给排水及暖通工程监理实施细则

给排水及暖通工程监理实施细则文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]目录一、监理工作的内容及范围 (2)二、监理的依据······························· (3)三、监理工作程序······························· (3)四、监理工作目标······························· (4)五、施工现场监理对质量管理的要求 (4)六、施工现场监理工作材料设备管理的要求 (5)七、水暖工程施工过程的质量监理要求 (5)八、室内给水系统安装 (9)九、室内排水系统安装 (11)十、室内热水供应系统安装 (13)十一、室内卫生器具安装 (14)十二、采暖辐射塑料管安装要求 (15)十三、室外给水管道安装 (16)十四、室外排水管道安装 (18)十五、室外供热管道安装 (19)十六、自动喷水灭火管道安装 (20)十七、通风系统安装 (24)XXXXXXXXXXX工程给排水、暖气、通风监理实施细则本工程为XX公司XXX工程，包括商品房6栋集资房3栋，总工期600天。

一、监理工作的内容及范围1、监理工作的内容：本次工程为一期项目，含1#、2#、3#、9#、11#、A#、B#、C#住宅楼、2#公寓、地下车库、地下车库（一）项目的施工准备阶段、施工阶段和保修阶段的监理。

1）1#、2#、3#、9#、11#、A#、B#、C#住宅楼、2#公寓、地下车库、地下车库（一）的通风系统、消防系统（消火栓灭火系统、自动喷淋灭火系统）设备及管道的施工安装。

2）1#、2#、3#、9#、11#、A#、B#、C#住宅楼、2#公寓卫生间、厨房、公寓地下车库给排水管道的施工安装，屋面的排雨水系统的施工安装。

3）1#、2#、3#、9#、11#、A#、B#、C#住宅楼、2#公寓、地下车库内的采暖系统设备及管道的安装。

4）一期九个单项和两个车库的室外给排水系统外线工程管道和设备施工安装。

2、监理工作的范围：1）施工准备阶段：协助业主组织项目的施工单位及设备购买招标；资金的审查；认真熟悉设计文件；协助业主作好设计交底工作；做好施工单位的施工组织设计、施工技术方案、施工进度计划的常规工作。

2）阶段：监督施工合同的实施，对工程的投资、进度、质量实施有效的控制；检查安全保护措施；组织工程的予验收。

3）修阶段：认真监督施工单位做好保修期内的保修工作，及时到现场处理有关工程保修事宜。

二、监理的依据1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》，GB50242－2002。

2、《自动喷淋灭火系统施工及验收规范》，GB50261－2001。

及局部修订条文。

3、《地面辐射供暖技术规程》，JGJ142－2004。

4、《工业管道工程施工及验收规范》，GBJ236。

5、《采暖与卫生工程施工及验收规范》，GBJ242。

6、《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》，HGJ229。

7、《通讯与空调工程施工及验收规范》，GBJ243。

8、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》。

三、监理工作程序：四、监理工作目标 1目标进行分解，制定措施进行质量控制，力求使本项工程质量达到合格。

2、进度目标： 依据项目“合同”及建设单位对该项目工程施工工期的要求，争取在要求的工期内完成安装工程。

五、 施工现场监理工作对质量管理的要求1、施工现场应具有施工技术标准；2、施工现场应按批准的工程设计文件进行施工；3、施工单位必须编制施工组织设计文件或施工方案；4、水暖工程可按区域、系统、施工阶段、楼层等方式划分分项，验收批可按此分项工程进行；5、水暖工程施工单位必须具有经批准的相应资质，否则不得承担施工。

施工单位必须在技术管理、质量管理、安全管理、材料管理方面配备有上岗证的专职人员。

六、施工现场监理工作对材料设备管理的要求：1、水暖工程所使用的主材、成品、半成品、配件、器具和设备进场时必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号性能检测报告。

必须符合国标技术要求或设计文件要求。

上述材料进场时，必须经检查验收，并经监理工程师核查确认。

2、所有进场材料应对其品种、规格、外观等方面进行验收，包装应完好，无创伤和外力冲击破损。

3、所有器具和设备必须有完整的使用说明书，在运输过程中不得损坏或腐蚀。

4、所有进场的阀门必须做强度和严密性试验，其中强度试验压力为公称压力的倍；严密性试验为公称压力的倍。

试验持续时间详见GB50242﹣2002表。

5、阀门安装必须注意介质流向，阀门传动杆与轴线夹角不小于30°七、水暖工程施工过程的质量监理要求：1、隐蔽工程在隐蔽前，必须经有关各方检验合格后，并形成记录后方可隐蔽。

2、地下室穿结构外围墙的水暖管道必须加设防水套管。

3、水暖管道穿过结构物伸缩缝时，可采取以下方法：1）墙体管道两端采取柔性连接；2）在水暖管道外皮上方、下方予留150mm的土建洞口；3）在水暖管道穿墙壁处作成方形补偿器（水平安装）。

4、水暖管道支、吊、托架应采取以下方法：1）位置正确，埋设平整；2）固定支架应与管道安装紧密、牢靠；3）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧有3~5mm的间隙；4）无热伸长管道与支架、吊杆应垂直安装；5）有热伸长管道的支架、吊杆应保留不改；6）固定在结构物上的支、吊架应不影响结构安全。

