暖通系统施工方案

（2）风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、 不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无 明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应 整齐。
（3）明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10。 风口水平安装，水平度的偏差不应大于3／1000。 风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2／1000。
咬口机
注：图中五线压筋机可根据工艺要求选用（洁净风管不用五线压筋机）
•1.3关键工序施工方法
• 1.3.1制作关键要点 • （1）直板下料（要保证加工精度） • （2）转角安装（要使内缘贴合风管） • （3）风管咬口形式：咬口形式采用联合式咬口，风管大
边采用单口，小边采用双口
（4）组合法兰风管、法兰条、法兰角、法兰卡、法兰扳手 及连接件见图所示:
偏差不大于10，立管的垂直度允许偏差每米不大于2，总偏差不大于 10。 （5）阀件安装在便于操作的位置。 （6）连接好的风管，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。 （7）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得设在墙或楼板内；支 、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；各种调节装置 应安装在便于操作的部位。
吊杆 轴流风机帆布防火阀
易熔 片
气流 防火检阀查门
吊顶 吊顶检查门
mm 防火调节阀
吊杆mm 控制机构 气流
观察窗 1.6mm钢板外包水泥
吊顶 吊顶检查门
1.3.4风口安装
（1）首先对风口质量进行检验，风口表面应平整，与设计尺寸允许偏 差不大于2。矩形风口两对角线之差不大于3，风口转动调节部分灵活 ，叶片平直，且不得与框碰擦，叶片间距均匀方可安装，在安装中， 密切与装修配合，风口装上后,应平、直、正美观。
• （2）风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风 管用漏光法检查应无漏光,系统漏风率不应大于2%。擦拭 空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。
• （3）高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统 全面清扫、擦洗,达到清洁要求后,开启净化空调系统连续 试运行12小时以上,再次清扫,擦洗洁净室,立即安装高效 过滤器。
拼接
法兰成型
压边咬口
倒角
运至现场
安装
验收
1.2.3风管及部件的安装工艺流程：
风管 部件
确定标高
制作吊架
设置吊点
安装吊架
风管排列
法兰连接（垫料穿螺丝） 风管四角打密封胶
检验
安装就位找平找正
1.2.4风管机械化制作工艺流程图
龙门架
开卷机
此处需加弧形支撑
校平机
剪板机
五线压筋机
共板法兰折方机
共板法兰成型机
地方垫木板，防止风管变形。风管吊架如图所示：
1.3.3风管安装
（1）吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工 草图编号预排。
（2）为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料。 （3）风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用
吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。 （4）风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3，总的
1.2.1直管段制作工艺流程：
数据输入控制
开卷
校平
压筋
倒角
剪板
咬口成型 检验 法兰铆固
法兰成型
TDC1 TDC2
折方
半成品Fra Baidu bibliotek库
运输
现场核验
安装组装
TDC1 TDC2
角型件成品 角型件组装
上法兰夹
密封成型
检验
运至现场
验收
安装
1.2.2配件制作工艺流程：
开卷
校平
滚筋
审图
选样
尺寸输入
切割成型（单片）
密封成型 检验
1.3.2风管支吊架的安装
（1）风管支吊架应按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。 （2）安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。 （3）支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正。 （4）支吊架间距符合设计要求。 （5）保温风管支吊架设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥；圆形风管与支架接触的
厂房净化空调专项施工方案
净化空调安装是本项目通风空调工程的重点内容, 本方案重点就净化空调施工进行论述。本项目洁净空 调系统对风管制作环境要求较高，施工现场布置相应 存在一定困难。本项目风管加工预制拟安排在现场加 工、清洗，风管封闭后按现场安装进度要求进行安装。
1.1施工要点
（1）风管和部件应采用优质镀辞钢板，风 管内表面必须平整光滑，不得在管内加固 风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须 涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风 管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测 定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前 后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用 焊锡密封。
1.3.6高效过滤器安装：
（1）应按出厂标志竖向搬运和存放。 （2）框架端面或入口偏面应平直，端面平整度每只不应大于1 ，过滤外框架 不得修改。 （3）必须在洁净室（区）全部安装结束后，并全面对洁净室（区）清扫，吹 洗或试车后，方能开箱检查（不得有变形、破坏和漏胶）产品验收合格的， 系统必须连续运转12小时以上再清扫，擦净洁净室后立即安装高效过滤器。 （4）密封垫厚度不宜超过8 ，压缩率为30%，必须紧固后检查松紧度要 一 致。 （5）安装时外框的箭头方向与气流方向一致。 （6）高效、过滤器的存放地必须清洁、干燥，启用中应轻拿放，严禁损伤滤 纸张。 （7）系统空运行中，高效过滤器不能安装。在空运转中用铁皮按高效过滤器 的外型尺寸制作框架管代替高效过滤器，待正式安装高效过滤器时，拆除框 架管，谨慎小心安装高效过滤器。 （8）布满超高效过滤器的洁净室，过滤器框架高水平平正，每个高效过滤器 的平整度偏差不大于1。
1.3.5 防火阀的安装方法和注意事项
（1）安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好 。检查动作的灵活性，确认阀门正常之后再进行安装。 （2）防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用1.6的 钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。防火电气线路 要采用20耐火材料保护管。 （3）防火阀宜有单独的支吊架以避免风管在高温下变形 影响阀门功能。 （4）在阀门的操作机构一侧应有不小于200毫米的净空间 经以利检修。防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下 面设检查门入孔尺寸不小于450×450。
• （4）高效过滤器安装前，应在安装现场拆开包装进行外 观检查，内容包括纸、滤密封胶、框架、几何尺寸及光洁 度等是否符合设计要求，然后进行检漏，检查和检漏合格 后应立即安装。不合格产品不得安装。
1.2风管安装工艺流程
本工程洁净风管采用镀锌钢板风管， 拟采用先进的法兰风管制作工艺作为 本工程中镀锌钢板风管的制作安装指 导，以便有效保证工期。