年产10万吨啤酒厂设计论文

年产10万吨啤酒工厂设计

1.引言（100字）啤酒是一种历史悠久、大众喜爱的酒类饮品。

随着人们对啤酒需求的不断增长，设计一座年产量为10万吨的啤酒工厂具有重要意义。

本文将介绍工厂的布局设计、生产流程以及设备选型，致力于创建一座高效、环保且具有竞争力的啤酒生产工厂。

2.工厂布局设计（300字）工厂的布局设计是确保生产效率和产品质量的核心环节。

首先，应考虑到原材料的存储、运输和加工流程。

为此，应设立原料仓储区、出货区和加工车间，以确保原材料供应的及时性。

其次，生产线的布置需要符合生产流程，尽量减少物料搬运的距离，提高生产效率。

最后，为了保证产品质量，应设置质检区域和成品仓库，以便对产品进行检验和存储。

3.生产流程设计（400字）啤酒的生产流程包括麦芽糖化、糖化液处理、酵母发酵、糖化液糖化、糖化液过滤以及瓶装等环节。

在麦芽糖化过程中，应采用先进的糖化设备，提高糖化效率和产量。

糖化液处理环节需要使用专业的设备进行过滤和浓缩，确保糖化液质量稳定。

在酵母发酵过程中，应配置合适的发酵罐和温度控制设备，以提高发酵效果。

糖化液的糖化和过滤环节需要采用高效的设备，保证糖化液的纯度和过滤效果。

最后，采用自动化瓶装设备，提高生产速度和瓶装质量。

4.设备选型（300字）为了建立一座高效和可持续的啤酒工厂，设备选型至关重要。

首先，对于麦芽糖化过程，应选择配备先进的糖化锅和温控系统的设备。

这些设备能够提高糖化效率，并减少操作人员的劳动强度。

其次，在酵母发酵过程中，应采用高品质的发酵罐和温度控制设备，以确保酵母的质量和发酵效果。

在糖化液处理环节，应选用高效过滤和浓缩设备，确保糖化液的纯度和稳定性。

最后，自动化瓶装设备可以提高生产效率和产品质量，减少人力资源的浪费。

5.结论（100字）设计一座年产10万吨啤酒的工厂需要从布局设计、生产流程和设备选型等方面进行全面考虑。

通过合理布局、先进的生产流程和高效的设备，可以建立一座高效、环保且具有竞争力的啤酒生产工厂。

年产10万吨啤酒工厂设计_毕业设计

年产10万吨啤酒工厂设计_毕业设计年产10万吨啤酒工厂设计目录摘要........................................................................................................................... (I)Abstract .............................................................................................................. ........... II 1 绪论. (1)1.1啤酒工业概述 (1)1.2啤酒设计概述 (1)1.2.1设计目的 (1)1.2.2设计选题依据 (2)1.2.3设计内容 (2)1.2.4指导思想 (2)1.3设计工作的背景 (2)1.3.1啤酒的历史 (2)1.3.2当代中国啤酒工业 (3)1.4中国啤酒的发展方向 (3)1.4.1行业结构的变化 (3)1.4.2市场结构的变化 (4)2 啤酒工艺选择与论证 (5)2.1原料要求 (5)2.1.1大麦的要求 (5)2.1.2麦芽质量的要求 (5)2.2啤酒工艺流程 (6)2.2.1酿造啤酒的原料 (7)2.2.2麦芽的制备 (7)2.2.3麦汁的制备 (8)2.2.4啤酒的发酵 (10)2.2.5啤酒的过滤 (11)3 年产10万吨啤酒厂糖化车间的物料衡算 (1)3.1基础数据 (1)3.1.1糖化车间工艺流程示意图 (1)3.1.2工艺技术指标及基础数据 (1)3.2物料衡算 (2)3.3 热量衡算 (7)3.4 年产10万吨啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算 (18)4 啤酒生产设备选型计算 (26)4.1啤酒生产设备选型计算 (26)4.2重点设备设计计算（糖化锅） (37)5 水、电、汽计算 (46)5.1用水量的计算 (46)5.2 用电量的计算 (50)5.3耗汽量的计算 (54)6 经济核算 (56)6.1 人力资源配置 (56)6.2 产品成本及利润估算 (57)7 三废处理方案 (58)7.1 废水和节水技术 (58)7.1.1废水来源 (58)7.1.2啤酒废水的产生与特点 (58)7.1.3废水处理技术 (59)7.1.4节水技术 (59)7.2废气处理 (59)7.2.1由锅炉排出这烟气 (60)7.2.2热管技术在干燥塔余热回收的利用 (60)7.3垃圾处理 (60)8 食品工厂卫生问题 (61)8.1卫生设施的要求 (61)8.2 卫生设施 (61)8.3 防虫蛇措施 (61)8.4 防鼠措施 (62)9 结束语 (63)参考文献 (64)致谢 (65)摘要啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。

