纯棉13.9tex针织纱精梳工艺的设计说明

CJ13.9texK纯棉针织纱精梳工艺设计一、精梳纱用途以及质量要求

本设计纱线为CJ42s机织用筒子纱。该主要用于府绸、半线府绸、丝光平绒、羽绸、被单、汗衫、棉毛衫、染色要求高的产品等。其质量要求达到GB/T 398-2008 一等质量要求。单纱断裂强力变异系数不大于11.0%，百米质量变异系数不大于3.0%，单纱断裂强度不小于14.4 CN/tex，百米质量偏差不大于2.5%，黑板条干均匀度10块板比例不低于 0：7: 3: 0，条干变异系数不大于15.5%，1g内棉结粒数不多于35 粒，1g内棉结杂质总粒数不多于45粒。

二、精梳准备

1、SR80J型并卷机的主要技术特征及齿轮变换

表7-1 SR80J型条并卷机主要技术特征

表7-2 变换轮代号及变换范围

2、速度

变频调速，成卷罗拉输出线速度分78、85、92、99、106、113、120(m/min)七档供选用。 3、牵伸计算

477.15

6524

205/)5/(=⨯⨯=⨯⨯=

）输出小卷干定量（并合数喂入预并条干定量实m g m g E （倍）

说明：喂入条子并合数一般为24~32根。

49.101.1477.1=⨯=⨯=牵伸配合率实机

E E

（倍）

A

G F B K D H

C E E E E E E E E ⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯

=⨯⨯⨯⨯⨯==7.6067966654321机

（1）、前~后成卷罗拉张力牵伸

)(971.067

550675501倍==⨯⨯=

A

A E

1

（2）、前罗拉~台面压辊张力牵伸

)(019.1667

.36303040223225752倍==⨯⨯⨯⨯⨯⨯=

B

B E

表7-4 B 与E 2计算对照

（3）、后罗拉~导条辊张力牵伸

)(012.15.01411022353倍=⨯=⨯⨯⨯⨯=

D

C

D C E

表7-5 C 、D 与E 3计算对照

（4）、台面压辊~紧压辊张力牵伸

)(005.14545

.

87227526301854倍==⨯⨯⨯⨯=

F

F E

4（5）、后成卷罗拉~紧压辊张力牵伸

)(023

.143

.62185215505倍==⨯⨯=

G

G E

5

（6）、前罗拉~三罗拉牵伸

)(448.1905.02420351920406倍=⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯=

K

H

K H E

表7-8 H 、K 与E 6计算对照

所以，总牵伸 ：

)

(49.1448.1023.1005.1012.1019.1971.06

54321倍=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=E E E E E E E

4、罗拉隔距、加压及满卷长度

（1）、前胶辊加压范围在0.45~0.55Mpa ，取0.5Mpa ；后胶辊加压范围在0.35~0.45Mpa ，

取0.4Mpa 。

（2）、成卷加压范围在0.2~0.5Mpa 之间，取0.3Mpa 。 （3）、满卷定长可预置设定，为250m/卷。

5、产量计算

)(705251000%)5.81(651000%5.81tex G

N t

=⨯+⨯=⨯+⨯=）（干

注：小卷干定量为65g/m ，成卷罗拉输出速度为65m/min 。 ① )]/([68.3591000

100070525

85601000

100060h kg V N G t ⋅=⨯⨯⨯=

⨯⨯⨯=

台理

②

)]/([71.323%9068.359h kg G

G ⋅=⨯=⨯=台时间效率理

定

注：条并卷机的时间效率为80%~90%，取90%。

三、精梳工艺

1、分析原料性能特点、成纱质量特点

表7-10 分析原料性能特点、成纱质量特点

2、精梳机的技术特征

表7-12 FA269精梳机的技术特征

3、配置精梳机主要工艺参数

表7-13 FA269型精梳机变换齿轮

（1）、速度

①锡林速度 FA269型的锡林速度范围为250~400钳次/min 。当喂入小卷定量重时，锡林速度应适当加快，以保证梳理质量。因此，本产品锡林速度选用320钳次/min ，其算式如下： 锡林速度

）

（钳次min /320028.2921432914401=⨯=⨯⨯⨯

=B

A

B A n 选择皮带轮A=168mm ，B=154mm 。

②毛刷速度 选择较快的一档1100r/min ，此时C 轮为137mm 。

表7-14 不同型号精梳机的速度范围

（2）、精梳条定量

精梳条定量随所纺纱线的粗细而定，对精梳质量的影响不大，但影响精梳机产量及后道工序的牵伸分配。一般纺纱细度越细，精梳条定量越轻，一般为15~25g/5m 。本品种选择精梳条定量为20g/5m 。 （3）、给棉方式 选用不同的给棉方式时，梳理效果、精梳落棉率及精梳条质量有很大差别。采用后退给棉时，锡林对棉丛的梳理强度比前进给棉大，这对降低棉结杂质、减少短绒率、提高纤维伸直平行度有利。本产品采用后退给棉，选择K 轮直径为38mm 。 （4）、给棉长度 给棉长度长，精梳机产量高，分离罗拉输出的棉网厚，有利于减少棉网破洞和破边，但会增加梳理负担。所以本产品采用的给棉长度为5.2mm 。

表7-15 精梳机的分离牵伸值