KLS水除尘脱硫器操作规程标准范本

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脱硫除尘器操作规程

脱硫除尘器操作规程

脱硫除尘器操作规程
脱硫除尘器是工业生产中广泛应用的环保设备之一,通过对烟气进行处理,有效降低了工业废气对环境的污染。

然而,为确保设备运行效果,我们需要制定一系列的操作规程,以保证脱硫除尘器的正常运行。

下面,我将为大家介绍一下脱硫除尘器操作规程的相关内容。

一、操作前准备
1、检查设备是否完好:在各项操作之前,需要对设备进行一次全面检查,确保其各项部件均处于良好状态。

2、检查仪器仪表是否准确:操作人员应检查脱硫除尘器各项仪器仪表的准确性,如出现异常情况应及时处理。

3、检查操作人员是否具备资质:脱硫除尘器属于危险设备,操作人员必须经过专业培训,并由管理部门授权方可操作。

二、日常操作
1、控制进出口电流:在使用过程中,应按照操作规程控制进出口电流,确保设备正常运行。

2、定期清洗设备:脱硫除尘器的工作效果与其清洗频率有关,因此操作人员需要定期清洗设备,以提高其清洁度和工作效率。

3、随时了解设备运行情况:操作人员应时刻关注设备的运行情况,如出现异常情况应及时采取措施。

三、关机操作
1、先降低进出口电流:在关机之前,应先降低进出口电流至最小。

2、关闭各项仪器仪表:关闭设备之前,应关闭各项仪器仪表,并进行全面检查以确保设备处于安全状态。

3、设备维护:对于运行时间较长的脱硫除尘器,应及时进行设备维护,以延长设备寿命。

综上所述,脱硫除尘器的操作规程是确保脱硫除尘器正常运行的重要保障。

操作人员应时刻关注设备的运行情况,按照规程进行操作,以确保设备的安全性和稳定性。

同时,我们也需要不断完善操作规程,提高脱硫除尘器的清洁效果和降低环境污染程度,为我们的环境保护事业作出更大贡献。

KLS水除尘脱硫器操作规程范本(3篇)

KLS水除尘脱硫器操作规程范本(3篇)

