浅析蒸汽品质对电厂锅炉运行的影响
浅析火力发电厂水汽监督检测存在的问题及质量控制
浅析火力发电厂水汽监督检测存在的问题及质量控制摘要：随着我国电力工业的高速发展，发电机组越来越趋向于高参数和大容量，对水汽品质的要求也越来越高。
通过对水汽系统杂质来源分析，找到影响汽水质量的原因，分析水汽监督检测技术中存在的问题，不断优化检测手段，提高水汽监督的科学性和准确性，完善运行控制管理，为汽水质量监督提供切实可行的控制措施关键词：火力发电厂；水汽监督；质量控制化学监督是火力发电厂中一项重要技术监督工作，它包括水汽、油务及燃料监督三个方面。
水汽监督涉及面广，对生产影响大，技术性强，在化学监督中占有特殊重要的地位。
水汽监督的质量直接关系电厂锅炉及汽轮机的安全运行。
因此，必须做好水汽监督工作，采用能够适应电力生产发展的检测手段，贯彻执行国家及电力行业相关最新的标准，同时制定科学的管理方法，各专业、各有关人员密切配合，真正做到监督到位，确保监督质量，及时发现异常，消除与化学监督有关的发供电设备隐患，保证安全生产。
1.水汽质量监督的目的水汽质量监督就是用仪表或化学分析法，测定各种水和汽的质量，判定是否符合标准，以便必要时采取措施的过程。
监督的目的就是为了防止锅炉、汽轮机及其热力设备内的腐蚀，结垢和积盐。
保证电力生产设备的安全、经济、稳定运行，防止事故的发生。
1.影响水汽质量的因素2. 2.1.补给水带入的杂质锅炉补给水虽经过多级处理，但仍然有微量杂质残留，这是经常性来源之一。
有些杂质用常规的微量分析方法也检测不到，而实际上在垢样成份中都能检测到。
还有一些是不正常的，如水源中有机物含量高而处理手段不足，仍有少量漏过，严重时会影响补给水的氢电导率。
还有胶体硅漏过的，主要是预处理设备不完善或运行不良造成的，也会影响机组的汽水品质。
2.2凝汽器漏泄带入的杂质凝汽器的渗漏甚至泄漏是一种常见的现象，随着冷却水污染日益严重，凝汽器的腐蚀与穿孔问题更加突出。
凝汽器泄漏也是影响机组水汽质量，导致锅炉结垢，汽轮机积盐的重要因素，任何参数的机组都经不起凝汽器的经常漏泄，即使有凝结水精处理装置的机组，也只能延缓机组停机时间，而不能根本消除凝汽器漏泄带来的问题，因为凝结水精处理装置不能去除胶体硅，交换容量有限。
浅谈锅炉水质对工业锅炉的影响
浅谈锅炉水质对工业锅炉的影响摘要：本文简要说明了工业锅炉用水对锅炉的一些影响关键词：锅炉；水质分析锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备。
随着经济社会的不断发展，锅炉设备日益广泛的应用于现代工业的各个部门，是生产蒸汽或热水的换热设备。
实现换热过程必须用水作为传能介质。
锅炉运行时，燃料在炉膛内燃烧，使锅水温度升高或变为蒸汽。
热水喝蒸汽的热能供给生产和生活方面使用。
锅炉用水的水质好坏对于锅炉的安全运行和能源消耗有很大影响。
如果水质不良，造成锅炉受热面上结构和金属腐蚀，就无法提高锅炉的热效率和降低锅炉在使用过程中的损耗。
由此可见，锅水质量是很重要的。
一、锅炉用水名称及分类1.原水原水是未经任何净化处理的天然水或自来水。
是工业锅炉用水的水源，天然水包括地表水和地下水，这种水又称为生水；2.补给水原水经过各种方法净化处理后，用来补充锅炉汽水损失的水，称为锅炉补给水，例如软化水、除盐水。
工业锅炉的补给水大多是软化水。
3.生产回水蒸汽经生产设备或采暖设备进行热交换，冷凝后返回锅炉的水，称为生产回水。
4.给水供给锅炉工作的水称为给水。
工业锅炉给水通常是由生产回水和补给水两部分组成。
5.锅水在汽锅内受热沸腾的水称为锅水。
6.排污水由于锅水不断蒸发和浓缩，结果不仅会使锅水的含盐量增加，而且还容易形成水垢或泥渣，所以当锅水的水质指标超过水质标准要求时，需要从锅炉中排放掉一部分锅水，补以新鲜的给水。
这种排放掉的锅水称为排污水。
锅炉的排污水量，取决于锅水的水质变化情况，排污量过大造成锅炉热损失增高，但排污量小或不按时排污，是使锅炉结垢和蒸汽品质恶化的原因之一。
二、水质不合格对锅炉的危害水质不良，是指水中含有较多的有害杂质。
这种水如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来以下危害：1.结垢水在汽锅内受热后沸腾蒸发的结果，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。
供热对煤电机组运行影响的分析
供热对煤电机组运行影响的分析摘要：冬季来临,供热的投入必然会对机组的运行产生一定的影响。
本文分别通过对供电煤耗、综合厂用电率、汽轮机发电效率、汽轮机主体影响、泵体安全、蒸汽品质及机组背压等方面进行分析，研究对机组安全稳定及经济性的影响因素。
关键词：煤电机组、影响因素、供热一、设备概述随着国家倡导节能减排电力生产的运行方式，北方地区供热煤电机组建设在逐年增加，采用集中供热方式逐渐取代市区分散供热的小锅炉，通过机组的集中供热用来解决大面积楼房的供热问题。
机组在供热同时会对机组产生一定的影响，本文通过对热电厂煤电机组在供热过程供电煤耗、综合厂用电率、汽轮机发电效率、汽轮机主体的影响、泵体安全、蒸汽品质及机组背压等方面对机组的影响进行分析，为后期的安全运行提供理论依据。
内蒙古国华准格尔发电有限责任公司4×330MW锅炉是由北京巴布科克-威尔科克斯有限公司设计并制造的，与之相配套的是北京重型电机厂的汽轮发电机组。
锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环、单汽包、单炉膛、平衡通风、固态排渣煤粉炉。
