木工车床说明书 3

木工车床说明书

1.安装软件包

2.打开软件如下图:

3.点击联机

4．设置---设置参数

用户参数:

1.手动速度，在手动时没个轴的速度。

2.点动距离，在手动时点动的距离。

3.使用缺省速度，放弃文件中的速度。就是使用软件中设置

的速度，不使用加工文件中的速度。

4.开机自动提示是否回零。就是没次打开软件时要不要提示

机床回零。

5.加工完成后是否自动回工件零点，

6.停止加工时，是否提示保存断点文件。就是在加工时你点

击了停止，工件还有没加工完全，提示你是否保存没加工完的文件。

设备参数

导程：指同一螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离。如让驱动板设置为3200个脉冲为一圈，螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离为10MM则发3200脉冲电机行走的距离为10MM。

脉冲数：电机转一周的脉冲数。

马达方向：转换马达的旋转方向。

回零方向：正向为正方向回零；负向为负方向回零；无为禁止电机转动。

驱动器类型：一般步进电机为A类。

回零速度：回机械零点时的速度。

空行速度：文件里从工件原点到加工点这段距离的速度。

加速度：在电机静止状态到电机运行正常时的速度。

初始速度：起动时的开始速度。

最大速度：加工时的最大速度.

机床尺寸：各轴的最大行程值.

软极限有效：从机械零点位置只能行走到你设置的机床最大行程值。

进给速度：加工时的运行速度。

拐弯速度：连动时拐弯速度。

加速度：连动时的加速度。

回零回拉速度：回机械零点感应到限位开关时的一个回拉速度。

Z轴的安全位置和Z轴的运行速度。

IO的配置

主轴电机的控制：在这你可以选择气缸控制，继电器接在控制卡OO-O7上，在这你就选择你接好对应的IO口。

回零限位设置：

没个轴回零的输入端口。

第一限位和第二限位的设置：如X轴你接的是IN10正回零，回零时感应到感应开关不停止，你就不用去换卡上的接线。只要把第一限位改成11，第二限位改成10就可以了。

5．设备对刀（获取刀尖与主轴轴心之间的距离）：

数控车床有关车削直径方面的尺寸控制，严格基于刀尖与主轴轴心间的相对位置。因此，设备对刀是保证车削尺寸准确的关键。软件提供了简易而准确的对刀方法：

对刀开始前，一定确保机器做过“各轴回零点操作”

1.在卡盘上夹持一段木料（建议与待加工的正式木料尺寸相近）；启动

主轴电机旋转；（气缸）

2.使用电脑上的X+、X-，Y+,Y-键,手工车削一段圆柱。注意切削深度，

不能超过所用刀具的刀刃尺寸。木方可分层切削，直至去除四角，形

成圆柱；车削圆柱的长度有5毫米左右即可，用户可按测量的方便自

己掌握。低速车削的表面效果较好。

3.按X+车刀移出木料位置（注意：为了获得对刀数据，只能右移，不

可后退刀具）；

4.关闭主轴旋转（按气缸）；用卡尺测量所得圆柱的直径；

5.将该直径输入数控软件即可。输入方法如下图：例如，测量直径为

42.24入42.24,确定完成对刀。

该项工作每次换刀后都需要进行。

，

车削图形选择：

设置车削圆球和椭圆的尺寸和刀具信息

待加工材料参数：有方料和圆棒料两种类型可供选择，一般以方料为主。

方料需要输入实际边长，单位是毫米；圆棒料则需要输入

直径。

待加工球面直径：即要加工珠子的直径，一般应给出0.2毫米左右的余量，留做抛光损耗用

刀具参数：推荐使用球头切刀，曲面成型效果好。35毫米以下的珠子使用2毫米宽的球头刀，35以上的使用4毫米宽的球头刀。

每层切削深度、外层切削速度、成型切削速度可按待加工材料的硬度、纹理等性质进行调整。对加工质量有一定的影响。

参数设置完毕，点击确定按钮即可生成车削刀路，如下图

椭圆和圆是一样的设置

此时车削数据已准备好，再定位加工：待加工的正式木料尺寸相近，也就是设定加工起点的位置。可以点击运行开始车削工作

车削葫芦：

车削葫芦与车削珠子的过程略有不同，不是通过软件设置葫芦的尺寸，而是在加工数据库中直接选择大小合适的加工数据文件进行加工。

点击：切削图形选择-图形外削-选择图形

操作如下图

各加工大类的的文件夹名称中包含刀具尺寸信息，每个加工数据文件名中包含料的尺寸信息以及葫芦的尺寸信息，这一点在加工时要注意考虑。实际加工用料的尺寸（木方的边长）以误差不大于正负1毫米为宜。另外，软件界面上的加工路径图示信息也反映了实际的走刀位置、加工尺寸信息，可供选料时参考

此时车削数据已准备好，再定位加工：待加工的正式木料尺寸相近，也就是设定加工起点的位置。可以点击运行开始车削工作

控制卡接给图：