年产十万吨啤酒厂设计

设计一个年产十万吨的啤酒厂是一个相当复杂的任务，需要综合考虑许多因素，包括生产工艺、设备选择、场地规划、人员组织等等。

在下面的文章中，我将详细阐述如何设计一个年产十万吨的啤酒厂。

首先，对于啤酒的生产工艺，需要选择合适的发酵工艺和酿造技术。

建议采用传统的大缸发酵工艺，其中包括麦芽淀粉转化为糖，然后再与酵母发酵为酒精。

此外，还需要建立完善的酒精浓度控制和调味技术，以确保产品的质量和口感。

其次，对于设备选择，需要考虑到年产量十万吨的规模，建议采用自动化生产线，以提高生产效率和质量稳定性。

包括啤酒麦芽磨碎设备、发酵罐、过滤设备、杂菌检测设备、灌装包装设备等等。

可以选择国内外知名的设备供应商，并与供应商建立合作关系，以确保设备的质量和售后服务。

另外，对于场地规划，需要考虑到酿酒厂的布局和流程。

建议将啤酒厂分为不同的区域，包括原料储存区、麦芽磨碎区、发酵区、过滤区、杂菌检测区、灌装包装区等。

为了提高效率，可以将不同的区域连接在一起，并通过输送带和管道等方式实现原料和成品的自动化输送。

此外，还需要设立合适的检验实验室和品质控制中心，以确保产品的质量和安全性。

最后，对于人员组织，需要建立一支专业的团队来管理和运营啤酒厂。

团队成员包括生产经理、工艺师、质量控制人员、销售人员等。

并且应该提供一系列专业培训和技能提升计划，以提高员工的专业素质和生产技巧。

总结起来，设计一个年产十万吨的啤酒厂需要综合考虑生产工艺、设备选择、场地规划和人员组织等因素。

只有在这些方面都做到科学严谨和合理规划的基础上，才能确保啤酒厂的高效运营和产品质量的稳定性。

希望以上的解答能够对您有所帮助。

年产10万吨啤酒厂糖化车间设计毕业设计

二、啤酒生产工艺流程
啤酒生产分为两大部分：麦芽制造和啤酒酿造。
麦芽制造工艺流程：
原料（大麦）→浸渍→发芽→干燥→除根
啤酒酿造工艺流程：
糖化用水洗糖用水酒花
↓↓↓
原料（麦芽，大米）→粉碎→糖化→麦汁过滤→麦汁煮沸
↑↑
酵母冲氧
啤酒的生产过程大体可以分为四大工序：麦芽制造；麦汁制备；啤酒发酵；啤酒包装与成品啤酒。
（1）胚乳细胞壁的部分或全部降解，使焙燥后的麦粒变得疏松，更易粉碎，内容物质更易溶出。→
（2）麦粒的胶质聚糖物质充分降解，使麦芽浸出物的粘度大大降低。
（3）胚乳的部分淀粉和蛋白质进行合理降解，形成一部分低分子水溶性物质，这些物质是组成麦汁的主要成分。
麦芽焙燥的作用是使绿麦芽的水分降低，发芽停止，便于去根和贮藏。但麦芽焙燥并不只是一个简单的水分蒸发过程，它还同时进行了复杂的生化变化，使焙燥后的麦芽具有独特的香味和色泽。麦芽焙燥系根据制造不同的麦芽类型，采取不同的焙燥方法，以适应酿制不同类型的啤酒。
作者签名：日期：
年产12万吨啤酒厂糖化车间设计
本设计的内容
摘要：啤酒，但是酿造原理却是一样的。在整个酿造过程中，大体可以分为四大工序：麦芽制造；麦汁制备；啤酒发酵；啤酒包装与成品啤酒。其中麦汁制造是啤酒生产的重要环节，它包含了对原料的糊化、液化、糖化、麦醪过滤和麦汁煮沸等处理工艺。设计从实际生产出发，确定出生产10万吨啤酒所需要的物料量，热量和糖化车间内的常用设备如糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽及薄板冷却器的主要尺寸、选型以及其他辅助设备、管道的选型。设备均是现今国内常用的类型，具有一定的先进性。而且对整个车间的布局进行了设计，包括设备布置图，工艺流程图等。
熟啤酒——经过巴氏灭菌的啤酒。可以存放较长时间，可用于外地销售，优级啤酒保质期为120天。

年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计

年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计四川理工学院毕业设计年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计学生：唐小川学号：12051050110专业：生物工程班级：12级生物工程本硕班指导教师：黄治国四川理工学院生物工程系二O一六年五月四川理工学院毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：年产10万吨啤酒厂发酵车间工艺设计系：生物工程专业：生物工程班级：生工本硕班学号： 12051050110学生：唐小川指导教师：黄治国接受任务时间 2016年3月14日教研室主任（签名）二级学院院长（签名）0.毕业设计（论文）的主要内容及基本要求全厂工艺流程及工艺参数选择论证发酵车间物料及热量衡算绘制全厂工艺方框流程图绘制发酵车间带控制点工艺流程图绘制发酵车间平面图、立面图各一份或主体设备装配图一份撰写设计说明书一份1.指定查阅的主要参考文献及说明[1]顾国贤.酿造酒工艺学（第二版）[M].中国轻工业出版社，1996[2]管敦议.啤酒工业手册（第一版）[M]中国轻工业出版社.1985[3]化工设备设计手册（第一版）[M].编写组.材料也零部件.上海人民出版社，1973[4]梁世中.生物工程设备（第一版）[M].中国轻目录前言.................................................. 错误!未定义书签。

