无剧烈变化和波动．1．3检定时为防止杂物和气体进入流量计，在流量计进口端应装有过滤器和气体分离器．1．4当用电远传信号时，周围应无强烈磁场干扰．2 重复性误差在相同的试验条件和相同的流量下，流量计经多次测量，其示值的最大差值不应超过流量计允许基本误差绝对值之半．3 压力损失在最大流量时应不大于1. 2kgf／cm2，如果用粘度为3—5cp的轻质油，此时压力损失不应大于0. 4kgf／cm2．4检定时的温度4．1标准温度为20℃．4．2检定时的液体温度应尽量保持一致．4．3检定时流量计和标准装置中液体的温度要修正到同一温度．5 流量范围检定流量计时的流量范围应符合表1的规定．6 检定用的标准装置和附属设备6．1标准装置检定流量计的标准装置，应是下列标准装置中的一种：a标准体积管b液体流量标准装置(容积法)；c液体流量标准装置(质量法)．6．2附属设备a 数字计时计数器b 最小分度值为0. 1℃的温度计；c 0. 4级标准压力表；d 秒表；e 二等标准密度计；f 粘度计．7 用标准装置检定流量计时所用的试验液体，原则上应是流量计使用的工作液体，或与流量计工作液体粘度相接近的液体．但在不得已的情况下必须采用粘度差异很大的液体时，应进行粘度修正。
8标准装置的容量8．1标准体积管：为液体一小时内通过流量计最大校验流量的0. 5％以上的输送量．8．2容积法：不得小于校验流量一分钟的输送量．8．3质量法：不得小于校验流量一分钟的输送量．二、检定项目、要求和检定方法(一)外观检查和耐压强度试验9外观检查9．1流量计应附有使用说明书，说明书上应注明流量计的主要技术数据和使用中的注意事项．9．2流量计外壳应有指示被测液体流动方向的箭头．9．3流量计标牌上应标志出：a 制造厂名或厂标b 流量计名称和型号c 精度等级，d 公称压力e 被测液体适用的粘度范围，f 被测液体适用的温度范围；．8 出厂编号和制造年月；h 公称通径．9．4度盘：a 流量计度盘上应标志出制造厂名或厂标；b 流量计度盘上应标志出分度值的单位(l或m3)；c 流量计度盘上的字体应清晰、美观；d 流量计度盘上不应有擦伤、划痕、裂纹及其它影响读数和外观的缺陷．9．5指针：a流量计指针应顺时针方向转动；b流量计指针与分度线重叠部分，应在最短分度线长度的1／3--2／3范围内，指针头的宽度应不超过最短分度线宽度之半．9．6整个检定系统应具有良好的密封性，保证不泄漏．10耐压强度试验流量计的耐压强度试验，应将流量计装在压力泵上，应用工作介质在常温下，通入试验压力为被侩流量计公称压力的1．5倍的液压，历时五分钟，不应有渗漏现象．(二)示位检定11 基本误差和重复性的稳定基本误差的确定，应在流量标被装置上进行，标准装置的累积量误差应小于流量计允许基本误差的1／3．检定时至少在最大流量、最大流量的40％和最小流量三点进行，每点重复测量不少于三次．其基本误差按下式计算：式中：E一基本误差；Q指——被检流量计的指示值(1)；Q标——标推装置测得的容积值（1）流量计系数由下式计算：式中：——流量计系数．应用流量计系数和流量计示值经计算就可确定流量计实际输送量。
流量计基本误差也可按下式近似计算：重复性误差检定可与基本误差检定同时进行，在最大流量、最大流量的40％和最小流量三点上，每点重复测量不少于三次。
其重复性误差按下式计算：式中： Emax——被检流量计最大误差；Emin——被检流量计最小误差．流量计的允许基本误差和重复性误差见表2．12 示值检定前使流量计运转，以使检定系统各部位温度均匀，示值检定过程中的标准器的读数误差不应超过所使用标准器误差的五分之一．前后温度值和前后压力值在检定过程中读取，并取其平均值．流量计系数和流量计系数的平均值，应计算到万分之一(0．01％或0．0001)．13 用标准体积管检定流量计用标准体积管检定流量计的示意图见图1。
13．1系统密封性试验关闭流量计的进口阀V1，出口阀V2和标定阀V3及一切能产生泄漏的阀门，然后将流量计进口阀之间的这段密封系统加压，超过进口阀前压力5kgf／cm2，观测30分钟，压力降≤2kgf／cm2就认为密封性良好．13．2流量计示值检定：13．2. 1打开流量计的进口阀V1、标定阀V3和标准体积管的出口阀V4，关闭出口阀V2，使流量计和标准体积管连在一起，构成检定系统． 13．2．2投球运行几次(每个球一次以上)，直到确认整个检定系统内液体温度稳定并排除气体，便可开始检定．13．2．3首先将流量计流量调整到最大掂量的50％，再将流量计系数调整到1．13．2．4按规定的检定点，待流量稳定后，操作体积管检定流量计，球通过第一个检测开关时，脉冲计数器开始计数，球通过第二个检测开关时，计数器停止计数，记下球通过两个检测开关之间流量计发出的脉冲数(N)．13．2．5重复上述检定程序，记下流量计发出的脉冲数(N)．13．2．