5、钢管安装的支、吊架间距详见GB50242－2002﹒6、采暖、给水、热水系统的塑料管安装的支、吊架间距祥见GB50242－2002﹒7、钢管安装的支架间距祥见GB50242－2002﹒8、采暖、给水、热水金属管立管管卡设置要求：1）楼层高≥5m，每层设一个；2）楼层高＞5m，每层设两个，均匀布置；3）管卡距地面高~。

9、穿墙和楼板管道必须加套管，一般地面套管上端高出装饰地面20mm，卫生间则高出50 mm，卫生间的套管必须是防水型。

管道安装完后，管道与套管间密封采用阻燃材料或防水油膏填实。

10、管道连接方式和要求：1）熔接连接的结合面应有一个均匀的熔接圈，不得出现熔瘤和凸凹不匀的现象。

2）采用卡箍连接的管道两管端头应平整，无缝隙，沟槽均匀，卡紧螺栓后，管子应平直。

3）螺纹连接端部螺纹丝扣只可露出2~3扣，清除余麻，并做防腐处理。

4）法兰连接，螺栓高出长度不应大于螺杆直径的1／2。

11、各种承压管道安装完成后应做水压试验，非承压管道系统安装完成后和设备应做流水试验。

12、各种承压管道水压试验压力要求：本工程水暖管道安装完成后，承压管道须做水压试验，管道长度不超过1㏎，管道流满水后，在不大于工作压力条件下经充分浸泡后再试压。

金属管道要求浸泡24h，塑料管道浸泡12 h。

1）给水管竖井后PP－R支管试验压力为；竖井内低压区衬塑镀锌管试验压力为；高压区试验压力为。

a管道竖井后PP－R热水供回水支管试验压力为；管道竖井内低压热水供回水干管水压试验压力为；管道竖井内高压区热水供回水试验压力为。

b消火栓高压区减压阀前试验压力为；低压区试验压力为。

c消防喷淋系统管道试验压力为。

d室内采暖塑料PE－X盘管试验压力为。

e采暖竖井干管低压区试验压力为；高压区试验压力为。

A、本工程水暖管材及连接方法：a室外至室内出竖井前给水管道采用衬塑镀锌钢管，丝扣连接。

b室外至室内出竖井前生活热水供回水干管采用薄壁铜管，硬钎焊接。

c室内外消火栓给水管采用无缝连接、焊接连接。

e室内自动喷淋消防管采用内外热镀锌钢管，DN＜100mm，丝扣连接；DN≥100mm，卡箍连接。

f室内竖井立管后室内生活给水冷水管采用级PP－R塑料管，热熔连接。

g室内竖井立管后室内生活用热水供回水管采用级PP－R塑料管，热熔连接。

h室内生活排水管采用螺旋消音单立管。

i 楼内外雨水管采用防紫外线级PVC－U塑料管，粘接连接。

以上所有给水管、排水管件材质必须与管材相匹配。

B、本工程所采用管材的防腐要求：a钢管在涂漆前，必须对管表面进行防锈处理，方法为人工除锈或机械喷砂法，除锈质量要求达到《涂装前钢材表面处理规范》的规定级（普白级）的要求。

b管道涂漆应符合国家现行标准规范《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》的规定。

c所用的涂料在使用前必须检查质量说明书、合格证、生产日期及保存期。

d管道上焊缝处和管道标识在压力试验时不应涂漆。

e涂料的颜色、类别、涂敷的层数和标记应符合设计要求。

f涂漆施工宜在15℃~30℃的环境温度下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施。

g检查涂层的质量要求：涂层均匀，颜色一致，附着牢固，无剥落，无裂纹，无气泡，无流淌等现象。

h涂层的厚度测量、要求达到设计厚度要求。

15、管道保温1）生活热水：管道竖井后热水供回水管保温采用２０ｍｍ厚离心玻璃棉；管道井内薄壁铜管保温采用３０ｍｍ厚离心玻璃棉。

保温层外包镀锌铁皮。

2）采暖供回水管保温采用玻璃棉壳，厚度为３０ｍｍ。

八、室内给水系统安装1、给水管道及配件安装1）给水管道和装有３个或３个以上配水点的支管始端应装阀门。

2）冷热水管平行安装时，热水管在上；垂直平行安装时，热水管在左侧。

3）给水管安装完后试压方法为：（1）金属或复合管在试验压力下观测10min，压力降不大于Ｍｐa，然后降压至工作压力，检查不渗漏为合格。

（2）塑料给水管应在试验压力下，稳压１h，压力降不得超过Ｍｐa，然后在工作压力的倍状态下稳压２h压力降不得超过Ｍｐa，检查不漏为合格。

（3）给水系统管道在交付使用前必须进行通水试验，并做好记录。

4）给水系统管道在交付使用前对管路系统必须进行冲洗，方法为：用自来水冲洗直至出水浊度同进水；再用10﹪漂白粉放入管路浸泡２４小时进行消毒后放出消毒液，再用自来水冲洗，并取样送出化验，达标后方可交付使用。