KLS水除尘脱硫器操作规程范本操作规程:KLS水除尘脱硫器1. 前言KLS水除尘脱硫器操作规程是为了确保脱硫处理工作的安全、高效进行,保护环境和人员的健康。

本规程适用于所有操作KLS水除尘脱硫器的人员。

2. 环境准备2.1 确保工作区域的通风良好,没有易燃、易爆物品。

2.2 确保脱硫剂存放区域的密封良好,无漏气或渗漏情况。

2.3 确保仪器设备的完好无损,无异常的噪音和震动。

3. 个人准备3.1 穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。

3.2 确保运动自如,不穿松散的衣物,不佩戴长发或饰品。

4. 操作步骤4.1 打开主控开关,确认设备处于待机状态。

4.2 从储存区取出所需的脱硫剂,并按照比例加入到水箱中。

4.3 打开水泵开关,启动水泵,将脱硫剂均匀混合。

4.4 设置脱硫器的操作参数,如温度、压力、流量等,确保符合脱硫要求。

4.5 打开脱硫器的进水阀门,将废气输入到脱硫器中。

4.6 监测并调整出口排放的气体浓度,确保符合环保要求。

4.7 定期检查水箱的水位,及时添加水和脱硫剂。

4.8 每日清理脱硫器的内部,清除积累的灰尘和污垢。

4.9 定期检查仪器设备的运行状态,如水泵、阀门、传感器等,发现异常及时维修或更换。

4.10 关闭主控开关,确保设备停止运行。

4.11 清理操作区域,保持整洁。

5. 安全注意事项5.1 操作人员必须熟悉设备操作规程,严禁未经培训人员擅自操作设备。

5.2 操作人员应保持警觉,注意观察设备运行状态,发现异常及时报告。

5.3 在添加脱硫剂时,防止其溅入眼睛或皮肤,如不慎溅入,应立即用大量清水冲洗,并就医。

5.4 在脱硫剂储存区域工作时,禁止吸烟或使用明火,防止发生火灾或爆炸。

5.5 操作人员需严格按照设备使用手册进行操作和维护,不得擅自改变设备参数。

5.6 在清理设备内部时,必须戴好防护口罩和手套,避免吸入有害气体或触摸有毒物质。

6. 紧急处理6.1 发生设备故障、漏水、泄露等紧急情况时,操作人员应立即关闭主控开关,并向上级报告。

脱硫除尘器安全操作规程

脱硫除尘器安全操作规程

脱硫除尘器安全操作规程脱硫除尘器是一种用于去除燃煤电厂等工业锅炉排放中的硫化物和颗粒物的设备。

在操作过程中,必须遵守一系列安全操作规程,以确保操作人员和设备的安全。

本文将从设备操作、设备维护和应急处理三个方面介绍脱硫除尘器的安全操作规程。

一、设备操作1. 准备工作(1)运行前应检查脱硫除尘器的各个部件是否完好,有无松动、漏损等现象。

(2)确认供电电压是否符合设备要求,检查电气设备和线路是否正常。

(3)检查设备周围是否存在可燃和易燃物品,并及时清理。

(4)确认操作人员是否具备操作设备的资质和技能。

2. 设备启动(1)按照设备操作手册的步骤,依次启动脱硫除尘器的各个部件。

(2)注意观察设备启动过程中有无异常现象,如异常噪音、异味等,必要时立即停机检修。

(3)设备启动后,观察设备运行状态,如温度、压力等参数是否正常,如有异常应及时报警和处理。

3. 设备停机(1)停机前,先将设备降至低负荷运行状态,然后逐渐降低设备负荷至停机状态。

(2)关闭供电、燃料和气体等供应系统,断开动力源。

(3)清理设备周围的积尘和杂物,关闭设备的阀门和门窗。

二、设备维护1. 定期检修(1)定期检查设备的机械设备、电气设备和仪表设备的运行情况,如有异常应及时进行维修和更换。

(2)定期清洗和更换滤网、滤芯等部件,确保其正常运行和过滤效果。

(3)定期检查设备的耐火材料、密封件等部件的磨损程度和容器的渗漏情况,及时修补和更换。

2. 保养维护(1)定期对设备进行保养,如润滑、清洁、紧固等,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

(2)及时清理和处理设备周围的积尘和杂物,保持设备的清洁和整洁。

三、应急处理1. 操作人员必须熟悉设备的应急处理程序,并按照程序进行操作。

2. 在设备故障、泄露或其他异常情况下,应立即切断设备的电源和燃料供应,采取措施消除危险。

3. 在事故发生后,应及时上报,并及时进行保护环境和人员的措施。

通过遵守以上安全操作规程,可以有效预防和处理脱硫除尘器的安全事故,保障操作人员和设备的安全。

脱硫除尘岗位操作规程(3篇)

脱硫除尘岗位操作规程(3篇)

第1篇一、前言为保障脱硫除尘岗位安全生产,提高脱硫除尘效果,确保环境质量,特制定本操作规程。

本规程适用于脱硫除尘岗位的操作人员。

二、操作前的准备1. 检查设备状态:开机前,对脱硫除尘设备进行全面检查,确保设备运行正常,无安全隐患。

2. 检查仪表:检查仪表是否完好,仪表读数是否准确,确保仪表运行正常。

3. 检查安全防护设施:检查安全防护设施是否齐全,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 熟悉操作流程:熟悉脱硫除尘岗位的操作流程,掌握操作技能。

三、操作步骤1. 启动设备:按照操作流程,依次启动设备,确保设备运行正常。

2. 调节参数:根据生产需求,调整脱硫除尘设备的各项参数,如脱硫液pH值、风机转速等。

3. 监测指标:实时监测脱硫除尘设备的各项指标,如脱硫液浓度、脱硫效率等,确保脱硫除尘效果。

4. 检查设备运行状态:定期检查设备运行状态,发现异常情况及时处理。

5. 交接班:严格执行交接班制度,确保生产安全。

四、操作注意事项1. 操作人员必须持证上岗,熟悉操作规程。

2. 操作过程中,严格遵循安全操作规程,严禁违章操作。

3. 注意观察设备运行状态,发现异常情况及时处理。

4. 严禁将无关物品带入操作区域。

5. 操作过程中,注意个人安全,穿戴好防护用品。

五、异常情况处理1. 设备故障:发现设备故障,立即停止操作,并及时报告相关部门。

2. 脱硫液浓度异常:根据实际情况,调整脱硫液浓度,确保脱硫效果。

3. 脱硫效率下降:检查设备运行状态,调整操作参数,提高脱硫效率。

4. 环境指标超标:立即采取措施,降低污染物排放,确保环境质量。

六、操作记录1. 操作人员应详细记录操作过程中的各项数据,包括设备运行状态、操作参数、异常情况等。

2. 定期整理操作记录,确保记录完整、准确。

七、附则1. 本规程由脱硫除尘岗位负责人负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

3. 如有未尽事宜,由脱硫除尘岗位负责人负责解释。

第2篇一、岗位任务脱硫除尘岗位主要负责对烟气进行脱硫、除尘处理,确保烟气达标排放,保护环境。

脱硫除尘器操作规程范本(2篇)

脱硫除尘器操作规程范本(2篇)

