浇注工岗位说明书

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浇注岗位操作规程

浇注岗位操作规程

浇注岗位操作规程一、概述浇注岗位操作规程旨在规范浇注工作的操作流程,确保工作安全、高效进行。

本规程适用于所有从事浇注工作的岗位人员。

二、安全要求1. 在进行浇注作业前,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

2. 检查浇注设备的安全性能,确保设备正常运行,不存在任何故障。

3. 确保作业区域的安全,清除障碍物和杂物,确保工作场所整洁有序。

4. 在进行高温浇注作业时,必须采取相应的防火措施,确保作业安全。

三、操作流程1. 准备工作a. 根据浇注工程的要求,准备好所需的材料和设备。

b. 检查浇注模具的完整性和清洁度,确保模具无损坏和污染。

c. 检查浇注设备的运行状态,确保设备正常工作。

2. 浇注准备a. 根据工程要求,将浇注材料按照比例进行混合,确保混合均匀。

b. 检查浇注材料的温度和流动性,确保符合工程要求。

c. 根据浇注模具的形状和尺寸,选择合适的浇注方法和工具。

3. 浇注操作a. 将混合好的浇注材料倒入模具中,注意控制浇注速度和角度,确保浇注均匀。

b. 在浇注过程中,及时排除气泡和杂质,保证浇注质量。

c. 根据浇注材料的特性,控制浇注时间和温度,确保浇注效果。

4. 浇注后处理a. 浇注完成后,及时清理浇注设备和工作场所,保持整洁。

b. 根据工程要求,对浇注后的产品进行修整和修复,确保质量合格。

c. 对浇注模具进行清洗和保养,延长使用寿命。

四、质量控制1. 在浇注操作过程中,严格按照工程要求进行浇注,确保产品的尺寸、形状和质量符合要求。

2. 定期对浇注材料进行质量检测,确保材料的稳定性和可靠性。

3. 在浇注过程中,及时发现并处理浇注中的问题,确保产品质量不受影响。

4. 对浇注产品进行质量检验,包括外观检查、尺寸测量等,确保产品合格。

五、事故应急处理1. 在浇注作业中,如发生事故或意外情况,应立即停止作业,并迅速采取相应的应急措施。

2. 紧急情况下,及时向相关部门报告,并寻求专业人员的支持和指导。

浇注工职位专项说明书

浇注工职位专项说明书
职位阐明书
基本状况
职位名称
浇注工
职位编号
30515
所属单位
炼钢厂
所属部门
连铸车间
所属班组
铸机组
直接上级职位
拉钢班长
职位设立目旳
工作职责和工作内容
1.在机长旳领导下,完毕本岗位旳工作
2.大包到站座包、测温、大包开浇和烧眼。
3.负责按原则取样
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ负责本岗位区域卫生工作。
5.贯彻执行好厂部车间各项规章制度,
6.严格按工艺原则接受钢水。
7.
8.
9.
10.
工作工具
个人专用
压把
班组共用
卫生工具若干
车间共用
分厂共用
基本
任职资格
学历
高中
专业
年龄
18——40
性别

身体
素质
健康
工作
经验
工作
技能
职前
培训
三级安全教育。
其她
规定

混凝土浇注与振捣工安全工作职责(4篇)

混凝土浇注与振捣工安全工作职责(4篇)

混凝土浇注与振捣工安全工作职责混凝土浇注与振捣工是建筑施工过程中非常重要的环节,他们的工作职责是保证混凝土浇注和振捣工作的安全进行,并确保最终构筑物具备足够的强度和稳定性。

