合成树脂废水处理方案
合成树脂废水处理方案(doc 35页)
合成树脂废水处理方案(doc 35页)部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途生物工程有限公司废水处理工程设计方案设计规模Q=200m3/d二OO八年四月目录第一章概述 (4)1.1项目背景 (4)第二章设计依据、原则及范围 (5)2.1设计依据 (5)2.2设计原则 (6)2.3设计内容 (6)第三章工程规模、目标 (7)3.1设计规模 (7)3.2进出水水质 (7)第四章工艺的流程和设计 (8)4.1工艺选择 (8)4.2工艺流程 (8)4.3工艺流程描述 (9)4.4工艺路线显著特点 (11)4.5主要构筑物去除率指标 (11)第五章废水处理单元工艺设计参数 (12)5.1各构筑物简单说明： (12)第六章建筑和结构设计 (17)6.1建筑设计 (17)6.2结构设计 (18)6.3防渗设计 (19)第七章电气与自控设计 (19)7.1设计依据 (19)7.2设计范围 (20)7.3电气设计 (20)7.4控制设计 (20)第八章节能、环境保护、安全卫生设计 (21)8.1节能设计 (21)8.2环境保护 (22)8.3劳动保护及安全卫生 (23)第九章工程设施组织计划 (24)9.1、工程管理机构 (24)9.2、施工准备 (25)9.3实施组织设计 (26)9.4、质量管理标准规范 (28)9.5、安全管理 (29)9.6、试运转 (29)9.7、废水调试 (32)第十章经济技术分析 (34)10.1、电费 (34)10.3、人工费 (34)第十一章人员培训及售后服务 (35)11.1人员培训 (35)11.2售后服务 (35)附：工程报价废水处理工艺流程图第一章概述1.1 项目背景江门量子高科生物工程有限公司主要从事微生物、酶制剂、功能性食品配料等高科技产品的开发和生产，公司具备年产15000吨液状和粉状产品的生产能力，主要生产低聚果糖、膳食纤维、酵母精、多肽氨基酸、短链菊粉系列产品。
环氧树脂生产中高盐废水的特点与处理方法
环氧树脂生产中高盐废水的特点与处理方法环氧树脂是一种重要的合成材料，在很多领域中都得到广泛应用，如建筑、航空、汽车等。
然而，在其生产过程中，会产生大量的废水，其中高盐废水是一个重要的组成部分。
本文将重点讨论环氧树脂生产中高盐废水的特点以及处理方法。
一、高盐废水的特点1. 盐类含量高：环氧树脂生产中的废水中含有大量的盐类物质，如钠离子、氯离子、硫酸根离子等，其浓度通常较高。
2. 高COD和BOD：高盐废水中的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）通常较高，这是由于环氧树脂生产过程中使用的化学药剂和原料中含有大量有机物。
3. 颜色较深：高盐废水的颜色通常较深，这是由于废水中含有大量的有机物质和无机盐类。
二、高盐废水的处理方法高盐废水的处理需要采用相应的处理方法，以达到排放标准或回用要求。
1. 化学沉淀法化学沉淀法是高盐废水处理中常用的方法之一。
通过加入适量的化学药剂，使废水中的悬浮物和溶解物在中性或碱性条件下形成沉淀物，从而实现污水的固液分离。
常用的化学沉淀剂有氢氧化钙、聚合氯化铝等。
2. 反渗透技术反渗透技术是高盐废水处理的一种高效方法。
通过高压作用下，在半透膜上形成逆渗透流，将废水中的溶解性离子、有机物和颗粒物等截留下来，从而实现废水的处理和回收。
反渗透技术具有处理效果好、适应性广等优点，被广泛应用于高盐废水处理。
3. 离子交换法离子交换是通过将废水中的阳离子和阴离子与固体交换树脂上的其他离子进行交换，从而去除废水中的盐类和有机物。
离子交换技术具有处理效果好、操作简便等特点，适用于高盐废水处理中。
4. 蒸发结晶法蒸发结晶法是一种将废水中的溶质通过蒸发浓缩，形成晶体沉淀的方法。
通过加热蒸发废水，将水分蒸发掉，废水中的盐类和有机物随着浓缩，形成晶体沉淀。
该方法适用于高盐废水处理中，但能耗较高。
5. 生物处理法生物处理法是通过利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化的方法。
通过构建适合微生物生长的环境条件，并添加相应的微生物菌剂，加速废水中有机物的生物降解过程。
合成树脂废水排放标准
合成树脂废水排放标准
合成树脂废水排放标准是指对合成树脂生产过程中产生的废水进行排放限制的标准。
该标准的制定旨在保护环境，防止水污染，确保废水排放符合国家或地区的相关法规和规定。
在制定合成树脂废水排放标准时，需要考虑以下几个因素：
1. 废水的产生量：需要考虑合成树脂生产过程中废水的产生量，以及废水的处理和排放方式。
2. 废水的水质：需要考虑废水的污染程度和有害物质的含量，以确保废水排放不会对环境和人类健康造成不良影响。
3. 法规和规定：需要参照国家或地区的相关法规和规定，制定符合当地环保要求的排放标准。
在制定合成树脂废水排放标准时，还需要考虑以下几点：