第一章.全厂工艺论证.. (2)1.1原料 (2)1.1.1 大麦 (2)1.1.2 啤酒酿造用水 (2)1.2麦芽制备 (2)1.3麦芽汁制备工艺 (3)1.3.1 概述 (3)1.3.2 麦汁制造的工艺要求 (3)1.3.3 麦芽与玉米的粉碎 (4)1.3.4 啤酒糖化的其他辅料 (5)1.3.7 麦芽醪的过滤 (9)1.3.8 麦汁的煮沸、酒花 (10)1.3.9 麦汁的处理 (11)1.3.10 麦汁的充氧 (13)1.4啤酒发酵 (14)1.4.1 啤酒发酵机理 (14)1.4.2 啤酒发酵工艺 (14)1.4.3 发酵温度 (15)1.4.4 罐压、CO2浓度对发酵的影响 (16)1.4.5 啤酒的过滤 (16)第二章工艺计算 (17)2.1 物料衡算 (17)2.1.1定额指标 (17)2.2发酵车间物料衡算 (17)2.3工艺耗水量计算(含冷水) (23)2.4 发酵车间耗冷衡算 (24)第三章发酵车间设备的设计与选型 (29)3.1 发酵罐的设计与选型 (29)3.1.1 发酵罐体积确定 (29)3.1.2 罐子个数的确定 (30)3.1.3 发酵罐材料的选择 (30)3.2 发酵车间其他附属设备选型 (34)3.2.1清酒罐 (34)3.2.2扩大培养罐选型 (35)3.2.3麦汁杀菌罐 (37)3.2.4 过滤设备 (37)3.3 车间布置 (37)3.3.1厂房的整体布置和轮廓设计 (37)3.3.2厂房的立面布置 (37)3.3.3厂房的平面布置 (38)3.4.1发酵设备 (38)发酵罐数量较多，车间布置形式沿车间长度方向呈四条直线对称整齐排列，发酵罐间距离1.5m，离墙距离也为1.5m，锥底离地面距离大概1.5m。

啤酒工厂设计

安阳市年产10万吨啤酒厂工艺设计摘要本设计是对安阳市年产10万吨10度淡色啤酒厂的工艺设计。

在设计过程中，完成了啤酒生产过程的确定，根究产量完成糖化和发酵车间的物料衡算，车间的设备计算和设备选型，糖化车间的平面布置。

关键词安阳市啤酒厂工艺设计目录1. 设计背景 (1)1.1 啤酒简介 (1)1.2啤酒原料 (1)2. 设计方案 (2)2.1 生产工艺流程 (2)2.2 麦汁制备 (3)2.3 发酵过程 (3)3. 方案实施 (4)3.1制麦 (4)3.2 糖化 (4)3.3 发酵 (5)3.4 包装 (5)4. 结果与结论 (6)4.1 生产规模 (6)4.2 产品质量标准 (6)4.3 物料衡算 (6)4.4 主要设备及设备选型 (11)4.5 啤酒生产工艺流程图 (13)5. 收获与致谢 (13)参考文献 (13)附件 (13)1. 设计背景1.1啤酒简介1.1.1 定义啤酒以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。

现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。

有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50％。

但在德国，除制造出口啤酒外，国内销售啤酒一概不使用辅助原料。

国际上常用的辅助原料为﹕玉米、大米、大麦、小麦、淀粉、糖浆和糖类物质等。

1.1.2啤酒原料啤酒的原料为大麦、酿造用水、酒花、酵母以及淀粉质辅助原料(玉米、大米、大麦、小麦等)和糖类辅助原料[3]等。

主要原料：麦芽、大米。

适于啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦。

二棱大麦的浸出率高，溶解度较好；六棱大麦的农业单产较高，活力强，但浸出率较低，麦芽溶解度不太稳定。

啤酒用大麦的品质要求为：壳皮成分少，淀粉含量高，蛋白质含量适中(9～12％)；淡黄色，有光泽；水分含量低于13％；发芽率在95％以上。

酿造用水对于发酵啤酒也很重要，通常软水适于酿造淡色啤酒，碳酸盐含量高的硬水适于酿制浓色啤酒。

淡色啤酒用水要求为：无色，无臭，透明，无浮游物，味纯正，无生物污染；硬度低；铁、锰含量低(含量高对啤酒的色、味有害，而且能引起喷涌现象)；不含亚硝酸盐。

年产10万吨啤酒厂设计

年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的描述年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。

它主要包括建造啤酒厂需要的资金，生产啤酒的原料，生产啤酒的发展，啤酒厂未来的规划，啤酒工艺计算、啤酒厂必需设备和重要设备所需资金计算，啤酒厂的发展规模和前景，啤酒厂建造的理念等方面的内容主要是糖化车间的生产工艺。

本设计一共画八张图：全厂平面布置图、工艺流程图等。

本文设计的工厂生产时间采用，早上8点到晚上8点半为第一班，晚上八点半到早上8点为第二班。

除去设备升温时间和必要的厂区清洁4小时，生产时间达到每天20小时，本文设计了一个啤酒厂主车间平面图和项目工艺方案的设计原则及其他各类细节。

关键词：工厂设计工艺流程Annual production capacity of 100,000 tons Brewery DesignAbstractThis paper mainly describes the 100000 tons annual production capacity of10 degrees ale plant design brief. It includes the construction of the breweryin need of funds, production raw material of beer beer production,development, planning for the future of the brewery, beer, beer factoryequipment necessary process calculation and equipment required capital calculation, the scale of development and prospects of the brewery, beerfactory built concept is the main content of the production process ofsaccharification the workshop. The design of a total of eight painting figure:factory layout, process flow chart.Production time this design used in the plant, 8 in the morning until eight thirty in the evening for the first class, eight thirty at night until 8 in the morning to second class. Removing device heating time and the necessarycleaning of the factory 4 hours, production time up to 20 hours a day, thedesign principle of process scheme of a beer factory workshop plans and projects and other details.Keywords: plant of designing the way of process目录摘要 (I)第1章绪论 ........................................... 错误！未定义书签。

年产10万吨啤酒厂设计论文

本次主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。

它主要包括啤酒发展，啤酒原料，啤酒厂建设的目的，啤酒厂的规划，啤酒工艺计算，啤酒厂的发展状况，啤酒厂资金的估算等方面的内容。

本次设计一共画三张图：全厂平面布置图、工艺流程图、车间工艺布置图。

本文设计的工厂采用3班倒的工作制，每天工作24小时，出去设备清洗和升温时间4小时，实际生产时间按20小时计，本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主要车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备等等。