以下是混凝土浇注与振捣工安全工作职责的详细描述。

一、混凝土浇注工的安全工作职责:1. 预先检查施工现场,确保场地平整、无障碍物,确保安全通道畅通。

2. 安全使用和保管混凝土搅拌车、混凝土泵车等施工机械设备。

3. 按照浇注计划和工艺要求,掌握混凝土的性能和流动性,合理安排浇注顺序和浇筑速度。

4. 严格执行混凝土浇注操作规程,确保混凝土的均匀浇注,避免浇筑过程中出现虚浇、漏浇等现象。

5. 在混凝土浇筑过程中,根据需要采取防水措施,防止浇筑失水。

6. 注意观察混凝土浇注过程中的温度和湿度,避免因环境因素导致混凝土早期凝固、龟裂等问题。

7. 确保混凝土浇注过程中的安全防护措施,如用防护网围封施工区域、设置警示标志等,防止施工现场人员和过往车辆的违规闯入。

8. 安排专人监控施工现场,及时发现和解决施工中出现的安全问题和隐患,保证施工安全。

9. 涉及爆破、拆除等特殊施工时,配合专业人员提供相应的技术支持和协助。

10. 及时记录和报告施工过程中的安全事故、事故原因和处理结果,加强安全学习和整改,以提高施工安全质量。

二、混凝土振捣工的安全工作职责:1. 提前了解施工任务和振捣工艺要求,掌握混凝土和振捣设备的基本知识和操作技能。

2. 清理振捣工作区域,确保振捣设备和工作平台的安全性和稳定性。

3. 根据浇注计划,合理安排振捣设备的使用时机和振捣深度,确保混凝土内部气泡排出,提高混凝土的密实度。

4. 按照振捣设备的使用说明和施工要求,正确操作和调整振捣设备,保证振动频率、振幅等参数的合理配置。

5. 定时检查振捣设备的工作状态和安全性能,保证设备运行稳定,避免因设备故障导致施工事故。

6. 严格执行振捣操作规程,保证振捣区域的工人安全远离设备,防止人员伤害。

浇注岗位操作规程

浇注岗位操作规程

浇注岗位操作规程1. 引言本操作规程旨在规范浇注岗位的操作流程,确保工作安全、质量可靠。

所有从事浇注工作的人员必须严格遵守本规程的要求。

2. 适合范围本操作规程适合于所有涉及浇注作业的岗位,包括但不限于建造、道路、桥梁、水利等工程项目。

3. 安全要求3.1 所有从事浇注工作的人员必须经过相关岗位培训,熟悉操作规程并掌握相关安全知识。

3.2 在进行浇注作业前,必须对施工现场进行安全检查,确保没有明显的安全隐患。

3.3 所有使用的浇注设备必须符合国家标准,并经过定期检修和维护。

3.4 必须戴上符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

4. 浇注前准备4.1 确认浇注材料的种类、配比和浇注方式。

4.2 检查浇注设备的工作状态,确保设备正常运行。

4.3 清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保施工区域整洁。

4.4 准备好所需的辅助工具和设备,如搅拌车、输送泵、模板等。

5. 浇注操作流程5.1 根据工程要求,搭设好浇注模板和支撑结构。

5.2 根据浇注材料的要求,将搅拌好的混凝土或者其他浇注材料运输至施工现场。

5.3 使用输送泵或者其他合适的设备将浇注材料输送至浇注位置。

5.4 控制浇注速度和浇注厚度,确保浇注均匀。

5.5 在浇注过程中,及时观察浇注情况,发现异常及时处理。

5.6 浇注完成后,及时清理浇注设备和施工现场,保持整洁。

6. 质量控制6.1 浇注前,必须对浇注材料进行检测,确保符合设计要求。

6.2 浇注过程中,必须进行质量抽检,确保浇注质量符合要求。

6.3 浇注完成后,进行质量验收,检查浇注表面的平整度、强度等指标。

7. 安全事故应急处理7.1 发生安全事故时,即将住手浇注作业,保护好自己和他人的安全。

7.2 及时报告上级领导和安全管理人员,配合进行事故调查和处理。

7.3 安全事故处理完毕后,根据情况调整工作计划,重新安排浇注作业。

8. 岗位责任8.1 浇注现场负责人必须具备相关岗位资质,负责组织、指导和监督浇注作业。

浇注安全职责3篇

浇注安全职责3篇

浇注安全职责3篇【第1篇】浇注工岗位安全职责1.工作前应做好清理信道等一切准备工作.2.禁止把金属液注入未经烘干的浇包内,并且禁止使用未预热的孕育剂、球化剂及各种添加材料.3.浇包中的金属液不应注得太满,一般不得超过容积的7/8,以免金属液溢出.4.浇注时应尽可能使浇包靠近浇口圈,防止将金属液浇在压铁和地上.5.浇注高的砂箱时,要站在稳定的踏脚板上,防止跌伤烫伤.6.流在地面上(尤其是信道上)的金属液,必须立即铲除,不得采用在其上覆盖散砂的方法来处理.7.剩余金属液只准倒回炉锭模及砂型中,在倒入前应预热到150~200℃保证干燥.8.未放压铁或未卡紧的砂型不得浇注,严禁两脚丫在砂箱上进行浇注.9.抬浇包时操作人员必须步调一致.10.在浇注过程中若发现抬箱现鋗应立即停止浇注.11.人力抬运浇包时每人负重不行得超过30公斤.往返于砂型和炉前时,必须呈环形路线行走.12.用手抬浇包浇注时,必须使浇包口朝外,不能着自己.进行钢模浇注时,钢模应事先进行预热.在往钢模内浇注时,不准丫在钢模对面. 13. 必须待铸件全部硬化后才能从钢模内取出金属铸件,并放置在专门地点,防止烫伤.【第2篇】浇注工安全职责1.工作前应做好清理信道等一切准备工作.2.禁止把金属液注入未经烘干的浇包内,并且禁止使用未预热的孕育剂、球化剂及各种添加材料.3.浇包中的金属液不应注得太满,一般不得超过容积的7/8,以免金属液溢出.4.浇注时应尽可能使浇包靠近浇口圈,防止将金属液浇在压铁和地上.5.浇注高的砂箱时,要站在稳定的踏脚板上,防止跌伤烫伤.6.流在地面上(尤其是信道上)的金属液,必须立即铲除,不得采用在其上覆盖散砂的方法来处理.7.剩余金属液只准倒回炉锭模及砂型中,在倒入前应预热到150~200℃保证干燥.8.未放压铁或未卡紧的砂型不得浇注,严禁两脚丫在砂箱上进行浇注.9.抬浇包时操作人员必须步调一致.10.在浇注过程中若发现抬箱现鋗应立即停止浇注.11.人力抬运浇包时每人负重不行得超过30公斤.往返于砂型和炉前时,必须呈环形路线行走.12.用手抬浇包浇注时,必须使浇包口朝外,不能着自己.进行钢模浇注时,钢模应事先进行预热.在往钢模内浇注时,不准丫在钢模对面.13. 必须待铸件全部硬化后才能从钢模内取出金属铸件,并放置在专门地点,防止烫伤.【第3篇】有色金属溶化、浇注工安全职责1. 参加熔化浇注人员思想要集中,准备好所用的工具.各种工具必须检查完好,才能使用.2. 坩埚在使用前应好仔细检查,严禁使用有裂纹或烧坏的坩埚.3. 在电炉内取放锭模、工具、熔剂、炉料等时,必须先切断电源.4. 通电后不准在炉内进行清理等工作.5. 加入炉内的化学物品(如氯化锌、硫磺、附加物等)使用前应预热到150~200℃才能使用.6. 未刷涂料或进行预热的热电偶不得放入炉内测量温度.所有进入熔化金属液内或用于注入熔化金属珠工具和容器必须先按操作规程涂以规定的涂料,并预热到150~200℃.7. 用于浇注镁合金的工具,必须预热到赤红色,经熔剂洗涤后才能使用.8. 各种电炉在使用前应检查否漏电.漏电时应立即切断电源,请电工排除故障后方可使用.9. 熔化镁合金的电炉旁应准备30~40公斤磨细并烘干的熔剂,以防燃烧.10. 抬包浇注时应动作协调一致.浇注大件时踏脚板应放平并保证牢固,才能站上去进行浇注.11. 浇注前应清除道路上的障碍物,保证信道畅通无阻.12. 剩余的金属液须倒在经过预热的锭模中,禁止乱倒.13. 烧红的坩埚抬出炉后必须放置平稳,并且不准放在潮湿的地面上.14. 炉渣废料应倒在指定的地点,不得乱倒.15. 镁合金材料必须妥善保管,剩余的镁合金熔液要倒在指珲的地点,不得乱倒,以防起火.16. 熔化废铝时应对废料进行严格检查,严防爆炸物混入炉内.。