1. 标准的适用范围：需要考虑标准的适用范围，包括适用地区、适用时间、适用对象等。
2. 标准的实施方式：需要考虑标准的实施方式，包括监督执行、违规处罚等。
3. 标准的更新和维护：需要考虑标准的更新和维护，以适应环保要求的变化和技术的进步。
总之，制定合成树脂废水排放标准是保护环境、防止水污染的重要措施之一。
该标准的制定需要考虑多方面因素，包括废水的产生量、废水的水质、法规和规定等。
同时，需要考虑标准的适用范围、实施方式、更新和维护等问题，以确保标准的有效实施和达到预期的环保
效果。
双酚A、合成树脂生产废水治理改造工程设计与调试
合成树脂废水处理流程 ， 见图 ２ 。
石藏石 环氧废水
该厂已各有一套处理双酚 Ａ废水和合成树脂废 水装 置 ， 处理 效 果不佳 ， 能实现 达标 排放 ， 但 不 因此 ， 被列 为太湖 流域 限期治 理工 程 ，废 水经 处理后 要 求 达刘《 污水综合排放标准》 Ｂ 卯８ ９６中二级排放 Ｇ ８ —１ ９ 标准 ， 主要 指标 为 ｐ ６ ， Ｏ ｃ￣１０ｍ ／Ｌ Ｓ ｇ Ｈ ～９ Ｃ Ｄｒ ５ ｇ ， Ｓ
１ ０ ｍｇ ｅ。 ０ ／
田 ２ 合成树膳废水处理流程 圈
２ 已有 废水 处理 设 施简 介
２ １ 双酚 Ａ生产废 水 治理 ．
双酚 Ａ生产废水工艺废水量为 ｌ ｔ ，废水水 Ｏ ／ｈ 表 曝池 容积 为 ２０ ， 座 ． Ｐ Ｉ４表 曝机一 ０ 二 设 Ｅ２ 质 为 ｐ ６ ； Ｏ ｅ：００ ｇ Ｌ 酚 ：０ ～５０ｍ ／ ； Ｈ —７Ｃ Ｄ ｒ１０ ｍ ／ ； ２０ ０ ｇ Ｌ 台， Ｎ＝２ ｋ ２ Ｗ。 温度 ∞ ～ ０ ７ 。废水处理流程 ， 见图 １ 。 由于合成树脂废水的 Ｃ Ｄ ｒ Ｃ。 Ｏ ｅ、 １浓度高 ， 该废 水通 过混加低 浓度水控制进曝气池废水 Ｃ Ｄ ｒ ０ Ｏ ｅ ０ ４ 出水外排 古酚废水 调节池 Ａ— — 塔 滤 池 Ｊ ｍ ／ 、１≤３ ０ ｇＬ 每座曝气池处理能力为 ４ ｇ ＬＣ一 ０ ／ 。 ０ ｍ ０／ ｔ 圈 １ 含酚废水处理流程 圈 ｈＣ Ｄｒ 除率 在 ６ ％左 右 。 ，Ｏ ｅ去 ０
二级表 晕一 塔滤 处理后 ， 出水水质达标排放ｃ同时对老化树脂 、 表曝池污泥膨胀等问题提 出了有效的处理方法ａ
－
美ｔ词 ： 双酚 Ａ 合成树脂
合成树脂 排放标准
合成树脂是一种广泛应用于建筑、家具、汽车等行业的重要材料。
然而，在生产过程中，合成树脂会产生大量的废气和废水，对环境造成严重污染。
因此，制定和执行严格的排放标准是保护环境、促进可持续发展的重要措施。
首先，对于废气排放，应严格控制合成树脂生产过程中产生的挥发性有机物(VOCs)的排放量。
这些物质不仅会形成光化学烟雾，对人体健康造成威胁，还会加剧全球气候变暖。
因此，企业应采用先进的废气处理技术，如吸附法、催化氧化法等，有效降低VOCs的排放浓度和排放量。
其次，对于废水排放，应严格控制合成树脂生产过程中产生的有毒有害物质的排放。
这些物质包括苯、甲醛、酚类化合物等，对水生生物和人体健康都有严重影响。
因此，企业应采用先进的废水处理技术，如物理法、化学法、生物法等，有效去除废水中的有毒有害物质。
此外，还应建立完善的监测和管理体系，定期对企业的废气和废水排放进行监测，确保其符合国家和地方的排放标准。
对于超标排放的企业，应依法进行处罚，并要求其采取整改措施，直至达到排放标准。
总的来说，制定和执行严格的合成树脂排放标准，不仅可以保护环境，减少污染，还可以推动企业的技术创新和管理升级，实现经济和环境的双赢。
聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理研究
聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理研究聚乙烯醇缩丁醛树脂是一种重要的聚合物材料，具有广泛的应用领域，如涂料、胶粘剂、纺织品和医用材料等。
然而，该树脂的合成过程中会产生大量的废水，对环境造成严重的污染。
因此，研究聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成及其废水处理方法具有重要的实际意义。
聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成方法有很多种，常见的是乙醇溶液法、溶胶凝胶法、浸渍法等。
其中，溶胶凝胶法是一种高效且环保的合成方法。
首先，在高达100℃的温度下，将聚乙烯醇溶解于不溶于水的有机溶剂中，形成聚乙烯醇溶液。
随后，在溶液中加入缩丁醛，并快速搅拌均匀，形成聚乙烯醇缩丁醛树脂。
最后，通过过滤、洗涤和干燥等步骤，得到纯净的聚乙烯醇缩丁醛树脂。
然而，合成聚乙烯醇缩丁醛树脂过程中产生的废水含有大量的有机物和高浓度的缩丁醛，具有很强的毒性和可燃性。
因此，处理废水是合成聚乙烯醇缩丁醛树脂过程中亟待解决的问题之一。
废水处理主要包括物理处理和化学处理两个步骤。
物理处理主要是通过沉淀、过滤、离心等方法将废水中的悬浮物和颗粒物去除。