脱硫除尘器操作规程范本一、总则1. 本操作规程适用于脱硫除尘器的正常运行和维护,旨在保障设备的安全、稳定和高效运行。

2. 操作人员必须熟悉设备的结构、原理、性能和运行规程,并按照规程进行操作。

3. 严格执行安全操作规程,确保人员的人身安全和设备的正常运行。

4. 做好设备的巡检、维护和记录,及时发现和解决设备运行中的问题。

5. 配合相关部门进行设备的检修和维护工作,确保设备的长期可靠运行。

二、设备的开机操作1. 确保设备的供电和仪表系统的正常运行。

2. 操作人员先将事先准备好的工具和安全用具配备齐全。

3. 检查设备的电气接线是否正常,消除任何电气故障。

4. 启动主机设备,确保设备运行的稳定和正常,并等待设备达到运行温度。

5. 启动辅助设备,如风机、输送机等,并检查设备是否运行正常。

6. 检查设备的控制系统是否正常,确保设备能够进行自动化控制。

三、设备的操作细节1. 根据工艺要求,设置设备运行的参数,如温度、压力、流量等。

2. 监控设备运行情况,保持设备的正常运行和稳定状态。

3. 定期清理设备的内部和外部,确保设备的良好通风和散热效果。

4. 注意设备运行中的异常情况,及时采取措施进行处理并报告相关部门。

5. 定期对设备进行维护和保养,预防设备故障和损坏。

四、设备的停机操作1. 停机前,将设备的运行参数调至适当的状态。

2. 先关闭辅助设备,然后关闭主机设备。

3. 断开设备的电气供电,并清除设备内部的静电。

4. 清除设备的积灰和杂物,保持设备的清洁和整洁。

5. 关闭设备的进风和出风口,并进行合理的密封。

五、设备的维护与保养1. 定期巡检设备,发现并记录设备的运行情况和问题。

2. 定期更换设备的易损件,如滤芯、密封圈等。

3. 清洗设备的各个部件,确保设备的正常运行和寿命。

4. 检修设备的控制系统,确保设备能够准确运行和控制。

5. 维护设备的润滑系统,保证设备的润滑效果和运行效率。

六、设备的应急处理1. 在设备发生故障或异常情况时,立即停机并断开电源。

脱硫除尘器操作规程

脱硫除尘器操作规程

脱硫除尘器操作规程第一章总则第一条为了保障脱硫除尘器的正常运行,确保工作人员的人身安全和设备的安全稳定运行,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于脱硫除尘设备的操作人员,包括操作员、维修人员等。

第三条操作人员必须具备相关的专业知识和技术水平,并持有相应的操作证件。

第四条操作人员必须熟悉本操作规程的内容,遵守操作规程的要求。

第五条在操作过程中,操作人员必须严格遵守相关的操作规程和安全操作规定,切实保护环境和设备安全。

第二章设备检查与操作第六条每次操作开始前,操作人员应对设备进行检查,确保设备工作正常。

第七条检查内容包括但不限于以下几个方面:1. 检查脱硫除尘设备的电源接线是否正常,开关是否处于正确的位置。

2. 检查设备各部位的阀门是否正常,管道是否有泄漏等情况。

3. 检查设备的传动部件和关键零部件是否灵活、完好。

4. 检查设备的仪表指示是否准确。

第八条检查完毕后,操作人员可以开始启动设备。

第九条启动设备应按照设备的操作程序进行,不得超过设备额定工况。

第十条操作人员在启动设备后,应随时注意观察设备的运行情况,确保设备正常运行。

第十一条如发现设备有异常情况,操作人员应立即停机,并及时向相关人员汇报。

第三章设备维护与保养第十二条每天结束操作前,操作人员应对设备进行一次全面检查。

第十三条检查内容包括但不限于以下几个方面:1. 检查设备的工作状态和运行情况是否正常。

2. 检查设备的传动部件和关键零部件是否灵活、完好。

3. 清除设备上的污物和堆积物。

4. 维护设备的润滑和冷却系统。

5. 记录设备的运行情况和维护保养情况。

第十四条如发现设备存在故障或需要维修,操作人员应及时报修,并配合维修人员进行处理。

第四章安全注意事项第十五条操作人员在操作脱硫除尘器时,必须严格遵守以下安全注意事项:1. 穿戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 不得进行违规操作,不得私自调整设备的工作参数。

3. 不得擅自接触设备的电源和高温设备。

脱硫除尘器安全操作规程范本

脱硫除尘器安全操作规程范本

脱硫除尘器安全操作规程范本第一章总则为了保障脱硫除尘器的安全运行,预防事故发生,保护人员安全,制定本规程。

第二章作业人员管理1. 作业人员必须经过专业培训,具备相关证书方可从事脱硫除尘器的操作工作。

2. 作业人员必须熟悉脱硫除尘器的结构、工作原理、操作方法及应急措施。

3. 禁止未经许可的人员擅自进入操作区域。

第三章安全保护1. 操作人员必须穿戴相应的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套、防护鞋等。