离心铸造浇注工岗位职责

离心铸造浇注工岗位职责

浇注工岗位职责
1.严格遵守公司的各项规章制度;严守组织纪律,服从分配。

2.看懂一般铸件工艺图和工艺文件;会正确使用、检查和保养自用
设备、工具、工装、量具、仪表等。

3.了解并掌握离心铸造的原理和浇注方法。

4.根据铸件的结构特点和技术要求,合理调整浇注工具和转运方式。

5.做好浇注前的准备工作,掌握常用保温包的修筑和维护及预热温
度。

6.能正确使用手端包、抬包和行车浇注;能根据铸件大小及复杂程
度掌握浇注温度和控制浇注速度。

7.能鉴别常见的铸造缺陷,根据铸件缺陷,能分析产生的原因,采
取必要控制方法。

8.有高度责任心和全局观,控制物耗,降低成本,节约原材料。

9.认真做好产品交接工作,搞好岗位和设备的清洁工作;每天将自
己工作的责任区打扫干净保持整洁,严禁脏乱差。

10.每天交接班时必须将浇包清理干净,摆放整齐,并将使用情况向
下班解释清楚。

11.认真完成车间、班组长下达的生产任务,完成领导交办的其他工
作。

12.。

浇注岗位操作规程

浇注岗位操作规程

浇注岗位操作规程一、引言浇注岗位操作规程旨在确保在浇注过程中的安全性、高效性和质量控制。

本操作规程适用于所有从事浇注工作的人员,包括操作人员、监督人员和管理人员。

遵守本规程的要求是保证浇注作业顺利进行的基础。

二、安全要求1. 所有从事浇注工作的人员应接受相关的安全培训,并持有相应的证书。

2. 在进行浇注作业前,必须检查设备和工具的完好性,并确保其符合安全要求。

3. 严禁在没有安全措施的情况下进行浇注作业,如未安装护栏、未设置警示标志等。

4. 操作人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 在浇注现场应设置紧急停机按钮,并保持通畅。

三、操作流程1. 准备工作a. 检查浇注设备的运行状况,确保其正常工作。

b. 准备所需的原材料和工具,确保其充分供应。

c. 检查浇注模具的完好性和准备就绪。

2. 浇注前的准备a. 根据浇注计划,确定浇注的时间、地点和数量。

b. 检查浇注模具的尺寸和型号是否符合要求。

c. 清理浇注模具,确保其表面光滑且无杂质。

3. 浇注操作a. 操作人员应按照浇注计划,将原材料倒入浇注设备中。

b. 调整浇注设备的参数,确保浇注过程的稳定性。

c. 控制浇注速度和浇注压力,确保浇注的均匀性和质量。

d. 监测浇注过程中的温度、湿度和压力等参数,及时调整。

4. 浇注后的处理a. 浇注完成后,及时清理浇注设备和模具,防止堵塞和积存。

b. 对浇注产品进行质量检查,确保其符合要求。

c. 记录浇注过程中的相关数据,包括浇注时间、温度、湿度等。

四、质量控制1. 在浇注过程中,应定期抽样检测浇注产品的质量,确保其符合标准要求。

2. 对浇注产品进行外观检查、尺寸检测和强度测试等,记录检测结果。

3. 如发现质量问题,应及时采取纠正措施,并调整浇注参数,以确保产品质量。

五、事故应急处理1. 在浇注过程中如发生事故,操作人员应立即停止浇注,并报告相关负责人。

2. 紧急情况下,应按照应急预案进行处理,并保障人员的安全。

浇注工安全职责范文(3篇)

浇注工安全职责范文(3篇)