关键词：啤酒厂；工厂设计；工艺流程摘要 (1)第一章厂址的选择.................................................................................................................. - 3 - 1．1 厂址选择的原则...................................................................................................... - 3 - 1．2自然条件及能源......................................................................................................... - 3 - 1．3政治经济和交通......................................................................................................... - 3 - 第二章总平面设计.................................................................................................................. - 3 - 2．1 总品面设计原则........................................................................................................ - 3 - 2．2 总平面设计................................................................................................................ - 4 - 2．3 平面设计图. (14)第三章产品方案...................................................................................................................... - 4 - 3．1 生产规模及建设时间................................................................................................ - 4 - 3．2 主要原料规格............................................................................................................ - 4 - 3．3 生产品种及数量........................................................................................................ - 4 - 3．4 产品质量及标准........................................................................................................ - 5 - 第四章工艺流程...................................................................................................................... - 5 - 4．1 工艺流程图. (15)4．2 工艺要点.................................................................................................................... - 6 - 第五章定员设计...................................................................................................................... - 7 - 5．1 工作制度.................................................................................................................... - 7 - 5．2 劳动定员.................................................................................................................... - 7 - 第六章主要车间工艺布置...................................................................................................... - 7 - 6．1 车间布置原则............................................................................................................ - 7 - 6．2 车间布置.................................................................................................................... - 7 - 6．3 车间设计图. (16)第七章物料衡算...................................................................................................................... - 8 - 7．1 工艺技术指标及基础数据........................................................................................ - 8 - 7．2 100kg原料（70%麦芽，30%大米）生产10°淡色啤酒的物料衡算 .................. - 8 - 7．3 生产100L10°淡色啤酒的物料衡算 ...................................................................... - 9 - 7．4 100000t/a10°淡色啤酒酿造车间物料衡算表......................................................... - 9 - 第八章效益和成本计算........................................................................................................ - 10 - 8．1 建设年限、达产能力.............................................................................................. - 10 - 8．2 设备投资估算.......................................................................................................... - 11 - 8．3 总投资概算.............................................................................................................. - 11 - 8．4 成本估算.................................................................................................................. - 11 - 8．5 投资回收期.............................................................................................................. - 12 - 参考文献：................................................................................................................................ - 13 -第一章厂址的选择根据我国的具体情况，食品工厂一般建在距原产地附近大中城市的郊区。

啤酒工厂设计..

安阳市年产10万吨啤酒厂工艺设计摘要本设计是对安阳市年产10万吨10度淡色啤酒厂的工艺设计。

在设计过程中，完成了啤酒生产过程的确定，根究产量完成糖化和发酵车间的物料衡算，车间的设备计算和设备选型，糖化车间的平面布置。

关键词安阳市啤酒厂工艺设计目录1. 设计背景 (1)1.1 啤酒简介 (1)1.2啤酒原料 (1)2. 设计方案 (2)2.1 生产工艺流程 (2)2.2 麦汁制备 (3)2.3 发酵过程 (3)3. 方案实施 (4)3.1制麦 (4)3.2 糖化 (4)3.3 发酵 (5)3.4 包装 (5)4. 结果与结论 (6)4.1 生产规模 (6)4.2 产品质量标准 (6)4.3 物料衡算 (6)4.4 主要设备及设备选型 (11)4.5 啤酒生产工艺流程图 (13)5. 收获与致谢 (13)参考文献 (13)附件 (13)1. 设计背景1.1啤酒简介1.1.1 定义啤酒以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。