2. 确保脱硫除尘器的周围区域清洁整齐,禁止存放杂物。

3. 确保脱硫除尘器的配套设施和设备完好,需要定期检查、维修和保养。

4. 防止脱硫除尘器发生火灾和爆炸,严禁操作人员在操作过程中使用明火。

第四章操作程序1. 在操作脱硫除尘器之前,必须开展安全交底,做好必要的准备工作。

2. 严格按照操作规程进行操作,禁止随意更改设定参数。

3. 定期清洁脱硫除尘器内部,并进行设备维护,确保设备的正常运转。

4. 在操作过程中,如发现异常情况或设备故障,应立即停止操作,通知相关人员进行处理。

5. 禁止在操作脱硫除尘器时离开岗位,必要时需要进行交接班。

第五章应急措施1. 在发生事故、设备故障或其他突发情况时,应立即按照应急预案采取措施,确保人员安全。

2. 发生泄露事故时,应立即采取措施封堵泄露源,清除泄露物。

3. 在发生火灾时,应立即启动灭火器进行初期扑灭,并通知消防部门。

4. 在发生爆炸事故时,应迅速疏散人员,并通知相关部门进行处理。

第六章管理制度1. 建立脱硫除尘器的安全管理制度,包括岗位责任制、事故报告制度、应急预案等。

2. 对脱硫除尘器的操作进行定期检查,发现问题及时整改,确保设备的安全运行。

3. 进行事故分析,总结经验教训,不定期组织安全培训和演习,提高操作人员的安全意识。

第七章罚则1. 违反本规程的操作人员,应依据相关法律法规进行纪律处罚。

2. 对于严重违规行为造成的事故,将依法追究相关人员的责任。

脱硫除尘器操作规程

脱硫除尘器操作规程

脱硫除尘器操作规程
1、本除尘器配备有沉淀池、净水池及循环水泵。

2、将沉淀池、净水池内加水,水位应低于水泵支架200mm为宜。

3、给水池内加脱硫剂—火碱,用试纸测试水的PH值,达到12-14。

PH值应每班(8小时一班)测试1-2次,PH值低于12-14时及时添加脱硫剂—火碱。

4、启动循环水泵,将碱性水送入除尘器内,达到脱硫除尘的效果。

待水从除尘器下部流出时再启动引风机。

5、沉淀池缺水时及时加水,保持沉淀池内的正常水位,正常水位应低于水泵支架200mm为宜,防止水位过高淹到水泵轴承部位将水泵损坏。

6、随时观察引风机是否带水,防止风叶粘灰损坏风机。

如引风机带水,可关小进水管道的阀门。

7、禁止无水或水量不足的情况下使用。

8、定期清理沉淀池内的集灰,保持足够的水量,清理周期可根据锅炉使用的台数和时间的长短自行掌握。

山西忻州神达惠安煤业
2013年7月。

KLS水除尘脱硫器操作规程模版(3篇)

KLS水除尘脱硫器操作规程模版(3篇)

KLS水除尘脱硫器操作规程模版第一章总则第一条为规范KLS水除尘脱硫器的操作,保证设备的正常运行,保护环境,确保生产安全,特制定本操作规程。

第二章设备概述第二条 KLS水除尘脱硫器是一种采用水作为吸附剂的脱硫设备,可有效去除燃煤等燃料中产生的烟气中的二氧化硫。

第三条设备的主要组成部分包括进风口、水分布器、喷淋区、脱硫区、除渣区、废水排放口等。

第三章操作要求第四条操作人员应熟悉设备的结构和工作原理,掌握设备的操作方法。

第五条操作前应对设备进行检查,确保各部位无异常,无泄漏,设备处于正常工作状态。

第六条操作过程中应随时观察设备运行情况,发现任何异常应立即采取相应措施。

第七条严禁使用不符合规定的化学品或其他替代物来进行脱硫操作。

第八条操作结束后,应对设备进行清理,保持设备的清洁和正常工作。

第四章操作步骤第九条设备开机操作:(一)检查设备各部位的阀门、管道是否处于正常关闭状态;(二)检查设备的电气系统是否正常;(三)启动设备的电机和风机;(四)检查设备的水泵和水箱,确保水供应正常;(五)根据所需的脱硫效果设置适当的水量;(六)开启进风口和出风口的阀门;(七)逐渐加大进风口的开度,使设备逐渐达到工作状态。

第十条设备运行中的操作:(一)观察泡塔中的水量和湿壁的情况,确保水量充足,湿壁清洁;(二)定期检查各阀门、管道、泵浦等部位的运行情况,确保设备正常工作;(三)定期检查设备的温度、压力等参数,确保设备处于安全运行状态;(四)定期检查废水排放口处的水质,确保排放符合环保要求;(五)定期维护设备,清理设备内部的污物、积灰等。

第十一条设备停机操作:(一)逐渐减小进风口的开度,使设备逐渐停止工作;(二)关闭进风口和出风口的阀门;(三)关闭设备的电机和风机;(四)关闭设备的水泵和水箱;(五)关闭设备的电气系统。

第五章安全与应急措施第十二条操作人员应严格遵守相关的安全规程和操作规范,确保操作安全。

第十三条操作人员应熟悉设备的应急处理方法,并配备相应的应急设备和器材。

KLS水除尘脱硫器操作规程模版(四篇)

KLS水除尘脱硫器操作规程模版(四篇)

KLS水除尘脱硫器操作规程模版一、操作目的:为了保证KLS水除尘脱硫器的正常运行,达到净化烟气、降低污染物排放的效果,制定本操作规程。

二、适用范围:本操作规程适用于KLS水除尘脱硫器的运行人员。

三、操作程序:1. 准备工作a. 确保操作人员熟悉KLS水除尘脱硫器的结构、工作原理和操作规程;b. 检查设备的运行状态和安全阀的工作情况;c. 检查水箱的水位,并确保水箱已经加满清水;d. 检查塔壁的温度和压力,确保在正常范围内;e. 查看设备的供水和排水系统,确保供排水正常。

2. 启动设备a. 按操作面板上的按钮,将控制系统开关打开,启动设备;b. 监视设备的运行情况,确保各个部件正常工作;c. 如果设备出现异常情况,应及时采取相应措施,并通知相关人员。