浇注工安全职责范文1.工作前应做好清理信道等一切准备工作.2.禁止把金属液注入未经烘干的浇包内,并且禁止使用未预热的孕育剂、球化剂及各种添加材料.3.浇包中的金属液不应注得太满,一般不得超过容积的7/8,以免金属液溢出.4.浇注时应尽可能使浇包靠近浇口圈,防止将金属液浇在压铁和地上.5.浇注高的砂箱时,要站在稳定的踏脚板上,防止跌伤烫伤.6.流在地面上(尤其是信道上)的金属液,必须立即铲除,不得采用在其上覆盖散砂的方法来处理.7.剩余金属液只准倒回炉锭模及砂型中,在倒入前应预热到150-200℃保证干燥.8.未放压铁或未卡紧的砂型不得浇注,严禁两脚丫在砂箱上进行浇注.9.抬浇包时操作人员必须步调一致.10.在浇注过程中若发现抬箱现鋗应立即停止浇注.____人力抬运浇包时每人负重不行得超过____公斤.往返于砂型和炉前时,必须呈环形路线行走.12.用手抬浇包浇注时,必须使浇包口朝外,不能着自己.进行钢模浇注时,钢模应事先进行预热.在往钢模内浇注时,不准丫在钢模对面.13.必须待铸件全部硬化后才能从钢模内取出金属铸件,并放置在专门地点,防止烫伤.浇注工安全职责范文(2)一、引言随着建筑行业的不断发展,浇注工作作为一个重要的工序在建筑施工中扮演着关键的角色。

然而,由于浇注工作涉及到高空、重物、高温等多种高风险因素,安全问题成为浇注工作中需要高度重视和关注的方面。

为了保障浇注工作的顺利进行和工作人员的安全,制定浇注工安全职责是必不可少的。

二、组织与规划1. 制定浇注工作安全管理方案,明确各级责任人,并建立相应的工作安全组织结构;2. 制定浇注工作安全标准和规程,明确各类安全操作规范;3. 制定浇注工作安全技术交底和培训计划,确保所有从业人员具备必要的安全知识和操作技能。

三、风险评估与预防1. 对浇注工作过程中可能存在的安全风险进行全面评估,确定各项防范措施;2. 制定安全生产责任制,明确各岗位责任,确保每个岗位的工作人员都明确自己的职责;3. 加强现场巡查和监督,发现安全隐患及时整改并提出改进建议;4. 按照相关法律法规要求,做好施工现场的安全警示标识和安全防护设施的设置。