化学处理则是利用化学反应将废水中的有机物分解为无害物质。
常用的化学处理方法有氧化法和光催化法等。
氧化法是通过氧化剂的作用将有机物氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
光催化法则是利用光催化剂的作用，在紫外光的照射下分解有机物。
在废水处理过程中，还需要考虑回收利用废水中的有用物质。
例如，利用适当的方法可以从废水中回收到部分有机物和缩丁醛，再进行再利用。
这不仅可以减少废水排放，还可以节约能源和资源。
此外，在废水处理过程中，应注意防止二次污染。
例如，在沉淀废水中的悬浮物时，应采取适当的沉淀剂，并避免沉淀剂回流至废水中。
并且，在化学处理过程中，应选择环保型的氧化剂和催化剂，减少对环境的污染。
总的来说，聚乙烯醇缩丁醛树脂的合成与废水处理是一个互相依存、相互影响的过程。
通过合理选择合成方法和废水处理方法，可以实现聚乙烯醇缩丁醛树脂的高效合成和废水的有效处理。
很多合成材料的使用会对环境造成污染,你认为可行的解决方案
很多合成材料的使用会对环境造成污染,你认为可行的解决方案废水排放是合成树脂工业又一比较突出的环境问题，其特点是污染物种类多，对环境危害大，且有一定的处理难度。
废水污染物识别遵循以下原则： 1）属于行业特征污染物； 2）浓度高或排放量大的污染物； 3）毒性大、水环境危害严重的有毒、有害污染物； 4）pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷为合成树脂废水污染物综合指标； 5）总汞、烷基汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总镍、总铅为合成树脂废水重金属污染物指标； 6）不产生工艺废水的合成树脂，不作废水特征污染物识别。
一、合成树脂行业废水污染特征合成树脂废水可以分为两大类型：（1）具有共性的废水，如设备清洗废水（主要是洗釜废水）、真空泵废水、地面清洗废水、循环冷却废水等。
（2）特殊性废水，具有一定的处理难度，主要有： 1）环氧树脂和聚碳酸酯树脂生产排出的高盐分有机污染物废水； 2）酚醛树脂生产排出的高浓度苯酚和甲醛废水； 3）丙烯酸酯类树脂生产排出的高浓度丙烯酸酯类废水： 4）聚酰胺树脂（尼龙）生产排出的高浓度氨氮废水； 5）ABS 树脂生产排出的苯乙烯和丙烯腈废水； 6）氨基树脂生产排出的甲醛废水； 7）悬浮法聚苯乙烯树脂生产排出的苯乙烯废水； 8）聚酯（PET）树脂、醇酸树脂、不饱和聚酯树脂等生产过程中排出的高浓度有机污染物废水。
合成树脂生产废水的排放环节主要有： 1、原料带入水和聚合生成水，在生产过程中与物料共同排出反应釜； 2、产品洗涤废水，由洗涤器排出； 3、工艺废气洗涤废水，由废气洗涤器排出； 4、设备清洗废水，主要是洗釜废水； 5、真空泵废水； 6、循环冷却系统排出的废水。
长期以来我国合成树脂废水排放主要执行综合性的废水污染物排放标准，以及一个单项合成树脂——聚氯乙烯树脂排放标准：《污水综合排放标准》（GB8978—1996）和《烧碱、氯乙烯工业水污染物排放标准》（GB15581-95）。
含PVA的废水处理方法
含PVA的废水处理方法PVA（聚乙烯醇）是一种广泛应用于纺织、造纸、医药、电子等行业的合成树脂。
然而，在生产过程中，PVA所产生的废水含有大量的有机物质，若直接排放到环境中会造成严重的污染。
因此，对于PVA废水的处理非常重要。
下面介绍几种处理PVA废水的方法。
1.生物处理生物处理是一种较为常见的废水处理方法，利用微生物降解废水中的有机物质。
对于PVA废水的生物处理，可以采用生物筛、曝气池等设备。
通过投入适当的细菌和微生物，可以加速PVA的降解过程，降低废水的有机物含量。
此外，还可以结合生物处理和化学处理的方法，以进一步提高废水处理效果。
2.化学处理化学处理包括氧化还原反应、沉淀、中和等方法。
对于PVA废水的化学处理，可以采用氧化剂如高锰酸钾、过硫酸钾等进行氧化处理，以去除废水中的有机物。
此外，可以通过添加适量的硝酸亚铁或氢氧化钠等药剂进行沉淀处理，将废水中的悬浮物固定下来。
最后，通过适当的中和处理，可以将酸碱度调整到合适的范围，以便后续处理或直接排放。
3.膜分离技术膜分离技术是一种通过膜的选择性通透性来实现物质分离的方法。
对于PVA废水的处理，可以采用微滤、超滤、逆渗透等膜分离技术。
通过膜的微孔或孔隙，将废水中的有机物质、悬浮物、颜料等分离出来，从而达到净化废水的目的。
这种方法具有操作简单、处理效果好、节能环保等优点。
4.吸附剂处理吸附剂处理是利用吸附剂对废水中的有机物质进行吸附，从而达到净化水质的目的。
对于PVA废水的处理，可以采用活性炭、分子筛等吸附剂。
将废水通过吸附剂床层，可以将废水中的有机物质吸附到吸附剂上，从而降低废水的有机物含量。
此外，吸附剂还可以进行再生和回收利用，减少处理成本。
综上所述，针对PVA废水的处理，可以采用生物处理、化学处理、膜分离技术和吸附剂处理等方法。