现在国际上的啤酒大部分均添加辅助原料。

有的国家规定辅助原料的用量总计不超过麦芽用量的50％。

但在德国，除制造出口啤酒外，国内销售啤酒一概不使用辅助原料。

国际上常用的辅助原料为﹕玉米、大米、大麦、小麦、淀粉、糖浆和糖类物质等。

1.1.2啤酒原料啤酒的原料为大麦、酿造用水、酒花、酵母以及淀粉质辅助原料(玉米、大米、大麦、小麦等)和糖类辅助原料[3]等。

主要原料：麦芽、大米。

适于啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦。

二棱大麦的浸出率高，溶解度较好；六棱大麦的农业单产较高，活力强，但浸出率较低，麦芽溶解度不太稳定。

啤酒用大麦的品质要求为：壳皮成分少，淀粉含量高，蛋白质含量适中(9～12％)；淡黄色，有光泽；水分含量低于13％；发芽率在95％以上。

酿造用水对于发酵啤酒也很重要，通常软水适于酿造淡色啤酒，碳酸盐含量高的硬水适于酿制浓色啤酒。

淡色啤酒用水要求为：无色，无臭，透明，无浮游物，味纯正，无生物污染；硬度低；铁、锰含量低(含量高对啤酒的色、味有害，而且能引起喷涌现象)；不含亚硝酸盐。

10万吨年8度纯生啤酒厂生产工艺初步设计文献综述

随着中国啤酒消费市场的不断扩大，啤酒生产工艺和技术也在不断升级和改进。

本文将以10万吨年产量、8度纯生啤酒为研究对象，综述相关文献中的啤酒生产工艺初步设计。

啤酒生产工艺是啤酒酿造的核心环节，对啤酒口感、风味和品质具有重要影响。

在啤酒生产工艺初步设计中，需要考虑原料的选择、原料处理、糖化、发酵、熟化、过滤和灌装等环节。

下面将简要介绍这些环节在10万吨年产量、8度纯生啤酒生产工艺中的一般设计方案。

首先是原料的选择。

啤酒的原料主要包括大麦、水、啤酒花和酵母。

其中，大麦是啤酒的主要原料，应选择含有较高淀粉和蛋白质含量的麦芽。

水是啤酒中占比最大的成分，需要选择水质优良的水源。

啤酒花是赋予啤酒苦味和香气的重要原料，根据不同的产品风格选择不同种类的啤酒花。

至于酵母，需要选择具有高酒精耐受性和发酵效率的酵母菌株。

其次是原料处理。

大麦需要经过清理、湿润和破碎等处理过程，以提高糖化效率。

啤酒花则需要经过干燥和破碎处理，以提取花粉中所含有的苦味物质和芳香物质。

水源选择优良的水源，并进行适当的净化和过滤处理，以满足啤酒酿造的要求。

接下来是糖化和发酵过程。

糖化是将大麦中的淀粉转化为可发酵的糖的过程，首先将破碎后的麦芽与水混合，形成糊状的糖化液，然后通过恒温和加热保持一定时间，使麦芽中的淀粉酶酶解淀粉。

发酵则是将糖化液中的糖转化为酒精和二氧化碳的过程，通过添加适量的酵母进入发酵罐内，经过一段时间的发酵，糖化液变为啤酒。

然后是熟化、过滤和灌装过程。

熟化是啤酒发酵后的陈化和成熟过程，一般需要在特定的温度和时间下进行。

此外，还需要对啤酒进行澄清和过滤处理，以去除大部分悬浮物和浑浊物质，使啤酒清澈透明。

最后，将处理好的啤酒进行灌装，常见的灌装方式包括瓶装、罐装和桶装等。

综上所述，10万吨年产量、8度纯生啤酒厂的生产工艺初步设计包括原料选择和处理、糖化、发酵、熟化、过滤和灌装等环节。

在设计过程中，需要根据具体的产品要求和设备条件进行合理的设计，并加以优化和改进，以保证啤酒的品质和口感。

年产10万吨啤酒工厂设计

设计一个年产10万吨啤酒的工厂是一项复杂而庞大的任务。

以下是一个概述设计此类工厂的一些关键要素。

首先，工厂的位置是至关重要的。

必须选择一个适合啤酒生产的地点，距离重要的原材料供应商（如大麦和啤酒花）和市场接近。

此外，工厂应该有足够的土地面积，以容纳所有必要的建筑和设备，以及交通便利的道路和铁路连接。

其次，工厂的建筑和设施需要满足特定的要求。

一个典型的啤酒工厂包括原料存储区、酿造区、发酵区、过滤和熟化区、包装区、仓库和办公区。

每个区域都需要适当的尺寸和布局，以确保生产过程的高效性和顺利进行。

酿造区是生产啤酒的核心部分。

它应该包括用于麦汁酿造的大型酿造设备，如大型发酵罐和熟化罐。

这些设备应该能够满足高产量需求，并具备自动化控制系统，以确保麦汁的质量和一致性。

发酵区是酿造后的麦汁进行发酵和熟化的地方。

这些区域通常包含多个发酵罐和熟化罐，以适应同时进行的多个批次。

需要注意的是，发酵区应具备恒温控制和适当的通风系统，以确保发酵过程的稳定性和酿造啤酒的质量。

过滤和熟化区用于去除麦汁中的杂质和熟化啤酒。

这个区域应该包含大型过滤设备、熟化罐和相应的控制系统。

另外，安全和环境是设计啤酒工厂时要考虑的重要因素。

工厂应该有适当的安全设备和工艺控制系统，以保护员工和设备的安全。

此外，应该实施环境保护措施，例如废水处理和废物处理系统，以减少对环境的负面影响。

最后，工厂的设计还需要考虑未来的扩展和可持续性。

预留足够的土地和基础设施来满足未来的增长需求，同时采用节能和环保的技术和设备来降低能源消耗和环境影响。

总结起来，设计一个年产10万吨啤酒的工厂需要综合考虑供应链、建筑和设施布局、酿造过程、包装和质量控制、安全和环境以及可持续性等各个方面的要求。

这个设计必须根据具体情况进行定制，确保生产过程的高效性、质量和可持续性。

年产10万吨啤酒厂设计论文

啤酒是世界范围内非常受欢迎的饮品，在商业市场上有着广阔的前景。

因此，设计一家年产10万吨啤酒的厂房是非常有意义的。

本篇论文将从
生产工艺、建筑规划及设备选择等方面进行讨论和设计。

首先，对于啤酒的生产工艺，我们可以采取传统的酿造工艺，也可以
引进先进的自动化生产线。

传统的酿造工艺需要大量的人工操作，但是可
以产生出独特的口感和风味。

而自动化生产线则可以提高生产效率和产品
的稳定性。

根据市场需求和经济考虑，我们可以根据具体情况来选择适合
的工艺。

此外，设备的选择也是设计中非常重要的一项内容。

根据年产量为
10万吨，我们需要选购适合的发酵桶、过滤设备、灌装线等。

这些设备
需要具备稳定的性能和高效的工作能力，以确保生产量可以满足市场需求。

同时，设备的选购还要考虑到后期维护和更新的方便性。

最后，环境保护也是设计中需要考虑的因素之一、啤酒生产所产生的
废水、废渣等垃圾物料需要妥善处理，遵守相关的环境保护法规。

同时，
为了减少对环境的污染，可以考虑使用节能设备和资源循环利用技术。

综上所述，设计一家年产10万吨啤酒的厂房，需要考虑到生产工艺
的选择、建筑规划的合理布局、设备的高效和环境保护等多个方面。

通过
合理的设计和规划，可以建造出一个高效、稳定和环保的生产工厂，满足
市场需求，创造更大的经济效益。

年产10万吨啤酒工厂的设计

年产 10 万吨啤酒工厂的设计THE DESIGN OF BEER FACTORYWITH ANNUAL PRODUCTION OF 100,000 TONS 专业：生物工程摘要2005 年我国啤酒产量预计达2400 多万吨，居世界第一位。