浇注工安全操作规程模版

浇注工安全操作规程模版

浇注工安全操作规程模版1. 目的与适用范围该操作规程适用于所有进行浇注工作的人员,旨在保障浇注工作的安全进行。

2. 人员岗位及权限2.1 施工负责人:负责指导和监督浇注工作的进行,拥有决策和授权的权限。

2.2 浇注工作人员:负责具体浇注工作的操作人员,需接受相关安全培训并持有相应证书。

3. 安全防护用具3.1 头部防护:所有参与浇注工作的人员必须佩戴符合标准的安全帽。

3.2 眼部防护:浇注过程中,液体或颗粒物质可能会飞溅,因此要求所有工作人员佩戴防护眼镜。

3.3 手部防护:浇注现场常常使用化学品,因此要求工作人员必须佩戴耐化学品的手套。

3.4 身体防护:要求工作人员穿戴符合标准的防护服,以保护身体免受外界环境的伤害。

3.5 脚部防护:要求工作人员穿戴符合标准的安全鞋,以保护脚部免受砸伤或滑倒等事故的危害。

4. 施工现场安全4.1 施工区域划定:在进行浇注工作前,必须对施工现场进行合理的划定,并设置明显的警示标志,确保无关人员不得进入施工区域。

4.2 施工材料准备:在浇注工作开始之前,必须对所需的施工材料进行检查和准备,确保其质量符合要求。

4.3 施工设备检查:在进行浇注工作前,对所使用的施工设备进行全面检查,确保其正常运转和安全可靠。

4.4 防火防爆措施:对于易燃易爆材料的使用,必须严格按照相关规定进行操作,并配备相应的灭火器材。

4.5 安全通道设置:浇注现场必须设置合适的安全通道,保证工作人员在紧急情况下能够迅速撤离。

5. 工作操作规范5.1 工作前准备:施工负责人要对浇注工作进行全面的计划和安排,确保工作人员知晓具体工作要求和操作流程。

5.2 配料混凝土:在浇注工作前,必须进行配料混凝土的检测,确保其强度和成分符合要求,并按照正确的比例进行搅拌。

5.3 运输和卸料:混凝土在运输和卸料过程中,要求必须采取安全措施,确保不发生翻车、侧翻或发生坍塌等事故。

5.4 浇筑过程:在进行浇注工作时,必须设置合理的浇注顺序,避免混凝土流动过快或过慢所导致的浇筑质量问题。

浇注岗位操作规程

浇注岗位操作规程

浇注岗位操作规程第一章总则第一条为了保证浇注岗位操作的安全、稳定和高效,规范岗位操作行为,本规程制定。

第二条浇注岗位操作规范适用于所有从事浇注作业的人员,包括操作员、监督员等。

第三条操作人员应具备相应的操作技术知识和经验,并且具备相关证书资质。

第二章浇注设备和工具第四条浇注设备和工具的选用应符合国家相关标准和规定,并且定期进行检测和维护。

第五条操作人员应对浇注设备进行检查,确保设备正常运转,无故障和泄漏等情况。

第六条操作人员应熟悉浇注设备的操作步骤和操作要领,并且定期进行设备的培训。

第三章作业前准备第七条操作人员应在开始浇注作业前,确认作业区域是否平整、稳定,并且已经做好相应的防护措施。

第八条在进行浇注作业前,应仔细查看施工图纸,确认浇注位置、数量和尺寸等信息。

第九条在进行浇注作业前,应清理作业区域的杂物和垃圾,确保无遗漏。

第四章浇注操作规程第十条浇注作业应严格按照施工图纸的要求进行,确保浇注位置和尺寸准确无误。

第十一条在进行浇注前,应先组织好施工人员,明确各人的工作职责和任务。

第十二条浇注操作前,应检查浇注模具的安装和固定情况,确保模具稳固可靠。

第十三条浇注过程中,操作人员应注意控制浇注速度和浇注压力,保持均匀和稳定。

第十四条在浇注过程中,应及时调整浇注设备的参数,确保浇注质量达到要求。

第五章安全注意事项第十五条浇注作业过程中,操作人员应穿着安全帽、安全鞋等防护用具,并严禁穿拖鞋等不符合安全要求的鞋子。

第十六条在进行浇注作业前,应搭设好安全防护网和栏杆,确保作业区域的安全。

第十七条操作人员应定期接受安全培训,提高安全意识,熟悉应对突发事故的应急措施。

第十八条操作人员在浇注作业中,应遵守相应的安全操作规程,严禁擅自修改或忽略安全规定。

第六章事故处理和责任追究第十九条发生事故时,操作人员应立即停止作业,采取相应的应急措施,并及时向上级报告。

第二十条对于因操作不当造成的事故,相关责任人员应负有相应的追究责任。

浇注岗位操作规程

浇注岗位操作规程

浇注岗位操作规程引言概述:浇注岗位操作规程是指在施工过程中,对于浇注工作所需的操作流程、安全要求、质量控制等方面进行规范和指导的文件。

本文将详细介绍浇注岗位操作规程的内容,包括施工前准备、浇注工艺、浇注质量控制、安全注意事项以及施工后处理等五个部份。

一、施工前准备:1.1 确定浇注方案:根据工程设计和浇注要求,确定浇注方案,包括浇注材料、浇注顺序、浇注方法等。

1.2 确定施工人员:确定参预浇注工作的人员,包括浇注班组长、浇注工、搅拌机操作工等,并进行培训和技能考核。

1.3 准备工具和设备:准备必要的工具和设备,如搅拌机、输送泵、浇注斗等,并进行检查和维护,确保其正常运行。

二、浇注工艺:2.1 清理施工现场:清除施工现场上的杂物和障碍物,确保施工区域的整洁和安全。

2.2 搅拌混凝土:按照浇注方案要求,进行混凝土的配制和搅拌,确保混凝土的质量和均匀性。

2.3 浇注操作:按照浇注方案和工艺要求,进行浇注操作,包括浇注速度、浇注高度、浇注压力等的控制,确保浇注的均匀性和稳定性。

三、浇注质量控制:3.1 检查浇注材料:对混凝土原材料进行检查,包括水泥、骨料、掺合料等,确保其质量符合要求。

3.2 控制浇注厚度:根据设计要求,控制浇注层的厚度,避免浮现过厚或者过薄的情况。

3.3 检测浇注质量:对浇注后的构件进行质量检测,包括强度测试、密实度检测等,确保浇注质量符合要求。

四、安全注意事项:4.1 佩戴个人防护装备:施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

4.2 防止坍塌事故:在浇注过程中,采取必要的支撑和防护措施,防止坍塌事故的发生。

4.3 防止触电事故:严格遵守电气安全操作规程,确保电气设备的安全使用,防止触电事故的发生。

五、施工后处理:5.1 清理施工现场:及时清理施工现场上的浇注材料和工具,确保施工现场的整洁和安全。

5.2 检查浇注质量:对浇注后的构件进行质量检查,包括外观检查、尺寸检测等,确保浇注质量符合要求。

推荐-熔化浇注工岗位责任制

推荐-熔化浇注工岗位责任制

熔化浇注工岗位责任制
1工作时,穿戴劳保用品,戴好安全帽和防护用品,必须做到脚盖、手套、袖口、防护眼镜三紧。

2必须做好浇注前的准备工作,检查浇包耐火层是否有裂纹,
手轮及转动机构是否灵敏可靠。

3浇包及其它浇注时使用的工具,在使用前必须烘干并要预热。

4浇注现场不准有积水,障碍物,场地应畅通无阻,以防拌倒。

5使用行车必须按“十不吊”,“三不用”的岗位操作规程,吊铁水时要掌握平衡,严禁忽然开倒车。

6行车吊运铁水时,包内液面高度不得超过7/8,工作人员要集中精力操作。

7浇注时,必须服从统一指挥,分工明确。

任何人不准直视浇冒口。

8浇注结束后,剩余铁水马上倒入指定地点,不能在车间乱倒。

9工作结束,清理工作场地,保持现场卫生整洁。

钢、铁水浇注岗位操作规程范文(二篇)

钢、铁水浇注岗位操作规程范文(二篇)