根据实际情况选择合适的处理方法，并进行适当的组合，可以达到高效、经济、环保的废水处理效果。
随着科技的不断进步，相信将会有更多高效的方法被应用于PVA废水的处理与利用。
合成树脂污染防治技术指南
合成树脂污染防治技术指南
前言
合成树脂是一种广泛应用于工业和生活领域的高分子材料。
随着合成树脂产品的广泛使用,其生产、加工和处置过程中产生的污染物也日益增多,对环境和人体健康造成了一定的威胁。
为了有效控制和减少合成树脂污染,制定本技术指南,旨在为企业和相关部门提供污染防治的技术指导。
1. 合成树脂污染概述
1.1 合成树脂的种类及应用领域
1.2 合成树脂生产加工过程中的主要污染物
1.3 合成树脂污染对环境和健康的危害
2. 合成树脂生产过程污染防治技术
2.1 源头控制技术
2.2 过程控制技术
2.3 末端治理技术
3. 合成树脂加工过程污染防治技术
3.1 挥发性有机物(VOCs)控制技术
3.2 粉尘控制技术
3.3 废水处理技术
4. 合成树脂产品使用和处置过程污染防治技术
4.1 产品设计与使用环节控制技术4.2 回收与资源化利用技术
4.3 焚烧处置技术
5. 合成树脂污染监测与管理
5.1 污染物监测技术
5.2 污染防治设施运行管理
5.3 环境风险评估与应急响应
6. 政策法规与技术发展方向
6.1 国内外相关政策法规
6.2 合成树脂污染防治技术发展趋势结语。
合成树脂化工废水处理技术要求
合成树脂化工废水处理技术要求随着合成树脂化工行业的快速发展，合成树脂化工废水的处理问题也日益凸显。
合成树脂化工废水中常含有有机物、重金属、颜料等污染物，对环境和人体健康造成潜在威胁。
因此，合成树脂化工废水处理技术的要求变得尤为重要。
本文将从废水处理的目标、处理工艺、设备要求、运行管理等方面进行探讨。
一、废水处理的目标合成树脂化工废水处理的目标是将废水中的污染物去除，使废水达到排放标准，保护环境，减少对生态系统的影响。
废水处理过程中应注重减少废水排放量，降低污染物浓度，实现资源的有效回收利用。
二、处理工艺合成树脂化工废水处理工艺的选择应根据废水的特点和排放标准来确定。
常用的处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理主要包括沉淀、过滤、吸附和膜分离等方式。
沉淀是指通过加入沉淀剂使污染物沉淀下来，常用的沉淀剂有氢氧化铁、氢氧化钙等。
过滤是指通过过滤介质将废水中的悬浮物和颗粒物拦截下来，常用的过滤介质有砂滤器、活性炭等。
吸附是指利用吸附剂将废水中的有机物吸附在表面上，常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
膜分离是指通过半透膜将废水中的溶解物质和离子拦截下来，常用的膜有反渗透膜、超滤膜等。
化学处理常用的方法有氧化、还原、中和和沉淀等。
氧化是指通过氧化剂将废水中的有机物氧化分解，常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
还原是指通过还原剂将废水中的氧化物还原成无害物质，常用的还原剂有亚硫酸钠、亚硝酸钠等。
中和是指将废水中的酸性或碱性物质中和成中性，常用的中和剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
沉淀是指通过加入沉淀剂使废水中的金属离子和颗粒物沉淀下来，常用的沉淀剂有硫化钠、氢氧化钙等。
生物处理是指利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化，常用的生物处理方法有活性污泥法、生物滤池法和膜生物反应器法等。
三、设备要求合成树脂化工废水处理设备的选择应根据废水的特性和处理工艺来确定。
常用的设备有沉淀池、过滤器、吸附柱、膜分离设备、反应器等。
合成树脂行业痛点与解决措施
合成树脂行业痛点与解决措施1.环境污染问题：合成树脂的生产过程中常常伴随着大量的废水、废气和废固体的排放，给环境带来严重的污染。
解决措施可以包括加大环保投入，采用更加环保的生产工艺和装备，强化废水、废气和固体废弃物的处理和净化措施，以及推广循环利用和资源化利用技术。
2.能源消耗与碳排放问题：合成树脂的生产需要大量的热能和电能，并伴随着大量的二氧化碳排放。
解决措施可以包括提高工艺能源利用效率，推广清洁能源的应用，如风能和太阳能，推行能源回收利用技术，以及开展碳捕集和碳储存技术研究，减少碳排放量。
3.原材料供应与成本压力：合成树脂的生产需要消耗大量的石油和天然气等化石能源作为原料，而这些原料的供应不稳定且成本波动较大。
解决措施可以包括多元化原料供应渠道，减少对化石能源的依赖，开发和利用可再生资源和新型原料，提高合成树脂的原料利用率，并加强与原材料供应商的合作与协商。
4.技术创新和产品升级：合成树脂行业在发达国家已经相对成熟，需要不断进行技术创新和产品升级，以适应市场需求和应对竞争。
解决措施可以包括加大科研投入，加强与科研机构和高校的合作，鼓励技术人员创新能力的提升，培育人才，加强技术交流与合作，推动新技术和新产品的研发和应用。