6流量计系数按下式计算式中： VtfPf——在tf和Pf下标准体积管的液体体积 (1)式中： V20——标准体积管在20℃和一个物理大气压下的标准容积（1）；XPm——标准体积管压力修正系数，D——标准体积管内径(cm)；E一标准体积管材料纵向弹性模数(kgf／cm2)；T——标准体积管壁厚(cm)；Pm——标准体积管工作压力(kgf／cm2)；Xtm——标准体积管温度修正系数，Xtm＝m（tm－20）m——标准体积管温度体膨胀系数(1／℃)；tm——标准体积管工作温度(℃)；Xp一实验液体压力修正系数，Xp ＝Fm(Pm－Pt)；F一实验液体压缩系数[(kgf／cm2)-1];Pf——流量计工作压力(kgf／cm2);Xtw——实验液体温度修正系数(1／℃)，w――实验液体膨胀系数(1／℃)；tf——流量计工作温度(℃)；NtfPf一在tf和Pf下流星计的脉冲数(N)；K——在tf和Pf下流量计的仪表系数(1／Hz)．14 用液体流量标准装置(容积法)检定流量计，检定程序如图2所示：14．I被检流量计运转一定的时间后，关闭阀门V4和V5使液体充满标准量器，按标准量器检定证书规定的放液时间放液和确定标准量器零位，并记下被检流量计开始的的示值．14．2开启阀门V1、V2和V3，使液体经过流量计而进入标准量器，直到液体在标推量器顶部出现相当读致为止．关闭阀门V2，切断液流，读取流量计示值，并于读取流量计示值两分钟后，读取标准量器的示值．14．3重复上述检定程序14．4流量计系数按下式计算：式中： VtfPf——在tf和Pf下标准量器内液体容积式中： V1——标准量器在20℃时的容积(1)；1——标准量器温度材料体膨胀系数（℃－1）；t2——标准量器内液体温度(℃)；QtfPf——在tf和Pf下被检流量计指示的液体容积(1)．15 用液体流量标准装置(质量法)检定流量计用标准秤测得通过被检流量计液体质量，再根据它的密度计算出容积值，然后以该容积值与被检流量计的示值进行比较．其基本误差按下式计算：式中？Q秤――称的容积计算值式中： Wt——检定温度下的液体质量(m)；dt——检定温度下的液体密度(g／cm3)，c——检定温度下液体的空气浮力修正系数式中： e——空气密度，取0．0012(g／cm3)；——标准秤法码密度、钢制砝码取7．8g／cm3。
当＝7．8g／cm3时，不同的dt值时的C值列表如下：三、检定结果的处理16 经检定符合第11条表2规定的流量计须加封印(或沿封)，并发给检定证书，证书上需写明：16．1流量计精度等级；16．2流量范围；16．3检定时的工作液体粘度、温度和压力；16．4工作液体名称；16．5器差调正位值；16. 6流量计系数曲线或误差．检定不合格的流量计发给检定结果通知书．17 流量计的检定周期根据使用情况确定，一般为半年。
附录附录11 用标准流量计检定流量计1．1标堆流量计必须性能稳定可靠，它可以是一台，也可以是并联的流量计组，以保证检定流量计各种流量的需要．1. 2标准流量计检定流量计时，—次检定运行时间的最小周期为五分钟．检定时招标准流量计和被检流量计串联起来，通过一定液量后比较两者示值，其流量计系数按下式计算：式中：1一标准流量计系数；Q1——标准流量计示值(1)，Qf――被检流量计示值(I)．如果标准流量计的基本误差不能满足被检流量计允许基本误差的1／3要求时，被检流量计的基本误差按下式计算：式中，1——标准流量计重复性误差（在用并联流量计组检定时，1取其中最大值）．2 标准流量计的精度等级和检定方法标准流量计的精度等级见表1．3标准流量计内检定方法3．1标准流量计任正常流量范围的上限流量下运行一小时后才可开始正式检定．3．2标准流量计在正常流量范围上限的30％、40％、50％、60％、80％、90％、100％共七个流量作来回行程的检定．检定由正常流量范围的下限开始向上限进行，到上限后运行五分钟，然后在由上限开始向下限进行，每个流量点来回至少各检定六次．3．3按11条公式(2)计算流量计系数．并计算每一个流量下的算术平均值，并绘制出流量计特性曲线和重复性误差的误差带(见图1)．3．4按t分布置信度取0．05计算每个流量下流量计系数的极限相对误差，并选出全量程中最大的极限相对误差为标准流量计的重复性误差．3．5按第11条公式（3）计算流量计的基本误差．3．6如果计算的标准流量计基本误差和重复性误差在表1的规定范围内，则认为是合格的．否则认为不合格．附录2温度压力修正因流量计是在tf和Pf条件下检定的，如有需要时可按下式把流量计在tf和Pf计量的液体体积，修正到标准状态时的液体体积．式中：Q——流量计在标准状态下的示值(1)f——流量计材质温度修正系数(见下表)附录3粘度修正当检定与实际使用的液体粘度有较大差异时，流量计会产生附加误差，必须进行相应的修正．1 当液体的粘度介于分别求出误差的两种液体粘度之间时，则可用下示进行粘度修正。
式中：E——流量计实际使用时的误差；E1——流量计用比实际粘度大的实验液时的误差；E2——流量计用比实际粘度小的实验液时的误差；一实用时液体的粘度(cP)；1——比实验液粘度大的试验液粘度(cP)；2：一比实验液粘度小的试验液粘度(cP)；2 当用一种粘度进行检定时，粘度修正用下式计算：式中：E1――流量计在检定时的误差1――检定时的液体粘度；E0—流量计无泄漏时的误差式中：——调正齿轮比；qih――流量计转子转一圈时的理论输出量（1）；i一流量计指针转一圈的指示值；一减速齿轮比附录4。