作为当今世界做流行的一种饮品，啤酒越来越多的引起人们的青睐于关注。

本设计为年产 10 万吨的啤酒工厂的设计，设计的内容包括麦芽汁的制备工段，发酵工段和啤酒的包装三个部分。

在麦芽汁的制备工段，麦芽和大米的比例为4：1。

采用三锅一槽（糊化锅，麦汁过滤槽和麦汁煮沸槽）的复式糖化设备，方法为双醪浸出糖化法，期间添加耐高温的α-淀粉酶，使糖化进行得比较彻底、完全。

发酵工段采用下面啤酒酵母、一罐法发酵，利用 100 吨的圆柱锥形发酵罐使主发酵、后发酵和贮酒都在一个罐内进行，省去了导管的烦恼，也为工厂节省了空间。

尽管温度 76℃，主发酵温度 8℃，发酵周期 37 天，共 50 个发酵罐。

啤酒包装车间采用两条包装线，分别罐装春生啤酒和普通啤酒。

其中纯生啤酒年产量为 4 万吨，普通啤酒年产量为 6 万吨。

关键字：啤酒；工厂设计；发酵；糖化；ABSTRACT目录第一章总论 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第二章全厂物料衡算 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第三章麦芽汁的制备 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第一节麦芽和大米的粉碎 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第二节糖化制取麦汁 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第三节过滤糖化醪 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第四节麦汁煮沸和酒花的添加 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第五节麦汁的冷却与澄清 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第六节麦芽汁制备工段的设计计算 ,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第四章啤酒的发酵 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第一节下面发酵 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第二节圆柱锥形发酵罐 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第三节发酵工段的设计计算,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第五章成品啤酒 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第一节啤酒的澄清 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第二节啤酒的包装工艺 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第三节成品啤酒工段设计计算,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第六章综合利用 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第一节麦糟的综合利用 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第二节酵母的综合利用 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第三节二氧化碳的综合利用,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第七章安全措施 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第八章废水处理 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第九章人员安排 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第十章投资估算与经济效益分析 ,,,,,,,,,,,,,,,,,（）致谢 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）参考文献 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）CONTENTSChapter 1 Introduction,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Chapter 2 Balance calculation of the total material in whole factory(2)Chapter 3 The preparation of the wort,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 1 The crush of the walt and rice,,,,,,,,,,,,,,（）Section 2 Make and fetch the wheat and juice in sacchaifiction,,,,,,（）Section 3 Filter the wine with the dregs of sacchaifiction,,,,,,,,（）Section 4 Wort ferb and clarification,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 5 Wort colling and clarification,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 6 The calculated the design of the paeparation of wort section,, （）Chapter 4 The fermention of beer,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 1 Underside fermention,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 2 The fermention plot of the cylinder toper,,,,,,,,,,,（）Section 3 The calculated of design of the fermention section,,,,,,,（）Chapter 5 Ripe beer,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 1 The clarification of beer,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 2 The packing technics of beer,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 3 The calculated and design of the ripe beer,,,,,,,,,,,（）Chapter 6 Colligate using,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 1 The colligate using of the roton malt,,,,,,,,,,,,,（）Section 2 The colligate of yeast,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Section 3 The colligate of carbon dioxide,,,,,,,,,,,,,,,,（）Chapter 7 Safe measurement,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Chapter 8 Liquid waste dispose,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Chapter 9 Personnel arrangement,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）Chapter 10 The investment estmates and analyze of economic benefit,,, （）Thanks ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）References ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,（）第一章总论关于啤酒的渊源 , 可以追溯到人类文明的摇篮--- 东方世界的两河流域 ( 底格里河与幼发拉底河 ) 、尼罗河下游和九曲黄河之滨. 最原始的啤酒可能出自居住于两河流域的苏美尔人之手 , 距今至少已有 9000 多年的历史 . 我国古代的原始啤酒可能也有4000 至5000 年的历史了。