5.产品质量和安全问题：合成树脂制品的质量和安全问题直接关系到使用者的生命财产安全和企业的信誉。
解决措施可以包括制定严格的质量控制标准和安全生产规范，建立健全的质量管理体系和安全管理体系，加强产品质量监管和安全生产监管，提高企业员工的安全防范意识和质量意识，强化产品质量和安全的监测和检测手段。
综上所述，合成树脂行业存在着环境污染、能源消耗、原材料供应、技术创新和产品质量等多个方面的痛点和挑战。
解决这些问题需要政府、企业和科研机构等各方共同努力，加大政策支持和投入，加强合作交流，促进技术创新和升级，推动行业可持续发展。
ABS废水处理技术研究
ABS废水处理技术研究
ABS树脂是上个世纪40年代发明的一种新型高分子热塑性材料,因其具有良好的绝缘,抗冲击,耐低温,易加工成型,有光泽等性能而成为世界上应用广泛的五大常用树脂之一。
由于合成ABS的原料品种多而且添加的辅助剂种类也很多,导致ABS生产废水的成份极为复杂,且悬浮物含量较高,多为胶乳型有机物,对微生物有极大的毒性,处理难度也较大,使得国内各厂家废水处理难以达到应有的排放标准。
本文通过对ABS废水进行处理研究得出:针对ABS废水,混凝单元能去除的COD约840mg/L,占COD比例为44%左右,其余为溶解性COD和粒径<5μm 微粒带来的COD,混凝法不能去除;采用PAFC为混凝剂,PAM为助凝剂,混凝效果好于PAC-PAM,在温度为20℃,PH为7的条件下,ABS废水混凝效果最佳,COD,SS去除率分别为44.5%,83.5%;未混凝ABS废水对生物倍增池的好养污泥有生物毒性,毒性不可接受。
混凝后的ABS废水对生物倍增池的好养污泥没有生物毒性,反而有一定的促进作用;ABS废水COD随生化时间的延长而逐渐减小,在208h时达到最小,之后维持不变。
说明ABS废水可生化到COD最小为119mg/L,生化后的TP,TN无明显变化,对NH<sub>3</sub>-N及悬浮物有一定的除去作用;利用深度处理工艺,在进水温度为23.8-24.5℃,曝气生物滤池和生物活性炭塔填料层的水力停留时间为2.0小时,O<sub>3</sub>催化氧化时间为30分钟,O<sub>3</sub>投加量为
5.0mg/L时,最终出水的分析数据均能满足国家标准中对ABS污水排放的要求。
合成树脂污染防治技术指南
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PU合成革废水治理分析
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合 成革 生产 工 艺 （ 序 、流 程 ）种 类较 多 。 根据 要 求 ，一种 工 产 品往 往需 要 多种 生产 工 艺 进行 组 合 生产 。 通 常 以一 种材 料 为基 材 ，在上 面 涂覆 一 层或 多层 合 成 树 脂 （ 括各 种 添 加 剂 ）制 成 的 包 种外观似皮革 的产品。所用的基材有各类织布、合成纤维元纺
了 ＤＭ Ｆ废 水 的 处 理 研 究 方 向 。
关键 词 ：Ｐ 合 成革 ；Ｄ ；废 水处 理 ；毒性 Ｕ ＭＦ 中图 分类号 ： Ｘ７３ ０ 文献标 识码 ：Ａ
文章 编号 ：１０ — ３０（ ０１ ０— １ １ ０ ０７ ０７ ２ １ ） ５ ０８ — ３
Ａｎ ｌ ｉ ａ ｔ ｗａ ｅ ｅ ｔ ｎ ｏ ｃ ｎ Ｓｙ ｈ ｔｃＬｅ ｔ ｒ ａｙｓｓＯｆ Ｗ ｓｅ ｔ ｒＴｒ ａ ｍｅ ｔｉ Ｐｒ ｄｕ ｉ ｇＰＵ ｎｔ ｅ ｉ ａ ｈｅ ｎ Ｆ ｎｇＪ ｎ ｉｎ ａ ｕ ｑ ａ ｇ ，Ｚｈ ｕ Ｍｅｈ ａ ，Ｈａ ｎ ｏ ， ｉｕ ｎＭｉ２
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回
回
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圆
匝西 圃
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圆
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图 ２ 一般 湿 法工 艺流程 示意 图 布 、皮革等，也有无基材 的产品。涂覆的合成树脂主要为聚氨酯 １ ． 直接成型法 直接法指涂层剂在涂覆贴合以及 固化中没有 ．３ １ （ Ｕ）、聚氯乙烯 （ Ｖ Ｐ Ｐ Ｃ），据资料介绍还有聚酰胺 （ Ａ）和聚 采用 烘 箱 加 热 方式 ，直 接 固化 成 型 。适 用 于 聚氯 乙烯 （ Ｖ 及 Ｐ Ｐ Ｃ） 烯烃 （ 聚 乙烯 Ｐ 、 如 Ｅ 聚丙 烯 Ｐ 等 。生产 工 艺根 据 污染产 生情 况 ． Ｐ） 聚烯烃等合成革的生产 ，如挤 出热熔法、复合法等生产工艺。 可 分为 干 法 、湿法 、直接 成 型 等工 艺 、后 处 理 工 艺 以及 超 纤生 产 １ ． 后处Ｊ－ ．