3. 运行设备a. 监视脱硫剂的投加量,确保投加量符合要求;b. 定期对设备进行巡视,检查除尘器和脱硫器的工作状态,发现异常情况及时处理;c. 注意观察水箱的水位变化,及时进行补充;d. 定期清洗设备,保持除尘器和脱硫器的良好工作状态。

4. 停止设备a. 完成工作后,按操作面板上的按钮,将设备停止;b. 关闭控制系统开关;c. 检查设备运行状况,确保设备停止后没有问题;d. 清除现场,并做好设备的记录和相关资料的整理。

四、操作注意事项:1. 操作人员必须经过相关培训,具备操作资格,严禁未经培训的人员操作设备;2. 操作人员必须按操作规程进行操作,不得擅自修改设备参数或超负荷运行;3. 注意设备的运行状态,及时发现并处理异常情况;4. 定期进行设备的维护和保养,确保设备的正常运行;5. 遵守安全操作规程,使用防护设备,严禁打开设备的防护罩进行操作;6. 严禁将其他物质投入设备中,如发现有人违规操作,应及时制止并上报有关部门。

五、责任分工:1. 设备的运行人员负责设备的日常操作和维护;2. 设备的维修人员负责设备的维修和保养;3. 监督部门负责对设备的监督和检查,发现问题及时提出处理意见。

2024年KLS水除尘脱硫器操作规程

2024年KLS水除尘脱硫器操作规程

2024年KLS水除尘脱硫器操作规程第一章总则第一条:为了保证2024年KLS水除尘脱硫器的正常运行和安全操作,制定本操作规程。

第二条:本操作规程适用于2024年KLS水除尘脱硫器及相关设备的操作和维护人员。

第三条:操作人员必须经过相应的培训并持有相关证书,方可操作2024年KLS水除尘脱硫器。

第四条:所有操作人员必须严格遵守本操作规程,不得违反操作规程中的任何条款。

第二章设备操作第一节启动和停机第五条:在准备启动2024年KLS水除尘脱硫器之前,必须检查设备及周边设施是否正常,并清理设备周围的杂物。

第六条:启动水除尘脱硫器前,需确保电源接通,各开关处于正常位置。

第七条:启动水除尘脱硫器时,应按照设备启动顺序逐一操作,确保设备启动顺利。

第八条:停机时,必须先将水除尘脱硫器内料料清理完毕,并关闭设备的电源。

第九条:停机后,操作人员应对设备进行巡检,确保设备的安全。

第二节操作要点第十条:操作人员应详细了解2024年KLS水除尘脱硫器的结构和工作原理,并严格按照操作手册的要求进行操作。

第十一条:操作人员在操作过程中应密切观察设备运行情况,及时发现问题并予以解决。

第十二条:操作人员应定期检查设备的各个部件,如发现问题及时进行维修或更换。

第十三条:操作人员应保持设备的清洁,清理设备周围的杂物,并定期进行设备清洗和维护。

第十四条:操作人员应注意设备的温度和压力变化,如发现异常情况,应立即采取措施进行处理。

第三章安全操作第一节个人安全第十五条:操作人员必须穿戴符合要求的防护装备,并在操作过程中严格遵守相关的安全操作规定。

第十六条:操作人员在操作过程中应注意保持清醒状态,不得饮酒或服用药物。

第十七条:操作人员不得擅自解除或改变设备的安全装置。

第十八条:当发生突发事件时,操作人员应立即向上级报告,并采取适当的应急措施。

第二节环境安全第十九条:操作人员应确保设备周围环境的安全和整洁,不得存在易燃、易爆等危险物品。

第二十条:操作人员应定期清理设备周围的杂物和积尘,防止堆积导致火灾和其他事故的发生。

脱硫安全操作规程范本

脱硫安全操作规程范本

脱硫安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保脱硫设备运行安全,保护操作人员的生命财产安全,提高脱硫设备的运行效率和质量,制定本规程。