钢、铁水浇注岗位操作规程范文一、岗位背景钢、铁水浇注是金属冶炼工艺中至关重要的一环,也是保证成品质量的关键步骤。

岗位操作人员需要具备丰富的经验和严谨的操作技巧,以确保钢、铁水顺利浇注。

本操作规程旨在规范钢、铁水浇注岗位的操作流程,提高工作效率和安全性。

二、操作准备1. 检查设备:操作人员需仔细检查浇注设备(包括浇注罐、浇注车、浇注管道等)的完整性和正常运行情况,确保没有任何损坏或故障。

如有异常情况,应立即报告相关部门进行维修。

2. 检查材料:操作人员需核对钢、铁水的类型和规格,确保与订单一致。

同时需要检查钢、铁水的温度,确保符合浇注要求。

3. 安全防护:操作人员需佩戴符合要求的防护用品,包括防酸碱手套、防护眼镜、耐高温工作服等。

同时,需要确保工作区域的安全,如检查防护栏杆、紧急停机按钮等设备的正常工作,并保证工作区域内无其他杂物。

三、操作流程1. 对设备进行预热:操作人员需按照设备预热程序,对浇注罐和浇注管道进行预热。

预热温度需根据钢、铁水的熔点和浇注要求进行调整,确保钢、铁水可以顺利流动。

2. 准备浇注工具:操作人员需准备好浇注车、浇注罐以及其他必要的工具,如浇注铲、温度计等。

确保这些工具在操作过程中不会对钢、铁水产生污染。

3. 开始浇注:操作人员需按照指定的时间和顺序开启闸阀,浇注钢、铁水到浇注罐中。

在浇注过程中,需要注意控制浇注速度和浇注压力,确保钢、铁水均匀流动,并避免产生气泡和不良现象。

4. 监测浇注过程:操作人员需密切关注浇注过程中的各项指标,如温度、压力、流量等。

如发现异常情况(如温度过高、压力异常等),应立即停止浇注并报告相关部门。

5. 完成浇注:当钢、铁水浇注完毕后,操作人员需按照浇注工具清洗和维护的流程,对浇注罐、浇注车等设备进行清洗和维护,以确保下次使用时的正常运行。

四、安全措施1. 操作人员需经过相关岗位培训,并且持有相关操作证书。

未经培训和证书验证的人员禁止进行钢、铁水浇注操作。

浇注岗位操作规程

浇注岗位操作规程

浇注岗位操作规程引言概述:浇注岗位操作规程是指在建筑施工过程中,对于混凝土浇注工作的操作规范和要求的总结和归纳。

浇注工作是建筑施工中非常重要的一环,它关系到整个建筑物的质量和安全。

本文将从五个方面详细阐述浇注岗位操作规程。

一、浇注前的准备工作1.1 确定浇注的具体位置和范围:在进行浇注工作之前,需要明确浇注的具体位置和范围,以便进行合理的施工安排和准备。

1.2 搭建安全防护措施:在浇注工作开始之前,需要搭建好相应的安全防护措施,确保施工现场的安全,防止人员和设备的意外伤害。

1.3 检查施工设备和工具:在浇注工作开始之前,需要对施工设备和工具进行检查,确保其正常运行和完好无损,以避免在施工过程中出现故障和事故。

二、混凝土的配制和搅拌2.1 确定混凝土的配合比:根据设计要求和实际情况,确定混凝土的配合比,包括水灰比、砂石比例等,以保证混凝土的强度和稳定性。

2.2 搅拌混凝土的时间和方式:根据混凝土的配合比和施工要求,确定搅拌混凝土的时间和方式,确保混凝土的均匀性和流动性。

2.3 检查混凝土的质量:在混凝土搅拌完成后,需要对混凝土进行质量检查,包括观察其外观、测量其坍落度和强度等指标,以确保混凝土的质量符合要求。

三、浇注过程中的操作要点3.1 控制浇注速度:在浇注过程中,需要控制浇注的速度,避免混凝土流动过快或过慢,以保证浇注的均匀性和质量。

3.2 控制浇注压力:在浇注过程中,需要控制浇注的压力,避免过高或过低的压力对混凝土造成不良影响,同时确保混凝土的密实性和强度。

3.3 定期检查浇注质量:在浇注过程中,需要定期检查浇注质量,包括观察浇注面的平整度、测量浇注层的厚度和强度等,以确保浇注质量符合要求。

四、浇注后的处理和养护4.1 混凝土表面的处理:在浇注完成后,需要对混凝土表面进行处理,包括修整表面、清除浇注过程中的杂物等,以保证混凝土表面的平整度和美观度。

4.2 混凝土的养护:在浇注完成后,需要对混凝土进行养护,包括覆盖保湿、定期喷水等,以确保混凝土的强度和稳定性的发展。

浇注工安全职责(2篇)

浇注工安全职责(2篇)

浇注工安全职责1.工作前应做好清理信道等一切准备工作.2.禁止把金属液注入未经烘干的浇包内,并且禁止使用未预热的孕育剂、球化剂及各种添加材料.3.浇包中的金属液不应注得太满,一般不得超过容积的7/8,以免金属液溢出.4.浇注时应尽可能使浇包靠近浇口圈,防止将金属液浇在压铁和地上.5.浇注高的砂箱时,要站在稳定的踏脚板上,防止跌伤烫伤.6.流在地面上(尤其是信道上)的金属液,必须立即铲除,不得采用在其上覆盖散砂的方法来处理.7.剩余金属液只准倒回炉锭模及砂型中,在倒入前应预热到150-200℃保证干燥.8.未放压铁或未卡紧的砂型不得浇注,严禁两脚丫在砂箱上进行浇注.9.抬浇包时操作人员必须步调一致.10.在浇注过程中若发现抬箱现鋗应立即停止浇注.____人力抬运浇包时每人负重不行得超过____公斤.往返于砂型和炉前时,必须呈环形路线行走.12.用手抬浇包浇注时,必须使浇包口朝外,不能着自己.进行钢模浇注时,钢模应事先进行预热.在往钢模内浇注时,不准丫在钢模对面.13.必须待铸件全部硬化后才能从钢模内取出金属铸件,并放置在专门地点,防止烫伤.浇注工安全职责(2)浇注工的安全职责包括以下几个方面:1.正确使用个人防护装备:浇注工在施工现场进行工作时,应正确佩戴个人防护装备,如安全帽、耳塞或耳罩、手套、安全鞋等,以保护自己免受伤害。