４ １ ＥＸ艺 后处理工艺是合成革发展的一个重要方向，后 的特 殊工 艺 。 处理工艺种类繁多并不断地有所更新 ，大多采用同皮革后处理和纺 １１１ 干 法 生产 工 艺 干 法 生 产 工 艺 用 于 Ｐ ．． Ｕ、Ｐ Ｃ及 聚烯 烃 Ｖ 织 品有关 加工处理 相似 的工艺 。包 括表面涂饰 （ 括喷涂 ） 包 、印刷 、 等合成革的生产 ，包括直接涂覆法和间接涂覆法 （ 离型纸法 、钢 压 花 、磨 皮 、干揉 、湿揉 、植绒 等。例 如表 面涂饰工 艺流程 为 ：合 带法等 ）嘲 。其主要工艺流程是将涂层物质涂覆 （ 直接涂覆或间 成革一涂饰 （ 加人涂饰剂 ） 一干燥—冷却一完成。而静电植绒工艺 接涂覆再贴合 ）并烘 干的过 程 ，其中最常见 的为离 型纸法 。离 流程为：合成革—表面处理三角—涂胶—静电植绒一干燥一完成。 型纸干法典型生产工艺流程如图 １ 。 １１ 超 细纤 维合 成 革 贝斯 生产 的特 殊 工 艺 超 纤 贝斯 生 产一 般 ．． ５ １１ 湿法 生产工 艺 湿法生产工艺主要是 聚氨酯 （ Ｕ）合成 包括超细纤维无纺布 的生产 、Ｐ ．． ２ Ｐ Ｕ湿法工艺、两种组分的分离。目 革生产工艺 ，生产的结果一般还是半成 品 （ 称为 “ 贝斯” ），一 前 的两 种 组分 材料 的分 离 方 法 ，有 甲苯 抽 出法 和碱 减量 法 两 种 。 般再经干法工艺或其它后处理后才成为成品。湿法工艺包括浸渍 目前我国超纤合成革生产企业不多，大部分采用 甲苯抽出法。 （ 含浸 ） 涂覆工艺或两种工艺组合 。 、 一般湿法工艺流程见图 ２ 。 甲苯抽 出法的工艺流程见图 ３ 。
合成树脂废水处理方案
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dmf废水处置方案
DMF废水处置方案背景DMF（N,N-二甲基甲酰胺）是一种广泛用于化纤、合成革、树脂等工业领域的有机溶剂。
但是，在使用过程中，DMF会产生大量的废水，其中含有重金属、有机物等对环境和人体健康都具有潜在危害的成分，必须进行有效的处置。
风险及影响如果DMF废水得不到妥善处置，其会对水源地造成污染，使得水源无法正常地稳定供应。
同时，DMF废水中的有机物和重金属成分容易对河流、湖泊的生态环境造成破坏，影响水体生物的正常生存。
对于那些直接接触DMF废水的人员，含有有机溶剂和重金属的废水具有良好的渗透性，因此，直接接触会对人体健康造成潜在的危害。
废水处置方案生物处理法生物法是一种目前比较成熟的处理DMF废水的方法。
其可以通过将DMF废水暴露在生物颗粒的菌群中，以生物代谢的方式将DMF废水中的有机物分解。
使用生物处理法需要有较高水平的技术力量保障，生物反应器还需要考虑稳定性，可操作性和成本等多种因素。
活性炭吸附法活性炭吸附法可以将DMF废水中的有机物通过吸附到床层中来去除，但是吸附后的活性炭需要及时更新，且使用该方法产生的二次污染隐患较大。
因此，活性炭吸附法通常被应用于DMF废水的前期处理，以去除杂质和大量的有机物，而不是最终处理。
膜分离法膜分离法可以有效地去除DMF废水的有机物和重金属离子。
该方法的优势在于：膜分离法能够大规模地、高效地、节能的分离和提纯各种有机溶剂、醇类、苯及类物与水的混合物，而且不会像活性炭吸附法一样产生二次污染隐患。
其他处理方法此外，还有一些其他的处理方法，如气浮法、电化学法等。
但是，这些方法比较复杂，适用范围较小，因此并未得到广泛应用。
结论综上所述，DMF废水产生的危害不容小觑，必须采取妥善的处理方法，以减少其对环境、健康等造成的潜在危害。
从多种处理方法中可以发现：生物处理法、膜分离法更加成熟，能够高效、低成本地处理DMF废水，并且未产生二次污染。
针对不同的DMF废水处理问题，可以灵活选择相应的处理方法。
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合成树脂废水处理方案废水处理工程设计方案设计规模Q=200m3/d二OO八年四月目录第一章概述41.1 项目背景4第二章设计依据、原则及范畴52.1 设计依据52.2 设计原则62.3设计内容6第三章工程规模、目标73.1设计规模73.2进出水水质7第四章工艺的流程和设计84.1 工艺选择84.2工艺流程84.3工艺流程描述94.4工艺路线明显特点114.5要紧构筑物去除率指标11第五章废水处理单元工艺设计参数12 5.1 各构筑物简单讲明：12第六章建筑和结构设计176.1建筑设计176.2 结构设计186.3 防渗设计19第七章电气与自控设计197.1 设计依据197.2 设计范畴207.3 电气设计207.4 操纵设计20第八章节能、环境爱护、安全卫生设计21 8.1 节能设计218.2 环境爱护228.3 劳动爱护及安全卫生23第九章工程设施组织打算24 9.1、工程治理机构249.2、施工预备259.3实施组织设计269.4、质量治理标准规范289.5、安全治理299.6、试运转 299.7、废水调试32第十章经济技术分析3410.1 、电费 3410.3 、人工费34第十一章人员培训及售后服务35 11.1人员培训3511.2售后服务35附：工程报价废水处理工艺流程图第一章概述1.1 项目背景江门量子高科生物工程有限公司要紧从事微生物、酶制剂、功能性食品配料等高科技产品的开发和生产，公司具备年产15000吨液状和粉状产品的生产能力，要紧生产低聚果糖、膳食纤维、酵母精、多肽氨基酸、短链菊粉系列产品。