二、供热对机组的影响1、供热对煤电机组供电煤耗的影响在计算供电煤耗时，供热和供电煤耗是要分摊的。
供电时的蒸汽在汽轮机做功后的乏汽在凝汽器中有更多的冷源损失（主要部分为蒸汽的汽化潜热）。
而被抽走去加热供热循环水的部分蒸汽没有这部分冷源损失，所以整体煤耗会下降。
通过公式更能说明问题，公式如下：1、供热比＝供热量/发电供热总耗热量（其中：发电供热总耗热量＝锅炉出口蒸汽焓－锅炉给水焓）；2、供热用煤量=供热比×总用煤量；3、发电用煤量＝总用煤量－供热用煤量；4、发电煤耗＝发电用煤量/发电量，（g/kwh)；5、供热煤耗＝供热用煤量/供热量，(g/t,或g/GJ,取决于供热量的单位)；6、供热厂用电＝总厂用电×供热比（发电厂用电＝总厂用电×（1－供热比））；7、供电煤耗＝发电用煤量/（发电量－总厂用电量）；2、对汽轮机机组末级叶片的影响由于对外供热，进入锅炉再热器蒸汽流量会相应减少，致使再热器管道受热面的蒸汽流量速度降低，管道的金属壁温会因蒸汽流速降低不能及时带走一定热量而使得温度升高，增加壁温超限爆管的可能。
影响电厂锅炉蒸汽品质的原因分析及维护
影响电厂锅炉蒸汽品质的原因分析及维护摘要：锅炉是电厂的核心设备，因此为了使锅炉能够安全、经济运行，必须对影响锅炉蒸汽品质和锅炉设备安全的各种因素加以分析研究，找到有效的解决方法。
本文分析了影响电厂锅炉蒸汽品质的几方面原因，从实际运行的角度提出操作意见，同时针对锅炉停炉后的维护措施也进行了简要介绍。
关键词：锅炉水质含氧量蒸汽品质防腐现代电厂锅炉就是将燃料燃烧，释放热量，并加热给水，以获得规定参数和品质蒸汽的一种装置。
蒸汽品质的好坏，直接影响锅炉和汽轮机等热力设备的安全与经济运行。
因此，必须对影响锅炉蒸汽品质的因素加以分析研究。
锅炉水质的好坏直接影响着蒸汽品质，同时它又决定了锅炉是否能安全运行以及锅炉的使用寿命，因此对锅炉水质的控制历来是每个电厂都高度重视的问题。
本文对这一问题进行探讨，包含以下内容：一、给水品质情况对锅炉运行具有重要意义，同时对锅炉使用寿命也存在重要影响锅炉给水品质的好坏基本由以下两个方面的指标来衡量：1.炉水的酸碱度。
也就是锅炉给水中离子的含量。
锅炉给水中离子含量高会导致蒸汽中杂质含量增高，降低蒸汽品质。
蒸汽含杂质过多会引起过热器受热面，汽轮机通流部分和蒸汽管道积垢。
若过热器受热面管壁上积垢，会使过热器传热能力降低，过热汽温降低，排烟温度升高，降低了锅炉效率，严重时甚至会使管壁温度超过极限温度，导致管壁烧损。
盐垢若沉积在汽轮机的通流部分时，将使蒸汽的流通面积减小，造成汽轮机叶片的表面粗糙度增加，使汽轮机的阻力增大，出力和效率随之降低，同时还将导致叶片应力和轴向推力增加，引起汽轮机振动增大，威胁汽轮机的安全运行。
为了保证锅炉蒸汽品质，在运行中应注意几下几点：（1）严格按照水处理操作规程进行制水，保证合格的除盐水供给，减少给水中的杂质，降低炉水含盐量进而减少蒸汽含盐，保证良好的给水品质。
（2）合理地进行锅炉排污。
锅炉排污分定期排污和连续排污，定期排污可排除炉水中的水渣及沉淀物。
连续排污可以降低炉水的含盐量。
浅谈电厂锅炉运行问题
浅谈电厂锅炉运行问题摘要：目前，我国火电厂自动化技术的理论研究和技术研究已经逐渐成熟。
随着电厂生产规模的不断扩大，锅炉生产的自动化技术越来越高，而电厂锅炉是整个生产设备系统的核心和关键。
目前，在电厂发展过程中，如何提高锅炉运行效率是当前需要解决的重要问题。
为了适应社会发展的需要，火电厂必须进行技术改造和创新，将火力发电的专业知识运用到生产实践中，实现全过程控制和生产管理控制。
鉴于此，结合笔者多年的工作经验，对电厂锅炉运行和设备维护提出几点建议，仅供参考。
关键词：电厂；锅炉运行；工厂维护1电站锅炉运行分析锅炉是电厂生产中最重要的设备。
锅炉正常运行时，各参数系数处于稳定平衡状态。
但是，如果一个参数系统或某个参数数据发生变化，其他参数也会发生变化，也就是说，当参数发生变化时，锅炉的负荷也会发生变化，这必然会对其他机组和设备产生不利影响。
因此，在锅炉运行过程中，有必要对锅炉的参数进行监控，以保证电站锅炉的稳定运行。
锅炉机组设备正常运行时，各参数是一个有机的整体，形成了密切的联系和不可分割的关系。
这些系数处理相对动态和平衡的状态。
一个参数的任何变化都会改变其他参数的运行指标，每个运行参数都需要保持平衡状态。
如果运行参数有问题，则需要调整其他运行参数。
比如锅炉机组的负荷与锅炉产生的蒸汽锅炉保持平衡，电厂中的锅炉机组由于高温高压运行，内部结构容易损坏。
在电站锅炉运行过程中，需要实时监测和控制锅炉的所有运行参数和工况，以保证锅炉始终处于良好的生产状态。
2大型燃煤电厂锅炉运行现状分析2.1氮氧化物的排放分析人们越来越重视环保，加强空气管制必然导致排放指标更加严格。
因此，对于大型燃煤电厂锅炉运行的现状，氮氧化物的排放监测是绩效考核的基本要求。
锅炉内的燃料燃烧时，气体中的氮气在高温下与氧气反应生成氮氧化物。
在这个过程中，温度影响很大。
因此，降低烟气温度，缩短烟气在锅炉高温区的停留时间，是减少氮氧化物产生需要考虑的问题。
300MW火电燃煤机组锅炉运行及安全性能研究
300MW火电燃煤机组锅炉运行及安全性能研究引言火电燃煤机组是目前我国主要的电力发电方式之一，而锅炉作为火电燃煤机组的关键设备，在其运行及安全性能研究方面一直备受关注。
本文将主要围绕300MW火电燃煤机组的锅炉运行及安全性能展开研究，分析其运行特点、安全隐患以及可能的改进方向。