2.遵守操作规程:浇注工应严格遵守操作规程,如正确操作浇注设备,防止操作失误导致事故发生。

同时,浇注工应熟悉相关施工工艺和安全操作流程,确保施工过程安全可控。

3.保持施工区域的安全和整洁:浇注工应保持施工区域的安全和整洁,及时清理施工现场上的杂物和障碍物,以减少跌倒和绊倒的风险。

4.注意施工现场的风险预防:浇注工应对施工现场存在的各种风险进行识别和预防,如防止混凝土坍塌、施工场地的坡度和平整度不符合要求等,确保施工现场的安全和稳定。

5.及时报告和处理事故和隐患:浇注工在发生事故或发现安全隐患时,应及时向相关负责人报告,并按照规定的程序进行处理,以防止事态扩大和再次发生。

浇注工安全职责范本

浇注工安全职责范本

浇注工安全职责范本一、引言随着建筑行业的不断发展,浇注工作作为一个重要的工序在建筑施工中扮演着关键的角色。

然而,由于浇注工作涉及到高空、重物、高温等多种高风险因素,安全问题成为浇注工作中需要高度重视和关注的方面。

为了保障浇注工作的顺利进行和工作人员的安全,制定浇注工安全职责是必不可少的。

二、组织与规划1. 制定浇注工作安全管理方案,明确各级责任人,并建立相应的工作安全组织结构;2. 制定浇注工作安全标准和规程,明确各类安全操作规范;3. 制定浇注工作安全技术交底和培训计划,确保所有从业人员具备必要的安全知识和操作技能。

三、风险评估与预防1. 对浇注工作过程中可能存在的安全风险进行全面评估,确定各项防范措施;2. 制定安全生产责任制,明确各岗位责任,确保每个岗位的工作人员都明确自己的职责;3. 加强现场巡查和监督,发现安全隐患及时整改并提出改进建议;4. 按照相关法律法规要求,做好施工现场的安全警示标识和安全防护设施的设置。

四、安全培训与教育1. 对从业人员进行全面的安全培训和教育,包括安全操作规程、急救知识等;2. 定期组织安全知识培训和应急演练,提高从业人员的应急处理能力;3. 加强安全意识教育,在工作中注重安全自查和安全生产知识的学习;4. 定期组织安全经验交流会议,总结和分享安全工作经验,提高员工的安全意识。

五、施工现场管理1. 制定浇注工作现场管理制度,明确工作流程和各项安全细则;2. 加强对施工现场的管控,确保安全防护设施的有效使用;3. 组织浇注工作前的安全保护措施审批,并指导工作人员执行;4. 监督和检验施工现场的安全操作,发现问题及时纠正。

六、事故应急处理1. 设定事故应急处理方案,明确应急责任人和应急工作流程;2. 对施工现场的常见事故进行分类,制定应急处置方案;3. 配备必要的应急救援设备和器材,并确保工作人员熟悉和正确使用;4. 定期组织应急演练,提高应急处理能力。

七、安全监督与评价1. 设立专门的安全监督机构,确保安全监督工作的全面进行;2. 定期对浇注工作安全进行评估和监测,发现问题及时处理;3. 组织安全检查和验收,确保浇注工作的合规性和安全性;4. 加强安全数据的统计和分析,为下一阶段的工作提供参考依据。