江门量子高科生物工程有限公司要紧经营低聚果糖、膳食纤维、酵母精、多肽氨基酸、短链菊粉系列产品，该公司所采纳的原材料为天然优质的蔗糖和菊粉，废水来源于生产高纯产品中的副产品，如生产低聚果糖时，其原料糖份浓度含量小于0.3%时，不具备回收作用，作为副产品排放。
每天将产生生产废水225m3。
生产污水的污染物要紧有COD、PH、动植物油类等有机物，未经处理直截了当排放，废水中的污染物对都市区域水环境造成一定程度的污染。
受的托付，按照国家的有关法律、法规的要求，现对其生活废水处理工程进行方案设计。
第二章设计依据、原则及范畴2.1 设计依据江门量子高科生物工程有限公司提供的有关水质、水量资料及处理要求；《工业水污染物排放标准》（GB 3544-2001）；《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；《广东省地点排放标准水污染物排放限值》DB44/26-2001《中华人民共和国环境爱护法》；《室外排水设计规范》GBJ14-87；《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84；《城镇废水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ31-89；《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2001）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；《地下工程防水技术规范》（GBJ 108-87，1998年版）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《工业与民用配电系统设计规范》（GB50052-95）；《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）；《建筑防雷设计规范》（GB50057-94）；《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）；2.2 设计原则严格执行国家有关环境爱护的各项规定，确保处理后的出水达标排放；采纳技术先进，运行稳固可靠的工艺，将先进性、可靠性和有用性有机结合；尽量减少占地面积，降低工程投资；操作方便，爱护简单。
尽量采纳自流形式，减少废水处理系统的投资和运行费用。
严格执行国家有关工程建设规范，使建筑、构筑物达到适用、经济、安全的目标。
2.3设计内容在业主指定区域内作废水处理站区总体规划；废水处理站的废水、污泥处理工艺选择；本项目所采纳的要紧废水处理设备的选型；废水处理站电气、自控等设计；对废水处理构筑物的运算和设计，包括主体构筑物以及必要附属建筑物；进行整个工程的投资估算和运行费用的核算。
第三章工程规模、目标3.1设计规模按照业主提供资料，该项目水污染源要紧是生产废水。
废水量估量达2 25m3/d。
按每天处理24小时算，平均每小时污水处理量为9m3。
3.2进出水水质3.2.1、废水水质生产废水要紧来自生化车间和中试车间。
其中生化车间废水要紧是糖水。
中试车间废水要紧是发酵液，其中含有碳水化合物和蛋白质：表1-1 生产废水水质（除pH值外，其余单位均为mg/L）4.3工艺流程描述调剂池生产车间的废水通过格栅，去除大颗粒固状物等杂物后，流进废水调剂池。
设计废水停留时刻约为1天，调剂池起着调剂水量、平均水质、预处理、等作用。
原水水质偏酸性，加入石灰中和水中PH及蒸汽加热水温，对厌氧生化处理制造有利条件。
事故池为幸免车间废水泄漏或不达标废水外排造成对水体污染，设置事故池，收集该类废水后再次回生化池进行处理。
厌氧处理工艺经原有设施废水处理出水，再由泵泵入厌氧UASB进行厌氧生物处理。
在无分子氧条件下，通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的繁育与代谢活动，将污水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程。
厌氧生物反应可分为水解酸化、产氢及产乙酸、产甲烷等三个时期。
从微生物和化学角度来看，厌氧处理仅是一种预处理方法，但它能耗低，且去除污染物量大，又能改善可生化性，故而在高浓度有机污水的生化处理中，厌氧工序必不可少。
因此，它还需要好氧后处理以去除出水中残余的有机物才能达标。