第二条本规程适用于脱硫设备的运行、操作和维护。

第三条所有使用和维护脱硫设备的操作人员必须按照本规程进行操作并承担相应的责任。

第二章设备安全操作第四条操作人员应熟悉脱硫设备的工作原理、结构和性能,并确保有操作设备的基本知识和技能。

第五条操作人员在操作脱硫设备前,必须检查设备是否正常工作,如有异常及时报告维修人员。

第六条操作人员应按照规定的操作程序操作脱硫设备,不得随意更改设备的工作参数。

第七条在操作过程中发现设备异常情况,应立即停机并及时上报相关人员。

第八条在操作过程中应注意设备周围的通风情况,避免积聚可燃或有害气体。

第九条操作人员应定期进行设备检查和维护,确保设备正常运行。

第三章安全防护第十条操作人员进入脱硫设备作业区域前应佩戴相应的防护装备,如安全帽、防护服、防护眼镜等。

第十一条操作人员在操作脱硫设备时必须按照规定的操作步骤进行,严禁随意擅自操作。

第十二条操作人员进入设备作业区域时,必须按照安全通道进入,严禁乱穿进出。

第十三条操作人员在操作脱硫设备时,应严格按照操作规程进行,不得违规操作。

第十四条操作人员应将设备门窗、井盖等关闭好,并保证设备周围无杂物堆放。

第十五条操作人员在操作过程中应随时注意设备的工作状态和工作参数,确保设备正常运行。

第十六条在脱硫设备发生故障或停机时,操作人员应立即停机并报告相关人员,严禁擅自进行维修。

第四章应急措施第十七条在脱硫设备出现事故或故障时,操作人员应立即采取应急措施,并向相关人员报告。

第十八条在脱硫设备发生火灾时,操作人员应立即切断设备的电源,并使用灭火器进行扑灭。

第十九条在脱硫设备发生泄漏时,操作人员应立即切断源头,并进行紧急封堵。

第二十条在脱硫设备发生人员伤害事故时,操作人员应立即报警,并进行急救处理。

第五章管理制度第二十一条对于不符合脱硫设备操作规程的人员应进行相应的处罚。

水膜除尘器运行操作规程(包括常见故障处理)【范本模板】

水膜除尘器运行操作规程(包括常见故障处理)【范本模板】

水膜除尘器运行操作规程1。

目的为了保证水膜除尘器的正常运行,确保人身及设备的安全,特制定本规程。

2。

适用范围本规程适用于水膜除尘器的运行操作。

3.除尘器的技术指标(本项根据本公司的实际情况填写)3。

1除尘脱硫系统入口处烟气指标:3.1。

1烟气量65000Nm3/h(165℃)3.1。

2燃煤含硫量≤1.0%3.2除尘脱硫装置:符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2001)二类区Ⅱ时段燃煤锅炉标准。

3.2.1当脱硫液PH≥11时,脱硫效率≥85%3.2.2净化后烟尘排放浓度≤60mg/ m33。

2.3烟气湿度≤4%3.2。

4除尘脱硫系统烟气总阻力≤800Pa3.3.5脱硫剂:氢氧化钠(或石灰)3。

4除尘脱硫装置系统3。

4.1采用沉淀池循环补水不外排3.4。

2选用65YU—1-35-25耐腐泵二台供脱硫循环液,一用一备(或一冲一用)4.运行前的检查4。

1检查除尘器所有人孔,手孔是否关闭,循环泵和刮板机固定螺丝是否松动,护栏是否完整,操作平台是否整洁无杂物。

4.2用手盘动联轴器,看看是否运转灵活,如转动不灵活或有不正常噪音、卡死等异常,应重新拆泵检查,清理异物,消除噪音,或通过增减叶轮垫调整叶轮与泵体之间的间隙,使间隙保持在1-2mm之间,安装后再盘动链轴器,直到转动灵活.4。

3观察沉淀池循环水水位,如水位太低,及时补充循环水至正常水位。

4。

4接通电源后启动循环泵,查看电机转动方向与泵上箭头所指方向是否一致,如不一致,应重新接线调整。

5。

设备运行步骤5。

1设备检查一切正常后,启动循环泵,电机运转正常后应慢慢开启出口阀门至所需的工作状,注意观察循环泵的出水压力是否正常。

5。

2同时打开除尘器的排水阀。

注意观察烟囱烟气黑度是否达标,如果超标,可适当关闭除尘器出水阀,适当抬高除尘器水位。

5.3运行一段时间后,根据沉淀池的灰量,启动除尘刮板机。

5.4启动刮板机后要在现场观察一段时间,检查刮板机头固定螺栓和顶丝是否松动,链条和刮板是否吻合无故障,至少观察链条转动循环一圈后再离开。

脱硫除尘操作规程(3篇)

脱硫除尘操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保脱硫除尘设备安全、稳定、高效运行,降低污染物排放,保障环境质量,特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于本厂脱硫除尘设备的操作、维护及管理。

三、操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉脱硫除尘设备的结构、原理、操作规程及安全注意事项。