年产10万吨啤酒厂工艺设计

年产10万吨啤酒厂工艺设计
该啤酒厂年产10万吨啤酒，需要进行合理有效的工艺设计，以保证啤酒的质量和产量。

以下是该啤酒厂的工艺设计：
1. 原料处理
原料处理是啤酒生产的第一步。

在该啤酒厂，主要原料为麦芽、大米、啤酒花等。

首
先要进行的是原料的清理和净化工作，以保证原料的质量。

然后进行磨粉，把原料磨成适
合啤酒酿造的粉末状。

2. 糖化和滤清
经过原料处理后，进行糖化和滤清操作。

将经过磨粉的原料送入糖化罐内，加入适量
的水并控制温度。

麦芽中蕴藏着淀粉，经过糖化酶的作用会转化成可溶性糖。

糖化一般需
要15小时左右，随后将糖化液加入滤清器当中滤去麦芽壳等杂质。

3. 煮沸和加热
煮沸的主要目的是杀菌消毒，以及蒸发掉水分，增加浓度。

将滤清后的糖化液加热至
沸腾状态，加入啤酒花进行煮沸。

煮沸时间控制在60分钟左右。

然后进行快速冷却，将麦汁降温至10℃左右。

4. 发酵和成熟
冷却后的麦汁加入发酵罐，同时加入啤酒酵母。

发酵期一般为10天左右，期间要控制温度和氧气的供应。

发酵完成后，进行成熟处理，即将发酵后的啤酒进行储存、贮存等操作。

成熟期一般为1个月左右，以确保啤酒的品质。

5. 包装和运输
成熟后的啤酒要经过净化、冷却等处理后进行包装。

常见的包装方式有玻璃瓶、铝罐
等不同包装方式，根据市场需求进行选择。

然后进行包装后的啤酒要进行质量检验，以确
保啤酒的品质和安全。

最后进行运输，将啤酒运往各大商店和超市供应市场。

年产10万吨啤酒工厂设计

设计一个年产10万吨啤酒的工厂是一个复杂而有挑战性的任务。

以下是一个关于如何设计这样一个工厂的概述，包括以下几个主要方面：工厂布局、设备选择和排放控制。

工厂布局：首先，在设计工厂布局时，需要考虑生产线的流线性。

啤酒生产通常包括麦芽磨碎系统、麦汁糖化系统、酵母发酵系统、过滤系统和灌装系统。

这些部分可以按照生产线的先后顺序进行布局，以确保生产流程的顺畅和高效。

其次，需要考虑到原材料的存储和储藏条件。

常用的原材料包括大麦、花椒、酵母等。

这些原材料应该有足够的存储空间，并且需要在适当的温度和湿度条件下保存以保持质量。

另外，还需要合理规划各个功能区域，如办公区、实验室、库房等。

这些区域应该能够满足员工的工作需要，并便于管理和监控。

设备选择：在生产啤酒的过程中，需要用到各种各样的设备。

如麦芽磨碎机、糖化缸、发酵罐、过滤器和灌装机等。

在选择设备时，需要考虑到每个环节的生产能力、生产效率和设备的稳定性。

同时，也需要考虑设备的维护成本和运行成本。

为了保障生产过程的可控性和质量稳定性，还需要选择合适的自动化设备。

自动化设备可以帮助提高生产效率，减少人为错误，并提供统计数据来监控生产质量。

排放控制：啤酒工厂生产过程中会产生废水和废气。

为了保护环境和符合法规标准，需要安装适当的处理设备来控制排放。

例如，废气处理设备可以帮助去除废气中的有害物质，减少对环境的影响。

同时，工厂还需要建立废水处理系统，以去除废水中的污染物，并确保排放水质符合国家排放标准。

这可以通过采用生物处理、化学处理和物理处理等方式来实现。

综上所述，设计一个年产10万吨啤酒的工厂需要考虑到工厂布局、设备选择和排放控制等方面。

在设计过程中需要综合考虑生产流程的流线性和效率，设备的稳定性和可靠性，以及环境保护和可持续性发展的要求。

通过合理设计和选择，可以确保工厂的高效运行和生产的优质产品。

年产10万吨啤酒厂设计

年产10万吨啤酒厂设计1. 引言本文档旨在对年产10万吨啤酒厂进行设计和规划。

啤酒是一种受到广泛欢迎的饮品，在市场需求的驱动下，建立一座高效、可持续的啤酒厂至关重要。

本文设计了一座年产10万吨的啤酒厂，旨在提供一个理想的生产环境以满足市场需求。

2. 厂区规划啤酒厂的厂区规划是设计和建设的首要任务。

下面列出了厂区规划的几个关键方面：2.1 厂区大小和位置为了满足年产10万吨的啤酒生产需求，厂区的大小应足够大。

位置应选择在交通便利、资源丰富的地区，以便于原材料供应和产品出货。

2.2 厂房设计厂房的设计应考虑生产工艺流程和设备的摆放。

合理的布局能提高生产效率和工作安全。

厂房应设有注重通风和照明的生产区、质检区、包装区和仓储区。

2.3 公共设施厂区须设有员工宿舍、餐厅、休息室、停车场等公共设施，以提供舒适的工作和生活环境。

生产设备在啤酒厂设计中起着关键作用。

下面列出了几个关键设备：3.1 酿造设备酿造设备是制作啤酒的核心设备，包括发酵罐、糖化罐、过滤设备等。

这些设备应具备高效、可靠和易于清洁的特点。

灌装设备用于将酿造好的啤酒灌装到瓶子或罐子中。

这些设备应具备高速、准确和无污染的特点，以确保产品质量。

3.3 净化设备净化设备用于处理原料水和处理废水，以确保生产过程中的水质符合标准。

净化设备应具备高效、低能耗和易于维护的特点。

4. 能源和环保为了建设可持续的啤酒厂，能源和环保是必须要考虑的因素。

以下是几个关键问题：4.1 能源供应啤酒厂应考虑使用可再生能源，如太阳能和风能等来供应电力。

同时，应优化能源的使用，减少浪费。

4.2 废物处理废物处理是建设环保啤酒厂的关键环节。

厂区应设有废物处理设备，如污水处理设备和废气处理设备。

4.3 环境监测为了确保生产过程中对环境没有负面影响，厂区须设有环境监测设备，及时监测空气质量和水质等环境指标。

5. 安全和质量控制在啤酒厂的设计和建设中，安全和质量控制是至关重要的。

下面列出了几个关键方面：5.1 安全设施厂区应设有消防设施、疏散通道、安全标识等安全设施，以保障员工安全。

年产10万吨啤酒厂(发酵车间)的设计

（4）高孔容主编：《发酵设备》，轻工业出版社，1995。
（5）吴思方主编：《发酵工厂工艺设计概论》，轻工业出版社，1995。