本设计针对厂方的废水特性及原有设施并结合其他同类工程体会，综合考虑整个工程整改投资、占地面积、废水的治理成效、经济回收效益等，采纳物化和厌氧为主导技术路线。
A/O工艺通过厌氧反应后COD差不多去除85%左右，废水通过重力自流到缺氧与好痒时期，进行硝化反硝化处理使水出水达标排放。
采纳合建方式中间，能够隔以挡板，可简省土建投资。
A/O工艺具有以下要紧优点：流程简单，构筑物少，只有一个污泥回流系统和混合液回流系统，基建费用可大大节约。
反硝化池不需要外加碳源，降低了运行费用。
A/O工艺的好氧池在缺氧池之后，能够使反硝化残留的有机物得到进一步去除，提升出水水质。
缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷。
同时缺氧池中进行的反硝化反应产生的碱度能够补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求的一半左右。
污泥处理：部分污泥性能好的污泥回流到厌氧池及好氧池，剩余污泥排入污泥浓缩池，污泥通过污泥浓缩后，带滤处理，脱水后滤饼储存或外运。
4.4工艺路线明显特点该工艺是稳固、可靠处理中试车间废水的工艺。
处理系统耐水质、水量的冲击负荷，运行稳固可靠。
产生的污泥量少，工艺技术可靠，经济合理。
4.5要紧构筑物去除率指标表3－1废水处理去除率推测表第五章废水处理单元工艺设计参数5.1 各构筑物简单讲明：5.1.1、格栅池数量：1座，设置在调剂池前端，要紧功能：截留较大的悬浮物或漂浮物；结构：地下式，钢砼结构，配置：不锈钢矩形栅条，中栅，栅条间隙b=20mm，格栅倾角a=60。
5.1.2、综合调剂池要紧功能：均化水量水质，有利于后续处理顺利进行。
设计尺寸：L×B×H=8×8×4m，调剂池1座，地上半地下式钢砼结构，表面进行环氧树脂防腐，有效水深3.5m，有效容积200 m3。
最大HRT：2 4h要紧设备、电器：提升泵、流量计、阀门等。
要紧参数：IS50-32-125A提升泵2台，一用一备，Q=11.2m3/h H=16m N=1.5K w采纳耐腐蚀材质；流量计一个：电磁流量计，耐腐蚀材质，DN80，0~15m3/h；阀门：若干，建议采纳耐腐蚀材质。
加药罐系统一套5.1.3、事故池（1）功能为幸免车间废水泄漏或不达标废水外排造成对水体污染，设置事故池，收集该类废水后再次回生化池进行处理。
（2）设计参数水力停留时刻HRT=6.7小时尺寸L(m)×W(m)×H(m)= 3.0×6.0×4.0有效容积V有=51m3 有效水深3.5m钢筋混凝土池体1座（3）要紧有关设备不锈钢提升泵数量：2台型号：IS50-32-125A Q=11.2m3/h H=16m N=1.5Kw液位操纵器1套5.1.4、MIC 反应器（MIC 1、MIC 2）要紧功能：去除90%以上的COD，产生的沼气回收利用。
MIC 全称：厌氧内循环反应器（Internal Circulation）。
近年开发出了第三代厌氧反应器——MIC ，MIC 和UASB相比除了一直保持原有的优点外，更在容积负荷、抗冲击能力、运行稳固性等方面有着UASB无法比拟的优势。
该厌氧反应器从结构上能够看成是由两个上下重叠的UASB反应器串联组成，用下面第一个UASB反应器产生的沼气作为动力，实现了下部混合液的内循环，使废水获得强化处理，上面的第二个UASB反应器对废水连续进行后处理，使出水可达到预期的处理要求。
该厌氧反应器能够提升处理效能，缩小反应器的容积，从而降低工程投资，节约占地面积等优点。
内循环厌氧反应器能完成多级自动内循环，其要紧特点为：（1）、反应器顶部的泥水分离器内所有间歇性的气、水、泥的进入，泥、水能顺畅地自动回到反应器底部，对进水进行缓冲、稀释，减少进水对反应器底部污泥的浓度冲击；（2）、沼气在反应器的顶部泥水分离包内进行分离，能分离得较完全，既提升了沼气的产率又能防止因沼气而带出污泥，提升了反应器的稳固性；（3）、有机负荷能达到：15～20kgCOD/(m3.d)，COD去除率在90%以上，同时运行稳固；（4）、能够用都市消化污泥作为种泥进行启动；MIC反应器结构示意图）设计尺寸：φ5×10m，单个总容积：200m3，碳钢材质，内外三涂环氧树脂防腐，两级厌氧最大HRT=46h。
IC 设备范畴：包括IC 旁的水封。
设计容积负荷：35.0kgCOD/(m3.d)。
二级IC 出水COD≤500mg/l。
设计数量：2台,总容积：400m3。
关于接种污泥：若用颗粒污泥接种，需提供约85吨含水率为80%左右的颗粒污泥，反应器的容积负荷尽管能够做到35kgCOD/(m3.d)以上，甚至更高，但颗粒污泥专门贵，平均1吨包括运费在在内约1500元左右，况且专门难采购到如此多的颗粒污泥。
我们给公司建议使用都市消化污泥（含水率80%的污泥平均60元/吨），能够为公司节约大笔费用，虽在调试周期和容积负荷上与颗粒污泥相比还有差距，但我们拥有专门的技术，在不提供颗粒污泥的前提下，能接近颗粒污泥的成效，而木薯淀粉废水又容易培养出颗粒污泥，故今后的处理能力将会有大幅度提升。