一、300MW火电燃煤机组锅炉的运行特点300MW火电燃煤机组锅炉是以煤为燃料进行燃烧，通过锅炉产生高温高压的蒸汽，驱动汽轮机发电。
其主要运行特点包括以下几个方面：1. 稳定性强：煤燃烧作为火电厂的主要能源，其储量丰富，价格相对稳定。
300MW火电燃煤机组锅炉在燃煤运行方面相对稳定，操作方便，运行成本相对较低。
2. 高效节能：随着科技的不断发展，现代燃煤锅炉在燃烧效率、节能环保等方面都有了很大的提升，能够更好地利用煤炭资源，减少能源消耗，达到节能减排的目的。
3. 蒸汽质量好：300MW火电燃煤机组锅炉产生的高温高压蒸汽质量较高，可以更好地驱动汽轮机发电，提高发电效率。
二、300MW火电燃煤机组锅炉的安全性能研究火电燃煤机组锅炉的安全性能一直是工程技术领域的重点研究方向，主要包括以下几个方面：1. 燃烧系统安全性能：煤燃烧是锅炉运行的核心过程，而煤燃烧过程中可能会产生一些有害气体，如SO2、NOx等，这些物质对环境和人体健康有一定的危害。
燃煤锅炉的燃烧系统需要具有良好的安全性能，能够有效控制有害气体的排放。
2. 过热器安全性能：过热器是蒸汽锅炉的重要部件之一，其主要功能是将锅炉产生的饱和蒸汽加热至一定温度，以提高蒸汽的使用价值。
过热器在运行过程中可能发生结垢、腐蚀等问题，导致其安全性能下降，甚至造成爆炸等严重事故。
3. 水质控制安全性能：燃煤锅炉在运行过程中需要不断补给水，而水质的好坏直接影响着锅炉的安全运行。
水质不良可能会导致锅炉管道结垢、铁水腐蚀等问题，从而影响锅炉的安全性能。
4. 自动控制系统安全性能：锅炉的自动控制系统是保障锅炉安全运行的关键，一旦系统失控可能会导致严重的事故发生。
火力发电机组及蒸汽动力设备的水汽质量
火力发电机组及蒸汽动力设备的水汽质量随着工业化的快速发展，能源需求不断增加，火力发电成为了主要的发电方式之一。
火力发电利用燃烧煤、油、天然气等燃料产生热能，再将热能转化为电能。
而在火力发电过程中，蒸汽动力设备起着至关重要的作用，它们使用高温高压的水蒸汽驱动涡轮机发电。
因此，水汽质量对于火力发电机组及蒸汽动力设备的运行稳定性和效率影响深远。
首先，我们来看火力发电机组中的水汽质量。
在火力发电中，燃料燃烧产生高温高压的热能，这些热能被用来加热水，使其变成水蒸汽。
水蒸汽的质量直接影响着发电机组的效率和稳定性。
如果水汽质量不佳，会导致发电机组的运行效率下降，甚至可能造成设备损坏。
因此，火力发电厂需要严格控制燃料燃烧过程中的温度和压力，以确保产生的水蒸汽质量符合要求。
其次，蒸汽动力设备中的水汽质量也是至关重要的。
蒸汽动力设备利用高温高压的水蒸汽驱动涡轮机发电，因此水汽质量的好坏直接关系到设备的运行效率和寿命。
如果水汽质量不佳，会导致涡轮机叶片受热不均匀，加速磨损，甚至可能造成设备故障。
因此，蒸汽动力设备需要配备高效的水汽分离器和净化设备，以确保水汽质量达到要求。
为了保证火力发电机组及蒸汽动力设备的水汽质量，火力发电厂和蒸汽动力设备制造商需要采取一系列措施。
首先，他们需要严格控制燃料的燃烧过程，确保产生的水蒸汽温度和压力稳定。
其次，他们需要配备先进的水汽分离器和净化设备，及时去除水汽中的杂质和液态水。
此外，他们还需要定期对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。
除了以上措施，火力发电厂和蒸汽动力设备制造商还需要不断进行技术创新，提高设备的水汽利用率和净化效率。
例如，他们可以研发高效的水汽分离器和净化设备，提高水汽的纯度和稳定性。
另外，他们还可以研发新型的燃料燃烧技术，降低燃料燃烧过程中产生的杂质和废气，提高水汽质量。
总之，火力发电机组及蒸汽动力设备的水汽质量对于设备的运行稳定性和效率至关重要。
为了保证水汽质量达到要求，火力发电厂和蒸汽动力设备制造商需要采取一系列措施，包括严格控制燃料燃烧过程、配备先进的水汽分离器和净化设备、定期进行设备维护和检修，以及不断进行技术创新。
关于电厂锅炉的运行与维护浅析
关于电厂锅炉的运行与维护浅析摘要:在电厂中,锅炉是其中的核心设备,所以,为了确保锅炉运行的正常、稳定以及经济,应该对锅炉设备安全运行影响的各种因素进行分析,并且提出切实可行的方法与措施。
鉴于此,文章将对电厂锅炉运行过程中的注意事项进行分析,并提出锅炉维护的有效措施。
关键词:电厂锅炉运行维护伴随着社会的飞速发展和经济的不断发展,科学技术的不断进步,电能在国民经济当中占据着极为关键的地位,并且是我国工业、农业、交通运输行业以及国防行业等领域的基础。
我国的电能发电厂主要有三种类型,分别是水力发电厂、火力发电厂以及核能发电厂等,而其中最为常用的类型就是火力发电[1]。
火力发电厂中,最为基本的能量转换设施就是锅炉,其发挥着不可或缺的作用。
1 电厂锅炉的运行方式以及注意事项1.1 锅炉运行的方式(1)减少排烟损失的运行方式。
要想有效减少排烟热的损失,可以从以下三个角度出发:首先,对漏风控制工作进行有效的处理,密切观察锅炉的小口炉膛量氧表与排烟量氧表,且进行实时的分析,在燃烧充分的情况下有可能实现送风量的减少。
锅炉在运行的过程中,必须对水封槽水位进行检查,在进行排渣的过程中不能将渣斗中的水全部排出干净。
每一次的吹灰完成之后,必须全面、系统的检查火孔,且将观察门和检查门及时闭合。
在能够保证生产安全的条件下,尽可能多的运用热风,少运用冷风,这一做法能够极大的提高烟道保温层运用的工作效率,且提升入孔门密封的效果[2]。