浇铸工岗位职责

浇铸工岗位职责

浇铸工岗位职责随着制造业的不断发展,浇铸工作为关键的职业之一,其职责也日益受到重视。

浇铸工是制造过程中的重要一环,他们的工作涵盖了许多方面,从材料准备到最终产品的质量控制。

本文将详细介绍浇铸工岗位的职责,以便更好地了解这一职业领域的工作内容。

**一、材料准备**浇铸工的首要职责之一是材料准备。

在制造过程中,他们必须确保所使用的材料质量优良,并且符合产品规格。

这包括选择合适的金属合金或其他浇铸材料,确保其质量标准和化学成分符合要求。

他们还需要进行熔炼和准备熔融金属,以便后续浇铸工序。

**二、模具准备**浇铸工还需要参与模具准备工作。

他们负责检查和维护浇铸模具,确保其完好无损。

如果模具有磨损或损坏,浇铸工必须及时修复或更换。

在确保模具质量的同时,他们还需要根据产品规格和要求准备合适的模具。

**三、浇铸工序**一旦材料和模具准备就绪,浇铸工就需要进行实际的浇铸工序。

这包括将熔融金属倒入模具中,确保金属充分填充模具空腔,以获得所需产品形状。

在此过程中,浇铸工必须密切关注温度、流动性和充填速度等参数,以确保浇铸的质量。

**四、冷却和固化**浇铸工还负责监控冷却和固化过程。

一旦金属倒入模具中,需要一定时间来使其冷却和固化,以确保产品的结构强度。

浇铸工必须确保在适当的时间内不干扰这个过程,以获得优质的浇铸产品。

**五、脱模和处理**一旦产品充分冷却和固化,浇铸工需要进行脱模工作。

这包括打开模具并小心取出浇铸产品。

在这个阶段,他们必须小心操作,以避免损坏产品或模具。

随后,产品可能需要进行一些后续处理,例如修整、去除余料和修磨。

**六、质量控制**质量控制是浇铸工的关键职责之一。

他们必须定期检查浇铸产品,确保其质量符合规格要求。

这包括使用测试工具和设备来检测产品的尺寸、外观和结构特性。

如果发现任何质量问题,他们必须及时采取措施进行修正。

**七、安全和环保**浇铸工在工作过程中必须严格遵守安全规定,确保工作场所安全。

浇注岗位操作规程

浇注岗位操作规程

浇注岗位操作规程一、引言浇注岗位操作规程是为了确保浇注作业的安全、高效进行,减少事故和质量问题的发生而制定的。

本规程适合于浇注岗位的相关人员,包括操作人员、监督人员和管理人员。

二、工作环境和设备要求1. 工作环境要求a. 浇注作业区域应保持整洁、干燥,无杂物和障碍物。

b. 作业区域应有良好的通风条件,确保操作人员的健康。

c. 作业区域应有足够的照明设备,以确保操作人员的安全和作业质量。

2. 设备要求a. 浇注设备应经过定期检查和维护,确保其正常运行。

b. 浇注设备的操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程。

c. 浇注设备的使用前应进行试运行和检查,确保设备无故障。

三、个人防护措施1. 个人防护装备a. 操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。

b. 操作人员应穿戴防滑鞋,以防止意外滑倒。

2. 作业服装要求a. 操作人员应穿戴符合安全标准的作业服装。

b. 作业服装应干净整洁,不得有松动的部份或者损坏的情况。

四、浇注作业流程1. 准备工作a. 检查浇注设备的工作状态,确保设备正常运行。

b. 准备好所需的浇注材料和工具。

c. 确定浇注作业区域,设置好警示标志和安全围栏。

2. 浇注前的准备a. 确认浇注材料的质量和数量,避免使用过期或者不合格的材料。

b. 检查浇注模具或者模板的完整性和准确性。

c. 检查浇注模具或者模板的固定情况,确保其稳定性。

3. 浇注操作a. 按照浇注工艺要求,将浇注材料倒入模具或者模板中。

b. 控制浇注速度和压力,确保浇注材料的均匀性和密实性。

c. 在浇注过程中,及时检查浇注材料的流动情况和填充情况,避免浮现漏浇或者阻塞的情况。

d. 定期检查浇注设备的工作状态,确保其正常运行。

4. 浇注后的处理a. 浇注完成后,及时清理浇注设备和作业区域,保持整洁。

b. 检查浇注材料的固化情况,确保其质量和强度。

c. 记录浇注作业的相关数据,包括浇注材料的用量、浇注时间等。

五、安全注意事项1. 操作人员应经过专门的培训和考核,熟悉浇注岗位的操作规程和安全要求。

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2、经过基本材质培训,了解铁水状态判定依据,熟悉产品材质要求和浇注规范。
初步判定铁水温度是否合适,浇注作业是否规范;
3、经过缺陷方面基础培训,了解浇注岗位责任废品:对1302冷隔;1303冷豆;1304浇注夹渣;浇注时间过长引起的1503球化不良、1507白口等浇注缺陷负主要责任。
4、经过材质相关培训,能通过三角试片、铁水花纹等信息判断铁水状态;
5、经过缺陷原因、机理培训,掌握岗位责任废品类型及防治措施并运用到实际生产中。
权利
1、工作环境改善和工艺方法改进建议权;
2、工资分配和绩效考核知情权。
任职资格
经必要的安全、制度方面的培训
教育水平

知识专业

经验
1周以上见习;1月以上现场带
技能技巧
初一及以上
个人素质
能看懂报纸,身体强壮
所需记录
文档
《铸造厂考勤管理制度》、《铸造厂工资管理制度》、《铸造厂安全管理制度》、《安全三级培训》、
保质保量完成浇注作业。
岗位职责
职责一
安全、现场、清洁生产
工作任务
1、经过三级培训,了解《铸造厂安全生产管理制度》,知道浇注岗位除常规劳保护具外还须佩戴眼镜、脚盖,容易造成烫伤及一般烫伤的处置办法。
2、能够按照《浇注作业指导书》规定作业,了解班组危险源分布及控制办法。
3、经过5S培训,知道工作场所需要完成的工作。
岗位说明书LS-QCX-ZWB01-03-2013
岗位名称
浇注工
所在部门
铸造厂
岗位定员
12
岗位编号
LS-ZZC-026
直接上级
班 长直接下级无源自直接管理部门无所辖人员

编写人
孙 超
审核人
刘彦
岗位分析日期
2014-03-04
本职
使用相应的浇注工具,按作业指导要求,安全合理地将合格的铁水,浇注进制作好的砂型内,
4、通过提升自己浇注技能,减少铁水浪费;按照《固体废弃物排放管理办法》合理处置废物。
职责二
生产
工作任务
1、能在班长安排指导下完成浇注任务;
2、掌握产前浇包检查,了解产品所需孕育、合金种类和加入量,了解产品要求;
3、掌握当天生产产品单重、铁水需求和产品特点,合理安排浇注顺序。
职责三
质量
工作任务
1、经过《浇注作业指导书》培训,掌握浇注操作要点,正确引流、盯流、收流;
《班组危险源清单》、《铸造厂重大危险源清单及控制办法》、《浇注作业指导书》、
《固体废弃物排放办法》、《铸造厂质量管理制度》、《铸造缺陷分类、原因、机理及防治办法》、
《铸件产品接收准则》
考核指标
1、全年无工伤事故;
2、日均生产箱数不低于班组平均水平;
3、无岗位责任批废事故。
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