2. 检查设备各部件是否完好,仪表是否正常,阀门开关是否灵活。

3. 检查电源、水源、气源是否畅通,设备周围环境整洁。

4. 确保设备处于正常工作状态,方可进行操作。

四、操作步骤1. 启动设备(1)开启电源,检查电源电压是否正常。

(2)启动风机,观察风机运转是否平稳,有无异常声音。

(3)启动脱硫塔,观察脱硫塔运行是否正常,有无泄漏。

(4)启动除尘器,观察除尘器运行是否正常,有无泄漏。

2. 调节设备(1)根据烟气量、烟气成分、脱硫剂浓度等参数,调整脱硫塔进料量。

(2)根据烟气量、烟气成分、除尘效率等参数,调整除尘器进料量。

(3)定期检查设备运行参数,确保设备在最佳工况下运行。

3. 监测设备(1)定期监测烟气中的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物浓度。

(2)监测脱硫剂、除尘剂等消耗情况,及时补充。

(3)监测设备运行参数,如压力、流量、温度等,确保设备在安全范围内运行。

4. 停止设备(1)关闭除尘器进料阀门,降低烟气压力。

(2)关闭脱硫塔进料阀门,降低烟气压力。

(3)关闭风机,确保设备停止运行。

(4)关闭电源,确保设备处于安全状态。

五、维护保养1. 定期对设备进行清洁、润滑、紧固、更换易损件等保养工作。

2. 定期检查设备各部件,发现问题及时处理。

3. 检查脱硫剂、除尘剂等消耗情况,及时补充。

4. 定期检查仪表、阀门等设备,确保其正常工作。

六、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品,如防尘口罩、防毒面具等。

2. 操作过程中,严禁触摸高温、高压、易燃易爆等危险部位。

3. 操作过程中,严禁将手、脚等部位伸入设备内部。

4. 操作过程中,严禁在设备运行状态下进行维修、保养。

脱硫除尘器安全操作规程范文

脱硫除尘器安全操作规程范文

脱硫除尘器安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障脱硫除尘器的正常运行,保护操作人员的人身安全,防止环境污染和设备事故,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于脱硫除尘器的安全操作,包括脱硫设备、除尘设备以及相关的附属设备。

第三条运行人员必须熟悉本规程,并按照规程进行操作,严禁违章操作。

第四条本规程的内容可能根据技术进步和设备维护需求进行修订,修订后经批准后即可执行。

第五条违反本规程将严肃处理,追究责任,并依法追究刑事、民事责任。

第二章脱硫除尘器的基本原理和结构第一条脱硫除尘器是利用化学反应和物理过程来去除烟气中的硫化物和颗粒物。

第二条脱硫除尘器的结构包括进料系统、反应系统、过滤系统、排放系统、附属设备等。

第三章安全操作注意事项第一条操作前必须检查设备的运行情况和设备各部位的安全状况。

第二条熟悉操作设备的工作原理和操作流程,严禁不懂装懂。

第三条操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品。

第四条严禁操作人员在设备运行时违规操作、乱摆放物品或进行危险行为。

第五条严禁私自拆卸、改装设备。

第六条操作人员必须熟悉设备紧急停机和应急处理措施。

第七条工作结束,设备必须停机、断电,并按规定进行设备清洁。

第四章设备运行操作规程第一条设备操作前,必须停止进料系统的进料,关闭进料阀和排放阀。

第二条操作前必须检查设备相关部位的电气、仪表、输送设备等设备的运行情况,确保设备正常工作。

第三条操作人员进入设备区域前,必须进行安全探伤,确保设备没有泄露、腐蚀等安全隐患。

第四条设备操作过程中,操作人员必须熟练掌握设备的控制操作,严禁操作失误。

第五条设备操作过程中,操作人员必须密切关注设备运行状态和相关参数的变化,及时调整操作措施。

第六条设备操作中发生异常情况,应立即执行设备紧急停机程序,并进行相应的故障排除。

第七条设备停机后,应按规定对设备进行清洁及维修保养,保持设备的工作环境卫生。

第五章安全应急处理第一条在设备运行过程中,如发生设备泄漏、燃烧等突发情况,应立即处于应急状态,执行应急预案。

脱硫除尘器操作规程范本

脱硫除尘器操作规程范本

脱硫除尘器操作规程范本第一章总则第一条为规范脱硫除尘器操作,确保生产安全,保证环境质量,制定本规程。

第二条本规程适用于脱硫除尘器的操作人员,包括操作、检修和维护人员。

第三条脱硫除尘器的操作必须严格按照本规程进行,任何违反规程的行为将受到相应的纪律处分。

第二章职责和权限第四条脱硫除尘器操作人员的职责:1. 熟悉脱硫除尘器的结构、工作原理及操作程序。

2. 负责脱硫除尘器的操作、监控、维护和检修。

3. 做好脱硫除尘器设备记录,及时上报异常情况。

第五条脱硫除尘器操作人员的权限:1. 有权对脱硫除尘器进行操作、监控、维护和检修。

2. 有权向上级报告脱硫除尘器的异常情况。

3. 在紧急情况下,有权采取紧急措施保证人员和设备安全。

第三章操作程序第六条脱硫除尘器的启动操作程序:1. 开始操作前,必须检查脱硫除尘器设备的状态是否正常,有无异常。

2. 熟悉启动操作程序,按照顺序依次操作。

3. 启动操作完成后,进行设备检查,确保设备的运行正常。

第七条脱硫除尘器的停机操作程序:1. 停机前,必须检查脱硫除尘器设备的状态是否正常,有无异常。

2. 按照停机操作程序执行,确保设备安全停机。

3. 停机结束后,进行设备检查,确保设备的安全。

第四章常规维护第八条保养和维护脱硫除尘器的主要内容包括:1. 定期巡视和观察设备的运行情况,及时发现和解决问题。

2. 清洁设备表面和内部,确保设备运行畅通。

3. 检查设备的各个部件,及时更换损坏的零部件。

4. 定期进行设备的润滑和保养,确保设备的正常运行。

第九条常规维护的周期为每季度,具体细节和操作要求需根据实际情况制定。

第五章紧急情况处理第十条在脱硫除尘器发生紧急情况时,操作人员应迅速采取以下措施:1. 立即停止设备运行,切断电源。

2. 通知上级和相关人员。

3. 根据紧急情况的性质,采取相应的应急措施,如灭火、疏散等。

4. 在事故处理完毕后,及时记录事故原因和处理情况,上报有关部门。

第六章安全防护第十一条操作人员在进行脱硫除尘器操作时,必须按照以下防护要求:1. 穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