其次,防止空预器上留下灰尘,可利用化学清洁剂对其进行充分的清洁,确保清洁的整洁与全面,且预留充分的时间进行烘干,以防止在受热部位堆积大量的残垢。
对于空预器吹灰任务的实行,应该严格进行,在不同的时段适度的提升吹灰的频率,例如灰分含量较高、机组停止或者是机组启动等时段。
最后,对炉膛和烟道,应该进行定期的吹灰,通过实践发现,如果及时有效的展开吹灰工作,能够使排烟的温度得到极大的降低。
(2)锅炉燃烧方式的优化。
锅炉简答题
四、问答题1、电站锅炉本体由哪些部件组成？答：其组成主要包括“炉”和“锅”两部分。
“炉”主要包括炉膛、燃烧器、空气预热器、烟道和钢架等。
“锅”主要包括汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器和省煤器等受热面。
2、电站锅炉的辅助设备主要有哪些？答：锅炉的附属设备主要有：送风机、引风机、给煤机、磨煤机、排粉机、除尘器、烟囱、监测仪表及自控装置。
3、常用的锅炉安全技术指标有哪些？并说明它们的意义。
答：锅炉常用的安全技术指标有连续运行小时数、锅炉事故率和锅炉可用率。
连续运行小时数：两次检修之间运行的小时数。
锅炉事故率：锅炉事故率=[事故停用小时数/（运行小时数+事故停用小时数）]×100%锅炉可用率：锅炉可用率=[(运行总小时数+备用总小时数)/统计期间总时数]×100%4、常用的锅炉经济技术指标有哪些？并说明它们的意义。
答：常用的锅炉经济技术指标主要有锅炉热效率、锅炉成本（钢材消耗率）等。
锅炉热效率：锅炉每小时的有效利用热量占输入锅炉全部热量的百分数。
锅炉钢材消耗率：锅炉单位蒸发量所用钢材的吨数。
5、火力发电厂中存在哪几次能量转换？各在什么设备中完成？答：火力发电厂存在着三次能量转换，其中在锅炉中燃料的化学能转化为蒸汽的热能，在汽轮机中蒸汽的热能转化为轴的机械能，在发电机中机械能转化为电能。
五、问答题1、什么是折算成分？引入折算成分有什么意义？答：折算成分是指相对于每4190KJ/Kg收到基低位发热量的成分。
燃料中的水分、灰分和硫分对燃料的燃烧和锅炉运行都有不利的影响。
但只看含量的质量百分数，不能正确估价它们对锅炉工作的危害程度。
例如，一台锅炉在同一负荷下，分别烧灰分相同、发热量不同的两种燃料时，发热量低的燃料耗量就大，带入炉内的总灰量多，危害也就大。
因此，为准确反映杂质对锅炉工作的影响，需将这些杂质的含量与燃料的发热量联系起来，从而引入了折算成分。
2、什么是标准煤？为什么要引入标准煤的概念？答：规定收到基低位发热量Qarnet。
浅析汽轮机通流系统结垢的原因及对策
浅析汽轮机通流系统结垢的原因及对策发布时间：2021-05-07T16:14:30.820Z 来源：《当代电力文化》2021年1月第3期作者：马飞[导读] 汽轮机转子结垢是热电厂普遍存在的问题，汽轮机结垢会导致热力参数发生变化马飞齐鲁石化热电厂山东省淄博市临淄区 255400 摘要：汽轮机转子结垢是热电厂普遍存在的问题，汽轮机结垢会导致热力参数发生变化，引起汽轮机轴位移增大、振动增加、阀门卡涩、调速安保系统失灵以及通流部件腐蚀等一系列问题，它既危及发电厂的安全生产运行，也影响发电效率的提高，是不可忽视的问题。
通过对汽轮机转子结垢的成因、和危害方面的分析，总结出汽轮机结垢的处理方案和预防措施，以保证汽轮机设备的长周期稳定运行。
关键词：汽轮机；结垢；诊断；清洗；预防引言汽轮机是以水蒸气为工质，将热能转变为机械能的高速旋转原动机。
在现代化电厂和核电站中，汽轮机是用来驱动发电机生产电能的，故汽轮机和发电机的组合称为汽轮发电机组，全世界由汽轮发电机组发出的电量约占各种形式发电总量的80%左右。
此外，汽轮机还可以用来驱动泵、风机、压缩机等，所以汽轮机是现代化国家中重要的动力机械设备。
汽轮机的通流部分即蒸汽流过并做功的部分，其中包括喷嘴、隔板以及静、动叶片以及相应的汽封装置。
这些组件在汽轮机本体中占有重要的位置，直接影响着汽轮机的出力。
而且它们在高温、高压、高腐蚀的工作环境之下，又由于锅炉产出的蒸汽品质不良，一些结垢物质在汽轮机内被分离出来，形成垢面。
不良的锅炉水质或蒸汽带水等原因也会产生沿蒸汽通道上的结垢。
汽轮机通流部分结垢，将直接影响机组的安全经济运行，主要表现在以下几个方面：结垢后使流通面积减少，若保持主蒸汽参数不变，则蒸汽流量将减少，机组出力则相应降低。
动静叶结垢，使其表面粗糙，增大了摩擦损失，加之机组出力偏离设计工况运行，致使汽轮机效率降低，实验表明，每结垢厚度0.1mm，将使级效率降低4%-5%[1]。
电厂锅炉过热器爆管原因分析及对策
电厂锅炉过热器爆管原因分析及对策随着我国经济建设的发展，煤炭生产的需求在加大，安全、可靠、经济供电是煤矿生产的前提和保证，各种类型的大容量自备火力发电机组不断涌现，由于锅炉结构及运行的复杂性，当工作在恶劣条件下的承压受热部件的工作条件与设计工况偏离时，就容易造成锅炉爆管。
本文主要阐述了有关我国电厂锅炉过热器爆管原因分析及对策。
标签：电厂锅炉;过热器爆管;原因;对策一、前言近些年，一些电厂锅炉过热器弯管爆管事故频繁发生，已经严重影响到电厂正常的运行。
对电厂锅炉过热器爆管的原因分析，预防爆管发生，对安全生产意义重大。
文章从锅炉过热器爆管的现象，结合现场实际，分析了锅炉过热器发生爆管的原因及采取的防范措施。
二、锅炉过热器爆管的现象1.过热器附近有响声或爆破声。
2.蒸汽流量不正常的小于给水流量。
3.炉膛负压减小或变为正压，严重时从炉门、看火孔向外喷汽和冒烟。
4.过热器后的烟气温度降低或两侧温差增大。
