烧结普通砖作业指导书 改2019

烧结普通砖试验作业指导书

1、检验规范：GB/T5101-2017 《烧结普通砖》GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》

2、试样数量：外观质量50块抗压强度10块泛霜5块石灰爆裂5块吸水率和饱和系数10块冻融10块

3、试件尺寸：240*115*53

4、环境

4.1试验环境要求：10～35 ℃

5、使用仪器及工具:

5.1使用工具为砖用卡尺分度值为0.5mm 如下图

砖用卡尺使用规则如下

砖用卡尺的读数

1.读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。

2.然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数

3.如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为： L=整数部分+小数部分－零误差

砖用卡尺注意事项

1．要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏量爪，不用时应置于干燥地方防止锈蚀。

2．测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。

3．读数时视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。

4．实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消除偶然

使用说明:

a）使用前,松开表上方紧固螺丝，并将尺表平稳移开，用布将各测量面和导向面擦拭干净

b）零位校正：测量前卡尺两外测量面必须要保持相接触，同时要注意表针与表盘上方之“零”刻度线重合。如未重合，则松开表圈紧固螺丝，转动表盘使表针与零刻度线对齐。然后要拧紧表圈紧固螺丝。

保养方法：

a）使用前必须先擦干净测量面对好“零”，要保持卡尺测量面、齿条和其它传动部分的清洁、润滑。测量后应随手合上量爪，以防止灰尘、沙粒、金属切屑等物损坏齿条。

b）测量工件应在静态下进行。使用时，测量力度要适当，有微动滚轮的卡尺应使用微动滚轮。

c）移动卡尺尺框要平稳，应避免快速拉动向尾端或前端碰撞，应避免撞击和跌落，以防止针位变形、指针松脱、量爪损坏。

d）禁止将卡尺靠近磁场或放置在磁性物体上。如发现卡尺带有磁性，应及

时退磁后方可使用。

5.1.1试验步骤

尺寸偏差试样数量20块

尺寸测量方法

长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸，当被测处有缺损或凹出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。

精确至0.5mm。

结果表示：

每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。

5.1.2判定规则

尺寸偏差应符合表1规定

5.2外观质量试样数量为50块

外观质量检查：

量具砖用卡尺分度值为0.5mm

钢直尺：分度值不应大于1mm

5.2.1 缺棱掉角破坏尺寸量法：

缺损造成的破坏面，是指缺损部分对条、顶面（空心砖为条、大面）的投影面积，空心砖内壁残缺尺寸，以长度方向的投影尺寸来度量。

裂纹：裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种，以被测方向的投影长度表示。如果裂纹从一个面延伸至其他面上时，则累计其延伸的投影长度。

外观质量应符合表2要求

外观质量采用JC/T466二次抽样方案，根据标准规定的质量指标，检查出其中不合格品数d1按下列规则判定：

d1≤7时，外观质量合格；

d1≥11时，外观质量不合格；

d1＞7，且d1＜11时，需再次从该产品中抽样50块进行检验，检查出不合格品数d2，按下列规则判定；

（d1＋d2）≤18时，外观质量合格；

（d1＋d2）≥19时，外观质量不合格。

5.3抗压强度试样10块

5.3.2.1试样制作

采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。

将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。

将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min~30min后取出，在铁丝网架上滴水20min~30min，以断口相反方向装入制样模具中。用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖大面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。

将净浆材料按照配制要求，置于搅拌机中搅拌均匀。

将装好试样的模具置于振动台上，加入适量搅拌均匀的净浆材料，振动时间为0.5mm~1min，停止振动，静置至净浆材料达到初凝时间（约15min~19min）后拆模。

试样养护：在不低于10℃的不通风室内养护4h。

5.3.2.2试验步骤

测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。(加图片)

（试验机使用过程）将试样平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振动，加荷速度以（5±0.5）kN/s为宜，直至试样破坏为止，记录最大破坏荷载p。

5.3.2.3试验结果处理及修约：

）按式1计算

每块试样的抗压强度（R

P

R

=P/L×B

P

式中：

——抗压强度，单位为兆帕Mpa；

R

P

P——最大破坏荷载，单位为牛顿N；

L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米mm；

B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米mm；

试验后按式1计算出强度标准差s

s----10块试样的抗压强度标准差，单位为兆帕(MPa)，精确至0.01；

f---10块试样的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.1；

f i---单块试样抗压强度值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.01；

5.3.2.4强度标准值

按表5.3.2.5抗压强度平均值f、强度标准值f k 评定砖的强度等级。样本量n=10时的强度标准值计算公式

f k=f-1.83s

式中：

f k----强度标准值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.1。

5.3.2.5判定规则：

强度等级应符合表3规定

试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示