脱硫除尘器安全操作规程(最新版)

脱硫除尘器安全操作规程(最新版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改脱硫除尘器安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.脱硫除尘器安全操作规程(最新版)1.岗位危险源岗位危险源一览表序号工艺(作业)活动危险源可能导致的事故或职业病是否重大危险源1脱硫除尘器作业脱硫塔检修平台、楼梯锈蚀高空坠落否2夜间巡检除尘器照明不够跌伤、摔伤否3巡检除尘器上下楼梯时滑倒跌伤、摔伤否4防护不当,吸入含硫烟气刺激呼吸道否2.适应范围适用于脱硫除尘器的的操作和维护。

3.作业前的检查工作3.1操作者应按规定戴上防腐蚀的手套;3.2检查各进水管道、阀门是否已全部开启、畅通;3.3检查循环水源是否充足;3.4检查除尘器本体是否有漏风和漏水现象;4.作业中的操作及注意事项;4.1启动水泵向除尘器供水;4.2调节水量正常后,启动引风机,锅炉正常运行后,维持除尘器水量为40-80吨每小时(20吨水/4吨炉,40吨水/10吨炉,60-80吨水/20吨炉);4.3除尘器运行中,水质清洁无杂物,使用循环水时需沉滤过滤后再使用;4.4每小时对综合水池进行一次pH值测定,pH值在6-9之间;4.5当pH值低于6时,及时补充脱硫剂(十水碳酸钠);4.6每小时巡检一次,检查水流是否正常,并认真填写好记录;4.7当除尘器出现故障时,应立即进行抢修,并同时降低运行负荷,如不能立即处理的故障,必须紧急停下故障设备,启动备用锅炉,;4.8锅炉在运行过程中,严禁脱硫除尘器缺水运行,以免造成塔体裂缝。

脱硫除尘器安全操作规程范文(二篇)

脱硫除尘器安全操作规程范文(二篇)

脱硫除尘器安全操作规程范文一、概述脱硫除尘器是一种用于处理工业废气的装置,具有很高的环保性能。

为了保证脱硫除尘器的正常运行和操作人员的安全,制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1.操作人员必须熟悉脱硫除尘器的结构、原理和操作要求,经过相关培训后方可上岗。

2.操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。

3.禁止在操作过程中饮食、吸烟或携带易燃易爆物品进入作业区域。

4.操作人员应保证自身身体健康,严禁酒后操作。

三、设备检查和准备1.在操作脱硫除尘器之前,操作人员要认真检查设备的各个部位是否正常,如有异常情况应及时报告维修人员。

2.操作人员需要准备所需的工具和器材,确保操作顺利进行。

3.在开始操作之前,必须确认设备已经停止运行并断开电源,确保操作过程中不会发生意外。

四、启动操作1.按照操作规程的要求,启动设备,并监控设备的正常运行情况。

2.在启动过程中,操作人员应仔细观察设备周围的安全防护措施是否完好,如发现问题应立即采取措施维修。

五、操作要点1.不得随意更改设备的控制参数,严格按照操作程序进行操作。

2.在操作过程中,操作人员要注意观察设备的运行情况,及时发现问题并报告。

3.禁止在设备运行中打开或关闭关键设备的阀门,如需操作必须停机后进行,并确保设备停稳。

4.禁止将非原材料放入设备中,以免引起设备故障或安全事故。

5.设备需要进行定期保养和维护,操作人员在保养维护过程中要严格按照相关规定进行。

6.设备发生故障或异常情况时,操作人员应立即停机,并采取相应的应急措施,同时报告维修人员。

六、结束操作1.操作人员在结束操作时,应先将设备停机并断开电源,确保设备处于安全状态。

2.清理工作台面,归还工具和器材,保持操作区域整洁。

3.及时向相关人员汇报操作情况,以便做好记录和交接。

七、遵守安全规定1.操作人员应严格遵守安全生产规定,不得违章操作或超负荷运行设备,确保操作安全。

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操作规程编号:LX-FS-A81433
KLS水除尘脱硫器操作规程标准
范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
KLS水除尘脱硫器操作规程标准范

使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、操作规程:
1、开启前检查:⑴各连接水管(水槽)是否连接并畅通;⑵清水箱应有一定水量(基本贮满);⑶浮球阀应完好无损。

2、在开启窑的同时开启水收尘加压泵。

3、在开启加压泵后,一般每隔1小时后开启刮板机,然后启动灰水分离器,待灰水分离器内物料基本排完后停两机,当明火操作或窑内粉尘含量明显增多时,应按上述顺序增加开机1-2次;
4、停窑时,先停加压泵,接着开启刮板机,再
开启灰水分离器,待灰水分离器内物料基本排尽后方可完全停机。

二、注意事项:
1、设备运行过程中,随时检查各设备运转状况,尤其电机温升、风机振动应无异常;
2、每班注意查视灰水分离器摆线针轮减速器和刮板机蜗轮减速器润滑情况,适时添加适量润滑油。

3、当气压较高或窑湿料层较厚,烟气自窑门逸出时,开启诱导风机,并注意适时关机。

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