5.损坏严重时，锅炉蒸汽压力下降。
6.排烟温度显著下降，烟囱排出烟气颜色变成灰白色。
7.引风机负荷加大，电流增高。
三、过热器爆管的原因分析1.电厂锅炉制造工艺造成的爆管分析在对多家电厂的锅炉过热器爆管原因分析中发现，电厂锅炉制造工艺也是造成电厂锅炉过热器爆管的重要原因之一。
锅炉制造工艺问题、锅炉材料问题、现场安装以及日常检修质量等都会对锅炉质量产生影响，进而使得锅炉过热器爆管现象时有发生。
根据电厂锅炉制造工艺引起的爆管因素分析中，锅炉焊接质量、管壁厚度、焊接施工中异物堵塞、管材质量及钢材型号选择等都在一定程度上影响了锅炉的制造工艺，进而使得锅炉运行过程中出现管路堵塞或不能满足管路压力而发生爆管现象。
2.锅炉设计、选型不当首先由于燃料特性存在复杂性和多样性，早期锅炉成型的产品，缺乏根据燃料特性选择炉膛尺寸的可靠依据，使设计出的炉膛不能适应煤种多变的运行条件。
当炉膛高度偏高时，易引起汽温偏低。
相反，炉膛高度偏低则易引起过热器超温。
浅析蒸汽品质对电厂锅炉运行的影响
蒸汽品质对电站锅炉运行的影响锅炉对于电厂安全经济运行至关重要，所以有必要对影响锅炉安全的各种因素加以分析，本文主要研究蒸汽品质因素对锅炉安全运行的影响，介绍了蒸汽品质对锅炉运行可能造成的危害，分析影响蒸汽品质的关键因素并提出了应对措施。
1、介绍作为电厂的核心设备，锅炉的安全运行对电厂安全运行有重要意义，因此，有必要分析影响锅炉设备安全的各种因素，进而采取有效措施提高锅炉的安全运行系数。
蒸汽品质对锅炉安全运行意义重大：随着锅炉参数和容量的不断提高，锅炉对蒸汽品质要求也越来越高，然而，高压蒸汽的杂质腐蚀严重阻碍了锅炉参数的提高，进而影响锅炉安全经济运行。
本文着重分析了蒸汽品质对锅炉安全运行所产生的影响，讨论了蒸汽品质不良对锅炉安全运行所产生的不良影响，分析了影响蒸汽品质的因素，并提出了应对措施。
2、蒸汽质量差的危害蒸汽品质是指蒸汽的洁净程度，它通常表示为每单位质量蒸汽中所含杂质的总量；蒸汽中含有各种盐、碱及氧化物等杂质，占主要部分的是盐类，蒸汽含杂质过多会引起过热器受面，汽轮机通流部分和蒸汽管道沉积盐等问题。
蒸汽质量差的主要危害如下：(1)饱和蒸汽含有盐分，杂质过多，进而会引起过热器受热面、汽轮机流通部分和蒸汽管道等部件杂质沉积，在过热器加热后会沉积在管壁上形成盐垢，使传热热阻增大；同时，盐垢使管子流通截面积减小，阻力增大，流量下降，使管子冷却条件变差，壁温升高，在严重情况下，管壁温度将超过金属的允许极限，导致管道过热和烧坏。
(2)过热蒸汽在汽轮机膨胀做功后，压力下降，容盐能力下降，原来深于蒸汽中的盐分会在喷嘴、叶片等通流部分沉积下来，使汽轮机效率、出力下降，轴向推力增大，不均匀的结垢还会破坏转子动平衡。
盐分在阀门处沉积，它还会影响阀门的密封性和灵活性。
蒸汽管道阀门处是否有蒸汽杂质沉积，可能会引起阀门动作失灵和漏气，还会造成“汽水共腾”等不良影响。
因此不良的蒸汽品质会对锅炉的安全、经济运行产生不利影响，必须注重对蒸汽品质的控制。
锅炉的运行工况对蒸汽品质有何影响
锅炉的运行工况对蒸汽品质有何影响?
锅炉的负荷、负荷变化的速度和汽包水位等运行工况，对蒸汽品质都有很大影响。
(l)汽包水位。
汽包水位过高，汽包上部的汽空间高度就必然减小，这就会缩短水滴飞溅到蒸汽引出管口的距离，不利于自然分离，使蒸汽带水量增加。
(2)锅炉负荷。
锅炉负荷增加时，由于汽水混合物的动能增大，机械撞击喷溅所形成的水滴的量和动能也都增大，再加上蒸汽引出汽包的流量增大，流速加快，所以蒸汽运载水分的能力增大，蒸汽带水量也就增大。
(3)锅炉的负荷、水位、压力等的变动。
锅炉的负荷、水位、压力变动太剧烈，也会使蒸汽大量带水。
例如：当锅炉负荷突然增大，压力骤然下降时，由于水的沸点下降，锅炉水会发生急剧的沸腾，产生大量蒸汽泡。
这样就会使汽泡破裂而产生大量的细小水滴，而且水位膨胀也大大加剧。
使汽空间减小。
这些都会造成蒸汽带水量增加，促使蒸汽含盐量增大。
浅谈锅炉运行调节措施
浅谈锅炉运行调节措施发布时间：2023-03-08T06:47:58.838Z 来源：《当代电力文化》2022年20期作者：张鑫[导读] 国内经济不断发展的过程也带动了锅炉工业的发展，锅炉是一种能生产水蒸气和高温热水的设备，张鑫河北大唐国际唐山热电有限责任公司，河北唐山 063000摘要：国内经济不断发展的过程也带动了锅炉工业的发展，锅炉是一种能生产水蒸气和高温热水的设备，锅炉运行过程中不仅会受到高温高压的挑战，还会受到机制侵蚀和飞灰磨损的损害，锅炉的运行环境比较恶劣，具有爆炸好泄露等重大危险源的存在，锅炉安全事故一旦发生则会造成严重的破坏。
锅炉运行往往会受到外界因素的影响，使其运行经常处于不稳定状态，因此要根据外界环境的变化及时采取有效的措施维持锅炉运行状态的相对稳定。
要及时观察外界条件和负荷的变化情况，及时调节燃料的供给量、透风量和给水量的参数指标，保证锅炉的运行状态与外界负荷的变化相适应，维持锅炉内水位、压力和温度在一个可控的范围内，促进锅炉安全运行。
关键词：锅炉运行；调节技术措施；蒸汽1锅炉运行效率相关概述锅炉是国民经济发展中不可或缺的重要设备，也是主要的耗能设备之一。
国民经济的发展与人民群众的生活离不开热能设备，锅炉作为主要的耗能设备，在工业加工生产中占据着不容忽视的地位。
只有提高锅炉运行的效率，才能在保障生产质量的同时也能兼顾节能环保的经济性要求。
其次，流化床锅炉作为一种承受高压、直接受火的特种设备,在长期使用过程中容易因煤渣、石灰石粉、水、蒸汽、烟气以及空气中各种有害物质的侵害,以及煤烟气冲刷,造成钢材被腐蚀、磨损甚至变质的情形。