（6）蒋汉文主编：《热工学》，高等教育出版社，1994。
（7）合编：《工业发酵分析》，中国轻工业出版社，1997。
设计
（论文）
工作
内容
虽然我国啤酒产量已经稳居世界第一，但啤酒质量和技术装备水平与世界先进水平仍有不少差距，吨酒煤耗、电耗较高。本课题为年产10万吨啤酒厂的设计，酿制生产10度淡爽型啤酒。
啤酒生产原料如下：优级麦芽60%；辅料采用高麦芽糖浆和大米混合，辅料占40%，其中高麦芽糖浆20%，大米20%。采用高浓酿造工艺，糖化定型麦汁浓度为12oP。高麦芽糖浆浸固形物含量75%。本课题年产10万吨啤酒工厂设计，重点设计发酵车间。
3、完成图纸设计：厂区平面图（1张，2＃图纸）、工艺流程图（1张，1＃图纸）、主体设备图（1张，1＃图纸）。
主要参
考资料
及文献
（1）顾国贤编：《啤酒麦汁制造工艺学》，无锡轻工大学，1995。
（2）顾国贤编：《酿造酒工艺学》，无锡轻工大学，1995。
（3）管敦仪主编：《啤酒工业手册》，轻工业出版社，1999。
山东建筑大学课程设计任务书
班级
姓名
指导教师
设计（论文）题目
年产10万吨啤酒厂（发酵车间）的设计
设计
（论文）
原始
参数
本课题为年产10万吨啤酒厂的设计，酿制生产10度淡爽型啤酒。年生产天数300天，其中旺季生产5个月（150天），产量占全年总产量70%，淡季生产5个月（150天），产量占全年产量30%。
ห้องสมุดไป่ตู้续附表
设计（论文）工作基本要求

年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计_毕业论文任务书

年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计_毕业论⽂任务书课程设计说明书题⽬：年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计专业课程设计任务书设计题⽬：年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计学号：学⽣姓名：专业：指导教师姓名：系主任：⼀、主要内容及基本要求主要内容：1．拟在湘潭市西郊⽺牯塘选择⼚址新建年产10万吨啤酒⼯⼚2．设计范围：以发酵车间为主体设计，只做初步设计。

3．以⽣产⼯艺（流程）设计为主导，为其它配套专业（如全⼚总平⾯、⼟建、采暖通风、⽔电、环保、⾏政管理、技术经济与概算等单项⼯程设计）提供设计依据和提出要求，兼顾⾮⼯艺设计。

基本要求：⽣产⽅案和平⾯布局合理，⼯艺流程设计和设备选择及⽣产技术经济指标具有先进性与合理性，⼯艺计算正确，绘图规范，综合指标达到同类⼯⼚先进⽔平，“三废”环保符合国家有关规定。

⼆、重点研究的问题⽣产⼯艺流程的选择和设计；物料衡算；发酵主车间布置设计以及专业设备选型。

三、进度安排（指导教师填写）四、应收集的资料及主要参考⽂献（指导教师填写）[1]管敦仪主编，啤酒⼯业⼿册（上）[M]. 轻⼯业出版社，1985：69-346[2]管敦仪主编，啤酒⼯业⼿册（中）[M]. 轻⼯业出版社，1985：33-108[3]管敦仪主编，啤酒⼯业⼿册（下）[M]. 轻⼯业出版社，1985：12-207[4]张学群、张柏青,啤酒⼯艺控制指标及检测⼿册[M]. 中国轻⼯业出版社，1993[5]刘芳，啤酒⼯业废⽔治理技术研究[J]. 酿酒科技，1999,（9）：47-51[6]吴延东，啤酒⼯⼚糖化设备的组合⽐较[J]. 酿酒科技，2002,（1）：33-37[7]李⼤勇，啤酒⼯⼚糖化⼯艺选择[J]. 酿酒科技，2002,（3）：22-30[8]王坚，啤酒⾼浓度发酵⼯艺技术要点[J]. ⼭西⾷品科技，2000（5）：58-63[9]乔⽟胜，啤酒麦汁⼀段冷却新技术[J]. 酿酒科技，2001, (2)：20-24[10]⽆锡轻⼯业学院，轻⼯业部上海轻⼯业设计院组编，⾷品⼯⼚设计基础[M]. 中国轻⼯业出版社，1992：8-262[11]中国⾷品发酵⼯业研究院，中国海诚⼯程科技股份有限公司，江南⼤学主编.⾷品⼯程全书（第三卷）⾷品⼯业⼯程[M]. 中国轻⼯业出版社，2005[12]P.F.斯坦伯⾥，A.惠特克.发酵⼯艺学原理[M]. 中国医药科技出版社，1992[13]王念春.啤酒⼚⾃动化控制⽅案的设计与实现[J]. 测控⾃动化，2004.1[14]郑岳传. 现代化啤酒⼚设备的选择[J]. ⾷品与发酵⼯业，2001, 5：75-84⽬录第⼀章总论1.1 设计的任务及要求 (1)1.2 设计依据和原则 (1)第⼆章⼚址选择及布置2.1 ⼚址选择 (2)2.2 各类建（构）筑物的布置 (2)第三章发酵车间⼯艺流程3.1 ⼯艺流程说明 (4)3.2 发酵⽣产⼯艺流程图 (7)第四章物料衡算4.1 基础数据 (8)4.2 100kg原料⽣产12o P淡⾊啤酒物料衡算 (8)4.3 ⽣产100L 12o P淡⾊啤酒物料衡算 (9)4.4 年⽣产10万吨12o P浅⾊啤酒物料衡算 (9)第五章设备的设计与选型5.1 发酵车间主要设备 (11)5.2 设备选择5.2.1 发酵过程采⽤微机控制系统进⾏分布式控制 (12)5.2.2 过滤设备 (12)5.2.3 3CIP系统 (13)5.2.4 酵母系统 (13)5.2.5 关于缩短传统发酵周期的设备组合 (13)5.2.6 配备⾼浓稀释设备 (13)第六章环境保护及综合利⽤6.1 环境保护6.1.1 执⾏标准 (14)6.1.2 污染物及治理⽅法 (14)6.2 副产品的综合利⽤ (14)参考⽂献 (15)第⼀章总论1.1 设计的任务及要求设计题⽬：年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计设计内容：认真完成年产⼗万吨啤酒⼚吨啤酒⼚的基本设计⼯作，计划将⼚址选在湘潭市西郊，本设计的重点是发酵车间。