以上情况若不能得到及时、有效的处理，便会出现钢材过热,局部裂纹或鼓泡、开裂变形的情形，因而加强对循环流化床锅炉的管理研究也显得尤为必要。
2锅炉运行中的调节技术措施2.1水位调节与控制水位调节和控制是保证锅炉安全运行和正常供汽的重要环节，在锅炉的日常运行过程中，锅炉管理人员要经常通过水位表观察锅炉内的水位情况，一般情况下，锅炉内的水位应保持在正常水位线位置，在实际工作中，锅炉内的水位要可以在正常水位线之上50mm范围内进行合理的控制。
浅谈电厂300MW机组锅炉汽温调节
浅谈电厂300MW机组锅炉汽温调节近年来，由于各行业在发展过程中对电能的需求量不断增加，对发电企业的要求也越来越高。
我国发电行业中火力发电还占有很重要的位置，在火力发电中，锅炉作为重要的设备之一，由其产生高温、高压的热能，然后通过汽轮机和发电机转化为电能，实现对社会上电力的供应。
这就需要锅炉确保其运行的稳定性，而汽压和汽湿又是确保锅炉稳定运行的关键。
文章对300MW机组锅炉运行中的汽压和汽温调节进行了具体的阐述。
标签：300MW机组；锅炉；运行；汽压；汽温；调节前言目前我国很多地区还是主要以火力发电为主，火力发电中，锅炉、汽轮机和发电机是其生产的主要设备，在这三种设备的共同作用下使蒸汽的热能转化为电能，实现发电的目标。
所以为了确保锅炉的安全稳定运行，需要对蒸汽的汽压和汽湿进行有效的调节，以保证电厂安全稳定的运行。
以下对300MW机组锅炉运行中汽压和汽温的调节问题进行具体的分析。
1 300MW机组锅炉汽压调节在机组运行过程中，其运行的最重要的一项指标参数即是汽压，同时也是蒸汽量的重要指标之一，特别是对于单元机组来讲，由于在运行过程中没有蒸汽母管和相邻机组的缓冲作用，所以在机组运行过程中由汽压所带来的影响更加突出。
1.1 影响汽压变化的主要因素在锅炉运行过程中，对汽压的影响较多，汽压的变化是为了确保锅炉蒸汽量与外界负荷之间的供求平衡关系，所以汽压会随着供求关系的变化而发生变化，即供大于求时，汽压上升，反之汽压下降。
通常情况下对汽压变化的影响因素大致有以下几个方面。
（1）当燃料量发生变化时则会使汽压受到影响，这与运行人员调整有关，同时如煤质变化等情况也会使燃料量发生变化；（2）当风量变化和配风方式发生变化时，都会导致燃烧的效率发生改变，影响到产汽量和汽压，同时在运行过程中，还要注意对烟气中含氧量的监视，注意其变化情况；（3）当水冷壁管外积灰、结渣及管内结垢时，才会导致传热的热阻增加，影响其对热量的吸收，产汽量降低，从而使汽压受到影响；（4）当汽机高压加热器切除后，则会导致给水温度下降，从而导致产汽量降低，使汽压发生变化；（5）当炉底漏风时，炉膛内的温度和燃烧效率都会下降，势必会导致汽压随之降低；（6）当机组运行过程中，各设备发生故障或是停运时，都会导致汽压下降。
超临界机组直流锅炉运行工况分析
超临界机组直流锅炉运行工况分析第一部分超临界机组锅炉运行特点分析。
(2)第二部分直流锅炉工作原理剖析。
(4)第三部分燃料如何影响超临界机组工况。
(6)第四部分超临界机组工况下的水质要求。
(9)第五部分超临界机组工况下锅炉安全保障。
(12)第六部分超临界机组锅炉工况优化策略。
(14)第七部分超临界机组锅炉运行经济性探讨。
(18)第八部分超临界机组锅炉工况影响因素总结。
(22)第一部分超临界机组锅炉运行特点分析。
超临界机组锅炉运行特点分析超临界机组锅炉运行的特点主要体现在以下几个方面：1.高压力、高温运行。
超临界机组锅炉的运行压力一般在 22.1MPa以上，最高可达 35MPa 左右，运行温度一般在560℃以上，最高可达600℃以上。
锅炉运行在如此高的压力和温度下，不仅可以大大提高锅炉的热效率，而且还可以减少锅炉的体积和重量，从而降低锅炉的建设成本。
2.一次再热循环。
超临界机组锅炉一般采用一次再热循环，即蒸汽在锅炉内经过两次加热，第一次加热称为初次过热，第二次加热称为再热。
一次再热循环可以大大提高锅炉的热效率，使锅炉的蒸汽温度达到更高的水平，从而提高机组的发电效率。
3.采用炉膛水冷壁和对流受热面。
超临界机组锅炉的炉膛水冷壁与对流受热面采用不同材质的钢管，炉膛水冷壁采用低合金钢管，对流受热面采用高合金钢管。
这样做是为了适应不同温度区域对钢管材料的不同要求，提高锅炉的寿命和可靠性。
4.采用强制循环。
超临界机组锅炉采用强制循环，即利用循环泵将锅水从锅筒输送到锅炉的各受热面，然后将受热后的蒸汽输送到锅筒。
强制循环可以大大提高锅炉的传热效率，使锅炉的热效率达到更高的水平。
5.采用电除尘器。
超临界机组锅炉一般采用电除尘器，以去除锅炉烟气中的粉尘。
电除尘器可以大大减少锅炉烟气对环境的污染，提高鍋爐的環保性能。
6.采用脱硫脱硝装置。
超临界机组锅炉一般采用脱硫脱硝装置，以去除锅炉烟气中的二氧化硫和氮氧化物。
火电厂 原理问答
电厂锅炉结构与工作原理知识问答（1）1、什么是电厂锅炉？什么是电厂锅炉机组？电厂锅炉是利用燃料燃烧所释放的热能或其它热能，加热给水或其它工质，以获得规定参数（温度、压力）和品质的蒸汽、热水或其它工质的设备。
电厂锅炉机组包括：电厂锅炉本体，电厂锅炉范围内管道，输送烟、风和燃料的管道及附属设备，测量仪表和其它电厂锅炉附属机械等。
2、电厂锅炉本体包括哪些部分？它们的功用是什么？电厂锅炉本体由以下主要部分组成：（1）蒸发设备包括汽包、联箱、下降管、水冷壁管等。
它们的作用是把水加热成饱和蒸汽。
（2）燃烧设备包括燃烧室（炉膛）、燃烧器、炉箅等。
它们的作用是为燃料燃烧提供场所和良好的条件。
（3）过热器由联箱和蛇形管组成，作用是把饱和蒸汽加热成所要求温度的过热蒸汽。
（4）再热器把在汽轮机高压缸做过部分功的蒸汽重新加热到所要求温度，再送回汽轮机中低压缸继续做功。
（5）省煤器利用烟气余热加热电厂锅炉给水的受热面。
（6）空气预热器利用烟气余热加热燃料燃烧所需要的空气的受热面。
（7）炉墙组成一定形状的炉膛与烟道。
（8）构架（钢架）支撑上述设备与部件的结构。
3、什么是电厂锅炉容量？电厂锅炉容量是表征电厂锅炉生产能力的指标，以称出力。
蒸汽电厂锅炉用蒸发量表示，热水电厂锅炉用供热量来表示。
蒸发量是电厂锅炉单位时间的蒸汽产量，用符号D表示，单位是kg/s（千克/秒）或t/h（吨/时）。
供热量是热水电厂锅炉在额定回水温度、压力和额定循环水量下，单位时间出水的有效带热量。
单位是MW（兆瓦）习惯上用104kJ/h或GJ/h。
目前还有沿用非法定计量单位104kcal/h或106kcal/h的。
4、什么是电厂锅炉的额定蒸发量与量最大连续蒸发量？蒸汽电厂锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度、使用设计燃料并保证热效率时所规定的蒸发量，称为额定蒸发量，用De表示。
蒸汽电厂锅炉在额定蒸汽参数、额定给水温度和使用设计燃料，长期连续运行时所能达到的最大蒸发量，称量大连续蒸发量。
三维设计在锅炉运行维护方面的应用方案
三维设计在锅炉运行维护方面的应用方案1. 三维设计在锅炉设备典型故障事故预想中的应用1.1锅炉灭火在三维设计中，可通过模拟火电厂锅炉的火焰传播过程，分析不同煤质和燃烧条件对锅炉灭火的影响。
通过优化燃烧过程，减少灭火事故的发生。
1.2锅炉受热面爆管三维设计可以模拟锅炉受热面的热应力分布，预测可能出现爆管的位置。
通过对锅炉材料的改良和优化设计，降低爆管事故的风险。
1.3锅炉尾部烟道再燃烧三维设计能模拟锅炉尾部烟道的气流分布和温度场，优化尾部烟道的设计，预防再燃烧事故的发生。
1.4锅炉汽水分离器出口温度异常通过三维设计模拟汽水分离器的工作原理，分析出口温度异常的原因，优化汽水分离器的设计，确保锅炉运行稳定。
1.5过热汽温度异常三维设计能模拟锅炉过热汽的温度分布，分析温度异常的原因，通过调整锅炉燃烧过程和汽水循环，提高过热汽的稳定性。
1.6 再热汽温度异常同样，通过三维设计模拟再热汽的温度分布，分析温度异常的原因，调整锅炉燃烧过程和汽水循环，提高再热汽的稳定性。
1.7 主蒸汽压力高三维设计可以模拟锅炉主蒸汽压力的变化，分析压力升高的原因，通过调整燃烧过程和汽水循环，保证锅炉运行在安全压力范围内。
1.8 再热器压力高通过三维设计模拟再热器压力的变化，分析压力升高的原因，调整燃烧过程和汽水循环，确保再热器运行安全。
1.9锅炉给水流量低三维设计可以模拟锅炉给水流量的影响因素，分析给水流量低的原因，优化给水系统设计，保证锅炉运行稳定。
1.10锅炉单侧运行通过三维设计模拟锅炉单侧运行时的负荷分配，分析可能导致的事故原因，提出预防措施，确保锅炉单侧运行的安全性。
1.11锅炉结焦三维设计能模拟锅炉结焦的过程，分析结焦原因，通过优化燃烧过程和调整锅炉运行参数，预防结焦事故的发生。
1.12 水汽品质异常处理三维设计可以模拟水汽品质对锅炉运行的影响，分析水汽品质异常的原因，提出相应的处理措施，保证锅炉运行的安全性。
1.13尾部烟道二次燃烧通过三维设计模拟尾部烟道二次燃烧的过程，分析原因，提出预防措施，确保锅炉运行的安全性。
蒸汽品质对汽轮机的影响
蒸汽品质对汽轮机的影响摘要：如果进入汽轮机的蒸汽中含有杂质，蒸汽在汽轮机内冷凝后会产生具有一定腐蚀程度的水滴或沉积物会对设备产生腐蚀，影响汽轮机的效率。
本文主要主要介绍了汽轮机的基本机构、蒸汽品质对汽轮机的影响以及如何改善蒸汽品质。
关键词蒸汽；汽轮机；杂质一、汽轮机的基本概括世界上第一台汽轮机诞生于十八世纪末由瑞典科学家研制成功，主要用在电站、船只中。
而中国的第一台汽轮机诞生于十九世纪中期产地来自上海，容量为6MW虽然机组容量小但是弥补了我国没有汽轮机的空白。
根据其工作原理可以分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机，汽轮机还有另外一个名字叫做蒸汽透平(steam turbine)，它是将热能转变为机械能的一种设备。
主要是利用锅炉输送过来的过热蒸汽，然后通过喷嘴的作用推动汽轮机做功带动发电机进行发电。
汽轮机的结构主要由本体、调节系统以及保护系统构成，其中主要部件包括转子和静子。
转子指的是汽轮机的轴、轴上的叶轮、以及动叶片和连接的联轴器等，静子指的是进汽口、内外缸、隔板套和隔板、还有轴承和轴封。
从汽轮机的诞生到目前为止汽轮机在使用过程中仍然面临一定的问题，汽轮机漏气和内外缸变形是目前遇到最多的问题，偶尔也会发生大轴弯曲的事故。
汽轮机漏气与其制造的工艺和运输的方式有一定的关系，除次之外还与其运行的方式有关例如负荷的突然变高或者变低都会对汽轮机造成一定的影响。
汽轮机从出现到目前为止为电力和工业的发展提供了强有力的支持，从最开始的小机组3.67千瓦到现在的几千兆瓦曾长了几万倍汽轮机的装机容量在不断地更新。
从目前来看汽轮机发展最大的问题就是材料问题，根据国外科学家的研究报告可以看出预计到2025年全球汽轮机市场规模可达到235.41亿美元并且以4.5%的增长速度增加。
二、蒸汽品质对汽轮机的影响给水在锅炉中加热以后变成饱和蒸汽然后进入过热器进行下一步的加热加热成为过热蒸汽以后送入汽轮机。
在此过程中饱和蒸汽在进入过热器的时候会带有一定的杂质，这些杂质通常是一些盐类物质。
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浅析蒸汽品质对电厂锅炉运行
的影响
Influence of steam quality on boiler operation in power plant
浅析蒸汽品质对电厂锅炉运行的影
响
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
锅炉对于电厂安全经济运行至关重要，所以有必要对影响锅炉安全的各种因素加以分析，本文重点研究了蒸汽品质因素对锅炉安全运行的影响，介绍了蒸汽品质对锅炉运行可能造成的危害，分析影响蒸汽品质的关键因素并提出了应对措施。
1、引言
作为电厂的核心设备，锅炉的安全运行对电厂安全运行有重要意义，因此有必要对影响锅炉设备安全的各种因素加以分析，进而采取有效措施提高锅炉的安全运行系数。
蒸汽品质对锅炉安全运行意义重大：随着锅炉参数和容量的不断提高，锅炉对蒸汽品质要求也越来越高，而高压下蒸汽杂质腐蚀等问题严重阻碍了锅炉参数的提高，进而影响锅炉安全经济运行。
本文着重分析了蒸汽品质对锅炉安全运行所产生的影响，讨论了蒸汽品质不良对锅炉安全运行所产生的不良影响，分析了影响蒸汽品质的因素，并提出了应对措施。
2、蒸汽品质不良的危害
蒸汽品质是指蒸汽的洁净程度，通常用单位质量蒸汽中所含杂质的总量来表示；蒸汽中含有各种盐、碱及氧化物等杂质，占主要部分的是盐类，蒸汽含杂质过多会引起过热器受面，汽轮机通流部分和蒸汽管道沉积盐等问题。
蒸汽品质不良的主要危害如下：
(1)饱和蒸汽含有盐分，杂质过多，进而会引起过热器受热面、汽轮机流通部分和蒸汽管道等部件杂质沉积，在过热器加热后会沉积在管壁上形成盐垢，使传热热阻增大；同时，盐垢使管子流通截面积减小，阻力增大，流量下降，使管子冷却条件变差，壁温升高，严重时会是管壁温度超过金属允许极限而导致管子超温烧坏。
(2)过热蒸汽在汽轮机膨胀做功后，压力下降，容盐能力下降，原来深于蒸汽中的盐分会在喷嘴、叶片等通流部分沉积下来，使汽
轮机效率、出力下降，轴向推力增大，不均匀的结垢还会破坏转子动平衡。
盐分在阀门处沉积，还会影响阀门的严密性及动作的灵活性。
蒸汽杂质如果沉积在蒸汽管道的阀门处，可能会引起阀门动作失灵和漏气，还会造成“汽水共腾”等不良影响。
因此不良的蒸汽品质会对锅炉的安全、经济运行产生不利影响，必须注重对蒸汽品质的控制。
3、蒸汽品质影响因素
影响蒸汽品质的因素主要有以下两大方面：
1）蒸汽携带锅水：
（1）锅炉压力对蒸汽带水的影响：压力越高蒸汽越容易带水。
（2）汽包内部结构对蒸汽带水的影响：汽包内径的大小、汽水的引入引出管的布置情况要影响到蒸汽带水的多少，汽包内汽水分离装置不同，其汽水分离效果也不同。
（3）锅水含盐量对蒸汽带水的影响：锅水含盐量小于某一定值时，蒸汽含盐量与锅水含盐量成正比。
（4）锅炉负荷对蒸汽带水的影响：在蒸汽压力和锅水含盐量一定的条件下，锅炉负荷上升，蒸汽带水量也趋于有少量增加。
如果锅炉超负荷运行时，其蒸汽品质就会严重恶化。
（5）汽包水位的影响：水位过高，蒸汽带水量增加。
2）蒸汽溶解杂质：
高压锅炉的饱和蒸汽像水一样也能溶解锅水中的某些杂质。
蒸汽溶解杂质的数量与物质种类和蒸汽压力大小有关。
蒸汽溶盐能力随压力的升高而增强；蒸汽溶盐具有选择性，以溶解硅酸最为显著；过热蒸汽也能溶盐。
因此锅炉压力越高，要求锅水中含盐量和含硅量越低。
4、提高蒸汽品质措施
根据以上分析可知，必须严格控制炉水的含盐量，同时注意对蒸汽中溶盐和饱和蒸汽带水的控制，进而得到锅炉运行所需的清洁蒸汽。
为了降低饱和蒸汽带水，应建立良好的汽水分离条件和采用完善的汽水分离装置。
为了减少蒸汽中的溶盐，可适当控制炉水碱度及采用蒸汽清洗装置；为了降低炉水含盐量，可采用提高给水品
质、进行锅炉排污及采用分段蒸汽等办法。
在具体实施过程中应注意几下几点：
(1)严格按照水处理操作规程进行制水，保证合格的除盐水供给，减少给水中的杂质，降低炉水含盐量进而减少蒸汽含盐，保证良好的给水品质。
(2)合理地进行锅炉排污。
锅炉排污分定期排污和连续排污，定期排污可排除炉水中的水渣及沉淀物。
连续排污可以降低锅水的含盐量，含硅量。
故锅炉值班员在进行排污工作时应严格执行各技术标准规定和运行分场的各项技术措施。
(3)按锅炉技术标准规定：汽包水位应保持在零位，即汽包中心线下50mm处，因此锅炉正常运行时需实时对汽包水位进行调整，防止因汽包水位过高引起蒸汽带水，造成蒸汽品质恶化。
此外，避免骤然增减负荷，以免出现虚假水位使水位剧增而导致蒸汽品质严重恶化，进而威胁系统及汽轮机的运行安全。
(4)给水品质需要严格要求，实时调整锅炉运行工况。
因为锅炉汽水监督指标是根据每台锅炉热化学实验确定的，运行中应保持汽
水品质合格。
(5)锅炉运行负荷的大小应符合有关规定，根据锅炉额定蒸发量调整，避免超负荷运行，特别是避免锅炉长时间超负荷运行。
5、结束语
蒸汽品质对汽轮机、锅炉等热力设备的安全经济运行影响很大，尤其是高参数及以上的热力设备。
为了锅炉安全运行，锅炉蒸汽必须严格净化，进而保证蒸汽品质合格。
本文针对蒸汽杂质等对锅炉运行产生的影响，进行了分析并提出了相应的应对措施，从而保证锅炉安全运行，进而保证电厂高效经济运行。
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